某供水系統(tǒng)消防管路大修工程施工組織設(shè)計(jì)

某供水系統(tǒng)消防管路大修工程施工組織設(shè)計(jì)大修工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章、編制說明第二章、工程概況第三章、施工組織機(jī)構(gòu)及施工布置第四章、施工準(zhǔn)備第五章、施工現(xiàn)場管理第六章、主要〔分部分項(xiàng)工程〕施工方法第七章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第八章、半成品、成品的保護(hù)措施第九章、施工進(jìn)度計(jì)劃圖第十章、確保工期的技術(shù)組織措施第十一章、保證文明施工的組織措施第十二章、安全保證措施第十三章、勞動(dòng)力需求計(jì)劃第十四章、主要機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃表編制說明編制原那么我公司在熟悉圖紙和對現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，以科學(xué)的態(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計(jì)，本施工組織設(shè)計(jì)為本工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工與管理，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，表達(dá)業(yè)主至上、用戶第一的企業(yè)精神。編制依據(jù)施工全套圖紙及施工現(xiàn)場具體情況國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工的政策、標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)那么。第二章、工程概況本設(shè)計(jì)為某供水系統(tǒng)消防管路大修工程，鋪設(shè)給水PE管DN110mm696米、PP-R管DN32mm240米；更換安裝DN110mm蝶閥3個(gè)，DN32mm螺紋閥18個(gè)，安裝DN100mm室外地上式消火栓2組；磚砌水表井10座、圓型閥門井7座；人工開挖管溝及回填土方1193.4m3。、施工組織機(jī)構(gòu)及施工布置1、施工組織機(jī)構(gòu)〔見附表〕、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，會(huì)審時(shí)盡量把圖紙中的所有疑問提出，及時(shí)解決。進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底。3、編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，組織施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)新技術(shù)、新工藝技術(shù)交底。施工設(shè)備準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)中的設(shè)備一覽表，根據(jù)施工的需要安排設(shè)備進(jìn)場，現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備有管道切割機(jī)、熱熔焊機(jī)等。材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料進(jìn)場計(jì)劃并安排材料進(jìn)場，同時(shí)各類材料進(jìn)場時(shí)間應(yīng)有一定余地，避免由于原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。第五章、施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場布置原那么根據(jù)工程現(xiàn)場的施工需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，本著對場地合理利用，布局緊湊，有利于工程施工、現(xiàn)場管理及文明施工的原那么布置。根據(jù)施工現(xiàn)場擬定施工平面布置。施工現(xiàn)場管理為使施工現(xiàn)場按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求有條不紊的組織施工，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原那么，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。第六章、主要分部分項(xiàng)施工方法PE管安裝施工工藝

