六章凹版印刷機輸墨單元

第六章凹版印刷機輸墨單元主講教師：劉琳琳2014年春季刮墨機構(gòu)供墨機構(gòu)3①直接供墨:

印版滾筒的下部有1/3的滾筒浸入墨槽中，在它旋轉(zhuǎn)時，將油墨直接傳給印版滾筒的版面上，多余的油墨由刮刀刮掉。第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)4間接供墨是由墨斗輥進(jìn)行著墨的方法。墨斗輥由橡皮布或牛皮膠輥制成。墨斗輥半浸在墨槽中旋轉(zhuǎn)，其表面沾上的油墨轉(zhuǎn)到上部位置時與印版滾筒接觸進(jìn)行著墨。②間接供墨:第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)5③噴射式(密閉式)供墨在高速印刷中，由于油墨用量很大，一般采用噴射式給墨裝置。第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)一、供墨裝置的組成功能供給印版滾筒合適的墨量。組成供墨裝置主要由墨斗、墨斗升降裝置、墨泵站等組成。第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)二、墨斗升降機構(gòu)墨斗升降機構(gòu)1一印版滾筒；2一墨斗；3一蝸輪副；4－支撐座；5－撐擋；6－墻板；7一手輪；8一防護(hù)套

支撐座4安裝在撐擋5上，手輪7及其蝸輪蝸桿副3通過帶座軸承固定在操作面墻板6上，轉(zhuǎn)動手輪使與蝸輪同軸的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪通過安裝在支撐座4中的齒條推動墨斗2上升。所以能夠方便地將墨斗調(diào)整在適當(dāng)位置。增加了一個彈性防護(hù)套8，減少油墨飛濺。第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)二、墨斗升降機構(gòu)墨斗升降機構(gòu)1一印版滾筒；2一墨斗；3一蝸輪副；4－支撐座；5－撐擋；6－墻板；7一手輪；8一防護(hù)套

支撐座4安裝在撐擋5上，手輪7及其蝸輪蝸桿副3通過帶座軸承固定在操作面墻板6上，轉(zhuǎn)動手輪使與蝸輪同軸的齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪通過安裝在支撐座4中的齒條推動墨斗2上升。所以能夠方便地將墨斗調(diào)整在適當(dāng)位置。增加了一個彈性防護(hù)套8，減少油墨飛濺。第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)三、墨斗不銹鋼鈑金材料材第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)四、墨泵站作用將油墨打到墨斗中。

墨泵站1一出墨管；2－進(jìn)氣管；3一隔膜泵；4一盛墨桶11第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)上墨小車第一節(jié)凹版印刷機供墨系統(tǒng)第二節(jié)凹版印刷機刮墨裝置

凹印機的輸墨裝置由供墨裝置和刮墨裝置組成。一、刮墨裝置概述紙張凹印機常用雙缸氣動加壓刮墨裝置。加壓方式重錘式加壓氣缸式安裝方式固定式刮墨裝置可移動式刮墨裝置氣缸數(shù)量單缸雙缸多缸二、刮墨裝置組成刮墨裝置由刮墨刀夾板組，前后移動機構(gòu)，升降機構(gòu)，軸間竄動機構(gòu)等組成。第二節(jié)凹版印刷機刮墨系統(tǒng)1一刮刀夾板組；2一前后移動機構(gòu)；3一汽缸；4一角度調(diào)整機構(gòu)；5一印版滾筒；6，8一墻板；7一升降機構(gòu)；9－軸刮墨裝置

凹印刮墨裝置1、刮墨刀夾持機構(gòu)2、刮墨刀前后移動機構(gòu)3、刮墨刀氣動加壓構(gòu)4、刮墨刀角度調(diào)整機構(gòu)5、刮墨刀升降機構(gòu)6、刮墨刀軸向竄動機構(gòu)二、刮墨裝置組成第二節(jié)凹版印刷機刮墨系統(tǒng)132456凹印刮墨裝置三維圖刮墨刀軸向竄動機構(gòu)刮墨刀前后移動機構(gòu)刮墨刀角度調(diào)節(jié)機構(gòu)刮墨刀升降機構(gòu)刮墨刀氣動加壓機構(gòu)第二節(jié)凹版印刷機刮墨系統(tǒng)二、刮墨裝置組成刮墨刀夾持機構(gòu)刮墨刀彈簧鋼，厚0.15~0.3，寬60~80壓板置于上下夾板之間，增強刀片的彈性，單支墊、雙支墊；厚0.15，0.3。刀刃角：

