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文檔簡介

美的中央空調(diào)事業(yè)部零部件和原材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):QMZ-J53.002-2009 PAGE2200x-xx-xx發(fā)布200x-xx-xx實(shí)施廣東美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部PAGE2標(biāo)貼件通用技術(shù)條件(發(fā)布日期:2009美的中央空調(diào)事業(yè)部標(biāo)貼件通用技術(shù)條件規(guī)范編號(hào):QMZ-J53.002-2006代替QMK-J53.002-2006美的中央空調(diào)事業(yè)部零部件和原材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):QMZ-53.002-2009PAGE2PAGE6美的-東芝開利合資公司2006-05-17批準(zhǔn)PAGE1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用標(biāo)貼件(簡稱:標(biāo)貼件)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于美的中央空調(diào)事業(yè)部規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T2790膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法繞性材料對(duì)剛性材料GB/T4851壓敏膠粘帶持粘性測試方法GB/T4852壓敏膠粘帶初粘性測試方法(斜面滾球法)QMZ-J11.005逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表進(jìn)貨檢驗(yàn)技術(shù)要求一般要求標(biāo)貼件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣制作。材料銅版紙、上光白紙除圖紙?zhí)厥庖笸?,一般?0g/m2,背面覆不干膠,所使用的膠必須為公司認(rèn)可的壓敏性不干膠,對(duì)于其它不轉(zhuǎn)移膠類本標(biāo)準(zhǔn)中的測試項(xiàng)目僅作參考。允許用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ绺采w薄膜)對(duì)表面進(jìn)行保護(hù),客牌產(chǎn)品按客戶要求。電化鋁箔符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。除圖紙?zhí)厥庖笸?,一般厚度?.05mm(簡作:δ0.05)電化鋁箔(塑料基材),背覆不干膠,允許用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ绺采w薄膜)對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)。白色PET、透明PET符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。除圖紙?zhí)厥庖笸?,一般厚度?.025mm,背覆不干膠,允許用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ绺采w薄膜)對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)。設(shè)計(jì)圖紙上應(yīng)明確注明其品種。印刷內(nèi)容應(yīng)按圖樣或封樣要求,印刷內(nèi)容正確、不誤字意,字跡清晰。印刷質(zhì)量文字圖案清晰、飽滿、無脫色、拖墨;圖案顏色深淺一致,油墨附著力好,用手指輕擦不脫色;位置準(zhǔn)確;圖案顏色和文字的字體應(yīng)符合圖紙、色板或封樣要求。表面質(zhì)量表面光潔平整,無明顯臟污,周邊整齊,無毛邊、刮痕、皺折、殘缺、氣泡等缺陷;不允許存在明顯的條杠;不干膠涂層均勻。膠面質(zhì)量標(biāo)貼件覆膠平整,膠面無氣泡。標(biāo)貼件的隔離紙與粘性膠面接觸的一面必須光滑、無雜質(zhì);在不需要進(jìn)行任何預(yù)處理的情況下,隔離紙必須能從標(biāo)貼件上易于揭下。標(biāo)貼件結(jié)構(gòu)尺寸幅面規(guī)格標(biāo)貼件的幅面尺寸應(yīng)符合圖紙尺寸要求。