昆山盛新建筑工程有限公司機(jī)電施工組織設(shè)計(jì)樣本

第一章施工范疇及系統(tǒng)簡介1.1施工范疇(1)強(qiáng)電工程涉及：管盒預(yù)埋及明配、防雷及接地、管內(nèi)穿線、橋架安裝、電纜敷設(shè)和配電箱安裝、燈具、開關(guān)、插座安裝、設(shè)備接線及調(diào)試。(2)弱電工程涉及：有線電視電話全系統(tǒng)安裝；火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動系統(tǒng)配管穿線綜合布線工程。（3）給排水工程涉及：給水管道、排水管道、雨水管道、消防水管道、噴灑管道、衛(wèi)生器具、水泵、消火栓箱及噴頭等安裝。（4）采暖工程涉及：采暖管道、散熱器安裝。1.2系統(tǒng)簡介(1）電氣工程1)低壓配電系統(tǒng)A.工程負(fù)荷級別為一、二級，大樓內(nèi)客梯電力，重要通道照明和消防用電設(shè)備，按一級負(fù)荷供電。電子檢索動力按特別重要負(fù)荷供電，需在終端加裝小型不間斷電源。其他負(fù)荷按二級負(fù)荷規(guī)定供電。B.本工程配電系統(tǒng)接地采用TN-S系統(tǒng)。低壓供配電采用放射式,容量大且分支多用電負(fù)荷采用放射與樹干混合方式配電。C.低壓配電干線分兩類：一類為非消防電力配電箱配電干線采用ZYJV-1KV型阻燃電纜，其中照明和空調(diào)電力負(fù)荷采用母線槽。另一類為消防電力配電箱配電干線采用BTTVZ型阻燃耐火型電纜。電纜水平方向沿電纜橋架底層敷設(shè)至南北兩個(gè)強(qiáng)電管井，垂直方向沿電纜橋架在強(qiáng)電管井內(nèi)明敷。2)動力及照明系統(tǒng)A.由各層箱或終端箱引出配電支線分兩類：一類為非消防設(shè)備配電支線采用ZBV型阻燃銅芯電線；另一類為消防設(shè)備配電支線采用ZNBV型阻燃耐火型銅芯電線。B.電線穿TC電線管沿地板、墻、頂板及吊頂暗敷設(shè)。導(dǎo)線2-4根2.5mm2穿TC20，5-6根2.5mm2穿TC25.C.熒光燈采用高性能電子鎮(zhèn)流器,規(guī)定功率因數(shù)不不大于0.98.3)防雷保護(hù)與接地安全A.本工程按二類防雷民用建筑。運(yùn)用建筑物基本作接地體，不不大于Φ16鋼筋作引下線，避雷帶和引下線可靠焊接，引下線和基本鋼筋焊接為一整體作為聯(lián)合接地體。變壓器中性點(diǎn)工作接地，防雷接地，設(shè)備工作接地，總等電位聯(lián)結(jié)接地共用聯(lián)合接地體。接地電阻不不不大于1歐姆。B.從首層起，每三層運(yùn)用構(gòu)造圈梁水平鋼筋焊接連通，使成封閉均壓環(huán)，并與引下線可靠焊接，建筑物內(nèi)各種豎向金屬管道從首層起，每三層與均壓環(huán)相連。為防側(cè)擊雷，30米及以上某些外墻上所有欄桿，金屬門窗等金屬物直接或通過預(yù)埋件與均壓環(huán)相連。C．屋面四周女兒墻上設(shè)立避雷帶，在屋面裝設(shè)不不不大于10*10m避雷網(wǎng)格，突出屋面物體，在其四周設(shè)立避雷帶。屋面上所有金屬件均與避雷帶可靠連接。(2)弱電系統(tǒng)1)本工程弱電系統(tǒng)涉及有線綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動系統(tǒng)。2)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)系統(tǒng)警報(bào)線路，消防聯(lián)動控制線路，火災(zāi)事故廣播，消防電話分機(jī)等線路均采用阻燃導(dǎo)線，穿SC鋼管沿現(xiàn)澆樓板、梁柱內(nèi)暗敷，在吊頂及墻內(nèi)敷設(shè)采用TC金屬管，在吊頂敷設(shè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火解決。3)本工程有線電視系統(tǒng)線路引自校有有線電視機(jī)房，系統(tǒng)采用鄰頻傳播方式，每個(gè)辦公室設(shè)1個(gè)電視終端；在一層弱電間設(shè)電視前端系統(tǒng)，經(jīng)前端箱放大分派后，采用SYKV-75-5同軸電纜引至各終端，線路穿TC鋼管在吊頂、墻敷設(shè)。（2）給排水工程：1）給水系統(tǒng)：A.一至三層（某些四層）運(yùn)用市政壓力直接供水，四到八層采用水池－水泵－水箱聯(lián)合供水系統(tǒng)，生活給水泵設(shè)于地下室泵房內(nèi)，貯水箱容積為35m3,屋頂水箱容積為2×25m3（其中2×為消防水量），設(shè)立兩臺生活給水泵65DL32-154（Q＝32m3/h,H=60m，N＝11KW），一用一備。B.室內(nèi)生活給水干管、立管及水泵進(jìn)出水管采用鋼塑復(fù)合管及配件，DN＜65mm為絲扣連接，DN≥65mm為溝槽式連接，接入衛(wèi)生間給水支管（檢修閥后）采用公稱壓力為1.0MPaPP-R給水管，熱熔連接。水池水箱內(nèi)管段采用內(nèi)外涂塑鋼管。室內(nèi)給水閥門DN≥50mm采用蝶閥，DN＜50mm采用球閥，公稱壓力P＝1.0MPa。2）排水系統(tǒng)：A.室內(nèi)污廢水分流，室外雨污水分流。B.室內(nèi)污廢水立管采用PVC-U螺旋排水立管，螺母擠壓密封圈接頭，排水橫管采用PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道采用鍍鋅鋼管，DN≤100mm絲扣連接，DN＞100mm溝槽式連接。屋面雨水管采用PVC-U雨水管，R-R承口橡膠圈連接，系統(tǒng)轉(zhuǎn)彎部位為承插粘接?？照{(diào)機(jī)房排水管為排水鑄鐵管，承插連接。3）消防系統(tǒng)：A.地下室設(shè)立422m3消防水池,室內(nèi)設(shè)立消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)。B.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量為30l/s。地下室泵房內(nèi)設(shè)立三臺消火栓泵XBD15-80（Q＝15l/s,H＝80m,N=22Kw），二用一備。同步為教學(xué)區(qū)集中泵房，當(dāng)教學(xué)樓、行政樓、計(jì)算機(jī)樓、學(xué)術(shù)交流中心室內(nèi)消火栓系統(tǒng)使用時(shí)，為一用二備狀態(tài)。C.每層均設(shè)立帶滅火器組合式消火栓箱，內(nèi)設(shè)DN65消火栓一只，DN65長度為25m襯膠龍帶一條，QZ19型直流水槍一支，磷酸銨鹽手提式滅火器2Kg2具及水泵啟動按鈕。消火栓栓口距地1.1m，地下層至五層為減壓型消火栓。D.室內(nèi)除衛(wèi)生間、變電所、電、風(fēng)設(shè)備間、珍藏書庫等部位，別的均設(shè)立自動噴淋系統(tǒng)，用水量為27l/s。地下室泵房內(nèi)設(shè)立二臺噴淋泵XBD30-90（Q＝30l/s,H=90m,N=45Kw）,一備一用。該泵同步供行政樓、學(xué)術(shù)交流中心、科學(xué)樓噴淋系統(tǒng)。E.噴頭動作溫度為68℃，地下室等不吊頂處設(shè)立直立型噴頭，有吊頂部位設(shè)立吊頂型噴頭，一層門廳上空及四層休息廳上空及二至四層共亨大廳防火卷簾周邊設(shè)立迅速響應(yīng)噴頭，噴頭支管為DN25。F.每個(gè)防火分區(qū)、每層分設(shè)水流批示器，水流批示器前采用監(jiān)控閥；泵房內(nèi)共設(shè)7套濕式報(bào)警器。G.噴淋橫管坡度為0.2％，坡向放水立管；消防系統(tǒng)采用公稱壓力P＝1.6MPa對夾蝶閥，并有明顯啟閉裝置（消防泵進(jìn)水管采用明桿式閘閥）；消防管道采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100mm絲扣連接，DN＞100mm溝槽式連接；消火栓系統(tǒng)泄壓閥動作壓力為0.82MPa，噴淋系統(tǒng)泄壓閥動作壓力為0.92MPa。H.在室外消火栓系統(tǒng)壓力環(huán)管上及噴淋環(huán)管上各設(shè)立二套消防水泵接合器，二套噴淋水泵接合器。（3）采暖工程：熱水供暖系統(tǒng)：a.地下層供暖機(jī)房內(nèi)，設(shè)有一臺機(jī)電一體化整體式熱互換機(jī)組一臺閉式定壓膨脹水機(jī)組等主輔機(jī)設(shè)備，向供暖顧客提供暖水。b.熱水供暖系統(tǒng)分為各種環(huán)路，供、回水干管和供暖立管在室內(nèi)明敷；采用上供下回單管順流式或單管跨越式（帶三通閥）熱水供暖系統(tǒng)，散熱器均采用TZ4-6-8（四柱760）鑄鐵散熱器。第二章機(jī)電工程施工組織與布置2.1項(xiàng)目組織(1)管理人員安排：我集團(tuán)將委派先進(jìn)管理人員構(gòu)成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部在集團(tuán)總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮公司整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，社會合力合伙”集團(tuán)項(xiàng)目管理模式，GB/T19002-IS09002原則模式建立質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，執(zhí)行集團(tuán)頒布《項(xiàng)目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》和《CI工作手冊》，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合科學(xué)化管理體制，以此出眾實(shí)現(xiàn)我集團(tuán)質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，以及對業(yè)主承諾。(2)機(jī)電施工組織構(gòu)造圖:機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)電材料機(jī)電質(zhì)安機(jī)電商務(wù)水暖責(zé)任師弱電責(zé)任師強(qiáng)電責(zé)任師機(jī)電材料機(jī)電質(zhì)安機(jī)電商務(wù)水暖責(zé)任師弱電責(zé)任師強(qiáng)電責(zé)任師2.2施工機(jī)械配備籌劃序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動套絲機(jī)TQ4C臺22手動套絲機(jī)臺53壓力鉗及案子臺54電動液壓彎管機(jī)YWG3臺25手動彎管器臺56開槽機(jī)VE272FS臺17開孔機(jī)HCT905臺28電錘Z1C-SD02-22把69手電鉆J1Z-SF1-6A臺510沖擊手電鉆J1Z-22把611臺鉆Ф25臺212交流電焊機(jī)套313電纜壓接鉗塊214接地?fù)u表DZC-10塊115萬用表數(shù)字式塊216絕緣搖表DZX-8塊217砂輪切割機(jī)J1GD-400臺218電動打壓泵25MPa臺219手動打壓泵16MPa臺120管道疏通機(jī)臺121倒鏈1T、2T、5T臺222鏈條管鉗把623通風(fēng)加工設(shè)備套124壓力計(jì)塊525流量計(jì)塊526溫度計(jì)支227濕度計(jì)支232自調(diào)式聚熔焊機(jī)普通臺833潛水泵Ф50臺22.3機(jī)電施工勞動力籌劃表及勞動力分布圖詳見總施工勞動力籌劃表及勞動力分布圖。第三章機(jī)電安裝工程施工工藝3.1電氣安裝工程(1)防雷、接地系統(tǒng)1)防雷、接地工程內(nèi)容本工程屬于二類防雷建筑,運(yùn)用建筑物基本作接地體，工作接地、保護(hù)接地和防雷接地共用接地體，接地電阻等于或不大于1Ω。運(yùn)用建筑物基本內(nèi)構(gòu)造鋼筋焊接成網(wǎng)絡(luò)，并在承臺外用40*4鍍鋅扁鋼環(huán)形敷設(shè)。運(yùn)用柱內(nèi)不不大于16主筋做防雷引下線，避雷帶用-25*4鍍鋅扁鋼暗敷，在屋頂構(gòu)成網(wǎng)格，并在屋頂四周150mm高明敷。從首層起，每三層運(yùn)用構(gòu)造圈梁水平鋼筋焊接連通，使成封閉均壓環(huán)，并與引下線可靠焊接，建筑物內(nèi)各種豎向金屬管道從首層起，每三層與均壓環(huán)相連。為防側(cè)擊雷，30米及以上某些外墻上所有欄桿，金屬門窗等金屬物直接或通過預(yù)埋件與均壓環(huán)相連。從基本接地體向上用-40*4熱鍍鋅扁鋼分別引自變配電室，電梯機(jī)房，各弱電豎井及有抗靜電規(guī)定房間。防雷接地系統(tǒng)安裝工程所有結(jié)束后，建設(shè)單位、監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行接地電阻測試，測試用接地?fù)u表必要經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)儀表。2)施工工藝A.人工接地母線及避雷帶采用鍍鋅扁鋼，先調(diào)直后再進(jìn)行安裝。B.圓鋼焊接長度為其直徑6倍，并應(yīng)雙面焊接C.鍍鋅扁鋼之間焊接，應(yīng)保證三面焊，焊接長度不不大于其寬度2倍。3)施工環(huán)節(jié)A.施工準(zhǔn)備：a.材料：鍍鋅扁鋼、元鋼及各種鍍鋅螺栓等。其他材料：紅丹防銹漆、調(diào)合漆、清油、瀝青漆、電焊條、焊錫和水泥、碎石、砂子等。b.機(jī)械：電焊機(jī)、鋼鋸及鋸條、毛刷、線墜、活板手、接地電阻測試儀等。B.施工程序a.防雷裝置安裝密切配合土建施工，減少重復(fù)勞動。避雷網(wǎng)及接地裝置，采用自下而上施工程序，應(yīng)一方面安裝接地裝置，再做每層等電位連接，最后與屋頂防雷網(wǎng)進(jìn)行防雷焊接。b.防雷接地系統(tǒng)施工程序如下：測試點(diǎn)預(yù)留測試點(diǎn)預(yù)留引下線焊接屋面避雷網(wǎng)施工接地電阻測試基本鋼筋接地體及扁鋼焊接柱子引下鋼筋與基本接地網(wǎng)焊接均壓環(huán)及防雷側(cè)擊焊接 c.接地測試點(diǎn)制作安裝：運(yùn)用建筑物基本內(nèi)鋼筋作為接地裝置，在相應(yīng)室外地坪0.5m處，用鍍鋅扁鋼40*4焊出作接地電阻測試板，每塊測試板采用暗盒裝入，同步加裝盒蓋，并做上接地標(biāo)記。4)詳細(xì)操作部驟A.運(yùn)用基本接地體安裝：運(yùn)用底板鋼筋或深基本作接地體，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置，將底板鋼筋搭接焊好，并與四周鍍鋅扁鋼焊接一起，形成接地體。在防雷引下線處選兩根主筋與基本中接地網(wǎng)鋼筋焊接，并做好標(biāo)記。B.