橋梁工程墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段施工方案

編制依據(jù)、原則及適用范圍編制依據(jù)1、《鄞州至玉環(huán)公路椒江洪家至溫嶺城東段公路工程第TJ02標段標招標文件（含補遺文件）》；2、《鄞州至玉環(huán)公路椒江洪家至溫嶺城東段公路工程第02標段兩階段施工圖設計》；3、《公路交通安全設施施工技術規(guī)范》(JTGF71-2006)；4、《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTGF50-2011)；5、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)；6、《浙江省高速公路施工準化管理實施細則》；7、我項目部編制的《實施性總體施工組織設計》、《總體安全評估方案》；8、我公司近年來承建類似工程的施工經(jīng)驗及現(xiàn)場實地踏勘資料。編制原則1、全面響應招標文件的原則根據(jù)招標文件、施工圖紙，明確工程范圍、技術特點、工期、安全、質(zhì)量等要求，全面響應招標文件。2、確保安全的原則根據(jù)本工程地質(zhì)、水文特點，結(jié)合本工程的施工特點，使用可靠成熟的工法、施工工藝，實行信息化施工，確保工程施工安全。3、確保工程質(zhì)量的原則建立完善的質(zhì)量管理體系和控制程序，明確質(zhì)量控制目標，結(jié)合本工程特點與實際情況制定切實可行的工程質(zhì)量保證措施，施工過程嚴格進行質(zhì)量管理與控制，精益求精，確保工程達到優(yōu)良質(zhì)量標準。施工過程按照ISO9001標準進行質(zhì)量管理。4、確保工期的原則精心籌劃組織，合理配置資源，選擇可靠施工方法，使各項分部工程施工銜接有序，確保關鍵工期的實現(xiàn)，在確保安全和質(zhì)量的前提下努力提前總工期。5、技術可靠性原則根據(jù)本合同段工程特點，利用我單位同類工程施工技術、管理方法等成熟經(jīng)驗，編制可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成工程施工任務。6、經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則制定施工方案，并合理配備資源，施工過程實施動態(tài)管理，使工程施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目標。7、注重文明施工，加強環(huán)保原則工程開工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，施工緊密結(jié)合環(huán)境保護進行。合理布置施工場地，加強施工過程環(huán)境控制，減少空氣、噪音污染，杜絕排放污水、丟棄垃圾等對環(huán)境的污染，確保文明施工與環(huán)保。適用范圍本方案適用于本標段被交路墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段施工。工程概況本工程為鄞州至玉環(huán)公路椒江洪家至溫嶺城東段公路工程TJ02標段，起點樁號K6+450，于既有公路中央分隔帶敷設高架橋梁，線位與現(xiàn)狀路澤太公路線位一致，道路先后跨越擬建秀洲至路橋公路路橋南山至洋嶼段工程、白劍線，止于路橋區(qū)與溫嶺市分界線，終點樁號K11+032.5，路線里程4.583km。本工程在機場樞紐處建設有與主線垂直相交的被交路一段，長度1.29km，下部結(jié)構(gòu)采用灌注樁承臺花瓶墩基礎，上部結(jié)構(gòu)采用預制T梁先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)，T梁每4-5跨一聯(lián)，每跨T梁采用在墩頂處現(xiàn)澆連續(xù)段連為整體，被交路共有墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段24個具體布置位置見下表。表2.1：墩頂現(xiàn)澆布置圖名稱墩號合計（個）S32417142937242915313831026323951127336132834墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段基本構(gòu)造圖，如圖2.1；圖2.1：墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段施工組織為確保工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部配備主要施工管理人員如下表：表3.1主要施工管理人員表編號職務姓名職能1項目經(jīng)理丁適施工總負責2項目總工翁國強技術負責3副經(jīng)理趙維志生產(chǎn)負責及協(xié)助總工工作4副經(jīng)理張昌榮與監(jiān)理、業(yè)主及施工單位協(xié)調(diào)溝通工作5副總工李曉峰負責施工技術方案編制及交底工作6安全負責陳磊負責施工的安全管理工作7橋梁工程師孫建現(xiàn)場施工管理8試驗室主任葛海成負責試驗工作9質(zhì)檢部長薛智文負責自檢及報檢工作10測量負責人汪英宏負責測量工作11工程部長李秋楓負責現(xiàn)場技術協(xié)調(diào)工作12材設部長李攀負責材料采購工作13綜合辦主任劉明秀負責后勤保障工作施工組織安排施工隊伍及勞動力計劃、設備計劃根據(jù)施工進度計劃安排擬投入一個墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段施工隊伍，負責墩頂現(xiàn)澆施工。根據(jù)總體施工計劃，計劃于2019年5月1日進行墩頂現(xiàn)澆施工，期間項目部現(xiàn)場管理人員2人，施工工人28人。勞動力投入、安全物資投入、設備投入見表3.2、表3.3。