商場裝修技術(shù)標(biāo)樣本

TOC\o"1-3"\h\u24501第一章施工技術(shù)方案 425454第一節(jié)編制闡明、編制根據(jù) 48051一、編制闡明 413956二、編制根據(jù) 428131第二節(jié)工程概況 630779第三節(jié)本工程重點及難點 65446第四節(jié)重要施工方案及技術(shù)辦法 724990一、裝飾工程 7192261、樓地面裝修工程 7144112、刷乳膠漆 11297523、吊頂工程 13298594、油漆涂料工程 14232335、金屬覆蓋板工程 169847二、強(qiáng)電工程 17277911、線路敷設(shè) 17297702、配線工程 1835863、送電調(diào)試 19126274、電纜敷設(shè) 19113615、電纜頭制作安裝 20104736、配電柜箱安裝 20215487、插座及接線盒面板安裝 21291878、防雷及接地 2129454三、通風(fēng)工程 22296721、風(fēng)管制作安裝: 22272212、消防某些 2419792第二章施工辦法 3932270第一節(jié)有關(guān)單位協(xié)調(diào)辦法 396518第二節(jié)雨季施工辦法 425第三節(jié)炎熱氣候施工辦法 4411003第四節(jié)水土保持與環(huán)境 4513037第五節(jié)施工噪音控制辦法 4521116第六節(jié)通風(fēng)辦法 4622669第七節(jié)成品、半成品保護(hù)辦法 4614160第三章安全生產(chǎn)文明施工方案 4810899第一節(jié)安全生產(chǎn)方案 4815055一、安全生產(chǎn)目的 4816893二、安全生產(chǎn)方案 4925343第二節(jié)文明施工方案 50457一、文明施工目的 5028586二、文明施工方案 516201第四章施工進(jìn)度籌劃及工期安排 525416第一節(jié)施工段劃分及施工順序 524857第二節(jié)總工期及施工進(jìn)度安排 5329275第五章進(jìn)度籌劃保證辦法 5326018第六章工程質(zhì)量保證辦法 5517333第一節(jié)質(zhì)量目的 5532053第二節(jié)防止質(zhì)量通病辦法 559020第三節(jié)防裂、防滲漏及防水辦法 564221第四節(jié)防瓷磚空鼓、脫落及接縫不平整辦法 5826092第七章現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu) 597291第一節(jié)項目經(jīng)理及重要專業(yè)人員簡介 5926853第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)劃分 6013649第八章重要施工機(jī)具 6030020第一節(jié)施工機(jī)械配備籌劃 6022328第二節(jié)籌劃投入施工機(jī)械設(shè)備配備 6122432第九章勞動力安排狀況 61143第一節(jié)勞動力分派 6128792第二節(jié)勞動力安排 6125866第三節(jié)勞動力素質(zhì)控制辦法 6127934第四節(jié)人員進(jìn)場時間安排 6319320第十章售后服務(wù)承諾及保修期 635339附件一：擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備表 6929386附件二：勞動力安排表 7013416附件三：施工進(jìn)度橫道圖 7260附件四：施工總平面布置圖 7316875附件五：暫時用地表 7418378附件六：擬投材料詳細(xì)闡明 75施工技術(shù)方案編制闡明、編制根據(jù)一、編制闡明本施工組織方案系為中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程專門編制，涉及關(guān)于工程概況、特點分析、項目組織機(jī)構(gòu)、施工平面布置、施工進(jìn)度籌劃、重要施工方案、安全文明施工辦法、質(zhì)量保證辦法、施工辦法等。明確本內(nèi)裝工程之設(shè)計和施工要點，在施工中可以密切配合，是按籌劃工期保質(zhì)量準(zhǔn)時完畢施工任務(wù)核心。二、編制根據(jù)1.普通原則和技術(shù)規(guī)范本施工組織籌劃材料、設(shè)備、施工必要符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及工程所在地地方原則和技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2.特殊原則和技術(shù)規(guī)范（1）招標(biāo)文獻(xiàn)及招標(biāo)答疑（2）中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程圖紙、清單。（3）依照設(shè)計規(guī)定，本施工組織籌劃中下列材料、設(shè)備、施工必要相應(yīng)符合下列原則和技術(shù)規(guī)范規(guī)定(列出特殊材料、設(shè)備、施工及相應(yīng)原則和技術(shù)規(guī)范名稱)：本施工組織籌劃合用中華人民共和國法律、行政法規(guī)有：《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國仲裁法》、《中華人民共和國民法通則》、《中華人民共和國民事訴訟法》等現(xiàn)行有效關(guān)于法律、行政法規(guī)。本施工組織籌劃合用規(guī)范重要有： 《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性統(tǒng)一原則》 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300－） 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210－） 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327－） 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325－） 《建筑內(nèi)部裝修防火規(guī)范》（GB50222-95） 《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJ/T16-） 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-） 《燈具普通安全規(guī)定與實驗》（GB7000－） 《室內(nèi)外燈具光度測試》（GB9467－） 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）； 《國家建筑原則設(shè)計圖集》（99S304） 《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-） 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB20242-） 《建筑材料放射性核素限量》（GB6566） 《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》（GB18580） 《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18581） 《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18582） 《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》（GB18583） 《室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量》（GB18585） 《室內(nèi)裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量》（GB18586） 《混凝土外加劑中釋放氨限量》（GB18588）《天然石材產(chǎn)品放射分類控制原則》（JC158-1993）《干掛飾面石材及其金屬掛件》（JC830.1-830.2）以上所列原則或規(guī)范不應(yīng)理解為對投標(biāo)人所有規(guī)定，凡已發(fā)布新規(guī)范一律按新規(guī)范執(zhí)行，發(fā)包人有權(quán)依照工程實際根據(jù)國家、行業(yè)、省、市規(guī)范、規(guī)程或原則等向投標(biāo)人提出施工或驗收原則；投標(biāo)人還應(yīng)按照設(shè)備或材料供應(yīng)商提供規(guī)定或原則進(jìn)行施工。若各專業(yè)技術(shù)規(guī)定高于規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按各專業(yè)技術(shù)規(guī)定施工。提供圖紙（建筑、構(gòu)造）、機(jī)電安裝中涉及國家規(guī)范及規(guī)程等。 以上規(guī)范僅供參照，凡已發(fā)布新規(guī)范一律執(zhí)行新規(guī)范，舊規(guī)范作廢。 第二節(jié)工程概況工程名稱：中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程工程概況：此工程為中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程，建設(shè)單位為武漢中商集團(tuán)；本工程位于武漢市武昌區(qū)中南路。承包方式：本工程承包方式為招標(biāo)文獻(xiàn)圖紙及技術(shù)規(guī)范范疇包工包料包利潤及稅金包風(fēng)險總價包干。工期：45日歷天工程質(zhì)量：按國家關(guān)于驗收規(guī)范和驗評原則，工程質(zhì)量達(dá)到合格原則第三節(jié)本工程重點及難點本工程裝飾裝修面積大，裝飾新穎、簡潔，為了可以保證質(zhì)量和安全前提下如期完畢本工程，我司依照本工程特點及我司近年施工經(jīng)驗，對本工程重點及難點工程做出如下安排：1.工期短交叉作業(yè)多:依照合同規(guī)定，本招標(biāo)范疇內(nèi)工程應(yīng)于在45個工作日內(nèi)完畢既定進(jìn)度和質(zhì)量目的，必要在各方面配合下，加大施工投入，以高密度多工種立體施工方式才也許實現(xiàn)，施工協(xié)調(diào)，安全防范，成品保護(hù)帶來很大困難，我項目部將精心設(shè)計、周密籌劃、有效管理來保證這一目的實現(xiàn)。2.內(nèi)裝飾材料較貴重，表面易污染、劃傷，因而材料運(yùn)送存儲施工應(yīng)謹(jǐn)慎，應(yīng)采用可靠辦法，保證材料無污染、劃傷現(xiàn)象，并采用切實可行辦法對裝飾成品進(jìn)行保護(hù)。特別是本工程，地面采用是石材和面磚，容易刮花。這就規(guī)定，在石材、面磚在加工和運(yùn)送過程中應(yīng)依照施工進(jìn)度不同，定點堆放，以便于后期施工和保護(hù)。依照工程詳細(xì)特點和現(xiàn)場實際狀況，咱們在擬定施工組織實行方案時，通過了多方面統(tǒng)籌考慮和分析辯論，使施工過程能遵循內(nèi)裝飾裝修客觀規(guī)律，保證施工方案符合工程實際狀況，以充分準(zhǔn)備來滿足業(yè)重規(guī)定嚴(yán)格保證工程能按籌劃實行，在保證質(zhì)量和安全前提下按籌劃完畢施工任務(wù)。第四節(jié)重要施工方案及技術(shù)辦法本工程為中商百貨新中廣室內(nèi)裝飾改造工程，依照本工程裝飾施工特點，本方案重點制定了吊頂施工工藝；油漆及金屬覆蓋板施工工藝；地面地磚、石材等施工工藝；水電安裝工程施工工藝等施工方案；消防設(shè)備安裝施工工藝。一、裝飾工程1、樓地面裝修工程1.石材地面施工準(zhǔn)備1.1材料（1）大理石塊、花崗石塊（由大理石廠加工成品）品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。（2）水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。（3）砂：中砂或粗砂。1.2作業(yè)條件（1）大理石板塊（花崗石板塊）進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等與否符合設(shè)計規(guī)定，有裂紋、缺棱掉角不得使用。（2）設(shè)加工棚，安裝好臺鉆、云石切割機(jī)及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔板，在安裝前加工好。（3）室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完畢。（4）房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。（5）施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面施工大樣圖。2.操作工藝2.1熟悉圖紙：以施工圖和加工單為根據(jù)，熟悉理解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。2.2試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間大理石（或花崗石）板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整潔。2.3彈線：在房間重要部位彈出互相垂直控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。2.4試排：在房內(nèi)兩個互相垂直方向，鋪兩條干砂，其寬度不不大于板塊，厚度不不大于3cm。依照圖紙規(guī)定把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等相對位置。2.5基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（涉及試排用干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。2.6鋪砂漿：依照水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層普通采用1:3干硬性水泥砂漿，干硬限度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度恰當(dāng)高出依照水平線定找平層厚度。2.7鋪大理石塊:普通房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐漸退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好干硬性水泥砂漿上先試鋪適當(dāng)后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同步往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），依照水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實再行安裝。大理石（或花崗石）板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。2.8打蠟：當(dāng)各工序竣工不再上人時可打蠟達(dá)到光滑潔亮。2.9貼大理石踢腳板：(1)粘貼法：依照墻抹灰厚度，用1:3水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干大理石踢腳板背面，刮抹一層2mm～3mm厚素水泥漿（宜加10%左右108膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實依照水平線找平找直。24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈，與地面同步打蠟。(2)灌漿法：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨裝隨時檢查踢腳板平直和垂直。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳板擦縫做法同地面。踢腳線面層打蠟同地面一起進(jìn)行。踢腳板之間縫宜與地面大理石板對縫貼。3.質(zhì)量原則3.1主控項目（1）大理石、花崗石面層所用板塊品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。3.2普通項目（1）大理石、花崗石面層表面應(yīng)干凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌對的、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。（2）踢腳線表面干凈,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度一致。（3）樓梯踏步和臺階板塊縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整潔，樓層梯段相鄰踏步有高度差不應(yīng)不不大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。（4）面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。