暗涵內(nèi)襯結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案最終樣本

內(nèi)襯箱涵專項(xiàng)施工方案目錄一、編制說明 41、編制依據(jù) 42、編制原則 4二、工程概況 51、工程簡(jiǎn)介 52、設(shè)計(jì)概況 5三、施工計(jì)劃 71、管理組織機(jī)構(gòu) 72、勞動(dòng)力計(jì)劃 83、施工機(jī)具計(jì)劃 94、周轉(zhuǎn)材料安排 95、施工進(jìn)度安排 10四、施工平面布置 101、施工平面布置原則 102、施工平面管理 113、規(guī)范場(chǎng)地場(chǎng)容 114、辦公區(qū) 125、材料堆放場(chǎng)地 126、鋼筋堆放場(chǎng)地 127、施工布置圖 13五、施工準(zhǔn)備 131、技術(shù)準(zhǔn)備 142、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 153、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備 154、物資準(zhǔn)備 155、作業(yè)條件準(zhǔn)備 16六、施工工藝與技術(shù)措施 161、施工工藝流程 162、通風(fēng) 163、圍堰 184、導(dǎo)流 185、清淤 196、鋼筋制作與安裝 197、止水帶安裝 228、模板制作與安裝 249、澆筑混凝土 2810、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模 2911、注漿 3012、支撐架系統(tǒng)搭設(shè)與拆除 31七、雨季施工措施 341、總則 342、雨季施工措施 343、暗涵內(nèi)作業(yè)防汛安全措施 35八、質(zhì)量保證措施 361、組織管理質(zhì)量保證措施 362、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施 373、材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施 384、施工設(shè)備質(zhì)量保證措施 395、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保證措施 41九、安全文明施工措施 421、施工安全保證措施 422、文明施工和環(huán)保措施 443、大型模板施工安全保證措施 454、鋼筋工程施工安全保證措施 455、混凝土工程施工安全保證措施 466、模板工程施工安全保證措施 467、起重吊裝工程施工安全保證措施 47十、附件《內(nèi)襯箱涵模板支架計(jì)算書》 48一、編制闡明1、編制根據(jù)1、《坂田街道五和暗渠化河道民營(yíng)街至五和大道段地面坍塌隱患整治工程招標(biāo)文獻(xiàn)》及有關(guān)合同、合同、補(bǔ)遺文獻(xiàn)等；2、深圳市新都市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司提供《坂田街道五和暗渠化河道民營(yíng)街至五和大道段地面坍塌隱患整治工程設(shè)計(jì)圖》及有關(guān)文獻(xiàn)：3、深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司提供《五和暗渠化河道地面坍塌隱患整治工程勘察報(bào)告》。3、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及省市質(zhì)檢機(jī)關(guān)有關(guān)文獻(xiàn)等。4、國(guó)家和深圳市關(guān)于法律、規(guī)范、原則及操作規(guī)程，諸如：《水利水電工程施工規(guī)范和驗(yàn)收原則》、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《城鄉(xiāng)道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑施工手冊(cè)》、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》、《混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等。5、我單位投入機(jī)械設(shè)備，技術(shù)實(shí)力以及近年來參加類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則1、遵循業(yè)重規(guī)定，保證明現(xiàn)質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保和文明施工等各方面工程目的。2、堅(jiān)持“施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)、按期優(yōu)質(zhì)安全建成，不留后患”指引思想。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)原則。4、貫徹執(zhí)行國(guó)家和本地政府方針政策、遵守法律法規(guī)、尊重本地村規(guī)民俗。5、注重生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工通車后不發(fā)生水土流失，不破壞本地環(huán)境。6、堅(jiān)持項(xiàng)目法管理原則。通過與業(yè)主、管理公司、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門充分合伙，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、技術(shù)、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)最佳組合。7、堅(jiān)持用工制度動(dòng)態(tài)管理。依照工作需要，合理配備勞動(dòng)力資源。8、充分發(fā)揮我單位“設(shè)計(jì)、科研、施工、修造”四位一體專業(yè)優(yōu)勢(shì)，做到依托科技，精心組織，合理安排，突破難點(diǎn)。保證優(yōu)質(zhì)高效地完畢本合同段建設(shè)。9、依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況、工程特點(diǎn)、施工條件編制安全、文明、環(huán)保、可行施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介本工程位于深圳市龍崗區(qū)坂田街道境內(nèi)五和河地下河民營(yíng)市場(chǎng)至五河大道段，五和河民營(yíng)市場(chǎng)至五和大道段全長(zhǎng)249.84m，其中下游段為鋼筋混凝土箱涵，長(zhǎng)133.89m；上游段為漿砌石蓋板涵，長(zhǎng)115.95m。依照《龍崗區(qū)山廈河等9條覆蓋河道重點(diǎn)隱患段排查（A包）檢測(cè)、評(píng)估工作報(bào)告》，本段共查出地表隱患及涵內(nèi)隱患共計(jì)30處，其中Ⅱ級(jí)隱患25處，Ⅲ級(jí)隱患4處，存在墻基掏空、墻體隆起、墻體破壞以及鋼筋銹蝕等隱患。此段暗渠化河道上存有大量建筑物，直接影響面積1.75萬平方米,直接影響總?cè)藬?shù)1590人。依照《深圳市地面坍塌隱患級(jí)別及認(rèn)定辦法》，屬于地面坍塌隱患Ⅰ級(jí)，急需治理。2、設(shè)計(jì)概況本工程設(shè)計(jì)防洪原則定為50年一遇，堤防級(jí)別為3級(jí)，重要建筑物級(jí)別為3級(jí)，次要建筑物級(jí)別為4級(jí)。本項(xiàng)目重要工程涉及：工作井支護(hù)、開挖及其構(gòu)造工程，暗涵段清淤，現(xiàn)狀箱涵修補(bǔ)整治工程，砌筑構(gòu)造箱涵鋼筋混凝土內(nèi)襯構(gòu)造工程，DN2400鋼筋混凝土排水管道工程及其支護(hù)工程。其中，暗涵內(nèi)襯施工涉及如下分某些項(xiàng)工程：2.1、工作井本工程地處龍崗區(qū)坂田街道管轄范疇內(nèi)，周邊交通干道發(fā)達(dá)，穿越工程區(qū)市政道路重要有雪坂大道、五和大道、雅園路、手造街路等，工程區(qū)可運(yùn)用市政道路較多，臨近建筑物較多，施工場(chǎng)地有限，故需設(shè)立2處工作井，工作井平面尺寸13m×8.6m，采用工字鋼微型樁支護(hù)，C35鋼筋砼護(hù)壁采用逆作法施工。2.2、圍堰清淤暗涵段(樁號(hào)BH1+400.00~BH1+649.84）共249.84m長(zhǎng)，清淤采用人工清淤，由人工把淤積物挖運(yùn)至現(xiàn)狀暗涵檢查井附近，再由機(jī)械吊運(yùn)至檢查井地面，再用汽車外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。清淤時(shí)在暗涵進(jìn)口設(shè)鼓風(fēng)機(jī)三臺(tái)，暗涵出口設(shè)抽風(fēng)機(jī)三臺(tái)，清淤人員佩帶防毒面具及有關(guān)設(shè)備。2.3、內(nèi)襯構(gòu)造本次C35鋼筋砼箱涵內(nèi)襯（樁號(hào)BH1+533.89~BH1+649.84）總長(zhǎng)115.95m，箱涵尺寸為4.1m×3.1m，箱涵頂板、底板及壁厚均為450mm,箱涵每10m分縫，采用銅片止水,頂板預(yù)埋三根DN50鍍鋅注漿管。2.4、以上設(shè)計(jì)概況詳見如下附圖三、施工籌劃1、管理組織機(jī)構(gòu)為保證工程順利進(jìn)行，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程總負(fù)責(zé)人，設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理1名、總工1名，下設(shè)施工員、安全員、資料員、材料員、測(cè)量員等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理。詳見如下組織機(jī)構(gòu)圖：安全員安全員：王靜平質(zhì)檢員：鄭偉濱測(cè)量員：蔡佳源施工員：高偉材料員：陳俊茂資料員：鄧海靜項(xiàng)目經(jīng)理：招文杰樁機(jī)班組、土石方班組、構(gòu)造班組、管道班組、清淤班組、運(yùn)送班組、雜工技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳俊利生產(chǎn)經(jīng)理：周輝技術(shù)員：趙劍軒2、勞動(dòng)力籌劃本工程鋼筋砼內(nèi)襯采用C35鋼筋砼（樁號(hào)BH1+533.89~BH1+649.84）總長(zhǎng)115.95m，每12m分縫，每節(jié)分2次澆筑，先澆筑底板再澆筑墻身和頂板。擬每2節(jié)平行施工，共6節(jié)啪流水作業(yè)。為滿足工期規(guī)定，籌劃投入勞動(dòng)工人共63人。其中，鋼筋工24人、模板工16人、泥工12人、架子工8人、電焊工2人、1人領(lǐng)班并兼職專區(qū)安全員。3、施工機(jī)具籌劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)生產(chǎn)能力1車載地泵HBT602自備60m3/h2混凝土泵車KVM362自備30m3/h3汽車吊QY502自備25t4裝載機(jī)ZL-401自備2.3m35空壓機(jī)12020m3/min5鋼筋切割機(jī)21.57鋼筋彎曲機(jī)22.28電焊機(jī)3229柴油發(fā)電機(jī)75KW175KW10測(cè)量全站儀2+2ppm111測(cè)量水準(zhǔn)儀DS3，1.5mm112振搗棒D2582.213木工刨1514木工圓盤鋸12.54、周轉(zhuǎn)材料安排序號(hào)材料名稱尺寸、規(guī)格數(shù)量備注1木膠合板1.22×2.44m，厚18mm200張2方木5×10cm，長(zhǎng)L=2m300條3方木5×10cm，長(zhǎng)L=4m300條4方木10×10cm，長(zhǎng)L=2m100條5鋼管φ48×3.5mm，長(zhǎng)L=3m300條6鋼管φ48×3.5mm，長(zhǎng)L=0.3～1.2m300條7對(duì)拉螺桿φ14mm，長(zhǎng)L=0.75m600條8底、頂托700個(gè)5、施工進(jìn)度安排本分部工程按總施工進(jìn)度籌劃規(guī)定，籌劃于3月中旬開始施工，至8月中旬完畢，工期5個(gè)月整。四、施工平面布置1、施工平面布置原則依照本工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在施工總平面布置上，力求科學(xué)合理地運(yùn)用一切可運(yùn)用空間，以滿足各階段地施工規(guī)定，并使場(chǎng)容按“市原則化工地”原則實(shí)行，為此施工總平面布置將從基本設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾種方面來規(guī)劃，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行硬地化施工。