光谷熱力跨路管桁架制作吊裝施工組織設(shè)計(jì)樣本

左嶺大道熱力管網(wǎng)改造項(xiàng)目管桁架制作吊裝施工組織設(shè)計(jì)編制單位：日期：目錄TOC\o"1-2"\h\u22788第一章工程概況及編制根據(jù) 4281251.1工程建設(shè)概況 493641.2施工條件 590521.3編制根據(jù) 530252第二章總體布置 6103562.1管理目的 622782.2工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析 6233912.3重要管理及技術(shù)辦法 6152202.4組織機(jī)構(gòu) 6153322.5重要管理人員職責(zé) 78949第三章施工準(zhǔn)備及資源配備籌劃 754583.1現(xiàn)場(chǎng)吊裝準(zhǔn)備 7259843.2技術(shù)準(zhǔn)備 7259463.3材料準(zhǔn)備 887183.4勞動(dòng)力配備籌劃 873.5重要機(jī)具配備籌劃 96313第四章管桁架施工工藝 1181484.1暫時(shí)組裝平臺(tái)設(shè)立 11276714.2主桁架段鋼梁吊點(diǎn)擬定 12283914.3桁架重要安裝辦法 1226834.5鋼管桁架吊裝 1512073第五章施工過(guò)程監(jiān)測(cè) 21288165.1施工監(jiān)測(cè)目 2174125.2施工監(jiān)測(cè)原則 2123545.3監(jiān)測(cè)內(nèi)容與測(cè)點(diǎn)布置 21262795.4監(jiān)測(cè)儀器簡(jiǎn)介 2217513第六章施工管理 24293586.1材料管理 24213596.2過(guò)程管理 24266066.3驗(yàn)收管理 25230046.4鋼構(gòu)造吊裝管理 2515038第七章重大危險(xiǎn)源辨認(rèn)及安全管理辦法 26259297.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 26272697.2安全管理辦法 29181517.3應(yīng)急預(yù)案 3015735第八章環(huán)保辦法 3317478.1安全警示標(biāo)志牌 33294478.2現(xiàn)場(chǎng)圍擋 33100498.3場(chǎng)容場(chǎng)貌 33273928.4材料堆放 33239778.5環(huán)保辦法 3428270第九章吊機(jī)選用計(jì)算 342318711.1吊機(jī)選用(請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員計(jì)算），按下列模式計(jì)算 342885411.2吊機(jī)性能參數(shù) 341556011.3吊繩計(jì)算書(shū) 37第一章工程概況及編制根據(jù)1.1工程建設(shè)概況本工程為光谷熱力管網(wǎng)改造項(xiàng)目，跨左嶺大道管桁架構(gòu)造制作、運(yùn)送、拼裝、吊裝等工作內(nèi)容。桁架高度*寬度為4.5m*3.6m,主桁架為φ377*18無(wú)縫鋼管，Φ203×12mm主弦桿，與規(guī)格Φ152×8mm腹桿構(gòu)成空間桁架體系。桁架總長(zhǎng)80m,總重約100噸，桁架上平面安裝高度距地面16m。分兩層鋪設(shè)管道。1.2施工條件本工程地處左嶺大道，交通繁忙，工程施工所用成品半成品進(jìn)場(chǎng)較為困難。工程所使用構(gòu)件均在工廠(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，整體吊裝。1.3編制根據(jù)1、施工圖紙。2、國(guó)家及行業(yè)關(guān)于技術(shù)、驗(yàn)收原則、規(guī)范序號(hào)規(guī)范、原則名稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)1《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-3《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-4《鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》GB50661-5《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-6《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》GB50018-7《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》GB/T699-19998《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700-9《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591-10《空間網(wǎng)格構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》JGJ7-13《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-14《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-15《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JG80—91()16《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-17《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-18《鋼構(gòu)造超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-19《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-20《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-21《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700-22《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591-23《合金構(gòu)造鋼》GB/T3077-1999第二章總體布置2.1管理目的質(zhì)量目的：合格安全目的：杜絕因工死亡和重傷事故，輕傷事故頻率控制在0.75‰如下;杜絕重大機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)事故；無(wú)重大責(zé)任事故發(fā)生，全員安全生產(chǎn)教誨率100%。2.2工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析1、懸挑大、桁架長(zhǎng)80m。2、桁架柱弦桿與混凝土柱安裝質(zhì)量規(guī)定高2.3重要管理及技術(shù)辦法1、制定核心工序施工旁站制度。構(gòu)件安裝、構(gòu)件焊接過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行旁站制度，施工員、質(zhì)檢員、安全員和測(cè)量員全程旁站監(jiān)控、測(cè)設(shè)，做好每個(gè)細(xì)部結(jié)點(diǎn)解決質(zhì)量管控工作，保證核心部位定位精確、質(zhì)量合格。2、施工過(guò)程實(shí)行籌劃管控。抓節(jié)點(diǎn)工期、抓主導(dǎo)工作，找核心矛盾。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，合理安排施工順序，保證工程正常施工。