抽樣檢驗培訓(xùn)教材

抽樣檢驗培訓(xùn)教材2024/3/18目錄chapteroutline抽樣檢驗的基本概念孤立批抽樣檢驗以及GB/T2828.1的使用討論：抽樣檢驗2024/3/18第一節(jié)抽樣檢驗的基本概念一、抽樣檢驗

1、抽樣檢驗的定義抽樣檢驗是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機從交檢批中抽取個體作為樣本進行檢驗，根據(jù)樣本檢驗的結(jié)果判定一批產(chǎn)品是否接收。

2、抽樣檢驗的分類（1）按目的分類預(yù)防性抽樣檢驗（過程抽樣檢驗）驗收性抽樣檢驗（抽樣檢驗過程）監(jiān)督抽樣檢驗（如質(zhì)監(jiān)局的抽樣檢查）2024/3/18（2）按檢驗特性值屬性分類①計數(shù)抽樣檢驗：根據(jù)被檢樣本的不合格數(shù)，推斷整批產(chǎn)品接受與否。②計量抽樣檢驗：通過測量被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值，并與標準進行比較，進而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。（3）按工序流程分類

IQC、IPQC（首檢、巡檢、轉(zhuǎn)序檢）、FQC、OQC、駐廠QC2024/3/18（4）按檢驗人責(zé)任分類：專檢、自檢、互檢（5）按檢驗場所分類：入廠檢驗、工序檢驗、出廠檢驗、客戶終檢。（6）按抽取樣本的次數(shù)分類一次抽樣檢驗（只做一次抽樣的檢驗）二次抽樣檢驗（最多抽樣兩次的檢驗）多次抽樣檢驗（最多5次抽樣的檢驗）2024/3/18抽樣檢驗的類別（7）按是否調(diào)整抽樣檢驗方案分類

A）調(diào)整型抽樣方案特點：①有轉(zhuǎn)移規(guī)則（正常、加嚴、放寬）②一組抽樣方案（一次、二次、多次）③充分利用產(chǎn)品的質(zhì)量歷史信息來調(diào)整，可降低檢驗成本

B）非調(diào)整型抽樣方案特點：只有一個方案，無轉(zhuǎn)移規(guī)則GB2828.1-2003是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗！2024/3/18幾個需要注意的問題抽樣檢驗的目的決定是否接收該批，而非估計該批的質(zhì)量。即使相同質(zhì)量的批，抽樣的結(jié)果也可能不同。最有效的抽樣不是檢驗，而是改進過程使其符合顧客的要求。2024/3/18術(shù)語批單位產(chǎn)品過程平均不合格分類不合格品分類批質(zhì)量水平接收質(zhì)量限AQL

2024/3/18批（lot）1、檢驗批是提交進行檢驗的一批產(chǎn)品，通常檢驗批應(yīng)由同型號、同等級和同種類，且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成。2、批量指檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量，用符號N表示。2024/3/18單位產(chǎn)品3、單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品在抽樣標準中定義為可單獨描述和考察的事物。例如一個有形的實體；一定量的材料；一項服務(wù)、一次活動或一個過程；一個組織或個人以及上述項目的任何組合。有很多單位產(chǎn)品是自然形成的，如一個零件、一臺機床。

2024/3/18不合格分類不合格：單位產(chǎn)品的特性不符合規(guī)定；不合格分類：A類不合格：最被關(guān)注的一種不合格：單位產(chǎn)品的重要特性不符合規(guī)定要求，使用后會對使用者的生命、財產(chǎn)帶來嚴重的危害。

B類不合格：關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格：單位產(chǎn)品的重要特性（性能）不符合規(guī)定要求，但使用后不會給使用者的生命、財產(chǎn)帶來危害C類不合格：關(guān)注程度低于B類的不合格：單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定（如外觀不良），使用后不會對產(chǎn)品的功能、性能以及使用者的生命、財產(chǎn)安全帶來影響2024/3/18不合格品分類A類不合格品：有一個或一個以上A類不合格，也有可能還有B類不合格和或C類不合格的單位產(chǎn)品；B類不合格品：有一個或一個以上B類不合格，也有可能還有C類不合格，但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品；C類不合格品：有一個或一個以上C類不合格，但沒有A類和B類不合格的單位產(chǎn)品2024/3/18練習(xí)題

