施工組織設(shè)計大醫(yī)院樣本

山西大醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓第Ⅲ標(biāo)段施工組織設(shè)計1、編制目本施工組織設(shè)計作為指引施工大綱性根據(jù)，以滿足組織施工規(guī)定為原則突出科學(xué)性及可行性、規(guī)范性、指引性、嚴(yán)肅性。根據(jù)公司有關(guān)工程施工經(jīng)驗及關(guān)于制度對項目管理組織機構(gòu)設(shè)立，勞動力籌劃安排、材料供應(yīng)安排、機械設(shè)備配備、重要分某些項工程施工、工期保證辦法、質(zhì)量、安全保證辦法、保證安全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民，減少環(huán)境污染和噪聲辦法做了詳盡布置，保證工程施工優(yōu)質(zhì)、高速、安全文明、環(huán)保施工。1.1編制根據(jù)太原市建筑設(shè)計研究院設(shè)計建筑、構(gòu)造、安裝施工圖。1.1.2太原市建筑設(shè)計勘察院提供工程地質(zhì)勘察報告。1.1.3、氣候條件。1.1.4公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系文獻(xiàn)。1.1.5建設(shè)領(lǐng)域有關(guān)法律、法規(guī)和地方性規(guī)定，工程建設(shè)強制性條文，現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方規(guī)范、規(guī)程及原則圖集。1.1.6技術(shù)、資金、設(shè)備及施工技術(shù)管理人員，勞動力及技術(shù)力量以及有關(guān)工程豐富施工經(jīng)驗。1.1.7圖紙會審紀(jì)要。1.1.8施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程鋼筋混凝土過梁03G322-1～4建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-1、04G329-2～8建筑地基解決技術(shù)規(guī)程JGJ79-屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)程GB/T50315-建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-建筑安裝工程施工工藝原則（公司原則）05系列建筑原則設(shè)計圖集1.1.9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則和專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-地基與基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-1.1.10安全生產(chǎn)規(guī)范規(guī)程原則施工公司安全生產(chǎn)評價原則JGJ/T77-建筑施工安全檢查原則JGJ59-99建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-局部修訂建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-1.1.11環(huán)保原則大氣污染物綜合排放原則GB16297-1996污水綜合排放原則GB8978-1996建筑施工場界噪聲限值GB12523-901.2編制原則1.2.1以滿足施工圖紙和現(xiàn)場實際狀況為基本原則。1.2.2認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計理念，體現(xiàn)設(shè)計意圖，發(fā)揮公司整體優(yōu)勢，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、安全文明、環(huán)保施工、技術(shù)先進(jìn)、減少成本目。1.2.3環(huán)繞工程“優(yōu)良”質(zhì)量目的，在質(zhì)量控制上貫徹“驗評分離，強化驗收、完善手段和過程控制”十六字方針，保證一次達(dá)優(yōu)。1.2.4保證施工過程安全生產(chǎn)無事故，環(huán)保生產(chǎn)、文明施工、創(chuàng)立太原市建筑安全生產(chǎn)文明工地。1.2.5大力推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)及新材料、新工藝、新設(shè)備，提高工程項目科技含量和施工管理當(dāng)代化水平。1.3合用范疇山西大醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓第Ⅲ標(biāo)段工程施工組織設(shè)計。1.4公司質(zhì)量方針、職業(yè)健康安全與環(huán)境方針質(zhì)量方針：誠信務(wù)實，精益求精職業(yè)健康安全與環(huán)境方針：人為本安全文明防污染干凈生產(chǎn)守法規(guī)持續(xù)改進(jìn)2、工程概況2.1工程綜述山西大醫(yī)院綜合醫(yī)療大樓建設(shè)項目，位于太原市龍城大街以北，平陽路以東，榮軍南街以南，北三號路以西，總用地面積約335畝，建筑總面積208613m2。三標(biāo)段建筑面積約72200㎡。建設(shè)單位為山西大醫(yī)院籌辦處，設(shè)計單位為太原市建筑設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為山西神劍建設(shè)監(jiān)理有限公司，監(jiān)督單位為太原市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，由山西六建集團有限公司承建。本工程地下二層為人防層、停車場；地下一層為設(shè)備層；地上二～五層為學(xué)術(shù)交流中心、門診某些及保健中心某些。地下一層層高為4.16m，設(shè)備層層高2.16m，地上一層層高為5.1m，二層層高為4.8m，三層層高為4.88m，四層層高為4.2m，五層層高為4.2m。建筑高度23.95m。室內(nèi)外高差為0.45m，本工程相對標(biāo)高±0.000，相稱于該場地780.45m。使用年限為50年。2.2各分某些項工程特性及重要作法2.2.1本工程地基為天然地基，構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，醫(yī)療保健中心部為鋼筋混凝土框架-剪力墻構(gòu)造?；拘问綖榉ぐ寤荆瑢W(xué)術(shù)交流中心-條形基本。筏板基本除四區(qū)五段東厚為600mm外，別的均為500m。四區(qū)共設(shè)9條后澆帶，后澆帶寬800mm?？拥讟?biāo)高為-8.07m，上鋪300mm厚砂石墊層，100mm厚素混凝土墊層。筏板底標(biāo)高為-7.600m?？蚣苤叽鐬?50×750mm,混凝土外墻厚為350mm，人防層頂板厚250mm，地下一層頂板厚120mm。基本底板、地下室外墻抗?jié)B級別0.6Mpa，無地上建筑地下室頂板及人防頂板抗?jié)B級別為0.6Mpa?；痉ぐ宓准八闹芡鈧?cè)、混凝土外墻外側(cè)貼1.2+1.2厚YTL自粘橡膠膜高分子防水卷材。2.2.2混凝土強度級別：±0.000如下混凝土強度級別：墊層C15,四區(qū)一段、二段、三段、四段、五段筏板基本及基本梁為C30，除四區(qū)五段基本頂～0.080m柱、混凝土墻強度級別為C40外，別的基本頂～0.080m柱、混凝土墻強度級別為C35,梁、樓板為C30。±0.000以上混凝土強度級別：四區(qū)一、二、三、四段五段A柱、混凝土墻、梁、樓板-0.08m～頂為C30；樓梯為C25；構(gòu)造柱、圈梁、過梁為C25；挑檐、雨蓬、陽臺等外露構(gòu)件為C30。四區(qū)五段B柱、混凝土墻-0.08～14.62m為C35，14.62～頂為C30；梁、板混凝土強度為C30，樓梯-0.08m以上為C25。四區(qū)四段A柱、混凝土墻、連梁為C30；梁、樓板、樓梯為C30；構(gòu)造柱為C25。2.2.3樓板混凝土規(guī)定：由于構(gòu)造超長，基本及地上各層樓板混凝土內(nèi)摻加聚丙烯腈纖維。2.2.4鋼材：鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。鋼筋加工采用彎曲機、切斷機，調(diào)直機，≥C22鋼筋采用鋼筋滾扎剝肋直螺紋機機械連接。＜C22框架梁采用閃光對焊、搭接焊。焊條：采用E43、E50型。2.2.7砌體：±0.000如下砌體采用MU10蒸壓粉煤灰實心磚，（容重不不不大于16KN/m3）M7.5水泥砂漿砌筑。-0.08m以上填充墻采用A5.0加氣混凝土砌塊（容重不不不大于7.5KN/m3）,MU7.5焦渣空心磚（容重不不不大于10.0KN/m3）,M5.0混和砂漿砌筑。2.3施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場西北側(cè)為辦公區(qū)、南側(cè)為施工道路及土場，東側(cè)為生活區(qū)，北側(cè)為三標(biāo)施工道路，現(xiàn)場有兩臺315KVA變壓器，分別在樓座東北及西南側(cè)?，F(xiàn)場施工場地緊張，施工時嚴(yán)格按施工平面布置圖進(jìn)行施工。2.4施工合同規(guī)定2.4.1工期：開工日期10月12日，6月30日主體封頂，9月30日土建工程竣工。2.4.2質(zhì)量：優(yōu)良，爭創(chuàng)魯班獎。2.5采用新技術(shù)2.5.1高性能混凝土技術(shù)2.5.1.1混凝土裂縫防治技術(shù)2.5.2高效鋼筋技術(shù)2.5.2.1高效鋼筋應(yīng)用技術(shù)粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)2.5.3新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)2.5.3.1碗扣式腳手架應(yīng)用技術(shù)2.5.3.2懸挑式腳手架應(yīng)用技術(shù)2.6工程特點及難點工程特點：本工程為山西省十大建筑之一，是山西省重點工程，集醫(yī)、教、研、防保、康復(fù)、急救于一體當(dāng)代綜合醫(yī)院。工程難點：本工程總建筑面積約72200m2，單層面積約18000m2。南側(cè)總長約330m，地下二層重要功能為車庫（戰(zhàn)時人防），地下一層重要功能為設(shè)備層，且整個構(gòu)造為弧形，功能復(fù)雜，施工難度大。3施工組織布置3.1工程項目目的3.1.1質(zhì)量目的：杜絕重大質(zhì)量事故，努力消除質(zhì)量通病，檢查批、分項、分部工程合格率達(dá)100%，工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良原則。達(dá)顧客滿意度工程。3.1.2職業(yè)健康安全目的杜絕死亡、重傷事故，年輕傷負(fù)傷頻率為0%。施工現(xiàn)場安全防護(hù)齊全有效，合格率達(dá)100%。3.1.3安全文明施工目的達(dá)山西省安全質(zhì)量原則化工地。3.1.4環(huán)境目的和指標(biāo)環(huán)境目的：防止施工污染，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，杜絕環(huán)境事故。節(jié)能降耗，固廢回收。環(huán)境指標(biāo)目標(biāo)指標(biāo)防止施工污染實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放控制噪聲土石方晝＜75dB（A），夜＜55dB（A）結(jié)構(gòu)主體晝＜70dB（A），夜＜55dB污水排放食堂污水隔油排放，生產(chǎn)污水沉淀排放。