塑料成型工藝學(xué)課件第十章澆鑄

塑料成型工藝學(xué)課件第十章澆鑄contents目錄澆鑄工藝簡(jiǎn)介澆鑄材料澆鑄設(shè)備澆鑄工藝流程澆鑄工藝參數(shù)與控制澆鑄質(zhì)量檢測(cè)與控制澆鑄技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與展望01澆鑄工藝簡(jiǎn)介0102澆鑄工藝的定義在塑料成型中，澆鑄工藝主要用于制造大型、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料制品，如汽車零部件、家具、建筑材料等。澆鑄工藝是一種將液態(tài)或半液態(tài)材料倒入模具中，通過(guò)冷卻和固化過(guò)程形成所需形狀和結(jié)構(gòu)的成型方法。根據(jù)所用材料的不同，澆鑄工藝可分為樹(shù)脂澆鑄和塑料澆鑄。樹(shù)脂澆鑄主要使用單體、預(yù)聚物等高分子液體材料，而塑料澆鑄則使用已經(jīng)聚合的塑料材料。根據(jù)成型方式的不同，澆鑄工藝可分為靜態(tài)澆鑄和動(dòng)態(tài)澆鑄。靜態(tài)澆鑄是將液態(tài)材料倒入模具后，在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行冷卻和固化。動(dòng)態(tài)澆鑄則是將液態(tài)材料倒入模具后，在振動(dòng)或其他外力作用下進(jìn)行冷卻和固化。澆鑄工藝的分類澆鑄工藝廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)，制造汽車零部件，如保險(xiǎn)杠、儀表盤、發(fā)動(dòng)機(jī)罩等。在家具行業(yè)，澆鑄工藝用于制造大型家具部件，如餐桌腿、椅子扶手、床架等。在建筑行業(yè)，澆鑄工藝用于制造建筑材料，如窗戶框、門板、墻板等。澆鑄工藝的應(yīng)用02澆鑄材料如銅、鋁、鋅等，用于制造各種金屬制品。金屬澆鑄材料非金屬澆鑄材料復(fù)合澆鑄材料如石膏、陶瓷、玻璃等，用于制造各種非金屬制品。由兩種或多種材料組成，用于制造具有特殊性能的制品。030201澆鑄材料的種類良好的流動(dòng)性適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間良好的力學(xué)性能良好的耐腐蝕性能澆鑄材料的性能要求澆鑄材料在澆鑄過(guò)程中應(yīng)能均勻地填充模具的各個(gè)角落，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。澆鑄材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐久性，以保證制品的機(jī)械性能和使用壽命。澆鑄材料應(yīng)在適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間內(nèi)完成凝固，以保證制品的尺寸和形狀穩(wěn)定。對(duì)于需要長(zhǎng)期使用的制品，澆鑄材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能，以保證制品的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。根據(jù)制品的性能要求選擇合適的澆鑄材料，如對(duì)強(qiáng)度要求較高的制品應(yīng)選擇高強(qiáng)度金屬材料。根據(jù)生產(chǎn)條件選擇合適的澆鑄材料，如大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選擇流動(dòng)性好、易于加工的材料。根據(jù)經(jīng)濟(jì)性原則選擇合適的澆鑄材料，在保證性能要求的前提下，盡量降低成本。澆鑄材料的選擇與使用03澆鑄設(shè)備壓鑄機(jī)注塑機(jī)真空澆注機(jī)離心澆注機(jī)澆鑄設(shè)備的種類01020304用于生產(chǎn)鋁合金、鋅合金等有色金屬精密鑄件，具有高精度、高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。用于生產(chǎn)塑料制品，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。用于生產(chǎn)玻璃鋼制品，具有無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、表面光滑的特點(diǎn)。用于生產(chǎn)大型鑄鋼件，具有澆注速度快、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。通過(guò)高壓將金屬液注入模具內(nèi)，冷卻后開(kāi)模取出鑄件。壓鑄機(jī)注塑機(jī)真空澆注機(jī)離心澆注機(jī)通過(guò)加熱塑料顆粒，將其熔化后注入模具內(nèi)，冷卻后開(kāi)模取出塑料制品。通過(guò)抽真空的方式排除模具內(nèi)的氣體，然后注入金屬液或樹(shù)脂，冷卻后開(kāi)模取出制品。通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心作用，將金屬液注入旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)，冷卻后開(kāi)模取出鑄件。澆鑄設(shè)備的工作原理010204澆鑄設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損零件。定期清洗設(shè)備內(nèi)部的殘?jiān)臀酃?，保持設(shè)備清潔。定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免發(fā)生安全事故。0304澆鑄工藝流程將模具預(yù)熱至適當(dāng)?shù)臏囟龋蕴岣咚芰系牧鲃?dòng)性，確保成型質(zhì)量。模具預(yù)熱為了方便脫模，在模具內(nèi)表面涂抹脫模劑。模具涂脫模劑將模具各部分組裝在一起，確保密封性和完整性。模具安裝模具準(zhǔn)備確定主流道的直徑和長(zhǎng)度，以確保塑料能夠順利流入模具型腔。