輕鋼廠房畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算書張家港汽車配件廠輕鋼廠房設(shè)樣本

摘要本設(shè)計(jì)為輕型鋼構(gòu)造廠房，采用輕型門式剛架體系，輕型鋼構(gòu)造建筑質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，跨度大，鋼構(gòu)造建筑施工工期短，相應(yīng)減少投資成本，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。它在國內(nèi)有著較為廣泛應(yīng)用前景。輕型鋼構(gòu)造屋面荷載較輕，因而桿件截面較小、較薄。它除具備普通鋼構(gòu)造自重較輕、材質(zhì)均勻、應(yīng)力計(jì)算精確可靠、加工制造簡樸、工業(yè)化限度高、運(yùn)送安裝以便等特點(diǎn)外，普通還具備取材以便、用料較省、自重更輕等長處。本設(shè)計(jì)闡明書涉及建筑設(shè)計(jì)，構(gòu)造設(shè)計(jì)和地基基本三某些。建筑設(shè)計(jì)某些詳細(xì)為建筑平面形式選取，廠房剖面設(shè)計(jì)，廠房立面設(shè)計(jì)，廠房構(gòu)造設(shè)計(jì)，門窗明細(xì)表。構(gòu)造設(shè)計(jì)某些涉及方案選取，吊車梁設(shè)計(jì)，檁條設(shè)計(jì)，抗風(fēng)柱設(shè)計(jì)，牛腿設(shè)計(jì)，剛架設(shè)計(jì)（手算電算對比，內(nèi)力組合），節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。各章節(jié)都詳細(xì)演算了重要構(gòu)件計(jì)算過程。地基基本某些涉及地基解決方案，基本設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)圖紙某些有：廠房平面圖，立面剖面及節(jié)點(diǎn)詳圖，剛架施工圖，廠房檁條墻梁布置圖，吊車梁施工圖，支撐布置圖，基本平面布置圖，灰土擠密樁布置圖。核心詞：輕型鋼構(gòu)造，門式剛架，建筑設(shè)計(jì)，構(gòu)造設(shè)計(jì)，基本設(shè)計(jì)AbstractThedesignforthelightsteelstructureworkshop，lightweightportalframesystem，lightsteelconstruction，lightweight，highstrength，largespan，steelconstructionperiodisshort，thecorrespondinglowerinvestmentcosts，economicbenefits.Ithasmoreofawiderangeofapplications.Lightsteelroofloadslighter，andthereforesmallerbarsection，thin.Itadditiontoordinarysteel，lighterweight，materialuniformity，accurateandreliablestresscalculation，processingandmanufacturingsimple，highdegreeofindustrialization，transportation，andconvenientinstallation，thegeneralalsohaseasilyobtained，theuseofmaterialsthantheprovince，theadvantagesoflighterweight.Thedesignspecificationincludesarchitecturaldesign，structuraldesignandfoundationofthreeparts.Architecturalformspartofthespecificchoicefortheconstructionplane，plantprofiledesign，facadedesignplant，plantstructuraldesign，windowsanddoorsschedule.Partofstructuraldesignincludingprogramselection，designofcranebeam，purlindesign，windcolumndesign，bracketdesign，framedesign(hand-countedComputercontrast，internalforcecombination)，nodedesign.Thechaptersaredetailedcalculationsofthemaincomponentsofthecalculation.Foundationpartoftheprogram，includinggroundtreatment，foundationdesign.Partofthisdesigndrawingsare：plantlayout，elevationprofilesandnodedetails，theframeconstructionplans，plantlayoutpurlinwallbeam，cranebeamconstructiondrawings，layoutsupport，basicfloorplan，soilcompactionpilelayoutmap.KeyWords：Lightsteelstructure，Portalframe，ArchitecturalDesign，Structuraldesign，foundationdesign目錄第1章設(shè)計(jì)任務(wù)書………………….…….11.1工程概況……………...11.2設(shè)計(jì)原始資料………………………...11.3建筑設(shè)計(jì)任務(wù)及規(guī)定…………………11.4設(shè)計(jì)進(jìn)度………………2第2章建筑設(shè)計(jì)…….…………………….32.1廠房平面設(shè)計(jì)………….…………….32.2廠房剖面設(shè)計(jì)……….……………….42.3廠房立面設(shè)計(jì)………….…………….52.4廠房構(gòu)造設(shè)計(jì)………….…………….52.5門窗細(xì)表………..……7第3章構(gòu)造設(shè)計(jì)……...…………...………83.1材料選取……………..83.2柱網(wǎng)布置………….….83.3屋面布置……………..83.4柱間支撐布置………………………..83.5屋蓋支撐布置………..………………9第4章構(gòu)造設(shè)計(jì)內(nèi)力計(jì)算………………104.1屋面壓型鋼板計(jì)算…………………104.2檁條設(shè)計(jì)……………144.3支撐設(shè)計(jì)……………….……………174.4墻梁設(shè)計(jì)……………194.5剛架內(nèi)力計(jì)算………………………194.6剛架梁、柱截面驗(yàn)算………………264.7節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)……………32第5章基本設(shè)計(jì)…………355.1基本選型……………355.2基本驗(yàn)算、配筋……………………36第6章施工組織設(shè)計(jì)……………………376.1工程概況及特點(diǎn)………..….……….376.2施工方案……………376.3工程施工籌劃…………….…………426.4施工平面圖…………………….……45第7章PKPM電算…………………...……46結(jié)束語……………………56道謝………………………57參照文獻(xiàn)…………………58第1章設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1工程概況1.工程名稱：張家港汽車配件廠2#輕鋼廠房設(shè)計(jì)。2.建設(shè)地點(diǎn)：張家港市。3.建設(shè)規(guī)模：總建筑面積約為2400平方米。4.構(gòu)造形式：雙跨雙坡單層輕型門式鋼構(gòu)造鋼剛架構(gòu)造。1.2設(shè)計(jì)原始資料1.2.1建筑物安全級別為二級；設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑類型為丁類，耐火級別為三級（耐火極限：鋼柱不不大于2小時，鋼梁不不大于1.5小時），刷超薄型防火涂料。1.2.2室外計(jì)算溫度：冬季-5℃1.2.3全年主導(dǎo)風(fēng)向：東南，基本風(fēng)壓0.55kN/m21.2.4屋面活載0.50kN/m1.2.5常年地下水位低于-4m，無侵蝕性，土壤最大凍結(jié)深度0.2m1.2.6基本雪壓0.40kN/m21.2.7基本埋置在=3\*GB3③號土層，持力層為粉質(zhì)粘土，地基承載力特性值為200kN/m2，場地類別為Ⅳ類土。1.2.81.3建筑設(shè)計(jì)任務(wù)及規(guī)定1.3.11．總平面圖（1：500）及建筑設(shè)計(jì)闡明2．底層平面圖及屋頂平面圖（1：100）3．正立面、側(cè)立面、剖面圖（1：100）1.3.21.3.21.構(gòu)造方案擬定涉及構(gòu)造選型、基本型式擬定和重要承重構(gòu)件截面尺寸擬定。2.構(gòu)造內(nèi)力計(jì)算及位移驗(yàn)算。3.梁、柱截面驗(yàn)算4.節(jié)點(diǎn)、柱腳、基本設(shè)計(jì)5.用軟件進(jìn)行電算分析，并與手算成果比較。6.檁條設(shè)計(jì)、支撐設(shè)計(jì)。