地鐵主體結(jié)構(gòu)施工方案樣本

將來北路站主體構(gòu)造施工方案目錄第1章編制根據(jù) 1第2章工程概況 22.1地理位置及周邊環(huán)境 22.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 22.2.1工程地質(zhì) 22.2.2水文地質(zhì) 22.3周邊構(gòu)（建）筑物概況 32.4地下管線概況 32.5設(shè)計(jì)概況 42.6重要工程數(shù)量 5第3章工程謀劃及施工布置 63.1施工組織機(jī)構(gòu) 63.2施工順序安排 63.3人員配備 73.4施工機(jī)械配備 83.5施工材料籌劃 83.6進(jìn)度籌劃 83.6.1進(jìn)度指標(biāo) 83.6.2進(jìn)度籌劃 93.6.3進(jìn)度籌劃保證辦法 9第4章施工方案 114.1總體方案 114.2施工工藝及施工辦法 124.2.1鋼筋工程 124.2.2模板工程 154.2.3混凝土工程 18第5章安全保證辦法 215.1安全組織保證辦法 215.2安全制度保證辦法 225.3安全技術(shù)保證辦法 235.3.1安全設(shè)計(jì)及交底 235.3.2模板吊運(yùn)安全控制 235.3.3模板安裝安全控制 245.3.4模板拆除安全控制 25第6章質(zhì)量保證辦法 266.1質(zhì)量組織保證辦法 266.2質(zhì)量管理辦法 276.3加強(qiáng)工程實(shí)驗(yàn)檢測(cè) 286.4工程材料質(zhì)量控制檢查辦法 286.5模板安裝質(zhì)量控制 296.6支架搭設(shè)質(zhì)量控制 29第7章?lián)P塵治理、文明施工、環(huán)保及治安保衛(wèi) 317.1文明施工管理體系及辦法 317.1.1文明施工目的 317.1.2文明施工管理體系 317.1.3現(xiàn)場文明施工辦法 317.2環(huán)保體系及辦法 337.2.1環(huán)保目的 337.2.2環(huán)保工作內(nèi)容 337.2.3環(huán)保體系 337.2.4環(huán)保重要控制點(diǎn) 347.2.5施工現(xiàn)場環(huán)保辦法 34第8章應(yīng)急預(yù)案 378.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 378.1.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 378.1.2領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員職責(zé) 378.1.3領(lǐng)導(dǎo)小組值班表 388.2應(yīng)急物資、通訊及對(duì)外聯(lián)系 388.2.1應(yīng)急物資 388.2.2應(yīng)急事故對(duì)外聯(lián)系 398.3危險(xiǎn)源分析 398.3.1高處墜落、物體打擊事故 398.3.2支架坍塌、失穩(wěn)事故 398.3.3火災(zāi)事故 408.3.4觸電事故 418.4應(yīng)急預(yù)案 418.4.1高處墜落、物體打擊事故 418.4.2火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 428.4.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案 428.4.4突發(fā)事件補(bǔ)救辦法 43第1章編制根據(jù)⑴招標(biāo)文獻(xiàn)、股份公司與軌道公司訂立工程承包合同、合同、會(huì)議紀(jì)要；⑵鄭州市軌道交通5號(hào)線土建03標(biāo)將來北路站主體構(gòu)造設(shè)計(jì)圖紙；⑶有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、原則、法規(guī)文獻(xiàn)和安全規(guī)程；重要規(guī)范及原則如下表1-1。重要規(guī)范及原則表1-1序號(hào)規(guī)范及原則名稱備注1《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999()2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-3《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-4《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（附條文闡明）JGJ74-5《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-6《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB/T-50214-）7《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-8《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-9《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-10《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-11《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-12《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（附條文闡明）JGJ107-13《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-14《地鐵雜散電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ49-199215《建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程》DB11/T464-⑷軌道公司下達(dá)施工安排要點(diǎn)、工期及質(zhì)量、環(huán)保規(guī)定；⑸本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)構(gòu)成、機(jī)械設(shè)備、各類技術(shù)人員配備及施工隊(duì)伍施工能力基本狀況；⑹鄭州軌道交通5號(hào)線土建03標(biāo)實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)；⑺其她有關(guān)根據(jù)。

第2章工程概況2.1地理位置及周邊環(huán)境本工程為鄭州市軌道交通5號(hào)線工程將來北路站土建施工。將來北路站位于黃河路與將來北路交叉口處、將來大道立交橋下方，沿黃河路東西向呈一字型布置。將來北路站地理位置詳細(xì)如下圖2-1所示。圖2-1將來北路站位置示意圖2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2.2.1工程地質(zhì)本車站場地屬于黃河沖積平原地貌，地勢(shì)總體西高東低，場地平坦開闊。主體構(gòu)造基本位于黏質(zhì)粉土、粉質(zhì)黏土、砂質(zhì)粉土、粉砂及細(xì)砂地層中。將來北路站地層由上至下重要為Q4-3雜填土、Q4-3黏質(zhì)粉土、Q4-2粉質(zhì)黏土、Q4-2黏質(zhì)粉土、Q4-1粉砂、Q4-1細(xì)砂、Q3粉質(zhì)黏土。詳細(xì)地質(zhì)狀況見附圖1。2.2.2水文地質(zhì)本標(biāo)段場地內(nèi)地下水位埋深10.5m左右，年變幅1～2m，近來3-5年最高水位埋深為7.2m，地下水類型重要為第四系松散層孔隙潛水。地下水對(duì)混凝土構(gòu)造有微腐蝕性，干濕交替時(shí)對(duì)混凝土中鋼筋具弱腐蝕性，長期浸水時(shí)對(duì)混凝土中鋼筋具微腐蝕性。2.3周邊構(gòu)（建）筑物概況將來北路站周邊建筑環(huán)境復(fù)雜，基坑周邊有新航快捷酒店、長城投資公司家屬院、中州國際飯店、聶莊高層公寓及黃河路立交橋等。其中東側(cè)基坑南側(cè)為中州國際飯店（砼24）、聶莊公寓高層（砼28），中州國際飯店距主體基坑約12m，聶莊公寓距主體基坑約24m；東側(cè)基坑北側(cè)為黃河路立交橋，距主體基坑近來基樁為15m；西側(cè)基坑南側(cè)為新航快捷酒店（砼19）、長城投資公司家屬院（砼16），長城投資公司家屬院距主體基坑約18m；西側(cè)基坑北側(cè)為黃河路立交橋，距離主體基坑近來基樁為5m。周邊構(gòu)建筑物平面圖詳見附圖2，周邊建筑物剖面位置詳見附圖3，建筑物與基坑位置詳見下表。表2-1將來北路站周邊建筑物登記表序號(hào)建筑名稱建筑層數(shù)建筑與車站位置關(guān)系建筑與車站近來距離備注1長城資產(chǎn)公司家屬樓16西側(cè)基坑西南18m2中州國際飯店24東側(cè)基坑西南12m3聶莊公寓5號(hào)樓28東側(cè)基坑南28m4聶莊公寓6號(hào)樓28東側(cè)基坑?xùn)|南24m5黃河路立交橋車站北側(cè)5m2.4地下管線概況將來北路站周邊管線眾多，重要有污水、雨水、燃?xì)?、電力、通信、軍纜等。主體構(gòu)造施工前，各管線均已改遷完畢。管線狀況詳見下表及附圖4。表2-2將來北路站地下管線及附著物登記表序號(hào)管線類型埋深改遷后位置及離基坑距離備注1雨水Y-d500-d6001.6-3.02m東側(cè)基坑北側(cè)5.7m2Y-d500-d10001.31-2.24m西側(cè)基坑西側(cè)及南側(cè)4.8m3污水W-d10004.58-5.98m東側(cè)基坑西側(cè)及北側(cè)10m4W-d500-d8004.25-4.58m西側(cè)基坑西側(cè)及南側(cè)11m5電力2.5m東側(cè)基坑西側(cè)及北側(cè)1m6燃?xì)釺-D4261.8東側(cè)基坑西側(cè)及北側(cè)4m7T-D4261.8西側(cè)基坑?xùn)|側(cè)3.5m8路燈1.80m-2.31m西側(cè)基坑西側(cè)及南側(cè)4.7m9弱電東側(cè)基坑及西側(cè)基坑南側(cè)6.8m2.5設(shè)計(jì)概況將來北路站主體構(gòu)造為地下雙層三跨，頂板覆土厚度約3m，車站底板埋深約18.2m。構(gòu)造為13m島式站臺(tái)，車站原則段寬度為22.1m，原則段高度13.63m，車站總長度265.1m。