（5）大理石和花崗石面層，（或碎拼大理石、碎拼花崗石）容許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.1.8規(guī)定。2、地磚地面1.材料構(gòu)配件規(guī)定：飾面磚、地坪漆技術(shù)級別、光澤度、外觀質(zhì)量、環(huán)保規(guī)定應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)原則規(guī)定。2.工藝流程基層解決→找標(biāo)高彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝3.操作工藝3.1基層解決、定標(biāo)高將基層表面浮土或砂漿鏟掉清掃干凈有油污時應(yīng)用10％火堿水刷凈并用清水沖洗干凈；依照+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。3.2彈控制線（1）先依照排磚圖擬定鋪砌縫隙寬度，普通為：缸磚l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；（2）依照排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正十字線與否相應(yīng)平行，同步注意開間方向控制線與否與走廊縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)節(jié)至平行。以避免在門口位置分色磚浮現(xiàn)大小頭。（3）排磚原則：開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)節(jié)。4)與走廊磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)依照排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏房間應(yīng)注意坡度、坡向。3.4鋪貼瓷磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：（1）鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；（2）找平層上灑水濕潤均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)涂刷面積不要過大鋪多少刷多少；（3）結(jié)合層厚度普通采用水泥砂漿結(jié)合層厚度為10～25mm鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜鋪好后用大杠尺刮平再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)；（4）結(jié)合層拌和干硬性砂漿配合比為1∶3(體積比)應(yīng)隨拌隨用初凝前用完防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性限度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。（5）鋪貼時，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最佳一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采用分段、分部位鋪貼。（6）撥縫修整鋪完二至三行應(yīng)隨時拉線檢查縫格平直度如超過規(guī)定應(yīng)及時修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完畢。3.5勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時后進(jìn)行勾縫、擦縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥，或用專門嵌縫材料。3.6養(yǎng)護(hù)鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)不大于7天。質(zhì)量原則主控項目：飾面磚品種、質(zhì)量級別、鋪設(shè)工藝規(guī)定應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于規(guī)范原則。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。普通項目：飾面磚表面應(yīng)干凈、平整、無裂痕、且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌對的、板塊無裂縫、掉角、缺棱缺陷。踢腳線表面干凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不泛水、無積水；與地漏和管道結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。飾面磚面層容許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。所有飾面磚應(yīng)做好防護(hù)解決。2、刷乳膠漆1.施工準(zhǔn)備1.1材料（1）涂料：乙酸乙烯乳漆（2）調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。（3）顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。1.2作業(yè)條件（1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不不不大于10%；（2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；（3）門窗安裝完畢，地面施工完畢；（4）環(huán)境溫度保持在+5℃以上；（5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2.操作工藝（1）清理墻面：一方面將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面凈。（2）修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。（3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整限度決定，普通狀況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。（4）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動排筆毛解決掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（5）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作規(guī)定同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不適當(dāng)加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（6）刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作規(guī)定與第二遍相似。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作，涂刷時從一關(guān)開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。3.質(zhì)量原則3.1主控項目(1)水性涂料涂飾工程所用涂料品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)水性涂料涂飾工程顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(3)水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)水性涂料涂飾工程基層解決應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第10.1.5條規(guī)定。3.2普通項目(1)薄涂料涂飾質(zhì)量和檢查辦法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表10.2.6規(guī)定。(2)厚涂料涂飾質(zhì)量和檢查辦法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表10.2.7規(guī)定。(3)復(fù)層涂料涂飾質(zhì)量和檢查辦法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表10.2.8規(guī)定。涂層與其她裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。3、吊頂工程1.材料構(gòu)配件規(guī)定：輕鋼龍骨主件及安裝配件、石膏板規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，材料顏色按規(guī)定保持一致，無色差。并應(yīng)提供性能級別檢測報告。2.施工要點2.1一方面應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高線,在墻兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝原則線，其水平容許偏差±5毫米。2.2吊點間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗，普通不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。2.3面板安裝前應(yīng)對安裝完龍骨和面板板材進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后再進(jìn)行安裝。3.施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝面板。4.施工辦法4.1依照圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，擬定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。4.2依照吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再依照板規(guī)格擬定中、小龍骨位置，中、小龍骨必要和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。4.3主龍骨間距普通為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。4.4施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種實驗后方可安裝面板。4.5面板安裝：注意面板表面色澤、完整，必要符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，面板幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸。質(zhì)量原則主控項目：吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。飾面材料材質(zhì)品種規(guī)格圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。暗龍骨吊頂?shù)鯒U、龍骨和飾面材料安裝必要牢固，龍骨、吊桿材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。金屬吊桿須通過表面防腐解決，木龍骨及細(xì)木基層必要進(jìn)行防火和防腐解決。礦棉板接縫應(yīng)按規(guī)范規(guī)定其施工工藝原則進(jìn)行板縫防裂解決，杜絕吊頂開裂。礦棉板吊頂表面應(yīng)平整、干凈、無污染。邊沿切割整潔一致、無劃痕、缺棱掉角、色澤一致、美觀。龍骨順直，接縫嚴(yán)密平整；收口條割向精確，無裂縫、無劃痕、麻點、凹坑、色澤一致、美觀。龍骨接頭處、吊掛處是受力集中點，施工時應(yīng)注意加固，如在龍骨上懸吊規(guī)范規(guī)定允許設(shè)備則必要在龍骨上增長吊點。普通項目：飾面材料表面干凈、色澤一致、不得翹曲、裂縫及缺損，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備位置合理、美觀，與飾面板交接應(yīng)吻合嚴(yán)密。金屬吊桿應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻和，表面應(yīng)平整，無翹曲錘印。輕鋼龍骨石膏板吊頂安裝容許偏差如下：表面平整度3mm、接縫直線度2mm、接縫高低差1mm。4、油漆涂料工程1.質(zhì)量控制點：1.1透底：產(chǎn)生因素是漆膜薄。因而刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆涂刷遍數(shù)。1.2接茬明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆。若間隔時間稍長容易看出明顯接頭，因而大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。刷紋明顯：乳膠漆稠度適中，排筆蘸涂料量要恰當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。2.作業(yè)條件2.1墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不不不大于10%；2.2過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平；2.3門窗安裝完畢，地面施工完畢；2.4環(huán)境溫度保持在+5℃以上；2.5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3.操作工藝3.1清理墻面：一方面將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面凈。3.2修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。3.3刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整限度決定，普通狀況下為3遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。3.4刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動排筆毛解決掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，恰當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。3.5刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作規(guī)定同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不適當(dāng)加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。3.6刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作規(guī)定與第二遍相似。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作，涂刷時從一關(guān)開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。4.質(zhì)量標(biāo)注：主控項目：涂料品種、型號、顏色、性能等必要符合設(shè)計或選定樣品規(guī)定。膩子與基體結(jié)合堅實，附著牢固，不起皮、不粉化、不裂紋。涂刷涂膜厚度應(yīng)均勻，顏色一致，禁止掉粉、起皮、漏刷和透底。普通項目：表面平整光滑，手感適當(dāng)。不得有凹凸不平或波紋現(xiàn)象，無流墜和疙瘩；表面干凈、顏色一致，無刷紋和反堿；涂層與其她裝飾物銜接處吻合，界面應(yīng)清晰。陰陽角和裝飾線順直清晰，分色線平直，偏差不不不大于2㎜，無咬邊喝裸棱現(xiàn)象；涂料或膩子不得污染地面、面磚墻面、門窗、燈具、設(shè)備管線。涂料質(zhì)量原則見下表項次項目質(zhì)量原則檢查辦法1掉粉、起皮不容許觀測、手摸檢查2返堿、咬色不容許觀測檢查3漏刷、透底不容許觀測檢查4流墜、疙瘩、無觀測、手摸檢查5顏色、刷紋顏色一致無砂眼、刷紋觀測6裝飾線、分色線平直偏差不不不大于1mm拉5m線（局限性5m拉通線）用尺量檢7門窗、玻璃、燈具等所有干凈觀測檢查涂料工程容許偏差值項次項目容許偏差（㎜）容許偏差（㎜）1容許偏差（㎜）2容許偏差（㎜）2容許偏差（㎜）2容許偏差（㎜）3容許偏差（㎜）2容許偏差（㎜）5、金屬覆蓋板工程基層彈線及解決安裝骨架連接件固定骨架及基層板（工廠加工后）現(xiàn)場安裝金屬飾面板收口解決。