3.2勞動力計劃投入序號名稱人數(shù)所屬部門（班組）備注1安全（文明施工）管理人員帶班負責人1墩頂現(xiàn)澆班組本表所列進場人員均按人員管理制度的規(guī)定按時辦理進場登記、教育、交底等手續(xù)，建立“”一人一檔”及人員信息二維碼班組負責人1墩頂現(xiàn)澆班組專職安全員1項目部揚塵管控及保潔1項目部2特種作業(yè)人員吊車操作手1墩頂現(xiàn)澆班組吊車司索工1墩頂現(xiàn)澆班組電工1項目部電焊工5墩頂現(xiàn)澆班組3普通作業(yè)人員鋼筋工4墩頂現(xiàn)澆班組模板工4墩頂現(xiàn)澆班組張拉壓漿工人8預應力張拉壓漿班組混凝土工8墩頂現(xiàn)澆班組合計36表3.3設備計劃投入序號名稱單位設備名稱數(shù)量備注1特種設備臺汽車吊12一般設備臺電焊機3檢測合格證明有效鋼筋彎曲機1鋼筋調(diào)直機1切斷機1只風鎬2振動棒83壓力容器只氧氣瓶1充裝單位安全檢測證明有效乙炔瓶14用電設備臺變壓器1只一級配電箱1有“ccc”標志二級配電箱6三級開關箱若干米電纜線若干5預應力施工設備套智能張拉設備1套壓漿設備1施工進度計劃計劃工期為2019年5月1日至2019年10月18日，將所有墩頂現(xiàn)澆段全部完成。物資準備1、材料選取本合同段全部采用自拌混凝土，所有原材料均嚴格按《公路橋涵施工技術規(guī)程》（JTG/TF50--2011）、《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE42-2005）和《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTGE30-2005）要求采購。2、材料數(shù)量用于現(xiàn)澆T梁連續(xù)段施工物資的儲備，最小貯備量應能保證材料供應意外中斷的情況下，確保計劃施工的現(xiàn)澆T梁連續(xù)段砼正常澆筑，根據(jù)工程數(shù)量，現(xiàn)場材料貯備量為：材料名稱單位貯備數(shù)量鋼筋T500水泥T400砂T5000碎石T6000施工技術方案施工準備1、技術交底熟悉、了解、讀懂圖紙，由設計交底和圖紙會審后，編制施工技術交底單，由項目部技術負責人向其它管理人員、技術人員和班組施工人員進行技術交底。2、將兩片T梁端部用風鎬進行鑿毛，并用水將表面清洗干凈。施工工藝流程圖圖4.1：施工流程圖4.2.1安裝永久支座和調(diào)平鋼板被交路第一聯(lián)~第四聯(lián)、第十聯(lián)~第十二聯(lián)采用板式支座。安裝板式支座的關鍵在于盡可能地保證墊石頂面與支座下面密貼，施工順序如下:（1）先將墊石頂面去除浮沙，表面應清潔、平整無油污；（2）支座的正確就位，在墊石上按設計圖標出支座位置中心線，同時在支座上也標上十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座的中心線同墊石中心相重合，支座就位準確。（3）將調(diào)平鋼板放置于支座上，當有縱坡時，以梁底調(diào)平鋼板予以調(diào)整，梁底調(diào)平鋼板中心露出梁底15mm。表4.1：制作安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心橫橋向偏位（mm）≤2尺量：測每支座2支座中心順橋向偏位（mm）≤5尺量：測每支座3支座高程（mm）滿足設計要求；設計未要求時±5水準儀：測每支座中心線4支座四角高差（mm）承壓力≤5000kN水準儀：測每支座承壓力＞5000kN4.2.2模板工程底模和側(cè)模均采用1.5cm竹膠板，以便加工成相應形狀的模板。底模:在兩個墊石之間橫橋向放置2根10cm*10cm方木，長度為1.8m，2根方木距離蓋梁頂中心線為40cm；再在其上鋪設底模，背楞采用9根10cm*10cm的方木，間距為20cm。安裝時，要確保底模與支座頂面相平，在最下端用木楔打緊固定，以便拆除。側(cè)模：整個斷面被12片T梁分成11段，單個側(cè)模尺寸為1.73m*0.61m，端頭側(cè)模尺寸為1.7m*1m，背楞采用均10cm*10cm方木，間距為30cm，模板安裝后采用對拉螺桿進行固定。全部安裝完成后，測量人員配合施工作業(yè)人員對模板高程、垂直度等進行調(diào)整，保證模板平面位置準確無誤。表4.2：模板組裝尺寸允許偏差名稱允許偏差檢測方法模板總長、總寬＜2mm用鋼卷尺測量模板總高度＜3mm用鋼卷尺測量模板平整度≤2mm用≥2m靠尺檢測模板直線度≤1mm/2m用≥2m靠尺檢測拼接縫隙、錯臺＜1mm用塞尺檢測法蘭連接孔拼裝螺栓能順利穿孔模板外觀質(zhì)量模板表面光滑平整，無銹蝕、麻坑等缺陷，無劃痕、錘擊痕跡。模板背面外觀質(zhì)量要美觀，所有線條要橫平豎直。目測方法4.2.3鋼筋工程鋼筋制作必須按圖紙設計的規(guī)格數(shù)量加以分類制作，鋼筋制作好后派專人檢查其制作質(zhì)量，質(zhì)量必須符合下表要求。合格后方可運至施工現(xiàn)場。墩頂現(xiàn)澆鋼筋連接均采用焊接，焊接時單面焊縫長度不小于10d，雙面焊縫長度不小于5d，且必須焊縫飽滿、敲焊渣。鋼筋接頭必須錯開布置，同一斷面接頭數(shù)量不超過總接頭數(shù)量的50%。鋼筋半成品加工及下料采用數(shù)控彎曲機進行，箍筋采用彎曲機按圖紙尺寸加工。在外側(cè)箍筋上安裝設計厚度的混凝土保護層墊塊，墊塊呈梅花狀布置且確保每平方米不少于4個墊塊，關鍵部位適當加密以保證混凝土保護層厚度。序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向加工后的長度±102彎起鋼筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54骨架的寬及高±55骨架的長±106兩排以上排距±57同一排鋼筋間距±108保護層厚度±54.2.4混凝土工程1、根據(jù)墩頂現(xiàn)澆高度及混凝土方量，澆筑采用一次澆筑成型。2、混凝土澆筑時采用泵送，由墩頂現(xiàn)澆頂面位置下料，砼澆筑采用分層澆筑的方式進行，層厚不超過30cm。3、混凝土澆筑采用人工插入式振搗器進行振搗，混凝土振搗必須采用快插慢拔的方式進行，振搗至混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止。混凝土振搗時采用Φ50型振搗棒，振搗棒移動間距不大于0.75m，并與模板、預應力管道保持5～10cm間距，插入時必須插入下層混凝土5～10cm。4、墩頂現(xiàn)澆混凝土澆筑完成后收面分兩次進行，首先在振搗好的混凝土面上人工將混凝土初平，然后用木抹子抹平，待混凝土初凝時（經(jīng)驗為人站到混凝土面上不出現(xiàn)明顯腳印時）再用鋼抹子將混凝土表面的裂縫抹平、封堵，頂板部分還須用拖毛機對混凝土表面進行拖毛?