1.PE管材料的特性聚乙烯〔PE〕管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點(diǎn)，管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。本工程采用PE100管材，公稱外徑為500mm。2.管道施工聚乙烯〔PE〕管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2003?建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程?要求施工。2.1.管材、管件運(yùn)輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來,管材、和管件到貨后，小心搬運(yùn)至空場地，整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。假設(shè)PE管被刮傷,刮傷深度超過1cm,那么將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護(hù)好的及時(shí)處理。由于管線較長，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，新羅段不必運(yùn)至倉庫，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場驗(yàn)收。2.2.管道連接管道的連接方式主要有：1.dn〔公稱外徑〕≤63mm時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接；2.dn≥75mm時(shí)，采用熱熔對接或電熔連接；3.與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。2.2.1.熱熔對接PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時(shí)，采用熱熔對接焊機(jī)，具體步驟如下：⑴把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；⑵將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，假設(shè)連接端不干凈，那么易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。⑶校直兩對接件，使其錯(cuò)位量不大于2mm；⑷放入加熱板；⑸加熱完畢，取出加熱板；⑹迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；⑺熱熔完成。熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚〔mm〕預(yù)熱時(shí)的卷邊高度〔mm〕?！差A(yù)熱溫度210±10℃〕加熱時(shí)間〔S〕〔溫度210±10℃〕允許最大切換時(shí)間〔S〕焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時(shí)間〔min〕12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-322.2.2.過渡連接在與金屬管及管路附件〔如閥門、水表等〕的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進(jìn)行連接。2.3.管道安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實(shí)，回填就地取材?；A(chǔ)通過隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。假設(shè)溝槽周邊沒位置，那么在溝槽中進(jìn)行連接和安裝，假設(shè)溝槽周邊有場地，那么預(yù)先在地面上接成一定長度的管路，等到每個(gè)焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。2.4.管道回填管道安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。管道回填分兩步：〔a〕用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100~150mm,搗實(shí)后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實(shí)。管道接口前后200mm范圍內(nèi)不回填，以便試壓時(shí)觀察各接頭質(zhì)量?！瞓〕管道試壓合格后的大面積回填〔500mm厚〕，管頂300mm以上部分回填原土并填實(shí)，采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后，在進(jìn)行管道試壓，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm的堅(jiān)硬石塊。2.5.試壓與清洗為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁接完成后的竣工試驗(yàn)。2.5.1.試驗(yàn)壓力的確定本工程選用的PE管材有兩個(gè)公稱壓力等級：0.6MPa、0.8MPa。管材適溫性能。PE管道的公稱壓力〔PN〕是指在20?s23C時(shí)的內(nèi)水壓力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在20~40?s23C之間時(shí)，按下表溫度對壓力折減系數(shù)〔ft〕修正工作壓力〔Fw〕。溫度對壓力折減系數(shù)水溫t〔℃〕203040壓力折減系〔ft〕1.00.870.742.確定試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。Fw=Fwdft/1.5其中：Fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力。ft由每次壓水試驗(yàn)所測水溫值確定，假設(shè)沒有對應(yīng)的水溫采用插值法計(jì)算。本工程介質(zhì)溫度在20~40?s23C之間，試驗(yàn)壓力見下表。水溫t〔℃〕203040壓力折減系〔ft〕1.00.870.740.6MPa管工作壓力〔MPa〕0.40.350.3實(shí)驗(yàn)壓力〔MPa〕0.80.80.80.8MPa管工作壓力〔MPa〕0.530.460.39實(shí)驗(yàn)壓力〔MPa〕0.80.80.82.5.2.試驗(yàn)準(zhǔn)備工作〔1〕試驗(yàn)段選擇竣工試驗(yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；分段試驗(yàn)的管段根據(jù)實(shí)際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)?？⒐ぴ囼?yàn)的管段為全管道系統(tǒng)；實(shí)際施工共分六段〔大壩至新水廠約1200m、新水廠至官下峽約1100m、官下峽至云蓋崠水廠約1600m、云蓋崠水廠至新羅陂頭約1500m、新羅陂頭至新羅大橋約2000m、新羅大橋至老水廠500m〕。不同材質(zhì)管段分別試驗(yàn)，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗(yàn)?！?〕試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件?！?〕試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備供水泵1臺(tái)，試壓泵1臺(tái)，壓力表1個(gè)，帶堵板法蘭2個(gè)，以及進(jìn)出水管路和配套閥門。2.5.3.試驗(yàn)步驟〔1〕將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；〔2〕管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；〔3〕對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；〔4〕升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa;否那么卸壓后進(jìn)行檢查處理?！?〕在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否那么卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄并簽字。2.5.4.管道清洗假設(shè)為竣工試驗(yàn)，在壓水試驗(yàn)合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。方法如下：A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液〔濃度≮20mg/L〕，讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時(shí)進(jìn)行消毒；B、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測，符合?生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?GB5749，那么清洗合格，可交付使用。否那么應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。PP-R管安裝施工工藝1.1施工準(zhǔn)備

1.2材料

1.2.1供水系統(tǒng)所選用的PP-R管材和管件,應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證,衛(wèi)生防疫部門的檢驗(yàn)合格證,有關(guān)部門的檢測報(bào)告。

1.2.2管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力,生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識(shí),包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào),數(shù)量,生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。

1.2.3熱電熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱〔電〕熔焊接機(jī)進(jìn)行熱熔連接。

1.2.4管件和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：管件和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡，裂口裂紋，脫皮，分解變色線和明顯的痕紋，槽溝，凹陷，雜質(zhì)，且色澤一致。管件的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合?？p澆口應(yīng)平整，無開裂。嵌有金屬螺紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌牢固，無松動(dòng)，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺，缺扣。鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應(yīng)耐腐蝕，其螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。同一工程的管材，管件應(yīng)使用同一品牌，同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。

