地鐵防護(hù)棚施工方案含文明施工樣本

新建石家莊都市軌道交通1號線一期工程西兆通車輛段與綜合基地火車防護(hù)棚工程施工方案編制單位：編制人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制日期：1編制闡明1.1編制根據(jù)新建石家莊都市軌道交通1號線一期工程西兆通車輛段與綜合基地火車防護(hù)棚設(shè)計(jì)圖紙、審批文獻(xiàn)等。國家、鐵路部門、建設(shè)部現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收原則及工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文。國家、鐵路部門、建設(shè)部、建設(shè)單位及地方政府關(guān)于安全、環(huán)保、水土保持法律、規(guī)程、規(guī)則、條例。我單位技術(shù)裝備及近年積累類似工程施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。1.2編制范疇新建石家莊都市軌道交通1號線一期工程西兆通車輛段與綜合基地火車防護(hù)棚。施工內(nèi)容：樁基本、承臺基本工程、主體框架柱、屋面構(gòu)造、腳手架工程等。1.3編制原則遵循安全質(zhì)量為核心，通過加強(qiáng)資源投入和加強(qiáng)技術(shù)管理保證施工安全與質(zhì)量原則。堅(jiān)持“總體布局、全面開工，分段突擊、迅速推動，均衡生產(chǎn)、保證重點(diǎn)，保證在工期內(nèi)完畢建設(shè)任務(wù)”原則。堅(jiān)持管理制度，人員配備，現(xiàn)場管理和過程控制四個(gè)原則化，以工廠化、專業(yè)化、機(jī)械化和信息化作為支撐手段，貫徹閉環(huán)管理，全面履行原則化管理原則。本著先進(jìn)性與合用性相結(jié)合原則，采用成熟可靠技術(shù)，加強(qiáng)工序控制，保證優(yōu)質(zhì)、安全、迅速、高效建成該工程；并以先進(jìn)可靠施工辦法和工藝控制投資，減少成本。遵循“注重環(huán)境、保護(hù)環(huán)境”原則，做到不擾民，不污染環(huán)境，最大限度減少施工對周邊既有道路、單位辦公及民眾生活干擾。共同建設(shè)和諧人文環(huán)境、自然環(huán)境和文明施工環(huán)境。2工程概況2.1工程簡介新建石家莊都市軌道交通1號線一期工程西兆通車輛段與綜合基地火車防護(hù)棚，位于西兆通車輛段與綜合基地洗車庫、鏇輪庫東側(cè)，該項(xiàng)目建設(shè)既保證了軌道交通安全、也利于周邊開發(fā)，是軌道交通1號線周邊開發(fā)核心性前期工程。2.2工程概況本工程地基解決采用鋼筋混凝土鉆孔樁，樁徑1.0m，樁長35m左右；基本形式為鋼筋混凝土承臺，高度1.5m；主體構(gòu)造為框架構(gòu)造，框架柱截面為1.0m*1.0m；屋面采用鋼筋混凝土構(gòu)造，厚度為800mm。3工期指標(biāo)籌劃3.1工期目的及節(jié)點(diǎn)工期本工程籌劃于3月1日開工，于8月31日竣工。重要節(jié)點(diǎn)工期：5月28日完畢主體框架柱。3.2總體施工進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備：2月18日～2月29日。樁基本：3月1日～4月20日。承臺基本：4月1日～4月24日?？蚣苤?月16日～5月28日。腳手架：5月1日～6月23日。腳手架預(yù)壓：5月23日～7月3日。梁板模板、鋼筋：6月3日～7月23日梁板混凝土：6月23日～8月6日。養(yǎng)護(hù)、拆模：7月3日～8月31日。3.3按區(qū)段劃分施工進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備：2月18日～2月29日。西區(qū)樁基：3月1日～3月31日東區(qū)樁基：1月1日～4月20日。西區(qū)承臺：4月1日～4月15日。東區(qū)承臺：4月25日～5月28日。西區(qū)支架：5月1日～5月22日。東區(qū)支架：5月23日～6月23日。西區(qū)支架預(yù)壓：5月23日～6月2日。東區(qū)支架預(yù)壓：6月24日～7月3日。西區(qū)模板、鋼筋：6月3日～6月22日。東區(qū)模板、鋼筋：7月4日～7月23日西區(qū)混凝土：6月23日～7月2日。東區(qū)混凝土：7月24日～8月6日。西區(qū)養(yǎng)護(hù)、拆模：7月3日～7月27日。東區(qū)養(yǎng)護(hù)、拆模：8月7日～8月31日。4施工方案4.1總體施工方案4.1.1總體施工組織遵循“高原則起步，強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)過程控制，創(chuàng)精品工程”建設(shè)方針，貫徹“突出重點(diǎn)、緊前安排，均衡生產(chǎn)、有序推動、關(guān)死后門”組織原則展開施工。綜合分析本工程特點(diǎn)，籌劃按四個(gè)階段安排施工，第一階段為樁基本施工階段，完畢所有鉆孔樁施工；第二階段為承臺施工階段，完畢所有承臺施工。第三階段為主體框架柱施工，完畢所有主體框架柱施工。第四階段為屋面構(gòu)造施工，完畢屋面所有工程。每個(gè)階段均采用分段流水施工，以沉降縫為界分為東區(qū)和西區(qū)兩個(gè)施工區(qū)段，兩個(gè)區(qū)段同步施工，區(qū)段內(nèi)采用流水作業(yè)。本工程總建筑面積3萬平米，其中西區(qū)約1.24萬平米、東區(qū)約1.76萬平米；鉆孔樁數(shù)量約1200根（4.2萬延米、砼3.4萬方、鋼筋4200T），其中西區(qū)450根（1.575萬延米、砼1.27萬方、鋼筋1575T）、東區(qū)750根（2.625萬延米、砼2.13萬方、鋼筋2625T）；承臺數(shù)量376個(gè)（砼9300方），其中西區(qū)150個(gè)（砼3700方）、東區(qū)226個(gè)（砼5600方）；框架柱數(shù)量376個(gè)（砼3400方），其中西區(qū)150個(gè)（砼1350方）、東區(qū)226個(gè)（2050方）；腳手架約27萬立方，其中西區(qū)約11萬立方、東區(qū)26萬立方；屋面砼約2.4萬方，其中西區(qū)1萬方、東區(qū)約1.4萬方。總砼量約7.07萬方，其中西區(qū)2.775萬方、東區(qū)4.295萬方。樁基施工：西區(qū)配備8臺樁基、每臺每天成孔兩根，31天完畢496根；東區(qū)配備5臺樁基、每臺每天完畢兩根，31天完畢310根，之后，所有樁基轉(zhuǎn)入東區(qū)施工，共計(jì)13臺，20天完畢520根。共計(jì)完畢1326根，滿足工期籌劃規(guī)定。承臺基本施工：西區(qū)配備30套模板、周轉(zhuǎn)時(shí)間為3天、每天完畢10個(gè)，15天完畢150個(gè)；東區(qū)配備18套模板、周轉(zhuǎn)時(shí)間為3天、每天完畢6個(gè)，15天完畢90個(gè)，西區(qū)完畢后，48套模板所有轉(zhuǎn)入東區(qū)施工，每天完畢16個(gè)，9天完畢144個(gè)。共計(jì)完畢384個(gè)，滿足工期規(guī)定?？蚣苤┕ぃ何鲄^(qū)配備30套模板、周轉(zhuǎn)時(shí)間為6天、每天完畢5個(gè)，30天完畢150個(gè)；東區(qū)配備30套模板、周轉(zhuǎn)時(shí)間為6天、每天完畢5個(gè)，21天完畢105個(gè)，西區(qū)完畢后，所有60套模板轉(zhuǎn)入東區(qū)施工，每天完畢10個(gè)，13天完畢130個(gè)。共計(jì)完畢385個(gè)，滿足工期規(guī)定。4.1.2施工隊(duì)伍布置陽泉北本工程采用5個(gè)專業(yè)架子隊(duì)組織施工?；九c主體工程依次順序施工，安裝工程同裝飾裝修互相穿插施工，室內(nèi)安裝工程與室外屋頂雨棚安裝工程穿插施工。施工隊(duì)伍任務(wù)劃分表序號施工作業(yè)隊(duì)重要施工內(nèi)容1樁基架子隊(duì)兩個(gè)架子隊(duì)分別負(fù)責(zé)西區(qū)、東區(qū)所有樁基本工程。2主體架子隊(duì)兩個(gè)架子隊(duì)分別負(fù)責(zé)西區(qū)、東區(qū)承臺、框架柱及屋面施工。3綜合架子隊(duì)負(fù)責(zé)裝飾裝修及安裝工程施工。4.1.3暫時(shí)設(shè)施布局及實(shí)行方案4.1.3.1汽車運(yùn)送便道本標(biāo)段本工程施工充分運(yùn)用既有道路即可滿足施工需要。4.1.3.2暫時(shí)供水施工及生活用水就近接引本地市政水源，經(jīng)檢測合格后使用。4.1.3.3暫時(shí)用電重要工程施工工點(diǎn)T接地方電源，同步自備自發(fā)電設(shè)備。4.1.3.4生產(chǎn)及生活房屋擬在征地范疇內(nèi)建設(shè)5000平米原則化項(xiàng)目部。各施工架子隊(duì)依照施工任務(wù)安排狀況安排施工駐地，進(jìn)行原則化架子隊(duì)建設(shè)，以利于生產(chǎn)，以便生活，租用或新建暫時(shí)房屋。暫時(shí)設(shè)施用地充分運(yùn)用本工程永久用地，盡量減少暫時(shí)用地。施工區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)別離設(shè)立，并設(shè)圍擋封閉，配備防火設(shè)施。4.1.3.5圍擋布置施工范疇邊界設(shè)立PVC圍擋，高度2.0m，圍擋外觀依照甲方規(guī)定做相應(yīng)宣傳標(biāo)語及警示標(biāo)志。4.1.4施工總平面布置見“施工總平面布置圖”。4.2重難點(diǎn)工程施工方案4.2.1重難點(diǎn)工程分析本工程為框架構(gòu)造，層高9.0米，屋面梁板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造，需搭設(shè)滿堂腳手架施工，而施工現(xiàn)場影響因素較多，有排水溝、電纜隧道、U形槽等，均影響滿堂腳手架搭設(shè)，其中電纜隧道寬度約1.9m，不不大于滿堂腳手架立桿間距0.6m布置規(guī)定，電纜隧道蓋板設(shè)計(jì)時(shí)，未考慮其他荷載規(guī)定，因而需采用辦法解決。U形槽凈寬度為9.5m，位于火車防護(hù)棚中間部位，長度約300m，且深度逐漸遞增，滿堂腳手架施工時(shí)及其困難，為本工程重點(diǎn)工程，也是難點(diǎn)工程。4.2.2重難點(diǎn)工程施工方案U形槽為敞口鋼筋混凝土構(gòu)造，形狀為U形，凈寬9.5m，外側(cè)寬度10.7m，遠(yuǎn)不不大于腳手架立桿間距規(guī)定，且長度將近300m，嚴(yán)重影響腳手架搭設(shè)。依照現(xiàn)場狀況，U型槽壁厚0.6m，為鋼筋混凝土構(gòu)造，因而，該處位置腳手架搭設(shè)時(shí)，在U形槽上部按照腳手架間距鋪設(shè)工字鋼或軍用梁，以此做為腳手架承載著力點(diǎn)，同步工字鋼或軍用梁采用抗滑移辦法，中間還要加設(shè)橫撐、底部再加設(shè)支撐，減少工字鋼或軍用梁變形。工字鋼或軍用梁型號、數(shù)量、布置間距及底部支撐，需要詳細(xì)核算，或以設(shè)計(jì)院驗(yàn)算數(shù)據(jù)為根據(jù)進(jìn)行施工。U形槽側(cè)壁承載力也需計(jì)算。該部位在施工前需編制專項(xiàng)施工方案。電纜隧道處腳手架搭設(shè)同樣需要計(jì)算，需要由設(shè)計(jì)院驗(yàn)算電纜隧道蓋板承載力，能否滿足施工荷載規(guī)定。4.3分某些項(xiàng)工程施工方案4.3.1土方工程4.3.1.1土方開挖工藝流程：定位放線→土方開挖→邊坡修整定位放線：依照給定永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，引測到現(xiàn)場，在基坑四周布置控制點(diǎn)。用白灰撒出基坑開挖邊線、上部邊線、底部邊線?？刂泣c(diǎn)設(shè)立要有助于保存，灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)合無誤后，進(jìn)行基坑開挖。土方開挖：開挖時(shí)，邊放坡邊開挖，預(yù)留承臺工作面，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行開挖，禁止碰撞樁頭。挖除土方外運(yùn)至指定點(diǎn)堆放；開挖時(shí)，預(yù)留一定厚度土層，人工配合清槽，測量工自始至終進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，防止基槽超挖?；又苓叿雷o(hù)設(shè)施：在基坑四周距離基坑邊1000mm外搭設(shè)1200mm高防護(hù)圍欄。防護(hù)圍欄下部填筑300mm土方，防止雨水流入基坑。4.3.1.2土方回填工藝流程：清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收清理：基底垃圾、建筑廢料、泥土等已清除干凈，所有工作己按設(shè)計(jì)規(guī)定完畢或解決好，并按規(guī)定程序辦好驗(yàn)罷手續(xù)；基本及預(yù)埋預(yù)留管道等已檢查完畢，并辦好隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)，且構(gòu)造已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。