安全操作規(guī)程范本樣本

安全操作規(guī)程青島公路建設集團有限公司二OO九年七月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總規(guī)定及普通規(guī)定（第一至十五條） 4第二章重要工種安全操作規(guī)程 6第十六條普工（壯工）安全操作規(guī)程 6第十七條電焊工安全操作規(guī)程 9第十八條氣焊（割）工安全操作規(guī)程 11第十九條鋼筋工安全操作規(guī)程 15第二十條木工安全操作規(guī)程 18第二十一條架子工安全操作規(guī)程 22第二十二條測量工、實驗工安全操作規(guī)程 25第二十三條瓦工安全操作規(guī)程 26第二十四條混凝土安全操作規(guī)程 27第二十五條起重工（掛鉤工、信號工）安全操作規(guī)程 31第二十六條電工安全操作規(guī)程 36第二十七條高空作業(yè)安全操作規(guī)程 40第二十八條張拉工安全操作規(guī)程 41第二十九條汽車駕駛員安全操作規(guī)程 43第三十條材料工安全操作規(guī)程 48第三十一條爆破工安全操作規(guī)程 49第三十二條司爐工作業(yè)時應遵守下列規(guī)定 51第三十三條石料工作業(yè)時應遵守下列規(guī)定 53第三十四條防水工作業(yè)安全操作規(guī)程 54第三十五條油漆工作業(yè)安全操作規(guī)程 54第三十六條錨噴工作業(yè)安全操作規(guī)程 54第三章小型機具安全操作規(guī)程 55第三十七條移動式和手持式電動工具作業(yè)時安全操作規(guī)定 55第三十八條使用工作梯時安全操作規(guī)程 56第三十九條使用噴燈時安全操作規(guī)程 56第四章人機配合伙業(yè)安全操作規(guī)程 56第四十條人工配合吊裝作業(yè)時安全操作規(guī)定 56第四十一條人工配合挖土機作業(yè)時安全操作規(guī)定 57第四十二條人工配合汽車運送作業(yè)時安全操作規(guī)定 57第四十三條人工支搭暫時設施時安全操作規(guī)程 57第四十四條人機配合拆除構筑物時安全操作規(guī)定 57第四十五條人工配合使用汽車、機動翻斗車搬運材料時安全操作規(guī)定 58第四十六條路基和基層施工時人工作業(yè)安全注意事項 58第四十七條使用運送機械在路基上裝、卸料時安全操作規(guī)定 58第四十八條壓路機作業(yè)時人機配合安全操作規(guī)定 50第四十九條瀝青灑布機作業(yè)時人機配合安全操作規(guī)定 59第五十條瀝青混合料運送車輛、瀝青混凝土攤鋪機等作業(yè)時安全操作規(guī)定 59第五十一條水泥混凝土面層施工時應遵守安全操作規(guī)定 60第五章筑路機械和大型作業(yè)設備操作規(guī)程 61第五十二條動力機械操作工作業(yè)時應遵守普通規(guī)定 61第五十三條鏟土運送機械和基本施工機械作業(yè)時應遵守安全操作規(guī)定 63第五十四條推土機保養(yǎng)、檢修時安全操作規(guī)定 64第五十五條挖掘機作業(yè)時安全操作規(guī)定 65第五十六條平地機作業(yè)時安全操作規(guī)定 65第五十七條裝載機裝卸作業(yè)時安全操作規(guī)定 65第五十八條鉆孔機械作業(yè)時安全操作規(guī)定 66第五十九條筑路機械操作工作業(yè)時持證上崗規(guī)定 66第六十條穩(wěn)定土拌合機作業(yè)時安全操作規(guī)定 66第六十一條混合料拌合站設備運轉作業(yè)時安全操作規(guī)定 66第六十二條瀝青灑布機作業(yè)時安全操作規(guī)定 67第六十三條瀝青混凝土攤鋪機作業(yè)時安全操作規(guī)定 67第六十四條壓路機作業(yè)時安全操作規(guī)定 67第六十五條瀝青混合料拌和站工人作業(yè)時安全操作規(guī)定 68第六十六條瀝青混合料拌和機械安全規(guī)定 68第六十七條改性瀝青生產(chǎn)設備車間安全注意事項 70第六十八條乳化瀝青生產(chǎn)設備作業(yè)人員安全操作規(guī)定 70第六十九條石粉供應球磨機作業(yè)時安全操作規(guī)定 70第七十條混凝土泵車、混凝土攪拌運送車安全操作規(guī)定 70第七十一條起重運送機械安全操作規(guī)定 72第七十二條載重汽車作業(yè)時安全操作規(guī)定 72第七十三條自卸汽車作業(yè)時安全操作規(guī)定 72第七十四條油罐車安全操作規(guī)定 72第七十五條拖車車組安全操作規(guī)定 72第七十六條灑水車安全操作規(guī)定 74第七十七條瀝青罐車安全操作規(guī)定 74第七十八條小型翻斗車安全操作規(guī)定 74第七十九條叉車安全操作規(guī)定 74第八十條汽車式、輪胎式起重機作業(yè)時安全操作規(guī)定 75第八十一條操作履帶式起重機作業(yè)時安全操作規(guī)定 77第八十二條操作塔式起重機作業(yè)時安全操作規(guī)定 78第八十三條操作門式、橋式起重機作業(yè)時安全操作規(guī)定 79第八十四條卷揚機作業(yè)時安全操作規(guī)定 81第八十五條電動葫蘆作業(yè)時安全操作規(guī)定 81第八十六條其她中小型機械安全操作規(guī)定 81第八十七條掛籃施工安全規(guī)程 84第八十八條架橋機施工安全操作規(guī)程 85第八十九條龍門吊安全操作規(guī)程 88

第一章總規(guī)定及普通規(guī)定第一條為規(guī)范全局工程施工作業(yè)人員安全操作，控制和防止工傷事故，保證施工人員生命安全和公司財產(chǎn)損失，制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程根據(jù)國家和行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、原則、規(guī)范，總結我局工程施工生產(chǎn)經(jīng)驗編寫而成。本規(guī)程條款與國家和行業(yè)現(xiàn)行法規(guī)、原則規(guī)范不符時，按照國家和行業(yè)現(xiàn)行法規(guī)、原則、規(guī)范執(zhí)行。第三條本規(guī)程合用于全局范疇內(nèi)工程施工作業(yè)人員，本規(guī)程未涉及有關作業(yè)，必要遵守國家、行業(yè)和我市現(xiàn)行關于原則、規(guī)范和規(guī)定。第四條作業(yè)人員必要通過安全技術培訓，掌握本工種安全生產(chǎn)知識和技能，上崗前嚴格執(zhí)行安全技術交底。第五條新工人或轉崗工人必要經(jīng)入場或轉崗培訓，考核合格后方可上崗，實習期間必要在有經(jīng)驗工人帶領下進行作業(yè)；特種作業(yè)人員必要通過安全技術培訓，獲得主管單位頒發(fā)資質證后持證上崗；汽車司機必要獲得交通管理部門頒發(fā)駕駛證后方可上崗。第六條高處作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應定期參加體檢，患有禁忌癥者不得從事作業(yè)；作業(yè)前必要聽取安全技術交底，掌握交底內(nèi)容；作業(yè)中必要執(zhí)行安全技術交底。沒有安全技術交底禁止作業(yè)。第七條電動機械應采用防雨、防潮辦法，非機械操作工和非電工禁止進行需專業(yè)人員操作機械、電氣作業(yè)；禁止在高壓線下堆土、堆料、支搭暫時設施和進行機械吊裝作業(yè)。第八條施工現(xiàn)場應保持作業(yè)道路暢通、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期，露天作業(yè)時必要先清除水、雪、霜、冰，并采用防滑辦法；作業(yè)前必要檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。第九條高處作業(yè)時，上下必要走馬道（坡道）或安全梯；溝槽（坑）作業(yè)前必要檢查槽（坑）壁穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認安全；上下溝槽（坑）必要走馬道或安全梯，通過溝槽必要走便橋。禁止在溝槽（坑）內(nèi)休息；雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)時，必要經(jīng)常檢查槽（坑）壁穩(wěn)定狀況，確認安全。第十條禁止擅自拆改、移動安全防護設施。需暫時拆除或變動安全防護設施時，必要經(jīng)施工技術管理人員批準，并采用相應可靠辦法。第十一條作業(yè)時必要遵守勞動紀律，精神集中，不得打鬧。禁止酒后作業(yè)。第十二條腳手架未經(jīng)驗收合格前禁止上架子作業(yè)；臨邊作業(yè)時必要在作業(yè)區(qū)采用防墜落辦法，施工現(xiàn)場井、洞、坑、池必要有防護欄或防護篦等防護設施和警示標志；禁止從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。第十三條夜間作業(yè)場合必要配備足夠照明設施并設紅色警示燈，溝槽邊、作業(yè)點、道路口必要設明顯安全標志；大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣時，應停止露天起重、打樁、高處等作業(yè)。第十四條水中筑圍堰時，作業(yè)人員必要視水深、流速狀況穿皮衩、救生衣，并佩戴安全繩等防護用品；作業(yè)中浮現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并及時向上級報告。未經(jīng)施工技術管理人員批準，禁止恢復作業(yè)。緊急解決時，必要在施工技術管理人員指揮下進行急救。第十五條作業(yè)中發(fā)生事故，必要及時急救人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采用辦法控制事故。如急救工作也許導致事故擴大或人員傷害時，必要在施工技術管理人員指引下進行急救。第二章重要工種安全操作規(guī)程第十六條普工（壯工）安全操作規(guī)程：一、新工人必要參加入場安全教誨，考試合格后方可上崗；作業(yè)時必要執(zhí)行安全技術交底，服從帶班人員指揮；配合其她專業(yè)工種人員作業(yè)時，必要服從該專業(yè)工種人員指揮；作業(yè)時必要依照作業(yè)規(guī)定，佩戴防護用品；作業(yè)時必要遵守勞動紀律。