；炷翝仓瓿珊?，必須及時進行覆蓋、灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護必須派專人進行，確?；炷帘砻鏉駶櫋ｐB(yǎng)護時間不少于7天。4.2.5預應力工程4.2.5.1波紋管安裝墩頂現(xiàn)澆負彎矩預應力管道采用塑料波紋管，用大一號的塑料波紋管將相鄰2個T梁的預埋波紋管相連，接頭縫隙用膠帶進行封堵。4.2.5.2預應力張拉1、張拉順序墩頂現(xiàn)澆施工完畢后，混凝土強度達到設計強度90%以上，且養(yǎng)護時間達到7天后方可進行預應力束張拉。墩頂現(xiàn)澆負彎矩張拉采用雙端張拉，張拉時采用左右對稱，先中間后兩邊均勻張拉。2、施工準備（1）張拉施工前項目部組織張拉班組人員進行安全技術培訓，對取得操作合格證的人員才容許上崗。（2）張拉前項目總工對各部門主要負責人進行張拉安全技術交底，各部門負責人對部門人員及張拉班組作業(yè)人員進行安全技術交底并做好交底記錄。（3）標定張拉設備千斤頂、油表，準備好錨具及配套夾片。（4）根據(jù)設計圖紙符合鋼絞線理論伸長量（伸長量復核見預應力張拉壓漿專項施工方案），根據(jù)標定結(jié)果準確計算出張拉油表讀數(shù)，并將這兩項結(jié)果上報給專業(yè)監(jiān)理工程師復核。（5）試壓與梁體同條件養(yǎng)護的試件，確保墩頂現(xiàn)澆砼強度達90%以上。（6）安裝工作錨具和夾片：將鋼絞線逐根穿入錨具的孔眼內(nèi)，然后將錨具順著鋼絞線推至錨墊板處，并靠緊。將夾片套入鋼絞線上，并推入錨頭的錐形孔中。（7）安裝千斤頂：將與錨具規(guī)格相對應的限位板套在鋼束上，并推至錨具處，將張拉千斤頂懸掛在一活動支架上，用兩個梳形導向叉，將鋼絞線疏分，使鋼絞線的分布軸線與千斤頂孔眼軸線重合，將千斤頂推至緊貼限位板。（8）安裝工具錨具、夾片：方法與安裝工作錨具夾片相同。（9）檢查施工現(xiàn)場電源設施是否完好；檢查油管各部位接頭是否緊密不漏油；檢查限位板是否進入千斤頂槽口內(nèi)；檢查鋼絞線是否安裝錯位導致纏繞。（10）在張拉端部設置“張拉施工，禁止靠近”的指令標志，同時設置安全擋板防護。3、張拉施工（1）預應力鋼束張拉是保證梁體質(zhì)量的關鍵工序，張拉程序嚴格按設計要求進行，為確保預應力張拉力滿足設計要求，本標段墩頂現(xiàn)澆負彎矩預應力張拉采用先進的智能張拉系統(tǒng)進行。（2）張拉設備安裝順序如下：安裝錨具→安裝工作錨具、夾片→安裝限位板→安裝千斤頂和油泵→安裝工具錨具及工具錨夾片。（3）張拉順序如下：啟動油泵開始張拉→15%σK（初始張拉應力）→暫停張拉，測量千斤頂伸長量→繼續(xù)張拉至30%σK→暫停張拉，測量千斤頂伸長量→100%δK張拉噸位→測量千斤頂伸長量并計算總伸長量→持荷5分鐘→錨固。（4）負彎矩鋼束張拉方式嚴格按照設計要求進行。（5）張拉鋼束應根據(jù)油壓表壓強值對應標定張拉力數(shù)據(jù)，并分級進行張拉（如設計張拉力在標定表上位于兩級之間時，可采用內(nèi)插法計算出油表壓強值）。（6）如實際張拉伸長量與設計值誤差在±6%以內(nèi)，則直接在控制應力錨固。每束預應力筋都應按要求張拉，采用“應力-伸長量”雙控的方法檢查張拉質(zhì)量，施工中應做好張拉力施工各項記錄。（7）張拉完成后，將張拉端部的安全擋板、油泵、千斤頂、手拉葫蘆、專用電箱等機械設備集中堆放至現(xiàn)場的設備堆放區(qū)。4.2.5.3孔道壓漿梁體預應力孔道壓漿為曲線孔道，壓漿時采用真空輔助壓漿工藝并嚴格按照《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ/TF50-2011執(zhí)行。（1）技術要求A、配合比技術要求漿體的水膠比應低于本體混凝土，同時宜在0.26~0.28之間。拌和后3h，鋼絲間泌水率為0，24h漿體自由泌水率為0。通過試驗后，漿體摻人適量膨脹劑后，其自由膨脹率應小于3％。漿體稠度宜控制在10~17s之間。B、壓漿材料技術要求本標段所有墩頂現(xiàn)澆壓漿材料采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的預應力孔道高性能灌漿料。壓漿材料拌制的漿體強度不得低于設計強度，即50MPa。（2）準備工作張拉施工完成后，切除外露鋼絞線，預留長度不得大于3cm，然后用水泥漿封錨頭。清理錨墊板上的壓漿孔及預應力孔道。確認漿體配合比，按施工配合比稱量漿體配料。檢查設備完好性能，現(xiàn)場供水、供電設施是否齊全、方便。按照真空壓漿裝置使用說明進行密封連接，確保密封罩、管路個接頭的密封性。（3）試抽真空啟動真空泵試抽真空，檢查水泥砂漿封錨頭和密封罩是否完全密封。將壓漿閥門關閉，抽真空閥門打開，啟動真空泵抽真空，從導管中排出空氣，觀察真空壓力表讀數(shù)，待壓力表讀數(shù)達到-0.1MPa以下且孔道內(nèi)真空度保持穩(wěn)定時，停泵1分鐘，若壓力表穩(wěn)定在-0.06～-0.1MPa范圍內(nèi)即可認為孔道能基本達到并維持真空，可進行下一步壓漿工作。若壓力表升高過大則表明孔道未能完全密封，需重新檢查修復。拌漿：壓漿材料為專用壓漿料，專用壓漿料為專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品料，工地現(xiàn)場使用時只需拌制成漿液即可，為保證壓漿的質(zhì)量，在正式壓漿前，對專用壓漿材進行試拌試驗，試驗檢測結(jié)果要符合規(guī)范要求。壓漿：待孔道真空度符合規(guī)范要求后，啟動壓漿泵；壓漿泵的高壓橡膠管出口排出漿體，待這些漿體濃度與儲漿筒中漿體濃度一樣時，關閉壓漿泵，關閉高壓橡膠管閥門，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，打開這兩個壓漿管的閥門開始壓漿；真空度穩(wěn)定后，應立即開啟孔道壓漿端閥門，同時啟動壓漿泵連續(xù)壓漿。壓漿的充盈度應達到孔道的另一端且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關閉錨墊板上出漿閥門，孔道加壓到0.5MPa的穩(wěn)壓期后，持續(xù)3～5分鐘，最后關掉壓漿閥。