車站東西兩端設(shè)立盾構(gòu)端頭井，盾構(gòu)井處車站側(cè)墻外擴(kuò)3.7m，構(gòu)造寬度為26m，盾構(gòu)井段底板埋深19m，盾構(gòu)井段高度15.49m。車站南北兩端設(shè)有活塞風(fēng)道及風(fēng)井，在車站兩側(cè)設(shè)立有4個(gè)出入口。車站主體構(gòu)造底板厚度900mm，中板厚度400mm，東西端頭盾構(gòu)井段頂板厚度800mm，原則段頂板厚度700mm，車站主體構(gòu)造盾構(gòu)井段側(cè)墻厚度800mm，原則段側(cè)墻厚度700mm。主體構(gòu)造斷面尺寸詳見下圖2-2。圖2-2主體構(gòu)造斷面尺寸重要施工材料為：⑴混凝土強(qiáng)度級(jí)別主體構(gòu)造頂板、底板、外墻、底板梁、頂板梁、壁柱、暗柱：C40防水混凝土，構(gòu)造抗?jié)B級(jí)別P10。主體構(gòu)造柱：C50；中樓板、樓板梁、中墻：C40底板下墊層：C20⑵鋼筋采用HPB300圓鋼及HRB400螺紋鋼。⑶預(yù)埋鋼板、型鋼等為Q235鋼。2.6重要工程數(shù)量重要工程數(shù)量見下表2-3。重要工程數(shù)量表表2-3序號(hào)項(xiàng)目單位工程數(shù)量備注1混凝土底板m34959.322中板m31970.983頂板m33522.194底梁m3487.665中梁m3279.516頂梁m3574.87側(cè)墻m34912.0898柱子m3349.549鋼筋Ⅰ級(jí)鋼φ10mm以內(nèi)t588.4410Ⅰ級(jí)鋼φ10mm以外t392.29311Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼t2942.199

第3章工程謀劃及施工布置3.1施工組織機(jī)構(gòu)依照本工程特點(diǎn)及管理體系，主體構(gòu)造施工中設(shè)立如下管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王賀昆項(xiàng)目書記（兼紀(jì)委書記）鄧志雄中鐵隧道集團(tuán)有限公司鄭州軌道5號(hào)線土建03標(biāo)項(xiàng)目部副經(jīng)理肖健、蒲瑞斌副經(jīng)理（設(shè)備）周偉強(qiáng)總工程師楊宏射副總工程師王瑜安全總監(jiān)楊柳降水施工班組班組鋼支撐施工班組土方開挖施工班組試驗(yàn)室：馮長江財(cái)務(wù)部：楊波工經(jīng)部：段向麗辦公室：肖宇安質(zhì)部：胡波海設(shè)備部：周偉強(qiáng)工程部：韓會(huì)會(huì)物資部：楊朝宏圖3-1構(gòu)造施工組織機(jī)構(gòu)圖3.2施工順序安排將來北路站主體構(gòu)造分9段，由暗挖段兩端頭向兩側(cè)盾構(gòu)井組織施工，施工順序詳見下圖3-2。圖3-2主體構(gòu)造分段圖分段里程詳見下表3-1。主體構(gòu)造分段里程表表3-1序號(hào)段落號(hào)分段里程分段長度（m）備注1第一段YDK8+230.166～247.86617.72第二段YDK8+247.866～271.866243第三段YDK8+271.866～294.866234第四段YDK8+358.466～380.51622.055第五段YDK8+380.516～404.01623.56第六段YDK8+404.016～427.46623.45存在0.8m后澆帶7第七段YDK8+428.266～447.46619.28第八段YDK8+447.466～471.466249第九段YDK8+471.466～495.26623.83.3人員配備依照工程進(jìn)度安排，結(jié)合管理崗位、工序作業(yè)、專業(yè)工種規(guī)定。項(xiàng)目部籌劃人員如下：⑴項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)7人，工程技術(shù)人員17人，安全質(zhì)量人員11人，物資材料人員5人，設(shè)備機(jī)電人員3人，合同財(cái)務(wù)人員4人，后勤服務(wù)人員10人，作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人1人，共計(jì)58人。⑵勞動(dòng)力配備勞動(dòng)力配備詳見下表3-2。勞動(dòng)力配備籌劃表表3-2序號(hào)工種人數(shù)備注1電工42防水工303鋼筋工904木工605混凝土工206操作司機(jī)87普工20共計(jì)2323.4施工機(jī)械配備主體構(gòu)造施工機(jī)械配備見下表3-3。重要機(jī)械配備表表3-3

序號(hào)種類型號(hào)數(shù)量備注1龍門吊22吊車13電焊機(jī)BX1-500A124鋼筋彎曲機(jī)GQ5045鋼筋調(diào)直機(jī)JG40026鋼筋切斷機(jī)WYQ90B47切割機(jī)MJ10648木工圓盤鋸MB106D39木工電鋸床310砼運(yùn)送車1611泵車23.5施工材料籌劃鋼材為甲招乙供，按月施工材料籌劃備料，提前加工。模板及支撐體系鋼管為自購，按月施工材料籌劃購進(jìn)?；炷翞樯唐坊炷?，澆筑前1天填寫申請(qǐng)澆注籌劃單。3.6進(jìn)度籌劃3.6.1進(jìn)度指標(biāo)車站構(gòu)造施工重要進(jìn)度指標(biāo)為：⑴底板構(gòu)造:7天/段；⑵負(fù)二層側(cè)墻、中板構(gòu)造：16天/段；⑶負(fù)一層側(cè)墻、頂板構(gòu)造：16天/段。3.6.2進(jìn)度籌劃進(jìn)度籌劃詳見附圖5。3.6.3進(jìn)度籌劃保證辦法⑴保證進(jìn)度組織辦法①加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理，作到指揮對(duì)的，控制得力，效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理、總工程師為首管理體系，決策重大施工問題，分析施工進(jìn)度。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定期，提出加快施工進(jìn)度辦法。②組織好施工機(jī)械，設(shè)備和材料調(diào)運(yùn)，急用機(jī)械設(shè)備可在一周內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場，以滿足施工需要。③建立健全崗位責(zé)任制、施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)原則、工藝辦法、嚴(yán)明施工紀(jì)律，按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。⑵保證進(jìn)度技術(shù)辦法①按照實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)精心安排組，強(qiáng)化管理，分級(jí)負(fù)責(zé)，認(rèn)真實(shí)行，并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化，要高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)規(guī)定。②抓施工程序化作業(yè)、原則化施工，通過合理組織與對(duì)的施工辦法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。③做到技術(shù)超前。施工時(shí)制定周密籌劃，牢牢抓住核心工序管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，縮短工序轉(zhuǎn)換和工序銜接時(shí)間，提高施工效率；對(duì)施工籌劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，不斷把實(shí)際進(jìn)度與籌劃相比較，找差距，找因素，及時(shí)調(diào)節(jié)。同步，進(jìn)度籌劃安排充分考慮現(xiàn)場各種因素，進(jìn)度安排留有余地。④優(yōu)化施工方案，提高施工進(jìn)度。⑤注重依托科技和技術(shù)進(jìn)步。采用新技術(shù)，對(duì)影響施工進(jìn)度施工技術(shù)難題，開展QC小組活動(dòng)，組織攻關(guān)，充分聽取各方面合理化建議和開展小改小革活動(dòng)，提高施工進(jìn)度。⑥在施工中監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)用微機(jī)及時(shí)進(jìn)行分析、解決，依照監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指引施工。⑶保證機(jī)械設(shè)備完好率①編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人進(jìn)一步現(xiàn)場，督促檢查設(shè)備安全工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，消除隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)營。禁止違章指揮、違章操作、違背勞動(dòng)紀(jì)律和無知蠻干等操作行為。②嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。交班清晰后，接班人應(yīng)檢查移送運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄狀況及設(shè)備狀況，并開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)妥善無誤后方能進(jìn)行工作。③機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴(kuò)大使用范疇，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用闡明書規(guī)定條件使用。④機(jī)械集中停放場合，要有防火設(shè)備和防盜辦法，要設(shè)專人看守。⑤對(duì)施工機(jī)械用油科學(xué)管理，合理使用。施工機(jī)械油水管理技術(shù)涉及：對(duì)的選用油品、對(duì)的掌握換油期、定期進(jìn)行油水檢測(cè)、對(duì)的掌握加油量、建立專業(yè)化油水管理組織對(duì)所有機(jī)械進(jìn)行正常管理。⑥加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修動(dòng)態(tài)管理，做到合理配備機(jī)械，保證各道工序平衡作業(yè)，提高工作效率。積極應(yīng)用當(dāng)代化微機(jī)管理，建立設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案，建立檢測(cè)、大修項(xiàng)修、技術(shù)開發(fā)、配件庫存、人員培訓(xùn)等信息庫，提高機(jī)械管理水平。⑦重要機(jī)械應(yīng)有整機(jī)或某些總成配件備用，以保證機(jī)械正常運(yùn)營。⑷按生產(chǎn)籌劃狀況編制材料供應(yīng)籌劃，超前訂貨加工，近期供貨，并備有足夠庫存量，保證工程物資供應(yīng)。