不得擅自動用各種機電設備；二、作業(yè)前應按安全技術交底規(guī)定理解地下管線及其她構筑物狀況，按規(guī)定坑探，掌握構筑物詳細位置。地下構筑物外露時，應按交底規(guī)定進行加固保護。作業(yè)中應避開管線和構筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2米范疇內(nèi)和現(xiàn)況燃氣、熱力、給排水等管道1米范疇內(nèi)挖土時，必要在主管單位人員監(jiān)護下采用人工開挖；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下管道等構筑物、文物、不明物時，必要及時停止作業(yè)，向帶班人報告，并按規(guī)定解決或保護；三、挖槽（坑）時必要按安全技術交底規(guī)定放坡、支撐或護壁。土方開挖前必要作好降（排）水；遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必要及時撤離現(xiàn)場；槽上堆土應距槽邊1米外，堆土高度不得超過1.5米。堆土不得遮壓檢查井、消防井等設施；槽深不不大于2.5米時，應分層挖土，層高不得超過2米，層間應設平臺，平臺寬度不得不大于0.5米；上、下溝槽必要走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不適當不不大于50米；作業(yè)時兩人橫向間距不得不大于2米，縱向間距不得不大于3米。禁止掏洞挖土、搜底擴槽、在槽內(nèi)休息；四、在豎井（坑）內(nèi)作業(yè)時，必要服從指揮人員指揮。垂直運送時，作業(yè)人員必要及時撤至邊沿安全位置。土斗落穩(wěn)時方可接近作業(yè)；隧道內(nèi)掘土作業(yè)時，必要按照安全技術交底規(guī)定操作，禁止超挖。發(fā)現(xiàn)異常時必要及時解決，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)；浮現(xiàn)危險征兆時，必要及時停止作業(yè)，撤至安全位置，并向上級報告；使用鋼釬破凍土、堅硬土時，扶釬人應在打錘人側面用長把夾具扶釬，打錘范疇內(nèi)不得有其她人。錘頂應平整，錘頭應安裝牢固。釬子應直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套；五、作業(yè)時必要按安全技術交底規(guī)定保持與高壓線、變壓器、建筑物、構筑物等安全距離；禁止在腳手架底部、構筑物近旁進行影響基本穩(wěn)定性開挖溝槽（坑）作業(yè)；六、人工回填用小車向槽內(nèi)卸土時，槽邊必要設橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土時應穩(wěn)傾緩倒，禁止撒把倒土；取用槽幫土回填時，必要自上而下臺階式取土，禁止掏洞取土；人工打夯時應精神集中。兩人打夯時應互相呼應，動作一致，用力均勻；使用電夯時，必要由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣狀況，并經(jīng)試夯確認安全后方可作業(yè)；七、蛙式夯手把上開關按鈕應敏捷可靠，手把應纏裹絕緣膠布或套膠管；蛙式夯應由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必要在夯后或側面隨機牽線，不得強力拉扯電線。電線絞纏時必要停止操作；八、禁止夯機砸線。禁止在夯機運營時隔夯扔線。轉向或倒線有困難時，應停機。清除夯盤內(nèi)土塊、雜物時必要停機，禁止在夯機運轉中清掏；回填溝槽（坑）時，應按安全技術交底規(guī)定在構造物胸腔兩側分層對稱回填，兩側高差應符合規(guī)定規(guī)定；九、人工運材料作業(yè)前應對運送道路進行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固，橋面寬度應比小車寬1米，且不不大于1.5米，便橋兩側必要設護欄和擋腳板；用架子車裝運材料，應兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人；使用手推車運送材料時，在平地上先后車間距不得不大于2米。下坡時應穩(wěn)步履行，先后車間距應依照坡度擬定，但不得不大于10米；裝卸材料應輕搬穩(wěn)放，不得亂拋亂扔。運磚時應用磚夾子裝卸、碼放整潔，不得傾倒卸車。從料垛取料時，應自上而下階梯狀分層拿??；卸材料時，前方、槽下不得有人。槽邊卸料時，車輪應擋掩。卸土方和道路材料時，應待車擋板打開后方可揚把卸料；地上碼放磚、砌塊、模板高度不得超過1.5米。架子上碼磚、砌塊、模板不超過3層；十、不得將材料堆放在管道檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設施上；運送大石塊、蓋板等重物時，應事先擬定裝卸辦法，并設專人指揮。裝運石塊時應插緊，并不得拋擲。人工抬運石料或蓋板時，木杠、繩索應堅實，捆綁應牢固，抬運步伐應一致，起落應呼應；裝、運、卸路緣石、大方磚等材料時，應按順序搬運，碼放平穩(wěn)、整潔，卸車時禁止揚把倒料。第十七條電焊工安全操作規(guī)程：一、電焊工必要通過專業(yè)安全技術培訓，掌握了焊接操作技術和設備基本原理及其用法，考試合格，持證上崗；非電焊工禁止進行電焊作業(yè)；操作前應一方面檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各接線點等，確認安全合格方可作業(yè)；操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶；二、幾臺焊機并列作業(yè)，焊機和閘刀開關要編號，以免推錯她人使用閘刀；三、焊機應有良好接地線，焊機遇有漏電狀況，應由電工修好后，方能使用；焊接時二次線必要雙線到位，禁止借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及構造鋼筋作回路地線；焊把線無破損，絕緣良好；焊把線必要加裝電焊機觸電保護器；四、焊接電纜通過道路時，必要架高或采用其她保護辦法；焊把線不得放在電弧附近或熾熱焊縫旁，不得碾軋焊把線，應采用防止焊把線被尖利器物損傷辦法；清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩，焊條頭應集中堆放；五、禁止在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運營中壓力管道和裝有易燃易爆物品容器內(nèi)以及受力構件上焊接和切割；焊接曾儲存易燃、易爆物品容器時，焊前要用蒸氣或堿水沖洗干凈，并打開容器所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后，方可實行焊接；在密封容器內(nèi)焊接時，應采用通風辦法；間歇作業(yè)時焊工應到外面休息；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V；應用絕緣材料將焊工身體與焊件隔離；焊接時必要設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和急救辦法；焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必要穿戴防護用品，在通風良好地方作業(yè)。在有害介質場合進行焊接時，應采用防毒辦法，必要時進行強制通風；電焊作業(yè)現(xiàn)場周邊10m范疇內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；六、雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)；雨、雪后清除積水、積雪后方可作業(yè)；在岸壁或船舷外側作業(yè)時，要穿救生衣；萬一發(fā)生落水事故，及時斷電，拉上焊把，然后救人，以防焊工觸電；七、電焊工高處作業(yè)必要遵守下列規(guī)定：（一）高空作業(yè)衣著力求利落，褲腳、袖口要扎緊，使用原則防火安全帶，并系在可靠構架上。高梯作業(yè)，梯子要放牢固，不準兩人在同一梯子上工作；（二）不得上下垂直同步作業(yè)，的確需要，應采用擋墻等安全辦法；（三）必要在作業(yè)點正下方5m處設立護欄，并設專人監(jiān)護。必要清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；（四）焊工必要站在穩(wěn)固操作平臺上作業(yè)，焊機必要放置平穩(wěn)、牢固，設有良好接地保護裝置。八、操作時遇下列狀況必要切斷電源（一）變化電焊機接頭時；（二）更換焊件需要改接二次回路時；（三）轉移工作地點搬動焊機時；（四）焊機發(fā)生故障需進行檢修時；（五）更換保險裝置時；（六）工作完畢或暫時離開操作現(xiàn)場時。九、下班后必要拉閘斷電，必要將地線和把線分開，蓋好焊機防雨罩。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。第十八條氣焊（割）工安全操作規(guī)程：一、氣焊（割）工必要通過專業(yè)安全技術培訓，掌握了焊割操作技術和設備基本原理及其用法，考試合格，持證上崗；點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關氧氣閥；點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒焊炬放在工件或地面上。