1.3.21.構(gòu)造設(shè)計(jì)闡明2.基本平面布置圖、基本詳圖3.支撐布置圖4.連接大樣圖5.剛架詳圖1.3.31.4設(shè)計(jì)進(jìn)度4.1、實(shí)習(xí)、調(diào)研、收集資料1周4.2、建筑設(shè)計(jì)3周4.3、構(gòu)造設(shè)計(jì)1、構(gòu)造方案擬定1周8周2、構(gòu)造內(nèi)力計(jì)算及位移驗(yàn)算2周3、梁、柱截面驗(yàn)算2周4、節(jié)點(diǎn)、柱腳、基本設(shè)計(jì)1周5、用軟件進(jìn)行電算分析，并與手算成果比較1周6、檁條設(shè)計(jì)、支撐設(shè)計(jì)1周4.4、施工組織設(shè)計(jì)1周4.5、外文翻譯1周4.6、機(jī)動、答辯2周第2章建筑設(shè)計(jì)2．1廠房平面設(shè)計(jì)2.1.1建筑平面形式選取工業(yè)建筑中生產(chǎn)工藝規(guī)定是其設(shè)計(jì)重要根據(jù)，本廠房生產(chǎn)工藝流程為直線型，生產(chǎn)工藝流程較簡樸。充分考慮到生產(chǎn)流程及建筑和構(gòu)造簡樸及合理性，平面采用矩形平面形式。本廠房采用雙跨構(gòu)造。圖2.1總平面圖示意圖2.1.2柱網(wǎng)選取本廠房建筑面積約為2400平方米之間，由于廠房荷載較小，故選取質(zhì)量較輕，工業(yè)化限度較高，施工周期短，構(gòu)造形式較簡樸輕型門式鋼架構(gòu)造。為便于機(jī)械化生產(chǎn)，減少造價，柱距為6m，跨度為2×18m。2.1.3定位軸線劃分本廠房設(shè)計(jì)中，縱向定位軸線由下向上依次定為A，B，C……G；橫向定位軸線從左向右依次定為1，2，3，4，5……，11。1．橫向定位軸線中間柱截面中心線與橫向定位軸線重疊，廠房縱向構(gòu)造構(gòu)件如屋面板，連系梁標(biāo)志長度皆以橫向定位軸線為界。2．縱向定位軸線對于抗風(fēng)柱設(shè)立，考慮到跨度為2×18m，柱距為6m，盡量使抗風(fēng)柱間距與柱距相近，因此6m設(shè)立抗風(fēng)柱。廠房邊柱外緣與外墻內(nèi)緣重疊，邊柱中心線與縱向定位軸線重疊。圖2.2平面柱網(wǎng)布置圖2．2廠房剖面設(shè)計(jì)2.2.1廠房高度擬定屋頂坡度取1/10。廠房頂部標(biāo)高7.3m。詳見剖立面圖2.2.2室內(nèi)外高差擬定為考慮到運(yùn)送工具進(jìn)出廠房便利及防止雨水侵入室內(nèi)，取廠房室內(nèi)外高差為150mm。2.2.3廠房天然采光設(shè)計(jì)依照國內(nèi)《工業(yè)公司采光設(shè)計(jì)原則》規(guī)定可知，本廠房采光級別為=3\*ROMANIII級。本廠房擬采用雙側(cè)采光。由于側(cè)面采光效果較好，且側(cè)面開窗經(jīng)計(jì)算滿足采光面積，不必開天窗，因此本廠房采用側(cè)面采光。由于單側(cè)采光光線衰減幅度較大，因此采用雙側(cè)采光及山墻采光。設(shè)窗寬高尺寸為30001800和3000×600,標(biāo)高分別為1.2m和4.5m。則縱墻上開窗總面積為：3.01.882+3.00.682=115.2m2山墻上開窗面積為：3.0×1.8×10+3.0×0.6×10=72則開窗總面積為：115.2+72=187.2m22.2.4廠房屋面排水設(shè)計(jì)為了使廠房立面美觀，本廠房采用有組織內(nèi)落內(nèi)排，雖然落水管沿室內(nèi)柱子落下，將雨水排至地下水管道?？紤]到西安氣象條件以及廠房最大高度限制，廠房屋面排水坡度取1/10，天溝縱向坡度取5‰。詳細(xì)內(nèi)天溝做法如下圖所示。圖2.3邊跨內(nèi)天溝做法示意圖2.3廠房立面設(shè)計(jì)廠房立面運(yùn)用矩形窗，墻體勒腳等水平構(gòu)件及其色彩變化形成立面劃分形狀，使立面簡潔大方，具備開朗，明快效果。立面上，采用底部為1200mm高磚砌體，表面以水泥砂漿抹面。門窗框口包角板以及女兒墻蓋板均采用藍(lán)色鋼板，以豐富立面，同步也突出了門窗重點(diǎn)部位。2.4廠房構(gòu)造設(shè)計(jì)2.4.1外墻本廠房外墻下部為1200mm高240mm厚磚砌墻體，上部為壓型鋼板，以避免壓型鋼板直接著地而產(chǎn)生銹蝕。壓型鋼板采用保溫復(fù)合式壓型鋼板，板外側(cè)采用YX35—175—65型鋼板，內(nèi)板采用平板式鋼板。壓型鋼板外墻構(gòu)造力求簡樸，施工以便，與墻梁連接可靠。轉(zhuǎn)角處以包角板與壓型鋼板搭接，搭接長度為350mm圖2.4縱墻與山墻角部節(jié)點(diǎn)示意圖2.4.2外維護(hù)構(gòu)造保溫設(shè)計(jì)本廠房設(shè)計(jì)外圍護(hù)構(gòu)造采用壓型鋼板+礦棉板保溫層+壓型鋼板構(gòu)造，室內(nèi)相對濕度，冬季室內(nèi)計(jì)算溫度為，室外設(shè)計(jì)計(jì)算溫度為。壓型鋼板厚度為0.53mm，礦棉板導(dǎo)熱系數(shù)為，維護(hù)構(gòu)造內(nèi)表面感熱阻，外表面感熱阻取，，依照規(guī)范室內(nèi)相對濕度車間外墻室內(nèi)與維護(hù)構(gòu)造內(nèi)表面之間容許溫差為，則可計(jì)算礦棉板保溫層厚度如下：，規(guī)定，即，考慮到保溫層規(guī)格，可取礦棉板保溫層厚度為50mm。2.4.3屋頂構(gòu)造本廠房屋面采用壓型鋼板有檁體系，即在鋼架斜梁上放置C型冷軋薄壁鋼檁條，再鋪設(shè)壓型鋼板屋面。壓型鋼板凹槽沿排水方向鋪設(shè)，以利于排水，排水坡度取1/10。詳細(xì)構(gòu)造如下圖。圖2.5屋脊節(jié)點(diǎn)示意圖2.4.4散水構(gòu)造廠房周邊做寬1200mm混凝土散水，散水坡度取5%，散水構(gòu)造由下至上為素土夯實(shí)，80厚碎磚打底，60厚C10混凝土，10厚1：2.5水泥砂漿抹面。詳細(xì)做法如下圖所示：圖2.6散水構(gòu)造示意圖2.5門窗明細(xì)表表2.1門窗明細(xì)表門窗編號尺寸數(shù)量長（mm）寬（mm）M—1450040006C—11800300026C—2600300026

第3章構(gòu)造設(shè)計(jì)3.1材料選取材料選取依照《門式剛架輕型房屋構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》CECS102：中有關(guān)規(guī)定選用，由于本廠房是輕型門式剛架構(gòu)造，自身沒有吊車，鋼架承受荷載也較小，因此廠房梁、柱、檁條等構(gòu)造構(gòu)件可選用Q235鋼，又由于廠房對材料沖擊韌性無特殊規(guī)定，因此質(zhì)量級別可以選用B級，且廠房對鋼材無特殊規(guī)定，為了節(jié)約造價，可采用沸騰鋼，因而，長房梁、柱、檁條、壓型鋼板等構(gòu)造構(gòu)件均可選用Q235B鋼材。3.2柱網(wǎng)布置本廠房建筑面積約為2400m2，由于本廠房荷載較小，故選用質(zhì)量較輕、工業(yè)化限度較高、施工周期短、構(gòu)造形式較簡樸輕型門式剛架構(gòu)造。其中柱距6m，采用2×18m雙坡雙跨。3.3屋面布置依照屋面壓型鋼板規(guī)格，檁條沿跨度方向每隔1.5m布置一道。依照《門式剛架輕型房屋構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》CECS102：中6.3.1之規(guī)定，由于檁條跨度為6m＜9m，故采用實(shí)腹式檁條。依照《門式剛架輕型房屋構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》CECS102：中6.3.5和6.3.6之規(guī)定，應(yīng)在檁條二分點(diǎn)處設(shè)立一道拉條，拉條采用Φ10圓鋼，圓鋼拉條設(shè)在距檁條上翼緣1/3腹板高度范疇內(nèi)，屋脊拉條為剛性。圖3.1屋面布置圖3.4柱間支撐布置依照《門式剛架輕型房屋構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》CECS102：中4.5.2之規(guī)定應(yīng)在廠房兩端第一柱間設(shè)立柱間支撐，并應(yīng)在中間一種柱間設(shè)立柱間支撐，柱間支撐分為上柱柱間支撐和下柱柱間支撐布置。兩端設(shè)上柱支撐，中間設(shè)上下柱支撐。在設(shè)立柱間支撐開間，宜同步設(shè)立屋蓋橫向支撐，以構(gòu)成幾何不變體系。3.5屋蓋支撐布置由于本廠房長60m，寬36m，依照《門式剛架輕型房屋構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》CECS102：中4.5.2之規(guī)定，在廠房兩端第一種柱間支撐設(shè)立橫向水平支撐。此外，還應(yīng)在廠房中間柱間內(nèi)設(shè)立屋蓋橫向水平支撐，并應(yīng)在上述相應(yīng)位置設(shè)立剛性系桿。第4章構(gòu)造設(shè)計(jì)內(nèi)力計(jì)算4.1屋面壓型鋼板計(jì)算本廠房屋面采用W600長尺屋面板，基板厚度1.0mm，材質(zhì)為Q235B.F，板強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為，彈性模量。板截面形狀如圖4.1所示：圖4.1板截面示意圖4.1.1計(jì)算板截面特性依照板型截面尺寸計(jì)算所得各板元尺寸、傾角、弧段等尺寸均已標(biāo)明在上圖中。由于上下翼緣寬度不等且其寬度比分別為48.6及63.6，均不不大于限值規(guī)定，故應(yīng)分別按正彎曲及負(fù)彎曲計(jì)算板有效截面特性，計(jì)算時弧角均按折角簡化計(jì)算。