檢查土質(zhì)：外購?fù)练竭M(jìn)行回填，回填土不具有機(jī)雜質(zhì)，最大粒徑不不不大于50mm，含水量符合最佳含水量規(guī)定。分層鋪土：回填鋪土?xí)r派專人監(jiān)督檢查，控制每層鋪土厚度在250mm以內(nèi)，基坑四周設(shè)立控制點(diǎn)。分層夯打密實(shí)：回填土分層進(jìn)行夯填，每層夯打壓實(shí)遍數(shù)不少于4遍。打夯機(jī)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。檢查密實(shí)度：回填土方每層壓實(shí)后，做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，采用核子密度儀或環(huán)刀檢測密實(shí)度，并做好檢測記錄。檢測合格后，方能進(jìn)行下一層鋪土。修整找平：回填土所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過原則高程地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于原則高程地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)，但禁止薄層補(bǔ)貼。4.3.1.3質(zhì)量原則基坑解決必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定?；靥钔镣亮媳匾显O(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。回填土必要按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。容許偏差項(xiàng)目見下表：土方開挖容許偏差項(xiàng)目表序號項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1頂面標(biāo)高+0、-50水準(zhǔn)儀測量2長度、寬度+200、-80用拉線和尺量檢查3表面平整度20觀測或用塞尺檢查回填土容許偏差項(xiàng)目表序號項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1頂面標(biāo)高+0、-50水準(zhǔn)儀測量2表面平整度202m靠尺、鍥形塞尺尺量檢查4.3.2樁基本工程本工程采用鋼筋混凝土鉆孔樁，樁徑1.0m、樁長35m，試樁12根。樁基本正式施工前，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試樁，以便核對地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備，施工工藝及技術(shù)規(guī)定與否適當(dāng)。待試樁實(shí)驗(yàn)成果得到確認(rèn)后方可施工工程樁。工程樁施工時(shí)要采用試樁施工時(shí)所采用技術(shù)辦法和質(zhì)量控制辦法。成樁過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察報(bào)告提供狀況有出入時(shí)，及時(shí)上報(bào)并會同勘察、設(shè)計(jì)單位研究解決。4.3.2.1施工程序施工程序?yàn)椋浩秸麍龅亍鷾y定孔位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆孔→第一次清孔→鋼筋骨架制作和吊放→導(dǎo)管安裝→第二次清孔→灌注水下混凝土。4.3.2.2工藝流程圖平整場地平整場地鑿樁頭測定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終孔清孔測孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥漿制備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測指標(biāo)測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)填表、監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)檢查泥漿比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查測孔深、孔徑鋼筋籠制作工藝流程圖樁基檢測4.3.2.3施工規(guī)定施工準(zhǔn)備：鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。鉆孔場地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡或枕木搭設(shè)工作平臺。測量放線：場地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條φ16×800mm鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同關(guān)于人員對房屋軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。埋設(shè)鋼護(hù)筒：護(hù)筒采用12㎜厚鋼板制作，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳,內(nèi)徑比樁徑大20cm。鋼護(hù)筒頂標(biāo)高高出地面0.5m。護(hù)筒埋置深度黏性土不不大于1m，砂類土不不大于2m。對砂土應(yīng)將護(hù)筒周邊1.5～1.0m范疇內(nèi)砂土挖除，夯填粘土至護(hù)筒底口0.5m如下。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不不不大于5cm，傾斜度不不不大于1％。泥漿制備：開挖泥漿池，選用膨潤土、CMC、PHP、純堿等配制優(yōu)質(zhì)泥漿。依照地層狀況及時(shí)調(diào)節(jié)泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：正循環(huán)鉆機(jī)普通地層為1.1～1.3；反循環(huán)鉆機(jī)泥漿比重可為1.01～1.15；粘度：普通地層16～22s，松散易坍地層19～28s；含砂率：新制泥漿不不不大于4%；PH值：不不大于6.5。鉆孔：鉆機(jī)就位前，對重要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及恰當(dāng)泥漿比重。開鉆時(shí)宜低擋慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒如下1米后再以正常速度鉆進(jìn)。使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)將鉆頭提離孔底20厘米，待泥漿循環(huán)暢通后方可開鉆。潛水鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)選取鉆頭，鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣，同步經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)類型，記入登記表中，并與設(shè)計(jì)提供地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。經(jīng)常檢查泥漿各項(xiàng)指標(biāo)。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，及時(shí)填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師承認(rèn)，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作。檢孔：鉆孔完畢后，用檢孔器進(jìn)行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔注意事項(xiàng)：清孔原則符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，即：孔內(nèi)排出或抽出泥漿手摸無2～3mm顆粒，泥漿比重不不不大于1.1，含砂率不大于2%，粘度17～20s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不不不大于規(guī)范規(guī)定。禁止采用加深鉆孔深度辦法代替清孔。不采用加大孔深辦法來代替清孔。鋼筋籠制作：鋼筋籠在現(xiàn)場制作。主筋在制作前必要整直，沒有局部彎折。鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)50%，接頭錯(cuò)開間距不不大于35d（d為鋼筋直徑），且不得不大于50cm。鋼筋籠焊接、綁扎必要牢固，應(yīng)保證焊縫長度和飽滿度。樁身鋼筋籠分段制作完后，吊運(yùn)至現(xiàn)場邊下放邊連接。分段制作時(shí)采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭長度單面焊不能不大于10d，雙面焊不應(yīng)不大于5d（d為鋼筋直徑）。焊縫規(guī)定清除焊渣、焊縫飽滿。鋼筋籠制作容許誤差和檢查辦法序號項(xiàng)目容許偏差檢查辦法1鋼筋骨架在承臺底如下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±10mm尺量檢查不少于5處3主鋼筋間距±10mm4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度骨架長度1%吊線尺量檢查鋼筋籠安裝：鋼筋籠頂端應(yīng)依照孔頂標(biāo)高設(shè)立吊筋。起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)拴牢并布置于直徑方向，起吊過程中必要防止鋼筋籠變型，使鋼筋籠吊起后呈自然鉛直狀態(tài)。鋼筋籠接長時(shí)，兩鋼筋籠必要保持垂直和對位良好。吊入鋼筋籠時(shí)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放。若遇阻礙，隨起隨落和正反循環(huán)使之下放。不高起猛落，強(qiáng)行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。下放過程中，時(shí)刻注意觀測孔內(nèi)水位狀況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停放，檢查與否坍孔。鋼筋籠骨架外側(cè)應(yīng)焊置控制混凝土保護(hù)層厚度混凝土墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周均勻布置4處。鋼筋籠下放至標(biāo)高后，要檢查鋼筋籠與否中心偏位，使之滿足規(guī)范規(guī)定，并用4根φ16鋼筋將其與鋼護(hù)筒焊接，或與灌注平臺連成一體，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中下沉或上浮。安裝導(dǎo)管：灌注水下混凝土采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，禁止用壓氣試壓。進(jìn)行水密實(shí)驗(yàn)水壓不應(yīng)不大于孔內(nèi)水深1.3倍壓力，也不應(yīng)不大于導(dǎo)管壁和焊縫也許承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管也許受到最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為混凝土拌和物重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)測最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿深度（m）。導(dǎo)管采用φ25-30鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深0.5%并不不不大于10cm。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，不不大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～400mm空間。二次清孔：澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期：柱樁不不不大于5omm；摩擦樁不不不大于200mm。如沉渣厚度超過規(guī)范規(guī)定，則運(yùn)用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。灌注水下混凝土：計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不不大于1m深。足夠沖擊能量可以把樁底沉渣盡量地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降重要環(huán)節(jié)。