PCB-新客戶新產(chǎn)品導(dǎo)入管理

新客戶/新產(chǎn)品導(dǎo)入管理新產(chǎn)品的定義新產(chǎn)品：含樣板和FA板.樣板：含評(píng)估樣板〔QFA〕、普通樣板〔Sample〕、緊急樣板(SQT).FA板：新流程,制程特殊,超制程能力,新類(lèi)型產(chǎn)品的首次樣品,新客戶的第一款產(chǎn)品;未做樣品直接轉(zhuǎn)量產(chǎn)的首LOT量產(chǎn)板;樣品制作過(guò)程中存在制程難點(diǎn)的，轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)首LOT板均需做FA.(eg.汽車(chē)板,HDI板,LCD板,3/3mil線路……)新產(chǎn)品的范圍1,涉及有新流程,制程特殊,超制程能力,新類(lèi)型產(chǎn)品的首次樣品,新客戶的第一款產(chǎn)品需做FA評(píng)估;2,未做樣品直接轉(zhuǎn)量產(chǎn)的首LOT量產(chǎn)板需做FA評(píng)估;3,樣品制作過(guò)程中存在制程難點(diǎn)的，轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)首LOT板需做FA評(píng)估;4,本公司重要客戶的產(chǎn)品，流程和控制重點(diǎn)需做簡(jiǎn)易控制方案管控。新產(chǎn)品的特性量產(chǎn)品新產(chǎn)品外觀品質(zhì)基準(zhǔn)

已確立并運(yùn)營(yíng)

未確立不良類(lèi)型

了解

不了解工程基準(zhǔn)

