圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)方案樣本

一、工程概況1、編制根據(jù)（1）廣州市軌道交通二十一號(hào)線工程【鐘崗站】土建工程招標(biāo)圖及主體圍護(hù)構(gòu)造施工圖；（2）廣州市軌道交通二十一號(hào)線工程【鐘崗站】詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告；（3）關(guān)于現(xiàn)行施工與設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程、原則等；（4）廣州市地下鐵道總公司現(xiàn)行施工管理有關(guān)規(guī)定；（5）我司承建施工廣州市軌道交通工程土建工程和其他深基坑圍護(hù)工程等成功施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程簡(jiǎn)介（1）工程位置及范疇廣州市軌道交通二十一號(hào)線工程【鐘崗站】土建工程位于廣汕公路與荔城大道交叉口以東鐘崗村,車(chē)站主體位于廣汕公路道路中央，沿廣汕公路呈東西走向分布。車(chē)站有效站臺(tái)中心里程為YDK57+322.000，設(shè)計(jì)起終點(diǎn)里程為YDK57+171.700～YDK57+399.700。詳見(jiàn)圖1-1《鐘崗站站址圖》。圖1-1鐘崗站站址圖（2）施工場(chǎng)地周邊環(huán)境車(chē)站北側(cè)五十米處為尚東紫御別墅群，南側(cè)五十米內(nèi)為五一村民房（六層如下），周邊無(wú)高層建筑物。廣汕公路為雙向八車(chē)道，車(chē)流量較多，車(chē)速較快。車(chē)站范疇內(nèi)存在電力、電信及給排水管線，施工前對(duì)在車(chē)站范疇管線進(jìn)行改移和暫時(shí)懸吊解決。（3）車(chē)站構(gòu)造車(chē)站采用明挖法施工，為地下兩層11米島式站臺(tái)車(chē)站，全長(zhǎng)228米，原則段寬為19.9米，車(chē)站基坑開(kāi)挖深度為16.68～21.78米。圍護(hù)構(gòu)造采用800mm持續(xù)墻，基坑支護(hù)為豎向三道支撐，其中第一、第二道支撐為混凝土支撐，第三道支撐為鋼管支撐。3、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)3．1工程地質(zhì)依照本次鉆探揭露，本場(chǎng)地各巖土分層及其特性如下:<1>人工填土層場(chǎng)地內(nèi)人工填土層廣泛分布，共30鉆孔有揭露，重要為雜填土、素填土、位于場(chǎng)地表層。素填土：重要成灰色、黃褐色等，構(gòu)成物重要為人工堆填粘性土、沙礫，具有碎石，稍壓實(shí)~已壓實(shí)。雜填土：顏色較雜，重要呈灰褐色、紅褐色、灰色等，構(gòu)成物重要為人工堆填碎石、磚塊、建筑垃圾等。已壓實(shí)。該層大某些地段頂部有一層厚0.15~0.8m混凝土路面。本層頂面標(biāo)高為21.00~31.68m，頂面埋深為0.00~2.90m，厚度為0.50~4.20m，平均厚度2.02m。<2>陸相沖積-洪積砂層本層共分為2個(gè)亞層，各亞層特性及分布如下：（1）陸相沖-洪積砂礫層本層在場(chǎng)地內(nèi)局某些布，呈灰白色、黃褐色等，飽和，松散~稍密，局部為中密狀，重要為細(xì)砂，局部地段為淤泥質(zhì)細(xì)沙，含粘粒、粉砂，級(jí)配差。頂面標(biāo)高為14.61~20.61m，頂面埋深為3.20~9.20m，厚度0.80~1.60m，平均厚度1.18m。（2）陸相沖-洪積中粗砂層本層在場(chǎng)地內(nèi)零星分布，呈灰色、灰白色，飽和，稍密~中密，重要由中砂、粗砂構(gòu)成，次為細(xì)砂，含粘粒、粉砂，級(jí)配普通。頂面標(biāo)高為16.61~18.64m，頂面埋深為5.50~7.30m，厚度1.50~3.50m，平均厚度2.27m。<3>沖積-洪積土層本層共分為4個(gè)亞層，各亞層特性及分布如下：（1）中密狀沖-洪積粉土層本層在場(chǎng)地內(nèi)零星分布，呈黃色，稍濕，中密狀，重要由粉粒構(gòu)成，含較多粘粒，土質(zhì)較均一。頂面標(biāo)高為17.31m，頂面埋深為10.70m，厚度2.60m。（2）軟塑狀沖-洪積粉質(zhì)粘土層本層在場(chǎng)地內(nèi)零星分布，呈灰黑色，軟塑狀，重要由粘粒構(gòu)成，含少量粉粒和細(xì)砂，土質(zhì)均一。頂面標(biāo)高為20.81m，頂面埋深為3.10m，厚度2.10m。（3）可塑狀沖-洪積粉質(zhì)粘土層本層在場(chǎng)地內(nèi)局某些布，呈灰色、黃色等，可塑狀，重要由粘粒、粉粒構(gòu)成，局部有細(xì)砂，土質(zhì)較均一。頂面標(biāo)高為13.81~27.39m，頂面埋深為1.80~10.00m，厚度0.90~4.40m，平均厚度2.34m。（4）硬塑狀沖-洪積粉質(zhì)粘土層本層在場(chǎng)地內(nèi)零星分布，呈灰色，硬塑，重要由粉粒、粘粒構(gòu)成，局部含少量砂粒，土質(zhì)較均一。頂面標(biāo)高為17.14m，頂面埋深為7.00m，厚度2.30m。<4>河湖相沉積土層本層共分為3個(gè)亞層，各亞層特性及分布如下：（1）淤泥本層在場(chǎng)地內(nèi)局某些布，呈深黑色，飽和，流塑狀，重要由粘粒構(gòu)成，含腐殖質(zhì)，有臭味。頂面標(biāo)高為18.60~20.99m，頂面埋深為3.20~5.30m，厚度1.30~3.30m，平均厚度2.36m。（2）淤泥質(zhì)土層本層在場(chǎng)地內(nèi)零星分布，呈黑色，飽和，流塑狀，重要由粘粒、粉粒構(gòu)成，含少量腐殖質(zhì)，有臭味。頂面標(biāo)高為19.36~20.91m，頂面埋深為3.60~7.10m，厚度1.30~3.60m，平均厚度2.20m。（3）泥炭質(zhì)土層本層在場(chǎng)地內(nèi)零星分布，呈深黑色，深灰色，飽和，流塑狀，重要由粘粒構(gòu)成，含細(xì)砂，局部夾有腐木，有臭味。頂面標(biāo)高為18.71~20.87m，頂面埋深為3.50~5.20m，厚度2.10~2.70m，平均厚度2.40m。<5>坡積土層本層局某些布于車(chē)站范疇內(nèi)，土性重要為粉質(zhì)粘土、粘土，某些為粉土，呈紅褐色，黃褐色，黃色等，粉質(zhì)粘土、粘土呈可塑狀~堅(jiān)硬狀，粉土呈中密狀，重要為粘粒、粉粒，含石英顆粒，土質(zhì)較均一。頂面標(biāo)高為22.15~26.88m，頂面埋深為0.90~3.50m，厚度1.70~5.10m，平均厚度3.36m。<6>殘積土層由花崗片麻巖風(fēng)化殘積而成，土性重要為砂質(zhì)粘性土，少量為礫質(zhì)粘性土、粘性土。按殘積土層狀態(tài)和密實(shí)度不同可分為2個(gè)亞層。（1）花崗片麻巖可塑狀殘積土層本層在場(chǎng)地內(nèi)局某些布，由花崗片麻巖風(fēng)化殘積形成，重要為砂質(zhì)粘性土，少量為粘性土，呈褐黃色、紅褐色，可塑狀，遇水易軟化、崩解。頂面標(biāo)高為11.44~24.57m，頂面埋深為1.30~12.70m，厚度3.10~10.70m，平均厚度5.65m。（2）花崗片麻巖硬塑狀殘積土層本層在場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，由花崗片麻巖風(fēng)化殘積形成，重要為砂質(zhì)粘性土、少量為礫質(zhì)粘性土，呈褐黃色、紅褐色，硬塑狀，遇水易軟化、崩解。頂面標(biāo)高為11.44~24.57m，頂面埋深為5.01~24.46m，厚度2.70~18.90m，平均厚度6.43m。<7>花崗片麻巖巖石全風(fēng)化帶本層在場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，呈褐紅色、灰褐色等，為元古代花崗片麻巖，原巖組織構(gòu)造已基本風(fēng)化破壞，但尚可辨認(rèn)，巖體呈堅(jiān)硬土狀或密實(shí)土柱狀，局部夾有未風(fēng)化石英顆粒，巖質(zhì)極軟，巖體遇水易軟化、崩解。頂面標(biāo)高為-2.41~30.53m，頂面埋深為1.00~26.60m，揭露層厚1.70~15.05m，平均揭露厚度7.20m。<8>花崗片麻巖巖石強(qiáng)風(fēng)化帶本層在場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，呈灰褐色、黃褐色等，為元古代花崗片麻巖，巖石組織構(gòu)造已大某些破壞，但可清晰辨認(rèn)，礦物成分已發(fā)生明顯變化，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體較破碎，巖體多呈半巖半土狀，某些呈巖塊狀、碎塊狀，巖質(zhì)軟~極軟，巖體遇水易軟化、崩解。頂面標(biāo)高為-10.71~29.98m，頂面埋深為0.50~34.90m，揭露層厚0.55~25.18m，平均揭露厚度9.26m。<9>花崗片麻巖巖石中風(fēng)化帶本層在場(chǎng)地內(nèi)局某些布，呈灰褐色、灰色等，為元古代花崗片麻巖，花崗片麻狀構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，重要礦物為石英、長(zhǎng)石、云母，裂隙較發(fā)育，巖體較破碎，裂隙面見(jiàn)鐵、錳質(zhì)渲染，巖體多呈碎塊狀、塊狀、短柱狀，局部夾強(qiáng)風(fēng)化巖或微風(fēng)化巖，巖質(zhì)較硬，RQD為0~67。巖體基本質(zhì)量級(jí)別為Ⅳ級(jí)。頂面標(biāo)高為-10.71~29.98m，頂面埋深為-3.78~25.63m，揭露層厚0.50~5.73m，平均揭露厚度2.17m。本層在圖表上代號(hào)為“<8Z>”。<10>花崗片麻巖巖石微風(fēng)化帶本層在場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，呈灰褐色、灰色等，為元古代花崗片麻巖，花崗片麻狀構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，重要礦物為石英、長(zhǎng)石、云母，裂隙稍發(fā)育，巖體較完整，巖質(zhì)硬，RQD為85~98。巖體基本質(zhì)量級(jí)別為Ⅱ級(jí)。頂面標(biāo)高為-17.09~24.73m，頂面埋深為4.7~44.20m，揭露層厚0.87~12.92m，平均揭露厚度3.68m。3.2水文地質(zhì)條件廣州增都市地處南亞熱帶，北回歸線通過(guò)北部派潭鎮(zhèn)附近，氣候特性是“炎熱多雨，長(zhǎng)夏無(wú)冬”。近年平均氣溫為21.6℃，平均最高氣溫為28.5℃。增城境內(nèi)氣候特點(diǎn)是：冬無(wú)寒冷，夏無(wú)酷暑，秋凍較早，無(wú)特大自然災(zāi)害。年氣溫比歷年偏高<1>地表水鐘崗站沒(méi)有河流及水渠通過(guò)，本站范疇地表水不甚發(fā)育。（1）地下水位本次勘察所揭露地下水水位埋藏普遍較淺，勘察期間測(cè)得各鉆孔穩(wěn)定水位埋深為0.8~6.45m，平均埋深3.45m，水位標(biāo)高19.87~27.01m，平均標(biāo)高23.19m，地下水位變化與地下水賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，并受季節(jié)變化影響，每年5~10月為雨季，大氣降雨充沛，水位會(huì)明顯上升，而在冬季因降水減少，地下水位隨之下降，年變化幅度為2.5~3.0m。（2）地下水腐蝕性評(píng)價(jià)場(chǎng)地地下水按環(huán)境類(lèi)型水對(duì)混凝土構(gòu)造大某些具備微腐蝕性，局部地段具弱腐蝕性；按地層滲入性水對(duì)混凝土構(gòu)造大某些具微腐蝕性，局部地段具弱腐蝕性：對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋在長(zhǎng)期浸水狀況下具微腐蝕性，在干濕交替狀況下大某些具微腐蝕性、局部地段具弱腐蝕性。綜合評(píng)價(jià)，本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土構(gòu)造及鋼筋具備微~弱腐蝕性，應(yīng)采用相應(yīng)防腐辦法。（3）土腐蝕性評(píng)價(jià)場(chǎng)地土對(duì)混凝土構(gòu)造、鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋、鋼構(gòu)造均具微腐蝕性。3.3不良地質(zhì)作用及地質(zhì)災(zāi)害<1>不良地質(zhì)作用依照地質(zhì)調(diào)查鐘崗站場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)作用。