標準-高冰鈷討論稿

1YS/T×××—20××高冰鈷本標準規(guī)定了高冰鈷的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、貯存、隨行文件及訂貨單內容。本標準適用于以白合金、硫化銅鈷礦、鈷鹽、沉鈷銅回收料等含鈷銅物料生產的高冰鈷產品，主要用于鈷銅冶煉原料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2460硫鐵礦和硫精礦采樣與樣品制備方法GB/T2461硫鐵礦和硫精礦水分的測定重量法GB/T3884.3銅精礦化學分析方法第3部分：硫量的測定重量法和燃燒-滴定法GB/T3884.6銅精礦化學分析方法第6部分：鉛、鋅、鎘和鎳量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T5124.3硬質合金化學分析方法第3部分：鈷量的測定電位滴定法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定YS/T281.19鈷化學分析方法第19部分：鈣、鎂、錳、鐵、鎘、鋅量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法YS/T349.2硫化鈷精礦化學分析方法第2部分：銅量的測定火焰原子吸收光譜法YS/T539.6鎳基合金粉化學分析方法第6部分：鐵量的測定三氯化鈦-重鉻酸鉀滴定法YS/T710.5氧化鈷化學分析方法第5部分：硅量的測定鉬藍分光光度法YS/T953.1火法冶煉鎳基體料化學分析方法第1部分：鎳量的測定丁二酮肟分光光度法和丁二酮肟重量法YS/T990.1冰銅化學分析方法第1部分：銅量的測定碘量法YS/T990.9鈷精礦中鈷、鐵、鎳、錳、銅含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T1157.4粗氫氧化鈷化學分析方法第4部分：錳量的測定電位滴定法YS/T1658.2粗氫氧化鎳鈷化學分析方法第2部分：鉻、磷、錳含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YS/T1658.4粗氫氧化鎳鈷化學分析方法第4部分：銅、鋁、鋰、鋅、鎘、鉛、砷含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法SN/T4243銅精礦中金、銀、鉑、鈀、砷、汞、鎘、鎵、銦、鍺、硒、碲、鉈、鑭的測定電感耦合等離子體質譜法SN/T4682鈷精礦中鈷、鐵、鎳、錳、銅含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4分類2YS/T×××—20××產品根據(jù)主元素含量，分為一級品、二級品、三級品。5技術要求5.1化學成分產品的化學成分應符合表1的規(guī)定。表1高冰鈷主要化學成分高冰鈷一級品二級品三級品主元素，質量分數(shù)%鈷（Co）≥40≥35≥30銅（Cu）≥10≥5≥5雜質元素，質量分數(shù)%硅（Si）≤0.10鎳（Ni）≤10鐵（Fe）≤10≤20≤30錳（Mn）≤10≤10≤15鎂（Mg）≤0.01≤0.05≤0.10鉻（Cr）≤0.02≤0.05≤0.10鎘（Cd）≤0.01鉛（Pb）≤0.01砷（As）≤0.01硫（S）≤255.2水分產品水分不得大于3%。5.3產品粒度產品烘干后，其粒度不大于10mm部分的重量占比不低于80%。5.4外觀質量產品為具有灰白色光澤的固體顆粒，產品不應混入其他外來夾雜物，同批產品顏色應均勻。5.5其他若需方有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定。6試驗方法6.1化學成分測定3YS/T×××—20××6.1.1產品中的鈷含量按GB/T5124.3的規(guī)定進行測定。6.1.2產品中的銅含量不大于35.00%時按YS/T349.2的規(guī)定進行測定，銅含量大于35.00%時按YS/T990.1的規(guī)定進行測定。6.1.3產品中的硅含量不大于0.050%時按YS/T710.5的規(guī)定進行測定，硅含量大于0.050%時由供需雙方協(xié)商確定檢測方法進行測定。6.1.3產品中的鎳含量不大于1.00%時按GB/T3884.6的規(guī)定進行測定，鎳含量大于1.00%時按YS/T953.1的規(guī)定進行測定。6.1.4產品中的硫含量按GB/T3884.3的規(guī)定進行測定。6.1.5產品中的鐵含量不大于10.00%時按YS/T539.6的規(guī)定進行測定，鐵含量大于10.00%時按YS/T990.9的規(guī)定進行測定。6.1.6產品中的錳含量不大于5.00%時按SN/T4682的規(guī)定進行測定，錳含量大于5.00%時按YS/T1157.4的規(guī)定進行測定。6.1.7產品中的鎂含量不大于0.050%時按YS/T281.19的規(guī)定進行測定，鎂含量大于0.050%時由供需雙方協(xié)商確定檢測方法進行測定。6.1.8產品中的鎘、砷含量按SN/T4243的規(guī)定進行測定。6.1.9產品中的鉛含量按YS/T1658.4的規(guī)定進行測定。6.1.10產品中的鉻含量按YS/T1658.2的規(guī)定進行測定。6.2水分測定產品中的水分含量按照GB/T2461的規(guī)定進行測定。6.3產品粒度產品的粒度測定采用10mm的標準篩篩分。6.4外觀質量產品的外觀質量由目視法檢查。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產品由供方或第三方進行檢驗，保證產品質量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產品按本文件的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質量的異議，應在收到產品之日起30d內提出。如需仲裁，應由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商解決。7.2組批產品應成批提交驗收，每批應由同一生產周期、同一品級的產品組成，每批重量不超過20t。若需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗項目本文件規(guī)定的所有指標項目為出廠檢驗項目，檢驗項目、技術要求和試驗方法按表2的規(guī)定。表2檢驗項目4YS/T×××—20××√7.4取樣與制樣7.4.1產品為袋裝，按照包裝單元全數(shù)取樣，取樣方式由貿易雙方現(xiàn)場協(xié)商確定。所取樣品縮分至不少于3.5kg。先進行水分測定，再經過破碎、縮分至不少于500g，均分為四份，作為成分試樣。7.4.2制備樣品份數(shù)也可由供需雙方按要求進行分配。一份交需方，一份交供方，一份雙方現(xiàn)場簽字確認留做仲裁，一份備用。仲裁樣品由第三方檢測機構保存，備用樣品由需方保存至雙方貿易結算完成。7.5檢驗結果判定7.5.1檢驗結果的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定進行修約，并采用修約值比較法判定。7.5.2產品化學成分、水分不符合本文件規(guī)定時，判該批產品不合格。7.5.3產品外觀質量不符合本文件或訂貨單的規(guī)定時，判該袋產品不合格。8標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件8.1標志產品包裝上應有牢固清晰的標志。內容包括：生產廠名、廠址、產品名稱、品級、凈重、批號、生產日期、本文件編號。8.2包裝產品采用塑料編織袋內襯聚乙烯薄膜袋包裝或塑料集裝箱編織袋內襯聚乙烯薄膜袋包裝，每袋凈含量0.8t~1.5t。當用戶對包裝材料有特殊要求時，供需雙方另行協(xié)商確定。8.3運輸產品應用車（或船）運輸，裝車（或船）后應將表面平整，防止運輸過程中雨淋、灑落或受潮。8.4貯存產品應貯存于干燥、陰涼、通風、沒有腐蝕性物品環(huán)境中，不與酸、堿、油類等化學品混貯，且防止雨淋、腐蝕、受潮等。8.5隨行文件每批產品應附有隨行文件，其上注明：a)供方名稱、地址、電話；b)產品名稱、品級