粉塵無明顯施工活動揚塵光污染裝罩率100%運送拋撒無拋撒杜絕環(huán)境事故火災(zāi)杜絕火災(zāi)爆炸杜絕爆炸節(jié)能降耗鋼材1.5%水泥1%文明文明施工無政治、治安事件及投訴3.1.5工期目的以總進(jìn)度籌劃為根據(jù)，合理配備生產(chǎn)要素，保證總工期實現(xiàn)?？?cè)諝v工期354天竣工。3.2施工組織3.2.1項目部組織構(gòu)造項目經(jīng)理：韓建剛項目經(jīng)理：韓建剛項目總工：李全龍機械員樊晉平安全員毛永健解劍如材料員王連生預(yù)算員高俊麗技術(shù)員羅慧榮施工員韓祝捷質(zhì)量員張國亮蔚勇項目副經(jīng)理：李向中項目副經(jīng)理薛二俊取樣員潘鳳英資料員劉小燕鋼筋班組砼施工班組木工班組防水班組瓦工班組抹灰班組其它班組工會3.2.2質(zhì)量目的分解和人員職責(zé)3.2.2.1該工程合同承諾質(zhì)量級別為：優(yōu)良。3.2.3管理人員質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量目的分解及負(fù)責(zé)人（表一）序號分部工程名稱子分部工程名稱分項工程名稱檢查批名稱檢查批數(shù)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量目的工長班組長合格1地基與基本分部工程無支護(hù)土方土方開挖土方開挖5閆高廷殷海根合格2土方回填土方回填5孫晉華殷海根合格3地基解決砂石地基砂石地基12康曉選李鳳潮合格4地下防水防水混凝土防水混凝土6蔚勇田從偉合格5卷材防水層卷材防水層5張楠王艷麗合格6細(xì)部構(gòu)造細(xì)部構(gòu)造5張楠王艷麗合格7混凝土基本模板模板安裝18毛永健白明山合格8模板拆除18毛永健白明山合格9鋼筋鋼筋加工18劉鋼仲林合格10鋼筋安裝18韓祝捷任雙慶合格11混凝土混凝土施工18蔚勇趙景全合格12現(xiàn)澆構(gòu)造外觀及尺寸偏差18蔚勇王東明合格13后澆帶模板安裝1毛永健白明山合格14模板拆除1毛永健白明山合格15鋼筋加工1劉鋼仲林合格16鋼筋安裝1韓祝捷任雙慶合格17混凝土施工1蔚勇趙景全合格18外觀及尺寸偏差1蔚勇王東明合格19砌體基本磚砌體防水保護(hù)墻4王永峰胥建東合格20磚砌體地下室填充墻8閆高廷張飛合格注：地基與基本分部工程分五個子分部工程，土方、地基與基本解決、地下防水、混凝土構(gòu)造和砌體。共劃分為六段，每段分三個檢查批；混凝土構(gòu)造分段施工，每段鋼筋、模板、混凝土按筏板、地下室二層、地下室一層分三個檢查批。質(zhì)量目的分解及負(fù)責(zé)人（表二）序號分部工程名稱子分部工程名稱分項工程名稱檢查批名稱檢查批數(shù)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量目的工長班組長合格1主體分部工程混凝土構(gòu)造工程模板分項墻、柱模板安裝20張楠王東明合格2梁、板模板安裝20張楠王東明合格3墻、柱模板拆除20張楠王東明合格4梁、板模板拆除20張楠王東明合格6鋼筋分項墻、柱鋼筋加工20劉鋼仲林合格7梁、板鋼筋加工20劉鋼仲林合格8墻、柱鋼筋安裝20韓祝捷任雙慶合格9梁、板鋼筋安裝20韓祝捷任雙慶合格10混凝土分項墻、柱砼施工20蔚勇趙景全合格11梁、板砼施工20蔚勇趙景全合格12現(xiàn)澆構(gòu)造墻、柱外觀及尺寸偏差20毛永健趙景全合格13梁、板外觀及尺寸偏差20毛永健趙景全合格14后澆帶模板安裝9張楠白明山合格15模板拆除9張楠白明山合格16鋼筋加工9劉鋼仲林合格17鋼筋安裝9韓祝捷任雙慶合格18混凝土施工9蔚勇趙景全合格19外觀及尺寸偏差9毛永健趙景全合格21磚砌體磚砌體填充墻砌筑20李文瑞張飛合格注：鋼筋、模板、混凝土分項工程檢查批按一至五段后澆帶、及學(xué)術(shù)交流中心劃分，每層設(shè)一種檢查批，共20個檢查批，本工程共設(shè)9條后澆帶。3.2.3.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：a.負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量管理體系及職責(zé)分派表并組織實行，保證質(zhì)量管理體系有效運營。b.負(fù)責(zé)組織編制項目施工組織設(shè)計（質(zhì)量籌劃）施工方案和有關(guān)作業(yè)指引書并按規(guī)定審批后組織實行。c.負(fù)責(zé)組織施工過程質(zhì)量監(jiān)視和測量工作，收集和整頓質(zhì)量保證資料、質(zhì)量管理資料和工程檔案資料，做到及時有效。d.組織工程項目安全文明施工，對發(fā)生重大質(zhì)量安全事故應(yīng)及時采用辦法，并報告上級部門，參加事故調(diào)查整治工作。e.負(fù)責(zé)對分包隊伍使用、管理及評價工作，及時與顧客溝通并按照合同承諾全面實現(xiàn)質(zhì)量目的。f.負(fù)責(zé)組織對本項目內(nèi)同產(chǎn)品及質(zhì)量管理體系有關(guān)數(shù)據(jù)，制定糾正和防止辦法，組織實行和驗證，并進(jìn)行分析上報。3.2.4.2項目工程師質(zhì)量職責(zé)a.負(fù)責(zé)編制本項目質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖、職責(zé)分派表，組織實行和監(jiān)控。b.負(fù)責(zé)編制項目施工組織設(shè)計（質(zhì)量籌劃）施工方案和有關(guān)作業(yè)指引書，并按規(guī)定審批后組織實行。c.負(fù)責(zé)實行對施工過程質(zhì)量監(jiān)視和測量工作，收集和整頓質(zhì)量保證資料、質(zhì)量管理資料和工程檔案資料。d.負(fù)責(zé)本項目施工技術(shù)管理工作，執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)原則、規(guī)程和規(guī)范。組織本工程中新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料開發(fā)與推廣應(yīng)用。e.負(fù)責(zé)組織項目QC小組質(zhì)量攻關(guān)活動，解決施工中存在質(zhì)量難題。f.負(fù)責(zé)參加監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織檢查批、分項工程驗收。g.負(fù)責(zé)對本項目內(nèi)部審核工作進(jìn)行全面配合，提供有關(guān)資料，對審核后提出問題制定相應(yīng)糾正辦法，在規(guī)定期限內(nèi)整治完畢。h.負(fù)責(zé)對本項目內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理體系有關(guān)數(shù)據(jù)制定糾正和防止辦法，組織實行和驗證并進(jìn)行分析上報。3.2.3.3.技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)a.負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)管理和記錄，建立文獻(xiàn)清單。b.負(fù)責(zé)本項目施工過程活動中所有會議記錄整頓和保存。c.負(fù)責(zé)本項目產(chǎn)品實行過程資料收集、保管、信息傳遞、分析整頓和歸檔工作。d.負(fù)責(zé)本項目外來文獻(xiàn)及上級來文記錄，發(fā)放管理。e.參加本項目施工組織設(shè)計及施工方案、核心工序方案編制。f.制定項目施工技術(shù)辦法，組織實行新材料、新工藝、新技術(shù)推廣應(yīng)用，協(xié)助項目工程師開展QC活動，并編寫總結(jié)材料。g.負(fù)責(zé)項目監(jiān)視和測量裝置控制和管理，組織建立相應(yīng)臺帳。h負(fù)責(zé)竣工資料收集、整頓、歸檔、編制竣工圖。3.2.3.4項目質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé)：a.負(fù)責(zé)本項目產(chǎn)品實現(xiàn)全過程監(jiān)視和測量工作，并做好有關(guān)記錄。b.按照國家關(guān)于工程質(zhì)量方針、政策及現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢查評估原則和關(guān)于規(guī)章制度進(jìn)行質(zhì)量控制。c.負(fù)責(zé)檢查批、分項工程檢查及填寫《檢查批質(zhì)量驗收記錄》、《分項工程質(zhì)量驗收記錄》。d.參加監(jiān)理工程師和建設(shè)單位組織檢查批、分項工程驗收。e.負(fù)責(zé)工序過程監(jiān)控，以及重點工序、核心部位和隱蔽工程質(zhì)量復(fù)檢工作。f.對過程不合格品浮現(xiàn)，必要時有權(quán)責(zé)令停工，行使質(zhì)量否決權(quán)。g.負(fù)責(zé)施工任務(wù)書質(zhì)量評估簽認(rèn)，做到公平，公正實事求是。h.對質(zhì)量管理過程中存在不合格或不合格項，應(yīng)及時制定糾正辦法并實行驗證。3.2.3.5項目施工員質(zhì)量職責(zé):a.嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)原則、規(guī)程和規(guī)定，遵守有關(guān)強制性條文，按照施工組織設(shè)計指引施工。b.實行項目管理體系文獻(xiàn)有關(guān)內(nèi)容，抓好過程控制，做好質(zhì)量記錄。c.參加施工圖紙會審和工程進(jìn)度籌劃編制。d.嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場安全檢查原則組織施工，負(fù)責(zé)安全設(shè)施配備、使用和維護(hù)。e.負(fù)責(zé)項目生產(chǎn)過程中人力、設(shè)備、機具、物資合理調(diào)配、使用和管理。f.負(fù)責(zé)對項目部提供產(chǎn)品實現(xiàn)過程監(jiān)視、測量等數(shù)據(jù)。g.負(fù)責(zé)為制定糾正和防止辦法提供數(shù)據(jù)，參加糾正和防止辦法制定。h.及時簽發(fā)技術(shù)、安全交底，整頓隱蔽驗收資料，保證檔案資料完整性。i.參加工程檢查批、分項、分部及單位工程檢查驗收。j.認(rèn)真執(zhí)行上級在檢查中提出整治意見，在規(guī)定期間內(nèi)完畢整治內(nèi)容，并及時反饋信息。3.2.3.6項目安全員質(zhì)量職責(zé):a.根據(jù)國家現(xiàn)行安全管理規(guī)范監(jiān)督項目安全文明施工。b.負(fù)責(zé)建立項目施工安全管理制度，制定安全技術(shù)辦法并監(jiān)督執(zhí)行狀況。c.及時組織進(jìn)場勞務(wù)分承包方安全培訓(xùn)、教誨，考核檢查特種作業(yè)人員持證上崗。d.負(fù)責(zé)項目施工全過程安全監(jiān)視測量工作，做好有關(guān)監(jiān)測記錄。e.對項目施工過程中發(fā)生違章違規(guī)現(xiàn)象和安全隱患有權(quán)責(zé)令停工。f.負(fù)責(zé)項目勞動保護(hù)防護(hù)用品質(zhì)量鑒定工作，監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定對的使用勞保防護(hù)用品。g.對項目在施工過程中發(fā)生安全事故采用辦法，報告上級部門，參加調(diào)查解決工作。h.收集關(guān)于數(shù)據(jù)，為制定糾正和防止辦法提供有關(guān)根據(jù)，并參加辦法制定和貫徹。3.2.3.7項目預(yù)（核）算員質(zhì)量職責(zé):a.對項目合同履行進(jìn)行管理，及時反饋合同修改信息。b.負(fù)責(zé)合同實行中與顧客關(guān)于規(guī)定溝通，并做好記錄。