2.4組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)構(gòu)成構(gòu)造如下：2.5重要管理人員職責(zé)序號(hào)姓名崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理組織審核有關(guān)技術(shù)方案，并監(jiān)督方案貫徹狀況；對(duì)本工程質(zhì)量管理做出總體統(tǒng)籌安排。2副經(jīng)理依照施工組織設(shè)計(jì)及本施工方案規(guī)定，及時(shí)安排各項(xiàng)工作，貫徹專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并提出質(zhì)量規(guī)定，同步監(jiān)督執(zhí)行狀況。3總工組織編制、并報(bào)審本方案、監(jiān)督本方案貫徹狀況，并對(duì)施工過(guò)程中浮現(xiàn)詳細(xì)問(wèn)題提出解決方案。負(fù)責(zé)核心工序技術(shù)復(fù)核工作。4質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程檢查和驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量管理有一票否決權(quán)。5安全員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中安全檢查、監(jiān)督和督促整治工作。6施工員負(fù)責(zé)模板工程施工安排工作，并依照本方案規(guī)定，對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，編制相應(yīng)技術(shù)資料。7實(shí)驗(yàn)員兼資料員對(duì)有關(guān)材料及時(shí)取樣送檢、技術(shù)復(fù)核、相應(yīng)資料編制工作。8材料員負(fù)責(zé)購(gòu)買(mǎi)合格施工材料，并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。第三章施工準(zhǔn)備及資源配備籌劃3.1現(xiàn)場(chǎng)吊裝準(zhǔn)備1、先將施工區(qū)域內(nèi)障礙物清除，解決完畢。2、吊車(chē)行車(chē)路線(xiàn)范疇道路鋪平、夯實(shí)。3.2技術(shù)準(zhǔn)備1、組織關(guān)于技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不詳或有疑問(wèn)之處應(yīng)提前解決。2、提前將標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格加以保護(hù)。3、放線(xiàn)人員在熟悉圖紙后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面軸網(wǎng)控制定位，并對(duì)標(biāo)高、軸線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查驗(yàn)收。3.3材料準(zhǔn)備鋼管（各種規(guī)格）、鋼板、焊條、鑄鋼件、鋼絞線(xiàn)、油漆、枕木、暫時(shí)支撐、毛石、照明工具、對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量備注1鋼管圖紙中各種規(guī)格2鋼板圖紙中各種規(guī)格3焊條20箱4油漆30桶5暫時(shí)操作平臺(tái)8架6毛石2車(chē)7照明工具20盞8對(duì)講機(jī)6部3.4勞動(dòng)力配備籌劃鋼構(gòu)造加工廠(chǎng)勞動(dòng)力籌劃，依照進(jìn)度規(guī)定隨時(shí)調(diào)節(jié)；2、現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力投入籌劃（1）現(xiàn)場(chǎng)工作量（焊縫）記錄依照本工程鋼構(gòu)造特點(diǎn)及總用鋼量，結(jié)合我司以往類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，本工程現(xiàn)場(chǎng)總焊接材料用量約為1.2噸。總現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)間暫按10個(gè)有效日歷天計(jì)算?，F(xiàn)場(chǎng)焊接工人8人依照以上計(jì)算經(jīng)綜合考慮各種不利因素現(xiàn)場(chǎng)焊工取15人?，F(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)投入籌劃表現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力工種工種時(shí)間2天4天6天8天10天12天管理人員333333測(cè)量工222222起重工333333安裝工888888焊接工588888涂裝022444安全111111保衛(wèi)222222后勤222222共計(jì)233131333333注：施工人員配備，可依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度規(guī)定對(duì)人員進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。3.5重要機(jī)具配備籌劃1、加工制作機(jī)械設(shè)備投入籌劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位1橋式起重機(jī)50t*102中華人民共和國(guó)構(gòu)件吊運(yùn)裝車(chē)2拋丸除銹機(jī)ZJ0722青島186150T/日噴砂、除銹3數(shù)控氣割機(jī)GSⅡ-8500D4中華人民共和國(guó)15100T/日下料4半自動(dòng)氣割機(jī)CG1-3025上海0.3150T/日下料5數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)HID-900MTS2北京12120T/日下料6液壓剪板機(jī)QC12Y1國(guó)產(chǎn)7.515T/日下料7數(shù)控三維鉆BDL-1250/31濟(jì)南加工8搖臂鉆床Z3050×166哈爾濱加工9磁力鉆A0-30004日本加工10滾輪胎架LB-3A10無(wú)錫3/焊接11埋弧焊機(jī)AZ-1-10003上海35/焊接12CO2焊機(jī)CPXC-5006日本15/焊接13交直流兩用多頭焊機(jī)ZXE1-36浙江45/焊接14碳弧氣刨ZX5-6302南通25/焊接15空壓機(jī)L22/7-X2上海264/涂裝16空壓機(jī)V6/8-13上海111/涂裝17空壓機(jī)V3/8-13上海66/涂裝18無(wú)氣噴涂機(jī)GPQ6C6上海//涂裝19無(wú)氣噴涂機(jī)GPQ9C4上海//涂裝2、現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械設(shè)備投入籌劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1汽車(chē)吊100噸2桁架吊裝2CO2氣保焊機(jī)KRII-5008焊接3碳弧氣刨機(jī)SS-6304不合格焊縫返修4空壓機(jī)0.6m32碳弧氣刨及油漆專(zhuān)用5手拉葫蘆2噸、5噸、10噸6鋼構(gòu)件安裝6千斤頂10噸、20噸、50噸6構(gòu)件校正7角向磨光機(jī)φ12510焊縫打磨8噴漆泵浙江2油漆噴涂9切割機(jī)浙江3切割10對(duì)講機(jī)威泰克斯10/11全站儀徠卡、拓普康1施工測(cè)量、監(jiān)控12激光垂直儀南方高科1控制點(diǎn)傳遞13經(jīng)緯儀J21角度測(cè)量14水準(zhǔn)儀DS11高程測(cè)量15鋼卷尺100m2長(zhǎng)度測(cè)量16配電箱/2電源17電纜線(xiàn)五芯線(xiàn)500焊接18索具鋼絲繩200安裝19吊具吊鉤、卸扣30安裝20安全網(wǎng)2m*6m100安全注：現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械在詳細(xì)施工時(shí)依照實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證施工順利進(jìn)行。