首批混凝土數(shù)量計(jì)算如下：V＝h1×πd2/4+Hc×πD2/4；h1≡Hw×Yw/YcD：鉆孔樁直徑；d：導(dǎo)管直徑；Hc：首批需要混凝土面至孔底高度=導(dǎo)管埋深（1m）+導(dǎo)管底至孔底高度；Hw：混凝土面到水面高度；Yw：導(dǎo)管外水或泥漿容重；Yc：混凝土容重取2.4t/m3混凝土澆筑注意事項(xiàng)：灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底距離為250～400mm，混凝土灌注時(shí)間應(yīng)不大于初凝時(shí)間，當(dāng)混凝土面到達(dá)鋼筋籠位置時(shí)，應(yīng)注意鋼筋籠與否“上浮”。打開漏斗閥門，放下封底混凝土，首批混凝土灌入孔底后，及時(shí)探測孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合規(guī)定，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表白浮現(xiàn)灌注事故。樁基混凝土灌注開始后，應(yīng)緊湊持續(xù)地進(jìn)行，禁止半途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)具有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不精確；應(yīng)注意觀測管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降狀況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，對的指揮導(dǎo)管提高和拆除；導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2～4m。同步應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面位置，即時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提高時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐漸提高。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動作要快，時(shí)間普通不適當(dāng)超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下管節(jié)要及時(shí)清洗干凈，堆放整潔。循環(huán)使用導(dǎo)管4～8次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，具有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采用如下辦法：①盡量縮短混凝土總灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土流動性過小。②當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處在鋼筋籠底口3m如下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上沖擊力；③當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m后來，恰當(dāng)提高導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增長骨架在導(dǎo)管口如下埋置深度，從而增長混凝土對鋼筋骨架握裹力?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)混凝土數(shù)量預(yù)計(jì)在內(nèi)），告知拌和站按需要數(shù)拌制，以免導(dǎo)致?lián)]霍。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力減少,而導(dǎo)管外泥漿及所含渣土稠度增長,相對密度增大.如在這種狀況下浮現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出某些沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。由于耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰也許上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長時(shí)，依照規(guī)范規(guī)定增長。如換工作時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加原則養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后應(yīng)填實(shí)驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采用補(bǔ)救辦法。關(guān)于混凝土灌注狀況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時(shí)間、混凝土面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。泥漿清理：鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄泥漿，為了保護(hù)本地環(huán)境，這些廢棄泥漿，經(jīng)泥漿分離器解決后，運(yùn)往指定廢棄泥漿堆放場地，并做妥善解決。鑿樁頭：開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行鑿樁頭施工，按設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁頭上彈出墨線帶，再用切割機(jī)切30mm深，人工剔鑿出鋼筋，將鋼筋向彎曲，中心混凝土用風(fēng)鎬鑿除，剔鑿時(shí)，接近標(biāo)高位置，采用人工剔鑿辦法，防止超鑿。4.3.2.4卡控重點(diǎn)本工程施工場地影響因素多，工期緊張，施工時(shí)投入樁基設(shè)備多，需合理安排施工順序，西區(qū)籌劃配備7臺樁基同步施工，東區(qū)配備5臺樁基施工，待西區(qū)樁基完畢后，所有樁基轉(zhuǎn)到東區(qū)進(jìn)行施工。施工過程中，泥漿池設(shè)立特別重要，鉆孔樁與線路交錯(cuò)布置，設(shè)立泥漿池時(shí)不得影響線路、不得設(shè)立在線路下方，詳細(xì)施工順序及泥漿池位置見附圖。4.3.3鋼筋工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣實(shí)驗(yàn)、制作加工、焊接取樣實(shí)驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過程管理，以保證鋼筋制作加工質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)干凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必要清理干凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋加工時(shí)，依照施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎先加工，加工好鋼筋分類、編號堆放，先用鋼筋堆在上面，減少不必要二次搬運(yùn)。鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋彎曲和彎鉤：I級光面鋼筋端部做180°彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部份長度≥3d；箍筋端部做135°彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部份長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不少于鋼筋直徑5d。鋼筋進(jìn)場和焊接后必要由有資質(zhì)檢測中心進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋綁扎必要嚴(yán)格按施工圖規(guī)定組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置精確，所有鋼筋搭接和錨固長度必要滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完后，必要整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置精確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處鋼筋分布狀況及懸挑梁板構(gòu)造受力筋位置，隨時(shí)糾正變形、移位或塌陷鋼筋。豎向柱筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)為45度角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得不大于15°箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部份與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)兩層之間設(shè)立撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列狀況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)立，接頭與相應(yīng)部位架立筋綁扎。懸挑梁箍筋接頭設(shè)立在梁下部。板筋綁扎基本同剪力墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證構(gòu)造荷載有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁受力關(guān)系和梁鋼筋對的位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)闡明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣技術(shù)交底，做到思想明確，操作精確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確梁或鋼筋關(guān)系狀況下，通過圖紙會審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收重要某些加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。在構(gòu)造混凝土澆筑時(shí)易導(dǎo)致墻板、柱插筋位移，因此在構(gòu)造插筋時(shí)應(yīng)采用辦法，防止插筋偏位。4.3.4腳手架工程本工程梁板采用滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架用碗扣式腳手架搭設(shè)以作為樓板混凝土模板支撐系統(tǒng)。碗扣式腳手架立桿間距0.6m、橫桿步距0.9m。碗扣式腳手架立桿、橫桿均采用φ48×3.5焊管制成定長桿配件，橫桿與立桿連接采用獨(dú)特碗扣接頭。由下碗扣承辦橫桿插頭，上碗扣鎖緊橫桿插頭；碗扣式腳手架搭設(shè)基本尺寸都為定尺模數(shù)尺寸，步高以600mm為模數(shù)，縱、橫向柱距以300mm為模數(shù)；碗扣式腳手架普通與立桿可調(diào)底座、可調(diào)托座以及連墻桿等各種輔助件配套使用。碗扣式腳手架搭設(shè)間距待正式施工前依照設(shè)計(jì)進(jìn)行支架受力驗(yàn)算擬定。4.3.4.1腳手架搭設(shè)搭設(shè)工藝：基本解決→立桿→橫桿→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接銷→橫桿→可調(diào)托撐。①施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：隨著主體構(gòu)造施工進(jìn)度，及時(shí)準(zhǔn)備腳手架材料，挑選合格鋼管、扣件，并對油漆剝落鋼管補(bǔ)刷油漆。依照施工方案配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐長度。②腳手架基本施工腳手架基本施工前，先對施工場地進(jìn)行地基承載力檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期，對施工現(xiàn)場進(jìn)行場地平整、夯實(shí)。達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定期，需對場地進(jìn)行解決，可采用換填灰土、換填級配碎石、水泥土樁等辦法進(jìn)行解決，保證地基承載力達(dá)到滿布荷載規(guī)定，使架體在加載后，基本不產(chǎn)生沉降變形。同步須做好地面排水解決，周邊設(shè)立排水溝。腳手架基本在通過驗(yàn)收合格后方可以進(jìn)行腳手架搭設(shè)。③立桿距構(gòu)造面距離為0.6m，立桿間距為0.6m，步距為0.9m，相臨立桿接頭位置要錯(cuò)開布置在不同步距內(nèi)，且距接頭之間距離不能不大于500mm，立桿與大橫桿必要用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)立或漏掉。