1、施工條件：

施工前，吊頂龍骨應(yīng)完畢，需要埋入基層電氣管線應(yīng)敷設(shè)到位，必要施工材料已進(jìn)場，施工所需機(jī)具、工具已準(zhǔn)備就緒。

2、基層彈線及解決：

依照施工圖設(shè)計規(guī)定和造型進(jìn)行基層彈線。普通按龍骨分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。找出施工基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線。對安裝范疇內(nèi)，按照防火、防腐規(guī)范規(guī)定對基層進(jìn)行解決。木構(gòu)造基層作防火解決。鋼構(gòu)造基層涂刷2～3遍防銹(火)漆。

3、安裝連接件、鋼骨架：

嚴(yán)格按照設(shè)計造型規(guī)定，制作鋼骨架。鋼骨架與連接件采用焊接或螺栓連接。連接件與主體間采用預(yù)埋釘或膨脹螺栓安裝固定。安裝骨架連接件型號、規(guī)格必要符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范原則。

4、安裝基層板：

一方面檢查鋼骨架平整度和垂直度，最后按照設(shè)計構(gòu)造將基層板固定在鋼骨架上。

5、（工廠加工后）現(xiàn)場安裝金屬飾面板：

金屬飾面板采用工廠加工、現(xiàn)場安裝辦法。待上述工序完畢后，即可將工廠加工好金屬飾面板安裝就位。普通采用粘貼、焊接、鉚釘、收邊固定等固定方式。

6、收口解決：

金屬飾面板安裝完畢后，對四周接口進(jìn)行收邊解決，保證無毛刺、無翹曲。接口必要牢固。不銹鋼板表面不能有明顯缺陷。不銹鋼板拼接花紋時，接口應(yīng)緊密，紋路一致。