確立,運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定

未確立生產(chǎn)工程比較穩(wěn)定

不穩(wěn)定作業(yè)者,檢查者

了解關(guān)于品質(zhì)的內(nèi)容

不了解不良率

低

可能會(huì)高生產(chǎn)能力

明確

不明確(生產(chǎn)性,不良)新產(chǎn)品與量產(chǎn)品不一樣,因此要特別進(jìn)行管理限定量產(chǎn)判定會(huì)議新客戶/新產(chǎn)品管理流程新客戶/新產(chǎn)品的評(píng)審樣品試作試量導(dǎo)入會(huì)議(產(chǎn)前會(huì)議)試量導(dǎo)入實(shí)施(初期流動(dòng)管理)量產(chǎn)導(dǎo)入a.客戶標(biāo)準(zhǔn)及資料確認(rèn)b,廠內(nèi)管制工程確認(rèn)c,人員的培訓(xùn)a.產(chǎn)品型態(tài),設(shè)計(jì)的分析.b.特殊流程,制程條件的記錄.c.產(chǎn)品良率的統(tǒng)計(jì).d.制作問(wèn)題點(diǎn)的提出收集.a.試樣異常問(wèn)題點(diǎn)的檢討與改善.b.制程評(píng)估工程,方法確實(shí)定c.質(zhì)量管理工程,方法確實(shí)定.d.制程條件的設(shè)立.a.改善課題實(shí)施的效果確認(rèn).b.制程評(píng)估工程,數(shù)據(jù)的收集整理.c.質(zhì)量管理工程的統(tǒng)計(jì)整理.d.制程條件,參數(shù),流程的優(yōu)化確立.a.制程評(píng)估工程,數(shù)據(jù)的判定.b.品質(zhì)管理工程確實(shí)認(rèn)討論.c.制程條件,參數(shù),流程標(biāo)準(zhǔn)的建立.d.異常改善課題的提出,檢討.a.標(biāo)準(zhǔn)化的建立b.持續(xù)改善的跟進(jìn).c.不可量產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)控制123456工程部/品質(zhì)部工程部生產(chǎn)部品質(zhì)部工藝部工程部生產(chǎn)部品質(zhì)部工藝部工程部生產(chǎn)部品質(zhì)部工藝部品質(zhì)部品質(zhì)部工藝部工藝部品質(zhì)部工藝部工程部準(zhǔn)則：測(cè)量評(píng)價(jià)人員：能力技能培訓(xùn)方法程序技術(shù)材料設(shè)備工具輸入輸出新客戶/新產(chǎn)品的評(píng)審a.客戶標(biāo)準(zhǔn)及資料確認(rèn)b,廠內(nèi)管制工程確認(rèn)c,人員的培訓(xùn)客戶技術(shù)要求、客戶品質(zhì)要求、客戶圖紙、類(lèi)似設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃程序制程能力表客戶SPEC處理作業(yè)指引成品檢驗(yàn)指引新產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)客戶評(píng)審?fù)瓿陕士蛻魳?biāo)準(zhǔn)發(fā)行完成率客戶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)完成率統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、CAD等軟件工程部:客戶設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)品質(zhì)部:客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)及培訓(xùn)工程問(wèn)客/PCBDesignSpecification/客戶設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)/客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)/超制程能力評(píng)審單/FA單新客戶/新產(chǎn)品的評(píng)審新客戶/新產(chǎn)品的評(píng)審新客戶/新產(chǎn)品評(píng)審的本卷須知:1.新客戶導(dǎo)入時(shí)出正式的mail要求市場(chǎng)部業(yè)務(wù)員簽回“一般性工程問(wèn)客”或事先提供設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給廠內(nèi)評(píng)審;2.建立“三方會(huì)議方案”廠內(nèi)(MI/QAE/業(yè)務(wù))與客戶互動(dòng)，溝通了解清楚產(chǎn)品特性及其要求,以便廠內(nèi)生產(chǎn)管制;3.新產(chǎn)品/新物料/新流程工程內(nèi)部組織FA人員一起討論到部門(mén)經(jīng)理確定好管制工程后再召開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議;4.