管桁架施工工藝管桁架加工尺寸定為：按桁架高度方向4.5m高，80m桁架工廠(chǎng)加工，分為5段加工，每段長(zhǎng)度約為16m,詳細(xì)加工尺寸按加工廠(chǎng)深化設(shè)計(jì)為主，桁架上下弦腹桿在工廠(chǎng)加工完畢相貫線(xiàn)切割、編號(hào)、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。4.1暫時(shí)組裝平臺(tái)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況設(shè)立，桁架拼裝要離地至少500mm，以便全方位焊接。為了防止暫時(shí)支撐平臺(tái)側(cè)向失穩(wěn)，用鋼絲繩在兩側(cè)面與主體拉結(jié)，拉結(jié)角度不不大于45度，在距離暫時(shí)支撐頂面200mm位置開(kāi)始設(shè)立拉結(jié)鋼絲繩，每隔3m設(shè)立一道鋼絲繩，鋼絲繩必要與原則節(jié)角部主弦桿有效連接。為了便于桁架就位控制，在暫時(shí)支撐平臺(tái)上設(shè)立定位胎模，定位胎模定位及高度，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量放線(xiàn)擬定。同桁架管材外徑同桁架管材外徑端部挖弧高度依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量擬定，保證全方位焊接4.2主桁架段鋼梁吊點(diǎn)擬定主桁架選用4個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。桁架重約100噸。詳細(xì)吊裝方案依照實(shí)際狀況編制桁架吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案。4.3桁架重要安裝辦法為保證桁架柱弦桿與預(yù)埋鋼柱拼接精準(zhǔn)性，拼接節(jié)點(diǎn)采用安裝耳板辦法，圓管拼接處加設(shè)內(nèi)襯，拼接并焊接完畢后，對(duì)安裝耳板進(jìn)行去掉。主桁架弦桿拼裝節(jié)點(diǎn)如下圖所示：工藝流程。核查零部構(gòu)件—鋪設(shè)路基板—放線(xiàn)—鋼立柱安裝—支撐胎具安裝—鋼管桁架組裝—檢查—組裝定位—焊接（2）三維控制(中心線(xiàn)、水平線(xiàn)、垂直線(xiàn))。組裝時(shí)，將三根弦桿依次架到胎具上：運(yùn)用水準(zhǔn)儀對(duì)各點(diǎn)標(biāo)高尺寸進(jìn)行測(cè)量，保證三個(gè)弦桿水平；運(yùn)用鉛墜將水平各方向尺寸投影到平臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量，控制桁架三維空間尺寸；腹桿安裝時(shí)，在每一種相貫節(jié)點(diǎn)處劃出中心線(xiàn)，保證腹桿位置對(duì)的組裝。各桿件組裝后，要運(yùn)用水準(zhǔn)儀、鉛墜和鋼尺對(duì)各點(diǎn)間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度進(jìn)行檢查。4.4管桁架構(gòu)件相貫線(xiàn)焊接（1）焊前準(zhǔn)備焊接前對(duì)焊件進(jìn)行清理，將焊接區(qū)坡口內(nèi)、外銹蝕、污物、毛刺等清除干凈。檢查坡口角度、鈍邊、間隙與否符合規(guī)范規(guī)定，同步對(duì)同心度、圓度及角度等進(jìn)行核對(duì)。（2）焊接工藝參數(shù)節(jié)點(diǎn)為全熔透鋼管相貫節(jié)點(diǎn)焊接，焊接采用手工電弧焊，需要具備管水平固定和45固定兩種焊接工藝評(píng)估。焊接參數(shù)參見(jiàn)表1。（3）接頭形式。接頭有鋼管對(duì)接和腹桿與弦桿相貫接頭兩種形式。（4）焊接操作規(guī)定。采用對(duì)稱(chēng)分布方式施焊,控制層間溫度，減小變形。管與管對(duì)接面層焊接、相貫焊接應(yīng)選用較小電流，坡口邊熔合時(shí)間稍長(zhǎng)。節(jié)點(diǎn)焊接完畢后，應(yīng)清理焊縫表面熔渣和金屬飛濺物，檢查焊縫外觀(guān)質(zhì)量。（5）角焊縫補(bǔ)強(qiáng)。增長(zhǎng)角焊縫K值(焊角尺寸)，對(duì)焊接根部桁架支管進(jìn)行補(bǔ)償。施工過(guò)程中統(tǒng)籌籌劃，全面管理，服從業(yè)主和總包協(xié)調(diào)，緊密工序之間和外部配合。4.5鋼管桁架吊裝鋼管桁架安裝前，應(yīng)依照混凝土強(qiáng)度與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，同步對(duì)基本定位軸線(xiàn)、基本軸線(xiàn)、標(biāo)高和地腳螺栓等位置進(jìn)行復(fù)查；桁架吊裝。采用兩臺(tái)吊車(chē)整體臺(tái)吊就位辦法。運(yùn)用一臺(tái)吊車(chē)吊裝桁架一端端部，另一臺(tái)吊車(chē)在外側(cè)進(jìn)行接應(yīng)、抬吊，緩慢就位；在桁架兩側(cè)運(yùn)用倒鏈進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證桁架上平面中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)相吻合。三維定位。桁架三維定位十分核心，需要多次重復(fù)矯正。重要涉及：在主軸線(xiàn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，調(diào)節(jié)桁架軸線(xiàn)定位；運(yùn)用全站儀高差測(cè)量功能控制桁架水平定位；采用精密水準(zhǔn)儀配合鉛垂控制桁架垂直定位。4.6焊接及吊裝質(zhì)量控制（1）焊縫質(zhì)量控制1）現(xiàn)場(chǎng)焊接施工工藝流程2）必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)將搭設(shè)暫時(shí)防風(fēng)、防雨棚，以改進(jìn)因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所導(dǎo)致影響。3）選用恰當(dāng)電焊機(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等，保證焊接所需裝備完整，能滿(mǎn)足質(zhì)量保證需要，焊前焊條必要烘干解決。4）提供合格焊接工人及探傷工程師，所有焊工均必要持證上崗，所有對(duì)接焊縫均必要探傷，焊縫級(jí)別應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。5）焊接辦法和焊接材料選取依照工程構(gòu)造焊接接點(diǎn)位置，現(xiàn)場(chǎng)焊接施工采用CO2氣體保護(hù)焊半自動(dòng)焊和手工焊相結(jié)合焊接辦法，焊接材料依照構(gòu)造鋼材材質(zhì)，按表選取：母材材質(zhì)手工焊CO2氣保焊Q345Q235E5015或E5010E4303藥芯焊絲或ER50-6焊絲ER49-1構(gòu)造焊接施工順焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿埓鎽?yīng)力有很大影響，在焊接時(shí)為盡量減少構(gòu)造焊接后變形和焊后殘存應(yīng)力，構(gòu)造焊接應(yīng)盡量實(shí)行對(duì)稱(chēng)焊接，讓構(gòu)造受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱(chēng)、均勻分布，避免構(gòu)造因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘存應(yīng)力。