（1）必要科學(xué)合理，適應(yīng)各個(gè)施工階段生產(chǎn)需要，滿足施工進(jìn)度、辦法、工藝流程及施工現(xiàn)場(chǎng)管理需要。（2）充分運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)施與地方道路施工服務(wù)，在保證施工能順利進(jìn)行前提下，因地制宜，盡量減少施工用地，少占農(nóng)田。（3）充分考慮水文、地質(zhì)、氣象等自然條件影響。（4）盡量避免或減少對(duì)周邊環(huán)境及交通干擾與影響。（5）場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)送形式選取及線路布設(shè)，盡量減少施工材料二次倒運(yùn)等，以縮短運(yùn)距。（6）符合安全生產(chǎn)規(guī)定，利于保安、防火、防洪、利于創(chuàng)造一種文明施工環(huán)境條件。（7）遵循節(jié)約原則，使平面布置緊湊合理，減少工程成本。2、施工平面管理2.1、平面管理籌劃依照工程進(jìn)度籌劃實(shí)行調(diào)節(jié)狀況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)行籌劃，包括時(shí)間籌劃表，負(fù)責(zé)人，執(zhí)行原則，獎(jiǎng)罰原則?；I劃執(zhí)行中，不定期如召開調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)，研究后，發(fā)布籌劃調(diào)節(jié)書，經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性和不定期檢查監(jiān)督，保證平面管理籌劃實(shí)行。2.2、平面管理辦法2.2.1、平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，尋常工作由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織關(guān)于人員實(shí)行，按分片區(qū)包干管理，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意占用；2.2.2、現(xiàn)場(chǎng)道路均作好路基，并進(jìn)行地面硬化解決，排水溝一律用磚砌，保持暢通。2.2.3、現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)警衛(wèi)室，掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等圖牌。2.2.4、凡進(jìn)出場(chǎng)材料需出示關(guān)于部門所簽發(fā)放行條，警衛(wèi)進(jìn)行登記方可進(jìn)出，所有材料按平面布置圖指定位置堆放整潔，不得任意堆放或改動(dòng)。2.2.5、施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線有醒目的志，所有材料堆場(chǎng)也必要作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。2.2.6、現(xiàn)場(chǎng)在出入口設(shè)門衛(wèi)，所有出入人員憑出入證，甲方等關(guān)于單位發(fā)給特別通行證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場(chǎng)材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。2.2.7、施工垃圾解決?，F(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)辦法。樓層垃圾用提高機(jī)空閑時(shí)間吊運(yùn)，并由專門班組搬運(yùn)至堆放地點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。3、規(guī)范場(chǎng)地場(chǎng)容3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)按照CI原則設(shè)立“六牌一圖”，即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度籌劃，文明施工分包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)做到工完場(chǎng)清，施工垃圾要集中堆放，及時(shí)清理，以保持場(chǎng)地整潔。3.3、施工采用圍蔽施工，圍墻施工應(yīng)符合文明施工規(guī)定。4、辦公區(qū)4.1、辦公區(qū)擬在施工區(qū)域周邊租借原有房屋。4.2、大門整潔醒目，形象設(shè)計(jì)有特色，“六牌一圖”齊全完整。4.3、辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪留清潔值班表，并定期檢查。5、材料堆放場(chǎng)地5.1、施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度籌劃分批進(jìn)場(chǎng)，并根據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)記清晰，做到分規(guī)格碼放整潔，穩(wěn)固，做于一頭齊、一條線。5.2、施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管，將根據(jù)材料性質(zhì)采用必要防雨、防潮、防曬、防火、防爆，防損壞等辦法。5.3、貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時(shí)入庫(kù)，專庫(kù)專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。5.4、材料堆放場(chǎng)地設(shè)消防辦法，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正常使用消防器材。5.5、施工現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)施工材料，須經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)，材料碼放整潔，不得妨礙交通和影響市容。堆放散材料時(shí)進(jìn)行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。6、鋼筋堆放場(chǎng)地6.1、鋼筋堆放場(chǎng)地力求原材料堆放場(chǎng)地、半成品堆放場(chǎng)地布置合理，以便堆場(chǎng)。6.2、鋼筋原材料及加工好半成品須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)記。6.3、鋼筋堆放場(chǎng)地必要硬化，規(guī)定場(chǎng)地平整無積水，并作好明溝排水排污辦法。6.4、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋堆放場(chǎng)地領(lǐng)退料手續(xù)。7、施工布置圖施工平面布置圖五、施工準(zhǔn)備依照本工程詳細(xì)狀況，在本工程施工開始前，將進(jìn)行周密組織、安排和準(zhǔn)備工作，避免在開工后導(dǎo)致不必要影響；施工準(zhǔn)備工作基本內(nèi)容，普通涉及技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等，有必要在開工前完畢，有則可貫穿于施工過程中。1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、作好施工前調(diào)查分析工作：（1）調(diào)查氣象、地形、水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物狀況，為現(xiàn)場(chǎng)施工安排提供根據(jù)。（2）各種物資和技術(shù)條件調(diào)查。1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位做好現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)交接工作，移送關(guān)于測(cè)量資料，檢查驗(yàn)收紅線樁、軸線定位點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)核工作，復(fù)核無誤后，并對(duì)樁點(diǎn)加以保護(hù)。1.3、組織學(xué)習(xí)、復(fù)核施工圖紙，理解和掌握工程形式和特點(diǎn)，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，復(fù)核施工圖紙各某些幾何尺寸、平面坐標(biāo)、標(biāo)高與否精確，提出施工圖疑問和有助于施工合理化建議，準(zhǔn)備進(jìn)行施工圖會(huì)審。1.4、編制詳細(xì)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工成本控制實(shí)行細(xì)則，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度和質(zhì)量，有效減少工程成本。1.5、進(jìn)行技術(shù)交底。工程開工前，項(xiàng)目總工程師組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工核心部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全規(guī)定、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面交底，各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并規(guī)定貫徹在各施工環(huán)節(jié)。1.6、編制施工圖預(yù)算、材料需用籌劃。預(yù)算人員依照施工圖及進(jìn)度籌劃編制工程預(yù)算、材料籌劃，向材料部門提供詳細(xì)材料需用籌劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。1.7、編制專項(xiàng)施工方案依照工程詳細(xì)特點(diǎn)，工程開工前，應(yīng)依照工程實(shí)際狀況，在符合總體施工布置狀況下，對(duì)特殊施工環(huán)節(jié)和部位編制詳細(xì)專項(xiàng)施工方案，以保證工程好、快、省、安全地完畢。1.8、進(jìn)行鋼筋抽樣下料。鋼筋抽樣人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，提前抽樣下料并開始制作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1、查勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉場(chǎng)地地質(zhì)和水文勘察資料，依照設(shè)計(jì)移送測(cè)量控制點(diǎn)，在工程施工區(qū)域建立測(cè)量控制網(wǎng)，并采用防破壞保護(hù)辦法，保證施工質(zhì)量。2.2、對(duì)施工用水、用電、暫時(shí)排水等調(diào)查，其中涉及水源、水量、壓力，接管地點(diǎn)；供電能力、線路距離；排水流向等。編制施工用水、用電和暫時(shí)排水施工方案，并按方案規(guī)定進(jìn)行水、電和暫時(shí)排水布置。2.3、按照總體施工平面圖功能布置規(guī)定，建設(shè)各項(xiàng)暫時(shí)設(shè)施，按照消防規(guī)定，在現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量消火栓或滅火器，為工程正式開工做好各準(zhǔn)備工作。3、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備3.1、依照施工總進(jìn)度籌劃規(guī)定，擬定各分項(xiàng)工程在施工各階段勞動(dòng)力需用量，提前選取并及時(shí)組織各高素質(zhì)專業(yè)作業(yè)施工班組進(jìn)場(chǎng)。3.2、為新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教誨，教誨工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”對(duì)的思想。使施工班組明確關(guān)于任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等規(guī)定。