機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)安全操作規(guī)程樣本

山西中強(qiáng)福山煤業(yè)有限公司機(jī)電運(yùn)送系統(tǒng)人員崗位責(zé)任制山西中強(qiáng)福山煤業(yè)有限公司二〇一三年目錄主提高機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 2重要排水泵操作規(guī)程 10空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程 11主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 13主排水泵安全操作規(guī)程 14潛水泵安全操作規(guī)程 16礦用風(fēng)動(dòng)潛水泵安全操作規(guī)程 17井下電鉗工安全操作規(guī)程 19電氣實(shí)驗(yàn)工操作規(guī)程 22井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接安全規(guī)程 24鍋爐司機(jī)安全操作規(guī)程 25車(chē)間機(jī)修工安全操作規(guī)程 27井下機(jī)械維修工操作規(guī)程 28電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 31井下變電工安全操作規(guī)程 32采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 34液壓支架工安全操作規(guī)程 37乳化液泵工安全操作規(guī)程 41乳化液泵箱操作規(guī)程 43綜掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 44給煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 47斜井把鉤工安全操作規(guī)程 49井下斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程 52主斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程 54膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 58刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 62調(diào)度絞車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程 63回柱絞車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程 65推車(chē)工安全操作規(guī)程 67軌道工安全操作規(guī)程 68主提高機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、重要提高機(jī)必要配有專(zhuān)職司機(jī)，司機(jī)不容許連班頂崗。2、司機(jī)必要通過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性質(zhì)、技術(shù)特性、動(dòng)作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定及車(chē)房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試獲得合格證后，方可持證上崗。3、嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。4、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職無(wú)關(guān)工作。著裝符合工作規(guī)定。二、操作前準(zhǔn)備1、司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：（1）各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢固；（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩（欄）應(yīng)可靠；（3）軸承、齒輪潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，油量恰當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)變靈活、平穩(wěn)；（4）各種保護(hù)裝置及電器閉鎖，必要完整無(wú)損，聲光和警鈴都必要敏捷可靠；（5）制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘皮表面應(yīng)清潔無(wú)油漬，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置對(duì)的；（6）各種儀表批示應(yīng)精確；（7）信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常；（8）檢查鋼絲繩排列狀況及襯板、繩槽磨損狀況。檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必要及時(shí)解決并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，解決符合規(guī)定后方可正常開(kāi)車(chē)；（9）制動(dòng)手柄應(yīng)處在抱閘位置，主令控制器手柄在中間位置。三、操作1、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必要嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。（1）司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車(chē)；（2）司機(jī)所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及時(shí)與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作；（3）司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)告知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作；（4）礦車(chē)在井口停車(chē)位置，司機(jī)不得擅自動(dòng)車(chē)，如因故需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行；（5）礦車(chē)在井筒內(nèi)，如因檢修需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)應(yīng)事先告知信號(hào)工，經(jīng)信號(hào)工批準(zhǔn)后，可作多次不到井口升降運(yùn)營(yíng)，完畢后，在告知信號(hào)工。2、進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)營(yíng)速度不得超過(guò)絞車(chē)最大速度，不得放飛車(chē)；（2）在啟動(dòng)和停止提高機(jī)時(shí)，不得使礦車(chē)發(fā)生震動(dòng)；（3）運(yùn)送特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)營(yíng)速度普通不應(yīng)超過(guò)1米/秒。（4）人工驗(yàn)繩速度普通不不不大于0.3米/秒；（5）因檢修井筒設(shè)備或解決事故，人員需站在礦車(chē)上工作時(shí)，其提高速度普通為0.3～0.5米/秒。3、提高機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做如下工作：（1）啟動(dòng)輔助設(shè)備①合上電源隔離開(kāi)關(guān)；②將轉(zhuǎn)換機(jī)開(kāi)關(guān)置于運(yùn)營(yíng)位置；③插入鑰匙，向右扭轉(zhuǎn)，啟動(dòng)控制回路；④將手剎剎緊，啟動(dòng)制動(dòng)油泵電機(jī)，將緊急制動(dòng)閘升起。（2）下列儀表批示與否精確、正常，無(wú)誤后，方可開(kāi)車(chē)。①電壓表；②電流表；③司機(jī)臺(tái)各手柄，旋鈕置于運(yùn)營(yíng)位置。4、提高機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)營(yíng)（1）啟動(dòng)順序①接到一車(chē)信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移至松開(kāi)位置，準(zhǔn)備操作慣用工作閘；②依照信號(hào)及深度批示器所顯示窗口位置，擬定提高方向，操作工作閘至松開(kāi)位置，將主令控制器推至第一步，開(kāi)始啟動(dòng)；③依照電流狀況，操作主令控制器，使提高機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）提高機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，司機(jī)要集中精力，應(yīng)隨時(shí)注意如下?tīng)顩r：①電流、電壓等各批示儀表讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；②深度批示器位置和移動(dòng)速度應(yīng)對(duì)的；③信號(hào)變化狀況；④各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲響應(yīng)正常；⑤各種保護(hù)裝置聲光顯示應(yīng)正常；⑥注意鋼絲繩跳動(dòng)有無(wú)異常，上提時(shí)電流表無(wú)異常擺動(dòng)。5、提高機(jī)正常減速與停車(chē)（1）依照深度批示器、批示位置或警鈴示警及時(shí)減速：①將主令控制器拉（或推）至“0”位；②用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按規(guī)定精確減速；③對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)提高機(jī)要注意觀測(cè)，使制動(dòng)電源正常投入，保證提高機(jī)對(duì)的減速；（2）依照終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘精確停車(chē)，不得過(guò)早或過(guò)猛；（3）絞車(chē)減速時(shí)不準(zhǔn)“反電”頂車(chē)；（4）絞車(chē)斷電早晚應(yīng)依照負(fù)荷決定；（5）停車(chē)后必要將電氣手把放在中間位置，將制動(dòng)閘閘緊。6、提高機(jī)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中事故停車(chē)（1）運(yùn)營(yíng)中浮現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)斷電，用工作閘制動(dòng)進(jìn)行半途停車(chē)：①電流過(guò)大，加速太慢，啟動(dòng)不起來(lái)；②運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；③浮現(xiàn)狀況不明意外信號(hào)；④過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速；⑤浮現(xiàn)其她必要及時(shí)停車(chē)不正?，F(xiàn)象。（2）運(yùn)營(yíng)中浮現(xiàn)下列狀況之一時(shí)應(yīng)及時(shí)斷電，使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車(chē)：①工作閘操作失靈：②接到緊急停車(chē)信號(hào)；③接近正常停車(chē)位置，不能正常減速；④浮現(xiàn)其他必要緊急停車(chē)故障。（3）在運(yùn)營(yíng)中浮現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)后反轉(zhuǎn)，將已松出繩纏緊后停車(chē)。（4）浮現(xiàn)上述（1）、（2）、（3）項(xiàng)狀況之一停車(chē)后，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門(mén)，告知維修工解決，事后將故障解決狀況認(rèn)真填入運(yùn)營(yíng)日記。7、在進(jìn)行下列提高任務(wù)時(shí)，必要執(zhí)行一司機(jī)操作，另一人監(jiān)護(hù)工作制度。（1）升降人員；（2）運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品；（3）吊運(yùn)大型設(shè)備及器材等。8、提高司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查。（1）巡回檢查普通為每小時(shí)一次。（2）巡回檢查要按主管部門(mén)規(guī)定檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏掉。（3）在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決：①司機(jī)能解決應(yīng)及時(shí)解決；②司機(jī)不能解決，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并告知維修工作解決；③對(duì)不及時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)問(wèn)題，要進(jìn)行持續(xù)跟蹤觀測(cè)，監(jiān)視其發(fā)展?fàn)顩r；④所有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及其解決通過(guò)，必要認(rèn)真填入運(yùn)營(yíng)日記。9、提高司機(jī)應(yīng)遵守如下操作紀(jì)律：（1）司機(jī)操作時(shí)，手不準(zhǔn)離開(kāi)手把，禁止與她人閑談；（2）在操作期間禁止吸煙，并不得離開(kāi)操作臺(tái)及做其他與操作無(wú)關(guān)事。操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)異物；（3）司機(jī)接班后禁止睡覺(jué)、打鬧；（4）在操作未結(jié)束前，禁止離開(kāi)工作臺(tái)。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可半途停車(chē)，并與井口信號(hào)工聯(lián)系；（5）對(duì)監(jiān)護(hù)人員示警性喊話，禁止對(duì)答。10、提高司機(jī)應(yīng)遵守如下安全守則：（1）禁止超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)（電流不超限）；（2）非緊急狀況運(yùn)營(yíng)中不得使用保險(xiǎn)閘；（3）斜井提高礦車(chē)脫軌時(shí)，禁止用絞車(chē)牽引復(fù)軌；（4）司機(jī)不得擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘；（5）司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值；（6）檢修后必要試車(chē)，并做過(guò)卷、松繩保護(hù)實(shí)驗(yàn)；（7）操作高壓電器時(shí)，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；（8）進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車(chē)”示警牌。工作完畢后，摘除示警牌，并應(yīng)緩慢啟動(dòng)。（9）停車(chē)期間，司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)必要做到：①將安全閘手把移至施閘位置；②主令控制器手把置于中間“0”位；③切斷控制回路電源。（10）事故停車(chē)后注意事項(xiàng)：①運(yùn)營(yíng)中發(fā)生事故，在故障因素未查清和消除前，禁止動(dòng)車(chē)。因素查清后，故障未能所有解決完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)營(yíng)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運(yùn)營(yíng)，將提高容器升降至終點(diǎn)位置，完畢本次提高行程后，再停車(chē)?yán)^續(xù)解決。②鋼絲繩如遭受緊急停車(chē)等劇烈拉力時(shí)，必要及時(shí)停車(chē)，待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無(wú)誤后，方可恢復(fù)運(yùn)營(yíng)；③因電源停電停車(chē)時(shí)，應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)，將主令控制器手把推放至“0”位，慣用閘、保險(xiǎn)閘手柄置于拖閘位置；④過(guò)卷停車(chē)時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過(guò)卷開(kāi)關(guān)復(fù)位后，可返回提高容器，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，填寫(xiě)運(yùn)營(yíng)日記。⑤在設(shè)備檢修及解決事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開(kāi)提高機(jī)房，檢修需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)，須由專(zhuān)人指揮。四、收尾工作1、在檢修及解決事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。2、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整潔和清點(diǎn)。3、按關(guān)于規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。重要排水泵操作規(guī)程一、啟動(dòng)前檢查：1、檢查設(shè)備各部位零件，與否缺少和松動(dòng)，各潤(rùn)滑某些與否有足夠油量，合格油質(zhì)。2、檢查各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針與否指零位。3、檢查開(kāi)關(guān)、手把與否在啟動(dòng)位置。4、向變電所聯(lián)系和向機(jī)電調(diào)度報(bào)告獲得批準(zhǔn)后方準(zhǔn)開(kāi)泵。二、啟動(dòng)水泵：1、灌來(lái)水時(shí)，要逐漸打開(kāi)水閥門(mén)，等放水閥正常出水后，關(guān)閉放水閥，方可啟動(dòng)。