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目錄TOC\o"1-3"\h\z\u15062第一章編制說明 216082第二章機(jī)械設(shè)備日常檢驗(yàn)維護(hù)和保養(yǎng) 28235第三章金屬結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng) 312323第四章鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng) 412380第五章電器系統(tǒng)維修保養(yǎng) 531427第六章回轉(zhuǎn)支承裝置維護(hù)保養(yǎng) 626639第七章防雷接地及保護(hù)接零 729079第八章液壓頂升系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) 831721第九章其它關(guān)鍵部件維護(hù)和保養(yǎng) 9第一章編制說明塔式起重機(jī)是一個(gè)安全性要求很高特種設(shè)備,在使用時(shí)必需熟練掌握說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書要求實(shí)施。同時(shí)還應(yīng)遵守相關(guān)特種設(shè)備安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和相關(guān)法律、法規(guī)要求。本方案限于篇幅,著重說明塔機(jī)關(guān)鍵維修、保養(yǎng)注意事項(xiàng)。本方案編制依據(jù):1、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-);2、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-);3、《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-);4、《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-);5、塔式起重機(jī)使用說明書。塔式起重機(jī)應(yīng)該定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),維護(hù)和保養(yǎng),并做好維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)。傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠潤(rùn)滑油,對(duì)易損件必需常常檢驗(yàn)、檢修或更換,對(duì)機(jī)構(gòu)螺栓,尤其是常常振動(dòng),如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),如有松動(dòng)必需立即擰緊。第二章機(jī)械設(shè)備日常檢驗(yàn)維護(hù)和保養(yǎng)1.常常保持各機(jī)構(gòu)清潔,立即清掃各部分灰塵;常常檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有沒有雜音,如發(fā)覺故障必需立即排除。2.檢驗(yàn)變速箱、外嚙合齒輪等各部分潤(rùn)滑按表中要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時(shí)要清除潔凈箱內(nèi)鐵屑、雜質(zhì),加油時(shí)要注意油清潔和充盈程度。3.檢驗(yàn)各減速機(jī)透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)立即疏通;4.檢驗(yàn)各制動(dòng)器效能,如不靈敏可靠應(yīng)立即調(diào)整;5.檢驗(yàn)各連接處螺栓,如有松動(dòng)和脫落應(yīng)立即緊固和增補(bǔ);塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢驗(yàn)松緊度。6.檢驗(yàn)多種安全裝置,如發(fā)覺失靈情況應(yīng)立即調(diào)整;各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必需有防護(hù)罩,不可隨意卸掉。7.檢驗(yàn)各部位鋼絲繩有沒有斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超出5%或名義直徑磨損超出5%,均應(yīng)更換新鋼絲繩。檢驗(yàn)滑輪,如發(fā)覺過分磨損情況應(yīng)立即處理;8.檢驗(yàn)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況,立即添加潤(rùn)滑脂。9.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)要注意確?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速機(jī)中心線和齒輪中心線平行,其嚙合面大于70%,嚙合間隙要適宜。第三章金屬結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)1.嚴(yán)格實(shí)施起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢驗(yàn)金屬疲憊強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況,對(duì)關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)件關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)母材應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),若發(fā)覺異常,應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)應(yīng)按下列程序進(jìn)行。a.日常檢驗(yàn):塔機(jī)每工作80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢驗(yàn)。塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)各連接部位螺栓緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。b.當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響,或出現(xiàn)過誤操作,或發(fā)覺塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),并作好統(tǒng)計(jì)。c.當(dāng)一個(gè)工程完成,塔機(jī)拆卸后,應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行具體檢驗(yàn),并作好統(tǒng)計(jì)。3.在運(yùn)輸中應(yīng)盡可能設(shè)法預(yù)防構(gòu)件變形及碰撞損壞。4.在使用期內(nèi),必需定時(shí)一個(gè)星期和半個(gè)月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,尤其是力矩限制器,常常檢驗(yàn)是否靈敏度可靠,其它回轉(zhuǎn)制動(dòng),起重量限制器也必需常常檢驗(yàn)。5.常常檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫和構(gòu)件是否損壞,變形和松動(dòng)現(xiàn)象。6.每隔1-2年噴刷油漆一遍。油漆前應(yīng)除盡金屬表面銹斑、油污及其它污物。7.小車吊籃限載一人運(yùn)行,司機(jī)室限載150kg,這些要求往往不被引發(fā)注意而得不到嚴(yán)格實(shí)施。8.以上條款要尤其注意,這些部位隱患檢驗(yàn),切不可大意。第四章鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng)1.