1．正彎曲時板有效截面特性(1)除板件①、②外，別的板件對①形心軸幾何特性計(jì)算如表4.1：表4.1幾何特性計(jì)算表板件號板件寬度/cm至①形心軸距離/cm各板元對自身形心軸慣性矩312.7213165.362149.7—4606.53902535772.552.3612.930.4392.7略63.781.836.9212.72.873.540.090.320.03略∑82.40593.075090775.3(2)板件①有效寬度計(jì)算。寬厚比，故應(yīng)按下式迭代計(jì)算其有效寬度。對于板件①計(jì)算如表4.2所示：表4.2幾何特性計(jì)算表迭代假定按迭代計(jì)算各板元寬度總和重心矩/cm板件③拉應(yīng)力⒈假定95.096.24216.53>f=205需第二次迭代⒉假定95.516.21196.7<f=205可以(3)壓型鋼板有效截面特性重心矩：有效慣性矩：有效抵抗矩：2.負(fù)彎曲時板有效截面特性(1)除板件③外，別的板件對板件③形心軸幾何特性見表4.3：表4.3幾何特性計(jì)算表板件號板件寬度/cm至①形心軸距離/cm各板元對自身形心軸慣性矩19.7213126.361642.7—24.561359.3770.64606.53902535773.7752.360.09———63.7811.1542.15469.943.0973.5412.945.7589.09—∑83.96663.56007.33776.86(2)板件③有效寬度計(jì)算。寬厚比，需迭代計(jì)算其有效寬度。迭代潮流應(yīng)考慮由腹板寬厚比限制腹板最大受壓邊沿應(yīng)力條件，故應(yīng)假定。負(fù)彎矩迭代計(jì)算見表4.4：表4.4負(fù)彎矩迭代計(jì)算成果迭代假定按迭代計(jì)算各板元寬度總和重心矩/cm板件③拉應(yīng)力⒈假定93.57.09150.25<f=205可以(3)壓型鋼板有效截面特性重心矩：有效慣性矩：有效抵抗矩：4.1.2壓型鋼板整體剛度及剛度容許承載力（表4.5）表4.5壓型鋼板整體剛度及剛度容許承載力按抗彎最大承載力按容許撓度最大承載力正彎曲時最大正彎矩（邊跨跨中彎矩）跨中相對撓度限值為1/200，按正彎曲時取值負(fù)彎曲時最大負(fù)彎矩（中支座彎矩）4.1.3腹板抗彎及抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算1．腹板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算由以上計(jì)算可知，板負(fù)彎矩控制最大承載力2708.7N/m按前所述，應(yīng)核算負(fù)彎矩時腹板最大受壓邊沿應(yīng)力，此時容許值為：滿足規(guī)定2．腹板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算腹板寬厚比：容許剪應(yīng)力：板上荷載仍取整體控制荷載，按多跨持續(xù)支撐，則支座處板截面最大剪力：由4塊腹板承受，滿足規(guī)定4.1.4腹板局部承壓強(qiáng)度驗(yàn)算按板為多跨持續(xù)支撐時，中間支座反力：此反力由4塊腹板承受，其分布寬度取100t，即100mm驗(yàn)算如下：，滿足規(guī)定。4.1.5板截面折算強(qiáng)度驗(yàn)算截面取中間支座截面，該處板計(jì)算力為：截面承載力為：驗(yàn)算式為：驗(yàn)算表白，折算強(qiáng)度容許承載力不滿足有關(guān)規(guī)定，故尚應(yīng)減少。其值減少為：化為計(jì)量：4.2檁條設(shè)計(jì)4.（1）永久荷載壓型鋼板（兩層含保溫層）檁條（涉及拉條）（2）可變荷載由設(shè)計(jì)任務(wù)書可知，屋面均布活荷載原則值，雪荷載，計(jì)算時取兩者較大值?；撅L(fēng)壓依照《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB5009-中4.5.1之規(guī)定：施工或檢修集中荷載原則值為，將屋面均布荷載轉(zhuǎn)換為線荷載（3）內(nèi)力計(jì)算1）永久荷載與屋面荷載組合1.2永久荷載+1.4max{屋面均布活荷載、雪荷載}彎矩設(shè)計(jì)值：2）永久荷載與風(fēng)荷載組合風(fēng)荷載高度變化系數(shù)取，按《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》風(fēng)荷載體型系數(shù)取邊沿帶 吸力，即1.0永久荷載+1.4風(fēng)吸力荷載垂直屋面風(fēng)荷載原則值：檁條線荷載原則值彎矩設(shè)計(jì)值：4.2.2選用C16060203.0,C型冷彎薄壁型直卷邊槽鋼查表得其截面特性如下：按圖及參數(shù)，得近似取，界面上翼緣有效寬度比，應(yīng)考慮有效截面。同步跨中截面有空洞削弱，統(tǒng)一考慮0.9折減系數(shù)，則有效截面抵抗距為： 屋面能制止檁條側(cè)向失穩(wěn)和扭轉(zhuǎn)計(jì)算①、②點(diǎn)強(qiáng)度為：圖4.2檁條截面示意圖按毛面積計(jì)算截面應(yīng)力： （在容許范疇內(nèi)滿足規(guī)定）4.3.支撐設(shè)計(jì)依照CECS102:規(guī)定：屋蓋橫向支撐和柱間支撐普通設(shè)立在溫度區(qū)段端部或第一或第二開間區(qū)。柱間支撐布置如圖4.3：圖4.3剛架柱間支撐布置圖（1）柱間支撐設(shè)計(jì)：柱間支撐計(jì)算簡圖見圖4.4.按CECS102：附錄A：按GB50009-低于10m取按一半山墻荷載考慮節(jié)點(diǎn)活荷載原則值：即節(jié)點(diǎn)荷載設(shè)計(jì)值：圖4.4柱間支撐計(jì)算圖 柱間支撐構(gòu)件為柔性構(gòu)件只能承受拉力。則： 直桿反力設(shè)計(jì)值： 斜桿反力設(shè)計(jì)值：（2）桿件驗(yàn)算直桿承受壓力采用C240×100×20×2.5按軸心壓桿進(jìn)行驗(yàn)算，斜桿受拉采用圓鋼就按軸心拉桿驗(yàn)算。1）直桿：截面性質(zhì)強(qiáng)度驗(yàn)算：滿足規(guī)定剛度：滿足規(guī)定穩(wěn)定性：只需要驗(yàn)算平面外穩(wěn)定性：B類截面查表得，滿足規(guī)定。2）斜桿：截面性質(zhì)強(qiáng)度驗(yàn)算：，滿足規(guī)定。剛度驗(yàn)算：張緊圓鋼不需要考慮長細(xì)比。4．4墻梁設(shè)計(jì)墻板采用加JXB42-333-1000型巖棉夾芯彩色鋼制夾芯板。墻梁選用冷彎薄壁卷邊槽鋼C160×60×20×20，跨中設(shè)拉條一道。4.5構(gòu)造內(nèi)力計(jì)算梁、柱截面初步選取表4.6梁、柱截面尺寸及特性結(jié)點(diǎn),1,0,0結(jié)點(diǎn),2,0,5.5結(jié)點(diǎn),3,18,0結(jié)點(diǎn),4,18,7.3結(jié)點(diǎn),5,36,0結(jié)點(diǎn),6,36,5.5單元,1,2,1,1,0,1,1,1單元,2,4,1,1,1,1,1,1單元,4,6,1,1,1,1,1,1單元,6,5,1,1,1,1,1,0單元,4,3,1,1,0,1,1,0結(jié)點(diǎn)支承,1,4,0,0,0結(jié)點(diǎn)支承,3,4,0,0,0結(jié)點(diǎn)支承,5,4,0,0,0單元荷載,1,3,3.3,0,1,0單元荷載,5,3,3.3,0,1,180單元荷載,4,3,3.3,0,1,180單元荷載,2,3,2.59,0,1,90,1單元荷載,3,3,2.59,0,1,90,1尺寸線,1,0.5,0.5,7.8,0.5,0.5,0.0,-2.5,18,18.0,-2.5,18,36.0,-2.5尺寸線,1,0.5,0.5,7.8,0.5,0.5,-3,0,5.5,-3,5.5尺寸線,1,0.5,0.5,7.8,0.5,0.5,-6,0,7.3,-6,7.3單元材料性質(zhì),1,5,-1,-1,0,-1,-1END1123456(1)(2)(3)(4)(5)圖4.6構(gòu)造簡圖1818185.57.31234563.32.592.593.33.3圖4.6永久荷載計(jì)算簡圖（kN）桿端內(nèi)力值(乘子=1)-----------------------------------------------------------------------------------------桿端1桿端2----------------------------------------------------------------------------------單元碼軸力剪力彎矩軸力剪力彎矩-----------------------------------------------------------------------------------------1-40.7523775-8.942144900.00000000-22.6023775-8.94214490-49.18179692-11.146787321.6004295-49.1817969-6.50792398-24.7882042-78.01486213-6.5079239824.7882042-78.0148621-11.1467873-21.6004295-49.18179694-22.60237758.94214490-49.1817969-40.75237758.94214490-0.000000005-48.0352449-0.000000000.00000000-72.1252449-0.00000000-0.00000000-----------------------------------