7、保證項目：

7.1材料規(guī)格、厚度、質(zhì)量須滿足設(shè)計規(guī)定

7.2金屬面板符合國家有關(guān)材質(zhì)規(guī)定，

7.3金屬面板板面色澤一致，厚薄均勻，無翹曲變形。

7.4木質(zhì)支撐框架、木質(zhì)造型底架隱蔽部位必要刷防火漆，鋼骨架某些須刷防銹漆。二、強(qiáng)電工程1、線路敷設(shè)1）配管工藝流程a、暗配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預(yù)制→測量定位→管子敷設(shè)→管路復(fù)核→跨接線焊接→管口及盒檢查→自檢→驗收、隱蔽呈報。b、明配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預(yù)制→現(xiàn)場放線、定位→支、吊架安、配管→管路復(fù)核→跨接線焊接、防腐→自檢→驗收、隱蔽呈報。2）重要施工辦法及技術(shù)辦法a、管線預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別注重管子走向，布置應(yīng)與其她專業(yè)仔細(xì)校核，綜合考慮管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進(jìn)行，敷設(shè)時應(yīng)盡量沿最短距離，砼澆注過程中，派專人進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)，保證配管暢通有效。b、管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，切口平直，箱盒設(shè)立對的，固定可靠，管子管孔進(jìn)箱、盒處順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出長度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。c、焊接鋼管禁止采用直接對口焊接，管路跨接線規(guī)格按配管管徑選取，可先加工預(yù)制，鋼管管徑≤25mm采用通絲管箍。d、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大管徑用機(jī)械，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑10倍，明配管為6倍，管子彎曲處彎扁度應(yīng)不大于0.1倍管外徑，暗配管保護(hù)層不應(yīng)不大于1.5mm。e、暗配管時，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子正下、柱、墻外側(cè)涂上標(biāo)志漆，以便查找，堵盒應(yīng)堵滿，以免砂漿灌入。f、明配管應(yīng)按規(guī)格敷設(shè)卡子，管子安裝應(yīng)橫平豎直，排列整潔，放線定位應(yīng)與其她專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。2、配線工程1）穿線工藝流程管路及箱盒清理→穿引線鋼絲→按規(guī)定選取導(dǎo)線→穿線→接線→自檢→驗收。2）重要施工辦法及技術(shù)辦法a、導(dǎo)線品種、規(guī)格、質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和國標(biāo)規(guī)定并經(jīng)工程師承認(rèn)，應(yīng)檢查其合格證與否與導(dǎo)線相符。c、依照設(shè)計圖紙核對導(dǎo)線敷設(shè)場合，管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線截面積不應(yīng)超過管子截面積40％，穿管導(dǎo)線絕緣電阻值必要不不大于0.5MΩ，管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。c、管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱盒清理，排除雜物并打入引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護(hù)口。d、放線時，送入導(dǎo)線一端和出導(dǎo)線另一端用力要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線出盒預(yù)留應(yīng)滿足界限需要，導(dǎo)線色相一定要對的。e、管內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周邊環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用高凳和其她工具不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護(hù)。f、管內(nèi)及線槽內(nèi)不容許有接頭，同一回路導(dǎo)線必要穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。3、送電調(diào)試調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1、建筑物內(nèi)所有照明能按設(shè)計規(guī)定通路。2、所有插座電源左零右相接線對的，接地線單獨形成回路。3、低壓配電室內(nèi)配電柜，依照設(shè)計回路編號，向各部位正常供電，并能依照設(shè)計回路分別切斷各路電源。4、電纜敷設(shè)1）工藝流程準(zhǔn)備工作→電纜穿敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。2）重要施工辦法及技術(shù)辦法a、電纜規(guī)格、型號、截面、電壓級別均需符合設(shè)計規(guī)定，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。b、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測或耐壓實驗。c、電纜敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整潔，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜容許彎曲半徑為準(zhǔn)。d、電纜標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓級別。5、電纜頭制作安裝1）工藝流程搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接。2）重要施工辦法及技術(shù)辦法a、選用1000V搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)10MΩ以上，電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。b、依照電纜與設(shè)備聯(lián)接詳細(xì)尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，據(jù)掉多余電纜，依照電纜頭套型號尺寸規(guī)定剝除外護(hù)套，將地線焊接部位用鋼銼解決以備焊接。c、在打鋼帶卡子同步，多股銅線排列整潔后卡在卡子里。d、地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷，必要焊在兩層鋼帶上。e、剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套套入電纜，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。f、從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。g、將作好終端頭電纜固定在預(yù)先做好電纜頭支架上，并將芯線分開依照接線端子型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直、找正，不得歪斜。6、配電柜箱安裝1）工藝流程設(shè)備開箱檢查→柜箱穩(wěn)固安裝→管箱連接→跨接地線→防腐解決→安裝盤面→內(nèi)部接線。2）重要施工辦法及技術(shù)辦法a、按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、闡明書齊全、柜箱外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。電器裝置及元件無損傷、裂紋等缺陷。b、按施工圖紙布置，按順序?qū)⒐?、箱安裝就位，找正找平，進(jìn)入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整潔，箱體禁止開長孔和用電氣焊開孔。c、接線前復(fù)查配管與否對的和有漏掉，接線時導(dǎo)線綁扎排列整潔，按圖將線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號并接地可靠，柜（盤）單獨與基本型鋼連接，每臺柜從背面左下部基本型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上接線端子連接牢固。d、內(nèi)部接線檢查完畢，及時清理箱內(nèi)被污處和雜物，自檢合格后報關(guān)于單位驗收，做好檢查記錄，進(jìn)入下道工序。7、插座及接線盒面板安裝1）工藝流程清理線盒→接線→面板安裝→清理及保護(hù)。2）重要施工辦法及技術(shù)辦法a、安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物鐵盒返銹應(yīng)先補(bǔ)刷防銹漆，個別預(yù)埋過深箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐解決，此道工序在穿線之前完畢，以免損壞線。b、按面板上接線端子需要剝線，不得損壞線芯，將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應(yīng)不大于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。面板安裝垂直度不得不不大于2mm，同一室內(nèi)標(biāo)高誤差不不不大于5mm。c、由于面板安裝時，土建裝飾基本完畢，因此安裝時，手不得污染墻面，安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。8、防雷及接地防雷及接地是保證電力系統(tǒng)、電氣設(shè)備和人生安全重要辦法。1）工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)引下線暗敷→均壓環(huán)2）重要施工辦法及技術(shù)辦法a、接地體（線）連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐解決（砼內(nèi)除外）。b、采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不不大于其寬度2倍，三面施焊，敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑6倍并應(yīng)雙面施焊。c、運(yùn)用主筋作引下線，按設(shè)計規(guī)定找出所有主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，隨鋼筋逐級串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度引下線，搭接長度不應(yīng)不大于100mm，做完后請關(guān)于人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。d、避雷帶支持件距離均勻設(shè)立（1M±20mm，直角及轉(zhuǎn)彎處對稱，為250～300mm）；避雷帶高度為150mm，設(shè)立在女兒墻中心，女兒墻厚度不不大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側(cè)150mm。e、接地電阻不大于設(shè)計值通風(fēng)工程1、風(fēng)管制作安裝:1、空調(diào)風(fēng)管、通風(fēng)采用鍍鋅鐵皮制作安裝，厚度等規(guī)格見下表。2、設(shè)備房通風(fēng)、防排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，規(guī)格厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定制作安裝。