遵守關(guān)于施工和安全技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。3.3、做好后勤保障工作安排，做好暫時(shí)設(shè)施建設(shè)為進(jìn)場(chǎng)工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進(jìn)場(chǎng)人員可以進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性。4、物資準(zhǔn)備4.1、依照施工總進(jìn)度籌劃規(guī)定施工進(jìn)度控制籌劃和施工預(yù)算中工料分析，編制工程所需材料用量籌劃，做好備料、供料工作，做好材料進(jìn)場(chǎng)籌劃。4.2、依照總體施工總平面能力布置規(guī)定，擬定和修建倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地，并做好保管工作。4.3、依照施工總進(jìn)度籌劃規(guī)定，擬定各分項(xiàng)工程在施工各階段大型機(jī)械設(shè)備需用量，提前選取并及時(shí)組織安排大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。4.4、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、作業(yè)條件準(zhǔn)備5.1、依照現(xiàn)場(chǎng)及施工前規(guī)劃，在施工區(qū)域建立測(cè)量控制網(wǎng)及控制基準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)辦法，保證施工質(zhì)量。5.2、向班組進(jìn)行各項(xiàng)交底工作，使班組明確關(guān)于任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等規(guī)定。5.3、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路和水平運(yùn)送與否暢順，檢查施工用電，夜間施工照明用電，操作場(chǎng)合清理干凈等。5.4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證施工機(jī)械能正常進(jìn)行。六、施工工藝與技術(shù)辦法1、施工工藝流程通風(fēng)—圍堰導(dǎo)流—暗涵清淤—底板鋼筋安裝—止水帶安裝—底板模板安裝—澆筑底板混凝土—養(yǎng)護(hù)—側(cè)墻、頂板鋼筋安裝—頂埋注漿管—止水帶安裝—側(cè)模、頂模安裝—澆筑側(cè)墻混凝土—澆筑頂板混凝土—頂板注漿—養(yǎng)護(hù)2、通風(fēng)2.1、作業(yè)環(huán)境規(guī)定為保證暗涵內(nèi)作業(yè)環(huán)境滿足職業(yè)健康與環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定，暗涵內(nèi)作業(yè)應(yīng)有良好通風(fēng)系統(tǒng)，依照有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，暗涵作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足如下規(guī)定：（1）有害氣體最高容許濃度：一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3；在特殊狀況下，施工人員必要進(jìn)入開挖工作面時(shí)，濃度可為100mg/m3，但工作時(shí)間不得不不大于30min；二氧化碳按體積計(jì)不得不不大于0.5%；氮氧化物（換算成NO2）為5mg/m3如下。(2)暗涵內(nèi)氣溫不得高于28℃。(3)暗涵內(nèi)噪聲不得不不大于90dB。(4)暗涵施工通風(fēng)應(yīng)能提供洞內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)所需最小風(fēng)量，送風(fēng)按換氣次數(shù)不不大于5次/小時(shí)計(jì)算，排風(fēng)量按換氣次數(shù)不不大于6次/小時(shí)計(jì)算。2.2、通風(fēng)量本工程現(xiàn)狀箱涵內(nèi)空5.0*4.0m,兩工作井之間凈距為85.2m，取換氣次數(shù)6次/h，按全面通風(fēng)規(guī)定計(jì)算，管道送風(fēng)漏風(fēng)系數(shù)取1.3，則暗涵內(nèi)需新風(fēng)量Q=5*4*85.2*6*1.3=13291m3/h。本次通風(fēng)設(shè)立擬采用三臺(tái)離心式鼓風(fēng)機(jī)同步送風(fēng)，則每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)流量不不大于4431m3/h。2.3、鼓風(fēng)機(jī)安裝本工程用風(fēng)采用低壓風(fēng)，由軸流通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)，作為暗涵施工循環(huán)通風(fēng)，驅(qū)出廢氣，補(bǔ)充新鮮空氣，改進(jìn)作業(yè)條件。依照經(jīng)驗(yàn)施工通風(fēng)基本參數(shù)，即通風(fēng)最遠(yuǎn)距離100m，采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)安裝在暗涵上游工作井，抽風(fēng)機(jī)安裝在下游工作井。擬安裝3個(gè)風(fēng)量5000m3/min鼓風(fēng)機(jī)。（1）風(fēng)機(jī)安裝1）風(fēng)機(jī)支架應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，避免運(yùn)營(yíng)中振動(dòng)，風(fēng)機(jī)出口處設(shè)立加強(qiáng)型柔性管與風(fēng)管連接，風(fēng)機(jī)與柔性管結(jié)合處應(yīng)多道綁扎，減少漏風(fēng)。2）通風(fēng)機(jī)先后5m范疇內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)立鐵箅，并應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置。（2）風(fēng)管安裝1）風(fēng)管采用大始終徑PVC管作為套管，將風(fēng)管套住，從工作井口將風(fēng)引入暗涵。2）安裝風(fēng)管和套管時(shí)，施工人員需要配戴防毒供氧設(shè)備。3）風(fēng)管必要有出廠合格證，使用邁進(jìn)行外觀檢查，保證無損壞，粘接縫牢固平順，接頭完好嚴(yán)密。通風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用高強(qiáng)、抗靜電、阻燃軟質(zhì)風(fēng)管。4）風(fēng)管掛設(shè)應(yīng)做到平、直，無扭曲和褶皺。5）通風(fēng)管破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。當(dāng)采用軟風(fēng)管時(shí)，接近風(fēng)機(jī)某些，應(yīng)采用加強(qiáng)型風(fēng)管。通風(fēng)管節(jié)長(zhǎng)盡量加大，以減少接頭數(shù)量，接頭應(yīng)嚴(yán)密，每100m平均漏風(fēng)率不適當(dāng)不不大于1%。彎管平面軸線彎曲半徑不得不大于通風(fēng)管直徑3倍。2.4、通風(fēng)布置3、圍堰故本次圍堰共設(shè)到處，分別為BH1+400B、H1+533.89、BH1+624、BH1+649.84。圍堰辦法詳見下圖：圍堰施工宜選在枯水期施工。4、導(dǎo)流本工程施工導(dǎo)流設(shè)計(jì)洪水原則為枯水期5年一遇。圍堰超高0.5m，導(dǎo)流流量13.43m3/s，采用橫向圍堰加導(dǎo)流管形式進(jìn)行導(dǎo)流。導(dǎo)流管擬采用HDPE排水管，未盡事宜詳見如下附圖：5、清淤污水抽凈后視沉淀淤泥層厚，引入水源沖洗，將污水排入下流，重復(fù)循環(huán)至剩余垃圾和沉砂。剩余垃圾及沉砂則采用人工+斗車鏟運(yùn)，由工作井垂直運(yùn)送設(shè)備吊至地面，倒至擬定暫時(shí)堆棄場(chǎng)，最后由鏟車和8T自卸汽車外運(yùn)。處卸汽車外運(yùn)時(shí)，車斗應(yīng)配備防漏水層和密封斗蓋，裝滿后加蓋密封車斗蓋，運(yùn)送到指定填埋場(chǎng)解決。6、鋼筋制作與安裝6.1、鋼材進(jìn)場(chǎng)檢查鋼筋性能必要符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)原則，具備出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，檢查合格后待用。6.2、鋼筋除銹（1）鋼筋加工時(shí)，保證鋼筋表面干凈，使用前應(yīng)先將表面油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。（2）鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完畢；少量鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂辦法除銹，鋼筋局部除銹采用人工用鋼絲刷或砂輪辦法進(jìn)行。6.3、鋼筋調(diào)直對(duì)局部曲折、彎曲或成盤鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機(jī)調(diào)直。6.4、鋼筋切割鋼筋彎曲成型前，應(yīng)依照配料表規(guī)定長(zhǎng)度分別截?cái)?，普通宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。6.5、鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲成型用彎曲機(jī)進(jìn)行。鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度變化，在配料中不能直接依照?qǐng)D紙中尺寸下料，必要理解鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再依照?qǐng)D紙尺寸計(jì)算其下料尺寸。（1）、各種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算公式如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度=鋼筋長(zhǎng)度＋彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度＋斜段長(zhǎng)度－彎曲調(diào)節(jié)值＋彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度。鋼筋彎鉤均為原則彎鉤，取彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算值為：對(duì)半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為4.25d。（2）鋼筋彎曲調(diào)節(jié)值見下表：鋼筋彎曲調(diào)節(jié)值表鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)節(jié)值0.35d0.5d0.85d2d2.5d（3）鋼筋加工容許偏差見下表：鋼筋加工容許偏差表項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工全長(zhǎng)彎起鋼筋各部尺寸±10±20箍筋、螺旋筋各某些尺寸±56.6、鋼筋焊接（1）鋼筋在加工場(chǎng)集中下料、加工，鋼筋焊接前，必要依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。鋼筋制作過程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置。接頭焊縫長(zhǎng)度單面搭接不應(yīng)不大于10d（d為鋼筋直徑），雙面搭接不應(yīng)不大于5d（d為鋼筋直徑）。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不不大于35d）數(shù)量不能超過鋼筋總量50%。（2）焊條選用：φ-HPB300鋼筋采用E43××型焊條，Φ-HRB335鋼筋采用E50××型焊條。