港城佳園防滲漏施工方案樣本

目錄一、編制根據(jù)二、工程概況三、“質(zhì)量通病防止辦法”工作組織機(jī)構(gòu)1．“質(zhì)量通病防止辦法”領(lǐng)導(dǎo)小組2．“質(zhì)量通病防止辦法”工作小組四、“質(zhì)量通病防止辦法”工作管理辦法五、“質(zhì)量通病防止辦法”重要技術(shù)辦法1.混凝土工程質(zhì)量2、變形縫3.門窗工程4.屋面工程5.外墻面工程6.樓地面工程7、樓層標(biāo)高、房間幾何尺寸控制8.安裝工程一、編制根據(jù)1．寧波展達(dá)置業(yè)有限公司提供施工圖及關(guān)于文獻(xiàn)。2．無(wú)滲漏住宅工程規(guī)定。3．國(guó)家及浙江省現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)收原則。二、工程概況工程名稱：石浦港城佳園項(xiàng)目，位于浙江省象山縣石浦鎮(zhèn)風(fēng)棲路南側(cè)、西霞路東側(cè)。規(guī)模：1#、5#樓為7+1層、8#樓為7層，均地下一層；2#、6#、10#樓地上12+1層商住樓、3#、7#樓地上12+1層商住樓、9#樓地上10+1層商住樓，均地下二層；人防地下室一層，建筑面積：60226.96m2，質(zhì)量規(guī)定：合格，工期：600天。建設(shè)單位：寧波展達(dá)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位：寧波廣天建通工程管理有限公司設(shè)計(jì)單位：福建省閩武建筑設(shè)計(jì)院有限公司施工單位：寧波華一建筑工程有限公司建筑概況本工程為寧波展達(dá)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)石浦港城佳園項(xiàng)目，建筑級(jí)別為二級(jí)建筑，建筑耐火級(jí)別為二級(jí)，屋面防水級(jí)別為Ⅱ級(jí)，建筑抗震烈度為6度抗震設(shè)防，重要構(gòu)造類型為現(xiàn)澆框剪構(gòu)造，建筑面耐久年限為50年。1#~10#樓建筑室內(nèi)±0.000相稱于黃海高程3.900米，室外高差為0.3米。本工程共各幢號(hào)建筑施工做法：1.樓面做法：樓面01：細(xì)石混凝土樓面（1）30厚C20細(xì)石混凝土，撒干拌1：2水泥砂找平抹光。（2）素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）（3）現(xiàn)澆混凝土樓面板樓面０２：高檔地坪漆（樓梯間）（1）面刷灰色防塵耐磨高檔地坪漆（2）30厚C20細(xì)石混凝土，撒干拌1：2水泥砂找平抹光。（3）素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）（４）現(xiàn)澆混凝土樓面板樓面０３：高檔防滑地磚（候梯廳）（1）高檔防滑地磚６００*６００*１０高檔地磚（2）２0厚1：2水泥砂漿結(jié)合層（3）素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）（４）現(xiàn)澆混凝土樓面板樓面０４：防水細(xì)石混凝土樓面（衛(wèi)生間、廚房間）（1）30厚C20防水細(xì)石混凝土，撒干拌1：2水泥砂找平抹光（2）１.５厚SPU防水涂料遇墻上翻２００mm。（3）1：3水泥砂漿找平兼向地漏找坡0.5%（最薄處10厚）（4）素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）（5）現(xiàn)澆混凝土樓面板3．屋面做法：屋面01：上人外保溫屋面－40厚有筋細(xì)石砼C20，內(nèi)配?6＠150雙向鋼筋，分倉(cāng)6000*6000倉(cāng)縫油膏嵌縫，縫寬10－干鋪無(wú)紡聚脂纖維布一層－40厚擠塑聚苯保溫層－1.5厚BS-P單面自粘防水卷材（濕鋪法）－3厚BAC雙面自粘防水卷材－素水泥漿粘結(jié)層－輕骨料混凝土找坡—現(xiàn)澆混凝土板屋面02（由上至下）：－20厚1：2水泥砂漿保護(hù)層（內(nèi)嵌熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）－干鋪無(wú)紡聚脂纖維布一層－40厚擠塑聚苯保溫層－1.5厚BS-P單面自粘防水卷材（濕鋪法）－3厚BAC雙面自粘防水卷材－素水泥漿粘結(jié)層－輕骨料混凝土找坡—現(xiàn)澆混凝土板4．吊頂做法：白色乳膠漆刷白。5．內(nèi)墻面做法：（1）內(nèi)墻面01：基層墻體噴界面劑一道，15厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，5厚1：1：6水泥石灰膏砂漿罩面。用于除衛(wèi)生間、廚房間內(nèi)墻）；（2）內(nèi)墻面02：基層墻體噴界面劑一道，15厚1：3水泥砂漿打底拉毛，1.5厚SPU防水涂料上翻2米，5厚抗裂砂漿（壓入耐堿破纖網(wǎng)格布）用于廚房、衛(wèi)生間；6．外墻面做法：（1）外墻01：面磚墻面一（保溫砌塊基層）5厚抗裂砂漿（壓入耐堿破纖網(wǎng)格布），20厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，砂加氣塊，15厚1：3水泥砂漿找平，5厚抗裂砂漿（內(nèi)嵌熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，錨固件固定）面磚專用粘結(jié)砂漿，外墻面磚。（2）外墻02：面磚墻面二（混凝土基層）5厚抗裂砂漿（壓入耐堿破纖網(wǎng)格布），20厚聚合物保溫漿料I型，混凝土梁柱，15厚1：3水泥砂漿找平，5厚抗裂砂漿（內(nèi)嵌熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，錨固件固定）面磚專用粘結(jié)砂漿，外墻面磚。（3）外墻03：涂料墻面（保溫砌塊基層）5厚抗裂砂漿（壓入耐堿破纖網(wǎng)格布），20厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，砂加氣塊，15厚1：3水泥砂漿找平，5厚抗裂砂漿（內(nèi)嵌熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，錨固件固定），彈性底涂，柔性膩?zhàn)?，外墻涂料。?）外墻04：涂料墻面（混凝土基層）5厚抗裂砂漿（壓入耐堿破纖網(wǎng)格布），20厚聚合物保溫漿料I型，混凝土梁柱，15厚1：3水泥砂漿找平，5厚抗裂砂漿（內(nèi)嵌熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，錨固件固定），彈性底涂，柔性膩?zhàn)?，外墻涂料。（三）地下車?kù)施工做法：1、地面做法：見(jiàn)地下工程做法表2、內(nèi)墻面做法：室內(nèi)砼墻面、磚墻面在表面批建筑耐堿膩?zhàn)印⑺⒎烂谷槟z漆各二遍。3、天棚面做法：在清水砼表面批白水泥刷白色防霉乳膠漆各二遍。構(gòu)造概況本工程為寧波展達(dá)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)石浦港城佳園項(xiàng)目，建筑級(jí)別為二級(jí)建筑，建筑耐火級(jí)別為二級(jí)，屋面防水級(jí)別為Ⅱ級(jí)，建筑抗震烈度為6度抗震設(shè)防，重要構(gòu)造類型為現(xiàn)澆框剪構(gòu)造，建筑耐久年限為50年。1#、5#樓為7+1層、8#樓為7層，地下一層；2#、6#、10#樓地上12+1層商住樓、3#、4#、7#樓地上12+1層商住樓、9#樓地上10+1層商住樓，地下均為二層，人防地下室一層。住宅樓某些1、基本某些：基本為鋼筋砼整板基本。砼強(qiáng)度級(jí)別為C30，地下室防水級(jí)別為二級(jí)，砼抗?jié)B級(jí)別均為P6?！?.000相稱于黃海高程3.2、主體某些：主體為鋼筋砼框剪構(gòu)造，其砼構(gòu)造強(qiáng)度均為C30、C25,詳細(xì)見(jiàn)各單體設(shè)計(jì)。3、砌體某些：（1）±0.00如下采用Mu10混凝土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑；（2）±0.00以上某些：a、外墻均采用砂加氣塊；b、內(nèi)墻采用A3加氣砼塊（100、200）；砌體均用專用粘結(jié)劑砌筑。（砌筑質(zhì)量控制級(jí)別為B級(jí)）2地下車庫(kù)某些基本為鋼筋砼整板基本，砼強(qiáng)度級(jí)別為C30，墻柱頂梁板為C35。地下室防水級(jí)別為二級(jí)，砼抗?jié)B級(jí)別為P6。地下室內(nèi)墻砌體為混凝土空心砌塊，MU10水泥砂漿，±0.000相稱于黃海高程3.三、“質(zhì)量通病防止辦法”領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理：王俊威副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總施工：方倫建成員：項(xiàng)目施工員：黃節(jié)華陳平項(xiàng)目質(zhì)量員：張海燕項(xiàng)目測(cè)量員：吳紀(jì)四、“質(zhì)量通病防止辦法”工作管理辦法本著“質(zhì)量第一、防止為主”經(jīng)營(yíng)理念，我司始終注重住宅工程質(zhì)量管理，并采用了一系列辦法，使住宅工程質(zhì)量有了明顯提高，同步也深得業(yè)主好評(píng)。為進(jìn)一步提高住宅工程質(zhì)量，增強(qiáng)公司社會(huì)信譽(yù)和綜合競(jìng)爭(zhēng)力，并貫徹“質(zhì)量是生命”公司宗旨，公司決定，加大對(duì)住宅工程“質(zhì)量通病防止辦法、防空鼓”管理工作，以攻克住宅工程中這個(gè)難關(guān)。為此，本工程特制定此管理辦法，詳細(xì)有如下幾點(diǎn)：1．“質(zhì)量通病防止辦法”工作開(kāi)展范疇：本項(xiàng)目部施工所有住宅工程。2．“質(zhì)量通病防止辦法”管理目的：凡項(xiàng)目部施工范疇內(nèi)所有住宅工程，工程竣工交付業(yè)主時(shí)，保證無(wú)一處滲漏及空鼓，如有顧客出既有一處不行，將按照中華人民共和國(guó)《建筑工程質(zhì)量保修辦法》免費(fèi)負(fù)責(zé)保修。3．獎(jiǎng)罰辦法：對(duì)所有規(guī)定范疇內(nèi)住宅工程，自竣工交付之日至五年保修期內(nèi)，顧客投訴滲漏點(diǎn)（由施工因素導(dǎo)致）或質(zhì)量回訪時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)（由施工因素導(dǎo)致）本工程將接受公司罰款；我司工程將積極參加無(wú)滲漏住宅工程評(píng)比活動(dòng)。4．“質(zhì)量通病防止辦法”管理規(guī)定：（1）公司對(duì)規(guī)定每個(gè)質(zhì)量通病防止辦法住宅工程，均實(shí)行兩級(jí)化管理，即公司工程部成立“質(zhì)量通病防止辦法”領(lǐng)導(dǎo)小組，和工程處成立“質(zhì)量通病防止辦法”工作小組（詳見(jiàn)質(zhì)量通病防止辦法工作組織機(jī)構(gòu)），其中“質(zhì)量通病防止辦法”工作小組組長(zhǎng)必要由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任，要把“質(zhì)量通病防止辦法”工作詳細(xì)化，即分工明確，責(zé)任到人，層層貫徹，道道工序把關(guān)。（2）公司“質(zhì)量通病防止辦法”領(lǐng)導(dǎo)小組每年應(yīng)制定詳細(xì)“質(zhì)量通病防止辦法”工作籌劃，并把“質(zhì)量通病防止辦法”工作納入正常工作范疇，進(jìn)行定期或不定期抽查、監(jiān)督。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程處不按規(guī)定執(zhí)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)“質(zhì)量通病防止辦法”工作未貫徹到位或浮現(xiàn)“質(zhì)量通病防止辦法”質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，均有權(quán)規(guī)定工程處停工、整治，對(duì)違規(guī)情節(jié)嚴(yán)重，并有權(quán)進(jìn)行罰款或建議項(xiàng)目經(jīng)理更換施工人員或施工班組。（3）編制“質(zhì)量通病防止辦法”技術(shù)方案要具備針對(duì)性，不能流于形式，抱著應(yīng)付態(tài)度。（4）項(xiàng)目質(zhì)量員或項(xiàng)目工程師要對(duì)關(guān)于班組或人員進(jìn)行“質(zhì)量通病防止辦法”技術(shù)交底，并形成書面交底記錄。五、“質(zhì)量通病防止辦法”重要技術(shù)辦法現(xiàn)混凝土施工質(zhì)量通病防治1蜂窩1.1現(xiàn)象?；炷翗?gòu)造局部浮現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀窟窿。

