《汽車行駛轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)維修》課程標準（含課程思政）

《汽車行駛轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)維修》課程標準課程代碼適用專業(yè)汽車運用與維修技術(shù)課程學(xué)分4總學(xué)時64制定人制定時間2009.7修訂人修訂時間2020.8合作企業(yè)審核汽車服務(wù)類專業(yè)指導(dǎo)委員會1.課程性質(zhì)與設(shè)計思路1.1課程的性質(zhì)本課程是高等職業(yè)院校汽車運用與維修技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)核心課程。本課程的作用是培養(yǎng)學(xué)生運用工具、設(shè)備及汽車維修資料，完成行駛、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)維護、檢修及簡單故障排除的能力。本課程以《機械制造基礎(chǔ)》、《汽車構(gòu)造》等課程為基礎(chǔ)，同時為后續(xù)的《汽車故障診斷技術(shù)》、《發(fā)動機原理與汽車理論》等課程奠定學(xué)習(xí)基礎(chǔ)。1.2設(shè)計思路機電維修、維修接待是高職高專汽車運用與維修技術(shù)專業(yè)學(xué)生就業(yè)后從事的主要工作崗位。機電維修工、維修服務(wù)顧問的素質(zhì)和能力直接關(guān)系到汽車維修企業(yè)的生存和發(fā)展。汽車維修企業(yè)需要大批素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強的人才。本課程的功能培養(yǎng)學(xué)生利用汽車維修資料、拆裝工具和檢測設(shè)備對汽車行駛轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)各總成能進行拆裝、維護、檢測及常見故障診斷排除的能力。這些都是機電維修、維修接待崗位最為重要和基本的能力，因此本課程在汽車運用與維修技術(shù)專業(yè)中處于非常重要的地位，應(yīng)當(dāng)作為專業(yè)核心課程和必修課程。課程內(nèi)容的編排和組織是以企業(yè)需求、學(xué)生的認知規(guī)律、多年的教學(xué)積累為依據(jù)確定的。立足于實際能力培養(yǎng)，對課程內(nèi)容的選擇標準作了根本性改革，打破以知識傳授為主要特征的傳統(tǒng)學(xué)科課程模式，轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨ぷ魅蝿?wù)為中心組織課程內(nèi)容，并讓學(xué)生在完成具體項目的過程中學(xué)會完成相應(yīng)工作任務(wù)，并構(gòu)建相關(guān)理論知識，發(fā)展職業(yè)能力。經(jīng)過汽車行業(yè)專家深入、細致、系統(tǒng)的分析，本課程確定了3個學(xué)習(xí)領(lǐng)域：汽車行駛系統(tǒng)檢修、汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修、汽車制動系統(tǒng)檢修。接下來將這3個學(xué)習(xí)領(lǐng)域進一步分解為12個教學(xué)項目，最后再將這些教學(xué)項目細化為38個學(xué)習(xí)任務(wù)。這些教學(xué)項目及學(xué)習(xí)任務(wù)是以汽車維修企業(yè)汽車行駛、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)典型工作任務(wù)設(shè)計的。課程內(nèi)容突出對學(xué)生職業(yè)能力的訓(xùn)練，理論知識的選取緊緊圍繞工作任務(wù)完成的需要來進行，并融合了相關(guān)職業(yè)資格證書對知識、技能和態(tài)度的要求。項目設(shè)計以工作任務(wù)為線索來進行。教學(xué)過程中，采取理實一體教學(xué)，給學(xué)生提供豐富的實踐機會。本課程要求打破純粹講述理論知識的教學(xué)方式，實施項目教學(xué)以改變學(xué)與教的行為。每個項目的學(xué)習(xí)都按以汽車機電維修工的工作任務(wù)為載體設(shè)計的活動來進行，以工作任務(wù)為中心整合理論與實踐，實現(xiàn)理論與實踐的一體化的教學(xué)。