動(dòng)力車(chē)間管理制度樣本

動(dòng)力車(chē)間管理制度1、目為了加強(qiáng)管理，增強(qiáng)全車(chē)間員工操作質(zhì)量意識(shí)，減少各類(lèi)事故，提高設(shè)備作業(yè)率，進(jìn)一步轉(zhuǎn)變觀念，強(qiáng)化執(zhí)行力，增強(qiáng)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)，使車(chē)間管理上一種臺(tái)階。2、合用范疇煉鋼廠動(dòng)力車(chē)間3、定義設(shè)備操作、崗位職責(zé)、考核4、崗位管理4.1工段必要建立明確管理制度，正副工長(zhǎng)必要明確分工任務(wù)，由于無(wú)制度導(dǎo)致職責(zé)不清扣200元。4.2對(duì)崗位記錄必要明朗，設(shè)備運(yùn)營(yíng)記錄、崗檢記錄、交接班臺(tái)帳、安全學(xué)習(xí)記錄、煤氣加臭記錄、煤氣報(bào)警裝置記錄、高壓操作用品記錄必要建立記錄，清晰規(guī)范。4.3各崗位員工接班后必要熟悉設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，班中必要對(duì)區(qū)域設(shè)備進(jìn)行崗位巡檢，對(duì)崗檢問(wèn)題必要記錄詳細(xì)，維修解決好設(shè)備必要記錄在交接班本及崗檢記錄本上。4.4工段必要對(duì)每位員工有明確操作崗位，班成員工必要服從，協(xié)助解決好設(shè)備操作運(yùn)營(yíng)中問(wèn)題。4.5實(shí)行門(mén)前“三包”，員工、班組長(zhǎng)必要對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生清理，操作室必要保持整潔、規(guī)范。4.6崗位員工必要認(rèn)真檢查各安全設(shè)施使用狀況，并做好記錄。4.7員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，禁止野蠻、違規(guī)操作設(shè)備，禁止工作中陽(yáng)奉陰違。4.8員工請(qǐng)假?lài)?yán)格按煉鋼廠請(qǐng)假制度執(zhí)行，禁止越級(jí)請(qǐng)假。5、崗位職責(zé)劃分5.1車(chē)間主任5.1.1負(fù)責(zé)車(chē)間全面行政工作，明確本車(chē)間各崗位崗位職責(zé)。對(duì)本車(chē)間所承擔(dān)管理職責(zé)負(fù)所有責(zé)任。5.1.2負(fù)責(zé)綜合管理體系文獻(xiàn)在本車(chē)間貫徹實(shí)行。5.1.3對(duì)本車(chē)間所發(fā)生事故主持召開(kāi)分析會(huì)，并對(duì)導(dǎo)致事故當(dāng)事人按有關(guān)制度進(jìn)行考核。5.1.4負(fù)責(zé)組織車(chē)間員工完畢廠里下達(dá)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，對(duì)本車(chē)間發(fā)生質(zhì)量、安全、環(huán)保事故負(fù)責(zé)。5.1.5負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)、教誨等工作。5.2車(chē)間副主任5.2.1負(fù)責(zé)協(xié)助車(chē)間主任做好動(dòng)力區(qū)域設(shè)備管理，水解決管理及除塵管理。5.2.2負(fù)責(zé)組織設(shè)備操作過(guò)程中危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并實(shí)行監(jiān)督管理。5.2.3對(duì)設(shè)備維護(hù)、檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)。5.2.4負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備以及現(xiàn)場(chǎng)管理、考核等工作。5.2.5負(fù)責(zé)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)定置管理及文明衛(wèi)生工作。5.2.6負(fù)責(zé)車(chē)間安全、環(huán)保尋常管理、考核等工作。5.3車(chē)間環(huán)保工程師5.3.1負(fù)責(zé)車(chē)間環(huán)境因素辨認(rèn)、評(píng)價(jià)組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查。5.3.2負(fù)責(zé)環(huán)境管理體系文獻(xiàn)制（修）訂和環(huán)境目的和管理方案尋常管理。5.3.3負(fù)責(zé)環(huán)保有關(guān)法律、法規(guī)及其她規(guī)定獲取、辨認(rèn)與更新。并對(duì)其組織進(jìn)行宣傳貫徹。5.3.4負(fù)責(zé)依照年度籌劃擬定車(chē)間環(huán)保工作月度籌劃，并進(jìn)行月度總結(jié)。5.3.5負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車(chē)間環(huán)保設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況和操作狀況，對(duì)查出隱患督促限期整治和考核。5.3.6負(fù)責(zé)制定車(chē)間各類(lèi)工業(yè)廢棄物排放原則和解決規(guī)定，制定相應(yīng)管理制度，督促實(shí)行并檢查貫徹成果。5.3.8負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間有關(guān)方環(huán)保管理狀況監(jiān)督檢查。5.3.9負(fù)責(zé)組織有關(guān)應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、演習(xí)和總結(jié)工作。5.3.10負(fù)責(zé)組織本車(chē)間和崗位危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)實(shí)行，并實(shí)行監(jiān)督檢查和考核.5.3.11負(fù)責(zé)車(chē)間職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系運(yùn)營(yíng)。5.4車(chē)間設(shè)備專(zhuān)業(yè)工程師5.4.1負(fù)責(zé)車(chē)間備品備件管理,及時(shí)、精確申報(bào)籌劃。5.4.2負(fù)責(zé)車(chē)間檢修質(zhì)量驗(yàn)收。5.4.3負(fù)責(zé)車(chē)間機(jī)械設(shè)備點(diǎn)巡檢工作及車(chē)間崗檢管理。5.4.4負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)。5.4.5負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備改進(jìn)。對(duì)各種機(jī)械設(shè)備操作、維護(hù)和檢修與否執(zhí)行關(guān)于條例、規(guī)程、原則進(jìn)行檢查并考核。5.4.6負(fù)責(zé)設(shè)備周、月度檢修籌劃編制和實(shí)行狀況檢查、驗(yàn)收。5.4.7負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備故障、事故管理并建立基本臺(tái)帳。5.4.8負(fù)責(zé)組織或參加主管區(qū)域設(shè)備事故故障分析。5.4.9負(fù)責(zé)車(chē)間質(zhì)量管理體系和測(cè)量管理體系運(yùn)營(yíng)。5.5電氣設(shè)備點(diǎn)檢員5.5.1負(fù)責(zé)6KV、全廠變壓器、水解決除塵系統(tǒng)電器室、3座LF爐高壓室點(diǎn)巡檢管理。5.5.2負(fù)責(zé)電氣備品備件籌劃申報(bào)。5.5.3負(fù)責(zé)6KV值班人員專(zhuān)業(yè)管理，帶領(lǐng)高配電工清掃電氣室、變壓器房。5.5.4負(fù)責(zé)動(dòng)力區(qū)域電機(jī)管理。5.5.5負(fù)責(zé)組織或參加電氣設(shè)備事故、故障分析解決。5.5.6負(fù)責(zé)電氣事故應(yīng)急預(yù)案修改、制定、演習(xí)。5.5.7負(fù)責(zé)高低壓電器設(shè)備運(yùn)營(yíng)臺(tái)帳管理及檢修籌劃、檢修后試車(chē)驗(yàn)收。5.6機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢員5.6.1協(xié)助設(shè)備專(zhuān)工管理全廠動(dòng)能管網(wǎng)、除塵及水解決設(shè)施。5.6.2負(fù)責(zé)動(dòng)力車(chē)間所屬設(shè)備設(shè)施重點(diǎn)部位點(diǎn)巡檢。5.6.3負(fù)責(zé)檢查崗位臺(tái)帳反映問(wèn)題并及時(shí)安排解決。5.6.4對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系解決或把項(xiàng)目安排進(jìn)籌劃?rùn)z修內(nèi)容。5.6.5負(fù)責(zé)組織或參加設(shè)備事故、故障分析、解決。5.6.6負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案修改、制定、演習(xí)。5.6.7負(fù)責(zé)設(shè)備檢修后試車(chē)、驗(yàn)收。5.7汽化除塵工長(zhǎng)，負(fù)責(zé)工段全面工作；主管班組安全、文明生產(chǎn)、汽化及一次除塵設(shè)備運(yùn)營(yíng)操作、檢修試車(chē)驗(yàn)收、每周煤氣回收記錄等工作，負(fù)責(zé)召開(kāi)事故分析、解決、考核通報(bào)。5.8汽化除塵副工長(zhǎng)，協(xié)助工長(zhǎng)工作；主管一次二次除塵系統(tǒng)清灰、二次除塵設(shè)備運(yùn)營(yíng)、檢修試車(chē)驗(yàn)收及本工段備品備件初步申報(bào)等工作，負(fù)責(zé)班中勞動(dòng)紀(jì)律、員工培訓(xùn)。5.9除塵系統(tǒng)清理人員工作職責(zé)5.9.1負(fù)責(zé)一次二次除塵系統(tǒng)檢修清灰工作；5.9.2負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)檢修配合工作；5.10汽化除塵橫班班長(zhǎng)職責(zé)（兼煤防員）5.10.1負(fù)責(zé)一次除塵崗位故障分析解決兼管橫班全廠煤氣防護(hù)。5.0.2負(fù)責(zé)一次除塵、汽化、二次除塵崗位到員狀況、班中勞動(dòng)紀(jì)律；5.10.3檢查班中安全及文明生產(chǎn)狀況；5.10.4負(fù)責(zé)本班設(shè)備異常狀況下現(xiàn)場(chǎng)緊急解決或檢修協(xié)調(diào)報(bào)告。5.10.5組織班組安全活動(dòng)，對(duì)本班生產(chǎn)、安全及其她工作每月進(jìn)行一次小結(jié)。5.11一次除塵工工作職責(zé)5.11.1負(fù)責(zé)本班煤氣防護(hù)工作，做好煤氣管路總管冷排排水及巡檢工作；鋼包、中包烘烤設(shè)施巡檢工作。5.11.2負(fù)責(zé)本班塔樓至風(fēng)機(jī)房煤氣凈化回收系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施崗位巡檢、設(shè)備潤(rùn)滑工作。5.11.3負(fù)責(zé)本班煤氣加臭操作及巡檢工作。5.11.4負(fù)責(zé)本班3#爐二次除塵風(fēng)機(jī)、1#LF爐除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)操作及巡檢工作。5.11.5負(fù)責(zé)本班風(fēng)機(jī)房區(qū)域地面及設(shè)備設(shè)施文明衛(wèi)生及進(jìn)出入人員管理。5.11.6負(fù)責(zé)本班設(shè)備檢修配合及試車(chē)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)清理工作。5.11.7負(fù)責(zé)本班煤氣回收操作及記錄工作。5.12汽化冷卻工工作職責(zé)5.12.1負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)營(yíng)操作及巡檢、設(shè)備潤(rùn)滑工作；5.12.2負(fù)責(zé)每班四次汽包及煙罩定排及水質(zhì)調(diào)節(jié)排污工作；5.12.3負(fù)責(zé)每班兩次爐水取樣、送樣及汽包加藥監(jiān)督管理工作；5.12.4負(fù)責(zé)本班設(shè)備檢修配合及試車(chē)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)清理工作；5.12.5負(fù)責(zé)塔樓汽化區(qū)域文明衛(wèi)生工作；5.12.6負(fù)責(zé)三樓以上管路漏水解決；5.12.7負(fù)責(zé)RH爐生產(chǎn)蒸汽保壓工作。5.13二次除塵工工作職責(zé)5.13.1負(fù)責(zé)本班設(shè)備運(yùn)營(yíng)操作及巡檢、設(shè)備潤(rùn)滑工作；5.13.2負(fù)責(zé)每臺(tái)除塵器每天二次以上輸排灰工作；5.13.3負(fù)責(zé)本班設(shè)備檢修配合及試車(chē)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)清理工作；5.13.4負(fù)責(zé)本班區(qū)域文明衛(wèi)生及檢修后現(xiàn)場(chǎng)清理工作。5.14水解決工段工長(zhǎng)，負(fù)責(zé)工段全面工作；主管班組安全、文明生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)營(yíng)操作及氧化鐵皮發(fā)運(yùn)、污泥及粗顆粒記錄分析等工作，負(fù)責(zé)召開(kāi)事故分析、解決、考核通報(bào)。