新客戶或新產(chǎn)品工程資料處理規(guī)定：a.MI由較資深的工程師或單位主管制作，資料審核必須由部門(mén)主管或經(jīng)理內(nèi)審后送QAE審查;b.Gerberinput,前3個(gè)料號(hào)input后，CAM主管必須親自對(duì)input資料做確認(rèn)，以確保資料input之正確性;c.CAM資料由較資深的工程師或單位主管制作，資料審核必須由部門(mén)主管或經(jīng)理內(nèi)審后由QAE對(duì)Gerber資料做審核;5.每個(gè)新客戶的第一個(gè)料號(hào)量產(chǎn)前，內(nèi)部必須要有該客戶的設(shè)計(jì)要求跟標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)/input標(biāo)準(zhǔn)等)并且是通過(guò)工程部?jī)?nèi)部審核通過(guò)的標(biāo)準(zhǔn);6.樣板生產(chǎn)時(shí)反響的問(wèn)題點(diǎn)要確保納入到標(biāo)準(zhǔn)(MI/標(biāo)準(zhǔn)等);7.input責(zé)任重大，不可出現(xiàn)任何過(guò)失，需要了解客戶習(xí)慣，并整理成廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn);8.絕對(duì)禁止修改客戶原稿，修改原稿必須要有依據(jù)：a.依廠內(nèi)正常補(bǔ)償b.其它一切添加或修改均需與客戶確認(rèn)或得到客人樣品的成認(rèn)，否那么不可變更客人原始設(shè)計(jì);新客戶/新產(chǎn)品的評(píng)審新客戶/新產(chǎn)品評(píng)審的本卷須知:9.QAE需審核工程的Gerber資料;10.直接量產(chǎn)料號(hào)資料確認(rèn)a.對(duì)于未打過(guò)樣品之直接量產(chǎn)之客戶，PPE需要提出工程問(wèn)題給客戶確認(rèn)以下接受方式，確認(rèn)后列入客戶標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以消除用錯(cuò)資料導(dǎo)致生產(chǎn)報(bào)廢之風(fēng)險(xiǎn)。1)、要求客戶確認(rèn)工作稿；2)、客戶提供工作稿，比對(duì)客戶工作稿制作；3)、直接依客戶原稿制作，有任何對(duì)GERBER進(jìn)行更改時(shí)提出工程問(wèn)題給客戶確認(rèn)；4)、提供實(shí)物樣品〔GoldenSample〕給，我司參考樣板制作。b.直接量產(chǎn)料號(hào)必須比對(duì)客戶型號(hào)與GERBER設(shè)計(jì)中的料號(hào)是否一致，如有不一致或任何疑問(wèn)，需提出工程問(wèn)題給客戶確認(rèn)。確認(rèn)資料正確無(wú)誤，才可以放行指示給生產(chǎn)。c.客戶有提供工作稿和/或參考樣品時(shí)，必須取客戶原稿與客戶工作稿和/或樣品進(jìn)行比對(duì)，如有不一致，需提出工程問(wèn)題給客戶確認(rèn)清楚。我司制作完工作稿后，CAM需再次比對(duì)客戶工作稿，如有疑問(wèn)必須提出與MI確認(rèn)。11.樣品轉(zhuǎn)量產(chǎn)要求a.樣品轉(zhuǎn)量產(chǎn)料號(hào)必須要有客戶的書(shū)面授權(quán)或成認(rèn)資料，包括經(jīng)客戶簽核的世運(yùn)內(nèi)部之量產(chǎn)授權(quán)書(shū)或樣品成認(rèn)書(shū)、或客戶格式的書(shū)面授權(quán)書(shū)或成認(rèn)書(shū)、或客戶郵件成認(rèn)說(shuō)明資料(須有客戶型號(hào)及版本號(hào))。b.樣品轉(zhuǎn)量產(chǎn)料號(hào)需查閱樣品總結(jié)報(bào)告和樣品組歸檔的樣品，了解樣品生產(chǎn)難易度和實(shí)際品質(zhì)狀況，如有任何問(wèn)題，需召集工藝、品質(zhì)、生產(chǎn)、樣品組等相關(guān)人員開(kāi)樣品轉(zhuǎn)量產(chǎn)會(huì)議，以防止樣品生產(chǎn)時(shí)發(fā)生的問(wèn)題在量產(chǎn)生產(chǎn)時(shí)再次出現(xiàn)。準(zhǔn)則：測(cè)量評(píng)價(jià)人員：能力技能培訓(xùn)方法程序技術(shù)材料設(shè)備工具輸入輸出樣品試作a.產(chǎn)品型態(tài),設(shè)計(jì)的分析.b.特殊流程,制程條件的記錄.c.產(chǎn)品良率的統(tǒng)計(jì).d.制作問(wèn)題點(diǎn)的提出收集.顧客訂單.生產(chǎn)能力,庫(kù)存目標(biāo).產(chǎn)品/材料儲(chǔ)存條件要求,顧客的平安庫(kù)存要求生產(chǎn)方案與控制程序新產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)樣板制作工作指引制程能力良率狀況生產(chǎn)設(shè)備.交付設(shè)備與設(shè)施,場(chǎng)地，材料.工位器具等

