第十四章 機(jī)械零件用材及成形工藝

第十四章機(jī)械零件用材及成形工藝第1頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院選材的問(wèn)題是機(jī)械工程類技術(shù)人員常會(huì)碰到的問(wèn)題，它與機(jī)械設(shè)計(jì)及機(jī)械制造關(guān)系極為密切，是我們必須要掌握的一部分內(nèi)容。本章從整體上了解工程材料的使用工況及其對(duì)材料性能的要求；材料的常見(jiàn)失效形式；各種材料的性能等與材料及成形工藝選擇的關(guān)系。重點(diǎn)掌握零件材料及其成形工藝的選擇方法。通過(guò)零件用材的選擇實(shí)例。了解選材時(shí)考慮的材料、需求、制備工藝、經(jīng)濟(jì)要求等基本要點(diǎn)。第2頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院主要內(nèi)容第一節(jié)

材料的失效形式

第二節(jié)選材的基本原則和方法

第三節(jié)典型零件的材料及成形工藝選擇

第3頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院一、材料的使用條件

二、材料的失效及判據(jù)

三、材料的失效形式

四、材料失效分析

第一節(jié)材料的失效形式

第4頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院一、材料的使用條件

零件的功能：（1）在一定壓力、溫度、介質(zhì)下，保持規(guī)定形狀和尺寸；（2）實(shí)現(xiàn)規(guī)定的機(jī)械運(yùn)動(dòng)；（3）傳遞力和能。材料通過(guò)制造的零件實(shí)現(xiàn)其價(jià)值。第5頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院一、材料的使用條件

受力情況工程材料擔(dān)負(fù)傳遞動(dòng)力，同時(shí)受到各種各樣載荷的作用。使用環(huán)境溫度

使用介質(zhì)：

其它方面

冷、熱影響材料的受力情況及尺寸海水、大氣、酸堿鹽的腐蝕影響零件形狀尺寸聲、光、磁影響零件性能。第6頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院二、材料的失效及判斷1.材料的失效

2.材料失效的判斷第7頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院1.材料的失效二、材料的失效及判斷零件失去設(shè)計(jì)要求的功能（性能、形狀、尺寸）稱為失效。①完全破壞不能使用；②雖然能工作但不能起到預(yù)定作用，如機(jī)床主軸、量具磨損超差；③損傷不嚴(yán)重，但繼續(xù)工作不安全：軸、齒輪產(chǎn)生微小裂紋。第8頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院2.材料失效的判斷二、材料的失效及判斷①?gòu)牟牧闲阅芙嵌龋害?lt;[σ]；

其中：σ—表示材料具有的廣義性能，如各種力學(xué)性能、耐熱性能、耐蝕性能等；[σ]—表示廣義的許用性能，如各種許用應(yīng)力、各種許用耐熱性能、許用耐腐蝕性能等②從變形量角度：f>[f]。

其中：f—表示材料具有的廣義變形量，如應(yīng)變量、磨損量、腐蝕量等；[f]—表示廣義的許用變形量，如各種許用變形量、許用磨損量、許用腐蝕量。第9頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三、材料的失效形式1.材料性能降低2.過(guò)量變形3.斷裂4.零件表面損傷

第10頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三、材料的失效形式1.材料性能降低2.過(guò)量變形彈性變形失效沒(méi)有明顯特征，測(cè)量尺寸可反映出來(lái)第11頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三、材料的失效形式過(guò)量彈性變形原因：零件剛度不夠第12頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三、材料的失效形式塑性變形失效有明顯特征。如鍵的扭曲。過(guò)量塑性變形的原因：過(guò)載或者零構(gòu)件本身抵抗塑性變形的能力不夠；反映塑性變形能力的力學(xué)指標(biāo)：A、Z，屈服強(qiáng)度Rel第13頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三、材料的失效形式3.斷裂分類：韌性斷裂：斷前產(chǎn)生明顯塑性變形，尺寸明顯變化。如低碳鋼在拉應(yīng)力下產(chǎn)生塑性變形后斷裂。韌性斷口第14頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三、材料的失效形式脆性斷裂：斷前幾乎不產(chǎn)生塑性變形，如灰鑄鐵在拉應(yīng)力作用下不產(chǎn)生塑性變形而斷裂脆性斷口1-低碳鋼2-鑄鐵3-高彈性材料第15頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三、材料的失效形式疲勞斷裂：