2、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)。三、運(yùn)營(yíng)中注意事項(xiàng)：1、檢查水泵、電動(dòng)機(jī)外殼及軸承溫度，溫度上升應(yīng)找出因素，迅速解決，當(dāng)軸承溫度超過(guò)60℃，應(yīng)及時(shí)停水檢查，并向機(jī)電調(diào)度報(bào)告。2、檢查各潤(rùn)滑某些油量與否充分，油圈與否靈活帶油，并及時(shí)加油，油質(zhì)要清潔，盤(pán)根松緊與否適當(dāng)，串水與否正常。3、經(jīng)常注意電流表、電壓表、壓力表等指針與否在正常位置，電機(jī)和水泵聲音與否正常。4、注意水位標(biāo)尺，打撈水倉(cāng)木肖和雜物。5、檢查水泵閥門(mén)、管路有無(wú)漏水現(xiàn)象，檢查回水與否及時(shí)將各開(kāi)關(guān)把手打到啟動(dòng)位置。四、停泵：1、關(guān)閉出水閥門(mén)。2、切開(kāi)關(guān)，將各開(kāi)關(guān)把手打到停止位置。3、理和擦凈水泵及電機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備油、水、保持設(shè)備整潔。4、填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日記，詳細(xì)記錄水泵開(kāi)停時(shí)間，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前要做好如下工作：1、檢查設(shè)備外部，各部螺絲、鍵、銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、檢查油箱油量與否充分，油質(zhì)與否清潔，各潤(rùn)滑系統(tǒng)與否暢通。3、水冷式要先引入冷卻水，檢查各出水管與否出水正常、斷水保護(hù)與否可靠。從油水分離器放出油水。4、盤(pán)車(chē)不少于三圈，細(xì)看有無(wú)阻塞和異響狀況。5、空氣壓縮機(jī)必要無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)，打開(kāi)放風(fēng)閘，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器卸荷閥，或把壓力調(diào)節(jié)器調(diào)到啟動(dòng)位置。6、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，要注意啟動(dòng)電流，電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，將壓力器再調(diào)到工作位置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：關(guān)閉放風(fēng)閘，并將滑環(huán)把手由啟動(dòng)位置打到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。1、檢查各部震動(dòng)狀況，打開(kāi)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器卸荷閥，如不正常及時(shí)停車(chē)檢查。2、檢查各潤(rùn)滑某些油量與否充分。3、檢查各儀表與否正常(電壓表、電流表、分壓表、油壓表和安全閥、卸荷器等)。4、檢查冷卻水溫度，出水不得超過(guò)40℃。水泵出水壓力不得走過(guò)2.5公斤/平方厘米。5、檢查壓縮機(jī)排氣溫度，單缸不超過(guò)190℃，雙缸不超過(guò)160℃。6、檢查軸承溫度，不得60℃。7、電機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定溫度。8、檢查風(fēng)管及風(fēng)包與否漏風(fēng)。9、風(fēng)包及油水分離器放油、水，每班不得少于兩至三次。10、在運(yùn)營(yíng)中不準(zhǔn)用手試摸運(yùn)轉(zhuǎn)某些，運(yùn)轉(zhuǎn)裸露某些應(yīng)設(shè)保護(hù)柵或安全罩。11、機(jī)器如發(fā)生異常響聲或其他故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查解決，并向調(diào)度報(bào)告。三、停止運(yùn)轉(zhuǎn)：1、切斷負(fù)荷使車(chē)空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后切斷電源。2、關(guān)閉排氣管上止風(fēng)閥，放盡風(fēng)包余風(fēng)。3、停送冷卻水，并放出冷卻器冷卻水。4、放出風(fēng)包內(nèi)油和水(每班至少放兩次，每月風(fēng)包清理一次)。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、主扇啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作：1、主扇司機(jī)必要通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，持合格證方可上崗；2、主扇停機(jī)、開(kāi)機(jī)及反風(fēng)操作，必要有礦調(diào)度命令，才干進(jìn)行相應(yīng)操作，緊急事故狀況下可先停機(jī)后報(bào)告；3、主扇啟動(dòng)前應(yīng)與降壓站獲得聯(lián)系，降壓站值班人員應(yīng)將風(fēng)機(jī)出線柜保護(hù)狀態(tài)旋鈕打在“啟動(dòng)”位置。二、操作高壓設(shè)備時(shí)必要一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作者必要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣墊上，進(jìn)行工作。三、本風(fēng)機(jī)高低壓均為雙回路供電，故操作聯(lián)系柜變換電路時(shí)，需執(zhí)行工作票制。四、正常操作送電時(shí)，先由10KV配電室送給啟動(dòng)柜，再操作高壓綜合啟動(dòng)器（即風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)），停電時(shí)，順序相反。五、操作高壓柜送電時(shí)，先合刀閘后合斷路器；停電時(shí)，順序相反。六、啟動(dòng)高壓綜合啟動(dòng)器時(shí)，先合刀閘，辨明風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向；正轉(zhuǎn)時(shí)閉鎖，反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕（綠色）電機(jī)啟動(dòng)，進(jìn)入正常運(yùn)營(yíng)。停機(jī)時(shí)、按下停止按鈕（紅色）。七、啟動(dòng)后，電流表批示不超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定值，運(yùn)營(yíng)中如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)調(diào)度室。八、風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)，停動(dòng)或互相變換運(yùn)營(yíng)，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可。九、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)器所有緊固件，磨損某些加油處與否暢通，并加注潤(rùn)滑油。十、檢查防護(hù)罩與否良好，檢查機(jī)殼內(nèi)與否有異物放入，檢查接地與否良好，開(kāi)關(guān)與否完好，如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告科隊(duì)解決。十一、啟動(dòng)前要進(jìn)行盤(pán)車(chē)，檢查風(fēng)葉與導(dǎo)葉，風(fēng)機(jī)主體間隙與否恰當(dāng)。十二、起動(dòng)中、待電流表批示針下降到運(yùn)轉(zhuǎn)位置停穩(wěn)后，再打開(kāi)風(fēng)門(mén)。十三、運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手摸主排水泵安全操作規(guī)程一、安全操作。司機(jī)應(yīng)緊記“三不許、一及時(shí)”安全操作：四不許：水泵不許帶負(fù)荷起動(dòng)；水泵盤(pán)不動(dòng)不許起動(dòng)；水泵不上水或中斷水不許繼續(xù)運(yùn)營(yíng)；停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出水閘閥，不許帶負(fù)荷停泵。一及時(shí)：突然停電要及時(shí)關(guān)閉出水閥并斷開(kāi)油開(kāi)關(guān)。二、開(kāi)車(chē)前檢查：1、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)，與否齊全完整，對(duì)輪間隙與否符合規(guī)定，潤(rùn)滑油質(zhì)量數(shù)量與否符合規(guī)定，管路閘閥與否良好。2、吸水高度、吸水管路與否符合規(guī)定。3、檢查盤(pán)根松緊與否適當(dāng)，并盤(pán)車(chē)2～3轉(zhuǎn)檢查水泵。4、電源電壓與否符合+10%～-5%之間，控制設(shè)備開(kāi)關(guān)手把與否在停車(chē)位置上，電機(jī)零部件與否完整潔全。5、接地線與否良好。三、起動(dòng)順序：1、對(duì)于有底閥水泵：應(yīng)先打開(kāi)放水閥向泵內(nèi)灌水，并打開(kāi)放氣閥，直到放氣閥不冒泡完全冒水為止，然后關(guān)閉放氣閥，再關(guān)閉放水閥，此時(shí)水泵可以起動(dòng)。2、對(duì)于無(wú)底閥排水泵：應(yīng)先打開(kāi)射流閥，打開(kāi)上部放水閥，再打開(kāi)負(fù)壓聯(lián)通閥(泵體上部)，觀測(cè)真空表和水流射出狀況，當(dāng)真空表穩(wěn)定，出水管無(wú)水泡流出時(shí)，表達(dá)水泵內(nèi)已注滿水。此時(shí)，關(guān)閉負(fù)壓和放氣閥，關(guān)閉射流閥(或灌水閥)，關(guān)閉放水閥，使水泵輕負(fù)荷起動(dòng)。3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)：①帶電抗器或頻敏變阻器起動(dòng)高壓電機(jī)，應(yīng)先合電源刀閘，再按下起動(dòng)按鈕，運(yùn)用油開(kāi)關(guān)起動(dòng)，當(dāng)電流衰減穩(wěn)定后，電機(jī)起動(dòng)完畢。②直接用油開(kāi)關(guān)起動(dòng)高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)先將過(guò)流繼電器短接，然后合上油開(kāi)關(guān)，待電流表批示下降并穩(wěn)定后，再拉開(kāi)短接開(kāi)關(guān)，投入過(guò)流保護(hù)繼電器，電機(jī)起動(dòng)完畢。③運(yùn)用補(bǔ)償器或電阻起動(dòng)低壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)先將手把推到起動(dòng)位置，待電機(jī)起動(dòng)后電流下降到穩(wěn)定值時(shí)，再將手把拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，電機(jī)起動(dòng)完畢。4、電機(jī)正常起動(dòng)后，慢慢打開(kāi)排水主閘閥，觀測(cè)壓力表上升與否達(dá)到正常上水壓力值，起動(dòng)結(jié)束。5、正式排水后，注意軸承溫度，排水壓力值，盤(pán)根與否發(fā)熱，盤(pán)根處有滴水但不能成線。注：以上起動(dòng)如一連三次不能起動(dòng)正常，應(yīng)查明因素，加以消除，未解決好前，不許再?gòu)?qiáng)行起動(dòng)。四、停泵：1、關(guān)閉排水閥。2、斷開(kāi)起動(dòng)設(shè)備電源，停止電機(jī)運(yùn)營(yíng)。3、作好數(shù)據(jù)記錄。潛水泵安全操作規(guī)程1.泵應(yīng)放在結(jié)實(shí)籮筐里或?qū)⒈盟闹茉O(shè)立結(jié)實(shí)防護(hù)圍網(wǎng)，泵直立于水中，水深不得不大于0.5m，不得在含泥沙渾水中使用。2.泵放入水中，或從水中提出，應(yīng)切斷電源，禁止拉拽電纜或出水管。3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周邊30m以內(nèi)不得有人、畜進(jìn)入。4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查：（1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；（2）放氣、防水、注抽等螺塞均應(yīng)旋緊；（3）葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物；（4）電纜絕緣良好。5.接通電源后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過(guò)5分鐘。6.經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5～3m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井壁池摩擦。7.新泵體或新?lián)Q密封圈，在使用50小時(shí)后，應(yīng)旋開(kāi)防水款封口塞，檢查水、油泄量，如超過(guò)5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa（2kgf/cm2）氣壓實(shí)驗(yàn)，查出因素，予以排除。后來(lái)每月檢查一次，若泄漏不超過(guò)25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定潤(rùn)滑油。九、通過(guò)修理油浸式潛水泵，應(yīng)先進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓實(shí)驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。礦用風(fēng)動(dòng)潛水泵安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、礦用風(fēng)動(dòng)潛水泵（如下簡(jiǎn)稱水泵）操作人員必要通過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。2、水泵操作人員必要配備齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。3、水泵在無(wú)水空載運(yùn)載狀況下，因水泵中為增長(zhǎng)軸承密封性能，裝有2個(gè)骨架油封為橡膠件，故不易長(zhǎng)期空運(yùn)轉(zhuǎn)。4、水泵在正常工作狀況下，工作氣壓不得不不大于0.7Mpa，由于氣壓過(guò)大，會(huì)超過(guò)軸承極限轉(zhuǎn)速。5、新泵在投入使用前必要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)氣壓控制在0.2Mpa以內(nèi)。 二、操作程序（一）開(kāi)機(jī)前檢查1、檢查水泵與否完好，連接螺栓與否齊全、緊固、可靠。2、檢查水泵進(jìn)氣閥工作風(fēng)壓與否達(dá)到（0.4-0.7）Mpa規(guī)定。3、檢查進(jìn)風(fēng)膠管、排水管連接與否緊密可靠。4、排氣管應(yīng)露出水面，不能讓排氣管進(jìn)水和其她雜質(zhì)，以防氣缸內(nèi)部零件銹蝕或?qū)⑷~片、轉(zhuǎn)子卡住。（二）啟停操作環(huán)節(jié)1、打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，檢查水泵啟動(dòng)與否正常，上水量與否符合規(guī)定。2、水泵啟動(dòng)后觀測(cè)3-5分鐘。3、關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，水泵停機(jī)。三、注意事項(xiàng)1、進(jìn)風(fēng)膠管內(nèi)徑不得不大于25毫米。2、安裝保證進(jìn)風(fēng)干燥清潔。3、水泵轉(zhuǎn)速較高，不得長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免零件發(fā)熱燒損。4、禁止敲打水泵體導(dǎo)致水泵零件變形。5、水泵長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)拆卸清洗保養(yǎng)，避免內(nèi)部零件銹蝕。6、水輪螺母一定要加彈簧墊圈，以防回水時(shí)轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)松動(dòng)，導(dǎo)致葉輪下沉與泵體產(chǎn)生摩擦。7、在更換葉輪、渦輪和密封圈等易損件裝拆過(guò)程中，不能用重錘敲擊，以免損害內(nèi)部零件配合精度。井下電鉗工安全操作規(guī)程一、上崗條件1、井下電鉗工必要熟知《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定和礦井安全制度。熟悉業(yè)務(wù)范疇內(nèi)電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能，掌握安裝、維修工藝和質(zhì)量原則。并能純熟判斷、解決故障。經(jīng)考試合格，持有關(guān)于部門(mén)頒發(fā)操作證，方可獨(dú)立操作。二、安全規(guī)定及正常操作2、井下電鉗工應(yīng)熟悉井下各水平供電系統(tǒng)，理解所管轄巷道、區(qū)域里有害氣體狀況，并按規(guī)定佩戴瓦檢儀。3、電氣設(shè)備安裝、維修、檢查：（1）井下電氣設(shè)備安裝，應(yīng)按圖紙、安全技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。依照計(jì)算數(shù)值，整定短路、過(guò)負(fù)荷等保護(hù)裝置，其安裝質(zhì)量符合“完好原則”規(guī)定。（2）安裝、搬遷、檢修、檢查及解決電氣設(shè)備故障，禁止帶電操作。嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》445條規(guī)定，及礦停送電制度。嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”、“三制”規(guī)定。在停電電源開(kāi)關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。在無(wú)人值班變電硐室及無(wú)人在場(chǎng)要停電電源開(kāi)關(guān)，除掛停電標(biāo)志牌外、必要派專(zhuān)人守護(hù)，直至工作完畢，執(zhí)行此項(xiàng)工作人員摘下標(biāo)志牌并送電，撤離守護(hù)人員。