第4章施工方案4.1總體方案主體構(gòu)造由暗挖段兩端頭向兩側(cè)盾構(gòu)井組織施工，底板先行，側(cè)墻與中板（頂板）同步澆筑，中柱單獨(dú)澆筑。在澆筑3段底板后，開始施工中柱、側(cè)墻及中板（頂板）。鋼筋采用場內(nèi)集中加工，半成品運(yùn)送至作業(yè)面安裝。側(cè)墻模板采用鋼模，中柱采用定型鋼模，中板（頂板）采用木模；板支撐體系采用碗扣式滿堂支架，在碗口支架中設(shè)水平橫撐鋼管，用于支頂側(cè)墻模板。碗扣式腳手架板下間距900×900mm，梁下間距600×900mm；側(cè)墻鋼管間距900×900mm。混凝土采用商品混凝土，泵送至構(gòu)造內(nèi)，振搗棒振搗密實(shí)?？傮w施工流程見下圖4-1所示。圖4-1主體構(gòu)造總體施工流程圖4.2施工工藝及施工辦法4.2.1鋼筋工程車站鋼筋工程采用HPB300、HPB400熱軋鋼筋。C22及以上主筋采用機(jī)械連接，別的采用綁扎搭接。⑴施工工藝流程圖4-2鋼筋施工工藝流程⑵施工辦法及施工注意事項(xiàng)①試樣及實(shí)驗(yàn)a鋼筋應(yīng)按相應(yīng)國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎實(shí)驗(yàn)，b鋼筋必要按不同鋼種、級(jí)別、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于辨認(rèn)。c所有鋼筋實(shí)驗(yàn)必要在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。d提供鋼筋時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書(或檢查合格證)，否則，不得使用于本工程中。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能實(shí)驗(yàn)。e進(jìn)場后鋼筋每批(同品種、同級(jí)別、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)每60t為一批)內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個(gè)試件，一種試件用于拉力實(shí)驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率)；一種試件用于冷彎實(shí)驗(yàn)；一種試件用于可焊性實(shí)驗(yàn)。f如果有一種試件實(shí)驗(yàn)失敗或不符合《鋼筋重要機(jī)械性能》表規(guī)定，另取兩個(gè)試件再做實(shí)驗(yàn)。如果兩個(gè)試件中有一種實(shí)驗(yàn)成果仍不符合規(guī)定，則該批鋼筋將不得使用。②鋼筋下料、加工a進(jìn)場鋼筋必要按照施工平面布置圖指定位置按規(guī)格、批號(hào)分別堆放，并做好鋼筋尋常維護(hù)工作，防止被腐蝕或油污；b檢查鋼筋出廠質(zhì)量資料、復(fù)試報(bào)告齊全后方可下料施工，鋼筋下料長度必要通過精準(zhǔn)計(jì)算，經(jīng)主管工程師審核無誤后再成批下料加工。c直螺紋鋼筋連接接頭加工將鋼筋連接端用直螺紋滾絲機(jī)滾軋成直螺紋絲頭。滾軋時(shí)將滾絲機(jī)放置在支架兩端，兩滾軋頭相對(duì)，同軸、同心，鋼筋中心與滾絲機(jī)滾絲頭軸線保持水平。將被連接一端制成右旋螺紋，另一鋼筋制成左旋螺紋，用管鉗或扳手套筒同步旋入。絲頭尺寸按照下表4-1尺寸加工。直螺紋鋼筋連接接頭外形尺寸（單位:mm）表4-1規(guī)格(d)螺距(p)連接套長度絲頭長度剝制螺紋規(guī)格剝肋直徑φ1624020M16.5×2.0φ14.8φ182.54522.5M18.5×2.0φ16.8φ202.55025M20.5×2.0φ18.8φ222.55527.5M22.5×2.0φ20.8φ2536030M25.6×2.0φ23.8φ2836834M28.6×2.0φ26.8φ3237437M32.6×2.0φ30.8③鋼筋安裝鋼筋安裝必要符合規(guī)范關(guān)于規(guī)定。針對(duì)不同構(gòu)件選用科學(xué)連接工藝；嚴(yán)格按照構(gòu)造規(guī)定設(shè)立鋼筋搭接位置；依照設(shè)計(jì)圖示，保證鋼筋數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)以及幾何尺寸；為保證鋼筋保護(hù)層厚度及提高混凝土外觀觀感，所有鋼筋保護(hù)層所有采用混凝土墊塊施工。本工程主筋接長優(yōu)先采用直螺紋套筒連接，分布筋和箍筋采用綁扎。鋼筋連接時(shí)，連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。鋼筋連接時(shí)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊，擰緊后用力矩扳手按不不大于表4-2中擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表4-2鋼筋直徑/（mm）≤1618～2022～2528～32擰緊力矩值/（N.m）100200260320⑶質(zhì)量驗(yàn)收原則①鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收原則：主控項(xiàng)目：鋼筋力學(xué)性能檢查、抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值、化學(xué)成分等專項(xiàng)檢查、受力鋼筋彎鉤和彎折、箍筋彎鉤形式符合混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）。普通項(xiàng)目：（見表4-3）鋼筋加工容許偏差表4-3項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5②鋼筋安裝質(zhì)量驗(yàn)收原則主控項(xiàng)目：縱向受力鋼筋連接方式、機(jī)械連接和焊接接頭力學(xué)性能、受力鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）。普通項(xiàng)目：（見表4-4）鋼筋安裝位置容許偏差表4-4項(xiàng)目容許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基本±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0⑷雜散電流防護(hù)為避免和盡量減少雜散電流對(duì)地鐵金屬管線和構(gòu)造鋼筋腐蝕及向地鐵外擴(kuò)散，雜散電流防護(hù)在采用重要辦法前提下，依照工程可行性狀況，運(yùn)用車站構(gòu)造鋼筋構(gòu)成雜散電流輔助收集網(wǎng)，作為雜散電流防護(hù)輔助辦法。雜散電流防護(hù)只針對(duì)二襯遠(yuǎn)離防水層構(gòu)造鋼筋進(jìn)行焊接，焊接方式按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范焊接。4.2.2模板工程中（頂）板模采用18mm厚木膠板，板主楞采用100×100mm方木、間距900mm，次楞采用100*50mm方木、間距250mm，立桿間距900mm、步距900mm；中（頂）縱梁模板采用18mm厚木膠板，板主楞采用100×100mm方木、間距600mm，次楞采用100*100mm方木、間距250mm，立桿間距600mm、步距900mm；側(cè)墻模板采用組合鋼模板，主楞、次楞均采用100×100mm方木，主楞間距900mm，次楞間距250mm，水平対撐桿另加φ48鋼管、間距900×900mm、與立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接。中立柱模板采用定型鋼模，內(nèi)設(shè)對(duì)拉絲桿。堵頭模板采用快易收口網(wǎng)+方木。⑴施工工藝流程①模板施工工藝a中立柱模板（工藝流程見下圖4-3）測(cè)量放線抹砂漿定位墩模板拼裝就位模板預(yù)檢測(cè)量放線抹砂漿定位墩模板拼裝就位模板預(yù)檢模板尺寸檢查模板加固場外模板制作b側(cè)墻模板（工藝流程見下圖4-4）測(cè)量放線場內(nèi)模板拼裝模板就位模板預(yù)檢測(cè)量放線場內(nèi)模板拼裝模板就位模板預(yù)檢模板尺寸檢查模板加固場外模板制作辦理鋼筋隱檢c梁板模板（工藝流程見下圖4-5）碗扣滿堂架搭設(shè)鋪設(shè)梁底模板安裝梁側(cè)模模板預(yù)檢碗扣滿堂架搭設(shè)鋪設(shè)梁底模板安裝梁側(cè)模模板預(yù)檢梁模板尺寸檢查鋪設(shè)板底模板梁鋼筋綁扎模板加固⑵模板工程重要技術(shù)辦法①模板安裝之前檢查鋼筋骨架綁扎牢固穩(wěn)定，不得有變形和開焊，施工縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板，保證砼保護(hù)層、鋼筋型號(hào)、級(jí)別、直徑、間距、位置等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，然后進(jìn)行模板安裝。②定型鋼模板拼裝前應(yīng)將模板表面銹跡進(jìn)行解決，采用角磨機(jī)將焊硫打磨解決后涂刷高效脫模劑，模板支撐穩(wěn)固、表面平整，相鄰兩模板之間拼縫采用雙面膠粘合，保證密封良好，不得使用凹凸不平板面模板,模板之間用螺栓連接固定，相鄰模板拼縫高差不不不大于2mm，模板與橫豎帶之間連接密切并與支架系統(tǒng)連接穩(wěn)固。