大橋蓋梁及臺帽施工三技術(shù)方案

大橋蓋梁、臺帽及擋塊、支座墊石施工技術(shù)方案1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)⑴招標(biāo)文件、圖紙及招標(biāo)文件補(bǔ)遺書等。⑵國家及交通部現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。交通部頒《馬路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）交通部頒《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）交通部頒《馬路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）⑶現(xiàn)場勘察及調(diào)查取得的有關(guān)資料。⑷本單位擔(dān)負(fù)同類工程項目施工積累的閱歷、四新技術(shù)、施工工法等。1.2編制原則⑴遵循招標(biāo)文件的原則⑵遵循設(shè)計文件的原則⑶遵循“平安第一、預(yù)防為主”的原則1.3編制范圍本標(biāo)段全部橋梁工程項目。2.工程概況及主要工程量2.1工程簡介本標(biāo)段為洛陽至欒川高速馬路嵩縣至欒川段SLTJ.3合同段，起始里程為K79+250～K85+400，路途全長6.150公里，全線位于嵩縣境內(nèi),大橋1771.67m/8座。2.2施工條件2.2.1自然條件2.2.1.1地形與地貌項目區(qū)位于豫西山區(qū)，路途所經(jīng)地帶主要為低山地貌區(qū)、中低山地貌及局部河谷沖積平原：地表起伏改變大，山高坡陡，沖溝河谷發(fā)育，犬牙交織，多呈“V”字型和“U”子型，地形條件困難。2.2.1.2工程地質(zhì)上部地層為第四系殘坡積及沖洪積地層，地基土多為粉質(zhì)黏土、黏土、碎石土為主，河谷多為礫卵石含漂石，下部主要為安山巖、英安巖、花崗巖、片麻巖、泥質(zhì)砂礫巖、泥質(zhì)砂巖、泥質(zhì)礫巖為主，強(qiáng)風(fēng)化~中風(fēng)化。2.2.1.3水文地質(zhì)項目區(qū)位于豫西山區(qū)，地表溝谷發(fā)育，沿線水系較發(fā)育，主要河流有伊河及其支流河谷等水體，季節(jié)性河流流量大，流速快，部分河流含有漂石。2.2.1.4氣候條件項目區(qū)屬于秦嶺-淮河以北暖溫帶半潮濕大陸性季風(fēng)氣候，季風(fēng)環(huán)流明顯，四季溫差和風(fēng)向改變顯著。年平均氣溫14.86攝氏度，極端最高氣溫43.6攝氏度.極端最低氣溫-20.0攝氏度.一月最冷，七月最熱，年平均降水為688.6～938.3mm,且多集中在7、8、9三個月。每年1月前后為冰凍期。區(qū)內(nèi)主要氣象災(zāi)難有暴雨、洪澇和干旱等。2.本標(biāo)段所在區(qū)域運輸較為便利，沿線有嵩欒快速通道，經(jīng)嵩欒快速通道和各縣鄉(xiāng)道路可進(jìn)入施工現(xiàn)場，能滿意大型施工車輛運輸須要。進(jìn)場后修筑臨時施工便道到達(dá)橋梁施工現(xiàn)場，路面寬7m，并經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實，便道兩側(cè)設(shè)置排水溝，每200m設(shè)置一處錯車道。施工主便道寬6.5m，利用主線路基邊沿征地界內(nèi)的永久用地布置和征用荒山，以挖代填修筑S型便道，保證施工作業(yè)機(jī)械能到達(dá)墩臺施工作業(yè)面，結(jié)合當(dāng)?shù)乇愕兰訉捥幚磉M(jìn)行設(shè)備，材料運輸，在路基面層采納挖孔樁和隧道碎渣鋪30cm厚，用推土機(jī)攤平后用壓路機(jī)壓實，在橋梁旁邊設(shè)置集水池,配置一輛專業(yè)水車保證工程和生活用水。施工用電由線路旁邊高壓線接入，靠近施工隊旁邊配備2臺500KVA變器。2.2.1用電方案1）電纜中必需包含全部工作芯線和作用愛護(hù)零線或愛護(hù)線的芯線。須要三相四線制配電的電纜線路必需采納五芯電纜。五芯電纜必需包括含淡藍(lán)、綠/黃二種顏色絕緣芯線。淡藍(lán)色芯線必需用作N線；綠/黃雙色芯線必需用作PE線，嚴(yán)禁混用。2）電纜線路應(yīng)采納埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避開機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)記。3）電纜類型應(yīng)更具敷設(shè)方式、環(huán)境條件等選擇。埋地敷設(shè)應(yīng)采納鎧裝電纜；當(dāng)選用無鎧裝電纜時，應(yīng)能放水、防腐。架空敷設(shè)應(yīng)采納無鎧裝電纜。4）電纜干脆埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)載電纜緊鄰上、下、左、右側(cè)勻稱敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚或混凝土板等硬介質(zhì)愛護(hù)層。