5.15水解決工段副工長(zhǎng)，協(xié)助工長(zhǎng)工作；主管水泵房設(shè)備運(yùn)營(yíng)、檢修驗(yàn)收試車(chē)及本工段備品備件初步申報(bào)等工作，負(fù)責(zé)班中勞動(dòng)紀(jì)律、員工培訓(xùn)。5.16水泵班長(zhǎng)工作職責(zé)5.16.1負(fù)責(zé)本崗位員工考勤、人員班中調(diào)節(jié)；5.16.2檢查班組文明衛(wèi)生狀況；5.16.3負(fù)責(zé)本班設(shè)備異常狀況緊急解決及檢修協(xié)調(diào)報(bào)告；5.16.4負(fù)責(zé)本班每月安全、生產(chǎn)及其她小結(jié)工作并向員工通報(bào)。5.17水泵工崗位工作職責(zé)5.17.1負(fù)責(zé)本班轉(zhuǎn)爐泵房、連鑄泵房、RH泵房、平流池、旋流井設(shè)備運(yùn)營(yíng)操作及巡檢、設(shè)備潤(rùn)滑工作；5.17.2負(fù)責(zé)本區(qū)域地面及設(shè)備文明衛(wèi)生；5.17.3負(fù)責(zé)本班設(shè)備檢修配合及試車(chē)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)清理工作。5.18化驗(yàn)兼高配班長(zhǎng)工作職責(zé)5.18.1負(fù)責(zé)本班員工到員狀況；5.18.2負(fù)責(zé)檢查班組文明衛(wèi)生狀況；5.18.3負(fù)責(zé)本班設(shè)備異常狀況緊急解決及檢修協(xié)調(diào)報(bào)告；5.18.4負(fù)責(zé)每周水質(zhì)分析記錄小結(jié)工作；5.18.5負(fù)責(zé)本班每月安全、生產(chǎn)及其她小結(jié)工作并向員工通報(bào)。5.19化驗(yàn)工崗位工作職責(zé)5.19.1負(fù)責(zé)本班各項(xiàng)水樣取樣（爐水取樣除外）、檢測(cè)工作；5.19.2負(fù)責(zé)本班鈉離子互換器運(yùn)營(yíng)監(jiān)控及反洗操作工作；5.19.3負(fù)責(zé)水質(zhì)監(jiān)控（含爐水），對(duì)水樣分析成果提出水質(zhì)調(diào)節(jié)意見(jiàn)；5.19.4負(fù)責(zé)本班區(qū)域文明衛(wèi)生工作；5.19.5負(fù)責(zé)軟水制備工作。5.20六千伏高壓配電工崗位工作職責(zé)5.20.1負(fù)責(zé)本班設(shè)備運(yùn)營(yíng)監(jiān)控、操作工作；5.20.2負(fù)責(zé)本區(qū)域各配電室、變壓器室室內(nèi)文明衛(wèi)生；管溝積水清理、疏通；5.20.3負(fù)責(zé)本班設(shè)備檢修配合及試車(chē)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)清理工作。5.21污水班長(zhǎng)工作職責(zé)5.21.1負(fù)責(zé)本班員工到員狀況；5.21.2負(fù)責(zé)檢查班中文明衛(wèi)生工作；5.21.3負(fù)責(zé)本班設(shè)備異常緊急解決及檢修協(xié)調(diào)報(bào)告工作；5.21.4負(fù)責(zé)每月污泥、粗顆粒記錄分析；5.21.5負(fù)責(zé)本班每月安全、生產(chǎn)小結(jié)工作并向員工通報(bào)。5.22污水解決工崗位工作職責(zé)5.22.1負(fù)責(zé)本班設(shè)備運(yùn)營(yíng)、巡檢及設(shè)備潤(rùn)滑工作；5.22.2負(fù)責(zé)污泥、粗顆粒裝車(chē)發(fā)運(yùn)聯(lián)系、記錄工作；5.22.3負(fù)責(zé)本班區(qū)域地面及設(shè)備設(shè)施文明衛(wèi)生工作；5.22.4負(fù)責(zé)本班設(shè)備檢修配合及試車(chē)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)清理工作。動(dòng)力車(chē)間事故應(yīng)急預(yù)案（修訂）一、連鑄水泵跳電跳泵導(dǎo)致斷水事故1、若發(fā)生上述狀況，操作工一方面必要與現(xiàn)場(chǎng)獲得聯(lián)系，擬定事故水塔水與否到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2、若事故水未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，必要及時(shí)將自動(dòng)啟動(dòng)備用泵關(guān)閉，告知調(diào)度室停機(jī)，并告知現(xiàn)場(chǎng)人員迅速離開(kāi)，以防結(jié)晶器內(nèi)爆炸傷人。3、若事故水達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，則須確認(rèn)自動(dòng)啟動(dòng)備用泵與否已經(jīng)正常啟動(dòng)，若未啟動(dòng)，1#、4#機(jī)停機(jī)解決，2#、3#機(jī)如10分鐘內(nèi)未啟動(dòng)則告知調(diào)度室停機(jī)。4、若備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，則在確認(rèn)壓力、流量達(dá)到正常后，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)與電工進(jìn)行確認(rèn)并查找跳電跳泵因素，并及時(shí)向工段、車(chē)間、調(diào)度進(jìn)行報(bào)告。5、防范辦法：①連鑄機(jī)開(kāi)澆時(shí)，必要確認(rèn)事故水塔氣動(dòng)閥常開(kāi)；連鑄機(jī)停機(jī)時(shí)，停泵前應(yīng)關(guān)閉氣動(dòng)閥；②現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)閥必要保證常開(kāi)；③班中應(yīng)定期檢查單向閥，定期對(duì)事故水進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，保證單向閥靈活可靠。二、一次除塵風(fēng)機(jī)先后軟連接爆裂1、若機(jī)前軟接發(fā)生爆裂，將引起機(jī)后含氧突增，若在煤氣回收中，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)放散，并告知爐前提槍停吹，風(fēng)機(jī)手動(dòng)保持高速，向車(chē)間及調(diào)度報(bào)告停爐解決。2、若機(jī)后軟接爆裂，將導(dǎo)致大量煤氣外逸，此時(shí)應(yīng)及時(shí)告知爐前提槍并將風(fēng)機(jī)降速至500r/min，若在煤氣回收，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)放散，并同步告知爐前緊急提槍停吹，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速撤離到上風(fēng)向，并向車(chē)間和調(diào)度報(bào)告聯(lián)系解決。三、煤氣回收時(shí)煤氣含氧量突然增長(zhǎng)1、及時(shí)告知爐前提槍停吹，若在回收煤氣應(yīng)及時(shí)緊急轉(zhuǎn)放散。2、在停爐后風(fēng)機(jī)保持低速，操作人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查煙罩反煙斗狀況、一文溢流盆以及機(jī)前水封與否被吸空或二文后防爆孔、機(jī)前軟接與否爆裂。四、一次除塵三通閥故障若故障發(fā)生在放散轉(zhuǎn)煤氣回收時(shí)，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)按緊急放散按扭進(jìn)行緊急放散，同步畫(huà)面手動(dòng)將水封閥關(guān)閉，并到現(xiàn)場(chǎng)檢查三通閥狀況，手動(dòng)用葫蘆吊將三通閥轉(zhuǎn)至放散側(cè)。若故障發(fā)生在煤氣回收轉(zhuǎn)放散時(shí)，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)按緊急放散按扭進(jìn)行緊急放散，同步畫(huà)面手動(dòng)將水封閥關(guān)閉，并及時(shí)將“U”型水封注水封高位溢流，現(xiàn)場(chǎng)檢查三通閥狀況，手動(dòng)用葫蘆吊將三通閥轉(zhuǎn)至放散側(cè)。五、一次除塵水封逆止閥故障1、若回收轉(zhuǎn)放散時(shí)，三通閥已至放散側(cè)開(kāi)，但水封逆止閥不關(guān)或不到位，此時(shí)旁通閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)。自動(dòng)不開(kāi)應(yīng)手動(dòng)按緊急放散按扭緊急放散，無(wú)論旁通打開(kāi)否，按環(huán)節(jié)解決：（1）主控室手動(dòng)關(guān)水封逆止閥。（2）若關(guān)閉無(wú)效，告知爐邁進(jìn)行吹煉并及時(shí)給“U”型水封緊急注水。若停吹時(shí)U型水封沒(méi)完畢緊急補(bǔ)水（不見(jiàn)溢流或不見(jiàn)高位信號(hào)），應(yīng)在停吹1分鐘后風(fēng)機(jī)調(diào)低速。（3）完畢U型水封緊急注水方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)升速。2、若放散轉(zhuǎn)回收時(shí)，此時(shí)機(jī)后壓力突增，應(yīng)按緊急放散按扭進(jìn)行緊急放散，并畫(huà)面手動(dòng)將三通閥轉(zhuǎn)放散，且2人先后檢查機(jī)后水封與否被擊穿。六、一次除塵跳電、停水事故（一）在回收中低壓跳電：1、及時(shí)用直通電話(huà)告知?dú)夤瘢礁嬷獱t前提槍停吹。2、并及時(shí)到機(jī)旁手動(dòng)頂三通閥電磁閥，將三通閥轉(zhuǎn)放散。3、機(jī)旁手動(dòng)頂（30秒）水封逆止閥，擬定關(guān)閉狀態(tài)。4、到現(xiàn)場(chǎng)U形水封注水。5、告知調(diào)度和有關(guān)人員解決。（二）在回收中高壓跳電：及時(shí)手動(dòng)按緊急放散按扭進(jìn)行緊急放散，并告知爐前提槍停吹，同步畫(huà)面手動(dòng)將三通閥、水封閥關(guān)閉，并到現(xiàn)場(chǎng)將“U”型水封注水封高位溢流。（三）在回收中停水：1、及時(shí)回收轉(zhuǎn)放散。2、關(guān)閉水封逆止閥。3、告知?dú)夤褡龊脩?yīng)急。七、一次除塵放散塔回火解決1、若發(fā)生在煤氣回收過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)按緊急放散按扭進(jìn)行緊急放散，此時(shí)三通閥、水封閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，若不能關(guān)閉，應(yīng)畫(huà)面手動(dòng)進(jìn)行關(guān)閉。并及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)給“U”型水封注水封高位溢流。2、若發(fā)生在風(fēng)機(jī)低速，轉(zhuǎn)爐未吹煉時(shí)，此時(shí)應(yīng)及時(shí)將風(fēng)機(jī)升高速，并告知爐前禁止吹煉，同步及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)給“U”型水封注水封高位溢流。八、汽包、煙罩?jǐn)嗨?、缺水解決1、若發(fā)現(xiàn)汽包、煙罩?jǐn)嗨?、缺水，?yīng)及時(shí)告知爐前提槍?zhuān)?bào)告調(diào)度停爐。2、禁止向汽包、煙罩內(nèi)補(bǔ)水；及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)斷水、缺水限度及因素。3、待汽包、煙罩自然冷卻到75℃如下時(shí)，方可進(jìn)行補(bǔ)水操作。九、安全閥失效導(dǎo)致汽包超壓1、若發(fā)現(xiàn)汽包超壓，告知爐前及時(shí)提槍?zhuān)?、畫(huà)面將緊急放散閥打開(kāi)，并及時(shí)向汽包內(nèi)大量補(bǔ)水。十、安全閥失效導(dǎo)致蓄熱器超壓1、及時(shí)停止蒸汽回收，畫(huà)面將蒸汽回收閥關(guān)閉；2、畫(huà)面進(jìn)行汽包蒸汽放散操作；3、畫(huà)面將蓄熱器所有放散閥所有打開(kāi)進(jìn)行蒸汽放散。高壓停電事故預(yù)案闡明:6KV變電所有I段(419)和II段(438)兩路進(jìn)線.水解決變電所有I段(421)和II段(420)兩路進(jìn)線.在正常生產(chǎn)狀況下6KV變電所和水解決變電所四段母線都同步送到各變壓器上端頭。1#LF爐(312)、2#LF爐(311)、3#LF爐(341)分別有35KV進(jìn)線.普通狀況下，高壓側(cè)浮現(xiàn)故障解決起來(lái)都需要一定期間，因此規(guī)定電工可以及時(shí)在低壓側(cè)進(jìn)行電源倒換，并迅速恢復(fù)設(shè)備正常供電。一、如果6KV變電所兩段母線同步失電：（1）高壓值班電工：確認(rèn)是本所跳電還是四總降進(jìn)線跳電，理解狀況后及時(shí)告知調(diào)度和有關(guān)負(fù)責(zé)人，然后查找故障因素，確認(rèn)故障排除后方能恢復(fù)其中一段電源，規(guī)定先恢復(fù)一段母線供電，然后告知電工在低壓側(cè)恢復(fù)送電，等全廠低壓電源到位后，接著再恢復(fù)此外一段母線供電。（2）調(diào)度：理解狀況后，立即組織各車(chē)間電工恢復(fù)低壓電源。（3）低壓值班電工：電工在低壓側(cè)等待倒電，低壓側(cè)用母聯(lián)供電方式。二、如果水解決變電兩段母線同步失電：（1）操作工：在正常狀況下安全水塔會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，及時(shí)告知有關(guān)生產(chǎn)單位、調(diào)度、電工。（2）電工：確認(rèn)是本所跳電還是四總降進(jìn)線跳電，理解狀況后及時(shí)告知調(diào)度和有關(guān)負(fù)責(zé)人，然后查找故障因素，確認(rèn)故障排除后方能恢復(fù)送電，規(guī)定先恢復(fù)一段母線供電，然后在低壓側(cè)恢復(fù)送電，低壓側(cè)用母聯(lián)供電方式，恢復(fù)送電后告知操作工，接著再恢復(fù)此外一段母線供電。