1．3機(jī)具設(shè)備

1.3.1機(jī)具：管道切割機(jī)，熱熔焊機(jī)，電熔焊機(jī)，電氣焊機(jī)。

1.3.2工具：斷管器，管子剪，鋸弓，刮刀，盒尺，水平尺，線墜，扳手，鉗子，螺絲刀，鏨子，手錘，工作臺(tái)等。

1．4作業(yè)條件

1.4.1施工現(xiàn)場應(yīng)有封閉的材料堆放場地或庫房。

1.4．.2地建己提供施工作業(yè)面。

1.4.3預(yù)留的孔洞，溝槽己預(yù)檢合格。

1.4.4室內(nèi)標(biāo)高線己完成。

1．5技術(shù)準(zhǔn)備

1.5.1施工圖紙和設(shè)計(jì)說明已經(jīng)會(huì)審。

1.5.2管材和管件有出廠合格證并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)簽認(rèn)。

1.5.3已進(jìn)行技術(shù)和安全交底。

2.操作工藝

2．1

工藝流程

測量放線——預(yù)制加工——管道敷設(shè)——管道連接——卡件固定——壓力試驗(yàn)——沖洗消毒

2．2操作方法

2．2．1測量放線

2.1.1管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)，標(biāo)高坡度線。

2.1.2管道安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷，熱水管的公稱壓力，等級和使用場合。管道的標(biāo)識(shí)應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。

2．2．2預(yù)制加工

2.2.1管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長度，用鉛筆在管表面畫出切割線熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

2.2.2切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪，斷管器或管道切割機(jī)，不宜用鋼鋸斷鋸斷管材。假設(shè)使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。

2.2.3管材與管材的連接端面和熔接面必須清潔，干燥，無油污。

2.2.4熔接彎頭或三通等管件時(shí)，應(yīng)注意管道走向。宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好方向，用鉛筆畫出軸向定位線。

2．2．3管道敷設(shè)

2.3.1管道嵌墻，直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De+20mm;寬度為De+40～60mm.凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道安裝,固定,試壓合格后,凹槽用M7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí).

2.3.2管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時(shí),預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于De+20mm,管槽寬度宜為De+40mm。管道安裝，固定，試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。

2.3.3管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水PP-R管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

2.3.4室內(nèi)明裝管道，宜在土建初裝完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。

2.3.5管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)套管〔內(nèi)徑=De+30～40mm〕，套管高出地面20～50mm。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。

2.3.6管道穿墻時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置硬質(zhì)套管，套管兩端應(yīng)與墻的裝飾面持平。

2.3.7直埋式敷設(shè)在樓〔地〕坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收工作。

2.3.8建筑物埋地引入管或室內(nèi)埋地管道的鋪設(shè)要求如下：

〔1〕室內(nèi)地坪±0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)段的鋪設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁500mm為止；待土建施工結(jié)束，且具備管道施工條件后,在進(jìn)行戶外管道的鋪設(shè)。

〔2〕室內(nèi)地坪以下管道的鋪設(shè)，應(yīng)在地建工程回填地夯實(shí)以后，重新開挖管溝，將管道鋪設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。

〔3〕管溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。

〔4〕管溝回填時(shí)，管道周圍環(huán)境100mm以內(nèi)的回填地不得夾雜尖硬物體。應(yīng)先用砂土或過篩的顆粒不大于12mm的泥土，回填至管頂以上300mm處，經(jīng)灑水夯實(shí)后在用原土回填至管溝頂面。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于300mm。

〔5〕管道出地坪處，應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。

〔6〕管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于100mm。

〔7〕管道在穿越車行道時(shí)，覆地厚度不應(yīng)小于700mm，達(dá)不到此厚度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

〔8〕引入管上均應(yīng)裝設(shè)閘門和水表，必要時(shí)還要有泄水裝置。引入管應(yīng)不少于0.003的坡度，坡向室外管網(wǎng)或泄水裝置。引入管與室內(nèi)排水管的水平間距，在室外不得少于1m在室內(nèi)平行敷設(shè)時(shí)，其最少間距為0.5m。