乙炔氣和氧氣，不得放在金屬容器內(nèi)；二、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必要及時停止作業(yè)；作業(yè)中若氧氣管著火應及時關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管辦法止火；高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上距離；必要清除作業(yè)區(qū)域下方易燃物；三、不得將橡膠軟管背在背上操作；作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開；冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍，禁止用火烘烤；四、使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)定：（一）氧氣瓶應與其她易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分開存儲；存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整潔，留有通道，加以固定；氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上距離；（二）氧氣瓶在運送時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫；禁止用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶；（三）氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時禁止撞擊；（四）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥；氧氣瓶不得在強烈日晃下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚；（五）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其她明火距離應不不大于lOm。與乙炔瓶距離不得不大于5m；（六）啟動氧氣瓶閥門時，應用專用工具，啟動動作要緩慢，壓力表指針應敏捷、正常，操作人員不得面對減壓器。氧氣瓶中氧氣不得所有用盡，必要保持不不大于49kPa壓強；（七）禁止使用無減壓器氧氣瓶作業(yè)；安裝減壓器時，應一方面檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必要先松開減壓器活門螺絲；作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內(nèi)氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；檢查瓶口與否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀測，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，禁止用火烤；五、使用乙炔瓶應遵守下列規(guī)定：（一）現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火距離不得不大于15m，并應通風良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽光直射；（二）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必要采用防止傾斜辦法。禁止與氯氣瓶、氧氣瓶及其她易燃易爆品同室儲存；（三）儲存間必要設專人管理，應在醒目地方設安全標志；（四）應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶動作要輕，不得拋、滑、滾、碰，禁止激烈震動和撞擊；（五）汽車運送乙炔瓶時，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高2／3；（六）乙炔瓶在使用時必要直立放置；（七）乙炔瓶與熱源距離不得不大于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃；（八）乙炔瓶必要裝使用專用減壓器，減壓器與瓶閥連接應可靠，不得漏氣；（九）乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必要保存不不大于98kPa壓強；（十）禁止銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。六、使用減壓器應遵守下列規(guī)定：（一）不同氣體減壓器禁止混用；（二）減壓器出口接頭與膠管應扎緊；減壓器凍結時應采用熱水或蒸汽加熱解凍，禁止用火烤；（三）安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物；安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂；（四）打開氧氣閥門時，必要慢慢啟動，不得用力過猛；（五）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必要迅速關閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理；七、使用焊矩和割炬應遵守下列規(guī)定：（一）使用焊矩和割矩前必要檢查射吸狀況，射吸不正常時，必要修理，正常后方可使用；（二）焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應及時停止作業(yè)，修好后再使用；（三）禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同步啟動時用手或其她物體堵住焊嘴或割嘴；（四）焊嘴或割嘴不得過度受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻；（五）焊炬、割炬氣體通路均不得沾有油脂。八、橡膠軟管應遵守下列規(guī)定：（一）橡膠軟管必要能承受氣體壓力，各種氣體軟管不得混用；（二）膠管長度不得不大于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接頭必要扎緊；（三）使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體；九、工作前，一方面檢查所使用工具與否良好，氣壓表、減壓閥、水封安全器與否安全有效，水封安全器水封面不得低于驗水閥，不得湊合使用不符合規(guī)定工具設備，氣割工具不得隨意借給她人使用；割、焊前，應理解活件及工作場合狀況，如有危及安全狀況存在，在采用辦法后方準進行作業(yè)；氧氣瓶搬運，禁止劇烈撞擊或采用滾、拋、擲得搬運辦法；十、氧氣瓶嘴、表、管、槍等工具不得沾有油脂，氣焊人員手上、衣服上沾有油脂，不準接近氧氣瓶；氧氣瓶不準放在高壓線下，不準放在接近火源或交通路口處，氧氣瓶不得放在日光下暴曬及受高溫地方，必要及時以物遮蔭；冬季距暖氣設備1米以上，移動式，應放在焊割地點上風處；氧氣瓶和乙炔瓶間距不得少于5米，氧氣瓶嘴應背向，氧氣瓶不得放在容易受到外來撞擊和易于摔落地方；氧氣瓶、乙炔瓶距明火作業(yè)要保持10米以上，否則要采用隔離辦法；安裝氧氣瓶時不得少于7扣，開閉氧氣閥時要身站側面，并關照她人閃開；氧氣瓶閥、表以及乙炔水封安全器凍結時，要用溫水解凍，禁止用火烤或用金屬物敲打；氧氣瓶內(nèi)氣體不能所有用完，瓶內(nèi)留有剩余壓力不得不大于0.5公斤/平方厘米，并涂上“用完”字樣，進交倉庫，空瓶、重瓶分開存儲；十一、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震圈、安全帽、避免碰撞和激烈震動，防止暴曬。解凍應用熱水加熱，禁止火烤；十二、工作完畢，應將氧氣瓶閥、乙炔閥關好，檢查操作現(xiàn)場，確認無著火危險，方準離開。第十九條鋼筋工安全操作規(guī)程：一、鋼筋工作業(yè)前必要檢查機械設備、工作環(huán)境、照明設施等，符合安全規(guī)定后方可作業(yè)；鋼材、半成品必要按規(guī)格碼放整潔；不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。電動機械運營中停電時，應及時切斷電源；收工前應按順序停機，離開現(xiàn)場前必要切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場合。切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時應采用機械。機械操作人員應通過培訓，理解機械設備構造、性能和用途，掌握關于使用、維修、保養(yǎng)安全技術知識。電路故障必要由專業(yè)電工排除；機械作業(yè)時必要扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。機械鏈條、齒輪和皮帶等傳動某些，必要安裝防護罩或防護板；機械作業(yè)前應空車運轉，調(diào)試正常后方可作業(yè)。二、鋼筋搬運和堆放應遵守下列規(guī)定：（一）清除工作面障礙物，施工區(qū)道路要暢通，并注意周邊電線及其他設施。（二）搬運較長鋼筋時，步調(diào)要一致，起落要統(tǒng)一，機械吊運要密切配合，統(tǒng)一指揮。（三）待加工和已加工好了鋼筋都要按不同規(guī)格型號分別堆放整潔。（四）鋼筋堆放不得壓在水管和電纜上，堆放時應采用防銹辦法；鋼材、半成品必要按規(guī)格碼放整潔；不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。三、張拉和彎曲作業(yè)應遵守下列規(guī)定：（一）張拉前對鋼絲繩、滑車、夾具等要進行檢查，機械要試運轉，保證良好方能作業(yè)；（二）張拉時禁止有人進入張拉區(qū)。操作人員夾好鋼筋后退至側向；（三）張拉中如遇停電，要及時拉閘斷電，以防突然來電發(fā)生事故，工作完了閘箱要斷電上鎖，切斷、彎曲、對焊等工序都要遵守該條規(guī)定；（四）張拉時，夾運鋼筋和機械操作人員要服從統(tǒng)一指揮；（五）卷揚機上設立安全防護擋板，操作人員站在擋板外側，離開張拉危險區(qū)，非卷揚機操作人員不準隨意開機和動機上電閘電鈕；（六）機械彎曲鋼筋前要加油試機，工作中注意馬達溫度及其他部件狀況，必要時停機降溫和檢修；（七）彎曲機只能彎曲所規(guī)定規(guī)格鋼筋。