------------------------------------------------------1123456-40.75-22.60-6.51-11.15-11.15-6.51-22.60-40.75-48.04-72.13圖4.7軸力圖（kN）1123456-8.9421.60-24.7924.79-21.608.94圖4.8剪力圖（kN）1123456(3)-49.18-49.18-78.0141.30-78.01-49.1841.30-49.18圖4.5.5彎矩圖（kN﹒m活載作用下內(nèi)力計(jì)算：1818185.57.31234563.33.3圖4.9活載計(jì)算簡圖桿端內(nèi)力值(乘子=1)-----------------------------------------------------------------------------------------桿端1桿端2----------------------------------------------------------------------------------單元碼軸力剪力彎矩軸力剪力彎矩-----------------------------------------------------------------------------------------1-26.1227859-10.2567149-0.00000000-26.1227859-10.2567149-56.41193212-12.805127124.9725622-56.4119321-7.42655313-28.8131780-91.14987213-7.4265531328.8131780-91.1498721-12.8051271-24.9725622-56.41193214-26.122785910.2567149-56.4119321-26.122785910.2567149-0.000000005-55.8624281-0.000000000.00000000-55.8624281-0.00000000-0.00000000-----------------------------------------------------------------------------------------1123456(2)(3)-26.12-7.43-12.81-12.81-7.43-26.12-55.86圖4.10軸力圖（kN）1123456(2)(3)-10.2624.97-28.8128.81-24.9710.26圖4.11剪力圖（kN）1123456-56.41-56.41-91.1547.84-91.15-56.4147.84-56.41圖4.12彎矩圖（kN﹒m）左風(fēng)載作用下內(nèi)力計(jì)算：1818185.57.31234560.825-3.3-2.145-1.825圖4.13左風(fēng)載作用計(jì)算簡圖桿端內(nèi)力值(乘子=1)-----------------------------------------------------------------------------------------桿端1桿端2----------------------------------------------------------------------------------單元碼軸力剪力彎矩軸力剪力彎矩-----------------------------------------------------------------------------------------129.839708813.99258000.0000000029.83970889.4550800964.4810654212.3773183-28.750804364.481065412.377318330.945456884.3314508313.2636441-22.082198984.331450813.263644116.720370835.8343154417.9571727-11.534080035.834315417.9571727-1.496580090.00000000550.2131184-0.000000000.0000000050.2131184-0.00000000-0.00000000-----------------------------------------------------------------------------------------1212345629.8412.3813.2617.9650.21圖4.14軸力圖（kN）112345613.999.46-28.7530．95-22.0816.72-11.53-1.50圖4.15剪力圖（kN）112345664.4864.4884.33-60.5884.3335.83-29.0035.83圖4.17彎矩圖（kN﹒m）右風(fēng)載作用下內(nèi)力計(jì)算：1818185.57.3123456-1.825-2.145-3.30.825圖4.18右風(fēng)載作用計(jì)算簡圖桿端內(nèi)力值(乘子=1)-----------------------------------------------------------------------------------------桿端1桿端2----------------------------------------------------------------------------------單元碼軸力剪力彎矩軸力剪力彎矩-----------------------------------------------------------------------------------------117.95717271.49658009-0.0000000017.957172711.534080035.8343154213.2636441-16.720370835.834315413.263644122.082198984.3314508312.3773183-30.945456884.331450812.377318328.750804364.4810654429.8397088-9.4550800964.481065429.8397088-13.99258000.00000000550.2131184-0.000000000.0000000050.2131184-0.00000000-0.00000000-----------------------------------------------------------------------------------------112345617.9613.2612.3829.8450.21圖4.19軸力圖（kN）11234561.5011.53-16.7222.08-30.9528.75-9.46-13.99圖4.20剪力圖（kN）112345635.8335.8384.33-29.0084.3364.48-60.5864.48圖4.21彎矩圖（kN﹒m）內(nèi)力組合-1-1-23?4?1-?35??42-?56__67__7圖4.22構(gòu)造簡圖左柱截面左柱截面內(nèi)力（KN或KN?m）永久荷載①可變荷載②左風(fēng)③右風(fēng)④Nmax相應(yīng)N、VNmin相應(yīng)N、V?M?max相應(yīng)M、N組合項(xiàng)目組合值組合項(xiàng)目組合值組合項(xiàng)目組合值截面1-1M0000=1\*GB3①+=2\*GB3②0----V-8.942-10.25713.9931.49725.1--N-40.752-26.12329.84017.975-85.5--截面2-2M-49.182-56.41264.48035.843=1\*GB3①+=2\*GB3②-138.0=1\*GB3①+=3\*GB3③37.2=1\*GB3①+=2\*GB3②138.0V-8.942-10.2579.46411.534-25.14.1-25.1N-22.752-26.12329.84017.579-63.98.563.9中柱截面中柱截面內(nèi)力（KN或KN?m）永久荷載①可變荷載②左風(fēng)③右風(fēng)④Nmax相應(yīng)N、VNmin相應(yīng)N、V?M?max相應(yīng)M、N組合項(xiàng)目組合值組合項(xiàng)目組合值組合項(xiàng)目組合值截面6-6M0000=1\*GB3①+=2\*GB3②0----V00000--N-48.035-55.86250.21350.213-135.8--截面7-7M0000=1\*GB3①+=2\*GB3②0----V00000--N-72.125-55.86350.21350.213-164.8-左梁截面左梁截面內(nèi)力（KN或KN?m）永久荷載①可變荷載②左風(fēng)③右風(fēng)④Mmax相應(yīng)N、VMmin相應(yīng)N、V?V?max相應(yīng)M、N組合項(xiàng)目組合值組合項(xiàng)目組合值組合項(xiàng)目組合值截面3-3M-49.182-56.41264.48035.843=1\*GB3①+=2\*GB3②-138.0=1\*GB3①+=3\*GB3③37.2=1\*GB3①+=2\*GB3②-138.0V21.60024.973-28.753-16.72060.9-8.260.9N-11.147-12.80512.33713.264-31.34.9-31.3截面4-4M41.29747.841-60.580-27.658=1\*GB3①+=2\*GB3②116.5=1\*GB3①+=3\*GB3③-1.8=1\*GB3①+=2\*GB3②116.5V-1.594-1.9201.0972.681-4.6-0.5-4.6N-8.827-10.11612.33713.264-24.87.7-24.8截面5-5M-78.015-91.15084.33184.331=1\*GB3①+=2\*GB3②221.2=1\*GB3①+=3\*GB3③28.0=1\*GB3①+=2\*GB3②221.2V-24.788-28.81330.94522.08270.17.270.1N-6.508-7.42712.33713.26418.210.518.24.6剛架梁、柱截面驗(yàn)算（1）構(gòu)件寬厚比驗(yàn)算梁翼緣 滿足規(guī)定2）柱翼緣滿足規(guī)定3）梁腹板對3-3，4-4，5-5截面滿足規(guī)定4）柱腹板對1-1，2-2截面滿足規(guī)定（2）有效截面特性1）柱受壓翼緣為一邊支承，一邊自由均勻受壓板件，當(dāng)其自由外伸寬厚比不超過規(guī)范所規(guī)定容許寬厚比時，柱受壓翼緣全截面有效。