1.2產(chǎn)生因素

(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致砂漿少、石子多；

(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；

(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，導(dǎo)致石子砂漿離析，

(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；

(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；

(6)鋼筋較密，使用石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小；

(7)基本、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

1.3防治辦法

(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量精確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：灌溉應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，灌溉中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐狀況防止漏漿；基本、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免浮現(xiàn)“爛脖子”。

(2)小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿解決，

2麻面2.1現(xiàn)象。混凝土局部表面浮現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。

2.2產(chǎn)生因素

(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；

(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多余現(xiàn)麻面；

(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；

(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)導(dǎo)致麻面；

(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。

2.3防治辦法

(1)模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，灌溉混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；

(2)表面作粉刷，可不解決，表面無(wú)粉刷，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

3孔洞3.1現(xiàn)象?；炷翗?gòu)造內(nèi)部有尺寸較大空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露。

3.2產(chǎn)生因素

(1)在鋼筋較密部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;

(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。

(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;

(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

3.3防治辦法

(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土灌溉，在模扳內(nèi)布滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同步下料，側(cè)面加開(kāi)灌溉門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；

(2)將孔洞周邊松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度級(jí)別細(xì)石混凝土仔細(xì)灌溉、搗實(shí)

。4露筋4.1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在構(gòu)造構(gòu)件表面。

4.2產(chǎn)生因素

(1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;

(2)構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能布滿鋼筋周邊，導(dǎo)致露筋;

(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，導(dǎo)致露筋；

(5)木模扳未澆水濕潤(rùn)．吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋

4.3防治辦法

(1)灌溉混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度對(duì)的,并加強(qiáng)檢查查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用恰當(dāng)粒徑石子，保證混凝土配合比精確和良好和易性；灌溉高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗禁止撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)節(jié)直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；對(duì)的掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。

(2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比本來(lái)高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)

。

5縫隙、夾層5.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直松散混疑土夾層。

5.2產(chǎn)生因素

(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫解決、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；

(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；

(3)混疑土灌溉高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，導(dǎo)致混凝土離析；

(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未較好振搗。

5.3防治辦法

(1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定解決施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土灌溉高度不不大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處灌溉前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗密實(shí)．

(2)縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散某些和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿解決6缺棱掉角6.1現(xiàn)象。構(gòu)造或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷

6.2產(chǎn)生因素

(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，導(dǎo)致脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；

(2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；

(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；

(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。

6.3防治辦法

(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具備1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)送時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。

(2)缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損限度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比本來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

7表面不平整7.1現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

7.2產(chǎn)生因素

(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，導(dǎo)致表面租糙不平；

(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面局限性，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新灌溉混凝土初期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；

(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面浮現(xiàn)凹陷不平或印痕7.3防治辦法

嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)依照水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠支承面積，開(kāi)防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆構(gòu)造上走動(dòng)。8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差8.1現(xiàn)象：同批混凝土試塊抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度級(jí)別。

8.2產(chǎn)生因素

(1)水泥過(guò)期或受潮，活性減少；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不精確；

(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；

(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；

(4)冬期施工，拆模過(guò)早或初期受陳；

(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合規(guī)定，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，初期脫水或受外力砸壞

。

8.3防治辦法

(1)水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量精確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土初期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范規(guī)定認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊管理和養(yǎng)護(hù)。

(2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損辦法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定構(gòu)造混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足規(guī)定，可按實(shí)際強(qiáng)度校核構(gòu)造安全度，研究解決方案，采用相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)辦法。9溫度裂縫9.1現(xiàn)象：大體積混凝土澆筑完后產(chǎn)生裂縫。