焊接質(zhì)量保證程序見(jiàn)下頁(yè)圖。（2）焊縫規(guī)定鋼管與鋼管對(duì)接焊縫質(zhì)量級(jí)別為一級(jí)。鋼管相貫線(xiàn)焊縫(涉及鋼管與節(jié)點(diǎn)板及焊接球相貫連接焊縫)規(guī)定如下：1)相貫線(xiàn)焊縫，應(yīng)沿全周持續(xù)焊接并平滑過(guò)渡。焊縫質(zhì)量級(jí)別：全熔透焊縫為二級(jí)，支座處全熔透焊縫為一級(jí)；角焊縫和某些熔透焊縫為三級(jí)。2)當(dāng)多根支管同步交于一節(jié)點(diǎn)，且支管同步相貫時(shí)，支管按大管徑和壁厚優(yōu)先。支管與支管相貫處一律滿(mǎn)焊。3)圓管相貫時(shí)，支管端部相貫線(xiàn)焊縫位置沿支管周邊分為A（趾部）、B（側(cè)面）、C（踵部）三個(gè)區(qū)域。4)當(dāng)焊管壁厚≤6mm時(shí)，采用全周角焊縫。5)當(dāng)焊管壁厚＞6mm時(shí)，所夾銳角θ≥75°時(shí)，采用全周帶坡口全熔透焊縫。6)當(dāng)焊管壁厚＞6mm時(shí)，所夾銳角θ＜75°時(shí)，A、B區(qū)采用帶坡口全熔透焊縫，C區(qū)采用帶坡口某些焊透焊縫（當(dāng)夾角θ＜35°時(shí)可采用角焊縫，各區(qū)相接處坡口及焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡。7)對(duì)全熔透和某些熔透焊縫，其有效焊縫高度he>1.15t,且he<1.25t（t為支管壁厚）。對(duì)角焊縫，最小焊腳尺寸為1.5t(t為較厚焊件厚度）。鋼管插入節(jié)點(diǎn)板連接焊縫規(guī)定如下：a.焊縫應(yīng)沿全周持續(xù)焊接并平滑過(guò)渡。b.鋼管與節(jié)點(diǎn)板連接焊縫為受力焊縫；封板與節(jié)點(diǎn)板連接焊縫為構(gòu)造焊縫，保證鋼管密封。并保證組裝、安裝c.構(gòu)造焊縫采用角焊縫；受力焊縫當(dāng)焊管壁厚≤6mm時(shí)，采用雙面角焊縫，焊管壁厚>6mm時(shí)，采用全熔透對(duì)接焊縫。焊縫其她規(guī)定同鋼管相貫焊縫。焊縫規(guī)定如下圖所示：（3）焊縫質(zhì)量檢測(cè)依照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）第5.2.4規(guī)定，一級(jí)、二級(jí)焊縫質(zhì)量級(jí)別及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4規(guī)定。表5.2.4一級(jí)、二級(jí)焊縫質(zhì)量級(jí)別及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量級(jí)別一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)估級(jí)別ⅡⅢ檢查級(jí)別B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷評(píng)估級(jí)別ⅡⅢ檢查級(jí)別AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例計(jì)算辦法應(yīng)按如下原則擬定：（1）對(duì)工廠(chǎng)制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算比例，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不不大于200㎜，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度局限性200㎜時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件焊縫條數(shù)計(jì)算比例，探傷長(zhǎng)度不應(yīng)不大于200㎜，并且不應(yīng)少于1條焊縫。依照附錄G《鋼構(gòu)造工程關(guān)于安全及功能檢查和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目》規(guī)定，一、二級(jí)焊縫按焊縫處數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3處。（4）吊裝質(zhì)量控制1）暫時(shí)支撐平臺(tái)頂部胎模就位測(cè)量：暫時(shí)支撐平臺(tái)頂部鋼板上面設(shè)立桁架下弦桿胎膜。一方面用全站儀在頂部鋼板上定位出主桁架所在位置定位軸線(xiàn)，然后用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至?xí)簳r(shí)平臺(tái)上，調(diào)節(jié)胎模使其中心線(xiàn)與軸線(xiàn)（即：鋼架下弦桿中心線(xiàn)）重疊，然后調(diào)節(jié)胎模標(biāo)高使其與所支撐位置下弦桿標(biāo)高一致，最后焊接固定在暫時(shí)操作平臺(tái)鋼板上。所有暫時(shí)操作平臺(tái)均按此辦法放線(xiàn)。2）桁架就位測(cè)量：弧形桁架吊裝時(shí)，弧形桁架與胎模相相應(yīng)一端下弦桿吊至胎模內(nèi)，另一端與型鋼柱上桁架上、下弦桿切口處對(duì)接。3）桁架標(biāo)高復(fù)測(cè)：復(fù)測(cè)桁架標(biāo)高，若有偏差，在支撐架定位點(diǎn)上放置千斤頂，運(yùn)用千斤頂進(jìn)行微調(diào)校正。4）桁架安裝復(fù)測(cè)：桁架直線(xiàn)度、標(biāo)高校核完畢后，運(yùn)用纜風(fēng)繩將桁架固定。5）桁架吊裝累積誤差解決：為了防止浮現(xiàn)累積誤差，主桁架吊裝前都要對(duì)軸線(xiàn)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，以實(shí)際測(cè)量尺寸為根據(jù)擬定主桁架間次桁架長(zhǎng)度，遵循次桁架長(zhǎng)度就主桁架間距原則。第五章施工過(guò)程監(jiān)測(cè)5.1施工監(jiān)測(cè)目為保證鋼構(gòu)造安裝精度以及構(gòu)造在施工期間安全，必要對(duì)鋼構(gòu)造安裝精度、鋼構(gòu)造應(yīng)力與變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5.2施工監(jiān)測(cè)原則為保證工程順利進(jìn)行，施工監(jiān)測(cè)布點(diǎn)時(shí)采用如下原則：1、構(gòu)造變形：構(gòu)造變形監(jiān)測(cè)應(yīng)能反映出構(gòu)造整體變形規(guī)律，應(yīng)對(duì)變形較大核心點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；2、構(gòu)件應(yīng)力：構(gòu)件應(yīng)力監(jiān)測(cè)可以通過(guò)應(yīng)變監(jiān)測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)，應(yīng)變測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)盡量布設(shè)在構(gòu)造中受力較大、受力狀態(tài)復(fù)雜、對(duì)構(gòu)造整體承載力與穩(wěn)定性有重要影響部位。5.3監(jiān)測(cè)內(nèi)容與測(cè)點(diǎn)布置5.3.1變形監(jiān)測(cè)考慮到主桁架懸挑長(zhǎng)度比較大，在主桁架吊裝過(guò)程中，結(jié)合施工仿真計(jì)算成果，對(duì)構(gòu)造整體變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)可以保證施工期間構(gòu)造安全以及施工質(zhì)量。