壓漿時每一工作班應留取不少于3組的40mm×40mm×160mm立方體試件，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)；壓漿時必須先根據(jù)孔道長度計算好壓漿體積，根據(jù)壓入漿體數(shù)量及計算體積進行復核，防止發(fā)生壓漿串管現(xiàn)象，對發(fā)生串管的管道，必須立即派人用清水將波紋管沖洗干凈。真空壓漿示意圖4.2.5.3封錨孔道壓漿后立即將端頭水泥漿沖洗干凈，同時清除墊板、錨具及端面砼的污垢。定位鋼筋網(wǎng)與粱肋鋼筋電焊固定，以保證定位鋼筋網(wǎng)位置正確，采用竹膠板為模板，保證其角度及垂直度符合設計要求，最后澆筑封錨砼。工程質(zhì)量及工期保證措施5.1設立質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖5.1量管理組織機構(gòu)5.2質(zhì)量控制要點1、施工準備（1）技術交底開工前，技術負責人和質(zhì)檢員向全體施工人員進行技術交底，明確技術要求，并牢固樹立質(zhì)量意識。（2）嚴格執(zhí)行原材料的檢查驗收制度，嚴禁有不符合質(zhì)量要求的材料進入施工現(xiàn)場。（3）嚴格執(zhí)行施工機械管理制度，所有投入施工的設備應先做好維護、保養(yǎng)及性能調(diào)試工作，使設備以良好的使用性能來保證工程質(zhì)量。（4）施工前做好施工人員的培訓工作，對上崗人員特別是特種作業(yè)人員，必須培訓合格并取得上崗資格后，方可上崗操作。2、原材料(1)材料部按照業(yè)主對材料的管理辦法和公司《工程材料采購控制程序》規(guī)定進行工程材料采購。(2)試驗室根據(jù)有關要求，委托有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)對工程材料進行試驗及配合比試驗，并對工程材料試驗報告進行確認，合格的工程材料通知項目工程部可以使用，不合格的工程材料通知采購部處置。3、施工過程(1)檢查制度：各個施工過程必須嚴格執(zhí)行“三檢”制度，自檢、交接檢及專職檢，上一道工序不合格，絕不能進入下一道工序。(2)混凝土質(zhì)量：根據(jù)檢驗評定標準，對塌落度按要求頻率進行檢查，指標不合格的砼一律報廢。(3)鋼筋的檢查驗收：鋼筋骨架在安裝結(jié)束后，必需每個檢查驗收；鋼筋檢驗項目包括：鋼筋骨架長度、錨固筋長度、主筋間距、箍筋間距、接頭數(shù)量、焊點質(zhì)量及表觀質(zhì)量、保護層厚度等。(4)混凝土灌注質(zhì)量：嚴格控制砼配合比、塌落度，掌握好澆筑時間，避免出現(xiàn)施工縫。5.3各工序質(zhì)量控制措施1、鋼筋質(zhì)量控制(1)鋼筋加工尺寸、數(shù)量準確，所有半成品鋼筋下料后均按施工圖編號對應掛好標識牌。(2)鋼筋位置、標高必須有專人復核，確保準確無誤。(3)鋼筋骨架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，主筋與預埋鋼筋逐根連接后，應用定位架將主筋臨時固定，確保整體骨架成型后的尺寸及形狀準確。(4)澆筑混凝土前，指定專人仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面墊塊至少應為4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭必須按向內(nèi)側(cè)。2、砼質(zhì)量控制(1)嚴格控制原材料的質(zhì)量，砼用原材料必須采用同一廠家的材料，避免材料混雜，砼成品構(gòu)件色差較大，影響外觀。(2)混凝土拆模后，盡快用土工布覆蓋，以減少水分損失和表面溫度降低過快出現(xiàn)收縮裂縫。(3)在配合比設計時，選用水化熱低的水泥，盡量減少水泥用量，添加粉煤灰、緩凝劑等措施降低水化熱。(4)夏季施工在骨料倉上搭設鋼棚，防止陽光直射使骨料升溫，模板外側(cè)用土工布覆蓋并灑水降溫，砼輸送罐車和輸送泵管預先通水降溫后再使用，且盡量選在一天中氣溫較低時澆筑砼。(5)混凝土澆筑時分層布料，厚度控制在30cm以內(nèi)，在混凝土澆筑過程中及時將澆筑的混凝土均勻振搗密實，不得隨意加密振點或漏振，每點的振搗時間以表面泛漿或平坦無氣泡為準，一般不超過30s，避免過振。(6)混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆筑涼水養(yǎng)護。(7)在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，安排專人負責檢查模板、鋼筋和預埋件，防止模板變形時及時采取措施予以處理?；炷翝仓旰?，應仔細將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。(8)養(yǎng)護：為防止砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大，造成溫度應力大于同期砼抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護應采取保溫、保濕養(yǎng)護法。先在砼表面覆蓋土工布，覆蓋時間以砼初凝時間為宜，覆蓋土工布的目的是防止水分蒸發(fā)，防止砼表面降溫過快內(nèi)外溫差過大。5.4夏季施工措施1、焊接工程在低溫條件下，鋼材的力學性質(zhì)發(fā)生變化，韌性和塑性明顯下降，綜合性能變?nèi)?，如果焊接接頭冷卻過快也會使接頭產(chǎn)生淬硬現(xiàn)象。此外預埋鋼管在加工過程中所造成的表面缺陷如刻痕，焊接燒傷等也會顯著增加其冷脆性。2、混凝土工程夏季氣溫高于35度時，應避開高溫時段，盡量選擇在夜間或早晨施工。高溫時段應對骨料灑水降溫，并避免骨料受陽光直射。砼入模前對模板外表面進行噴水降溫，澆筑后用淺色土工布遮蓋模板外側(cè)，減少陽光照射。5.5工期保證措施1、組織保障措施（1）組織保證①根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境特點和施工特點，統(tǒng)一部署組建施工隊伍，配備足夠、結(jié)構(gòu)合理的施工人員承擔本分項工程的施工。②加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、得力，效率高、應變能力強。③建立、健全崗位責任制，施工人員定崗定責，嚴格技術標準、工藝措施、嚴明施工紀律，按設計要求施工。