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文檔簡介

質(zhì)量安全管理措施一、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施1、切實貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,健全質(zhì)量,保證體系,認真招待各級技術(shù)責任制,嚴格進行技術(shù)交底,實行操作崗位責任制做到人人關(guān)心質(zhì)量,把好質(zhì)量關(guān)。2、必須嚴格按照《施工及驗收規(guī)》操作規(guī)程規(guī)定和設(shè)計圖紙進行施工,堅持正確的施工程序和施工工藝。3、實行工程質(zhì)量控制,即:班組對分項工程操作點進行一級質(zhì)量控制,實行三勤,勤檢查(自檢),勤分析,勤整改,工程隊對分部工程質(zhì)量進行樣板以二級控制,實行質(zhì)量“三檢”自查,互檢,交接班檢查,消滅質(zhì)量通病,公司根據(jù)質(zhì)量反饋住處重點進行控制,實行定期和不定期檢查抓好單位工程優(yōu)良品率。4、原材料、成品、半成品進場,必須按有關(guān)規(guī)定有合格證,質(zhì)保單及檢查證明和試驗報告。5、分項工程嚴格實行中間檢查驗收制度,例如,鋼筋綁扎完成,經(jīng)檢查驗收合格后輸隱蔽驗收手續(xù)后,才能支模,模板檢查驗收后才能澆灌混凝土,上道工序不合格,未辦理驗收手續(xù),下道工序不準施工。6、嚴格執(zhí)行建委頒布的“關(guān)于上海地區(qū)保證建筑工程質(zhì)量的若干規(guī)定(簡稱二十六條)”和關(guān)于進一步保證住宅工程質(zhì)量的若干規(guī)定的通知(簡稱十一條)。7、保證支模質(zhì)量,由技術(shù)組會同工地施工員,注明標高、截面尺寸聯(lián)系梁位置,預(yù)埋銑件,預(yù)留洞位置、數(shù)量、標高、交指定專人負責。8、混凝土和砂漿標號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,憑配合比通知單進行配料攪拌,做到砂、石、水泥等原材料和機過磅,以保證混凝土和砂漿質(zhì)量。9、澆搗混凝土前,模板內(nèi)部應(yīng)清掃干凈,堵好縫隙,支撐應(yīng)牢固可靠,澆混凝土過程中,不得鋼筋,振搗混凝土時,鋼筋密集部位,應(yīng)配以人工桿縫,施工縫位置應(yīng)符合規(guī)范要求,施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土時,應(yīng)采用減半石子的與結(jié)構(gòu)施工配合比相同的混凝土,澆筑高度5-10cm,然后再進行施工,在混凝土澆灌過程中,木工程鋼筋工必須指派專人管理,發(fā)現(xiàn)爆模,鋼筋位移保護層不符合要求等,及予以修整。10、模板支撐體多應(yīng)牢固穩(wěn)定,縱、橫兩個方向應(yīng)設(shè)剪刀撐,支撐搭設(shè)好,須經(jīng)施工員和質(zhì)檢人檢查合格后方可進行下步工序。11、在施工縫處繼續(xù)筑砼時,應(yīng)符合下列要求。(1)已澆筑的砼,其強度不小于12KPA/CM2。(2)在已強化的砼表面應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子,并澆水清洗干凈,不得有積水。(3)在澆筑前,用同桔的砼水泥砂漿做好接縫處理。(4)砼應(yīng)振密實,使新的砼緊密結(jié)合。12、鋼筋綁扎時,嚴格按圖施工,搭接長度,接頭位置,數(shù)量等必須符合規(guī)范要求,柱子在澆灌混凝土上部,應(yīng)有一定的箍筋,并固定鋼筋位置,避免位移,陽臺挑板,雨蓬等彎曲鋼筋必須保持正確的位置,安放足夠馬銑登或混凝土墊塊13、混凝土澆灌后,要經(jīng)常澆水養(yǎng)護,用草包復(fù)蓋,養(yǎng)護時間不小于七晝夜以上。14、側(cè)模板在混凝土強度能達到不掉角的情況下,可以拆除,底模板在跨度3m以下,混凝土75%,才可以拆除。15、室內(nèi)的墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm,抹灰前應(yīng)檢查門窗位置,是否正確,框與墻體連接是否牢固。16、墻面,平頂刷涂料前必須使墻面、平頂徹底干燥,以防產(chǎn)生局部發(fā)霉,白霜等咬色現(xiàn)象,涂刷前宜將料液攪拌均勻,刷紋要均勻,通順,不得有流墜、疙、瘩等缺陷。17、塑鋼門窗安裝采用鍍鋅銑件與墻體砼預(yù)制塊,連接牢固,框安裝后,必須在抹灰前或裝飾工作前,對安裝的牢固程序,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法和防腐處理等進行檢查,確保牢固與穩(wěn)定,并做好隱蔽記錄。18、框與墻體間縫填嵌的材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)填嵌飽滿密實,表面平整,光滑,無裂縫,宜地處表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏,以避免框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導致滲水,嵌縫油膏的表面應(yīng)平整光滑。