零件在交變載荷下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作而發(fā)生斷裂的現(xiàn)象稱為疲勞斷裂。交變載荷：載荷大小和方向隨時(shí)間發(fā)生周期變化的載荷。疲勞斷裂過(guò)程：裂紋萌生→疲勞裂紋擴(kuò)展→最后斷裂。疲勞斷裂宏觀斷口1-最后斷裂區(qū)；2-前沿線；3-裂紋擴(kuò)展區(qū)

tσtσ第16頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院

當(dāng)零件表面尺寸變化或表面破壞超過(guò)許用程度時(shí)引起的失效現(xiàn)象。

分類：磨損失效腐蝕失效三、材料的失效形式4.零件表面損傷第17頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三、材料的失效形式零件表面因摩擦發(fā)生尺寸變化和物質(zhì)耗損而導(dǎo)致的材料報(bào)廢現(xiàn)象叫磨損失效。預(yù)防、減小磨損失效的措施：提高零件表面硬度；減小壓應(yīng)力；提高表面粗糙度磨損失效

第18頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院材料受環(huán)境介質(zhì)的作用引起的破壞現(xiàn)象。如鋼鐵生銹、土壤腐蝕等。腐蝕失效

三、材料的失效形式防止腐蝕的辦法：改變金屬成分（合金化）提高基體電極電位形成致密氧化膜獲得單相組織第19頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院

表面保護(hù)（覆蓋法）

發(fā)藍(lán)，磷化，陽(yáng)極化電鍍噴漆

改善環(huán)境：干燥氣體覆蓋法三、材料的失效形式第20頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院四、材料失效分析1.失效分析的目的及作用2.材料失效的原因3.失效分析的思路4.失效分析中的檢驗(yàn)方法

第21頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院1.失效分析的目的及作用

失效分析目的是找出材料失效原因，研究材料失效規(guī)律、失效速度、失效周期，找出引起材料失效的關(guān)鍵因素及提高材料壽命的措施，從選材和選擇工藝方法角度預(yù)防零部件的早期失效。四、材料失效分析第22頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院2.材料失效原因四、材料失效分析零件設(shè)計(jì)選材鑄造鋼錠擠壓棒料第23頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院2.材料失效原因四、材料失效分析材料加工工藝零件安裝使用鍛造時(shí)的過(guò)熱、過(guò)燒熱處理中的脫碳材料成型方法不當(dāng)：高碳鋼的毛坯準(zhǔn)備形式切削加工時(shí)的粗糙度太差、刀痕過(guò)深等安裝時(shí)的過(guò)緊、過(guò)松使用中的保養(yǎng)第24頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，搜集失效零件殘骸，觀測(cè)并記錄損壞部位；了解零件工作環(huán)境。了解失效經(jīng)過(guò)，觀察相關(guān)零件的損壞情況，判斷損壞的順序。檢測(cè)：化學(xué)分析斷口分析顯微分析應(yīng)力分析力學(xué)性能測(cè)試斷裂力學(xué)分析綜合分析：綜合以上各種材料，判斷出引起材料失效的原因，提出改進(jìn)措施。寫(xiě)出失效分析報(bào)告。四、材料失效分析3.失效分析的步驟第25頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院一、選材的基本原則

二、材料及成形工藝選擇的步驟、方法、依據(jù)

第二節(jié)選材的基本原則和方法

第26頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院一、選材的基本原則1.適用性原則2.工藝性原則3.經(jīng)濟(jì)性原則第27頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院1.適用性原則