場(chǎng)地現(xiàn)狀地質(zhì)災(zāi)害不甚發(fā)育，未發(fā)現(xiàn)滑坡、泥石流等不良地質(zhì)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目影響小，潛在威脅小，故現(xiàn)狀地質(zhì)災(zāi)害危害小、危險(xiǎn)性小。（2）地質(zhì)災(zāi)害預(yù)測(cè)評(píng)估依照車(chē)站地質(zhì)環(huán)境條件及項(xiàng)目類(lèi)型、規(guī)模、施工方式，預(yù)測(cè)工程建設(shè)過(guò)程中和建成后，也許引起或加劇地質(zhì)災(zāi)害類(lèi)型重要有地面沉降、地面塌陷、基坑邊坡失穩(wěn)3種，工程自身也也許遭受這三種地質(zhì)災(zāi)害危害和破壞。3.4地下埋藏物鐘崗站地下埋藏物重要為管線，涉及國(guó)防電纜、電力管線、水管等，依照收集管線資料及鉆探過(guò)程中管線探測(cè)狀況，地下管線埋深普通為1~3m，地下管線基本上沿線路（東西向）方向布設(shè)，在基坑開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)地下管線進(jìn)行遷移或采用相應(yīng)保護(hù)辦法，以免破壞地下管線導(dǎo)致不良后果。3.5特殊性巖土依照區(qū)域地質(zhì)資料及本次勘察揭露，車(chē)站場(chǎng)地范疇內(nèi)特殊性巖土重要有填土、軟土、風(fēng)化巖和殘積土及花崗片麻巖球形風(fēng)化（孤石）。<1>填土場(chǎng)地內(nèi)人工填土層廣泛分布，重要為素填土，某些為雜填土。素填土構(gòu)成物重要為人工堆填粘性土、砂礫等，雜填土則在其中混有磚塊、砼塊等建筑垃圾和碎石等，其厚度普通為0.50~4.20m。重要為新近堆填物，主體構(gòu)造某些經(jīng)人工壓實(shí)，附屬構(gòu)造某些欠壓實(shí)，土質(zhì)不均勻，自穩(wěn)性差，在基坑開(kāi)挖和樁成孔過(guò)程中若解決不當(dāng)，易導(dǎo)致側(cè)壁坍塌或樁體不完整；由于雜填土含較多砼塊、碎石等硬質(zhì)物，大某些地段頂部有0.15~0.80m混凝土路基，不利于基坑開(kāi)挖。<2>軟土場(chǎng)地內(nèi)軟土層為第四系沖積淤泥<4-2A>、淤泥質(zhì)土層<4-2B>、泥炭質(zhì)土層<4-2C>，在盆地地段有分布，其厚度較小，普通厚度為1.30~3.60m，具備含水量高，孔隙比大，壓縮性高，抗剪強(qiáng)度低，敏捷度高特點(diǎn)，自穩(wěn)性差，在基坑開(kāi)挖時(shí)易產(chǎn)生坑壁塌陷和引起地面沉降。<3>殘積土及全、強(qiáng)風(fēng)化帶花崗片麻巖殘積土及全、強(qiáng)（土狀）風(fēng)化帶在水平方向上分布廣泛。重要為砂質(zhì)粘性土、礫質(zhì)粘性土，土質(zhì)均勻性差。在天然狀態(tài)下具備較好力學(xué)性質(zhì)，壓縮性中檔偏高，但遇水會(huì)軟化、崩解，強(qiáng)度急劇減少?；◢弾r殘積土還具備顆粒構(gòu)成“兩頭大，中間小”特點(diǎn)，即顆粒成分中，粗顆粒（＞0.5mm）組分及顆粒小組分（＜0.005mm）含量較多，而介于其中顆粒成分則較少。這種獨(dú)特組分特性，使其既具備砂土特性，亦具粘性土特性，同步也為小顆粒從大顆?？紫吨杏砍鎏峁┮苍S性，當(dāng)動(dòng)水壓力過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生管涌、流土等滲入變形現(xiàn)象?；◢徠閹r類(lèi)殘積土及全、強(qiáng)風(fēng)化帶具備遇水軟化、崩解特點(diǎn)，本次勘察在殘積土及全風(fēng)化帶取樣進(jìn)行了濕化實(shí)驗(yàn)，其崩解量為2.7~100%，崩解狀態(tài)為粉狀、很少量崩解~塊狀崩解?；◢徠閹r類(lèi)殘積土及全、強(qiáng)風(fēng)化帶上述特性，對(duì)地鐵工程明挖法和樁基本施工都帶來(lái)諸多不利。對(duì)于明挖法，坑底花崗片麻巖類(lèi)殘積土遇水軟化會(huì)導(dǎo)致地基承載力減少，導(dǎo)致坑底被動(dòng)土壓力下降，或?qū)е禄拥着菟酀?，影響基坑底部作業(yè)。對(duì)于樁基工程，巖面起伏不利于樁長(zhǎng)控制和樁基穩(wěn)定性，鉆（沖）孔樁孔底及孔壁遇水軟化崩解、垮塌影響樁體質(zhì)量和樁基承載力。<4>花崗片麻巖球形風(fēng)化（孤石）由于風(fēng)化不均勻，在花崗片麻巖殘積土、全風(fēng)化帶、半巖半土狀或堅(jiān)硬土狀強(qiáng)風(fēng)化帶（不涉及巖塊狀強(qiáng)風(fēng)巖）花崗片麻巖風(fēng)化帶中也許夾有中、微風(fēng)化球狀“孤石”，孤石分布很不規(guī)律，本次勘察在運(yùn)用處勘鉆孔MUZ2-098孔、詳勘鉆孔MUZ3-ZG-04孔、MUZ3-ZG-14孔揭露有球狀風(fēng)化孤石，1個(gè)鉆孔揭露有球狀風(fēng)化孤石位于基坑范疇，但不排除車(chē)站范疇別的地段存在球狀風(fēng)化孤石也許。對(duì)明挖基坑施工影響較小，可直接挖除，但對(duì)圍護(hù)構(gòu)造樁基本影響較大，樁基范疇?wèi)?yīng)穿過(guò)花崗巖球形風(fēng)化體位于穩(wěn)定巖體。二、施工組織機(jī)構(gòu)與管理目的本工程是廣州市軌道交通二十一號(hào)線在增城段首個(gè)工程，受到業(yè)主和本地政府較高注重，我司高度注重該工程建設(shè)，將該工程列為重點(diǎn)施工項(xiàng)目，針對(duì)工程規(guī)模、場(chǎng)地條件及工程特點(diǎn)，結(jié)合本司近年來(lái)在地鐵工程、市政工程及其他基坑工程施工管理中積累經(jīng)驗(yàn)，為保證高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明、低耗完畢本工程，擬派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)精干人員承擔(dān)本工程施工任務(wù)，實(shí)行項(xiàng)目法管理負(fù)責(zé)工程組織及實(shí)行。在主體圍護(hù)構(gòu)造施工階段，本司擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理3名，總工程師1名，副總工程師1名，下設(shè)技術(shù)質(zhì)安部、設(shè)備部、合同財(cái)務(wù)部、施工管理部及辦公室等5個(gè)部門(mén)。在管理上科學(xué)施工，強(qiáng)化指揮，在施工組織貫徹上采用一切有力辦法，保證本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完畢。1、施工組織機(jī)構(gòu)圖本工程施工采用項(xiàng)目管理法，現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖2-1。廣州市軌道交通二十一號(hào)線工程【鐘崗站】項(xiàng)目經(jīng)理部廣州市軌道交通二十一號(hào)線工程【鐘崗站】項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理歐陽(yáng)璋質(zhì)安部設(shè)備部合同籌劃部辦公室工程部圍護(hù)構(gòu)造組土石方施工組鋼支撐施工組主體構(gòu)造施工組防水施工組鋼筋班試驗(yàn)室測(cè)量組廣東省源天工程公司（項(xiàng)目副經(jīng)理李東葉鋒項(xiàng)目總工程師吳來(lái)明項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理?xiàng)铒w虎項(xiàng)目副總工翁文明圖2-1施工管理組織機(jī)構(gòu)2、管理目的工程質(zhì)量目的：合格。安全管理目的：（1）傷亡控制指標(biāo)：杜絕死亡事故、重傷頻率控制在0.15％如下、輕傷≤1%。（2）施工安全達(dá)標(biāo)：安全防護(hù)率達(dá)到100％、安全教誨率達(dá)到100％、特種作業(yè)安全用品發(fā)放率達(dá)到100％。（3）文明施工目的：爭(zhēng)創(chuàng)“廣州市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地”。項(xiàng)目安全責(zé)任目的：（1）項(xiàng)目部安全管理目的：杜絕傷亡事故。（2）項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、安全目的管理、定期考核評(píng)估。三、施工布置1、施工前準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作依照需要可分為開(kāi)工前準(zhǔn)備工作及開(kāi)工后各工序展開(kāi)施工前準(zhǔn)備工作。開(kāi)工前施工準(zhǔn)備重要有：（1）測(cè)量放線：擬定軌道中心線路位置，考察四周狀況，測(cè)定臨建布設(shè)場(chǎng)區(qū)；（2）臨建布設(shè)：擬定場(chǎng)區(qū)位置后及時(shí)搭設(shè)臨建，提供辦公場(chǎng)合及為后續(xù)大量施工人員進(jìn)場(chǎng)提供住所。（3）場(chǎng)內(nèi)施工道路設(shè)立，詳見(jiàn)施工總平面布置。（4）組織準(zhǔn)備與技術(shù)準(zhǔn)備：安排具備豐富地鐵基坑工程施工經(jīng)驗(yàn)管理人員構(gòu)成本車(chē)站現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部組織實(shí)體施工。組織我司具備豐富工程經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員，依照本工程分某些項(xiàng)多、采用施工工藝多特點(diǎn)，進(jìn)一步編制全面、合理、具備針對(duì)性施工方案，并做好各分項(xiàng)技術(shù)交底工作。2、施工安排總體上按圍蔽狀況整個(gè)場(chǎng)地同步展開(kāi)持續(xù)墻施工，并依照入巖狀況錯(cuò)開(kāi)施工：（1）持續(xù)墻施工是核心工序，在機(jī)械數(shù)量上要按工期需要保證投入。（2）施工用水：重要考慮沿施工線路兩側(cè)布置供水管，可減少對(duì)施工影響。（3）施工用電：在業(yè)主提供市政電源前提下，當(dāng)供電局限性時(shí)，自備發(fā)電機(jī)組滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，保證施工正常進(jìn)行。（4）排水方面，沿基坑外圍及便道布置截排水溝、集水井，經(jīng)沉淀凈化后排往既有市政排水系統(tǒng)。3、材料組織（1）混凝土采用商品混凝土，業(yè)主指定供應(yīng)商?；炷吝\(yùn)送車(chē)按施工道路進(jìn)入相應(yīng)施工范疇，依照現(xiàn)場(chǎng)施工條件，分別采用直卸、吊送或泵送。（2）鋼筋業(yè)主提供材料來(lái)源。施工時(shí)依照各段各部位施工用量安排鋼筋進(jìn)場(chǎng)，在施工部位現(xiàn)場(chǎng)附近加工、制作，吊機(jī)輔助安裝。四、施工總平面布置按招標(biāo)圖紙?zhí)峁┦┕?chǎng)地資料并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，依照“總體統(tǒng)籌、分期布置”原則，詳細(xì)布置內(nèi)容如下：施工圍蔽：依照環(huán)境及文明施工規(guī)定，本工程實(shí)行封閉式施工，需設(shè)立施工場(chǎng)地圍墻，圍蔽按地鐵公司提供圍墻原則執(zhí)行。圍墻外觀尺寸、墻面裝飾等均按招標(biāo)文獻(xiàn)中附件《地鐵新建工程施工圍墻原則》執(zhí)行。詳細(xì)圍蔽范疇依照業(yè)主交地狀況進(jìn)行施工平面布置，詳見(jiàn)圖4-1《鐘崗站施工臨設(shè)及地下持續(xù)墻施工階段平面布置圖》1、施工臨建（現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活設(shè)施）現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)及生活區(qū)布置在車(chē)站主體構(gòu)造西南側(cè)，詳見(jiàn)圖4-1《鐘崗站施工臨設(shè)及地下持續(xù)墻施工階段平面布置圖》。