城市軌道交通盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量驗收標準

前言

為了加強福建省軌道交通建設(shè)管理水平、保證工程施工質(zhì)量、統(tǒng)一新建軌道交通工程施工質(zhì)量

驗收，參照北京、上海、廣州、深圳等國內(nèi)城市的先進經(jīng)驗和相關(guān)標準，廈門軌道交通集團有限公

司組織參與福建省軌道交通工程建設(shè)的設(shè)計、施工、監(jiān)理、檢測等單位共同編制完成了《軌道交通

工程施工質(zhì)量驗收系列標準（土建工程篇）》。

本標準的編制依據(jù)國家、行業(yè)和地方有關(guān)標準和規(guī)范，結(jié)合福建省軌道交通工程的特點和實際，

堅持了“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的指導思想，進行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了

福建省軌道交通工程施工質(zhì)量管理、控制及驗收的實踐經(jīng)驗，并廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見。

《軌道交通工程施工質(zhì)量驗收系列標準（土建工程篇）》內(nèi)容包括：工程劃分、統(tǒng)一標準、施

工降水、車站、隧道、盾構(gòu)隧道、橋梁及涵洞、路基、道路、車輛段及綜合基地、防水、軌道和裝

飾裝修工程等專項標準。

《軌道交通盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》是《軌道交通工程施工質(zhì)量驗收系列標準（土建

工程篇）》的專項標準之一。

本標準的主要內(nèi)容為：總則、術(shù)語、基本規(guī)定、盾構(gòu)隧道工程、單位工程觀感質(zhì)量評定。

本標準以黑體字標志的條文為強制性條文，應(yīng)嚴格執(zhí)行。

本標準由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管理，由主編單位廈門軌道交通集團有限公司、福建省

建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站和廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過

程中如有意見和建議，請寄送廈門軌道交通集團有限公司（廈門市廈禾路1236-1238號，郵編：

361004），以供今后修訂時參考。

本標準主編單位：廈門軌道交通集團有限公司

福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站

廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

本標準參編單位：華鐵工程咨詢有限責任公司

中鐵十二局集團有限公司

中鐵隧道集團有限公司

本標準主要起草人員：劉典基、郭凱、劉永淼、馬立忠、懷小剛

本標準主要審查人員：趙國旭

目錄

1總則.............................................................................................................................................................1

2術(shù)語.............................................................................................................................................................1

3基本規(guī)定.....................................................................................................................................................2

3.1一般規(guī)定..........................................................................................................................................2

3.2工程施工質(zhì)量驗收的劃分..............................................................................................................3

3.3工程施工質(zhì)量驗收..........................................................................................................................3

3.4工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織..................................................................................................4

4盾構(gòu)隧道工程.............................................................................................................................................7

4.1一般規(guī)定..........................................................................................................................................7

4.2盾構(gòu)工作井......................................................................................................................................7

4.3盾構(gòu)進出洞段地層加固..................................................................................................................7

4.4管片進場驗收..................................................................................................................................7

4.5盾構(gòu)掘進及管片拼裝......................................................................................................................9

4.6壁后注漿........................................................................................................................................10

4.7成型隧道........................................................................................................................................11

4.8防水工程........................................................................................................................................11

4.9監(jiān)控量測........................................................................................................................................12

4.10施工測量......................................................................................................................................13

4.11成型隧道貫通測量......................................................................................................................15

4.12附屬工程......................................................................................................................................15

5單位工程觀感質(zhì)量評定...........................................................................................................................16

附錄A盾構(gòu)隧道工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表.........................................................................................17

本標準用詞說明.............................................................................................................................................33

附：條文說明.................................................................................................................................................34

1總則

1.0.1為了加強福建省軌道交通盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量的驗收，保

證工程質(zhì)量，制定本標準。

1.0.2本標準適用于新建、改建軌道交通盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量的驗收。本標準未涉及的新技術(shù)、新