某車間從生產(chǎn)線上抽取1000個零件進行檢驗，發(fā)現(xiàn)5個產(chǎn)品有A類不合格，4個產(chǎn)品有B類不合格，2個產(chǎn)品有A、B類不合格，3個產(chǎn)品有A、B、C類不合格，5個產(chǎn)品有C類不合格。試問ABC類不合格和不合格品各有多少？

不合格數(shù)不合格品數(shù) A 10 A 10B 9 B 4C 8 C 5合計 27 合計 192024/3/18批質(zhì)量水平

批質(zhì)量

指單個提交檢驗批產(chǎn)品的質(zhì)量，通常用p表示。在計數(shù)抽樣檢驗中衡量批質(zhì)量的方法有：(1)批不合格品百分數(shù)批的不合格品數(shù)除以批量，再乘以100，即:100P=D/N×100

這兩種表示方法常用于計件抽樣檢驗。

(2)批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)批的不合格數(shù)C除以批量，再乘以100，即:C/N×100,這種表示方法常用于計點檢驗。2024/3/18練習(xí)題1

一批零件批量為N=10000件，已知其中包含的不合格品數(shù)為D=20件，則批不合格品百分數(shù)？(百分數(shù))P=D/N=20/10000*100=0.22024/3/18練習(xí)題2

檢驗一批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，批量N=2000，其中10件每件有2個不合格，5件各有1處不合格，則批每百單位不合格數(shù)為？不合格數(shù)100C/N=25/2000=1.252024/3/18接收質(zhì)量限AQL（1）意義和作用

接收質(zhì)量限是當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交檢驗時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平，以符號AQL表示。在GB/T2828.1中，接收質(zhì)量限還被作為一個檢索工具。（2）應(yīng)注意的問題給出AQL值，并不意味著生產(chǎn)方有權(quán)提供已知的不合格品。無論是抽樣檢驗中或其他場合發(fā)現(xiàn)的不合格品，都應(yīng)該逐個剔除。。2024/3/18可接收質(zhì)量水平（AQL）AQL：也稱可接受質(zhì)量水平，是可連續(xù)交驗批的過程平均不合格率上限值，是用戶所能接受的質(zhì)量水平（最差的水平）。確定AQL的原則：以產(chǎn)品為核心，根據(jù)質(zhì)量特性和重要程度分類AQL（A類）＜AQL（B類）＜AQL（C類）檢驗項目：AQL（少）＜AQL（多）AQL（軍用產(chǎn)品）＜AQL（民用產(chǎn)品）AQL（電器性能）＜AQL（機械性能）＜AQL（外觀）AQL(零部件）<AQL（成品）2024/3/187、抽樣方案抽樣方案是一組特定規(guī)則，用于對批進行檢驗、判定。它包括樣本量n和判定數(shù)Ac（接收）和Re（拒收）。在抽樣檢驗過程中，允許抽取樣本的個數(shù)，分為一次、二次、多次等抽樣方案。（1）一次抽樣方案一次抽樣方案用三個數(shù)來描述：樣本量、接收數(shù)和拒收數(shù)，簡記為（nAc,Re）.（2）二次抽樣方案由兩個樣本和判定數(shù)組成，簡記為（n1;n2;Ac1,Re1;Ac2,Re2）（3）多次抽樣方案由一個樣本和判定數(shù)組組成。并規(guī)定n1=n2=…=n5=0.25n,n是與之等效的一次抽樣方案的樣本量。。2024/3/18從批中抽取n個單位產(chǎn)品對樣品逐個進行檢驗，發(fā)現(xiàn)d個不合格品若d≤Ac，接收該批若d≧Re，拒絕該批簡記為（n1,n2Ac1,Re1;Ac2,Re2）抽取樣本量為n1的第一樣本若d1≤Ac1，接收若Ac1