（2）勞動力保證全面提高人員整體素質(zhì)。加強技術培訓，提高施工人員的操作技術熟練程度、規(guī)范操作行為，同時抓好后勤保障工作。（3）機械設備保證①編制機械安全技術操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場，督促檢查設備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，消除隱患，是機械設備達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效低耗地運行②對施工機械用油進行科學管理，合理使用。③加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理。（4）材料供應成立物資材料供應保障小組，施工期間，每月25日報下月的物資需求計劃，并在每周報周計劃以對物資材料的實時調(diào)整和動態(tài)控制。（5）施工計劃調(diào)整與應對在施工過程中，實時對比實際施工完成任務和計劃完成的施工任務，如實際施工中沒有完成同期既定的施工任務，及時重新調(diào)整施工計劃，并根據(jù)施工計劃增加人員和機械設備的投入，從而保證施工任務的按期完成。5.6技術保證措施1、編制切實可行的施工技術安全專項方案以指導施工，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、提前做好圖紙復核工作，對圖紙中有疑問的地方，及時解決。3、實行書面技術交底制度，編制專門的施工作業(yè)指導書。4、認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)。施工中，不斷優(yōu)化施工方案，以加快施工進度。安全保證措施6.1組織保障1、安全生產(chǎn)保證體系6.1安全生產(chǎn)保證體系圖2、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責分工項目部建立以項目經(jīng)理為第一安全責任人的安全生產(chǎn)保障機構(gòu)，建立以項目經(jīng)理、總工程師、各部門負責人員組成的安全生產(chǎn)組織體系（見下圖）并配備專職的安全管理人員，領導和組織實施本項目安全管理，以專檢和監(jiān)督方式為主，實行“安全生產(chǎn)一票否決權”，確保實現(xiàn)安全目標。6.2安全組織機構(gòu)框圖安全生產(chǎn)領導小組辦公室設在項目部安全環(huán)保部，負責安全生產(chǎn)的日常工作。在領導小組中，各成員按照其項目職務明確分工。6.2技術措施認真履行安全技術交底制度，每道工序開工前，由項目部對各班組長進行安全技術交底；每個工種開工前，由班組長對相應作業(yè)人員進行安全技術交底。所有技術交底均經(jīng)雙方簽認做好記錄存檔。編制切實可行的安全專項施工方案以指導施工，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而延長安全隱患的生存期。提前做好圖紙復核工作，對圖紙中有疑問的地方，及時解決，確保安全。不斷優(yōu)化施工方案，加大施工安全保障措施力度。采用先進科學技術，在各施工現(xiàn)場配備足夠的通訊器材、應急救援器材、應急物資、監(jiān)控設施。6.3監(jiān)測監(jiān)控措施對施工中存在重大危險源的部位除了安排專職安全員跟蹤監(jiān)督外，由項目部安全負責人進行現(xiàn)場帶班指導作業(yè)。由專職安全員對施工現(xiàn)場各作業(yè)點進行跟班監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報，及時處理，將隱患扼殺在搖籃中。由項目部安全科密切關注天氣變化，針對臺風、暴雨等惡劣天氣及時通知各作業(yè)班組和工區(qū)，做好各項應急救援準備工作。6.4安全保障措施1、安全保障措施（1）工程開工前，必須對所有施工人員進行安全教育和安全交底。（2）所有人員進入施工區(qū)域，必須按規(guī)定穿戴勞防用品。（3）特殊工種作業(yè)，必須持證上崗。（4）多層次立體施工時，應安排交叉作業(yè)，必須同時施工時，應采取可靠的中間隔離設施，否則不準在同一垂線下方作業(yè)。（5）危險區(qū)域必須設有警示標志，指派專人監(jiān)護，以防他人闖入發(fā)生危險。（6）高處作業(yè)中拆除或安裝的物件、工具等，應捆綁牢靠，堆放穩(wěn)固，不得高處墜物。（7）施工中凡遇氧氣、乙炔、油類、帶壓容器等易燃易爆管道、設備需動火作業(yè)時，要按《三級動火制度》辦理申請，待安全部門確認，落實安全措施后，方可動火。（8）氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必須離氣割、電焊等明火作業(yè)區(qū)10m以外，并設有禁火標志；氧氣瓶、乙炔瓶不得混放，兩者應相距5m以外。（9）使用的車輛、起重設備、吊索具等要符合使用規(guī)范要求；使用前必須認真檢查，嚴禁超負荷及帶病使用，必須指定專人操作，專人指揮。（10）運輸車輛嚴禁超重，對超高、超長件的運輸要報有關部門批準并采取有效的捆綁措施，注意安全行車。（11）施工鋼管支架、井架安裝完畢，必須經(jīng)使用單位、安全部門聯(lián)合檢查，驗收合格后掛牌，才能使用。（12）任何人不準擅自拆除鋼管支架、纜風繩、安全標志、警戒線。（13）對安全部門查出的各類隱患，要根據(jù)“三定四不推”的原則，及時整改。（14）無條件接受有關部門的安全管理，聽從現(xiàn)場安全監(jiān)護員的勸阻、教育。2、現(xiàn)場安全管理標識、標志（1）施工現(xiàn)場管理、施工人員統(tǒng)一安全帽和著裝，項目部管理人員一律佩帶紅色安全帽，施工人員一律佩帶黃色安全帽，穿戴統(tǒng)一的工作服；吊車信號指揮人員統(tǒng)一穿特制的工作服。（2）配電箱為橙色，消火栓箱為紅色。（3）臨邊防護欄桿、踢腳板、剪刀撐刷紅白色相間警示漆。（4）所有安全標志牌要求設置在顯眼處、易于識別。（5）所有標志的尺寸、顏色、文字與架設地點，經(jīng)監(jiān)理工程師認可。