三、如果全廠只是6KV變電所有一段母線受電柜浮現(xiàn)跳電狀況下（1）高壓值班電工:6KV變電所值班電工應(yīng)當(dāng)在第一時(shí)間內(nèi)對(duì)故障進(jìn)行分析，并及時(shí)把故障因素精確傳達(dá)給調(diào)度和電工,同步記錄故障發(fā)生狀況.然后才對(duì)高壓柜進(jìn)行解決,特別是當(dāng)受電柜浮現(xiàn)“速斷”故障時(shí)候,只有確認(rèn)排除故障后方能恢復(fù)跳閘母線供電。調(diào)度:調(diào)度接到6KV值班電工電話(huà)后，立即組織各個(gè)車(chē)間電工對(duì)低壓進(jìn)行恢復(fù)送電,擬定低壓已經(jīng)所有恢復(fù)送電完畢后來(lái),才到6KV解決高壓跳電故障，并及時(shí)告知車(chē)間和設(shè)備科主管人員。轉(zhuǎn)爐值班電工:及時(shí)到轉(zhuǎn)爐負(fù)荷中心進(jìn)行電源倒換，并使設(shè)備供電正常。(4)連鑄值班電工:及時(shí)到相應(yīng)連鑄機(jī)負(fù)荷中心進(jìn)行電源倒換，并使設(shè)備供電正常。(5)動(dòng)力車(chē)間電工:一方面恢復(fù)一次除塵低壓電源，然后恢復(fù)二次除塵、平流池低壓電源.（6）運(yùn)營(yíng)車(chē)間電工：對(duì)行車(chē)電源進(jìn)線柜重新合閘，恢復(fù)行車(chē)正常供電四、如果全廠只是水解決變電所有一段母線受電柜浮現(xiàn)跳電狀況下（1）操作工:依照實(shí)際狀況及時(shí)把泵倒換到此外一段(普通在正常狀況下失電后會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)備用泵)，并告知相應(yīng)生產(chǎn)單位和調(diào)度以及電工.（2）動(dòng)力電工:理解狀況后，及時(shí)到相應(yīng)負(fù)荷中心進(jìn)行電源倒換，并使設(shè)備正常供電，然后再解決高壓故障，確認(rèn)故障排除后方能恢復(fù)送電。五、3KV高壓浮現(xiàn)跳電后:在沒(méi)有確認(rèn)故障之前不能申請(qǐng)恢復(fù)供電.六、6KV單個(gè)變壓器高壓柜浮現(xiàn)故障:高壓值班電工：先告知相應(yīng)電工在低壓側(cè)倒換電源，并告知調(diào)度，然后再解決高壓故障，確認(rèn)故障排除后方能恢復(fù)送電。七、6KV單個(gè)高壓電機(jī)高壓柜浮現(xiàn)故障:先告知?jiǎng)恿﹄姽みM(jìn)行檢查，并告知調(diào)度，然后再到高壓柜進(jìn)行檢查，確認(rèn)故障排除后方能恢復(fù)送電。八、水解決單個(gè)變壓器高壓柜浮現(xiàn)故障:電工先在低壓側(cè)倒換電源，然后解決高壓柜故障；操作工告知調(diào)度。九、水解決單個(gè)高壓電機(jī)高壓柜浮現(xiàn)故障:操作工啟動(dòng)此外母線上備用電機(jī)，告知電工解決事故泵，并告知調(diào)度。十、連鑄水解決1#饋線柜浮現(xiàn)故障電工先倒換低壓電源，使設(shè)備供電正常，并及時(shí)告知調(diào)度，確認(rèn)故障排除后方能恢復(fù)送電。十一、連鑄水解決2#饋線浮現(xiàn)故障電工先倒換低壓電源，使設(shè)備供電正常，并及時(shí)告知調(diào)度，確認(rèn)故障排除后方能恢復(fù)送電十二、轉(zhuǎn)爐水解決1#受電柜浮現(xiàn)故障電工先在低壓側(cè)倒換電源，然后解決高壓柜故障，操作工告知調(diào)度。十三、轉(zhuǎn)爐水解決2#受電柜浮現(xiàn)故障電工先在低壓側(cè)倒換電源，然后解決高壓柜故障，操作工告知調(diào)度。原則上先恢復(fù)低壓側(cè)電源，后解決高壓故障。動(dòng)力車(chē)間崗位獎(jiǎng)金系數(shù)單位崗位獎(jiǎng)金系數(shù)人數(shù)共計(jì)人數(shù)汽化除塵工段工長(zhǎng)2.34137副工長(zhǎng)2.1061日班班長(zhǎng)及橫班班長(zhǎng)1.455汽化主崗1.354日班清灰、一次除塵外巡、汽化外巡1.210一次除塵操作、汽化操作1.08二次除塵操作、日班煤防1.058水解決工段工長(zhǎng)2.28141副工長(zhǎng)2.0521污水班長(zhǎng)1.7161化驗(yàn)高配1.3651水泵班長(zhǎng)1.51污水解決工1.48化驗(yàn)配藥、連鑄水泵1.0512高壓配電、轉(zhuǎn)爐水泵1.016動(dòng)力車(chē)間各崗位績(jī)效掛靠指標(biāo)（）序號(hào)崗位考核項(xiàng)目考核指標(biāo)掛靠指標(biāo)人數(shù)考核辦法1汽化除塵工長(zhǎng)1、煤氣回收100m3/噸鋼200元/人2人每±1m3/T，扣10元/人、獎(jiǎng)20元/人2、風(fēng)機(jī)清灰周期不不大于25天100元/人2人達(dá)到獎(jiǎng)30元/人，未達(dá)到扣30元/人·次3、環(huán)保事故0次150元/人2人完畢獎(jiǎng)50元/人，未完畢扣50元/人·次2水解決工長(zhǎng)1、氧化鐵污泥回收3.1元/T200元/人2人每±0.1元/T，獎(jiǎng)扣30元/人2、水質(zhì)合格率100%100元/人2人未完畢扣30元/項(xiàng)·次·人，達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)30元/人3、新水消耗1.5m3/T150元/人2人每±0.1元/T，獎(jiǎng)15元/人，扣20元/人3一次除塵1、煤氣回收100m3/噸鋼120元/人16人每±1m3/T，扣10元/人、獎(jiǎng)20元/人2、廠房冒黃煙0次無(wú)冒煙獎(jiǎng)30元/人，冒煙扣10元/次·人（公司及廠查處）4二次除塵1、環(huán)保事故0次100元/人8人完畢獎(jiǎng)20元/人，未完畢扣20元/人·次52、出灰總車(chē)數(shù)140車(chē)每±1車(chē)，獎(jiǎng)扣10元/人6汽化1、煙罩炸管0次120元/人12人完畢獎(jiǎng)10元/人，未完畢扣10元/次2、爐水水質(zhì)合格率100%完畢獎(jiǎng)10元/人，未完畢扣20元/項(xiàng)·次·人7水泵1、新水消耗1.5m3/T100元/人17人每±0.1m3/T，扣15元/人、獎(jiǎng)10元/人8化驗(yàn)1、水質(zhì)合格率100%100元/人5人達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)20元/人，未達(dá)標(biāo)扣20元/項(xiàng)·次·人9高配配電室、變壓器房衛(wèi)生干凈100元/人8人車(chē)間以上檢查合格獎(jiǎng)20元、不合格扣20元/人10尹華煤氣回收100m3/噸鋼100元1人每±1m3/T，扣獎(jiǎng)20元11周會(huì)生風(fēng)機(jī)清灰周期不不大于25天100元/人1人達(dá)到獎(jiǎng)30元/次，未達(dá)到扣30元/人·次12劉生輝氧化鐵污泥回收3.1元/T100元/人1人每±0.1元/T，獎(jiǎng)扣30元13朱磊新水消耗1.5m3/T100元/人1人每±0.1m3/T，扣、獎(jiǎng)20元第一煉鋼廠“三違”行為序號(hào)活動(dòng)“三違”行為1班中紀(jì)律酒后上班、班中飲酒（涉及啤酒）或徹夜玩樂(lè)后上班2在生產(chǎn)區(qū)域或煤氣區(qū)域明火取暖或燃放爆竹、煙花3上班脫崗、竄崗、離崗或請(qǐng)她人代崗4上班時(shí)嬉戲打鬧或開(kāi)玩笑5在廠區(qū)內(nèi)賭博、打牌、下棋6上班時(shí)間賭博7未在現(xiàn)場(chǎng)交接班8安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)或培訓(xùn)無(wú)端不參加9轉(zhuǎn)崗、返崗、新進(jìn)廠員工未安全教誨就上崗10在廠區(qū)內(nèi)打架斗毆11在廠區(qū)內(nèi)采用辱罵、侮辱等手段對(duì)她人進(jìn)行人身襲擊12帶小孩、閑雜人員到現(xiàn)場(chǎng)或班中會(huì)客13無(wú)人接班時(shí)擅自離崗下班14在操作室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及崗位上擺平睡崗15上班打撲克、下棋、織毛衣和在操作崗位上玩電腦游戲、手機(jī)游戲等16趴在操作臺(tái)上睡崗17生產(chǎn)前（開(kāi)爐、開(kāi)機(jī)等）不在崗位18生產(chǎn)過(guò)程中睡崗導(dǎo)致無(wú)人看守、察看或操作19進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)未走安全通道、人行道（檢修等特殊崗位除外）20鉆、翻、跨越防護(hù)欄桿21在鐵路上、平車(chē)軌道上行走或停留22無(wú)關(guān)人員進(jìn)入爐下區(qū)域23上下崗位樓梯手放衣褲口袋內(nèi)。24擅自使用電爐（電阻絲）、烤火器等大功率電器取暖。25未采用辦法使用煤氣取暖、生產(chǎn)蒸汽取暖。26坐在欄桿、軌道上休息。27接受跨北面進(jìn)出（在此作業(yè)人員除外）28通過(guò)鐵路、馬路未做到“一停二看三通過(guò)”29在現(xiàn)場(chǎng)打盹、睡覺(jué)、閑談、打鬧及干與工作無(wú)關(guān)事30帶火種進(jìn)入易燃易爆區(qū)域在該區(qū)域抽煙31未到爐前掛牌和確認(rèn)無(wú)落渣從轉(zhuǎn)爐底通過(guò)32安全防護(hù)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)未帶安全帽或勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不齊全、不規(guī)范33在起吊重物下行走或停留34粉塵場(chǎng)合伙業(yè)未戴防塵口罩35切割、澆鋼作業(yè)未戴防護(hù)眼鏡。36用氧氣吹鐵包、吹鋼包、吹中包、吹大塊、解決冷鐵（鋼）、使用風(fēng)鎬時(shí)未戴防護(hù)眼鏡37使用砂輪機(jī)未戴防護(hù)眼鏡或工件不大于8cm戴手套38在加工或解決事故過(guò)程中有顆粒物飛濺時(shí)不戴防護(hù)眼鏡、手套39解決大量煤氣泄漏未戴防毒面具40將安全帽當(dāng)?shù)首幼?1擅自賣(mài)勞動(dòng)防護(hù)用品42在煤氣區(qū)域作業(yè)、點(diǎn)巡檢未帶煤氣報(bào)警器43使用有缺陷、有隱患工用品、電動(dòng)葫蘆44特種作業(yè)無(wú)證操作45擅自拆卸、挪用或損壞安全標(biāo)志，防護(hù)信號(hào)裝置。46清掃、檢修或搶修設(shè)備設(shè)施未停電、掛牌47攀爬移動(dòng)中平車(chē)48施工現(xiàn)場(chǎng)有坑、洞、溝無(wú)警示標(biāo)志或欄桿49移動(dòng)式照明或潮濕地方檢修照明未使用12v—36v安全電壓50非重點(diǎn)要害崗位人員進(jìn)入重點(diǎn)、要害崗位不簽字登記或逗留，或未規(guī)定進(jìn)入人員登記簽字51無(wú)關(guān)人員進(jìn)入重要害崗位閑聊、取暖、乘涼或休息52使用人字梯無(wú)限開(kāi)互拉裝置。53備品備件、坯料超高堆放，不穩(wěn)妥54跨越紅坯（連鑄開(kāi)澆就算）55事故坑積水、地面積水未及時(shí)解決。56布置安排工作任務(wù)時(shí)不布置安排安全工作。57兌鐵、倒?fàn)t、放鋼時(shí)無(wú)關(guān)人員從爐口通過(guò)。58熱潑渣時(shí)從渣廂前通過(guò)。59搬運(yùn)未停電或使用無(wú)安全防護(hù)罩軸流風(fēng)機(jī)。60未現(xiàn)場(chǎng)交接班或交班不清留下隱患。61擅自開(kāi)動(dòng)（操作）她人設(shè)備。62使用未辦理安全合同外用工。63戴手套開(kāi)旋轉(zhuǎn)設(shè)備。64兌鐵、加廢鋼，人員站在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)65對(duì)外來(lái)人員未進(jìn)行驅(qū)趕66高處拋物未監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不到位（超過(guò)2米）67隨意高處拋物（2米以上）68電氣未做到一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)。69電工在外檢修（巡檢）身上無(wú)電筆。70電氣設(shè)備檢修未停電、驗(yàn)電、掛牌。71設(shè)備檢修完畢送電前未進(jìn)行確認(rèn)。72用銅鐵絲代替保險(xiǎn)絲。73高壓停、送電未填寫(xiě)《停、送電操作票》和供用電設(shè)施檢修未填寫(xiě)《電氣工作票》74高壓電氣開(kāi)關(guān)操作時(shí)，未按規(guī)定戴絕緣手套和穿絕緣鞋。75未確認(rèn)到位就進(jìn)行倒電。76高壓柜檢修未做安全接地77帶負(fù)荷拉閘或合閘78機(jī)動(dòng)車(chē)輛人貨混裝79穿拖鞋或打赤膊駕駛車(chē)輛。80汽車(chē)停在坡上不塞阻擋物。81車(chē)門(mén)或車(chē)廂門(mén)未關(guān)好啟動(dòng)車(chē)輛。82檢修車(chē)輛時(shí)未塞好三角木。83在現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備裝卸物品時(shí)，駕駛員未離開(kāi)駕駛室或未到指定安全區(qū)域。84車(chē)輛加油時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火。85酒后駕駛（涉及啤酒）或疲勞駕駛。86車(chē)子未熄火又未見(jiàn)司機(jī)。87開(kāi)車(chē)從行車(chē)吊物下穿行。88小四輪（蹦蹦車(chē)）拖車(chē)帶人，電瓶車(chē)、后三輪摩托車(chē)車(chē)斗乘人(特殊狀況除外)89在廠房?jī)?nèi)騎自行車(chē)、三輪車(chē)或摩托車(chē)。90駕駛叉車(chē)、蹦蹦車(chē)時(shí)打手機(jī)。91站在駕駛室頂上或在車(chē)廂內(nèi)指揮行車(chē)起吊。92站在吊機(jī)起重臂下或拆爐機(jī)旋轉(zhuǎn)臂下。