c.編制項目勞務(wù)分包籌劃，對勞務(wù)分包隊伍狀況進(jìn)行現(xiàn)場考核與評價，填寫評價表報公司。d.收集合同簽定和履行中顧客反饋數(shù)據(jù)、專業(yè)分承包方關(guān)于數(shù)據(jù)及信息，收集人力資源方面和勞務(wù)分包方關(guān)于數(shù)據(jù)及信息上報公司。3.2.3.8項目材料員質(zhì)量職責(zé):a.負(fù)責(zé)編制項目物資需用量籌劃及采購籌劃。b.負(fù)責(zé)進(jìn)入施工現(xiàn)場物資驗證、檢查、標(biāo)記、儲存和發(fā)放詳細(xì)實行。c.負(fù)責(zé)項目物資收、發(fā)、存記錄，做到數(shù)量準(zhǔn)、質(zhì)量好、手續(xù)清，標(biāo)記真。d.負(fù)責(zé)填寫項目物資采購管理各種質(zhì)量登記表格。e.負(fù)責(zé)收集進(jìn)場物資、產(chǎn)品合格證明資料、有關(guān)數(shù)據(jù)及信息傳遞給技術(shù)員存檔。f.負(fù)責(zé)實行進(jìn)場物資中浮現(xiàn)不合格品糾正防止辦法。g.負(fù)責(zé)收集供方（生產(chǎn)廠家、經(jīng)銷商）評審資料，填寫評審表上報公司。h.年終時，對供方進(jìn)行全面考核、復(fù)審，填寫供方業(yè)績評價表上報公司。3.2.3.9項目機管員質(zhì)量職責(zé):a.執(zhí)行國家現(xiàn)行關(guān)于電器、機械設(shè)備管理辦法和規(guī)定，保證安全生產(chǎn)。b.負(fù)責(zé)進(jìn)場機械設(shè)備安裝調(diào)試、使用、維護(hù)、管理，并填寫《機械設(shè)備安裝驗收及運轉(zhuǎn)記錄》。c.負(fù)責(zé)操作人員持證上崗管理，執(zhí)行機械設(shè)備“三定”制度，熟記“四懂”“三會”。d.負(fù)責(zé)機械設(shè)備保養(yǎng)、維修管理，填寫籌劃及機械運轉(zhuǎn)月報。e.負(fù)責(zé)依照“十字作業(yè)法”提高機械完好率和運用率。f.負(fù)責(zé)收集機械設(shè)備能力驗證狀況關(guān)于數(shù)據(jù)及信息。g.收集關(guān)于數(shù)據(jù)為制定糾正和防止辦法提供有關(guān)根據(jù)，實行糾正和防止辦法。3.2.3.10項目實驗（計量）員質(zhì)量職責(zé):a.建立本項目監(jiān)視和測量裝置臺帳，執(zhí)行公司監(jiān)視和測量裝置檢定和校準(zhǔn)籌劃。b.對本項目監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行分類標(biāo)記，并進(jìn)行有效管理，對失準(zhǔn)監(jiān)視和測量裝置有權(quán)停用。c.負(fù)責(zé)本項目產(chǎn)品實行過程實驗工作及材料取樣送檢工作。d.參加原材料進(jìn)場驗證，保證原材料質(zhì)量滿足工程規(guī)定。e.及時填寫有關(guān)質(zhì)量記錄，保證記錄精確完整。f.收集有關(guān)數(shù)據(jù)，提供有效信息及時向公司實驗室反饋。3.2.4文獻(xiàn)和資料控制3.2.5.1文獻(xiàn)由資料員從公司統(tǒng)一領(lǐng)取并統(tǒng)一管理，查閱時需辦理借閱手續(xù)。公司質(zhì)量受控文獻(xiàn)不得丟失、復(fù)印。3.2.5.2本地政府主管部門簽發(fā)外來文獻(xiàn)，由項目資料員簽收，交項目經(jīng)理閱看、處置。3.2.5.3項目部接到文獻(xiàn)后，由資料員統(tǒng)一管理，辦理傳閱手續(xù)，需復(fù)印發(fā)放文獻(xiàn)由資料員統(tǒng)一復(fù)印、發(fā)放、編號，并建立文獻(xiàn)清單。3.3施工管理人員職責(zé)權(quán)限3.3.2管理人員職責(zé)：3.3.2.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)：a.負(fù)責(zé)本項目工程合同經(jīng)濟技術(shù)履約規(guī)定。組織協(xié)調(diào)本項目內(nèi)外業(yè)務(wù)關(guān)系。b.負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量、工期、成本、安全、產(chǎn)值各項指標(biāo)完畢，并組織好全過程防止、予控制性各職能分工。健全質(zhì)量保證體系，參加過程檢查、評估工作。c.組織或參加編寫施工組織設(shè)計，組織編寫施工過程動態(tài)方案及生產(chǎn)籌劃，負(fù)責(zé)標(biāo)后預(yù)算成本籌劃編制及結(jié)算工作。d.負(fù)責(zé)組織貫徹施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)組織編寫施工過程勞動力、機具、材料籌劃，并實行動態(tài)管理。e.負(fù)責(zé)質(zhì)量籌劃實行和貫徹質(zhì)量責(zé)任制。把好材料進(jìn)場檢查和使用質(zhì)量關(guān)，杜絕使用不合格材料。f.負(fù)責(zé)貫徹安全責(zé)任制，負(fù)責(zé)安全文明施工及實現(xiàn)安全文明工地規(guī)定和目的。g.負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評估，組織工程竣工交驗。h.負(fù)責(zé)公司對本項目所簽定各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)完畢貫徹。3.3.2.2項目工程師崗位職責(zé)a.執(zhí)行國家與地方關(guān)于工程建設(shè)技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程。b.組織關(guān)于人員認(rèn)真熟習(xí)施工圖紙，參加圖紙會審，綜合提出質(zhì)疑問題。編制施工組織設(shè)計及質(zhì)量籌劃。c.負(fù)責(zé)施工工藝管理，擬定項目核心工序并組織編制技術(shù)辦法，進(jìn)行技術(shù)問題洽商與核定。d.負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)資料收集、整頓、歸檔管理工作。e.組織新技術(shù)、新材料、新工藝、新產(chǎn)品推廣和應(yīng)用。f.參加單位工程竣工驗收和過程自檢工作，檢查分項工程質(zhì)量評估工作實行狀況。g.負(fù)責(zé)組織測量放線復(fù)核驗收工作。h.負(fù)責(zé)解決施工過程中不合格品，參加普通質(zhì)量事故調(diào)查分析和解決。i.負(fù)責(zé)檢測設(shè)備、材料檢查、實驗管理工作。j.負(fù)責(zé)記錄技術(shù)應(yīng)用與實行，負(fù)責(zé)技術(shù)進(jìn)步、效益分析與評價。3.3.2.3項目施工員崗位職責(zé)：a.負(fù)責(zé)并監(jiān)督施工全過程質(zhì)量安全交底和執(zhí)行狀況及技術(shù)經(jīng)濟變更有效簽證資料。b.參加施工圖紙會審和工程進(jìn)度籌劃編制。c.貫徹施工組織設(shè)計各項籌劃方案實行。d.合理調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴(yán)密組織施工保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。e.及時簽發(fā)施工任務(wù)書和限額領(lǐng)料卡，月底精確結(jié)算，保證分項工程質(zhì)量評估及時、精確、有效。f.按日精確記錄施工日記，及時辦理現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)濟資料簽證。g.組織隱蔽工程驗收，參加分某些項質(zhì)量評估。h.保證安全生產(chǎn)、文明施工，全面、合理、有效實行方案，保持施工場地安全、整潔。i.參加工程竣工交驗，負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)。g.完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦及有關(guān)專業(yè)配合連帶工作。3.3.2.4項目技術(shù)員崗位職責(zé)：a.填寫技術(shù)性受控文獻(xiàn)清單及收發(fā)文記錄。b.認(rèn)真熟悉施工圖紙，參加圖紙會審。c.進(jìn)行技術(shù)問題洽商與核定，并填寫洽商記錄和技術(shù)核定單。d.參加工程測量定位、抄平放線及復(fù)核工作。e.實行應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝和新產(chǎn)品。f.負(fù)責(zé)在施工過程技術(shù)檔案資料匯集、整頓和保存工作，使技術(shù)資料與工程同步、精確、有效。g.負(fù)責(zé)季節(jié)性施工辦法編制，協(xié)助項目工程師編制施工過程施工組織設(shè)計動態(tài)管理。h.實行應(yīng)用記錄技術(shù)，并做好資料整頓、匯總及歸檔工作。i.負(fù)責(zé)構(gòu)件籌劃、鋼筋加工表編制。j.參加單位工程技術(shù)交底工作，配合施工員、質(zhì)量員做好分某些項質(zhì)量評估工作及隱蔽驗收工作。3.3.2.5項目質(zhì)量員崗位職責(zé)：a.執(zhí)行關(guān)于工程質(zhì)量政策、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢查評估原則和關(guān)于規(guī)程，對施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢查和把關(guān)責(zé)任。b.參加質(zhì)量檢查和重點工序核心部位質(zhì)量復(fù)檢工作，負(fù)責(zé)對單位工程分某些項和隱蔽工程檢查記錄簽證。c.對違背國家規(guī)定、規(guī)范和忽視工程質(zhì)量關(guān)于單位和個人提出批評和解決意見，對不符合質(zhì)量原則工程，有權(quán)責(zé)令停工，行使質(zhì)量否決權(quán)。d.掌握工程質(zhì)量信息，搞好質(zhì)量預(yù)測預(yù)檢，負(fù)責(zé)工序過程控制。e.指引兼職質(zhì)量員質(zhì)檢工作，負(fù)責(zé)向質(zhì)量管理部門、總工程師等反饋質(zhì)量信息。f.負(fù)責(zé)分項、分部驗評資料齊全、有效，準(zhǔn)時填報“分某些項工程質(zhì)量檢查記錄報表”。3.3.2.6項目安全員崗位職責(zé)：a.認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司和上級關(guān)于方針、政策和規(guī)章制度，隨時掌握項目工程安全生產(chǎn)狀況，經(jīng)常與主管部門互通安全信息。b.協(xié)助項目經(jīng)理編寫項目安全文明施工組織方案和操作辦法，協(xié)助完善施工班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好施工全過程安全教誨。c.協(xié)助項目經(jīng)理和施工員做好安全技術(shù)交底，貫徹班組工前活動。d.隨時檢查施工過程安全設(shè)施、安全防護(hù)和安全用品，保證齊全、合格、可靠，并認(rèn)真填寫安全記錄和整治告知單。e.有權(quán)糾正施工過程違章操作，并進(jìn)行違章懲罰。f.負(fù)責(zé)收集、整頓安全資料，匯總上報安全報表，協(xié)助項目經(jīng)理組織權(quán)限內(nèi)事故分析會，對項目安全指標(biāo)進(jìn)行控制。3.3.2.7項目材料員崗位職責(zé)：a.