5）埋地電纜載穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷、介質(zhì)腐蝕場所及引出地面從2.0m高到地下0.2m處，必需加設(shè)防護(hù)套管，防護(hù)套管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。6）埋地電纜與其旁邊外電電纜和管溝的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。7）埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。8）架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采納絕緣子固定，綁扎線必需采納絕緣線，固定電間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載，沿墻壁敷設(shè)時最大弧垂直距地不得小于2.0m。9）在建工程內(nèi)的電纜線路必需采納電纜埋地引入，嚴(yán)禁穿越腳手架引入。電纜垂直敷設(shè)應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心，固定點每樓層不得少于一處。電纜水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門口剛性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。10）電纜線路必需有短路愛護(hù)和過載愛護(hù)。（11）、室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置1）室內(nèi)配線必需采納絕緣導(dǎo)線或電纜2）室內(nèi)配線應(yīng)依據(jù)配線類型采納瓷瓶、瓷（塑料）夾、嵌絕緣槽、穿管或鋼索敷設(shè)。潮濕場所或埋地非電纜配線必需穿管敷設(shè)，管口和管接頭應(yīng)密封；當(dāng)采納金屬管敷設(shè)時，金屬管必需做等電位連接，且必需與PE線相連接。3）室內(nèi)非埋地明敷主干線距離地面高度不得小于2.5m。4）架空進(jìn)戶線的室外端應(yīng)采納絕緣子固定，過墻處應(yīng)穿管愛護(hù)，距地面高度不得小于2.5m，并應(yīng)實行防雨措施。5）室內(nèi)配線所用導(dǎo)線或電纜的截面應(yīng)更具用電設(shè)備或線路的計算負(fù)荷確定，但銅線截面不應(yīng)小于1.5mm2，鋁線截面不應(yīng)小于2.5mm2。6）鋼索配線的吊架間距不宜不大于12m。采納瓷夾固定導(dǎo)線時，導(dǎo)線間距不應(yīng)小于35mm，瓷夾間距不應(yīng)大于800mm；采納瓷瓶固定導(dǎo)線時，導(dǎo)線或電纜時，可干脆敷設(shè)于鋼索上。7）室內(nèi)配線必需有短路愛護(hù)和過載愛護(hù)。2.2.1用電應(yīng)急措施（1）、施工組織設(shè)計時要依據(jù)電氣設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面，從理論上杜絕線路過負(fù)荷運用，愛護(hù)裝置要仔細(xì)選擇，當(dāng)線路上出現(xiàn)長期過負(fù)荷時，能在規(guī)定時間內(nèi)自動作愛護(hù)線路。（2）、導(dǎo)線架空敷設(shè)時其平安間距必需滿意規(guī)范要求，當(dāng)配電線路采納熔斷器作短路愛護(hù)時，熔體額定電流肯定要小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍。常常教化用電人員正確執(zhí)行平安操作規(guī)程，避開作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。（3）、電氣操作人員要仔細(xì)執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實。各種開關(guān)觸頭要壓接堅固。銅鋁連接時要有過渡端子，多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝，以防加大電阻引起火災(zāi)。（4）、配電室的耐火等級要大于三級，室內(nèi)配置砂箱和絕緣滅火器。嚴(yán)格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度，按季度每年進(jìn)行四次停電清掃和檢查?，F(xiàn)場中的電動機(jī)嚴(yán)禁超載運用，電機(jī)四周無易燃物，發(fā)覺問題剛好解決，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。（5）、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁運用電爐子。運用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm，室內(nèi)不準(zhǔn)運用功率超過100W的燈泡，嚴(yán)禁運用床頭燈。