2、施工便道設(shè)立及施工現(xiàn)場(chǎng)布置依照工程特點(diǎn)及業(yè)主提供場(chǎng)地條件，結(jié)合施工規(guī)定，施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)各功能用地重要沿施工道路及圍墻布設(shè)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)合理布置施工道路，原則上沿持續(xù)墻周邊布置施工機(jī)械行走道路。重要鋼筋堆放及加工場(chǎng)布置在場(chǎng)地東西兩端頭以外位置，某些小型構(gòu)筑物及鋼筋加工場(chǎng)可依照?qǐng)龅貭顩r及運(yùn)送條件就近安排。地下持續(xù)墻施工期間，泥漿池重要布置在車(chē)站基坑中間。3、施工用電用電方面：業(yè)主于施工現(xiàn)場(chǎng)附近提供2臺(tái)630A變壓器作施工用電電源，施工用電先接至主供電箱現(xiàn)場(chǎng)夜間照明，考慮在圍蔽區(qū)內(nèi)架設(shè)高壓投光燈，并沿圍墻立燈桿安裝普通照明燈作為輔助照明。4、施工用水用水方面：業(yè)主于施工現(xiàn)場(chǎng)附近提供2個(gè)供水管（75mm）作施工用水，施工用水按規(guī)定接至生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)各用水點(diǎn)，并按照消防規(guī)定設(shè)立消防栓。5、場(chǎng)地暫時(shí)排水為維護(hù)場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立持續(xù)、順暢暫時(shí)排水系統(tǒng)，沿施工線路及場(chǎng)內(nèi)便道布置截排水溝、集水井，匯水并經(jīng)三級(jí)沉淀池沉淀解決后，排入附近市政排水管網(wǎng)。施工期間依照本地地形、最高水位、雨季水量，結(jié)合市政排水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，采用充分防洪辦法。在施工現(xiàn)場(chǎng)施工主干道位置設(shè)洗車(chē)槽（共2個(gè)），安裝加壓泵、高壓水槍?zhuān)瑳_洗駛離現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛。生活區(qū)設(shè)立砌有化糞池暫時(shí)廁所，污水須經(jīng)沉淀過(guò)濾解決后再排入市政排污系統(tǒng)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)除要有合理布置外，還要有嚴(yán)密科學(xué)管理，我司依照現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理等關(guān)于規(guī)定結(jié)合以往施工管理經(jīng)驗(yàn)，制定如下施工管理辦法，以保證施工各階段順利進(jìn)行。（1）建立現(xiàn)場(chǎng)施工總平面管理班子，建立健全管理規(guī)章制度，施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織實(shí)行，按籌劃分片包干管理。（2）建立安全保衛(wèi)制度，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉管理，大門(mén)口設(shè)值班室，所有進(jìn)出場(chǎng)地人員、車(chē)輛須登記檢查方可通行，以避免對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)干擾。并設(shè)專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作。（3）建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理制度，建立場(chǎng)容管理小組，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)公共衛(wèi)生進(jìn)行清潔和保持，加強(qiáng)對(duì)各作業(yè)班組施工現(xiàn)場(chǎng)整潔監(jiān)督檢查。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，非施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立排水明溝，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)和清理，保持排水系統(tǒng)暢通。（6）施工設(shè)備、材料按施工進(jìn)度籌劃分批進(jìn)場(chǎng)，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料必要按平面布置圖指定位置堆放整潔，做好標(biāo)記工作，不得任意卸置。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)等應(yīng)有醒目的志，并加以保護(hù)，不得損壞或移動(dòng)。（8）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，最大限度地節(jié)約施工用水、用電；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備等保衛(wèi)工作，維持正常施工秩序。（9）切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，努力改進(jìn)勞動(dòng)條件，提高職工安全意識(shí)，杜絕人身傷亡、機(jī)械事故、火災(zāi)等事故。（10）嚴(yán)格按消防規(guī)定對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布設(shè)，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行消防教誨，認(rèn)真貫徹“防止為主，消防結(jié)合”方針。（11）現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清，減少材料揮霍，并定期檢查。（12）現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾要采用及時(shí)清理，集中堆放在指定地點(diǎn)，以便于統(tǒng)一搬運(yùn)，保證現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。（13）嚴(yán)格執(zhí)行廣州市政府和廣州市地鐵總公司關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理關(guān)于規(guī)定，定期檢查評(píng)比，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整治。五、地下持續(xù)墻施工1、地下持續(xù)墻施工工藝流程地下持續(xù)墻重要工序涉及：導(dǎo)墻制作、槽段劃分、泥漿制作、開(kāi)挖成槽、清底、鋼筋網(wǎng)制作及吊裝，水下砼澆筑等，槽段共劃分92個(gè)槽段，分為I期和II期施工。其施工工藝流程圖，詳細(xì)劃分狀況詳見(jiàn)圖5-7，其施工工藝流程圖見(jiàn)5-1及5-2所示：圖5-1I期地下持續(xù)墻施工工藝流程圖圖5-2II期地下持續(xù)墻施工工藝流程圖2、導(dǎo)墻制作導(dǎo)向墻是地下持續(xù)墻施工重要構(gòu)成某些，是沿地下持續(xù)墻中心線設(shè)立鋼筋混凝土?xí)簳r(shí)構(gòu)筑物。其重要作用是作成槽機(jī)械施工導(dǎo)向、控制標(biāo)高和鋼筋網(wǎng)定位標(biāo)志、防止槽壁頂坍塌、支承施工機(jī)械、容蓄泥漿護(hù)壁，起擋土、承臺(tái)、維持穩(wěn)定液面作用。（1）導(dǎo)墻設(shè)計(jì)依照施工區(qū)域地質(zhì)狀況，導(dǎo)墻做成“┓┏”形現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，內(nèi)側(cè)凈寬度比持續(xù)墻寬100毫米。由于現(xiàn)場(chǎng)原地面為斜坡段，導(dǎo)墻施工以階梯式設(shè)立，按設(shè)計(jì)圖紙槽段劃分，基本按照每?jī)蓚€(gè)槽段（12m）設(shè)立一種臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階高度為200～300mm不等。如圖5-3：

圖5-3持續(xù)墻鋼筋砼導(dǎo)墻示意圖導(dǎo)墻各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿足最小開(kāi)挖槽段及沖孔入巖需要。如圖5-4所示兩種拐角：圖5-4導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角示意圖（2）導(dǎo)墻施工技術(shù)辦法用全站儀放出導(dǎo)墻軸線，并放出導(dǎo)墻位置(持續(xù)墻軸線向基坑外側(cè)外放50mm)，導(dǎo)墻開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底。采用鋼模板及木支撐系統(tǒng)，混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗。導(dǎo)墻頂高出地面不不大于10厘米，以防止地面水流入槽內(nèi)，污染泥漿。導(dǎo)墻頂面做成水平，考慮地面坡度影響，在恰當(dāng)位置做成10~15厘米臺(tái)階。模板拆除后，沿其縱向每隔1米加設(shè)上下兩道8*8厘米方木做內(nèi)支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來(lái)，在導(dǎo)墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止任何重型機(jī)械和運(yùn)送設(shè)備在其旁邊通過(guò)。其施工順序如圖7-6所示：平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地測(cè)量定位挖槽綁扎鋼筋澆灌砼支立模板拆模設(shè)橫支撐圖7-6導(dǎo)墻施工工藝流程圖為防止槽內(nèi)泥漿滲漏及導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖過(guò)程土體擾動(dòng)而導(dǎo)致地面水及地下水滲入溝槽，導(dǎo)墻底以及外側(cè)必要用粘性土分層回填并夯實(shí)。墻施工接縫位置必要與持續(xù)墻接頭位置錯(cuò)開(kāi)。保證導(dǎo)墻有足夠剛度，從而保證施工過(guò)程中槽坑穩(wěn)定，導(dǎo)墻砼采用C20砼。（3）導(dǎo)墻施工偏差，必要符合下列規(guī)定：1）導(dǎo)墻中心線與持續(xù)墻軸線偏差不得不不大于±10mm2）導(dǎo)墻內(nèi)壁面垂直度不得不不大于0.5%。3）導(dǎo)墻之間凈距偏差不得不不大于±10mm4）導(dǎo)墻全長(zhǎng)范疇內(nèi)頂面高差不得不不大于±10mm，局部高差不得不不大于53、泥漿制備（1）泥漿配備泥漿攪拌采用2臺(tái)2L-400型高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)。制漿順序如圖7-7所示：水膨潤(rùn)土水膨潤(rùn)土CMC純堿圖7-7泥漿配備施工工藝流程圖詳細(xì)配制細(xì)節(jié)：先配制CMC溶液靜置5小時(shí)，按配合比在攪拌筒內(nèi)加水，加膨潤(rùn)土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘，再加入純堿,攪拌均勻后，放入儲(chǔ)漿池內(nèi)，待24小時(shí)后，膨潤(rùn)土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備使用。泥漿具備維護(hù)槽壁穩(wěn)定，懸浮巖碴和冷卻、潤(rùn)滑鉆頭作用，泥漿質(zhì)量好壞直接關(guān)系到地下持續(xù)墻質(zhì)量。拌制泥漿前，應(yīng)依照地質(zhì)條件、成槽辦法等進(jìn)行泥漿配合比初定，合格后方可使用。優(yōu)質(zhì)粘土在使用前需經(jīng)取樣，進(jìn)行泥漿配比實(shí)驗(yàn)和物理分析。將選定優(yōu)質(zhì)粘土放入泥漿攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，制作泥漿。