按材料籌劃驗收進(jìn)場物資，填寫物資進(jìn)場驗收記錄，核對質(zhì)量證明、證件和材料相應(yīng)狀況，協(xié)助實驗員做好材料復(fù)試工作，并做好證件保存工作。b.嚴(yán)格按現(xiàn)場平面圖堆放材料，做到堆放整潔，并對材料進(jìn)行標(biāo)記，做好防火、防盜工作。c.負(fù)責(zé)本項目嚴(yán)格按照相應(yīng)工程進(jìn)度，相應(yīng)分部、分項工程名稱進(jìn)行限額領(lǐng)發(fā)料。d.配合施工員和項目經(jīng)理做好材料采購、成本使用籌劃及動態(tài)管理，按月進(jìn)行材料成本分析，做好實際與籌劃成本對比。e.做好原始資料記載整頓，記好各類臺帳，做到月結(jié)月清，準(zhǔn)時報出報表，對顧客提供物資單獨立帳。f.協(xié)助項目經(jīng)理制定材料工具領(lǐng)用制度。3.3.2.8項目預(yù)算員崗位職責(zé)：a.負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算（標(biāo)后預(yù)算）及工料分析，編制對建設(shè)單位結(jié)算和編審工程分包、勞務(wù)結(jié)算。b.負(fù)責(zé)提供施工組織設(shè)計和施工階段所需工料、機械需用量數(shù)據(jù)信息。c.負(fù)責(zé)項目工程預(yù)算成本、目的確切及籌劃記錄月、季、年報詳細(xì)工作。負(fù)責(zé)項目月成本匯總和核算工作。d.參加投標(biāo)文獻(xiàn)、標(biāo)書編制和合同評審，承擔(dān)監(jiān)督施工全過程合同和標(biāo)書以外經(jīng)濟成果丟失責(zé)任。e.熟悉圖紙，參加圖紙會審，提出問題，對漏掉未發(fā)現(xiàn)問題負(fù)責(zé)。f.參加勞務(wù)及其他分承包合同評審，并提出意見。g建好單位工程預(yù)結(jié)算及籌劃記錄臺帳，填報關(guān)于報表。3.3.2.9項目機管員崗位職責(zé)a.嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于機械設(shè)備管理辦法和規(guī)定。b.負(fù)責(zé)編報機械設(shè)備需用量籌劃及動態(tài)調(diào)節(jié)工作。c.負(fù)責(zé)機械設(shè)備調(diào)運、驗收、測試和管理工作。d.負(fù)責(zé)對進(jìn)場重要及大型機械設(shè)備進(jìn)行檢查，并填寫《機械設(shè)備進(jìn)場驗收及實驗記錄》。e.負(fù)責(zé)機械設(shè)備施工過程小型維修和保養(yǎng)工作。f.負(fù)責(zé)機械設(shè)備責(zé)任制建立和跟蹤及掛牌工作。g.負(fù)責(zé)對機械操作人員進(jìn)行指引、監(jiān)督和管理。h.負(fù)責(zé)建立自有機械設(shè)備臺帳，并統(tǒng)一編號，以及做好租賃機械設(shè)備標(biāo)記保護(hù)工作。3.4施工方案3.4.1施工流向及施工順序施工流向后來澆帶為界由西向東依次施工。施工順序：先地下后地上，先基本后主體，先構(gòu)造后裝飾。3.4.2施工流水段劃分本工程共劃分六個流水段：一段、四段、二段、三段、五段、學(xué)術(shù)交流中心。為保證工程工期及工程質(zhì)量，采用六個段平行施工、各段自行流水施工。詳見分段施工圖3.4.3施工機械選取。3.4.3.1混凝土采用商品混凝土，汽泵及地泵運送，構(gòu)造柱采用塔吊運送。3.4.3.2混凝土振搗：梁、柱采用插入式振搗器振搗，樓板采用平板振搗器振搗。3.4.3.3鋼筋加工采用機械調(diào)直機、彎曲機、切斷機，鋼筋≥22采用鋼筋滾扎剝肋直螺紋機機械連接。＜Ф22梁采用閃光對焊、搭接焊。3.4.3.4施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)六臺塔吊，作為水平及垂直運送工具，完畢場內(nèi)鋼筋、模板等運送。六臺塔吊分別位于樓座東、西、南、北側(cè)。詳見施工平面布置圖及塔吊施工方案。3.4.3.5腳手架：四區(qū)一至五段腳手架采用懸挑式腳手架，學(xué)術(shù)交流中心采用落地式腳手架。3.4.3.6模板：四區(qū)一至五段柱、梁采用多層板，樓板采用竹膠板。學(xué)術(shù)交流中心框架柱為圓柱，暗柱為異形柱。施工難度大，為保證外觀質(zhì)量采用鋼模板施工。3.5技術(shù)準(zhǔn)備3.5.1熟悉和掌握施工圖紙所有內(nèi)容，理解設(shè)計意圖，結(jié)合原則圖、施工合同、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3.5.2合用法律法規(guī)（詳見項目《法律法規(guī)清單》）3.5.3編制具備針對性施工組織設(shè)計和專項施工方案。獲取合用技術(shù)規(guī)范、施工工藝原則和其她作業(yè)指引文獻(xiàn)。3.5.4本工程特殊過程有滾軋直螺紋套筒連接及防水工程。3.5.5技術(shù)交底：依照各分某些項工程特點，對照圖紙書面形式進(jìn)行技術(shù)交底，對特殊過程及核心工序要編制專門施工方案。3.5.6安裝某些要做好各專業(yè)、各工種、各工序之間協(xié)調(diào)工作，各專業(yè)本著小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道然原則，合理安排。3.5.7安裝工程應(yīng)理解土建施工工藝和進(jìn)度籌劃安排，核算建筑（構(gòu)造）施工圖中安裝孔洞預(yù)留位置，對不適當(dāng)預(yù)留洞及時修正，作出書面變更或技術(shù)核定。3.5.8依照《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》（GB50328—）及《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》（DBJ04—214—）建立工程技術(shù)檔案，并建立計量器具臺賬。3.6分項分部及單位工程驗收原則序號分部工程子分部工程分項工程檢查批名稱檢查批數(shù)量驗收原則1地基與基本無支護(hù)土方土方回填土方回填地基與基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-土方開挖土方開挖2地下防水防水混凝土5地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-卷材防水層1細(xì)部構(gòu)造。1混凝土基本模板模板安裝17混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl8-模板拆除17鋼筋鋼筋加工17鋼筋安裝17混凝土筏板、墻、柱、梁、板16現(xiàn)澆構(gòu)造外觀尺寸筏板、墻、柱、梁、板16砌體填充墻地下室填充墻5砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-抹灰普通抹灰普通抹灰5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2主體構(gòu)造混凝土構(gòu)造模板模板安裝20混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-模板拆除20鋼筋鋼筋加工20鋼筋安裝40混凝土墻、柱、梁、板砼20現(xiàn)澆構(gòu)造現(xiàn)澆構(gòu)造外觀尺寸偏差20砌體構(gòu)造填充墻砌體填充墻砌體20砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-3建筑裝飾裝修樓地面基層地面找平層20建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50209-墊層20水泥砼面層水泥砼面層5水泥沙漿面層水泥沙漿面層20磚面層磚面層20花崗巖板面層，花崗巖板面層20抹灰普通抹灰普通抹灰13建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-門窗木門窗安裝木門窗安裝5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-塑料門窗安裝及驗收規(guī)程JGJl03-96鋁合金門窗安裝鋁合金門窗安裝5門窗玻璃安裝門窗玻璃安裝5特種門安裝特種門安裝1吊頂暗龍骨吊頂暗龍骨吊頂12建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50210-飾面板（磚）飾面板安裝飾面板安裝5幕墻玻璃幕墻玻璃幕墻5石材幕墻石材幕墻5涂飾溶劑型涂料涂飾溶劑型涂料涂飾15建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ/T29-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-細(xì)部護(hù)欄和扶手制作與安裝護(hù)欄和扶手制作與安裝5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-外保溫現(xiàn)澆混凝土抹面層變形縫外墻粘貼聚苯乙烯泡沫板現(xiàn)澆混凝土抹面層變形縫外墻粘貼聚苯乙烯泡沫板外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-4建筑屋面卷材防水屋面保溫層保溫層6屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-找平層找平層6卷材防水層卷材防水層6細(xì)部構(gòu)造細(xì)部構(gòu)造6隔熱屋面種植屋面種植屋面43.7物資準(zhǔn)備3.7.1物資生產(chǎn)條件和材料準(zhǔn)備3.7.1.1依照施工進(jìn)度籌劃和施工預(yù)算工料分析，選取有信譽供貨方，擬定加工定貨籌劃，訂立供貨合同，做好建筑材料及安全防護(hù)用品采購準(zhǔn)備。對鋼材、木材等大型建筑材料、特殊材料等，均應(yīng)依照實際狀況編制各項材料籌劃表，分批進(jìn)場。對各種材料入庫、保管和出庫制定完善管理辦法。并向供貨方、分包方傳達(dá)關(guān)于職業(yè)健康安全與環(huán)保規(guī)定。3.7.1.2施工機械準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計機械選取及施工項目生產(chǎn)需要周轉(zhuǎn)材料及時供應(yīng)，充分滿足生產(chǎn)需要。（施工機械需用籌劃見附表二）3.7.1.3運送準(zhǔn)備項目部配備小型運送車，便于小型構(gòu)件、生活物資、小批量材料運送，材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。3.7.2重要物資需用籌劃名稱單位數(shù)量鋼筋t8200模板m2245000商品混凝土m354200木材m33000水泥t900砂m36100腳手架t260加氣混凝土砌塊m3130003.8勞務(wù)準(zhǔn)備3.8.1勞動力需求籌劃在主體構(gòu)造施工階段，由木工、鋼筋工、焊工、混凝土工、架子工、電工等各專業(yè)工種構(gòu)成混合伙業(yè)隊進(jìn)行流水施工。需勞動力總數(shù)平均600人，擇優(yōu)選用山西六建集團公司勞務(wù)分公司提供勞務(wù)隊伍。做好職工進(jìn)場后安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教誨培訓(xùn)，按照施工進(jìn)度籌劃和勞動力需要籌劃，分別組織各工種人員分批進(jìn)場。對管理人員和特種作業(yè)人員資格進(jìn)行核查，所承擔(dān)工作要和證件資質(zhì)相適應(yīng)。對關(guān)于管理人員和特殊工種作業(yè)人員上崗證驗證。勞務(wù)人員進(jìn)行入場教誨或崗前培訓(xùn)。詳見附表三勞動力需求籌劃表。