④腳手架應(yīng)沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，沿整個(gè)長度和寬度持續(xù)設(shè)立剪刀撐，剪力撐搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿突出某些上，斜桿與水平桿交角及剪刀撐與地面夾角宜在45o－60o之間，應(yīng)在立面整個(gè)長度和高度上持續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿交點(diǎn)）距離不適當(dāng)不不大于200mm，最下斜桿與立桿連接點(diǎn)高地面不適當(dāng)不不大于500mm，以保證架子穩(wěn)定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于150㎜。4.3.4.2腳手架預(yù)壓按照設(shè)計(jì)規(guī)定，對腳手架進(jìn)行堆載預(yù)壓，消除地基不均勻沉降、架體拼裝間隙及架體非彈性變形，擬定架體彈性變形數(shù)值，以便擬定梁板預(yù)拱度。4.3.4.3腳手架拆除①梁板混凝土經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)。②拆除時(shí)，遵循“先支后拆、后支先拆、由上而下、逐級進(jìn)行”原則。②拆除腳手架，有專人指揮，上下呼應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與另一人關(guān)于扣件時(shí)，要提示。拆除各部件要用滑輪或繩索運(yùn)送到指定位置，不得從高空向下拋擲。4.3.5模板工程本工程為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，針對本工程特點(diǎn)，承臺基本及框架柱采用定型鋼模板、梁板采用竹膠板模板。4.2.6.1施工工藝①承臺、框架柱模板施工工藝流程：彈位置線彈位置線彈控制線安裝模板吊垂直、校方正安裝拉桿及加固辦理預(yù)檢②板模施工工藝流程：搭設(shè)支架安裝板模木楞搭設(shè)支架安裝板模木楞調(diào)節(jié)樓板標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板標(biāo)高、平整度綁扎板鋼筋③梁模施工工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模板支架彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞木安裝梁底模板搭設(shè)梁模板支架梁底模起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝上下鎖口楞對拉螺栓安裝斜撐復(fù)核梁模板尺寸加固驗(yàn)收4.3.6.2模板支設(shè)①承臺、柱模板承臺、柱采用定型鋼模板，柱模板加工成‘L’形，兩塊拼裝成型，以減少接縫，使混凝土表面施工達(dá)到清水效果。②梁板模板：A.梁模板采用竹膠板，加固肋條采用100×100木方及Φ48鋼管做背杠。梁底模為先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，詳細(xì)支設(shè)方案如下：搭設(shè)梁底模支架，在柱子上彈出軸線、梁位置及水平標(biāo)高線，釘柱頭模板。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)節(jié)水平桿標(biāo)高，然后放梁底模，并拉線找平，當(dāng)梁底跨度不不大于或等于4m時(shí)，梁底模起拱按設(shè)計(jì)規(guī)定做，當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度為3‰跨長。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。B.板模板采用竹膠板做面板，木方、鋼管做背肋，鋼管配合可調(diào)支撐做支撐及加固，立桿間距設(shè)定為600mm，立桿距梁邊間距為250mm，在支架四周及中間部位設(shè)雙向剪刀撐。夾板接縫處用木方連接，木方間鋪鋼管作背肋，鋼管間距≤300mm，鋪設(shè)底模板時(shí)應(yīng)從四周向中心鋪設(shè)，在中間收口。板模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋。4.3.6.3模板驗(yàn)收模板支設(shè)完畢后，施工員、質(zhì)檢人員會同班組長檢查所有模板清潔、加固、接縫等與否符合規(guī)定，并對支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人告知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。4.3.6混凝土工程本工程采用商品混凝土，罐車運(yùn)送、泵車澆筑。施工前，調(diào)查考察砼站及運(yùn)送路線，保證砼站供應(yīng)質(zhì)量及供應(yīng)效率。施工過程中派實(shí)驗(yàn)人員對混凝土生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督。嚴(yán)格控制混凝土配合比、攪拌、運(yùn)送、澆筑和振搗作業(yè)程序，強(qiáng)化混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)過程，實(shí)現(xiàn)對混凝土施工全過程質(zhì)量監(jiān)控，從而保證混凝土質(zhì)量，使混凝土滿足工作性、強(qiáng)度和長期耐久性規(guī)定?；炷敛捎貌迦胧秸駝影粽駬v密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列布置，間距不不不大于500mm，振搗時(shí)間充分，以混凝土表面不再明顯下沉且無氣泡冒出為止，特別注意邊角部位振搗。振搗時(shí)振搗器不得直接振搗鋼筋、模板，當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會浮現(xiàn)較多泌水，積聚較厚砂漿層，為了不影響構(gòu)造承載力，應(yīng)及時(shí)將浮漿清除并壓實(shí)趕光?；炷翝仓r(shí)必要設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋和螺栓、套管、預(yù)埋件等，專人指揮泵車。在澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定每100m3混凝土做一組100mm×100mm×100mm抗壓試塊，并且每澆筑一次砼都要做一組100mm×100mm×100mm抗壓試塊，以備其檢查28天強(qiáng)度；同步應(yīng)做2組100mm×100mm×100mm同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用以拆模時(shí)檢查構(gòu)造強(qiáng)度。試塊制作應(yīng)由專業(yè)實(shí)驗(yàn)人員操作，保證試塊外光內(nèi)實(shí)，做到原則養(yǎng)護(hù)，真實(shí)反映構(gòu)造混凝土強(qiáng)度?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完后，表面用木抹子找平、壓實(shí)，不少于3遍，并在終凝前用鐵抹子壓實(shí)壓平?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護(hù)，梁板混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，對摻用緩凝型外加劑混凝土不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土表面處在濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相似。用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土，其敞露所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板。注意事項(xiàng)：①施工縫要按規(guī)定留在受力較小指定部位。②澆筑混凝土過程中，要避免混凝土對模板側(cè)面直接沖射；③料斗內(nèi)混凝土量保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜；④振動棒與模板距離不不不大于其作用半徑0.5倍，并避免遇到鋼筋、預(yù)埋件等；⑤在泵送將結(jié)束時(shí)，估算混凝土泵管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存混凝土量及澆筑現(xiàn)場合欠混凝土量（φ150mm徑管每100m有1.75m3），以便及時(shí)告知混凝土供應(yīng)量調(diào)節(jié)；⑥拆模時(shí)小心施工，防止碰壞混凝土邊角?？蚣苤炷脸掷m(xù)澆筑前，先鋪50mm厚減石子混凝土進(jìn)行接漿解決，無接漿禁止?jié)仓炷??？蚣苤炷练謱訚仓?，分層振搗，混凝土一次澆筑厚度不得不不大于50cm,可采用間隔50cm刷紅白漆標(biāo)桿進(jìn)行控制。每一振點(diǎn)持續(xù)時(shí)間以20～30秒為宜，振搗棒插入下層不少于50mm?？蚣苤炷了绞┕たp留置：框架柱水平施工縫留在框架梁或現(xiàn)澆板底部，混凝土澆筑時(shí)，略高于框架梁或現(xiàn)澆板底30mm，模板拆除后，在框架梁或現(xiàn)澆板底面以上5mm處彈水平線，沿水平線用云石鋸割縫，將線以上薄弱混凝土剔除并清理干凈?？蚣軜?gòu)造梁、板混凝土同步澆筑，澆筑時(shí)先從一端澆筑梁，澆筑至板底時(shí)再與板混凝土一起澆筑。澆筑順序：大梁→次梁→樓板。梁、柱接頭部位，鋼筋較密，澆筑此處混凝土可用小粒徑石子同強(qiáng)度級別混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。梁板混凝土虛鋪厚度略不不大于板厚，用平板振搗器振搗。澆筑板混凝土不得用振搗器鋪攤混凝土。振搗完畢后用長刮杠刮平，長木抹子壓實(shí)，特別是墻、柱根部，以利于墻、柱模板安裝?？蚣芰菏┕たp留置：分段施工時(shí)施工縫留置在次梁跨中1/3范疇內(nèi)，施工縫留成直槎，施工縫采用雙層15×15目鋼絲網(wǎng)綁在梁筋上。施工縫留置：板混凝土施工縫留置在樓板跨中1/3范疇內(nèi)，施工縫留成直槎，樓板施工縫處下鐵墊15mm木條，保證下鐵保護(hù)層，上下筋之間用木板保證鋼筋之間凈距，木板按鋼筋間距留成豁口卡在鋼筋上。施工縫處澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不得少于1.2Mpa,澆筑混凝土前，剔除薄弱混凝土層，用水沖洗后鋪一層減石子混凝土，然后方可澆筑，澆筑時(shí)加強(qiáng)振搗，防止該處浮現(xiàn)收縮裂縫。梁、板混凝土常溫時(shí)養(yǎng)護(hù)采用澆水加覆蓋塑料薄膜辦法養(yǎng)護(hù)。5資源配備籌劃5.1勞動力配備籌劃5.1.1勞動力組織籌劃項(xiàng)目部采用“架子隊(duì)”管理模式，充分運(yùn)用社會勞動力資源，實(shí)現(xiàn)公司施工現(xiàn)場管理層與作業(yè)層有機(jī)銜接和有效運(yùn)作，防止施工現(xiàn)場質(zhì)量安全保證體系流于形式，保證建設(shè)工程質(zhì)量和施工安全。架子隊(duì)按照“管理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”原則組建。各崗位明確職責(zé)，貫徹責(zé)任。架子隊(duì)重要構(gòu)成人員由施工公司正式職工擔(dān)任，具備相應(yīng)作業(yè)技能，并通過崗位培訓(xùn)合格后方可持證上崗。領(lǐng)工員、工班長同步必要具備相應(yīng)組織能力和豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。⑴人員動員一方面由項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各部門和各架子隊(duì)長進(jìn)行施工動員，另一方面由各部門和各架子隊(duì)長對其管轄范疇內(nèi)管理人員、施工架子隊(duì)班組長、專業(yè)施工人員進(jìn)行施工動員，動員重要內(nèi)容是：講述本標(biāo)段工程施工特點(diǎn)、施工辦法和注意事項(xiàng)以及強(qiáng)化對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意識教誨。⑵勞動力進(jìn)場籌劃施工動員后組織人員進(jìn)駐現(xiàn)場。進(jìn)場人員先辦理交接樁手續(xù)、進(jìn)行全線精測、修建暫時(shí)生產(chǎn)生活房屋、施工便道及水電管路安裝；調(diào)查材料來源、單價(jià)、訂立供料合同；組織機(jī)械材料設(shè)備進(jìn)場；組建實(shí)驗(yàn)室，配齊工程所需實(shí)驗(yàn)設(shè)備。別的人員隨施工進(jìn)展?fàn)顩r陸續(xù)進(jìn)場。