93汽車(chē)拖斗載人或人未站穩(wěn)、坐穩(wěn)就起步94裝、卸貨未離開(kāi)駕駛室95駕車(chē)從吊物或鋼包底下通過(guò)96檢修、暫時(shí)搶修或故障解決高處（2米以上）作業(yè)未系安全帶或安全帶掛靠點(diǎn)未確認(rèn)97機(jī)、電傳動(dòng)設(shè)備檢修、故障解決未停電、掛牌98進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)未做到“二人同行一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)”。99未按程序辦理《檢修報(bào)告書(shū)》（涉及：《上行車(chē)軌道申請(qǐng)單》、《動(dòng)火證》、《高處作業(yè)申請(qǐng)單》）或檢修人員不理解作業(yè)重要防范辦法。100檢修完畢未摘牌。101擅自摘取她人操作牌。102啟動(dòng)已停機(jī)掛牌設(shè)備。103戴手套打6磅以上重錘。104高處或高層作業(yè)向下拋物105未停機(jī)解決旋轉(zhuǎn)設(shè)備或觸摸部位106擅自拆除或損壞各種安全裝置或檢修暫時(shí)拆除安全裝置未能及時(shí)恢復(fù)107使用有安全隱患各類(lèi)設(shè)備和工具，如：未可靠接地（零）電動(dòng)工具、電焊機(jī)；未按期校驗(yàn)絕緣手套、絕緣靴、格林棒等。108作業(yè)未指定安全協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人。109檢修完畢，未經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，擅自啟動(dòng)設(shè)備。110暫時(shí)或緊急檢修及故障解決，未指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，沒(méi)有制定暫時(shí)防范辦法。111使用未倒角或翻邊鏨子。112檢修2#、3#機(jī)引錠存儲(chǔ)裝置未插保險(xiǎn)銷(xiāo)。113暫時(shí)電線架設(shè)未進(jìn)行審批。114檢修、暫時(shí)解決液壓系統(tǒng)管路故障時(shí)拆裝管道未泄壓、未確認(rèn)115占用鐵道未辦理占道申請(qǐng)116使用汽油清洗工作零件、機(jī)器等。117進(jìn)入輸送和儲(chǔ)存易燃易爆、有毒有害等介質(zhì)管道和密閉容器未檢測(cè)和無(wú)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。118煤氣、氧氣隨意開(kāi)動(dòng)不明或非本崗位電源、力源、閥門(mén)及各種儀器儀表。119使用氧氣沖輪胎、清灰、清理自身衣服或用氧氣吹掃工作場(chǎng)合。120在禁火區(qū)吸煙或向禁火區(qū)拋煙頭。121上塔樓未兩人同行和未帶CO報(bào)警儀。122禁火區(qū)動(dòng)火不辦理動(dòng)火手續(xù)或動(dòng)火人員不理解作業(yè)重要防范辦法。123進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)或巡檢未有2人以上同行或未設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)或未配備CO報(bào)警儀124一類(lèi)煤氣作業(yè)安全辦法不到位。125往氧氣管上涂油脂126煤氣點(diǎn)火先開(kāi)煤氣后點(diǎn)火或關(guān)閉時(shí)先關(guān)煤氣后關(guān)風(fēng)機(jī)127使用煤氧槍手握接頭處128在烘烤中包、鋼包旁邊或接近熱渣、熱坯5米以?xún)?nèi)取暖。129環(huán)保用壓縮空氣吹掃地面或直接用壓縮空氣清理機(jī)構(gòu)設(shè)備等揚(yáng)塵130將垃圾、積灰等從高處往低處掃、傾倒揚(yáng)塵131生活垃圾、工業(yè)垃圾未按固體廢物處置原則隨意傾倒132在廠區(qū)內(nèi)焚燒垃圾或具有廢物133隨意丟棄瓜、皮、果、屑、廢紙、飯菜、飯盒、冰棒紙、煙頭等廢棄物不環(huán)保行為134在用、備用、存儲(chǔ)放射源未按規(guī)定做好交接班記錄135用消防水、自來(lái)水、生產(chǎn)用水等沖洗地面，污水未進(jìn)入污水循環(huán)系統(tǒng)136檢修設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生污水未進(jìn)入污水循環(huán)系統(tǒng)137車(chē)輛運(yùn)送途中物料散落138鏟渣、倒鋼包、翻包未打水揚(yáng)塵139使用純氧切割廢鋼揚(yáng)塵（晚上除外）140倒渣未倒入渣盆內(nèi)或渣盆倒入過(guò)多溢出141兌鐵倒在包外或爐外揚(yáng)塵142脫硫噴濺導(dǎo)致煙塵外溢143兌鐵未開(kāi)除塵閥或兌完未及時(shí)關(guān)閉144環(huán)保設(shè)備設(shè)施未運(yùn)營(yíng)主體設(shè)備設(shè)施開(kāi)爐、開(kāi)機(jī)145轉(zhuǎn)爐吹煉噴濺黃煙外溢146隨意減少除塵風(fēng)機(jī)速度或停止風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致除塵差147LF爐通電精煉時(shí)爐門(mén)未關(guān)嚴(yán)、吸風(fēng)口未清理等操作因素導(dǎo)致除塵差148轉(zhuǎn)爐吹煉二次除塵除塵閥啟動(dòng)錯(cuò)誤導(dǎo)致除塵差149吹氬站吹氬喂線時(shí)除塵閥未啟動(dòng)或開(kāi)出鋼包車(chē)后未關(guān)閉150有揚(yáng)塵產(chǎn)生作業(yè)未采用任何降塵辦法，而不作為151LF爐通電精煉時(shí)風(fēng)機(jī)未啟動(dòng)152LF爐不在冶煉位進(jìn)行喂線153轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)爐后除塵閥未啟動(dòng)154設(shè)備設(shè)施跑、冒、滴、漏未采用回收辦法導(dǎo)致油脂直接進(jìn)入水系統(tǒng)155長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈、無(wú)烘烤煤氣未關(guān)小、能源介質(zhì)漏氣等不節(jié)約行為156污水作業(yè)前勞防用品未穿戴好157更換和補(bǔ)修濾布，檢修帶壓機(jī)時(shí)未切斷電源或未掛安全警示牌158皮帶機(jī)跑偏調(diào)節(jié)，未監(jiān)護(hù)159清理皮帶機(jī)滾筒結(jié)泥未停機(jī)160濕手清理電動(dòng)葫蘆等電氣設(shè)施161撈氧化鐵及發(fā)運(yùn)使用抓斗未檢查，鋼絲繩有斷股162未站在護(hù)欄內(nèi)指揮行車(chē)作業(yè)163解決夾鉗故障未注意手及站位。164在懸流井口上方或在上方行走165化驗(yàn)配藥瓶裝試劑未表白名稱(chēng)及濃度166配稀硫酸時(shí)將水倒入濃硫酸167易燃易爆、腐蝕藥劑未按規(guī)定存儲(chǔ)168水泵女工未將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入安全帽169用水沖洗電機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部位170外來(lái)人員未登記171帶負(fù)荷啟動(dòng)或停止水泵172啟動(dòng)、停止泵前未與有關(guān)崗位獲得聯(lián)系，做好確認(rèn)173汽化沖洗水位計(jì)時(shí)站位不當(dāng)174排污時(shí)將閥全打開(kāi),全關(guān)，在冶煉過(guò)程中排污175上三樓至七樓巡檢時(shí)，未帶CO報(bào)警儀176吹煉過(guò)程中在氧槍、氧槍口、水封牌處停留177爐座在檢修時(shí)，相應(yīng)給水、放汽及排污閥門(mén)未掛牌178一次除塵未在風(fēng)機(jī)低速狀況下分閘179風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，用手觸摸風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部位180離開(kāi)主控室作業(yè)時(shí)未帶CO報(bào)警儀181外來(lái)人員未登記182在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)抽煙或隨意動(dòng)火183停爐4小時(shí)以上或該爐座4小時(shí)以上，未封U型水封，煤氣管道未吹掃184未停爐時(shí)上放散塔頂層平臺(tái)185未對(duì)水封進(jìn)行排污186回收前未到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)三通閥、切換閥、水封逆止閥及旁通閥操作與否對(duì)的187對(duì)煤氣管道進(jìn)行排水作業(yè)時(shí)未按排水操作順序188煤氣回收系統(tǒng)檢修或清污時(shí)，風(fēng)機(jī)未高速運(yùn)營(yíng)25分鐘以上，檢修工就開(kāi)道門(mén)189進(jìn)入除塵管道之前，未檢測(cè)管道內(nèi)煤氣、氧氣含量190進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)未在爐前掛牌191二次除塵檢查刮板機(jī)及減速機(jī)時(shí)，用手觸摸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位192聽(tīng)診傳動(dòng)裝置或機(jī)電設(shè)備時(shí),發(fā)辯露在安全帽外193卸灰時(shí)，將手伸入除塵器內(nèi)捅灰或用鐵棍敲打器件194解決刮板機(jī)上雜物時(shí)，未停電掛牌195高壓配電操作人員未持證上崗196操作前未填好操作票197操作刀開(kāi)關(guān)未戴絕緣手套和絕緣鞋198撲滅電氣火災(zāi)時(shí)，未切斷電源進(jìn)行滅火199高壓電氣檢修前未填寫(xiě)電氣工作票200帶負(fù)荷分、合閘動(dòng)力車(chē)間班組安全學(xué)習(xí)車(chē)間掛靠一、車(chē)間掛靠安排：班次主持人記錄人車(chē)間掛靠甲班章發(fā)根鄺麗華李洪濤朱磊乙班張新根聶輝尹華丙班陸智敏劉會(huì)蘭鄢煥月丁班曾志彪劉雪梅周會(huì)生劉生輝二、規(guī)定：1、學(xué)習(xí)之前主持人與記錄人必要將安全學(xué)習(xí)內(nèi)容準(zhǔn)備好，材料準(zhǔn)備充分。2、遇休息日主持人休息，記錄人應(yīng)將組織安全學(xué)習(xí)，車(chē)間值班人員參加。3、主持人組織學(xué)習(xí)應(yīng)組織員工積極發(fā)言，發(fā)言人應(yīng)不得少于3人。4、主持人應(yīng)充分運(yùn)用安全學(xué)習(xí)時(shí)間，車(chē)間掛靠及機(jī)關(guān)掛靠人員發(fā)言時(shí)間不得多于10分鐘。5、廠對(duì)班組安全學(xué)習(xí)考核成果考核車(chē)間將直接貫徹到個(gè)人。動(dòng)力車(chē)間員工年業(yè)績(jī)?cè)u(píng)分原則一、員工業(yè)績(jī)分構(gòu)成采用100分制計(jì)算，由出勤分（65分）、技能分（5分）崗位無(wú)設(shè)備、安全、隱患、文明衛(wèi)生達(dá)標(biāo)分（10分）、事故、故障分（10分）、工作體現(xiàn)分（10分）構(gòu)成。二、評(píng)分原則：1、出勤分（65分）：曠工扣20分/天，請(qǐng)病、事假扣3分/天，遲到、早退扣1分/天，擅自換班扣2分/天。2、技能分（5分）：車(chē)間一季度進(jìn)行一次崗位考試，依照成績(jī)進(jìn)行一季度一定。3、崗位無(wú)設(shè)備、安全隱患、文明衛(wèi)生達(dá)標(biāo)分（10分）：車(chē)間依照每月廠、車(chē)間組織設(shè)備、安全、文明衛(wèi)生等檢查狀況，對(duì)照各區(qū)域承包人進(jìn)行考核，每月將廠、車(chē)間考核張貼車(chē)間會(huì)議室，考核原則扣1分/項(xiàng)。4、事故故障分（10分）：依照車(chē)間當(dāng)月記錄事故、故障對(duì)區(qū)域負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核，事故扣10分/次、故障扣5分/次。5、工作體現(xiàn)分（10分）：①不服從工作安排扣5分/次；②工作配合不積極，扣2分/次。其她考核：發(fā)生如下行為可從總分中直接扣除分：①被車(chē)間查處“三違”扣3分/次，被廠查處“三違”扣8分/次，被公司查處“三違”扣15分/次。②班中賭博扣50分/次，偷盜扣50分/次。③點(diǎn)檢、崗位記錄沒(méi)有按規(guī)定填寫(xiě)扣1分/次。本原則從2月1日起開(kāi)始實(shí)行。一次除塵操作規(guī)程1接班1.1按規(guī)定穿戴好勞防用品，提前15分鐘上崗。1.2對(duì)口交接班，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員論述上班設(shè)備、儀表等運(yùn)營(yíng)狀況，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備遺留問(wèn)題進(jìn)行共同點(diǎn)檢，各項(xiàng)檢查承認(rèn)后方可在交接班本上簽字。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1理解當(dāng)班生產(chǎn)籌劃，轉(zhuǎn)爐除塵效果，煤氣回收狀況。2.2理解氣柜狀況，煤氣成分及煤氣顧客狀況。2.3確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，煤氣回收設(shè)施及設(shè)備正常，及冷卻水，油位，油壓，油溫滿(mǎn)足使用規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)作業(yè)3.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行確認(rèn)。3.2檢查各水封，保證各水封有溢流，溢流正常。