3.9現(xiàn)場準(zhǔn)備3.9.1由于本工程單層面積大，要注意搞好施工現(xiàn)場平面布置，基本施工階段在西側(cè)設(shè)一種大門，南側(cè)設(shè)一種大門為施工基本所用材料主入口?，F(xiàn)場圍墻封閉。按照現(xiàn)場平面布置搭設(shè)辦公、生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施。3.9.2施工道路及鋼筋加工場地采用混凝土硬化。3.9.3施工用水由建設(shè)單位負(fù)責(zé)引入現(xiàn)場。3.9.4施工用電由建設(shè)單位引入現(xiàn)場，現(xiàn)場內(nèi)線路架設(shè)及用電規(guī)劃另編制施工現(xiàn)場暫時用電施工組織設(shè)計。4、重要分某些項工程施工辦法及技術(shù)辦法4.1測量放線4.1.1工程定位：依照建設(shè)單位提供1#、2#、3#點坐標(biāo)，用全站儀測設(shè)本工程重要軸線控制網(wǎng)，構(gòu)成閉合圖形，控制軸線兩端設(shè)控制樁，控制樁用混凝土澆筑固定牢固，并做好保護(hù)。4.1.2基本放線測量?；臼┕r以控制軸線為根據(jù)，測放其她軸線。防水保護(hù)層作完后，以控制軸線為根據(jù)在其上投測建筑外廓軸線，經(jīng)閉合校測合格后，再放出細(xì)部軸線和關(guān)于構(gòu)件邊線。4.1.3軸線豎向投測。采用外控法進(jìn)行投測，當(dāng)首層放線驗收后，依照首層軸線進(jìn)行向上投測做出標(biāo)志。用激光經(jīng)緯儀和全站儀進(jìn)行各樓層放線測量。4.1.4施工層放線測量?？刂戚S線投測到施工層后，應(yīng)構(gòu)成閉合圖形，且其間距不應(yīng)不不大于所用鋼尺長度。施工層放線時，先在構(gòu)造平面上校準(zhǔn)投測軸線，再測設(shè)細(xì)部軸線和墻、柱、梁、門窗洞口等。4.1.5永久水準(zhǔn)基點測量。依照建設(shè)單位提供標(biāo)高控制資料，埋設(shè)六個永久性水準(zhǔn)基點，作為標(biāo)高測量根據(jù)。永久水準(zhǔn)點做法見下圖：4.1.6平面位置控制基本及地下室采用外控法進(jìn)行平面位置控制?！?.000以上采用內(nèi)控法進(jìn)行平面位置控制，在地下室頂板上分別設(shè)四個內(nèi)控制點?？刂泣c處在地下室頂板混凝土澆筑時預(yù)埋D150mm圓形鋼板。首層放線并驗收后在鋼板上釘出控制點精確位置。做為各層放線根據(jù)?？刂泣c位置見附圖。各樓層在控制點相應(yīng)位置留設(shè)200×200

mm孔洞。各樓層放線以內(nèi)控制點為根據(jù)，用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行各樓層以放線測量。軸線豎向投測容許偏差為：每層3mm。4.1.7沉降觀測依照設(shè)計院圖紙會審規(guī)定擬定沉降觀測點埋設(shè)位置，在-0.010標(biāo)高處每16m埋設(shè)沉降觀測點。共設(shè)基準(zhǔn)點75個，分別設(shè)于樓層周邊框架柱。基準(zhǔn)點要經(jīng)常閉合、復(fù)測、保證精確無誤。主體施工期間，每上一層觀測一次，裝修期間每月一次，工程竣工交付后，由建設(shè)單位進(jìn)行沉降觀測。沉降觀測采用閉合法，并固定人員，固定儀器、固定路線，每次觀測后均當(dāng)場采用閉合辦法或來回閉合法檢查，且認(rèn)真做好記錄。變形規(guī)定：框架構(gòu)造相鄰柱基差0.002L,建筑整體傾斜：0.004。沉降觀測點位置詳細(xì)見附圖。沉降觀測點做法見下圖：4.1.8標(biāo)高傳遞重要用鋼尺沿構(gòu)造邊柱或樓梯間等向上豎直測量。至少由3處向上引測，以便于互相校核和分段施工。引測前，應(yīng)用水平儀依照現(xiàn)場水準(zhǔn)控制點在各傳遞處精確測出相似起始標(biāo)高線，做好水平標(biāo)記。用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層。標(biāo)高傳遞誤差控制在±3mm以內(nèi)，然后運用水準(zhǔn)儀測放樓層標(biāo)高。4.1.9施工層放線測量控制軸線投測到施工層后，應(yīng)構(gòu)成閉合圖形，且其間距不應(yīng)不不大于所用鋼尺長度?？刂戚S線涉及建筑外廓軸線、變形縫兩側(cè)軸線、樓梯間兩側(cè)軸線、施工流水段分界軸線。施工層放線時，先在構(gòu)造平面上校準(zhǔn)投測軸線，再測設(shè)細(xì)部軸線和墻、柱、梁、門窗洞口等邊線。施工層放線容許偏差為：當(dāng)外廓主軸線長度L＞90m時，為±20mm；細(xì)部軸線，為±2mm；承重墻、梁、柱邊線，為±3mm；非承重墻邊線，為±3mm；門窗洞口邊線，為±3mm。4.1.10主軸線控制網(wǎng)測量，使用2″級激光經(jīng)緯儀；軸線豎向投測，高程測量使用精度不低于S3自動安平水準(zhǔn)儀；沉降觀測使用精度不低于S1精密水準(zhǔn)儀。4.1.11所有測量作業(yè)必要通過復(fù)核。測量誤差應(yīng)符合規(guī)定。沉降觀測成果應(yīng)進(jìn)行整頓分析，當(dāng)有異常狀況時，向設(shè)計單位通報，以利對的處置。4.1.12施工記錄。4.1.12.1工程定位測量放線記錄4.1.12.2基槽及各層測量放線記錄4.1.12.3沉降觀測記錄4.2基本工程4.2.1基本工程施工順序：測量放線→土方開挖→基本釬探→地基換填1m厚級配砂石和500mm3:7灰土→基本素砼墊層→筏板四周砌磚胎模，外側(cè)填土→墊層頂及磚胎模內(nèi)側(cè)抹水泥砂漿找平層→防水層→防水保護(hù)層→綁扎條基、筏板鋼筋→澆筑條基、筏板砼→地下構(gòu)造→地下室外墻抹水泥砂漿找平層→地下室外墻防水及保護(hù)層→室外回填土。4.2.2土方工程4.2.2.1土方開挖采用4臺小松240-8型反鏟挖掘機挖土，放坡系數(shù)暫按1：1，人工配合，20輛紅巖金剛13t自卸汽車運土。挖至距坑底設(shè)計標(biāo)高200mm厚土層。在坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后由人工將暫留土層挖走。由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，并修整基坑，符合規(guī)定。4.2.2.2地基釬探基本施工前應(yīng)進(jìn)行釬探，釬探點間距為1.5×1.5m，梅花形布置，探深為3m。如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報告不符或存在墓穴、空洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象時，應(yīng)會勘察、施工、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位共同協(xié)商研究解決。4.2.2.3回填土回填土為3:7灰土回填和素土回填?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，分層用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度為200～250㎜。施工前，將所用土料送實驗室作擊實實驗，試出最大干密度和最佳含水率，壓實系數(shù)不不大于0.94。土料粒徑不得不不大于15mm；石灰要通過兩天以上熟化，粒徑不得不不大于5mm，不得夾未熟化生石灰，也可采用磨細(xì)生石灰粉?；彝僚浔纫_過斗，要集中人工攪拌均勻，含水率應(yīng)接近最佳含水率，現(xiàn)場控制以“手抓成團，落地即碎”為宜，如土料水份過多或過少，應(yīng)曬干或提前灑水潤濕。每層灰土或素土夯實后，用環(huán)刀取樣進(jìn)行干密度檢查，取樣點位于每層2/3深處，每50～100M檢查一點，當(dāng)符合規(guī)定后方可鋪設(shè)上一層灰土或素土。4.2.33:7砂石墊層4.2.3.1工藝流程基底清理→分層鋪砂石→灑水→分層碾壓密實→檢查密實度→修整找平驗收4.2.3.2操作工藝（1）填筑前應(yīng)將基層上雜物、浮土清理干凈。（2）檢查砂石料質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑與否符合規(guī)定，含水量與否在控制范疇內(nèi)，級配與否符合規(guī)定。（3）鋪筑砂石應(yīng)分層攤鋪，每層鋪筑厚度應(yīng)通過壓實實驗擬定，普通為150～200mm，不適當(dāng)超過300mm。每層攤鋪應(yīng)保證平整。（4）砂石施工時應(yīng)恰當(dāng)控制含水量，應(yīng)在碾壓前依照其干濕限度和氣候條件，恰當(dāng)灑水以保持砂石最佳含水量，普通為8%～12%。（5）每層碾壓遍數(shù)，依照壓實實驗擬定。作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照實驗所擬定參數(shù)進(jìn)行。壓路機往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不不大于50cm，邊沿和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或打夯機夯振密實。（6）砂石墊層分段施工時接槎應(yīng)做成臺階式斜坡，每層接槎處水平距離應(yīng)錯開1m，并應(yīng)充分壓實。（7）施工時應(yīng)分層找平，碾壓密實，并應(yīng)設(shè)立純砂檢查點，用環(huán)刀取樣，測定干砂質(zhì)量密度。下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。（8）墊層所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過原則高程地方，及時依線鏟平；凡低于原則高程地方，應(yīng)補砂石夯實。4.2.4混凝土墊層（1）混凝土墊層為100mm厚C15混凝土。（2）混凝土澆筑前檢查基底尺寸、標(biāo)高、平整度，符合規(guī)定后進(jìn)行澆筑。（3）混凝土墊層采用平板振搗器振搗。（4）混凝土墊層表面用刮杠刮平，平整度控制在5mm內(nèi)。4.2.5地下防水施工基本底板及地下室外墻防水工程地下室防水級別為Ⅰ級，底板及地下室外墻為自防水混凝土（抗?jié)B級別為P6），外加1.2+1.2厚YTL自粘橡膠高分子防水卷材各一道。4.2.5.1工藝流程解決基層→涂刷基層解決劑→細(xì)部節(jié)點解決→鋪貼自粘卷材→卷材密封收頭→防水層質(zhì)量檢查→防水保護(hù)層4.2.5.2操作工藝（1）解決基層：基層表面應(yīng)結(jié)實、平整、無灰塵油污，轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成50mm×50mm斜角或半徑50mm圓角。（2）涂刷基層解決劑：在鋪貼防水層前應(yīng)在基層上均勻涂刷YTL專用基層解決劑，涂刷前應(yīng)將解決劑充分?jǐn)嚢?，涂刷時應(yīng)厚薄均勻，不漏底、不堆積，當(dāng)涂刷基層解決劑不粘手時即可鋪貼自粘卷材?；鶎咏鉀Q劑參照用量為0.2kg/m2。（3）細(xì)部節(jié)點解決：在大面積鋪貼防水層前，應(yīng)按節(jié)點構(gòu)造圖規(guī)定，在需要增長附加層部位先作附加層。（4）鋪貼自粘卷材：①鋪貼前應(yīng)先彈線定位，將卷材展開對準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪（隔離紙朝下）；②將卷材沿中線對折，從中線處將隔離紙裁開；③將隔離紙從卷材背面撕開一段長約500mm，再將撕開隔離紙這段卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線貼鋪定位。④將該半幅卷材重新鋪開就位，拉住已撕開隔離紙紙頭均勻用力向后拉，同步用壓錕從卷材中部向兩側(cè)滾壓，直至將該半幅卷材隔離紙所有撕開。