為滿足材料使用要求，進(jìn)行材料選擇時(shí)，主要從三方面考慮：①零件的負(fù)載情況：指載荷的大小和應(yīng)力狀態(tài)；②材料的使用環(huán)境：材料所處的環(huán)境，如介質(zhì)、工作溫度及摩擦等；③材料的使用性能要求：材料的使用壽命、材料的各種廣義許用應(yīng)力、廣義許用變形等。一、選材的基本原則第28頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院2.工藝性原則一、選材的基本原則零件形狀復(fù)雜、尺寸較大、力學(xué)性能要求不高時(shí)，采用鑄造方法，要求流動(dòng)性好、收縮性小等；零件形狀不復(fù)雜、尺寸不大、力學(xué)性能要求高時(shí)，采用鍛造成形，要求材料的塑性要好；零件有特殊力學(xué)性能要求時(shí)，采用熱處理強(qiáng)化，要求淬透性好，變形、開(kāi)裂傾向小;采用切削加工時(shí)，軟硬要適當(dāng)。第29頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院原材料價(jià)格原材料利用率材料成形成本加工費(fèi)用安裝調(diào)試費(fèi)、維修費(fèi)、管理費(fèi)。

一、選材的基本原則3.經(jīng)濟(jì)性原則第30頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院

二、材料及成形工藝選擇

的步驟、方法、依據(jù)1.選材步驟2.選材依據(jù)3.成形工藝的選擇第31頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院分析零件使用環(huán)境、受力情況，確定技術(shù)條件（零件應(yīng)具有的主要力學(xué)性能指標(biāo)），作為選材依據(jù)。根據(jù)力學(xué)計(jì)算及材料特點(diǎn)，正確選材。結(jié)合材料成本、材料成形工藝性、零件復(fù)雜程度、生產(chǎn)批量、現(xiàn)有生產(chǎn)條件等，選擇合適成形工藝。綜合材料成形成本、熱處理成本、使用可靠性，優(yōu)化選出最合適材料經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、調(diào)整，最終確定合理材料及成型工藝方法。

二、材料及成形工藝選擇

的步驟、方法、依據(jù)1.選材步驟第32頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院負(fù)荷情況材料使用溫度受腐蝕情況耐磨損情況

二、材料及成形工藝選擇

的步驟、方法、依據(jù)2.選材依據(jù)第33頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院常用零件的負(fù)荷及性能要求

零件應(yīng)力載荷其他失效形式主要力學(xué)性能要求螺栓拉應(yīng)力切應(yīng)力靜載荷過(guò)量變形、斷裂屈服強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度傳動(dòng)軸彎應(yīng)力扭應(yīng)力循環(huán)沖擊軸頸處摩擦，振動(dòng)疲勞破壞、過(guò)量變形、軸頸處磨損綜合力學(xué)性能齒輪壓應(yīng)力彎應(yīng)力循環(huán)沖擊強(qiáng)烈摩擦，振動(dòng)磨損、麻點(diǎn)剝落、齒折斷表面：硬度及彎曲疲勞強(qiáng)度、接觸疲勞抗力；心部：屈服強(qiáng)度、韌性彈簧扭應(yīng)力彎應(yīng)力循環(huán)沖擊振動(dòng)彈性喪失、疲勞斷裂彈性極限、屈服比、疲勞強(qiáng)度冷作模具復(fù)雜應(yīng)力循環(huán)沖擊強(qiáng)烈摩擦磨損、脆斷硬度，足夠的強(qiáng)度、韌性

二、材料及成形工藝選擇

的步驟、方法、依據(jù)第34頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院

二、材料及成形工藝選擇

的步驟、方法、依據(jù)3.成形工藝的選擇復(fù)習(xí)：各種成形工藝方法特點(diǎn)鑄造鍛件沖壓件焊件軋材成形特點(diǎn)液態(tài)下成形固態(tài)下成形塑性變形固態(tài)下連接塑性變形力學(xué)性能稍低于鍛件比鑄件好強(qiáng)度硬度高，剛度好接頭性能接近母材比相同成分的鑄件好結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜的零件形狀較簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)輕巧，形狀可稍復(fù)雜尺寸結(jié)構(gòu)一般不受限制形狀簡(jiǎn)單，橫向尺寸變化較少材料利用率高低較高較高較低生產(chǎn)周期長(zhǎng)較長(zhǎng)短較短短生產(chǎn)成本較低較高量大成本低較高較低適用范圍各種結(jié)構(gòu)零件和機(jī)械零件傳動(dòng)零件，工具，模具等各種零件以薄板成形的各種零件各種金屬結(jié)構(gòu)件，也用于毛坯生產(chǎn)結(jié)構(gòu)上的毛坯料第35頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院3.成形工藝的選擇