3.3調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)軸封水量及各冷卻水器水量，保證三臺(tái)風(fēng)機(jī)開(kāi)三臺(tái)泵冷卻水量控制在0.32—.035mpa之間，保證水箱水在高位并有少量溢流。3.4檢查油路系統(tǒng)管路暢通，油壓與否正常。3.5檢查液力偶合器油位在正常范疇刻度之內(nèi)。3.6聯(lián)系6000伏高壓送進(jìn)風(fēng)機(jī)配電室，將儀表儀器水泵、控制電源所有送到位，確認(rèn)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。對(duì)高壓柜信號(hào)重新確認(rèn)，按停送電程序?qū)?000伏高壓柜打到集中位置。3.7檢查風(fēng)機(jī)液力偶合器在0位，確認(rèn)風(fēng)機(jī)房手操器在“集中”位置。3.8啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)，注意電機(jī)電流，溫度變化及風(fēng)機(jī)軸瓦供油壓力，流量與否正常，供油壓力控制在0.08—0.5mpa，電機(jī)電流不超過(guò)額定值，風(fēng)機(jī)振動(dòng)值≤6.3㎜/s，不不大于此值時(shí)向上級(jí)報(bào)告。3.9風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定后無(wú)異常，在CRT畫(huà)面將調(diào)速打到自動(dòng)位置。3.10第一爐鋼吹煉5分鐘后，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)及出口某些設(shè)備，管道進(jìn)行煤氣測(cè)試，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)聯(lián)系解決。3.11檢查和設(shè)備、儀表運(yùn)營(yíng)狀況，有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系解決。3.12正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，每小時(shí)檢查記錄一次，風(fēng)機(jī)抽瓦溫度≤65℃，風(fēng)機(jī)入口溫度≤63℃，液力偶合器出口溫度≤85℃，風(fēng)機(jī)軸瓦溫度≤80℃，并經(jīng)常注意油箱油位，觀測(cè)油壓，風(fēng)機(jī)，偶合器轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，潤(rùn)滑和溫度變化，葉輪每爐沖洗不不大于3分鐘，并做好記錄。3.13風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后方可送執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源。4除塵系統(tǒng)作業(yè)4.1風(fēng)機(jī)正常運(yùn)營(yíng)后，調(diào)節(jié)一文，二文水量（一文不不大于380m3/h,二文不不大于200m3/h，壓力控制在0.45—0.55mpa）及喉口開(kāi)度使一文壓差控制在3000—3500pa二文壓差控制在12—14Kpa。4.2控制好塔樓三樓各負(fù)壓水封，保證排污正常，密封良好穩(wěn)定。4.3控制好六樓溢流水封溢流均勻，常流不斷。4.4保證水冷夾套運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定。4.5檢查系統(tǒng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象和燒紅現(xiàn)象，并及時(shí)解決。4.6檢查一次除塵效果狀況，有異常及時(shí)解決。5風(fēng)機(jī)停機(jī)作業(yè)5.1接到停機(jī)統(tǒng)治后，先降速到0位，確認(rèn)操作器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)在0位，在CRT畫(huà)面進(jìn)行風(fēng)機(jī)跳閘，注意風(fēng)機(jī)電機(jī)有無(wú)異常，到風(fēng)機(jī)配電室時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)臺(tái)次高壓柜重新確認(rèn)無(wú)誤后，按送電程序作業(yè)。5.2待風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，停輔助油泵，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，停一臺(tái)冷卻泵。5.3將U型水封在3500㎜高位置，并有溢流水封逆止閥水位封在≥68㎜位置。6除塵系統(tǒng)清灰作業(yè)6.1正常停爐后風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后停水停機(jī)。6.2聯(lián)系維護(hù)工開(kāi)人孔，做好系統(tǒng)清灰作業(yè)，在進(jìn)入人孔前必要做好CO檢測(cè)工作。6.3操作人員必要戴好防護(hù)面罩及防護(hù)衣服，操作前必要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障禁止開(kāi)機(jī)工作。6.4操作人員不得在疲勞，酒后等狀況下操作。6.5工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并泄壓。6.6操作人員不得將手或手指放在噴射水流下，更不得將噴槍直接對(duì)準(zhǔn)人體。6.7啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，操作人員必要站穩(wěn)握緊噴槍?zhuān)乐箛姌尲败泴语w脫傷人。6.8不得在缺水狀態(tài)下啟動(dòng)機(jī)器，供水水量必要得到保證。7遇下列狀況可以緊急停機(jī)，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，與關(guān)于人員獲得聯(lián)系。7.1電機(jī)冒煙冒火，電器線路過(guò)熱。7.2風(fēng)機(jī)軸瓦溫度≥65℃，風(fēng)機(jī)入口溫度≥63℃。7.3電機(jī)電流超過(guò)額定值或電壓低于額定值?！?.4潤(rùn)滑油系統(tǒng)大量漏油。7.5突然停電停水。7.6緊急停機(jī)后，如需要檢查，必要清除系統(tǒng)。7.7風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中振動(dòng)≥6.3㎜/s時(shí)。8交班8.1認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)交接班本，并做好本班生產(chǎn)記錄。8.2對(duì)口交接班，論述本班設(shè)備儀表等運(yùn)營(yíng)狀況及注意事項(xiàng)。8.3狀況交明后，雙方簽字確認(rèn)，如有問(wèn)題向當(dāng)班工長(zhǎng)或班長(zhǎng)反映解。9事故及故障處9.1普通事故及故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告給當(dāng)班工長(zhǎng)或車(chē)、調(diào)度并聯(lián)系好現(xiàn)場(chǎng)操作崗位工長(zhǎng)，避免影響正常生產(chǎn)。9.2在解決各種故障過(guò)程中，必要嚴(yán)格遵守《事故管理制度》和關(guān)于規(guī)定。9.3在解決事故和故障過(guò)程中，發(fā)生人身安全事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行急救，并報(bào)告車(chē)間和調(diào)度室。汽化崗位操作規(guī)程1接班1.1按規(guī)定穿戴好勞防用品，提前15分鐘上崗。1.2對(duì)口交接班，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員論述上班設(shè)備、儀表等運(yùn)營(yíng)狀況，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備遺留問(wèn)題進(jìn)行共同點(diǎn)檢，各項(xiàng)檢查承認(rèn)后方可在交接班本上簽字。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1理解當(dāng)班設(shè)備狀況，涉及汽包、蓄熱器、軟水箱，除氧器水位，汽化煙道。2.2理解轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏，控制好汽包壓力、蓄熱器壓力。2.3確認(rèn)熱水泵，低壓泵、給水泵冷卻水暢通，潤(rùn)滑正常。2.4確認(rèn)蒸汽質(zhì)量，滿(mǎn)足顧客規(guī)定。3汽化冷卻作業(yè)3.1操作過(guò)程中必要嚴(yán)密注視各處水位，汽包壓力變化；發(fā)現(xiàn)汽包壓力超過(guò)安全閥壓力并繼續(xù)上升時(shí)，及時(shí)手動(dòng)打開(kāi)汽包排氣閥（汽包壓力控制在1.0mpa_2.5mpa）。3.2冷卻過(guò)程中汽包水位不得在200㎜如下，若發(fā)現(xiàn)汽包缺水。及時(shí)告知爐前停止吹煉，禁止及時(shí)補(bǔ)水，防止發(fā)生爆炸﹙汽包水位控制在：開(kāi)吹前+50㎜，波動(dòng)水位控制在+350㎜。3.3認(rèn)真監(jiān)視儀表、儀器，顯示設(shè)備運(yùn)營(yíng)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)聯(lián)系解決。3.4及時(shí)向汽包補(bǔ)水，給水流量不不大于46m3/h,，視汽包壓力可恰當(dāng)調(diào)節(jié)。3.5蓄熱器水位控制在（+400㎜-+600㎜之間，壓力控制在1.0mpa-2.0mpa）。3.6軟水箱水位控制在（1.5m-2.0m）,除氧器水位控制在（+200㎜-+48㎜）。3.7新開(kāi)爐或檢修第一爐蒸汽可以放散，第二爐開(kāi)始回收。3.8各班必要對(duì)系統(tǒng)排污二次禁止在吹煉中排污。3.9依照爐水狀況，調(diào)節(jié)加藥量及排污次數(shù)。3.10煙道檢修時(shí)關(guān)閉回收閥，補(bǔ)水閥，打開(kāi)放散閥及排污閥，將水排盡。3.11不準(zhǔn)在人孔、法蘭對(duì)面停留，沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)側(cè)面。取樣時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng)閥門(mén)，防止熱水濺出燙傷。3.12排污時(shí)，排污閥要慢慢啟動(dòng)，禁止突然將排污閥全打開(kāi)、全關(guān)，禁止在冶煉過(guò)程中排污。3.13在汽化管道、水泵及煙道周邊作業(yè)時(shí)，必要保持高度警惕，防止?fàn)C傷。3.14上三樓至7樓巡檢必要2人同行，并攜帶CO監(jiān)測(cè)儀，禁止吹煉過(guò)程在煙道、氧槍口、水封處停留，禁止跨越皮帶。4開(kāi)爐前準(zhǔn)備作業(yè)。4.1新投產(chǎn)煙罩，煙道、汽包必要驗(yàn)收檢查合格后，方可投入使用。4.2開(kāi)爐前清除汽包、煙罩及煙道周邊雜物，并將系統(tǒng)清洗干凈。4.3關(guān)閉所有排水閥，放散閥、薄膜調(diào)節(jié)閥放在手動(dòng)關(guān)閉位置。4.4汽包上給水裝置，蒸汽回收裝置，安全閥，放散閥、水位計(jì)必要靈活好使，批示精確清晰。4.5檢查軟水泵、熱水泵、給水泵、低壓循環(huán)泵與否正常，檢查除氧器。軟水箱水位，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可啟動(dòng)軟水泵。4.6檢查冷卻水泵正常，方可啟動(dòng)冷卻水泵待冷卻水泵正常方可進(jìn)行給水泵及中、低壓熱水泵操作。4.7新開(kāi)爐煙道、汽包必要按操作程序進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，關(guān)閉所有排水閥，放散閥（汽包補(bǔ)滿(mǎn)水后，再關(guān)放散閥）回收閥，逐漸向汽包補(bǔ)水，安全閥裝盲扳。當(dāng)汽包壓力達(dá)到3.1Mpa時(shí)，檢查系統(tǒng)有無(wú)滲水現(xiàn)象。4.8試壓合格后，打開(kāi)排污閥和放散閥，當(dāng)汽包水位至中位時(shí)，關(guān)閉排污閥，拆卸安全閥盲板。4.9一切準(zhǔn)備完畢并確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可告知開(kāi)爐并簽字承認(rèn)。4.10新?lián)Q煙罩開(kāi)爐前必要煮爐，煮爐時(shí)磷酸鈉濃度按1％-1.5％配藥，煮爐時(shí)間為8小時(shí)。水溫為80—90℃。煮爐完畢后沖洗煙道，汽包及管路三遍。5停爐作業(yè)5.1停爐時(shí)打開(kāi)放散閥，關(guān)閉回收閥。5.2保持汽包水位，同步對(duì)汽包，汽化煙道和聯(lián)箱排污一次。5.3長(zhǎng)時(shí)間停爐汽包無(wú)壓力，清洗汽包水位計(jì)玻璃器。5.4為了加速冷卻，可以向汽包補(bǔ)水，同步排污，待鍋爐溫度減少至70℃如下時(shí)，將水排盡。5.5當(dāng)轉(zhuǎn)爐全停時(shí)，才停止和附屬設(shè)備運(yùn)營(yíng)。5.6接到煙道檢修、熱水泵拆檢或下?tīng)t底告知，關(guān)閉出氣閥，關(guān)閉補(bǔ)水閥，關(guān)閉補(bǔ)水旁通閥，打開(kāi)放散閥。5.7一爐座在檢修時(shí)，相應(yīng)給水、放汽及排污閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉，并掛牌。5.8排污總管在檢修時(shí)，各爐座應(yīng)停止排污及汽包緊急放水。6交班6.1認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)交接班本，并做好本班蒸汽回收記錄。6.2對(duì)口交接班，論述本班設(shè)備儀表等運(yùn)營(yíng)狀況及注意事項(xiàng)。