架子隊(duì)設(shè)立專職隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配備技術(shù)、質(zhì)量、安全、實(shí)驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長等架子隊(duì)重要構(gòu)成人員。5.1.2勞動力配備籌劃依照本工程工程量及特點(diǎn)，并結(jié)合施工條件及工期籌劃，合理配備勞動力。勞動力籌劃配備表工種按工程施工階段投入勞動力狀況3月4月5月6月7月8月砼工203030303030鋼筋工60808010010010木工25080808080電焊工20202020200架子工2501001005050水電工552222機(jī)械工101010101010實(shí)驗(yàn)工555555測量工555555起重工8101010105普工308080805050共計(jì)1703454254453652505.1.3特殊時(shí)期勞動力保證辦法制定農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保障辦法，配備相應(yīng)服務(wù)設(shè)施，保障特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力穩(wěn)定且滿足需要，詳細(xì)辦法如下：實(shí)現(xiàn)全面經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，遵循多勞多得、少勞少得、不勞不得分派原則，使勞動者深刻意識到缺勤也許導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失及對工程施工也許導(dǎo)致影響，充分發(fā)揚(yáng)勞動者主人翁責(zé)任感，減少特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力缺失。建立勞動者之家，搞好業(yè)余文化生活，活躍業(yè)余生活氛圍，緩和勞動者工作壓力，穩(wěn)定勞動者情緒，減少特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力缺失。加強(qiáng)政治思想工作，解除勞動者后顧之憂，穩(wěn)定勞動者思想，減少特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力缺失。建立員工家屬區(qū)，配備住房、小灶具、小浴室，勉勵(lì)員工家屬反探親并予以恰當(dāng)補(bǔ)貼，減少節(jié)假日員工探親人數(shù)，以減少節(jié)假日期間勞動力缺失；對農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日不能回家員工，除向其家人發(fā)慰問信外，予以恰當(dāng)補(bǔ)貼，以人性化管理，減少勞動力缺失。做好特殊季節(jié)及節(jié)假日勞動力意向及動態(tài)摸底工作，提前做好補(bǔ)充預(yù)案，保證施工正常進(jìn)行。5.1.3.1農(nóng)忙季節(jié)勞動力保證辦法對員工家在農(nóng)村，一方面進(jìn)行思想動員，讓每位參建員工明確工期和信譽(yù)對公司重要性，提前安排好家中農(nóng)活，做到農(nóng)忙季節(jié)不回家，同步對堅(jiān)持施工員工予以一定農(nóng)忙補(bǔ)貼，讓員工安心工作。5.1.3.2節(jié)假日期間勞動力保證辦法節(jié)假日期間，員工若回家過節(jié)，會給工程進(jìn)度帶來很大影響。因而必要做好節(jié)日期間施工安排，保證施工正常進(jìn)行條件下，有序安排員工在節(jié)假日期間輪流休假，采用特殊津貼，讓她們提前安排家中生活，以安定人心，保證有足夠人員堅(jiān)持工作，使各項(xiàng)工序正常進(jìn)行；另一方面提前安排、調(diào)節(jié)勞動力數(shù)量，必要時(shí)可下達(dá)強(qiáng)制性勞動力數(shù)量指標(biāo)來保證勞動力人數(shù)。5.2物資資源配備籌劃5.2.1重要材料分期供應(yīng)籌劃依照施工進(jìn)度籌劃，制定本工程重要物資供應(yīng)籌劃。物資人員提邁進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。各種工程材料隨著工程進(jìn)度狀況，分批陸續(xù)到場。工程技術(shù)人員，在詳細(xì)審核施工圖紙后，盡早提取甲供物資需求籌劃，籌劃中注明詳細(xì)規(guī)格型號和數(shù)量，并標(biāo)明詳細(xì)需求時(shí)間，以使建設(shè)單位盡早組織建設(shè)單位采購物資供應(yīng)，以滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度需要。5.2.2物資供應(yīng)辦法5.2.2.1物資供應(yīng)組織辦法為保證本工程按期、安全、優(yōu)質(zhì)完畢，成立物資設(shè)備部，實(shí)行當(dāng)代化物流管理，對工程所需物資統(tǒng)一籌劃、采購、供應(yīng)管理。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文獻(xiàn)中關(guān)于物資供應(yīng)和管理規(guī)定，對工程物資嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)。5.2.2.2物資來源建筑用圍擋等材料在沿線附近購買，通過汽車運(yùn)至工地。鋼筋、混凝土均選用符合原則正規(guī)大型生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。5.2.2.3物資供應(yīng)招標(biāo)采購甲供物資由甲方招標(biāo)采購供應(yīng)，自購物資由我單位物資部門組織采購，在甲方監(jiān)督下采用招標(biāo)采購方式。項(xiàng)目部物資設(shè)備部參加采購全過程，物資部長負(fù)責(zé)尋常業(yè)務(wù)；自購物資采購邁進(jìn)行分供方評價(jià)工作，并建立“合格供貨方名冊”，合格供貨方為招標(biāo)采購參加方。通過招標(biāo)采購，考慮最低報(bào)價(jià)和售后服務(wù)后擬定供應(yīng)方。在采購時(shí)，規(guī)定供貨商提供物資設(shè)備原始標(biāo)記（廠家、材料名稱、規(guī)格型號、出廠編號、出廠日期、合格證等）。物資采購員負(fù)責(zé)采購合同尋常管理，收集、保管收貨單位點(diǎn)收單、驗(yàn)收記錄，依照到料狀況，對查采購合同，解決帳務(wù)。5.2.3物資管理辦法5.2.3.1物資管理流程為了保證材料設(shè)備按籌劃供應(yīng)，保證材料設(shè)備不揮霍、不流失，材料設(shè)備供應(yīng)和管理要嚴(yán)格按照材料設(shè)備供應(yīng)和管理程序進(jìn)行。自購物資設(shè)備由我單位負(fù)責(zé)招標(biāo)采購、供應(yīng)、資金結(jié)算、質(zhì)量監(jiān)控等。5.2.3.2物資接運(yùn)、保管、搬運(yùn)、發(fā)放配送及管理物資接運(yùn)、保管、搬運(yùn)、發(fā)放配送及管理執(zhí)行ISO9001程序文獻(xiàn)。對重要特殊物資搬運(yùn)，在實(shí)行前制定詳細(xì)方案，提出運(yùn)送辦法、人員安排、輔助工具及機(jī)械操作等方面規(guī)定和注意事項(xiàng)。依照物資性能提供安全、合用庫房、料棚和存料場合。材料按規(guī)定分類、分規(guī)格堆放，并堆放整潔，做好防護(hù)。在每種材料旁設(shè)標(biāo)志牌。5.2.4材料質(zhì)量保證辦法5.2.4.1材料質(zhì)量保證程序收集供方資料→評價(jià)供方、選取供方→采購籌劃編制審批→物資采購→進(jìn)貨檢查→加強(qiáng)保管與對的使用→再評價(jià)。5.2.4.2加強(qiáng)材料供應(yīng)管理制度通過招標(biāo)采購，優(yōu)選供貨廠家，從而保證工程質(zhì)量，減少工程造價(jià)。材料需求籌劃表應(yīng)在開工前編制，材料定貨合同應(yīng)在材料使用一周前訂立。合理組織材料供應(yīng)，保證施工正常進(jìn)行，合理地、科學(xué)地組織材料采購、加工、儲備、運(yùn)送，建立嚴(yán)密籌劃、高度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。5.2.4.3材料、設(shè)備驗(yàn)收制度本工程所有材料，涉及原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及材料樣品、實(shí)地實(shí)驗(yàn)成果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制檢測手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。所有材料進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部物資設(shè)備部、質(zhì)量員等依照樣板及關(guān)于技術(shù)指標(biāo)對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，涉及材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合標(biāo)牌、質(zhì)量檢查報(bào)告、廠家批號等。按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)材料，嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣辦法進(jìn)行抽樣，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可用于工程。項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，及時(shí)連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行材料驗(yàn)收。杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。5.2.4.4設(shè)備部件保護(hù)辦法設(shè)備開箱點(diǎn)件后對易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，入庫妥善保管，各類小型儀表元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，明露在外表面應(yīng)防止碰撞。對于貴重易損、易碎儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必要提前安裝我單位將采用妥善保護(hù)辦法，以防丟失、損壞。5.3施工機(jī)械設(shè)備及實(shí)驗(yàn)檢查設(shè)備配備原則5.3.1施工機(jī)械設(shè)備、實(shí)驗(yàn)檢測設(shè)備保障辦法構(gòu)成以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長機(jī)械設(shè)備調(diào)遣組，本著“合理配備，均衡施工”原則，按施工籌劃，分批調(diào)入和調(diào)出用于本工程施工機(jī)械設(shè)備及檢查、實(shí)驗(yàn)設(shè)備，以保證施工現(xiàn)場正常施工秩序。依照本項(xiàng)目施工類型和工程量，所有擬投入機(jī)械設(shè)備均有一定富余量或可同效代替機(jī)械設(shè)備（如：若遇到停電，可立即啟動自備發(fā)電機(jī)），這些備用機(jī)械設(shè)備性能良好，就位合理，隨時(shí)處在待命狀態(tài)，保證施工不因機(jī)械設(shè)備因素而受影響。為防止不測而影響工期，依照設(shè)備使用經(jīng)驗(yàn)增長某些平時(shí)易于損壞零部件儲備，現(xiàn)場配備設(shè)機(jī)械工程師和電氣工程師，浮現(xiàn)問題及時(shí)維修，保證其良好使用性能。開工后與機(jī)械生產(chǎn)廠家保持聯(lián)系，加強(qiáng)溝通，規(guī)定廠家增長慣用零部件加工儲備，保持與廠家技術(shù)征詢?nèi)藛T及維修人員聯(lián)系，一旦機(jī)械設(shè)備浮現(xiàn)故障現(xiàn)場無法解決及時(shí)規(guī)定廠家現(xiàn)場服務(wù)。5.3.2機(jī)械、實(shí)驗(yàn)設(shè)備儀器調(diào)配籌劃5.3.2.1機(jī)械設(shè)備調(diào)配籌劃針對本工程施工特點(diǎn)，施工機(jī)械、器具及檢測用儀器儀表依照各專業(yè)施工工期分批進(jìn)場。大型施工機(jī)械及儀器儀表派專人隨車看護(hù)運(yùn)送到施工現(xiàn)場，小型及便于攜帶工器具、儀器儀表由各架子隊(duì)上場時(shí)隨隊(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工中使用普通工具和特殊工具、儀器儀表、辦公用品及運(yùn)送設(shè)備在運(yùn)抵施工駐地或倉庫后，進(jìn)行必要檢查和測試，合格使用，不合格更換。工人慣用工具和儀表由工人自行攜帶和保管，公用或大型工具、儀器儀表及專用工具設(shè)專用庫房，由專人保管。