（3）停電時(shí)，必要可靠地將開(kāi)關(guān)閉鎖裝置鎖好。高壓設(shè)備停電，停電電源開(kāi)關(guān)還應(yīng)有明顯斷開(kāi)點(diǎn)。（4）檢查、解決電氣故障需要打開(kāi)電氣設(shè)備防爆部位時(shí)，應(yīng)先停上級(jí)電源。打開(kāi)時(shí)，必要保護(hù)防爆面。裝配時(shí)，零、部件應(yīng)齊全。保證設(shè)備防爆性能。（5）拆除停用電氣設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)在拆除點(diǎn)遺留電纜不合格接頭或失爆設(shè)備。（6）測(cè)定設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)采用本安型搖表。否則必要檢查瓦斯?jié)舛龋⒔?jīng)調(diào)度員容許，有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視人員監(jiān)護(hù)，方可操作。4、井下電氣三大保護(hù)（1）運(yùn)營(yíng)中檢漏繼電器，必要?jiǎng)幼髅艚菘煽?。依照網(wǎng)絡(luò)變化狀況，在調(diào)節(jié)補(bǔ)償時(shí)，遵守《煤礦安全規(guī)程》445條規(guī)定、在瓦斯不超限狀況下，停電打開(kāi)外蓋，經(jīng)驗(yàn)電無(wú)電后，放電，在電源進(jìn)線端子任一相與地之間接入毫安表和1千歐電阻，然后送上電源，調(diào)節(jié)零序電抗器線圈抽頭，達(dá)到電網(wǎng)電容電流最佳補(bǔ)償位置再停電，拆除表及電阻，合上外蓋并加鎖。再送電。其他檢漏繼電器調(diào)試補(bǔ)償操作應(yīng)按其產(chǎn)品闡明書(shū)操作。（2）井下使用漏電繼電器，必要設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行尋常檢查、維護(hù)、檢修和整定。每天應(yīng)對(duì)檢漏繼電器運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行一次檢查實(shí)驗(yàn)，并做記錄。每月至少對(duì)檢漏繼電器進(jìn)行一次遠(yuǎn)方人工漏電實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)，必要在瓦斯檢查員配合下，在無(wú)瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)狀況下進(jìn)行。（3）發(fā)生漏電故障，應(yīng)及時(shí)查找因素進(jìn)行解決。查找解決辦法按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)營(yíng)、維護(hù)與檢查細(xì)則”進(jìn)行。（4）36V以上電氣設(shè)備金屬外殼、鎧裝電纜鋼帶（或鋼絲），鉛皮和橡膠電纜、塑料電纜接地芯線或屏蔽套等均需接地。接地裝置必要符合規(guī)定。檢查、實(shí)驗(yàn)依照《礦井保護(hù)接地裝置安全、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》進(jìn)行。（5）在饋出線電源端均需加裝短路保護(hù)裝置。過(guò)流裝置整定，必要通過(guò)認(rèn)真計(jì)算，整定值必要精確，保護(hù)裝置必要?jiǎng)幼髅艚菘煽?。網(wǎng)路負(fù)荷變化后，應(yīng)依照計(jì)算數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)作值。整定值應(yīng)標(biāo)在設(shè)備標(biāo)志牌上。5、礦用橡套電纜在井下破損后，可采用冷補(bǔ)法修補(bǔ)。但必要停電修補(bǔ)并依照不同原料、規(guī)定，采用不同操作工藝，保證修補(bǔ)質(zhì)量。6、機(jī)械設(shè)備安裝、維修。（1）機(jī)械設(shè)備安裝，應(yīng)按圖紙進(jìn)行，安裝質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于原則或廠家規(guī)定；（2）檢修機(jī)械設(shè)備，必要在停電后操作。檢修完畢要試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部運(yùn)營(yíng)狀況，一切正常后方可使用；（3）從事大型設(shè)備檢修時(shí)，起吊部件應(yīng)按照《礦井機(jī)電設(shè)備吊裝搬運(yùn)安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行；（4）在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.5%地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，要采用鑲銅榔頭。不容許使用鐵榔頭或其她鐵件敲打；（5）在井下進(jìn)行電、氣焊工作時(shí)，必要制定安全辦法，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行，并由礦長(zhǎng)指定專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。7、禁止帶電搬遷電氣設(shè)備和懸掛電纜。電纜敷設(shè)懸掛，應(yīng)遵循《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。使用中電纜，超長(zhǎng)某些應(yīng)以“S”型懸掛整潔，不準(zhǔn)盤(pán)圈放置。8、使用電氣設(shè)備應(yīng)裝有電機(jī)綜合保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)、風(fēng)電延時(shí)閉鎖等保護(hù)裝置，并性能良好，動(dòng)作可靠。9、在瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%區(qū)域，停風(fēng)后必要停電?；謴?fù)送電需經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，調(diào)度室批準(zhǔn)后，才干送電。10、在井下做電氣實(shí)驗(yàn)時(shí)，必要按“煤礦電氣實(shí)驗(yàn)規(guī)程”規(guī)定執(zhí)行。三、收尾工作11、檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。12、維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、成果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。電氣實(shí)驗(yàn)工操作規(guī)程1、實(shí)驗(yàn)時(shí)，必要嚴(yán)格遵守現(xiàn)行實(shí)驗(yàn)規(guī)程和實(shí)驗(yàn)工作安全規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定，不準(zhǔn)擅自更改規(guī)程規(guī)定數(shù)據(jù)。2、實(shí)驗(yàn)前，實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人必要向全體人員詳細(xì)交待實(shí)驗(yàn)任務(wù)和安全辦法，實(shí)驗(yàn)時(shí)必要有明確分工，所有人員都必要聽(tīng)從實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人，不許擅自操作和實(shí)驗(yàn)。3、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前所有接線應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，接線時(shí)應(yīng)先將連接儀表線所有接起，最后搭接電源，在接電源時(shí)，應(yīng)先查明電壓，合閘時(shí)大聲通行在場(chǎng)工作人員，注意調(diào)壓器及開(kāi)關(guān)把手位置。4、作絕緣實(shí)驗(yàn)時(shí)，試品必要一方面擦拭其關(guān)于絕緣表面，并檢查其外部狀況后方可進(jìn)行。5、設(shè)備、線路實(shí)驗(yàn)，必要停電進(jìn)行，在實(shí)驗(yàn)前必要嚴(yán)格遵守停送電制度。并做好驗(yàn)電、放電、接地短路工作。實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合及被試品有也許導(dǎo)致危險(xiǎn)者，都要設(shè)專(zhuān)人看守并設(shè)上警戒網(wǎng)。6、大容量電氣設(shè)備，必要通過(guò)充分放電，方可觸及其導(dǎo)電某些。7、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前，應(yīng)有專(zhuān)人詳細(xì)記錄試品銘牌數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)工作條件，并驗(yàn)明關(guān)于規(guī)程原則換算必要數(shù)據(jù)。8、所有操作，均由實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，實(shí)驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧和抽煙。9、實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人，決定與否停止實(shí)驗(yàn)，未查明因素前，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)實(shí)驗(yàn)。10、高壓電源與停電實(shí)驗(yàn)試品某些，禁止只隔一種油開(kāi)關(guān)工作，必要有明顯兩個(gè)斷開(kāi)點(diǎn)。11、帶電高壓互感器，二次不準(zhǔn)短路，電流互感器二次不準(zhǔn)開(kāi)路，且其火線二次均不應(yīng)接地。12、在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，需拆除實(shí)驗(yàn)接線時(shí)，應(yīng)先拆除電源線。13、實(shí)驗(yàn)完設(shè)備應(yīng)恢復(fù)其安裝原位，不得任意變動(dòng)，并需按照停電制度恢復(fù)送電。14、當(dāng)工作結(jié)束后，應(yīng)檢查清儀表、設(shè)備、工具與否完好齊全，并妥善收置。15、當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)觸電和明顯危及人身，設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停止實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行急救。井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接安全規(guī)程一、依照“煤礦安全規(guī)程”第223條規(guī)定，井下和井口房?jī)?nèi)不得人事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必要在井下重要峒室、重要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必要制定安全辦法，并由施工隊(duì)組指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，還必要遵守下列規(guī)定：1、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)先后兩端各10米井巷范疇內(nèi)，應(yīng)是不燃性支護(hù)，并應(yīng)有供水管路分支，專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水，上工作地點(diǎn)還至少應(yīng)備有兩滅火器。2、在井口房，井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必要在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。3、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，還應(yīng)由專(zhuān)人停留一小時(shí)檢查工作地點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)異狀及時(shí)解決。5、在有煤(巖)與沼氣突出礦井中，必要停止在突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)也許引起突出一切工作。二、依照上述規(guī)定特制定下列實(shí)行辦法：1、為了保證在井下安全，禁止在采區(qū)巷道和可燃性巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接。2、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必要填寫(xiě)申請(qǐng)工作票，經(jīng)各職能部門(mén)及公司關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查，方準(zhǔn)施工。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查人員不齊全時(shí)不得施工。3、填寫(xiě)申請(qǐng)工作票，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù)，未批準(zhǔn)不得施工，工作票當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效，二次工作時(shí)必要重新申請(qǐng)和審批。鍋爐司機(jī)安全操作規(guī)程一、正常操作：1、開(kāi)火前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備所有各部件，裝配與否齊全，嚴(yán)密。如人孔、手孔、煙道，擋板各部閥門(mén)等。同步應(yīng)注意煙道與否有雜物遺留，爐內(nèi)水位應(yīng)灌到最低位以上。2、開(kāi)火時(shí)，開(kāi)始火力通風(fēng)需弱，總氣閥應(yīng)關(guān)閉。待爐溫慢慢增高，逐漸加強(qiáng)通風(fēng)和火力，使之慢慢升壓，讓鍋爐殼均勻地膨脹(溫爐時(shí)間不24少于小時(shí))。3、當(dāng)蒸汽壓力升到1—1.5大氣壓時(shí)，應(yīng)校氣壓表并吹洗“乙”形管和水位表。壓力表讀數(shù)不準(zhǔn)超過(guò)最高允許工作壓力。4、在鍋爐允許供氣時(shí)，須慢慢地開(kāi)動(dòng)總氣閥，以進(jìn)行暖管和排出氣管內(nèi)凝結(jié)水，并注意補(bǔ)充給水。5、司爐每班至少須沖洗水位表一次，每周實(shí)驗(yàn)安全閥一次，其實(shí)驗(yàn)壓力是最高允許工作壓力80%。6、每班須開(kāi)放排污閥一次，如給水倉(cāng)雜質(zhì)過(guò)多，則須開(kāi)放二次，如給水倉(cāng)進(jìn)行化學(xué)解決時(shí)，排污次數(shù)應(yīng)由化驗(yàn)人員擬定。7、排污應(yīng)在停爐時(shí)或負(fù)荷低時(shí)侯進(jìn)行，如排污設(shè)備不健全(或失靈)應(yīng)禁止排污。8、燃料煤應(yīng)勤添，一次添煤量不要過(guò)多，添煤時(shí)須鋪均勻，添煤前將燃燒煤層扒平，扒煤時(shí)要小心，不要把灰渣和未燒完煤混在一起。9、進(jìn)行添煤、扒煤，添爐等工作時(shí)，動(dòng)作必要敏捷快捷，爐膛內(nèi)須保持負(fù)壓使火焰不致有向外噴火危險(xiǎn)而燒及人身，不要把爐門(mén)開(kāi)好久，使大量冷空氣吸入爐膛。10、清爐必要在燃燒狀況穩(wěn)定期間，或在供氣狀況不急時(shí)間進(jìn)行，同步使?fàn)t內(nèi)水位稍稍高出正常水位線。二、暫時(shí)停爐操作：1、必要注意恰當(dāng)停止供應(yīng)燃料，并繼續(xù)輸出蒸氣，削弱通風(fēng)，加高水位稍高于正常水位線。2、排出某些灰渣，然后關(guān)閉煙道閘門(mén)，待爐內(nèi)汽壓減少后，關(guān)閉總汽閥。三、安全停爐操作：除按上述操作外，尚須進(jìn)行如下工作：1、使鍋爐慢冷卻，直到鍋爐內(nèi)氣壓公完全消除為止。2、待爐溫減少后清除爐膛內(nèi)灰渣。爐水冷卻到70℃時(shí)可完全放出；并及時(shí)開(kāi)戶人孔，手孔清洗水垢。四、緊急停爐操作：1、停止添煤和通風(fēng)，熄滅爐火，可用沙土或濕煤炭壓在正在燃燒煤層上，禁止用水澆入爐膛內(nèi)辦法來(lái)滅火。2、滅火后，將爐門(mén)和煙道閘門(mén)打開(kāi)，將鍋爐與總氣管隔斷，爐氣壓可由安全閥或排放氣閥逐漸排出。3、在緊急停爐前如無(wú)缺水現(xiàn)象時(shí)，可以用加水或進(jìn)行排塵土飛揚(yáng)辦法來(lái)減少爐內(nèi)氣壓。車(chē)間機(jī)修工安全操作規(guī)程1．工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2．多人操作工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3．清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必要指定地點(diǎn)存儲(chǔ)，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨處亂丟。4．活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5．用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程三分之二。6．機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必要卡死。7．修理機(jī)械，應(yīng)選取平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必要用支架墊穩(wěn)。不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著車(chē)輛下面操作。8．檢修有毒、易燃。易爆物容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必要通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。9．檢修中機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。10．試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。井下機(jī)械維修工操作規(guī)程1.上班前禁止喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)事情，遵守關(guān)于規(guī)章制度。