對(duì)變形監(jiān)測(cè)采用全站儀。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在每榀主桁架水平懸挑端部位置，每各吊裝單元卸荷先后，各記錄一次監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，相鄰兩個(gè)吊裝單元之間次桁架填檔施工完畢后，再記錄一次監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。5.3.2應(yīng)力監(jiān)測(cè)對(duì)鋼構(gòu)造應(yīng)力監(jiān)測(cè)采用振弦式應(yīng)變計(jì)，如下圖所示，應(yīng)力測(cè)點(diǎn)布置需結(jié)合施工過(guò)程模仿計(jì)算成果進(jìn)行，并能反映整個(gè)構(gòu)造應(yīng)力分布規(guī)律。振弦應(yīng)變計(jì)5.4監(jiān)測(cè)儀器簡(jiǎn)介5.4.1振弦應(yīng)變計(jì)BGK－4000應(yīng)變計(jì)用于安裝在鋼構(gòu)造及其他建筑物表面，測(cè)量構(gòu)造應(yīng)變。儀器與待測(cè)鋼構(gòu)造溫度膨脹系數(shù)相似，與混凝土溫度膨脹系數(shù)也非常接近。因此很少需要溫度校正，需要時(shí)，內(nèi)置溫度傳感器可以同步監(jiān)測(cè)安裝位置溫度。采用不銹鋼制造振弦式應(yīng)變計(jì)，具備很高精度和敏捷度、卓越放水性能、耐腐蝕性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。由專(zhuān)用四芯屏蔽電纜傳播頻率和溫度電阻信號(hào)，頻率信號(hào)不受電纜長(zhǎng)度影響。適合在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)建筑物應(yīng)變變化。BGK－4000型已帶有安裝塊，可直接做為鋼板應(yīng)力計(jì)使用。構(gòu)造示意圖如下：應(yīng)變計(jì)構(gòu)造示意圖在鋼構(gòu)造上安裝時(shí)，普通采用粘貼安裝塊方式，安裝塊是成對(duì)提供，其中帶有錐尖固定螺釘，粘貼表面應(yīng)清理干凈。在安裝時(shí)，可以先擬定安裝桿長(zhǎng)度后，在鋼構(gòu)造上粘貼安裝快，等到張拉之前將安裝桿裝上即可。下圖為實(shí)際安裝后示意圖：5.4.2全站儀GTS－332型全站儀是拓普康公司推出，機(jī)身小、畫(huà)面大、全中文顯示，是世界上首創(chuàng)采用藍(lán)牙無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)全站儀，最適合野外作業(yè)規(guī)定。其特點(diǎn)有：1）水準(zhǔn)器軸與豎軸垂直度：；2）照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)對(duì)的性：；3）照準(zhǔn)差：；4）橫軸與豎軸垂直度：；5）指標(biāo)差：－；6）視軸相對(duì)與橫軸垂直度：；7）指標(biāo)自動(dòng)補(bǔ)償器補(bǔ)償誤差：；8）一測(cè)回水平方向原則偏差：；9）一測(cè)回垂直角原則偏差：；10）望遠(yuǎn)鏡豎絲對(duì)橫軸垂直度：11）光學(xué)對(duì)電器軸與豎軸垂直度：0.4mm12）發(fā)射，接受，照準(zhǔn)三軸同軸性：同軸；13）反射棱鏡常數(shù)一致性：14）周期誤差：15）測(cè)量重復(fù)性：0.41mm16）測(cè)距綜合原則差：a＝1.47mm雖然全站儀觀(guān)測(cè)較為簡(jiǎn)樸，但在本工程中用于觀(guān)測(cè)下?lián)献冃尾⒉粔蛑庇^(guān)，且誤差較大，用水準(zhǔn)儀觀(guān)測(cè)用最佳選取。第六章施工管理6.1材料管理(1)鋼材鋼材品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼板厚度及容許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品原則規(guī)定，鋼材表面外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。檢查入庫(kù)依照入庫(kù)單等資料認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號(hào)標(biāo)記等與否與實(shí)物相符，并按爐批號(hào)標(biāo)記存儲(chǔ)在專(zhuān)用庫(kù)，避免與其他產(chǎn)品用料相混。(2)焊接材料焊接材料品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。6.2過(guò)程管理1、施工前管理1)材料管理材料質(zhì)量滿(mǎn)足方案設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)程規(guī)定，鋼構(gòu)造桁架用鋼管、鋼板，使用前必要進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢數(shù)量按關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格一律不得使用。2)交底管理交底形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)有關(guān)班構(gòu)成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并貫徹有關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)1)鋼構(gòu)造制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)入下道吊裝工序施工。2)鋼構(gòu)造吊裝方式符合施工方案規(guī)定，并通過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。3、質(zhì)量管理辦法1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)略施工圖規(guī)定，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其她技術(shù)辦法，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為根據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒布《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-和其他關(guān)于規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程質(zhì)量監(jiān)督和指引。2)認(rèn)真做好各道工序檢查、驗(yàn)收，對(duì)各工種交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰辦法。出了質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)論是管理上或是施工上，均必要嚴(yán)肅解決，分析質(zhì)量狀況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)辦法，把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài)。3)嚴(yán)格貫徹班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，保證鋼屋蓋吊裝質(zhì)量。