⑤依照上述辦法同樣貼鋪另半幅卷材。⑥立面鋪貼可依照上述辦法自上而下一次鋪貼完畢。⑦卷材搭接寬度為長短邊均不不大于100mm，相鄰兩排卷材短邊接頭應(yīng)錯開300mm，以免多層接頭重疊而使卷材貼鋪不平。（5）防水保護(hù)層防水層施工完畢后即應(yīng)采用隱蔽辦法（防護(hù)層），普通應(yīng)在24小時之內(nèi)完畢。平面采用50mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，澆筑過程中工具須輕拿輕放，禁止損壞防水層。立面采用聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)層。詳細(xì)施工詳見《地下防水施工方案》。4.2.6筏板基本（1）基本板厚為500mm，四區(qū)五段東為600mm，整個基本共設(shè)九條后澆帶，后澆帶寬800mm。學(xué)術(shù)交流中心基本筏板詳見施工圖。（2）鋼筋工程①現(xiàn)場共設(shè)三個鋼筋加工場地，分別進(jìn)行鋼筋調(diào)直、加工及對焊、連接。鋼筋采用HRB335B16、18。筏板水平筋采用焊接連接，接頭位置、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。②鋼筋綁扎前，擬定基本鋼筋排筋原則：基本板筋在基本梁下。施工時結(jié)合工程實際狀況，會同設(shè)計院共同擬定基本梁與板鋼筋排筋順序。在墊層上，框架柱及混凝土墻位置要預(yù)先彈線定位，四角用紅漆標(biāo)注。筏板上下網(wǎng)片布筋順序，先鋪東、西方向鋼筋，再鋪南、北方向鋼筋。③鋼筋保護(hù)層，底板底筋保護(hù)層50mm，頂部保護(hù)層為25mm，筏板外側(cè)為50mm。下層鋼筋采用50mm厚高強砂漿墊塊支墊，按1m左右梅花型擺放，馬凳形式如下圖，馬凳底部支撐在下部底筋上，頂部支撐在上皮下筋下。④框架柱、混凝土墻豎向鋼筋插至基本板底，插筋伸至基底后加直鉤150mm。為保證豎向鋼筋位置對的，防止偏位，將筏板頂墻體第一道水平筋和柱子第一道箍筋與筏板上層筋固定牢固，墻體水平筋每300mm一點。墻、柱豎筋與筏板下層鋼筋固定。筏板上下層鋼筋間柱插筋300mm高處設(shè)一道箍筋，墻插筋沿高度300mm設(shè)一道分布筋（規(guī)格同墻水平筋）加以固定。所有墻豎筋與水平筋、柱豎筋與箍筋交接處所有用鉛絲綁扎牢固。（3）模板工程①筏板基本四周模板采用竹膠板。②施工縫位置：筏板除后澆帶位置留設(shè)外不設(shè)施工縫，外墻及內(nèi)墻無基本梁部位設(shè)至筏板上400mm，有基本梁處設(shè)至基本梁上平處。（4）混凝土工程四區(qū)一、二、三、四段B、五段筏板基本混凝土強度均為采用C30P6抗?jié)B鋼筋混凝土，學(xué)術(shù)交流中心采用C30鋼筋混凝土條形基本，由于構(gòu)造超長，基本及地上各層樓板混凝土內(nèi)摻加纖維膨脹劑?；炷辆捎蒙唐坊炷粒炷敛捎闷嚤煤屯鲜降乇帽盟停剂蠙C布料?；痉ぐ寤炷敛捎蒙唐坊炷?，汽車泵輸送。除后澆帶外不留施工縫，從遠(yuǎn)端開始順序向近端推動，采用斜面分層法澆筑至設(shè)計標(biāo)高。使用插入式振搗器振搗混凝土，應(yīng)快插慢拔，均勻布點振搗，移動間距30～40cm。混凝土澆筑完畢終凝后覆蓋、養(yǎng)護(hù)期不少于14天。（基本混凝土冬季施工技術(shù)詳見冬季施工方案）。4.3主體構(gòu)造施工順序：抄平放線→綁扎柱、墻鋼筋→支柱、墻模板→澆筑柱、墻混凝土→拆柱、墻模板→支梁板、樓梯模板→綁扎梁板、樓梯鋼筋→澆筑板、樓梯混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆?！黧w構(gòu)造封頂。4.3.1鋼筋工程本工程所用鋼筋有HPB235,HRB335,HRB400三種。本工程框架構(gòu)造抗震級別為三級，剪力墻抗震級別為三級。鋼筋在現(xiàn)場集中下料、加工，鋼筋下料時應(yīng)綜合考慮構(gòu)件尺寸、鋼筋接頭位置、搭接長度和錨固長度。加工過程有，調(diào)直、切斷、彎曲、對焊、直螺紋連接等。4.3.1.1鋼筋采購嚴(yán)格對供貨方考核并提出供貨規(guī)定，供貨方優(yōu)選1-2家。鋼筋進(jìn)場時，材料員必要驗證鋼材質(zhì)量證明書，按批進(jìn)行檢查和驗收，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同批鋼筋構(gòu)成，重量不不不大于60t為一批檢查批。由監(jiān)理工程師見證取樣，外觀檢查合格后進(jìn)行力學(xué)性能檢測，復(fù)試合格后方可使用。構(gòu)造梁、柱所用受力鋼筋復(fù)驗時，尚應(yīng)滿足抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應(yīng)不大于1.25，屈服強度實測值與強度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3。4.3.1.2鋼筋制作a.鋼筋加工制作前，配料單由技術(shù)員和施工員審核，檢查下料表與否有錯誤和漏掉，與否滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，配料單經(jīng)審核后作出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好鋼筋半成品要掛牌標(biāo)記，堆放整潔有序。b.鋼筋表面應(yīng)干凈，粘著油污、泥土、浮銹在使用前必要清理干凈，除銹。鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直。鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先下長料后下短料，盡量減少鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。c.鋼筋在現(xiàn)場集中下料、加工，鋼筋下料時應(yīng)綜合考慮構(gòu)件尺寸、鋼筋接頭位置、搭接長度和錨固長度。加工過程有調(diào)直、切斷、彎曲等。加工時應(yīng)依照抗震規(guī)定，嚴(yán)格控制梁、柱箍筋端頭彎鉤角度、平直段長度鋼筋。加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其偏差要符合規(guī)范規(guī)定。4.3.1.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料單與設(shè)計圖紙與否有誤，仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與配料單與否相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎，直徑12mm以上鋼筋采用20#鍍鋅鉛絲綁扎，直徑12mm如下鋼筋采用22#鍍鋅鉛絲綁扎。a.柱、墻鋼筋綁扎①墻柱鋼筋綁扎前先依照墻柱位置線將移位鋼筋按1：6坡校正到對的位置，當(dāng)鋼筋位置較大時要先將移位鋼筋根部混凝土剔鑿一定深度后再按1：6坡度校正到對的位置。綁扎柱箍筋時要注意加密區(qū)位置和高度，木工與鋼筋工應(yīng)密切配合，支模與綁筋順序，梁柱節(jié)點內(nèi)柱箍筋不得漏掉。剪力墻豎向筋在內(nèi)，水平筋在外，兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片間用拉結(jié)筋拉結(jié)。綁扎墻水平鋼筋時，暗梁高度范疇內(nèi)水平筋也不得漏掉。②剪力墻鋼筋綁扎固定(學(xué)術(shù)交流中心)施工順序：剪力墻鋼筋在基本梁中固定生根→修整插筋（澆基本底板砼后搭投操作平臺）→連接豎向鋼筋→劃線→從下往上綁扎鋼筋→安裝塑料卡環(huán)剪力墻鋼筋綁扎前，必要按平臺上控制線逐個檢查鋼筋位置，如有個別鋼筋偏移狀況，應(yīng)由技術(shù)人員組織采用校正、復(fù)位辦法，并用鋼絲刷將鋼筋上浮灰清理干凈。鋼筋外安裝塑料卡環(huán)，間距850mm一種，梅花狀布置，以控制保護(hù)層厚度。剪力墻陰陽角鋼筋綁扎，必要及時吊線，以防偏移后校正困難。墻鋼筋網(wǎng)片雙向受力鋼筋交叉點所有綁扎，相鄰綁點鉛絲呈現(xiàn)八字形，以免網(wǎng)片整體朝一種方向歪斜，鋼筋綁扎搭接接頭應(yīng)在中心和兩端扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角與受力交叉點應(yīng)所有扎牢。剪力墻鋼筋骨架尺寸可運用C12mm對撐上加焊短鋼筋頭，卡住水平筋來保證。b.梁鋼筋綁扎梁鋼筋采用單面搭接焊或閃光對焊，接頭位置應(yīng)設(shè)在彎距較小處，接頭位置互相錯開并符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭位置要避開受力最大處，梁和板上部受力鋼筋應(yīng)避開跨度兩端各1/3范疇，下部鋼筋應(yīng)避開跨中1/2范疇。相鄰接頭位置應(yīng)互相錯開，綁扎接頭應(yīng)錯開不少于1.3倍搭接長度，焊接連接應(yīng)錯開不少于35倍鋼筋直徑和500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積不應(yīng)超過50%。同一縱向受力鋼筋不適當(dāng)設(shè)立兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。柱、梁側(cè)面相平，梁筋置于柱筋內(nèi)側(cè)。主、次梁同高時，次梁下部縱筋應(yīng)置于主梁縱筋之上。梁、柱交接核芯區(qū)，要合理安排柱箍筋及梁受力筋穿筋綁扎順序，以至協(xié)調(diào)支模與綁筋順序，不得漏掉柱子箍筋，并使箍筋綁扎到位。c.板筋綁扎施工順序：修整模板→用墨線在模板上彈出主筋分布筋間距→擺放主筋、分布筋并綁扎→電線管預(yù)埋件安裝→綁扎負(fù)彎矩筋墊設(shè)負(fù)彎矩筋支撐馬凳，并安裝砂漿保護(hù)層墊塊?？缰姓龔澗劁摻钜怂猩烊胫ё?，支座負(fù)彎矩鋼筋向跨內(nèi)延伸長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。在簡支板或持續(xù)板支座處下部縱向鋼筋進(jìn)一步支座錨固長度不適當(dāng)不大于10d且不適當(dāng)不大于100mm。板與主梁、次梁交接處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。板綁扎鐵絲扣要綁成八字形，鋼筋相交點應(yīng)所有綁扎，負(fù)彎矩筋每1㎡墊C8mm鋼筋馬凳一種。澆筑混凝土?xí)r，不得踩蹋鋼筋。委派專人看護(hù)鋼筋，隨時修整變位變形鋼筋，保證其位置對的。4.3.1.4鋼筋保護(hù)層：本工程上部構(gòu)造環(huán)境類別為I-A類，保護(hù)層：梁、板為20mm，柱、墻20mm，構(gòu)造柱為25mm。柱、墻筋、梁側(cè)面采用塑料墊塊；梁筋底面、板筋和樓梯板下層筋底面支墊綁扎砂漿墊塊，樓板和樓梯板上層鋼筋下支鋼筋馬凳，保證鋼筋位置。柱、梁應(yīng)依照主筋保護(hù)層厚度，擬定箍筋內(nèi)側(cè)凈尺寸，再下料加工。4.3.1.5鋼筋連接直徑≥C22mm鋼筋直螺紋機械連接（用于柱、梁縱向受力鋼筋連接），另編制直螺紋機械連接專項施工方案，直徑不大于＜C22mm梁縱向受力鋼筋采用閃光對焊和搭接焊。鋼筋焊接類型：閃光對焊、電弧焊焊條型號：E4303和5003。a.焊接工藝流程檢查設(shè)備→選取焊接工藝及參數(shù)→試焊、作焊件→鋼筋閃光對焊（電弧焊）b.特殊過程確認(rèn)-焊接工藝實驗正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋閃光對焊（電弧焊）工藝性能實驗，并選取最佳焊接參數(shù)c.