9.2產(chǎn)生因素

(1)由于大體積混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大；

(2)未采用可靠養(yǎng)護(hù)辦法；(3)拆模時(shí)間過(guò)早。9.3防治辦法

(1)采用可靠養(yǎng)護(hù)辦法，大體積混凝土澆筑完畢后采用保溫養(yǎng)護(hù)方式，可有效避免溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。(2)在大體積混凝土澆筑前，需嚴(yán)格進(jìn)行大體積混凝土溫控計(jì)算，保證混凝土保溫材料及是厚度。(3)大體積混凝土澆筑完畢后，按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近25度時(shí)，測(cè)溫人員需及時(shí)向技術(shù)部門報(bào)告，并及時(shí)采用加蓋保溫棉等辦法，避免內(nèi)外溫差不不大于25度。(4)大體積混凝土拆模前，需告訴技術(shù)部門，待技術(shù)部門確認(rèn)后，方可拆模，否則不得拆模。鋼筋混凝土現(xiàn)澆及樓板裂縫防治技術(shù)辦法1現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用中粗砂。2混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響小外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。3預(yù)拌混凝土含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料用量不少于1000㎏，粉煤灰摻量不適當(dāng)不不大于15%。4預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢查批檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)立間距不不不大于300㎜鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。6現(xiàn)澆板中線管必要布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管直徑應(yīng)不大于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不不大于450mm鋼筋網(wǎng)帶。禁止水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。7現(xiàn)澆板澆筑宜采用平板振動(dòng)器振搗，在混凝土終凝邁進(jìn)行二次壓抹。8現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑混凝土，不得少于14d。9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板沖擊影響。10現(xiàn)澆板板底宜采用免粉刷辦法。11模板支撐選用必要通過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度規(guī)定外，還必要有足夠剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得不不大于300mm，中間不適當(dāng)不不大于800mm。依照工期規(guī)定，配備足夠數(shù)量模板，保證按規(guī)范規(guī)定拆模。12施工縫位置和解決、后澆帶位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)構(gòu)造受力影響較小部位，寬度為700-1000mm。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)在主體構(gòu)造澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。變形縫1.1變形縫滲水1.1.1現(xiàn)象1.1.1.1變形縫內(nèi)滲水、冒泡，甚至涌水1.1.2因素分析1.1.2.1沒(méi)有依照水壓力大小選取適當(dāng)變形縫解決辦法。1.1.2.2變形縫防水解決時(shí)，沒(méi)有減少地下水位，帶水作業(yè)。1.1.2.3粘貼防水材料平面潮濕有塵埃。1.1.2.4金屬止水帶焊接不密縫，有砂眼。1.1.2.5橡膠或塑料止水帶安裝時(shí)打褶不平整。1.1.3防止辦法1.1.3.1依照水壓大小選取變形縫防水解決形式，見(jiàn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》第八章細(xì)部構(gòu)造。1.1.3.2變形縫防水解決時(shí)，地下水位必要降至混凝土墊層如下0.5m，使縫干燥清潔。1.1.3.3凡做卷材等粘貼層混凝土表面必要干燥清潔。金屬止水帶焊接通過(guò)全面檢查，把縫和砂眼全面消除。1.1.3.4橡膠或塑料止水帶安裝時(shí)要平整，止水帶寬度對(duì)二邊構(gòu)造埋入要均勻，止水帶接縫位置不要設(shè)在接縫轉(zhuǎn)角處，止水帶應(yīng)固定好，澆混凝土前必要清洗干凈，不得留有泥土雜物，以致影響止水帶與混凝土粘貼。2門窗工程2.1現(xiàn)象2.1.1窗框四周滲水2.2因素分析2.2.1發(fā)泡劑打不密實(shí)2.2.2嵌縫砂漿不密實(shí)2.2.3密封硅膠不飽滿2.2.4門窗框下口排水孔堵塞2.2.5門窗框材質(zhì)質(zhì)量不好2.2.6門窗細(xì)石砼澆搗不密實(shí)2.3防止辦法2.3.1選用優(yōu)質(zhì)有準(zhǔn)用證材料2.3.2門窗安裝前，應(yīng)按垂直線和水平線，將門窗洞口刮糙，門窗框與門窗洞之間四周各留有15mm空隙，門窗暫時(shí)固定后，外側(cè)用泡沫條暫時(shí)嵌入窗框內(nèi)3~5mm，外側(cè)用發(fā)泡劑在預(yù)留位置上持續(xù)打設(shè)，打設(shè)完畢后認(rèn)真檢查，及時(shí)補(bǔ)修。2.3.3門窗四周用1:2水泥砂漿護(hù)角，天盤做出鷹嘴或凹槽滴水線，窗底盤做出泛水并抽出半圓檔（泛水20mm，圓檔20mm），窗四周留縫隙5~8mm，抽出深5~8mm深凹槽。2.3.4選用優(yōu)質(zhì)密封膠，持續(xù)打設(shè)，嵌填密實(shí)，保證門窗四周不滲漏。2.3.5及時(shí)清理框內(nèi)垃圾，同步檢查排水孔，保障排水孔暢通。3屋面工程3.1女兒墻部位漏水3.1.1.1卷材在女兒墻、水箱和穿過(guò)屋面管道等泛水收口處外貼張口，沒(méi)有進(jìn)墻釘牢，封口砂漿開(kāi)裂剝落。3.1.1.2女兒墻砌體裂縫、壓頂裂縫。3.1.2因素分析3.1.2.1剛性找平層、保溫層、防水層、保護(hù)層等，在施工時(shí)直接緊靠女兒墻，且不留分格縫，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，面積較大屋面剛性層沒(méi)有留分格縫（大面積剛性層是指水泥砂漿、細(xì)石混凝土），在溫差作用下，特別夏季受高溫?zé)崦洠炷辆€膨脹系數(shù)為10×10-6/℃，比磚砌體線膨脹系數(shù)5×10-6/℃要大一倍，屋面剛性找平層、保溫層、保護(hù)層等脹力不不大于砌體抗拉應(yīng)力，應(yīng)產(chǎn)生裂縫。3.1.2.2基層與突出屋面構(gòu)造（女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）連接處陰角沒(méi)有按規(guī)定做圓弧，鋪貼卷材防水層沒(méi)有先鋪貼緩沖層。3.1.2.3鋪貼卷材層上端收頭處沒(méi)有壓牢和密封好，導(dǎo)致裂縫，或卷收頭上口翹邊形成“張口”，雨水從“張口”中滲漏。3.1.3防止辦法3.1.3.1女兒墻與屋面板之間用φ6拉結(jié)筋加強(qiáng)拉結(jié)，間距不不不大于1.2m一根，女兒墻與屋面連接處按規(guī)定應(yīng)做成圓弧形，圓弧形半徑應(yīng)依照卷材種類按表選用。3.1.3.2垂直面與屋面之間卷材應(yīng)分層交叉搭接，上下層接縫應(yīng)叉開(kāi)不不大于30cm。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不適當(dāng)留在溝底。3.1.3.3磚墻卷材泛水收頭，應(yīng)在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層高度不應(yīng)不大于250mm，凹槽上部應(yīng)做防水解決；卷材收頭也直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水解決。3.1.3.4墻體為混凝土?xí)r，水平筋間距控制宜為100-125mm，卷材收頭可采用金屬壓條釘牢，并用密封材料封頭。3.1.3.5金屬壓條接頭處采用搪錫，同步應(yīng)做好防腐防銹解決。3.2天溝滲水3.2.1現(xiàn)象3.2.1.1天溝縱向坡度太?。ㄈ绮淮笥?‰），甚至有倒坡現(xiàn)象，或落水口高于天溝面，導(dǎo)致積水，天溝堵塞，排水不暢導(dǎo)致漏水。3.2.2因素分析3.2.2.1施工時(shí)在做找平層時(shí)沒(méi)有做好找坡。3.2.2.2落水口短管沒(méi)有緊貼基層。3.2.2.3水斗四周卷材粘貼不嚴(yán)，或卷材層數(shù)不夠。3.2.2.4使用管理和維修不善。3.2.2.5落水口鐵柵水平方向擱置，被屋面上垃圾堵塞。3.2.3防止辦法3.2.3.1按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，在做天溝找平層時(shí)，使天溝縱向坡度不應(yīng)不大于1%；溝底水落差不超過(guò)200mm。3.2.3.2天溝應(yīng)增鋪附加層，當(dāng)采用三氈四油瀝青卷材、高聚物改性瀝青卷材、高分子防水卷材時(shí)，均采用防水涂膜作增強(qiáng)層。3.2.3.3落水口埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口增長(zhǎng)附加層，密封材料增長(zhǎng)厚度和防水坡度加大尺寸，使雨水口處要比周邊低20~30mm；在直落式水落口周邊直徑500mm范疇內(nèi)坡度不應(yīng)不大于5%，并應(yīng)用防水材料和附加層封閉嚴(yán)密。如用防水涂料封閉，其厚度不不大于2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm深20mm凹槽，嵌填密封材料，水落口應(yīng)設(shè)鐵柵罩。3.2.3.4管理人員應(yīng)定期對(duì)屋面進(jìn)行檢查并清掃，嚴(yán)防檐口、水落口、天溝等處堵塞導(dǎo)致滲漏，保持屋面排水系統(tǒng)暢通。3.3屋面變形縫漏水3.3.1現(xiàn)象3.3.2變形縫在層檐部位沒(méi)有斷開(kāi)，卷材直接鋪貼過(guò)去，卷材被拉裂。3.3.3屋面變形縫，如伸縮縫、沉降縫等沒(méi)有做干鋪卷材層，鐵皮凸棱安反，鐵皮向中間泛水。3.3.4鐵皮沒(méi)有順流水方向搭接，鐵皮安裝不牢被風(fēng)掀起變形。3.3屋面變形縫漏水3.3.1現(xiàn)象3.3.1.1變形縫在屋檐部位沒(méi)有斷開(kāi)，卷材直接鋪貼過(guò)去，卷材被拉裂。3.3.1.2屋面變形縫，如伸縮縫、沉降縫等沒(méi)有做干鋪卷材層，鐵皮凸棱安反，鐵皮向中間泛水。3.3.1.3變形縫長(zhǎng)度方向未按規(guī)定找坡，甚至往中間泛水。3.3.1.4鐵皮沒(méi)有順流水方向搭接，鐵皮安裝不牢被風(fēng)掀起變形。3.3.2因素分析3.3.3防止辦法3.3.3.1變形縫在屋檐部位應(yīng)斷開(kāi)，卷材在斷開(kāi)處應(yīng)有彎曲，以適應(yīng)變形時(shí)延伸也許。3.3.3.2變形縫基層應(yīng)平整，并干鋪卷材層，卷材層在縫口處應(yīng)向上彎曲，以適應(yīng)變形，在安裝鐵皮蓋板時(shí)要注意順流水方向搭接，并釘設(shè)牢固，接頭、封口嚴(yán)密。3.4卷材搭接處滲水3.4.1現(xiàn)象3.4.1.1頂層屋面板局部卷材搭接處滲水。