禁止超負荷使用機器；（八）人工彎曲工作臺要牢固平穩(wěn)，并有足夠寬度，彎時扳手要扣緊托平，用力不可過猛，以防扳手松脫傷人。四、切斷和對焊應遵守下列規(guī)定：（一）鋼筋切斷應先檢查所用工具如錘柄大卡與否良好，切斷機刀片螺絲與否緊固，試運轉正常后方可進行鋼筋切斷；（二）人工切斷用卡柄要保證安全長度，不得少于40厘米，卡錘頂部要完整微突，不得有裂紋，飛刺嚴重要及時磨光；切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時應采用機械；（三）打錘人禁止帶手套，打錘時周邊人員要讓開；（四）切斷機不得斷切超過該機所規(guī)定直徑鋼筋，不得斷切超過刀片強度和燒紅過鋼筋，以保證機械安全；（五）機械運轉中不得直接用手試刀口處，并防鋼筋尾部甩動傷人；（六）對焊鋼筋前應檢核對焊機地線、電壓、冷卻水、夾具和油眼油杯，戴上焊工絕緣手套，然后方可對焊；（七）工作中保持鉗口清潔，注意冷卻溫度有否超過40℃，必要時可停機冷卻；（八）對焊機不能放在易燃棚子里，附近不準堆有易燃物，應備有足夠消防器具；（九）電動機械運營中停電時，應及時切斷電源；收工前應按順序停機，離開現(xiàn)場前必要切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場合。五、鋼筋綁扎應遵守下列規(guī)定：（一）綁扎工作面障礙物要進行清理，力求整潔；（二）高空作業(yè)上下人及運送材料用爬梯、跑跳要穩(wěn)固，依照材料狀況考慮恰當寬度，并有防滑辦法；（三）高空作業(yè)要遵守高空操作規(guī)程，依照詳細狀況系安全繩、帶或設立欄桿；（四）綁扎單梁、橫梁、圈梁時，要有一定寬度和牢固腳手架，必要時可設欄桿或安全網(wǎng)；（五）多人抬放成品鋼筋時，如樁、梁、板等，人員要配備得當，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，以防發(fā)生壓手、扎腳、扭腰等事故；（六）各工序進行操作時，都要穿帶好規(guī)定勞保用品。第二十條木工安全操作規(guī)程：一、木工作業(yè)應遵守下列規(guī)定：（一）掌握和理解各項作業(yè)內(nèi)容，勤檢查、保養(yǎng)各種機械、電器設備。各種機、電設備應責承專人管理；不熟悉機、電設備人員，不準上機操作；（二）支模應按工序、技術規(guī)定，模板未固定前不得進行下道工序。四米以上墩柱模板，四周須頂牢，應搭設工作平臺，禁止在柱模上操作和底模上行走。發(fā)現(xiàn)模板嚴重變形、螺栓松動等應及時修理。支撐底部要堅實加墊，木楔要釘牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止運用拉桿、支撐攀登上下；（三）經(jīng)技術人員批準拆除模板時，應按順序分段進行，禁止猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒?？⒐で埃坏昧粝滤蓜雍蛻覓炷０?，拆除模板應及時、集中堆放，防止釘子扎腳；（四）高空作業(yè)時，要系安全帶或安全繩，上下兩層作業(yè)，要采用可靠安全辦法，下層工作人員，要帶安全帽，禁止向下拋擲工具、材料等。二、使用木工機械操作應遵守下列規(guī)定:（一）操作人員應通過培訓，理解機械設備構造、性能和用途，掌握關于使用、維修、保養(yǎng)安全技術知識，電路故障必要由專業(yè)電工排除；作業(yè)前試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)；作業(yè)時必要扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。機械運轉過程中浮現(xiàn)故障時，必要及時停機、切斷電源；鏈條、齒輪和皮帶等傳動某些，必要安裝防護罩或防護板；必要使用單向開關，禁止使用倒順開關。工作場合禁止煙火，必要按規(guī)定配備消防器材；應及時清理機器臺面上刨花、木屑，禁止直接用手清理，刨花、木屑應存儲到指定地點；作業(yè)后必要切斷電源。（二）使用平刨機作業(yè)時，必要設立可靠安全防護裝置；刨料時應保持身體平衡，雙手操作，刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高一半，并不得不大于3厘米；每次刨削量不得超過1.5毫米，進料速度應均勻；禁止在刨刃上方回料。被刨木料厚度不大于3厘米，長度不大于40厘米時，應用壓板或壓棍推動；厚度不大于1.5厘米、長度不大于25厘米木料不得在平刨上加工。刨舊料時必要先將鐵釘、泥砂等清除干凈；遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，禁止手按節(jié)疤送料。換刀片前必要拉閘斷電；同一臺刨機刀片重量、厚度必要一致，刀架與刀必要匹配，禁止使用不合格刀具。緊固刀片螺釘應嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得不大于10毫米。（三）使用壓刨機作業(yè)送料和接料應站在機械一側，不得戴手套；進料必要平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應先停機減少臺面，再調(diào)正木料；遇節(jié)疤應減慢送料速度；送料時手指必要與滾筒保持20厘米以上距離；接料時，必要待料走出臺面后方可上手。刨料長度不得短于先后軋輥距離；厚度不大于1厘米木料，必要墊壓板；每次刨削量不得超過3毫米。（四）使用裁口機作業(yè)應依照材料規(guī)格調(diào)節(jié)蓋板，作業(yè)時應一手按壓、一手推動。刨或鋸到頭時，應將手移到刨刀或鋸片前面；送料速度應緩慢、均勻，不得猛拉猛推，遇硬節(jié)應慢推；必要待出料超過刨口15厘米方可接料；裁硬木口時，每次深度不得超過1.5厘米，高度不得超過5厘米；裁松木口，每次深度不得超過2厘米，高度不得超過6厘米。禁止在中間插刀；裁刨圓木料必要用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料；機器運轉時，禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。（五）使用開榫機作業(yè)必要側身操作，禁止面對刀具；進料速度應均勻。短料開榫必要使用墊板夾牢，禁止用手握料；長度不不大于1.5米木料開榫必要2人操作；刨渣或木片堵塞時，應用木棍清除，禁止手掏。（六）使用打眼機作業(yè)必要使用夾料具，不得直接用扶料；不不大于1.5米長料打眼時必要使用托架。鑿芯被木渣擠塞時，應及時抬起手把；深度超過鑿渣出口，應勤拔鉆頭。應用刷子或吹風器清理木渣，禁止手掏。（七）使用圓盤鋸（涉及吊截鋸）作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口，螺絲必要擰緊。操作人員必要戴防護眼鏡；作業(yè)時應站在鋸片一側，手臂不得跨越鋸片；必要緊貼靠山送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推；必要待出料超過鋸片15厘米方可上手接料，不得用手硬拉。短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；禁止鋸不大于50厘米長短料；木料走偏時，應及時切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推動或拉出。鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60厘米以上鋸片工作時應噴水冷卻。必要隨時清除鋸臺面上遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，禁止直接用手清除。清除鋸末及調(diào)節(jié)部件，必要先切斷電源、待機械停止運轉后方可進行。禁止使用木棒或木塊制動鋸片辦法停車。（八）使用刮邊機作業(yè)材料應按壓在推車上，后端必要頂牢。應慢速送料，且每次進刀量不得超過4毫米；不得用手送料至刨口；刀部必要設立結實嚴密防護罩。禁止使用開口螺絲刨刃；裝刀時必要擰緊螺絲。三、安裝和拆除工作應遵守下列規(guī)定：（一）裝、拆模板應先檢查工作面及運送道路，選定堆放地點，研究裝、拆和運送辦法，并按不同規(guī)格分別放堆整潔。（二）搬運鋼模板時，禁止將手指穿在螺絲眼內(nèi)搬運。（三）拆高空建筑物模板時，由上而下按順序進行，并用繩溜放，下面不得站人和通過。（四）用扒桿或起重機拆除大型模板時，要留某些拉桿或螺栓支撐作暫時固定用，待繩鉤受力后再拆除。作業(yè)范疇禁止行人通過。（五）拆除天面板時，應采用分部拆除法，即拆除某些支撐，隨拆除某些模板，不準將所有支撐一次拆除，以防劃傷。（六）模板及木料上釘子要及時安排拔除，對突出在混凝土構件外釘子要及時彎倒或鏟除，以防劃傷。（七）拆除中如遇電線、腳手架等障礙物，應告知電工進行解決，木工不得隨意拆移。（八）模板安裝，要按施工規(guī)定進行，（指按模板設計規(guī)定）未經(jīng)施工負責人批準，不得隨意更改。（九）不得用多孔、斷裂、節(jié)疤嚴重以及腐朽之木料做模板擋及屋架重要受力構件。（十）不得在腳手架上，未凝固混凝土梁、板上和已綁好鋼筋層上加工模板。（十一）在安裝模板、屋架等，在未安穩(wěn)固時，不得中斷作業(yè)，以防發(fā)生崩塌事故。（十二）在有坡度屋面上作業(yè)，如鋪油氈等，應采用防滑辦法，并不得穿料硬底鞋作業(yè)。（十三）安裝梁、架單件構件時，在未固定牢時作業(yè)人員不得在上面行走通過。（十四）參加拆除、安裝大型模板船、機、起重工等，要密切配合，聽從統(tǒng)一指揮。第二十一條架子工安全操作規(guī)程：一、架子工必要通過安全技術培訓考核，持證上崗；高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。二、支搭腳手架作業(yè)前應對桿件及其配件進行檢查，桿件及其配件與否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形狀況，配件與否齊全，符合規(guī)定后方可使用；腳手架用立桿、橫桿、橫擔、腳手板等，不得用腐朽、中空、蟲柱、干脆等竹木料，材料上浮泥、油污均應解決干凈。