③柱、墻、梁、板模板拼縫統(tǒng)一設(shè)計(jì)，做到內(nèi)實(shí)外美。⑶模板質(zhì)量規(guī)定本工程采用泵送商品砼澆筑施工，對(duì)模板工程施工質(zhì)量特別是防漏漿、防跑漿等提出了更高規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，為了保證工程創(chuàng)優(yōu)，模板工程施工質(zhì)量將按如下規(guī)定執(zhí)行。①支模前應(yīng)先依照設(shè)計(jì)圖紙彈出模板邊線及模板控制線，電梯井內(nèi)墻面不但要彈出模板邊線和模板控制線，并且要在上下設(shè)各種控制點(diǎn)，上下相應(yīng)控制點(diǎn)連線垂直度應(yīng)通過測(cè)量儀器檢查。②模板支撐體系必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；③模板拼縫嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)，鋼模板接縫處擠壓10mm寬海棉條，以避免漏漿現(xiàn)象；④支模時(shí)在最低點(diǎn)預(yù)留出清掃口，以便在澆筑混凝土前及時(shí)將模內(nèi)鋸末、焊碴等雜物清除，避免浮現(xiàn)夾碴缺陷；澆筑前封堵。⑤柱模下部預(yù)留一種小洞，模內(nèi)垃圾采用水沖，吸塵器通過小孔進(jìn)行清理，清理完畢后柱模下腳外側(cè)采用水泥砂漿護(hù)壁，防止漏漿。⑥模內(nèi)積水必要用電鉆打眼排除，避免局部砼因水灰比太大浮現(xiàn)離析或麻面缺陷；⑷模板質(zhì)量驗(yàn)收原則主控項(xiàng)目：模板支撐、支柱位置和墊板、涂刷模板隔離劑要符合混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）。普通項(xiàng)目：（見附表4-5）模板安裝容許偏差表4-5項(xiàng)目名稱容許偏差值（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不不不大于5m6不不大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5⑸模板支撐體系模板工程是保證砼施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度核心環(huán)節(jié)之一，因而，結(jié)合本工程特點(diǎn)、規(guī)模，選取適當(dāng)模板及支撐體系，是模板工程施工必要考慮重要因素。模板及其支撐體系必要具備一定強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生荷載。本工程模板支撐體系采用φ48碗扣支架+鋼管支架。碗扣架橫向、縱向水平桿間距1200mm，與立桿通過碗扣連接；離地350mm處縱、橫向水平桿作為掃地桿；支架兩端頭及側(cè)墻位置均由底至頂持續(xù)設(shè)立豎向剪刀撐；架體中部縱向、橫向由底至頂持續(xù)設(shè)立豎向剪刀撐，間距不不不大于4.5m；距架體頂面及底面各1.5m位置各設(shè)一道水平剪刀撐。模板支撐體系詳見下圖4-6。圖4-6模板支撐體系示意圖⑹模板拆除①非承重模板拆除時(shí)，其構(gòu)造強(qiáng)度應(yīng)不低于2.5Mpa，承重模板拆除時(shí)，跨度在8m②拆模順序?yàn)楹笾炔?、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度較大梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。③拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、并清理干凈，板面刷油按規(guī)格分類堆碼整潔。4.2.3混凝土工程混凝土采用分層、分段、對(duì)稱澆筑。側(cè)墻水平施工縫位置應(yīng)高出板面（或掖角頂面）不不大于30cm。⑴施工工藝流程混凝土施工工藝流程見下圖4-7。施工準(zhǔn)備模板預(yù)檢完畢鋼筋隱檢完畢商品混凝土籌劃施工準(zhǔn)備模板預(yù)檢完畢鋼筋隱檢完畢商品混凝土籌劃辦理澆筑申請(qǐng)混凝土澆筑振搗施工縫留置混凝土養(yǎng)護(hù)⑵混凝土施工規(guī)定①必要在辦完預(yù)、隱檢手續(xù)，保證無誤后再組織混凝土澆筑施工；②各部位混凝土均采用商品混凝土澆筑，施工坍落度按規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制；③澆筑前必要先檢查商品混凝土隨車技術(shù)資料，核對(duì)工程名稱、混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、澆筑部位、保證無誤后方可進(jìn)行澆筑；④澆筑框架柱混凝土?xí)r，盡量將混凝土泵車輸送管伸入柱子模板內(nèi)，使輸送管出料口距澆筑面距離不不不大于2m，澆筑鋼筋密集或截面小柱子，采用串筒施工；⑤每個(gè)施工段框架柱順序是從兩端向中間推動(dòng)，防止模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力，合計(jì)到最后一根，導(dǎo)致彎曲變形或軸線位移；⑥分層澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)；⑦框架柱混凝土施工縫留置在框架梁底標(biāo)高下5cm處（梁負(fù)筋下端），每一種施工段梁、板混凝土必要一次性持續(xù)澆筑完畢；⑧樓板表面用砂抹子搓成細(xì)毛面；⑨由于本工程構(gòu)造混凝土均有抗?jié)B規(guī)定，因而在混凝土澆筑后6～12h內(nèi)（可依照實(shí)際狀況調(diào)節(jié)），構(gòu)造表面采用麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)灑水保持麻袋濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。⑩梁柱節(jié)點(diǎn)位置混凝土按照混凝土標(biāo)號(hào)較高柱子施工，即梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土與柱子同步澆筑。⑶混凝土質(zhì)量驗(yàn)收原則主控項(xiàng)目:①現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基本不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝尺寸偏差。普通項(xiàng)目：①現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造外觀質(zhì)量不適當(dāng)有普通缺陷。②構(gòu)造尺寸偏差符合表4-6規(guī)定?，F(xiàn)澆構(gòu)造構(gòu)造尺寸容許偏差表4-6項(xiàng)目容許偏差（mm）軸線位置基本15獨(dú)立基本10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8>5m10全高（H）H/1000且≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15

第5章安全保證辦法5.1安全組織保證辦法為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全管理目的，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為受安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)將來北路站主體構(gòu)造施工安全進(jìn)行管理。項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系詳見下圖5-1，項(xiàng)目安全保證體系圖詳見下圖5-2。圖5-1安全生產(chǎn)管理體系圖圖5-2安全保證體系圖5.2安全制度保證辦法⑴開展崗前安全教誨培訓(xùn)。上崗前，由項(xiàng)目安全人員組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)關(guān)于安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程，提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)。特殊工種進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。工班每日由班長或安全員進(jìn)行班前發(fā)言，做到防止為主，防治結(jié)合，綜合治理。⑵特殊工種持證上崗制度。架子工、電焊工等特種作業(yè)人員均需持證上崗，禁止不具備作業(yè)資質(zhì)人員進(jìn)行支架搭設(shè)作業(yè)。⑶實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，把安全貫徹到每個(gè)人。⑷實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度。經(jīng)理部每月、項(xiàng)目隊(duì)每旬由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行安全大檢查，專職安檢工程師和專職安檢員負(fù)責(zé)尋常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，堵塞漏洞，消除隱患。5.3安全技術(shù)保證辦法5.3.1安全設(shè)計(jì)及交底⑴模板支架施工前，應(yīng)由項(xiàng)目總工組織編制模板支架安全專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行構(gòu)造受力驗(yàn)算，通過審批及專家論證后方可作為施工方案指引施工。⑵模板支架施工前，應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行交底，再由項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行交底，使高支模安全專項(xiàng)施工方案得到有效貫徹實(shí)行。