因而， 由 可查得， ，則 滿足規(guī)定腹板：柱腹板為兩邊支承非均勻受壓桿件，其有效面積按規(guī)范計(jì)算柱頂2-2截面腹板最大、最小應(yīng)力為 腹板受壓區(qū)高度為 故取 故取，即柱頂腹板全截面有效對柱底1-1截面，有 故取 故故取2）梁有效截面特性翼緣：梁受壓翼緣為一邊支承，一邊自由均勻受壓板件。當(dāng)其中自由外伸寬厚比不超過規(guī)范所規(guī)定容許寬厚比，梁受壓翼緣全截面有效。由于是等截面梁，因此，取各內(nèi)力中較大值對于3-3，4-4，5-5,截面有 腹板：梁腹板為兩邊支承非均勻受壓板件，其有效寬度按規(guī)范計(jì)算。對3-3，4-4，5-5截面，腹板最大、最小應(yīng)力為腹板受壓區(qū)高度為 故取故故?。?）剛架梁驗(yàn)算1）抗剪承載力驗(yàn)算梁截面最大剪力為 ,考慮僅有支座加勁肋，取 ，則有 2）剪壓共同作用下強(qiáng)度計(jì)算對1-1截面驗(yàn)算有由 ，可得 對2-2截面有對3-3，4-4，5-5截面有（取應(yīng)力最大值）3）平面外整體穩(wěn)定性驗(yàn)算斜梁不需要計(jì)算整體穩(wěn)定性側(cè)向支承點(diǎn)間最大長度，可取斜梁受壓翼緣寬度倍，隅撐間距為3000mm，滿足上述規(guī)定，剛架斜梁不需要計(jì)算整體穩(wěn)定性。（4）剛架柱驗(yàn)算1）抗剪承載力驗(yàn)算柱截面最大剪力為考慮僅有支座加勁肋，取則可得2）彎剪壓共同作用下強(qiáng)度計(jì)算 3）平面內(nèi)整體穩(wěn)定性驗(yàn)算剛架橫梁坡度1：10<1：5，故剛架橫梁不需要考慮其平面內(nèi)穩(wěn)定性問題，故僅驗(yàn)算剛架橫梁在平面外穩(wěn)定性即可。柱計(jì)算長度 （滿足規(guī)定）4）平面外整體穩(wěn)定性驗(yàn)算楔率： 取 （5）.位移計(jì)算1）柱頂水平位移驗(yàn)算梁柱平均慣性矩為2)梁跨中最大撓度計(jì)算由構(gòu)造力學(xué)力法求解得梁跨中最大撓度為(滿足規(guī)范規(guī)定)4.7節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)（1）梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式如圖所示圖4.23梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和端板詳圖1)連接螺栓計(jì)算采用10.9級，M24摩擦型高強(qiáng)度螺栓，構(gòu)建接觸面經(jīng)噴砂后涂無機(jī)富鋅漆，預(yù)拉應(yīng)力抗滑移系數(shù)查表得。這里有 ，，，則頂排螺栓拉力為 對第2排螺栓有 對第3排螺栓有 對第4排螺栓有 對第5排螺栓有 對第6排螺栓有 實(shí)際剪力為（滿足規(guī)定）2）板端計(jì)算第1排螺栓位置板端厚度為 第2排螺栓位置端板厚度為 第3排螺栓位置端板厚度為 取端板厚度為。3)節(jié)點(diǎn)域剪應(yīng)力驗(yàn)算滿足規(guī)定4)端板螺栓處腹板強(qiáng)度驗(yàn)算由于，故應(yīng)滿足 （2）屋脊節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)1）5-5剖面梁梁節(jié)點(diǎn)形式如圖4.72所示圖4.245-5剖面梁梁節(jié)點(diǎn)采用10.9級，M24摩擦型高強(qiáng)度螺栓，構(gòu)建接觸面經(jīng)噴砂后涂無機(jī)富鋅漆，預(yù)拉應(yīng)力抗滑移系數(shù)查表得。這里有 ，，，（滿足規(guī)定）2）板端計(jì)算由于只承受壓力，同上取端板厚度為。(3)鉸接柱腳設(shè)計(jì)柱腳節(jié)點(diǎn)見圖，柱底板地腳錨栓均采用Q235鋼，地腳錨栓選用M24，基本材料采用C20混凝土， ，柱腳軸力，剪力。依照計(jì)算假定，柱腳設(shè)計(jì)為鉸接。本工程柱腳采用一對錨栓平板式柱腳。圖4.25柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖柱腳底板面積柱腳底板應(yīng)力驗(yàn)算 （滿足規(guī)定）按一邊支承板（懸臂板）計(jì)算彎矩，即 柱腳底板厚度為 取底板厚度為。柱腳抗剪承載力驗(yàn)算抗剪承載力抗剪承載力滿足規(guī)定。第5章基本設(shè)計(jì)5.1基本選型基本采用柱下獨(dú)立基本；柱截面尺寸基本底面尺寸為，5.2基本驗(yàn)算與配筋（1）邊柱下基本1）柱傳至基本頂面軸向力,柱截面尺寸基本底面尺寸為，基本底面承載力特性值為， HPB235鋼筋，圖5.1基本沖切計(jì)算圖地基凈反力 3)基本高度擬定及沖切驗(yàn)算基本高度為,基本做成錐形，取兩個臺階，每階高300mm則，基本梁高度為450mm，基本梁頂面至室內(nèi)地面為50mm，室內(nèi)外高差為150mm，故基本埋深為1.2m。由于，因此基本高度滿足沖切規(guī)定。下階高度驗(yàn)算：上臺階尺寸為1372mm×800mm，用相似計(jì)算公式得下階截面高度滿足沖切規(guī)定。4）底板配筋：寬高比，柱邊I-I截面彎矩 同理得，Ⅱ-Ⅱ截面彎矩 平行于長邊方向應(yīng)按配備，因計(jì)算面積較小，需按照構(gòu)造配筋，即配備鋼筋。（2）中柱下基本由于中柱與邊柱幾何尺寸相似且中柱所受軸向荷載約為邊柱2倍，按上述公式計(jì)算最大配筋面積約為，由于計(jì)算面積較小，需按照構(gòu)造配筋，即配備鋼筋。第6章施工組織設(shè)計(jì)6.1工程概況及特點(diǎn)一、工程建設(shè)概況：1.工程名稱：張家港汽車配件廠2#輕鋼廠房設(shè)計(jì)2、建設(shè)規(guī)模：約2400m3、構(gòu)造形式：單層門式輕鋼構(gòu)造4、建設(shè)地點(diǎn)：張家港5、工程內(nèi)容：鋼構(gòu)造制作、安裝及彩板圍護(hù)工程二、建筑工程內(nèi)容：本工程采用鋼構(gòu)造體系，其中涉及設(shè)計(jì)內(nèi)容為：1、墻體1.2米以上采用100mm厚彩鋼夾芯板，局部采用50mm厚玻璃絲棉（疏散走道兩側(cè)隔墻、吊頂以及干凈區(qū)與非干凈區(qū)100mm厚）2、屋面設(shè)計(jì)采用彩鋼夾心板3、門窗：門依設(shè)計(jì)圖為：甲級防火門，乙級防火門，防暴門。窗為鋁合金窗。三、構(gòu)造工程內(nèi)容： 本工程采用單層門式鋼架構(gòu)造，柱距6米，柱高5.5米和7.3米1、甘草鹽酸車間及甘草綜合提取車間鋼構(gòu)造梁、柱均采用Q345B鋼，對焊接構(gòu)造用鋼應(yīng)具備含碳量合格保證。2、所有型鋼（角鋼、圓鋼和圓管）等均采用現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》（GB700-88）中規(guī)定Q235鋼對焊接構(gòu)造用鋼，應(yīng)具備含碳量合格保證。3、高強(qiáng)螺栓（摩擦型）：應(yīng)采用符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》（GB3633）中規(guī)定10.9級螺栓。四、工程施工特點(diǎn):本工程主鋼構(gòu)造采用擴(kuò)大組合拼裝法，循序吊裝；各工種分工即明確又互相配合交叉，節(jié)拍緊湊；施工危險系數(shù)大，各工序必要有施工前交底。6.2施工方案第一節(jié)、鋼構(gòu)造工程一、鋼構(gòu)造制作1、構(gòu)件制作方案（1）樣板制作構(gòu)件加工制作質(zhì)量規(guī)定及容許偏差與樣板、樣桿、樣條制作質(zhì)量關(guān)于。表6.1樣板、樣桿、樣條制作容許偏差如下表：序號項(xiàng)目容許偏差1兩相鄰孔中心線距離±0.52對角線、兩級邊孔中心距離±1.03孔中心與孔群中心線橫向距離±0.54寬度、長度+0.5，-1.05曲線樣板上任意點(diǎn)偏離1.0（2）號料對于形狀復(fù)雜連接板件，通過1：1放樣校對后擬定；預(yù)留制作和安裝時焊接受縮余量及二次切割、刨邊和銑平等加工余量，并應(yīng)注意鋼材軋制方向與受力方向一致；號料前應(yīng)檢查鋼料牌號、規(guī)格、質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼料不平直、有蝕銹、油漆等污物影響號料質(zhì)量時，應(yīng)矯正、清理后再號料；號料外形尺寸容許偏差為±1mm。（3）材料切割重要零件原則上采用數(shù)控火焰機(jī)進(jìn)行切割下料；火焰切割零部件邊沿容許偏差按GB50205-中表7.2.2規(guī)定執(zhí)行；切割邊沿應(yīng)打磨或用機(jī)加工法除去明顯焰切痕跡線。