主流道設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)分流道的大小、形狀和位置，以使塑料能夠均勻地流入各個(gè)型腔。分流道設(shè)計(jì)選擇合適的澆口類型和尺寸，以控制塑料的流入速度和方向。澆口設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)將塑料在加熱元件或熱壓板中熔融。塑料熔融塑料熔體通過(guò)澆注系統(tǒng)流入模具型腔，并充滿整個(gè)型腔。充模塑料熔融與充模冷卻塑料在模具內(nèi)冷卻，固化成型。脫模塑料冷卻后，從模具中脫出，完成澆鑄工藝。冷卻與脫模05澆鑄工藝參數(shù)與控制總結(jié)詞溫度是澆鑄工藝中最重要的參數(shù)之一，它直接影響塑料的流動(dòng)性和分子取向。詳細(xì)描述在澆鑄過(guò)程中，需要控制溫度以保證塑料在模具中流動(dòng)順暢，同時(shí)防止過(guò)早或過(guò)晚結(jié)晶。溫度過(guò)低可能導(dǎo)致塑料流動(dòng)性差，充型不滿或產(chǎn)生氣孔；溫度過(guò)高則可能導(dǎo)致塑料分解或產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力。溫度控制總結(jié)詞壓力是澆鑄過(guò)程中必不可少的參數(shù)，它決定了塑料在模具中的流動(dòng)速度和填充程度。詳細(xì)描述適當(dāng)?shù)膲毫梢源龠M(jìn)塑料在模具中的流動(dòng)，使其填充模具的各個(gè)角落，從而獲得形狀完整、尺寸精確的制件。壓力過(guò)小可能導(dǎo)致塑料流動(dòng)緩慢，充型不完整；壓力過(guò)大則可能導(dǎo)致塑料產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力或溢料。壓力控制時(shí)間控制是澆鑄工藝中重要的參數(shù)之一，它決定了塑料在模具中的冷卻時(shí)間和結(jié)晶程度?？偨Y(jié)詞冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)影響塑料制品的質(zhì)量。冷卻時(shí)間過(guò)短可能導(dǎo)致塑料結(jié)晶不完全，制品性能較差；冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能導(dǎo)致塑料過(guò)冷或產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。因此，合理控制冷卻時(shí)間對(duì)于獲得高質(zhì)量的塑料制品至關(guān)重要。詳細(xì)描述時(shí)間控制其他工藝參數(shù)除了溫度、壓力和時(shí)間控制外，澆鑄工藝中還有其他重要的參數(shù)，如模具溫度、注射速度和注射量等。總結(jié)詞模具溫度對(duì)塑料的結(jié)晶和冷卻速度有重要影響。注射速度決定了塑料在模具中的流動(dòng)速度，注射量則決定了塑料在模具中的填充程度。這些參數(shù)的合理選擇和控制對(duì)于獲得高質(zhì)量的塑料制品同樣重要。詳細(xì)描述06澆鑄質(zhì)量檢測(cè)與控制

澆鑄件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量澆鑄件表面應(yīng)光滑、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋等缺陷。尺寸精度澆鑄件尺寸應(yīng)符合圖紙要求，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。物理性能澆鑄件應(yīng)具有良好的物理性能，如強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性等。尺寸測(cè)量使用測(cè)量工具測(cè)量澆鑄件的尺寸，并與圖紙要求進(jìn)行比較。目視檢測(cè)通過(guò)肉眼觀察澆鑄件表面，檢查是否存在氣泡、裂紋等缺陷。物理性能測(cè)試通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段測(cè)試澆鑄件的物理性能，如硬度、抗拉強(qiáng)度等。澆鑄件的質(zhì)量檢測(cè)方法裂紋問(wèn)題可能是由于塑料收縮率過(guò)大或冷卻時(shí)間過(guò)短導(dǎo)致。解決方案是調(diào)整塑料的配方和冷卻時(shí)間。尺寸精度問(wèn)題可能是由于模具設(shè)計(jì)不合理或成型參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致。解決方案是優(yōu)化模具設(shè)計(jì)和調(diào)整成型參數(shù)。氣泡問(wèn)題可能是由于模具溫度過(guò)高或塑料溫度過(guò)低導(dǎo)致。解決方案是調(diào)整模具和塑料的溫度。澆鑄件的質(zhì)量問(wèn)題與解決方案07澆鑄技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與展望隨著高分子科學(xué)的發(fā)展，新型的高分子材料不斷涌現(xiàn)，如高性能聚合物、功能性復(fù)合材料等，為澆鑄技術(shù)的發(fā)展提供了更多可能性。納米材料具有優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，將其應(yīng)用于澆鑄領(lǐng)域，可提高產(chǎn)品的性能和功能。新材料的應(yīng)用納米材料高分子材料新技術(shù)的研發(fā)3D打印技術(shù)3D打印技術(shù)為澆鑄成型提供了個(gè)性化、定制化的解決方案，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高精度制造。智能澆鑄技術(shù)通過(guò)引入傳感器、機(jī)器視覺(jué)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)澆鑄過(guò)程的