豐田TPS知識競賽筆試（2018-2023年）真題摘選含答案

長風(fēng)破浪會有時，直掛云帆濟(jì)滄海。豐田TPS知識競賽筆試（2018-2023年）真題摘選含答案（圖片大小可自由調(diào)整）卷I一.參考題庫(共30題)1.方針管理注重重點的改善活動突破性的發(fā)展，基準(zhǔn)的提升。2.什么是清掃？3.什么是“浪費”？4.實施5S可以為企業(yè)帶來哪些效能？5.方針管理非常重視上下溝通、部門間的協(xié)調(diào)。6.KYT是指什么？7.在進(jìn)行現(xiàn)場改善時我們應(yīng)注意什么？8.系統(tǒng)圖查找的所有末端原因都需要確認(rèn)進(jìn)而找到主要原因（）9.親和圖主要應(yīng)用于要因解析方面。10.TPS是豐田生產(chǎn)方式的簡稱。11.什么是小團(tuán)隊活動？12.準(zhǔn)時化（JIT）是指什么？13.在為了處理出現(xiàn)不合格品和設(shè)備故障、插入式生產(chǎn)、周末增產(chǎn)等情況，可以使用（）看板。14.中長期方針是指公司中長期發(fā)展的重要目標(biāo)，指出公司應(yīng)努力的方向、采取的措施以及追求的目標(biāo)。15.豐田汽車在日常管理方面的基本思路是什么？16.自働化（Jidoka，帶人字旁的自動化）是指什么？17.“5個為什么”是指什么？18.“真正的效率”提高和“表面的效率”提高的有什么區(qū)別？19.增加利潤的方法是消除浪費、降低成本。20.異常管理的要點有哪些？21.排列圖的用途是什么？22.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指什么？23.系統(tǒng)圖的定義是什么？24.什么是作業(yè)順序？25.清掃為機器保養(yǎng)的基礎(chǔ)（）26.控制圖的定義是什么？27.全員參與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的四個主要步驟是什么？28.在豐田公司，采取U字型生產(chǎn)線布局前提是什么？29.豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)立有賴于三位杰出的人物，他們是誰？30.物料和信息流動圖的作用是什么？卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:正確2.參考答案:就是讓臟了的地方干凈起來，并防止污染的再發(fā)生。3.參考答案: 所謂“浪費”是指增加了成本，但不能給客戶帶來價值的各種活動。（不產(chǎn)生或提高附加價值的一切操作都定義為浪費）4.參考答案: ①提升企業(yè)形象 ②增加員工的歸屬感和組織的活力 ③減少浪費 ④安全有保障 ⑤效率提高 ⑥品質(zhì)有保障5.參考答案:正確6.參考答案:危險預(yù)知訓(xùn)練。訓(xùn)練員工識別危險要因、預(yù)知危險能力，并采取預(yù)防措施演練的活動。7.參考答案: 一方面在進(jìn)行現(xiàn)場改善時我們應(yīng)從作業(yè)的改善開始，如果作業(yè)的改善確實不能完全解決問題，再考慮設(shè)備的改善，以避免不必要的資金投入和浪費。另一方面應(yīng)注意先從瓶頸工序開始著手改善。8.參考答案:正確9.參考答案:錯誤10.參考答案:正確11.參考答案: 指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的，組織起來PDCA理論和方法開展改善活動的小組。12.參考答案: 準(zhǔn)時化，簡稱JIT，即JustinTime，是指在僅僅在必要的時候生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。13.參考答案:臨時14.參考答案:正確15.參考答案: 異常管理。即：明確正常與異常的區(qū)別，在發(fā)生異常（問題）的時候，盡早發(fā)現(xiàn)，盡早采取措施。注：異常就是指不正常的事物。16.參考答案: 它與我們通常說的“自動化”不一樣，在豐田生產(chǎn)方式里面說的“自働化（帶人字旁的自働化）”是指對設(shè)備賦予人的智能，當(dāng)出現(xiàn)異常情況（例如生產(chǎn)出不合格品時）時設(shè)備能夠自動停止。17.參考答案: 一個問題的5個層次，對于同一個問題連續(xù)追問，直到找出造成問題的真因（真正原因），5次是虛指。18.參考答案: ①真正的效率提高帶來成本降低 ②表面的效率提高是表面計算上效率高，實際成本反而增加，具體是指在可銷售數(shù)不變或減少的時候增加生產(chǎn)量的效率提高叫表面效率提高。19.參考答案:正確20.參考答案: ①有區(qū)分正常和異常的基準(zhǔn)或者標(biāo)準(zhǔn) ②發(fā)生異常時立刻能發(fā)現(xiàn) ③管理貫穿高級管理人員和一線工人21.參考答案: （1）識別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機會 （2）比較改進(jìn)前后的效果 （3）按照重要的順序顯示出每個質(zhì)量改進(jìn)項目對整個質(zhì)量問題的作用22.