布鞋團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

1布鞋本文件規(guī)定了布鞋的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存，以及質(zhì)量承諾。本文件適用于縣行政區(qū)域內(nèi)以飛織布等紡織品為主要幫面及里布材料，以膠粘、注塑、聚氨酯等工藝制作的成人布鞋。本文件不適用于嬰幼兒布鞋、兒童布鞋，也不適用于安全、防護(hù)等特殊功能的布鞋類及布面膠鞋類。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T2703鞋類術(shù)語GB/T2912.1—2009紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛（水萃取法）GB/T3293中國鞋楦系列GB/T3903.1—2017鞋類整鞋試驗方法耐折性能GB/T3903.2—2017鞋類整鞋試驗方法耐磨性能GB/T3903.3—2011鞋類整鞋試驗方法剝離強度GB/T3903.5—2011鞋類整鞋試驗方法感官質(zhì)量GB/T6677布鞋分類GB/T17592—2011紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T19941.1～19941.3—2019皮革和毛皮甲醛含量的測定GB/T19942—2019皮革和毛皮化學(xué)試驗禁用偶氮染料的測定GB/T43293鞋號QB/T1187鞋類檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存QB/T2673鞋類產(chǎn)品標(biāo)識QB/T2882—2007鞋類幫面、襯里和內(nèi)墊試驗方法摩擦色牢度3術(shù)語和定義GB/T2703界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1布鞋縣行政區(qū)域內(nèi)的制鞋企業(yè)以布料為主要幫面材料，以膠粘、注塑、聚氨酯等工藝制作的具有縣制鞋產(chǎn)業(yè)特點的布鞋。4分類按GB/T6677的規(guī)定進(jìn)行分類。5技術(shù)要求5.1通用要求5.1.1鞋號應(yīng)符合GB/T43293的要求。5.1.2鞋楦尺寸應(yīng)符合GB/T3293的要求。25.1.3標(biāo)識應(yīng)符合QB/T2673的要求。5.2感官質(zhì)量感官質(zhì)量要求應(yīng)符合表1的規(guī)定，其中序號1～4和嚴(yán)重缺陷為主要項目，其他為次要項目。表1感官質(zhì)量要求1整鞋應(yīng)端正、平服、對稱，無明顯可見缺陷和色差；鞋墊應(yīng)23456藝設(shè)計上的回針除外）、斷線、翻線、開線及縫線越軌等；每只鞋次要部位跳線、手工縫線：應(yīng)線跡整齊，針碼均勻，不應(yīng)缺針、7外底表面的雜質(zhì)或氣泡：直徑≤3.0mm8布底鞋≥7.0mm；其他材料鞋底前掌著力部位扣除花紋后9）；前幫長度相差≤2.5mm，后幫高度相差≤2.5mm，靴后幫高鞋底長度相差≤3.0mm，寬度相差≤2.0mm，厚度注1：不得出現(xiàn)影響穿用的缺陷，表1中未列入的感官質(zhì)量缺陷按注2：同雙鞋前幫長度相差＞4.0mm，或后幫高度相差＞4.0mm，或靴后幫高度相差＞5.0m注3：同雙鞋鞋底長度相差＞4.0mm，或?qū)挾认嗖睿?.0mm，厚度相差＞2.0m5.3物理機(jī)械性能物理機(jī)械性能應(yīng)符合表2的要求。表2物理機(jī)械性能12）：）：34襯里和內(nèi)墊摩擦色牢度：沾色≥3級～4級，灰色樣卡符合GB注：在剝離試驗中若材料撕裂或剝離層未開時，剝離強度≥20.0N/cm判合格。5.4有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表3的要求。表3有害物質(zhì)限量單位：mg/kg3表3有害物質(zhì)限量（續(xù)）鉛鎘注：在還原條件下，染料中不允許分解出的有害芳香胺清單見附錄A。