對各個(gè)施工環(huán)節(jié)中使用工機(jī)具、儀器儀表做出詳細(xì)使用籌劃，保管員按工程進(jìn)度籌劃和工機(jī)具使用籌劃提前做好準(zhǔn)備，并保證工機(jī)具、儀器儀表性能良好。嚴(yán)格執(zhí)行工機(jī)具、儀器儀表使用登記制度，施工中發(fā)現(xiàn)工機(jī)具、儀器儀表性能減少及時(shí)修理或更換。5.3.2.2施工機(jī)具管理制度施工機(jī)具及儀器儀表嚴(yán)格執(zhí)行我單位制定《檢查、測量和實(shí)驗(yàn)控制程序》。施工中組織好機(jī)械設(shè)備流水作業(yè)，減少進(jìn)出場時(shí)間和裝卸費(fèi)用。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和儀器儀表管理，尋常維護(hù)各保養(yǎng)，保證施工機(jī)具及儀器儀表運(yùn)營狀態(tài)良好，提高設(shè)備完好率和使用效率，保證施工需要。重要設(shè)備、機(jī)具操作者通過培訓(xùn)考核合格，獲得駕駛證和機(jī)械設(shè)備操作證后，持操作證上崗。對重要設(shè)備使用詳細(xì)操作記錄。對儀器儀表操作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格獲得操作允許證后，持證上崗。施工機(jī)具、儀器儀表使用前，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)部件動作靈活，整機(jī)狀態(tài)良好。儀器儀表在尋常使用、搬運(yùn)、保養(yǎng)、存儲過程中，輕拿輕放，運(yùn)送過程中擺放穩(wěn)固，采用必要防震辦法。如發(fā)生意外碰撞時(shí)，及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，防止不合格儀器儀表投入使用。6工期保證辦法6.1組織保證辦法本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，為便于管理和組織施工，我單位將組織精干施工管理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心責(zé)權(quán)制體系，建立強(qiáng)有力高效運(yùn)轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，隨時(shí)掌握形象進(jìn)度。對控制工期重點(diǎn)工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目的，認(rèn)真貫徹，分解到人，對其他工程項(xiàng)目亦明確目的，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)，保證工期目的實(shí)現(xiàn)。6.1.1各級人員工期管理責(zé)任項(xiàng)目管理層責(zé)任：在合同工期之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目工期籌劃目的；動態(tài)配備各種生產(chǎn)要素；制定并貫徹各施工階段工期籌劃；跟蹤控制生產(chǎn)過程，貫徹關(guān)于辦法。項(xiàng)目作業(yè)層責(zé)任：執(zhí)行各施工階段工期籌劃；按籌劃安排組織現(xiàn)場施工，人員倒班作業(yè)；合理安排工序，縮短工序間隔時(shí)間；開展勞動競賽，提高綜合效率。6.1.2建立完善規(guī)章制度，加強(qiáng)制度執(zhí)行力管控建立、完善各項(xiàng)管理規(guī)章制度，上令下行。各級組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)量高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，科學(xué)地安排施工控制工程，必要最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加快工程進(jìn)度。6.1.3早準(zhǔn)備、早進(jìn)場、早施工堅(jiān)持一種“早”字，即“早準(zhǔn)備、早進(jìn)場、早施工”。開工前，認(rèn)真搞好施工調(diào)查，擬定施工材料和機(jī)械配件供應(yīng)商，并備足施工需用材料和配件，避免因材料及機(jī)械配件供應(yīng)不及時(shí)而導(dǎo)致停工待料。6.1.4強(qiáng)化施工進(jìn)度監(jiān)控管理6.1.4.1對投資指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控編制總體投資籌劃及相相應(yīng)逐月投資籌劃，比較施工中實(shí)際每月完畢與籌劃完畢投資差距，分析差距因素，分析差距產(chǎn)生單位、分部和分項(xiàng)工程，采用相應(yīng)對策，從宏觀到微觀進(jìn)行控制。6.1.4.2對形象進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控按每旬、每月、每季編制分項(xiàng)、分部工程施工形象進(jìn)度籌劃，看實(shí)際完畢與籌劃完畢工程量差距，分析差距產(chǎn)生因素、單位、分部和分項(xiàng)，采用相應(yīng)對策，對工程實(shí)行形象進(jìn)度控制。6.1.4.3對單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控對施工中各項(xiàng)實(shí)際進(jìn)度指標(biāo)進(jìn)行記錄，與施工組織設(shè)計(jì)擬定各項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)進(jìn)行比較。當(dāng)實(shí)際指標(biāo)低于籌劃指標(biāo)時(shí)，通過調(diào)節(jié)工序、優(yōu)化資源配備等相應(yīng)辦法，保證單項(xiàng)進(jìn)度指標(biāo)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而保證總體施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。6.1.4.4對核心線路進(jìn)行監(jiān)控充分結(jié)合工程實(shí)際，明確核心線路，狠抓核心工序，并依照工程進(jìn)展變化，適時(shí)調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)圖，明確不同階段核心工序，通過對核心工序、核心點(diǎn)有效控制，實(shí)現(xiàn)總工期目的。6.1.5提高決策速度和辦事效率堅(jiān)持“后方?jīng)Q定，前方執(zhí)行，后方增援前方”原則，項(xiàng)目經(jīng)理部及其各業(yè)務(wù)職能部門全面、全力支持和配合各施工隊(duì)工作，及時(shí)解決施工中遇到各種問題，并超前考慮安排，避免擱置延誤，對重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采用垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)，以提高決策速度和工作效率。6.1.6建立內(nèi)部工期考核獎勵(lì)制度，嚴(yán)格兌現(xiàn)建立內(nèi)部工期考核獎勵(lì)制度，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，在每月驗(yàn)工計(jì)價(jià)中提留獎勵(lì)基金，由項(xiàng)目經(jīng)理部依照考核成果進(jìn)行獎罰。凡是不能按期完畢工程部門將予以扣罰，體現(xiàn)突出予以獎勵(lì)。并做好定期檢查，保證工期兌現(xiàn)。6.2制度保證辦法建立健全各項(xiàng)工期保證制度，保證施工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間平衡與協(xié)調(diào)，保證項(xiàng)目施工按進(jìn)度籌劃順利實(shí)行。6.2.1值班制度施工高峰期間實(shí)行24小時(shí)晝夜值班，無夜間施工普通時(shí)段實(shí)行夜間值守。6.2.2請示制度重大問題或有嚴(yán)重影響工程施工狀況或與關(guān)于規(guī)定有沖突事件，除特殊緊急狀況外，必要向上請示，不得擅自作出解決。6.2.3報(bào)告制度實(shí)行定期日報(bào)、旬報(bào)、月報(bào)、季報(bào)和不定期報(bào)告制度，報(bào)告要及時(shí)、真實(shí)，禁止弄虛作假。6.2.4會議制度每天召開一次工程交班會，每周召開一次調(diào)度例會，每月召開一次工程例會，每半年召開一次調(diào)度業(yè)務(wù)會議。6.2.5檢查制度檢查工程形象進(jìn)度和籌劃執(zhí)行狀況、調(diào)度命令執(zhí)行狀況、值班記錄問題解決狀況，文獻(xiàn)資料歸檔保存狀況。6.2.6內(nèi)業(yè)制度建立健全系統(tǒng)調(diào)度臺帳，涉及重點(diǎn)工程臺帳、重要項(xiàng)目完畢狀況臺帳、勞動力臺帳、重要機(jī)械設(shè)備臺帳、氣象預(yù)報(bào)及天氣晴雨登記臺帳、職工傷亡臺帳等，及時(shí)繪制各類調(diào)度示意圖，涉及工程進(jìn)度示意圖、重要工程項(xiàng)目完畢數(shù)量示意圖、重點(diǎn)工程形象進(jìn)度示意圖等。6.3資源保證辦法6.3.1人力保證為加快本工程施工進(jìn)度，保證工期，我單位組織精干足夠施工管理人員和施工隊(duì)伍，迅速做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。做到項(xiàng)目經(jīng)理部精干高效，做到各施工隊(duì)人力配備上工種齊全，持證上崗。6.3.2設(shè)備保證設(shè)備選型力求實(shí)用、多效、耐用原則，防止待機(jī)誤工。在施工中保證施工機(jī)械按籌劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場時(shí)保證狀態(tài)良好。在使用過程中做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，防止帶病作業(yè)而延誤工期。6.3.3材料保證保證材料供應(yīng)滿足施工需要，同步合理安排施工順序，堅(jiān)決杜絕返工和窩工現(xiàn)象浮現(xiàn)。6.3.4資金保證保證充分資金，搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，保證工程進(jìn)度籌劃，保證施工資金按期到位，保證施工材料供應(yīng)，滿足施工需要。完善獎罰制度，貫徹好按勞分派原則。實(shí)行不同形式計(jì)件工資、計(jì)時(shí)工資、承包工資，以經(jīng)濟(jì)為杠桿，充分發(fā)揮施工人員積極性和積極性，提高生產(chǎn)效率，提前工期有獎，延誤工期受罰。6.4技術(shù)保證辦法6.4.1不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)充分發(fā)揮科技是第畢生產(chǎn)力優(yōu)勢，在施工中不斷優(yōu)化施工方案。采用目的管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等當(dāng)代化管理辦法，使施工組織更加全面和嚴(yán)謹(jǐn)。在施工中要對實(shí)行性施工組織中關(guān)于工序銜接、勞力組織、工期安排上不斷優(yōu)化，使其更加完善。6.4.2廣泛開展技術(shù)革新和科研工作積極開展“小創(chuàng)造、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”五小活動，對重點(diǎn)項(xiàng)目邀請?jiān)O(shè)計(jì)、科研單位聯(lián)合攻關(guān)。6.4.3合理安排交叉施工在施工過程中，不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，優(yōu)先保證核心及控制工程勞力、機(jī)具、材料投入，保證工期目的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)行工序排列，弄清專業(yè)工序交叉點(diǎn)，制定合理工序施工控制網(wǎng)絡(luò)及各工序協(xié)調(diào)配合方案，并有專人專門負(fù)責(zé)專業(yè)工序交叉部位施工協(xié)調(diào)，使專業(yè)工序交叉對施工影響減少到最小。6.5季節(jié)性工期保證辦法為減小雨季對工期不利影響，須采用如下辦法：工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對氣象、氣候信息收集，提浮現(xiàn)場辦法和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時(shí)恢復(fù)施工。備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，儲備施工材料，保證汛期施工持續(xù)性。做好施工現(xiàn)場排水辦法，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和暫時(shí)設(shè)施被淹。