6.3狀況交明后，雙方簽字確認(rèn)，如有問(wèn)題向當(dāng)班工長(zhǎng)或班長(zhǎng)反映解決。7事故及故障解決7.1普通事故及故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告給當(dāng)班工長(zhǎng)或車(chē)、調(diào)度并聯(lián)系好現(xiàn)場(chǎng)操作崗位工長(zhǎng)，避免影響正常生產(chǎn)。7.2在解決各種故障過(guò)程中，必要嚴(yán)格遵守《事故管理制度》和關(guān)于規(guī)定。7.3在解決事故和故障過(guò)程中，發(fā)生人身安全事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行急救，并報(bào)告車(chē)間和調(diào)度室。二次除塵崗位操作規(guī)程1接班1.1按規(guī)定穿戴好勞防用品，提前15分鐘上崗。1.2對(duì)口交接班，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員論述上班設(shè)備、儀表等運(yùn)營(yíng)狀況，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備遺留問(wèn)題進(jìn)行共同點(diǎn)檢，各項(xiàng)檢查承認(rèn)后方可在交接班本上簽字。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1理解當(dāng)班設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況和當(dāng)班工作任務(wù)，涉及設(shè)備潤(rùn)滑和輸排灰。2.2理解本崗位重點(diǎn)設(shè)備與否有異?，F(xiàn)象，各個(gè)料倉(cāng)料位狀況，為當(dāng)班工作做好籌劃安排。3設(shè)備檢查3.1檢查設(shè)備時(shí)不得接近或觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。3.2上除塵系統(tǒng)檢查，上下樓梯要扶好安全扶手，注意防滑。3.3聽(tīng)診傳動(dòng)裝置機(jī)電設(shè)備時(shí)，必要扣緊衣扣防止將發(fā)辮露在安全帽外。3.4檢查氣動(dòng)元件氣源，壓力為0.6--0.8Mpa，并對(duì)氣源汽包進(jìn)行排污，進(jìn)氣管路上汽水分離器，調(diào)壓閥，過(guò)濾器和關(guān)于閥門(mén)，與否正常無(wú)泄漏和堵塞現(xiàn)象。3.5檢查各氣動(dòng)閥與工業(yè)設(shè)備連鎖與否正常。3.6觀測(cè)控制柜、儀表柜和PLC柜運(yùn)程控制系統(tǒng)上監(jiān)控，顯示、報(bào)警與否正常。除塵器總壓差應(yīng)在800—1400pa范疇之內(nèi)。3.7檢查各設(shè)備軸承溫度和電機(jī)定子繞組溫度與否正常。裝置與否齊全。軸承溫度應(yīng)不大于80℃電機(jī)定子溫度應(yīng)不大于95℃。3.8檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸瓦潤(rùn)滑油位與否正常，油位油標(biāo)2/3位置以上，油色沒(méi)有發(fā)黑和雜質(zhì)，風(fēng)機(jī)軸承冷卻水與否正常。3.9檢查除塵器卸灰閥氣缸，出灰、集合到扳機(jī)、提高扣和各裝置與否齊全，靈活好使。卸灰閥無(wú)卡阻，潤(rùn)滑良好，集合機(jī)、刮扳機(jī)鏈節(jié)無(wú)遍斜，鏈節(jié)無(wú)明顯磨損，減速機(jī)潤(rùn)滑正常，底腳螺栓沒(méi)有松動(dòng)，運(yùn)營(yíng)時(shí)無(wú)異聲，提高機(jī)運(yùn)營(yíng)無(wú)異聲，灰斗無(wú)偏斜。3.10在通電通氣狀況下，檢查脈沖電磁閥，觀測(cè)脈沖閥與否正常工作。脈沖閥正常運(yùn)營(yíng)聲響是“噗”聲，如發(fā)聲音弱，噗聲長(zhǎng)或長(zhǎng)鳴，闡明脈沖閥有問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系檢修或更換。3.11檢查刮板機(jī)及減速機(jī)時(shí)，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位。3.12若解決刮板機(jī)上雜物時(shí)，須將刮板機(jī)停下方能解決，并停電掛牌。4輸、排灰4.1輸、排灰時(shí)，禁止將手伸入灰倉(cāng)內(nèi)捅灰或鐵棍敲打器件。4.2若解決刮機(jī)上雜務(wù)時(shí)，必要將刮板機(jī)停下來(lái)，方能解決，并停電掛牌。4.3將除塵器灰倉(cāng)上震動(dòng)器啟動(dòng)，觀測(cè)與否正常。4.4切出、集合刮扳輸送機(jī)在通電狀況下，開(kāi)始2—3次2秒鐘點(diǎn)動(dòng)，如無(wú)異常狀態(tài)，則繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并檢查刮扳機(jī)鏈條松緊限度。鏈條與否有偏斜，輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，振動(dòng)，電機(jī)減速軸溫與否正常等。4.5斗提機(jī)比較高，在按通開(kāi)關(guān)前，應(yīng)要以2秒鐘間隔，連按2—3次，以檢查有無(wú)異常狀況。如無(wú)不正常狀況就進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。4.6啟動(dòng)卸灰閥，觀測(cè)卸灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，葉輪與殼體有無(wú)摩擦現(xiàn)象，軸承部位無(wú)異聲。5更換除塵布袋5.1更換布袋開(kāi)除塵室時(shí)必要戴口罩和防塵眼鏡，并帶好CO報(bào)警儀，關(guān)閉進(jìn)出閥門(mén)，必要停風(fēng)機(jī)。5.2填寫(xiě)好檢修安全報(bào)告書(shū)，并審批好。5.3停風(fēng)機(jī)并掛牌，關(guān)閉除塵器進(jìn)口閥門(mén)。5.4打開(kāi)所更換布袋窗蓋，用CO測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。5.5使用專(zhuān)用工具將破損及板結(jié)布袋取出，進(jìn)行更換。5.6更換好后將除塵器倉(cāng)蓋關(guān)閉緊固，防止泄漏。5.7啟動(dòng)檢修前所關(guān)閉閥門(mén)。5.8啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。5.9三清退場(chǎng)。6交班6.1認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)交接班本，并做好本班設(shè)備運(yùn)營(yíng)記錄。6.2對(duì)口交接班，論述本班設(shè)備儀表等運(yùn)營(yíng)狀況及注意事項(xiàng)。6.3狀況交明后，雙方簽字確認(rèn)，如有問(wèn)題向當(dāng)班工長(zhǎng)或班長(zhǎng)反映解決。7事故及故障解決7.1普通事故及故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告給當(dāng)班工長(zhǎng)或車(chē)間和調(diào)度并聯(lián)系好現(xiàn)場(chǎng)操作崗位工長(zhǎng)，避免影響正常生產(chǎn)。7.2在解決各種故障過(guò)程中，必要嚴(yán)格遵守《事故管理制度》和關(guān)于規(guī)定。7.3在解決事故和故障過(guò)程中，發(fā)生人身安全事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行急救，并報(bào)告車(chē)間和調(diào)度室。水泵崗位操作規(guī)程1接班1.1按規(guī)定穿戴好勞防用品，提前15分鐘上崗。1.2對(duì)口交接班，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員論述上班設(shè)備、儀表等運(yùn)營(yíng)狀況，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備遺留問(wèn)題進(jìn)行共同點(diǎn)檢，各項(xiàng)檢查承認(rèn)后方可在交接班本上簽字。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1理解當(dāng)班生產(chǎn)籌劃與檢修籌劃，做到對(duì)生產(chǎn)有充分準(zhǔn)備。2.2檢查設(shè)備儀表與否完好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和接地與否可靠，水泵閥門(mén)與否漏水，檢查水池，水箱水位泵油位與否正常（2700㎜-4500㎜），檢查濁環(huán)水，凈環(huán)水加藥裝置與否運(yùn)營(yíng)正常。藥筒與否有配好藥劑，檢查迅速過(guò)濾器上及水池補(bǔ)水電動(dòng)閥與否啟動(dòng)靈活可靠2.3操作工在停水和停電時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。2.4檢查水泵及其她水解決設(shè)備運(yùn)營(yíng)震動(dòng)狀況與否正常，腳底螺栓與否緊固無(wú)松動(dòng)。密封及潤(rùn)滑與否正常。3開(kāi)泵送水3.1接生產(chǎn)指令后，按照電器操作順序分別啟動(dòng)，濁環(huán)，凈環(huán)供水泵。水泵操作方式有兩種，一是軟啟動(dòng)，一是直接啟動(dòng)，咱們采用是軟啟動(dòng)方式（在操作臺(tái)面板上按一下軟啟動(dòng)按扭）在軟啟動(dòng)器浮現(xiàn)故障時(shí)，才干采用直接啟動(dòng)方式。（直接啟動(dòng)按扭也在操作臺(tái)面板上）。3.2啟動(dòng)濁環(huán)供水泵兩開(kāi)一備，按RH爐供水規(guī)定需要先后啟動(dòng)兩臺(tái)濁環(huán)供水泵，啟動(dòng)后，調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度，將水參數(shù)控制好，濁環(huán)水供水流量為900-1000m3/h壓力不不大于0.8mPa，水溫≤40℃，電機(jī)運(yùn)營(yíng)電流＜220A，水泵運(yùn)營(yíng)平衡，無(wú)異音3.3啟動(dòng)凈環(huán)供水泵兩開(kāi)一備，按RH爐供水規(guī)定需要先后啟動(dòng)兩臺(tái)濁環(huán)供水泵，啟動(dòng)后，調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度，將水參數(shù)控制好，濁環(huán)水供水流量為300-350m3/h壓力不不大于0.8mPa，水溫≤40℃，電機(jī)運(yùn)營(yíng)電流＜220A，水泵運(yùn)營(yíng)平衡，無(wú)異音3.4禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)或停止水泵。3.5纖維球過(guò)濾器系統(tǒng)操作，打開(kāi)排氣閥，然后開(kāi)上進(jìn)閥開(kāi)始進(jìn)水，待過(guò)濾料所有侵入水中，排氣閥有水流出時(shí)，可進(jìn)入正常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，纖維球過(guò)濾器運(yùn)營(yíng)方式有兩種。普通采用自動(dòng)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)營(yíng)限度。啟動(dòng)上進(jìn)，出水閥門(mén)，進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)，運(yùn)營(yíng)時(shí)間為8小時(shí)，即要進(jìn)行反洗（運(yùn)營(yíng)時(shí)間可調(diào)），反洗時(shí)單臺(tái)過(guò)濾器或多臺(tái)過(guò)濾器同步進(jìn)行反洗（逐情進(jìn)行）普通采用單臺(tái)輪流進(jìn)行反洗自動(dòng)反洗程序?yàn)椋D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)，關(guān)閉過(guò)濾進(jìn)，出口閥，啟動(dòng)反沖洗進(jìn)，出口閥，啟動(dòng)反沖洗水泵，沖洗3分鐘，關(guān)閉反沖洗進(jìn)，出口閥，停止沖洗，啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌運(yùn)營(yíng)3分鐘，停止攪拌。啟動(dòng)反沖洗進(jìn)，出口閥，再?zèng)_洗3分鐘，關(guān)閉反沖洗進(jìn)，出口閥，停止洗泵，過(guò)濾器反洗結(jié)束，如果用手動(dòng)操作，操作工應(yīng)在操作柜面板上進(jìn)行操作，操作限度與自動(dòng)操作限度一致。3.6反洗過(guò)濾器時(shí)，反洗水池水泵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)為自動(dòng)，依照水位狀況，反洗水池自吸泵會(huì)自動(dòng)開(kāi)或停泵，也可采用機(jī)旁手動(dòng)操作。3.7濁環(huán)，凈環(huán)水冷卻塔啟動(dòng)，打開(kāi)冷卻塔進(jìn)水管路上手動(dòng)閥，關(guān)閉進(jìn)入濁環(huán)，凈環(huán)水池超越管路上手動(dòng)閥，回水直接進(jìn)冷卻塔，在操作臺(tái)上啟動(dòng)冷卻塔冷卻風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)時(shí)無(wú)明顯震動(dòng)，無(wú)異音，運(yùn)營(yíng)電流＜55A。3.8認(rèn)真觀測(cè)設(shè)備運(yùn)營(yíng)各項(xiàng)參數(shù)，做好記錄。