鋼結構吊裝安全操作規(guī)程樣本

鋼構造吊裝安全操作規(guī)程1．在柱、梁安裝后而未設立澆筑板樓用壓型鋼板時，為了便于柱子螺栓等施工以便，需在鋼梁上鋪設恰當數(shù)量走道板及防護設施。2．在鋼構造吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出導致安全事故，需鋪設安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設立在梁面上2m處，當樓層高度不大于4．5m時，安全平網(wǎng)可隔層設立。安全平網(wǎng)規(guī)定在建筑平面范疇內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設在建筑物外圍，防止人和物飛出導致安全事故。豎網(wǎng)鋪設高度普通為兩節(jié)柱高度，宜采用全封閉。3．為了便于接柱施工，在接柱處要設操作平臺，平臺周邊應有操作人員護身圈或護欄裝置。平臺固定在下節(jié)柱高度。4．需在剛安裝鋼梁上設立存儲電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設備用平臺。放置距離符合安全生產(chǎn)關于規(guī)定。5．為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。6．施工用電動機械和設備均須接地或接零并實行二級漏電保護，絕對不容許使用破損電線和電纜，嚴防設備漏電。施工用電設備和機械電纜，須集中在一起，并隨樓層施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設立配電箱，供每層樓面施工用電需要。7．六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業(yè)。8．施工時還應當注意防火，提供必要滅火設備和防火監(jiān)護人員。電焊與切割安全操作規(guī)則1、從事焊接、切割操作人員必要身體健康，經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，獲得操作證后方能上崗作業(yè)。2、嚴格遵守各項安全管理制度。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3、焊接、切割作業(yè)人員必要熟知焊、割機具性能和關于電氣、防火安全知識、觸電急救常識。4、作業(yè)前必要理解焊接與切割工藝技術以及周邊環(huán)境狀況，對焊、割機具作認真檢查，禁止盲目施工。5、固定式、移動式電焊機和電焊變壓器外殼，以及開關金屬外殼必要有可靠接地保護。6、電焊機所用電焊鉗（把）及導線絕緣必要良好，不得有損壞現(xiàn)象。7、焊接與切割作業(yè)點應設立防弧光和電火花擋板或圍屏，以免傷害她人。8、禁止在易燃易爆場合和盛裝有可燃液體或可燃氣體容器上進行焊、割作業(yè)。9、焊、割盛裝過可燃液體或氣體容器時，必要事先對該容器進行徹底清洗干凈，并打開容器孔蓋，確認容器內(nèi)無易燃液體或易燃氣體時，方準焊割。10、火源（火點）、乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶三者間距應不不大于或等于10m。11、焊割后灼熱工件不準堆放在電焊鉗（把）線、焊槍軟管旁，也不準電焊鉗（把）線與焊槍軟管絞在一起，以免發(fā)生事故。12、不準將電石放在潮濕或雨淋、有熱源地方。向乙炔發(fā)生器內(nèi)投放電石量及電石大小應符合規(guī)定。作業(yè)時，必要先關閉乙炔開關，后關閉氧氣開關。13、不準吸煙或有其她手持明火者調(diào)換電石和啟動乙炔發(fā)生器蓋。14、禁止酒醉者從事焊割作業(yè)。15、工作后切斷電源和氣源，盤收電焊鉗（把）線和焊槍軟管，清掃工作場地，做到工完場清。16、氣瓶防護裝置，如瓶帽、瓶帽上泄氣孔及氣瓶上應戴兩個防震圈，必要齊全、可靠。17、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器按規(guī)定放置，不準放在炎熱太陽光下曝曬。電氣安全技術操作規(guī)程、電氣工作人員必要具備必要技術理論知識和實際操作技能，并經(jīng)考試合格，方可上崗工作。2、電氣設備安裝要符合國家關于規(guī)定，實驗操作，先試手動，后試自動，先試空載、后試負載。3、連接電動機械與電動工具電氣回路，應設開關或觸電保安器等保護裝置。移動式電動機械應使用軟橡膠電纜，禁止一閘控制多臺電動設備。4、熱元件和熔斷器容量應滿足被保護設備需求，熔絲應有保護罩，管形熔斷器不無管使用，熔絲不得不不大于規(guī)定截面，禁止用其她金屬絲代替。5、手動操作啟動式自動空氣開關、閘刀開關及管形熔斷器時，應使用絕緣工具，如絕緣手套、絕緣棒等。6、裝有自動保護裝置電氣設備，自動裝置應投入使用，未經(jīng)關于技術部門或技術人員批準，不得隨便切除。7、不準操作無保護蓋電氣開關，合閘操作，先合隔離開關，后合負荷開關，分閘操作，先分負荷開關，后分隔離開關。8、機械電器帶電某些應加以保護，不使用她人遇到這些帶電體，所有機電設備都應做好接地。9、在進行修理或安裝中，做好設備斷電，如有特殊因素，不得帶電作業(yè)時，應遵循帶電作業(yè)安全規(guī)定，采用可靠安全防范辦法，有專人監(jiān)護。10、線路修理，必要停電驗電，裝設三相短路接地保護線，掛標示牌，裝設遮欄，有專人監(jiān)護。11、一切電氣裝置拆除后，均不得留有也許帶電導線，如必要保存，應將裸露端部包好絕緣，并作出標記妥善放置。12、接引電源工作，必要有監(jiān)護人，方可進行。13、禁止非工作人員從事電氣工作。14、操作人員必要依照工作條件選用恰當安全用品，每次使用前必要認真檢查，不合格不得使用。15、電工安全用品必要定期檢查，凡不符合技術原則規(guī)定絕緣安全用品、登高作業(yè)安全用品、攜帶式電壓或電流批示器等，均不得使用。16、安全用品不得任意移作它用，也不得用其她工具代替安全用品，以保證使用安全。17、變電所（室）位置應選用在負荷中心，便于各級電壓線路引入和引出。在有火災、爆炸危險、灰塵大、振動大地方，不適當設立配電室。18、變電室外構架布置應緊湊合理；電氣安全距離應滿足關于工作規(guī)程規(guī)定，變電室周邊應設立圍墻或其他圍護設施。19、變電室應設立用于熄滅電氣火災消防設備，消防設備應放置在便于取用地方。20、變壓器室門以及柵欄上應懸掛“高壓危險”標示牌，并應加鎖。21、禁止帶負荷拉合隔離開關。22、如帶電體落地，一定要劃出警戒區(qū)，以防止跨步電壓傷人，并設專人監(jiān)護。氣焊工安全操作規(guī)程1、焊工必要通過專業(yè)訓練，掌握設備、工具構造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并獲得操作證者方能獨立工作。2、徒工必要有師傅在旁指引監(jiān)護下，可做普通焊接工作，學徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，禁止獨立操作。3、焊工工作前，必要穿戴勞動防護用品，對使用工具，要做全面檢查，確無問題方可開始工作。