三、作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和安全技術交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合；禁止赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)；禁止在架子上打鬧、休息；禁止酒后作業(yè)；四、立桿間距1.5米為宜，竹立桿間距普通在1.3米以內(nèi)，一年以上工程立桿入土某些要涂防腐油；埋桿上坑深度普通為70厘米，視土質狀況酌情增減，桿底部應墊磚石或綁十架，無法挖應綁掃地桿子，以防下沉和滑動；搭雙排腳手架，墻角處應綁角勁。無論單排或雙排都要按規(guī)定綁剪刀撐和頂直桿，以防腳手架傾斜。綁扎鉛絲要絞，絞棍要釘牢。五、高空作業(yè)不得帶手套操作，探身、抱、扛、綁扎材料上下、高空作業(yè)用扳手、鐵桿等工具拴繩系牢，上下要拴繩傳送，不得拋擲；高空作業(yè)必要系安全帶，架子組裝、拆除作業(yè)必要3人以上配合操作，必要按照規(guī)定程序支搭、組裝和拆除腳手架；禁止擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。六、腳手架寬度不不大于1.5米，運送斜坡道（即馬道）不不大于2米，且都要設立欄桿，斜坡道要有防滑辦法，腳手架不得鋪設探頭板；單排腳手架小橫插入墻內(nèi)12公分，禁止用獨柱頂支危險搭法；搭較高無法與墻聯(lián)系腳手架時，如煙囪，四周應拉纜風加以固定，暫時樓房腳手架應圍以蘆席；小型腳手架竣工后，要由組長、工長驗收后，方準使用，較大型腳手竣工后，需經(jīng)技術負責人、工長、安技人員驗收后，方準使用；腳手架要經(jīng)常檢查，大風暴雨后，要及時檢查架子和立柱有否空、歪、動、下沉等現(xiàn)象，以便及時修復。七、作業(yè)環(huán)境條件應符合：作業(yè)場地應平整、堅實，無雜物；夜間作業(yè)時，作業(yè)場合必要有足夠照明；風力六級以上（含六級）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)；大風、大雨、大雪后應對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必要進行解決，經(jīng)驗收合格后方可使用；在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側邊沿與外電架空線路邊線之間距離不得不大于下表中數(shù)值；未經(jīng)供電部門批準，禁止在高壓線下作業(yè)，上、下腳手架馬道禁止搭設在有外電線路一側；應經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基本穩(wěn)定狀況，應及時向施工負責人報告；當腳手架下有車輛、行人通行時，必要設安全防護設施；在河道中施工支架，應充分考慮洪水和漂浮物影響。腳手架外側與外電架空線路邊線之間最小安全距離外電線路電壓1千伏如下1~10千伏35~110千伏154~220千伏330~500千伏最小安全距離（m）4681015八、非原則、新型和特殊承重架子，必要通過設計、實驗、驗收合格，并經(jīng)公司總工程師批準后方可支搭、使用；腳手架必要與穩(wěn)定構造牢固拉結，拉結點之間水平距離不得不不大于6米，垂直距離不得不不大于4米；禁止運用構造架、裝修架、防護架吊運重物，不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿輸送管等固定在腳手架上；起重吊裝作業(yè)時，禁止碰撞或扯動腳手架；禁止使用立桿沉陷或懸空、連接松動、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其她不安全因素架子。拆腳手架時，工作區(qū)域不準站人和通過，多人在同一架子拆除時密切聯(lián)系，以防拆除她人站立部位，發(fā)生事故。鋼腳手架搭設時，卡件要卡牢時，螺絲扭緊，螺絲有滑絲、卡件有裂痕以及鋼管有嚴重銹蝕影響安全強度，不得使用；搭拆腳手時，如遇電線礙事，應告知電工解決，架子工不得擅自拆除，架子架設與電線應保持規(guī)定距離；搭、拆架子時，精神要集中，不準開玩笑，患有高血壓、心臟病、嚴重關節(jié)炎者禁止從事高空作業(yè)。第二十二條測量工、實驗工安全操作規(guī)程：一、測量工、實驗工進入施工現(xiàn)場必要按規(guī)定配戴安全防護用品；作業(yè)時必要避讓機械，躲開坑、槽、井，選取安全路線和地點；二、上下溝槽、基坑應走安全梯或馬道。測量工水上測量時，必要先征得主管單位批準，掌握水深、流速等狀況，并據(jù)現(xiàn)場狀況采用防溺水辦法；必要遵守水上關于安全規(guī)定，穿戴好救生衣，不準一人單獨上船工作；水上測斷面時要掛慢車旗，工作船舶要配有救生設備，并注意防止斷面繩拌人；三、搬移儀器時要遵循測量關于規(guī)定，特別是在塊石面上或泥濘上下陡坡道路上行走，注意防止滑倒導致傷人或損傷儀器等事故；上打樁船配合打樁和安裝測量時，應按規(guī)定穿戴好個人防護用品隨時注意吊物和鋼絲繩，以防傷人；登高施測時，必要遵循高空作業(yè)關于規(guī)定，并系好安全帶；四、木樁制作和打樁時，要檢查所用工具與否牢固，操作時注意周邊工作人，用斧頭砍木樁或打大錘時，不準帶手套操作，以免導致事故。五、冬期施工不應在冰上進行作業(yè)，嚴冬期間需在冰上作業(yè)時，必要在作業(yè)邁進行現(xiàn)場探測，充分掌握冰層厚度，確認安全后，方可在冰上作業(yè)；進入混凝土蒸汽養(yǎng)護區(qū)域測溫作業(yè)時應走馬道或安全梯，并備有足夠照明；六、在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運送車上測溫時，事先必要與汽車司機協(xié)商，征得批準后方可上車測溫。第二十三條瓦工安全操作規(guī)程：一、工作前必要清理施工現(xiàn)場障礙物，施工機具及材料要合理推放，運送道路暢通并保持一定寬度，以免妨礙工作、影響安全；檢查高空內(nèi)外腳手架與否符合規(guī)定、穩(wěn)固可靠，腳手板要有一定強度和寬度，不許使用有蟲蛀、腐爛木腳手板及有損壞鐵腳手板；高空、分層作業(yè)應搭設安全排柵，馬道寬度、坡度應符合施工規(guī)定，并有防滑辦法；腳手架上綁扎竹筋、鐵絲不得隨意解脫，立柱、橫檔、木板不得隨意拆除，如需拆除，必要征得架子工批準。二、對各種工具必要作充分準備和檢查，傳帶工具、材料滑車、繩索、帶柄工具、灰斗等各種工具構件要牢固，防止操作和傳送時掉下發(fā)生事故；服從分派、聽從指揮，遵守操作規(guī)程，并負責指引、照顧配合自己徒工和副工關于安全生產(chǎn)事宜；上下腳手架要走馬道，不許爬越上架，在腳手板上工作精神要集中，先后左右移動時要看清位置，以防踏空跌落。三、溝坑上面堆放材料數(shù)量及與距離溝邊距離，要嚴格遵守施工規(guī)定規(guī)定，不得隨意增長數(shù)量和變換位置，以免導致溝坑塌方；在基坑內(nèi)作業(yè)時，應隨時檢查坑壁與否有崩裂現(xiàn)象；要設有支撐基坑，應隨時檢查支撐與否牢固，特別在雨后或排水過程中應特別注意，如發(fā)現(xiàn)危險狀況，應停止作業(yè)，報告關于負責人，及時采用辦法，再進行施工；拆除坑內(nèi)支撐應由下至上進行作業(yè)。四、腳手架上砍磚時應向墻面一側砍；腳手板上堆放磚塊，不得?？堪暹?，不得超過三層或擺滿，轉彎拐角和通道地方禁止堆放磚塊和其她物品；如要拋磚拋瓦，下方禁止站人和通行，每層高度超過3.5米時，不得采用拋設辦法傳遞物料；不用工具材料不得堆放在腳手架上，也不許向下拋甩；斬磚應在人與墻之間或個人左右手兩側敲打，并注意下方與否有人。五、砌筑磚墻和粉刷，必要站在腳手架上工作，不得站在墻上砌筑和行走，不得堆磚墊腳和堆磚搭板作為暫時腳手架；每次砌筑磚墻、磚柱高度不得超過3米；漿砌塊石不得超過2米；砌筑門窗部位時，必要將門窗架或承托底板支撐牢固后方能進行砌筑。六、屋面蓋瓦前，必要仔細檢查絎條和底板與否牢固，以防蓋瓦滾動、滑移發(fā)生事故；屋面蓋瓦時，垂直下方不準進行其她作業(yè)，如需作業(yè)，應搭設安全排柵或采用其她安全辦法；維修、拆除危墻及拆換梁柱作業(yè)時，須按施工規(guī)定支撐牢固，然后由下至上按順序作業(yè)，工作場地禁止通行。七、雨雪后作業(yè)時，應排除積水、清掃積雪并采用防滑辦法；上下檢查井、腳手架和溝槽時必要走安全梯或馬道；冬季施工有霜、雪時，應將腳手架上、溝槽內(nèi)霜、雪清除后方可作業(yè)。第二十四條混凝土安全操作規(guī)程：一、配料、拌合混凝土應遵守下列規(guī)定：（一）工作前所用工具、機具設備、腳手平臺、跳板、爬梯、先后方運送通道、水電線路、水箱標尺等要進行仔細檢查，并對拌合機進行試運轉，拌合機料斗起落要敏捷、傳動某些安全裝置要齊全；工作臺必要設有安全欄桿，依照氣候設立防署、防寒、防雨等安全辦法。（二）手推車運送砂石料及混凝土時，車與車要保持一定距離，下坡時注意與否有人，嚴格控制車速，防止操縱失靈而導致事故；裝運大石塊要輕放，禁止拋石入車，扶穩(wěn)車把，防止車輛不穩(wěn)傷人；用皮帶機、裝載機運送砂石料時，應按皮帶機、裝載機安全操縱規(guī)程執(zhí)行。（三）提取水泥應從頂上開始，并注意水泥與否堆穩(wěn)，防止水泥塌下傷人；下料時，要注意拌合機裝料斗與否停妥，料斗上鋼絲繩要經(jīng)常檢查，必要符合鋼絲繩限度表規(guī)定，防止料斗傷人；拌合機兩側存儲水泥應要足夠距離，以免妨礙料斗起落導致事故。（四）清理半合機料斗或材料時，必要事先切斷電源，固定好料斗，并插上保險銷子，方可下人清理；加水用桶或化學劑用盛器，禁止從高處向下拋擲；拌合機在運轉中，前方除混凝土人員不準將耙、鍬等伸進罐內(nèi)扒混凝土，以防發(fā)生事故；拌合機出灰中處應當設有低欄桿，防止操作人員掉入漏斗。二、混凝土運送、分灰、振搗、養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定：（一）工作前檢查混凝土運送工具、設備、道路、腳手架及模板與否牢固，通道平臺與否良好，倉面四周與否有工具或其她物件；倉內(nèi)工作要有良好通風和照明設施，禁止使用高壓手提燈。（二）皮帶機輸送混凝土所掛漏斗、象鼻等應聯(lián)結牢固可靠，防止脫落傷人；使用手推車輸送混凝土時，不得高速奔跑，嚴格控制車速，防止撞人?