2.所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全規(guī)定。

3.吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全狀況，檢查周邊有無(wú)其他不安全因素，禁止在不安全狀況下工作。

4.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止送電試機(jī)，達(dá)到1.5%時(shí)，必要停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

5.在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，上部車(chē)場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

6.在傾角不不大于15°地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同步作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密安全防護(hù)辦法。

7.維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

8.需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必要按《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于條款執(zhí)行。

9.下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向關(guān)于人員講清工作內(nèi)容、環(huán)節(jié)、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

10.維修工要依照當(dāng)天工作需要，認(rèn)真檢查所帶工具與否齊全、完好，材料、備件與否充分，與否與所檢修和維修設(shè)備需要材料備件型號(hào)相符。

11.對(duì)所維修設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌，并與有關(guān)設(shè)備工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)有關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

12.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及有關(guān)設(shè)備司機(jī)聯(lián)系。

13.清理維修設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作雜物。

14.維修工對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：

（1）檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

（2）潤(rùn)滑系統(tǒng)油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

（4）機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

（5）各焊件應(yīng)無(wú)變形，開(kāi)焊和裂紋。

（6）機(jī)械傳動(dòng)中齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（7）減速箱、軸承溫升正常。

（8）液壓系統(tǒng)中連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)變形。

（9）有關(guān)設(shè)備搭接關(guān)系適當(dāng)，附屬設(shè)備齊全完好。

（10）液力耦合器液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片應(yīng)符合規(guī)定。

（11）輸送帶接頭可靠并符合規(guī)定，無(wú)扯破、扯邊。

（12）各項(xiàng)保護(hù)齊全可靠，傾斜井巷中使用帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

（13）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

15.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必要注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆零部件，應(yīng)放在清潔安全地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

16.解決刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)，調(diào)節(jié)中部槽平起碼度時(shí)，禁止用腳蹬、手搬或用撬棍別在正在運(yùn)中刮板鏈。

17.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

18.解決機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動(dòng)試機(jī)前，人員必要離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，禁止在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

19.解決輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)節(jié)上、下托輥先后位置或調(diào)節(jié)中間架懸掛位置，禁止用手腳直接拽蹬運(yùn)營(yíng)中輸送帶。

20.檢修輸送帶時(shí)，工作人員禁止站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)送部位上方工作；如因解決事故必要站在上述部位工作時(shí)，要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

21.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，禁止站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