用直尺或卷尺(精度0.5mm)測量,尺寸公差按圖樣要求,如未定義,未標(biāo)注公差按GB/T1804-v級(jí)。標(biāo)貼件的性能要求擦拭耐久性按4.1試驗(yàn)擦拭后,標(biāo)貼件表面的字跡圖案應(yīng)保持清晰、不褪色,表面的薄膜沒有起皺、翻邊現(xiàn)象。涂膠量按4.2試驗(yàn),要求涂膠量20~27g/m2,相當(dāng)于膠水涂膠自然完全風(fēng)干后厚度23~30μm。初粘性按4.4試驗(yàn):1、銅版紙、上光白紙,要求室溫下規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的最大鋼球尺寸不小于11號(hào)。2、電化鋁箔要求室溫下規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的最大鋼球尺寸不小于7號(hào)3.白色PET(貼塑料件及涂覆過鈑金件)、透明PET(貼塑料件及涂覆過鈑金件)、要求室溫下規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的最大鋼球尺寸不小于5號(hào),貼其它產(chǎn)品上應(yīng)達(dá)到7號(hào)鋼球。4.符合UL認(rèn)證要求的白色PET(貼塑料件及涂覆過鈑金件)、透明PET(貼塑料件及涂覆過鈑金件)、透明聚乙烯薄膜,要求室溫下規(guī)定長度的粘性面能夠粘住的最大鋼球尺寸不小于4號(hào)。持粘性按4.5試驗(yàn)后,要求無卷邊、翹起或松脫等現(xiàn)象。180°剝離試驗(yàn)按4.6試驗(yàn)后,要求180°剝離強(qiáng)度不小于10N/25mm。耐候性低溫試驗(yàn)按4.7高溫試驗(yàn)按4.7高低溫交變試驗(yàn)按4.7濕熱試驗(yàn)按4.7.紙箱粘接力要求紙箱標(biāo)貼按4.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后,標(biāo)貼件無松脫現(xiàn)象。本方法為粘貼于紙箱上的標(biāo)貼日常檢驗(yàn)使用。說明:(1)標(biāo)貼件本身被破壞指標(biāo)貼件被揭爛,殘留在紙箱上的標(biāo)貼件很難揭下;(2)紙箱面紙被破壞指標(biāo)貼件被完整揭下后,標(biāo)貼件膠面粘有紙箱面紙纖維或紙箱圖案上的顏色。試驗(yàn)方法擦拭耐久性要求使用秒表等計(jì)量器具進(jìn)行計(jì)時(shí),將標(biāo)貼件(對(duì)未腹膜的和貼與機(jī)身的標(biāo)貼件)粘貼于清潔、光滑的不銹鋼板上,用粘過水的紗布,模擬一般用戶擦拭機(jī)身的力度來擦拭15秒,隨后用粘有酒精或中性清潔劑的紗布以同樣力度再擦拭15秒,目測。涂膠量將一定面積S的標(biāo)貼件去掉離型紙以后,用分析天平稱重量W1(精確到0.1mg,下同),用甲苯將膠水擦去,自然晾干30分鐘后稱重量W2。涂膠量=(W1-W2)/S初粘性試驗(yàn)試驗(yàn)樣品在標(biāo)貼件中部裁取100mm×100mm的試樣。裁取時(shí),不允許用手(或其它物體)接觸試樣的粘性膠面。試驗(yàn)裝置斜面滾球裝置,包括傾斜板、放球器、支架及接球盒等。試驗(yàn)步驟按照GB4852進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)板角度30°。將標(biāo)貼件試驗(yàn)樣品去掉離型紙后涂膠面朝上用不干膠固定在斜面滾球裝置的試驗(yàn)板下端,檢驗(yàn)時(shí)用小號(hào)鋼球開始試驗(yàn),直至最大可以粘住的鋼球?yàn)橹?。每次試?yàn)前將鋼球表面的銹漬擦干凈,并用甲苯清洗干凈,用柔軟的紙或布擦干至光亮如新才能開始試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中使用攝子或?qū)S眯∩祝囼?yàn)后鋼球用甲苯清洗干凈。持粘性試驗(yàn)按該標(biāo)貼我司常規(guī)使用的基材,試驗(yàn)時(shí)粘貼在對(duì)應(yīng)的基材上,并要求是否需要用刮板刮平標(biāo)貼,操作手法最大限度的生產(chǎn)線生產(chǎn)的狀態(tài),特別對(duì)新供應(yīng)商引入的時(shí)候更要強(qiáng)調(diào)這點(diǎn)。要求24小時(shí)后無卷邊、翹起或松脫等現(xiàn)象180°剝離試驗(yàn)試驗(yàn)樣品在標(biāo)貼件中部裁取25mm×200mm的試樣,每組試樣的數(shù)量不少于3個(gè)。裁取時(shí),不允許用手(或其它物體)接觸試樣的粘性膠面。在標(biāo)貼件中部裁取25mm×200mm的試樣,每組試樣的數(shù)量不少于3個(gè)。