6.3驗(yàn)收管理1、不滿(mǎn)足規(guī)定有關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，有關(guān)人員簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)，保證一次性驗(yàn)收通過(guò)。3、鋼構(gòu)造觀(guān)感質(zhì)量符合有關(guān)驗(yàn)收原則，少量缺陷修補(bǔ)完善。6.4鋼構(gòu)造吊裝管理鋼構(gòu)造吊裝是鋼構(gòu)造施工中重要工序，也是最容易浮現(xiàn)問(wèn)題工序，因此要對(duì)鋼構(gòu)造吊裝工作引起極度注重。1、入場(chǎng)作業(yè)人員必要進(jìn)行三級(jí)安全教誨培訓(xùn)，起重設(shè)備司機(jī)電工、起重工、電焊工等核心人員必要持證上崗，由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行貫徹。2、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)安全警戒，防止其她人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專(zhuān)人定點(diǎn)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到6級(jí)以上時(shí)，吊裝作業(yè)必要停止，并做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣先后防范檢查工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必要選派具備豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)信號(hào)指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必要檢查身體，對(duì)患有不適當(dāng)高空作業(yè)疾病人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必要持證上崗，吊裝掛鉤人員必要做到相對(duì)固定。吊索具配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過(guò)程中必要經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時(shí)必要統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí)，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，保證各方面安全可靠后方能起吊。4、起重時(shí)必要待構(gòu)件離地面30cm時(shí)停車(chē)5―10分鐘，檢查吊車(chē)穩(wěn)定性，吊點(diǎn)牢固性，制動(dòng)器可靠性，確認(rèn)無(wú)誤后可持續(xù)作業(yè)，禁止急開(kāi)、急停，操作人員離開(kāi)吊物3米。5、物體縱橫向移動(dòng)時(shí)要緩慢作業(yè)，小心碰撞堅(jiān)持十不吊。第七章重大危險(xiǎn)源辨認(rèn)及安全管理辦法7.1重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本鋼構(gòu)造安裝工程涵蓋了制作、安裝、吊裝等工程，施工過(guò)程中存在重要危險(xiǎn)源有如下幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成因素：鋼構(gòu)造制作、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采用控制辦法：1)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作,經(jīng)常檢查焊機(jī)、切割機(jī)、吊裝機(jī)械等設(shè)施，保證安全有效。2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成因素：漏電開(kāi)關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采用控制辦法：1)機(jī)械設(shè)備必要做到“一機(jī)、一閘、一漏”。2)安、拆電源應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工操作。3)漏電開(kāi)關(guān)等必要敏捷有效。4)現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。5)設(shè)備必要使用按扭開(kāi)關(guān)，禁止使用倒順開(kāi)關(guān)。3、火災(zāi)形成因素：明火。應(yīng)采用控制辦法：1)禁止煙火；2)禁止存儲(chǔ)易燃易爆物品；3)操作間必要配齊消防器材。4、物體打擊形成因素：鋼構(gòu)件搬運(yùn)違章作業(yè)、吊裝、運(yùn)送設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采用控制辦法：1）高空往地面運(yùn)送物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在待吊裝構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必要用吊籠或鋼絲繩或麻繩捆扎牢固后才干吊運(yùn)和傳遞。不得隨意往下拋擲材料和物體、工具，防止意外事故。2）構(gòu)件必要綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。3）起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過(guò)久，禁止猛升猛降，以防構(gòu)件脫落和吊車(chē)失穩(wěn)。4）構(gòu)件就位后，暫時(shí)固定前不得松鉤。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定狀況，當(dāng)連接擬定安全可靠，才可拆除暫時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。5）風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采用必要防護(hù)辦法，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。5、高處墜落形成因素：違章作業(yè)、作業(yè)范疇內(nèi)有干涉物或鋼構(gòu)件上有不牢物品。應(yīng)采用控制辦法：鋼構(gòu)件在提高過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)干涉物應(yīng)及時(shí)解決，在提高鋼構(gòu)件上無(wú)綁扎不牢物品。

1）吊裝人員應(yīng)戴好安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，并將安全帶第在牢固可靠部位;穿防滑鞋，帶工具袋。

2）吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)，禁止站人或通過(guò)。

3）運(yùn)送、吊裝構(gòu)件時(shí)，禁止在被運(yùn)送、吊裝構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。