通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管采用下表中、低壓系統(tǒng)，排煙風(fēng)管采用下表高壓系統(tǒng)：矩形風(fēng)管大邊長（mm）圓形風(fēng)管（mm）矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)（mm）矩形風(fēng)管高壓系統(tǒng)（mm）D（b）≤3200.50.50.75320＜D（b）≤4500.60.60.6450＜D（b）≤6300.750.60.75630＜D（b）≤10000.750.751.01000＜D（b）≤12501.01.01.01250＜D（b）≤1.21.01.2＜D（b）≤40001.21.21.2注：廚房排風(fēng)風(fēng)管按1.2mm厚不銹鋼板制作,氬弧焊連接，全密封滿焊，并采用加強(qiáng)筋、加強(qiáng)絲桿等加固辦法。3、風(fēng)管與風(fēng)管連接:普通通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管連接所有采用法蘭連接，風(fēng)管法蘭按國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-規(guī)定擬定。矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格如下：矩形風(fēng)管大邊長（mm）法蘭規(guī)格（mm）矩形風(fēng)管大邊長（mm）法蘭規(guī)格（mm）b≤630L25X31500＜b≤2500L40X4630＜b≤1500L30X32500＜b≤4000L50X5螺栓之間間距不應(yīng)不不大于150mm,法蘭接口不得設(shè)在梁位，以便盡量抬高風(fēng)管安裝高度少占空間,法蘭接口不得設(shè)立在墻體內(nèi)或樓板內(nèi)，便于拆卸。4、矩形風(fēng)管邊長不不大于630mm、保溫風(fēng)管邊長不不大于80Omm，管段長度不不大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積不不大于1.2m?、中高壓風(fēng)管不不大于1.0m?，均應(yīng)采用加固辦法。5、水平或垂直風(fēng)管,須設(shè)立必要支、吊或托架,其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固原則下，依照現(xiàn)場狀況選定，詳見國標(biāo)08K132。風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸不大于等于400mm，間距不應(yīng)不不大于4m；不不大于400mm，不應(yīng)不不大于3m。螺旋風(fēng)管支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)不不大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)不不大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。風(fēng)管支、吊或托架應(yīng)設(shè)立于保溫層外部，同步應(yīng)避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)立支架或吊架。6、安裝防火閥和排煙閥時，應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作靈活性與可靠性進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝,安裝位置必要與設(shè)計相符。安裝于壁洞或樓板防火閥應(yīng)在墻上或樓板上安裝，如無法安裝時,穿過墻洞或樓板風(fēng)管與防火閥聯(lián)接段必要用2毫米厚鋼板制作，加工后需除銹刷防銹底漆，色漆各二道。7、防排煙風(fēng)管法蘭間墊片采用3mm厚不燃專用墊片，空調(diào)風(fēng)管法蘭間墊片采用8501阻燃密封膠（難燃B1級）。排煙風(fēng)機(jī)軟接頭采用A級不燃硅樹脂材料制造，內(nèi)帶不銹鋼絲增強(qiáng)，規(guī)定連接要密封、結(jié)實。鋼制止回閥要在煙氣溫度為280C時，保持30分鐘不變形。8、設(shè)立在吊頂內(nèi)排煙管道及設(shè)立防火保護(hù)風(fēng)管外包30mm厚不燃隔熱材料（建議采用64K玻璃棉板或無機(jī)發(fā)泡產(chǎn)品）。設(shè)防火保護(hù)風(fēng)管規(guī)定鍍鋅鋼板外包40mm厚離心玻璃棉（48K），鐵絲捆扎，外刷20mm厚保溫水泥，耐火極限達(dá)2小時以上。9、穿越沉降縫或變形縫風(fēng)管兩側(cè)，以及風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相聯(lián)處應(yīng)設(shè)立長度為150~200毫米符合防火規(guī)定軟接頭;軟接管接口應(yīng)牢固.嚴(yán)密，禁止在軟接處變徑。10、風(fēng)管與空調(diào)機(jī)和進(jìn)排風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口連接處應(yīng)采用復(fù)合鋁箔柔性玻纖軟管，設(shè)于負(fù)壓側(cè)時，長度為150mm；設(shè)于正壓側(cè)時，長度為200mm，凡用于空調(diào)送風(fēng)軟管均規(guī)定配帶外保溫(25mm)。11、防火調(diào)節(jié)閥采用FVD型(分70℃和280℃兩種，安裝時切勿混淆)，帶電信號輸出，尺寸采用所接風(fēng)管尺寸。12、風(fēng)閥、防火閥單獨設(shè)支吊架,吊裝通風(fēng)設(shè)備均為減振支吊架。13、廚房排風(fēng)管安裝時，應(yīng)順氣流方向做3‰下行坡度，并在風(fēng)管最低處設(shè)立泄水閥。14、在風(fēng)管穿過需要封閉防火、防爆墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)不大于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害柔性材料封堵。位于墻、樓板兩側(cè)防火閥、排煙防火閥之間風(fēng)管外壁采用防火保護(hù)辦法。2、消防某些1.火災(zāi)報警聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播及通訊系統(tǒng)：涉及到火災(zāi)報警聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播及通訊系統(tǒng)管內(nèi)穿線、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試。1.1管路敷設(shè)：施工單位進(jìn)場后先安排人員對管路按圖進(jìn)行核對，保證管路敷設(shè)到位，符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。1.2布線工程規(guī)定：1.2.1清掃管路：清掃管路目是清除管路中灰塵、泥水等雜物,同步檢查管路與否按圖施工及敷設(shè)途徑。為了保證設(shè)備安裝符合規(guī)范規(guī)定，清掃管路辦法是將布條兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。1.2.2穿帶線：帶線普通均采用φ1.2~2.0mm鐵絲。先將鐵絲一端彎成不封口圓圈，再將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均應(yīng)留有10~15cm余量。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可在敷設(shè)管路同步將帶線一并穿好，穿帶線受阻時，應(yīng)用管兩端穿入兩根鐵絲同步攪動，使兩根鐵絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。1.2.3導(dǎo)線連接：(1)自動報警系統(tǒng)傳播線路應(yīng)選取不同顏色絕緣導(dǎo)線，探測器“+”線為紅色，“－”線應(yīng)為藍(lán)色，其他設(shè)備線（廣播、電話、啟泵等）應(yīng)依照不同用途采用其他顏色區(qū)別。但同一工程中相似用途導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。(2)在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。(3)管內(nèi)穿線不容許在管內(nèi)有接頭，接線盒甩出線為15～20cm。穿線時要將線順直放平，管內(nèi)不得有背扣打結(jié)現(xiàn)象。穿線時可用滑石粉，不得使用其她潤滑劑(如油類)。(4)導(dǎo)線連接接頭不應(yīng)增長電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)減少原機(jī)械強(qiáng)度，亦不能減少原絕緣強(qiáng)度，為滿足上述規(guī)定，導(dǎo)線連接時應(yīng)采用下述辦法：a.塑料導(dǎo)線4平方毫米如下時普通應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線絕緣層，如有編織導(dǎo)線應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約12mm絕緣臺，線芯長度隨接線辦法和規(guī)定機(jī)械強(qiáng)度而定。b.導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5－7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進(jìn)行涮錫解決。c.多股銅芯軟線用螺絲壓接時，應(yīng)將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂靜后將其壓平再用螺絲加墊緊固。d.系統(tǒng)導(dǎo)線為多芯銅導(dǎo)線，采用單卷法、纏卷法和復(fù)卷法連接導(dǎo)線，在連接處擦上焊劑，再用焊鍋熔化后焊錫焊接，焊接完后必要用布將焊接處焊劑及其他污物擦凈。(5)導(dǎo)線包裹：a.一方面用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡量收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1~2圈后再進(jìn)行回纏。b.采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同步在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布密封。(6)線路檢查及絕緣搖測：a.接、焊、包所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包與否符合設(shè)計規(guī)定及關(guān)于施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評原則規(guī)定。不符合規(guī)定期應(yīng)及時糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。b.用500V量程為0~500MΩ兆歐表測量絕緣電阻，其導(dǎo)線間及線對地絕緣電阻不應(yīng)不大于20MΩ。注意不能帶著消防設(shè)備進(jìn)行搖測。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)時應(yīng)采用1分鐘后讀數(shù)為宜。1.2.4導(dǎo)線連接其他規(guī)定：(1)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽同一孔槽內(nèi)。(2)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)便于檢修、更換，盤、箱、柜配線應(yīng)整潔美觀、標(biāo)志清晰。(3)穿配線嚴(yán)格按設(shè)計圖紙選取導(dǎo)線規(guī)格、型號和數(shù)量進(jìn)行。(4)外圍設(shè)備接線應(yīng)留有足夠余量，線端應(yīng)有明顯標(biāo)號。(5)引入主機(jī)之線、纜及其他各種箱、盤、聯(lián)動柜之線、纜應(yīng)符合下列規(guī)定：a.配線應(yīng)整潔、避免交叉并牢固固定；b.電纜芯線及電線端頭應(yīng)加編號，端子標(biāo)記編號，標(biāo)記與圖紙一致，筆跡清晰，不易退色；c.端子板上每個端子接線不超過兩根；d.所有電線按接線位置留有足夠余量；e.電線、電纜引入后，進(jìn)線管口加護(hù)口封堵；f.活動地板下敷設(shè)電線、電纜應(yīng)加線槽，禁止自由敷設(shè)；g.向外連接設(shè)備電線電纜，應(yīng)標(biāo)明其用途與功能。