4、人員安全防護（1）進入施工現(xiàn)場的所有人員配戴所需安全用具，遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)定，遵守安全生產(chǎn)法，勞動保護法律，法規(guī)以及有關規(guī)程和標準。（2）高處作業(yè)人員每年進行一次身體檢查，發(fā)現(xiàn)有禁忌病癥（如高血壓、心臟病、癲癇病等不適合高處作業(yè)的病癥）者，不準從事高處作業(yè)。（3）高空作業(yè)時，要有符合要求、可靠的安全防護措施，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩帶并系好安全帶，安全帶要扣掛在可靠的物體上，高掛低用。（4）進入施工現(xiàn)場必須走施工安全通道，不得攀爬鋼管支架、模板等上下。（5）進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看管。（6）進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須持安全資格證，方可上崗作業(yè)。（7）任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的鋼管支架、安全防護措施、安全標識和警告牌，必須拆動時，要經(jīng)過現(xiàn)場負責人同意后方可拆除。（8）登高作業(yè)，配件必須放在工具包內(nèi)，嚴禁放在模板或鋼管支架上，扳手、釘錘等工具必須隨身攜帶，防止落物傷人。（9）交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，避免被他人傷害。（10）勞動者對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行，對違反法律法規(guī)的行為有權檢舉和控告。5、臨時用電預防措施（1）操作人員（電工）必須經(jīng)過有關部門的培訓，考試合格取得操作證書后方可持證上崗。（2）電工必須嚴格按照電工安全技術操作規(guī)程進行操作，在作業(yè)過程中應集中思想，不能麻痹大意，防止操作時失誤而引起事故。（3）電工在作業(yè)過程中，線路上必須斷電，禁止帶電操作。（4）使用的電氣設備，其金屬外殼應按安全規(guī)程進行保護性接地或保護接零。（5）使用電氣設備和各種電動工具，當人離開工作現(xiàn)場或暫停使用時，必須先拔去插頭，關閉電源。（6）需要臨時用電裝置，必須辦理臨時用電申請手續(xù)，經(jīng)同意后方可裝設，不能私自接裝。（7）臨時用電線路裝置使用期限一般規(guī)定為三個月，必須由指定的電工裝、拆、檢查和管理。（8）嚴禁在帶電導線、帶電設備附近使用火爐和噴燈。（9）施工人員用電要遵守“十不準”：①不準任何人玩弄電器設備和開關；②不準非電工拆裝、修理電器設備和用具；③不準私接亂接電器設備；④不準使用絕緣損壞的電器設備；⑤不準私用電熱設備和燈泡取暖；⑥不準擅自用水沖洗電器設備；⑦不準在熔絲熔斷時，更換容量不符的熔絲；⑧不準擅自移動電器安全標志、圍欄等安全設施；⑨不準使用檢修中機電設備；⑩不準不辦手續(xù)而進行施工任務，以防損壞底下電纜。6、高空作業(yè)和臨邊防護安全措施（1）拆除作業(yè)時周邊需搭設作業(yè)平臺，平臺上滿鋪腳手板，作業(yè)平臺周邊設1.2m～1.5m高的防護欄桿。（2）傳遞桿件及其他材料、工具等需在上方作業(yè)人員抓緊抓牢并明確告知后，下方人員方可松手以防失落，嚴禁拋摔桿件。（3）作業(yè)人員所使用的小型工具應掛繩，以防脫手墜落。作業(yè)人員應隨身配戴工具袋，用于零小器件的收用，嚴禁拋遞和隨手拋擲任何材料、器具和物品。（4）操作人員要系安全帶，戴好安全帽。安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。（5）凡患有不宜從事高空作業(yè)疾病的人（如患有恐高癥、顛病、心臟病史的等），一律禁止上架作業(yè)。參加高空作業(yè)的人員班前嚴禁飲酒。（6）傳遞和安裝桿件時，要盡量創(chuàng)造安全的作業(yè)條件，在操作時要站穩(wěn)把牢，謹防失衡。（7）腳手板要綁扎牢靠，嚴禁出現(xiàn)探頭板，腳手板上不得出現(xiàn)露尖的鐵釘。（8）不得在支架上堆放過多材料、工具，避免擁擠作業(yè)。（9）拆除桿件時，要相互告知，協(xié)調(diào)作業(yè)，已松開連接的桿件要及時拆除移走，避免發(fā)生誤扶誤靠。（10）夜間高空作業(yè)施工要有足夠的照明設備，六級以上大風應停止高空作業(yè)和吊裝作業(yè)。7、夜間作業(yè)安全措施（1）夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設備。（2）作業(yè)人員必須遵守勞動紀律和操作規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)。（3）作業(yè)時戴好各種防護用品，如安全帶、安全帽、防護鞋等。（4）充分考慮施工安全問題，不安排交叉施工的工序同時在夜間進行。（5）做好夜間施工防護，在作業(yè)地點附近設置警示標志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機注意，并安排專人值守。（6）夜間施工用電設備必須有專人看護，確保用電設備及人身安全。（7）夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業(yè)。（8）夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位要有明顯的發(fā)光標志。施工人員需穿戴反光警示服。（9）各道工序夜間施工時除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。8、機械設備施工安全注意事項（1）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。（2）起重機工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。（3）作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木。支腿有定位銷的必須插上，絞盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。