（6）、運用焊機(jī)時要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護(hù)，施焊四周不能存在易燃物體，并備齊防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。（7）、施工現(xiàn)場的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。（8）、存放易燃?xì)怏w、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置肯定要采納防爆型設(shè)備，導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿意有關(guān)規(guī)范要求。（9）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并派專人負(fù)責(zé)定期清掃。（10）、設(shè)有消防設(shè)施的施工現(xiàn)場，消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電，而且此回路不得設(shè)置漏電愛護(hù)器，當(dāng)電源發(fā)生接地故障時可以設(shè)單相接地報警裝置。有條件的施工現(xiàn)場，此回路供電應(yīng)由兩個電源供電，供電線路應(yīng)在末端可切換。（11）、施工現(xiàn)場應(yīng)建立防火檢查制度，強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊伍。（12）、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時，撲滅電氣火災(zāi)應(yīng)留意以下事項：（1）、快速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套，運用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場離開關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時，火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。（2）、當(dāng)電源線因其它緣由不能剛好切斷時，一方面派人去供電端拉閘，另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應(yīng)保持肯定充分距離，必需穿戴絕緣用品。（4）、撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器，1211滅火器或干燥砂子。嚴(yán)禁運用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。2.2.砼在攪拌站集中拌合,采納電腦配料，機(jī)械拌和。攪拌站設(shè)置在K84+200臨時征用地上，安裝兩臺JS750型攪拌機(jī)，運輸罐車10臺。2.在線路K81+100和K83+878右側(cè)臨時征用100m×100m的土地，平整后用厚15cm砼硬化厚作為鋼筋加工場。場內(nèi)搭設(shè)鋼筋棚用于集中存放和加工鋼筋，場內(nèi)及四周設(shè)置排水溝。2.3主要工程量本標(biāo)段橋梁共有蓋梁79個，臺帽30個。其中劉坪1#大橋左右線有蓋梁7個，臺帽4個；劉坪2#大橋左右線有蓋梁11個，臺帽4個；劉坪3#大橋左右線有蓋梁8個，臺帽4個；石板溝大橋左右線有蓋梁11個，臺帽4個；東灣1#大橋左右線有蓋梁6個，臺帽4個；東灣2#大橋右線有蓋梁6個，臺帽2個；水牛溝大橋左右線有蓋梁24個，臺帽4個；任嶺大橋有蓋梁6個，臺帽4個。3開工打算狀況3.1管理人員及管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部共計45人，下設(shè)四部二室，分別負(fù)責(zé)本合同段工程項目的工程技術(shù)、平安、質(zhì)量、支配、財務(wù)、物資設(shè)備保障、材料試驗與檢驗、合同與行政管理等工作。項目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)見圖3.1-1。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師工程技術(shù)部平安質(zhì)量部物資設(shè)備部支配財務(wù)部試驗室綜合辦公室橋梁施工隊圖3.1-1：項目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)項目部管理人員配備及其職責(zé)狀況：⑴施工負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)本工程的施工管理，實行工期、質(zhì)量、平安、環(huán)保等目標(biāo)；負(fù)責(zé)工程施工的人員配制、資源調(diào)配和內(nèi)部承包合同簽訂，保證施工各項工作有效運行；處理施工中出現(xiàn)的重大問題。