⑶施工過程中，由技術(shù)人員、施工員及施工班組工班長對(duì)施工過程中模板安裝、支架搭設(shè)進(jìn)行現(xiàn)場指引施工，并針對(duì)重點(diǎn)卡控環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。5.3.2模板吊運(yùn)安全控制⑴吊運(yùn)模板之前必要事先檢查吊機(jī)鋼絲繩、卸扣質(zhì)量與否符合規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行更換，禁止使用已經(jīng)損壞吊具。⑵吊運(yùn)之前，應(yīng)檢查吊裝人員與否到位；對(duì)講機(jī)事前必要調(diào)試無誤，保證基坑上下操作人員互相連絡(luò)暢通無阻。⑶從基坑外側(cè)吊運(yùn)模板時(shí)，必要將模板綁扎牢固并檢查無誤后方可起吊，設(shè)專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，基坑上下保持步調(diào)一致，溝通無阻。⑷模板吊放應(yīng)定點(diǎn)不適當(dāng)?shù)跣凶鳂I(yè)，在地面通過運(yùn)送設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至吊點(diǎn)，指揮人員必要密切關(guān)注模板走向，禁止其碰撞鋼支撐，如發(fā)現(xiàn)吊裝物品松動(dòng)，有滑落傾向，及時(shí)告知基坑底人員散開，杜絕傷亡事故發(fā)生。⑸吊放中不得撞擊鋼支撐，吊放前應(yīng)先空載試吊，合乎規(guī)定規(guī)定后再開始吊放。⑹模板吊運(yùn)到位后，操作人員必要確認(rèn)模板著地貫徹、鋼絲繩松動(dòng)無張力后方可進(jìn)行拆卸、倒運(yùn)工作，避免模板傾倒傷人。⑺吊運(yùn)鋼模板時(shí)需控制鋼模板碼放高度不超過1m，并采用麻繩交叉將鋼模板整體綁在一起，并在吊運(yùn)前保證吊放點(diǎn)穩(wěn)固、平整，并遠(yuǎn)離側(cè)墻、施工分段等暫時(shí)懸空部位。吊放后需檢查鋼模板穩(wěn)定狀況，必要時(shí)需人工減少模板碼放高度。⑻工人倒運(yùn)模板時(shí)，不得將模板隨便拋扔，避免損壞模板。⑼第二次吊運(yùn)工作必要待基底模板挪移完畢、人員處在安全位置后方可進(jìn)行，禁止上下同步作業(yè)或多層作業(yè)。⑽模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必要進(jìn)行焊接、切割時(shí)，應(yīng)有可靠消防辦法。⑾夜晚作業(yè)時(shí)，必要配有良好照明設(shè)施。5.3.3模板安裝安全控制⑴模板支撐必要牢固，保證整體穩(wěn)定。⑵模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)有保護(hù)設(shè)立，避免機(jī)械性碰傷，并應(yīng)裝有可靠漏電保護(hù)裝置。⑶登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或支架上；各種作業(yè)工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。⑷裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，禁止放在腳手板上和拋擲。⑸裝拆模板時(shí)，必要采用穩(wěn)固登高工具，高度超過2.5m時(shí)，必要搭設(shè)支架。⑹安裝墻模板時(shí)，應(yīng)逐塊檢查支撐固定與否穩(wěn)固，防止傾覆。⑺模板應(yīng)按配模圖和施工作業(yè)指引書順序組裝，以保證模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定。⑻墻模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)立定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。⑼組裝支架人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼輸送管等固定在支架上；并禁止懸掛起重設(shè)備。⑽工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和她人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物；禁止在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。⑾支架各構(gòu)件之間必要連接牢固，澆筑砼前組織進(jìn)行支架檢查，采用鐵錘檢查碗扣扣碗緊固狀況，采用扭矩扳手檢查扣件緊固狀況，針對(duì)檢查成果進(jìn)行整治解決并復(fù)查通過后方可組織砼澆筑施工。⑿從事架子工作人員必要每年進(jìn)行一次體格檢查，體檢不合格者不得從事該項(xiàng)工作；遞桿、拔桿時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致，禁止向下拋擲物體。⒀現(xiàn)場照明設(shè)施及動(dòng)力線路不得直接接觸支架。各種支架上、下托必要在同一水平面內(nèi)，禁止單獨(dú)支撐、承托突出板面。⒁鋼模板拼裝采用螺栓連接時(shí)，兩相鄰螺栓正反間隔使用，相臨模板邊肋用螺栓連接間距，不得不不大于30㎝，連接時(shí)須卡緊，使模板連接穩(wěn)定不移位。⒂模板安裝，必要通過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。⒃模板加工機(jī)械如電鋸等需設(shè)立防護(hù)罩，非操作人員不得作業(yè)，斷電后或工作完畢后必要關(guān)掉開關(guān)，拔掉電源。5.3.3支架搭設(shè)安全控制⑴施工前，對(duì)鋼管、扣件、模板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用；底座安放時(shí)必要精確地放在定位線上。⑵鋼管扣件要有出廠合格證，使用時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、滑絲禁止使用。⑶模板支撐采用滿堂紅碗扣及鋼管復(fù)合支架，底托、頂托絲扣在管內(nèi)長度不應(yīng)少于150mm，以防失穩(wěn)。⑷支架搭設(shè)時(shí)，在其底部設(shè)立掃地桿，剪刀撐斜桿與地面傾角保證在45°～60°范疇內(nèi)。⑸立桿間距不得不不大于0.9m，橫桿間距不得不不大于0.9m，支架必要設(shè)“剪刀撐”。⑹支架上部不適當(dāng)放置過多、過重材料和重物，在同一平方米內(nèi)重物堆放不得超過100Kg。⑺支架外側(cè)、便道、平臺(tái)都必要設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板，外側(cè)還需掛安全網(wǎng)。5.3.4模板拆除安全控制⑴模板拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定組織施工，即：頂板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行模板支架拆除施工，拆除作業(yè)時(shí)遵循自上向下、后搭先拆，先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下原則。⑵拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下模板和零件，禁止向樓層如下拋扔；裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，工作區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。⑶拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立暫時(shí)支撐，防止突然整塊坍落。⑷拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片模板所有拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。⑸拆除板、墻模板時(shí)，在4m以上作業(yè)層應(yīng)搭設(shè)支架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。操作人員應(yīng)掛上安全帶。⑹拆除時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，高處復(fù)雜構(gòu)造模板拆除應(yīng)有專人指揮，禁止非操作人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。

第6章質(zhì)量保證辦法6.1質(zhì)量組織保證辦法質(zhì)量管理體系見下圖6-1，質(zhì)量保證體系見下圖6-2。圖6-1質(zhì)量管理體系圖質(zhì)量質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員：項(xiàng)目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理、工程部長、安保部長、辦公室主任、物資部長、設(shè)備部部長、實(shí)驗(yàn)室主任、各工區(qū)主任、各專業(yè)工程師質(zhì)量組進(jìn)行尋常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤驗(yàn)證。施工組組織技術(shù)交底和貫徹，保證按籌劃保質(zhì)保量完畢任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工籌劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。測(cè)量組搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。實(shí)驗(yàn)組做好材料及半成品進(jìn)場驗(yàn)收和檢查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)工作。材料組提供合格材料及半成品并提供質(zhì)量證明，搞好材料發(fā)放管理，并作好標(biāo)記。