引下線焊接及測試點(diǎn):配合鋼筋工逐級保證引下線鋼筋電氣連通性，并做好標(biāo)記涂上色漆，依照圖紙做出接地電阻測試點(diǎn)。測試點(diǎn)作法為：將500mm處柱內(nèi)主筋焊接出來，運(yùn)用40×4鍍鋅扁鐵煨成直角形，在鍍鋅扁鐵上用電鉆鉆出一種Φ8孔。每塊測試板采用暗盒裝入，同步加裝盒蓋，并做上接地標(biāo)記。C.接地連接采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐解決。D.均壓環(huán)及防雷側(cè)擊：在設(shè)計(jì)規(guī)定樓層樓板內(nèi)，將板內(nèi)圈梁構(gòu)造主筋搭焊貫通，并與所有引下線連接，30m以上將樓外側(cè)面所有構(gòu)造預(yù)埋件與均壓環(huán)焊接。E.接地干線、各強(qiáng)弱電設(shè)備接地、抗靜電接地用40×4鍍鋅扁鋼做接地干線。F.屋面避雷帶安裝：用25*4鍍鋅扁鋼在樓頂暗敷構(gòu)成設(shè)計(jì)所示避雷帶網(wǎng)，并在周邊用25*4鍍鋅扁鋼150mm高明敷。(2)管路敷設(shè)TC電線管敷設(shè)：1)工藝流程：測定終端盒位置測定終端盒位置及管走向固定終端盒敷設(shè)盒與盒之間TC管管路固定變形縫解決2)安裝工藝規(guī)定：A.箱盒及管路固定：a.根據(jù)圖紙測定箱盒位置。b.按照箱盒位置把管路水平線彈出，根據(jù)線路敷設(shè)管子。c.支、吊架位置對的，間距均勻，管卡平正牢固。B.管路連接：a.用管接頭絲扣連接緊密、牢固；管子彎曲時(shí)無明顯褶皺和凹扁。b.電線管管路應(yīng)用鍍鋅管卡及銅線跨接地線，保證整個(gè)管路連為一體。禁止直接跨焊接地線。C.電線管管路敷設(shè)在超長狀況下加接線盒：a.無彎時(shí)，30M；b.一種彎時(shí)，20M；c.二個(gè)彎時(shí)，15M；d.三個(gè)彎時(shí)，8M；3)施工注意事項(xiàng)A.配合施工中，電氣專業(yè)人員必要隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架通過處，電箱位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有漏掉，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。B.依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定和現(xiàn)場實(shí)際狀況，擬定盒、箱軸線位置，以構(gòu)造彈出水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置；理解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒外蓋、底邊和最后地面距離符合規(guī)范規(guī)定，使成排箱盒成一條直線，同步力求保證便于操作和檢修。C.暗配電線管管宜沿近來路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)管子，離表面凈距不應(yīng)不大于15mm。見圖：D.測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：a.依照設(shè)計(jì)圖一方面測定盒出線口等精確位置。b.依照測定盒、箱位置，把管路垂直、水平走向彈出線來,按照安裝原則規(guī)定測定點(diǎn)間距尺寸規(guī)定,計(jì)算擬定支架、吊架詳細(xì)位置。c.盒、箱固定，由地面引出管路到自制明盤、箱時(shí)，可直接固定在角鋼支架上。采用定型盤、箱時(shí)，需在盤、箱下側(cè)100-150MM處加固定支架,將管路固定在支架上。盒箱安裝應(yīng)牢固、平整、開孔整潔，并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱禁止用電氣焊開孔。E.維護(hù)墻墻體配管配合時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.依照土建水平線來擬定接線盒標(biāo)高位置。b.依照設(shè)計(jì)圖位置來擬定接線盒軸線位置。c.依照墻體厚度來擬定線盒安裝位置。水平找平，線墜找正，與墻面不不不大于5mm。焊接鋼管敷設(shè):基本辦法和規(guī)定同電線管管敷設(shè)，有兩點(diǎn)需注意：接地線跨接:接地線直接焊接。管解決:焊管內(nèi)部刷漆.(3)橋架、線槽安裝1)橋架、線槽工藝流程：安裝固定支吊架安裝固定支吊架橋架及地面線槽安裝橋架內(nèi)配線纜線路檢查及絕緣搖測保護(hù)地線安裝彈線定位2)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)不不大于±5mm；在有坡度電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相似坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2m,垂直方向?yàn)?.5m。3)敷設(shè)電纜橋架在任何狀況下必要保證：其彎曲半徑為敷設(shè)最大電纜外徑10倍。4)線槽內(nèi)敷設(shè)線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)恰當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場合線槽均須蓋板齊全牢固。5)橋架、線槽連接板螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽外側(cè)；其不帶電金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好電氣通路。6)橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m應(yīng)加支持點(diǎn)。7)橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，采用防火隔離辦法，防止火災(zāi)沿線路延燃。8)電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如下表：管道種類平行凈距（米）交叉凈距（米）1)普通工藝管道0.40.32)腐蝕性液、氣體管道0.50.53)熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.09）地面線槽安裝有其特殊性，應(yīng)密切與構(gòu)造配合，保證線槽密封、水平，支架牢固，出線口位置精確，以及整個(gè)線槽布置合理。以預(yù)留出凹槽后來在墊層中敷設(shè)為最佳。A.在分支，轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立分線盒。B.分線盒及線槽需配有腳架固定，每隔1.0m-1.5m處應(yīng)以支架固定，配合調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)水平高低。C.線槽，分線盒及其附件各連接部件，應(yīng)有一定連接強(qiáng)度，對于有縫隙連接處，應(yīng)用密封膠解決，以防砂漿滲入。(4)配電箱（盤）安裝配電箱（盤）安裝規(guī)定彈線定位明裝配電箱配電箱（盤）安裝規(guī)定彈線定位明裝配電箱暗裝配電箱盤面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測2)有關(guān)規(guī)定：A.在磚墻上固定暗裝配電箱（盤）時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)壓接在器具上，同步將保護(hù)地線壓在明顯地方，并將箱（盤）調(diào)節(jié)平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯(cuò)，調(diào)節(jié)無誤后送電，并將卡片框內(nèi)卡片填寫好部位、編上號。B.管進(jìn)箱盒一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，禁止用氣焊開孔；連接完畢應(yīng)按規(guī)定做好跨接地線，不能用箱體做為接地線導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。C.PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選取如下：相導(dǎo)線截面積S(平方毫米)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線最小面積SpS￡16Sp=S16<S￡35Sp=16S>35Sp=S/2D.電箱（盤）安裝完畢后，用500Ｖ兆歐，表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目涉及相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。(5)插接母線安裝1)施工工序：設(shè)備開箱檢查→支架制作安裝→母線絕緣搖測→插接母線安裝→插接箱安裝→母線絕緣搖測→通電測試檢查2)母線安裝預(yù)留孔設(shè)立：插接母線通過建筑物樓板和墻壁處預(yù)留孔。預(yù)留孔沒有特殊規(guī)定期，預(yù)留孔尺寸依照母線外型尺寸加70mm。為防止樓板水進(jìn)入母線，預(yù)留孔四周設(shè)立高于樓板或平臺板50~100mm圍擋。3)插接母線安裝：插接母線水平敷設(shè)時(shí)，至地面距離不不大于2.2m。母線組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻值不得不大于0.5MΩ。安裝時(shí)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志對的放置。母線接地牢固，防止松動，且禁止焊接，外殼用專用保護(hù)線連接。4)母線連接用緊固件采用符合國標(biāo)鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。5)母線采用螺栓連接時(shí)，平置母線連接螺栓應(yīng)由下往上穿，別的狀況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母2～3扣。6)母線接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固。7)安裝插接箱并固定。8)插接母線安裝完畢后，用搖表檢測相間、相對地絕緣電阻，500V如下母線絕緣電阻不不大于0.5MΩ。(6)管內(nèi)穿線工程1)安裝工藝流程穿帶線穿帶線掃管導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測2)管內(nèi)穿線A.穿帶線：帶線普通采用Ф1.2-Ф2.0mm鐵絲，將其頭部彎成不封口圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同步攪動，使兩根鐵絲端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。B.穿線前應(yīng)一方面穿帶線檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱位置與否符合設(shè)計(jì)及施工圖規(guī)定；C.放線前應(yīng)依照施工圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行認(rèn)真核對。廚房、衛(wèi)生間導(dǎo)線預(yù)留長度為30cm。D.敷設(shè)于垂直管路中導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a.截面積為50mm2及如下導(dǎo)線30m；b.截面積為70mm2~95mm2導(dǎo)線為20m；c.截面積為180mm2~240mm2之間導(dǎo)線為18m。3)測試穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，并做好記錄。(7)電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)標(biāo)牌2)施工準(zhǔn)備A.電纜到場后，施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓級別構(gòu)造符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。一方面進(jìn)行檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)與否相似。B.電纜敷設(shè)邁進(jìn)行絕緣搖測或耐壓實(shí)驗(yàn)。1KV如下電纜用搖表測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；10KV電纜做耐壓實(shí)驗(yàn)和泄漏實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)原則應(yīng)符合國家和本地供電部門規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣阻值與否合格，合格后方可敷設(shè)。3)施工環(huán)節(jié)A.施工時(shí)將電纜運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜彎曲半徑不不大于外徑10倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。B.水平電纜敷設(shè)時(shí)采用人力拉引，人力拉引時(shí)，在電纜敷設(shè)各個(gè)部位站上人，用對講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到恰當(dāng)部位，最后固定在適當(dāng)位置；電纜垂直安裝時(shí)采用人工牽引到適當(dāng)部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號管理，采用5cm×12cm木牌，采用BV-1.5導(dǎo)線綁在電纜上，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓級別。4）礦物質(zhì)電纜BTTV：消防用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)均為該電纜。其安裝工藝也有特殊性。A.電纜固定間距和彎曲半徑規(guī)定見附表1、2。