(6)主機(jī)、聯(lián)動柜、多功能綜合控制臺等交流主電源，由本室專用電源箱直接引入，禁止使用插頭、插座連接，交流AC220V主電源應(yīng)有明顯標(biāo)記。1.3設(shè)備安裝：探測器、報警按鈕、廣播揚(yáng)聲器安裝時要按照施工圖并參照裝修吊頂布置圖位置，現(xiàn)場定位劃線。在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱，其金屬軟管長度普通不得超過1m。如遇風(fēng)口距離不大于1.5m時，要請設(shè)計辦變更告知后再移位，不得自行更改設(shè)計。頂板、吊頂安裝探測器及揚(yáng)聲器見附圖。1.3.1點型探測器安裝：(1)點型探測器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.探測器至墻、梁水平距離不不大于500mm；b.探測器周邊0.5米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；c.探測器至送風(fēng)口邊，水平距離不不大于1.5m．至多孔送風(fēng)頂棚孔口水平距離應(yīng)不不大于0.5m；d.在圓拱頂安裝時，其傾斜角度不應(yīng)不不大于45度；e.探測器底座應(yīng)安裝牢固，其導(dǎo)線必要可靠壓接，探測器確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀測重要出入口方向。(2)探測器底座外接導(dǎo)線，應(yīng)留有150mm余量，端頭處應(yīng)有明顯標(biāo)志，底座出線孔宜封堵，安裝完畢后底座應(yīng)采用防塵保護(hù)辦法。(3)探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前妥善保管，并應(yīng)采用防潮、防塵、防腐辦法。1.3.2手動報警按鈕安裝：(1)手動報警按鈕導(dǎo)線應(yīng)有150mm余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。(2)手動報警按鈕安裝在墻上時，距地1.4米，或按設(shè)計圖紙規(guī)定擬定高度。(3)手動報警按鈕安裝應(yīng)牢固，不得傾斜，其距墻、柱體、門口凈距不不大于200毫米。1.3.3端子箱和模塊箱安裝：(1)端子箱和模塊箱設(shè)立在弱電豎井內(nèi)，應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應(yīng)端正牢固，不得傾斜。用對線器進(jìn)行對線編號，然后將導(dǎo)線留有一定余量，把控制中心來干線和火災(zāi)報警器及其他控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來干線，右側(cè)為火災(zāi)報警控制器和其他設(shè)備來控制線路。(2)壓線前應(yīng)對導(dǎo)線絕緣進(jìn)行搖測，合格后再按設(shè)計和廠家規(guī)定壓線。(3)模塊箱內(nèi)安裝模塊應(yīng)按廠家和設(shè)計規(guī)定配線，合理布置，且安裝應(yīng)牢固端正，并有用途標(biāo)志和線號。1.3.4廣播音箱安裝：(1)吸頂安裝時，除安裝位置和間距應(yīng)按施工圖紙施工外，其他安裝規(guī)定同探測器安裝規(guī)定一致；(2)壁掛安裝時，應(yīng)注意安裝位置與圖紙一致，固定要牢固，其外接導(dǎo)線應(yīng)留有不不大于10cm余量。1.3.5火災(zāi)報警控制柜安裝：控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，禁止使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志；控制器接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志，引入明顯標(biāo)志；引入控制器電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)配線應(yīng)整潔，避免交叉,并應(yīng)固定牢固；(2)電纜芯線和所配導(dǎo)線端部,均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致,筆跡清晰不易退色；(3)導(dǎo)線應(yīng)留有不不大于20CM余量；(4)導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；(5)導(dǎo)線引入線穿線扣,在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。1.4系統(tǒng)接地及絕緣：1.4.1接地線采用聯(lián)合接地，阻值應(yīng)不大于1歐姆。1.4.2導(dǎo)線敷設(shè)完后，對導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其絕緣阻值應(yīng)不不大于20兆歐。1.5系統(tǒng)調(diào)試：消防系統(tǒng)在本次投標(biāo)中重要涉及到火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防廣播、通訊系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)。本工程消防控制中心地下層，消防聯(lián)動方案按照國家消防規(guī)范規(guī)定及設(shè)計圖紙進(jìn)行編制，詳細(xì)方案如下：1.5.1報警控制器調(diào)試。(1)進(jìn)行平層探測器支路調(diào)試：先對照圖紙把此支路探測器所有摘下，檢查探測器編碼與圖紙編碼與否一致，同步復(fù)檢探測器壓線端子與否對的。用萬用表測試線路絕緣值，測試線路與否有短路或斷路現(xiàn)象，并從豎井通24V電壓用萬用表測量，探測器底座端子上電壓、電流測量完畢后，把探測器對號牢固地安裝在底座上，此時顯示探測器編碼應(yīng)與現(xiàn)場編碼一致，然后用煙槍對每個探測器吹煙實驗(煙不要太濃)，用電吹風(fēng)對感溫探測器進(jìn)行加溫實驗，探測器有信號輸出，闡明此支路中線路及探測器設(shè)備均屬正常。采用以上辦法對每一支路進(jìn)行實驗合格后，把同一防火分區(qū)支路連接在一起，壓在主線上，再與本區(qū)域控制器進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后，闡明此防火分區(qū)探測器及報警線路功能正常。再進(jìn)行下個防火分區(qū)調(diào)試，以此類推，對每個防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試。(2)手動報警按鈕及消火栓按鈕調(diào)試：檢查按鈕編碼與圖紙編碼與否一致，壓線端子與否對的。測試線路與否有短路或斷路現(xiàn)象及底座端子上電壓、電流測量辦法同探測器調(diào)試相似。按下按鈕時，有信號輸出，闡明設(shè)備正常。再與本區(qū)域控制器進(jìn)行調(diào)試，檢查控制器上報警地址與否對的。以此類推，對每個手動報警按鈕及消火栓按鈕進(jìn)行調(diào)試。(3)強(qiáng)電切換調(diào)試：由強(qiáng)電施工單位技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行手動，對每一種照明回路進(jìn)行斷電檢查應(yīng)急啟動與否正常，正常后進(jìn)行消防弱電調(diào)試，由配電柜廠家核對接線端子與否與接線圖一致，然后把24V電源接在相應(yīng)端子上，開通電源，開關(guān)與后部脫扣，并用萬用表測量與否有返回信號，正常后，用萬用表測量控制線路絕緣與否有短路、斷路現(xiàn)象，然后把控制線接在相應(yīng)端子上，并做好標(biāo)記，進(jìn)聯(lián)動臺上控制線也應(yīng)壓在相應(yīng)端子上，并做好標(biāo)記，此時在消防控制室用手動、聯(lián)動盤進(jìn)行實驗，輸出24V電源，斷電后，聯(lián)動臺上回?zé)袅?，證明此網(wǎng)絡(luò)及功能正常。用此種辦法對每一回路進(jìn)行實驗，(涉及照明、空調(diào)機(jī)房、動力斷電)均達(dá)到正常合格后，闡明此項調(diào)試工作完畢。(4)風(fēng)閥及風(fēng)機(jī)調(diào)試：先由風(fēng)閥生產(chǎn)廠家用手動對閥體進(jìn)行實驗，正常后再用24V電源進(jìn)行電動測試，并有信號返回，然后把閥類控制線用萬用表進(jìn)行測試，正常后，把線接在閥體相應(yīng)端子上，同步在豎井內(nèi)把支路線接在主線上。在消防控制室，用手動控制盤進(jìn)行實驗一次，合格后表白線路及功能調(diào)試完畢。用同種辦法把每一種閥體進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到合格正常。風(fēng)機(jī)調(diào)試時先讓強(qiáng)電施工人員用手動啟動風(fēng)機(jī)幾次，正常后，用24V電源進(jìn)行啟停實驗，然后將控制線進(jìn)行測試，合格后把線壓入控制箱內(nèi)相應(yīng)端子上，同步接入消防控制室，并做好標(biāo)記，用手動控制盤進(jìn)行一次遠(yuǎn)程啟停，并有信號返回，闡明此功能正常。用此種辦法把每個風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)試。以上工作完畢后，可進(jìn)行模仿實驗，把某一防火閥關(guān)閉，消防控制室收到信號并依編程發(fā)出指令，停止相應(yīng)空調(diào)機(jī)。排煙閥、正壓送風(fēng)閥調(diào)試時應(yīng)對本區(qū)域煙溫探頭，進(jìn)行模仿火災(zāi)報警后，消防控制室接到信號通過編程打開排煙閥、正壓送風(fēng)閥，并啟動相應(yīng)排煙機(jī)和正壓送風(fēng)機(jī)。(5)電梯調(diào)試：調(diào)試前先由電梯專業(yè)人員檢查機(jī)柜內(nèi)消防接線端子與接線圖與否對的，無誤后用搖表把消防控制線路進(jìn)行測試，然后把線接入相應(yīng)消防端子上，并做好標(biāo)記，同步把消防控制室線壓好，用手動盤進(jìn)行手動輸出24V電源，電梯降至首層，并有信號返回，非消防電梯降至首層后，返回信號，再輸出24V電源，切斷強(qiáng)電，并返回信號，在聯(lián)動臺上顯示，用以上辦法把每部電梯進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到功能正常為調(diào)試完畢。(6)主、備用電源測試：按設(shè)計規(guī)定分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查實驗火災(zāi)報警系統(tǒng)各種控制功能和消防聯(lián)動功能，其控制功能和消防聯(lián)動功能應(yīng)正常。檢查主電源：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合關(guān)于國標(biāo)規(guī)定，備用電源持續(xù)充放電三次應(yīng)正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。1.5.2消防控制中心主機(jī)調(diào)試。(1)所有區(qū)域火災(zāi)報警控制器調(diào)試完畢后，經(jīng)通訊合同與消防控制中心主機(jī)相連，測試各區(qū)域火災(zāi)報警控制器報警時，應(yīng)有相應(yīng)信號反饋到主機(jī)上，闡明通訊合同正常。一方面進(jìn)行消防廣播、通訊系統(tǒng)調(diào)試，以以便其她消防系統(tǒng)調(diào)試溝通與聯(lián)系。(2)消防廣播調(diào)試：以防火分區(qū)每一支路進(jìn)行調(diào)試，對照圖紙檢查廣播安裝位置及數(shù)量與否對的，用萬用表測試支路阻值與否符合設(shè)備規(guī)定，測試完畢后，把支路線壓在廣播切換模塊上，此時用主機(jī)對本防火分區(qū)廣播進(jìn)行實驗，應(yīng)達(dá)到音質(zhì)清晰，語音清晰為正功能正常。用此法逐個支路、逐個防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，直至所有合格。(3)消防電話系統(tǒng)調(diào)試：用萬用表對每一消防電話插孔線路進(jìn)行搖測，無短路、斷路現(xiàn)象后，把支路線壓在主對講電話線上，此時由專業(yè)人員帶電話手柄對每一電話插孔進(jìn)行通話實驗，達(dá)到每一電話插孔均能與主機(jī)通話清晰后，表達(dá)此回路調(diào)試正常。按此種辦法，對每一種支路進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到所有合格正常。