＜d1＜Re1若d1≥Re1，不接收抽取樣本量為n2的第二個樣本若d1+d2≤Ac2,接收若d1+d2≥Re2,不接收Re2=Ac2+1一次抽樣方案二次、多次抽樣方案Re=Ac+1簡記為（nAc,Re）2024/3/182024/3/182024/3/18第二節(jié)計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗及GB2828.1的使用2024/3/182024/3/181、計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗分類

三種類型：

一、計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗概述特別適用于選擇供方的購進檢驗寬嚴程度分為：1.正常2.加嚴3.放寬增加檢驗量或減少一般的使用分為：ⅠⅡⅢ特殊檢驗水平：S-1、S-2、S-3、S-4全檢適用范圍：1.批量太小，失去抽檢意義2.檢驗手續(xù)簡單，不至于浪費大量人力、經(jīng)費3.不允許不良品存在，該不良品對使用有致命影響4.工程能力不足，無法保證品質(zhì)時5.為了解該批的實際質(zhì)量狀況免檢適用范圍：1.生產(chǎn)過程穩(wěn)定、對后續(xù)生產(chǎn)無影響2.國家批準的免檢產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量認證產(chǎn)品的無試驗買入3.長期檢驗證明質(zhì)量優(yōu)良、使用信譽高的產(chǎn)品，雙方認可生產(chǎn)方的檢驗結(jié)果，不再進行進料檢驗免檢并非放棄檢驗，應(yīng)加強生產(chǎn)方過程質(zhì)量的監(jiān)督，如有異常，免檢將被取消。1）可以調(diào)整寬嚴程度的檢驗3）可以選擇抽樣檢驗、全數(shù)檢驗或免檢的檢驗。2）可以調(diào)整檢驗水平的檢驗2、計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的基本思想和主要觀點1）基本思想根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，適當(dāng)?shù)馗鶕?jù)轉(zhuǎn)移規(guī)則對抽樣方案的寬嚴程度進行調(diào)整，為使用方和生產(chǎn)方提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo，把抽樣檢驗和質(zhì)量變化聯(lián)系在一起形成了一個動態(tài)過程檢驗狀態(tài)（四種）：正常、放寬、加嚴、暫停轉(zhuǎn)移規(guī)則：從一種檢驗狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一種檢驗狀態(tài)的規(guī)定。抽樣系統(tǒng)：抽樣方案和抽樣程序的集合。GB/T2828.1-2003是按批量N，檢驗水平，接收質(zhì)量限AQL檢索的抽樣系統(tǒng)。包括四種檢驗狀態(tài)以及5個轉(zhuǎn)移規(guī)則（見44頁）2024/3/18二、GB/T2828.1-2003概述1、適用范圍最終產(chǎn)品零部件和原材料過程控制在制品庫存品在技術(shù)規(guī)范、合同、檢驗規(guī)程以及其他文件中都可引用該標準，也可適用于組織內(nèi)各部門之間的半成品驗收檢驗2、結(jié)構(gòu)文字說明（合法的依據(jù)）樣本量字碼表（批量、檢驗水平、樣本量代碼）抽樣方案（樣本方案主表）2024/3/183、特點1.主要適用于連續(xù)批的檢驗，也可適用于孤立批。連續(xù)批：待檢批可利用最近已檢批可提供的質(zhì)量信息，連續(xù)遞交的檢驗批。孤立批：脫離已生產(chǎn)或者匯集的批系統(tǒng)不屬于當(dāng)前檢驗批系列的批。孤立批的情況有：①從連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的供應(yīng)商處采購一批或少數(shù)幾批產(chǎn)品的驗收；②質(zhì)量波動大的批③單件生產(chǎn)或新產(chǎn)品小批試制產(chǎn)品的驗收是先站在生產(chǎn)方的立場來制定，用加嚴保護使用方，當(dāng)一貫比AQL好時，使用放寬嚴格度來鼓勵生產(chǎn)方。2.把AQL作為檢索工具①當(dāng)一個連續(xù)系列批被遞交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量，即過程不合格品率的最大值。如規(guī)定AQL=1.0（%），要求加工過程在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上最大不合格品率不超過1.0%；②AQL的表示方法：用不合格品百分數(shù)（計件）用每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)（計點）2024/3/18pL(p)P0AQLp1調(diào)整嚴格度來實現(xiàn)三、GB/T2828.1的使用程序（一）基本要求在實施抽樣檢驗時，為了避免生產(chǎn)方與使用方的檢驗結(jié)果出現(xiàn)較大差別，雙方檢驗人員都應(yīng)遵守以下規(guī)則：正確地組批；隨機抽取樣本；明確地表達和正確地判定不合格和不合格品；嚴格執(zhí)行選定的抽樣方案和轉(zhuǎn)移規(guī)則（孤立批應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定）；使用的檢測儀器、量具和有關(guān)設(shè)備必須準確無誤，并適時地進行檢驗校對；制定和堅持必要的提交、檢驗和不合格品的處理程序；質(zhì)量標準的解釋和檢驗試驗方法應(yīng)該相同或基本相同。2024/3/18