⑵技術(shù)負(fù)責(zé)人：對本工程的技術(shù)管理負(fù)全面責(zé)任；組織編制本工程的施工組織設(shè)計，制定重大技術(shù)方案；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料在工程中的應(yīng)用和推廣；負(fù)責(zé)設(shè)計變更的審定工作。⑶現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常技術(shù)管理和每道工序施工方法制定和實施以及技術(shù)、質(zhì)量現(xiàn)場管理。⑷質(zhì)量負(fù)責(zé)人：對現(xiàn)場質(zhì)量管理負(fù)主要責(zé)任，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的各項沖突，對工程的進(jìn)度工期負(fù)責(zé)。⑸平安負(fù)責(zé)人:對本工程的平安管理負(fù)主要責(zé)任，組織對施工人員的平安培訓(xùn)教化，制定施工平安預(yù)防措施及平安預(yù)案，協(xié)調(diào)處理施工中出現(xiàn)的平安事故。⑹測量負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)本工程的測量工作，內(nèi)容包括導(dǎo)線限制網(wǎng)和高程限制網(wǎng)的測定工作，主體工程的沉降觀測工作以及施工中所需的各項測量放樣工作。⑺試驗負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)本工程的試驗檢測工作，內(nèi)容包括施工協(xié)作比的制定，各種原材料性能指標(biāo)的檢驗，混凝土的質(zhì)量限制工作。⑻物資保障負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)物資材料選購 、管理；負(fù)責(zé)施工設(shè)備的管理及保養(yǎng)工作。3.2施工隊伍、人員、機(jī)械支配依據(jù)本項目的線路長度以及工程分布的具體狀況，綜合考慮工期要求、工程量相對平衡等因素，本標(biāo)段橋梁擬支配9個作業(yè)隊，分別是大橋8個隊、拌和站1個隊。施工過程中人員彈性編制、動態(tài)管理，確保工程順當(dāng)進(jìn)行。各隊勞力及任務(wù)劃分見表3.2-1。表3.2-1各隊勞力及任務(wù)劃分表序號隊伍名稱人數(shù)施工任務(wù)劃分1橋梁一隊50水牛溝大橋左、右線蓋梁、臺帽及擋塊、支座、墊石2橋梁二隊36東灣2#右線大橋蓋梁、臺帽及擋塊、支座、墊石3橋梁三隊26任嶺大橋蓋梁、臺帽及擋塊、支座、墊石4橋梁四隊40劉坪1#大橋左、右線蓋梁、臺帽及擋塊、支座、墊石5橋梁五隊45劉坪2#大橋左、右線蓋梁、臺帽及擋塊、支座、墊石6橋梁六隊50劉坪3#大橋左、右線蓋梁、臺帽及擋塊、支座、墊石7橋梁七隊30石板溝大橋左、右線蓋梁、臺帽及擋塊、支座、墊石8橋梁八隊35東灣1#大橋左、右線蓋梁、臺帽及擋塊、支座、墊石9拌和站35負(fù)責(zé)橋砼供應(yīng)與運輸合計347機(jī)械設(shè)備配置做到設(shè)備新、性能先進(jìn)、狀況良好、匹協(xié)作理，施工作業(yè)線按機(jī)械化、性能好、牢靠性高、效率高來支配。各檢測儀器、儀表、計具嚴(yán)格按要求進(jìn)行標(biāo)定，并定期校正，確保其應(yīng)有的精度。全部設(shè)備由工程保障部集中管理，統(tǒng)一調(diào)配運用。本橋主要施工機(jī)械及質(zhì)量檢測設(shè)備的型號、數(shù)量等見表3.2-2。附表3.2-2：擬投入本橋的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位設(shè)備狀況進(jìn)場日期備注裝載機(jī)ZL501平整場地等良好灑水車GS80001維護(hù)便道良好2010.12.1.砼拌合機(jī)JS7502砼生產(chǎn)良好砼輸送泵HBT602砼澆筑良好砼輸送車ZLJ5292GJ10砼運輸良好s發(fā)電機(jī)組200KW8電力供應(yīng)（備用）良好汽車起重機(jī)QY-25鋼筋模板吊裝等良好插入式振動器ZND5064砼澆筑良好鋼筋切斷機(jī)GQ408鋼筋加工良好鋼筋彎曲機(jī)GW406鋼筋加工良好鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/98鋼筋加工良好電焊機(jī)BX3-40012鋼筋加工良好3.3運用的協(xié)作比及原材料狀況1、混凝土原材料（1）水泥：同力P.O52.5級水泥，其出廠合格證、試驗報告齊全，進(jìn)場后剛好進(jìn)行水泥安定性、膠砂強(qiáng)度等試驗。水泥的庫存時間不得超過1個月，超過1個月后應(yīng)重新取樣試驗，并按試驗出具的標(biāo)號運用。（2）碎石：九丈溝石料場生產(chǎn)的碎石,型號5～20mm。（3）砂：九丈溝石料場生產(chǎn)的機(jī)制砂,型號中砂(Ⅱ類),含泥量及物理力學(xué)性能符合規(guī)范要求。堆放砂石料的場地運用混凝土硬化并且砌擋墻作隔倉。（4）外加劑：三亞豐通聚羧酸高效減水劑,粉煤灰(Ⅰ級,洛陽首陽山發(fā)電廠出產(chǎn))。