附表1建設(shè)部原則圖集《礦物絕緣電纜敷設(shè)》

（編號：99D163）規(guī)定電纜敷設(shè)固定間距電纜外徑（mm）固定點(diǎn)之間最大間距水平敷設(shè)（mm）垂直敷設(shè)（mm）<96008009201500>202500

附表2建設(shè)部原則圖集《礦物絕緣電纜敷設(shè)》

（編號：99D163）規(guī)定電纜敷設(shè)彎曲半徑電纜外徑（mm）電纜內(nèi)側(cè)彎曲半徑R4~72D7~123D12>~154D>156D注：單芯電纜不容許單獨(dú)穿金屬管道敷設(shè)。

B.若電纜全長均為直線敷設(shè)或用電器也許產(chǎn)生振動時(shí)，要在容許場合設(shè)立膨脹環(huán)，如圖1所示。

C.單芯電纜護(hù)層在交流電作用下會產(chǎn)生薄弱渦流。多根使用時(shí)，為防止渦流疊加，通過如圖2所示排列方式敷設(shè)還可以減少渦流影響。

D.電纜進(jìn)柜、箱安裝時(shí)，為防止電纜對柜、箱面板產(chǎn)生渦流，規(guī)定柜、箱面板按照如圖3所示辦法打孔。對于進(jìn)線端元面板柜、箱建議采用鋁母線或銅母線作為支架固定電纜。

E.電纜測試

礦物絕緣電纜無機(jī)絕緣層易吸潮，但也有自膨脹特性。電纜兩端不作任何密封解決，在開始幾周里暴露下潮濕空氣里，潮氣大概進(jìn)入100mm（見圖）。通過燒結(jié)或切除后電纜仍可以保持良好絕緣。