22.試機(jī)前必要與司機(jī)聯(lián)系并告知周邊有關(guān)人員撤離后，方可送電由司機(jī)操作試機(jī)。

23.檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

24.維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、成果及遺留問(wèn)題做好檢查記錄。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備機(jī)械某些，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器某些應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)狀況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)立防雨棚。2、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。3、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，禁止重物從人頭上越過(guò)，工作間隙不得將重物懸在空中。4、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查，找出因素，解決后方可繼續(xù)工作。5、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整潔，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。6、使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必要良好，滑動(dòng)必要自如，并對(duì)的操作電鈕和注意人站立位置。7、在起吊中，由于故障導(dǎo)致重物下滑時(shí)，必要采用緊急辦法，向無(wú)人處下放重物。8、起吊重物必要作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清不吊。9、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。井下變電工安全操作規(guī)程1、變電所操作人員必要精神正常，無(wú)酗酒并熟悉本所設(shè)備性能者，方可容許操作。2、操作人員操作必要在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下，按操作票進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)操作票有問(wèn)題或填寫(xiě)不清時(shí)，應(yīng)詢問(wèn)清晰后方可操作。3、停電拉閘操作必要按照開(kāi)關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘順序依次操作，送電合閘順序與此相反，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。4、操作人員操作前應(yīng)與監(jiān)護(hù)人共同依照模仿圖板或結(jié)線圖，校對(duì)填寫(xiě)操作項(xiàng)目，設(shè)備名稱、編號(hào)和位置。操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)“復(fù)誦制”。5、操作按操作順序進(jìn)行，每操作一次應(yīng)在操作票上做一種記號(hào)“∨”，所有操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。6、用絕緣棒拉合刀閘顴經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合刀閘和開(kāi)關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣鞋，接地電阻不符合規(guī)定期，晴天也應(yīng)穿絕緣鞋，雷雨時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。7、裝卸高壓可熔保險(xiǎn)器應(yīng)戴護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上或絕緣臺(tái)上。8、電器設(shè)備停電后應(yīng)視為事故停電在未拉開(kāi)關(guān)于刀閘和做好安全辦法此前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。9、高壓驗(yàn)電必要戴手套，驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)驗(yàn)電器良好。10、在檢修設(shè)備上驗(yàn)明確已無(wú)電壓后，即將檢修設(shè)備接地，并三相短路。裝設(shè)接地線必要先接接地端，后接導(dǎo)體端。必要接觸良好，拆除接地線順序與此相反。11、裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套，接地線必要使用專(zhuān)用線夾在導(dǎo)體上，禁止用纏繞辦法進(jìn)行接地和短路。12、禁止工作人員在工作中移動(dòng)和拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。井下配電室操作規(guī)程1、本配電室由專(zhuān)人負(fù)責(zé)、看護(hù)，在操作時(shí)必要由專(zhuān)人或維護(hù)電工進(jìn)行操作，其他人員禁止入內(nèi)，更不能亂動(dòng)本硐室設(shè)備。2、維護(hù)電工每班至少必要巡視二次本室所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)解決或上報(bào)礦生產(chǎn)調(diào)度及機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)。3、操作高壓，必要穿絕緣靴，帶絕緣手套，站在絕緣臺(tái)上。4、停電時(shí)，必要遵循機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)批示，執(zhí)行停送電制度。順序?yàn)椋和ｋ姇r(shí)由低壓到高壓、由分路開(kāi)關(guān)到總開(kāi)關(guān)順序，送電時(shí)由高壓到低壓、先總開(kāi)關(guān)后分開(kāi)關(guān)順序。5、停電開(kāi)關(guān)要鎖住，并把“有人工作，不準(zhǔn)送電”標(biāo)示牌掛在停電開(kāi)關(guān)手把上，除停電人有權(quán)聯(lián)系送電外，其他人員不準(zhǔn)送電或亂動(dòng)。6、峒室內(nèi)要備有防火砂箱和撒砂工具及絕緣滅火器等，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。7、維護(hù)工應(yīng)經(jīng)常保持硐室和設(shè)備衛(wèi)生整潔。8、除以上外，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于《安全規(guī)程》規(guī)定。采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、操作注意事項(xiàng)：1、機(jī)組司機(jī)必要熟悉機(jī)械性能、原理，經(jīng)培訓(xùn)合格持證方可上崗。2、開(kāi)機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作。(1)檢查機(jī)道有無(wú)雜貨，機(jī)組先后無(wú)人和障礙物后才干啟動(dòng)采煤機(jī)。(2)檢查各部件聯(lián)接與否完整，有無(wú)損壞及松動(dòng)現(xiàn)象。(3)檢查各操作手柄位置與否對(duì)的，截割部離合手柄打在分開(kāi)位置，液壓傳動(dòng)部調(diào)節(jié)換向手把與否置于零位。(4)檢查采煤機(jī)油管、電纜、水管有無(wú)擠壓損傷，管接頭有無(wú)松動(dòng)、泄漏。(5)檢查采煤機(jī)各部與否符合規(guī)定，與否有滲漏現(xiàn)象。(6)檢查截齒及噴咀有無(wú)損壞和丟失。3、起動(dòng)電機(jī)前，必要先供水，停機(jī)后才可斷水，無(wú)冷卻水不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。4、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意件工作善，防止?jié)L筒割頂，割底、割支柱、頂梁，丟頂和漂底等現(xiàn)象。5、工作中應(yīng)時(shí)常注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲響和油溫，發(fā)現(xiàn)異常聲響或油溫上升應(yīng)及時(shí)停機(jī)。6、依照工作面條件和設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，選取恰當(dāng)牽引速度，禁止盲目開(kāi)快車(chē)，以盡量防止悶車(chē)。7、禁止在齒輪轉(zhuǎn)速較高時(shí)，分合離合器，普通狀況下不得用隔離開(kāi)關(guān)停電。8、換檔時(shí)應(yīng)將隔離開(kāi)關(guān)打在“分”位，離合手柄打至分離位置，調(diào)度換向手把打在零位，檢修時(shí)應(yīng)將隔離開(kāi)關(guān)撥至“分”位。9、機(jī)器長(zhǎng)期停機(jī)后再開(kāi)車(chē)，或更換液壓元件后，必要用手壓泵進(jìn)行充油以排除液壓回路中空氣。10、泵箱禁止使用不合規(guī)定液壓油（應(yīng)用N100抗磨液壓油）不同牌號(hào)液壓油不可任意摻合，更不可注錯(cuò)。11、正常狀況下，粗濾油器每星期清洗一次，精濾器善可依照丙低壓壓力表間壓差值來(lái)判斷，壓差超過(guò)0.5Mpa時(shí)，必要更換濾芯，換后應(yīng)用手壓泵進(jìn)行充油排氣。12、工作中，泵箱油溫70℃超過(guò)，截割部油溫超過(guò)80℃時(shí)應(yīng)停止割煤。二、操作程序，待開(kāi)機(jī)前各項(xiàng)檢查完畢無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)。1、啟動(dòng)(1)開(kāi)戶冷卻水水門(mén)，然后由機(jī)組司機(jī)發(fā)出生產(chǎn)溜開(kāi)機(jī)信號(hào)，信號(hào)以支架上聲光批示為準(zhǔn)(機(jī)組司機(jī)未發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)，生產(chǎn)溜司機(jī)不得開(kāi)溜)。(2)合上隔離開(kāi)關(guān)，然后點(diǎn)動(dòng)采煤機(jī)，待電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合手把，同步觀測(cè)滾筒轉(zhuǎn)向與否對(duì)的。(3)按啟動(dòng)按鈕，采煤機(jī)啟動(dòng)。(4)操作調(diào)高手柄，調(diào)節(jié)滾筒到所需調(diào)度。(5)操作調(diào)節(jié)換向手把,由零位調(diào)到所需方向和速度。2、停機(jī)(1)將調(diào)換、換向手柄逐漸打回零位，停止?fàn)恳?2)待滾筒浮煤排盡，按停止按鈕，即將停止時(shí)，打開(kāi)離合手柄。(3)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，生產(chǎn)溜停運(yùn)。(4)交隔離開(kāi)關(guān)打至“分位”。(5)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。3、緊急停機(jī)在采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)憋勁，采煤機(jī)過(guò)熱，發(fā)生片幫、冒頂時(shí)必要緊急停機(jī)，停機(jī)時(shí)先按運(yùn)停按鈕，同步將隔離開(kāi)關(guān)打至分位，運(yùn)停按鈕只有在緊急狀況下才干使用。液壓支架工安全操作規(guī)程一、支架操作人員必要理解支架及控制系統(tǒng)工作原理，熟悉油路及管路布置純熟支架操作及維護(hù)辦法，經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)后持證方可上崗。二、支架工作順序1、正常支護(hù)時(shí)，如果支架伸縮梁是伸出狀態(tài)，當(dāng)采煤機(jī)要通過(guò)時(shí)應(yīng)將伸縮梁收回，防止割梁。2、當(dāng)采煤機(jī)通過(guò)后，應(yīng)及時(shí)前移支架，對(duì)新祼露頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，如發(fā)生煤壁片幫，應(yīng)將伸縮梁伸出以暫時(shí)維護(hù)頂板。3、放煤：完畢及時(shí)支護(hù)后可將插煤板收回進(jìn)行放煤，放完后再將插煤板伸出。4、采煤機(jī)通過(guò)約10米后就可以拉后溜、推前溜。三、支架操作1、支架對(duì)頂板支撐(1)將先后立柱操縱閥打到“開(kāi)”移位置，待頂梁充分接頂后把手把打到中間位置。(2)前梁對(duì)頂板支撐，將操縱閥手把打到“短柱伸”位置，等前梁充分接頂后，把手把打到中間位置。2、降架先將短柱操縱閥打到“短柱收”位置，待前梁離頂即可把手把打到中間位置，然后把前、后柱操縱手把打到降柱位置，待原礦降至所需調(diào)度時(shí)，將操縱閥手把打回中間位置。3、移架支架離頂動(dòng)作完畢后，將推移千斤頂和后輸送千斤頂操縱閥手把同步打到“移架”和“伸”位置，移架完畢后把兩手把打回中位，再進(jìn)行開(kāi)架操作。4、放煤將放煤千斤頂操縱閥手把打到“放煤”位置，放煤同步將后噴霧操縱手把打到開(kāi)位，放煤完畢，將放煤千斤頂操縱閥手把打到“伸”位，而后將噴霧放煤操縱手把分別打回中間位置，即可停止放煤、噴霧。5、抗后溜推前溜分別將后溜操縱閥和前溜操縱閥手把打到“抗溜”和“推溜”位置，待運(yùn)送機(jī)到位后，將操縱閥手把打回中間位置。6、側(cè)護(hù)板伸縮將側(cè)護(hù)千斤頂操縱閥手把打到“伸”位，待側(cè)護(hù)板與鄰架貼緊后，將閥手把打回中間位置，如支架互相擠過(guò)緊，影響移架時(shí)，可將手把打到“側(cè)收”位。7、伸縮梁伸收將操縱閥手把打到“伸”位，伸出梁伸出進(jìn)行暫時(shí)支護(hù)，全面質(zhì)量管理將手把打回中位。四、支架操作及其他注意事項(xiàng)1、乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)必要正常，乳化液配比要符合規(guī)定。2、移架前要認(rèn)真清理架前，架內(nèi)浮煤、雜物，當(dāng)?shù)装甯‖F(xiàn)臺(tái)階時(shí)，應(yīng)采用辦法減緩坡度，以便于支架移動(dòng)。3、移架前，應(yīng)先進(jìn)行支架離頂和側(cè)護(hù)板收回動(dòng)作，檢查架間及管路沒(méi)有卡拌時(shí)方可進(jìn)行移架。4、頂梁下降前，應(yīng)先將側(cè)護(hù)板收回，普通狀況下，不得使用側(cè)護(hù)板調(diào)架。5、移架時(shí)，頂梁下降幅度不適當(dāng)太多，保持在150∽200mm即可。6、當(dāng)頂板完整時(shí)，先后柱可同步降，如果頂板破碎，應(yīng)先稍降后柱，然后先后柱同步降，普通降柱量不適當(dāng)200mm。7、移架時(shí)，要防止管路，電纜被擠壞，拉斷或折成死彎，更要防止擠人事故發(fā)生。