2、混凝土協(xié)作比： 本標(biāo)段全部蓋梁臺帽擋塊支座及墊石采納C30混凝土，嚴(yán)格依據(jù)高監(jiān)辦中心試驗室批復(fù)的C30協(xié)作比作為理論協(xié)作比進(jìn)行混凝土配制。4.工期支配施工支配開工日期為2011年4月30日，支配完工日期為2011年8月31日。5．施工方案及主要工藝5.1蓋梁、臺帽施工方法5.5.1.1.1蓋梁施工施工方法與模板安裝⑴對于其它截面的墩身采納預(yù)埋牛腿法進(jìn)行施工，高度不高的墩柱可用碗扣腳架手架干脆搭設(shè)滿堂架形成施工平臺進(jìn)行施工。⑵抱箍采納δ=20mm厚A3鋼板加工成兩個半圓結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁密貼1cm厚橡膠板以保證足夠大的摩擦力。墩身砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，把抱箍對扣，安裝時通過φ27mm高強(qiáng)螺栓緊固，單個抱箍一共采納16個螺栓進(jìn)行連接。在側(cè)向接縫處左右各有一個牛腿，在抱箍頂采納兩根長度比蓋梁長出2米的40cm工字鋼形成托架平臺，在其上進(jìn)行蓋梁的底模板鋪設(shè)，即可相繼進(jìn)行蓋梁施工，見下圖所示，施工前要進(jìn)行無支架蓋梁擔(dān)式抱箍荷載計算，監(jiān)理工程師對驗算結(jié)果進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行施工。⑶在蓋梁施工前，對立柱進(jìn)行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。立柱施工測量與限制的內(nèi)容包括：立柱中心位置測量、立柱頂高程測量。立柱中心測量采納全站儀進(jìn)行測量；高程測量是依據(jù)施工中設(shè)立的臨時水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀或精密全站儀干脆進(jìn)行限制測量。⑷為便利用材，蓋梁模板支架采納工字鋼作縱梁，每側(cè)2根I40工字鋼，單根長30m。分布梁用15X15方木，兩端按0.5m等間距布置，在貼近立柱處安放第一根；因中間直線部分采納組合鋼模作底模，為保證一塊組合鋼模有四根方木受力，相鄰兩模板連接處共用一根方木，兩立柱中間部分按30厘米分布，在貼近立柱處安放第一根和最終一根；分布方木下用木楔進(jìn)行調(diào)模。

⑸在立柱頂鑿毛處理、測量驗收合格后，起先安裝模板支架。在模板支架安裝時，嚴(yán)格按由下而上的依次進(jìn)行，即先安放ф160鋼棒，再吊裝工字鋼，為防止工字鋼在鋼棒上滑動，用鐵絲將工字鋼與鋼棒固定在一起，同時兩側(cè)工字鋼之間用法蘭螺桿夾緊立柱，待工字鋼穩(wěn)定后方可布置分布方木。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，即可安裝蓋梁底模。底模的直線部分采納組合鋼模拼裝而成，靠近立柱圓弧部分和兩端部分在廠家定制。

⑹在蓋梁底模安裝、底模高程驗收合格后，起先安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙和施工規(guī)范來進(jìn)行；為便利施工，加快進(jìn)度，確保施工平安，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊車進(jìn)行吊裝；在吊車施工不便處，可干脆在底模上拼裝鋼筋。鋼筋安裝時留意支座墊石與擋塊的預(yù)埋。安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗合格后，嚴(yán)格按施工要求吊裝蓋梁側(cè)模。側(cè)模采納組合鋼模拼裝，用ф蓋梁施工的具體步驟如下：圖：蓋梁托架示意圖⑴墩柱混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，拆除柱身模板，在墩身上端安裝抱箍，使兩個側(cè)向突起的連線水平于線路前進(jìn)方向。圖：蓋梁托架示意圖⑵分別在兩個墩柱的抱箍側(cè)向突起上搭設(shè)工字鋼，形成橫向托架。⑶形成架設(shè)底模的平臺。⑷在平臺上立底模、斜模。⑸鋼筋加工及安裝及鋼筋檢查。⑹立梁側(cè)模、校正模板并加固。蓋梁施工見下圖《蓋梁支架及模板總裝平面圖》。蓋梁支架及模板總裝平面圖.2臺帽施工方法先放坡開挖至蓋梁底標(biāo)高，采納人工配機(jī)械開挖，當(dāng)挖至距蓋梁底標(biāo)高20cm時，采納人工開挖，挖至臺帽底標(biāo)高，并修理出臺帽底坡度，然后測量放出臺帽位置，進(jìn)行鋼筋綁扎、側(cè)模安裝和砼澆筑。.3鋼筋、模板、預(yù)埋筋及混凝土施工⑴鋼筋制作安裝：①鋼筋制作前調(diào)直鋼筋，表面清理干凈。鋼筋采納彎曲機(jī)彎曲，彎起位置及角度必需精確。②鋼筋焊接前接頭處折成小角度，采納電弧焊，雙面焊困難時采納單面焊，接頭長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。③鋼筋骨架的焊接拼裝在堅實的平臺上進(jìn)行。不同直徑的鋼筋的中心線必需在同一平面，施焊依次由中到邊對稱進(jìn)行。④鋼筋骨架待底模立好后用汽車吊，人工協(xié)作吊裝綁扎。