教學(xué)效果評價采取過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合的方式，通過理論與實踐相結(jié)合，重點評價學(xué)生的職業(yè)能力。本門課程建議學(xué)時為80學(xué)時，學(xué)分為5。本課程為校企共同開發(fā)的基于工作過程系統(tǒng)化的項目化課程，依據(jù)校企合作課程中機電維修崗位職業(yè)技能要求，同時對接汽車維修工中級職業(yè)技能標準和“1+X”證書制度的“汽車運用與維修（中級）”模塊中的1—2中的工作任務(wù)基本要求，實現(xiàn)課證融通。課程的總體設(shè)計思路如下：（1）邀請汽車后市場行業(yè)專家對汽車維修與服務(wù)專業(yè)所涵蓋的崗位群進行工作任務(wù)和職業(yè)能力分析，確定相關(guān)崗位的典型工作任務(wù)，然后將典型工作任務(wù)轉(zhuǎn)換為行動領(lǐng)域、再將行動領(lǐng)域轉(zhuǎn)換為學(xué)習(xí)領(lǐng)域即課程體系。（2）根據(jù)汽車機電維修崗位的職業(yè)能力、結(jié)合汽車機電維修工中級的職業(yè)技能標準和“1+X”證書制度的“汽車運用與維修（中級）”模塊確定課程目標。（3）依據(jù)機電維修工中級崗位要求，結(jié)合“1+X”證書制度的“汽車運用與維修（中級）”模塊1—2工作任務(wù)確定課程內(nèi)容。典型工作任務(wù)有：車輪與輪胎檢修；普通懸架系統(tǒng)檢修；電控懸架系統(tǒng)檢修；車輪定位檢測與調(diào)整；轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修；制動系統(tǒng)保養(yǎng)和檢修；電子制動控制系統(tǒng)檢修。（4）以工作對象為載體設(shè)計教學(xué)情境。按照情境學(xué)習(xí)理論的觀點，只有在實際情境中學(xué)生才可能獲得真正的職業(yè)能力，并獲得理論認知水平的發(fā)展。因此，本課程要求打破傳統(tǒng)講解+示范+演練的教學(xué)方式，實施工作過程一體化教學(xué)以改變學(xué)與教的行為。這是教學(xué)模式的一個重大轉(zhuǎn)變，要有力地推動這一轉(zhuǎn)變，需要以工作過程為載體來組織課程內(nèi)容。在學(xué)習(xí)情境設(shè)計中，工作任務(wù)的設(shè)計是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本課程確定了以典型工作任務(wù)作為載體的學(xué)習(xí)情境設(shè)計思路。本課程以工作對象為載體計了四個學(xué)習(xí)情境，分別為“行駛系統(tǒng)檢修”、“轉(zhuǎn)向系統(tǒng)維修”、“制動系統(tǒng)檢修”。以此實施情境化教學(xué)，使學(xué)生掌握機電維修的基本職業(yè)能力、養(yǎng)成學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)；使學(xué)生掌握機電維修崗位基礎(chǔ)的汽車底盤理論知識、鍛煉學(xué)生的學(xué)習(xí)能力；使學(xué)生參與合作項目，培養(yǎng)學(xué)生的社會能力和綜合素質(zhì)。（5）進行教學(xué)條件及資源的建設(shè)，主要包括教學(xué)工作站、校本教材、配套學(xué)習(xí)工作單、學(xué)習(xí)工作單、考核評分表及記錄表、教學(xué)課件、動畫、視頻及網(wǎng)絡(luò)資源等。（6）采用“教、學(xué)、做一體化”的教學(xué)模式，以任務(wù)驅(qū)動、行動為導(dǎo)向，按照汽車機電維修的工作流程組織教學(xué)，實現(xiàn)“以生為本”。（7）在課程教學(xué)時，引入奧迪、大眾、福特、豐田、標致、雪鐵龍等國際知名品牌經(jīng)銷商人才培養(yǎng)體系，嵌入企業(yè)技術(shù)、企業(yè)標準。改革全新的考核評價體系，實現(xiàn)學(xué)生的專業(yè)能力、社會能力和方法能力的培養(yǎng)。學(xué)習(xí)結(jié)束后要進行教學(xué)反饋，并根據(jù)反饋結(jié)果進行不斷修正和完善。本門課程建議學(xué)時為80學(xué)時，學(xué)分為5。1.3課程思政設(shè)計本課程根據(jù)《高等學(xué)校課程思政建設(shè)指導(dǎo)綱要》的要求，深度挖掘提煉本課程知識和技能體系中所蘊含的思政教育元素，提煉出了汽車維修職業(yè)所必備的嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，認真細致的工作態(tài)度，積極向上的價值觀和主人翁的社會責(zé)任感。