工程部:樣板制作進(jìn)度跟進(jìn)及總結(jié)生產(chǎn)部:樣板制作,組長(zhǎng)主管需確認(rèn)首板品質(zhì)部:樣板品質(zhì)確認(rèn)樣板生產(chǎn)記錄/樣板總結(jié)報(bào)告/滿足訂單要求的合格產(chǎn)品/SCP簡(jiǎn)易控制方案樣品試作準(zhǔn)則：測(cè)量評(píng)價(jià)人員：能力技能培訓(xùn)方法程序技術(shù)材料設(shè)備工具輸入輸出試量導(dǎo)入會(huì)議(產(chǎn)前會(huì)議)a.試樣異常問(wèn)題點(diǎn)的檢討與改善b.制程評(píng)估工程,方法確實(shí)定c.質(zhì)量管理工程,方法確實(shí)定.d.制程條件的設(shè)立.樣板生產(chǎn)記錄/樣板總結(jié)報(bào)告/樣板制程能力及良率狀況新產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SCP發(fā)行完成率/制程重點(diǎn)管制表及初期流動(dòng)管理表完成率會(huì)議室

工程部:樣板問(wèn)題點(diǎn)的檢討與改善生產(chǎn)部:樣板問(wèn)題點(diǎn)確認(rèn)品質(zhì)部:制程重點(diǎn)管制工程及方法確認(rèn)工藝部:制程難點(diǎn)的條件設(shè)定量產(chǎn)MI/SCP簡(jiǎn)易控制方案/制程重點(diǎn)管制表/初期流動(dòng)管理表/FA單試量導(dǎo)入會(huì)議(產(chǎn)前會(huì)議)準(zhǔn)則：測(cè)量評(píng)價(jià)人員：能力技能培訓(xùn)方法程序技術(shù)材料設(shè)備工具輸入輸出試量導(dǎo)入(初期流動(dòng)管理)a.改善課題實(shí)施的效果確認(rèn).b.制程評(píng)估工程,數(shù)據(jù)的收集整理.c.質(zhì)量管理工程的統(tǒng)計(jì)整理.d.制程條件,參數(shù),流程的優(yōu)化確立.制程重點(diǎn)管制表/初期流動(dòng)管理表/FA單生產(chǎn)方案與控制程序SCP簡(jiǎn)易控制方案作業(yè)指導(dǎo)書(shū)新產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制程能力良率狀況生產(chǎn)設(shè)備.交付設(shè)備與設(shè)施,場(chǎng)地，材料.工位器具等工程部:工程資料確實(shí)認(rèn)生產(chǎn)部:生產(chǎn)板制作,組長(zhǎng)主管需確認(rèn)首板品質(zhì)部:制程品質(zhì)管制工程確實(shí)認(rèn)及判定工藝部:FA的跟進(jìn)新產(chǎn)品狀況跟進(jìn)表FA判定報(bào)告滿足訂單要求的合格產(chǎn)品試量導(dǎo)入(初期流動(dòng)管理)初期流動(dòng)管理之最終判定產(chǎn)品初期流動(dòng)管理之品質(zhì)規(guī)劃制程管制重點(diǎn)品質(zhì)部?jī)?nèi)部宣導(dǎo)及培訓(xùn)初期流動(dòng)管理表填寫(xiě)監(jiān)督初期流動(dòng)管理表之?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析標(biāo)準(zhǔn)化跟進(jìn)接到新產(chǎn)品后,需依據(jù)客戶資料制作制程重點(diǎn)管制表及初期流動(dòng)管理表針對(duì)已制作的制程管制重點(diǎn)表及初期流動(dòng)管理表對(duì)品質(zhì)內(nèi)部做宣導(dǎo)針對(duì)已訂定的初期流動(dòng)管理表督導(dǎo)執(zhí)行,要求生產(chǎn)部及工藝部對(duì)管制工程做重點(diǎn)確認(rèn)并如實(shí)填寫(xiě).針對(duì)已填寫(xiě)完畢的初期流動(dòng)管理表中的數(shù)據(jù)做統(tǒng)計(jì)分析,主要統(tǒng)計(jì)制程能力及良率狀況依據(jù)FQA及MRB之判定結(jié)果來(lái)審核產(chǎn)品是否會(huì)引起客訴及是否滿足客戶要求.并做最終判定此產(chǎn)品是否可生產(chǎn)依據(jù)新產(chǎn)品狀況跟進(jìn)表中需跟進(jìn)工程確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否已改善及是否已參加標(biāo)準(zhǔn)123456QAEQAEIPQCPhy-LABChem-LABMRBFQAQAEIPQA1,工作權(quán)責(zé):QAE:品質(zhì)內(nèi)部主導(dǎo)者,主要為制定制程重點(diǎn)管制表及初期流動(dòng)管理表及對(duì)新產(chǎn)品最終是否適合廠內(nèi)量產(chǎn)做最終判定;IPQC&LAB&FQA:各管制工程之確認(rèn)者及督導(dǎo)者,確保初期流動(dòng)管理表填寫(xiě)的完整性及正確性;MRB:統(tǒng)計(jì)新產(chǎn)品的料號(hào)良率狀況并做判定;FQA:判定新產(chǎn)品是否可生產(chǎn);IPQA:確認(rèn)新產(chǎn)品狀況跟進(jìn)表的需跟進(jìn)的工程;品質(zhì)部經(jīng)理:新產(chǎn)品品質(zhì)最終判定之成認(rèn)者.2,QAE接到新產(chǎn)品后,需依據(jù)客戶資料制作制程重點(diǎn)管制表及初期流動(dòng)管理表:制程重點(diǎn)管制表:需依流程規(guī)定管制工程/管制重點(diǎn)/檢驗(yàn)頻率及測(cè)試方法等;初期流動(dòng)管理表:依據(jù)制程重點(diǎn)管制表設(shè)定的對(duì)制程能力及產(chǎn)品良率的統(tǒng)計(jì)報(bào)表.3,IPQA&IPQC&LAB&FQA在收到QAE發(fā)出的制程重點(diǎn)管制表及初期流動(dòng)管理表后,需要求生產(chǎn)及工藝針對(duì)管制工程做重點(diǎn)確認(rèn),并確保所填寫(xiě)數(shù)據(jù)的真實(shí)性.另IPQA及LAB需針對(duì)重點(diǎn)工程做制程能力分析,如PT-TH精度/面銅厚度等.4,FQA針對(duì)已填寫(xiě)完畢的初期流動(dòng)管理表中的數(shù)據(jù)做統(tǒng)計(jì)分析,依據(jù)制程能力分析之CPK及最終良率來(lái)判定此產(chǎn)品是否可生產(chǎn);5,MRB依據(jù)ERP系統(tǒng)中的報(bào)廢數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)此料號(hào)的良率狀況并對(duì)良率做判定;6,QAE依據(jù)FQA提供的產(chǎn)品總結(jié)報(bào)告及MRB提供的產(chǎn)品良率狀況并結(jié)合客戶要求做最終可否量產(chǎn)判定.7,QAE統(tǒng)計(jì)新產(chǎn)品狀況跟進(jìn)表并列出需跟進(jìn)工程交由IPQA跟進(jìn).產(chǎn)品初期流動(dòng)管理之品質(zhì)規(guī)劃

8.