4、非氣焊工禁止動用氣焊工具和施焊，“多面手”必要經(jīng)考試合格后，發(fā)給允許證方能施焊。5、在通風不良地點或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時，熔焊器應先在外面點好火，而后再開始工作。6、施工前應檢查周邊有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區(qū)動火，應按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進塔、罐工作時，必要辦理進入設備作業(yè)證。7、高處作業(yè)時必要辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時，地面應有專人看守，或采用其他安全辦法。對切割下來物件應放在指定地點，以防掉落傷人。8、在非動火區(qū)域焊接、切割此前必要獲得消防部門批準后方可施焊，否則不準動火。9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程A.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶扳手上不得沾有油蠟。B.氧氣瓶應距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其他熱源也應在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35℃。C.夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶須放在通風處，用隔熱材料遮蓋，禁止日光曝曬。D.氧氣瓶絕對禁止與電焊機鉗子線或接地線接觸。更不準用氧氣瓶作導線托滾使用。E.氧氣瓶要絕對避免撞擊，普通不準背負、肩扛。F.氧氣瓶氣體不準所有用光，應留有不不大于0.05Mpa余壓并將氣瓶分別存儲，做好標記。G.氧氣瓶上必要有兩個防震膠圈，氧氣瓶應與易燃易爆物品分開存儲。H.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應停用。I.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風門將贓物吹除，開閉風門和減壓閥時，人身與頭部要在側面，不準對立，氧氣表裝上后應用扳手擰緊，扣絲至少擰5扣以上。10使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程：A.禁止敲擊、碰撞。B.不準拿近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，與明火距離普通不少于10米（高處作業(yè)時，應是垂直地面外平行距離）。C.瓶閥凍結，禁止用火烘烤，必要時可用40℃如下溫水解凍。D.吊裝、搬運時應使用夾具和防震運軌車，禁止用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。E.禁止放置在通風不良以及有放射性射線場合，且不得放在橡膠絕緣體上。F.工作地點不固定，且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同步使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應注意盡量避免放在一起。G.使用時要注意固定，防止傾斜。禁止臥放使用。H.使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5－2.0m3/時。I.瓶內(nèi)氣體禁止用盡，必要留有不低于下表規(guī)定剩余壓力。環(huán)境溫度00～1512～2525～40剩余壓力Mpa0.050.10.20.3電焊機安全使用規(guī)程嚴格遵守焊、割設備普通規(guī)定。一、焊接前準備1．電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。2．檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定勞保防護用品，并設立擋光屏隔離焊件發(fā)出輻射熱。3．電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，不容許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。4，電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象及時更換。5．電焊線通過道路時，必要架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必要從軌道下面穿過。6．交流電焊機(1)初、次級線路接線，應精確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，禁止接觸初線路帶電某些。(2)次級抽頭聯(lián)結銅板必要壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及其她元件應無松動或損壞。7．直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。二、焊接中注意事項1．應依照工件技術條件，選用合理焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不容許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。2．在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60℃、B級80℃，否則應停機降溫后，再進行焊接。3．電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜辦法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。4．在焊接中，不準調(diào)節(jié)電流，必要在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。5.直流電焊機起動時，應檢查轉子旋轉方向要符合焊機標志箭頭方向6．數(shù)臺直流電焊機在同一場地作業(yè)時，應逐臺起動，并使三相載荷平衡、7．直流電焊機碳刷架邊沿和換向器表面間隙不得少于2～3mm，并注意經(jīng)常調(diào)節(jié)和擦凈污物。8．硅整流電焊機使用時，須先啟動電扇電機，電壓表批示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其她部件。9．禁止用搖表測試硅整流電焊機主變壓器次級線圈和控制變壓器次級線圈。10．禁止在起重運營工件下面作焊接作業(yè)。11．在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。12．必要在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。三、焊接完后注意事項