3.9禁止清掃和觸摸運(yùn)營(yíng)和帶電設(shè)備、機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得站人。4運(yùn)營(yíng)中檢查和維護(hù)4.1值班人員必要準(zhǔn)時(shí)檢查記錄各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)參數(shù)，每小時(shí)檢查一次各水池水位，不得滿(mǎn)水或缺水，戰(zhàn)位要穩(wěn)妥，防止滑落水池中。4.2每小時(shí)對(duì)設(shè)備狀況檢查一次,傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查水泵，電機(jī)軸承溫度（用紅外線測(cè)溫槍?zhuān)?，觀測(cè)電器設(shè)備運(yùn)營(yíng)電流，水壓力、流量等與否正常。4.3如運(yùn)營(yíng)泵浮現(xiàn)故障需要倒泵時(shí)，應(yīng)先與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，雙方承認(rèn)后方可倒用備用泵。并做好詳細(xì)記錄。上報(bào)給班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)，聯(lián)系維護(hù)工進(jìn)行維修。4.4熟知水泵工事故緊急預(yù)案，如突然停電，應(yīng)把運(yùn)營(yíng)設(shè)備操作開(kāi)關(guān)復(fù)原，待來(lái)電后，經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題，重新按操作程序進(jìn)行操作。4.5學(xué)會(huì)滅火器材用法，遇到操作室起火，及時(shí)撲滅，并告知車(chē)間。4.6當(dāng)班必要保持操作室，泵房以及設(shè)備衛(wèi)生，用水沖地面時(shí)謹(jǐn)防沖到電機(jī)或其她電器設(shè)備。4.7外來(lái)人員進(jìn)出操作室及泵房，值班人員必要規(guī)定進(jìn)行登記。5交班5.1認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)交接班本，運(yùn)營(yíng)記錄和點(diǎn)巡檢記錄。5.2對(duì)口交接班，論述本班設(shè)備儀表等運(yùn)營(yíng)狀況及注意事項(xiàng)。5.3狀況交明后，雙方簽字確認(rèn)，如有問(wèn)題向當(dāng)班工長(zhǎng)或班長(zhǎng)反映?；?yàn)配藥崗位操作規(guī)程1接班1.1按規(guī)定穿戴好勞防用品。1.2對(duì)口交接班，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員論述上班設(shè)備、儀表等運(yùn)營(yíng)狀況，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備遺留問(wèn)題進(jìn)行共同點(diǎn)檢，各項(xiàng)檢查承認(rèn)后方可在交接班本上簽字。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1理解當(dāng)班任務(wù)，涉及水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)，水質(zhì)解決過(guò)程等。2.2檢查各樣瓶與否符合采樣原則及附屬工具與否完好。2.3確認(rèn)各分析儀器和材料符合規(guī)定且數(shù)量與否夠用。2.4確認(rèn)各加藥設(shè)備及鈉離子互換器運(yùn)營(yíng)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3采樣作業(yè)3.1采樣人員必要行走安全通道，必要在采樣點(diǎn)采樣，規(guī)定采樣器具符合采樣規(guī)定。3.2采樣點(diǎn)在排水5——10分鐘后再采集水樣，完畢后必要關(guān)閉采樣閥蓋緊采樣瓶蓋。3.3水樣在分析室停穩(wěn)10分鐘后方可分析。4分析監(jiān)測(cè)作業(yè)4.1準(zhǔn)備好化驗(yàn)分析用各種儀器、設(shè)備、計(jì)量器具及試劑。4.2用干凈干燥器皿瓶從集到水樣中抽取適量水樣進(jìn)行分析。（分析項(xiàng)目見(jiàn)表）5測(cè)定水質(zhì)硬度（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）6測(cè)定水質(zhì)PH值（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）7測(cè)定水質(zhì)總堿度（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）8測(cè)定水質(zhì)氯根（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）9測(cè)定水質(zhì)濁度（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）10測(cè)定水質(zhì)電導(dǎo)率（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）11測(cè)定水質(zhì)總磷（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）12測(cè)定水質(zhì)總鐵（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）13測(cè)定水中懸浮物（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）14測(cè)定水質(zhì)中油脂（見(jiàn)水質(zhì)化驗(yàn)原則）15水質(zhì)分析及解決15.1成果分析15.1.115.1.215.2水質(zhì)解決15.2.115.2.215。2.3突發(fā)性濁度超標(biāo)時(shí)，對(duì)藥劑濃度和增量進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。16現(xiàn)場(chǎng)投加藥劑作業(yè)16.1藥劑吊運(yùn)：16.1.116.1.216.1.316.1.416.1.516.1.616.1.716.2試劑配制作業(yè)16.2.116.2.216.2.316.2.416.2.516.2.6不準(zhǔn)用實(shí)驗(yàn)器皿作茶杯或餐具用，更不得用嘴嘗味道辦法辨別未知物。16.3交班16.3.116.3.25.3.3狀況交明后，雙方簽字確認(rèn)，如有問(wèn)題向當(dāng)班工長(zhǎng)反映。17事故及故障解決17.1在解決各種故障過(guò)程中，必要嚴(yán)格遵守《事故管理制度》和關(guān)于規(guī)定。17.2在解決事故和故障過(guò)程中，發(fā)生人身安全事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行急救，并報(bào)告車(chē)間和調(diào)度。18．水質(zhì)分析原則水質(zhì)分析原則取樣點(diǎn)分析項(xiàng)目指標(biāo)單位取樣時(shí)間轉(zhuǎn)爐汽包、余熱鍋爐PH（25℃）9—11/次/4小時(shí)硬度≤3mg/L次/4小時(shí)PO43-5-15mg/L次/4小時(shí)Cl-≤30mg/L次/4小時(shí)堿度8—12mg/L次/4小時(shí)軟水站硬度≤3mg/L次/12小時(shí)連鑄轉(zhuǎn)爐軟水池PH7—8.5/次/12小時(shí)總硬度≤20mg/L次/12小時(shí)總堿度不控mg/L次/12小時(shí)Cl-≤50mg/L次/12小時(shí)濁度≤15mg/L次/12小時(shí)總鐵≤0.5mg/L次/12小時(shí)轉(zhuǎn)爐、連鑄凈環(huán)水池PH7—9/次/12小時(shí)總硬度＜300mg/L次/12小時(shí)濁度≤20mg/L次/12小時(shí)Cl-＜100mg/L次/12小時(shí)總鐵＜3mg/L次/12小時(shí)轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水池PH10—12/次/12小時(shí)SS＜100mg/L次/12小時(shí)總P1—3mg/L次/12小時(shí)總硬度＜1200mg/L次/12小時(shí)連鑄濁環(huán)水池PH7—9/次/12小時(shí)濁度＜20mg/L次/12小時(shí)總P1—3mg/L次/12小時(shí)油＜5mg/L次/12小時(shí)RH濁環(huán)水PH7—9/次/12小時(shí)濁度(NTU)≤20mg/L次/12小時(shí)Cl-(ppm)≤100mg/L次/12小時(shí)總硬度≤300mg/L次/12小時(shí)RH凈環(huán)水PH7—8.5/次/12小時(shí)濁度(NTU)≤15mg/L次/12小時(shí)Cl-(ppm)≤50mg/L次/12小時(shí)總硬度≤20mg/L次/12小時(shí)污水崗位操作規(guī)程1接班1.1按規(guī)定穿戴好勞防用品，提前15分鐘上崗。1.2對(duì)口交接班，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員論述上班設(shè)備、儀表等運(yùn)營(yíng)狀況，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備遺留問(wèn)題進(jìn)行共同點(diǎn)檢，各項(xiàng)檢查承認(rèn)后方可在交接班本上簽字。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1理解當(dāng)班狀況涉及上班污泥產(chǎn)量；2.2理解粗顆粒機(jī)運(yùn)營(yíng)狀況；2.3理解沉淀池刮耙機(jī)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，刮耙機(jī)扭矩不大于3.5并記錄刮耙機(jī)所在位置；2.4理解濃縮池和刮耙機(jī)運(yùn)營(yíng)狀況；2.5確認(rèn)壓濾機(jī)符合開(kāi)機(jī)規(guī)定。3帶壓機(jī)作業(yè)3.1啟動(dòng)帶壓機(jī)濾布沖洗泵；3.2啟動(dòng)加藥泵；3.3啟動(dòng)帶壓機(jī)污水進(jìn)口閥，由小到大調(diào)節(jié)流量后，打開(kāi)加藥管閥門(mén)，并調(diào)節(jié)藥水流量，污水流量；3.4啟動(dòng)輸泥皮帶機(jī)；3.5啟動(dòng)回流池送沉淀池礦漿泵；3.6在操作過(guò)程中按設(shè)備維護(hù)規(guī)程規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢及潤(rùn)滑；3.7帶壓機(jī)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，回流池定期用潛水泵沖洗，使回流池積泥始終處在低位狀態(tài)；3.8設(shè)備運(yùn)營(yíng)過(guò)程中不得接近轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶、傳動(dòng)輥、齒輪鏈條，更不得用手觸摸。3.9更換和修補(bǔ)濾布、檢修帶壓機(jī)時(shí)，必要切斷電源并掛上安全警示牌。3.10開(kāi)動(dòng)帶壓機(jī)時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)濾布跑偏，必要做到一人調(diào)節(jié)，一種監(jiān)護(hù)。3.11加藥管道或接頭泄漏，要及時(shí)修理，及時(shí)沖洗地面上藥劑和清理地面污泥，沖洗時(shí)防止滑倒。3.12不得用水沖洗任何電氣設(shè)備。3.13輸送皮帶跑偏及浮現(xiàn)其他故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)偏，其他狀況要及時(shí)停機(jī)，并向車(chē)間報(bào)告，故障清除后方可開(kāi)機(jī)。4巡檢作業(yè)4.1巡檢時(shí)2人同行。4.2上6m濃縮池巡檢時(shí)，必要站穩(wěn)、扶好，防止摔落。4.3上26m沉淀池及粗顆粒巡檢時(shí)防止落水。5交班5.1認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)交接班本，并做好本班生產(chǎn)記錄。5.2對(duì)口交接班，論述本班設(shè)備儀表等運(yùn)營(yíng)狀況及注意事項(xiàng)。5.3狀況交明后，雙方簽字確認(rèn)，如有問(wèn)題向當(dāng)班工長(zhǎng)或班長(zhǎng)反映。6事故及故障解決6.1普通事故及故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告給當(dāng)班工長(zhǎng)或車(chē)、調(diào)度并聯(lián)系好現(xiàn)場(chǎng)操作崗位工長(zhǎng)，避免影響正常生產(chǎn)。6.2在解決各種故障過(guò)程中，必要嚴(yán)格遵守《事故管理制度》和關(guān)于規(guī)定。6.3在解決事故和故障過(guò)程中，發(fā)生人身安全事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行急救，并報(bào)告車(chē)間和調(diào)度室。高壓配電崗位操作規(guī)程1接班1.1班前按規(guī)定穿戴好勞防用品，提前十分鐘上崗。1.2對(duì)口交接班，認(rèn)真聽(tīng)取交班人員論述上班設(shè)備儀表等運(yùn)營(yíng)狀況。同步對(duì)重點(diǎn)設(shè)備遺留問(wèn)題等進(jìn)行共同點(diǎn)檢，各項(xiàng)檢查承認(rèn)后方可在交接班本上簽字。2作業(yè)前準(zhǔn)備2.1理解當(dāng)班設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。2.2確認(rèn)高壓驗(yàn)電器、絕緣手套、絕緣鞋等安全用品與否齊全，與否在有效使用日期范疇內(nèi)。2.3檢查工器具與否完好，慣用備件與否齊全。