8、移架速度要快，要保護(hù)規(guī)定架間距，移架后支架必要一條直線，禁止移成楔形。9、移設(shè)到位后，升柱時(shí)可以依照需要先后同步升或分別升，先后隹升出量不要相差太大，升柱時(shí)一定要使立柱達(dá)到初撐力，保證支架接頂良好。10、推移輸送機(jī)時(shí)禁止浮現(xiàn)急彎，移設(shè)后必要成一條直線，推移輸送機(jī)必要在輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)進(jìn)行。11、支架梁前端到煤壁及運(yùn)送機(jī)到煤壁距離要符合規(guī)定，以防采煤機(jī)割前梁。12、操作人沒(méi)應(yīng)熟記支架液壓損傷系統(tǒng)，防止誤操作。13、支架各動(dòng)作操作完畢后必要把手把打回中間位置。14、過(guò)渡架后支撐柱承力后，禁止操作斜拉柱，以防損壞斜拉柱千斤頂。15、四根柱及斜撐柱操作必要能同步進(jìn)行。16、乳化油必要嚴(yán)格過(guò)濾，過(guò)濾器必要定期清洗更換。17、千斤頂活塞桿應(yīng)定期擦拭。18、當(dāng)支架浮現(xiàn)歪斜或傾倒時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)，以保持支架正常工作。19、當(dāng)頂板破碎并落成洞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用杭木塞頂，以使支架有效支撐頂板，若浮現(xiàn)底座下陷時(shí)，應(yīng)抬高低座前部以利移架，不得使底座浮現(xiàn)某些接觸不良狀況。支架底座下陷時(shí)應(yīng)盡量避免使用先后立柱抬高底座，使底座損壞。20、禁止控制支架工作調(diào)度，要保持在2.2米調(diào)度左右，此時(shí)為最佳受力狀態(tài)。21、特殊狀況必要放炮時(shí)，應(yīng)對(duì)放炮周邊立柱采用可靠保護(hù)辦法，并經(jīng)操作人員檢查無(wú)誤后方可容許放炮。22、工作面初采頂煤未垮落前，支撐柱應(yīng)全縮回，插煤板也應(yīng)收回，尾梁應(yīng)處在與鉛垂線最小夾角狀態(tài)，老頂未垮落之前，應(yīng)放某些頂煤，但不得放盡，應(yīng)留某些落煤保護(hù)尾梁老頂初次來(lái)壓后，直接頂板垮落填充，采空區(qū)方要正常放煤。23、初次來(lái)壓工作條件應(yīng)做好管理工作，并制定詳細(xì)辦法。24、放煤時(shí)，可操作斜撐柱作小幅度動(dòng)作，并恰當(dāng)增大放煤口，放完落煤后，插煤板伸出，伸出量以擋住矸石漏不進(jìn)后溜為宜，尾梁與鉛垂夾角越小越好。五、支架維護(hù)檢查1、檢查控制系統(tǒng)和各部元件有無(wú)漏液，竄液現(xiàn)象，各連接接頭與否可靠。2、檢查所有油路軟管如有堵塞，卡扭，埋壓和損壞應(yīng)及時(shí)解決。3、檢查立柱有無(wú)自降現(xiàn)象，如有及時(shí)解決。4、檢查推移千斤頂與運(yùn)送機(jī)連接部件應(yīng)完好無(wú)損，如有裂紋或損壞應(yīng)及時(shí)更換。5、檢查千斤頂，活塞桿和立柱時(shí)，應(yīng)用暫時(shí)支護(hù)支好頂梁。6、更換液壓元件要關(guān)好本架截止閥，同步必要把高壓釋放后，才干拆卸，拆除立柱時(shí)，應(yīng)用暫時(shí)支護(hù)支好頂梁。7、支架可以正常工作時(shí)，將截止閥不時(shí)打開(kāi)，以防千斤頂鼓肚。8、更換軟管和元部件時(shí)，應(yīng)使用新或經(jīng)檢查合格元部件。9、更換下元部件必要在升井后檢修。10、檢修后立柱千斤頂、閥等使用新或經(jīng)檢查合格元部件。11、安全線應(yīng)定期校驗(yàn)，使用中不得隨便調(diào)節(jié)。乳化液泵工安全操作規(guī)程一、泵站司機(jī)必要熟悉泵站工作原理及操作管理，經(jīng)培訓(xùn)合格后才干上崗。二、安裝時(shí)應(yīng)水平放置，保持良好潤(rùn)滑條件。三、開(kāi)機(jī)前檢查1、檢查潤(rùn)滑油油位不應(yīng)低于油標(biāo)玻璃紅線及超過(guò)線。2、檢查各部件有無(wú)損壞，各緊固件與否松動(dòng)，各連接管道與否滲漏，吸排液管與否折疊，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、檢查乳化液箱濃度與否達(dá)到規(guī)定原則，低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，綜采使用微乳化液必要不不大于1%。4、開(kāi)機(jī)前，將吸液腔空氣放盡，出液后擰緊螺堵，點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)向與否對(duì)的，確認(rèn)無(wú)誤后，方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四、操作程序1、開(kāi)泵時(shí)按啟動(dòng)按鈕。2、泵啟動(dòng)后擰松高壓腔上M16螺釘，放盡氣后擰緊，確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后方可投入使用。3、停泵時(shí)應(yīng)先按停止按鈕，后關(guān)閉吸液閥，并關(guān)閉供液閥。五、運(yùn)營(yíng)檢查1、檢查泵體油溫應(yīng)低于75℃，液溫不得超過(guò)50℃。2、檢查柱塞密封與否正常，漏液過(guò)多應(yīng)及時(shí)更換。3、檢查壓力表批示與否在規(guī)定范疇內(nèi)，檢查蓄能器。卸載閥、安全閥工作與否正常。4、每隔30分鐘檢查一次液箱液位，不得低于規(guī)定標(biāo)記，每次加液必要測(cè)試乳化液濃度，并做好記錄。六、維護(hù)保養(yǎng)1、潤(rùn)滑油使用N68機(jī)械油，不應(yīng)使用更低粘度機(jī)油。2、潤(rùn)滑油應(yīng)在150小時(shí)后換第一次，同步，清理油池。3、在氣溫低于0℃間，在停泵后應(yīng)將吸液腔內(nèi)乳化液放盡，以免凍壞箱體。4、乳化液車(chē)中乳化液應(yīng)抽盡，防止凍結(jié)。乳化液泵箱操作規(guī)程1、乳化液泵站設(shè)立一臺(tái)箱、二臺(tái)泵，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。2、在每次開(kāi)機(jī)之前要詳細(xì)檢查各緊固件與否緊固；機(jī)件有無(wú)損壞，各連接管道與否有滲漏現(xiàn)象，吸液軟管與否有折疊，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。3、在每次開(kāi)機(jī)之前，還須詳細(xì)檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位與否符合規(guī)定，(油位不低于油箱玻璃紅線及超過(guò)綠線)油溫應(yīng)低于75℃；各部件密封與否可靠；栓塞潤(rùn)滑油池油量與否添足，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。4、乳化液箱液位和液箱各部積垢狀況，液溫不得超過(guò)50℃，液位不得過(guò)低，積垢要及時(shí)清理。5、在確認(rèn)無(wú)端障后，將泵體吸液放氣螺栓擰松，把吸液腔空氣放盡，出液后擰緊。6、打開(kāi)乳化液箱手動(dòng)卸載閥，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，注意觀測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)向與所示箭頭與否相似，如方向不符，需及時(shí)糾正，方可起動(dòng)。7、泵起動(dòng)后，擰松高壓螺堵上M16內(nèi)六角螺釘，放盡高壓腔內(nèi)空氣，出液后擰緊，空載運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，待泵沒(méi)有異常噪音、振動(dòng)，管路泄漏等現(xiàn)象，才可投入使用(關(guān)閉手動(dòng)卸載閥)。8、需要觀測(cè)壓力時(shí)，按箭頭批示轉(zhuǎn)動(dòng)壓力表開(kāi)關(guān)，從表閑批示即能觀測(cè)到液壓支柱主液路工作壓力。乳化液需按35%乳化油和9597%中性水進(jìn)行配制。綜掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前注意事項(xiàng)：1、掘進(jìn)工作面必要具備通風(fēng)良好，水源充分及安全供電設(shè)施。2、材料與轉(zhuǎn)載運(yùn)送設(shè)備妥當(dāng)，并檢查巷道支護(hù)狀況與否安全。3、檢查機(jī)器上電氣開(kāi)關(guān)箱以及液壓損傷手把與否處在關(guān)閉或空檔位置。4、檢查電纜固定與否妥當(dāng)，絕緣套與否有損傷。5、嚴(yán)格執(zhí)行班前對(duì)機(jī)器檢查例行制度，檢查各某些緊固螺栓與否擰緊，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件與否動(dòng)作靈活可靠，檢查液壓及水泵統(tǒng)與否有滲漏現(xiàn)象或堵塞，檢截齒與齒座與否損壞，檢查運(yùn)送刮板鏈和履帶鏈漲緊限度與否正常，檢查出異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)解決。并向規(guī)定各潤(rùn)滑注油點(diǎn)定期注油。6、掘進(jìn)截割頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中周邊不得站人，各運(yùn)轉(zhuǎn)某些不得有障礙物。7、液壓系統(tǒng)中溢流閥，安全閥是出廠時(shí)調(diào)定不得隨意調(diào)節(jié)。8、除經(jīng)培訓(xùn)獲得合格證司機(jī)，任何人不得擅自操作機(jī)器。二、運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)程序：1、旋轉(zhuǎn)在司機(jī)座位防爆電氣箱剖開(kāi)關(guān)手柄，置于“運(yùn)營(yíng)”位置，按下起動(dòng)按鈕，批示燈亮，確認(rèn)機(jī)器已送電。2、按電鈴按鈕發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，打開(kāi)水閥見(jiàn)噴霧噴咀出水，確認(rèn)機(jī)器已有冷卻水。3、旋轉(zhuǎn)在司機(jī)座位右上方主令控制箱泵站電動(dòng)機(jī)手柄置于“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。4、操縱司機(jī)座位上下方行走部馬達(dá)兩個(gè)手柄，行走部馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，可使機(jī)器邁進(jìn)，后退或左右轉(zhuǎn)彎，調(diào)正機(jī)器處在恰當(dāng)位置。5、操縱在司機(jī)座位右側(cè)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)馬達(dá)手柄置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置，刮板輸送機(jī)和裝載部運(yùn)動(dòng)。6、旋轉(zhuǎn)在司機(jī)座位右上方主令控制箱截割電動(dòng)機(jī)手柄置于“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置，截割頭旋轉(zhuǎn)。7、多路換向操作，當(dāng)截住守舊頭旋轉(zhuǎn)后，可依照截割工作程序操縱五聯(lián)多路換向閥，可使工作機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)，截割臂升降，截割頭伸縮，裝載鏟板升降，和后支撐支承或縮回。三、機(jī)器截割工作：1、機(jī)器在掘進(jìn)截割時(shí)應(yīng)依照巷道圍巖狀況，斷面開(kāi)關(guān)大小合理地進(jìn)行。超斷面截割會(huì)給支護(hù)工作帶來(lái)困難和減少掘進(jìn)效率。因而在實(shí)際操作中應(yīng)按詳細(xì)狀況，較好地控制截割頭左右擺動(dòng)和升降來(lái)完畢此項(xiàng)工作。2、截割程序選取普通原則應(yīng)利于頂板支護(hù)和利于鉆進(jìn)開(kāi)截，即截割阻力小，可使掘進(jìn)效率高，盡量避免大塊利于裝載運(yùn)送等，可由司機(jī)掌握。3、橫截割頭鉆進(jìn)截割，依照橫截頭特點(diǎn)，普通開(kāi)槽鉆進(jìn)時(shí)每進(jìn)0.11M時(shí)向左(右)擺動(dòng)0.3M距離以便截割兩截頭中間煤巖，方可再次進(jìn)刀直至開(kāi)槽鉆到0.33或0.55M，開(kāi)槽鉆到終結(jié)濃度視煤巖堅(jiān)硬限度來(lái)擬定。4、截割頭擺動(dòng)截割，普通截割程序，對(duì)于較均勻中檔硬度煤巖采用由向下向上分段擺動(dòng)截割程序，對(duì)于較破碎頂板采用留板煤或超前支護(hù)辦法，再由下向上分段擺動(dòng)截割，對(duì)于層節(jié)理發(fā)達(dá)軟煤則采用下部中心開(kāi)鉆，然后左右擺動(dòng)和周邊刷幫截割程序。無(wú)論何種條件都先將低面清理好再向上截割，否則會(huì)使機(jī)器履帶墊起，越掘越漂。5、截割工作時(shí)注意事項(xiàng)，應(yīng)盡量避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng)，并不許經(jīng)常過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。截割頭在最低位置工作時(shí)禁止將鏟板抬起，以避免截割臂與鏟板相撞導(dǎo)致故障。截割頭向上截割應(yīng)注意與前一刀擺動(dòng)截槽銜接，在操作液壓手柄時(shí)不得用力過(guò)猛，此外當(dāng)機(jī)器需要在截割頭近處維修或用截割頭托梁器抬起棚梁時(shí)，禁止截割頭旋動(dòng)，并關(guān)閉噴霧，以免發(fā)生人身事故。四、正常停機(jī)程序1、操縱主令控制箱截割電動(dòng)手柄置于停止位置，停止截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)。2、操縱裝運(yùn)機(jī)構(gòu)馬達(dá)手柄置于中間位置，停止裝載和輸送機(jī)工作。3、操縱多路換向閥手柄，將截割頭縮回，將截割臂擺正，下降落地；將鏟板落地，后支撐收起，并將所有操作手柄置于中間位置。4、操縱主令控制箱上泵丫電動(dòng)機(jī)手柄置于停止位置，停止泵站工作。5、關(guān)閉供水閥停止供水。6、操縱防爆電氣箱上停止按鈕，關(guān)閉總隔離開(kāi)關(guān)停止供電。7、機(jī)器發(fā)生下列狀況時(shí)應(yīng)按上述程序及時(shí)停機(jī)，油管、水管，管接頭漏油、漏水；油壓局限性；電動(dòng)機(jī)過(guò)熱；油箱溫度過(guò)高；運(yùn)轉(zhuǎn)部位有異常聲響；油泵、馬達(dá)產(chǎn)生異常噪聲或不正常振動(dòng)；或有控制失靈現(xiàn)象等。五、緊急停機(jī)程序：當(dāng)突然發(fā)生或即將發(fā)生嚴(yán)重事故狀況下，方可采用緊急停機(jī)辦法。操縱機(jī)前或機(jī)后緊急停機(jī)按紐。關(guān)閉供水閥停止供水。液壓操縱手柄置于中間位置。關(guān)閉總隔離開(kāi)關(guān)。（二）、運(yùn)送管理操作規(guī)程給煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備1．檢查給煤機(jī)入料口和出料口與否暢通，有無(wú)異?