知識體系中所蘊含的科技報國、愛國主義教育元素，技能實踐所蘊含的安全教育、勞動教育和精益求精的大國工匠精神教育等元素。將這些思政元素，各有側(cè)重的有機融入每一堂課，達到潤物無聲的育人效果。2.課程目標通過任務(wù)引領(lǐng)型的項目活動，使學(xué)生能描述汽車行駛與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成及主要部件的作用、結(jié)構(gòu)、類型，理解汽車行駛與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作原理及主要部件工作過程；會檢測與維護行駛與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要部件，能利用檢測設(shè)備及專用工具排除汽車行駛與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的典型故障；并養(yǎng)成誠實、守信、吃苦耐勞的品德，養(yǎng)成善于動腦，勤于思考，及時發(fā)現(xiàn)問題的學(xué)習(xí)習(xí)慣；具有善于和汽車客戶溝通和與維修企業(yè)工作人員共事的團隊意識，能進行良好的團隊合作，養(yǎng)成愛護設(shè)備和檢測儀器的良好習(xí)慣，養(yǎng)成操作安全的意識。2.1能力目標（1）能夠完成車輪與輪胎的檢修作業(yè)；（2）能夠完成車輪定位的檢測與調(diào)整作業(yè)；（3）能夠完成懸架系統(tǒng)的檢查與簡單故障診斷作業(yè)；（4）能夠完成轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查與簡單故障診斷作業(yè)；（5）能夠完成制動系統(tǒng)的檢查、維護與簡單故障診斷作業(yè)；（6）能夠完成電子制動控制系統(tǒng)的檢測與簡單故障診斷作業(yè)。2.2知識目標（1）熟悉汽車行駛、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)的功用、類型與結(jié)構(gòu)；（2）理解汽車行駛、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)的工作過程與工作原理；（3）掌握汽車行駛、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)的維護項目與維護方法；（4）掌握汽行駛、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)的典型故障的現(xiàn)象、原因及診斷、排除方法。2.3素質(zhì)目標（1）嚴格遵守本崗位操作規(guī)程；（2）安全文明生產(chǎn)，保證工具、設(shè)備和自身安全；（3）具有5S理念。（4）具有良好的團隊協(xié)作精神和組織溝通能力；（5）具有良好的自學(xué)能力、解決問題的能力；（6）培養(yǎng)嚴謹認真細致的工作態(tài)度和誠實守信、公正的品格；（7）培養(yǎng)精益求精的工匠精神；（8）培養(yǎng)勞動意識，樹立正確勞動觀。3.課程內(nèi)容和要求序號學(xué)習(xí)情境教學(xué)單元能力要求知識要求課程思政參考課時1情境1：汽車行駛系統(tǒng)檢修任務(wù)1.1：車輪與輪胎檢修1.能檢查輪胎狀態(tài)、胎面花紋、尺寸，并調(diào)整胎壓；2.能檢查輪胎的磨損模式，確定維修內(nèi)容；3.能檢查輪胎規(guī)格是否符合廠家要求；4.能根據(jù)廠家的建議輪胎換位；5.能拆卸、檢查和重新安裝車輪輪胎；6.能使用平衡機平衡車輪；7.能拆卸、檢查并重新配備輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)傳感器的輪胎；8.能檢查輪胎和車輪總成是否漏氣；9.能按廠家批準的程序修護輪胎；10.能對輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)進行再學(xué)習(xí)；11.能拆卸和重新安裝車輪。1.輪胎的狀態(tài)、胎面花紋、尺寸的檢查細則及胎壓標準的查詢；2.輪胎的磨損模式的判讀；3.輪胎規(guī)格的查詢和判讀；4.輪胎換位的措施；5.車輪輪胎的拆卸和重新安裝流程；6.