設(shè)備組實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)營記錄。核算組根據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程關(guān)于資金。宣教組以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展宣教活動(dòng)。開展QC小組管理活動(dòng)工程部定期開展有針對(duì)性質(zhì)量教誨活動(dòng)并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估分析會(huì)工序質(zhì)檢材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查單位工程質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查工程質(zhì)量檢查工程質(zhì)量評(píng)估達(dá)到目標(biāo)施工保證制度保證6.2質(zhì)量管理辦法⑴質(zhì)量原則工程實(shí)行時(shí)，嚴(yán)格按照審定施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)辦法規(guī)定進(jìn)行施工，每道工序都要嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行關(guān)于施工與驗(yàn)收規(guī)范及建設(shè)單位規(guī)定技術(shù)規(guī)定。把好各道工序質(zhì)量關(guān)，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文獻(xiàn)和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則。⑵質(zhì)量監(jiān)督與檢查辦法①制定工程質(zhì)檢管理籌劃制定全面、合理質(zhì)檢管理籌劃并報(bào)監(jiān)理審批，嚴(yán)格按質(zhì)檢管理籌劃對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制。每月向監(jiān)理提交質(zhì)檢月報(bào)，對(duì)工程質(zhì)檢事項(xiàng)作定期報(bào)告及跟進(jìn)。②加強(qiáng)施工技術(shù)管理執(zhí)行以總工程師為首技術(shù)責(zé)任制，使施工管理原則化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)一步領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和圖紙施工，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。③加強(qiáng)對(duì)職工隊(duì)伍全面質(zhì)量管理教誨定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教誨，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是公司生命”觀念，不掌握操作工藝、不明確質(zhì)量原則人員禁止上崗操作。廣泛開展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，一切從實(shí)際出發(fā)，實(shí)事求是，精心施工，不斷提高工程質(zhì)量。④嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查制度經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，分隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工過程始終在質(zhì)檢人員嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師質(zhì)量否決權(quán)。⑤嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度每個(gè)單項(xiàng)工序開工前14天向監(jiān)理提交報(bào)告，獲得書面允許后方可開工。施工過程中，作業(yè)隊(duì)自檢、工區(qū)、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)告知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽及進(jìn)行下道工序施工。6.3加強(qiáng)工程實(shí)驗(yàn)檢測(cè)優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。對(duì)工程使用鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真檢查，把好進(jìn)貨關(guān)。施工中所用各種計(jì)量儀器和設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，保證計(jì)量檢測(cè)儀器和設(shè)備精度和精確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。6.4工程材料質(zhì)量控制檢查辦法本工程所有材料除特別規(guī)定外，質(zhì)量均必要符合現(xiàn)行國標(biāo)和規(guī)范相應(yīng)規(guī)定和規(guī)定。⑴格控制進(jìn)貨渠道。所有材料必要是通過正規(guī)渠道采購進(jìn)來，廠家必要“三證”齊全。⑵嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。凡構(gòu)成永久性工程構(gòu)成某些一切材料，都是經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格材料，并附有材料樣品及材質(zhì)使用關(guān)于闡明和質(zhì)量保證書。⑶嚴(yán)格進(jìn)貨檢查與實(shí)驗(yàn)。對(duì)自行采購或甲方提供原材料、成品、半成品等，根據(jù)國家、行業(yè)關(guān)于原則和技術(shù)原則，選定相應(yīng)檢查和實(shí)驗(yàn)手段、辦法，進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。⑷加強(qiáng)搬運(yùn)與貯存。材料搬運(yùn)過程中保證其質(zhì)量不受損害，分類存儲(chǔ)、儲(chǔ)藏，注意防火、防水、防潮、防風(fēng)等。6.5模板安裝質(zhì)量控制⑴模板安裝邁進(jìn)行測(cè)量放線定位，模板尺寸偏差支模前先依照設(shè)計(jì)圖紙彈出模板邊線及模板控制線。⑵木膠板拼縫嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)，模板接縫處擠壓10mm寬雙面膠，以避免漏漿現(xiàn)象。⑶支模時(shí)在最低點(diǎn)預(yù)留出清掃口，以便在澆筑混凝土前及時(shí)將模內(nèi)鋸末、焊渣等雜物清除，避免浮現(xiàn)夾渣缺陷。6.6支架搭設(shè)質(zhì)量控制⑴材料質(zhì)量規(guī)定①鋼管應(yīng)平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長鋼管。②鍛造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘存等缺陷，表面沾砂應(yīng)清除干凈。沖壓件不得有毛刺、裂紋氧化皮等缺陷。③各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。④構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固；重要構(gòu)配件上生產(chǎn)廠標(biāo)記應(yīng)清晰。⑵搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定①腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件順序逐級(jí)搭設(shè)，每次上升高度不不不大于3m。底層水平框架縱向直線度應(yīng)≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。②腳手架全高垂直度應(yīng)不大于L/500；最大容許偏差應(yīng)不大于100mm。③連墻件必要隨架子高度上升及時(shí)在規(guī)定位置處設(shè)立，禁止任意拆除。④作業(yè)層設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：a必要滿鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及護(hù)身欄桿；b護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿0.6m和1.2m碗扣接頭處搭設(shè)兩道；c作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按《安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定設(shè)立。