〔9〕給水橫管應(yīng)有0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置，給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管，在始端均應(yīng)裝設(shè)閘門和活接頭。給水立管在底層出地坪0.5m裝閘門，立管垂直允許誤差為：每米為2mm,全長5m以上的累計(jì)在誤差不大于8mm。

〔10〕支管給水支管應(yīng)有不少于0.002的坡度坡向可以泄水的方向.明裝支管,橫管當(dāng)管徑在32mm以內(nèi)時(shí),管子距墻面20～25mm。

2．2．4管道連接

2.4.1同種材質(zhì)的PP-R管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接。熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。直埋在墻體內(nèi)或地面內(nèi)的管道，必須采用熱〔電〕熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。絲扣或法蘭連接的接口必須明露。

2.4.2PP-R管材與金屬管件相連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與PP-R管材采用熱〔電〕熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。

2.4.3便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑〔De〕小于等63mm的管道焊接，臺(tái)式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑〔De〕大于等于75mm的管道焊接。

2.4.4熱熔連接應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

〔1〕熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度〔指示燈亮〕后，方能開始熱熔。

〔2〕加熱時(shí)，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的連接深度；同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識(shí)處。加熱時(shí)間必須符合有關(guān)規(guī)定。

〔3〕達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識(shí)的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。

〔4〕在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

〔5〕在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材，管件，使它不受扭，彎和拉伸。

2.4.5電熔連接應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

〔1〕按設(shè)計(jì)圖將管材插入管件，達(dá)到規(guī)定的熱熔深度，校正好方位。

〔2〕將電熔焊機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機(jī)通電。達(dá)到目的規(guī)定的加熱時(shí)間后斷電〔見電熔焊機(jī)的使用說明〕

2．2．5卡件固定

2.5.1管道安裝時(shí)，宜選用管材生產(chǎn)廠家的管卡。

2.5.2管道安裝時(shí)，必須按不同管徑和要求設(shè)置支架，吊架或管卡，位置安裝應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。

2.5.3固定支架，吊架應(yīng)有足夠的鋼度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。

2.5.4PP-R管道與金屬管配件連接部位，管卡或支架，吊架應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。

2.5.5立管和橫管支架，吊架或管卡的間距，不得大于規(guī)范要求。

2.5.6三通。彎頭。接配水點(diǎn)的端頭，閥門，穿墻〔樓板〕等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定支架。用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂不得固定。

2．2．6壓力試驗(yàn)

2.6.1冷水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。

2．2．7沖洗消毒

2.7.1管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格為止。沖洗水總流量可按系統(tǒng)進(jìn)水口處的管內(nèi)流速1.5/s計(jì)，從下向上逐漸層打開配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于1min，同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的計(jì)算當(dāng)量不應(yīng)大于該管段的計(jì)算當(dāng)量的1/4，沖洗時(shí)間以出水口水質(zhì)與進(jìn)行口水質(zhì)相同時(shí)為止。放水沖洗后切斷進(jìn)水，打開系統(tǒng)最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。

2.7.2管道沖洗后，用含20~30mg/L的游離氯的水灌滿管道，對管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24H后排空。

2.7.3管道消毒后打開進(jìn)水閥向管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

〔1〕主控項(xiàng)目

3.1PP-R管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。

3.2系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)并做好記錄。

3.3系統(tǒng)交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家有關(guān)生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。

〔2〕一般項(xiàng)目

3.4熱熔焊接的焊逢應(yīng)符合2.4.4項(xiàng)

4.成品保護(hù)

4.1儲(chǔ)運(yùn)過程中成品保護(hù)

1．搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰撞。

2.管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，距熱光源不少于1米。

3.管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免管材受彎曲，堆高不得超過1.5米。管件宜在紙箱內(nèi)逐層碼放，不宜碼放過高。

4.2施工過程中的成品保護(hù)

1.當(dāng)施工中其他系統(tǒng)采用金屬管道時(shí)，PP-R管道應(yīng)布置在金屬管道內(nèi)側(cè)。

2.施工過程中及時(shí)封堵好各個(gè)預(yù)留口。

3.安裝完畢的管道應(yīng)采取保護(hù)措施。

4.安裝完畢的管道嚴(yán)禁蹬踏，掉掛重物。

5.直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在埋設(shè)管道的部位表面粘帖標(biāo)示，嚴(yán)禁在該位置進(jìn)行敲擊作業(yè)，釘金屬釘，尖銳物體或打眼作業(yè)。