6試驗方法6.1感官質(zhì)量檢驗按GB/T3903.5—2011進(jìn)行檢驗。6.2物理機(jī)械性能檢驗6.2.1幫底剝離強度按GB/T3903.3—2011進(jìn)行檢驗，刀口寬度10mm。6.2.2成鞋耐折性能6.2.2.1按GB/T3903.1—2017進(jìn)行檢驗，連續(xù)屈撓5萬次。6.2.2.2鞋號230mm以下及鞋底厚度超過25mm的鞋免測耐折性能。6.2.3外底耐磨性能按GB/T3903.2—2017進(jìn)行檢驗。外底為兩種（或兩種以上）材料的，測試接觸地面的著地部位，以磨痕最長結(jié)果作為最終試驗結(jié)果。6.2.4摩擦色牢度6.2.4.1取襯里和內(nèi)墊材料作為試樣。如無襯里，幫面與腳的接觸面作為襯里進(jìn)行試驗。無法從成鞋取樣時，可取相同材料進(jìn)行檢驗。6.2.4.2按QB/T2882—2007中方法A，濕擦50次進(jìn)行檢驗。6.3有害物質(zhì)限量檢驗6.3.1可分解有害芳香胺含量6.3.1.1襯里和幫面分開檢測，不同的材料也分開檢測，襯里和幫面不能分開時，襯里和幫面一起檢測，檢測方法按襯里材料進(jìn)行試驗。6.3.1.2紡織品按GB/T17592—2011進(jìn)行檢驗，檢出限為5mg/kg。6.3.1.3皮革和毛皮按GB/T19942—2019進(jìn)行檢驗，檢出限為30mg/kg。6.3.2甲醛含量6.3.2.1試樣制備同6.3.1.1。6.3.2.2紡織品按GB/T2912.1—2009進(jìn)行檢驗。6.3.2.3皮革和毛皮按GB/T19941.1～19941.3—2019進(jìn)行檢驗，當(dāng)發(fā)生爭議、仲裁檢驗時，以色譜法為準(zhǔn)。6.3.3重金屬總量按QB/T4340—2012進(jìn)行檢驗。7檢驗規(guī)則和判定47.1檢驗分類7.1.1出廠檢驗7.1.1.1出廠檢驗項目按表4的規(guī)定進(jìn)行檢驗。7.1.1.2以同材料同工藝產(chǎn)品為一批，每批次隨機(jī)抽樣3雙進(jìn)行抽檢。表4檢驗項目—●● ● ●—●●—●●—●●—●●— ●— ●— ●7.1.2型式檢驗7.1.2.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時；b)產(chǎn)品長期停產(chǎn)（三個月以上）后恢復(fù)生產(chǎn)時；c)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故，被要求進(jìn)行型式檢驗時。7.1.2.2正常生產(chǎn)時，宜每半年進(jìn)行一次型式檢驗。7.1.2.3型式檢驗時，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3雙進(jìn)行檢驗，檢驗項目按表4的規(guī)定進(jìn)行檢驗。7.2判定7.2.1單雙判定感官質(zhì)量主要項目全部符合要求、次要項目不符合項不超過2項（含）且無嚴(yán)重缺陷項，同時物理機(jī)械性能和有害物質(zhì)限量均符合要求，則判定該雙產(chǎn)品合格，否則判定為不合格。7.2.2批量判定抽檢的3雙產(chǎn)品全部合格時，判定該批次合格。如有1雙及以上不合格，則加倍抽樣對不符合項目進(jìn)行復(fù)檢，依復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行判定。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存標(biāo)志、包裝、運輸和貯存應(yīng)符合QB/T1187的規(guī)定。9質(zhì)量承諾9.1三包期限布鞋的“三包”有效期為30日，自銷售憑證所標(biāo)示的購買日期起計算。9.2三包內(nèi)容9.2.1修理5三包期內(nèi)出現(xiàn)開膠、脫線、斷線等應(yīng)予以免費修理。9.2.2更換三包期內(nèi)出現(xiàn)下列問題應(yīng)予以更換：——正