（4）零件矯正零件矯正可采用機(jī)械冷矯正和火焰熱矯正兩種辦法，其偏差應(yīng)符合GB50205-中表7.2.5規(guī)定規(guī)定；火焰矯正時其溫度應(yīng)不超過900℃（5）組裝鋼立柱、主梁、次梁部件采用機(jī)器組立，自動埋弧焊，組裝（組立）前嚴(yán)格控制鋼板平整度；必要有定位設(shè)施，首件必要經(jīng)檢查合格，方可批量生產(chǎn)；柱上梁接頭部件組裝時以腹板孔為基準(zhǔn)胎型組裝。（7）編號構(gòu)件編號應(yīng)清晰記錄其所在軸線和樓層部位，在構(gòu)件指定位置用油漆作了明顯標(biāo)示。（8）預(yù)拼裝第一榀主剛架，一方面安裝樓層梁單元、鋼柱立面及柱間支撐制作完畢后及時進(jìn)行預(yù)拼裝，全面檢查整個制作工藝與否合理及生產(chǎn)辦法與否恰當(dāng)，通過檢查合格再批量生產(chǎn)。（9）焊接構(gòu)件焊接前，一方面制定焊接工藝，在鋼構(gòu)造投產(chǎn)前，依照圖紙有關(guān)規(guī)定按照建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-規(guī)定，對各種典型焊接頭進(jìn)行焊接工藝評估實(shí)驗(yàn)，以擬定焊接辦法、焊接設(shè)備、焊接材料、焊接工藝等。2、焊接質(zhì)量保證辦法（1）質(zhì)量檢查人員嚴(yán)格檢查焊接工藝貫徹執(zhí)行狀況，如現(xiàn)場條件和規(guī)定條件不符合時要及時反映、解決。（2）保證焊接設(shè)備處在完好狀態(tài)，并抽驗(yàn)焊接時實(shí)際電流、電壓與設(shè)備上批示與否一致，否則要督促檢查、更換，儀表要進(jìn)行周期鑒定。（3）焊接材料由專用倉庫儲存，按規(guī)定烘干、登記領(lǐng)用。（4）進(jìn)行超聲波和射線探傷無損檢查工作人員，需持有經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)有效二級以上合格證件，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方準(zhǔn)上崗操作。（5）焊工施焊前必要有徹底清理待焊區(qū)有害物，焊后必要徹底清理溶渣及飛濺物，有規(guī)定期不需將焊縫打磨平順。（6）所有焊縫待焊縫金屬冷卻后進(jìn)行外觀檢查，并填寫檢查記錄備查。所有焊縫不得有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣、未填滿弧坑及漏焊等缺陷，其質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合GB50205-附錄A表A.0.1—表規(guī)定。（7）焊縫施焊24小時后，規(guī)定按GB/T11345-1989規(guī)定進(jìn)行焊縫無損檢查。3、除銹（1）在工地以高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件，在廠內(nèi)均按拋丸除銹保證除銹級別Sa2.5，工地安裝過程中還必要對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行清潔解決。工地摩擦試件要隨工地安裝進(jìn)度及時提供。（2）為保證高強(qiáng)螺栓連接摩擦面粗糙度，對樓層梁間主次梁腹板連接件均實(shí)行單件鋼板拋丸預(yù)解決；（3）整體桿件拋丸解決是為保證桿件整體除銹級別，采用整體桿件拋丸解決，將表面油污、可溶鹽及其她雜物清除干凈，以保證車間底漆與鋼板表面有足夠附著力。拋丸機(jī)必要符合GB7692-87對施工環(huán)境、勞動保護(hù)、作業(yè)安全規(guī)定，待拋丸件必要通過除油、除鹽及補(bǔ)焊打磨解決；依照除銹部位和工藝添加不同磨料，對循環(huán)使用磨料要經(jīng)常進(jìn)行檢查，以減少污染。表6.2桿件補(bǔ)焊、打磨原則序號部位焊縫及缺陷打磨原則評估辦法1自由邊用砂輪磨去銳邊或其他邊使其圓滑過渡,最小曲率半徑為2mm。圓角可不解決。目測2飛濺用刮刀或砂輪機(jī)除去飛濺物。鈍角飛濺物可不打磨。目測3焊接咬邊超過0.8mm深或?qū)挾炔淮笥谏疃纫н呅璨捎醚a(bǔ)焊或打磨進(jìn)行修復(fù)。目測4表面損傷超過0.8mm深表面損傷、坑點(diǎn)或裂紋必要采用補(bǔ)焊或打磨進(jìn)行修復(fù)。目測5手工焊縫表面超過3mm不平度手工焊縫或焊縫有夾雜物，須有打磨機(jī)打磨至表面不平度不大于3mm。目測6自動焊縫普通不需特別解決Hello!目測7正邊焊縫帶有鐵槽、坑正邊焊縫應(yīng)按“咬邊”規(guī)定進(jìn)行解決。目測8焊接弧按“飛濺”和“表面損傷”規(guī)定進(jìn)行解決。目測9切割表面打磨至凹凸度不大于1mm。目測10厚鋼板邊沿切割硬化層用砂輪磨掉0.3mm.目測4、涂裝（1）油漆就存儲在5~27℃（2）構(gòu)件表面解決檢查合格后，應(yīng)在24小時內(nèi)完畢漆涂裝，涂裝前應(yīng)保護(hù)涂裝整潔、干凈；嚴(yán)格按涂裝工藝施工，涂層要均勻，不浮現(xiàn)流掛、漏噴、干噴等現(xiàn)象。（3）涂裝后漆膜外觀應(yīng)持續(xù)、平整、顏色一致，不得有流掛、針孔、氣泡、裂紋等表面缺陷，否則應(yīng)采用不同方式進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到規(guī)定原則。（4）每遍油漆涂裝后用磁性法進(jìn)行干膜厚度測量，測量辦法和規(guī)定參照GB4956-85。（5）漆膜附著力，應(yīng)按GB9286-88（劃格法）進(jìn)行附著力測量；5、成品出廠驗(yàn)查焊縫檢查報(bào)告、焊縫重大修補(bǔ)記錄（涉及質(zhì)量事故理理報(bào)告）和焊接試板破壞性檢查報(bào)告；抗滑移系數(shù)及高強(qiáng)度螺栓有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，涂裝實(shí)驗(yàn)報(bào)告；竣工圖（涉及加工圖、拼裝圖等）6、鋼柱制作質(zhì)量控制實(shí)腹鋼柱制作質(zhì)量控制（1）將實(shí)腹式柱采用機(jī)器組立預(yù)先制成H形單元；焊接辦法以埋弧自動焊為主。因鋼柱翼緣和腹板采用全熔焊縫，故其腹板下完料后應(yīng)采用銑邊機(jī)進(jìn)行兩長邊坡口加工，擬定坡口為單邊V形，坡口角a=60°，坡口鈍邊厚度按焊接工藝評估成果擬定；（2）將梁接頭、柱頂板、柱腳板及各種連接板、筋板作為零件，運(yùn)用劃線拼裝組焊成整體。焊接辦法以CO2氣體保護(hù)焊為主。對桿件荒料對接采用埋弧自動焊工藝，100%探傷；（3）機(jī)械校正H形單元件；（4）在劃線平臺上劃實(shí)腹柱上下端切頭線及梁接頭、柱頂板及各種連接板位置線；（5）采用專用端面銑床加工柱腳端，保證頂緊面平面度；（6）在專用平臺上，組裝柱腳板，注意保證頂緊面縫隙公差；（7）組裝檢查合格后焊接；（8）對熔透焊縫進(jìn)行無損探傷檢查；（9）整體鋼柱調(diào)直必要在平臺上進(jìn)行調(diào)直，修整柱體扭曲和旁彎，使鋼柱做到制造容許公差；（10）整體鋼柱補(bǔ)焊打磨執(zhí)行補(bǔ)焊打磨容許原則；（11）鋼柱整體拋丸除銹；（12）整體鋼柱涂裝按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行；（13）成品入庫發(fā)運(yùn)。7、本工程屋面梁分別由邊梁、中間人字雙坡梁、邊梁構(gòu)成雙坡屋面。因而屋面梁精度規(guī)定高是工程廠內(nèi)難點(diǎn)。制作工藝如下：（1）梁翼板、腹板下料所有采用數(shù)控火焰精密切割工藝，采用多割嘴同步切割，切割面精度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，切割公差±1.5mm；（2）連接板等零件下料采用數(shù)控精密切割；公差規(guī)定±1.5mm；（3）中間人字雙坡梁采用先對接后下料工藝以保證制作質(zhì)量；（4）對接焊縫采用埋弧自動焊接工藝辦法，工藝參數(shù)與板厚及坡口尺寸關(guān)于，按焊接工藝評估成果擬定；（5）對接焊縫必要經(jīng)探傷檢查，制定嚴(yán)格返修辦法，相似位置缺陷返修不得超過兩次；（6）荒料對接后采用火焰矯正法，最高矯熱溫度不得不不大于900℃（7）連接板等板件采用數(shù)控鉆床鉆孔；（8）屋面邊梁H形部件采用機(jī)械組立，自動埋弧焊接，機(jī)械校正；以梁中心為基準(zhǔn)劃梁長度線及梁端鎖口和腹板孔中心線，用專用H型鋼火焰切割機(jī)精切工地接頭翼緣及坡口、采用鉆孔樣板鉆腹板上高強(qiáng)螺栓孔；在地平臺劃線組裝次梁連接板；（9）中間人字雙坡屋面梁H形部件采用胎型組立，以腹板為定位基準(zhǔn)組裝翼板，自動埋弧焊接翼緣角焊縫，以梁中心為基準(zhǔn)劃梁長度線及梁端鎖口線和腹板孔中心線，用專用H型鋼火焰切割機(jī)精切工地接頭翼緣及坡口、采用鉆孔板鉆腹板上高強(qiáng)螺栓孔；在地平臺劃線組裝次梁連接板；（10）屋面梁翼板與鋼柱翼板采用工地熔透焊縫，在工地安裝時焊接，梁上其他板件焊接優(yōu)先選用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝辦法。（11）首件屋面梁施焊完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行屋面整體預(yù)拼裝，檢查坡度等各位尺寸精度，驗(yàn)正工藝可靠性，在符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范后，才干正式進(jìn)行批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)。