平衡車輪的（靜態(tài)和動態(tài)）流程；7.配備輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)傳感器的車輪輪胎的拆卸和重新安裝流程；8.輪胎和車輪總成的漏氣的檢查方法和細則；9.輪胎的修復(fù)措施和流程；10.輪胎壓力監(jiān)測系統(tǒng)再學(xué)習(xí)流程；11.車輪的拆卸和安裝流程。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育8任務(wù)1.2：普通懸架系統(tǒng)檢修1.能檢查懸架系統(tǒng)螺旋彈簧和彈簧絕緣套；2.能檢查懸架系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)桿和支座；3.能檢查前橫向穩(wěn)定桿的襯套、支架和連桿；4.能檢查前支撐軸承和支座；5.能檢查后懸架系統(tǒng)橫向拉桿（橫向定位桿）、控制臂、橫向穩(wěn)定桿、襯套和固定件；6.能檢查非獨立后橋總成是否彎曲、翹曲或錯位；7.能檢查后懸架系統(tǒng)的鋼板彈簧、彈簧絕緣套、枷鎖、支架、套管、中心銷/螺栓和支座；8.能檢查、拆卸和更換減振器；9.能檢查減振器的支座和襯套。1.螺旋彈簧和彈簧絕緣套的識別；2.扭轉(zhuǎn)桿和支座的拆裝流程；3.前橫向穩(wěn)定桿的襯套、支架和連桿的識別；4.前支撐和支座的識別；5.后懸架系統(tǒng)橫向拉桿（橫向定位桿）、控制臂、橫向穩(wěn)定桿、襯套和固定件的識別；6.非獨立后橋總成的組成；7.后懸架系統(tǒng)的鋼板彈簧、彈簧絕緣套（消音器）、枷鎖、支架、套管、中心銷/螺栓和支座的識別；8.減振器的拆卸和更換流程及安全措施；9.減振器的支座和襯套檢查細則。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育8任務(wù)1.3：電控懸架系統(tǒng)檢修1.能夠正確檢查車身高度控制功能；2.能夠正確檢查空氣壓縮機、溢流閥、車身高度控制電磁閥、排氣電磁閥等元件的工作性能；3.能夠檢查管路是否泄漏；4.能夠檢查并調(diào)整車身高度；5.能夠排除車身高度控制失靈故障。1.熟悉電控懸架系統(tǒng)的組成、結(jié)構(gòu)及工作原理；2.理解電控懸架系統(tǒng)的控制功能；3.掌握電控懸架系統(tǒng)主要元件的結(jié)構(gòu)與工作原理。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育2任務(wù)1.4：車輪定位檢測與調(diào)整1.能使用車輪定位儀執(zhí)行預(yù)對準檢驗；2.能按標準操作規(guī)范測量車輛的行駛高度；3.能檢查和調(diào)整外傾角和后傾角，確認是否需要維修；4.能檢查SAI（轉(zhuǎn)向軸傾角）、KPI（主銷后傾角）和包含角，確認是否需要維修；5.能檢查并調(diào)整前束；6.能檢查后軸軸心線（推力線/中心線）和輪距，確認是否需要或維修。1.車輪定位的流程；2.車輛的行駛高度的測量流程；3.外傾角和后傾角調(diào)整方法及維修措施；4.SAI（轉(zhuǎn)向軸傾角）、KPI（主銷后傾角）和包含角的識別和量測方法；5.前束的調(diào)整方法和維修措施；6.后軸軸心線（推力線/中心線）和輪距識別和量測方法。62情境2：汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修任務(wù)2.1：機械式及普通液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修子任務(wù)2.1.1：轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查與保養(yǎng)1.能檢查和調(diào)整轉(zhuǎn)向盤或驅(qū)動橋輪轂軸承；2.能檢查轉(zhuǎn)向軸萬向節(jié)、伸縮關(guān)節(jié)、軸承、軸套和密封圈、階段式萬向節(jié)；3.能檢查轉(zhuǎn)向搖臂、轉(zhuǎn)向條、惰輪臂，固定件、轉(zhuǎn)向連桿和減震器；4.能檢查橫拉桿兩端（套接頭）、拉桿的套管及夾鉗；5.能檢查上、下控制臂襯套和軸；6.能檢查回位緩沖器；7.能檢查穩(wěn)定拉桿、支桿/半臂及相關(guān)支座和襯套；8.能檢查上下球頭有無漏油、破損、松動。1.轉(zhuǎn)向盤或驅(qū)動橋輪轂軸承的調(diào)整方法和維修措施；2.