太?。轰h利，易損；太大：效果不好。一般20~25度

接觸角

：一般為45度，>90度為反安裝，鏟墨。１刮墨刀夾持機構(gòu)１刮墨刀夾持機構(gòu)刮墨刀刃口形狀1---刀座2---墊片3---刮墨刀a---支撐線α---刃口角（a）：隨著使用時間的增加，接觸面積不斷改變，導(dǎo)致刮墨效果不良，印品墨色變淺、不勻等故障。（b）：矩形刃口刮墨刀。這種刮墨刀刃口開頭的截面是一致的，保證了與印版滾筒的接觸部分面積始終一致。刮墨刀的長度略長于印版滾筒的長度。刮墨刀常用的寬度有10mm,22mm,30mm,40mm,50mm,60mm等，可根據(jù)不同的機器和承印物任意選擇。刮墨刀片成品厚度有0.10mm，0.15mm，0.20mm，0.25mm等幾種。１刮墨刀夾持機構(gòu)

刮墨刀通過支撐墊片安裝在刀架上，支撐墊片可增加刮墨刀的彈性，其厚度在0.25~0.35mm。（1）刮墨刀安裝位置設(shè)印版滾筒和壓印滾筒和壓印點為O，刮墨刀1與印版的接觸點為A，刮墨刀與印版的接觸點和壓印點之間的圓弧越短油墨粘度變化越小，對油墨的轉(zhuǎn)移越有利，印品質(zhì)量越好。通常刮墨刀與印版的接觸點和壓印點的距離為1/4左右的印版滾筒直徑。１刮墨刀夾持機構(gòu)（2）刮墨刀安裝角度

如圖（b）所示，分別過接觸點A、B畫印版滾筒的切線，刮墨刀與該切線形成的夾角稱接觸角，用a表示。當(dāng)a大于90度稱反向安裝，a小于90度稱正向安裝。圖中a1是鈍角，a2是銳角，因此，接觸點為A時為正向安裝，接觸點為B時為反向安裝。正向安裝和反向安裝分別形成積墨區(qū)，正向安裝形成的積墨區(qū)對利墨刀有向外推的趨勢，而反向安裝形成的積墨區(qū)對刮墨刀有向印版靠的趨勢，相比而言，反向安裝刮墨效果好。然而B點到壓印點O的距離長，造成刮墨后到印刷時的時間增加，對油墨粘度影響較大。

在印刷壓力一定時，印版滾筒上的著墨也中油墨轉(zhuǎn)移是否良好直接由粘度決定，所以凹版印刷中主要采用正向安裝。在相同的壓力條件下，刮墨刀與凹版滾筒的接觸角越大，其刮墨性能就越好。但是角度過大，會使得刮墨刀和凹版滾筒容易損傷。

１刮墨刀夾持機構(gòu)

刮墨刀的角度相對于印品的實地和網(wǎng)點也有所不同，刮墨刀角度大，則印品上網(wǎng)點清晰，但實地墨層薄，光澤度差；相反，刮墨刀角度小，則網(wǎng)點模糊，但實地墨層厚實，光澤度高，所以刮墨刀的工作角度要根據(jù)凹版滾筒的圖文再結(jié)合印品的要求靈活調(diào)整，調(diào)整的角度一般在25度~60度之間。（3）刮墨刀伸出長度

不同印刷要求，對刮墨刀厚度要求各異，導(dǎo)致安裝時伸出長度不同；同一種厚度的刮墨刀在安裝時伸出長度也有講究。通常刮墨刀伸出長度為25mm,支撐墊片的伸出長度為12.5mm為宜。刮墨刀伸出長度的不同，刮墨時的彎曲程度也不同，形成硬刮和軟刮，這兩種狀態(tài)和刮墨刀的伸出長度有關(guān)。硬刮時刮墨效果不好，刮墨刀處滾筒的磨損較嚴(yán)重，使用壽命縮短；軟刮能延長使用壽命，易產(chǎn)生灰霧。因此，伸出長度的多少要嚴(yán)格控制。１刮墨刀夾持機構(gòu)刮墨刀夾持機構(gòu)1---手柄2---上夾板3---下夾板4---擋墨板5---刮墨刀壓片6---刮墨刀片