第7章?lián)P塵治理、文明施工、環(huán)保及治安保衛(wèi)7.1文明施工管理體系及辦法7.1.1文明施工目的嚴(yán)格遵守國家與有關(guān)部門、鄭州市頒布關(guān)于文明施工規(guī)定。7.1.2文明施工管理體系本工程實(shí)行文明施工責(zé)任制，文明施工管理體系圖見圖7-1。圖7-1文明施工管理體系圖7.1.3現(xiàn)場文明施工辦法（1）制定辦法：在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把文明施工列為重要內(nèi)容之一，制定出以“以便人民生活，有助于發(fā)展生產(chǎn)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境”原則，堅(jiān)持便民、利民、為民服務(wù)為宗旨文明施工辦法。（2）專職人員負(fù)責(zé)：指派專職人員負(fù)責(zé)文明施工尋常管理工作。（3）全面開展創(chuàng)立文明工地活動(dòng)：在工程施工全過程中切實(shí)做到“兩通三無五必要”。（4）宣教①工地四周邊墻建筑物、宿舍外墻以及其他地方，設(shè)立反映公司精神、時(shí)代風(fēng)貌醒目宣傳標(biāo)語，工地內(nèi)設(shè)立宣傳欄、黑板報(bào)等宣傳陣地，及時(shí)反映工地內(nèi)外各類動(dòng)態(tài)。②加強(qiáng)宣傳活動(dòng)，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工結(jié)識(shí)到文明施工是施工公司形象、隊(duì)伍素質(zhì)反映，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理自覺性。（5）施工標(biāo)志牌：在工地重要出入口和監(jiān)理指定位置設(shè)立七圖五牌，標(biāo)志牌在整個(gè)施工期間保護(hù)完好、醒目，并在竣工后拆除。（6）場容場貌：按文明施工管理規(guī)定及有關(guān)規(guī)定，采用有效辦法將施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯分割開來。（7）現(xiàn)場管理①實(shí)行施工現(xiàn)場平面管理制度，未經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)，不擅自變化總平面布置或搭建其他設(shè)施。②工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整潔；機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)營整潔，機(jī)容正常。合理布置施工區(qū)域周邊各種管線。③施工過程中堅(jiān)持日做日清，工完場清，工程收尾時(shí)除得到發(fā)包人書面允許狀況下，保存保修期內(nèi)所需各種材料外，移送現(xiàn)場時(shí)清除所有設(shè)備、多余材料、垃圾和所有暫時(shí)工程，保證現(xiàn)場和工程清潔整潔。達(dá)到監(jiān)理人滿意。④施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目安全警示標(biāo)志，設(shè)立安全通道，并定期組織專人檢查。⑤出入口設(shè)立符合原則和規(guī)范運(yùn)送車輛沖洗和排水設(shè)備。施工道路出入口和交叉口設(shè)立交通指令標(biāo)志，夜間設(shè)立示警燈及照明燈。⑥施工廢水經(jīng)排水溝引流、集水池沉淀和污水解決后，方可排到市政污水解決系統(tǒng)。（8）保障辦法①隨時(shí)接受地方政府監(jiān)督和建設(shè)單位定期檢查，對(duì)存在問題及時(shí)進(jìn)行整治，切實(shí)搞好文明施工。②接受建設(shè)管理方和監(jiān)理對(duì)工地文明施工狀況檢查、整治。督促作業(yè)班組加強(qiáng)自查，班組和個(gè)人進(jìn)行自查和互檢。對(duì)查出問題，及時(shí)發(fā)出整治單。（9）脫模劑不能亂放，統(tǒng)一使用，避免揮霍，禁止污染鋼筋。（10）木屑等雜物收集在專門垃圾箱里，防止風(fēng)吹散落在鋼筋里。（11）物料堆放整潔，隨用隨運(yùn)送到位，防止大量周轉(zhuǎn)材料超邁進(jìn)入作業(yè)面。（12）周轉(zhuǎn)材料堆放場地必要設(shè)立排水設(shè)施。（13）嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場噪聲，夜間施工不得超過55分貝。（14）進(jìn)浮現(xiàn)場車輛必要清洗，防止污染市政道路。（15）拆除后模板，及時(shí)吊運(yùn)到模板存儲(chǔ)區(qū)，并清理干凈。（16）規(guī)整好模板，采用防雨等覆蓋辦法。7.2環(huán)保體系及辦法7.2.1環(huán)保目的以環(huán)境管理體系原則（ISO14000）建立可行工程環(huán)境管理體系，嚴(yán)格控制重要環(huán)境因素，滿足國家、鄭州市有關(guān)規(guī)定、規(guī)范規(guī)定。7.2.2環(huán)保工作內(nèi)容（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)、各部門在施工期環(huán)保工作中職責(zé)分工。（2）建立、健全施工期環(huán)境管理體系和各項(xiàng)環(huán)境管理規(guī)章制度。（3）對(duì)在施工過程中導(dǎo)致環(huán)境影響活動(dòng)進(jìn)行初步評(píng)價(jià)，制作重要環(huán)境因素臺(tái)帳，對(duì)也許具備重大環(huán)境影響過程和活動(dòng)，制定相應(yīng)管理制度。（4）安排環(huán)保詳細(xì)工作，計(jì)算環(huán)保工作量，作出經(jīng)費(fèi)預(yù)算。（5）每周對(duì)環(huán)保工作進(jìn)行一次例行檢查，并記錄檢查成果。7.2.3環(huán)保體系見下圖7-2。圖7-2環(huán)保體系7.2.4環(huán)保重要控制點(diǎn)依照本工程實(shí)際狀況和施工類似工程經(jīng)驗(yàn)，本工程環(huán)保重要控制點(diǎn)有：棄渣及垃圾等固體廢棄物，揚(yáng)塵、內(nèi)燃機(jī)械等空氣污染，光污染、廢水、廢油等液體污染，遺灑、泥漿等市容污染等生態(tài)破壞等。7.2.5施工現(xiàn)場環(huán)保辦法（1）自然環(huán)保布置施工場地圍擋及暫時(shí)設(shè)施要考慮到同周邊環(huán)境協(xié)調(diào)；對(duì)施工影響到需要遷移樹木不得擅自移除或破壞，特別對(duì)古樹加以妥善保護(hù)；棄碴運(yùn)至指定棄碴場，禁止任意棄碴；建筑垃圾及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)；貫徹“門前三包”責(zé)任制；燃料、燃油必要采用專用車輛運(yùn)送，并要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。（2）大氣污染控制辦法施工場地進(jìn)行硬化并適時(shí)灑水，土、石、砂、水泥等材料運(yùn)送和堆放進(jìn)行遮蓋；遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、運(yùn)轉(zhuǎn)以及其她也許產(chǎn)生揚(yáng)塵污染施工；施工現(xiàn)場設(shè)密閉式垃圾站，垃圾清運(yùn)采用封閉式專用容器吊運(yùn)，禁止凌空拋撒。（3）水污染控制辦法開工前完畢工地排水和廢水解決設(shè)施建設(shè)，保證工地排水和廢水解決設(shè)施在整個(gè)施工過程有效性；廢水排入都市下水道，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放原則》三級(jí)原則400mg/L。（4）泥漿及固體廢棄物解決、處置制定泥漿和廢渣解決、處置方案，廢泥漿和淤泥使用專門車輛運(yùn)送；剩余料具、包裝及時(shí)回收、清退；施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄混凝土和砂漿，運(yùn)送道路和操作面落地料及時(shí)清用。（5）都市生態(tài)控制辦法生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi)，盡量不破壞原有植被，保護(hù)自然環(huán)境；砍伐或遷移樹木要報(bào)批并交費(fèi)，不隨意修剪樹木；對(duì)施工中也許遇到各種公共設(shè)施，制定可靠防止損壞和移位實(shí)行辦法，向全體施工人員交底；施工現(xiàn)場以外場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等；施工過程中做好明挖基坑邊坡網(wǎng)噴防護(hù)工作，防止雨水沖刷土體；工程竣工后搞好地面恢復(fù)，恢復(fù)原有植被，防止水土流失。（6）揚(yáng)塵污染控制辦法1、重要道路及場地硬化①施工現(xiàn)場重要道路必要進(jìn)行硬化解決，土層夯實(shí)后，使用混凝土進(jìn)行硬化；②鋼筋，機(jī)具、砂石料存儲(chǔ)區(qū)等場地必要平整夯實(shí)，使用混凝土硬化；2、濕法作業(yè)①平整場地、土方開挖回填、清運(yùn)渣土、砼破除、場地內(nèi)房屋拆除等作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)邊安排專人及時(shí)清除遺灑泥土，并灑水，使路面保持較濕潤狀態(tài)，做到不泥濘，不揚(yáng)塵。②為防止施工揚(yáng)塵，每天依照現(xiàn)場狀況及時(shí)進(jìn)行清掃灑水（雨雪天及地表結(jié)冰天氣除外）；在土方施工、干燥天氣、風(fēng)力四級(jí)以上天氣條件下，恰當(dāng)增長灑水次數(shù)；3、材料、裸露土覆蓋①非施工作業(yè)面裸露地面、長期存儲(chǔ)或超過一天以上暫時(shí)存儲(chǔ)土堆采用防塵網(wǎng)進(jìn)行覆蓋；②水泥、石灰、細(xì)砂等易產(chǎn)生揚(yáng)塵材料應(yīng)密閉存儲(chǔ)或進(jìn)行密閉覆蓋，使用過程中采用有效辦法防止揚(yáng)塵；③停止施工施工場地內(nèi)裸露土應(yīng)采用覆蓋辦法；4、車輛清洗①設(shè)專人對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)出車輛槽幫、車輪等易攜帶泥土部位進(jìn)行清洗，嚴(yán)防車輛帶土上路；②洗車池旁必要設(shè)立三級(jí)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管道。5、土方作業(yè)及渣土外運(yùn)①規(guī)定運(yùn)送渣土車輛必要按照規(guī)定實(shí)行密閉運(yùn)送，保證無拋灑漏掉現(xiàn)象，裝土?xí)r不得超過擋板高度。②合理安排土方開挖及渣土外運(yùn)作業(yè)工序，嚴(yán)格按照規(guī)定期間、路線進(jìn)行。③施工現(xiàn)場必要使用有資質(zhì)運(yùn)送單位和符合規(guī)定運(yùn)送車輛承擔(dān)現(xiàn)場土方運(yùn)送任務(wù)。