（3）搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋軸線位于同始終線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)不大于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)不大于10d，焊縫寬度應(yīng)不不大于等于0.7d，焊縫高度不得不大于4mm。焊接時(shí)在鋼筋一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。6.7、鋼筋綁扎能在鋼筋加工車間焊接鋼筋必要在鋼筋加工車間加工完畢，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行綁扎。鋼筋從加工車間用鋼筋運(yùn)送車運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)，并堆放在方木上，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎必要嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行。受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不不大于35d，綁扎接頭面積百分率要符合規(guī)范規(guī)定。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率表接頭形式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制附注：①焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范疇內(nèi)，但不得不大于500mm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度；②同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；③綁扎接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑且不應(yīng)少于25mm。6.8、鋼筋安裝必要符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及容許偏差見下表：鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及容許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差（mm）檢查辦法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2斷面，用尺量同排基本、墩臺(tái)、柱±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）基本、墩、臺(tái)±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處7、止水帶安裝本工程暗涵內(nèi)襯構(gòu)造采用10m分縫，分縫位置預(yù)埋止水銅片，分縫止水構(gòu)造詳見如下附圖：7.1、止水銅片搭接（1）止水銅片搭接宜采用咬接或焊接，不得采用疊接，搭接長(zhǎng)度不得不大于25mm；（2）當(dāng)采用焊接時(shí)，應(yīng)采用雙面焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1）焊絲和氣焊熔劑：采用紫銅止水母材剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。2）氣焊工藝：焊前做好焊絲和焊件清潔工作，普通用鋼絲刷或砂紙去除表面油污和吸附氣體。3）焊接火焰選用中性焰：氧化焰會(huì)使熔池氧化，在焊縫中形成脆性氧化亞銅;碳化焰則會(huì)產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進(jìn)入焊縫形成氣孔。4）焊前一方面將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400~500℃。5）由于高溫銅液容易吸取氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性缺陷，同步，焊縫熱影響區(qū)晶粒粗大，還會(huì)使焊接接頭力學(xué)性能減少，因此焊縫焊接層數(shù)越少越好，焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其力學(xué)性能。7.2、止水銅片安裝固定止水銅片應(yīng)采用鋼筋支架和砂漿墊塊固定，禁止采用鐵絲穿孔綁扎。7.3、澆筑時(shí)注意事項(xiàng)止水銅片固定后，在澆筑混凝土?xí)r候，為避免大骨料在止水帶部位集聚，灌溉人員需注意，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)止水銅片周邊砼平倉(cāng)、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外距離。7.4、質(zhì)量驗(yàn)收原則（1）止水銅片應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定。（2）止水銅片焊接接頭應(yīng)表面光滑、無孔洞和縫隙、不滲水。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，用目測(cè)法檢測(cè)止水銅片焊接接頭外觀質(zhì)量，并采用煤油或其她液體做滲入實(shí)驗(yàn)。用煤油或其她液體在焊縫一面涂沫后，等幾分鐘，看煤油或其她液體與否滲過止水銅片。止水銅片焊接實(shí)驗(yàn)有“一看、二摸、三聞”要點(diǎn)，一看就是用眼睛觀測(cè)焊縫外觀，二摸就是涂抹煤油或其她液體后在另一面用手摸拭，三聞就是手摸完后聞手上與否有煤油或其她液體氣味，以此來擬定焊縫與否合格，不漏水。（3）止水銅片質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下表規(guī)定：8、模板制作與安裝8.1、模架體系（1）模板采用全新覆面木膠合板，板厚18mm；（2）模板安裝前將表面打磨、清理干凈，并涂刷脫模劑；（3）模板外側(cè)用5*10或10*10方木楞組合固定，拼接縫要嚴(yán)密，不漏漿，表面平整無錯(cuò)臺(tái)；（4）采用M12對(duì)拉螺栓、?48*3.5鋼管等進(jìn)行支撐；（5）模板安裝完畢，對(duì)其頂、底平面位置、標(biāo)高及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固后方可澆筑混凝土。（6）箱涵內(nèi)襯模架設(shè)計(jì)及驗(yàn)算詳見附件《暗涵內(nèi)襯模架系記錄算書》。8.2、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量原則（1）技術(shù)性能必要符合有關(guān)質(zhì)量原則（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢查）。（2）外觀質(zhì)量檢查原則（通過觀測(cè)檢查）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不不不大于0.001m2，每平方米污染面積不不不大于0.005m2。（3）規(guī)格尺寸原則厚度檢測(cè)辦法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)辦法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)辦法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)辦法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者比值為翹曲度。8.3、模板安裝質(zhì)量規(guī)定必要符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。即"模板及其支架應(yīng)具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）安裝現(xiàn)澆構(gòu)造模板及其支架時(shí)，支架立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板，底座位置對(duì)的，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度不不不大于200㎜。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（3）模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁和頂板，其模板應(yīng)按規(guī)定起拱。（5）固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)定。（6）現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度≯5m6>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞容許偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0（7）模板垂直度控制a、對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必要對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。b、模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐個(gè)檢查模板垂直度，保證垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；c、模板就位前，檢查頂模木方位置、間距與否滿足規(guī)定。（8）模板變形控制a、模板支架搭設(shè)后，對(duì)頂部水平加固桿、掃地桿和剪刀撐和梁板構(gòu)造變化部位扣件螺栓擰緊逐個(gè)檢查，保證扣件螺栓擰緊扭力矩在40～65Nm范疇內(nèi)，水平桿扣件作抽查。b、每段施工段兩端設(shè)豎向剪刀撐，橫向水平桿與兩側(cè)墻體模板頂撐牢固。c、澆筑混凝土?xí)r，一方面澆筑中間墻體，然后澆筑兩側(cè)外墻，墻體施工縫留至頂板底20～30㎜；最后澆筑頂板混凝土，從中間墻體頂部掖角對(duì)稱向兩側(cè)澆筑，達(dá)到控制支撐構(gòu)造變形規(guī)定。澆筑時(shí)，混凝土分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形；門洞口處兩側(cè)對(duì)稱下混凝土。混凝土澆筑至板或梁頂時(shí)，控制混凝土虛鋪厚度，泵管口混凝土用人工及時(shí)扒開，防止超載。d、模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀測(cè)模板變形，跑位；澆筑時(shí)派出專職人員看模，如有較大變形，及時(shí)發(fā)出預(yù)警，現(xiàn)場(chǎng)停止施工，技術(shù)員查找因素并指揮進(jìn)行加固，加固完畢后方能進(jìn)行振搗和下料作業(yè)。（9）模板拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；模板發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（10）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模告知書發(fā)放后方可合模。（11）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程段位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后模板按編號(hào)整頓、堆放。安裝操作人員應(yīng)采用定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。8.4、脫模劑及模板堆放、維修（1）膠合板選取水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，禁止拋擲，并防止碰撞，損壞模板。模板分類清理、堆放。（4）拆下模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。8.5、模板安裝及拆除規(guī)定（1）模板、支架、扣件應(yīng)有出廠合格證，扣件應(yīng)抽樣檢測(cè)，鋼管、扣件進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方能使用。（2）模板支架搭設(shè)架子工必要持證上崗作業(yè)。支架搭設(shè)作業(yè)時(shí)派出專人跟蹤檢查，隨搭、隨查、隨整治。