(4)硬拉線風(fēng)機(jī)調(diào)試：各種風(fēng)機(jī)硬拉線進(jìn)消防控制室，控制盤可手動/自動進(jìn)行切換控制。通過手動控制盤進(jìn)行風(fēng)機(jī)啟、停調(diào)試。達(dá)到功能正常后，進(jìn)行風(fēng)機(jī)自動啟動實驗。使相應(yīng)幾種報警點同步報警后，相應(yīng)風(fēng)機(jī)啟動，闡明自動功能正常。(5)啟、停噴淋泵、消防泵調(diào)試：a.消防泵、噴淋泵為硬拉線進(jìn)消防控制室，控制盤可手動/自動進(jìn)行切換控制。消防泵、噴淋泵調(diào)試前，一方面由控制柜廠家檢查控制柜內(nèi)接線端子與消防接線圖與否一致，分別打開泄水口，由強(qiáng)電專業(yè)先在控制柜上進(jìn)行手動啟、停實驗，并進(jìn)行互投運(yùn)營實驗，運(yùn)營正常后，再進(jìn)行消防控制實驗。進(jìn)行線路測試，測試合格后將線壓入控制柜相應(yīng)端子，用手動盤進(jìn)行泵啟、停實驗，消防控制室顯示泵工作狀態(tài)，闡明功能正常。b.消火栓按鈕啟泵調(diào)試：將聯(lián)動盤置于自動檔，先進(jìn)行消防泵模仿實驗，并在消防控制室接受到信號，再進(jìn)行消火栓按鈕實驗，先把啟泵線用萬用表進(jìn)行測試后，把線壓在泵柜端子上，任意按一下消火栓按鈕，按鈕報警燈亮，消防泵啟動，并顯示啟泵燈亮。按以上辦法逐個進(jìn)行調(diào)試。c.末端泄水啟泵調(diào)試：將聯(lián)動盤置于自動檔，然后進(jìn)行模仿調(diào)試，打開噴淋管路放水閥，水流批示器動作，同步報警閥壓力開關(guān)動作，并有信號返回消防控制室，主機(jī)發(fā)出指令噴淋泵啟動，并顯示工作狀態(tài)。關(guān)上泄水閥，噴淋泵停止。按以上辦法逐個進(jìn)行調(diào)試。(6)主、備用電源測試同區(qū)域火災(zāi)報警控制器。1.5.3整體系統(tǒng)調(diào)試：(1)以上分項調(diào)試完畢并合格后，各控制器聯(lián)動盤、消防廣播，對講系統(tǒng)達(dá)到正常狀態(tài)后進(jìn)行整體調(diào)試。調(diào)試按每一防火分區(qū)進(jìn)行，把本防火分區(qū)所有消防設(shè)備置入正常使用狀態(tài)，同一防火分區(qū)感煙探測器、感溫探測器應(yīng)用專用加煙、加溫等實驗器，并分別對各類火災(zāi)報警器逐個進(jìn)行報警實驗，消防控制室收到火災(zāi)報警，記錄報警時間顯示報警區(qū)域，并接通相應(yīng)緊急廣播，切斷強(qiáng)電接通應(yīng)急照明，防火卷簾門下降，并打開相應(yīng)排煙閥、正壓送風(fēng)閥，同步啟動有關(guān)排煙機(jī)及正壓送風(fēng)機(jī)，按下消防按鈕啟動消防泵。按以上辦法對每一分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到功能正常后，為調(diào)試完畢。(2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行120h無端障后，按規(guī)范填寫一份完整調(diào)試報告，提交一種合格工程。2.自動噴淋、消火栓滅火系統(tǒng)：水噴淋系統(tǒng)安排一組施工隊進(jìn)行施工，消火栓滅火系統(tǒng)安排一種施工隊，先進(jìn)行主干管安裝，安裝試壓合格后進(jìn)行支管安裝，水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后對水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行打壓及沖洗實驗，在裝修基本完畢后安裝噴淋頭、消火栓箱，水泵安裝由消火栓施工隊進(jìn)行安裝，屋頂水箱及穩(wěn)壓設(shè)備由消火栓施工隊負(fù)責(zé)，整個系統(tǒng)安裝完畢合格后，對系統(tǒng)進(jìn)行通水聯(lián)動實驗，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定后申報消防驗收。2.1工藝流程圖：自動噴水、消火栓滅火系統(tǒng)工藝流程詳見附圖。2.2安裝準(zhǔn)備：2.2.1施工技術(shù)人員應(yīng)及時貫徹下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需各種基準(zhǔn)線，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝基本，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)，試壓前水源、排水設(shè)施、吊頂噴頭追位前龍骨敷設(shè)狀況等。2.2.2管道安裝前定位放線：管道定位應(yīng)嚴(yán)格以設(shè)計圖紙為根據(jù)，同步參照各專業(yè)綜合圖紙及施工人員意見擬定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于背面工序操作為原則，但凡與設(shè)計不一致地方應(yīng)及時辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計不做規(guī)定地方，管道安裝應(yīng)與其他專業(yè)管道及設(shè)備保持恰當(dāng)距離，距墻、梁、柱等應(yīng)保持不不大于半個管徑距離。位置擬定后，可將管路走向用墨線彈在頂板上或在核心處作記號掛線安裝。2.2.3在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場狀況進(jìn)行批量預(yù)制及預(yù)組裝，涉及支吊架制作，法蘭連接干管預(yù)組裝后應(yīng)做好記號，預(yù)制好絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整潔，避免混亂中損壞絲扣，支架制作完刷兩遍防銹漆，晾干后使用。2.2.4管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管道調(diào)直可采用敲打、頂壓等辦法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。2.2.5套管安裝：套管普通配合預(yù)留孔洞時進(jìn)行安裝，依照管道尺寸及建筑物厚度擬定套管規(guī)格、長度，普通與墻體平齊，高出樓地面５０mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水規(guī)定應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴(yán)格按施工圖集規(guī)定執(zhí)行。2.3管網(wǎng)安裝：管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及闡明、設(shè)計交底、變更告知和國家關(guān)于施工驗收規(guī)范及深圳市關(guān)于專業(yè)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行，如遇特殊問題應(yīng)及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理辦理工程洽商，禁止擅自更改設(shè)計或進(jìn)行違章指揮及操作。2.3.1管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢敞口處，應(yīng)暫時封閉。2.3.2法蘭連接：管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)互相平行，對接緊密。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，緊固法蘭時應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。螺母應(yīng)在同側(cè)并有外露螺栓且不不不大于半個螺栓直徑長度。法蘭接口應(yīng)盡量安裝在易拆裝位置。2.3.3絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管螺紋根部有外露螺紋，但不應(yīng)超過三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)，露在外面某些應(yīng)清理干凈，被破壞鍍鋅層表面及螺紋露出某些應(yīng)做防腐解決。2.3.4焊接：消火栓管道采用焊接方式，管道與管道焊接時，當(dāng)壁厚不不大于4.5mm時，應(yīng)按規(guī)定打坡口，對口時內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量≯壁厚２０％且≯２mm，管道與法蘭焊接時應(yīng)插入法蘭內(nèi)，用角尺找平、找正后方可焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面，焊口不應(yīng)有明顯結(jié)瘤夾渣和氣孔，焊波應(yīng)均勻，焊口表面應(yīng)刷兩道防銹漆。2.3.5立管安裝：立管安裝應(yīng)設(shè)承重支架，每層設(shè)固定支架，支架距地1.5-1.8m，立管安裝可采用倒鏈吊裝或從下向上逐段安裝，立管安裝應(yīng)保證垂直度符合規(guī)定，其偏差≮２mm/m且≯１０mm。2.3.6水平干支管安裝：干管安裝前普通應(yīng)先按放線安裝卡架，大管道可采用倒鏈吊裝，連接后，在恰當(dāng)位置增長固定支架，支管應(yīng)從干管預(yù)留口接出，如采用干管上開孔方式連接，也可先將直段支管吊裝好，等具備條件后，再與干管連接。水平管道安裝應(yīng)保證其水平橫縱彎曲度符合規(guī)定。(1)當(dāng)管徑≤100mm時，其橫縱彎曲應(yīng)≯0.5mm/m且≯13mm。(2)當(dāng)管徑≥100mm時，其橫縱彎曲應(yīng)≯1mm/m且≯25mm。(3)坡度應(yīng)在0.002--0.005之間，坡向泄水裝置。2.3.7卡架安裝：應(yīng)依照管網(wǎng)性能、現(xiàn)場特點及設(shè)計規(guī)范規(guī)定擬定卡架形式及安裝間距，卡架安裝應(yīng)平整、牢固，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架與末端噴頭距離宜在300mm與750mm之間。2.3.8本項目管徑不不大于80噴淋鍍鋅管道、消火栓管道均采用溝槽連接，詳細(xì)規(guī)定如下：(1)溝槽連接：溝槽管件加工及連接辦法見附圖。本工程室內(nèi)噴淋系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，其中DN>80管道擬采用機(jī)械溝槽式連接。(2)安裝機(jī)械、器具：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)、滾槽機(jī)尾架、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑(肥皂水或洗潔精)、木榔頭。檢查管端連接管端和外殼檢查管端連接管端和外殼插螺栓緊螺母安裝前準(zhǔn)備滾槽檢查橡膠圈安裝橡膠密封圈(4)安裝操作要點：安裝必要遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必要按順序持續(xù)安裝、以免浮現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。a.安裝前準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：待裝管子(符合國標(biāo))、施工機(jī)具、安裝腳手架等。按管路設(shè)計規(guī)定裝好待裝管子支架、托架。b、滾槽：用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割、切口應(yīng)平整。切口處有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。將需加工溝槽鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。用水平儀調(diào)節(jié)滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處在水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90°。啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺、深度卡尺檢查溝槽深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合原則規(guī)定。千斤頂卸荷、取出鋼管。c.檢查管端：管道從末端至開槽外部，必要無刻痕，凸起，或滾輪印記，保證襯防漏密封。d.