針對(duì)不可量產(chǎn)料號(hào)的風(fēng)險(xiǎn)警示

QAE判定為不可量產(chǎn)的料號(hào)要求工程將問(wèn)題入ERP系統(tǒng)中的”工藝/材料風(fēng)險(xiǎn)”中,另QAE在審核新資料時(shí)需確認(rèn)此風(fēng)險(xiǎn)是否已解除.

9.針對(duì)可量產(chǎn)的料號(hào)確定標(biāo)準(zhǔn)化

QAE判定為可量產(chǎn)的料號(hào)要求工程將相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)納入MI或SCP中.

產(chǎn)品初期流動(dòng)管理之品質(zhì)規(guī)劃工程在ERP成品部件設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)控制品質(zhì)確認(rèn)問(wèn)題屬實(shí)，短期內(nèi)不能改善，問(wèn)題反響到工程禁止下單/投產(chǎn)在輸入銷(xiāo)售訂單/轉(zhuǎn)單/投產(chǎn)開(kāi)料時(shí)提示風(fēng)險(xiǎn)并終止操作是否僅在輸入銷(xiāo)售訂單/轉(zhuǎn)單/投產(chǎn)開(kāi)料時(shí)提示風(fēng)險(xiǎn)暫停在線板生產(chǎn)鎖定該型號(hào)過(guò)板是否正常過(guò)數(shù)風(fēng)險(xiǎn)解決?是否工程在ERP成品部件取消風(fēng)險(xiǎn)控制完成品質(zhì)通知不再生產(chǎn)不可量產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)控制流程準(zhǔn)則：測(cè)量評(píng)價(jià)人員：能力技能培訓(xùn)方法程序技術(shù)材料設(shè)備工具輸入輸出限定量產(chǎn)判定會(huì)議a.制程評(píng)估工程,數(shù)據(jù)的判定.b.品質(zhì)管理工程確實(shí)認(rèn)討論.c.制程條件,參數(shù),流程標(biāo)準(zhǔn)的建立.d.異常改善課題的提出,檢討.新產(chǎn)品狀況跟進(jìn)表FA判定報(bào)告新產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)新產(chǎn)品制程改善率會(huì)議室

工程部:新產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)的檢討與改善生產(chǎn)部:新產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)確實(shí)認(rèn)品質(zhì)部:制程品質(zhì)管制工程及方法確認(rèn)工藝部:制程難點(diǎn)的條件設(shè)定可否量產(chǎn)判定報(bào)告/新產(chǎn)品問(wèn)題點(diǎn)跟進(jìn)報(bào)告限定量產(chǎn)判定會(huì)議準(zhǔn)則：測(cè)量評(píng)價(jià)人員：能力技能培訓(xùn)方法程序技術(shù)材料設(shè)備工具輸入輸出量產(chǎn)導(dǎo)入a.標(biāo)準(zhǔn)化的建立b.持續(xù)改善的跟進(jìn).c.不可量產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)控制

顧客訂單.生產(chǎn)能力,庫(kù)存目標(biāo).產(chǎn)品/材料儲(chǔ)存條件要求,顧客的平安庫(kù)存要求生產(chǎn)方案與控制程序控制方案作業(yè)指導(dǎo)書(shū)報(bào)廢率工序達(dá)成率過(guò)程能力CPK大于等于1.33直通率物料損耗率生產(chǎn)設(shè)備.交付設(shè)備與設(shè)施,場(chǎng)地，材料.工位器具等

方案部:生產(chǎn)制作進(jìn)度跟進(jìn)生產(chǎn)部:生產(chǎn)板制作品質(zhì)部:生產(chǎn)板品質(zhì)確認(rèn)滿足合同/訂單要求的合格產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入

新產(chǎn)品管理的目的樣品1,評(píng)價(jià)材料;2,評(píng)價(jià)信賴性;3,工程設(shè)計(jì)確實(shí)認(rèn);4,制程能力確實(shí)認(rèn);樣品1,產(chǎn)品