（4）起重設備的保險、限位裝置保證齊全有效。（5）駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應做好例行記錄。（6）各類安全（包括制動）裝置的防護罩（蓋）齊全可靠。（7）機械與輸電線路（垂直、水平方向）按規(guī)定保持距離。（8）作業(yè)時，機械停放盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。（9）保證電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（10）各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。（11）必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。（12）機械設備夜間作業(yè)配備充足的照明。（13）起重用索具應嚴格按相關規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全，并定期對索具進行檢查。文明施工及環(huán)境保護措施7.1文明施工保證措施1、對所有施工人員進行文明施工教育，建立健全文明施工崗位責任制，簽訂文明施工責任書。2、現(xiàn)場材料、機具等，分類、分品種、分規(guī)格堆碼，放置整齊。3、采用有效措施處理生產(chǎn)廢水，不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應配備應急的抽水設備與突擊人員。4、施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠。5、合理安排施工主體，使其對環(huán)境的影響盡量分散。6、加強夜間的安全保衛(wèi)工作，設夜間巡邏。7、創(chuàng)建美好環(huán)境。8、各種機械設備管理有序，施工路線明確，不用時停放整齊。9、施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進行維修，確保道路晴雨暢通，并方便沿線村民的生活與生產(chǎn)。10、施工便道經(jīng)常灑水，限制運輸車速10km/h，保證不起飛塵。11、所有機械采取一定消音措施，減少噪音污染。12、施工現(xiàn)場的臨時用電，規(guī)范安全可靠，施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志、安全標語，創(chuàng)造良好施工環(huán)境，建設安全、文明、標準化工地。13、加強對施工人員的全面管理，做好防盜竊工作，各類違法行為要及時制止，同時報告公安部門，確保在施工區(qū)內(nèi)施工人員無違紀違法現(xiàn)象發(fā)生。7.2環(huán)境保護保證措施1、防止空氣污染措施（1）施工場地和運輸?shù)缆樊a(chǎn)生的揚塵，應盡可能防止對生產(chǎn)人員和其他人員造成危害，必要的地點應灑水養(yǎng)護。（2）車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴，且裝料適中，不得超限，車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，不得污染道路。（3）對于易松散和易飛揚的儲存材料用彩條布覆蓋嚴堆放；（4）施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進行維修并灑水，防止施工引起污染。2、防止噪聲污染的措施施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機械作業(yè)時和車輛運輸時產(chǎn)生的噪聲。（1）項目部合理安排工作人員輪流操作機械，穿插安排低噪音工作，同時注意機械保養(yǎng)，降低噪音的聲級水平。（2）合理安排施工作業(yè)時間，盡量避開夜間車輛出入頻率，在夜間施工不得安排噪音很大的機械。（3）材料倉庫和振動設備的位置遠離居民區(qū)。（4）機械運輸車輛途經(jīng)居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。（5）適當控制機械動力布置密度，條件允許拉開一定空間，減少噪音疊加。3、固體廢棄物處置措施（1）施工現(xiàn)場的垃圾，應集中堆放；（2）施工中的廢棄物經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點。（3）對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。（4）對有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等），按規(guī)定措施處理后，運至監(jiān)理工程師指定地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。

8.突發(fā)事故應急處置預案8.1應急預案工作流程圖應急準備和響應工作程序見下圖：8.1應急預案工作流程圖8.2重要危險源辨識和風險評價可能發(fā)生事故的類型為模板倒塌、高空墜落、觸電、機械傷害等。8.3成立事故應急救援領導組織事故應急救援指揮部總指揮：項目部設應急電話：（1）現(xiàn)場搶修組組長：副組長：組員：施工班組人員（20人）（2）現(xiàn)場救援組組長：副組長：組員：施工班組人員（10人）（3）現(xiàn)場維護組組長：副組長：組員：臨時設施施工班組（8人）（4）技術保障組組長：副組長：組員：工程科及技術科成員（10人）（5）后勤供應組組長：副組長：成員：后勤衛(wèi)生小組、食堂、財務等工作人員（15人）8.4應急資源保障（1）救援力量：項目部及所屬的各施工班組、職工，都是應急救援力量；根據(jù)事故的類型及程度，需要社會力量支持時，及時聯(lián)系社會救援力量。（2）救援設備、物質(zhì)：項目部配備的各種機械設備、生產(chǎn)生活物質(zhì)、材料等，當應急救援方案啟動，根據(jù)需要都將成為應急救援的設備和物質(zhì)，需要社會設備、物質(zhì)時，再及時聯(lián)系社會救援力量提供必須的設備、物質(zhì)。