工藝、新設(shè)備、新材料，其施工質(zhì)量的驗收應(yīng)另行制定補充標準。

l.0.3施工單位作為工程施工質(zhì)量控制的主體，應(yīng)對工程施工質(zhì)量進行全過程控制；建設(shè)單位、監(jiān)理

單位和勘察設(shè)計單位等各方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的要求對施工階段的工程質(zhì)量進行控制。

l.0.4盾構(gòu)隧道工程施工應(yīng)做好環(huán)境保護，并做到文明安全施工。

1.0.5盾構(gòu)隧道工程施工期間，應(yīng)對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線等進行監(jiān)測。對重要或有特殊保護

要求的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)根據(jù)需要采取必要的技術(shù)措施和監(jiān)測。

1.0.6盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量的檢驗檢測工作取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)應(yīng)真實可靠，全面反映工程質(zhì)量狀況。

所用方法和儀器設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。

1.0.7盾構(gòu)隧道工程施工中所采用的承包合同文件和工程技術(shù)文件等對施工質(zhì)量的要求不得低于本標

準的規(guī)定。

1.0.8盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量的驗收執(zhí)行本標準；當本標準與國家、行業(yè)及福建省、廈門市現(xiàn)行有關(guān)

規(guī)范、標準不一致時，應(yīng)按最嚴格標準執(zhí)行；本標準未含部分執(zhí)行國家、行業(yè)及省市有關(guān)標準。

1

2術(shù)語

2.0.1盾構(gòu)隧道工法shieldtunnelingmethod

采用盾構(gòu)掘進機在土砂等地層中推進，一邊防止土砂的崩坍，一邊在其內(nèi)部進行開挖、襯砌作業(yè)的

修建隧道的方法。

2.0.2管片segment

是一種在工廠制作的圓弧形板狀鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵或多種材料復合的預制構(gòu)件。施工盾構(gòu)隧道

時在盾構(gòu)機盾尾由拼裝機械拼裝而成為一個襯砌環(huán)，管片由螺栓連接。拼裝形成的襯砌環(huán)，在盾構(gòu)

掘進時，作為盾構(gòu)千斤頂?shù)姆戳χ?；脫離盾尾后，將成為支撐圍巖的永久結(jié)構(gòu)物。

2.0.3管片拼裝segmenterection

管片運至盾尾后，在盾殼的保護下，由拼裝機械和人工輔助對管片進行就位、用螺栓連接管片而形

成襯砌環(huán)的作業(yè)過程。

2.0.4管片接縫密封條gasketofsegmentsjoint

粘貼于管片密封條溝槽，用于管片接縫防水的橡膠類、樹脂類或復合材料類密封條帶。

2.0.5管片密封條溝槽gasketgrooveofsegment

鋼筋混凝土管片環(huán)、縱面開設(shè)的，為使密封條正確就位、牢固固定、被壓縮的體積得以儲存而設(shè)置

的溝槽。

2.0.6管片螺栓密封圈sealingwasherofsegment-installingbolts

為防止管片螺栓孔滲漏水而設(shè)置的橡膠、塑料及其改性物密封墊圈。

2.0.7壁后注漿（襯砌背后注漿）back-fillgrouting

為有效填充襯砌環(huán)與圍巖之間的空隙而進行的注漿。將隨同盾構(gòu)的推進，利用盾構(gòu)機的同步注漿系

統(tǒng)向管片和圍巖的空隙內(nèi)的注漿稱為同步注漿；把盾構(gòu)的一次推進結(jié)束后，通過管片上的注漿孔向

管片和圍巖的空隙內(nèi)的注漿稱為即時注漿。

2.0.8管片一般缺陷commondefectofsegment

指管片在生產(chǎn)、運輸和拼裝過程中產(chǎn)生的非貫穿無害裂縫，缺棱、掉角等對襯砌環(huán)的受力性能和防

水性能無決定性影響的缺陷。

2.0.9管片嚴重缺陷seriousdefectofsegment

指管片在生產(chǎn)、運輸和拼裝過程中產(chǎn)生的寬度大于0.2mm的裂縫或貫穿裂縫等對襯砌環(huán)的受力性能

和防水性能有決定性影響的缺陷。

1

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1盾構(gòu)隧道工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量