4）高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或安全位置子上工作。吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)暫時(shí)安全防護(hù)欄桿或采用其她安全辦法。6、吊裝物傾履、吊機(jī)傾履形成因素：鋼構(gòu)件在吊裝過(guò)程中不能保持平衡，吊機(jī)支撐解決不當(dāng)、操作不當(dāng)?shù)?。?yīng)采用控制辦法：1）鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)選好吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊。2）依照吊機(jī)四個(gè)支撐面狀況，采用相應(yīng)解決方式，或用枕木擴(kuò)面減壓、或用支副腿方式、防止吊機(jī)傾翻。3）吊機(jī)作業(yè)面必要平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必要平坦。4）吊機(jī)不得停放在不不大于5°斜坡道上作業(yè)。5）起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，且不得超過(guò)起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑，且不得斜向拖拉，以免超負(fù)荷工作或或?qū)е落摻z繩滑脫6）起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。7）起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提高、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同步要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采用可靠技術(shù)辦法和未經(jīng)關(guān)于技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)，起重機(jī)禁止超負(fù)荷吊裝。8）吊機(jī)應(yīng)盡量避免滿(mǎn)負(fù)荷操作；在滿(mǎn)負(fù)荷或接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，禁止同步進(jìn)行提高與回轉(zhuǎn)兩種動(dòng)作。9）當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同步作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。10）應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及地點(diǎn)，并能清晰地看到吊裝全過(guò)程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必要熟悉信號(hào)，并按指揮人員各種信號(hào)進(jìn)行操作；指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出信號(hào)要鮮明、精確。11）在風(fēng)力等于或不不大于六級(jí)時(shí)，禁止在露天進(jìn)行吊裝作業(yè)。12）吊機(jī)短暫停止工作時(shí)吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)將吊鉤升到高處，以免擺動(dòng)傷人和導(dǎo)致吊車(chē)失穩(wěn)。吊機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)收臂，鎖好司機(jī)室門(mén)。7、起重傷害形成因素：鋼構(gòu)造等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采用控制辦法：1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必要持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。3)被吊物禁止從人上方通過(guò)，人員禁止在被吊物下方停留。4)經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣禁止吊物。6)整個(gè)防止辦法過(guò)程都必要安排有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行監(jiān)控。8、其她傷害形成因素：吊裝場(chǎng)地不良應(yīng)采用控制辦法：應(yīng)把吊裝現(xiàn)場(chǎng)周邊場(chǎng)地事先解決好。7.2安全管理辦法1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)合有員工必要對(duì)的佩戴安全帽，安全帽規(guī)格、著色、編號(hào)，由安全管理部進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，并建立發(fā)放登記臺(tái)帳。2、高處作業(yè)人員必要人手一條安全帶和安全帽。3、高處作業(yè)安全設(shè)施必要通過(guò)驗(yàn)收通過(guò)。4、所有高處作業(yè)人員必要通過(guò)體檢，作業(yè)時(shí)必要系掛好安全帶。5、施工中電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必要采用固定辦法存儲(chǔ)于平臺(tái)上，不得搖晃滾動(dòng)。6、防火、緊急救護(hù)和消防緊急報(bào)警等標(biāo)志牌應(yīng)醒目、齊全，穩(wěn)定牢固，統(tǒng)一規(guī)格。7、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指引書(shū)和施工前交底制度，禁止無(wú)辦法未交底進(jìn)行施工。8、認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄，依照國(guó)家規(guī)范、施工方案規(guī)定內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不安全隱患即時(shí)進(jìn)行整治。9、堅(jiān)持班前安全教誨制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。10、按國(guó)家規(guī)定設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。11、施工機(jī)具一律規(guī)定做到“三必要”，電焊機(jī)必要采用防雨辦法，焊把、把線(xiàn)絕緣良好，且不得隨處拖拉。12、制定專(zhuān)門(mén)消防辦法，按規(guī)定配備有效消防器材，對(duì)廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教誨，努力提高其防火意識(shí)。13、對(duì)所有也許墜落工具應(yīng)隨手放入工具袋，傳遞物體禁止拋擲，一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，并按關(guān)于規(guī)定加重懲罰。14、當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)以上吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采用四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)要合理布置。15、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽字。7.3應(yīng)急預(yù)案依照本工程鋼構(gòu)造吊裝狀況，制定本應(yīng)急預(yù)案。1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立重大吊裝事故應(yīng)急解決工作領(lǐng)導(dǎo)小組及主辦機(jī)構(gòu)，明確關(guān)于人員職責(zé)，發(fā)布聯(lián)系方式。外部公用應(yīng)急電話(huà)：急救：120就近醫(yī)院：電話(huà)：