料場、料庫設(shè)在地勢較高處，經(jīng)常檢查材料庫、水泥庫封閉狀態(tài)，對漏雨破損處及時(shí)修補(bǔ)。危險(xiǎn)區(qū)施工做好防汛應(yīng)急辦法。雨季前做好施工便道養(yǎng)護(hù)維修工作，經(jīng)常清理排水溝，做好路面排水，保持現(xiàn)場排水設(shè)施暢通。保證物資運(yùn)送，減少雨季對施工進(jìn)度影響。6.6其她保證辦法6.6.1協(xié)調(diào)路內(nèi)路外關(guān)系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境搞好與地方政府和群眾關(guān)系，爭取她們對工程建設(shè)理解和支持，創(chuàng)造良好外部施工環(huán)境，保證施工順利進(jìn)行。積極與地方聯(lián)系，積極報(bào)告、報(bào)送施工方案，在道路改移施工前請有關(guān)產(chǎn)權(quán)管理單位確認(rèn)位置，并訂立安全合同，請產(chǎn)權(quán)單位派員監(jiān)控，獲得產(chǎn)權(quán)管理單位配合和諒解。6.6.2節(jié)假日期間工期保證辦法在節(jié)假日期間工期保證辦法有兩個(gè)方面，一是在單位內(nèi)部做好職工工作和公休安排，對職工家在農(nóng)村，進(jìn)行思想動員，讓每位參建員工明確工期和信譽(yù)對單位重要性，合理、有序組織職工輪休，節(jié)假日期間保證施工現(xiàn)場人員滿足施工需要。對核心線路、核心工序在施工組織上精心安排，盡量避開節(jié)假日期間休假高峰，并依照工程進(jìn)展?fàn)顩r恰當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)度籌劃，保證工期總目的實(shí)現(xiàn)。6.6.3交叉施工作業(yè)辦法加強(qiáng)與線路、鋪軌、接觸網(wǎng)等其她專業(yè)施工單位工作聯(lián)系，獲得理解和支持，加強(qiáng)各單位間協(xié)作配合，盡全力為其她標(biāo)段和單位提供施工以便，避免施工交叉干擾，對不可預(yù)見影響因素提前采用防止辦法。交叉施工方案編制要科學(xué)合理，特別是涉及其他專業(yè)和單位配合項(xiàng)目需按程序上報(bào)建設(shè)單位，由建設(shè)單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各專業(yè)、各單位批準(zhǔn)方可擬定。服從建設(shè)單位統(tǒng)一指揮，積極與相鄰標(biāo)段和其他專業(yè)配合。6.6.4貫徹工期調(diào)節(jié)和追趕辦法制定詳實(shí)可行工期調(diào)節(jié)及追趕辦法，在遇到重大設(shè)計(jì)變更、自然災(zāi)害或其他某些因素影響了施工進(jìn)度籌劃時(shí)，采用積極有效追趕工期辦法，保證總工期目的最后實(shí)現(xiàn)。7質(zhì)量、安全、環(huán)保保證辦法7.1質(zhì)量、安全、環(huán)保目的7.1.1質(zhì)量目的符合國家和鐵路行業(yè)現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則，通過竣工驗(yàn)交。7.1.2施工安全目的保證滿足國家及鐵路行業(yè)關(guān)于規(guī)定，貫徹貫徹“安全第一，防止為主，綜合治理”方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，杜絕普通及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故；杜絕普通及以上火災(zāi)責(zé)任事故，杜絕普通及以上特種設(shè)備責(zé)任事故；杜絕普通及以上道路交通事故。杜絕重傷及以上因工責(zé)任傷亡事故。7.1.3環(huán)保、水保目的符合國家、鐵路總公司及地方關(guān)于環(huán)保、水保規(guī)定，在施工過程中嚴(yán)格按照國家關(guān)于部委批復(fù)環(huán)保、水保方案實(shí)行，保證工程所處環(huán)境不受污染。7.1.4文明施工目的現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)記醒目；工地和道路無飛塵、無泥濘、無坑洼；材料堆碼整潔、機(jī)械設(shè)備擺放整潔、生產(chǎn)生活區(qū)規(guī)劃整潔；生產(chǎn)辦公區(qū)整潔、生活居住區(qū)清潔、伙房餐廳清潔、廁所排污區(qū)清潔；水管不漏水、電線不漏電、房屋不漏雨、車輛不漏油、通風(fēng)管道不漏風(fēng)。創(chuàng)立文明工地。7.2質(zhì)量保證辦法7.2.1各專業(yè)工程質(zhì)量保證辦法7.2.1.1工程測量所用儀器和引測辦法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度規(guī)定，為保證工序之間互相配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，依照施工布置和工藝流程，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗(yàn)線復(fù)核。測量儀器在施工全過程中保持儀器狀態(tài)良好。測量人員必要持證上崗，配合人員必要相對固定。各種測量記錄必要原始真實(shí)，數(shù)據(jù)對的，內(nèi)容完整，字體工整。7.2.1.2鋼筋工程鋼筋進(jìn)場必要有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，并執(zhí)行見證取樣關(guān)于規(guī)定。鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。鋼筋焊接在現(xiàn)場作出焊接試件，實(shí)驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)施焊，鋼筋搭接焊禁止有不同心、咬肉等現(xiàn)象，電焊工必要持證上崗。鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必要保證對的，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸精確，鋼筋綁扎成型后，規(guī)定橫平豎直,整潔美觀。認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯支墊工作，消除鋼筋位移通病。7.2.1.3模板工程依照模板互相位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后擬定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線進(jìn)行找平，以防側(cè)模里出外進(jìn),保證線型順直。柱模支設(shè)完畢必要進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要精確。模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，模板支設(shè)尺寸要運(yùn)用負(fù)誤差，防止脹模。墻模板支模前,先在其根部粘海綿條，防止柱、墻根部混凝土漏漿?；炷凉喔葧r(shí)要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)與否有松動，模板與否變形等。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土棱角。7.2.1.4混凝土工程混凝土澆筑前，將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必要完畢，隱蔽檢查通過后，填寫混凝土澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑?；炷练謱訚仓?，振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑混凝土?xí)r先澆筑50～100mm厚同配比減石子水泥砂漿，以保證施工縫處質(zhì)量。基本工程，規(guī)定按《防止混凝土工程堿集料反映技術(shù)管理規(guī)定》控制其堿含量，在設(shè)計(jì)有規(guī)定期要同步符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；炷翗前逶趶?qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人操作。7.2.1.5防水工程選用防水施工隊(duì)伍應(yīng)獲得國家承認(rèn)相應(yīng)級別（在有效期內(nèi)）。所有防水材料進(jìn)場后及時(shí)按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢查合格后方可使用。進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層解決和每一道防水層完畢后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。防水工程竣工后，對屋面應(yīng)作淋水實(shí)驗(yàn)或雨后觀測，（雨量應(yīng)中級以上）淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。廁浴間應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)以上蓄水實(shí)驗(yàn)，最淺處蓄水深度要不不大于2厘米。7.2.1.6回填土工程回填前將基槽里雜物等清理干凈?；靥钔镣亮锨宄袡C(jī)物，并過篩，防止粒徑過大?；靥罨彝翍?yīng)按照圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)定分層鋪攤夯實(shí)。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)。加強(qiáng)回填土計(jì)量管理，嚴(yán)格控制土灰比。作好回填土取樣實(shí)驗(yàn)工作，控制回填土施工質(zhì)量。7.2.2雨季施工質(zhì)量保證辦法7.2.2.1雨季施工安排成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整治。成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。每個(gè)施工現(xiàn)場均要備足防汛器材、物資，涉及雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、辦法有力、貫徹到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。與本地氣象水文部門獲得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指引施工。同步制定現(xiàn)場雨季值班表，建立雨季值班制度，設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報(bào)，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣狀況，及時(shí)告知，值班人員提前作好應(yīng)急準(zhǔn)備。專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位防汛事宜，做到既有分工，又有合伙，保證及時(shí)排水，減少損失。編制雨季施工作業(yè)指引書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中強(qiáng)制性執(zhí)行文獻(xiàn)，嚴(yán)格執(zhí)行。雨季及洪水期施工應(yīng)依照本地氣象預(yù)報(bào)及施工所在地詳細(xì)狀況，做好施工期間防洪排澇工作。在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對支架、腳手架和土方工程檢查，防止傾倒和坍塌。對處在洪水也許沉沒地帶機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范辦法，施工人員要做好安全撤離準(zhǔn)備。長時(shí)間在雨季中作業(yè)工程，應(yīng)依照條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工?，F(xiàn)場材料、成品要做到防雨、防潮解決，各施工工點(diǎn)按原則設(shè)立水泥庫，水泥應(yīng)墊離地面不少于30厘米，防止水泥受潮，雨天施工時(shí)及時(shí)測定砂（石）含水率，調(diào)節(jié)施工配合比。雨季進(jìn)行砼及圬工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，墩臺砼施工設(shè)避水棚，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天澆筑混凝土。加強(qiáng)對基坑邊坡觀測及鄰近公路、鐵路施工等雨季汛期安全巡視?，F(xiàn)場中、小型設(shè)備必要按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機(jī)動電閘箱漏電保護(hù)裝置安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露電桿、電線采用可靠固定辦法；雨季前對現(xiàn)場設(shè)備作絕緣檢測。