數(shù)控加工工藝與編程數(shù)控車削加工編程課件

數(shù)控加工工藝與編程數(shù)控車削加工編程ppt課件匯報(bào)人：文小庫(kù)2024-01-17CONTENTS數(shù)控加工工藝概述編程基礎(chǔ)知識(shí)數(shù)控車削加工編程實(shí)例分析刀具選擇與切削參數(shù)設(shè)置夾具設(shè)計(jì)與裝夾方案制定程序調(diào)試與故障排除技巧分享數(shù)控加工工藝概述01利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作和控制的一種加工方法。數(shù)控加工定義高精度、高效率、高柔性、高自動(dòng)化。數(shù)控加工特點(diǎn)數(shù)控加工定義及特點(diǎn)數(shù)控系統(tǒng)組成輸入/輸出設(shè)備、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（CNC）、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體。工作原理將加工零件的圖樣與工藝信息數(shù)字化，輸入到數(shù)控裝置，經(jīng)過處理與計(jì)算，發(fā)出各種控制指令，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖樣要求自動(dòng)將零件加工出來。數(shù)控系統(tǒng)組成與工作原理確定加工對(duì)象、制定工藝方案、工藝參數(shù)設(shè)置、編寫加工程序、程序調(diào)試與仿真、首件試切、批量生產(chǎn)。工藝流程根據(jù)零件圖樣和技術(shù)要求，確定加工方法、裝夾方式、刀具選擇及切削用量等。工藝方案制定包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等，直接影響加工質(zhì)量和效率。工藝參數(shù)設(shè)置根據(jù)工藝方案和參數(shù)設(shè)置，編寫控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的程序，實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)加工。加工程序編寫數(shù)控加工工藝流程編程基礎(chǔ)知識(shí)02一種廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的編程語(yǔ)言，通過不同的G指令實(shí)現(xiàn)各種加工操作。用于控制數(shù)控機(jī)床輔助功能的編程語(yǔ)言，如冷卻液開關(guān)、主軸正反轉(zhuǎn)等。用于選擇刀具和設(shè)置刀具補(bǔ)償?shù)木幊陶Z(yǔ)言。G代碼M代碼T代碼編程語(yǔ)言簡(jiǎn)介機(jī)床固有的坐標(biāo)系，是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。機(jī)床坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系局部坐標(biāo)系編程人員在編寫程序時(shí)用來確定工件幾何形體在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置而建立的坐標(biāo)系。在工件坐標(biāo)系內(nèi)建立的另一個(gè)坐標(biāo)系，用于簡(jiǎn)化編程計(jì)算。030201編程坐標(biāo)系設(shè)定包括程序頭、程序主體和程序尾三部分，其中程序主體由多個(gè)程序段組成。程序結(jié)構(gòu)程序段一般使用字母、數(shù)字和符號(hào)組成，必須嚴(yán)格按照規(guī)定的格式書寫，包括指令字、地址符和數(shù)值等。同時(shí)，程序應(yīng)具有可讀性、可修改性和可移植性。格式規(guī)范程序結(jié)構(gòu)與格式規(guī)范數(shù)控車削加工編程實(shí)例分析03確定加工對(duì)象及工藝要求，選擇合適的刀具和切削參數(shù)，編寫加工程序并進(jìn)行調(diào)試。編程步驟正確設(shè)置工件坐標(biāo)系，合理選擇切削用量，保證加工精度和表面質(zhì)量。編程要點(diǎn)以某軸類零件為例，展示外圓車削的編程過程及加工效果。實(shí)例展示外圓車削編程實(shí)例分析內(nèi)孔加工要求，選擇合適的刀具和切削參數(shù)，編寫內(nèi)孔車削加工程序。合理設(shè)置切削參數(shù)，避免刀具與工件內(nèi)壁干涉，保證內(nèi)孔的加工精度和表面質(zhì)量。以某套類零件為例，展示內(nèi)孔車削的編程過程及加工效果。編程步驟編程要點(diǎn)實(shí)例展示內(nèi)孔車削編程實(shí)例分析螺紋加工要求，選擇合適的刀具和切削參數(shù)，編寫螺紋車削加工程序。正確設(shè)置螺紋參數(shù)，合理選擇切削用量，保證螺紋的加工精度和表面質(zhì)量。以某螺紋零件為例，展示螺紋車削的編程過程及加工效果。編程步驟編程要點(diǎn)實(shí)例展示螺紋車削編程實(shí)例刀具選擇與切削參數(shù)設(shè)置04