控制、檢驗制度。

施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄應(yīng)由施工單位在施工前按表式C1-1的規(guī)定填寫，總監(jiān)理工程師進行

檢查，并做出檢查結(jié)論。

盾構(gòu)隧道施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

編號

（表式C1-1）

工程名稱

建設(shè)單位項目負責人

設(shè)計單位項目負責人

監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師

施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人

序號項目內(nèi)容

1開工報告（開工證）

2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度

3質(zhì)量責任制

4主要專業(yè)工種操作上崗證書

5分包方資質(zhì)與對分包單位的管理制度

6施工圖審查情況

7地質(zhì)勘察資料

8施工組織設(shè)計、施工方案及審批

9施工技術(shù)標準

10工程質(zhì)量檢驗制度

11盾構(gòu)機及相關(guān)設(shè)備交驗資料

12交接樁基施工復測資料

13環(huán)境保護方案及審批

14施工檢測設(shè)備及計量器具設(shè)置

15現(xiàn)場材料、設(shè)備存放與管理

檢查結(jié)論：

總監(jiān)理工程師

（建設(shè)單位項目負責人）年月日

3.1.2盾構(gòu)隧道工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：

1工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備，施工單位應(yīng)對其外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進行

驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可；凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應(yīng)進行檢驗，監(jiān)理單位

應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測；

2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，施工單位應(yīng)進行檢查，并形成記錄；

3工序之間應(yīng)進行交接檢驗，上道工序應(yīng)滿足下道工序的施工條件和技術(shù)要求；相關(guān)專業(yè)工序之間

的交接檢驗應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的不得進行下道工序施工。

3.1.3盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收：

1工程施工質(zhì)量應(yīng)符合合同文件、本標準和相關(guān)專業(yè)驗收標準的規(guī)定；

2工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求；

3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格；

4工程施工質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上進行；

5隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上通知監(jiān)理單位進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件；

未經(jīng)驗收或驗收不合格的項目不得進行隱蔽；

6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測；

7檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目進行驗收；

8對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程應(yīng)進行抽樣檢測；

2

9承擔見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)；

10單位工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認，并形成評定記錄。

3.2工程施工質(zhì)量驗收的劃分

3.2.1盾構(gòu)隧道工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。

3.2.2單位工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當規(guī)模的施工范圍劃分，并按下列原則確定：

1兩座車站之間的區(qū)間隧道宜作為一個單位工程；

2一次跨站修建（盾構(gòu)掘進先行過站）的一段隧道宜作為一個單位工程。

3.2.3分部工程應(yīng)按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。

3.2.4分項工程可按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。

3.2.5檢驗批可根據(jù)質(zhì)量控制和施工段需要劃分，其檢驗項目分為主控項目和一般項目。

3.2.6盾構(gòu)隧道工程的單位（子單位）工程、分部（子分部）工程和分項工程的劃分應(yīng)符合本系列

標準之《軌道交通單位工程、分部工程和分項工程劃分標準》的規(guī)定，其各分項工程的檢驗批的劃

分及檢驗項目的條文應(yīng)符合表3.2.6的規(guī)定。

表3.2.6各分項工程的檢驗批的劃分及檢驗項目的條文

序分部檢驗項目條文號

子分部工程分項工程檢驗批

號工程主控項目一般項目

地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁、旋噴樁、鎖口圈梁每幅連續(xù)墻或每

基坑圍護20

，錨桿，鋼管/型鋼支撐，鋼格柵噴射混凝土根樁或每道支撐

始發(fā)降水及排水，土方開挖，監(jiān)控量測及信息反饋

豎井開挖每開挖循環(huán)

和接，投點測量

1

收豎襯砌（洞口加強環(huán)）模板及支架，鋼筋，防水混凝土/混凝土每個施工分段

井每一注漿孔或每

盾構(gòu)進出洞段地層20

注漿加固，旋噴樁加固，水泥攪拌樁根根旋噴樁、攪拌

加固

樁

管片

鋼筋，模具，管片預制（鋼管片，特殊管片）每環(huán)管片環(huán)