轉(zhuǎn)向軸萬向節(jié)、伸縮關(guān)節(jié)、軸承、軸套和密封圈的識別和檢查細則；3.轉(zhuǎn)向搖臂、轉(zhuǎn)向條、惰輪臂、固定件、轉(zhuǎn)向連桿和減震器的識別；4.橫拉桿兩端和拉桿的套管及夾鉗的識別；5.上、下控制臂襯套和軸的識別；6.回位緩沖器的識別；7.穩(wěn)定拉桿、支桿/半臂及相關(guān)支座和襯套的識別；8.上下球頭的檢查方法。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育2子任務(wù)2.1.2：轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝與調(diào)整1.能檢查和更換轉(zhuǎn)向柱、轉(zhuǎn)向軸萬向節(jié)、撓性聯(lián)軸節(jié)、伸縮柱、方向盤（包括裝有安全氣囊、控制器和部件的方向盤）；2.能拆卸和更換齒輪齒條式轉(zhuǎn)向機及組件；3.能調(diào)整齒輪齒條式轉(zhuǎn)向機齒輪與齒條間隙；4.能檢查和更換齒輪齒條式轉(zhuǎn)向機的轉(zhuǎn)向拉桿和波紋管護罩；5.能檢查和更換齒輪齒條式轉(zhuǎn)向機的固定襯套和支架；6.能檢查轉(zhuǎn)向柱和轉(zhuǎn)向機有無噪音和機械干涉。1.轉(zhuǎn)向柱、轉(zhuǎn)向軸萬向節(jié)、撓性聯(lián)軸節(jié)、伸縮柱、方向盤檢查方法和更換流程；2.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向機及組件更換流程；3.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向機齒輪與齒條間隙調(diào)整方法；4.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向機的轉(zhuǎn)向拉桿和波紋管護罩更換流程；5.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向機的固定襯套和支架更換流程；6.轉(zhuǎn)向柱和轉(zhuǎn)向機噪音和機械干涉檢查方法。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育4子任務(wù)2.1.3：液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查與保養(yǎng)1.能檢查動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的油面和狀態(tài)，根據(jù)維修手冊調(diào)整油面；2.能對動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進行沖洗、加注和排氣，按廠家規(guī)格使用適當(dāng)?shù)囊后w類型；3.能檢查動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)油液有無泄漏；4.能拆卸、檢查、更換和調(diào)整動力轉(zhuǎn)向泵傳動皮帶；5.能檢查及更換動力轉(zhuǎn)向油管及配件。1.動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的油液的液位和狀況的檢查和調(diào)整；2.動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)油液沖洗、加注和排放流程；3.動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)油液泄漏檢查細則；4.動力轉(zhuǎn)向助力泵傳動皮帶的拆卸、檢查、更換和調(diào)整的流程和措施；5.動力轉(zhuǎn)向油管及配件的位置和名稱識別。2任務(wù)2.2：電控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修1.能進行電控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能測試，確定維修內(nèi)容；2.能規(guī)范拆卸和安裝電控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的部件；3.能診斷、維修、調(diào)整輪速傳感器、扭矩傳感器和電路；4.能檢測和修復(fù)線束及接頭。1.電控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理；2.