（3）交通工具：采用項目部配備車輛，必要時向公司調(diào)集。（4）應急資源的檢查、維護與更新：由應急救援領導辦公室負責。（5）最近的醫(yī)院：溫嶺骨傷科醫(yī)院（二級甲等醫(yī)院）從項目部出發(fā)走路澤太一級公路，路程為9.5km。8.5發(fā)生事故的應急方案1、接警與通知接警：接警部門為綜合辦公室通知：接警人接到報警后，由辦公室主任向指揮長詳細報告，指揮長決定是否啟動應急救援預案及是否向有關應急機構(gòu)、政府及上級部門發(fā)出應急救援申請。事故發(fā)生后，根據(jù)事發(fā)現(xiàn)場事故情況，要迅速趕往現(xiàn)場，先行協(xié)助應急處置，搶救受傷人員，疏散人員，迅速控制危險源，防止事故擴大，并立即向總指揮報告。根據(jù)總指揮部署，立即啟動應急預案，調(diào)集現(xiàn)場應急救援資源，進行現(xiàn)場救援。2、事故處置對受傷人員立即送就進醫(yī)院救護?，F(xiàn)場維護組立即對事故現(xiàn)場進行警戒，設立警示標志，夜間配好充足的照明，并組織人員疏導周邊交通。3、事故的指揮控制發(fā)生事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，安全部立即派人趕赴事故/事件現(xiàn)場，負責事故/事件現(xiàn)場保護，工程部協(xié)助開展收集證據(jù)工作。組織有關人員搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，及時清理周圍材料，防止造成再次事故的發(fā)生。4、通訊工區(qū)必須將110、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、當?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。6、警戒與治安為保障現(xiàn)場應急救援工作的順利開展，在事故現(xiàn)場周邊建立警戒區(qū)域，實施交通管制，維護好現(xiàn)場治安秩序。7、人群疏散與安置人群疏散是減少人員傷亡擴大的關鍵措施，也是最徹底的應急響應。8、事態(tài)監(jiān)測發(fā)生緊急事故/事件并啟動應急預案后，由安質(zhì)科、工程技術科、及相關單位各指定本部門1名人員組成事態(tài)監(jiān)測小組，負責對事態(tài)的發(fā)展進行動態(tài)監(jiān)測并做好過程記錄。9、醫(yī)療與衛(wèi)生由辦公室主任負責聯(lián)絡120急救人員對在事故中受傷的人員進行現(xiàn)場急救。10、應急救援人員的安全應急救援過程中，應對參與應急救援人員（指揮人員）的安全進行周密的考慮和監(jiān)視。11、應急終止于現(xiàn)場恢復當事態(tài)得到有效控制，危險得以消除時，由總指揮下達終止應急令。終止應急令由安全部專人用擴音喇叭傳達至應急救援現(xiàn)場，終止應急救援。12、警戒解除后，由應急救援隊伍負責恢復現(xiàn)場。主要清理臨時設施、救援過程中產(chǎn)生的廢棄物、恢復現(xiàn)場施工條件等。8.6“三防”應急措施為做好臺風（含超強臺風、強臺風、臺風、強熱帶風暴、熱帶風暴、熱帶壓、下同）暴雨、洪澇、潮汛等災害性突發(fā)事件的防范和處置工作。1、預防和預警機制（1）預防和預警信息①汛情信息：項目部“三防”工作小組加強對氣象信息情況的收集，當氣象部門預報有汛潮和接到上級防汛指揮部通知時，應及時通知項目各部門及各隊伍。②交通設施信息：收到暴雨和澇情時，處于低洼地帶的工棚、器械、人員必需轉(zhuǎn)移，對施工工地做好必要的防范工作，并將情況上報建設指揮部。（2）預防預警行動預防預警準備工作思想準備：加強“三防”知識宣傳，提高項目干部職工的“三防”意識和自我保護意識，做好防大汛抗大災的思想準備。臺風暴潮預警接到氣象部門臺風警報和上級防汛指揮部臺風預警，項目部“三防”工作小組立即啟動“三防”應急預案，并迅速將預警信息傳達給建設指揮部。按“三防”預案部署，加強人員值班，密切關注臺風動向，保持通訊聯(lián)絡暢通，確保信息上情下達。2、應急響應（1）應急響應的啟動：應急機構(gòu)辦公室接到上級“三防”辦或政府部門通過電視、廣播、網(wǎng)絡等發(fā)布的響應等級信息后，立即按相應級別啟動應急響應預案。（2）搶險救災：“三防”應急組織機構(gòu)應及時了解災情，指導督促項目部積極開展搶險救災。密切聯(lián)系當?shù)卣?，與當?shù)氐摹叭馈惫ぷ骶o密聯(lián)系，建立本工程與當?shù)卣叭馈斌w系的聯(lián)動機制。（3）災情報告：災情報告時效，Ⅲ、Ⅳ級立即啟動報告程序，每隔12小時電話或者書面報告搶險準備工作落實情況和當時災情狀況；Ⅰ、Ⅱ級每小時報告一次臺風、洪水等情況，必要時書面報告。由于通訊原因一時無法報告的，要在通訊恢復后迅速補報，并報告信息不暢通原因；災情過后：第一次書面報告受災情況應當在災情過后6小時以內(nèi)，沒有受損失也要電話報告平安，并做好電話記錄；災情過后12小時內(nèi)，要第二次書面報告受損失情況，以補第一次遺漏，如與第一次損失相當，也應電話告知；災情過后24小時以內(nèi)，要基本確定整個受災損失情況，第三次準確報告數(shù)字，如與前兩次相同，也應電話報告；災情過后的連續(xù)三天，即48小時、72小時內(nèi)，要相繼書面或電話報告受災情況，以便進一步的核準受災數(shù)字。（4）應急結(jié)束：當災害得到有效控制時，上級發(fā)布解除警報通知后宣布應急結(jié)束。3、應急保障（1）應急物資保障：施工現(xiàn)場實行“分級儲備和管理、統(tǒng)一調(diào)配、合理負擔”的原則，項目部準備應急救援物資（設備）。（2）應急資金保障：項目部的財務部門負責搶險救災資金的籌措、落實，并積極爭取上級部門的支持，同時做好救災物資的分配、下?lián)芄ぷ鳌＃?）應急技術保障：建立、健全重大風險源安全應急技術平臺，開展預警、分析、評估等科學研究，提高防范和處置“三防”突發(fā)事件的科學決策水平。4、宣傳與培訓（1）宣傳：項目部應急組織機構(gòu)要通過各種形式宣傳“三防”知識，提高廣大干部職工的應急管理能力。（2）培訓：項目部、分部要組織好“三防”的培訓工作，結(jié)合項目實際，采取多種形式，每年汛前至少要組織培訓一次。（3）演練：項目部“三防”工作領導小組組織不同類型的應急