2制作10

管片進場驗收每塊管片4.4.2~4.4.44.4.5~4.4.6

盾構(gòu)掘進及管片拼裝每10環(huán)4.5.11~4.5.134.5.14

壁后注漿每10環(huán)4.6.5~4.6.64.6.7

盾構(gòu)成型隧道每環(huán)4.7.14.7.2

35

隧道監(jiān)控量測及信息反饋每一監(jiān)測斷面4.9.4~4.9.64.9.7~4.9.8

4.10.31~4.10

施工測量每10環(huán)4.10.30

.32

成型隧道貫通測量整條隧道4.10.14.10.2

防水管片自防水，管片接縫防水，螺栓孔防水，柔4.8.12~4.8.1

4每環(huán)4.8.8~4.8.11

工程性接頭、變形縫等特殊結(jié)構(gòu)處防水5

降水與排水

地下連續(xù)墻，鉆孔灌注樁、旋噴樁、人工挖孔每幅連續(xù)墻或每根

樁等樁

鋼管或型鋼支撐每道支撐

超前小導管及注漿每環(huán)

附屬

土方開挖/洞身開挖每開挖循環(huán)

工程

監(jiān)控量測及信息反饋每一監(jiān)測斷面

（聯(lián)

鋼架每榀

絡(luò)通

5鋼筋網(wǎng)每個安裝段

道及

噴射混凝土每個噴射段

泵房

鋪設(shè)防水層每個鋪設(shè)段

等）

施工縫、變形縫防水每條縫

鋼筋每個安裝段

襯砌模板每個安裝段

防水混凝土每個澆注段

回填注漿每個注漿段

3.3工程施工質(zhì)量驗收

3.3.1檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容：

3

1實物檢查，按下列方式進行：

1）對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的檢驗，應(yīng)按進場的批次和本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；

2）對混凝土強度等級，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準和本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；

3）對本標準中采用計數(shù)檢驗的項目，應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。

2資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和設(shè)備等的質(zhì)量證明文件（質(zhì)量合格證、規(guī)格、型號及性能檢測

報告等）和檢驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢驗記錄、平行檢驗報告（第三方檢驗報

告）、見證取樣檢測報告和隱蔽工程驗收記錄等。

3.3.2檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格；

2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；有允許偏差的抽查點，除有專門要求外，合格點率應(yīng)達到80％

及以上，且不合格點的最大偏差不得大于規(guī)定的允許偏差1.5倍；

3具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。

3.3.3分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定；

2分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。

3.3.4分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1分部工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；

2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；

3隧道限界、襯砌厚度、強度、襯砌背后回填注漿及防水等涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗和抽樣

檢測結(jié)果、見證取樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

3.3.5單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單位工程所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；

2質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全、真實、有效；

3單位工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)齊全、真實、有效；

4主要功能的抽查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定；

5觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。

3.3.6當檢驗批工程質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按以下規(guī)定進行處理：

1經(jīng)返工重做的或更換構(gòu)配件、設(shè)備的檢驗批，必須經(jīng)設(shè)計單位同意并按要求整改合格后重新進行

驗收；

2當檢驗批的試塊、試件強度不能滿足要求時，經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位檢測鑒定，能夠達到設(shè)計

要求并經(jīng)設(shè)計認定的檢驗批，可予以驗收。

3.3.7通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的分部工程、單位工程，嚴禁驗收。

3.4工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織

3.4.1檢驗批應(yīng)由施工單位自檢合格后，報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員等

進行驗收。監(jiān)理單位應(yīng)對全部主控項目進行檢查，對一般項目的檢查內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)具體情況確

定。盾構(gòu)隧道工程的檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按附錄A的表C7-4-1～表C7-4-10。

3.4.2分項工程應(yīng)由施工單位自檢合格后，報監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位分項工程技術(shù)負

責人等進行驗收，并應(yīng)按表C7-5填寫分項工程驗收記錄。

3.4.3分部工程/子分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責人和技術(shù)、質(zhì)量負責人等進行驗