刀具類型及選用原則外圓車刀用于車削工件的外圓、臺(tái)階和端面，常分為直頭和彎頭兩種。內(nèi)孔車刀用于車削工件的內(nèi)孔，可分為通孔車刀和盲孔車刀兩種。切斷刀和切槽刀用于切斷工件或在工件上切出溝槽。螺紋車刀用于車削螺紋，可分為外螺紋車刀和內(nèi)螺紋車刀。成形車刀用于車削成形面或復(fù)雜形狀工件。刀具類型及選用原則選用原則根據(jù)工件材料選擇刀具材料。根據(jù)加工要求選擇刀具類型。根據(jù)切削參數(shù)選擇刀具角度和切削刃形狀。刀具類型及選用原則切削用量計(jì)算與選擇方法切削深度ap：根據(jù)工件加工余量和刀具主偏角確定，一般取0.2~0.5mm。進(jìn)給量f：根據(jù)工件材料、刀具材料和加工要求確定，一般取0.1~0.3mm/r。切削速度vc：根據(jù)工件材料、刀具材料和切削深度確定，一般取60~120m/min。粗加工時(shí)，應(yīng)選擇較大的切削深度和進(jìn)給量，以提高加工效率。精加工時(shí)，應(yīng)選擇較小的切削深度和進(jìn)給量，以保證加工精度和表面質(zhì)量。選擇方法010302采用高速切削技術(shù)，提高切削速度和進(jìn)給量，減少切削力和切削熱對(duì)工件和刀具的影響。合理選擇切削用量三要素（切削深度、進(jìn)給量、切削速度）之間的關(guān)系，以達(dá)到最佳切削效果。04采用先進(jìn)的切削液和冷卻技術(shù)，降低切削溫度和減少切削力對(duì)工件和刀具的影響。采用先進(jìn)的刀具材料和涂層技術(shù)，提高刀具的耐磨性和耐熱性，延長(zhǎng)刀具使用壽命。優(yōu)化切削參數(shù)提高加工效率夾具設(shè)計(jì)與裝夾方案制定05通用夾具專用夾具組合夾具可調(diào)夾具夾具類型及選用原則如三爪卡盤、四爪卡盤、平口鉗等，適用于一般形狀的零件裝夾。由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件組裝而成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制、單件小批生產(chǎn)及臨時(shí)性生產(chǎn)任務(wù)。為某一零件的某一工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)制造的夾具，適用于批量較大的生產(chǎn)。通過調(diào)整或更換個(gè)別元件，能裝夾一定形狀和尺寸范圍內(nèi)各種零件的夾具，適用于中小批生產(chǎn)。確保工件在夾具中的定位準(zhǔn)確可靠，防止加工過程中出現(xiàn)位移或振動(dòng)。選擇合適的夾緊機(jī)構(gòu)和夾緊力，確保工件在加工過程中不松動(dòng)、不變形。裝夾過程應(yīng)簡(jiǎn)便易行，有利于提高生產(chǎn)效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。在滿足使用要求的前提下，盡量降低夾具制造成本和使用費(fèi)用。定位準(zhǔn)確夾緊可靠操作方便經(jīng)濟(jì)合理裝夾方案制定注意事項(xiàng)一般采用兩頂尖定位裝夾方式，適用于軸類零件的車削、磨削等加工?？刹捎每ūP、花盤等裝夾方式，適用于盤套類零件的車削、銑削等加工。可采用專用夾具或組合夾具進(jìn)行裝夾，適用于箱體類零件的銑削、鉆孔等加工。需根據(jù)零件形狀特點(diǎn)設(shè)計(jì)專用夾具進(jìn)行裝夾，確保加工精度和效率。軸類零件裝夾盤套類零件裝夾箱體類零件裝夾不規(guī)則形狀零件裝夾典型零件裝夾案例分析程序調(diào)試與故障排除技巧分享06020401通過人工閱讀或軟件工具檢查源程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤和邏輯錯(cuò)誤。利用調(diào)試工具或仿真軟件，跟蹤程序的執(zhí)行過程，觀察程序運(yùn)行時(shí)的中間結(jié)果和狀態(tài)。在程序中設(shè)置斷點(diǎn)，當(dāng)程序執(zhí)行到斷點(diǎn)時(shí)暫停執(zhí)行，以便觀察程序在該點(diǎn)的狀態(tài)。03通過單步執(zhí)行程序，逐步檢查每一條指令的執(zhí)行情況，以便找出程序中的錯(cuò)誤。靜態(tài)檢查單步調(diào)試斷點(diǎn)調(diào)試動(dòng)態(tài)調(diào)試程序調(diào)試方法及步驟程序雖然能夠正確編譯和運(yùn)行，但結(jié)果不符合預(yù)期要求，通常由算法錯(cuò)誤或邏輯判斷錯(cuò)誤引起。01020304由于編程時(shí)輸入的代碼不符合編程語(yǔ)言的語(yǔ)法規(guī)則而導(dǎo)致的錯(cuò)誤。程序中使用的數(shù)據(jù)不正確或數(shù)據(jù)格式不正確導(dǎo)致的錯(cuò)誤。由于操作系統(tǒng)或硬件故障引起的程序運(yùn)行錯(cuò)誤。語(yǔ)法錯(cuò)誤數(shù)據(jù)錯(cuò)誤邏輯錯(cuò)誤系統(tǒng)錯(cuò)誤常見故障類型及原因分析故障排除技巧和經(jīng)驗(yàn)分享建立錯(cuò)誤日志在程序中建立錯(cuò)誤日志，記錄程序運(yùn)行時(shí)的錯(cuò)誤信息，以便后續(xù)分析和解決問題。善于利用調(diào)試工具熟練掌握調(diào)試工具的使用方法，以便在程序出現(xiàn)問題時(shí)能夠快速定位和解決問題。熟悉編程語(yǔ)言和編程環(huán)境掌握編