2、應(yīng)急設(shè)備項(xiàng)目部準(zhǔn)備：急救藥物、擔(dān)架、繃帶等。3、事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急辦法1)呼救當(dāng)?shù)跹b構(gòu)件有傾覆跡象時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)狀況人員應(yīng)大聲呼喊，呼喊內(nèi)容要明確：某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某狀況！將信息精確傳出。現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)造吊裝要及時(shí)停止，防止繼續(xù)吊裝導(dǎo)致事故變大。聽(tīng)到呼喊任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給以其近來(lái)項(xiàng)目部管理人員、急救小構(gòu)成員，使消息迅速報(bào)告到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作。2)報(bào)警報(bào)警員負(fù)責(zé)急救電話(huà)120，將工程所在位置、工程名稱(chēng)、聯(lián)系人、事故種類(lèi)、傷害狀況等告知醫(yī)務(wù)人員前來(lái)救護(hù)，遇特殊狀況應(yīng)打110告知警方前來(lái)協(xié)助急救人員。報(bào)告發(fā)生傷亡傷害地點(diǎn)、傷害類(lèi)型，同步必要告知工程附近醒目的志建筑，以利急救中心迅速判斷方位。安全員負(fù)責(zé)將傷亡傷害狀況及時(shí)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)公司安全環(huán)境部。3)接車(chē)接車(chē)員迅速到路口接車(chē)，引領(lǐng)急救車(chē)從具備使用條件道路迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。4、鋼構(gòu)造吊裝安全事故預(yù)案發(fā)生鋼構(gòu)造吊裝事故后，班組長(zhǎng)及鋼構(gòu)造班構(gòu)成員或其她施工管理人員應(yīng)及時(shí)一邊派人告知項(xiàng)目經(jīng)理一邊組織人員進(jìn)行急救；得到告知施工管理人員及項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)撥打120電話(huà)，將工程所在位置、工程名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà)、傷者狀況等告知醫(yī)務(wù)人員前來(lái)救護(hù)，遇特殊狀況應(yīng)打110告知警方前來(lái)協(xié)助急救人員；施工管理人員及項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)趕往事故現(xiàn)場(chǎng)維持秩序，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立警戒線(xiàn)及警戒標(biāo)志以防其她事件發(fā)生；醫(yī)護(hù)人員來(lái)到后，施工管理人員和班組長(zhǎng)人員應(yīng)協(xié)助救治傷員并隨救護(hù)車(chē)前去醫(yī)院解決其他事項(xiàng)，項(xiàng)目經(jīng)理及其她施工管理員應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并告知公司、分公司（處）安全監(jiān)督分站及分站領(lǐng)導(dǎo)以備調(diào)查并采用有效辦法加以防范。5、事故報(bào)告依照國(guó)務(wù)院第493號(hào)令《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查解決條例》規(guī)定，重、特大事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司，公司重大安全事故應(yīng)急解決工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，理解狀況后及時(shí)將發(fā)生特大事故狀況，報(bào)告上級(jí)行政管理部門(mén)（建委）和所在地人民政府，并報(bào)告所在地省、自治區(qū)、直轄市人民政府和國(guó)務(wù)院歸口管理部門(mén)。在24小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出事故報(bào)告并報(bào)上條所列部門(mén)。特大事故報(bào)告應(yīng)如下列內(nèi)容：⑴事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、單位；⑵事故簡(jiǎn)要通過(guò)、傷亡人數(shù)，直接經(jīng)濟(jì)損失初步預(yù)計(jì)；⑶事故發(fā)生因素初步判斷；⑷事故發(fā)生后采用辦法及事故控制狀況；⑸事故報(bào)告單位6、事故妥善及解決1、公司重大安全事故應(yīng)急解決工作領(lǐng)導(dǎo)小組到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織，專(zhuān)人分工負(fù)責(zé)組織急救、搶險(xiǎn)工作，統(tǒng)一調(diào)派所需車(chē)輛、人員、物資、派人協(xié)助指揮交通、疏散人群，努力將事故導(dǎo)致國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)損失減少到最低限度。2、派專(zhuān)人協(xié)助重、特大事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。3、派專(zhuān)人協(xié)助公司進(jìn)行事故善后解決事宜。4、依照事故調(diào)查組認(rèn)定事故因素分析，舉一反三，采用積極有效辦法防止類(lèi)似事故發(fā)生；依照事故責(zé)任分析對(duì)關(guān)于負(fù)責(zé)人進(jìn)行解決，觸犯法律將依法移送司法部門(mén)解決。第八章環(huán)保辦法8.1安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必要按照施工規(guī)范原則和規(guī)定規(guī)定，在重要部位設(shè)立齊全安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)記。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)構(gòu)成，要能表達(dá)特定安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其她補(bǔ)充文字闡明時(shí)，要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。8.2現(xiàn)場(chǎng)圍擋鋼構(gòu)造吊裝時(shí)必要對(duì)吊裝作業(yè)范疇進(jìn)行圍擋并派專(zhuān)人看守。8.3場(chǎng)容場(chǎng)貌進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必要按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類(lèi)材料分類(lèi)碼放，按規(guī)定掛牌，控制高度符合規(guī)定，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整潔統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開(kāi)堆放，及時(shí)外運(yùn)，