幕墻單元體垂直運(yùn)輸卸料平臺專項(xiàng)方案

幕墻單元體垂直運(yùn)輸卸料平臺專項(xiàng)方案1、工程概況建筑剖面造型成三瓣?duì)?。立面呈現(xiàn)錐形,1層~35層結(jié)構(gòu)逐漸變大，35層以上結(jié)構(gòu)逐漸變小。在豎直方向以內(nèi)傾斜的方式擬合建筑形體的空間曲面。2、編制依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－91《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009－2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017－2003《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－20113、編制說明在幕墻施工期間，為了滿足幕墻單元體的垂直運(yùn)輸，需要在62、72、80、91、97、101、105、109、113、117、120樓層設(shè)置可以周轉(zhuǎn)使用的卸料平臺。該卸料平臺的設(shè)計(jì)必須滿足以下幾點(diǎn)要求：3.1、卸料平臺大小和承載力要滿足幕墻單元體運(yùn)輸?shù)男枰?.2、卸料平臺在各樓層的設(shè)置位置要保證單元體的運(yùn)輸方便；根據(jù)以上設(shè)計(jì)原則，本方案通過計(jì)算給出了卸料平臺的加工詳圖，同時(shí)，給出了卸料平臺在相應(yīng)樓層的安裝位置以及安裝和拆卸方法，最后，詳細(xì)說明的卸料平臺安全使用和管理的要點(diǎn)。4，接料平臺設(shè)計(jì)4.1．主平臺制作卸料平臺加工方式、材料選用與設(shè)計(jì)一致。卸料平臺鋼框以兩道相互平行、間距為3500mm的22#a工字鋼(Q235)為主要受力構(gòu)件，并以平行的6根20#槽鋼(Q235)將其連成一體，中間輔以12.6#槽鋼，在兩道平行22#a工字鋼后端卸料平臺在外框梁上使用限位扣件固定，限位扣件使用現(xiàn)場工法制制作，且均可周轉(zhuǎn)使用,槽鋼和工字鋼采用雙面坡口滿焊。4.2．平臺上掛板制作每根工字鋼頂部設(shè)置四個吊鉤點(diǎn)，其中兩個用厚度20mm的鋼板與工字鋼進(jìn)行雙面面坡口（45度）滿焊，同時(shí)鋼板上鉆一個直徑32mm的圓孔，這兩個為安裝平臺時(shí)塔吊的吊點(diǎn)，另兩個也用厚度20mm的鋼板穿透工字鋼翼板緊貼腹板四邊圍焊，這兩個為平臺與主體結(jié)構(gòu)梁的連接繩吊點(diǎn)，同時(shí)在工字鋼下部也用厚度20mm的鋼板與工字鋼進(jìn)行單面坡口（45度）滿焊，這個用作平臺與下部主體結(jié)構(gòu)連接纜風(fēng)繩。平臺上吊掛點(diǎn)圖4.3．與預(yù)埋件的掛點(diǎn)制作采用20mm厚的沸騰鋼板制作成吊點(diǎn)，將吊點(diǎn)卡在主體結(jié)構(gòu)800×600×40mmH型鋼梁上，前端通過2個直徑20的螺栓將前后吊點(diǎn)與鋼梁卡緊，在鋼件下端設(shè)直徑為56mm的圓孔與鋼絲繩卡環(huán)（u型卡環(huán)荷載為5噸以上）相連。4.4．平臺與主體結(jié)構(gòu)的連接平臺支后端支撐由限位扣件支撐，限位扣件固定在主體結(jié)構(gòu)梁上。4.5平臺的設(shè)計(jì)使用荷載：3000Kg.5，卸料平臺搭設(shè)5.1.卸料平臺在樓層的布置安裝位置安裝樓層軸線位置標(biāo)高主塔樓76FT11～T12軸371.00主塔樓86FT11～T12軸411.00主塔樓95FT11～T12軸447.00主塔樓102FT11～T12軸479.00主塔樓109FT11～T12軸507.00主塔樓113FT11～T12軸527.00主塔樓117FT11～T12軸555.00主塔樓120FT11～T12軸575.00卸料平臺設(shè)置在主樓西面層，具體布置詳見下圖：5.2．卸料平臺安裝要點(diǎn)卸料平臺采用普通22#a工字鋼焊接而成3500×6500mm外框，平臺中間采用20#槽鋼作為主梁，間距約1.0m，16#槽鋼做為次梁，間距為約0.7m，上鋪4mm鋼板，側(cè)面采用L50角鋼做護(hù)欄高度1500mm，并圍上1mm厚鐵皮，兩側(cè)各焊上四個耳板（20mm厚的沸騰鋼板制作），（通過u型卡環(huán)荷載為5噸以上）穿上四根Φ26鋼絲繩拉接到主體結(jié)構(gòu)800×600×40mm厚H型鋼梁上（鋼絲繩不能直接連接在耳板內(nèi)，防止損傷）。平臺根部通過限位扣件支撐與主體結(jié)構(gòu)800×600×40mm厚H型鋼梁連接、限位扣件焊接在外框鋼框梁上，使平臺與結(jié)構(gòu)連接在一起，平臺下部焊接兩個20mm厚鋼耳板用Φ26鋼絲繩拉接到主體結(jié)構(gòu)上（連接方式同上），作為纜風(fēng)繩。具體搭設(shè)步驟如下圖：每次安裝前必須檢查安裝構(gòu)件，如有焊縫、鋼絲繩等損傷必須及時(shí)修補(bǔ)或更換。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，鋼絲繩基本掛在上層結(jié)構(gòu)鋼梁上，當(dāng)平臺安裝完后，用?8鋼絲繩將?26鋼絲繩與鋼結(jié)構(gòu)綁住，以免其側(cè)向移動。塔吊吊運(yùn)平臺時(shí)，必須同時(shí)安裝4個吊點(diǎn)，由于平臺總重量約2噸，平臺的吊運(yùn)用塔吊配合進(jìn)行吊裝。安裝平臺時(shí)必須使平臺外挑端有一個2～3度的仰角。采用相同長度的鋼絲繩，且為了保證在固定平臺后確保左右吊點(diǎn)高度相同，必須使對稱部位的鋼絲繩在繞過連接點(diǎn)后的長度相等。安裝掛鉤時(shí)必須擰緊螺母，防止使用過程中螺母脫落。安裝鋼絲繩前先把卡環(huán)與掛鉤點(diǎn)相連，再利用四道卡子把鋼絲繩與卡環(huán)相連，避免鋼絲繩與掛鉤直接相連。5.3、卸料平臺的拆除拆除順序基本與安裝時(shí)相反，先用塔吊將平臺吊住，然后將平臺與結(jié)構(gòu)連接的卡口解開，最后將平臺吊運(yùn)到需要安裝的樓層（如下圖）。6，卸料平臺安全使用管理每次接料平臺安裝完后，必須經(jīng)項(xiàng)目安全部門驗(yàn)收合格后方能使用。第一次安裝完接料平臺后必須經(jīng)過3噸的荷載試驗(yàn)后方能投入正常使用。在接料平臺上懸掛標(biāo)識牌，標(biāo)明使用荷載范圍（最大載重為3噸即3件單元板塊）及管理制度和責(zé)任人；平臺上人數(shù)量嚴(yán)禁超過2人。必須設(shè)專人看管，防止無關(guān)人員上卸料平臺。平臺安裝好后其內(nèi)