⑵模板制作安裝：①模板采納廠家加工成的定型6mm厚鋼模，且進(jìn)行了強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性驗算。②模板拼裝平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，勻稱涂抹脫模劑。⑶支座墊石鋼筋預(yù)埋：模板安裝完成后，在模板上彈墨線放出蓋梁縱橫中心線，吊垂球和鋼尺量距放出支座墊石位置后，精確綁扎預(yù)埋鋼筋。⑷混凝土澆注：①在澆筑前再次檢查抱箍或鋼管架的穩(wěn)定性，復(fù)核墩臺帽中心、支座墊石的高程和位置，檢查無誤后，方可澆筑混凝土。②混凝土澆筑采納拌和站集中拌和、砼罐車運輸、吊車配漏斗或泵送入模、水平分層澆筑、插入式振動器搗固、一次澆筑完成的方法。③混凝土按肯定厚度、依次和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆注完成上層混凝土。④運用插入式振動器，移動間距不要超過振動器振動作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm，插入下層混凝土50-100mm，每次必快插慢拔，應(yīng)避開振動棒碰撞模板和鋼筋。④混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝或能重塑的時間。若時間大于前層混凝土初凝或能重塑的時間，應(yīng)停止?jié)沧?，埋設(shè)連接鋼筋，按施工逢處理后，另行澆注。⑤完成蓋梁或臺冒砼澆注后綁扎支座墊石鋼筋、架立墊石模板，放出支座墊石高度，然后澆注墊石砼。⑸養(yǎng)護(hù)：待混凝土初凝后，表面采納大幅土工布包袱灑水剛好養(yǎng)生，7天內(nèi)保持潮濕狀態(tài)。.4蓋梁臺帽施工工藝蓋梁施工工藝框圖見附表5.1臺帽施工工藝框圖見附表5.1.5擋塊、支座墊石施工擋塊和蓋梁一起施工。待蓋梁澆注完成后，在蓋梁上用全站儀放出蓋梁縱橫軸線，然后用鋼尺分別精確量出每個支座墊石的位置，并用墨線彈出墊石的平面尺寸，最終立模澆注砼。支座墊石模板用24cm的槽鋼制作而成。6.工程創(chuàng)優(yōu)實施方案6.1水泥、鋼材、碎石、混凝土添加劑、鋼絞線、橡膠支座、伸縮縫等主要原材料(產(chǎn)品)嚴(yán)格按準(zhǔn)入制進(jìn)料。加強(qiáng)對材料進(jìn)場的抽檢和送檢工作，嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入建設(shè)工地現(xiàn)場。6.2新鋼模第一次運用前必需先打磨一遍，再涂3～5cm砂漿一層，凝固后再敲掉重新打磨以后方可運用模板拼縫位置、對穿螺栓位置應(yīng)進(jìn)行設(shè)計，板縫橫平豎直，水平線貫穿，對穿螺栓位置整齊有序，橫平豎直，縱橫正交排列。對穿螺拴孔位置不對稱，封堵不美觀處必需進(jìn)行重新處理，處理前應(yīng)先彈線找出處理圓心，然后修成直徑、深淺一樣混凝土工程所用脫模劑禁止運用廢機(jī)油及其它造成表面污染的油劑，必需采納專用的脫模劑。6.3鋼筋制作加工場地必需用混凝土進(jìn)行硬化，嚴(yán)禁在土質(zhì)場地進(jìn)行鋼筋加工。為確保鋼筋愛護(hù)層厚度，愛護(hù)層墊塊壓與鋼筋固定堅固并緊貼模板，采納梅花型布置，間距不宜超過50厘米，為提高耐久性，愛護(hù)層墊塊采納專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同標(biāo)號混凝土墊塊。6.4混凝土協(xié)作比要嚴(yán)格限制，澆注混凝土前仔細(xì)檢查塌落度6.5混凝土的養(yǎng)護(hù)采納覆蓋土工布保濕養(yǎng)生。7.保證措施7.1質(zhì)量保證措施模板質(zhì)量限制技術(shù)措施1.選擇有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度與光滑度的模板。2.蓋梁及臺帽采納新加工整體鋼模板，來確保結(jié)構(gòu)物的砼成型質(zhì)量。鋼筋施工質(zhì)量限制技術(shù)措施1.必需供應(yīng)質(zhì)量保證書，并按規(guī)定的頻率取樣對原材料復(fù)驗合格簽證歸檔后，才能進(jìn)入加工場地。2.鋼筋由加工場集中加工成型，加工成品要進(jìn)行合格檢驗、標(biāo)識。3.結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎與主筋連接方法均嚴(yán)格按設(shè)計連接規(guī)定進(jìn)行。4.嚴(yán)格限制預(yù)埋件位置，采納增加定位箍及限位筋，電焊固定措施；嚴(yán)格限制主筋接頭在同一截面接頭不多于50%?；炷凉こ藤|(zhì)量限制技術(shù)措施1.建立中心試驗室與工地砼標(biāo)養(yǎng)室兩級限制模式，配備專職試驗人員與試驗設(shè)備。2.原材料質(zhì)量限制措施：對有復(fù)檢要求的材料如水泥按規(guī)定的取樣頻率進(jìn)行復(fù)檢、鑒定。3.砼協(xié)作比配制措施：在試驗室分別試配低水灰比、高保水性、和易性好、級配優(yōu)良、致密的高性能砼。4.