在倉儲和安裝時(shí)規(guī)定做到如下幾點(diǎn)：

a.倉儲時(shí)，電纜必要有暫時(shí)封端。

b.安裝時(shí)需將暫時(shí)封端換成永久性封端。

c.在測試絕緣電阻時(shí)要切除暫時(shí)性封端長度。

F.終端制作

原則終端制作過程

a.切平電纜用割刀在護(hù)層上切出需剝除長度。

b.用專用工具或扁口鉗剝除護(hù)層、清除線芯表面氧化鎂粉。

c.將壓蓋體零件移入電纜，并旋上密封罐到適當(dāng)位置。

d.填入密封項(xiàng)料，蓋入密封蓋。

e.旋壓密封蓋。

f.套上線芯熱縮絕緣套管，用噴燈烘烤。

(8)器具安裝1)施工工藝A.燈具、開關(guān)插座詳細(xì)安裝方式和接線辦法都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按產(chǎn)品闡明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。B.燈具重量超過3公斤燈具，必要在頂板上加獨(dú)立吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具所有重量。C.凡安裝距地高度低于或等于2.4M燈具其金屬外殼必要連接保護(hù)地線。D.所有燈具支架、吊架、固定點(diǎn)位置擬定必要符合牢固安全、整潔美觀原則，為此所有支架、吊架、固定點(diǎn)制作、選定、位置及安裝方式，應(yīng)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場詳細(xì)狀況會同土建技術(shù)部門協(xié)商提出明確方案，報(bào)業(yè)主監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。E.燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀對的。所有燈具應(yīng)排列規(guī)律，應(yīng)與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整潔劃一，保證有良好視覺效果。F.安裝好器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。2)開關(guān)插座面板安裝先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長度15cm，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座相應(yīng)接線柱上，然后旋緊壓頭，將開關(guān)或插座面板推入盒內(nèi)（如果盒子較深，不不大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正接線盒螺孔，用機(jī)制螺栓固定牢固，固定期要使面板端正，并與墻面平齊。如果是單芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不可外露。(9)電力設(shè)備接線：1）電動機(jī)應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)快無卡阻及異常聲響，電動機(jī)引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂狀況正常。無異常或不超過出廠保質(zhì)期，無需進(jìn)行抽芯檢查。2)與設(shè)備連接金屬軟管應(yīng)有適度彎曲,并與接線箱處用專用鎖扣可靠連接，軟管要可靠接地。鋼管管口向上時(shí)還應(yīng)加防水彎頭。3）依照設(shè)備系統(tǒng)圖接好線后，須用絕緣搖表測量設(shè)備相與地之間絕緣電阻，應(yīng)不不大于0.5M歐。(10)調(diào)試與驗(yàn)收階段1)干線調(diào)試：A.調(diào)試順序:配電室出線至單元總配電箱，再至各分派電箱B.調(diào)試辦法:采用逐級送電，末端測量電流和電壓方式，逐回路檢測，并作調(diào)試記錄。2)支線調(diào)試:燈具照明及其開關(guān)控制功能檢查；以及配合各專業(yè)對設(shè)備試運(yùn)調(diào)試。(11)弱電系統(tǒng)：1)綜合布線配線系統(tǒng)A.施工工藝：配管配線參見電力、照明系統(tǒng)。工藝流程:配線箱安裝規(guī)定配線箱安裝規(guī)定清理箱盒接線校對導(dǎo)線編號配線箱安裝B.調(diào)試a.線路測試:使用專用測試儀器測試整條線路斷路、短路及接線與否對的。如果采用是屏蔽導(dǎo)線，對其屏蔽層進(jìn)行電阻及接地電阻測試。b.系統(tǒng)開通調(diào)試開通前準(zhǔn)備：開通調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查設(shè)備、技術(shù)資料及線路。調(diào)試儀器：對調(diào)試中要用到各種儀器進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)檢查并熟悉其用法。C.開通調(diào)試：使用專用測試儀器測試整條線路斷路、短路、接線、長度、衰減及近端串音衰減與否符合規(guī)范規(guī)定，檢查正常后方能接入電信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。d.調(diào)試記錄及報(bào)告編寫：在調(diào)試記錄中應(yīng)記錄調(diào)試環(huán)節(jié)、調(diào)試辦法和儀器、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)問題以及排除辦法、各種整定數(shù)據(jù)等。作為系統(tǒng)安裝施工技及資料，成為日后維修、使用、擴(kuò)充重要根據(jù)。2)有線電視系統(tǒng)A.施工工藝：配管配線參見電力、照明系統(tǒng)。工藝流程電纜明（暗）敷設(shè)電纜明（暗）敷設(shè)分派系統(tǒng)明（暗）敷設(shè)前端設(shè)備和機(jī)房設(shè)備安裝系統(tǒng)內(nèi)接地轉(zhuǎn)輸分派某些安裝系統(tǒng)調(diào)實(shí)驗(yàn)收顧客終端安裝B.前端設(shè)備和機(jī)房設(shè)備安裝機(jī)房設(shè)備安裝：機(jī)柜穩(wěn)裝在槽鋼基本上,并用螺栓加防墊圈固定,每臺機(jī)柜直接放置在機(jī)房地面上；按規(guī)定(出產(chǎn)廠組裝圖)將放大器,混合器頻道互換器等組裝在機(jī)柜內(nèi)；用同軸電纜和F型插座按系統(tǒng)圖聯(lián)接各設(shè)備,將220V電源引至穩(wěn)壓器電源供設(shè)備使用；機(jī)房內(nèi)避雷器、機(jī)架、設(shè)備金屬外殼，電纜金屬護(hù)套（式屏蔽層）均應(yīng)匯接在機(jī)房總接地母線上，在與接地連接成整體。C.傳播、分派器安裝a.線路放大器及干線放大器是為了補(bǔ)充該樓分派或分支器及電纜傳播電平損耗而增長；b.分派器與分支器安裝,依照施工圖及操作工藝進(jìn)行安裝,固定必要牢固,偏差必要符合規(guī)定規(guī)定。c.顧客終端安裝：電視插座與電源插座間距不低于50cm；盒子口應(yīng)平整,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定；壓接線時(shí)必要符合施工規(guī)范規(guī)定,極性應(yīng)對的,壓接必要牢固；面板應(yīng)固定牢固,偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。D.系統(tǒng)內(nèi)接地a.屏蔽層及器件金屬接地，為了減少CATV系統(tǒng)內(nèi)器件干擾和防雷擊，器件金屬部位規(guī)定屏蔽接地，即線路中設(shè)立放大器，衰減器，混合器，分派器等金屬屏蔽層,電纜屏蔽層及器件金屬外殼應(yīng)所有連接通做良好接地；b.金屬干管與支線建筑物防雷接地有良好整體接地；c.在使用中，為了保證安全，雷雨天氣應(yīng)將電視機(jī)電源插頭和共用天線插座中撥出；d.規(guī)定電視天線維護(hù)人員,對防雷接地做定期檢查。E.調(diào)試a.前端設(shè)備調(diào)試調(diào)節(jié)交、互調(diào)干擾：混合輸入端與線路放大器輸入端相接,以提高電視信號輸出電平；放大器輸出端接電視接受機(jī)觀測；放大器產(chǎn)生交、互調(diào)干擾,可恰當(dāng)減少放大器輸入端電瓶,消除干擾；放大器輸出端各頻道電平應(yīng)不不大于105dB,如果過小,此放大器抗交互調(diào)干擾性能差,輸出最大電平達(dá)不到線路電平規(guī)定,則應(yīng)更換放大器；按設(shè)計(jì)系統(tǒng)規(guī)定,送入自辦節(jié)目,逐個(gè)檢查設(shè)備正常工作狀況及輸出電平大小,將前端設(shè)備調(diào)試到正常工作狀態(tài)；前端設(shè)備調(diào)試完畢后,關(guān)信號至干線；b.調(diào)節(jié)干線系統(tǒng)調(diào)節(jié)各頻道信號電平差(用頻率均衡辦法)干線放大器輸入端串入一只頻率均衡器,依照放大器輸出信號電平差狀況,分別串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等頻率均衡器,調(diào)理到正常工作；同步調(diào)節(jié)干線放大器輸入電平大小,當(dāng)產(chǎn)生交、互調(diào)干擾時(shí)，恰當(dāng)減少輸入端電平，可直接串入衰減器，調(diào)到輸出電平符合原設(shè)計(jì)規(guī)定；c.分派系統(tǒng)調(diào)試無源分派網(wǎng)絡(luò)調(diào)試:按設(shè)計(jì)規(guī)定,在無源分派網(wǎng)絡(luò)輸入端送一種電視信號調(diào)節(jié)輸出端電平,使與原設(shè)計(jì)輸入電平相等d.有源分派網(wǎng)絡(luò)調(diào)試一方面不接入電源給放大器,用萬用表檢查分支線路有無短路和斷路,經(jīng)檢查無誤后,才干通電調(diào)試。調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)中,各延長放大器輸入端出電平,各頻道信號之間電平差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，輸入電平過高或過低，應(yīng)調(diào)節(jié)放大器增益。交互調(diào)干擾調(diào)節(jié)，在系統(tǒng)輸入端送高、中、低三個(gè)頻道信號進(jìn)行驗(yàn)收。無源（或有源）分派系統(tǒng)調(diào)節(jié)完畢后，可接入干線送來射頻電視信號進(jìn)行統(tǒng)調(diào)。如果系統(tǒng)中具有調(diào)頻廣播信號，則應(yīng)對較強(qiáng)調(diào)頻信號加以衰減，以免干擾電視信號。3)火災(zāi)報(bào)警及控制系統(tǒng)僅配管穿線,同強(qiáng)電內(nèi)容。3.2給排水安裝工程(1)給水系統(tǒng)1)給水管道安裝工藝流程：2)給水管道安裝注意事項(xiàng)安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備套管安裝孔洞解決打壓沖洗A.室內(nèi)生活給水干管、立管及水泵進(jìn)出水管采用鋼塑復(fù)合管及配件，DN＜65mm為絲扣連接，DN≥65mm為溝槽式連接；接入衛(wèi)生間給水支管（檢修閥后）采用公稱壓力為1.0MPaPP-R給水管，熱熔連接。B.穿鋼筋混凝土水箱及地下室外墻給水管道預(yù)埋=4\*ROMANIV型剛性防水套管。C.上屋頂水箱給水管道實(shí)驗(yàn)壓力為1.0MPa，水箱后給水管道實(shí)驗(yàn)壓力為1.0MPa。D.管道沖洗：系統(tǒng)所有管道安裝完畢后，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或出口流速不不大于1.5m/s進(jìn)行沖洗，出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。(2)排水系統(tǒng)室內(nèi)污廢水立管采用PVC-U螺旋排水立管，螺母擠壓密封圈接頭，排水橫管采用PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道采用鍍鋅鋼管，DN≤100mm絲扣連接，DN＞100mm溝槽式連接。屋面雨水管采用PVC-U雨水管，R-R承口橡膠圈連接，系統(tǒng)轉(zhuǎn)彎部位為承插粘接。空調(diào)機(jī)房排水管為排水鑄鐵管，承插連接。1)排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制雨水斗安裝灌水實(shí)驗(yàn)通水通球?qū)嶒?yàn)2)施工規(guī)定A.UPVC管粘接規(guī)定：a.管道粘接不適當(dāng)在濕度很大環(huán)境下進(jìn)行，操作場合應(yīng)遠(yuǎn)離火源，管道應(yīng)防止撞擊。管子和管件在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。b.粘接接頭不適當(dāng)在環(huán)境溫度0℃如下操作，應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍。B.立管安裝a.由于立管是內(nèi)螺旋管，因而應(yīng)用側(cè)向進(jìn)水型管件，連接管管端插入深度應(yīng)按施工現(xiàn)場溫度計(jì)算擬定，可按下表采用。施工現(xiàn)場溫度設(shè)計(jì)最大升溫設(shè)計(jì)最大降溫伸量mm縮量mm10℃～25℃30℃35℃8.49.220℃～35℃20℃45℃5.612.60℃～15℃40℃25℃11.27.0b.立管安裝完畢后，應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)圖紙將其穿樓板處孔洞封嚴(yán)。C.安裝質(zhì)量規(guī)定：a.固定及滑動支座、管卡等支撐件位置應(yīng)對的牢固。與管身接觸應(yīng)平整，不得嵌有雜物。b.立管和橫管檢查口、清掃口均應(yīng)裝在便于檢測位置。c.與橫管連接各衛(wèi)生器具受水管口和立管口均應(yīng)采用妥善可靠固定辦法。d.立管和橫管內(nèi)雜物均應(yīng)清除干凈，管道應(yīng)暢通，管道堵塞時(shí)，不得使用帶有銳邊尖口機(jī)具清通。e.管道穿越樓板和墻孔洞土建補(bǔ)洞應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)密堵實(shí)，接合部位防滲漏辦法與否牢固可靠，禁止接合部門浮現(xiàn)滲水漏水現(xiàn)象。(3)衛(wèi)生潔具1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具外觀檢查通水實(shí)驗(yàn)2)施工作法及規(guī)定A.