3.4.2因素分析3.4.2.1卷材搭接長(zhǎng)度不夠，搭接處沒(méi)有粘結(jié)牢固，封閉不嚴(yán)，接縫不嚴(yán)密往下滲水。3.4.3防止辦法3.4.3.1卷材與基層、卷材與卷材間粘結(jié)牢固。鋪貼前應(yīng)保證基層和卷材表面干燥，沒(méi)有潮濕狀況，鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加恰當(dāng)壓力使其粘牢。3.4.3.2要保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力。各種卷材搭接寬度應(yīng)符合表規(guī)定。為保證搭接尺寸，普通在已鋪卷材上量好搭接寬度彈出粉線作為原則。3.5卷材屋面起鼓3.5.1現(xiàn)象3.5.1.1屋面防水層局部或大部脫離基層引起鼓泡狀態(tài)，日久之后，鼓泡穿孔，導(dǎo)致雨水浸入基層，導(dǎo)致屋面滲漏。3.5.2因素分析3.5.2.1基層含水率高，層面受熱后水分蒸發(fā)產(chǎn)生張力，使防水層鼓起。普通屋面防水層都設(shè)立在找平層上，找平層做在屋面板或保溫層上。在屋面防水層施工時(shí)，如果找平層潮濕或者保溫層內(nèi)部含水率超過(guò)規(guī)范規(guī)定指標(biāo)，在防水層施工時(shí)，沒(méi)有任何構(gòu)造辦法，當(dāng)層面防水層施工完畢，表面形成全封閉層次后，內(nèi)部水分蒸發(fā)后產(chǎn)生膨脹力，將使防水層起鼓，嚴(yán)重者引起開(kāi)裂。3.5.3防止辦法3.5.3.1找平層應(yīng)平穩(wěn)，用2m靠尺檢查平整度，容許偏差不不不大于5mm，且不多于1處，平緩變化。如果找平層不平整，表面干燥限度不一致，局部潮濕，既要影響防水層和基層粘結(jié)力，并要導(dǎo)致防水層局部起鼓。3.5.3.2防水材料和保溫材料要防止受潮。防水材料和保溫材料在運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)貯存過(guò)程中應(yīng)避免受水分浸入，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放到干燥庫(kù)房?jī)?nèi)。3.5.3.3屋面防水層施工時(shí)應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，選取晴天施工，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天氣施工。防止基層受潮，當(dāng)采用封閉式保溫層時(shí)，其含水率就要相稱于該材料在本地自然風(fēng)干狀態(tài)下平衡含水率。當(dāng)采用無(wú)機(jī)膠結(jié)材料做保溫層時(shí)，不得超過(guò)15%，當(dāng)采用有機(jī)膠結(jié)材料時(shí)，不超過(guò)5%。3.5.3.4有保溫層屋面，基層干燥確有困難，應(yīng)做到排氣層面。為了使層面防水層基層（涉及層面保溫層和找平層）含水率降下來(lái)，直到達(dá)到自然風(fēng)干狀態(tài)，應(yīng)在層面保溫層和找平層內(nèi)設(shè)立排氣通道。排氣道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通排氣孔相通。排氣孔數(shù)量應(yīng)依照基層潮濕限度和層面構(gòu)造擬定，普通屋面面積每36m2應(yīng)設(shè)立一種。排氣孔應(yīng)做好防水解決。在縱橫通道交叉處、在排氣出口處應(yīng)設(shè)立排氣管，排氣管應(yīng)設(shè)立在構(gòu)造層上；穿過(guò)保溫層和找平層管壁應(yīng)打排氣孔，水氣從排氣孔進(jìn)入排氣管排出，排氣管頂部應(yīng)做彎管解決或做防雨罩，防止雨水浸入，在排氣管出屋面與防水層連接處應(yīng)做好防水細(xì)部解決。3.5.3.5屋面分倉(cāng)縫內(nèi)油膏嵌填密實(shí)，上覆一層200mm寬三元已丙卷材。3.5.3.6鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必要干凈、干燥，干燥限度當(dāng)前尚無(wú)檢測(cè)儀器，可采用簡(jiǎn)易檢測(cè)辦法，是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印，即可鋪設(shè)隔氣層或防水層。3.6剛性層面開(kāi)裂漏水3.6.1現(xiàn)象3.6.1.1混凝土剛性屋面裂縫普通分為構(gòu)造裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。構(gòu)造裂縫普通發(fā)生在屋面拼縫上，穿過(guò)防水層并上下貫通，溫度裂縫是有規(guī)則通長(zhǎng)分布，比較均勻；施工裂縫是不規(guī)則、長(zhǎng)度不等斷續(xù)裂縫。3.6.2因素分析3.6.2.1混凝土剛性層面防水層較薄，當(dāng)基層變動(dòng)時(shí)容易開(kāi)裂。例如，基本不均勻沉降、構(gòu)造支座突變、不同建筑材料溫差收縮等都能引起構(gòu)造裂縫。3.6.2.2由于氣溫變化以及熱源作用等影響，若溫度分格縫未按規(guī)定設(shè)立或設(shè)立不合理，都會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。3.6.2.3混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工時(shí)振搗不密實(shí)，收水時(shí)壓光不好，以及初期脫水，后期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，都會(huì)產(chǎn)生施工裂縫。3.6.3防止辦法3.6.3.1剛性防水屋面不得用于振動(dòng)建筑，也不合用于基本有較大不均勻沉降建筑。3.6.3.2防水層必要分格，分格縫應(yīng)設(shè)在現(xiàn)澆整體構(gòu)造支座處、屋面轉(zhuǎn)折處（屋脊）、屋面與突出屋面構(gòu)造交接處，縱橫向間距不不不大于6m。3.6.3.3混凝土防水層厚度不應(yīng)不大于40mm，內(nèi)配Φ4、間距100~200mm雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片宜放置在防水層中間偏上，并應(yīng)在分格縫處斷開(kāi)。3.6.3.4防水層混凝土強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)不大于C25，補(bǔ)償收縮混凝土自由膨脹率應(yīng)為0.05%~0.1%，水泥用量不不大于330kg，水灰比不適當(dāng)不不大于0.55，含砂率宜為35%~40%，灰砂比應(yīng)為1:2—1:2.5，并宜選用普通硅鹽水泥，粗骨料選用5~15mm粒徑，細(xì)骨料應(yīng)用中砂或粗砂。3.6.3.5混凝土厚度應(yīng)均勻一致，灌溉時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，壓實(shí)抹平，收水后應(yīng)二次抹光，混凝土終凝后應(yīng)覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間10~14d。4外墻面工程4.1框剪構(gòu)造與砌體結(jié)合處滲漏4.1.1現(xiàn)象4.1.1.1框架梁、剪力墻與填充墻之間水平裂縫4.1.1.2框架柱、剪力墻與填充墻之間有垂直裂縫4.1.2因素分析4.1.2.1框剪梁底水平裂縫，是框剪構(gòu)造填充墻質(zhì)量通病，重要是操作不當(dāng)導(dǎo)致。小砌塊排裂按原則砌塊高度加灰縫厚度，但實(shí)際砌筑砌塊高度有偏差，引起梁底高度有誤差；或砌塊剛好嵌進(jìn)去而上面沒(méi)有灰縫；或砌到梁底時(shí)水平灰縫過(guò)大，如水平灰縫為20mm左右地就用砌筑砂漿堵塞；或遇到頂上一塊不是整塊砌塊（因生產(chǎn)單位沒(méi)有配套砌塊），就是黏土磚塞砌，沒(méi)有按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203--98）中規(guī)定：“填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿?！币蚱鰤K填充墻一次砌到梁底，加之水平灰縫干縮與沉縮，砌塊干縮下沉，導(dǎo)致框架梁底產(chǎn)生水平裂縫。4.1.2.2有時(shí)，填充墻上產(chǎn)生水平裂縫時(shí)斷時(shí)續(xù)。該裂縫產(chǎn)生因素有：施工管理不善，砌筑時(shí)水平灰縫忽大忽??；或砌塊幾何尺寸不原則，導(dǎo)致水平縫中砌筑砂漿厚薄不勻；或砂漿稿度不不大于70mm，收縮值大；或在氣候干燥炎熱期間砌筑，砌塊沒(méi)有恰當(dāng)噴水濕潤(rùn)；或誤把砌塊底面朝下，砂漿飽滿度嚴(yán)重局限性；或砌筑砂漿不計(jì)量，任意加水，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定；或受外力作用，墻體某些滑動(dòng)等。4.1.2.3框架柱與填充墻之間豎直裂縫重要因素是由砌塊收縮與干縮作用產(chǎn)生。4.1.2.4縱、橫墻交叉處豎直裂縫產(chǎn)生因素有：砌塊排列不當(dāng)、墻交叉處沒(méi)有咬槎，豎縫過(guò)寬、灰縫過(guò)窄，或縱墻與橫墻收縮方向不同，從而產(chǎn)生豎向裂縫。4.1.2.5墻間豎直裂縫還與管道溝槽關(guān)于，如開(kāi)鑿溝槽振動(dòng)、封嵌不密實(shí)、收縮不同等，均會(huì)引起沿管道裂縫。4.1.3防止辦法4.1.3.1砌塊質(zhì)量和幾何尺寸、保養(yǎng)期等必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-98）規(guī)定。4.1.3.2框架構(gòu)造填充墻砌筑時(shí)，必要加強(qiáng)施工管理，精心施工。依照進(jìn)場(chǎng)砌塊實(shí)際尺寸，按框柱間凈寬和凈高實(shí)際排列，保證靠柱邊豎縫寬不大于12mm。水平縫要考慮窗臺(tái)、窗過(guò)梁底、框架梁底排列，并將水平線劃在框架柱上。4.1.3.3砌筑砂漿攪拌、計(jì)量、強(qiáng)度、稿度、控制使用時(shí)間等符合砌筑規(guī)定。4.1.3.4砌筑填充墻時(shí)，必要把預(yù)埋在框架中拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。填充墻與框架柱之間縫隙應(yīng)用砂漿填嵌密實(shí)。4.1.3.5填充墻砌至接近梁、板時(shí)應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。4.1.3.6框架梁、柱與填充墻結(jié)合處用200mm寬、1.2mm厚鋼板網(wǎng)固定，加強(qiáng)抹灰層在澆結(jié)合層強(qiáng)度。4.2剪力墻裂縫及螺栓孔滲漏4.2.1現(xiàn)象4.2.1.1外墻抹灰開(kāi)裂起殼、裂縫。4.2.1.2穿墻螺栓孔滲漏水。4.2.2因素分析4.2.2.1剪力墻面多余砼未鑿，基層有油污，未隔放澆水潤(rùn)濕。4.2.2.2穿墻螺栓孔未嵌縫密實(shí)。4.2.3防止辦法4.2.3.1砌體與混凝土交接處未加拉結(jié)鋼筋，可按規(guī)范規(guī)定按間距補(bǔ)加，可用Φ6鋼筋，長(zhǎng)度按規(guī)定規(guī)定，一端焊接在板墻分布4.2.3.2混凝土表面油污、油漆隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。用鋼模等制作光滑混凝土表面要鑿毛，即斬痕間距3道/50mm左右，痕深3~5mm。對(duì)凹凸不平基層，應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿分皮補(bǔ)平，但當(dāng)抹灰厚度不不大于40mm時(shí)，應(yīng)采用技術(shù)辦法在抹灰層中間加Φ4mm鋼筋網(wǎng)片，每200mm雙向，并用Φ6mm短鋼筋每600mm間距與基層錨固（當(dāng)基層為混凝土?xí)r，可用Φ6.5mm沖擊鉆打深60mm洞，把“∩”形短鋼筋打入。