泥漿重要成分為優(yōu)質(zhì)粘土和水，泥漿初步定配例如下表7-1：（每立方米泥漿材料用量Kg）泥漿配合比表7-1水膨潤(rùn)土CMC純堿1000700.81.8依照地下持續(xù)墻施工規(guī)范和施工經(jīng)驗(yàn)，泥漿控制指標(biāo)必要符合表7-2規(guī)定。表7-2序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢查辦法制備泥漿清孔指標(biāo)1比重1.05～1.101.08～1.15泥漿比重計(jì)2粘度18～22S≤30S500ml/700ml漏斗法3含砂率<5％≤8％含砂量計(jì)4膠體率>95％量杯法5PH值7～97～9PH試紙注：現(xiàn)場(chǎng)重要控制三項(xiàng)指標(biāo)，即泥漿比重﹑粘度﹑含砂率。（2）泥漿最大日生產(chǎn)量按一種槽段150m3計(jì)，泥漿最大日生產(chǎn)量為（3）泥漿循環(huán)①在挖槽過(guò)程中，泥漿由循環(huán)池注入開(kāi)挖槽段，邊開(kāi)挖邊注入，保持泥漿液面距離導(dǎo)墻面0.2米左右，并高于地下水位1米以上。②入巖和清槽過(guò)程中，采用泵吸反循環(huán)，泥漿由循環(huán)池泵入槽內(nèi)，槽內(nèi)泥漿抽到沉淀池，以物理解決后，返回循環(huán)池。③砼灌注過(guò)程中，上部泥漿返回沉淀池，而砼頂面以上4米內(nèi)泥漿排到廢漿池，原則上廢棄不用。（4）泥漿質(zhì)量管理①泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能規(guī)定，制備時(shí)符合制備配合比。②泥漿制作中每班進(jìn)行二次質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)，新拌泥漿應(yīng)存儲(chǔ)24小時(shí)后方可使用，補(bǔ)充泥漿時(shí)須不斷用泥漿泵攪拌。③混凝土置換出泥漿，應(yīng)進(jìn)行凈化調(diào)節(jié)到需要指標(biāo)，與新鮮泥漿混合循環(huán)使用，不可調(diào)凈泥漿排放到廢漿池，用泥漿罐車(chē)運(yùn)送出場(chǎng)。泥漿調(diào)節(jié)、再生及廢棄原則見(jiàn)下表：泥漿調(diào)節(jié)、再生及廢棄原則表7-3泥漿實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目需要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)后可使用廢棄泥漿密度1.15以上1.15如下1.25以上含砂率8%以上6%如下10%以上粘度3024~3035以上失水量25以上25如下35以上泥皮厚度3.5以上3.0如下4.0以上pH值10.5以上8~10.57.0如下或11.0以上注：表內(nèi)數(shù)字為參照數(shù)，應(yīng)由開(kāi)挖后土質(zhì)狀況而定。④泥漿檢測(cè)頻率附表：泥漿檢查時(shí)間、位置及實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目表7-4序號(hào)泥漿取樣時(shí)間和次數(shù)取樣位置實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目1新鮮泥漿攪拌泥漿達(dá)100m3攪拌機(jī)內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi)穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值2供應(yīng)到槽內(nèi)泥漿在向槽段內(nèi)供漿前優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵吸入口穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值、（含鹽量）3槽段內(nèi)泥漿每挖一種槽段，挖至中間深度和接近挖槽完了時(shí)，各取樣一次在槽內(nèi)泥漿上部受供應(yīng)泥漿影響之處同上在成槽后，鋼筋籠放入后，混凝土灌溉前取樣槽內(nèi)泥漿上、中、下三個(gè)位置同上4混凝土置換出泥漿判斷置換泥漿能否使用開(kāi)始澆混凝土?xí)r和混凝土灌溉數(shù)米內(nèi)向槽內(nèi)送漿泵吸入口pH值、粘度、密度、含砂率再生解決解決前、解決后再生解決槽同上再生調(diào)制泥漿調(diào)制前、調(diào)制后調(diào)制前、調(diào)制后同上4、槽段劃分槽段劃分就是擬定單元槽段長(zhǎng)度。依照下列原則選取單元槽段長(zhǎng)度：（1）場(chǎng)地水文地質(zhì)狀況；（2）“三孔兩抓”及工字鋼接頭施工工藝規(guī)定；（3）單元槽段砼澆筑強(qiáng)度；（4）鋼筋網(wǎng)制作及起吊能力。依照設(shè)計(jì)圖紙及同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬定單元槽段長(zhǎng)度為6.槽段形式重要有：一字形和L形（直角），與“一”字型槽段相比，L型槽段在施工中需采用相應(yīng)辦法保證其施工質(zhì)量規(guī)定：①導(dǎo)墻施工時(shí)，對(duì)于“L”型槽段，依照詳細(xì)直段長(zhǎng)度，考慮在拐角處向外放出50cm，滿足抓土規(guī)定和保證轉(zhuǎn)角處地下持續(xù)墻斷面完整。②依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，特殊型槽段比“一”字型槽段在成槽過(guò)程中易發(fā)生槽壁坍方，因此在該型槽段長(zhǎng)度劃分上尺寸不適當(dāng)過(guò)大，滿足抓斗取土尺寸即可，施工中要加快成槽進(jìn)度，盡量縮短成槽時(shí)間和重型機(jī)械在該處來(lái)回移動(dòng)，以保護(hù)槽壁穩(wěn)定防止坍方。持續(xù)墻槽段劃分詳見(jiàn)主體圍護(hù)構(gòu)造地下持續(xù)墻劃分圖（圖5-7）5、成槽（1）接頭施工地下持續(xù)墻接頭規(guī)定保持一定整體性，抗?jié)B性。工字鋼接頭具備整體性、抗?jié)B性好等長(zhǎng)處。為保證持續(xù)墻質(zhì)量，本工程擬采用工字鋼接頭施工工藝。①工字鋼接頭施工工藝Ⅰ期單元槽段通過(guò)三孔兩抓施工方式成槽，在制作好鋼筋網(wǎng)兩端焊接好工字鋼，綁扎好兩端工字鋼外側(cè)塑料泡沫塊以阻擋砼繞滲與Ⅱ期槽段側(cè)工字鋼。同步鋼筋籠下槽固定且澆砼開(kāi)始后，即分別在兩端半邊孔回填沙袋至導(dǎo)墻面，以阻擋澆砼與未開(kāi)挖槽段土體結(jié)合。工字鋼接頭施工方式見(jiàn)圖5-8。圖5-8工字鋼接頭施工平面圖②Ⅱ期接頭位置解決在Ⅱ期槽段挖槽施工過(guò)程，接頭位置采用十字鉆及方形閘孔鉆去除Ⅰ期鋼筋籠工字鋼兩端塑料泡沫塊，再用帶有鋼絲刷鉆頭清刷工字鋼表面泥漿膜及砼碴，從而保證持續(xù)墻接頭質(zhì)量。（2）成槽辦法成槽工序是地下持續(xù)墻施工核心工序之一，既控制工期又影響質(zhì)量，依照地質(zhì)狀況及結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我司采用地下持續(xù)墻意大利BH-7液壓抓斗和CZ-22型沖孔樁機(jī)配合施工。采用“三孔兩抓”造孔辦法，雖然用沖孔樁機(jī)先沖端頭孔，嚴(yán)格控制其垂直度，然后液壓抓斗挖掘巖層以上某些，巖層某些采用沖擊鉆成槽。施工巖層時(shí)，先施工圓形主孔，后劈打副孔，最后采用方錘修平槽壁。抓斗沿導(dǎo)墻壁挖土，通過(guò)液壓抓斗導(dǎo)向桿調(diào)節(jié)抓斗垂直度，以控制成槽精度，挖至巖面時(shí)，應(yīng)盡量修平槽底，以減小沖擊鉆成孔偏差?！叭變勺ァ笔┕げ贾靡?jiàn)圖5-9。槽段開(kāi)挖完畢，必要檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后方可進(jìn)行清槽換漿工作，槽壁垂直度偏差必要不大于0.5%。圖5-9“三孔兩抓”施工布置示意圖對(duì)于某些槽段尺寸較短或轉(zhuǎn)角而無(wú)法進(jìn)行抓斗施工槽段，由沖擊鉆獨(dú)立完畢，其成槽施工過(guò)程重要采用先鉆進(jìn)主孔（1#、3#、5#），后劈打副孔（2#、4#），再使用方型鉆頭削平槽壁方式。施工順序如圖5-10所示。3號(hào)孔直徑加大10cm3號(hào)孔直徑加大10cm圖5-10轉(zhuǎn)角槽段施工順序示意圖成槽過(guò)程要注意如下問(wèn)題：①隨時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)充泥漿，保證槽內(nèi)泥漿面不低于導(dǎo)墻面0.3m②保證槽段深度和終孔條件滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，并且槽底大體平整。③檢查槽孔垂直度，槽壁垂直度偏差＜0.5%。④抓斗抓槽過(guò)程中遇到巖石層或堅(jiān)硬地層時(shí)，配合沖擊鉆聯(lián)合伙業(yè)。⑤當(dāng)浮現(xiàn)槽壁坍塌跡象時(shí)，如漏漿、出土量超過(guò)設(shè)計(jì)斷面量、導(dǎo)墻及作業(yè)面沉降，泥漿隨同氣泡向地面逸出、挖槽機(jī)在升降中有阻力等，應(yīng)將挖槽機(jī)提出地面，然后用粘土回填，待槽壁穩(wěn)定后重新進(jìn)行挖槽。⑥加強(qiáng)觀測(cè)，若發(fā)生異常狀況，要及時(shí)妥善解決并告知設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主。（3）成槽過(guò)程遇突發(fā)事故應(yīng)急辦法：依照地質(zhì)資料表白，持續(xù)墻施工過(guò)程也許浮現(xiàn)砂層塌孔等意外事故，應(yīng)及時(shí)停止沖挖，并加大供漿量，保持液面穩(wěn)定、或向槽內(nèi)加倒粘土，也可及時(shí)進(jìn)行土方回填，避免事故擴(kuò)大。而后分析因素，探明狀況，并提出解決方案，方可繼續(xù)施工。（4）槽深鑒定：當(dāng)沖、抓至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，以便擬定終槽深度。6、清底成槽作業(yè)完畢后，為了把沉積在槽底沉渣清出，需要對(duì)槽底進(jìn)行清孔，以提高地下持續(xù)墻承載力和抗?jié)B能力，提高成墻質(zhì)量。在清孔過(guò)程中，要不斷向槽內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，以保持液面穩(wěn)定，防止塌孔。直槽段清孔采用抓斗直接清孔、非直槽段用沖擊鉆清孔。清底完畢后，沉渣厚度必要不不不大于100mm清底后，槽底以上0.2～1m處泥漿相對(duì)密度必要不大于1.3g/cm3，含砂量不不不大于8%，粘度不不不大于28s7、鋼筋網(wǎng)加工與吊裝（1）鋼筋網(wǎng)制作①現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋網(wǎng)加工平臺(tái)(如圖5-13)，平臺(tái)具備足夠剛度和穩(wěn)定性，并保持水平。②鋼筋加工符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋加工按如下順序：先鋪設(shè)橫筋，再鋪設(shè)縱向筋，并焊接牢固，焊接底層保護(hù)墊塊，然后焊接中間桁架，再焊接上層縱向筋中間聯(lián)結(jié)筋和面層橫向筋，然后焊接鎖邊筋，吊筋，最后焊接預(yù)埋件（同步焊接中間預(yù)埋件定位水平筋）及保護(hù)墊塊。③除圖紙?jiān)O(shè)計(jì)縱向桁架外，還應(yīng)增設(shè)水平桁架（每隔3米設(shè)立一道），并增設(shè)鋼筋網(wǎng)面層剪力筋，避免橫向變形。對(duì)“L”型鋼筋網(wǎng)外側(cè)每隔2米加2道水平剪力筋，入槽時(shí)打掉。④鋼筋網(wǎng)制作過(guò)程中，預(yù)埋件、測(cè)量元件位置要精確，并留出導(dǎo)管位置（對(duì)影響導(dǎo)管下放預(yù)埋筋、接駁器等恰當(dāng)挪動(dòng)位置），鋼筋保護(hù)層定位塊用4毫米厚鋼板，作成“┛┗”狀，焊于水平筋上，起吊點(diǎn)滿焊加強(qiáng)。⑤由于接駁器及預(yù)埋筋位置規(guī)定精度高，在鋼筋網(wǎng)制作過(guò)程中，依照吊筋位置，測(cè)出吊筋處導(dǎo)墻高程，擬定出吊筋長(zhǎng)度，以此作為基點(diǎn)，控制預(yù)埋件位置。在接駁筋后焊一道水平筋，以便固定接駁筋，水平筋與主筋間通過(guò)短筋連接。