（3）模板支架搭設(shè)完畢班組自檢合格后項(xiàng)目部先自行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。（4）模板拆除依照現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊指引強(qiáng)度，符合規(guī)范規(guī)定達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，由質(zhì)檢科將拆模告知書（拆模令）報(bào)監(jiān)理審核后，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可拆模。（5）模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下規(guī)定。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋啄?，其混凝土強(qiáng)度必要符合規(guī)定后方可拆除。（6）拆除模板順序與安裝模板順序相反，先支模板后拆，后支先拆。頂板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與頂板分離規(guī)定，保存養(yǎng)護(hù)支撐及其上養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，別的模板均落在滿堂腳手架上。（7）模板拆除吊至存儲(chǔ)地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。（8）模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。9、澆筑混凝土9.1、澆筑前準(zhǔn)備（1）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行混凝土澆注；（2）模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密；（3）混凝土坍落度檢測(cè)應(yīng)符合規(guī)定，坍落度宜控制在120?20mm之間；（4）本工程擬采用車載泵送混凝土，混凝土澆筑前，應(yīng)先預(yù)安裝導(dǎo)管，并檢查導(dǎo)管狀態(tài)。頂板澆筑示意圖：9.2、分層澆筑（1）采用泵送混凝土?xí)r，混凝土自由下落高度普通不適當(dāng)超過2m，以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土；（2）混凝土澆筑應(yīng)從跨中向兩側(cè)分層、對(duì)稱澆筑，分層澆筑高度不得不不大于500mm，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完畢；（3）在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑1.5倍；（4）振搗過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。（5）對(duì)每一振動(dòng)部位，必要振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。9.3、檢查、收漿（1）澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)既有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決。（2）澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，保證構(gòu)造表面平整、光滑。10、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模10.1、混凝土澆注完畢后及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相似），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。10.2、待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后，拆除模板，拆除模板必要及時(shí)進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)構(gòu)造物施工。10.3、非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不損壞表面及棱角，普通以混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa為準(zhǔn)。10.4、承重模板須混凝土達(dá)到80%強(qiáng)度后方可拆除。11、注漿11.1、注漿前準(zhǔn)備（1）為防內(nèi)襯構(gòu)造與現(xiàn)狀暗涵之間浮現(xiàn)空洞或混凝土澆筑不密實(shí)，內(nèi)襯構(gòu)造強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行背后注漿。（2）本工程采用3*DN50鍍鋅鋼管預(yù)埋于內(nèi)襯頂板。（3）注漿材料采用超細(xì)水泥漿，水灰比0.6-1.0，注漿壓力不得不不大于1MPa，暫定為0.5MPa。（4）注漿前先做注水實(shí)驗(yàn)，重要檢查注漿管路與否牢固可靠、注漿系統(tǒng)儀表與否正常及內(nèi)襯構(gòu)造溢水位置。（5）預(yù)埋鋼管位置要固定精確，通過點(diǎn)焊辦法固定。同步，為防止鋼管堵塞，在鋼管頭要進(jìn)行包裹，在進(jìn)行注漿前打開封端。11.2、注漿注漿應(yīng)分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不不不大于50m，內(nèi)襯構(gòu)造分節(jié)澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋管通孔檢查。（1）注漿機(jī)就位。檢查注漿機(jī)與否完好，由于注漿機(jī)要經(jīng)常移動(dòng)，最佳將注漿機(jī)和拌合機(jī)裝在同一移動(dòng)平臺(tái)上，拌合機(jī)要安頓在比注漿機(jī)略高位置上，有助于注漿機(jī)吸漿。注漿機(jī)必要穩(wěn)固安裝在基本上，依照現(xiàn)場(chǎng)狀況，盡量縮短吸入管路長(zhǎng)度和吸入高度。（2）拌合機(jī)開始按配合比拌制泥漿，選用砂子時(shí)，注意砂粒直徑不不不大于3mm，需用細(xì)格篩篩選，避免粗料進(jìn)入注漿機(jī)吸管導(dǎo)致注漿管堵塞，將各種料放入拌合機(jī)后，攪拌1.5～2.0min，將砂漿下漏到儲(chǔ)料桶待用，下漏砂漿時(shí)，亦需用細(xì)格篩過濾砂漿，保證砂漿中無雜物。（3）清洗注漿機(jī)腔體及管路，然后將注漿管插入頂埋管底部，開始注漿。注漿時(shí)，由于砂漿不斷在排出形成反作用力，注漿管會(huì)從預(yù)埋管中自行退出，只須手稍稍用力持作注漿管并緩緩?fù)顺黾纯?。?dāng)注漿管在預(yù)埋管中尚留50～100cm時(shí)，砂漿會(huì)從孔內(nèi)溢出，當(dāng)孔口溢出均勻、飽滿水泥漿液后可發(fā)出信號(hào)停機(jī)，將注漿管抽出，插入下一種錨桿孔進(jìn)行下一種孔注漿。12、支撐架系統(tǒng)搭設(shè)與拆除12.1、施工準(zhǔn)備（1）腳手架施工前必要制定施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案，保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)行。（2）腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案規(guī)定對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)腳手架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。（4）構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用。腳手架堆放場(chǎng)地排水應(yīng)暢通，不得有積水。（5）連墻件如采用預(yù)埋方式，應(yīng)提前與設(shè)計(jì)協(xié)商，并保證預(yù)埋件在混凝土澆筑前埋入。（6）腳手架搭設(shè)場(chǎng)地必要平整、堅(jiān)實(shí)、排水辦法得當(dāng)。12.2、腳手架搭設(shè)（1）底座和墊板應(yīng)精確地放置在定位線上；墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不不大于50mm木墊板；底座軸心線應(yīng)與地面垂直。（2）腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件順序逐級(jí)搭設(shè)，每次上升高度不不不大于3m。底層水平框架縱向直線度應(yīng)≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。（3）腳手架搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段撂底高度普通為6m，搭設(shè)后必要經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。（4）腳手架搭設(shè)應(yīng)與建筑物施工同步上升，每次搭設(shè)高度必要高于即將施工樓層1.5m。（5）腳手架全高垂直度應(yīng)不大于L/500；最大容許偏差應(yīng)不大于100mm。（6）腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時(shí)，挑梁范疇內(nèi)只容許承受人行荷載，禁止堆放物料。（7）腳手架立、橫桿構(gòu)成網(wǎng)格體系幾何不變條件應(yīng)保證（滿足）網(wǎng)格每層有一根斜桿。（8）采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時(shí)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）關(guān)于規(guī)定。（9）腳手架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體構(gòu)造進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在構(gòu)造缺陷。12.3、安全管理與維護(hù)（1）作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。（2）混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上。（3）大模板不得直接堆放在腳手架上。（4）遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。（5）腳手架有效期間，禁止擅自拆除架體構(gòu)造桿件，如需拆除必要報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管批準(zhǔn)，擬定補(bǔ)救辦法后放可實(shí)行。（6）禁止在腳手架基本及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。（7）腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地暫時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷辦法等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)原則《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ461）關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。（8）使用后腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)灰渣，校正桿件變形，表面作防銹解決后待用。12.4、模板支撐架搭設(shè)與拆除（1）模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，運(yùn)用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)節(jié)底模標(biāo)高。（2）按施工方案彈線定位，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿搭設(shè)順序進(jìn)行。（3）應(yīng)全面檢查腳手架連接、支撐體系等與否符合構(gòu)造規(guī)定，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)行拆除作業(yè)。