電控轉(zhuǎn)向系統(tǒng)部件拆卸和安裝流程；3.輪速傳感器、扭矩傳感器和電路的診斷、檢測方法；4.線束和接頭的檢測和修復(fù)方法。5.掌握自動汽車系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理；6.掌握車道保持系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S及勞動教育63情境3：汽車制動系統(tǒng)檢修任務(wù)3.1：制動系統(tǒng)檢查和保養(yǎng)1.能檢查制動時制動燈工作情況，確認是否需要維修；2.能檢查指示燈、駐車制動指示燈、報警燈及開關(guān)的工作情況，確認是否需要維修；3.能測試、調(diào)整、維修或更換制動燈、開關(guān)；4.能檢查制動踏板高度、行程和感覺；5.能檢查主缸外部是否泄漏；6.能檢查制動管路，軟管和部件有無泄漏、凹痕、扭結(jié)、銹蝕、裂紋、磨損以及部件和支架有無松動；7.能檢查液壓制動警示燈是否工作正常；8.能進行制動系統(tǒng)的排氣和沖洗。1.制動燈的工作原理；2.保養(yǎng)指示燈、駐車制動指示燈、報警燈及開關(guān)的工作原理；3.制動燈的電路判讀方法；4.制動踏板的高度、行程和感覺的檢查方法；5.主缸外部泄漏的檢查細則；6.制動管路，軟管和部件的檢查細則；7.液壓制動警示燈符號的識別；8.制動系統(tǒng)的排氣和沖洗流程；9.制動液的型號判讀和選用細則；10.制動液污染試驗的方法。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S及勞動教育6任務(wù)3.2：制動器檢修子任務(wù)3.2.1：制動器檢修1.能拆卸和清潔制動鉗總成；2.能檢查制動器有無泄漏、損壞和磨損；3.能正確安裝制動鉗并檢查滑塊及導(dǎo)銷有無磨損和損壞；4.能拆卸、檢查、更換制動塊；5.能潤滑和正確安裝制動鉗、制動塊和相關(guān)零部件；6.能清洗并檢查制動盤及表面的磨損情況；7.能清理、檢查制動盤，測量制動盤的厚度和厚度偏差，根據(jù)維修手冊確定是否需要加工或更換；8.能測量制動盤的橫向跳動度，與規(guī)格比較，判斷是否需要修復(fù)或更換；9.能檢查制動片磨損指示器，并判斷是否需要更換或檢修。1.盤式制動器總成的拆卸流程；2.盤式制動器的泄漏檢查細則；3.制動鉗的安裝流程及滑塊和導(dǎo)銷的檢查細則；4.制動片的拆卸、檢查和更換的流程及措施；5.制動鉗、制動片及零部件的潤滑位置判讀；6.制動盤及表面的磨損情況檢查措施；7.制動盤的厚度及厚度偏差的測量的細則；8.制動盤的橫跳動度測量細則；9.制動片磨損指示器的識別。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育4子任務(wù)3.2.2：駐車制動檢修1.能檢查駐車制動系統(tǒng)部件有無磨損、松動和腐蝕，根據(jù)需要清潔、潤滑、調(diào)整和更換；2.能調(diào)整駐車制動總成，檢查工作情況；3.能檢查駐車制動系統(tǒng)，檢查拉線和零件是否磨損、生銹和腐蝕，根據(jù)需要清理或更換零件、潤滑總成。1.駐車制動器的部件識別和檢查細則；2.駐車制動總成的檢查細則和調(diào)整方法；3.駐車制動系統(tǒng)的部件識別。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育2任務(wù)3.3：制動傳動裝置檢修子任務(wù)3.3.1：制動主缸的檢測1.能測量和調(diào)整主缸推桿長度；2.能踩下制動踏板，檢查主缸是否有故障，確定維修項目；3.能檢查主缸有無向外滲漏制動液；4.能拆卸和安裝主缸；5.能進行主缸放氣。1.主缸推桿長度測量和調(diào)整方法；2.主缸的檢查方法；3.主缸向外滲漏制動液的檢查方法；4.主缸拆裝方法；5.主缸放氣的流程。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S及勞動教育2子任務(wù)3.3.2：檢查、更換真空助力器1.能進行踏板自由行程測試，檢查助力器的工作情況；2.能檢查真空型助力器的真空供給情況；3.能檢查真空型助力器裝置是否有真空泄漏、工作是否正常；4.能檢查止回閥工作是否正常，根據(jù)需要維修、調(diào)整或更換零件；5.能檢查和測試液壓助力系統(tǒng)及蓄壓器是否泄漏、工作是否正常，根據(jù)需要維修、調(diào)整或更換部件。1.在發(fā)動機運轉(zhuǎn)和不運轉(zhuǎn)兩種情況下測試踏板自由行程的流程；2.