2.4確認(rèn)作業(yè)區(qū)域中有無(wú)對(duì)她人和自己不安全因數(shù)存在。2.5變壓器房、高壓配電室施工需動(dòng)火準(zhǔn)備，必要事先辦好動(dòng)火證。36KV配電所、水解決配電室動(dòng)力變壓器高壓柜停電作業(yè)。3.1依照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”規(guī)范填寫(xiě)停送電操作票，停電操作規(guī)定兩人以上作業(yè)，并依照操作票操作程序認(rèn)真執(zhí)行，一人唱票，一人操作。3.2確認(rèn)所需要停電高壓柜沒(méi)有負(fù)荷，具備停電條件。3.3分?jǐn)嗾婵諗嗦菲鳌?.4把機(jī)械鎖選取到“分?jǐn)嚅]鎖”位置。3.5分?jǐn)嘞赂綦x刀閘，確認(rèn)分閘到位。3.6分?jǐn)嗌细綦x刀閘，確認(rèn)分閘到位。3.7合上上地刀，確認(rèn)合閘到位。3.8把機(jī)械鎖選取到“檢修”位置。3.9掛好“禁止合閘”警示牌。46KV配電所、水解決配電室變壓器高壓柜送電作業(yè)。4.1依照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”規(guī)范填寫(xiě)停送電操作票，送電操作規(guī)定兩人以上作業(yè)，并依照操作票操作程序認(rèn)真執(zhí)行，一人唱票，一人操作。4.2確認(rèn)所需要送電高壓柜無(wú)人作業(yè)，具備送電條件。4.3把機(jī)械鎖聯(lián)鎖由“檢修”位選取到“分?jǐn)嚅]鎖”位。4.4分?jǐn)嗌系氐叮_認(rèn)分閘到位。4.5合上上隔離刀閘，確認(rèn)合閘到位。4.6合上下隔離刀閘，確認(rèn)合閘到位。4.7確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)真空斷路器進(jìn)行合閘操作。4.8掛好“禁止拉閘”警示牌。56KV配電所、水解決配電室變壓器高壓柜電器設(shè)施檢修作業(yè)5.1應(yīng)依照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”對(duì)高壓柜需要檢修項(xiàng)目申請(qǐng)辦理好電氣工作票，電氣工作票總共有三份，一份留調(diào)度室。5.2剩余兩份電氣工作票交給值班電工審核，值班電工拿到電氣工作票后應(yīng)認(rèn)真審核，并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行填寫(xiě)。填寫(xiě)完之后交一份電氣工作票與檢修維護(hù)人員，自己保存一份。5.3值班電工依照電氣工作票內(nèi)容，按照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”規(guī)范填寫(xiě)停送電操作票，停電操作規(guī)定兩人以上作業(yè)，并依照操作票操作程序認(rèn)真執(zhí)行，一人唱票，一人操作。5.4確認(rèn)所需要停電高壓柜沒(méi)有負(fù)荷，具備停電條件。5.5分?jǐn)嗾婵諗嗦菲鳌?.6把機(jī)械鎖由“工作”位選取到“分?jǐn)嚅]鎖”位。5.7分?jǐn)嘞赂綦x刀閘，確認(rèn)分閘到位。5.8分?jǐn)嗌细綦x刀閘，確認(rèn)分閘到位。5.9合上上地刀，確認(rèn)合閘到位。5.10通過(guò)高壓驗(yàn)電器對(duì)高壓柜進(jìn)行驗(yàn)電確認(rèn)。5.11做好一組接地線。5.12檢修人員在所檢修高壓柜掛好自己“禁止合閘”警示牌。66KV配電所、水解決配電室變壓器高壓柜電器設(shè)施檢修完畢后送電作業(yè)。6.1檢修人員在對(duì)高壓柜檢修完畢之后，需要拆除接地線和摘除“禁止合閘”警示牌，把電氣工作票返還于值班電工，并注銷(xiāo)電氣工作票。6.2值班電工收到檢修人員注銷(xiāo)電氣工作票后，開(kāi)始進(jìn)行恢復(fù)送電。6.3確認(rèn)所需要送電高壓柜無(wú)人作業(yè)，具備送電條件。6.4用高壓搖表對(duì)曾經(jīng)檢修過(guò)線路進(jìn)行絕緣檢測(cè)，確認(rèn)線路無(wú)接地短路狀況。6.5把機(jī)械鎖聯(lián)鎖由“檢修”位選取到“分?jǐn)嚅]鎖”位。6.6分?jǐn)嗌系氐?，確認(rèn)分閘到位。6.7合上上隔離刀閘，確認(rèn)合閘到位。6.6合上下隔離刀閘，確認(rèn)合閘到位。6.8確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)真空斷路器進(jìn)行合閘操作。6.9掛好“禁止拉閘”警示牌。76KV配電所、連鑄水解決配電室高壓電容檢修作業(yè)。7.1應(yīng)依照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”對(duì)電容補(bǔ)償柜需要檢修項(xiàng)目申請(qǐng)辦理好電氣工作票，電氣工作票總共有三份，留一份到調(diào)度室。7.2剩余兩份電氣工作票交給值班電工審核，值班電工拿到電氣工作票后應(yīng)認(rèn)真審核，并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行填寫(xiě)。填寫(xiě)完之后交一份電氣工作票與檢修維護(hù)人員，自己保存一份。7.3值班電工依照電氣工作票內(nèi)容，按照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”規(guī)范填寫(xiě)停送電操作票，停電操作規(guī)定兩人以上作業(yè)，并依照操作票操作程序認(rèn)真執(zhí)行，一人唱票，一人操作。7.4確認(rèn)所需要停電電容補(bǔ)償室具備停電條件。7.5分?jǐn)嗾婵諗嗦菲鳌?.6把機(jī)械鎖由“工作”位選取到“分?jǐn)嚅]鎖”位。7.7分?jǐn)嘞赂綦x刀閘，確認(rèn)分閘到位。7.8分?jǐn)嗌细綦x刀閘，確認(rèn)分閘到位。7.9合上地刀，確認(rèn)合閘到位。7.10通過(guò)高壓驗(yàn)電器對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電確認(rèn)。7.11檢修人員在對(duì)電容補(bǔ)償柜檢修前必要對(duì)電容進(jìn)行再次放電，保證電容沒(méi)有殘存電荷7.12做好接地線。7.13檢修人員在所檢修高壓柜掛好自己“禁止合閘”警示牌。86KV配電所、連鑄水解決配電室高壓電容檢修完畢后送電作業(yè)。8.1檢修人員在對(duì)高壓柜檢修完畢之后，需要拆除接地線和摘除“禁止合閘”警示牌，并確認(rèn)高壓電容保險(xiǎn)裝置正常投入使用，電容性能正常，然后到值班電工處注銷(xiāo)電氣工作票。8.2值班電工收到檢修人員注銷(xiāo)電氣工作票程序后，開(kāi)始進(jìn)行恢復(fù)送電。8.3確認(rèn)所需要送電高壓柜無(wú)人作業(yè)，具備送電條件。8.4用高壓搖表對(duì)曾經(jīng)檢修過(guò)高壓柜進(jìn)行絕緣檢測(cè)，確認(rèn)線路無(wú)接地短路狀況。8.5把機(jī)械鎖聯(lián)鎖由“檢修”位選取到“分?jǐn)嚅]鎖”位。8.6分?jǐn)嗌系氐?，確認(rèn)分閘到位。8.7合上上隔離刀閘，確認(rèn)合閘到位。8.8合上下隔離刀閘，確認(rèn)合閘到位。8.9確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)真空斷路器進(jìn)行合閘操作。8.10掛好“禁止拉閘”警示牌。96KV配電所、水解決配電室電機(jī)高壓柜電器設(shè)施檢修作業(yè)。9.1檢修人員應(yīng)依照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”對(duì)需要檢修電機(jī)高壓柜申請(qǐng)辦理好電氣票，電氣工作票總共有三傷，留一份到調(diào)度室。9.2剩余兩份電氣工作票交給值班電工審核,值班電工拿到電氣工作票后應(yīng)認(rèn)真審核,并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行填寫(xiě)。填寫(xiě)完后交一份電氣工作票與檢修人員，自己保存一份。9.3值班電工依照電氣工作票內(nèi)容，依照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”規(guī)范填寫(xiě)停送電操作票，停電操作規(guī)定兩人以上作業(yè)，并依照操作票操作程序認(rèn)真執(zhí)行，一人唱票，一人操作。9.4確認(rèn)所需要停電高壓柜沒(méi)有負(fù)荷，具備停電條件。9.5分?jǐn)嗾婵諗嗦菲鳌?.6把機(jī)械鎖選取到“分?jǐn)嚅]鎖”位置。9.7分?jǐn)嗌细綦x刀閘，確認(rèn)分閘到位。9.8合上上地刀，確認(rèn)合閘到位。9.9合上下地刀，確認(rèn)合閘到位。9.10把機(jī)械鎖選取到“檢修”位置。9.11掛好“禁止合閘”警示牌。106KV配電所、水解決配電室電機(jī)高壓柜電器設(shè)施檢修完畢后送電作業(yè)。10.1檢修人員對(duì)高壓柜檢修完畢之后，需拆除接地線和摘除“禁止合閘”警示牌，把電氣工作票返還于值班電工，并到值班電工處注銷(xiāo)電氣工作票。10.2依照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”規(guī)范填寫(xiě)停送電操作票，送電操作規(guī)定兩人以上作業(yè)，并依照操作票操作程序認(rèn)真執(zhí)行，一人唱票，一人操作。10.3確認(rèn)所需要送電高壓柜無(wú)人作業(yè)，具備送電條件。10.4把機(jī)械鎖聯(lián)鎖由“檢修”位選取到“工作”位。10.5分?jǐn)嘞碌氐?，確認(rèn)分閘到位。10.6分?jǐn)嗌系氐叮_認(rèn)分閘到位。10.7合上上隔離刀閘，確認(rèn)合閘到位。10.8確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)真空斷路器進(jìn)行合閘操作。10.9掛好“禁止拉閘”警示牌。116KV配電所、水解決配電室電機(jī)高壓柜電器設(shè)施檢修作業(yè)11.1應(yīng)依照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”對(duì)高壓柜需要檢修項(xiàng)目申請(qǐng)辦理好電氣工作票，電氣工作票總共有三份，一份留調(diào)度室。11.2剩余兩份電氣工作票交給值班電工審核，值班電工拿到電氣工作票后應(yīng)認(rèn)真審核，并按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行填寫(xiě)。填寫(xiě)完之后交一份電氣工作票與檢修維護(hù)人員，自己保存一份。11.3值班電工依照電氣工作票內(nèi)容，按照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”規(guī)范填寫(xiě)停送電操作票，停電操作規(guī)定兩人以上作業(yè)，并依照操作票操作程序認(rèn)真執(zhí)行，一人唱票，一人操作。11.4確認(rèn)所需要停電高壓柜沒(méi)有負(fù)荷，具備停電條件。11.5分?jǐn)嗾婵諗嗦菲鳌?1.6把機(jī)械鎖由“工作”位選取到“分?jǐn)嚅]鎖”位。11.7分?jǐn)嗌细綦x刀閘，確認(rèn)分閘到位。11.8合上上地刀，確認(rèn)分閘到位。11.9合上下地刀，確認(rèn)合閘到位。11.10通過(guò)高壓驗(yàn)電器對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電確認(rèn)。11.11做好接地線。11.12檢修人員在所檢修高壓柜掛好自己“禁止合閘”警示牌。126KV配電所、水解決配電室電機(jī)高壓柜電器設(shè)施檢修完畢后送電作業(yè)12.1檢修人員在對(duì)高壓柜檢修完畢之后，需要拆除接地線和摘除“禁止合閘”警示牌，把電氣工作票返還于值班電工，并到值班電工處注銷(xiāo)電氣工作票。12.2值班電工收到檢修人員注銷(xiāo)電氣工作票程序后，開(kāi)始進(jìn)行恢復(fù)送電。12.3確認(rèn)所需要送電高壓柜無(wú)人作業(yè)，具備送電條件。12.4用高壓搖表對(duì)曾經(jīng)檢修過(guò)線路進(jìn)行絕緣檢測(cè)，確認(rèn)線路無(wú)接地短路狀況。12.5把機(jī)械鎖聯(lián)鎖由“檢修”位選取到“分?jǐn)嚅]鎖”位。12.6分?jǐn)嘞碌氐?，確認(rèn)分閘到位。12.7分?jǐn)嗌系氐?，確認(rèn)分閘到位。12.8合上上隔離刀閘，確認(rèn)合閘到位。12.9確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)真空斷路器進(jìn)行合閘操作。12.10掛好“禁止拉閘”警示牌。136KV動(dòng)力變壓器檢修作業(yè)。13.1應(yīng)依照“煉鋼廠電氣工作票制度”對(duì)需要檢修動(dòng)力變壓器申請(qǐng)辦理好電氣工作票。13.2按照本指引書(shū)4.3所述完畢變壓器相應(yīng)高壓柜停電作業(yè)。13.3在對(duì)動(dòng)力變壓器檢修前需要再次進(jìn)行一次驗(yàn)電確認(rèn)。13.4切斷動(dòng)力變壓器進(jìn)線隔離刀閘。13.5在變壓器進(jìn)線隔離刀閘操作手柄上掛好“禁止合閘”警示牌。13.6在變壓器低壓電源側(cè)做一組接地線。146KV動(dòng)力變壓器檢修完畢后送電作業(yè)。14.1檢修人員在對(duì)變壓器檢修完畢之后，需要拆除接地線和摘除“禁止合閘”警示牌，把電氣工作票返還于值班電工，并注銷(xiāo)電氣工作票。14.2合上動(dòng)力變壓器進(jìn)線隔離刀閘。14.3值班電工確認(rèn)所需要送電高壓柜無(wú)人作業(yè)，具備送電條件。14.4用高壓搖表對(duì)曾經(jīng)檢修過(guò)線路進(jìn)行絕緣檢測(cè)，確認(rèn)線路無(wú)接地短路狀況。14.5按照本指引書(shū)4.4所述完畢變壓器相應(yīng)高壓柜送電作業(yè)。14.6掛好“禁止拉閘”警示牌。1535KV電爐變壓器檢修作業(yè)。15.1應(yīng)依照“煉鋼廠電氣工作票、停送電操作票制度”對(duì)需要檢修電爐變壓器申請(qǐng)辦理好電氣工作票。15.2確認(rèn)所需要停電高壓柜沒(méi)有負(fù)荷，具備停電條件。15.3分?jǐn)喔邏盒≤?chē)真空斷路器。15.4高壓柜操作方式選取為“本地”方式