（4）腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性安全技術(shù)交底。（5）腳手架拆除時(shí)必要?jiǎng)澇霭踩珔^(qū)，設(shè)立警戒標(biāo)志，派專人看守。（6）拆除前應(yīng)清理腳手架上器具及多余材料和雜物。（7）拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐級(jí)向下進(jìn)行，禁止上下層同步拆除。（8）連墻件必要拆到該層時(shí)方可拆除，禁止提前拆除。（9）拆除構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，禁止拋擲。（10）腳手架采用分段、分立面拆除時(shí)，必要事先擬定分界處技術(shù)解決方案。（11）拆除構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)送、維護(hù)和保管。（12）架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)拆除順序進(jìn)行。12.5、檢查與驗(yàn)收12.5.1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備如下證明資料：（1）重要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)記及產(chǎn)品質(zhì)量合格證（2）供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢查報(bào)告。12.5.2、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查重點(diǎn)：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。12.5.3、對(duì)整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容：（1）保證架體幾何不變性斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)立與否完善；（2）基本與否有不均勻沉降，立桿底座與基本面接觸有無松動(dòng)或懸空狀況；（3）立桿上碗扣與否可靠鎖緊；（4）立桿連接銷與否安裝、斜桿扣接點(diǎn)與否符合規(guī)定、扣件擰緊限度；12.5.4、搭設(shè)高度在20m如下（含20m）腳手架，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)于高度超過20m腳手架超高、超重、大跨度模板支撐架，應(yīng)由其上級(jí)安全生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)人組織架體設(shè)計(jì)及監(jiān)理等人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。七、雨季施工辦法1、總則（1）對(duì)施工籌劃實(shí)行宏觀調(diào)控，不適當(dāng)在雨季施工項(xiàng)目提前或滯后安排施工，避開不利季節(jié)，因工程需要必要在雨季施工項(xiàng)目采用必要防洪辦法，以保證施工持續(xù)性。（2）積極與本地氣象部門獲得聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣候變化狀況，及時(shí)對(duì)施工工程采用必要防護(hù)辦法，做好備料工作。2、雨季施工辦法2.1、組織辦法（1）為了保證箱涵施工質(zhì)量，小雨時(shí)施工須有遮擋，大雨時(shí)停止施工。（2）在雨天間歇時(shí)間可安排構(gòu)造物施工。2.2、技術(shù)組織辦法（1）詳細(xì)調(diào)查并掌握氣象、水文資料，隨時(shí)檢查已施工構(gòu)造物安全。浮現(xiàn)險(xiǎn)情隱患及時(shí)采用強(qiáng)有力辦法消滅，并做好施工中暫時(shí)防護(hù)辦法。（2）已開工地段在雨季來臨前做好防排水工作，涵洞、邊溝、截水溝、排水溝有條件必要在雨季前施工完畢，保持現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施暢通。（3）雨天普通不安排混凝土澆筑工作。當(dāng)雨季必要施工時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范關(guān)于防雨規(guī)定。保證工程質(zhì)量前提下，盡量安排在雨天間歇時(shí)間施工。（4）現(xiàn)場(chǎng)合有電器設(shè)備一律加設(shè)（或備用）防雨罩，還應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)防雨、防潮工作，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)水泥堆放，墊離地面30cm，庫(kù)外做好疏通雨水設(shè)施，以保證排水順暢。（5）為防止雨水銹蝕鋼筋，未加工鋼筋在表面用防雨布覆蓋，底面架離地面。加工成型半成品堆放在鋼筋棚內(nèi)。（6）對(duì)影響施工運(yùn)送道路，進(jìn)行必要改進(jìn)、整修和加固。（7）重要材料在雨季前儲(chǔ)備充分，并增建必要防雨防洪設(shè)施。3、暗涵內(nèi)作業(yè)防汛安全辦法3.1、抽水：圍堰及導(dǎo)流施工完畢后，依照水量狀況采用若干臺(tái)泥漿泵同步施工，將圍堰區(qū)域內(nèi)污水抽至下游排凈。3.2、應(yīng)急救生繩：沿暗涵側(cè)墻上每10m植一根?22螺紋筋，用粗麻繩連接緊固，水流過急時(shí)工作人員可牽住救生繩退離暗涵；3.3、每班作業(yè)后、下班前，應(yīng)將作業(yè)工具、材料、模板、機(jī)具等清離出暗涵，防止因亂堆亂放而減小流截面積，導(dǎo)致阻水成災(zāi)不良后果；3.4、井下施工采用安全行燈照明，電壓不高于36伏，供電給井下用電設(shè)備線路必要加裝漏電保護(hù)設(shè)立。3.5、現(xiàn)場(chǎng)合有電器設(shè)備一律加設(shè)（或備用）防水罩，墊離地面50cm。3.6、井口防護(hù)應(yīng)滿足如下規(guī)定（1）防護(hù)欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成，上桿離地面高度為1.0～1.2m，下桿離地面高度為0.5～0.6m。（2）工作井四周采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口距離，不應(yīng)不大于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可打在板樁外側(cè)。（3）欄桿柱固定及其與橫桿連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等也許時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。（4）防護(hù)欄桿必要自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)立嚴(yán)密固定高度不低于18cm擋腳板或40cm擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)不不大于25mm。板與笆下邊距離底面空隙不應(yīng)不不大于10mm。（5）當(dāng)臨邊外側(cè)面村道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必要采用滿掛安全網(wǎng)或其她可靠辦法作全封閉解決。八、質(zhì)量保證辦法1、組織管理質(zhì)量保證辦法1.1、施工質(zhì)量管理（1）做好施工方案優(yōu)化工作，施工方案必要經(jīng)總工程師審批后方可執(zhí)行。施工人員須嚴(yán)格按施工方案規(guī)定實(shí)行，在施工過程中，不得隨意更改。（2）做好圖紙會(huì)審和各項(xiàng)技術(shù)交底工作，讓所有施工人員領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)規(guī)定。（3）各級(jí)施工人員按圖施工，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行規(guī)范、原則。（4）質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過程質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以解決。對(duì)施工中不按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范施工狀況，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整治。（5）健全測(cè)量復(fù)核制度。（6）認(rèn)真做好計(jì)量工作，保證施工材料用量精確性。1.2、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理（1）合理編制材料供應(yīng)籌劃，并嚴(yán)格按照經(jīng)審批材料供應(yīng)籌劃進(jìn)行采購(gòu)及調(diào)配。（2）采購(gòu)原材料、成品、半成品必要有合格證。（3）及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，并出具檢查報(bào)告，檢查成果與合格證相符方可使用。（4）材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放，標(biāo)記清晰。1.3、質(zhì)量檢查管理（1）工程質(zhì)量檢查堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查，逐級(jí)檢查，層層把關(guān)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量級(jí)別評(píng)估，對(duì)完畢分部（分項(xiàng)）工程，按“建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則”進(jìn)行檢查評(píng)估。（3）所有隱蔽工程必要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。1.4、質(zhì)量控制程序2、施工技術(shù)質(zhì)量保證辦法施工技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，技術(shù)人員會(huì)同施工員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉和理解，提出施工圖紙中問題、缺陷、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同步，依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，對(duì)在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采用相應(yīng)技術(shù)辦法、新施工工藝才干達(dá)到保證質(zhì)量目?jī)?nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織關(guān)于人員進(jìn)行進(jìn)一步研究，編制相應(yīng)作業(yè)指引書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問題進(jìn)行質(zhì)量上保證，并在實(shí)行過程中予以改進(jìn)。施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指引書前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)技術(shù)交底工作，貫徹質(zhì)量保證籌劃。質(zhì)量目的籌劃，特別是對(duì)某些施工難點(diǎn)。特殊點(diǎn)，更應(yīng)貫徹至班組每一種人，并且應(yīng)讓她們理解交底施工流程、施工進(jìn)度、圖紙規(guī)定、質(zhì)量控制原則，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按規(guī)定施工，杜絕質(zhì)量問題浮現(xiàn)。在本工程中，將對(duì)如下技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：2.1、施工前各種翻樣圖、翻樣單；2.2、原材料材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告各種實(shí)驗(yàn)分析報(bào)告；2.3、基準(zhǔn)線、控制軸線。