操作要點及機械選取閃光焊：焊機型號采用UN2-150①焊接前和施焊過程中,應(yīng)檢查和調(diào)節(jié)電極位置,擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必要夾緊，電極鉗口變形應(yīng)及時調(diào)換和修理。②鋼筋彎頭有起彎或馬蹄形時，應(yīng)重新焊直或切除。鋼筋端頭120mm范疇內(nèi)鐵銹、油污應(yīng)清除干凈。③焊接過程中，粘附在電極上氧化鐵應(yīng)隨時清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段，應(yīng)有恰當(dāng)均勻鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。④焊接后稍冷卻才可松開電極鉗口，取出鋼筋時應(yīng)平穩(wěn)，以免接頭彎折。⑤在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找因素，及時消除。電弧焊：①搭接焊時,搭接端部鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并使兩鋼筋軸線在始終線上。單面搭接焊有效焊縫長度10d，雙面搭接焊有效焊縫長度5d②搭接焊應(yīng)兩點固定，定位焊縫與搭接端部距離宜不不大于或等于20mm。焊接時，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫始端和終端熔合。③搭接焊接頭焊縫厚度（s）不應(yīng)不大于主筋直筋0.3倍。④焊工必要通過培訓(xùn)，持有焊工考試合格證，方可上崗操作。正式施焊前參加施焊焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下焊接工藝實驗，實驗合格后，確認(rèn)焊接參數(shù)，方可正式生產(chǎn)；正式施焊時，應(yīng)按確認(rèn)焊接參數(shù)焊接，并隨時觀測電源電壓波動狀況，施焊后，按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》規(guī)定取樣實驗，并符合規(guī)程規(guī)定質(zhì)量規(guī)定。4.3.1.6當(dāng)樓板混凝土澆筑完，測量員要盡快彈線，至少三條線（一、軸線；二、模板邊線；三、模板位置線），然后依照彈線檢查鋼筋位置，對所有不到位鋼筋按1:6調(diào)節(jié)到對的位置，才容許進(jìn)行鋼筋綁扎。規(guī)定所有柱受力鋼筋與箍筋貼牢，柱子角部主筋更要在角部貼緊。4.3.2模板工程框架梁及框架柱模板用18mm厚木膠合板、50×100mm木方和鋼管作楞，配φ14穿墻螺栓。頂板模板：采用10mm厚竹膠合板和50×100mm、100×100mm木方現(xiàn)場拼制，φ48碗扣式鋼管頂撐現(xiàn)場拼制，支撐采用碗扣式鋼管腳手架，由立桿、橫桿、支座、支托構(gòu)成。立桿間距1200mm×1200mm，步距1500mm，50×100木方作次楞，間距250mm，100×100木方作主楞，間距為600mm。樓梯：本工程樓梯采用竹膠合板，木方作楞，鋼管頂撐。學(xué)術(shù)交流中心由于圓弧形，框架柱為圓形，暗柱均為異形柱，施工難度大，采用鋼模板支設(shè)，另編制專項施工方案。4.3.2.1梁模板支設(shè)梁模采用竹膠合板模板，內(nèi)楞為50×100mm方木沿梁方向通長布置，如梁高較大兩側(cè)須搭設(shè)鋼管斜支撐。50×70方木50×70方木對跨度不不大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按跨度0.3%起拱。梁板模接口處用5mm厚海棉條封堵，以防止混凝土漿外漏。4.3.2.2樓板模板支設(shè)樓板模板采用竹膠合板鋪設(shè)于雙向木龍骨上，主龍骨為100×100mm方木，次龍骨為50×100mm方木，支撐采用扣件鋼管式腳手架體系。鋪面層模板時，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板拉通線找正，與龍骨釘牢固。面層模板鋪完后，認(rèn)真檢查表面與否平整、支架與否牢固，與否符合質(zhì)量規(guī)定，并對模板拼縫用膠帶紙粘貼。4.3.2.3樓梯模板支設(shè)樓梯底板采用竹膠板鋪設(shè)，支撐采用木頂撐，主龍骨為100×100mm方木間距≤900mm，次龍骨為50×100mm方木間距≤400mm，竹膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙粘貼。在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，其寬度同段踏步高度，板長度由梯段長度擬定。在梯段中部設(shè)反三角板，加固踏步側(cè)板。反三角板是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步高和寬，板厚50mm，方木斷面為50mm×100mm，反三角板用梯段側(cè)板間支設(shè)橫楞固定。樓梯施工縫：留于各層梁板下，休息平臺采用留槽、樓梯踏步板和各層平臺板留于各層樓梯踏步板起步位置（每兩跑留一次）。4.3.2.4模板拆除跨度不大于等于8m之間梁板，必要在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)到設(shè)計強度原則值75％以上方可拆除，跨度不不大于8m時，必要在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)到混凝土設(shè)計強度原則值100％時方可拆除。如上層混凝土未施工時，則該層梁板底模拆除后應(yīng)加暫時支撐。所有懸挑構(gòu)件必要待其混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)到設(shè)計強度原則值100％時方可拆底模。模板拆除以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度實驗報告為根據(jù)，已拆除模板及其支架構(gòu)造，在混凝土強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后，方可承受所有使用荷載。當(dāng)施工荷載不利時，必要加設(shè)暫時支撐。模板拆除本著“先支后拆，后支先拆”原則，拆除下材料及時清理維修，而后分類堆放到指定地點。4.3.4腳手架工程4.3.4.1構(gòu)造施工階段腳手架工程重要有用于鋼筋綁扎、支模、砼澆筑平臺架，支模用滿堂紅架，外圍安全防護(hù)架。外墻安全防護(hù)架采用外挑式全封閉雙排鋼管腳手架，作為構(gòu)造施工階段外墻模板支設(shè)、鋼筋綁扎，同步作為安全文明施工防護(hù)架。外腳手架從±0.00開始分段分層懸挑，底部懸挑采用14#工字鋼，懸挑寬度出外墻為0.85m，長為12m左右,在挑架下部鋪木架板；外立桿內(nèi)側(cè)和下部系密網(wǎng)。4.3.4.2預(yù)埋吊環(huán)：分別在每層平臺上預(yù)埋吊環(huán)，吊環(huán)用B16鋼筋制作，錨固長度為30d，吊環(huán)沿大樓周邊每隔1.5m設(shè)一處，每一處預(yù)埋兩個吊環(huán)，第一種距板邊500mm，第二個吊環(huán)距第一種吊環(huán)1500mm,吊環(huán)高出樓板180mm，便于工字鋼穿過。4.3.4.3外架尺寸重要按密目網(wǎng)尺寸來擬定，設(shè)定立桿間距為1.5m，橫桿步距1.5m，所有將安全網(wǎng)接縫設(shè)到桿件處。水平懸挑桿及小橫桿A16鋼筋吊環(huán)固定挑桿外防護(hù)架布置A16鋼筋吊環(huán)固定挑桿外防護(hù)架布置間距為1.5m，立桿排距不不大于0.8m，接點必要可靠連接。密目網(wǎng)及平網(wǎng)必要用尼龍繩逐眼綁扎、繃緊。剪刀撐嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)立，每隔9m設(shè)剪刀撐一道，與地面成45°～60°。以增長架體穩(wěn)定性和整體性。與滿堂架相連時，必要保證滿堂架立桿不位移，不變形。4.3.4.4架子搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)安全交底，搭設(shè)組件完畢后，項目部應(yīng)組織驗收。拆除前施工員向班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，搭設(shè)人員必要戴好安全帽，系好安全帶。拆除應(yīng)遵循自上而下原則，先搭后拆，后搭先拆。一步一清，禁止上下同步作業(yè)。4.3.4.5模板支架采用滿堂式碗扣架，立桿平面間距以1.2m為主，梁下間距及局部墻根間距為0.9m。立桿上部用可調(diào)托座與梁板水平桿相連，以便調(diào)節(jié)不同角度尺寸?；炷林睋闻c架桿相連時，不得支撐到滿堂架桿件跨中。（詳見模板專項方案）4.3.5混凝土工程本工程所有采用商品混凝土。均采用泵送、布料機布料。4.3.5.1水泥、外加劑、摻合料出廠合格證檢查報告、配合比等質(zhì)量保證資料隨第一車混凝土送至現(xiàn)場由現(xiàn)場材料員查收。派專人至攪拌站進(jìn)行全過程監(jiān)督并記錄，現(xiàn)場做好檢查及實驗，檢測每車坍落度，并做好記錄，坍落度普通在30m如下選160±30mm；可依照澆筑時氣溫考慮坍落度損失而進(jìn)行調(diào)節(jié)，容許偏差±30mm，不合格禁止使用。并由監(jiān)理工程師見證取樣制作混凝土試塊，分別進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)。4.3.5.2混凝土泵送a.泵送操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格方準(zhǔn)上崗操作，混凝土泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管,混凝土振搗人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格訓(xùn)練?；炷帘貌贾?，力求接近混凝土澆筑地點，以縮短配管長度。b.輸送管由遠(yuǎn)而近進(jìn)行布管，管線布置橫平豎直，盡量減少彎管。輸送管用鋼管支架支撐并固定牢固，可在鋼管架上放置一滾杠，以減少輸送管沖擊力。輸送管不得放置在模板、鋼筋上，以避免震動產(chǎn)生變形。天氣炎熱時，用濕麻袋包裹露在陽光下輸送管，并保持不斷淋水降溫；氣溫較低時，亦要用麻袋或草袋包裹保溫。泵送前檢查泵機運營狀況，保證運營正常。c泵機料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時，及時揀出。d泵送前，先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處在充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。e混凝土保證持續(xù)供應(yīng)，以保證泵送持續(xù)進(jìn)行，盡量防止停歇。萬一不能持續(xù)供料，可放慢泵送速度，以保證持續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供料脫節(jié)不能持續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，每隔4～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同步開動料斗中攪拌器，攪拌3～5轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。f在泵送混凝土?xí)r，使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量混凝土，如料斗內(nèi)剩余混凝土減少到200mm如下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間混凝土逆流，形成堵塞，需將泵機反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。