接駁器或預(yù)埋筋處鋼筋網(wǎng)水平筋及中間加設(shè)固定水平筋按3%坡度設(shè)立，以保證接駁器及預(yù)埋筋預(yù)埋精度。⑥鋼筋網(wǎng)制作必要符合表5-5規(guī)定。表5-5序號(hào)項(xiàng)目容許誤差（mm）1主筋間距±102水平筋間距±203鋼筋網(wǎng)厚度（槽寬方向）±104鋼筋網(wǎng)寬度（段長(zhǎng)方向）±205鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度（深度方向）±506加強(qiáng)桁架間距±30鋼筋網(wǎng)制作詳見(jiàn)圖5-11、圖5-12。圖5-11一期鋼筋網(wǎng)（工字鋼）安裝平面圖圖5-12二期鋼筋網(wǎng)安裝平面圖圖5-13鋼筋網(wǎng)加工平臺(tái)示意圖（2）鋼筋網(wǎng)吊裝本工程地下持續(xù)墻鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度約16-20m，綜合考慮起吊能力及保證持續(xù)墻質(zhì)量，擬采用50t履帶吊車(chē)為主吊，30t汽車(chē)吊輔助進(jìn)行吊裝。詳見(jiàn)圖5-14、圖5-1依照鋼筋網(wǎng)設(shè)計(jì)尺寸制作鋼筋網(wǎng)及工字鋼接頭嚴(yán)格控制加工尺寸精度。鋼筋網(wǎng)吊放重要采用一臺(tái)50t履帶吊按“退吊”方式起吊，履帶吊邊退邊提鉤，必要時(shí)采用一臺(tái)30t汽車(chē)吊配合進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)吊點(diǎn)布置和起吊方式要防止起吊時(shí)引起鋼筋網(wǎng)不可恢復(fù)變形。起吊時(shí)不能使鋼筋網(wǎng)下端在地面上拖引，以防導(dǎo)致下端鋼筋彎曲變形。為防止鋼筋網(wǎng)吊起后在空中擺動(dòng)，應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下端系上拽引繩以人力操縱。圖5-14地下持續(xù)墻鋼筋網(wǎng)起吊示意圖圖5-15地下持續(xù)墻鋼筋網(wǎng)轉(zhuǎn)角處起吊示意圖當(dāng)鋼筋網(wǎng)入槽后用槽鋼橫穿鋼筋網(wǎng)吊筋（該吊筋長(zhǎng)度已依照鋼筋網(wǎng)頂標(biāo)高與孔口標(biāo)高擬定）支承于導(dǎo)墻頂面。校核鋼筋網(wǎng)水平方向，并將其固定，防止移動(dòng)。為保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度符合規(guī)定（容許偏差±20mm），在鋼筋網(wǎng)外側(cè)面焊上足夠數(shù)量定位墊塊。鋼筋網(wǎng)安裝完畢并自檢合格后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)該槽段進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)灌注水下砼，其間歇時(shí)間不超過(guò)4h。灌注水下砼前重新復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度，若孔底沉渣厚度超過(guò)100mm，則重新清孔，經(jīng)檢查合格后方可灌注水下砼。8、水下砼灌注水下混凝土澆筑是地下持續(xù)墻施工最后一道工序，也是最關(guān)健一道工序。如果水下混凝土澆筑不正常，勢(shì)必影響整個(gè)墻體施工質(zhì)量。（1）砼質(zhì)量規(guī)定水下砼采用商品砼，商品砼由業(yè)主指定供應(yīng)商供應(yīng)。持續(xù)墻設(shè)計(jì)采用C35水下砼，砼配合比由砼供應(yīng)商通過(guò)試配擬定，報(bào)經(jīng)監(jiān)理審核，業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)行。為保證砼質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定及滿足施工工藝規(guī)定需要，砼采用雙摻技術(shù)，摻入適量磨細(xì)粉煤灰及外加劑（緩凝減水劑），提高砼和易性，砼坍落度（孔口檢查值）控制在180～220mm，初凝時(shí)間≥4h，水灰比≤0.55，水泥用量≥370kg/m3，砂率控制在45%左右。拌制砼原材料規(guī)定如下：1）砂、石料砂選用級(jí)配良好中～粗砂；石選用dmax≤40mm配級(jí)良好碎石。砂、石料質(zhì)量規(guī)定符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及驗(yàn)收辦法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及驗(yàn)收辦法》關(guān)于規(guī)定。2）水泥水泥選用產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并獲得證書(shū)425#或525#普通硅酸鹽水泥（轉(zhuǎn)窯）。水泥進(jìn)倉(cāng)要有出廠合格證或檢查報(bào)告，并按規(guī)定抽樣檢查合格后方可使用。3）水拌和砼用水采用生活飲用自來(lái)水，滿足砼質(zhì)量規(guī)定。4）粉煤灰和外加劑粉煤灰和外加劑質(zhì)量必要符合國(guó)家現(xiàn)行原則規(guī)定，其摻量通過(guò)多次試配，效果穩(wěn)定后擬定。砼生產(chǎn)及運(yùn)送過(guò)程質(zhì)量控制由砼供應(yīng)商負(fù)責(zé)。砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)砼供應(yīng)商出具“收貨單”，并檢測(cè)砼坍落度，符合規(guī)定方能卸料灌注。（2）水下砼灌注為保證水下砼灌注能順利進(jìn)行，灌注砼前先行擬定灌注方案，重要機(jī)械設(shè)備應(yīng)有備用，灌注砼邁進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。灌注水下砼機(jī)械選用爬升式砼灌注機(jī)（或視場(chǎng)地實(shí)際采用砼攪拌車(chē)直接卸料入料斗，用吊車(chē)輔以提高導(dǎo)管辦法），采用直升導(dǎo)管法灌注水下砼。為保證水下砼澆筑質(zhì)量,單元槽段采用管壁厚≥3mm、直徑250mm無(wú)縫鋼管制作而成帶有雙螺紋接頭雙導(dǎo)管法澆筑砼,兩導(dǎo)管中心距離不得不不大于3.0m,導(dǎo)管距槽段端部不得超過(guò)1.5m為保證水下砼灌注質(zhì)量，灌注水下砼時(shí)，按下列規(guī)定執(zhí)行：1）導(dǎo)管接駁完畢后，將砼隔水栓吊放在臨近泥漿面位置，導(dǎo)管底端到孔底距離控制在0.4m左右，以便能順利排出砼隔水栓。2）開(kāi)始灌注砼前，儲(chǔ)料斗內(nèi)儲(chǔ)備砼量≥1.0m3，以便當(dāng)砼隔水栓被擠出導(dǎo)管后能將導(dǎo)管底端一次性埋入水下砼中深度＞0.8m3）加強(qiáng)與砼供應(yīng)商聯(lián)系，擬定砼供應(yīng)強(qiáng)度，保證砼灌注上升速度＞2m/h，埋管深度控制在1～4m，并且使每槽段灌注砼時(shí)間4）指定專(zhuān)職技術(shù)人員，經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋深，適時(shí)提高或拆卸導(dǎo)管，保證導(dǎo)管底端埋入砼面如下1～4m5）提高導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋網(wǎng)。當(dāng)砼面接近鋼筋網(wǎng)底時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋管深度不要過(guò)深，當(dāng)砼面上升到鋼筋網(wǎng)內(nèi)3～4m，再提高導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋網(wǎng)底端，以防鋼筋網(wǎng)上浮。6）水下砼灌注持續(xù)進(jìn)行，不得中斷。一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞或進(jìn)水等事故時(shí)，及時(shí)采用有效辦法進(jìn)行解決，以便盡快恢復(fù)灌注砼，同步作好記錄備查。7）控制最后一次砼灌注量，使墻頂既不超高又不偏低過(guò)多。8）在灌注水下砼過(guò)程中，派專(zhuān)職實(shí)驗(yàn)員對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行控制，檢測(cè)砼坍落度，不合格砼不得灌注入樁孔。按規(guī)定取樣制作砼抗壓、抗?jié)B試件，如無(wú)特別規(guī)定，每槽段做砼抗壓、抗?jié)B試件各1組。9、施工質(zhì)量檢查（1）所有原材料（如鋼筋、水泥、砂、碎石等）均必要按規(guī)定取樣檢查，合格后方可使用。（2）持續(xù)墻施工過(guò)程中各工序均需通過(guò)檢查合格后才干進(jìn)行下一道工序施工，其中造孔終孔、清孔、鋼筋網(wǎng)制作與安裝等需會(huì)同駐地監(jiān)理等關(guān)于單位檢查合格或進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才干進(jìn)行下一道工序施工。10、排漿系統(tǒng)按文明施工規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)泥漿不能直接排入市政下水道，泥漿排放只能通過(guò)內(nèi)部循環(huán)和場(chǎng)外運(yùn)送來(lái)解決。依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，運(yùn)用基坑中間空位，作為沖漿和撈砂場(chǎng)地，設(shè)立廢漿解決存儲(chǔ)池。廢漿經(jīng)三級(jí)沉淀及分碴機(jī)解決后，一某些重新運(yùn)用，另一某些外運(yùn)解決。泥漿循環(huán)解決見(jiàn)圖5-16、圖5-17，泥漿分離流程見(jiàn)圖5-18。圖5-16三級(jí)沉碴示意圖圖5-17沉渣池剖面圖圖5-18泥漿分離流程圖11、地下持續(xù)墻質(zhì)量規(guī)定地下持續(xù)墻施工質(zhì)量規(guī)定見(jiàn)表5-6。地下持續(xù)墻施工質(zhì)量規(guī)定表5-6序號(hào)項(xiàng)目容許誤差（mm）1墻面垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定：H/2002墻頂中心線±303裸露墻面應(yīng)平整，在均勻粘性土層中局部突出1004接頭處相鄰兩槽段挖槽中心線，在任一深度處偏差值，不得不不大于b/3注：1.H—墻深，b—墻厚12、地下持續(xù)墻施工技術(shù)辦法（1）持續(xù)墻成孔和清孔應(yīng)符合規(guī)定1）導(dǎo)墻中心與槽段中心偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，保證成槽位置精確。2）制作護(hù)壁和排碴用泥漿：循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.113；施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重和粘度。3）成槽垂直度：施工時(shí)要經(jīng)常檢查抓斗垂直度，并隨時(shí)調(diào)節(jié)，特別是地面至地下10m（2）防止槽壁坍方辦法依照土質(zhì)選取泥漿配合比，保證泥漿在安全液位以上并無(wú)地下水流動(dòng)，在施工期間如發(fā)既有漏漿或跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿；減少地面荷載；防止附近車(chē)輛和機(jī)械對(duì)地層產(chǎn)生振動(dòng)。當(dāng)挖槽浮現(xiàn)坍塌跡象時(shí)，迅速補(bǔ)漿以提高泥漿液面和回填黃泥，待所填回填土穩(wěn)定后再重新開(kāi)挖。（3）鋼筋網(wǎng)制作、安裝辦法1）鋼筋網(wǎng)制作應(yīng)符合：主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；鋼筋網(wǎng)主筋凈保護(hù)層不適當(dāng)不大于70mm；2）鋼筋網(wǎng)安裝：鋼筋網(wǎng)外側(cè)需設(shè)立定位墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋網(wǎng)下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)及時(shí)固定，防止移動(dòng)。