對停用機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采用遮雨、防潮辦法，現(xiàn)場物資存儲臺等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。加強(qiáng)對暫時(shí)施工便道維護(hù)與整修，保證其路面平整、無坑洼、無積水。雨季時(shí)派專人在危險(xiǎn)地段值班，重點(diǎn)加強(qiáng)對深基坑邊坡觀測，及跨河道、鄰近公路、鐵路施工等施工安全巡視，并派專人對施工區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和清理，保證排水系統(tǒng)排水暢通。7.2.2.2雨季施工保證辦法掌握氣象趨勢及動態(tài)，開工前宜與本地氣象部門訂立服務(wù)合同，以利安排施工，做好防止準(zhǔn)備工作。提前作好勞動力安排和材料采購籌劃，并儲備足夠物資材料以保證雨季施工。做好材料（如鋼筋、水泥等）防受潮、防銹蝕工作。施工現(xiàn)場及施工便道要有排水坡度，便道旁邊要開挖排水溝，以避免便道積水而影響來往車輛行駛。構(gòu)件生產(chǎn)基地，依照地形對場地四周排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，做到施工作業(yè)場地不積水，并防止周鄰地表水流入場內(nèi)；雨季中施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨處疏浚，保證現(xiàn)場安全。雨季中使用重型機(jī)械和車輛時(shí)，注意地面有無松軟現(xiàn)象，以防壓壞地下隱蔽設(shè)施及機(jī)械越陷越深不能自拔?；炷翝仓x取晴好天氣，以避免下雨對混凝土施工影響；剛澆筑完時(shí)要覆蓋好，必要時(shí)采用搭棚防雨，避免雨水沖刷。及時(shí)測定砂、石含水率，調(diào)節(jié)混凝土拌合投料用量，保證雨季施工質(zhì)量。配電箱設(shè)防雨罩，各種機(jī)械設(shè)備設(shè)防雨棚?，F(xiàn)場工棚、倉庫、食堂、宿舍等大小型暫設(shè)在雨季整修完畢，要保證不塌、不漏和周邊不積水。提前安排好排水系統(tǒng)，以免挖槽堆土導(dǎo)致原排水出路不暢，溝槽切斷原有排水溝或管道，如無其她恰當(dāng)排水出路，架設(shè)安全可靠渡管。在模板恰當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止來雨時(shí)模內(nèi)積水。在澆筑混凝土終遇雨不能持續(xù)施工時(shí)，按規(guī)范規(guī)定留置施工縫并覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對接合部位進(jìn)行解決后再進(jìn)行澆筑。在雨期施工前，對現(xiàn)場合有動力照明線路，供配電電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣減少以及漏電等問題，必要及時(shí)更換解決。7.2.2.3防洪應(yīng)急辦法項(xiàng)目部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理任組長。在汛期，項(xiàng)目部及各施工隊(duì)在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，構(gòu)成抗洪防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，明確責(zé)任，貫徹到人，做好防汛抗洪工作。與本地氣象部門保持聯(lián)系，掌握氣象動態(tài)，及時(shí)理解汛情，以便做好整體工作安排和防雨防汛工作。汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案與否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲存場合等與否安全可靠，排水、防水設(shè)施與否齊備等。施工現(xiàn)場合理布置，制定防汛、防洪預(yù)案，以防萬一，保證人員安全。7.2.2.4雨季施工及防汛應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)組，由項(xiàng)目副經(jīng)理任組長。在汛期，項(xiàng)目部及各施工隊(duì)在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，構(gòu)成抗洪防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，明確責(zé)任，貫徹到人，做好防汛抗洪工作。與本地氣象部門保持聯(lián)系，掌握氣象動態(tài)，及時(shí)理解汛情，以便做好整體工作安排和防雨防汛工作。汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案與否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲存場合等與否安全可靠，排水、防水設(shè)施與否齊備等。防暴雨辦法。接到暴雨預(yù)報(bào)后，及時(shí)遮蓋施工物資材料、機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備等，以保證其不被雨水淋打、浸泡。暴雨浮現(xiàn)時(shí)，及時(shí)停止場內(nèi)所有混凝土施工、吊裝作業(yè)、焊接作業(yè)以及其她有危險(xiǎn)性施工作業(yè)；施工車輛暫停行駛；切斷高壓電源，關(guān)閉現(xiàn)場發(fā)電、用電設(shè)備。雨季防雷辦法。場區(qū)內(nèi)電站、發(fā)電房等處在雷擊區(qū)機(jī)械設(shè)備所有裝設(shè)防雷保護(hù)設(shè)施，防止雷電擊毀設(shè)備、擊傷人員。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定規(guī)定，并定期檢查。雷電浮現(xiàn)時(shí)，及時(shí)停止場內(nèi)電器設(shè)備操作、焊接作業(yè)以及其她有危險(xiǎn)性施工作業(yè)。7.3安全保證辦法7.3.1組織辦法在施工中，自覺遵循國家、鐵路部門關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定，注重施工現(xiàn)場作業(yè)安全，制定切實(shí)可行安全辦法，避免傷亡事故發(fā)生。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全機(jī)構(gòu)，自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對施工生產(chǎn)全過程實(shí)行安全監(jiān)控。抓好安全教誨，對參建職工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，并在施工過程中堅(jiān)持定期進(jìn)行安全技術(shù)教誨，工班每日由班長或安全員進(jìn)行班前交底，提出當(dāng)天安全生產(chǎn)詳細(xì)規(guī)定和注意事項(xiàng)，做到防止為主，防治結(jié)合，從而保證安全生產(chǎn)。實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和逐級負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，把安全工作貫徹到每個(gè)人。制定安全考核評比制度。項(xiàng)目部每月，工程隊(duì)每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，專職安檢工程師和安全員負(fù)責(zé)尋常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，做到獎優(yōu)罰劣，堵塞漏洞，消除隱患。施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機(jī)械設(shè)備安頓穩(wěn)固、材料堆放整潔、用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)醒目安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志。施工便道邊坡穩(wěn)定，并設(shè)立必要防護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于爆破物品管理規(guī)定，合理安排現(xiàn)場爆破物品存儲庫及保管人員，并嚴(yán)格領(lǐng)用制度。7.3.2專業(yè)工程安全保證辦法施工期間，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，禁止違章作業(yè)。在施工地點(diǎn)設(shè)立醒目安全警示牌。加強(qiáng)施工現(xiàn)場施工管理，加強(qiáng)器材、機(jī)械管理；料具堆碼整潔，不得侵入限界?；油谕翍?yīng)由上而下，逐級進(jìn)行，禁止先挖坡腳或逆坡挖土?？铀闹軕?yīng)設(shè)安全欄桿。使用腳手板時(shí)，普通多立桿式腳手架,其使用均布荷載每平方米不得超過270公斤。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大腳垂直等工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽，高處作業(yè)必要系好安全帶，腳手架處按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)，并做好“四口”及“臨邊”安全防護(hù)。屋面防水材料多數(shù)屬易燃品，在存儲處及施工地點(diǎn)都要禁止煙火。施工用電必要安全。施工現(xiàn)場暫時(shí)用電線路架設(shè)高度、與建筑物距離，以國家現(xiàn)行規(guī)范原則執(zhí)行。凡有裸露帶電電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危險(xiǎn)區(qū)域，都設(shè)立符合規(guī)定防護(hù)。電力設(shè)備及相連機(jī)械設(shè)備金屬某些，采用保護(hù)性接零或接地辦法，手持電動工具和符合安裝保護(hù)器條件電力設(shè)備及線路，安裝觸電保護(hù)器，其他均嚴(yán)格執(zhí)行電力施工安全技術(shù)安全規(guī)程規(guī)定。施工機(jī)械必要安全，有良好接地或接零保護(hù)辦法，操作人員必要持證上崗。7.3.3高空作業(yè)安全保證辦法加強(qiáng)安全防護(hù)，按規(guī)定設(shè)立安全欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)和標(biāo)志。凡在2米及其以上高處作業(yè)無防護(hù)時(shí)必要系好安全帶、佩戴安全帽。凡參加高空作業(yè)人員在上崗前必要進(jìn)行體檢，參加高空作業(yè)人員雙眼視力不低于1.0，無聽覺障礙，無血壓高、癲癇、心臟病等不適于高處作業(yè)病癥。在大雨、大雪、大霧、六級以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候條件下禁止從事露天高空作業(yè)。高空作業(yè)禁止往下投擲物料，禁止赤腳或穿硬底鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.3.4施工現(xiàn)場安全技術(shù)辦法施工現(xiàn)場布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工規(guī)定，施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準(zhǔn)總平面布置圖進(jìn)行布置。現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定標(biāo)牌，夜間行人通過坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)立大幅安全宣傳標(biāo)語?，F(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理不得亂拿亂支。構(gòu)成一種由15～20人義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備性能和用法。對于易燃易爆材料除專門妥善保管外，還配備足夠消防設(shè)施，所有施工人員都熟悉消防設(shè)備性能和用法；不將任何種類爆炸物予以、易貨或以其他方式轉(zhuǎn)讓給任何其她人，或容許、容忍上述行為。操作人員上崗按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時(shí)檢查勞動防護(hù)用品穿戴狀況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品人員不得上崗。各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部