，F(xiàn)象。2.確認(rèn)給煤機(jī)與否有人工作，檢查與否送電，有無(wú)異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后，依照調(diào)度告知，選取就地或集控開(kāi)車(chē)方式。二、運(yùn)營(yíng)中操作1.就地開(kāi)車(chē)時(shí)，按到調(diào)度開(kāi)車(chē)指令，按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē)；集控開(kāi)車(chē)時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開(kāi)車(chē)。2.依照調(diào)度指令，調(diào)節(jié)給煤量（調(diào)節(jié)變頻器頻率或閘板啟動(dòng)度等）。3.注意觀測(cè)給煤機(jī)料槽有無(wú)漏煤及堵塞現(xiàn)象。4.檢查傳動(dòng)裝置（電機(jī)、減速箱等）與否有異常聲響、溫度與否正常。5.注意觀測(cè)鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)輸煤鏈與否有斷鏈、掉鏈、鏈松現(xiàn)象；振動(dòng)給煤機(jī)吊掛裝置、激振器、彈簧及各緊固螺栓與否完好；往復(fù)式給煤機(jī)滾輪及曲臂連接與否正常；螺旋給料機(jī)輸送轉(zhuǎn)子有無(wú)卡住及過(guò)度磨損現(xiàn)象。三、停車(chē)操作就地開(kāi)車(chē)時(shí)，接到停車(chē)信號(hào)后，及時(shí)按下停車(chē)按鈕停車(chē)。集控開(kāi)車(chē)時(shí)，由調(diào)度集中控制停車(chē)。停車(chē)后將給煤機(jī)附屬設(shè)施（電動(dòng)閘板、插板、噴水、防塵設(shè)施等）關(guān)閉。將運(yùn)營(yíng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，向調(diào)度報(bào)告。按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。四、安全注意事項(xiàng)1.給煤機(jī)運(yùn)營(yíng)中禁止接近、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，禁止運(yùn)營(yíng)中對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。2.檢修或解決故障時(shí)，必要先停給煤機(jī)和有關(guān)設(shè)備，報(bào)告調(diào)度后，斷電、掛牌、閉鎖后再進(jìn)行解決。在維修人員排除故障過(guò)程中，司機(jī)必要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3.操作箱上掛有停機(jī)牌時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。斜井把鉤工安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作（1）把鉤工上崗后，必要詳細(xì)檢查防跑車(chē)和跑車(chē)防護(hù)裝置、連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭和接頭（鉤頭與鋼絲繩連接）以及各種使用工具必要完好、齊全、敏捷可靠，并查看鉤頭15m以內(nèi)鋼絲繩不得有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患，如不符合提高規(guī)定，禁止提高；（2）詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)確認(rèn)無(wú)障礙或影響安全提高不安全隱患，以及有無(wú)其她工作人員進(jìn)行工作，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可提高；（3）把鉤工在上崗操作前必要扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)；（4）認(rèn)真檢查設(shè)備、材料必要捆綁固定牢固，重心必要穩(wěn)定；（5）認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車(chē)輛重量和數(shù)量，應(yīng)符合規(guī)定；（6）運(yùn)送超重、超高、超長(zhǎng)、超寬設(shè)備、材料等物件應(yīng)有安全提高辦法；（7）斜井運(yùn)送爆破材料應(yīng)符合下列規(guī)定：①一方面和信號(hào)工聯(lián)系檢查信號(hào)裝置應(yīng)可靠，如信號(hào)不清晰或不完好、不可靠，禁止運(yùn)送；②運(yùn)送硝化甘油類(lèi)炸藥和電雷管必要裝在專(zhuān)用、帶蓋木質(zhì)車(chē)箱內(nèi)，車(chē)箱內(nèi)部鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放一層爆破材料，如檢查不合格或不符合規(guī)定，回絕運(yùn)送；③炸藥和電雷管必要分開(kāi)運(yùn)送，堆放高度不得超過(guò)礦車(chē)邊沿，否則禁止運(yùn)送；④必要在運(yùn)送前告知提高機(jī)司機(jī)和各水平把鉤工注意，車(chē)輛運(yùn)營(yíng)速度不得超過(guò)1m/s；⑤運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得同步運(yùn)送人員和其她設(shè)備材料或工具等。二、摘掛鉤操作程序（1）把鉤工等車(chē)停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作，禁止車(chē)未停穩(wěn)摘掛鉤；（2）把鉤工操作時(shí)站立位置應(yīng)符合下列規(guī)定：①禁止站在道心內(nèi)，頭部和身體禁止伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作，以防車(chē)輛滑動(dòng)碰傷身體；②必要站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌%''""左右進(jìn)行摘掛鉤；③在單道操作時(shí)，普通應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)；④在雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤，如甩車(chē)場(chǎng)雙道之間安全間隙達(dá)不到規(guī)定，應(yīng)站在人行橫道一側(cè)進(jìn)行摘掛鉤；⑤摘掛完畢需越過(guò)串車(chē)時(shí)，必要從車(chē)輛運(yùn)營(yíng)上方越過(guò)，禁止從兩車(chē)輛之間或車(chē)輛運(yùn)營(yíng)下方越過(guò)。（3）把鉤工摘掛時(shí)，如遇到摘不開(kāi)，掛不上時(shí)，禁止蹬繩操作，必要采用專(zhuān)用工具操作，以防車(chē)輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒，導(dǎo)致事故；（4）掛人車(chē)時(shí)，一方面應(yīng)檢查人車(chē)各部位（特別是人車(chē)所帶防墜器）、保險(xiǎn)繩、連接裝置確認(rèn)完好，靈活可靠，然后掛好鋼絲繩進(jìn)行試車(chē)。試車(chē)時(shí)除跟車(chē)工外，其她人員禁止乘車(chē)，確認(rèn)安全可靠后，方可運(yùn)送人員；（5）斜井運(yùn)送物料時(shí)，發(fā)現(xiàn)牽引車(chē)數(shù)超過(guò)規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超長(zhǎng)、超寬時(shí)，都不得發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)；（6）特殊設(shè)備、材料及長(zhǎng)大物件，要嚴(yán)格按照總工程師批準(zhǔn)安全技術(shù)提高辦法作業(yè)，采用專(zhuān)用連接裝置，由專(zhuān)人指揮進(jìn)行提高；（7）把鉤工每次掛鉤完畢，必要對(duì)車(chē)輛各部位，保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，看與否完好對(duì)的，牢固可靠，然后看車(chē)輛運(yùn)營(yíng)方向有無(wú)障礙和隱患，確認(rèn)安全后打開(kāi)上部車(chē)場(chǎng)（或井口）擋車(chē)器或擋車(chē)欄，進(jìn)入躲避硐室、信號(hào)硐室或安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)給信號(hào)工開(kāi)車(chē)指令；（8）車(chē)輛運(yùn)營(yíng)時(shí)，把鉤工要嚴(yán)密注視車(chē)輛運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時(shí)與信號(hào)工聯(lián)系發(fā)送緊急停車(chē)信號(hào)，及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)檢查，擬定異?；蚴鹿市再|(zhì)，拿出解決意見(jiàn)，進(jìn)行解決；（9）把鉤工工作完畢，必要清理現(xiàn)場(chǎng)。將鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、工具和多余不用連接環(huán)、插銷(xiāo)等連接裝置放置在軌道以外安全可靠地帶，上部車(chē)場(chǎng)（或井口）把鉤工還應(yīng)檢查擋車(chē)器或擋車(chē)欄應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生意外。三、其她注意事項(xiàng)：（1）傾斜井巷在軌道維護(hù)、掉道解決、檢修等工作后，把鉤工在提高前必要對(duì)軌道線路、巷道環(huán)境有無(wú)障礙、隱患、防跑車(chē)和跑車(chē)防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且進(jìn)行一次空車(chē)試運(yùn)營(yíng)，證明巷道、軌道和各種安全裝置沒(méi)有問(wèn)題后，方準(zhǔn)提高；（2）串車(chē)進(jìn)出車(chē)場(chǎng)，把鉤工應(yīng)做到目接目送，與信號(hào)工配合默契，以便做好隨時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)準(zhǔn)備；（3）在傾斜井巷設(shè)立風(fēng)門(mén)，當(dāng)車(chē)輛通過(guò)后，必要可以自動(dòng)關(guān)閉并禁止同步打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)，防止風(fēng)流短路，導(dǎo)致意外事故；（4）把鉤工上崗期間必要忠于職守，對(duì)于不符合提高規(guī)定規(guī)定以及違背操作規(guī)程，禁止摘掛鉤進(jìn)行提高作業(yè)；（5）把鉤工必要嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井關(guān)于安全規(guī)定。井下斜井信號(hào)工安全操作規(guī)程1、普通規(guī)定斜井信號(hào)工必要對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有一定提高把鉤工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并獲得合格后持證上崗。提高信號(hào)設(shè)立，規(guī)定聲光齊全，通訊設(shè)備可靠。兼作行人運(yùn)送斜巷，要設(shè)立紅燈信號(hào)，行車(chē)時(shí)紅燈亮，不準(zhǔn)行人。提高機(jī)停運(yùn)超過(guò)6h以上或因事故檢修后，開(kāi)車(chē)前必要對(duì)所有信號(hào)、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)前，必要與各信號(hào)點(diǎn)及提高機(jī)司機(jī)聯(lián)系明確后再進(jìn)行），確認(rèn)對(duì)的靈活暢通后，方可作業(yè)。2、收發(fā)信號(hào)（1）信號(hào)工在崗位上，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)事情，不得在聯(lián)系工作中（如用電話或口頭與她人聯(lián)系工作時(shí)），發(fā)送信號(hào)，必要精力集中，細(xì)心操作；（2）信號(hào)工收到信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào)，同步可用電話或回點(diǎn)等方式查明因素，并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送；（3）信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)提高容器運(yùn)營(yíng)方向與信號(hào)規(guī)定方向不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)，待查明因素后，再重新發(fā)出信號(hào)；（4）信號(hào)工在操作中必要與把鉤工密切配合，聯(lián)系要及時(shí)、清晰、精確。當(dāng)把鉤工容許發(fā)信號(hào)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后，方可發(fā)出信號(hào)；（5)信號(hào)工操作信號(hào)后，不得離開(kāi)信號(hào)機(jī)旁，以便觀測(cè)提高中運(yùn)營(yíng)狀況，監(jiān)視運(yùn)營(yíng)中信號(hào)系統(tǒng)，如有緊急狀況，可隨時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)；（6）多水平提高時(shí)，信號(hào)工操作應(yīng)符合下列規(guī)定：①信號(hào)工在不同水平所發(fā)出信號(hào)必要有區(qū)別；②信號(hào)工在中部車(chē)場(chǎng)操作信號(hào)時(shí)，除嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于安全規(guī)定外，還必要做到彎道處禁止站人。（7）斜井升降人員時(shí)，信號(hào)工操作必要符合下列規(guī)定：①跟車(chē)工信號(hào)操作必要嚴(yán)格按跟車(chē)工操作規(guī)程執(zhí)行；②每班掛人車(chē)時(shí)，或斜井井筒檢修后，信號(hào)工應(yīng)與車(chē)房聯(lián)系進(jìn)行一次空人車(chē)試道運(yùn)營(yíng)；#信號(hào)工發(fā)出人車(chē)發(fā)車(chē)信號(hào)后，禁止再上、下人員，也不準(zhǔn)廢除本次信號(hào)再上、下人員。