19、衛(wèi)生間管道上下排水管穿過樓屋面的關(guān)壁四周中縫隙分二次水泥砂解剖學嵌填(縫隙大用韁石子混凝土)并在管道底部澆筑鏝頭型水泥塊,以防污水滲漏下層。二、安全生產(chǎn)保證措施1、牢固樹立“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)為了安全”的思想,落實各級安全責任制,充分發(fā)揮專職安全員與班組安全員的作用,建立一個有層層負責的安全管理監(jiān)督網(wǎng)。2、建立健全工地安全生產(chǎn)管理制度,每天上崗前進行安全宣傳,每星期進行一次整改,經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育,做到工人進場必須進行入場教育和崗位教育,特殊工種必須進行相應(yīng)的安全教育和技術(shù)訓練,經(jīng)考核合格后,方可上崗操作,分部分項工程施工前要結(jié)合具體工程特點,有針對性地進行安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程的教育。3、堅持正確使用“三寶”進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,建筑物四周必須按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)及通道口,預(yù)留洞口,樓梯等“四口”的防護安全工作。4、工程開工前在工地進出的大門醒目處設(shè)立“七牌一圖”(1)建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理及工地名稱片(2)安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌;(3)防火須知牌;(4)安全無重大事故講數(shù)牌;(5)工地主要管理人員牌;(6)十項安全措施牌;(7)衛(wèi)生須知牌,(8)施工總平面圖,圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確。(9)遵照“七牌一圖”各行其職,嚴格遵守,相互督促,檢查實施。5、在本工程部分項施工前技術(shù)交底對必須同時安全交底,落實安全措施,簽署安全交底會議紀要,在安全措施未落實前不得進行施工。6、所有的電設(shè)備,必須設(shè)有各自的控制開關(guān),開關(guān)的容量規(guī)定與設(shè)備的容量相適應(yīng),并必須有可靠有效的安全接地,接零,有良好的約絕緣,手持電動工具必須實行定人定機定崗位,管理,各種控制開關(guān),必須有靈活可靠,上鎖。7、各種機械設(shè)備工作前要檢查聯(lián)絡(luò),傳動,潤滑,鋼絲繩電機接地各種保護裝置是否完好,正常,并進行空戴動行,達到正常后方可工作,工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機械盍情況,嚴禁帶運行,工作完畢后,一定要切斷電源,清理好現(xiàn)場。8、開動機械時,要高度集中思想,不準與他人說笑,人離機停,切斷電源,對各種機械必須做到“四勤”即勤檢查,勤加油,勤保養(yǎng),勤維修,不準機械超負荷使用,發(fā)現(xiàn)超重,機械操作工有權(quán)拒絕操作。9、施工現(xiàn)場必須建立嚴格的腳手架分段驗收制度,和專人維修保養(yǎng)制度,分階段搭設(shè)的腳手架實行分階段驗收,驗收記錄存檔,使用用未經(jīng)驗收或不合格的腳手架要按違重指揮追究有關(guān)領(lǐng)導人的責任。10、在距離地面3m以上撐、拆模板時,涌用斜撐與平撐代替作為扶梯上下,以防撐頭脫落,斷裂鐵入傷人,在拆除較重模板時應(yīng)先把模板扒開,系好繩索,輕拆輕放,防止擴下的模板沖斷腳手架,拆模板時嚴禁亂拋模板,不準站臺票琵琶撐上折模,為如必須時亦要采取有交措施后方可進行拆模,拆模必須一次拆清,不得留下無撐模板,拆除的模板應(yīng)及時清理堆入,防止朝天傷人。11、使用木工機械禁止戴手套,操作時必須集中思想,認真操作,不得與他人談笑,據(jù)木推進速度,不能過快,木節(jié),木節(jié)應(yīng)堆放在推進距離的前面,不能鋸過短木料及小條子等材料。12、使用振動機應(yīng)檢查,電源線路是否良好,機械運轉(zhuǎn)是否政黨振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利刀上手臂拉,防止割破拉斷電線造成觸電傷亡事故,使用單相手提式振動機時,必須戴好絕緣手套,以防觸電傷人。13、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,必須要在腳手板上操作,綁扎獨立鋼柱頭時,不準站在鋼筋上綁扎,必須要有安全設(shè)備。14、電焊、氣焊必須遵守有關(guān)電器安全規(guī)定,乙炔發(fā)產(chǎn)器及氧氣瓶應(yīng)距離明火10公尺以上,氧氣瓶的瓶嘴,瓶身嚴

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