二、材料及成形工藝選擇

的步驟、方法、依據(jù)一些材料的成形工藝類型是確定的：材料選鑄鐵，則選鑄造成形；材料選薄板，則選板料沖壓成形；材料選ABS塑料件，則選注塑成形；材料選陶瓷件，則應(yīng)選陶瓷成形工藝等。第36頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院零件力學(xué)性能要求：鑄造件＜鍛造件零件使用性能要求：鋁合金鑄件要求耐壓、防漏時(shí)，選低壓鑄造而不選壓力鑄造零件的生產(chǎn)批量；零件形狀復(fù)雜程度及精度要求現(xiàn)有生產(chǎn)條件充分考慮利用新工藝、新技術(shù)、新材料的可能性

選擇成形工藝時(shí)還要考慮如下因素：

二、材料及成形工藝選擇

的步驟、方法、依據(jù)第37頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院

二、材料及成形工藝選擇

的步驟、方法、依據(jù)舉例：如圖套筒扳手方案一：材料選用45鋼，工藝路線：棒料→車(chē)削→插齒→調(diào)質(zhì)處理方案二：材料：20鋼，工藝路線：棒料→擠壓成型→淬火處理第38頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院一、軸桿類零件選材實(shí)例

二、齒輪類零件選材實(shí)例三、箱體類零件選材實(shí)例第三節(jié)典型零件的材料及成形工藝選擇

第39頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院一.軸類零件選材實(shí)例

軸類零件包括：各種傳動(dòng)軸、機(jī)床主軸、絲杠、光杠、曲軸、偏心軸、凸輪軸、連桿、拔叉等。傳遞扭矩，同時(shí)還承受一定的交變彎曲應(yīng)力。軸頸承受較大的摩擦。有時(shí)承受一定的沖擊載荷或過(guò)量載荷。軸的工作條件軸的失效形式：疲勞斷裂、過(guò)載斷裂、磨損和過(guò)量變形第40頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院一.軸類零件選材實(shí)例軸的性能要求足夠的強(qiáng)度、剛度、塑性、韌性，以防止過(guò)載或沖擊斷裂。高的硬度和耐磨性，提高軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用壽命。高的疲勞強(qiáng)度，防止疲勞斷裂。良好的切削加工性能，熱處理變形小。價(jià)格低廉第41頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院二.軸桿類零件選材實(shí)例選材及成形工藝選擇載荷中等，沖擊不大C620車(chē)床主軸

機(jī)床主軸是典型的受扭轉(zhuǎn)—彎曲復(fù)合作用的軸件，它受的應(yīng)力不大（中等載荷），承受的沖擊載荷也不大，如果使用滑動(dòng)軸承，軸頸處要求耐磨。

第42頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院二.軸桿類零件選材實(shí)例選用材料：45鋼、40Cr毛坯準(zhǔn)備形式：鍛造熱處理：整體調(diào)質(zhì)，軸頸及錐孔表面淬火。性能要求：整體硬度HB220～HB240；軸頸及錐孔處硬度HRC52。