；炷寥肟趹O車擋，卸車前必要檢查車擋與否穩(wěn)固；用吊罐裝載混凝土前，要檢查斗門與否關嚴，鉤環(huán)與否有斷裂狀況，發(fā)現(xiàn)問題應及時修理或更換，不得湊合使用；吊罐裝載混凝土時，扒桿旋轉區(qū)域不得有人通過或停留，指揮人員應注意自己位置與否適當，防止吊斗起吊時碰傷。卸混凝土時，吊罐距離漏斗不適當過高以防沖力過大發(fā)生事故，開斗時注意防止斗門拉桿挾手；吊罐裝車應用拉環(huán)拉罐，禁止用手直接接觸吊罐腳。（三）電動平板車裝運混凝土時，電線要保護好，并經(jīng)常檢查拉線，防止拉線損傷漏電；電動平板車裝卸車時，應待車穩(wěn)定對位后方可裝卸，聽從統(tǒng)一指揮，待裝卸人員到達安全地點后，才準開車，軌道上禁止站人，防止事故發(fā)生。（四）采用車輛運送，卸混凝土時，分灰工作人員應待車上混凝土卸完后，方能進行分灰作業(yè)。運送混凝土小車通過或上下溝槽時必要走便橋或馬道，便橋和馬道寬度應不不大于1.5米；應隨時清掃落在便橋或馬道上混凝土；路過構筑物或洞口臨邊必要設立防護欄桿。小車裝運混凝土量應低于車箱5～10厘米；使用汽車、罐車運送混凝土時，現(xiàn)場道路應平整堅實，必要設專人指揮，指揮人員應站在車輛側面；卸料時，車輪應擋掩。（五）垂直運送時必要明確聯(lián)系信號；用提高架運送時，車把不得伸出籠外，車輪應擋掩；半途停車時，必要用滾杠架住吊籠；吊籠運送時，禁止將頭或手伸向吊籠運營區(qū)域；用起重機運送時，機臂回轉范疇內(nèi)不得有無關人員。（六）混凝土入倉前，由指揮人員進行指揮，使上下人員作好準備后方可下灰，以防傷人。（七）混凝土澆注與振搗作業(yè)必要專人指揮，分工明確；混凝土振搗前，應檢查振搗器線路、開關等安裝與否妥善，振搗器安裝與否牢固，軟件聯(lián)結有無松動現(xiàn)象、與否正轉、放置位置要穩(wěn)妥牢固。（八）震搗器必要經(jīng)電工檢查，確認無漏電后方可使用；振搗器使用中，應經(jīng)常檢查馬達及軟軸溫度，超過60度或燙手時，不準繼續(xù)使用；使用震動器應穿膠鞋。濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，振搗器沒有接地線、傳動某些沒有防護罩不準使用。軟軸外表面有嚴重磨損或有不正常聲音時，應停止使用；移動振搗器、安裝或更換軟軸及排除故障時，應將電源切斷方準操作；振搗器間歇或發(fā)生故障，應及時切斷電源，拔出振搗器。施工遇到下雨時，應將馬達及電閘蓋好，防止受潮漏電；電源線不得壓在腳手板下或在混凝土上拖拉，振搗器移動或提高時，禁止使用自身電線吊運。(九)混凝土入倉或摻塊石時，應先與振搗人員聯(lián)系，等振搗人員將軟軸放好，躲到安全地點方可下料；交接班時，應將振蕩器使用安全狀況進行交底，作好交接工作。(十)預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固；在溝槽、基坑中澆注混凝土前應檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)；溝槽深度不不大于3米時，應設立混凝土溜槽，溜放時作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合?；炷凉喔韧戤吅螅瑧獙④涊S卸下清理干凈，將馬達、軟軸好壞進行分類，分別送回指定地點存儲；混凝土養(yǎng)護時候，應先檢查腳手板、扶梯及水管接頭等與否安全可靠。膠、鐵管橫穿馬路時要挖溝埋設或采用保護辦法；空間穿過時，要保證車輛凈空，明管不得與電線、電纜挨近鋪設，在電線附近養(yǎng)護混凝土時，禁止用噴槍高射養(yǎng)護。（十一）泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿，泵送管接口必要安裝牢固；澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走；澆注壁、柱、梁、板應站在腳手架或平臺上作業(yè)；模板倉內(nèi)作業(yè)時必要穿膠靴，戴安全帽；向模板內(nèi)灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合，灌注人員應聽從振搗人員指揮；澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必要使用12伏低壓。接管和提運自動噴水器時，要關好節(jié)門，在水上和船上養(yǎng)護時，操作人員要穿好救生衣，并遵守水上安全操作規(guī)程；加配水泥、化學劑，振搗和分灰等操作人員都要穿戴好個人防護用品。（十二）混凝土養(yǎng)護，使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，孔洞必要設安全標志、加蓋或設圍欄，不得隨意挪動安全標志及防護設施；使用電熱毯養(yǎng)護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。禁止折疊使用電熱毯，不得在電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯；澆水養(yǎng)護時，不得倒行拉移膠管；覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應及時清理并存儲到指定地點；加熱用蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。第二十五條起重工（掛鉤工、信號工）安全操作規(guī)程：一、起重工應身體健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其她影響起重吊裝作業(yè)疾病與生理缺陷；必要通過安全技術培訓，持證上崗。禁止酒后作業(yè)。二、各種起重機應裝設標明機械性能批示器，并依照需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。使用前應檢查試吊；工作前還需檢查起重所用一切工具、設備與否良好，如不符合規(guī)定，必要修理或更換，不得湊合使用，機具設備在使用前必要試車，加潤滑油；工作前應理解吊物尺寸、重量和起吊高度等，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負荷操作；事先應看好吊車通道，吊運方向和地點，如有障礙必要清理。三、鋼絲繩在卷筒上必要排列整潔，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上；兩機或多機抬吊時，必要有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分派合理，不能超過單機容許起重量80%。四、夜間作業(yè)應有足夠照明設備；對重大吊裝項目，作業(yè)前應詳細討論吊運辦法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂；起重作業(yè)應有專人指揮，指揮按規(guī)定哨聲和信號，必要清晰精確。指揮者站在所有施工人員全能看到位置，同步指揮者本人應清晰地看到重物吊裝所有過程；作業(yè)前，應按規(guī)定穿戴好個人防護用品，如手套、安全帽、安全帶等。五、禁止在有霧、雨天視線不清狀況下安裝、移動扒桿和吊裝重物；禁止在風力達6級（含6級）以上時吊裝作業(yè)；禁止斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上物件。七、需用自扎扒桿時，因依照重物及尺寸距頂扒桿材料和扒桿高度，交叉點不應扎得過高，支點應在一種平面上，不得使用有裂紋、蟲蛀、腐爛等材料，有木節(jié)超過截面10%不可用作扒桿；扒桿攬風繩使用依照扒桿類別、高度、物體重量酌情而定，攬風繩與地面夾角原則上應超過30°。八、吊重物前嚴格檢查扒桿各結點與否綁扎牢固，支點錨索、桿頂攬風繩與否拉緊，攬風樁上綁扎攬風繩應緊貼地面，綁扎牢固，工作時設專人看守；吊物應按規(guī)定辦法和吊點進行綁扎起吊，當用一條繩扣綁扎吊物時，綁扣應在重心位置；用兩條繩扣綁扎掉物時，繩扣與水平夾角應不不大于45°；綁扎圓筒或有硬棱吊物，綁扣處應墊麻袋等物，以防圓筒滑脫和棱角傷人；起吊前應將吊物上工具和雜物清除，以免掉下傷人；起吊前，先將吊繩拉緊，復查繩扣與否綁牢，位置與否對的。九、在下列狀況下禁止進行吊裝作業(yè)：被吊物質量超過機構性能容許范疇；信號不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零散物無容器；吊裝物質量不明；吊索具不符合規(guī)定；作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。十、作業(yè)時必要執(zhí)行安全交底，聽從統(tǒng)一指揮；安裝構件時，因考慮結點鋼筋與否互相妨礙，如有妨礙，要采用辦法，以免影響安裝；吊大型鋼板應焊上足夠安全吊點或采用其她辦法；吊繩應垂直，原則上不準斜吊，如要斜吊，必要認真檢查繩索和各種設備與否安全可靠，并經(jīng)施工負責人批準；起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應放下重綁，不準在空中糾正；起吊時應徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉時不能過速；使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分派，且不得超過額定荷載80%。作業(yè)時必要統(tǒng)一指揮，動作一致。十一、絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人做平衡體，禁止人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下；禁止一切起重機具、索具超負荷使用，如一整體設備而少量超負荷，吊裝必要采用加固辦法，并須經(jīng)關于部門批準，方可吊裝。