管道甩口標(biāo)高、坐標(biāo)、尺寸應(yīng)保證安裝時(shí)精確無誤，在防水及裝修前及時(shí)校核。B.瓷活如落地安裝應(yīng)采用油灰填縫。C.給水配件要齊全，啟動要靈活，表面要光潔，各接口處無滲漏。D.洗臉盆支架安裝必要牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰與墊磚辦法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)作好防腐，并刷好面漆。E.通水實(shí)驗(yàn)，觀測供水器具備無泄露，水箱配件與否正常，排水與否暢通。(4)消防系統(tǒng)1)消防系統(tǒng)施工工藝流程:安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝節(jié)流裝置安裝管道試壓噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)水流批示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器、報(bào)警閥安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試2)消防系統(tǒng)管道安裝消防管道采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100mm絲扣連接，DN＞100mm溝槽式連接；A.干管安裝干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不適當(dāng)過長，也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。B.消防噴灑和消火栓立管安裝a.立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部支吊架要牢固，防止立管下墜。b.立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨構(gòu)造穿入，以減少立管接口。B.消防噴灑分層干管安裝a.管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口均加好暫時(shí)堵。b.噴灑管道不同管徑連接不適當(dāng)采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍。D.噴灑管道固定支架安裝a.為了防止噴頭噴水時(shí)管道沿管線方向晃動，干管、立管均應(yīng)加裝防晃支架，其設(shè)立原則如下：a)配水管中點(diǎn)（管徑在50mm如下時(shí)可不設(shè)）設(shè)防晃支架。如下圖：b)配水干管及配水管、配水支管長度超過15米（涉及管徑為50mm配水及配水支管），每15米長度內(nèi)至少設(shè)一種(≤40mm管段可不算在內(nèi))防晃支架。c)干管或分支干管防晃固定支架可設(shè)在直管段中間，距立管及開端不適當(dāng)超過12m；單桿吊架長度不大于150mm時(shí)，可不加防晃固定支架。d)立管要設(shè)兩個(gè)方向防晃固定支架。如右圖：e)當(dāng)管道穿梁安裝時(shí)若管道再用鐵碼緊固于混凝土構(gòu)造上，則可作為一種防晃支架解決。b.支吊架位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。吊架與噴頭距離不不大于300mm，距末端噴頭距離不不不大于750mm，吊架應(yīng)設(shè)在相臨噴頭間管道上，當(dāng)相臨噴頭間距不大于等于3.6m時(shí)可設(shè)一種。c.防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水總重量和5%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。3)消防部件及設(shè)備安裝A.消火栓安裝a.穩(wěn)固消火栓箱依照設(shè)計(jì)圖，以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高核定消火栓支管甩口后，再找正，按設(shè)計(jì)按定位基準(zhǔn)線穩(wěn)固消火栓箱。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固辦法。b.栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門啟動一側(cè),箱門啟動應(yīng)靈活。c.消火栓配件安裝消火栓配件安裝應(yīng)在交工邁進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、迅速接頭連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。B.噴灑頭安裝a.噴灑頭安裝準(zhǔn)備a)噴灑頭規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品均具備消防部門制造允許證及合格證方可使用。b)吊頂安裝噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同步順序完畢，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，依照吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保證噴灑頭安裝精確，噴頭與吊頂接觸牢固。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。b.噴灑頭安裝a)吊頂安裝噴灑頭，試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一種30mm孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。b)噴灑頭安裝保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。c)噴灑頭兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。d)安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。e.向上噴噴灑頭有條件可與分支干管順序安裝好。其她管道安裝完后不易操作位置也應(yīng)先安裝好向上噴噴灑頭。f.各種噴頭安裝節(jié)點(diǎn)見下圖。C.消防附件安裝（涉及水泵接合器、水流批示器、報(bào)警閥等）a.報(bào)警閥安裝a)報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作位置，距地高度宜為1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水辦法，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。b)報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書和設(shè)計(jì)規(guī)定，控制閥應(yīng)有啟閉批示裝置，并使閥門工作處在常開狀態(tài)。c)報(bào)警閥配件安裝應(yīng)在交工邁進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間信號管上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。b.水流批示器安裝水流批示器安裝應(yīng)水平安裝，傾斜度不適當(dāng)過大，保證葉片活動敏捷，水流批示器先后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度直管段，安裝時(shí)注意水流方向與批示器箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流批示器合用于直徑50～150mm管道上安裝。噴灑分支水流批示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均設(shè)立測壓裝置。D.消防系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)a.管道試壓：消火栓管道實(shí)驗(yàn)壓力為1.2Mpa，噴淋消火系統(tǒng)管道實(shí)驗(yàn)壓力為1.4Mpa，壓力保持2小時(shí)無明顯滲漏為合格。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再浮現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后解決，必要時(shí)泄水解決。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收工作。b)管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可持續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出水要有排放去向，不得損壞其她成品。c)噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂邁進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。噴灑系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力1.2MPa。吊頂材料在管箍甩口處開一種30mm孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。噴灑系統(tǒng)試壓裝置如下圖：(5)特殊施工工藝：1)鋼塑復(fù)合管及鍍鋅鋼管溝槽連接本工程DN≥65MM鋼塑復(fù)合管及DN＞100mm鍍鋅鋼管采用溝槽式連接。辦法是：先用專用開槽工具在即將相連兩段管子端頭上壓出環(huán)行溝槽來，再套上密封圈，最后用管箍把帶有密封圈連接處卡上，用螺栓擰緊。相比較來講，它要比老式連接辦法快3-5倍，將更節(jié)約時(shí)間及勞動力成本，并且可以減少震動，減少噪音經(jīng)得起管道各向運(yùn)動。此外，這種帶槽管道系統(tǒng)在其拼緊之前容許管道、閥門管接件或卡箍作完全轉(zhuǎn)動，以便進(jìn)行校直對準(zhǔn)，這種配備就可消除某些對準(zhǔn)誤差，并避免法蘭安裝時(shí)浮現(xiàn)“雙孔化”，在固定位置上安裝配合也相稱以便。溝槽連接方式采用重要機(jī)具如下：VE272FS開槽機(jī)HCT905型開孔機(jī)開孔器功率：220V/1PH/50重量：109kg工作容量：42.4——219.1㎜功率：220V/1PH/50。重量：20kg各種規(guī)格A.工藝流程安裝技術(shù)培訓(xùn)安裝技術(shù)培訓(xùn)材料進(jìn)場檢查質(zhì)量檢查B.安裝技術(shù)培訓(xùn)通過現(xiàn)場解說、練習(xí)，讓施工人員掌握管道連接配件性能及安裝辦法，同步規(guī)定施工人員熟記鋼管滾槽加工時(shí)深度。C.鋼管滾槽加工：a.鋼管定尺裁斷，并去管口毛刺。b.鋼管調(diào)平放入滾槽機(jī)滾輪之間。c.下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗?。d.滾輪頂?shù)戒摴芡獗跁r(shí)，使手動液壓泵回油閥關(guān)閉并調(diào)節(jié)刻度到管子尺寸刻位處。e.踏動滾槽機(jī)開關(guān)同步下壓手動液壓泵，達(dá)到標(biāo)尺位置，沿管端外圈壓處壓出溝槽來(溝槽深度由一種可調(diào)節(jié)止動銷控制)。壓出溝槽f.檢查密封與否有損傷，并檢查滾槽深度。壓出溝槽不同外徑鋼管溝槽深度鋼管外徑（㎜）溝槽底直徑（mm）最大最小76.172.2671.8088.984.9484.48108.8104.58104.07114.3110.08109.57158.8153.21152.45165.1160.78160.22219.1214.4213.76273.0268.28267.59闡明：溝槽深度必要在以上表格所示最大值和最小值之間g.管道端頭距槽邊15mm，溝槽寬度8mm。D.鋼管開孔加工：a.將開孔機(jī)定位在所要開孔管壁上。b.鎖緊鋼管。c.開孔器轉(zhuǎn)頭定位。d.啟動開孔器轉(zhuǎn)孔。e.去掉孔處毛刺，以免刺破膠圈。E.機(jī)械接頭安裝辦法：a.檢查管端：管道從末端至開槽外部必要無刻痕、凸起，或滾輪印記，保證墊圈防漏密封。b.檢查墊圈和潤滑：檢查所提供墊圈，的確適合所要使用。顏色代碼擬定墊圈級別，在墊圈凸緣和外側(cè)，使用一薄層專用潤滑劑或硅潤滑劑。c.安裝墊圈：把墊圈放在管端上，保證墊圈凸緣不外伸管端。d.連接管端和應(yīng)用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)密封圈中心。密封圈某些不應(yīng)延伸到任何一種槽中。然后，用拆下一種螺母和螺栓外殼卡在墊圈上，并進(jìn)入兩管道槽口中。e.插入螺栓：插入剩余螺栓，使螺母容易上緊，保證螺栓頭進(jìn)入外殼凹凸中。f.上緊螺母：輪流地上緊螺母，保持均勻金屬-金屬接觸，保證一種剛性接合。F.機(jī)械三通安裝辦法:a.準(zhǔn)備工作：將三通一只螺栓卸開，并把另一只螺栓螺母松開與螺栓末端對齊，然后把墊圈去除。b.檢查墊圈：在墊圈表面抹上潤滑油，便于保證安全密封，同步把檢查后墊圈放入卡口內(nèi)對的位置。c.安裝機(jī)械三通：先把卡口下半某些轉(zhuǎn)動900，再把上半某些安放在管道上，使之與所開孔在同始終線，并轉(zhuǎn)動下半某些回位。d.插入螺栓，用手?jǐn)Q緊螺母，觀測卡口、接口與否相應(yīng)，然后用扳手均勻擰緊螺母，直至上半某些卡口在墊圈覆蓋面內(nèi)表面完全接觸固定。G.外觀驗(yàn)收一方面要理解鋼塑管及管件外觀形狀及基本尺寸鋼塑復(fù)合管管材鋼塑復(fù)合管螺紋連接管件鋼塑復(fù)合管螺紋連接基本尺寸：公稱通徑DN1520253240506580100150in有效螺紋L1螺紋ZGD外接通徑D1鋼塑復(fù)合管溝槽連接式管件之彎頭(90度)、彎頭(45度)、三通、四通尺寸鋼管外徑(mm)公稱壓力(MPa)90度彎頭45度彎頭三通四通DNinL(mm)L(mm)L(mm)L(mm)65２"75.52.590609090803"88.5946594941004"114104801041041506"165142951421422008"21917912421517925010"27321514424521530012"325245147305245鋼塑復(fù)合管直管基本尺寸公稱尺寸外徑公差鋼層壁厚公差復(fù)合管壁厚參照內(nèi)徑長度DNinD(mm)mmδ2(mm)(mm)δ1(mm)d(mm)L(m)151/2"21.3±0.52.75+0.35