鋼絲繩在使用過程中,應(yīng)預(yù)防鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物,預(yù)防和機(jī)械或其它雜物相摩擦。2.塔機(jī)安裝完成(使用前)應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑,用石墨潤(rùn)滑脂涂抹一遍,以后對(duì)鋼絲繩潤(rùn)滑按“起重機(jī)潤(rùn)滑表“進(jìn)行。3.塔機(jī)總體設(shè)計(jì)不許可鋼絲繩含有沒有限期壽命,有下列情況之一應(yīng)給予報(bào)廢:a.鋼絲繩6×19―d(d鋼絲繩直徑)在6d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超出5根,在30d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超出10根。b.鋼絲繩6×37―d(d鋼絲繩直徑)在6d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超出10根,在30d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量超出19根。c.鋼絲繩緊靠在一起,即使在6d長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)量沒超出5根,也應(yīng)報(bào)廢。d.鋼絲繩即使沒有斷絲,但鋼絲繩磨損達(dá)成其直徑40%,或鋼絲繩相對(duì)于公稱直徑減小7%甚至更多時(shí),或鋼絲繩顯著彎曲等。e.鋼絲繩失去正常形狀,產(chǎn)生畸形,如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。f.鋼絲繩徑受了特殊熱力作用,外部出現(xiàn)了可識(shí)別顏色時(shí)。(注:當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物時(shí),鋼絲繩斷絲報(bào)廢數(shù)量減半。本說明書未提及情況按GB5972要求實(shí)施。)第五章電器系統(tǒng)維修保養(yǎng)1.常常檢驗(yàn)全部電線,電纜有沒有損傷,要立即包扎和更換已損壞部份。2.定時(shí)檢驗(yàn)各接觸器、斷路器、控制器觸頭接觸及腐蝕情況,動(dòng)、靜觸頭面弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上塵土污垢立即清除。3.碰到電機(jī)過熱現(xiàn)象要立即停車,排除故障后,再繼續(xù)運(yùn)行,電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。4.各控制箱,配電箱等常常保持清潔,立即清掃電器設(shè)備上灰塵。5.各安全裝置行程開關(guān)觸點(diǎn)開關(guān)必需可靠。6.每十二個(gè)月檢測(cè)保護(hù)接地電阻兩次(春秋兩季),確保應(yīng)小于4Ω。為預(yù)防漏電,每隔一段時(shí)間,應(yīng)檢驗(yàn)電路對(duì)比絕緣電阻,應(yīng)確保不低于0.5MΩ。第六章回轉(zhuǎn)支承裝置維護(hù)保養(yǎng)1.回轉(zhuǎn)支承安裝支座(支承齒圈下底面座子和置于內(nèi)座圈上表面座子)必需有足夠剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理,降低回轉(zhuǎn)支承支座變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承接觸面必需清理潔凈。2.使用中應(yīng)注意噪音改變和回轉(zhuǎn)阻力矩改變,如有不正常現(xiàn)象應(yīng)拆檢。3.回轉(zhuǎn)支承必需水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。4.在螺栓完全擰緊以前,應(yīng)進(jìn)行齒輪嚙合檢驗(yàn),其嚙合情況應(yīng)符合齒輪精度要求:即齒輪副在輕微制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上大于25%,在輪齒長(zhǎng)度方向上大于30%。5.齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物,并重新涂上潤(rùn)滑脂。6.為確保螺栓工作可靠性,避免螺栓預(yù)緊力不足,回轉(zhuǎn)支承工作第一個(gè)100小時(shí)和500小時(shí)后,均應(yīng)分別檢驗(yàn)螺栓預(yù)緊扭矩。以后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)一次預(yù)緊扭矩。7.連接回轉(zhuǎn)支承螺栓和螺母均采取高強(qiáng)螺栓和螺母;采取雙螺母緊固和防松。8.?dāng)Q緊螺母時(shí),應(yīng)在螺栓螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻數(shù)次擰緊。最終一遍擰緊時(shí),每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。9.在回轉(zhuǎn)支承齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道部位均布了4個(gè)油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。在通常情況下,回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次加油必需加足,直至從密封處滲出油脂為止。第七章防雷接地及保護(hù)接零1、防雷接地體采取4×40mm鍍鋅扁鐵和樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;2、避雷引下線采取35mm2銅芯線,一端和鍍鋅扁鐵用M10螺栓錨固,上端和塔帽避雷針錨固,避雷針采取直徑20鍍鋅鋼管,下焊70×70×5鍍鋅角鋼,針尖采取直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長(zhǎng)度高于塔帽1米。3、保護(hù)接地和塔吊連接:在塔基底座上焊一只M12螺栓,保護(hù)接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑和塔吊進(jìn)線同截面。第八章液壓頂升系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1.使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中要求進(jìn)行加油,并超出工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時(shí),則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160mm~220mm之間),通常為六個(gè)月更換一次。2.接好電源,注意電機(jī)旋向必需和所標(biāo)注箭頭方向一致。3.檢驗(yàn)?zāi)z管連接是否和原理圖相符,應(yīng)常常檢驗(yàn)各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。4.溢流閥壓力調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢驗(yàn)其壓力是否正常。5.濾油器要常常檢驗(yàn)有沒有堵塞,檢驗(yàn)安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。6.油泵和控制閥如發(fā)覺滲漏應(yīng)立即檢修。7.在冬季起動(dòng)時(shí),要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。8.下雨時(shí),應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機(jī)受潮燒壞。9.總裝和大修后首次起動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)入口和出口是否接對(duì),
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