高程控制及沉降觀測(cè)、垂直觀測(cè)。2.4、混凝土、砂漿配合比試配及強(qiáng)度報(bào)告。3、材料采購(gòu)質(zhì)量保證辦法3.1、材料供應(yīng)商考察和選?。?）依照工程物資類別和規(guī)定，理解市場(chǎng)信息，初步擬定供應(yīng)商名單，組織關(guān)于人員對(duì)報(bào)選供應(yīng)商（涉及生產(chǎn)廠家和銷售商)進(jìn)行考察，分析比較考察成果，擬定滿足規(guī)定合格供應(yīng)商；（2）考察范疇：對(duì)鋼材、磚、砌塊、商品砼、防水材料、焊接材料、大宗裝飾材料、安裝設(shè)備、重要水暖電工器材等，需進(jìn)行考察。（3）考察內(nèi)容：資質(zhì)、信譽(yù)、業(yè)績(jī)；生產(chǎn)供應(yīng)能力；質(zhì)量保證能力（管理體系、工藝裝備、檢測(cè)辦法、人員素質(zhì)）；產(chǎn)品質(zhì)量；服務(wù)。3.2、選取原則有如下狀況，可以直接選用：產(chǎn)品屬于免檢；通過ISO誰認(rèn)證或其她產(chǎn)品認(rèn)證；長(zhǎng)期合伙且產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)好。3.3、《合格供應(yīng)商名冊(cè)》編制和修改。（1）考察后擬定合格供應(yīng)商名單編輯成冊(cè)，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批；（2）每年應(yīng)依照對(duì)合格供應(yīng)商評(píng)估和對(duì)新供應(yīng)商考察成果，修改《合格供應(yīng)商名冊(cè)》，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)者審批。3.4、合格供應(yīng)商控制（1）項(xiàng)目部依照名冊(cè)選定適當(dāng)供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)；（2）項(xiàng)目部在采購(gòu)?fù)戤吅螅顚憽豆┴浀怯洷怼?，詳?xì)記錄供應(yīng)商履約狀況、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，將登記表交工程部；（3）對(duì)采購(gòu)過程中不能履約，或產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定期，項(xiàng)目部及時(shí)告知工程部，并提出解決建議。工程部依照實(shí)際狀況作出解決決定，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)行。解決決定應(yīng)及時(shí)發(fā)放至項(xiàng)目部。3.5、采購(gòu)籌劃項(xiàng)目經(jīng)理部物資采購(gòu)籌劃編制和審批：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于人員依照工程需要于每月25號(hào)前編制月物資需用籌劃報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后交項(xiàng)目材料采購(gòu)員，物資需用籌劃中需注明工程名稱產(chǎn)品、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)定、需用時(shí)間等；（2）項(xiàng)目材料采購(gòu)員依照物資需用籌劃和采購(gòu)權(quán)限，把屬顧客采購(gòu)物資需用籌劃報(bào)顧客代表、屬材料部采購(gòu)物資需用籌劃報(bào)材料部，屬項(xiàng)目采購(gòu)物資，編制采購(gòu)籌劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)行采購(gòu)，并將采購(gòu)籌劃報(bào)材料部備案。（3）于設(shè)計(jì)變更和工程進(jìn)度高速導(dǎo)致物資需用籌劃變更時(shí)，可編制物資需用調(diào)節(jié)籌劃和采購(gòu)調(diào)節(jié)籌劃，調(diào)節(jié)物資采購(gòu)。3.6、采購(gòu)實(shí)行（1）材料采購(gòu)員依照已審批采購(gòu)籌劃，在《合格供應(yīng)商名冊(cè)》中選取適當(dāng)供應(yīng)商進(jìn)采購(gòu)；（2）采購(gòu)辦法可分為合同采購(gòu)和非合同采購(gòu)；零星采購(gòu)或采購(gòu)金額在2萬元以內(nèi)A、B類物資；可用非合同采購(gòu)；別的物資均采用合同采購(gòu)；（3）采購(gòu)合同訂立應(yīng)符合關(guān)于法律法規(guī)規(guī)定，采購(gòu)合同中應(yīng)明確物資名稱、型中規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)定或技術(shù)原則、交付和驗(yàn)收規(guī)定、供貨期限及違約責(zé)任等。3.7、采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證（1）驗(yàn)證方式分為兩種，即：在供應(yīng)商處驗(yàn)證和在我方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，驗(yàn)證方式和規(guī)定應(yīng)在采購(gòu)合同中予以明確；（2）驗(yàn)證辦法：涉及實(shí)物觀測(cè)、測(cè)量、檢查和實(shí)驗(yàn)，以及檢查提供合格證明文獻(xiàn)與否有效。（3）驗(yàn)證成果解決：以驗(yàn)證合格物資，交項(xiàng)目材料保管員辦理入庫(kù)手續(xù)。對(duì)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)不合格物資，應(yīng)按不合格品控制關(guān)于規(guī)定進(jìn)行解決；（4）對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證,應(yīng)有顧客代表和我方材料及技術(shù)人員共同參加并簽字承認(rèn)，但顧客代表驗(yàn)證不能免除我方提供合格物資責(zé)任，也不能排除其后顧客拒收；（5）對(duì)因檢查和實(shí)驗(yàn)周期較長(zhǎng),影響工程進(jìn)度物資,可采用例外放行辦法，但例外放行物資及其不合格時(shí)解決辦法應(yīng)在項(xiàng)目質(zhì)量籌劃中予以明確。4、施工設(shè)備質(zhì)量保證辦法4.1、施工設(shè)備選用和采購(gòu)（1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依照施工組織設(shè)計(jì)中施工機(jī)械選用規(guī)定，編制“施工設(shè)備需用籌劃”，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后，交設(shè)備部?！笆┕ぴO(shè)備需用籌劃”表應(yīng)填寫：施工設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、使用時(shí)間等內(nèi)容。（2）設(shè)備部接到施工設(shè)備需用籌劃后，及時(shí)組織設(shè)備調(diào)度，填寫“施工設(shè)備調(diào)節(jié)器撥單”。若既有設(shè)備不能滿足施工需要時(shí)，由設(shè)備部報(bào)告公司總經(jīng)理。（3）設(shè)備部門負(fù)責(zé)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查、檢查進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備，發(fā)現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備與“施工設(shè)備需用籌劃”不符或設(shè)備狀態(tài)不能滿足工程生產(chǎn)規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)告知設(shè)備部，由設(shè)備部負(fù)責(zé)更換。4.2、施工設(shè)備安裝（1）中小型設(shè)備由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依照使用施工設(shè)備時(shí)間組織進(jìn)行安裝。（2）大型設(shè)備由設(shè)備部依照施工設(shè)備使用時(shí)間，負(fù)責(zé)組織專業(yè)安裝人員，認(rèn)真研究機(jī)械設(shè)備圖紙、闡明書和施工組織設(shè)計(jì)，并遵循上述規(guī)定進(jìn)行安裝。（3）本工程塔式起重機(jī)安裝、拆除必要由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。（4）施工設(shè)備安裝完后，由安裝負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行施工設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，并經(jīng)關(guān)于部門驗(yàn)收后才干投入使用。4.3、設(shè)備操作人員控制（1）設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，規(guī)定按定人、定機(jī)、定崗位“三定”制度原則執(zhí)行，非本機(jī)、本崗位操作人員上崗，必要有同類機(jī)械設(shè)備上崗證，并獲得機(jī)長(zhǎng)或本單位設(shè)備管理人員批準(zhǔn)。無證人員不得上崗作業(yè)。（2）設(shè)備操作人員必要嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》，不得違章作業(yè)。并應(yīng)及時(shí)填寫“機(jī)械每日運(yùn)轉(zhuǎn)、消耗記錄”表。（3）多班作業(yè)機(jī)械設(shè)備，必要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。4.4、施工設(shè)備檢查設(shè)備部應(yīng)每季度組織一次施工設(shè)備檢查，檢查設(shè)備工作性能，發(fā)現(xiàn)和消除機(jī)械設(shè)備事故隱患，并填寫“設(shè)備檢查登記表”。4.5、施工設(shè)備事故解決（1）機(jī)械設(shè)備事故分類普通事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在1000-5000元者。較大事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在5000-0元者。重大事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在0元以上者。（2）發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故，必要及時(shí)停止操作。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)及時(shí)將事故狀況報(bào)告設(shè)備部門，其中大事故和重大事故設(shè)備部門必要及時(shí)報(bào)告工程部。（3）普通事故由設(shè)備部門組織解決，大事故和重大事故由工程部組織解決。（4）解決機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)分析事故產(chǎn)生和因素，提出解決意見，制定糾正辦法，并由事故解決負(fù)責(zé)人組織填寫“設(shè)備事故解決報(bào)告”。4.6、施工設(shè)備保養(yǎng)和修理（1）施工設(shè)備保養(yǎng)涉及例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)和換季保養(yǎng)。（2）例行保養(yǎng)：由操作人員在每天（班）工作前、工作中和荼后進(jìn)行，其基本內(nèi)容有：清潔、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)、結(jié)實(shí)和防腐。4.7、施工設(shè)備修理（1）施工設(shè)備修理分尋常修理、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)和大修。（2）施工設(shè)備尋常維護(hù)修理，由修理人員和操作人員消除設(shè)備在使用和運(yùn)營(yíng)中突然發(fā)生故障，恢復(fù)其使用性能。