-0.403.45+0.75

0.3014.106±0.02203/4"26.83.74+0.75

0.3019.10251"33.53.0+0.35

-0.453.95+0.80

0.3525.403211/4"42.33.25+0.40

-0.504.26+0.90

0.4033.504011/2"48.03.5+0.40

-0.504.28+0.95

0.4038.70502"60.0±0.64.78+0.95

0.4050.206511/2"75.5±0.753.75+0.45

-0.554.99+1.00

0.4565.40803"88.5±0.904.0+0.50

-0.605.4+1.10

0.5077.601004"114.0±1.155.4+1.10

0.50103.401506"165±1.654.5+0.55

-0.706.32+1.20

0.55152.902008"219.0±3.306+0.70

-0.907.6+1.60

1.70205.6525010"273.0±4.107+0.85

-1.058.95+1.90

0.85257.5130012"325.0±4.908+0.96

-1.209.8+2.15

1.00308.40鋼塑復(fù)合管溝槽連接式管件之大小頭尺寸：公稱通徑鋼管外徑(mm)大小頭公稱通徑鋼管外徑(mm)大小頭DNin(MPa)L(mm)DNin(MPa)L(mm)80x653×2"88.5×75.52.590200x1508"×6"219×1652.5102100x654"×2"114×75.5102250x10010"×4"273×114100x804"×3"114×88.5250x15010"×6"273×165150x656"×2"165×75.5250x20010"×8"273×219152150x806"×3"165×88.5300x10012"×4"325×114150x1006"×4"165×114300x15012"×6"325×165200x658"×2"219×75.5300x20012"×8"325×219200x808"×3"219×88.5300x25012"×10"325×273200x1008"×4"219×x114