當(dāng)基層為磚墻時(shí)，可把短鋼筋打入灰縫中）。鋼筋網(wǎng)片與短鋼筋要用鉛絲連接，鋼筋網(wǎng)片必要放在超厚抹灰層中間。4.2.3.3穿墻螺栓孔先用Φ18鉆頭打PVC管，深7~8cm，用膨脹水泥塞填密實(shí)，且凹入墻面10~20mm，然后用1:2水泥砂漿或JCTA防水粘合劑塞堵密實(shí)。4.3磚混構(gòu)造4.3.1現(xiàn)象4.3.1.1墻體裂縫滲漏。4.3.1.2分格條位置滲漏。4.3.2因素分析4.3.2.1由于房屋地基軟弱，沉降較大，導(dǎo)致整個(gè)地基沉降不均勻，從墻腳到窗臺(tái)浮現(xiàn)水平裂縫或斜裂縫。4.3.2.2磚砌體變溫差影響引起裂縫，由于物質(zhì)熱脹冷縮特性，浮現(xiàn)不均勻伸縮將砌體拉開(kāi)。4.3.2.3砌體留槎、接槎和上、下錯(cuò)位以及頭縫飽滿未按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)原則和驗(yàn)評(píng)原則規(guī)定施工。4.3.2.4構(gòu)造柱內(nèi)落地灰未清理干凈，對(duì)撬螺栓用力過(guò)大破壞砌體構(gòu)造。4.3.3防止辦法4.3.3.1基本開(kāi)挖時(shí)，認(rèn)真做好基坑驗(yàn)槽記錄，發(fā)現(xiàn)地基下有深淺不一雜填土層，或有深淺不一暗坑、暗浜或下軟弱土層時(shí)，及時(shí)與勘察設(shè)計(jì)院聯(lián)系，建議采用換砂層墊層或換土等辦法加強(qiáng)地基承載力。4.3.3.2在圖紙會(huì)審時(shí)對(duì)建筑平面形狀復(fù)雜，轉(zhuǎn)角多、門窗面積大，變化比較大建筑物，建議設(shè)計(jì)院采用辦法，提高建筑物整剛度。4.3.3.3由溫度和砌體干縮引起墻豎向裂縫，應(yīng)在溫度和砌體收縮變形也許引起應(yīng)力集中，砌體產(chǎn)生裂縫也許性最大地方，并且經(jīng)符合下表溫度伸縮最大間距規(guī)定。砌體類別屋蓋或樓蓋類別間距各種砌體整體式或裝配整體式鋼筋混凝土構(gòu)造有保溫層或隔熱層屋蓋、樓蓋50無(wú)保溫層或隔熱層屋蓋各種砌體裝配式無(wú)檁體系鋼筋混凝土構(gòu)造有保溫層或隔熱層屋蓋、樓蓋60無(wú)保溫層或隔熱層屋蓋裝配式有檁體系鋼筋混凝土構(gòu)造有保溫層或隔熱層屋蓋、樓蓋50無(wú)保溫層或隔熱層屋蓋4.3.3.4施工時(shí)，將落入伸縮磚頭、木塊砂漿等雜物應(yīng)及時(shí)清除，伸縮縫上及時(shí)用木板封蓋，防止施工垃圾落入已施工完伸縮縫內(nèi)。4.3.3.5混合構(gòu)造內(nèi)外墻在每個(gè)樓層1.4米砌體高度如下部位應(yīng)同步砌筑，上部不能同步砌筑而又必要留置暫時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，并設(shè)立拉結(jié)筋，砌體按施工規(guī)范設(shè)立拉接筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)。4.3.3.6鑲窗盤不準(zhǔn)用空心磚，宜用實(shí)心混凝土砌塊三皮丁磚或現(xiàn)澆C20細(xì)石混凝土（砼內(nèi)設(shè)立2Φ8鋼筋與砌體拉結(jié)，錨入砌體≥1000MM）。4.3.3.7要保證砌筑砂漿有良好和易性及足夠攪拌時(shí)間，不適當(dāng)用高標(biāo)號(hào)水泥或過(guò)細(xì)砂子拌制砂漿，拌制砂漿應(yīng)隨拌隨用，普通條件下拌好砂漿應(yīng)在4h內(nèi)完，天氣炎熱，蒸發(fā)量大則應(yīng)縮短至2h。4.3.3.8砌塊和磚，砌筑前必要隔夜?jié)玻ń┧疂駶?rùn)，斷裂砌塊或磚不準(zhǔn)用在外墻上。4.3.3.9采用擠漿法或加漿法砌筑，提供“三一砌磚法”，采用滿刀灰砌筑，外墻水平及豎向灰縫砂漿必要飽滿，不準(zhǔn)有透亮及瞎縫，特別是混凝土實(shí)心砌塊外墻及框架梁柱與砌體周邊縫、外墻上混凝土過(guò)梁端縫、窗盤等鑲磚兩端縫，砂漿必要飽滿密實(shí)，宜對(duì)東山墻隨砌磚隨原漿勒縫，凹進(jìn)墻面2~3mm。4.3.3.10每層磚墻收頂最上一皮應(yīng)是丁磚，必要灌漿，支模板及灌溉混凝土?xí)r注意不要碰動(dòng)磚墻。構(gòu)造柱內(nèi)落地灰在支模前及時(shí)清理干凈，并用水沖洗干凈。已被碰動(dòng)砌體，拆模后及時(shí)修補(bǔ)。4.4外墻施工縫4.4.1現(xiàn)象4.4.1.1井架、人貨電梯口施工滲漏4.4.1.2腳手架洞處滲漏4.4.1.3外墻樓層結(jié)合處滲漏4.4.1.4有水房間樓層結(jié)合處滲漏4.4.2因素分析4.4.2.1井架、人貨電梯口施工縫位置、施工雜物和殘留水泥砂漿未清靜，新砼結(jié)合有夾層，而導(dǎo)致裂縫引起滲漏。4.4.2.2腳手架洞未堵塞密實(shí)。4.4.2.3外墻樓層結(jié)合處在施工時(shí)未將施工雜物和殘留水泥砂漿清靜，未沖水濕潤(rùn)。4.4.2.4衛(wèi)生間、廚房間等有水房間，重要由于砌塊含堿性和酸性物質(zhì)，導(dǎo)致墻體反潮。4.4.3防止辦法4.4.3.1井架、人貨電梯口等處施工縫位置，先將施工雜物和殘留水泥砂漿除干凈，并用水沖洗干凈，鋼筋預(yù)留盤，拉結(jié)筋正埋入施工縫內(nèi)，采用微膨脹砼澆筑。4.4.3.2腳手架洞口先用沖水潤(rùn)濕，內(nèi)側(cè)用半磚鑲填，磚四周刮滿砂漿，鑲填后勾縫密實(shí)，外側(cè)用C20細(xì)石砼灌溉密實(shí)，細(xì)石砼凹進(jìn)外墻面10~20mm用1:2水泥砂漿或嵌縫劑抹平壓實(shí)。4.4.3.3樓層結(jié)合處施工時(shí)將施工雜物和殘留水泥砂漿除干凈，并用水沖洗干凈。4.4.3.4衛(wèi)生間、廚房間等有水房間導(dǎo)墻采用≥120mm高，寬度不不大于100mm砼導(dǎo)墻。4.5幕墻滲漏4.5.1現(xiàn)象4.5.1.1隱框玻璃幕墻玻璃板塊之間縫隙處滲水。4.5.1.2鋁合金框周邊與墻體結(jié)合處局部滲水。4.5.1.3幕墻啟動(dòng)窗處滲水。4.5.1.4室內(nèi)冷凝水無(wú)法排出。4.5.2因素分析4.5.2.1幕墻未設(shè)排水解決辦法。4.5.2.2構(gòu)造膠和密封膠材質(zhì)不符合規(guī)定。4.5.2.3注膠時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定和工藝原則操作。4.5.2.4幕墻構(gòu)造抗雨水滲漏性能差。4.5.3防止辦法4.5.3.1玻璃幕墻四周與主體構(gòu)造之間縫隙，應(yīng)用防水保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠持續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不漏水。4.5.3.2玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間縫隙，應(yīng)采用密封膠嵌填密實(shí)，注膠完畢要用專用工具將多余膠壓平刮去。4.5.3.3幕墻應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)排水系統(tǒng)有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)予以疏通，保證雨水暢通。4.5.3.4冷凝水排出管以及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接應(yīng)嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。4.5.3.5在陰雨天或氣溫低于5℃以及材料表面濕度高于49℃時(shí)，應(yīng)禁止在室外實(shí)行硅酮密封膠灌注工作，以免影響密封性能。4.5.3.6幕墻用構(gòu)造膠和密封膠應(yīng)經(jīng)承認(rèn)質(zhì)量檢測(cè)單位檢查合格后方可使用。4.5.3.7建筑幕墻在安裝前應(yīng)做三性實(shí)驗(yàn)（抗風(fēng)壓變形、抗空氣滲入、抗雨水滲漏），實(shí)驗(yàn)成果達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定方能進(jìn)行安裝。4.6墻面裂縫滲漏4.6.1現(xiàn)象4.6.1.1砌塊填充墻臺(tái)階式裂縫4.6.1.2門窗頂頭斜裂縫4.6.2因素分析4.6.2.1砌塊制作到使用時(shí)間沒(méi)有達(dá)到28d儲(chǔ)存期，收縮值偏大。4.6.2.2砌塊頂端不帶砂漿，有豎縫中砂漿不飽滿。有還采用澆水刮漿，將豎縫中砂漿沖散流淌。4.6.2.3砌筑前排列砌塊，在實(shí)際砌塊時(shí)幾何尺寸有誤差，加上操作者素質(zhì)差，砌成豎縫寬度不同、水平縫厚薄不勻墻，在干縮與收縮作用下，產(chǎn)生階梯裂縫或沿砌塊周邊裂縫。4.6.2.4引起門窗頂鋼筋混凝土過(guò)梁端頭斜裂縫重要是過(guò)梁擱置長(zhǎng)度局限性，砌塊局部承壓力不夠而剪裂；或由于安裝過(guò)梁板時(shí)兩端沒(méi)有坐漿抹平；或過(guò)梁板不在砌塊皮數(shù)上，則過(guò)梁兩端擱置處砌塊不規(guī)則等，此外尚有壓應(yīng)力、溫差應(yīng)力和收縮應(yīng)力等產(chǎn)生主拉應(yīng)力和剪應(yīng)力問(wèn)題。在窗洞口處容易導(dǎo)致應(yīng)力集中，在孔洞轉(zhuǎn)角部位應(yīng)力跡線呈斜向，“力流”線過(guò)孔洞集中到兩端，也洞角外應(yīng)力值最大，當(dāng)應(yīng)力不不大于砌體抗拉抗剪強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)浮現(xiàn)斜裂縫。4.6.3防止辦法4.6.3.1砌塊保養(yǎng)期必要≥28D儲(chǔ)存期，加氣混凝土砌塊施工時(shí)含水率宜不大于15%；對(duì)于粉煤灰加氣混凝土制品宜不大于20%。4.6.3.2砌筑墻體時(shí)，應(yīng)依照預(yù)先繪制砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿。4.6.3.3不同干密度和強(qiáng)度級(jí)別加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不得和其他磚、砌塊混砌。4.6.3.4砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于砌塊長(zhǎng)度1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)立2Φ6鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)不大于50mm。4.6.3.5灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，墻面應(yīng)作原漿隨砌隨勾縫，缺灰處應(yīng)補(bǔ)漿壓平、壓實(shí)，并作成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。加氣混凝土砌塊垂直縫宜用內(nèi)外暫時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度不得不不大于15mm，垂直灰縫不得不不大于20mm。4.6.3.6切鋸磚塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整潔砌塊砌筑。4.6.3.7砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼。4.6.3.8當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，填充墻與承重墻或支柱交接處，應(yīng)沿墻高500mm（混凝土砌塊可為600mm）左右設(shè)立2Φ6鋼筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不得不大于1000mm。