刮墨刀夾板用于夾持刮墨刀，常用高強度鋁合金或鋼板制造。其平直度和平面度要求較高。

上夾板上表面裝有兩個手柄1，便于裝卸操作。下夾板下表面裝有擋墨板4。刮刀是由兩片刮刀壓片5和一片刮刀片6組成。刮刀壓片5的材質(zhì)是65Mn彈簧鋼片，厚度0.25mm左右。刮刀片6一般選用優(yōu)質(zhì)成品刀片。

刮墨刀夾持機構(gòu)實物１刮墨刀夾持機構(gòu)

安裝刮刀片時，刮刀壓片應(yīng)長出夾板10mm左右，刀片長出壓板2~5mm。刮刀片成品厚度有0.10mm，0.15mm，0.20mm，0.25mm等幾種。不同厚度的刮刀片刮墨效果也不一樣。不同品牌的產(chǎn)品硬度也不一致。上夾板下夾板刮墨刀夾持機構(gòu)１刮墨刀夾持機構(gòu)

將普通夾板機構(gòu)中的下夾板與擋墨板合成為一個零件——下夾板，既實現(xiàn)了夾持刮墨刀的功能，又實現(xiàn)了擋墨的功能。刮刀前后移動機構(gòu)實物作用由于生產(chǎn)任務(wù)的變化，印版滾筒的直徑也要經(jīng)常變換。刮墨刀相對于印版滾筒位置需做相應(yīng)調(diào)整。前后移動裝置能使刮墨刀橫向往復(fù)移動，這樣更有效地刮除多余油墨，對刮墨刀磨損較均勻，如無此裝置，當(dāng)?shù)镀夏骋晃恢贸霈F(xiàn)磨損，會造成該區(qū)印版上油墨不能去除完全，對印品質(zhì)量產(chǎn)生影響。2刮墨刀前后移動機構(gòu)

刮刀前后移動機構(gòu)三維圖

轉(zhuǎn)動手輪1，絲杠3轉(zhuǎn)動，絲母4和刮墨刀底板5是由螺釘連接在一起的，通過絲母帶動刮墨刀底板做直線運動，使刮墨刀6前后移動到合適的位置，最后要擰緊鎖緊螺母。2刮墨刀前后移動機構(gòu)1---手輪2---支座3---絲杠4---絲母5---刮墨刀底板6---刮墨刀夾板組

刮刀前后移動機構(gòu)三維圖

轉(zhuǎn)動手輪1，絲杠3轉(zhuǎn)動，絲母4和刮墨刀底板5是由螺釘連接在一起的，通過絲母帶動刮墨刀底板做直線運動，使刮墨刀6前后移動到合適的位置，最后要擰緊鎖緊螺母。2刮墨刀前后移動機構(gòu)1---手輪2---支座3---絲杠4---絲母5---刮墨刀底板6---刮墨刀夾板組3刮墨刀加壓機構(gòu)

刮墨刀相對于印版滾筒要有壓力。刮墨刀壓力的大小與印刷速度相關(guān)。蝸輪蝸桿加壓：通過螺桿調(diào)緊、調(diào)松來完成刮墨刀與印版滾筒之間壓力的調(diào)節(jié)。重錘加壓：通過改變重錘在杠桿上的位置產(chǎn)生壓力的不同來調(diào)節(jié)。彈簧加壓：通過彈簧的壓力來調(diào)節(jié)?？諝饧訅海航柚鷼鈮簩钊囊苿舆_(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的，適用于高速印刷機，3刮墨刀加壓機構(gòu)

氣動加壓機構(gòu)壓力值可根據(jù)閥門設(shè)定，在氣壓表上能觀察到所設(shè)的壓力，停機時壓力隨之消失，對印版和刮墨刀起保護(hù)作用。在正常印刷中，刮墨刀由氣缸加壓，不許用手輪加壓，如特殊情況也可適當(dāng)加壓，但不能過大，如調(diào)整不當(dāng)就可能出現(xiàn)徑向振動。在滿足刮墨要求的情況下，刮墨刀壓力愈小愈好。刮墨刀的壓力一般正壓0.2~0.5MPa，反壓0.1~0.2MPa。氣動加壓機構(gòu)3刮墨刀加壓機構(gòu)氣缸中的活塞桿頂動刮墨刀座繞支撐軸旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)1---氣缸2---連桿3---軸4---刮墨刀座