g泵送時，隨時觀測泵送效果，若噴出混凝土像一根柔軟柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，闡明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴(yán)重，闡明坍落度較大應(yīng)小些。h在高溫條件下施工，在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并規(guī)定每隔一段時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)混凝土不至于吸取大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。i泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道清洗,并對泵管進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，混凝土輸送管堆放整潔，接頭配件入庫保管。清洗水排入暫時沉淀池。4.3.5.3柱混凝土柱混凝土澆筑時要防止混凝土離析。在澆筑混凝土前，必要用水將基層沖洗干凈，充分濕潤模板。按規(guī)范規(guī)定在澆筑前要先澆筑50—100mm厚混凝土原漿?；炷烈謱訚仓謱诱駬v，每次澆筑高度不超過500mm。振搗時選取有經(jīng)驗振搗手，并配備與澆筑構(gòu)件相適當(dāng)振搗棒，快插慢拔，掌握好振搗時間，每點振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落，普通為20—30秒。每層混凝土振搗密實后，再澆筑上層混凝土并避免過振。振搗棒上做好尺寸標(biāo)記，用以控制下棒高度。振搗器插入下層混凝土內(nèi)深度普通50mm為宜。拆模后滿刷混凝土養(yǎng)護(hù)液一遍。4.3.5.4梁、樓板混凝土梁、樓板混凝土應(yīng)同步澆筑，澆筑要按事先擬定順序依次進(jìn)行，防止打亂順序使施工間歇過長，產(chǎn)生裂縫。振搗混凝土?xí)r，應(yīng)避免振動棒直接觸碰鋼筋，并安排專人觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、移位時，應(yīng)在已澆筑混凝土終凝前修整完好?；炷琳駬v采用平板式和插入式相結(jié)合振搗器。振搗結(jié)束后，用木抹子抹平一遍。待表面收水后，人踩有輕微印時（下陷5—10mm），開始第二遍抹壓，在人員安排上，每人2-2.5m范疇后退抹平，隨之用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不不大于7d。4.3.5.5梁、柱交接等鋼筋密集處，應(yīng)使用小振搗棒振搗?；炷翝仓?2小時左右進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，梁、板采用澆水辦法保持混凝土表面濕潤，柱子在拆模后及時包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。4.3.5.6混凝土施工縫留置澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，除后澆帶外不留置施工縫，如因特殊因素必要間歇，且間歇時間超過2小時時，應(yīng)考慮留置施工縫。施工縫位置：框架柱施工縫設(shè)于梁底面、樓板頂面；梁板施工縫采用垂直立縫；梁板施工縫位置，沿次梁方向澆筑時，留在次梁跨中三分之一范疇內(nèi)，沿主梁方向澆筑時，則留在主梁中間一半范疇。施工縫解決：施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土強度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa以上，剔除施工縫處松散石子，除凈雜物，用水洗凈、濕潤、先鋪30～50mm與混凝土中配比相似水泥砂漿后再澆筑混凝土。4.3.5.7構(gòu)造實體檢查a.混凝土強度檢查①與建設(shè)、監(jiān)理單位依照混凝土構(gòu)造工程中各混凝土強度級別、工程量和重要性等共同擬定選點方案，決定所選混凝土墻、柱、梁層次、部位，擬定同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置組數(shù)。②按選點方案和混凝土試塊留置組數(shù)制作試塊，試塊放置在與相應(yīng)構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位接近處，采用相似養(yǎng)護(hù)辦法，妥善維護(hù)保管。③進(jìn)行測溫并記錄，計算每日平均溫度及等效齡期合計數(shù)，當(dāng)?shù)刃g期達(dá)到600℃d，且在14~60d范疇內(nèi)時，送科研所試壓，強度代表值在乘1.1折算系數(shù)后取用。冬期施工期間，日平均溫度為負(fù)溫度者不計入等效齡期合計數(shù)，且等效齡期合計數(shù)應(yīng)達(dá)到600℃d。④填寫構(gòu)造實體混凝土強度驗收記錄并進(jìn)行強度評估。b鋼筋保護(hù)層厚度檢查①與建設(shè)、監(jiān)理單位依照重要性、構(gòu)件數(shù)量等共同擬定梁板類構(gòu)件縱向受力鋼筋保護(hù)層檢測選點方案，決定構(gòu)造部位、構(gòu)件數(shù)量、檢查鋼筋數(shù)量和位置。②按選點方案用非破損辦法及時檢測鋼筋保護(hù)層厚度，非破損辦法檢測儀器應(yīng)通過校驗，檢測辦法符合規(guī)定，檢測誤差不應(yīng)不不大于1mm。③梁、板構(gòu)件縱向受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)分別檢查驗收，其容許偏差分別為+10mm、-7mm和+8mm、-5mm。④填寫構(gòu)造實體鋼筋保護(hù)層厚度驗收記錄并進(jìn)行鑒定驗收。c混凝土試塊留置規(guī)定：①澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留原則養(yǎng)護(hù)試塊、構(gòu)造實體同條件養(yǎng)護(hù)試塊和拆模試塊。②原則養(yǎng)護(hù)試塊按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定留置，依照施工安排每個施工段墻柱與梁板各留一組。③梁板混凝土留拆模試塊，每一層一組。④.構(gòu)造實體同條件養(yǎng)護(hù)試塊同建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同協(xié)商擬定。4.4砌體工程4.4.1原材料規(guī)定4.4.1.1空心磚、加氣混凝土塊應(yīng)分別符合《燒結(jié)空心磚》GB13545，《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968規(guī)定，有出廠檢查報告和進(jìn)場復(fù)試報告并應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范規(guī)定。4.4.1.2水泥普通選用強度級別為32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠檢查報告和進(jìn)場復(fù)試報告，當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一種月）時，應(yīng)復(fù)查檢查并按其成果使用。4.4.1.3砂宜選用中砂，并應(yīng)過篩，不得具有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5％。4.4.1.4生石灰選用一等品，未消化殘渣含量（5mm圓孔篩余）不不不大于10％。4.4.1.5空心磚和加氣混凝土砌塊在裝卸和運送過程中，禁止拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)格分別堆放整潔，堆置高度不超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。4.4.2空心磚和加氣混凝土砌塊砌筑4.4.2.1空心磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤，含水率宜為10%-15%。加氣混凝土砌塊應(yīng)向砌筑面適量澆水，含水率宜為15%-20%。4.4.2.2按加氣混凝土砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎于墻兩端，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身邊線。4.4.2.3空心磚和加氣混凝土砌塊砌筑必要上下錯縫，加氣混凝土砌塊搭接長度不適當(dāng)不大于砌塊長度1/3并不應(yīng)不大于150mm。4.4.2.4不同干密度和強度級別加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得與其他磚混砌，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。4.4.2.5填充墻轉(zhuǎn)角處，隔皮縱、橫砌塊互相搭砌，砌到接近上層梁、板底時應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完間停7d后，用普通磚斜砌擠緊，用砂漿填實。4.4.2.6空心磚砌筑宜將磚孔置于水平位置，磚孔垂直砌筑時水平鋪灰應(yīng)用套板，上下必要錯縫做到橫平豎直。4.4.2.7空心磚砌體和加砌混凝土砌體應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)立通長或至洞口長度拉結(jié)筋，沿墻柱高度每500mm設(shè)立一道，每道設(shè)立2φ6鋼筋，拉結(jié)筋采用植筋方式連接。4.4.2.8凡遇填充墻時端部、拐角、縱橫墻交接處、外墻窗間墻中間均需設(shè)立構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不不不大于4m，并在砌體端部或轉(zhuǎn)角處設(shè)立構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面與墻同寬，長為200mm配筋主筋4Ф12，箍筋為φ6@100/200,樓層上下端加密區(qū)長度范疇內(nèi)箍筋間距100，加密區(qū)高度范疇為樓層上下各500mm。當(dāng)墻長不不大于5m且超過層高2倍時，鋼筋混凝土構(gòu)造柱應(yīng)加密設(shè)立，其中心間距不不不大于4m。墻高不大于2.5m且墻頂與構(gòu)造沒有連接懸臂填充墻，墻頂設(shè)180mm高鋼筋混凝土壓頂圈梁。4.4.2.9填充墻在地面或樓面上應(yīng)先砌三皮實心磚，在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)用實心磚砌筑，每邊不少于240mm。4.4.2.10填充墻砌至接近梁板時應(yīng)留有一定空隙，待墻體砌筑完間隔7d后，再用實心磚斜砌頂緊用砂漿填實。4.5后澆帶施工設(shè)計規(guī)定基本筏板至頂各段留設(shè)后澆帶，后澆帶混凝土在主體施工完后且沉降趨于穩(wěn)定后，再進(jìn)行澆筑。4.5.1后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完后，用薄鐵皮或竹膠板覆蓋，避免雜物掉入。4.5.2土方回填前，將后澆帶處用預(yù)先制作C15混凝土預(yù)制板覆蓋。預(yù)制板尺寸8