4.6.3.9寬度超過(guò)300mm洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)立過(guò)梁，門窗洞口不應(yīng)采用五筋磚過(guò)梁，過(guò)梁支承長(zhǎng)度不應(yīng)不大于240mm，空心小砌塊支承處墻體必要按設(shè)計(jì)規(guī)定用C20混凝土預(yù)先填實(shí)某些小砌塊空洞，填實(shí)寬度、高度分別不應(yīng)不大于400mm與190mm，并規(guī)定正砌砌筑，砌體洞口下部應(yīng)放置2Φ6鋼筋伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度不得不大于500mm。4.6.3.10砌體中預(yù)埋件應(yīng)作防腐解決，預(yù)埋木磚木紋應(yīng)與釘子垂直。4.7外墻面磚4.7.1現(xiàn)象4.7.1.1外墻面磚飾面層滲水4.7.2因素分析4.7.2.1外墻面磚要身材質(zhì)不好，有斷裂未剔除，雨水沿?cái)嗔烟帩B入。4.7.2.2外墻面磚完畢后空鼓，局部脫落形成擋水板，雨水沿?fù)跛鍧B入。4.7.2.3面磚粘貼砂漿不飽滿，勾縫不嚴(yán)，雨水沿勾縫不嚴(yán)處滲入。4.7.3防止辦法4.7.3.1應(yīng)使用質(zhì)量好雨磚，使用前應(yīng)先進(jìn)行剔選，凡缺棱掉角、外形歪斜、材質(zhì)酥松、翹裂和顏色不勻者均應(yīng)剔除，紙筋面磚鋪設(shè)后及時(shí)剔除斷裂面磚。4.7.3.2找平層必要用刮板找平，特別是用純水泥漿粘貼面磚基層，保證粘貼砂漿厚薄均勻，使砂漿收縮率基本一致，保證墻面平整度。4.7.3.3施工前應(yīng)仔細(xì)檢查基層與否有空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象，若有用切割機(jī)切割后再清鑿，修補(bǔ)時(shí)用水濕潤(rùn)后水泥砂漿搓平壓實(shí)。4.7.3.4施工前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙尺寸和構(gòu)造實(shí)際偏差狀況進(jìn)行排磚，擬定橫縫豎縫大小，并將橫縫做分格條和劃出皮數(shù)桿，以作為安裝門窗框、做窗臺(tái)、腰線等根據(jù)，防止在這些部位產(chǎn)生排磚不整潔和各縫不均勻等問(wèn)題，因收縮不一致產(chǎn)生裂紋。4.7.3.5鋪貼面磚時(shí)應(yīng)保持面磚上口平直，一種垂直邊與垂線平齊，隨時(shí)檢查核對(duì)，在鋪貼水泥漿或JCTA粘結(jié)劑未初凝前將面磚修整好，鋪貼后應(yīng)及時(shí)將立縫和灰漿隨時(shí)清理干凈，用1:2水泥砂漿或嵌縫劑嵌填密實(shí)，抽凹縫2-3mm深。4.7.3.6在拆外架前派專人對(duì)外墻面磚檢查，空鼓面磚及時(shí)剔除修補(bǔ)，由質(zhì)量員驗(yàn)收簽字后方可拆外腳手架。4.8外墻變形縫部位滲漏4.8.1現(xiàn)象4.8.1.1變形縫位置內(nèi)墻滲水4.8.2因素分析4.8.2.1變形縫內(nèi)垃圾未清除，溫良應(yīng)力作用力將伸縮縫外包蓋板拉開(kāi)滲水。4.8.2.2變形縫基層不平。下面基層突出上面基層，形成擋水板滲入墻內(nèi)。4.8.2.3變形縫外包蓋板構(gòu)造錯(cuò)誤，不能滿足變形縫正常作用，導(dǎo)致拉開(kāi)，產(chǎn)生滲漏。4.8.2.4變形縫嵌填密封材質(zhì)防水性差，產(chǎn)生滲漏。4.8.3防止辦法4.8.3.1沉降縫基本必要采用木板或泡沫板斷開(kāi)施工。4.8.3.2沉降縫內(nèi)禁止插入砌筑砂漿和其他雜物，縫內(nèi)應(yīng)保持干凈，貫通。變形縫位置須及時(shí)蓋上蓋板，防止上層施工發(fā)物落入。4.8.3.3伸縮縫外墻施工時(shí)，須從上往下掛通線。伸縮縫兩邊做好灰餅，再刮糙。用毛擦磨平壓實(shí)。伸縮縫蓋板安裝固定要牢固，表面整潔、平整，接頭處必要順?biāo)较驂航訃?yán)密。4.8.3.4密閉鍍鋅鐵皮或不銹鋼蓋板制作符合變形縫構(gòu)造規(guī)定，保證沉降、伸縮工作正常性。4.8.3.5在外墻變形縫中設(shè)立止水層，填充彈性密封材料，保證變形縫水密性。4.9外墻抹灰工程4.9.1現(xiàn)象4.9.1.1外墻抹灰裂縫、起殼、滲水。4.9.2因素分析4.9.2.1墻體與砼交接處未加拉結(jié)鋼筋，沿交接處裂縫。抹灰時(shí)交接未認(rèn)真解決。在溫度應(yīng)力作用下，將抹灰層在該裂縫處拉開(kāi)，浮現(xiàn)裂縫。4.9.2.2基層解決不當(dāng)或未清除干凈，表面有油污、零星砂漿等，基層澆水局限性，導(dǎo)致抹灰粘結(jié)不牢，致使抹灰層起殼、裂縫漏水。4.9.2.3砂漿配制不好，或使用已初凝砂漿。4.9.2.4水泥砂漿抹在石灰砂漿或混合砂漿上。4.9.3防止辦法4.9.3.1墻體與砼接處應(yīng)沿墻高，每隔500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不不大于1000mm，拉結(jié)筋末端應(yīng)彎鉤。4.9.3.2抹灰之前，應(yīng)對(duì)基層表面清理干凈，多余零星砼、干砂漿、油污等清鑿干凈。對(duì)頭空縫必要采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，勾縫應(yīng)嵌灰密實(shí)，勾壓平整，結(jié)合牢固。對(duì)其砌體缺陷和孔洞應(yīng)先用801膠:水=1:4水泥素漿涂刷一道，再用1:3水泥砂漿或細(xì)石砼分層修整平整。4.9.3.3對(duì)不同基體材料交接處，應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)、防止因不同材料膨脹不一致，而產(chǎn)生溫度裂縫。4.9.3.4抹灰層應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度控制在7~10mm厚，砂漿應(yīng)等前一層抹灰凝固后，再抹一層。當(dāng)抹灰厚度不不大于40mm時(shí)，應(yīng)采用技術(shù)辦法在抹灰層中間增長(zhǎng)Φ4鋼筋網(wǎng)片，并用Φ6短鋼筋，每600間距與基層錨固。鋼筋網(wǎng)片與短鋼筋扎牢，放在抹灰層中間。4.9.3.5嚴(yán)格控制砂漿級(jí)配比，原材料水泥、砂、石灰，外加劑等必要符合質(zhì)量規(guī)定，可適量摻入石灰膏，使砂漿具備良好保水性能。4.9.3.6砌體基層在抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，砼基層應(yīng)采用801膠水:水泥=1:3水泥素漿噴槍噴砼面。終凝后澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)3天。JCTA界面劑批嵌后抹灰砂漿隨后跟上抹灰。4.9.3.7水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。4.9.3.8外墻分格條采用刨光木條或塑料條嵌縫，先用1:3水泥砂漿按已彈好水平線將刨光木條或塑料條抹壓實(shí)。終凝后，再進(jìn)行罩面工作，將木條取出潤(rùn)濕后勾縫、勾縫砂漿壓灰要密實(shí)，禁止有砂漿和龜裂。4.9.3.9為防止雨水爬墻，在墻身突出眼線、雨蓬、空調(diào)、板扣窗上天盤均應(yīng)作鷹嘴或滴水線槽。4.10外墻陽(yáng)臺(tái)4.10.1現(xiàn)象4.10.1.1陽(yáng)臺(tái)門下坎滲水4.10.1.2陽(yáng)臺(tái)抹手與墻連接處滲水4.10.2因素分析4.10.2.1陽(yáng)臺(tái)門下坎細(xì)石砼嵌填不密實(shí)。4.10.2.2室內(nèi)地坪低于室外地坪。4.10.2.3陽(yáng)臺(tái)抹手與墻連接處預(yù)埋件安裝不牢固、松動(dòng)或受撞擊。抹灰時(shí)新澆砂漿結(jié)合不牢，而導(dǎo)致裂縫和空鼓。4.10.3防止辦法4.10.3.1陽(yáng)臺(tái)門下坎用細(xì)石砼嵌塞密實(shí)。陽(yáng)臺(tái)地坪泛水坡度坡向地漏位置，不能倒泛水。4.10.3.2陽(yáng)臺(tái)地坪應(yīng)低于室內(nèi)地坪20mm。4.10.3.3陽(yáng)臺(tái)抹手墻面安裝預(yù)埋件時(shí)，要嚴(yán)格控制規(guī)格、數(shù)量、位置和標(biāo)高、間距。安裝應(yīng)牢固可靠，不得松動(dòng)和位移。4.10.3.4扶手與預(yù)埋件焊接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行除銹和防腐解決，使其與飾面層結(jié)合牢固。4.10.3.5飾面層完畢后，不得隨意沖、撞擊，防止因外力作用，預(yù)埋件松動(dòng)，與抹灰層脫離產(chǎn)生裂縫。4.11外墻突出物（雨蓬、空調(diào)蓋板等）4.11.1現(xiàn)象4.11.1.1外墻突出物板裂縫漏水4.11.2因素分析4.11.2.1雨蓬、空調(diào)蓋板等外墻突出物在施工時(shí)鋼筋位置不對(duì)的，上皮鋼筋被踩下，局部負(fù)彎筋不起作用，產(chǎn)生構(gòu)造裂縫。4.11.2.2模板支撐剛度、強(qiáng)度不夠或模板地腳不實(shí)下陷，導(dǎo)致模板局部失穩(wěn)，產(chǎn)生構(gòu)造裂縫。4.11.2.3拆模過(guò)早，構(gòu)造砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度就拆模，產(chǎn)生構(gòu)造裂縫。4.11.2.4腳手架直接支承在外墻突出物構(gòu)造上或上部施工時(shí)施工垃圾落在其上面未及時(shí)清理，上部荷載超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度產(chǎn)生構(gòu)造裂縫。4.11.3防止辦法4.11.3.1雨蓬、空調(diào)蓋板等外墻構(gòu)造突出物在鋼筋施工時(shí)加設(shè)一定數(shù)量撐鐵，保證上皮鋼筋位置對(duì)的，同步建議設(shè)計(jì)院上皮鋼筋采用二級(jí)鋼。5樓地面工程5.1地面面層不規(guī)則裂縫5.1.1現(xiàn)象5.1.1.1地面面層產(chǎn)生不規(guī)則裂縫部位不固定，形狀也不同樣，預(yù)制樓板地面面層和現(xiàn)澆樓板地面面層上都會(huì)浮現(xiàn)，大多屬表面裂縫，有時(shí)用小錘敲擊有空鼓聲。5.1.2因素分析5.1.2.1地面面層水泥砂漿中使用了安定性差水泥，或是映象出窖熱水泥，要凝結(jié)硬化是體積收縮量大相起面層裂縫。5.1.2.2不同品種、不同標(biāo)號(hào)水泥混摻使用，凝結(jié)硬化時(shí)間及體積收縮量不同而導(dǎo)致面層裂縫。5.1.2.3砂子粒度過(guò)細(xì)，引起拌合物泌水，或含泥量過(guò)大，使拌合物強(qiáng)度低，也容易引起面層收縮裂縫。5.1.2.4水泥砂漿水灰比過(guò)大，砂漿稿度大或攪拌不均勻，導(dǎo)致砂漿離析，抗拉強(qiáng)度低，影響砂漿與基層間粘結(jié)，也容易使地面面層浮現(xiàn)裂縫。5.1.2.5面層做好后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)生收縮裂縫。樓、地面面層厚度普通較薄，如忽視初期養(yǎng)護(hù)，特別是在氣溫較高及干燥有風(fēng)季節(jié)里施工水泥砂漿樓地面面層，經(jīng)常因表面水分迅速蒸發(fā)更容易產(chǎn)生收縮裂縫。5.1.2.6底層地面回填土質(zhì)量差，或是夯填不實(shí)，或是回填中夾有凍土塊或凍塊等，當(dāng)氣溫回升后，凍土融化，回填土下沉，導(dǎo)致地面面層空鼓、裂縫。5.1.2.7面層收縮不勻。預(yù)制樓板找平層或現(xiàn)澆混凝土樓板上表面高低不平，導(dǎo)致地面面層厚薄不勻，收縮量也不勻?；蚴敲鎸訅汗鈺r(shí)撒干水泥，又不撒均勻，使面層產(chǎn)生不等量收縮，易使面層浮現(xiàn)不規(guī)則裂縫。5.1.2.8溫度影響。