十二、起吊物禁止與其他物相碰，安裝構件時，禁止構件與立柱或其他已經(jīng)安裝好構件相碰；起吊物及構件安裝未穩(wěn)前，不準放下吊鉤；起吊時，吊物附近操作人員要站在能避讓位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能不大于吊物旋轉半徑，并注意吊車與否穩(wěn)定，降落時必要等到吊物落到人頭如下，方能接近扶持吊物，吊物上面禁止站人；吊裝時禁止任何人在重物下方及其移動方向通行或停留；禁止任何人在受力鋼絲繩上跨越和停留在里檔。十三、需自制吊運物料容器（土斗、混凝土斗、砂漿斗等）時荷載（涉及自重）不得超過5000公斤；必要由專業(yè)技術人員設計，報項目經(jīng)理、總工程師批準；焊制時，須選派技術水平高焊工施焊，由質量管理人員跟蹤檢查，保證制作質量；制作完畢后，須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認合格；驗收時必要將設計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護，遇有損壞及時修理，保持完好。使用前必要由作業(yè)人員進行檢查，確認焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。十四、在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必要采用辦法，保證現(xiàn)場安全。如因故短期內(nèi)難以解決時，則必要此外采用辦法，不得使重物懸空過夜；遞送工具不隨便拋擲，以免傷人。十五、龍門吊吊運物件時，在運營前應嚴格檢查軌道與否平整、軌道與否變動，特別注意雨后運營地質變化，速度要均勻，嚴防出軌。十六、拆、吊舊物，一方面必要理解舊設備安裝狀況，特別是設備底腳和基本連接關系；吊運前必要拆除一切與舊設備連接管道、螺絲等連接物；起吊前檢查設備，確認設備與一切都脫離成一單件時方可起吊；起吊埋在地下物體，必要破土掘開，原則上不準吊拔凝在地面或設備上物體，但因狀況特殊必要吊拔時，應采用可靠安全辦法，但絕對禁止超負荷吊拔。十七、拆除或安裝設備有其她工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)系信號，以防發(fā)生事故；檢修保養(yǎng)機具必要切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，禁止帶電檢修保養(yǎng)。十八、起重機具運營時禁止從事檢修保養(yǎng)工作；起重用機具設備、吊具、索具要分工負責保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運營；起吊施工中禁止運用電線桿、生產(chǎn)運營中設備支架、樹木做錨樁，禁止使用不符合規(guī)定或不明噸位代用錨樁；起重區(qū)域必要設以明顯標志，重要通道要派專人監(jiān)護，攬風繩設于有人車來往之地時，白天設安全旗，晚上設紅燈。十九、登高作業(yè)人員在高空作業(yè)，不準嬉鬧，嚴格遵守登高作業(yè)關于規(guī)定；高空作業(yè)所用工具，材料不得拋擲，要用繩系遞送，零星工具物體要裝入工具袋內(nèi)；登高用3米以上竹梯時上端要以繩系牢，必要時梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過陡要有人扶持。二十、裝卸運送上下坡度銳角不應不不大于35°，設坡時必要填實，滾管要把住，以免滾下，下坡時應有繩索留攬，上下坡時工作人員不準站在物體上方或下方，上坡時背面用埃塞保險；異型設備裝卸運送應注意重心位置，頭重腳輕設備（如機床）應兩側加支撐保險，停放時注意墊好，防止倒下變形；圓型設備（如塔類）兩側加埃塞塞牢，防止?jié)L動；易變形設備（如鉛設備）應有加固辦法；裝箱設備及散裝設備，均應按箱上標志和設備安裝闡明書規(guī)定綁扎及選用頂高點，防止翻倒及損壞設備。二十一、運送路面要平實，雨雪天拖運應在托板上撒些黃砂或煤屑增長防滑，拖運轉彎角度要大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）狀況，防止走動；拖運設備選用應依照拖運力擬定，普通平地拖運力預計不應不大于重物50%，；坡度為1：2，拖運力不應不大于重物65%；同步在拖運過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤頂狀況；用平板車運送時裝卸應平穩(wěn)，注意重心，墊楞木應妥實和整潔。二十二、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操作桿放在空檔，并關門上鎖。第二十六條電工安全操作規(guī)程：一、電工必要掌握必要電氣知識，并經(jīng)考試合格，持證上崗，在準許工作范疇內(nèi)作業(yè)；工作前，對施工現(xiàn)場周邊環(huán)境進行理解，工作負責人向參加工作全體人員交代任務內(nèi)容、施工辦法、安裝辦法及注意事項，在全體工作人員清晰后，才干開始工作；工作負責人在分派任務時，要掌握和理解工作人員身體健康、狀況和思想情緒，以便恰當分派工作，工作人員（涉及負責人）工作前不許喝酒。二、必要嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-）等現(xiàn)行規(guī)范、原則、規(guī)程；持學習證人員不得獨立作業(yè)，應在持操作證人員監(jiān)護下作業(yè)；按規(guī)定佩戴個人防護用品，使用和保管專用工具；電工不準一人單獨工作，雨天工作時，24伏以上電壓要有絕緣設備，方準工作。實習電工不準帶電工作，未經(jīng)負責人允許，不準上桿工作。三、在低壓線雙項工作時，原則上應斷電工作，如有特殊狀況，必要要帶電作業(yè)時，應注意下列事項：（一）必要穿絕緣鞋，禁止穿潮濕衣鞋，禁止帶金屬、金表鏈等物品。（二）必要將周邊得電線蓋上橡皮管、橡皮布或其她絕緣物后，確認安全后方可工作。（三）工作時，應以單項工作為原則，不準同步接觸二項。（四）不準任意割斷任何電線，在另一線先行跨接時，再行切斷，以防產(chǎn)生火花，發(fā)生事故。四、電工服裝，力求簡樸利落，扣好衣扣，帶好工作帽。禁止穿袖衫，短褲及光腳工作；耐壓絕緣工具，每隔半年應實驗檢查一次，不符合規(guī)定者，不得繼續(xù)使用，工作皮帶也要做定期檢查。五、雷暴雨時，無避雷裝置設備和線路，必要停電，并將各個油開關截斷；大風雨時，禁止上桿工作，巡邏線路時，應站在上風，并且不能接近電桿，位置與線路距離要保持一倍以上；停電工作時，應將附近電源油開關拉開，通過放電后，再用檢電器檢查線路上與否存有電壓，同步將“不可推上”危險牌掛在開關設備危險處；變壓處及油開關附近，禁止點火、使用噴火燈和生爐子，以防火災。六、禁止帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷器；雨天不得進行室外高壓作業(yè)；變壓器停電時，先停負荷側，后停電源側，送電時，先送電源側，后送負荷側，操作單極隔離開關及跌開式熔斷器，停電時，先拉中間相，后拉兩邊相；送電時，先合兩邊相，后合中間相；在變臺上進行檢修作業(yè)時，必要完畢下列安全技術辦法：停電、驗電、掛暫時接地線、掛標示牌和裝設暫時遮欄。七、上桿前，要檢查三角胺繩子與否牢固，皮帶有否脆裂傷痕，帶環(huán)、眼處、釘頭有否豁裂等現(xiàn)象；檢查電桿入土深度和土緊實狀況，木質電桿有否腐朽等狀況，必要時，須打綁樁后，再上桿工作；高空工作人員上下傳遞工具材料時，必要用繩或布袋吊送；不得隨意拋擲，工作區(qū)域內(nèi)，禁止閑人進入；在桿上進行作業(yè)時，皮帶及膠繩不許拴在電桿橫檔及電桿尖，如遇特殊狀況，通過仔細檢查并經(jīng)現(xiàn)場負責人批準后，方可采用。八、暫時架空電纜線路及變臺作業(yè)時，開挖電桿基坑作業(yè)前，應與關于單位獲得聯(lián)系，探明地下物狀況并采用防護辦法；在現(xiàn)況電力、通訊電纜兩米范疇內(nèi)和現(xiàn)況燃氣、熱力、給水、排水等管道1米范疇內(nèi)必要在主管單位人員監(jiān)護下人工開挖；搬運電桿時，必要統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，互相呼應。使用車輛搬運電桿時，必要將電桿綁扎牢固，并保持平衡；立、撤電桿作業(yè)必要設專人指揮，明確聯(lián)系信號和人員分工，，必要時設專人監(jiān)護和疏導交通；使用汽車起重機立、撤電桿時，應與信號工密切配合，吊點應在電桿重心上方，距桿根距離應不不大于桿長0.4倍加0.5米；人工立桿應使用兩副架腿，桿軸向與架腿頂部支點應保持同始終線，并位于架腿兩支腿中心，架腿受力應均衡；基坑填平夯實后方可拆除支腿；立水泥桿時，應采用防滑辦法；立、撤電桿時，應設立半徑為1.2倍桿長作業(yè)區(qū)域，無關人員不得進入作業(yè)區(qū)域。立桿作業(yè)時，坑內(nèi)禁止有人；蹬桿前應檢查電桿埋設牢固性，確認安全后方可蹬桿；桿上作業(yè)時，上下傳遞工具和材料應用小繩，禁止拋擲。小繩不得系在安全帶上；桿上作業(yè)人員使用工具和材料，應放在工具袋內(nèi)，較大工具應用繩子栓在牢固構件上。九、鄰近其他帶電線路作業(yè)時，作業(yè)人員與帶電線路安全距離應不得不大于下表中數(shù)據(jù)。鄰近帶電路線或帶電設備放、緊線作業(yè)時，應將導線接地，并用小繩栓好，指定專人拽??；緊、撤線前應先檢查拉線、拉樁、確認安全后方可作業(yè)。在無拉線、拉樁電桿上緊線，必要設立暫時拉線。緊大截面導線應設專人監(jiān)視拉線、拉樁，發(fā)現(xiàn)異常時必要及時停止作業(yè)；撤線作業(yè)必要按規(guī)定程序操作。放線時應先用繩索將導線拴牢，剪斷后徐徐下放。作業(yè)人員與帶電線路安全距離電壓級別（千伏）1035110220安全距離（米）1.02.53.04.0十、無論任何偏僻或高空地點，線路接頭都用布包包好，一切電器動力設備都要接地線；校檢有齒輪箱設備時，必要有專人控制按鈕或開關，以免她人誤觸發(fā)生事故，必要時將電源切斷校檢；上工作梯時，應檢查橫撐等與否牢固，下端須有限制開度掛鉤，4米以上高梯要拉晃繩或人扶著，上端靠桿子或管子（單梯）應以繩綁牢。十一、發(fā)現(xiàn)高壓線導體接地時，除對觸電者用安全辦法急救外，必要遵守下列規(guī)定：（一）室內(nèi)設備接地時，其周邊4－5米內(nèi)不得站人，室外設備接地時，周邊8米內(nèi)不得站人。