砼生產(chǎn)質(zhì)量限制措施：采納砼攪拌站（樓）集中拌合。5.砼運輸質(zhì)量限制措施：采納砼攪拌車運輸，攪拌車運輸過程中以2～4轉(zhuǎn)/min慢速滾動，在卸料時快速轉(zhuǎn)動，避開離析。6.砼澆筑質(zhì)量限制措施：①保證砼運到現(xiàn)場后剛好進(jìn)行澆筑，按規(guī)范要制作檢查試件。②砼澆注中攪拌運輸保持供應(yīng)連續(xù)性，砼澆筑連續(xù)、分層澆筑。③砼自由傾落高度限制在2m以內(nèi)，超過2m時則運用串筒。7.砼初凝后覆蓋薄土工布灑水養(yǎng)護(hù)。蓋梁、臺帽外觀質(zhì)量限制措施⑴廠家預(yù)制的模板必需具有足夠的剛度，表面平整，拼裝接合面要緊密。施工前模板打磨干整干凈，選用優(yōu)良的脫模劑。模板拼裝時接縫要對齊，板縫間要墊雙面膠帶防止漏漿。模板加固必需堅固。⑵砼拌制時試驗室要配值班人員監(jiān)控砼拌和質(zhì)量，勤測坍落度，查看砼工作性能，調(diào)整施工協(xié)作比，確保砼具有良好工作性能。砼振搗工配技術(shù)嫻熟的專業(yè)工人擔(dān)當(dāng)，不得隨意更換。（3）加強(qiáng)質(zhì)量檢驗工作，從平臺組裝、立模、加固、灌筑砼等全過程均有質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān)，按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查、驗收。7.2平安生產(chǎn)保證措施建立平安組織機(jī)構(gòu)1.施工隊設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安檢員。安檢配備量不少于施工人數(shù)的2～3%。建立嚴(yán)格的平安生產(chǎn)責(zé)任制。建立高效靈敏的平安管理信息系統(tǒng)。2.平安教化：加強(qiáng)全員的平安教化和技術(shù)培訓(xùn)考核，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣闊職工相識到平安生產(chǎn)的重要性、必要性。3.平安檢查：通過平安檢查增加廣闊職工的平安意識，檢查實行定期檢查和非定期檢查。4.施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。5.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律戴平安帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。技術(shù)保證針對各項具體工程特點制定切實可行的平安施工技術(shù)措施。平安保證措施.1橋梁施工平安保證措施⑴加強(qiáng)日常平安教化，開工前結(jié)合施工具體實際，編制平安技術(shù)措施支配，制定操作細(xì)則，上崗前進(jìn)行平安技術(shù)交底。⑵重視現(xiàn)場作業(yè)平安，施工現(xiàn)場及出入口設(shè)足夠的平安標(biāo)語和警示牌，施工人員配齊平安帽、平安網(wǎng)、平安帶和勞保用品等，并一律持證上崗。⑶鋼筋調(diào)直時，施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)平安擋板或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否平安牢靠。。⑷起吊預(yù)制鋼筋網(wǎng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)平安技術(shù)要求。⑸混凝土澆注，減速漏斗的吊具、漏斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固牢靠。⑹蓋梁及臺帽模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進(jìn)行必要的平安教化，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)平安制度和規(guī)定施工時設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，保證人員人身平安。⑺施工前，施工場地設(shè)危急區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴平安帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。⑻電力及照明線路常常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時，要切斷電源，愛護(hù)好各種設(shè)備。⑼模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺及上下扶梯。工作人員系好平安帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工運用的各種腳手架及工作平臺的欄桿均采納封閉式；施工平臺上荷載放置勻稱、對稱，并不得超過其設(shè)計極限。⑽模板安裝時，分段分層自下而上進(jìn)行。