鋼筋網(wǎng)安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土。（4）導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土解決導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土產(chǎn)生因素是，導(dǎo)管口離槽底距離過(guò)小；混凝土塌落度過(guò)?。皇恿竭^(guò)大，砂率過(guò)??；灌溉間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。防止辦法是，保持導(dǎo)管口離孔底距離保持不不大于40cm；按規(guī)定選定混凝土配合比，選用1～3cm石，加強(qiáng)操作管理，盡量保持持續(xù)澆筑；澆筑間歇時(shí)，上下小幅度提動(dòng)導(dǎo)管；選用非早強(qiáng)型水泥，摻入減水劑和緩凝劑。已堵管時(shí)，敲擊、抖動(dòng)、振動(dòng)或提動(dòng)導(dǎo)管（高度在30cm以?xún)?nèi)），或用長(zhǎng)桿搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土進(jìn)行疏通；如無(wú)效，在頂層混凝土未初凝時(shí)，將導(dǎo)管拔出。改用帶密封活底蓋導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)，二次開(kāi)管，重新澆筑混凝土。（5）槽孔傾斜當(dāng)遇到較大塊石或孤石時(shí)會(huì)導(dǎo)致斜孔；在有傾斜度軟硬地層交界巖面傾斜處。斜孔現(xiàn)象在持續(xù)墻成槽中經(jīng)常遇到，當(dāng)前一槽段斜孔時(shí)不進(jìn)行修正，在下放鋼筋籠時(shí)將很難就位，還會(huì)引起下一槽段施工困難，浮現(xiàn)此問(wèn)題時(shí)必要進(jìn)行修正。解決辦法是填充優(yōu)質(zhì)粘土塊和石塊，將斜孔某些填平，用液壓抓斗慢抓或?qū)⒁簤鹤ザ犯某蓻_錘，低錘密擊，往復(fù)掃孔糾正。（6）遇到河床沖積粗砂層當(dāng)遇到河床沖積粗砂層時(shí)，加大泥漿比重和粘度，勤清渣即可解決。（7）鋼筋網(wǎng)難以放入槽孔內(nèi)或上浮因素也許是槽壁凹凸不平或彎曲、斜孔；鋼筋網(wǎng)尺寸不準(zhǔn)；縱向接頭處彎曲；鋼筋網(wǎng)重量太輕；槽底沉渣過(guò)多；鋼筋網(wǎng)剛度不夠，吊放時(shí)產(chǎn)生變形；定位塊位置突出；導(dǎo)管埋入深度過(guò)大，或混凝土灌溉速度過(guò)慢，鋼筋網(wǎng)被托上浮。成孔要保持槽壁面平整；嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)外行尺寸，其長(zhǎng)寬應(yīng)比槽孔小11～12cm；如因槽壁彎曲鋼筋網(wǎng)不能放入，應(yīng)修整后再放鋼筋網(wǎng)；鋼筋網(wǎng)上浮，可在導(dǎo)墻上設(shè)立錨固點(diǎn)固定鋼筋網(wǎng)，清除槽底沉渣，加快灌溉速度，控制導(dǎo)管最大埋深不要超過(guò)6m。（8）混凝土澆注水下混凝土必要具備良好和易性，其配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定，坍落度宜為180220mm（以孔口檢查指標(biāo)為準(zhǔn)）。水下混凝土灌溉：鋼筋網(wǎng)安放完畢后，應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土，其間歇時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，灌注前應(yīng)復(fù)測(cè)沉碴厚度。導(dǎo)管埋管深度保持14m，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)混凝土高差不應(yīng)不不大于0.5m在灌注混凝土過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏水、堵塞或混凝土內(nèi)混入泥漿，應(yīng)及時(shí)停灌并進(jìn)行解決。必要時(shí)在該槽段與相鄰槽段間接口外側(cè)設(shè)立旋噴樁，加強(qiáng)止水。其他規(guī)定：對(duì)原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（9）露筋露筋產(chǎn)生因素：(1)混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼墻體，致使開(kāi)挖后露筋。(2)鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能布滿鋼筋周邊，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。(3)混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而導(dǎo)致露筋。防止辦法：(1)注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。(2)鋼筋較密集部位，要選配恰當(dāng)石子，以免石子過(guò)大卡在鋼筋處。(3)混凝土振搗時(shí)禁止振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片振搗棒進(jìn)行振搗。浮現(xiàn)露筋解決辦法：一方面將外露鋼筋上混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤(rùn)，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土所有鑿掉，沖刷干凈潤(rùn)濕，用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。13、施工期間安全監(jiān)測(cè)施工期間安全監(jiān)測(cè)是為了及時(shí)掌握地下持續(xù)墻施工期間地面沉降和位移狀況，評(píng)價(jià)持續(xù)墻施工對(duì)周邊土體影響，掌握基坑開(kāi)挖階段地下持續(xù)墻水平位移和沉降狀況，墻外地下水變化狀況，監(jiān)測(cè)圍護(hù)構(gòu)造在施工期間位移和沉降狀況，掌握工程施工期間周邊建筑物受影響限度并據(jù)此評(píng)估其安全狀況，掌握施工期間鋼支撐軸力變化狀況及對(duì)照設(shè)計(jì)參數(shù)。預(yù)測(cè)基坑支護(hù)變形發(fā)展趨勢(shì)。在地下持續(xù)墻施工階段，由于沒(méi)有抽排地下水，槽坑內(nèi)泥漿與土壓力平衡，不存在地下水流失和地面下沉問(wèn)題。因而,在此階段，只是進(jìn)行某些地面沉降觀測(cè)工作，掌握地面標(biāo)高變化原始數(shù)據(jù)。沿平行于線路方向布設(shè)2個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，每個(gè)監(jiān)測(cè)斷面于基坑兩側(cè)間距6m各布設(shè)3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)采用沖擊鉆鉆深約0.5m孔，埋設(shè)0.5m長(zhǎng)￠16鋼筋，鋼筋露出地面約地表沉降采用萊卡N2水準(zhǔn)儀+GMP3測(cè)微器進(jìn)行觀測(cè)，以加密控制點(diǎn)作為后視，直接測(cè)出監(jiān)測(cè)點(diǎn)高程。為使觀測(cè)值能精確反映地表沉降量，必要經(jīng)常對(duì)加密控制點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。建筑物沉降、傾斜最大限值i<0.2%。為能及時(shí)理解建筑物實(shí)際狀態(tài)，施工期間按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行建筑物沉降、傾斜等監(jiān)測(cè)項(xiàng)目，進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，并依照監(jiān)測(cè)成果，及時(shí)地分析資料，反饋信息，進(jìn)一步掌握施工過(guò)程中周邊建筑物狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證建筑物安全、可靠，保證施工順利進(jìn)行。六、施工進(jìn)度籌劃（1）前期準(zhǔn)備工作籌劃工期147天，即.9.16～.2.9。。施工內(nèi)容涉及：泥漿池及沉淀池澆筑，場(chǎng)地平整硬化、基線復(fù)核、測(cè)量放線、辦公及生活區(qū)臨設(shè)搭建、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等，為進(jìn)入全面施工提供保證；另盡量在開(kāi)工前探明場(chǎng)區(qū)內(nèi)管線等，及早制定遷移及保護(hù)辦法。（2）車(chē)站圍護(hù)構(gòu)造地下持續(xù)墻施工暫定于9月16日開(kāi)始進(jìn)行導(dǎo)墻施工，籌劃工期共147天。其中:導(dǎo)墻為45天,即.9.16～10.30，地下持續(xù)墻為115天，即.10.22～.2.13。七、資源籌劃1、重要施工設(shè)備為保證本工程施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，我司將保證機(jī)械設(shè)備投入力度及配備足夠作業(yè)人員，保證本工程如期進(jìn)行。地下持續(xù)墻施工階段重要機(jī)械設(shè)備投入如下表7-1：重要施工設(shè)備表表7-1序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)規(guī)格重要工作性能指標(biāo)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1液壓抓斗1臺(tái)BH-7800墻6月2沖孔樁機(jī)15臺(tái)CK5t6月3立式軸流泵20臺(tái)3PN22kw6月4砂漿泵4臺(tái)6月5鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)5.5kw6月6鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)6月7電焊機(jī)12臺(tái)6月8氧割設(shè)備4套6月9千斤頂4個(gè)6月10潛水泵20臺(tái)2.2kw6月11履帶式起重機(jī)1臺(tái)50t6月12汽車(chē)式起重機(jī)1臺(tái)QY-3030t6月13挖掘機(jī)1臺(tái)PC2206月14泥漿機(jī)2臺(tái)6月15空氣壓縮機(jī)2臺(tái)6月16自卸汽車(chē)4臺(tái)6月17泥漿比重計(jì)4臺(tái)18坍落筒4個(gè)6月19抗壓試模20套185×175×506月20含砂率筒2套6月21粘度量測(cè)漏斗2套6月22計(jì)算機(jī)6臺(tái)P4-2.46月24復(fù)印機(jī)1臺(tái)Canonir6月25打印機(jī)4臺(tái)EPSON62006月26全站儀1臺(tái)TC18006月27經(jīng)緯儀1臺(tái)J26月28水準(zhǔn)儀1臺(tái)DSZ26月2、重要施工材料供應(yīng)籌劃重要施工材料使用籌劃表表7-2序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量備注1C35P8混凝土m39686地下持續(xù)墻2鋼筋t16953、勞動(dòng)力籌劃圍護(hù)構(gòu)造地下持續(xù)墻施工所需配備施工人員如下：勞動(dòng)力籌劃表表7-3工種人數(shù)工種人數(shù)管理人員10人電工2人鉆工16人測(cè)量4人起重工4人司機(jī)6人砼澆筑工8人鋼筋工30人機(jī)修工4人警衛(wèi)2人電焊工6人炊事員6人輔助工48人實(shí)驗(yàn)員2人合計(jì)148人4、施工用水、用電籌劃施工用水、用電籌劃表表7-4序號(hào)月份月度用電量（KWh）月度用水量（m3）備注19月203500210月4000005000311月4000005000412月400000500051月400000500062月130000總計(jì)195000025500八、質(zhì)量保證辦法1、施工技術(shù)管理辦法（1）項(xiàng)目施工技術(shù)管理嚴(yán)格按我公司制定ISO9001:質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)中“施工技術(shù)管理辦法”和業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定關(guān)于技術(shù)管理辦法執(zhí)行，實(shí)行項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)制管理辦法。