（二）實施程序規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標準（技術(shù)標準、圖紙）確定批量（N）規(guī)定檢驗水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）規(guī)定接收質(zhì)量限（AQL）確定方案類型（一次、二次、多次）確定抽樣方案（正常、加嚴）批的提交（初次提交，不能適用于再提交批）檢驗判定批的再提交及不合格品處理2024/3/182024/3/181、樣本的抽取（1）樣本抽取的關(guān)鍵是盡量做到“隨機化”。隨機抽樣方法很多，常用的抽樣方法有:①簡單隨機抽樣法，②系統(tǒng)抽樣法，③分層抽樣法，④整群抽樣法。（2）一般應(yīng)按簡單隨機抽樣從批中抽取樣本，但當(dāng)批是由子批或?qū)咏M成時，應(yīng)使用分層抽樣。（3）樣本應(yīng)在批生產(chǎn)出來以后或批生產(chǎn)期間抽取，當(dāng)使用二次或多次抽樣時，每個后繼樣本應(yīng)從同一批剩余部分中抽取。2024/3/18

2、抽樣方案及對批的可接收性的判斷在GB/T2828.1中的抽樣方案包括一次、二次及多次（五次）抽樣。根據(jù)樣本中的不合格（品）數(shù)及接收準則來判斷是接收批、不接收批還是需要抽取下一個樣本。例如對于五次抽樣方案，至多抽取5個樣本就必須作出對批可接收性的判斷，即作出“接收”還是“不接收”批的結(jié)論。對于產(chǎn)品具有多個質(zhì)量特性且分別需要檢驗的情形，只有當(dāng)該批產(chǎn)品的所有抽樣方案檢驗結(jié)果均為接收時，才能判定該批產(chǎn)品最終接收。2024/3/183、轉(zhuǎn)移規(guī)則（1）從正常檢驗轉(zhuǎn)到加嚴檢驗檢驗一般從正常檢驗開始，只要初檢（即第一次提交檢驗，而不是不接收批經(jīng)過返修或挑選后再次提交檢驗）批中，連續(xù)5批或不到5批中就有2批不接收，則就從下批起轉(zhuǎn)到加嚴檢驗。（2）從加嚴檢驗轉(zhuǎn)到正常檢驗進行加嚴檢驗時，如果連續(xù)5批初次檢驗接收，則從下批起恢復(fù)正常檢驗。2024/3/18（3）從正常檢驗轉(zhuǎn)到放寬檢驗從正常檢驗轉(zhuǎn)為放寬檢驗必須同時滿足下列三個條件，缺一不可：當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分。這里轉(zhuǎn)移得分是在正常檢驗情況下，用于確定當(dāng)前的檢驗結(jié)果是否足以允許轉(zhuǎn)移到放寬檢驗的一種指示數(shù)。生產(chǎn)穩(wěn)定。負責(zé)部門認為放寬檢驗可取。（4）從放寬檢驗轉(zhuǎn)到正常檢驗

進行放寬檢驗時，如果出現(xiàn)下面任何一種情況，就必須轉(zhuǎn)回正常檢驗。有1批檢驗不接收；生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲；負責(zé)部門認為有必要恢復(fù)正常檢驗。2024/3/18（5）暫停檢驗加嚴檢驗開始，累計5批加嚴檢驗不接