6.明火或臨時(shí)熱源距離安裝完畢的管道不得小于1m。

5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

〔1〕管材和管件必須保證是同一品牌生產(chǎn)的產(chǎn)品，以防止尺寸偏差和材質(zhì)影響熱熔的質(zhì)量?！?〕必須保證管道的支架，吊架和管卡的安裝質(zhì)量，以防止管外壁受損。

5.安全、環(huán)保措施

〔1〕安全操作要求

1.使用熱熔或電熔焊接機(jī)具時(shí)，應(yīng)核對電源電壓，遵守電氣工具安全操作規(guī)程，注意防潮，保持機(jī)具清潔。

2.在地溝內(nèi)或潮濕作業(yè)面施工時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電器工具安全操作規(guī)程，保證三級漏電保護(hù)有效，熱熔焊機(jī)的電源線安全可靠，移動(dòng)配電箱不得放在地溝內(nèi)或作業(yè)區(qū)的潮濕地面上。

3.熱熔焊接操作時(shí)，應(yīng)戴手套，小心燙傷。

4.操作現(xiàn)場不得有明火，不得存放易燃液體，嚴(yán)禁對給水〔PP-R〕管材進(jìn)行明火煨彎。

〔2〕環(huán)保措施

1.施工中產(chǎn)生的下腳料，廢料以及維修工程是拆除的廢舊管材，應(yīng)及時(shí)回收?？芍貜?fù)作為生產(chǎn)管材，管件的原材料，不得作為一般建筑垃圾處理。