真空型助力器的真空供給的工作原理；3.真空型助力器裝置工作原理；4.止回閥工作原理；5.液壓助力系統(tǒng)及蓄壓器的工作原理。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育2任務(wù)3.4：電子制動控制系統(tǒng)檢修子任務(wù)3.4.1：ABS、EBD檢修1.能檢查、測試和維修ABS液壓傳動裝置及電子和機械部件；2.能對ABS系統(tǒng)進行卸壓；3.能加注推薦的制動液，檢查系統(tǒng)是否泄漏；4.能對ABS液壓回路進行放氣；5.能進行ABS液壓測試，確定維修內(nèi)容；6.能規(guī)范拆卸和安裝ABS的部件；7.能診斷、維修、調(diào)整ABS速度傳感器和電路；8.能檢測和修復(fù)線束及接頭。1.ABS液壓傳動裝置及電子和機械部件的測試方法；2.對ABS系統(tǒng)卸壓流程；3.加注和檢查制動液的步驟說明；4.ABS液壓回路放氣流程；5.ABS液壓測試方法；6.ABS部件拆卸和安裝流程；7.ABS速度傳感器和電路的診斷、檢測方法；8.線束和接頭的檢測和修復(fù)方法。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S及勞動教育4子任務(wù)3.4.2：ESP、ASR檢修能使用儀器對ESP、ASR系統(tǒng)性能進行測試，并對數(shù)據(jù)進行分析。1.ESP、ASR系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理；2.ESP、ASR系統(tǒng)性能測試方法。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育2子任務(wù)3.4.3：電子駐車制動系統(tǒng)檢修1.能檢查、檢測、更換和調(diào)整電動式駐車制動器；2.能對保養(yǎng)指示燈、駐車制動指示燈、報警燈及開關(guān)和導(dǎo)線的進行量測，確認是否需要維修。1.掌握電子駐車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理；2.電子式駐車制動器的更換和調(diào)整方法；3.保養(yǎng)指示燈、駐車制動指示燈、報警燈及開關(guān)和導(dǎo)線的量測方法。職業(yè)素養(yǎng)、安全、5S、勞動教育4合計644.實施建議4.1教材及參考資料選用4.1.1教材選用及編寫本課程采用由學(xué)校教師與企業(yè)工程師共同編寫的《汽車行駛轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)維修》校本教材。4.1.2參考資料選用參考資料主要有：［1]武忠、李盛福、李文濤。汽車行駛、轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)檢修［M]。機械工業(yè)出版社 ，2019；［2]曾鑫.汽車行駛轉(zhuǎn)向與制動系統(tǒng)檢修［M]。人民郵電出版社，2011；［3]譚克誠.汽車轉(zhuǎn)向、行駛與制動系統(tǒng)的檢測與維修［M].機械工業(yè)出版社，20164.3教學(xué)建議4.3.1教學(xué)條件和環(huán)境為了滿足課程實施的需要，保證課程實施效果，配置以下教學(xué)設(shè)備和車輛。為保障本課程的教學(xué)目標能夠?qū)崿F(xiàn)，需要能夠滿足汽車底盤理論教學(xué)與檢修的理實一體化實訓(xùn)室，一體化教室實訓(xùn)室要求場地開闊，排風(fēng)系統(tǒng)良好，內(nèi)部要求配置若干教學(xué)車輛、舉升機、常用的工量具、檢測設(shè)備等，同時還需配備投影儀、筆記本電腦等多媒體教學(xué)設(shè)備。同時建設(shè)4—5家校外實習(xí)基地等。為保障本課程的教學(xué)目標能夠?qū)崿F(xiàn)，在教學(xué)實施時學(xué)生分成4—6組，每組8—10人，并由2名具有汽車維修企業(yè)生產(chǎn)實際經(jīng)歷和汽車故障診斷排除能力的教師負責(zé)教學(xué)的組織實施。4.3.2本課程在教學(xué)方法上的特殊性（1）在教學(xué)過程中，為加強學(xué)生實際操作能力的培養(yǎng)，采用項目教學(xué)，以工作任務(wù)引領(lǐng)提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生的成就動機。（2）如果