項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目總工程師為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理系統(tǒng)，設(shè)立技術(shù)部。項(xiàng)目總工程師是項(xiàng)目技術(shù)管理直接負(fù)責(zé)人，接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工程技術(shù)管理負(fù)直接責(zé)任。技術(shù)部成員在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理工作。制定和執(zhí)行崗位責(zé)任制，依照工程招標(biāo)文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及關(guān)于技術(shù)管理原則，編制施工組織設(shè)計(jì)、各工種施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)定及實(shí)行細(xì)則，制定工程技術(shù)、測(cè)量、資料管理辦法。（2）施工各工序（或部位）實(shí)行技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)分工負(fù)責(zé)制，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員既是該工序（部位）施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，又是施工管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)按有關(guān)技術(shù)原則及質(zhì)量規(guī)定實(shí)行管理，對(duì)該工序（部位）工程負(fù)直接責(zé)任。2、施工技術(shù)管理人員安排為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，保證本工程達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、按期完畢目的，我司委派具備豐富地下工程施工經(jīng)驗(yàn)高檔工程師擔(dān)任項(xiàng)目總工程師，挑選具備地鐵或地下工程施工經(jīng)驗(yàn)公司技術(shù)骨干負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作，使技術(shù)管理從組織上得到保障。3、施工技術(shù)管理辦法（1）建立層層崗位責(zé)任制，總工程師對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，其她技術(shù)管理人員對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)以及關(guān)于規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量原則組織施工。（2）結(jié)合我司在地鐵領(lǐng)域施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真體會(huì)【鐘崗站】設(shè)計(jì)意圖和工程招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，編制切實(shí)可行施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊部位和核心工序另行制定有針對(duì)性、詳細(xì)施工辦法和操作細(xì)則，并進(jìn)行交底、貫徹到人。（3）對(duì)尋常性技術(shù)管理工作實(shí)行專(zhuān)業(yè)分工負(fù)責(zé)制，依照工程實(shí)際進(jìn)度狀況分階段（或月）進(jìn)行考核、獎(jiǎng)罰。（4）工地實(shí)行周技術(shù)例會(huì)制：總結(jié)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，解決施工技術(shù)難題。對(duì)核心工序或重要部位，由公司總工室及生產(chǎn)科抽調(diào)精干技術(shù)人員并外聘關(guān)于專(zhuān)家、顧問(wèn)共同構(gòu)成專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)組，解決相應(yīng)技術(shù)難題，保證工程達(dá)到優(yōu)良原則。（5）努力與業(yè)主、工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位保持經(jīng)常性聯(lián)系，在施工過(guò)程中遇到技術(shù)問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位反映，共同解決技術(shù)難題。（6）堅(jiān)持技術(shù)學(xué)習(xí)制度，由項(xiàng)目總工程師對(duì)核心工序（部位）施工辦法及關(guān)于技術(shù)原則等進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹執(zhí)行各工種施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)定及實(shí)行細(xì)則，提高全體人員技術(shù)素質(zhì)。（7）嚴(yán)把施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，詳細(xì)做到如下方面：a.組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，據(jù)此層層進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文獻(xiàn)以及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。b.嚴(yán)把核心工序（部位）過(guò)程控制關(guān)。加強(qiáng)事先交底與過(guò)程控制，使整個(gè)施工過(guò)程處在完全受控狀態(tài)，保證工程技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合優(yōu)良原則。c.嚴(yán)把測(cè)量關(guān)。工程施工測(cè)量由測(cè)量工程師及測(cè)量員構(gòu)成測(cè)量組，制定測(cè)量方案。采用先進(jìn)全站儀（TC1800）及DSZ2水準(zhǔn)儀對(duì)控制樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后才進(jìn)行施工放樣，保證各部位尺寸符合規(guī)定。d.把好材料檢查關(guān)。工程使用各種原材料均由有資質(zhì)且有經(jīng)驗(yàn)檢測(cè)單位進(jìn)行檢查，并按質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理。杜絕不合格材料或半成品使用于工程中，保證工程達(dá)到優(yōu)良原則。4、質(zhì)量目的及質(zhì)量控制本工程質(zhì)量目的為：各分部工程均達(dá)到優(yōu)良級(jí)別；工程整體驗(yàn)收優(yōu)良。依照質(zhì)量目的設(shè)立本工程質(zhì)量保證體系及將質(zhì)量目的進(jìn)行分解、細(xì)化，如圖8-1《質(zhì)量保證體系圖》。5、建立健全質(zhì)量機(jī)構(gòu)，貫徹質(zhì)量責(zé)任制（1）項(xiàng)目班子成員要環(huán)繞本工程質(zhì)量目的協(xié)同努力，各盡其責(zé)，建立并認(rèn)真貫徹項(xiàng)目責(zé)任制。（2）項(xiàng)目經(jīng)理要堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針，及時(shí)協(xié)調(diào)解決質(zhì)量工作關(guān)于矛盾，通過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量管理工作，向業(yè)主交付符合質(zhì)量原則和合同規(guī)定工程。（3）生產(chǎn)籌劃人員要作好施工準(zhǔn)備，合理進(jìn)行施工布置和安排，對(duì)的編制施工籌劃安排，在籌劃、布置、檢查生產(chǎn)工作時(shí)堅(jiān)持把質(zhì)量放在第一位。（4）質(zhì)檢人員要認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，提出保證工程質(zhì)量意見(jiàn)，組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)的進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)施工監(jiān)控，負(fù)責(zé)對(duì)難點(diǎn)部位提出超前防止辦法和解決質(zhì)量事故中技術(shù)問(wèn)題。（5）物資、實(shí)驗(yàn)人員要負(fù)責(zé)供應(yīng)質(zhì)量合格材料、半成品和成品，并及時(shí)提供質(zhì)量合格證明。九、工期保證辦法1、積極積極與業(yè)主及關(guān)于部門(mén)協(xié)商，搞好場(chǎng)地“三通一平”工作，及周邊征地、地下管線遷移等工作，以保證施工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)展。2、采用有效工藝辦法，保證核心線路準(zhǔn)時(shí)推動(dòng)。3、本工程?hào)|端入巖工程量較大，施工進(jìn)度也對(duì)工期有一定影響，我司將投入足夠施工設(shè)備，并保持運(yùn)轉(zhuǎn)良好，在場(chǎng)地布置容許狀況下，盡量安排多臺(tái)設(shè)備施工。4、合理組織，減少干擾。十、安全文明施工保證辦法保證安全文明施工核心，在于嚴(yán)格執(zhí)行公司職業(yè)安全健康管理體系（OHSMS），嚴(yán)格按照關(guān)于操作規(guī)程和作業(yè)指引書(shū)施工，嚴(yán)格按照關(guān)于管理規(guī)定執(zhí)行，加強(qiáng)檢查、監(jiān)督力度，并對(duì)整治內(nèi)容認(rèn)真貫徹。1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系安全制度組織機(jī)構(gòu)方案編制總經(jīng)理基坑支護(hù)安全技術(shù)辦法分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施安全技術(shù)交底暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)班前安全活動(dòng)進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教誨主管安全副總經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師安全檢查項(xiàng)目經(jīng)理糾正辦法記錄工傷事故記錄安全檢查記錄安全辦法貫徹專(zhuān)職安全員作業(yè)班組安全員安全保證體系安全制度組織機(jī)構(gòu)方案編制總經(jīng)理基坑支護(hù)安全技術(shù)辦法分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施安全技術(shù)交底暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)班前安全活動(dòng)進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教誨主管安全副總經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師安全檢查項(xiàng)目經(jīng)理糾正辦法記錄工傷事故記錄安全檢查記錄安全辦法貫徹專(zhuān)職安全員作業(yè)班組安全員班組安全員班組安全員圖10-1施工安全保證體系圖2、安全保證辦法（1）堅(jiān)決貫徹“安全第一，防止為主”方針，并制定詳細(xì)可靠規(guī)則、辦法，切實(shí)予以執(zhí)行。