（二）電工不得隨便上桿，除及時聯(lián)系變電所或附近油開關停電外，并向上級報告，事故地點要有人監(jiān)視，以防她人接觸。十二、檢查線路設備時，如半途因故離開，再回來工作時，必要詳細查明狀況，充分理解后，方可繼續(xù)工作；各開閉器因工作需要而被截斷時，應有明顯標志，必要時派專人看守；超過380伏以上電壓時，不得帶電作業(yè)。十三、工作時使用手燈、電鉆燈工具，必要先將地線接好后再用，其線不得繞在手上，用電鉆時要帶絕緣手套，工作燈不得超過36伏；各油開關及變壓器應經(jīng)常檢查其接地線與否良好；安裝或檢修電器設備，在進行檢查時，凡是由庫內(nèi)新領設備必要達到5個兆歐姆，在用電器設備應達到0.5兆歐姆。十四、現(xiàn)場負責人如因狀況不明，分派工作不當，工作人員有權提出意見，負責人再作合理分派，如指揮失誤，對人身及設備顯有危害時，工作人員可回絕執(zhí)行，并及時報告上級。（注：380伏以上電壓不準帶電作業(yè)，是依照國內(nèi)當前技術、設備狀況而定。）十五、電工應熟悉觸電事故應急救援預案以及緊急救護（如：人工呼吸等）知識和辦法，并經(jīng)常進行練習。第二十七條高空作業(yè)安全操作規(guī)程：一、在4米以上登高作業(yè)或45°以上斜屋頂及其其她陡險地方工作時，應使用安全帶或安全繩拴牢固定物上，如工作流動性較大，不便于使用安全帶時，需用外腳手架封檐（檐板高50厘米）及安全網(wǎng)（1.2米－1.5米）等設備，保障安全。二、使用安全帶前，必要仔細檢查皮帶與否夠力，帶環(huán)與否牢固，發(fā)既有損壞腐蝕情形，不得使用；安全帶應掛在工作者正上方固定物上，結扣要拴牢，鉤穩(wěn)；安全帶繩子長度為2米，如用安全繩其長度亦不得超過3米。必要使用規(guī)定安全繩，不準隨便代用。三、腳手架、馬道板、屋面等，如上面有霜雪，必要打掃干凈，如有冰凍，必要鋪麻袋等防滑物，并視詳細狀況認定安全時，始得登高作業(yè)；腳手架、腳手板上所遺落砂石、灰漿，必要隨時清除；登高作業(yè)不準穿硬底如滑底鞋，衣服袖口、褲腳口扎緊。四、登高作業(yè)注意力要集中，不要打賭比力、開玩笑，不要東張西望、快跑急跳，以防失足危險；凡患心臟病、高血壓、大病初愈、年老體弱、病勞過度、精神恍惚、酒醉、失眠及懷孕女工等均不應登高作業(yè)。五、有雷電、暴雨和六級（含六級）以上大風時，不得登高作業(yè)。六、腳手架上空頭板，是建筑工人跌落最大因素，因而，不準搭空頭板，板子搭好后不得搬動。七、登高搬運或拉吊重物時，身子要有憑靠，嚴防重物或人墜下；登高作業(yè)工具，應經(jīng)仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索有短痕，工具柄松脫，應當即修理或更換；登高作業(yè)小工具放在工具袋內(nèi)，大工具用完及時放到地面，向下遞送工具、機件和材料等，不準拋擲，下面必要設專人警戒，以防意外；上面有人工作時，她人不得同步在其正下方工作，如有必要，須告知下面工作人員必要戴好安全帽。八、登高作業(yè)地點，距普通電線應在1米以上，距普通高壓線應在2.5米以上，距特別高壓線應在4米以上，必要在扶手上釘板隔開電線，以保安全。否則應告知工地負責人與關于單位聯(lián)系妥善解決后，方可進行工作。九、使用梯子登高，須仔細檢查梯柱、梯橫及梯級構造處有無毛病，若有毛病者，必要修好再用；不得抬重物登梯，不要把工具、材料掛在梯上，不要站在梯頂（三級）工作，身體重量不可越出梯子重心。十、使用梯子時，上下應放穩(wěn)，梯柱上下支點應包扎防滑物（麻袋或草袋），必要時上端用繩索綁牢或登梯及工作時要有人扶持，立梯坡度以60°為宜；兩梯連接使用時，須用金屬卡子及螺絲扣緊或用鉛絲、棕繩綁牢，兩梯合長普通不應超過6米，如必要加長時，綁梯須加牢，梯腰設支撐。第二十八條張拉工安全操作規(guī)程：一、預應力鋼筋張拉工必要通過專業(yè)培訓，掌握預應力張拉安全技術知識并經(jīng)考核合格后方可上崗；必要按照檢測機構檢查、編號配套組使用張拉機具。張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)；張拉時必要服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底規(guī)定。同步，張拉人員必要保持蘇醒頭腦，精力集中、聽從指揮，嚴格執(zhí)行各項技術操作規(guī)程。二、張拉作業(yè)前，應制定張拉作業(yè)操作規(guī)程，技術部門必要提交安全交技術底書，進行仔細安全技術交底書，進行仔細安全技術交底工作；必要對鋼絞線、錨夾具、千斤頂、高壓油泵、壓力表等認真校定、檢查，對張拉機具、千斤頂?shù)缺匾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭必要牢固。通過效驗擬定張拉表讀數(shù)，保證安全方可投入使用。三、施加預應力前，各種機械、電氣應先進行檢查和試運營，同步對砼構造進行外觀檢查；同步必要持有砼強度報告，保證張拉時砼達到設計強度80%；預應力鋼絞線編束時，應梳理順直、綁扎牢固，防止互相纏絞，每束間隔一定距離用鉛絲綁扎一道。四、在任何狀況下，操作人員禁止站在預應力兩端延線上，避免鋼絞線被拉斷或錨具與千斤頂失效，導致預應力束、千斤頂、錨具等飛出傷人；為防止張拉時鋼絞線應力不均勻，在整體張拉此前應單根調(diào)節(jié)初應力，張拉應力必要依照拉力與延伸率實行雙控。五、千斤頂安裝必要與端部墊板接觸良好，位置平直對稱，禁止多加墊塊，防止受力失穩(wěn)；千斤頂不容許在超過規(guī)定負荷和行程狀況下使用；千斤頂在張拉升壓時，應觀測油泵和千斤頂位置與否偏斜，必要時應回油調(diào)節(jié)；進油升壓必要徐緩、均勻、平穩(wěn)；回油降壓時應緩慢松開油閥，并使各油缸回究竟；操作千斤頂和測量伸長值人員，應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。六、油泵不應在超負荷下工作，必要按設備額定油壓或使用油壓調(diào)節(jié)壓力，禁止隨意調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)油壓異常等狀況時，必要及時停機。高壓油泵操作人員應戴護目鏡；作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間連接件，連接件必要完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)；施加荷載時，禁止敲擊、調(diào)節(jié)施力裝置；高壓油泵運轉前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油油閥桿增大負荷，并注意壓力指針與否失常；泵停止工作時，應先將油閥緩緩松開，待壓力表緩緩退回零后，方可卸開千斤頂油管接頭螺母。禁止在油泵帶負荷時拆換油管壓力表等；油泵在開動過程中，操作人員不得擅自離開崗位，如需離開，必要松開所有閥門并切斷電源。七、壓表在開動過程中如發(fā)生震動、跳表等狀況時，必要重新標定或更換，方能使用；耐油橡膠管必要耐高壓，工作壓力不得低于油泵額定油壓或實際工作最大油壓。八、張拉過程中如發(fā)生很大聲響或油壓表突跳，露在錨具外面鋼絲松動，要卸下千斤頂，重新標定，才干繼續(xù)張拉作業(yè)。九、懸空張拉，必要先搭設工作平臺，工作平臺上應有欄桿、保險繩等安全設施。升降行走工作平臺時，上面不許站人。十、斤頂與油泵在穩(wěn)壓時，工作人員必要在恰當位置，防止高壓油管破裂傷人；退楔時一切人員必要遠離千斤頂，禁止對著楔塊退出位置站立；拆除千斤頂時，必要從千斤頂兩側取出楔塊，退出千斤頂。第二十九條汽車駕駛員安全操作規(guī)程：一、汽車駕駛員必要通過學習，熟悉所駕駛車輛構造、性能；熟悉操作和維修保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)交通部門考試合格，發(fā)給駕駛執(zhí)照后，方準單獨駕駛，禁止沒有執(zhí)照人開車；必要嚴格遵守國家和地方關于交通安全法令、法規(guī)，積極維護交通秩序。二、行車前必要執(zhí)行例保檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，問題得不到解決，不準出車；行車前駕駛員不準飲酒；行車中不得吸煙、吃食物或與她人談笑；要保證恰當休息，遇身體有病或有極大精神承擔時，不得駕駛車輛；載重汽車必要按規(guī)定裝載貨品。裝載貨品如高出車箱或散裝對人體有害物品時，車箱上禁止載人。駕駛室不準超額坐人。三、機動車操作應遵守如下規(guī)定：（一）汽車發(fā)動：1、在冬季起動發(fā)動機時，必要用手搖把活動引擎數(shù)圈后，方可開動電門起動車。2、使用手搖把發(fā)動車，要先校準火頭，以防反擊。3、使用起動機起動時，每次使用時間不得超過5秒鐘。第一次起動不著，應等待15秒鐘，待蓄電池恢復電力后再起動，如果持續(xù)三次仍無法起動時必要檢查因素并排除故障，方可繼續(xù)起動。4、機器發(fā)動時，必要將離合器完全踏下，以減輕起動負荷。5、起動后，應仔細檢查發(fā)動機運轉狀況，傾聽有無異常聲音；保持發(fā)動機慢速運轉5—10分鐘，待機升溫到50度后，方可起步。（二）起步：1、起步前，先鳴喇叭，環(huán)顧四周與否有人或障礙物，關好車門，方起步。2、起步應先掛擋，后松手制動器，并通過照后鏡觀測后方有無車輛，再緩松離合器，恰當加油徐徐起步。3、普通空車在平坦堅實道路或場地起步可用二擋，重車應用一擋，拖帶車用一擋或加力擋。4、起步要慢，不得猛抬離合器踏板，猛踏油門。夜間及霧天視線不清晰，必要同步開放先后燈及方向標燈。（三）行車：1、駕駛員在行車中，必要精力集中，隨時注意各儀表反映狀況，查聽發(fā)動機及車底盤聲音，如發(fā)現(xiàn)操縱困難、車身抖動或有焦臭味時，應及時停車檢查，進行必要調(diào)節(jié)和修理。2、行車速度應依照路面及其狀況而定，用安全、經(jīng)濟車速行駛；行車速度應按順序，不許越級；在機溫未達到70度以上時，不準掛高擋。踩加速踏板時，不適當踩究竟，以使發(fā)動機保有一定余力；行駛中要密切注視車、馬、行人動態(tài)，對的預計其動向，隨時防止意外。必