收，并應(yīng)按表C7-6填寫分部工程驗收記錄。

3.4.4單位工程有分包單位施工時，分包單位應(yīng)對所承擔的工程項目按本標準規(guī)定的程序進行檢查評

定，總包單位應(yīng)派人參加。分包工程完成后，應(yīng)將有關(guān)工程資料移交總包單位。

3.4.5單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報

4

告。

3.4.6建設(shè)單位收到單位工程驗收報告后，應(yīng)由建設(shè)單位項目負責人組織施工（含分包單位）、設(shè)計、

監(jiān)理單位負責人進行單位工程驗收，同時書面通知相關(guān)監(jiān)督機構(gòu)參加，并應(yīng)填寫單位工程驗收記錄。

3.4.7當參加驗收各方對工程施工質(zhì)量驗收意見不一致時，可請建設(shè)行政主管部門或其委托的工程質(zhì)

量監(jiān)督機構(gòu)協(xié)調(diào)處理。

5

分項工程質(zhì)量驗收記錄分部工程質(zhì)量驗收記錄

編號編號

表C7-5表C7-6

單位工程名稱分部工程名稱單位工程名稱分部（子分部）工程名稱

分項工程名稱檢驗批數(shù)

施工單位技術(shù)部門負責人質(zhì)量部門負責人

施工單位項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人

分包單位分包單位負責人分包技術(shù)負責人

分包單位

分包單位分包項目經(jīng)理序檢驗施工單位檢查評

負責人分項工程名稱驗收意見

號批數(shù)定

序檢驗批部施工單位檢查

監(jiān)理單位驗收結(jié)論

號位、區(qū)段評定結(jié)果1

12

23

34

45

56

67

7

8

8

9

10

11

12

13質(zhì)量控制資料

14安全和功能檢驗(檢

15測)報告

16觀感質(zhì)量驗收

17分包單位項目經(jīng)理年月日

施工單位項目經(jīng)理年月日

驗

設(shè)計單位項目負責人年月日

收

單

監(jiān)理(建設(shè))單

驗位

收位總監(jiān)理工程師

檢查結(jié)論項目專業(yè)監(jiān)理工程師

結(jié)年月日

技術(shù)負責人：年月日

論

年月日

6

4盾構(gòu)隧道工程

4.1一般規(guī)定

4.1.1盾構(gòu)法施工，應(yīng)根據(jù)隧道外徑、埋深、地質(zhì)、地下管線、建（構(gòu)）筑物、地面環(huán)境、開挖面穩(wěn)

定、地表隆沉值及施工長度等的控制要求，經(jīng)過經(jīng)濟、技術(shù)比較和專家論證后選用盾構(gòu)設(shè)備。

4.1.2盾構(gòu)施工前，應(yīng)核對隧道沿線地質(zhì)資料，對疑難地段，必要時應(yīng)進行復勘。同時應(yīng)查清沿線地

下管線、建（構(gòu)）筑物及臨時建筑物類型，施工中應(yīng)采取保護措施。

4.1.3當圍巖不穩(wěn)定，開挖后有坍塌、地表下陷可能時，根據(jù)圍巖條件、環(huán)境等，盾構(gòu)掘進可用降低

地下水位、注漿、凍結(jié)等方法或幾種方法并用來維持圍巖的穩(wěn)定。

4.1.4盾構(gòu)法施工，必須建立完整的測量和監(jiān)控量測系統(tǒng)，控制隧道軸線偏差，對地層及結(jié)構(gòu)進行監(jiān)

測，并及時反饋信息。

4.2盾構(gòu)工作井

4.2.1盾構(gòu)工作豎井應(yīng)符合設(shè)計要求并按相應(yīng)的標準進行施工質(zhì)量驗收。

4.3盾構(gòu)進出洞段地層加固

主控項目

4.3.1盾構(gòu)進出洞段的地層加固范圍必須符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，加固段中心和四角鉆孔檢查。

4.3.2盾構(gòu)進出洞段加固范圍內(nèi)加固體的強度和滲透系數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查，第三方質(zhì)量檢測單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%作

平行檢驗。

檢驗方法：觀察，加固段中心和四角鉆孔取樣試驗。

一般項目

4.3.3盾構(gòu)進出洞段地層加固對周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線等的不利影響應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)權(quán)單