裁取時(shí),不允許用手(或其它物體)接觸試樣的粘性膠面。試驗(yàn)裝置萬能試驗(yàn)機(jī)、25mm×200mm試驗(yàn)板(牌號(hào)為SUS304/0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti的不銹鋼板)。試驗(yàn)步驟a)如圖所示裝兩塊不銹鋼試驗(yàn)板部分重疊,重疊尺寸為100mm,再將標(biāo)貼件試樣撕去離型紙后平整對(duì)稱地貼在不銹鋼板上,每塊板上各100mm。粘貼時(shí)使用b)翻轉(zhuǎn)上部不銹鋼板180°成下圖所示,然后將兩塊試板分別固定在萬能試驗(yàn)機(jī)的上下兩個(gè)夾頭上。c)設(shè)定速度為100mm/min由于實(shí)物無法取樣,此項(xiàng)目做為參考項(xiàng)目耐候性試驗(yàn)試驗(yàn)板依據(jù)標(biāo)貼件實(shí)際粘貼情況,試驗(yàn)板由表面平整的雙瓦楞紙板或室內(nèi)機(jī)塑料面板制成。其尺寸可以參照實(shí)際標(biāo)貼件的大小。試樣的粘貼用適用的溶劑將試驗(yàn)板清洗干凈,不得留有粘結(jié)劑、油酯、硅樹酯或潮濕的痕跡,待試驗(yàn)板徹底干燥后,然后用GB/T2792中規(guī)定的輥壓裝置和方法將樣品粘貼在試驗(yàn)板上。低溫試驗(yàn)將標(biāo)貼件去掉離型紙后粘貼在相應(yīng)試板上,放在-40℃的低溫箱內(nèi),試驗(yàn)8小時(shí)后取出,在室溫下靜置15min后觀察樣品的現(xiàn)象。高溫試驗(yàn)將標(biāo)貼件去掉離型紙后粘貼在相應(yīng)試板上,放在55℃的高溫箱內(nèi),試驗(yàn)8小時(shí)后取出,在室溫下靜置15min后觀察樣品的現(xiàn)象。高低溫交變試驗(yàn)將標(biāo)貼件去掉離型紙后粘貼在相應(yīng)試板上,放在-40℃的低溫箱內(nèi),試驗(yàn)1小時(shí)后取出;在室溫下靜置5min后,再放入55濕熱試驗(yàn)標(biāo)貼件去掉離型紙后粘貼在相應(yīng)試板上,放在40℃4.7紙箱粘接力4.7.1在標(biāo)貼件中部裁取20mm×75mm的試樣,每組試樣的數(shù)量不少于3個(gè)。裁取時(shí),不允許用手(或其它物體)接觸試樣的粘性膠面。制備試驗(yàn)樣品之前,商標(biāo)應(yīng)放置于溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度65%±5%的環(huán)境下放置2h以上。4.7.2①試驗(yàn)架、試樣紙板、總質(zhì)量為500g±5②試樣紙板是從5層瓦楞紙箱中部裁取長×寬=80mm×504.7.3試驗(yàn)步驟按GB/T4851-1998第7條規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)間8小時(shí)。觀察每小時(shí)試樣下滑的位移量。試驗(yàn)結(jié)果以一組試樣的位移量或脫落時(shí)間和算術(shù)平均值表示。每次試驗(yàn)前將試驗(yàn)樣板用紗布擦拭干凈。粘貼時(shí)使用2kg的力壓緊。4.8RoHS要求標(biāo)貼件的材料及印刷油墨必須符合QMZ-J11.010《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求,參照QMZ-J11.010《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的測試方法》進(jìn)行分析。檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)貼件的檢驗(yàn)分進(jìn)貨檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)的項(xiàng)目為表1中1~9,11項(xiàng)。進(jìn)貨檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量特性、不合格(缺陷)程度描述、不合格(缺陷)類別及編碼、抽樣方案見表1。型式檢驗(yàn)下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):產(chǎn)品確認(rèn)時(shí);連續(xù)供貨每年至少進(jìn)行一次;間隔一年以上使用時(shí);產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、材料有重大變動(dòng)時(shí);進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);主管部門認(rèn)為有必要時(shí)。