參考答案: 所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就是為了毫無浪費的達(dá)成作業(yè)目的而將各種作業(yè)條件、作業(yè)方法以及和作業(yè)相關(guān)的管理方法或條件加以具體化形成的內(nèi)容。23.參考答案: 使品質(zhì)特性或是改善目標(biāo)，能變成可實施的具體項目，就必須深入加以分析，找出真正的具體的原因，或者是可行的具體策略。這種為達(dá)成目的而有系統(tǒng)去推展出各種手段的方法。24.參考答案:指的是使工人能夠以最高的效率生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的順序。25.參考答案:正確26.參考答案:控制圖是對質(zhì)量特性值進(jìn)行測量、記錄、評估從而監(jiān)測過程是否處于受控狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖27.參考答案: ①班組長設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ②全員對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提出問題 ③改善問題點 ④修正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)28.參考答案:作業(yè)人員必須是多能工。29.參考答案:豐田佐吉、豐田喜一郎、大野耐一。30.參考答案: 是企業(yè)以可視化的形式審視企業(yè)的價值鏈的工具，通過物料和信息流動圖把握現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題，把握流程改善的方向。卷II一.參考題庫(共30題)1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票編制完成后，我們應(yīng)如何處理？2.減輕操作者的勞動強度的方法有哪些？3.動作改善的八大經(jīng)濟(jì)原則是什么？4.結(jié)合工廠的實際說明做好“5定、5S”可以起到哪些作用？5.流程中，必須現(xiàn)在做的事情（工作），就從“現(xiàn)在”這一瞬間行動！從“型”的經(jīng)營管理（磨礪磨合）轉(zhuǎn)向“形”的經(jīng)營管理。6.作業(yè)編成時的要領(lǐng)是什么？7.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)追求的是什么？8.多能工培訓(xùn)可以帶來哪些效果？9.畫《物流信息流動圖》時，信息的流動要從左向右按照前工序到后工序的順序來畫。10.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的制作順序是什么，簡述每個步驟的作用？11.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)原則上應(yīng)該由（）來制定。12.豐田生產(chǎn)方式是怎樣的一種生產(chǎn)方式？13.東京大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)部教授藤本隆宏對豐田生產(chǎn)方式強在何處分三個層次作了說明，他是如何評價的？14.現(xiàn)狀把握（現(xiàn)狀調(diào)查）就是通過現(xiàn)地現(xiàn)物的調(diào)查進(jìn)行原因分析。15.排列圖（巴萊多圖）是按照數(shù)據(jù)的大小步驟進(jìn)行排列找出重點的問題（因素）的一種手法。16.控制圖是一種判斷過程或產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的圖。17.基于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行改善的六個著眼點分別是什么？18.豐田生產(chǎn)方式的真正目的（宗旨）是（）19.豐田生產(chǎn)方式制造過程中的四個層次的浪費分別是指什么？20.豐田生產(chǎn)方式的基本目標(biāo)是（）21.企業(yè)生產(chǎn)的基本原則哪些？22.不從瓶頸工序著手，非瓶頸工序不論改善的有多好，對經(jīng)營產(chǎn)生不了任何貢獻(xiàn)。23.1人多工序以及1人多機分別指什么？24.海因里希法則對我們有什么啟發(fā)？25.通過人的判斷防止發(fā)生不正常的情況的關(guān)鍵是什么？26.加工時間就是人工作的時間（）27.方針管理目標(biāo)設(shè)定重點原則是指重點的突破，重大方向的改善。28.排列圖的定義是什么？29.所謂方針管理的檢查，簡單地說就是要定期的查核方針管理的運作情況。30.什么是孤島作業(yè)？卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:我們應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票張貼于現(xiàn)場并遵守，同時以此為起點進(jìn)行持續(xù)的打破和改進(jìn)。2.參考答案: ①縮短操作者的操作時間 ②縮短行走距離 ③操作時間的統(tǒng)籌分化 ④使用自動設(shè)備減輕勞動強度3.參考答案: ①重心不變 ②方向不變 ③位置不移 ④伸手可及 ⑤容易取放 ⑥借用重力 ⑦雙手并用 ⑧利用夾具4.參考答案: ①保證生產(chǎn)安全：整潔、有序的工作環(huán)境可有效防止以外事故的發(fā)生，良好的習(xí)慣是防止事故，提高安全性的首要因素 ②保證產(chǎn)品質(zhì)量：工作環(huán)境的整潔、有序?qū)p少工作過程（例如制造及檢驗）中的誤差，從而減少不合格的發(fā)生 ③提高工作效率：良好的環(huán)境和氛圍會有助于員工提高工作熱情，精力集中，使工作效率提高。良好的工作環(huán)境將要求有序而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣绞?，物品擺放有序，有助于工作效率提高 ④起到預(yù)防的作用：養(yǎng)成良好習(xí)慣是防止事故發(fā)生的關(guān)鍵，及時的整理、整頓是事先消除隱患的有效措施5.參考答案:錯誤6.參考答案: 給每個操作者的作業(yè)分配的充實度要達(dá)到100%，剩余的力量要集中在最后一個人身上，不能平均分配。7.參考答案:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)追求的是人和設(shè)備的毫無浪費的組合方法。8.參考答案: ①調(diào)節(jié)作業(yè)人員的情緒，減少肉體疲勞 ②改善作業(yè)人員之間人際關(guān)系 ③能夠帶來新的改善 ④為按日作業(yè)計劃配置作業(yè)人員創(chuàng)造條件9.參考答案:錯誤10.參考答案: ①制作分工序生產(chǎn)能力表，把握生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)能力、瓶頸工序、必要的人工 ②制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，探討設(shè)備的作業(yè)內(nèi)容和人的作業(yè)內(nèi)容的高效組合形式，以及作業(yè)量的分配 ③制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票，明確標(biāo)出作業(yè)順序、工序間標(biāo)準(zhǔn)存量、循環(huán)時間等，貼在現(xiàn)場11.參考答案:班組長12.參考答案: 豐田生產(chǎn)方式是以銷售為起點的拉動式的準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。13.參考答案: 初級者說：實施豐田生產(chǎn)方式能夠使庫存減少。 中級者說：實施豐田生產(chǎn)方式能夠使問題表面化，使生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平強制提高。 高級者說：因為不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，所以沒有了問題反而感到不安，于是大家開始拼命尋找問題，幾萬名的員工，處在中毒上癮一樣搜尋問題和解決問題的狀態(tài)，這就是豐田的強處。14.參考答案:錯誤15.參考答案:正確16.參考答案:錯誤17.參考答案: 基于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行改善的六個著眼點分別是：降低工時數(shù)、降低工序間在制品庫存、降低不合格品、生產(chǎn)能力的增強、目視化管理、設(shè)備布局的改善，其中降低工時數(shù)是指減少加工單件產(chǎn)品所需要的勞動時間。18.參考答案:通過排除浪費降低成本19.參考答案: ①第一層次的浪費：指存在過剩的生產(chǎn)要素，如過多的人員，過多的設(shè)備，過多的庫存等 ②第二層次的浪費：指生產(chǎn)過多的產(chǎn)品或提前生產(chǎn) ③第三層次的浪費：指在制品過多 ④第四層次的浪費：多余的搬運，多余的庫存管理、多余的質(zhì)量維護(hù)等多余的工作20.參考答案:滿足顧客需要和強化企業(yè)體質(zhì)21.參考答案: ①后面工序是顧客 ②確保生產(chǎn)計劃的完成 ③徹底排除浪費 ④工作的標(biāo)準(zhǔn)化 ⑤做產(chǎn)生價值的工作 ⑥積極的應(yīng)對變化22.參考答案:正確23.參考答案: 1人多工序指的是1個人操作多道工序，而1人多機指的是同工序的多臺設(shè)備由1人操作。24.參考答案: 這條法則告訴我們，在發(fā)生重傷事故后驚慌失措，不如查找和排除造成事故的原因更為重要。在盡早消除危險狀態(tài)的同時，也要絕對做到不讓工人進(jìn)行危險的