嚴(yán)格遵守《廣州地鐵工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、《關(guān)于修改及重申地鐵工程工傷事故報(bào)告程序告知》以及國(guó)家、部、廣東省、廣州市頒發(fā)關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定。（2）建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)重要負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)責(zé)。工程項(xiàng)目部必要建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項(xiàng)目部應(yīng)建立詳細(xì)安全責(zé)任制，并將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層貫徹。（3）組織工程項(xiàng)目施工安全教誨和技術(shù)培訓(xùn)考核，對(duì)管理人員和施工操作人員按其各自安全職責(zé)范疇對(duì)之進(jìn)行教誨，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，并認(rèn)真貫徹。（4）編制和呈報(bào)安全籌劃、安全技術(shù)方案和安全辦法，并認(rèn)真貫徹貫徹。（5）保證必須安全投入。購(gòu)買(mǎi)必備勞動(dòng)保護(hù)用品、安全設(shè)備及設(shè)施，使之能完全滿足安全生產(chǎn)需要。（6）積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)整治。（7）工程施工中如發(fā)生死亡事故，或其她惡性事故，應(yīng)及時(shí)組織人員急救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并向上級(jí)主管、駐地監(jiān)理及監(jiān)理總部報(bào)告，嚴(yán)肅事故解決，提出防止事故重復(fù)發(fā)生和防止事故危害復(fù)延有效辦法。（8）工程在開(kāi)工前必要編制安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)（涉及施工用電組織設(shè)計(jì)），技術(shù)復(fù)雜專(zhuān)項(xiàng)方案必要嚴(yán)格執(zhí)行審核批準(zhǔn)手續(xù)和程序。（9）必要逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書(shū)面資料或有作業(yè)指引書(shū)（或操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底規(guī)定來(lái)進(jìn)行作業(yè)。（10）特種作業(yè)人員，涉及機(jī)械工、電工、電焊工、管吊工、棚工等必要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到關(guān)于主管部門(mén)經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必要按期復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必要嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，保證安全施工。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)行機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定安全技術(shù)原則進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝；機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)行；在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)罷手續(xù)登記；經(jīng)驗(yàn)收并確認(rèn)機(jī)械狀況良好，能安全運(yùn)營(yíng)后，才容許投入使用。所有機(jī)械操作人員都必要通過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械操作人員要進(jìn)行登記存檔，按期復(fù)驗(yàn)。有效期間，應(yīng)當(dāng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備完好率和使用率及安全運(yùn)作。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電要有施工組織設(shè)計(jì)或方案，應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)定》規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查。暫時(shí)用電還要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。（13）暫時(shí)用電應(yīng)貫徹三項(xiàng)技術(shù)辦法：第一，防止誤觸帶電體辦法；第二，防止漏電辦法；第三，實(shí)行安全電壓辦法。所有接地和重復(fù)接地電阻值，必要經(jīng)檢查符合規(guī)范規(guī)定后方能使用，且每季要復(fù)測(cè)一次，并切實(shí)做好記錄。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理必要抓好施工平面布置和場(chǎng)地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好，此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理。（15）施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施重要涉及安全網(wǎng)、圍護(hù)、護(hù)欄、防護(hù)罩等。各種限制裝置都必要齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)。如因施工實(shí)際需要移動(dòng)時(shí)，必要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采用相應(yīng)辦法后方可施工。（16）施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)立安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)必要懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定標(biāo)牌，夜間有人通過(guò)坑洞還應(yīng)設(shè)紅燈示警。（17）使用工程車(chē)或占有軌行區(qū)作業(yè)，必要嚴(yán)格按照業(yè)主關(guān)于規(guī)定規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好籌劃申報(bào)，作業(yè)防護(hù)和“清點(diǎn)”手續(xù)，做到組織、制度、辦法三貫徹，以保證工程運(yùn)送和軌行區(qū)作業(yè)安全。（18）施工安全教誨重點(diǎn)是崗位生產(chǎn)知識(shí)和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。施工安全教誨應(yīng)有針對(duì)性，應(yīng)結(jié)合工地特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際狀況；施工安全教誨應(yīng)有籌劃，適時(shí)有效地進(jìn)行，通過(guò)培訓(xùn)考核，頒發(fā)安全合格證，讓工人持證上崗。（19）施工現(xiàn)場(chǎng)安全教誨，涉及定期教誨及對(duì)新進(jìn)工人（含民工）、變工種工人、特種作業(yè)工人安全教誨。新進(jìn)場(chǎng)職工（涉及民工），未經(jīng)三級(jí)安全教誨不準(zhǔn)上崗。采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險(xiǎn)較大作業(yè)，必要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)安全教誨及技術(shù)交底，才干進(jìn)行作業(yè)。（20）施工現(xiàn)場(chǎng)特殊工種安全教誨、考核、復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行，必要實(shí)行安全教誨和安全技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格，獲得操作證者，方能獨(dú)立作業(yè)。（21）對(duì)從事有塵毒危害作業(yè)工人教誨，應(yīng)進(jìn)行必要防治知識(shí)和技術(shù)安全教誨，同樣須經(jīng)考核，合格者方能獲證上崗。（22）為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項(xiàng)目經(jīng)理部必要建立安全檢查制度，實(shí)行定期、季節(jié)、專(zhuān)業(yè)性安全檢查，以及每周安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患為主，應(yīng)結(jié)合季節(jié)和工地特點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際狀況，結(jié)合防治慣性事故安排進(jìn)行。每次檢查要有重點(diǎn)、有原則，要評(píng)比記分。（23）安全檢查由項(xiàng)目經(jīng)理或主管施工生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理主持、項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于人員參加。對(duì)查出隱患，要建立登記、整治、驗(yàn)證等制度，要定人、定辦法、定經(jīng)費(fèi)、定完畢日期，在隱患沒(méi)有消除前，必要采用可靠防護(hù)辦法。如有危及人身安全緊急險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)。（24）安全檢查應(yīng)與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合起來(lái)，應(yīng)與安全生產(chǎn)責(zé)任制掛鉤，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。（25）工程在開(kāi)工前必要應(yīng)依照工程特點(diǎn)組織進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)，建立工程項(xiàng)目危險(xiǎn)源清單和重大危險(xiǎn)源清單，針對(duì)重大危險(xiǎn)源，應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)管理方案（辦法）并組織實(shí)行。3、持續(xù)墻施工安全保證辦法（1）施工設(shè)備都必要裝有安全保護(hù)裝置，以免浮現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，導(dǎo)致燒毀供電設(shè)施和漏電傷人事故。（2）樁機(jī)就位后應(yīng)安放平穩(wěn)，以便防止鉆機(jī)突然傾倒而發(fā)生傷亡事故。