檢查橡膠密封圈與否損傷。e.安裝橡膠密封圈：把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸出沿和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑f.連接管端和外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈某些不應(yīng)延伸到任何一種槽中。然后，用一種螺母和拆下螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺栓、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸出邊全圓周卡進(jìn)兩管道溝槽中。g.插入螺栓：插入剩余螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼凹凸中h.上緊螺母：輪流上緊螺母，并在角螺栓-墊保持均勻金屬-金屬接觸。上緊力矩應(yīng)適中，禁止用大搬手上緊小螺栓，以免上緊力過大，螺栓受損傷，保證一種剛性結(jié)合。i.開孔、安裝機(jī)械三通：安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)節(jié)水平。啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。操作設(shè)立在支柱頂部手輪、轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭潤滑劑(以保護(hù)鉆頭)、完畢鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣、孔洞有毛刺、須有砂輪機(jī)打磨光滑去毛刺。將機(jī)械三通、接頭置于鋼管孔洞上下、注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。4.4重要設(shè)備安裝：設(shè)備選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定擬定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)應(yīng)齊全有效，對于進(jìn)場后有實驗規(guī)定應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)核算安裝位置與否與設(shè)計圖紙相符，與否滿足規(guī)范規(guī)定。安裝辦法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品闡明書及施工圖集關(guān)于內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基本在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。4.4.1水泵安裝：水泵安裝前應(yīng)對基本進(jìn)行檢查驗收、放線，然后設(shè)備就位，水泵定位、找平、找正、進(jìn)行穩(wěn)固，整體安裝應(yīng)在泵進(jìn)出口法蘭面和其他水平面上進(jìn)行測量，縱向水平度偏差≯0.1/1000，橫向水平度偏差≯0.2/1000，水泵穩(wěn)固后進(jìn)行配管安裝，水泵設(shè)備不得承受管道重量，配管法蘭與水泵法蘭應(yīng)相符。在水泵吸水口上不應(yīng)采用蝶閥，兩臺及以上水泵平行安裝其配管及閥等設(shè)備安裝位置應(yīng)一致。4.4.2高位水箱安裝：高位水箱容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，水箱底座或支架埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，鋼板水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度≮0.7m，水箱間主通道寬度≮1m，頂部至樓板、梁底距離≮0.6m，水箱坐標(biāo)誤差應(yīng)≯15mm，標(biāo)高誤差應(yīng)≯±5mm，垂直度偏差應(yīng)≯1mm/m。4.4.3水流批示器安裝：水流批示器普通安裝在每層或區(qū)域噴灑管道水平分支干管上，水平立裝，安裝位置先后應(yīng)有５倍管徑長度直管段，管道水流方向應(yīng)與批示箭頭方向一致。4.4.4濕（預(yù)作用）式報警閥組安裝：報警閥安裝位置應(yīng)根據(jù)施工圖紙，如設(shè)計未做規(guī)定，普通應(yīng)安裝在明顯易于操作地方，距地1.2m，兩側(cè)空間≮0.5m，正面空間≮1.2m。安裝時應(yīng)先裝水源控制閥，然后安裝報警閥及輔助管道，安裝辦法應(yīng)按施工圖冊及使用闡明書進(jìn)行。報警閥工作環(huán)境不應(yīng)低于＋5℃，地面必要設(shè)排水設(shè)施。4.4.5閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實驗，實驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查１０％且不少于１個，如有漏裂不合格再抽查２０％，仍有不合格則逐個實驗，對于在主干管上起切斷作用閉路閥門應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實驗，實驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力，閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)對的，便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面干凈。4.4.6消火箱安裝：消火箱安裝應(yīng)按照華北圖集91SB-給水工程中安裝圖施工，栓口距地面1.1米，箱體安裝牢固，并保持箱體平直。箱體配件安裝應(yīng)在交工邁進(jìn)行，消防水龍帶折好放在掛架上卷實、盤緊放入箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，迅速接頭連接，普通用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。電控按鈕應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。4.2.5末端設(shè)備支管追位安裝:4.2.5.1噴頭支管追位：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行，追位前應(yīng)清晰噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，依照這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計位置來擬定追位支管甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢固，甩口應(yīng)封堵，等試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，保證噴頭安裝端正。4.2.5.2噴頭在無吊頂處追位：其甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷距離應(yīng)嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在7-15cm之間。如遇梁等障礙物影響噴灑效果時，可減少標(biāo)高或增長集熱罩詳細(xì)辦法見附圖。4.2.5.3消火栓支管追位：消火栓支管追位前應(yīng)理解消火栓閥形式及尺寸，消火栓箱明裝或暗裝，以消火栓閥中心距地1.1m為根據(jù)擬定支管甩口標(biāo)高，結(jié)合預(yù)留箱體位置，擬定其平面坐標(biāo)（預(yù)留位置應(yīng)與設(shè)計圖紙吻合），甩口應(yīng)平正，保證消火栓閥安裝端正，當(dāng)兩個消火栓口對稱安裝時，其坐標(biāo)應(yīng)一致，誤差≯５mm，追位后支管其外露螺紋應(yīng)保護(hù)好，防止碰壞，管口應(yīng)封閉，避免掉進(jìn)污物，追位完畢后，應(yīng)將箱體穩(wěn)固好。4.2.6系統(tǒng)試壓、沖洗4.2.6.1水壓實驗：管道安裝完畢應(yīng)分層分區(qū)域進(jìn)行水壓實驗，試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管道封閉和收口狀況，試壓管道頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)泄水裝置且地面有排水設(shè)施。周邊成品應(yīng)做恰當(dāng)防護(hù)，通水時仔細(xì)巡察，打開跑風(fēng)排出空氣，直至滿水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓。如遇跑水或嚴(yán)重漏水狀況，應(yīng)及時泄水修復(fù)，加壓至實驗壓力后，停止加壓，檢查滲漏狀況，在滲漏處做出記號，泄水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不滲不漏穩(wěn)壓驗收，水壓實驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于＋５℃,實驗用壓力表不少于2只,精度不低于1.5級,量程應(yīng)為實驗壓力1.5-2倍。4.2.6.2水噴淋管道水壓強(qiáng)度實驗規(guī)定：按設(shè)計規(guī)定期和施工驗收規(guī)范執(zhí)行，水壓實驗壓力為2.3MPa，壓力表設(shè)在最低點，穩(wěn)壓３０min壓降≯0.05MPa，目測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。4.2.6.3管道沖洗：消防管道水壓強(qiáng)度實驗后，應(yīng)持續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗設(shè)備如儀表、單向閥等拆除，沖洗后再復(fù)位，管道沖洗用水源應(yīng)能提供滿足滅火設(shè)計規(guī)定水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)水流方向一致。沖洗順序先地上后地下。管網(wǎng)沖洗水流速度不適當(dāng)不大于3m/S，其流量應(yīng)符合下列規(guī)定：管道直徑（mm）30025020015012510080705040沖洗流量（L/S）20015498583825151064管道沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水顏色、透明度與入口處水顏色基本一致時為合格。4.2.6.4水壓嚴(yán)密性實驗：消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓嚴(yán)密性實驗，實驗壓力為設(shè)計工作壓力0.6MPa，穩(wěn)壓２４h檢查管道無滲漏為合格。4.2.7設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝：4.2.7.1報警閥配件安裝：報警閥配件應(yīng)在交工前嚴(yán)格按使用闡明書進(jìn)行安裝，儀表應(yīng)朝向觀測面，水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近外墻上，警鈴與報警閥連接管長度在６m以內(nèi)時，可采用DN15鍍鋅管。4.2.7.2消火栓配件安裝：消火栓配件安裝應(yīng)在交工邁進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。4.2.7.3噴頭安裝：噴灑頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)使用專用扳手進(jìn)行安裝，噴頭規(guī)格、類型應(yīng)符設(shè)計規(guī)定。安裝在易受損傷處噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩，噴頭安裝時兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一，走廊內(nèi)噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。4.2.7.4末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，普通采用DN25口徑，保證其流量≮一種噴頭流量，末端裝置處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向觀測面。4.2.8系統(tǒng)開通調(diào)試：消防水系