位的要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察、檢查、監(jiān)測。

4.4管片進場驗收

4.4.1管片運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)指定專人按設(shè)計要求和相應(yīng)的標準進行驗收，并應(yīng)按表C7-4-1填寫驗

收記錄。

主控項目

4.4.2管片出廠時的混凝土強度與抗?jié)B等級必須符合設(shè)計要求?；炷凉芷幕炷翉姸葯z驗應(yīng)以檢

查生產(chǎn)過程的試件強度試驗報告為依據(jù)，且應(yīng)采用回彈法或鉆芯法對混凝土管片的混凝土強度進行

抽樣檢驗。

檢驗數(shù)量：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）和《盾構(gòu)隧

道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標準》（CJJ/T164）的規(guī)定。施工單位按規(guī)范要求進行抽檢，抽檢數(shù)量不少于同

一檢驗批管片總數(shù)的1%，監(jiān)理單位按相關(guān)要求進行見證送檢，第三方質(zhì)量檢測單位按施工單位檢驗

數(shù)量的5%～10%作平行檢驗。

檢驗方法：檢查同條件混凝土試件的強度報告、混凝土抗?jié)B報告及回彈抽檢報告。

7

4.4.3管片混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，管片外觀質(zhì)量缺陷等級宜按表4.4.3劃分。

檢驗數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位每10環(huán)抽查1環(huán)。

檢驗方法：觀察檢查、尺量檢查、讀數(shù)顯微鏡。

表4.4.3混凝土管片外觀質(zhì)量缺陷等級

缺陷缺陷描述等級

露筋管片內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露嚴重缺陷

蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露嚴重缺陷

孔洞混凝土內(nèi)孔穴深度和長度均超過保護層厚度嚴重缺陷

夾渣混凝土內(nèi)夾有雜物且深度超過保護層厚度嚴重缺陷

疏松混凝土中局部不密實嚴重缺陷

可見的貫穿裂縫嚴重缺陷

裂縫長度超過密封槽、寬度大于0.1mm，且深度大于1mm的裂縫嚴重缺陷

非貫穿性干縮裂縫一般缺陷

外形缺陷棱角磕碰、飛邊等一般缺陷

密封槽部位在長度500mm的范圍內(nèi)存在直徑大于5mm、深度大

嚴重缺陷

外表缺陷于5mm的氣泡超過5個

管片表面麻面、掉皮、起砂、存在少量氣泡等一般缺陷

4.4.4管片成品檢漏測試應(yīng)按設(shè)計要求進行。

檢驗數(shù)量：施工單位管片每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)抽查1塊管片做檢漏測試，連續(xù)3次達到檢測標準，則

改為每生產(chǎn)100環(huán)抽查1塊管片，再連續(xù)3次達到檢測標準，按最終檢測頻率為每200環(huán)抽查1塊

管片做檢漏測試。如出現(xiàn)1次不達標，則恢復每50環(huán)抽查1塊管片的最初檢測頻率，再按上述要求

進行抽檢。當檢漏頻率為每50環(huán)抽查1塊管片時，如出現(xiàn)不達標，則雙倍復檢，如再出現(xiàn)不達標，

必須逐塊檢測。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的100%見證檢驗。

檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查。

4.4.5混凝土管片應(yīng)進行抗彎性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：每1000環(huán)抽檢1塊，不足1000環(huán)時按1000環(huán)計。

檢驗方法：符合CJJ/T164的規(guī)定。

4.4.6混凝土管片應(yīng)進行吊裝螺栓孔抗拔性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：每1000環(huán)抽檢1塊，不足1000環(huán)時按1000環(huán)計。

檢驗方法：符合CJJ/T164的規(guī)定。

4.4.7鋼管片焊縫質(zhì)量標準、防腐防銹蝕應(yīng)滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。

檢驗方法：符合CJJ/T164及設(shè)計相關(guān)規(guī)定。

一般項目

4.4.8管片混凝土的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，存在一般缺陷的管片數(shù)量不

得大于同期生產(chǎn)管片總數(shù)量的10%，并應(yīng)由管片生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗

收。

檢驗數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位每10環(huán)抽查1環(huán)。

檢驗方法：觀察檢查和檢查技術(shù)處理方案。

4.4.9鋼筋混凝土管片的尺寸偏差應(yīng)符合表4.4.5的規(guī)定。

表4.4.9鋼筋混凝土管片尺寸允許偏差（mm）

序號項目允許偏差檢驗方法檢驗數(shù)量

1管片寬度±1卡尺3點/塊

2管片弧弦長±1樣板、塞尺3點/塊

＋3

3管片厚度鋼卷尺3點/塊

－1

8

4鋼筋保護層厚度±5鋼筋探測儀內(nèi)外弧面各5點

檢驗數(shù)量：每日生產(chǎn)且不超過15環(huán)，抽查1環(huán)。。

檢驗方法：尺量檢查、磁感探測法。

4.4.10管片水平拼裝檢驗的頻率和允許偏差應(yīng)符合表4.4.6的規(guī)定。

表4.4.10管片水平拼裝檢驗允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法

環(huán)向縫間隙2每縫測6點塞尺

縱向縫間隙2每縫測2點塞尺

成環(huán)后內(nèi)徑±2測4條（不放襯墊）鋼卷尺

成環(huán)后外徑＋6，－2測4條（不放襯墊）鋼卷尺

檢驗數(shù)量：每生產(chǎn)200環(huán)，抽查1環(huán)。

檢驗方法：尺量檢查。

4.5盾構(gòu)掘進及管片拼裝

4.5.1盾構(gòu)掘進中，必須保證正面土體穩(wěn)定，并根據(jù)地質(zhì)、線路平面、高程、坡度、胸板等條件，正

確編組千斤頂。

4.5.2盾構(gòu)掘進速度，應(yīng)與地表控制的隆沉值、進出土量、正面土壓平衡調(diào)整值及同步注漿等相協(xié)調(diào)；

如停歇時間較長時，必須及時封閉正面土體。

4.5.3盾構(gòu)掘進中遇有下列情況之一時，應(yīng)停止掘進，分析原因并采取措施。

1盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙；

2盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角度過大；

3盾構(gòu)位置偏離過大；

4盾構(gòu)推力較預計的增大；

5管片發(fā)生裂縫或注漿遇有故障等。

4.5.4盾構(gòu)掘進中應(yīng)嚴格控制中線平面位置和高程，發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)逐步糾正，不得猛糾硬調(diào)。掘進中應(yīng)

按廈門軌道交通集團有限公司《盾構(gòu)隧道施工質(zhì)量管控細則（試行）》的規(guī)定填寫盾構(gòu)法施工記錄。

4.5.5拼裝前，管片應(yīng)編號并進行防水處理，備齊連接件并將盾尾雜物清理干凈，舉重臂（鉗）等設(shè)

備經(jīng)檢查符合要求后方可進行管片拼裝。

4.5.6管片拼裝中，應(yīng)保持盾構(gòu)穩(wěn)定狀態(tài)，并防止盾構(gòu)后退和已砌管片受損。操作過程中，舉重鉗應(yīng)