對(duì)面積較大樓地面不設(shè)立必要收縮縫隙。由于溫度變化而產(chǎn)生較大膨脹或收縮變形，使地面產(chǎn)生裂縫。5.1.2.9使用外加劑不慎導(dǎo)致面層收縮裂縫。各種早強(qiáng)劑、減水劑、防水劑等，摻入水泥砂漿或混凝土中后，除有早強(qiáng)、增強(qiáng)等作用外，也有增大其收縮值不利影響，如摻量不精確或施工完畢后不注意養(yǎng)護(hù)，則極易導(dǎo)致面層收縮裂縫。5.1.2.10溫差應(yīng)力引起地面構(gòu)造開(kāi)裂，在高層現(xiàn)澆整體剪力墻構(gòu)造中，由于外墻暴露在大氣中，夏季在烈日下受高溫而膨脹，對(duì)比室內(nèi)溫度相對(duì)較低。由于外墻膨脹張拉推拉作用，使兩個(gè)外墻交角處室內(nèi)地坪（涉及現(xiàn)澆樓板構(gòu)造）雖現(xiàn)與外墻450方向開(kāi)裂，這一現(xiàn)象在大某些高層中均有浮現(xiàn)。該裂縫隨溫度變化而活動(dòng)，這種裂縫一旦浮現(xiàn)后很難彌補(bǔ)。5.1.2.11在框架構(gòu)造中由于施工順序填充不當(dāng)引起構(gòu)造裂縫。在構(gòu)造設(shè)計(jì)中每層框架梁各自承擔(dān)各層填充墻重量，普通習(xí)慣施工順序填充墻是由下而上進(jìn)行，而當(dāng)下層墻砌好后上層砌墻時(shí)，上層梁則有下垂變形而累積到下層框架梁上去，也就是說(shuō)這時(shí)下層框架梁還要承擔(dān)上層框架填充墻荷載，如此繼續(xù)向上砌筑，下層框架梁超負(fù)荷越來(lái)越大而開(kāi)裂，固然也波及到與梁相連現(xiàn)澆地面構(gòu)造。5.1.3防止辦法5.1.3.1必要注重原材料質(zhì)量。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于325號(hào)，過(guò)期、受潮結(jié)塊，或者安定性差水泥禁止使用，砂子宜用粗中砂，含泥量應(yīng)不不不大于3%。5.1.3.2水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，砂漿稠度應(yīng)不不不大于3.5cm，并攪拌均勻。表面抹壓工作要認(rèn)真做好，時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制在初凝到終凝之時(shí)間內(nèi)，表面壓光時(shí)，不適當(dāng)撒干水泥。如確因水分大難以壓光時(shí)，可適量撒某些1:1~1:2干水泥砂拌合料，盡量撒均勻，待吸水后，先用木抹子均勻搓打一遍，然后用鐵抹子壓光。砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)用濕草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止表面水分迅速蒸發(fā)產(chǎn)生收縮裂縫。刮風(fēng)天氣施工水泥砂漿地面時(shí)，應(yīng)把門窗、洞口遮擋好，避免地面直接受風(fēng)吹。5.1.3.3必要注重回填土質(zhì)量，回填土應(yīng)夯填均勻密實(shí)，必要進(jìn)行機(jī)械（或人工）壓實(shí)或夯實(shí)，填土每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)依照土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)（土控制干密度與最大干密度比值）和機(jī)械（機(jī)具）性能等擬定。依照普通規(guī)律和施工經(jīng)驗(yàn)，每層需鋪設(shè)厚度，采用機(jī)械（機(jī)具）時(shí)不不不大于300mm，用人工打夯不不不大于200mm。每層壓實(shí)遍數(shù)：采用機(jī)械（機(jī)具）時(shí)宜8~16遍；采用人工打夯時(shí)（涉及用封式打夯機(jī)）3~4遍。5.1.3.4面層水泥砂漿厚薄應(yīng)盡量均勻，預(yù)制樓板找平層或現(xiàn)澆混凝土樓板上表面應(yīng)平整一致。5.1.3.5對(duì)面積較大水泥砂漿樓、地面，應(yīng)合理設(shè)立伸縮縫，其間距和形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.1.3.6水泥砂漿中摻有各種外加劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制摻用量，加強(qiáng)施工交底，認(rèn)真檢查、督促施工完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。5.1.3.7現(xiàn)澆剪力墻地面構(gòu)造防止溫差應(yīng)力裂縫，普通有經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)人員在交角處應(yīng)加強(qiáng)輻射鋼筋，加10根Φ8、長(zhǎng)度不不大于1m短筋，施工人員在施工中應(yīng)注意這一點(diǎn)。5.1.3.8在多層框架構(gòu)造中，只要將砌填充墻順序改為由上而下進(jìn)行即可，固然由下而上進(jìn)行也未嘗不可，只要注意砌墻時(shí)暫不要和上梁塞嚴(yán)，待上梁填充墻砌好后再塞嚴(yán)。5.2陽(yáng)臺(tái)、廁浴間、廚房間、盥洗室等有水房間平頂5.2.1現(xiàn)象5.2.1.1陽(yáng)臺(tái)、廁浴室、廚房、盥洗室等平頂上，在穿地面管道或地漏部位，因浮現(xiàn)漏水，粉刷層受潮或有水跡現(xiàn)象。5.2.2因素分析5.2.2.1地漏標(biāo)高超過(guò)地坪，形成倒泛水，使地面積水。5.2.2.2穿過(guò)地面管道未做套管或套管高度沒(méi)有超過(guò)地面。5.2.2.3穿過(guò)地面管道及地漏周邊未嵌實(shí)，仍有縫隙存在。5.2.3防止辦法5.2.3.1找坡，要以地漏為中心，向四周輻射，泛水坡向地漏，地漏相對(duì)于地面落低5~10mm，做好盤子形。5.2.3.2穿過(guò)地面煤氣管道應(yīng)預(yù)埋好套管，套管應(yīng)高出地面80~100，套管周邊做好周高度細(xì)石混凝土防水護(hù)墩。5.2.3.3穿過(guò)地面其他管道（沒(méi)有套管）及地漏安裝好后，清除干凈洞口垃圾，支撐好底模。并灑水濕潤(rùn)洞壁和管壁，先鋪抹一層15mm厚左右水泥砂漿，再用C2細(xì)石砼將管道及地漏嵌填密實(shí)。標(biāo)高稍低于毛地坪10~20mm，待修補(bǔ)料硬化后，進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)間不低于24小時(shí)。不滲不漏后，再涂刷二層防水涂料，在做地坪面層之前，在管子四周粉出高于地坪30mm以上饅頭包。5.2.3.4地坪做完后，再進(jìn)行潑水實(shí)驗(yàn)。5.2.3.5有水房間墻體跟部與地面轉(zhuǎn)角處找平層應(yīng)做成鈍角。5.2.3.6有水房間及陽(yáng)臺(tái)應(yīng)比室內(nèi)其她地面低15~20mm。二次灌漿不密實(shí)防治一.二次灌漿施工中質(zhì)量規(guī)定：1水灰比宜在0.4以內(nèi)。2盡量使用機(jī)械手段搗固其灌漿構(gòu)造。3灌漿處和構(gòu)件結(jié)合表面，一律加墊聚胺脂泡沫密封條，防止漏漿。4灌漿處應(yīng)防止灌漿接頭變形，普通應(yīng)采用必要手段觀測(cè)去變形。5灌漿水平面，應(yīng)事先測(cè)量標(biāo)高予以控制。6灌漿碎石粒徑，應(yīng)不大于灌漿裂縫2/3。7面積在250×250mm以上鐵件下灌漿，鐵件表面應(yīng)有排出灌漿空氣辦法，防止鐵件下部有空縫。8柱接頭二次灌漿，灌溉砼應(yīng)制作專門漏斗，漏斗下料之間死角不得不不大于200mm，防止搗固不嚴(yán)。9已灌漿構(gòu)造拆模，其側(cè)面模板應(yīng)在30%強(qiáng)度后進(jìn)行。而拆除承重底模必要在90%強(qiáng)度后進(jìn)行。拆除后宜包草袋，以利養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。10拆模后二次灌漿表面應(yīng)進(jìn)行修理，消除其麻面和臺(tái)階等缺陷。缺陷消除后，其表面采用抹水泥砂漿壓光辦法，保證其質(zhì)量。11具備外表裝飾作用二次灌漿表面，當(dāng)平整度和轉(zhuǎn)角垂直度局限性時(shí)，應(yīng)所有刨除重新補(bǔ)抹水泥砂漿壓光。12轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械某些二次灌漿，必要達(dá)95%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才干啟動(dòng)。13冬季施工接頭二次灌漿，其表面冰雪和雜物應(yīng)用蒸汽或解凍溶液清理干凈，防止接頭灌漿不嚴(yán)。14冬季施工接頭養(yǎng)護(hù)，應(yīng)通過(guò)嚴(yán)格熱工計(jì)算，采用有效辦法。15冬季施工混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按關(guān)于冬季施工規(guī)定進(jìn)行拌制、運(yùn)送、養(yǎng)護(hù)和拆模。16采用負(fù)溫混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其每個(gè)工序參數(shù)都應(yīng)滿足其負(fù)溫規(guī)定，負(fù)溫外加劑應(yīng)通過(guò)篩選和試配。17螺栓錨固孔，除符合設(shè)計(jì)規(guī)定外，為了保證其錨固質(zhì)量，宜符合表ZT-03-3規(guī)定進(jìn)行校核和改正。18面積較大設(shè)備臺(tái)班底座（如汽機(jī)臺(tái)板、鍋爐鋼柱臺(tái)板），為保證其密度可使用壓力灌漿或干硬性砼扁鏟打入施工辦法。19直接埋入螺栓二次灌漿，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.螺栓有可靠支架固定，保證混凝土施工中不致擠錯(cuò)位。b.螺栓絲扣，應(yīng)予實(shí)現(xiàn)保護(hù)，以利后來(lái)設(shè)備固定和安裝。c.砼灌溉中，禁止振動(dòng)螺栓構(gòu)造。d.螺栓中心及標(biāo)高，在灌漿過(guò)程中應(yīng)設(shè)立監(jiān)視辦法。e.混凝土養(yǎng)護(hù)中，禁止碰撞螺栓。20二次灌漿強(qiáng)度，除按規(guī)定由試塊做評(píng)估根據(jù)外，尚宜作回彈抽查，以考驗(yàn)其均質(zhì)性。21拆除模板二次灌漿某些構(gòu)造，應(yīng)由質(zhì)檢部門進(jìn)行逐個(gè)檢查，有通殼部位、有松動(dòng)部位、有結(jié)合不嚴(yán)某些均應(yīng)剔除后，重新補(bǔ)灌，并按表ZX-0-13進(jìn)行程序解決。22二次灌漿養(yǎng)護(hù)中，嚴(yán)防將構(gòu)造碰撞掉角。二.二次灌漿中，各種收縮裂縫防止辦法：1溫度裂縫防止辦法：a.工作場(chǎng)合和砼溫差應(yīng)不大于15℃b.干燥多風(fēng)季節(jié)，養(yǎng)護(hù)構(gòu)件表面應(yīng)掛草袋或紡織袋防護(hù)。2收縮裂縫防止辦法：a.按規(guī)范規(guī)定養(yǎng)護(hù)；b.按要去拆模；c.控制水灰比；d.搗固應(yīng)均勻；e.分層灌溉，每層高0.5m以內(nèi)；f.原構(gòu)造充分澆水濕潤(rùn)。3裂縫防止辦法：a.灌漿面留沉陷量。b.砼達(dá)到30%強(qiáng)度前不得有震動(dòng)。c.拆模嚴(yán)防破壞構(gòu)造。d.采用中檔發(fā)熱量水泥。e.砼達(dá)到60%強(qiáng)度前不得加荷重。f.冬期施工砼達(dá)到30%強(qiáng)度后才干受冬。室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制辦法1、各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期檢查,由專人進(jìn)行測(cè)量。