加工工藝路線：下棒料→鍛造→正火或退火→粗加工→調(diào)質(zhì)處理→半精加工→表面淬火+低溫回火→精加工。第43頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院二.軸桿類零件選材實(shí)例受力大，承受高轉(zhuǎn)速、沖擊與循環(huán)載荷很大（汽車(chē)傳動(dòng)軸）選用材料：滲碳鋼（20、20CrMnTi）毛坯準(zhǔn)備形式：鍛造熱處理：調(diào)質(zhì)、滲碳淬火。性能要求：心部：30～35HRC表面：56～62HRC。加工工藝路線：下棒料→鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)處理→半精加工→非滲碳部位保護(hù)→滲碳+淬火+低溫回火→精加工。第44頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院二.軸桿類零件選材實(shí)例受力小或主要承受靜載荷的軸類零件，或形狀復(fù)雜的曲軸、凸輪軸選用材料：球墨鑄鐵毛坯準(zhǔn)備形式：鑄造加工工藝路線：鑄造→正火+高溫回火→粗加工、半精加工→軸頸表面淬火+回火→精加工。正火目的：得到細(xì)化的P，提高Rm、HRC高溫回火：消除內(nèi)應(yīng)力第45頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三.齒輪類零件選材實(shí)例齒輪的工作條件通過(guò)齒面接觸傳遞動(dòng)力，周期地受彎曲應(yīng)力和接觸應(yīng)力作用；嚙合齒表面承受較大摩擦和磨損；由于換檔啟動(dòng)或嚙合不良，輪齒會(huì)受到?jīng)_擊。齒輪的失效形式：齒面接觸疲勞、磨損及輪齒折斷第46頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三.齒輪類零件選材實(shí)例齒輪的性能要求高的彎曲疲勞強(qiáng)度和高的接觸疲勞強(qiáng)度。齒面有高的硬度和耐磨性。輪齒心部有足夠的強(qiáng)度和韌性。良好的切削加工性能和最小的淬火變形。價(jià)格適中。第47頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三.齒輪類零件選材實(shí)例選材及成形工藝選擇中低轉(zhuǎn)速，載荷不大的中小型傳動(dòng)齒輪（如機(jī)床變速齒輪）選用材料：調(diào)質(zhì)鋼（45、40Cr）毛坯準(zhǔn)備形式：鍛造熱處理：調(diào)質(zhì)、表面淬火+低溫回火。性能要求：心部：30～35HRC表面：50～55HRC。加工工藝路線：下棒料→鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)處理→半精加工→表面淬火+低溫回火→精加工。第48頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三.齒輪類零件選材實(shí)例高速、重載、沖擊較大的齒輪（如汽車(chē)變速齒輪）選用材料：滲碳鋼（20CrMoTi）毛坯準(zhǔn)備形式：鍛造熱處理：調(diào)質(zhì)、滲碳+淬火+低溫回火。性能要求：心部：28～32HRC表面：56～62HRC。加工工藝路線：下棒料→鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)處理→半精加工→表面淬火+低溫回火→精加工。第49頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三.齒輪類零件選材實(shí)例力學(xué)性能高、形狀復(fù)雜、尺寸大的齒輪選用材料：鑄鋼（ZG270-500、ZG310-570）毛坯準(zhǔn)備形式：鑄造熱處理：正火或退火。加工工藝路線：鑄造→正火或退火→機(jī)械加工。第50頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三.齒輪類零件選材實(shí)例輕載、低速、沖擊較小的齒輪選用材料：鑄鐵（HT200、HT300）毛坯準(zhǔn)備形式：鑄造熱處理：正火或退火。加工工藝路線：鑄造→正火或退火→機(jī)械加工。第51頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院三.齒輪類零件選材實(shí)例受力不大、無(wú)潤(rùn)滑條件下工作的齒輪選用材料：塑料（如尼龍、聚碳酸脂等）成型方法：注射成型應(yīng)用：石英鐘儀器儀表或接觸腐蝕介質(zhì)的輕載齒輪選用材料：有色金屬（CuZn38黃銅、CuSn6P錫青銅、7A04超硬鋁等）成型方法：機(jī)械加工第52頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院五.箱體類零件選材實(shí)例箱體類零件的工作條件支承、定位、密封。受力不大，多承受壓應(yīng)力。形狀復(fù)雜、尺寸大、壁厚較薄。箱體類零件的失效形式變形失效。斷裂失效。磨損失效。第53頁(yè)，課件共59頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月南陽(yáng)理工學(xué)院五.箱體