鉗牢管片，施工人員應(yīng)退出管片拼裝環(huán)范圍。

4.5.7管片拼裝時，應(yīng)先就位底部管片，然后自下而上左右交叉安裝，每環(huán)相鄰管片應(yīng)均布擺勻并控

制環(huán)面平整度和封口尺寸，最后插入封頂管片成環(huán)。

4.5.8管片拼裝成環(huán)時，其連接螺栓應(yīng)先逐片初步擰緊，脫出盾尾后再次擰緊。當后續(xù)盾構(gòu)掘進至每

環(huán)管片拼裝之前，應(yīng)對相鄰已成環(huán)的3環(huán)范圍內(nèi)管片螺栓進行全面檢查并復緊。

4.5.9管片拼裝后，按廈門軌道交通集團有限公司《盾構(gòu)隧道施工質(zhì)量管控細則（試行）》的規(guī)定填

寫盾構(gòu)法施工記錄。

4.5.10管片拼裝過程中，監(jiān)理人員應(yīng)進行旁站并形成旁站記錄；每拼裝10環(huán)，應(yīng)填寫隱蔽工程驗收

記錄。

主控項目

4.5.11應(yīng)嚴格控制盾構(gòu)推進軸線。盾構(gòu)機軸線的允許偏差應(yīng)為：平面±50mm、高程±50mm。

檢驗數(shù)量：施工單位每推進10環(huán)測量不少于1處，監(jiān)理單位按施工單位檢查量的10%進行。

檢驗方法：全站儀或經(jīng)緯儀、水準儀測量及檢查隧道中線測量記錄。

4.5.12管片拼裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行，管片應(yīng)無缺棱、掉角；無頂推貫穿裂縫和大于0.2mm寬的

裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。

檢驗數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位每10環(huán)抽查1環(huán)。

檢驗方法：觀察檢查、刻度放大鏡檢查，裂縫深度采用超聲波無損檢測。

9

4.5.13螺栓質(zhì)量及擰緊度必須符合設(shè)計要求，環(huán)向及縱向螺栓應(yīng)全部穿進。

檢驗數(shù)量：施工單位逐根檢查，監(jiān)理單位抽查10%。螺栓物理力學性能檢測施工單位按規(guī)范要

求進行抽檢，監(jiān)理單位按相關(guān)要求進行見證檢驗，第三方質(zhì)量檢測單位按施工單位檢驗數(shù)量的5%作

平行檢驗。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證及物理力學性能檢測報告；扳手緊固檢查。

一般項目

4.5.14管片拼裝允許偏差應(yīng)符合表4.5.14的規(guī)定。

表4.5.14管片拼裝允許偏差（mm）

序號項目允許偏差檢查頻率

1襯砌環(huán)直徑橢圓度＜5‰D每環(huán)

2襯砌環(huán)軸線平面位置及高程±50mm1點/環(huán)

3同一襯砌環(huán)內(nèi)相鄰管片錯臺5mm4點/環(huán)

4縱向相鄰襯砌管片錯臺5mm4點/環(huán)

檢驗數(shù)量：施工單位每環(huán)檢查，監(jiān)理單位每10環(huán)抽查1環(huán)。

檢驗方法：尺量檢查，全站儀、水準儀測量或檢查測量記錄。

4.6壁后注漿

4.6.1管片襯砌環(huán)脫出盾尾后，應(yīng)配合地面量測及時進行壁后注漿。

4.6.2施工單位應(yīng)對壁后注漿參數(shù)：原材料、漿液配比、注漿壓力和注漿量等進行設(shè)計，并經(jīng)現(xiàn)場試

驗進行調(diào)整后，報建設(shè)單位和監(jiān)理單位備案。漿液應(yīng)為無污染材料。

4.6.3注漿前應(yīng)對注漿孔、注漿管路和設(shè)備進行檢查并將盾尾封堵嚴密。注漿過程中嚴格控制注漿壓

力，完工后及時將管路、設(shè)備清洗干凈。

4.6.4每環(huán)管片的壁后注漿，監(jiān)理人員應(yīng)進行旁站并形成旁站記錄；每10環(huán)管片壁后注漿結(jié)束后，

施工單位應(yīng)按表C7-4-5填寫注漿檢查記錄。

主控項目

4.6.5注漿參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位每10環(huán)抽查1環(huán)。原材料試驗施工單位按規(guī)范要求進

行抽檢，監(jiān)理單位按相關(guān)要求進行見證送檢，第三方質(zhì)量檢測單位按施工單位檢驗數(shù)量的5%作平行

檢驗。

檢驗方法：檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施、試驗報告和注漿檢查記錄。

4.6.6壁后注漿應(yīng)保證管片襯砌環(huán)背后回填密實。

檢驗數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位每10環(huán)抽查1環(huán)。

檢驗方法：施工單位宜采用無損檢測或分析注漿過程記錄等檢測驗證壁后注漿回填密實情況，

必要時可采用鉆孔檢查；監(jiān)理單位進行見證檢測。第三方質(zhì)量檢測單位按施工單位檢驗數(shù)量的10%

作平行檢驗。

一般項目

4.6.7注漿過程