2.沖洗消毒液體應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,防止污染環(huán)境。第七章、保證工程質(zhì)量的措施本工程的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理按我公司根據(jù)GB/T9000ISO90000?質(zhì)量管理和質(zhì)量保證?系列標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量手冊及其相應(yīng)的?程序文件匯編文件?嚴(yán)格執(zhí)行。質(zhì)量目標(biāo)如下：總體工程保證達(dá)到合格。主要分項(xiàng)分部工程一次檢驗(yàn)合格率100%。符合工程合同所規(guī)定的質(zhì)量條款要求。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)、完整，符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國家質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。建立質(zhì)量保證體系我公司是通過國家認(rèn)證的可信賴單位，在工程施工中，我公司嚴(yán)格按GB/T1992-1994IDTLISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，建立健全質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，使整個(gè)項(xiàng)目部成為一個(gè)團(tuán)結(jié)高效的戰(zhàn)斗集體，以確保個(gè)質(zhì)量體系要素在履約過程中處于全面的、全過程的受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系(見附圖)建立質(zhì)量責(zé)任制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書。明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析活動(dòng)，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹〝誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量、誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量〞的原那么。實(shí)行質(zhì)量〝一票否決權(quán)〞，并采用風(fēng)險(xiǎn)工資制等經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)eq\o\ac(○,1)對承接項(xiàng)目的工程質(zhì)量滿足用戶要求負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,2)對按質(zhì)量體系文件要求對工程項(xiàng)目進(jìn)行有效管理和控制負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)下達(dá)質(zhì)量計(jì)劃編制任務(wù)、批準(zhǔn)和組織實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃，組織確定能滿足施工需要的人員、材料、設(shè)備、機(jī)具和技術(shù)措施等。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目管理崗位責(zé)任制項(xiàng)目工程師質(zhì)量職責(zé)eq\o\ac(○,1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)竣工資料的匯總，并對技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實(shí)性和完整性負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)組織業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理進(jìn)行基礎(chǔ)及主體工程驗(yàn)收。eq\o\ac(○,5)按國家?建筑施工〔安裝〕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?或有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。eq\o\ac(○,6)負(fù)責(zé)施工過程中的一般不合格品的處置和參與沿路不合格產(chǎn)品的評審。eq\o\ac(○,7)負(fù)責(zé)審批工程需用物資計(jì)劃。eq\o\ac(○,8)負(fù)責(zé)制定檢驗(yàn)計(jì)劃和組織實(shí)施。eq\o\ac(○,9)負(fù)責(zé)審批防護(hù)措施。施工員質(zhì)量職責(zé)eq\o\ac(○,1)對項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)負(fù)直接責(zé)任。eq\o\ac(○,2)組織班組熟悉圖紙，并按圖施工。eq\o\ac(○,3)參加上級組織的技術(shù)交底，并向班組進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底，組織班組進(jìn)行自檢、交接檢。技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)eq\o\ac(○,1)熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制一般工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)原材料實(shí)驗(yàn)、配合比申請，審查實(shí)驗(yàn)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。eq\o\ac(○,3)參加新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，貫徹執(zhí)行保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)、安全措施。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)對不合格品按要求具體處置并做好記錄。質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)eq\o\ac(○,1)對工程質(zhì)量負(fù)有認(rèn)真檢查、正確核實(shí)、嚴(yán)格把關(guān)相報(bào)的責(zé)任。必要時(shí)提出暫停施工并及時(shí)向上級反映。eq\o\ac(○,2)熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)要點(diǎn)。eq\o\ac(○,3)負(fù)責(zé)〝過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)〞計(jì)劃的執(zhí)行，抽檢主要原材料、半成品、成品的質(zhì)量和標(biāo)識(shí)工作，其實(shí)檢查施工紀(jì)錄和實(shí)驗(yàn)結(jié)果。eq\o\ac(○,5)負(fù)責(zé)分部工程質(zhì)量評定，參加單位工程的質(zhì)量評定。eq\o\ac(○,6)參加質(zhì)量事故調(diào)查，負(fù)責(zé)糾正措施的跟蹤檢查和驗(yàn)證。eq\o\ac(○,7)負(fù)責(zé)施工過程中的輕微不合格品的處置和參與一般不合格品的評審。材料員質(zhì)量職責(zé)eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)所有進(jìn)場物資包括業(yè)主提供的物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)和維修、保管和發(fā)放工作。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)所有物資的進(jìn)場檢驗(yàn)。eq\o\ac(○,3)對現(xiàn)場使用驗(yàn)證合格的物資負(fù)責(zé)，需緊急放行時(shí)必須經(jīng)項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)，并做好標(biāo)識(shí)和記錄。eq\o\ac(○,4)負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資的外觀尺寸和產(chǎn)品質(zhì)量合格證的檢查驗(yàn)證。資料員質(zhì)量職責(zé)eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工技術(shù)資料〔包括業(yè)主提供的文件〕的收發(fā)管理工作。