氣缸1一端與連桿2連接，連桿2固定在軸3上，氣缸另一端的活塞桿與刮墨刀座4相連，刮墨刀座4與軸3之間為動配合，刮墨刀壓力的大小由調(diào)壓閥控制。刮墨刀背壓用來消除刀體自重，以保證角度調(diào)整（手動或氣動）的靈活性。當(dāng)氣缸給壓時活塞伸出頂動刮墨刀座繞軸3順時針轉(zhuǎn)動，完成刮墨刀加壓任務(wù)。氣動加壓機構(gòu)3刮墨刀加壓機構(gòu)氣缸中的活塞桿頂動刮墨刀座繞支撐軸旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)1---氣缸2---連桿3---軸4---刮墨刀座

氣缸1一端與連桿2連接，連桿2固定在軸3上，氣缸另一端的活塞桿與刮墨刀座4相連，刮墨刀座4與軸3之間為動配合，刮墨刀壓力的大小由調(diào)壓閥控制。刮墨刀背壓用來消除刀體自重，以保證角度調(diào)整（手動或氣動）的靈活性。當(dāng)氣缸給壓時活塞伸出頂動刮墨刀座繞軸3順時針轉(zhuǎn)動，完成刮墨刀加壓任務(wù)。32刮墨刀的位置：

越大，刮墨位置到壓印區(qū)時間間隔長，油墨易干燥，印刷質(zhì)量差；小，有利。4刮墨刀角度調(diào)整機構(gòu)

刮墨刀角度調(diào)整機構(gòu)實物

4刮墨刀角度調(diào)整機構(gòu)

刮墨刀與印版之間的角度一般25°~60°

。夾角變大時刀刃力量集中，刮墨較重，印出來的顏色就會變淺。反之，夾角變小時，刀刃與版的接觸面積增大。刀刃力量分散，印出來的顏色就會變深。

角度調(diào)整機構(gòu)三維圖

轉(zhuǎn)動手輪1，通過蝸桿2和蝸輪3使軸4轉(zhuǎn)動，刮墨刀座安裝在軸4上，軸轉(zhuǎn)動時通過的氣動加壓機構(gòu)使刮墨刀座圍繞軸心轉(zhuǎn)動，達(dá)到調(diào)整角度的目的。1---手輪2---蝸桿3---蝸輪4---蝸輪軸4刮墨刀角度調(diào)整機構(gòu)

角度調(diào)整機構(gòu)三維圖

轉(zhuǎn)動手輪1，通過蝸桿2和蝸輪3使軸4轉(zhuǎn)動，刮墨刀座安裝在軸4上，軸轉(zhuǎn)動時通過的氣動加壓機構(gòu)使刮墨刀座圍繞軸心轉(zhuǎn)動，達(dá)到調(diào)整角度的目的。1---手輪2---蝸桿3---蝸輪4---蝸輪軸4刮墨刀角度調(diào)整機構(gòu)

刮墨刀升降機構(gòu)實物5刮墨刀升降機構(gòu)

刮墨刀相對于印版滾筒做圓周運動。印版滾筒著墨以后，用利刀架上的刮墨刀將印版表面無網(wǎng)點部分的多余油墨刮掉，只剩網(wǎng)點中的油墨用于印刷。

刮墨刀升降機構(gòu)三維圖

轉(zhuǎn)動手輪1，通過蝸桿2和蝸輪3使軸4轉(zhuǎn)動，固定在軸4上的小齒輪5使齒條軸6在支座7中上下移動，利刀架固定在齒條軸上，齒條軸的上下升降調(diào)節(jié)了刮墨刀架與印版滾筒的相對位置。1---手輪2---蝸桿3---蝸輪4---軸5---小齒輪6---齒條軸7---支座5刮墨刀升降機構(gòu)

軸向竄動機構(gòu)6刮墨刀軸向串動機構(gòu)墨刀相對于印版滾筒做軸向往復(fù)移動。印刷當(dāng)中，由于印版滾筒轉(zhuǎn)動時與刮墨刀之間產(chǎn)生一定的磨擦，為增加印版和刮墨刀片的使用壽命，不使刮墨刀只停留在印版的某一處，將印版或刮墨刀片磨壞，設(shè)計了刮墨刀架在印版滾筒轉(zhuǎn)動的同時，進(jìn)行左右往復(fù)移動機構(gòu)，使刮墨刀片的磨損基本保持在一個平行線上。刮墨刀的軸向往復(fù)運動一般為1~20mm，刮墨刀的軸向往復(fù)次數(shù)與印版滾筒轉(zhuǎn)速的關(guān)系一般為