a.管件外部防銹漆無明顯破損。b.接頭某些兩片鑄鐵螺栓緊固均勻，即兩片鑄件接口處縫隙密合。c.剛性連接處管件與管材垂直。d.機(jī)械三通支管要與管件垂直，無傾斜角度，機(jī)械四通保持與干管垂直、水平。H.打壓實(shí)驗(yàn)a.管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)。b.其在消防系統(tǒng)上管件最低可承壓21bar，打壓時(shí)測試2倍壓力，5分鐘無泄漏即可視為合格。2)PP-R管熱熔連接A.本工程接入衛(wèi)生間給水支管（檢修閥后）采用公稱壓力為1.0MPaPP-R管，熱熔連接。B.PPR安裝工藝a.PP-R管采用熱熔式插接連接，連接工具采用專用機(jī)械。施工現(xiàn)場普通采用自調(diào)式聚熔焊機(jī)；在無法使用這種辦法位置，可使用電熔接套。b.PP-R管自調(diào)式聚熔焊機(jī)插接環(huán)節(jié)：a)管道和接頭表面要保證光滑、平整、清潔、無油。b)在管道插入深度處做記號（等于接頭套入深度），在焊接工具上把整個(gè)嵌入深度加熱，涉及管道和接頭。c)當(dāng)加熱時(shí)間完畢之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固緊密接合，在管道和接頭焊接之后幾秒鐘之內(nèi)，可調(diào)節(jié)接頭位置。d)在短時(shí)間之后，接頭就完全可以承受負(fù)荷。C.電熔接套焊接環(huán)節(jié)：a.沿著管軸線垂直切割。用合用工具（刀片或刮刀）把管口刮干凈，要保證只刮掉一薄層表面，名義直徑不會減小，并切出管倒角。b．把管道和電熔接套要焊接部位完全清理干凈。用浸有異丙基乙醇棉紙擦洗，清洗時(shí)不能用油基溶劑。c．為了保證焊接時(shí)對中定位，用鉛筆在管道嵌入深度上做記號。D．電熔接頭套焊接機(jī)操作：a.連接電源注意：保證電纜完全松開，避免電壓感應(yīng)損失。b.把焊接電纜連接到接套上。c.按啟動按鈕，機(jī)器計(jì)算焊接時(shí)間。當(dāng)焊接時(shí)間結(jié)束之后，機(jī)器開關(guān)會自己斷開。d.在另做一次焊接過程中，按壓復(fù)原按鈕，再操作系統(tǒng)之前至少應(yīng)等待一小時(shí)。e.保證電熔接套和管道同一軸線，且不會在焊接時(shí)受到應(yīng)力和應(yīng)變作用。f．要保證焊接部位內(nèi)部或外部都沒有存在水分。g．要保證焊件在冷卻期都不受應(yīng)力、沖擊、水分或其他應(yīng)變作用（至少冷卻10分鐘）E.安裝注意事項(xiàng)：a.PP-R管膨脹量比金屬管較大，為防止管道因熱膨脹而導(dǎo)致破壞，在安裝時(shí)應(yīng)注意：a)水平管安裝，管徑d20-50管道可采用固定吊架，使用電纜夾固定住管道限制膨脹，管夾間距離約0.5～1.5米。b)塑料管強(qiáng)度低、脆性大，容易被重物擊壞，為了減少損失，塑料管安裝應(yīng)在同區(qū)域內(nèi)其他材質(zhì)管道之后，決不容許與土建交叉進(jìn)行施工。b.管道支（吊、托）架安裝應(yīng)構(gòu)造對的，平正牢固、排列整潔，支架與管道接觸緊密。c.給水橫管宜有0.002～0.005坡度坡向泄水裝置。3.3采暖系統(tǒng)(1)采暖管道及散熱器安裝1)工藝流程：散熱器安裝安裝準(zhǔn)備散熱器安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝試壓沖洗防腐散熱器安裝保溫調(diào)試A.干管安裝要按設(shè)計(jì)規(guī)定控制好坡向、坡度，設(shè)計(jì)未注明按i=0.002敷設(shè)。在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安裝排氣和瀉水裝置。B.管道變徑采用偏心變徑（頂平），變徑長度.為大管外徑1～1.5倍，變徑距三通不不大于200mm。C.管道轉(zhuǎn)彎與分路彎頭處采用不不大于管外徑4倍煨制彎頭，以減少系統(tǒng)阻力。接口焊縫距起彎點(diǎn)不不大于一種管徑且不不大于100mm，接口焊縫距管道支架邊沿不不大于50mm。D.立管中心距墻控制在50～60mm之內(nèi)，距地1.5M安裝雙立管管卡，雙立管中心距控制在80mm。立管垂直度不不不大于2mm/M。E.散熱器支管長度不大于0.5M，坡度降為5mm；長度不不大于1M，坡度降為10mm。F.施工過程中，凡是采暖與空調(diào)管道，均需要考慮管道保溫厚度，并且依照保溫厚度預(yù)留套管，以保證管道保溫時(shí)可以使保溫穿過套管，使保溫不段，防止結(jié)露與冷橋以及熱損失發(fā)生。(2)通暖:1)采暖管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓檢查，實(shí)驗(yàn)壓力0.9Mpa，并做好試壓記錄，請業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。2)通暖時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)放風(fēng)閥，安排專人看守。慢慢打開系統(tǒng)回水干管閥門，等最高點(diǎn)放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要重復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中冷風(fēng)排凈為止。3)需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再通暖運(yùn)營直到正常。第四章機(jī)電安裝工程質(zhì)量保證辦法4.1施工項(xiàng)目質(zhì)量保證體系機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理弱電責(zé)任師機(jī)電商務(wù)質(zhì)量監(jiān)督員空調(diào)責(zé)任師強(qiáng)電責(zé)任師水暖責(zé)任師機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理弱電責(zé)任師機(jī)電商務(wù)質(zhì)量監(jiān)督員空調(diào)責(zé)任師強(qiáng)電責(zé)任師水暖責(zé)任師4.2工序質(zhì)量控制點(diǎn)及控制辦法(1)電氣安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制辦法施工準(zhǔn)備材料籌劃材料送審施工方案認(rèn)真編制構(gòu)造預(yù)埋位置標(biāo)高對的線管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度保證按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標(biāo)高對的與水管、風(fēng)管間距對的支架排列對的繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標(biāo)高對的與水管、風(fēng)管間距對的支架排列對的繪制綜合圖解決母線安裝支架間距對的母線垂直接頭處封閉依照電氣豎井圖進(jìn)行協(xié)調(diào)管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距對的接線盒、過線盒接線對的管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距對的接線盒、過線盒接線對的管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜彎扁度依照電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按順序敷設(shè)器具安裝器具固定辦法對的位置標(biāo)高對的研究照明器具安裝辦法準(zhǔn)擬定位設(shè)備安裝安裝辦法、位置標(biāo)高對的制定專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動作可靠制定專項(xiàng)調(diào)試方案(2)管道安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制辦法孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高精確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型對的套管水平度、垂直度精確套管類型依照使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完畢后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度對的消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐解決除銹、防腐解決砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法4.3質(zhì)量控制難點(diǎn)及對策(1)減少噪聲本工程為圖書館工程，為保證圖書館安靜,必要做好減少噪聲辦法，施工中采用如下辦法：1)設(shè)備選用低噪聲設(shè)備2)機(jī)電器具選用低噪聲器器具3)設(shè)備減振基本依照設(shè)備振動頻率選取適當(dāng)減振支座，產(chǎn)生振動機(jī)電管線采用減振支、吊架依照管道詳細(xì)狀況和振動頻率選取適當(dāng)支吊架形式。5)水暖、通風(fēng)管道可多采用柔性連接方式，并合理、科學(xué)布置消聲器具。6)穿墻管線嚴(yán)格密封，接線盒與墻面用密封膠進(jìn)行密封管道穿樓板和墻面時(shí)用密封膠進(jìn)行密封(2)構(gòu)造施工中機(jī)電與土建配合為做精品工程,構(gòu)造施工中如果機(jī)電各專業(yè)不能密切配合構(gòu)造做好預(yù)留預(yù)埋將嚴(yán)重影響構(gòu)造工程質(zhì)量，為此我集團(tuán)在本項(xiàng)目施工中將選用先進(jìn)構(gòu)造施工隊(duì)伍與先進(jìn)機(jī)電隊(duì)伍作好機(jī)電預(yù)留預(yù)埋詳細(xì)辦法如下：1)收到圖紙后對各專業(yè)施工圖認(rèn)真審核，核對管道標(biāo)高尺寸與否互相交叉或矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；2)繪制專業(yè)留洞圖、預(yù)埋件布置圖并通過嚴(yán)格審核；3)嚴(yán)格工序制度實(shí)行三檢制作到預(yù)留預(yù)埋件沒有疏漏；(3)吊頂內(nèi)各專業(yè)管道標(biāo)高、位置控制1)認(rèn)真研究構(gòu)造圖、建筑圖、機(jī)電圖，發(fā)現(xiàn)并找出圖紙之間標(biāo)高及位置差別，并繪制剖面圖。2)土建在進(jìn)行構(gòu)造施工時(shí)，頂板上標(biāo)出建筑墻線。3)土建構(gòu)造施工完畢后，及時(shí)標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，分布于樓層四周。4)采用經(jīng)緯儀等精準(zhǔn)測量工具，進(jìn)行標(biāo)高控制。(4)衛(wèi)生潔具跑、冒、滴、漏：衛(wèi)生潔具跑、冒、滴、漏始終是困擾顧客難題，我集團(tuán)通過近年施工，總結(jié)出一套完整有效施工管理辦法，基本杜絕了類似問題發(fā)生詳細(xì)辦法如下：管道安裝前認(rèn)真清理管子內(nèi)壁和管口，鏟除毛刺、焊瘤等；按設(shè)計(jì)和規(guī)范坡度進(jìn)行施工杜絕倒坡現(xiàn)象；各支路管道安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行灌水、通水實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)合格后管道用專用木塞將管口堵好，防止雜物掉入；管根處管與樓板接縫，用防水性豆石混凝土澆注，并另做防水材料層，收口時(shí)保證管根比周邊地面略高；系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行沖洗、通球?qū)嶒?yàn)合格后設(shè)專人巡視看護(hù)。(5)機(jī)電安裝與裝修工程配合機(jī)電工程與裝修工程配合與否密切直接影響著整個(gè)工程質(zhì)量。在本工程施工中我集團(tuán)將采用樣板作業(yè)法對各類型房間制作樣板簡要環(huán)節(jié)如下：1)協(xié)調(diào)各專業(yè)分包（特別是業(yè)主指定分包）進(jìn)行細(xì)部深化設(shè)計(jì)，將吊頂版面布局中燈具、風(fēng)口、探頭、廣播、噴頭等進(jìn)行分割布局；2)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、施工方共同認(rèn)證后進(jìn)行樣板間施工；3)衛(wèi)生間瓷磚排磚與機(jī)電衛(wèi)生潔具、電氣面板安裝共同進(jìn)行保證線條諧和美觀；3)機(jī)房是土建和機(jī)電交叉較多地方，設(shè)備安裝前作好設(shè)備進(jìn)口預(yù)留，以保證裝修工程進(jìn)度。4.4質(zhì)量檢查(1)設(shè)備材料構(gòu)配件進(jìn)場檢查1)重要材料設(shè)備檢查辦法序號材料設(shè)備類型檢查辦法備注1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2保溫材料做氧指數(shù)復(fù)檢3電線、電纜、母線絕緣搖測、外觀檢查、線徑復(fù)查4變配電設(shè)備、發(fā)電機(jī)與闡明書對比、重量保證書、安裝指引5配電箱動作可靠性、合格證6燈具外觀檢查、接線涮錫檢查7衛(wèi)生潔具及配件外觀檢查、出廠報(bào)告、零部件檢查8泵、水箱、水罐、外觀檢查、檢查報(bào)告、合格證、管徑復(fù)核9閥門外觀檢查、二次打壓10空調(diào)設(shè)備外觀檢查、出廠報(bào)告11風(fēng)機(jī)盤管外觀檢查、風(fēng)機(jī)實(shí)驗(yàn)、盤管打壓12風(fēng)口外觀檢查進(jìn)行材料封樣應(yīng)與進(jìn)場材料進(jìn)行對比檢查，達(dá)不到樣品質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行退場解決。2)備用方案：場外檢查因本工程現(xiàn)單層在積大，且有大量昂貴設(shè)備和材料，不能所有進(jìn)行現(xiàn)場材料設(shè)備儲存，又由于工程進(jìn)度問題，施工全面開展，因而只能在樓層內(nèi)進(jìn)行一定量儲存。這樣，不但要嚴(yán)格材料設(shè)備日進(jìn)料籌劃控制，還必要考慮進(jìn)行材料設(shè)備場外檢查和材料設(shè)備儲存?zhèn)}庫。倉庫檢查后應(yīng)進(jìn)行檢查意見記錄、簽字和重新封箱。(2)安裝檢查——過程檢查檢查工作程序框圖如下：(3)單機(jī)調(diào)試檢查單臺設(shè)備安裝完畢并進(jìn)行關(guān)于測試和調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。單機(jī)設(shè)備調(diào)試檢查程序同安裝檢查程序。弱電系統(tǒng)、消防報(bào)警與聯(lián)動控制系統(tǒng)、停車場管理系統(tǒng)、構(gòu)造化布線工程調(diào)試將嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定檢查調(diào)試項(xiàng)目。(4)單項(xiàng)驗(yàn)收單項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)所有完畢后并進(jìn)行完單機(jī)調(diào)試（試運(yùn)轉(zhuǎn)）后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，完畢后，進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)政府關(guān)于部門進(jìn)行驗(yàn)收。政府驗(yàn)收部門清單和籌劃見專業(yè)系統(tǒng)驗(yàn)收籌劃表。驗(yàn)收時(shí)采用照度儀、噪聲儀、聲強(qiáng)儀、風(fēng)速儀等儀器和設(shè)備，保證功能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。(5)聯(lián)合驗(yàn)收聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)在所有系統(tǒng)所有完畢后并且單項(xiàng)驗(yàn)收通過關(guān)于政府部門驗(yàn)收后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完畢后，進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)質(zhì)檢總站進(jìn)行報(bào)竣驗(yàn)收。4.5質(zhì)量管理程序質(zhì)量保證程序方案方案經(jīng)審批方可實(shí)行人員基本要素質(zhì)量材料原材、半成品檢查操作按工藝原則規(guī)定機(jī)具檢測合格方可使用方案保證人員素質(zhì)保證原材質(zhì)量保證操作過程保證機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量保證一周檢維修保養(yǎng)熟悉圖紙技術(shù)資料保證執(zhí)行崗位責(zé)任制工作質(zhì)量實(shí)行中優(yōu)化總結(jié)基本要素質(zhì)量(2)過程質(zhì)量執(zhí)行程序方方案審批技術(shù)交底三工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢業(yè)主監(jiān)理檢查承認(rèn)進(jìn)入下道工序不合格不合格不合格不合格4.6控制保證辦法(1)施工過程控制1)普通施工過程控制A.普通分項(xiàng)工程施工是由系統(tǒng)責(zé)任工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃，施工圖紙、關(guān)于規(guī)范、原則對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底、組織施工生產(chǎn)。B.系統(tǒng)責(zé)任工程師根據(jù)施工技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，檢查施工機(jī)具、設(shè)備配合與否符合規(guī)定，計(jì)量器具和檢查、實(shí)驗(yàn)設(shè)備有無檢定標(biāo)記和校準(zhǔn)記錄，設(shè)備與否做了必要維護(hù)、保養(yǎng)等，如有不符合規(guī)定規(guī)定狀況要作好記錄，并報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)解決。