2、主體施工階段，為控制好主體構(gòu)造垂直度質(zhì)量，

六層及以上建筑，構(gòu)造工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過(guò)預(yù)留孔向上投測(cè)出樓面控制點(diǎn)，不得采用逐級(jí)吊線辦法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點(diǎn)最大間距不得不不大于30m，控制點(diǎn)連成矩形應(yīng)閉合。

3、每層樓面應(yīng)依照樓面控制點(diǎn)，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測(cè)一次平水，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面標(biāo)高。

4、砌體施工時(shí)，必要設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測(cè)一次平水，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。

5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板立模限位，應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件辦法限位

，即在伸出樓面墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模幾何尺寸。

6、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度控制標(biāo)記

，每1-1.5m2范疇內(nèi)宜設(shè)立一處。

7、有防水規(guī)定樓面與室內(nèi)其他房間樓面標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)分離式配備，以保證設(shè)計(jì)標(biāo)高精確。

8、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)解決。抹灰層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)厚度不不大于30mm時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)辦法。

9按檢查批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度、樓板厚度測(cè)量，每三層為一種檢查批，測(cè)量后認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度、樓板厚度測(cè)量記錄。

10、室內(nèi)標(biāo)高，軸線位置、垂直度及檢測(cè)數(shù)量，每檢查批按10%房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。

11、樓板厚度檢測(cè)數(shù)量，每檢查批按10%樓板數(shù)且不少于5塊進(jìn)行抽查。運(yùn)用新技術(shù)消除質(zhì)量通病1梁柱運(yùn)用圓角保護(hù)技術(shù)，能有效保護(hù)砼構(gòu)造外形，避免缺棱掉角；2運(yùn)用大體積砼溫控技術(shù)，能有效地防止砼裂縫；3預(yù)埋件安裝：將預(yù)埋件用M4螺栓固定在模板相應(yīng)位置處，保證預(yù)埋件位置精確。預(yù)埋件表面周邊貼一圈PE膠棉條，以防止砼漿污染預(yù)埋件表面。示意圖如下：預(yù)埋件安裝示意圖4清水砼技術(shù)運(yùn)用本工程地面以上基本及主廠房框架為達(dá)到清水砼效果，其模板均采用優(yōu)質(zhì)覆膜木膠板，模板接縫處采用厚質(zhì)膠帶粘貼解決，澆筑邁進(jìn)行濕潤(rùn)解決；柱腳清掃口高度控制在200mm以內(nèi)，所有清掃口規(guī)定所有設(shè)在建筑物內(nèi)側(cè)，并在柱腳外側(cè)模板內(nèi)面采用海綿或厚質(zhì)膠帶粘貼解決，防止砼澆筑浮現(xiàn)漏漿狀況；同步在下一層外側(cè)柱上設(shè)立保護(hù)膜并派專人在上層澆筑時(shí)進(jìn)行清洗，防止二次污染。5泵送砼和砼泵車下料泵送砼和砼泵車下料可以加快施工進(jìn)度，并且能保證砼和易性，有助于砼振搗。特別是用砼泵車下料能大幅度減少施工前準(zhǔn)備工作，給砼施工帶來(lái)便利，并且能保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工。6鋼筋連接工藝本工程所有豎向鋼筋連接所有采用滾軋直螺紋技術(shù)，做到節(jié)約鋼筋，并使豎向鋼筋連接質(zhì)量更有保障。達(dá)到即節(jié)約施工投入且保證施工質(zhì)量目。7建筑工藝改進(jìn)為保證構(gòu)造外觀質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，從施工角度為業(yè)主著想，在構(gòu)造施工過(guò)程中考慮將所有預(yù)埋墻體拉結(jié)筋所有取消，改用后期建筑施工前用錨固劑-植筋技術(shù)，將墻體拉結(jié)筋植入構(gòu)造砼中。一方面，提高了構(gòu)造工程觀感質(zhì)量；另一方面，節(jié)約了模板及鋼筋投入，提高了墻體拉結(jié)筋埋設(shè)精度，節(jié)約了成本。8砌筑砂漿改進(jìn)考慮在本工程砌筑砂漿中采用石灰精，一方面改進(jìn)砂漿稠度，提高工效30-40%，且強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗凍、抗?jié)B和防潮性均得到明能顯改進(jìn)；另一方面，經(jīng)濟(jì)效益明顯。安裝工程1室內(nèi)給水管道滲漏1.1滲漏現(xiàn)象1.1.1通過(guò)基本進(jìn)入室內(nèi)管道滲漏1.1.2主、支管道滲漏1.1.3閥門滲漏1.2滲漏因素分析1.2.1通過(guò)基本進(jìn)入室內(nèi)管道，因地基沉降時(shí)易導(dǎo)致管道破裂或波折斷而引起滲漏。1.2.2主、支管道滲漏大因素：多層室內(nèi)立管根部設(shè)在松土上，高層立管根部無(wú)支托架，鋼管套絲有斷絲，亂絲，絲松，管材和管件不規(guī)范。粘接、熔接、焊接管道施工不規(guī)范，法蘭兩端不進(jìn)行試壓。1.2.3閥門滲漏是由于閥門型號(hào)規(guī)格與管道不配套，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)密封時(shí)生產(chǎn)廠未裝好，直徑不不大于50閥門未經(jīng)試壓即進(jìn)行安裝。1.3防止辦法1.3.1穿過(guò)基本進(jìn)入室內(nèi)管道下面應(yīng)采用軟土物實(shí)后再安裝，基本部應(yīng)比管頂高50毫米。1.3.2多層建筑進(jìn)室內(nèi)立管根部應(yīng)砌磚墩，以防立管自重下垂，高層建筑立管根部應(yīng)作支，托架或砌磚墩。絲接鋼管斷絲不應(yīng)超過(guò)10%，不得有亂絲，內(nèi)外絲牙應(yīng)通套擰緊后應(yīng)外露2牙否則，應(yīng)隨意調(diào)節(jié)絲牙松緊，填料均勻，適當(dāng)，管材與配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及試壓強(qiáng)度，規(guī)定粘劑應(yīng)在有效期內(nèi)，熔接連接管道要嚴(yán)格控制操作時(shí)間，模具要清理干凈，焊接鋼管電焊焊工進(jìn)行，管道對(duì)口要中心，坡口要規(guī)范，焊縫不得有夾縫，焊瘤，焊穿等現(xiàn)象，焊波寬度高度應(yīng)符合規(guī)定，并均勻一致，法蘭焊接不得斜焊，對(duì)接應(yīng)平衡，嚴(yán)密，墊比要完整無(wú)損，否則得用雙層墊片。管道經(jīng)試壓合格后，如有返工應(yīng)試壓，埋接地面及嵌墻管道隱蔽前應(yīng)先試壓合格，初裝飾工程竣工后，應(yīng)彈線明示管道走向，以免裝修時(shí)損壞管道，竣工交付前必要進(jìn)行系統(tǒng)試壓，重新仔細(xì)檢查管道與否滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，修復(fù)后需再進(jìn)行試壓直至合格為止。1.3.3閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，公稱壓力必要滿足管道試壓規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)桿密封填料安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，啟閉應(yīng)靈活、以便。2室內(nèi)排水管道滲漏2.1常用滲漏現(xiàn)象2.1.1室內(nèi)地下埋設(shè)排水管道滲漏2.1.2室內(nèi)排水立管、橫管、支管滲漏2.2滲漏因素分析2.2.1由室內(nèi)通向室外排水管，由于基本沉降易導(dǎo)致管道破裂面壓起滲漏，管道敷設(shè)在松土上埋土隱蔽前未做灌水實(shí)驗(yàn)。2.2.2多層排水立管根部設(shè)在松土上，高層排水立管根部無(wú)支架或管墩，管道未按規(guī)定設(shè)立伸縮節(jié)，接口粘接不牢，檢查口密封不嚴(yán)；管材及配件材質(zhì)差，連接器具排水短管長(zhǎng)度不起，水平橫管坡度和坡向錯(cuò)誤；橫管支架間距超標(biāo)等都會(huì)導(dǎo)致排水管滲漏。2.3防止辦法2.3.1室內(nèi)經(jīng)基本通向室外管道，安裝前依照排水管道坡度，管下松土夯實(shí)，管道穿過(guò)基本洞孔在管道上方應(yīng)留150毫米空隙，以防沉降引起管道破裂，埋在隱蔽前必要做灌水實(shí)驗(yàn)，灌水高度到±0.00，15分鐘液面不降為合格，管道配料材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2.3.2多層室