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為表1中3~10,12~20項(xiàng)。型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量特性、不合格(缺陷)程度描述、不合格(缺陷)類別及編碼見表1,抽樣方案見表2。美的中央空調(diào)事業(yè)部標(biāo)貼件通用技術(shù)條件規(guī)范編號(hào):QMZ-J53.002-2006代替QMK-J53.002-2006美的中央空調(diào)事業(yè)部零部件和原材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):QMZ-J53.002-2009PAGE6PAGE7QJ/MK0x.0xx-2000PAGE4表1進(jìn)貨檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、不合格(缺陷)分類及編碼檢驗(yàn)項(xiàng)目屬性序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求的章條號(hào)檢驗(yàn)方法質(zhì)量特性不合格(缺陷)程度描述抽樣方案代號(hào)類別1標(biāo)志1標(biāo)志6.1.1目測C標(biāo)志欠缺或內(nèi)容與實(shí)物不符CC101QMZ-J11.005(I)2包裝2包裝6.1.2目測C產(chǎn)品無包裝或包裝有明顯破損CC201QMZ-J11.005(I)3外觀質(zhì)量3材料3.1.1稱重B紙或膠的材料與圖紙或封樣不符BB301(5;0,1)4印刷內(nèi)容3.1.2目測B印刷內(nèi)容與圖紙或封樣不符BB302QMZ-J11.005(I)5印刷質(zhì)量3.1.3目測、色板或色卡C印刷模糊,顏色與要求不一致,油墨附著性差CC3036表面質(zhì)量3.1.4目測C表面不平整,有明顯的臟污,周邊不整齊,有毛邊、掛痕、皺折、殘缺、氣泡等缺陷CC3047膠面質(zhì)量3.1.5目測C膠面有氣泡,隔離紙表面不平整或不易撕下CC3054結(jié)構(gòu)尺寸8結(jié)構(gòu)尺寸3.2測量C結(jié)構(gòu)尺寸不符合CC401(5;0,1)5性能9擦拭耐久性3.3.14.1B擦拭后,字跡圖案褪色,不能保持清晰BB501(2;0,1)10涂膠量3.3.24.2B涂膠量不符合BB502(2;0,1)11粘接性34.3B粘接性不符合BB503(2;0,1)12初粘性3.3.44.4B初粘性不符合BB504(2;0,1)13持粘性3.3.54.5B持粘性不符合BB505(2;0,1)14180°剝離強(qiáng)度3.3.64.6B180°剝離強(qiáng)度不符合BB506(2;0,1)15低溫試驗(yàn)3.3.7.14.7.B低溫試驗(yàn)不符合BB507(2;0,1)16高溫試驗(yàn)3.3.7.24.7.B高溫試驗(yàn)不符合BB508(2;0,1)17高低溫交變試驗(yàn)3.3.7.34.7.B高低溫交變試驗(yàn)不符合BB509(2;0,1)18濕熱試驗(yàn)3.3.7.44.7.6B濕熱試驗(yàn)不符合BB510(2;0,1)19紙箱粘接力3.3.84.8B紙箱粘接力不符合BB511(3;0,1)20RoHS要求4.94.9A所用材料不合格RoHS要求AA512(1;0;1)6其它/QJ/MK53.002-2006美的中央空調(diào)事業(yè)部零部件和原材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):QMZ-J53.002-2009PAGE8PAGE8QJ/MK0x.0xx-2000PAGE9表2型式檢驗(yàn)抽樣方案樣本大小不合格類別A類不合格B類不合格C類不合格D類不合格AcReAcReAcReAcRen=201010112標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志標(biāo)志標(biāo)貼件的包裝應(yīng)附有合格證。并標(biāo)示出產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、物料編碼、批號(hào)、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家名稱及代

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