C.系統(tǒng)責(zé)任工程師應(yīng)對特殊設(shè)備規(guī)定作業(yè)環(huán)境與否適當(dāng)進(jìn)行檢查，帶領(lǐng)作業(yè)人員對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，堅(jiān)持開展“三過程”活動，即檢查上道過程，保證本道過程，服務(wù)下道過程，使過程始終處在受控狀態(tài)。D.如分項(xiàng)工程施工中浮現(xiàn)了重大質(zhì)量波動，系統(tǒng)責(zé)任工程師應(yīng)及時(shí)對過程進(jìn)行分析，找出重要因素，并做好記錄。E.分項(xiàng)工程完畢后，由單位工程負(fù)責(zé)人組織系統(tǒng)責(zé)任工程師、分包工長，對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評估，質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任工程師核定質(zhì)量級別。F.項(xiàng)目經(jīng)理部定期組織分承包商進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)，協(xié)助分承包商開展各項(xiàng)過程質(zhì)量活動，檢查各項(xiàng)原則、法規(guī)、質(zhì)量保證籌劃、程序文獻(xiàn)等與否得到了執(zhí)行，以保證影響施工過程因素得到控制，浮現(xiàn)問題能及時(shí)得到糾正和解決。2)核心施工過程控制A.核心分項(xiàng)工程施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃、專項(xiàng)施工方案或技術(shù)辦法向系統(tǒng)責(zé)任工程師及施工班組做詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量交底，并做好交底記錄。B.主任工程師組織技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督和系統(tǒng)責(zé)任工程師，對核心過程所配備人員、施工機(jī)具、設(shè)備、計(jì)量器具和檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備做全面評估和檢查，對所規(guī)定工作環(huán)境進(jìn)行檢查，并保存檢查記錄。C.核心過程質(zhì)量檢測點(diǎn)要列出明細(xì)表，在進(jìn)入檢測點(diǎn)前由系統(tǒng)責(zé)任工程師告知質(zhì)量監(jiān)督，保證及時(shí)檢測。D.如核心過程施工質(zhì)量浮現(xiàn)重大波動，項(xiàng)目主任工程師應(yīng)及時(shí)組織技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督等人員進(jìn)行研究，找出重要因素，并采用相應(yīng)糾正辦法，并通過驗(yàn)證或承認(rèn)。E.對核心過程重要參數(shù)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控，依照實(shí)際狀況采用儀器、儀表或人員觀測辦法，并做好記錄。F.并鍵分項(xiàng)工程完畢后，由項(xiàng)目主任工程師組織技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督和系統(tǒng)責(zé)任工程師參加，對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評估，專職質(zhì)量監(jiān)督核定質(zhì)量級別。必要時(shí)報(bào)顧客代表或工程監(jiān)理承認(rèn)。G.項(xiàng)目經(jīng)理部在組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)規(guī)定各承擔(dān)要素責(zé)任工程師將核心過程作為檢查重點(diǎn)，查出問題要限期協(xié)調(diào)解決。3)特殊施工過程控制A.特殊施工過程施工前技術(shù)、質(zhì)量交底規(guī)定同核心分項(xiàng)工程施工前交底。B.對施工機(jī)具、設(shè)備、計(jì)量器具、檢查和實(shí)驗(yàn)設(shè)備及作業(yè)環(huán)境檢查規(guī)定同核心施工過程，但不同是特殊施工過程規(guī)定在定期或定期進(jìn)行持續(xù)檢查監(jiān)測，不斷做好監(jiān)測記錄，以保證特殊施工過程質(zhì)量。C.對特殊施工過程重要參數(shù)必要列出明細(xì)，做好籌劃，運(yùn)用儀器、儀表或人員進(jìn)行持續(xù)監(jiān)視和控制，必要時(shí)，采用自動記錄儀器、光電跟蹤、電視監(jiān)視、計(jì)算機(jī)控制等手段，并以快捷信息傳遞方式，一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)變化失常應(yīng)及時(shí)告知關(guān)于人員，采用應(yīng)急辦法，以保證過程質(zhì)量。D.在施工過程中，主任工程師應(yīng)定期對特殊施工過程專項(xiàng)技術(shù)辦法執(zhí)行狀況，對人員資格、責(zé)任工程師辦法、設(shè)備狀況等進(jìn)行允許。組織技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任工程師和系統(tǒng)責(zé)任工程師進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正并由責(zé)任工程師做好記錄。E.操作人員應(yīng)按規(guī)定周期、頻次對設(shè)備做各級維護(hù)保養(yǎng)；項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督、檢查。對重大、并核心和精密設(shè)備在施工過程中恰當(dāng)增長檢查頻次，以保證設(shè)備能力。F.其她控制辦法和規(guī)定同核心施工過程控制。4.7施工人員控制保證辦法(1)加強(qiáng)政法思想教誨、勞動紀(jì)律教誨、職業(yè)道德教誨、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn);(2)健全崗位責(zé)任制，改進(jìn)勞動條件，公平合理地勉勵勞動熱情;(3)依照工程特點(diǎn)，從保證質(zhì)量出發(fā)，在人技術(shù)水平、人生理缺陷、人心理行為、人錯(cuò)誤行為等方面來控制人使用。(4)對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高工序或操作，應(yīng)由技術(shù)純熟、經(jīng)驗(yàn)豐富工人來完畢；(5)反映遲鈍、應(yīng)變能力差人，不能操作迅速運(yùn)營、動作復(fù)雜機(jī)械設(shè)備；(6)對某些規(guī)定萬無一失工序和操作，一定要分析人心理行為，控制人思想活動，穩(wěn)定人情緒；(7)對具備危險(xiǎn)源現(xiàn)場作業(yè)，應(yīng)控制人錯(cuò)誤行為，禁止吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤動作等。(8)嚴(yán)格禁止無技術(shù)資質(zhì)人員上崗操作；(9)對不懂裝懂、圖省事、碰運(yùn)氣、故意違章行為，必要及時(shí)制止?？傊谑褂萌藛栴}上，應(yīng)從政治素質(zhì)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮，全面控制。4.8材料供應(yīng)控制保證辦法材料控制涉及原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等控制，重要是嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，對的合理地使用，建立管理臺帳、進(jìn)行收、發(fā)、儲、運(yùn)等各環(huán)節(jié)技術(shù)管理，避免混料和將不合格原材料使用到工程上。(1)掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力信息，選取好供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低材料資源，從而保證工程質(zhì)量，減少工程造價(jià)。物資供應(yīng)分承包方選取程序：分承包方選取評價(jià)：凡提供工程需用物資分承包方，都應(yīng)對其供貨能力進(jìn)行評價(jià)（零星輔料除外）.物資供應(yīng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對分承包方進(jìn)行綜合調(diào)查，調(diào)查重要內(nèi)容為：分承包方營業(yè)執(zhí)照中經(jīng)營范疇符合被采購范疇，經(jīng)營產(chǎn)品符合采購籌劃中產(chǎn)品原則，凡實(shí)行工業(yè)產(chǎn)品允許證重要工業(yè)產(chǎn)品，其分承包方必要獲得相應(yīng)生產(chǎn)允許證。物資供應(yīng)責(zé)任工程師將調(diào)查狀況填入“分承包方評價(jià)審核表”，報(bào)主任工程師審核批準(zhǔn)，需要時(shí)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。物資供應(yīng)責(zé)任工程師將審批批準(zhǔn)分承包方編入“合格分承包方名單”，并將其作為合格分承包方質(zhì)量記錄加以保存。(2)合理組織材料供應(yīng)合理地、科學(xué)地組織材料采購、加工、儲備、運(yùn)送、建立嚴(yán)密籌劃、調(diào)度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，提高供應(yīng)效益，保證施工正常進(jìn)行。(3)合理地組織材料使用，減少材料損失對的按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)送、倉庫、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，保證材料質(zhì)量。(4)加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)對用于工程重要材料，進(jìn)場時(shí)必要具備正式出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。如不具備或?qū)z查證明有影響時(shí)，應(yīng)補(bǔ)作檢查或清退。1)工程中所有各種配件，必要具備廠家批號和出廠合格證。由于運(yùn)送、安裝等因素浮現(xiàn)配件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)解決鑒定后方能使用。2)凡標(biāo)志不清或以為質(zhì)量有問題材料；對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符普通材料；需要進(jìn)行追蹤檢查，以控制和保證其質(zhì)量材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢。對于進(jìn)口材料設(shè)備和重要工程或核心施工部位所用材料，則應(yīng)進(jìn)行所有檢查。3)材料質(zhì)量抽樣和檢查辦法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量原則與管理規(guī)程》，要能反映該批材料質(zhì)量性能。4)對進(jìn)口材料、設(shè)備應(yīng)會同商檢局檢查，如核對憑證中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)獲得供方和商檢人員訂立商務(wù)記錄，按期提出索賠。5)要注重材料使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格材料6)對重要材料，應(yīng)在訂貨前規(guī)定廠家提供樣品或看樣訂貨；重要設(shè)備訂貨時(shí)，要審核設(shè)備清單，與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7)對材料性能、質(zhì)量原則、合用范疇和對施工規(guī)定必要充分理解，以便慎重選取和使用材料。8)凡是用于重要部位材料，使用時(shí)必要仔細(xì)地核對、認(rèn)證，其材料品種、規(guī)格、型號、性能有無錯(cuò)誤，與否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。9)新材料應(yīng)用，必要通過實(shí)驗(yàn)和鑒定；代用材料必要通過充分論證，10)材料認(rèn)證不合格時(shí)，不許用于工程中。4.9施工機(jī)具控制保證辦法機(jī)械控制涉及施工機(jī)械設(shè)備、工具等控制。要依照不同工藝特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)定，選用適當(dāng)機(jī)械設(shè)備；對的使用、管理和保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備。為此要健全“人機(jī)固定”制度，“操作證”制度、崗位責(zé)任制度、交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機(jī)械設(shè)備檢查制度等，保證機(jī)械設(shè)備處在最佳使用狀態(tài)。施工機(jī)械設(shè)備選用，必要綜合考慮施工現(xiàn)場條件、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和辦法、施工組織與管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素進(jìn)行多方案比較，使之合理裝備、配套使用、有機(jī)聯(lián)系，以充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，力求獲得較好綜合經(jīng)濟(jì)效益。施予以防止。施工質(zhì)量預(yù)控流程：4.10施工環(huán)境控制保證辦法影響工程質(zhì)量環(huán)境因素較多，有工程技術(shù)環(huán)境、工程技術(shù)環(huán)境、勞動環(huán)境等。環(huán)境因素對工程質(zhì)量影響，具備復(fù)雜而多變特點(diǎn)。因而，依照工程特點(diǎn)和詳細(xì)條件，應(yīng)對影響質(zhì)量環(huán)境因素，采用有效辦法嚴(yán)加控制，特別是施工現(xiàn)場，應(yīng)建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境，保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場合清潔整潔，施工程序井井有條，為確可質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好條件。為了避免缺陷，提高工程安全性，減少質(zhì)量責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)辨認(rèn)和注重工程施工質(zhì)量安全性問題，特別要注意制定獲得安全、可靠關(guān)于工作程序，力求將質(zhì)量責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)限制到最低限度，減少責(zé)任事故發(fā)生。(1)嚴(yán)格貫徹、遵守關(guān)于安全法令、條例、規(guī)定等；(2)加強(qiáng)操作者安全生產(chǎn)意識教誨，樹立防止為主思想；(3)制止和糾正違章指揮、違章操作；(4)監(jiān)督和貫徹方案實(shí)行；4.11成品、半成品保護(hù)辦法對已完畢成品、半成品，不采用妥善辦法加以保護(hù)，就會導(dǎo)致?lián)p傷，影響質(zhì)量。這樣，不但會增長修補(bǔ)工作量，揮霍工料，遲延工期；更嚴(yán)重是有損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性缺陷。因而，搞好成品、半成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到保證工程質(zhì)量，減少工程成本，按期竣工重要環(huán)節(jié)。(1)教誨全體職工樹立質(zhì)量觀念，自覺愛護(hù)公物，尊重她人和自己勞動成果，施工操作時(shí)要愛惜已完畢和某些完畢成品。(2)科學(xué)合理安排施工作業(yè)程序，要注意做好有利成品保護(hù)工作交叉作業(yè)安排。按對的施工流程組織施工，便可有效地保護(hù)成品質(zhì)量，也可有效地防止后道工序損傷或污染前道工序。(3)制定重要房間（或部位）施工工序流程，將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序互相協(xié)調(diào)，排出一種房間（或部位）工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工，禁止違背施工程序作法。(4)設(shè)專業(yè)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，嚴(yán)格關(guān)于成品保護(hù)獎罰。(5)統(tǒng)一全施工現(xiàn)場成品保護(hù)標(biāo)志。作好工序標(biāo)記工作。在施工過程中對易受污染、破壞成品、半成品標(biāo)記“正在施工，注意保護(hù)”標(biāo)牌。(6)采用“護(hù)、包、蓋、封”可靠成品保護(hù)辦法，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)，并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)既有保護(hù)辦法損壞，要及時(shí)恢復(fù)。(7)工序交接所有采用書面形式由雙方簽字承認(rèn)，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同步簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。(8)對于進(jìn)入施工現(xiàn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備要合理存儲，做好保護(hù)辦法，避免質(zhì)量損失。(9)工程