④遇有四級(jí)以上風(fēng)天氣不得進(jìn)行土方運(yùn)送、土方開挖、土方回填、房屋拆除及其他也許產(chǎn)生揚(yáng)塵污染施工作業(yè)。6、施工圍擋①施工現(xiàn)場必要沿工地四周設(shè)立穩(wěn)固、整潔、美觀圍擋，主干道圍擋高度不低于2.5m，次干道圍擋不低于2m，圍擋無間隙，地不設(shè)立不低于20cm防溢座。②視工區(qū)面積配備足夠保潔人員負(fù)責(zé)對(duì)所在施工區(qū)域以及周邊區(qū)域清掃、灑水抑塵。清理范疇除所有場地內(nèi)需保潔區(qū)域和圍擋根部積塵外，還涉及圍擋外側(cè)10m范疇內(nèi)清洗、清掃。保潔人員在作業(yè)時(shí)必要穿反光背心并在來車前方配備路錐進(jìn)行警示，保證作業(yè)時(shí)車輛安通行全和人身安全。7、其他狀況①在施工場地平面布置過程中，將環(huán)境工作納入統(tǒng)一規(guī)劃，施工便道盡量避開駐地，駐地及生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)充分考慮與自然景觀和諧統(tǒng)一，施工生產(chǎn)用排水統(tǒng)一布置，妥善解決，不隨意排入河道或都市管道等處，避免排水堵塞、污染環(huán)境。②雨季到來前，作好所有防、排水設(shè)施，保持既有水利設(shè)施，理順因工程建設(shè)而變化排灌系統(tǒng)，保證水流暢通。③施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料清，隨時(shí)解決工作面施工廢料、廢棄油，集中袋裝，及時(shí)清運(yùn)，并運(yùn)往指定地點(diǎn)。④工程竣工后，按規(guī)定及時(shí)拆除所有暫時(shí)設(shè)施和圍檔，恢復(fù)原狀路面。⑤機(jī)械噪音控制在國家規(guī)定容許范疇。將灰塵降到最底限度；并經(jīng)常進(jìn)行清掃和沖洗，避免導(dǎo)致道路污染。

第8章應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)8.1.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目針對(duì)將來北路站主體構(gòu)造施工，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，詳細(xì)如下。圖8-1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組8.1.2領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員職責(zé)⑴組長：理解掌握險(xiǎn)情，組織現(xiàn)場急救指揮；負(fù)責(zé)現(xiàn)場考察，召集隊(duì)伍，下達(dá)任務(wù)；負(fù)責(zé)監(jiān)督預(yù)案實(shí)行狀況。⑵副組長：服從組長領(lǐng)導(dǎo)、管理，對(duì)組長負(fù)責(zé)；發(fā)生危險(xiǎn)事故時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)助指揮工作；依照指揮組指令，及時(shí)布置現(xiàn)場搶險(xiǎn)，保持與本地應(yīng)急處置部門、建設(shè)行政主管部門溝通。⑶成員：①負(fù)責(zé)應(yīng)急技術(shù)方案、資源準(zhǔn)備、管理；維護(hù)現(xiàn)場秩序、做好周邊人員問訊記錄，保持與當(dāng)上級(jí)部門溝通。②負(fù)責(zé)詳細(xì)設(shè)備物資資源準(zhǔn)備工作。③負(fù)責(zé)解決好善后工作，按職能歸口負(fù)責(zé)保持與本地有關(guān)部門溝通聯(lián)系。④負(fù)責(zé)現(xiàn)場詳細(xì)實(shí)行。8.1.3領(lǐng)導(dǎo)小組值班表項(xiàng)目部實(shí)行“領(lǐng)導(dǎo)干部輪流值班”制度，并以手機(jī)為通訊工具進(jìn)行聯(lián)系。重要人員聯(lián)系方式如下：總值班領(lǐng)導(dǎo)：王賀昆表8-1值班領(lǐng)導(dǎo)電話時(shí)間姓名崗位或職務(wù)聯(lián)系電話星期一王賀昆項(xiàng)目經(jīng)理星期二鄧志雄項(xiàng)目書記星期三肖健副經(jīng)理星期四蒲瑞斌副經(jīng)理星期五楊宏射土木總工星期六楊柳安全總監(jiān)星期日周偉強(qiáng)機(jī)電總工8.2應(yīng)急物資、通訊及對(duì)外聯(lián)系8.2.1應(yīng)急物資應(yīng)急物資配備詳見下表8-2。應(yīng)急物資配備一覽表表8-2序號(hào)物資器材名稱規(guī)格單位數(shù)量存儲(chǔ)位置1安全錐個(gè)70應(yīng)急物資庫2懸掛式警戒線60m*50mm盒9應(yīng)急物資庫3照明工作燈盞10應(yīng)急物資庫4編織袋1000*500個(gè)應(yīng)急物資庫5配電箱個(gè)4應(yīng)急物資庫6消防水帶80米240應(yīng)急物資庫7電纜線3*10+2米200應(yīng)急物資庫8發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)1應(yīng)急物資庫9水泵臺(tái)2應(yīng)急物資庫10水泵臺(tái)2應(yīng)急物資庫11挖機(jī)220臺(tái)2現(xiàn)場12龍門吊10t+10t臺(tái)2現(xiàn)場13汽車吊50t臺(tái)1現(xiàn)場14強(qiáng)光手電筒把10辦公室8.2.2應(yīng)急事故對(duì)外聯(lián)系對(duì)外事故聯(lián)系詳見下表表8-3緊急事故對(duì)外聯(lián)系表單位或部門地址電話火警電話119急救120匪警電話110鄭州市豐產(chǎn)路派出所鄭州市經(jīng)一路鄭州市交通警察支隊(duì)鄭州市鄭汴路132號(hào)鄭州市自來水總公司河南省鄭州市中原中路67號(hào)鄭州市供電公司（服務(wù)）淮河路9號(hào)95598鄭州市衛(wèi)生局鄭州市桐柏南路8號(hào)鄭州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局鄭州市淮河路69號(hào)河南省人民醫(yī)院鄭州市緯五路7號(hào)8.3危險(xiǎn)源分析8.3.1高處墜落、物體打擊事故⑴風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：中⑵危險(xiǎn)因素：施工人員違章違紀(jì)工作及違背安全規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；施工現(xiàn)場未設(shè)立好臨邊防護(hù)及吊裝警示辦法。⑶有效控制辦法①按《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》原則作業(yè)，施工中禁止打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。②嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自篡改。③施工人員應(yīng)嚴(yán)格按方案和安全辦法執(zhí)行，不得隨意更改，若施工存在有關(guān)技術(shù)問題，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。④安全裝置及設(shè)施禁止擅自拆除、挪用；施工人員進(jìn)場應(yīng)佩戴安全帽等防護(hù)用品。8.3.2支架坍塌、失穩(wěn)事故⑴風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：高⑵危險(xiǎn)因素①施工前沒有編制切實(shí)可行施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，未做詳細(xì)技術(shù)安全辦法交底，特定施工項(xiàng)目未經(jīng)專家評(píng)審論證；②架體構(gòu)造搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，整體安全穩(wěn)定性差；超載或嚴(yán)重偏心荷載；遇外力沖擊或振動(dòng)；不按程序拆除架體等因素導(dǎo)致構(gòu)造失穩(wěn)。③構(gòu)造未達(dá)到足夠強(qiáng)度即拆除支架；未按支架施工專項(xiàng)方案進(jìn)行拆除。⑶有效控制辦法①切實(shí)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量安全法規(guī)、規(guī)范、原則與規(guī)定：強(qiáng)化工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)與檢查、簽證制度，不經(jīng)檢查合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工：②按設(shè)計(jì)方案及規(guī)范規(guī)定搭設(shè)模板支架，材質(zhì)、規(guī)格、立桿頂撐、支座、掃地桿、縱橫水平拉桿間距、豎向與水平剪刀撐搭設(shè)及扣件數(shù)量設(shè)立和脫模劑涂刷、支模工藝等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)方案與質(zhì)量安全規(guī)范規(guī)定，保證模板支架整體穩(wěn)定性。模板支架檢查驗(yàn)收合格，才準(zhǔn)澆筑混凝土。③模板支撐宜用支架鋼管材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)材料作立柱；對(duì)特殊模板支架應(yīng)采用加強(qiáng)型支撐系統(tǒng)，保證其強(qiáng)度及剛度，支撐立柱基本應(yīng)牢固、平整，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)(含大梁起拱)沉降量。支撐立柱接頭應(yīng)對(duì)的，根部應(yīng)加設(shè)墊板。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉結(jié)，形成整體。④嚴(yán)格控制模板支架承受荷載，模板及其支撐體系施工荷載應(yīng)做到均勻分布，并不得超過設(shè)