8、彩鋼壓型板制作（1）原材料入庫檢查：依照材料入庫告知單，庫管員檢查鍍鋅鋼卷標(biāo)牌與否與入庫告知單規(guī)格、厚度、重量、產(chǎn)地相符。檢查無誤后，將鋼卷吊至存儲地點(diǎn)放穩(wěn)，鋼卷兩側(cè)應(yīng)用三角枕木支護(hù)，以免鋼卷滾動。起吊放置鋼卷時就輕吊輕放以免鋼卷變形及發(fā)生安全事故。彩鋼村型板制作生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)整潔光亮，禁止有油污存在。（2）壓制彩鋼壓型板制作生產(chǎn)時，一方面進(jìn)行開卷進(jìn)：把彩鋼鋼卷吊至開卷機(jī)關(guān)，認(rèn)真檢查開卷方向與否對的。無明顯標(biāo)志，應(yīng)打開包裝，擬定其方向，然后吊裝鋼卷吊之前，應(yīng)在開卷機(jī)卡料部位裝上護(hù)料圈，以防止對鋼卷邊沿及內(nèi)部鍍層損壞。（3）檢查彩鋼壓型板制作壓制出成品后，立取出進(jìn)行首檢，車間檢查員應(yīng)按國標(biāo)對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢查，擬定其符合原則后，方可持續(xù)生產(chǎn)。彩鋼壓型板制作在生產(chǎn)過程中須隨進(jìn)進(jìn)行抽檢，在生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員應(yīng)按每種規(guī)格總量3%進(jìn)行抽檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備正常運(yùn)營。（4）成品堆放與包裝彩鋼壓型板制作堆放時，場地地坪必要平整。樓承板應(yīng)離地存儲，并將其抬高以便于排水。樓承板必要用防水布覆蓋，親保持其通風(fēng)。樓承板堆放不適當(dāng)過高，以每堆不超過40張為宜。每堆不得混規(guī)格存儲，并設(shè)立標(biāo)記牌。二、鋼構(gòu)造安裝1、施工順序（1）鋼構(gòu)造安裝柱基復(fù)驗(yàn)——構(gòu)造定位放線——鋼構(gòu)件進(jìn)場檢查——鋼柱中心線測設(shè)——特定鋼柱吊裝——找正臨固——鋼梁吊裝——連系梁安裝——水平支撐安裝——垂直支撐安裝——屋面檁條安裝——收尾（2）圍護(hù)工程屋面板安裝——墻板安裝——外墻包角、屋面包角安裝——外墻打膠、堵頭安裝——門窗安裝——收尾2、安裝方案（1）鋼構(gòu)造安裝前，要對鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，復(fù)驗(yàn)所附試件抗滑移系數(shù)。鋼構(gòu)件變形，缺陷超過容許偏差時，要進(jìn)行解決，達(dá)到合格原則時，再進(jìn)行安裝。（2）本工程鋼構(gòu)造采用擴(kuò)大組合拼裝法，將整個鋼構(gòu)造體系提成各種獨(dú)立單元，每個單元所有鋼構(gòu)件完畢后，即形成穩(wěn)定剛度單元。（3）鋼構(gòu)造柱、梁、支撐等重要構(gòu)件安裝就位后，及時進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝鋼構(gòu)件一定要形成穩(wěn)定空間體系。（4）鋼構(gòu)造安裝、要依照風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形因素影響，采根原則柱，其她柱子則依照當(dāng)時原則柱溫差彈性撓曲值進(jìn)行校正。柱子安裝容許偏差保證符合規(guī)范規(guī)定規(guī)定，對長細(xì)比較大柱子，吊裝后要增長暫時固定辦法。鋼梁安裝與房屋跨距，柱距施工質(zhì)量關(guān)于，在吊裝鋼梁邁進(jìn)行核查，同步對柱、梁連接節(jié)點(diǎn)板位置標(biāo)高、螺栓眼孔相應(yīng)狀況進(jìn)行檢查，核算無誤后方右吊裝鋼梁。擴(kuò)大組合拼裝法即可提高工效，又能有效地減少高空作業(yè)危險，因而要盡量地創(chuàng)造條件，爭取采用這種辦法。第一、第二榀柱梁及構(gòu)件安裝形成構(gòu)造單元是其她屋面構(gòu)造安裝基準(zhǔn)，因而要恰當(dāng)提高其安裝質(zhì)量原則，以保證整個屋面系統(tǒng)構(gòu)造安裝質(zhì)量。（5）屋面水平支撐、檁條（梁）和屋架隅撐安裝屋面水平支撐、檁條（梁）和屋架隅撐安裝要在剛架找正后進(jìn)行，隅撐安裝在剛架兩側(cè)對稱進(jìn)行并自由對位。屋面系統(tǒng)構(gòu)造安裝容許偏差規(guī)定為：跨中垂直容許偏差不超過15.0mm檁條彎曲容許偏差不超過20.0mm。（6）連接和固定鋼構(gòu)件連接接頭，要經(jīng)檢查合格后方可緊固連接或焊接，螺栓孔不準(zhǔn)采用氣割擴(kuò)孔。安裝焊縫質(zhì)量規(guī)定符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范關(guān)于規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接板疊接觸面要平整，高強(qiáng)度螺栓連接付應(yīng)按批號分別存儲，并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用，在儲存、運(yùn)送和施工過程中不得混放、混用，并應(yīng)輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。施工前，高強(qiáng)度螺栓連接付應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭扭系數(shù)，其平均值和原則偏差應(yīng)附合國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造高強(qiáng)訂螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接付應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)附合國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定。安裝高強(qiáng)度螺栓時,螺栓要能自由穿入孔內(nèi),不準(zhǔn)強(qiáng)行敲打，不準(zhǔn)氣割擴(kuò)孔。穿入方同要一致并便于操作，安裝順序要按由螺栓群中央向外擰緊，并要在當(dāng)天終擰完畢。三、金屬壓型板及安裝1、彩鋼壓型屋面板安裝安裝前一方面檢查彩板在運(yùn)送途中有無損壞或涂層劃痕，如發(fā)現(xiàn)損壞者應(yīng)及時修復(fù)或校正，無法修復(fù)應(yīng)更換原材料不得安裝變形彩板。對有劃痕應(yīng)對劃痕解決后方可安裝。同步將彩板按不同規(guī)格分類運(yùn)至等裝地點(diǎn)。（1）屋面底板安裝：同于底板安裝在屋面檁條下面，故采用稱動平臺施工。從每個柱間距一端依次向另一端鋪設(shè)，每次移動平臺前，將所有屋面底板擦拭干凈。6.3工程施工籌劃一、施工隊(duì)設(shè)備配備及管理1、鋼構(gòu)造制作某些機(jī)械配備表6.3鋼構(gòu)造制作某些機(jī)械配備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)模數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1空壓機(jī)V-0.36/742弧焊整流器ZX5-63023埋弧焊整流器ZX5-125014型材切割機(jī)J3G-40015液壓剪床QC12Y-12×25001構(gòu)件制作6數(shù)控切割機(jī)CNC-CG4000C2構(gòu)件制作7數(shù)控切割機(jī)GS1ZII-5001構(gòu)件制作8H型鋼組立機(jī)Z151構(gòu)件制作9H型自動組立機(jī)MG-1800II1構(gòu)件制作10龍門埋弧焊LHA3構(gòu)件制作11門式埋弧焊MHJ-40001構(gòu)件制作12H型矯正機(jī)1構(gòu)件制作13H型矯正機(jī)JZ-40A1構(gòu)件制作14法因數(shù)控鉆PD161構(gòu)件制作15液壓擺搖臂鉆Z3050×16/1216焊條烘干爐ZYH-100117焊劑量烘干爐XZYH-150118焊劑量烘干爐XZYH-200119拋丸清理機(jī)1構(gòu)件制作20單梁起重機(jī)LD-5t821單梁起重機(jī)LD-10t422交流焊機(jī)BX1-5001523CO2保護(hù)自動焊YD-500KR2HGE1424弧焊整頓流器ZX5-630TSM425空壓機(jī)V-0.48/7226壓型板機(jī)Y×26×205×82015-10m27檁條機(jī)HC-24046-12m28折彎機(jī)WD6TY100×3200129沖床J23-16230壓型板機(jī)HV-470128-10m/分2、鋼構(gòu)造安裝某些機(jī)械配備表6.4鋼構(gòu)造安裝某些機(jī)械配備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1切割機(jī)4臺2彩板切割機(jī)4臺3手電鉆10臺4拉鉚槍10把5自攻槍10把6角磨機(jī)1臺7扭矩搬手4套800NM1500NM850m鋼卷尺1把9滑輪8個10電源線600米50㎜211配電箱4個12焊把線4*100m13汽車吊16T2臺14磁力線錘4個15咬口鎖邊機(jī)2臺16電焊機(jī)2臺17經(jīng)緯儀J21臺18水平儀1臺3、機(jī)械設(shè)備管理辦法（1）按必要性、可以性和經(jīng)濟(jì)性原則對施工機(jī)械設(shè)備采購、租賃或調(diào)配進(jìn)行選取。