eq\o\ac(○,2)負(fù)責(zé)交工資料的收集、整理、匯總、編目工作，對交工資料的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,2)對選擇合格分包方負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證技術(shù)措施施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施eq\o\ac(○,1)負(fù)責(zé)有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，接受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主〔用戶〕的需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采用的新材料、新工藝。eq\o\ac(○,2)根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)技術(shù)水平，按保證、方便施工進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，制定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。施工過程中質(zhì)量控制eq\o\ac(○,1)對進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查，并按規(guī)定需要復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。合格材料運(yùn)入施工現(xiàn)場。對進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅(jiān)決清除出場，并追究責(zé)任。eq\o\ac(○,2)施工班組的選擇選擇有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅(jiān)的施工班組作為一線施工隊(duì)伍，對他們進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備力量，特殊工種人員一律實(shí)行持證上崗。eq\o\ac(○,3)加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量預(yù)控，加強(qiáng)工序交接，三檢制度，使施工全過程處于受控狀態(tài)。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗(yàn)收。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人員簽字認(rèn)可，不許進(jìn)行下一道工序施工。第八章、半成品、成品的保護(hù)措施對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備要合理存放，做好保護(hù)措施，避免不必要的質(zhì)量損失?？茖W(xué)合理地安排施工工序，確保工序交接不發(fā)生質(zhì)量破壞。對全體職工技協(xié)文明生產(chǎn)和成品保護(hù)的職業(yè)道德教育。第九章、施工進(jìn)度計(jì)劃表〔見附表〕第十章：確保工期的技術(shù)措施工期目標(biāo)根據(jù)我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量、設(shè)備力量，我公司計(jì)劃總工期定為30天。工期保證措施本工程被列為我公司重點(diǎn)項(xiàng)目。在公司方面，實(shí)行〝三優(yōu)先〞即：人員調(diào)配優(yōu)先：調(diào)集我公司施工技術(shù)、管理方面的骨干人員參加本工程的建設(shè)，群策群力建好本工程。機(jī)械設(shè)備優(yōu)先。周轉(zhuǎn)材料、主要材料的調(diào)用優(yōu)先。在項(xiàng)目部方面，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目施工的要求，對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)職能。采取科學(xué)方法，編制施工計(jì)劃，根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、各分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用與緊湊搭接。加強(qiáng)全體施工人員的緊迫感和責(zé)任心，合理安排交叉作業(yè)，確保各控制點(diǎn)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。發(fā)揮計(jì)劃管理的龍頭作用，采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)力組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，項(xiàng)目部實(shí)行每天生產(chǎn)例會(huì)制度，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一步生產(chǎn)安排，對于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。加強(qiáng)設(shè)備和材料的管理工作。材料要提前按計(jì)劃準(zhǔn)備好，及時(shí)供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格維修保養(yǎng)制度，保證機(jī)械性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。大力開展QC小組活動(dòng)，推廣實(shí)施新工藝、新技術(shù)、新材料，以縮短工期提高工效。如澆筑一條龍施工工藝，模板的早拆支撐體系施工工藝等。做好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，逐項(xiàng)落實(shí)，保證后勤，保障高速高效。第十一章：保證文明施工的組織措施施工現(xiàn)場各作業(yè)面材料應(yīng)堆放整齊，并做到工完料清，腳下清?！惨弧臣訌?qiáng)施工現(xiàn)場用水、用電管理，做到無常流水，常明燈?！捕陈毠に奚釤o地鋪、通鋪，室內(nèi)床鋪、職工衣被及其他日用品排放整齊，宿舍管理制度、值日牌上墻明確、室內(nèi)衛(wèi)生打掃及時(shí)，干凈整潔。〔三〕施工現(xiàn)場應(yīng)做好消防保衛(wèi)工作，成立治安機(jī)構(gòu)，制定消防措施，配齊消防器材，專人負(fù)責(zé)管理?！菜摹呈┕がF(xiàn)場管理人員必須持證上崗，并佩戴胸卡，要求項(xiàng)目經(jīng)理戴紅色胸卡，施工員佩戴藍(lán)色胸卡，質(zhì)檢員配戴黃色胸卡，其他管理人員佩戴綠色胸卡?！参濉呈┕と藛T進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行文明施工教育，以后定期組織教育，教育情況必須記錄詳細(xì)，內(nèi)容包括教育人、被教育人、時(shí)間、地點(diǎn)、教育內(nèi)容等。第十二章：安全保證措施現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度安全生產(chǎn)方針原那么方針：安全第一，預(yù)防為主。原那么：eq\o\ac(○,1)管生產(chǎn)必須管安全,誰主管誰負(fù)責(zé)的原那么。eq\o\ac(○,2)生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)的原那么。eq\o\ac(○,3)先防護(hù)后施工，無防護(hù)不施工的原那么。eq\o\ac(○,4)發(fā)生事故〝4不放過〞原那么。抓好安全生產(chǎn)教育在安全教育上，以抓正面經(jīng)驗(yàn)介紹為主，對新工人要履行3級教育和職工全員教育，建立新3級教育卡片?？己撕细窈蟛艤?zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要進(jìn)行轉(zhuǎn)崗教育，加強(qiáng)職工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力。在培訓(xùn)工作中，以抓特殊工種培訓(xùn)為主，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原那么，沒有上崗證不允許從事本崗位工作。做好安全技術(shù)措施交底，下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須寫出安全本卷須知，做到口頭交底和書面交底相結(jié)合?！舅摹楷F(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制對于所有管轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，編制施工組織設(shè)計(jì)，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實(shí)施，實(shí)行單位工程經(jīng)濟(jì)承包，要有安全指揮要求和獎(jiǎng)罰措施。負(fù)責(zé)組織每1周一次的安全檢查。針對現(xiàn)場存在的隱患和不