（8）矸石山信號(hào)工操作時(shí)，要遵守下列規(guī)定：①接班后信號(hào)實(shí)驗(yàn)按上述規(guī)定進(jìn)行；②矸石山信號(hào)工在發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)前，應(yīng)檢查山上的確無(wú)人撿東西，架子、軌道、裝載點(diǎn)沒(méi)有人員時(shí)，方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)；③需要半途人工卸矸時(shí)，信號(hào)工必要與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系后操作停車(chē)信號(hào)，同步監(jiān)護(hù)好信號(hào)機(jī)，停止信號(hào)至卸矸完畢后廢除；④矸石山信號(hào)工必要同步執(zhí)行本操作規(guī)程其她各項(xiàng)規(guī)定。3、其她規(guī)定：（1）各信號(hào)工與提高機(jī)司機(jī)必要用礦統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系，不得擅自變化，也不得任意暫時(shí)規(guī)定信號(hào)，以防混亂；（2）運(yùn)送大件、井筒檢修、解決事故、運(yùn)送火藥等特殊運(yùn)營(yíng)，信號(hào)工應(yīng)提前與提高機(jī)司機(jī)聯(lián)系明確，以便按辦法規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定進(jìn)行操作；（3）信號(hào)工不得擅離工作崗位，禁止擅自找她人代替上崗。需離崗時(shí)，必要請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)決定；（4）信號(hào)工認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。主斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程一、普通規(guī)定1、司機(jī)必要熟悉主斜井皮帶系統(tǒng)工作性能，能獨(dú)立操作，會(huì)判斷普通故障，懂得重要部件構(gòu)造和動(dòng)作原理，以及所操作設(shè)備技術(shù)特性。2、司機(jī)必要通過(guò)培訓(xùn)、考試合格，并獲得合格證后，方能持證上崗操作。3、司機(jī)精神不振、情緒不佳或有其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，禁止上崗操作。4、司機(jī)必要熟息理解和掌握《主斜井皮帶操作臺(tái)控制系統(tǒng)使用闡明》內(nèi)容和操作要領(lǐng)。二、交接班1、交接雙方按巡檢制度規(guī)定對(duì)室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。2、交班司機(jī)操作，雙方共同試車(chē)。3、交班司機(jī)向接班司機(jī)交待清晰本班運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及關(guān)于注意事項(xiàng)。4、若一切正常，雙方在交接記錄內(nèi)簽字，否則交接班后浮現(xiàn)問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。5、問(wèn)題不解決，交班人不得離開(kāi)。待問(wèn)題完全解決后才干離開(kāi)。三、開(kāi)車(chē)前檢查1、皮帶機(jī)各部零件、連接件、緊固件必要完整良好。2、各種儀表、溫度、批示燈無(wú)損傷、批示對(duì)的，電壓滿足使用規(guī)定，調(diào)速勺桿在推到位位置。信號(hào)、聲音清晰正常。3、各種按鈕開(kāi)關(guān)、刀閘、操作手把靈活可靠。4、電控系統(tǒng)各某些接線要良好、無(wú)松脫、燒痕等現(xiàn)象。5、制動(dòng)裝置壓力批示運(yùn)營(yíng)正常。。6、各種保護(hù)可靠、無(wú)漏油、漏電現(xiàn)象。四、電控送電環(huán)節(jié)1、高壓總開(kāi)關(guān)送電、低壓電源合閘。檢查電源電壓與否正常。2、循環(huán)水泵送電開(kāi)泵，壓力正常。3、操作高壓開(kāi)關(guān)時(shí)必要帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)（絕緣膠皮）上進(jìn)行操作。。4、高壓開(kāi)關(guān)送電時(shí)，必要先合隔離開(kāi)關(guān)，再合真空斷路器；停電時(shí)，必要先停真空斷路器，再停隔離開(kāi)關(guān)。隔離開(kāi)關(guān)禁止帶電操作。五、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備1、保證高壓和操作臺(tái)電已送上。2、各顯示儀表正常、觸摸屏顯示正常、無(wú)端障報(bào)警批示。3、1#、2#勺桿均推到位并且其顯示燈亮。六、開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作環(huán)節(jié)（1）手動(dòng)運(yùn)營(yíng)開(kāi)車(chē)：將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置→按下手動(dòng)預(yù)警按鈕→按下1#電機(jī)啟動(dòng)按鈕→5秒后按下2#電機(jī)啟動(dòng)按鈕→打開(kāi)制動(dòng)旋鈕→同步按下1#和2#勺桿拉按鈕，按1秒停2秒直到電機(jī)開(kāi)到預(yù)設(shè)速度。1#與2#勺桿拉同步，觀測(cè)1#和2#電機(jī)電流平橫。當(dāng)其中一種電流過(guò)小時(shí)可單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)拉其勺桿或點(diǎn)動(dòng)推另一勺桿。皮帶重載起動(dòng)時(shí)可以先拉開(kāi)一種角度后在開(kāi)制動(dòng)器。停車(chē)：按下打點(diǎn)按鈕→同步推1#、2#勺桿直到其推到批示燈亮→停1#、2#電機(jī)→手動(dòng)關(guān)制動(dòng)器。急停：按下急停按鈕即可所有停車(chē)。（2）自動(dòng)運(yùn)營(yíng)開(kāi)車(chē)：將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置→將自動(dòng)旋鈕打開(kāi)→皮帶將會(huì)自動(dòng)緩慢運(yùn)營(yíng)直到開(kāi)到正常速度。停車(chē)：將自動(dòng)旋鈕關(guān)閉即可。急停：按下急停按鈕即可所有停車(chē)。七、注意事項(xiàng)1、每班按巡檢線路對(duì)重點(diǎn)部位檢查一遍，并認(rèn)真填寫(xiě)記錄，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并告知檢修工及時(shí)解決，保證一切無(wú)誤后，方可容許開(kāi)車(chē)操作。2、司機(jī)必要明確信號(hào)任務(wù)后才干開(kāi)車(chē)。操作臺(tái)各種批示正常時(shí)才干開(kāi)車(chē)。3、不得對(duì)循環(huán)水泵等做頻繁起、停操作。4、在皮帶正常運(yùn)營(yíng)期間，禁止隨意撥動(dòng)各個(gè)開(kāi)關(guān)或按紐。5、皮帶運(yùn)營(yíng)期間操作司機(jī)不得干與操作無(wú)關(guān)事。6、司機(jī)在操作過(guò)程中，必要集中精力，注意觀測(cè)操作臺(tái)上各種儀表批示和信號(hào)器響聲，特別注意1#、2#電流平衡以及打點(diǎn)信號(hào)和通話信號(hào)。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車(chē)。副司機(jī)要不間斷對(duì)電控和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行循回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停車(chē)解決。7、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何部位檢修時(shí)，都必要停電檢修。禁止帶電檢修。8、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何檢修操作后，各種按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)都必要恢復(fù)到本來(lái)正常位置，1#和2#勺桿必要推到位且批示燈亮。否則不得開(kāi)車(chē)。膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、普通規(guī)定：1、凡皮帶司機(jī)均須通過(guò)培訓(xùn)，考試合格并發(fā)給合格證后，方準(zhǔn)許操作。2、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班司機(jī)應(yīng)向接班司機(jī)交清上一班皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及新浮現(xiàn)問(wèn)題和事項(xiàng)教訓(xùn)并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)交班。3、禁止在開(kāi)支皮帶上橫向跨越，并不準(zhǔn)運(yùn)送機(jī)械設(shè)備和乘坐人員。4、操作：開(kāi)機(jī)前檢查及關(guān)于規(guī)定：a、檢查皮帶機(jī)皮帶接頭，皮帶卡有無(wú)損壞，鉚釘有無(wú)磨損或脫落，皮帶有無(wú)出槽及膠帶層有無(wú)脫落現(xiàn)象。b、檢查皮帶松緊與否適度、拉緊裝置與否靈活。c、檢查油量與否夠用，油質(zhì)與否清潔，皮帶傳動(dòng)某些，皮帶走廊及金屬支架有無(wú)障礙物和積煤，與否達(dá)到文明生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)定。d、檢查皮帶上下托滾有無(wú)短缺和損壞，清帶裝置與否完整，有無(wú)刮、掛皮帶現(xiàn)象。②皮帶運(yùn)營(yíng)中關(guān)于注意事項(xiàng)：a、司機(jī)要熟悉本崗位和皮帶機(jī)各崗位信號(hào)，開(kāi)機(jī)前須先打點(diǎn)，發(fā)出警告信號(hào)。b、運(yùn)營(yíng)中司機(jī)應(yīng)記錄，注意傾聽(tīng)皮帶機(jī)各部(電動(dòng)機(jī)、減速器，清帶裝置等)聲音與否正常。c、運(yùn)營(yíng)中，皮帶機(jī)軸孔溫度不能超過(guò)60℃，軸承溫度不得超過(guò)70℃。d、記錄，注意皮帶接頭與否被清帶器，擋煤板等卡拌和磨損。機(jī)頭、機(jī)尾和上下托滾與否串軸及變位，皮帶與否跑偏。e、在皮帶機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)，任何人不準(zhǔn)接觸皮帶，皮帶跑偏時(shí)，禁止用腳踏蹬。③皮帶機(jī)停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：a、在普通狀況下，必要把存煤運(yùn)空后方可停機(jī)。b、皮帶機(jī)停轉(zhuǎn)后，對(duì)皮帶機(jī)各部必要進(jìn)行一次普遍檢查和解決，使其保持隨時(shí)開(kāi)動(dòng)。c、緊急停機(jī)，必要有如下?tīng)顩r。1>電動(dòng)機(jī)、減速器或傳動(dòng)某些發(fā)生故障時(shí)。2>皮帶跑偏，掛皮帶或切斷皮帶時(shí)。3>有多部皮帶機(jī)串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)，其中一種發(fā)生故障時(shí)。5、維護(hù)：皮帶打滑跑偏時(shí)應(yīng)找出因素，并及時(shí)找維護(hù)工解決。每班至少檢查一次積極滾、轉(zhuǎn)向滾、軸瓦，螺栓與否松動(dòng)軸瓦溫度與否超限。不容許用手或短工具清理煤粉。機(jī)頭、機(jī)尾、卸載設(shè)備及轉(zhuǎn)向滾必要清帶器。要記錄檢查清帶器磨損限度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)清不掉煤時(shí)，必要及時(shí)更換。每隔二小時(shí)，要清理一次環(huán)境和檢查一次設(shè)備，同步對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)向滾、二托滾、軸瓦進(jìn)行注油，并檢查減速器油量與否充分。二、操作注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題協(xié)助上班解決，凡自己不能解決時(shí)，必要報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，在事故未解決前，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、必要熟悉自己工作范疇內(nèi)機(jī)電設(shè)備構(gòu)造性能原理和掌握解決普通故障技術(shù)。3、開(kāi)車(chē)前一方面檢查信號(hào)設(shè)備，信號(hào)不清時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。4、開(kāi)車(chē)要按順序，不得搶先開(kāi)車(chē)，前部不開(kāi)后部不準(zhǔn)開(kāi)。5、在工作中思想要集中，不得隨意離開(kāi)工作崗位，聽(tīng)清信號(hào)和機(jī)器聲音，全發(fā)現(xiàn)聲音不正常時(shí)或有特殊氣味，必要發(fā)信號(hào)聯(lián)系，及時(shí)停車(chē)檢查。6、在運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視皮帶工作狀況，發(fā)現(xiàn)跑偏或接頭卡子損壞等狀況，應(yīng)及時(shí)停車(chē)處事。7、皮帶機(jī)運(yùn)營(yíng)中，停止檢修工作。8、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止掏挖機(jī)頭、機(jī)尾余煤或其他障礙物，機(jī)頭、機(jī)尾浮煤和易燃物必要及時(shí)清理。9、在停車(chē)時(shí)，要對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾作全面檢查，并對(duì)托滾、軸承、電機(jī)、減速器進(jìn)行檢查清理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決報(bào)告。10、聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)要及時(shí)停車(chē)，并發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。11、停車(chē)時(shí)沒(méi)有特殊狀況，不得在皮帶上存儲(chǔ)煤炭，以免起動(dòng)困難和不便于檢修。12、工作中勤和工作人員聯(lián)系，反映運(yùn)營(yíng)狀況。13、在工作時(shí)間不得打盹睡覺(jué)。14、小井上(即翻眼口)篾子不準(zhǔn)拆除。15、皮帶檢修時(shí)，司機(jī)應(yīng)向檢修人員講清設(shè)備存在問(wèn)題，并積極參加檢修。16、做好各種記錄，注意積累和保存設(shè)備運(yùn)營(yíng)資料，為檢修提供基本根據(jù)。三、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格遵守交接班制度，交清當(dāng)班狀況，存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)。2、解決事故時(shí)要先停車(chē)閉鎖開(kāi)關(guān)后工作。3、經(jīng)常