建筑室外照明及園林景觀照明電氣工程施工主要方法及技術措施

建筑室外照明及園林景觀照明電氣工程施工主要方法及技術措施1.1工藝流程：1.2施工準備工作1）工程已準備開工，則立刻組織人員進場就位，組建項目經(jīng)理部，開展施工管理工作。2）由專業(yè)技術負責人和技術員認真研究圖紙，編制安裝施工方案。3）組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙，認真學習施工方案。4）組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術培訓。5）在正式施工前，所有參與施工的各個專業(yè)的技術負責人和施工負責人在設計人員的組織下，進行圖紙會審。6）簡單部位的施工由技術人員對施工人員進行口頭技術交底；復雜部位的施工技術人員要書面技術交底，并在現(xiàn)場指導，關鍵部位的施工要求技術人員與施工人員共同完成，設計人員和專業(yè)技術負責人必須在場指導。7）進場后即進行放線定位工作，為盡早開展施工做好準備。8）在項目經(jīng)理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。9）及時組織編制材料計劃，組織如管線等材料及加工設備進場，保證各項施工按時進行。

10）及時進行現(xiàn)場臨時設施及臨水、臨電的布設和安裝工作。

11）制定各種詳細的實施計劃和施工方案；

12）進行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準備進場工作。

13)材料準備：

a.原材料必須保證質量，訂貨時選擇正規(guī)廠家名牌產品，并核對其生產許可證；質量檢驗報告；認證證書。b.材料進場時，核對品牌、規(guī)格、數(shù)量、質量，對其進行抽驗，安裝前逐一檢查，確保質量。對不合格產品，隨時發(fā)現(xiàn)隨時用合格產品替換，并將不合格產品另行碼放，做好標記。做好記錄。1.3管路敷設1）鍍鋅管明配a.工藝流程b.明配的鍍鋅電管、鋼管應壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應具有產品材質單。c.明配管應橫平豎直，其允許偏差值為：管路在2mm以內時偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。d.明配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應符合下表規(guī)定:序號項目彎曲半徑或間隙1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤0.1D3明配管固定點間距15～20壁厚>2mm1.515～20壁厚≤2mm1.025～32壁厚>2mm2.025～32壁厚>2mm1.540～50壁厚>2mm2.540～50壁厚≤2mm65～100壁厚>2mm3.565～100壁厚≤2mm注：D為管子外徑。e.鍍鋅鋼管采用絲扣連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm。f.防爆導管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂電力復合酯或導電性防銹酯。g.根據(jù)現(xiàn)場設計加工支架、吊架。h.根據(jù)測定管路的垂直平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。i.固定點的距離應均勻,管卡與終端,轉彎中點,電氣器具或接線盒邊間距為150-500MM。中間的管卡最大距離見表：鍍鋅管名稱鍍鋅管直徑mmΦ15-20Φ25-32Φ32-40Φ50-63壁厚>2mm鍍鋅管1500200025002500壁厚≤2mm鍍鋅管10001500200020002)鍍鋅管暗敷a.暗配的鍍鋅電管、鋼管應壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應具有產品材質單。b.暗配管固定點應牢固，間距應均勻。砼內預埋管采用細鋼絲綁扎在鋼筋上固定，保護層厚度大于15mm,消防管保護層厚度大于30mm；磚墻內配管、管徑大于25mm的管配合土建砌墻預埋、管徑小于等于25mm的管待砌墻完牢固期到后開槽埋設、采用強度等級不小于M10的水泥砂抹面保護，保護層厚度大于15mm、消防管保護層厚度大于30mm，管采用細鋼絲綁扎在釘在墻內的鐵釘上；吊頂內配管采管徑大于25mm的管采用騎馬卡固定在角鋼上、管徑小于等于25mm的管采用抱卡固定在圓鋼上。c.暗配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應符合下表規(guī)定:序號項目彎曲半徑或間隙1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤0.1D3明配管固定點間距管子直徑（mm）15～20壁厚>2mm1.515～20壁厚≤2mm1.025～32壁厚>2mm2.025～32壁厚≤2mm1.540～50壁厚>2mm2.540～50壁厚≤2mm65～100壁厚>2mm3.565～100壁厚≤2mm注：D為管子外徑。d.鍍鋅鋼管采用絲扣連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm。e.防爆導管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂電力復合酯或導電性防銹酯。1.4管內穿線工程1）安裝工藝流程選擇導線選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測2）管內穿線a.掃管b.穿帶線：帶線一般采用?1.2-?2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。管路受阻時，應用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。c.穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求；d.放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。e.敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：①截面積為50mm2及以下的導線30m；②截面積為70mm～95mm2的導線為20m；f.測試穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。1.5配電箱安裝1)施工工藝a.工藝流程b.設備開箱檢查1)外包裝及密封良好。2)開箱檢查型號、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求，設備無損傷附件、備件齊全。3)產品技術文件產品合格證、說明書、出廠試驗報告齊全。4)柜（盤）外觀無損傷及變形，油漆完整無損，內部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。c.設備搬運1)清理道路，排除障礙物，保證平整暢通。2)吊裝時應使用設備自設吊耳，無吊耳時應吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件。

3)運時柜（盤）應保持水平，禁止傾斜或倒放。

d.柜（盤）安裝1)基礎型鋼安裝①配電柜基礎采用10#槽鋼。安裝時先將槽鋼調直，按圖紙要求加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A型鋼平直度允許偏差每米1mm/m、全長5mm。②安裝完畢應將系統(tǒng)接地線與基礎型鋼兩端焊接。③基礎型鋼與地線連接：基礎槽鋼安裝完畢后，將40×4鍍鋅接地扁鋼按要求與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面要大于80mm。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。④柜（盤）應按施工圖紙的布置，將柜放在基礎槽鋼上。在從柜下至上三分之二高的位置繃小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每組墊片最多不能超過三片。然后用M16鍍鋅螺栓固定。柜（盤）安裝允許偏差不得超過長城杯標準要求。2)柜（盤）二次小線（回路）配線①依據(jù)圖紙檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。②每個接線端子的每一側接線不得超過2根，多股線應刷錫，不準有斷股。③盤柜內電流回路配線，應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm。其它回路截面