5、構(gòu)造工程施工質(zhì)量保證辦法5.1、模架工程質(zhì)量保證辦法5.1.1、模板及其支撐系統(tǒng)必要有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必要滿足承受上部涉及施工荷載在內(nèi)所有荷載，模板工程所用材料必要認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具備制作、安裝、拆除以便，牢固耐用、運(yùn)送整修容易等特點(diǎn)。5.1.2、模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書同步，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，依照翻樣圖交代清晰軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐規(guī)格等規(guī)定進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作規(guī)定、質(zhì)量原則、安全辦法、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。5.1.3、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向構(gòu)造模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平構(gòu)造模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。5.1.4、立模注意事項(xiàng)（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)依照砼澆筑限度和高度，決定其豎向尺寸與否開門子洞。（2）柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按容許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配備陰陽(yáng)角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配備，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。（4）施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定做到各構(gòu)件軸線位置、構(gòu)造標(biāo)高、幾何尺寸精確，立模要按詳圖施工，保證模板嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸精確。（5）砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有助于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會(huì)影響砼構(gòu)造質(zhì)量，非承重側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與構(gòu)造同樣條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。5.1.4、拆除模板及其支架構(gòu)造，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才容許承受所有計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，禁止集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載不不大于計(jì)算荷載時(shí)，必要通過核算加設(shè)暫時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整頓。（2）拆模順序普通應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些。（3）拆除跨度較大梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）樓板支撐拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板支撐不能拆除。（5）模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。5.2、構(gòu)造鋼筋工程5.2.1、鋼筋規(guī)定：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接實(shí)驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及關(guān)于規(guī)定取樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。5.2.2、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎辦法，直徑不不大于16鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。5.2.3、鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，鋼筋各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必要通過檢查，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。5.2.4、為了使受力鋼筋有一定厚度混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墻模板側(cè)面，均設(shè)立水泥墊塊。九、安全文明施工辦法1、施工安全保證辦法1.1、樹立“安全第一、防止為主”思想，抓生產(chǎn)必要抓安全，以安全促生產(chǎn)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面安全管理工作；建立健全安全責(zé)任制度，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作貫徹。做到有籌劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測(cè)、防止事故發(fā)生。見安全保證體系框圖。1.2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自業(yè)務(wù)范疇內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。1.3、為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)和文明施工管理工作，防止安全事故發(fā)生，堅(jiān)決慣徹執(zhí)行＂安全第一，防止為主＂安全生產(chǎn)方針，保證職工生命安全和健康，依照關(guān)于規(guī)定，結(jié)合實(shí)際，本工程重要是機(jī)械了施工作業(yè)，人工施工作業(yè)，暫時(shí)用電作業(yè)安全和職業(yè)建康防護(hù)，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，擬采用如下辦法： （1）施工現(xiàn)場(chǎng)合有安全設(shè)施，；必要與主體工程同步設(shè)計(jì)，同步施工，同步投入使用。 （2）認(rèn)真對(duì)新工人（涉及變換工種工人）進(jìn)行三級(jí)安全教誨及崗前安全生產(chǎn)教誨培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目部和施工班組三級(jí)安全教誨并且考試合格后，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，才干準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。（3）項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員及時(shí)對(duì)各班組有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)交底并作好簽字記錄，對(duì)工人進(jìn)行經(jīng)常性安全教誨。（4） 項(xiàng)目部定期進(jìn)行專業(yè)性、經(jīng)常性、節(jié)假日先后安全檢查，各班組經(jīng)常進(jìn)行自檢、互檢、和交叉檢查，對(duì)存在安全隱患要定人、定期、定辦法加以整治。（5）施工場(chǎng)地危險(xiǎn)部位，坑槽洞口周邊必要要設(shè)立明顯警示標(biāo)志及防護(hù)欄桿。夜間應(yīng)設(shè)立紅色警示燈，保證施工人員及第三人員安全。（6）各種施工機(jī)械要完好，證件齊全，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)，在施工作業(yè)過程中，應(yīng)派專人指揮，各種機(jī)械及電器設(shè)備不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機(jī)械設(shè)備，對(duì)各種施工機(jī)械應(yīng)定期檢修，維護(hù)保養(yǎng)。保證施工作業(yè)安全。（7）運(yùn)送混凝土車輛必要要有封閉辦法，防止運(yùn)送過程中污染市政路面，回車場(chǎng)要有專人指揮，防止倒車過程中事故發(fā)生。（8）混凝土及鋼筋加工作業(yè)，焊接作業(yè)及電器設(shè)備操作工應(yīng)帶絕緣手套。（9）棄土應(yīng)遠(yuǎn)離孔口,防止其周邊堆土量過大而引起邊沿場(chǎng)地下沉,對(duì)挖孔不利，導(dǎo)致坍孔，孔周邊余土堆放應(yīng)離孔2m以外,機(jī)動(dòng)車輛通行不得對(duì)井壁安全導(dǎo)致影響（10）起重吊車應(yīng)有專人操作及指揮,并需持有上崗證者方可操作指揮。（11）架設(shè)暫時(shí)電線必要符合建筑施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電規(guī)定，且符合暫時(shí)用電施工組織規(guī)定，采用三相五線制（TN一S）系統(tǒng)，線路必要絕緣良好，并有可靠接地和接零保護(hù)辦法。（12）電動(dòng)機(jī)械要做到一箱一鎖一機(jī)一閘一漏，遇有暫時(shí)停電或停工時(shí)要拉閘斷電，并上鎖。（13）所有機(jī)械電器設(shè)備必要有專業(yè)電工接線，禁止私拉亂接，施工現(xiàn)場(chǎng)采用保護(hù)接零系統(tǒng)，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，且用黃綠色雙色線作統(tǒng)一標(biāo)志。（14）電氣設(shè)備必要接零接地并設(shè)立漏電保護(hù)裝置，各種手提電動(dòng)工具操作時(shí)，必要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。（15）各特殊工種必要持證上崗，電工、焊工、機(jī)械操作工均應(yīng)具備勞動(dòng)局頒發(fā)上崗證及特種作業(yè)證。（16）地設(shè)醫(yī)療室，急救人員通過培訓(xùn)合格，有保健醫(yī)療箱，配備相應(yīng)器材及保健藥物，經(jīng)常性開展衛(wèi)生防病教誨，保證施工人員職業(yè)健康。2、文明施工和環(huán)保辦法認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)保關(guān)于政策、法規(guī)、對(duì)全體施工人員進(jìn)行環(huán)保知識(shí)，法規(guī)宣教，把做好環(huán)保工作和堅(jiān)持文明施工，實(shí)行定期內(nèi)部環(huán)保工作檢查制度，檢查各項(xiàng)辦法貫徹狀況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，保證環(huán)保工作各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。2.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首文明施工組織管理機(jī)構(gòu)，制定本工地文明施工管理制度。2.2、按照地方政府規(guī)定，結(jié)合本合同段工程特點(diǎn)，制定文明施工內(nèi)部管理辦法，目的明確，責(zé)任到人，切實(shí)做到文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3、與本地政府和本地群眾廣泛開展共建文明活動(dòng)，積極推動(dòng)兩個(gè)文明建設(shè)，把工程做到那里，把文明帶到那里。2.4、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容整潔，