內(nèi)外均安設(shè)穩(wěn)固支撐；落地端加墊木，并設(shè)置防滑措施；每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打內(nèi)撐，保持穩(wěn)定。⑾蓋梁及臺帽立模板前，搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)腳手板，裝欄桿、扶梯。在腳手架與墩身的空隙間，掛平安網(wǎng)。工作時，工作人員系好平安帶；墩帽兩側(cè)設(shè)置吊欄。拆除模板嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行，場地內(nèi)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)記。拆除模板先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具嚴(yán)禁往下扔。人工拉繩拆除模板時，確保拉繩有足夠的長度，施工人員與拆下的模板之間，確保有足夠的平安距離。⑿對起重、塔吊等特別工種的工人，進(jìn)行平安操作培訓(xùn)，持證上崗。⒀施工操作人員高空作業(yè)必需系平安帶，設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止落空墜落。.2蓋梁及臺帽平安保證措施⑴工作面掛全封閉平安網(wǎng)，墩身四周10m范圍內(nèi)劃定平安區(qū)，區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員、車輛進(jìn)入通行。⑵在吊架上作業(yè)人員要系好平安帶，嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲物品，高空作業(yè)人員必需配戴平安帽、穿施工鞋、系平安繩。工人上下高空時必需用專設(shè)的爬梯或電梯，不得攀爬其它物體。⑶遇大風(fēng)、大雨及雷電而停工時，留意切斷電源，愛護(hù)好各種設(shè)備。⑷塔式起重機(jī)和電梯的司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗。定期檢查各種限位開關(guān)、起重千斤繩、卡環(huán)、附著桿，如有損壞剛好更換。⑸塔式起重機(jī)作業(yè)要有專人指揮。起重機(jī)扒桿要規(guī)定轉(zhuǎn)動范圍，轉(zhuǎn)動路途，禁止超負(fù)荷起吊。起重機(jī)頂部、大臂前部要設(shè)置信號燈。⑹施工必需有專人指揮，高空與地面聯(lián)系用對講機(jī)。⑺患高血壓、恐高癥等疾病者不得進(jìn)行高空作業(yè)。.3跨溝橋梁邊溝穩(wěn)定性防護(hù)平安保證措施①橋梁施工前對排水溝匯水、邊坡穩(wěn)定性進(jìn)行考察，做出分析，并結(jié)合路基和橋頭、橋尾防排水設(shè)計，對溝壁進(jìn)行防護(hù)并做好該處的截、排水措施，確保橋臺穩(wěn)定。②橋梁到達(dá)各墩臺的施工便道修筑時除做好排水外，還要避開可能邊坡失穩(wěn)影響溝邊垮塌。7.3文明施工及環(huán)境愛護(hù)措施文明施工保證措施.1建立施工員登記制度嚴(yán)格執(zhí)行施工員登記制度，施工員佩帶項目施工員證上崗。.2施工現(xiàn)場管理1.場地布置統(tǒng)一規(guī)劃，工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊。2.施工現(xiàn)場布設(shè)做到布置合理，道路暢通，排水良好，場地平整齊凈。3.現(xiàn)場管理責(zé)任制，豎標(biāo)牌公布標(biāo)示，公開監(jiān)督。4.處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，主動開展多種形式的便民、愛民活動，搞好與駐地政府、群眾的關(guān)系，主動參加當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。環(huán)境愛護(hù)及水土保持措施1.遵守國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)，愛護(hù)好施工四周環(huán)境，提高環(huán)保意識，聽從當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門的管理監(jiān)督。2.挖土、回填、排污等按設(shè)計文件和業(yè)主與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議進(jìn)行施工。3.施工中的燃料、油、瀝青、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)，設(shè)專用銷毀池，剛好銷毀，防止對河流的污染。4.生活區(qū)污水的排放，在生活區(qū)內(nèi)埋好防水管和設(shè)置污水處理池，生活污水經(jīng)處理后排放。5.加強(qiáng)對道路灑水養(yǎng)護(hù)，降低粉塵對環(huán)境的污染。6.工程竣工后，仔細(xì)清理施工現(xiàn)場遺留