（2）依照現(xiàn)場條件、構(gòu)造模式、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和辦法、施工組織和管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)等因素，使現(xiàn)場施工面積合理使用、配套使用，充分發(fā)揮機(jī)械效能，獲得較好經(jīng)濟(jì)效益。二、材料構(gòu)配件管理1、材料控制材料控制是提高工程質(zhì)量重要保證，是實(shí)現(xiàn)正常施工條件，是實(shí)現(xiàn)造價控制和進(jìn)度控制前提。（1）對評審合格廠家、建立檔案，列入合格供應(yīng)人名錄，作為選用、采購根據(jù)。（2）應(yīng)建立材料運(yùn)送、貯存管理制度避免材料損失、變質(zhì)、節(jié)約材料。（3）材料、半成品、構(gòu)配件標(biāo)記應(yīng)標(biāo)明其來源、加工過程、安裝交付后分布和場合。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)保證不符合規(guī)定材料、半成品、構(gòu)配件、工程設(shè)備得到辨認(rèn)和控制，防止投入使用。（5）加強(qiáng)對材料質(zhì)量檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。（6）駐地規(guī)劃要可以反映出公司良好形象及禮貌，做到職工食堂，宿舍清潔衛(wèi)生，辦公室整潔干凈，材料堆放整潔，場地平整，道路順通，排水流暢，布置合理。2、構(gòu)件運(yùn)送（1）鋼構(gòu)件運(yùn)送鋼構(gòu)件運(yùn)送前制定詳細(xì)構(gòu)件運(yùn)送進(jìn)場籌劃。同步考慮到構(gòu)件制作便利和安裝施工順序，其中高強(qiáng)螺栓、焊條、氧氣、乙炔、防火涂料等材料必要提前運(yùn)至工地，存施于工地庫房中，隨用隨領(lǐng)。鋼柱、鋼梁運(yùn)送時，底層鋼柱、鋼梁必要選取好在運(yùn)送車輛上支點(diǎn)，兩端伸出長度及綁扎辦法要做到保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生永久變形，不損傷涂層，底層、中間層和上層梁柱間用枕木隔開墊實(shí)，便于工地卸車時穿入鋼絲繩。直接綁扎構(gòu)件進(jìn)吊運(yùn)時，要使用橡膠、木材等對構(gòu)件進(jìn)行防護(hù)。梁柱裝車后用手拉葫蘆配合鋼絲繩至少綁扎三道，保證運(yùn)送過程中牢固穩(wěn)妥。鋼構(gòu)件存儲承平整、堅(jiān)實(shí)、無積水場地上，鋼構(gòu)件要按種類、型號、安裝順序分區(qū)存儲，鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠支承面，保證支點(diǎn)不下沉。相似型號鋼構(gòu)造構(gòu)件迭放時，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，以防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。（2）彩鋼板運(yùn)送與存儲彩鋼板采用打包辦法運(yùn)送，依照本工程實(shí)際狀況，每包正好滿足每層一種柱距鋪設(shè)量，避免板在空中長距離移動。板裝卸采用機(jī)械吊運(yùn)，避免人工裝卸易導(dǎo)致板損壞狀況。三、減少成本辦法（1）加強(qiáng)質(zhì)量控制，減少返工損失做到一次性成活。（2）合理安排材料及成品進(jìn)購進(jìn)間，存儲位置，減少二次搬運(yùn)費(fèi)用。（3）合理安排材料使用，避免長料短用不良現(xiàn)象。（4）科學(xué)組織流水施工，減少窩工。（5）成立綜合伙業(yè)班組，充分運(yùn)用勞動生產(chǎn)力。（6）做好材料進(jìn)購考查工作，做到價廉物美。（7）做好各工種文明施工，減少現(xiàn)場材料揮霍。（8）認(rèn)真執(zhí)行定額消耗制度，同步做好汽車合理調(diào)度工作。（9）加強(qiáng)員工職業(yè)技術(shù)教誨，努力提高勞動生產(chǎn)率。6.4施工平面圖一﹑設(shè)計(jì)闡明及根據(jù)﹕1﹑設(shè)計(jì)闡明（1）﹑要盡量減少用地面積。（2）﹑使施工平面圖設(shè)計(jì)達(dá)到科學(xué)合理化和物料具備定位管理原則化，從而實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場容量規(guī)范化目的。（3）﹑堅(jiān)持“以人為本”思想。滿足防火和安全﹑勞動保護(hù)﹑衛(wèi)生管理方面規(guī)定，保護(hù)職工雇員及業(yè)主代表﹑設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師生命健康和公共安全。（4）﹑便于職工及業(yè)主代表和監(jiān)理工程師生產(chǎn)辦公和生活，對的合理布置辦公和生活福利方面暫時設(shè)施。（5）﹑施工現(xiàn)場設(shè)立兩個出口，供施工現(xiàn)場人員和現(xiàn)場材料設(shè)備及施工車輛進(jìn)出。大門上設(shè)立公司標(biāo)志。（6）﹑在施工現(xiàn)場內(nèi)按場區(qū)劃分生產(chǎn)區(qū)﹑辦公及生活區(qū)，用明顯標(biāo)志隔離。辦公﹑生活區(qū)臨建均采用磚構(gòu)造搭設(shè)，涉及項(xiàng)目部辦公室﹑會議室﹑材料室﹑監(jiān)理工程師辦公室﹑甲方辦公室﹑配電室﹑宿舍﹑食堂﹑門衛(wèi)室。辦公室按3㎡/人考慮，宿舍按高峰期平均職工數(shù)雙層床2㎡/人考慮。宿舍內(nèi)外要進(jìn)行抹灰，并刷涂料。（7）﹑現(xiàn)場內(nèi)需排掉施工廢水作解決后輸入指定排水管網(wǎng)。（8）﹑施工現(xiàn)場暫時用電配電箱按施工詳細(xì)需要配備。2﹑設(shè)計(jì)根據(jù)﹕為爭創(chuàng)自治區(qū)級安全生產(chǎn)﹑文明施工現(xiàn)場工地，按照施工總體布置，保證工程總體目的實(shí)現(xiàn)，合理布置施工所需暫時工程設(shè)施，加強(qiáng)對暫時工程設(shè)施管理，保障施工有序正常進(jìn)行，在施工中實(shí)現(xiàn)安全有序﹑文明施工，保護(hù)環(huán)境，整潔衛(wèi)生，不擾民，不損害公共利益，減少暫時設(shè)施費(fèi)。本工程施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計(jì)根據(jù)如下﹕（1）﹑《新疆昆侖神農(nóng)股份有限公司甘草廠異地改擴(kuò)建車間鋼構(gòu)造項(xiàng)目工程招標(biāo)文獻(xiàn)》；（2）﹑《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》﹔（3）﹑《建設(shè)工程安全生產(chǎn)檢查管理?xiàng)l例》﹔（4）﹑《建筑施工安全生產(chǎn)檢查原則》（JGJ59—99），《建筑施工安全工會檢查原則》及其現(xiàn)行國標(biāo)和規(guī)范﹔（5）﹑新疆維吾爾自治區(qū)建設(shè)工程區(qū)級文明工地實(shí)行細(xì)則等。（6）﹑工程建設(shè)地區(qū)自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。第7章PKPM電算************PK11.EXE************日期：5/28/時間:13:08:43設(shè)計(jì)重要根據(jù):《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50009-);《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-);《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-);《門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》(CECS102:);成果輸出----總信息----構(gòu)造類型：門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范：按《門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》計(jì)算構(gòu)造重要性系數(shù)：1.00節(jié)點(diǎn)總數(shù)：6柱數(shù)：3梁數(shù)：2支座約束數(shù)：3原則截面總數(shù)：3活荷載計(jì)算信息：考慮活荷載不利布置風(fēng)荷載計(jì)算信息：計(jì)算風(fēng)荷載鋼材：Q235梁柱自重計(jì)算信息：柱梁自重都計(jì)算恒載作用下柱軸向變形：考慮梁柱自重計(jì)算增大系數(shù)：1.20基本計(jì)算信息：不計(jì)算基本梁剛度增大系數(shù)：1.00鋼構(gòu)造凈截面面積與毛截面面積比：0.85門式剛架梁平面內(nèi)整體穩(wěn)定性：不驗(yàn)算鋼構(gòu)造受拉柱容許長細(xì)比：400鋼構(gòu)造受壓柱容許長細(xì)