砂石代加工安全生產(chǎn)管理方案

砂石代加工安全生產(chǎn)管理方案目錄TOC\h\z\u第一節(jié)安全管理制度 3一、安全技術(shù)培訓(xùn)教育 3二、安全生產(chǎn)檢查制度 3三、生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全管理 3四、制定安全技術(shù)措施計(jì)劃 5五、制定事故應(yīng)急救援預(yù)案 5第二節(jié)安全管理機(jī)構(gòu) 5一、安全保證體系 5二、設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu) 7三、制定安全管理制度 7四、各項(xiàng)安全措施 7五、事故預(yù)防措施 8第三節(jié)系統(tǒng)安全操作規(guī)程 9一、膠帶機(jī)的操作規(guī)程 9二、振動(dòng)篩操作規(guī)程 11三、反擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 12四、立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)安全操作規(guī)程 13五、GZG系列給料機(jī)操作規(guī)程 14六、系統(tǒng)主要設(shè)備潤(rùn)滑要求 16七、污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程 19八、電氣安全操作規(guī)程 20九、系統(tǒng)全自動(dòng)化控制操作規(guī)程 22第四節(jié)安全生產(chǎn)方案 49一、車(chē)間安全管理標(biāo)準(zhǔn) 49二、車(chē)間安全教育培訓(xùn) 51三、車(chē)間安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 53四、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn) 53五、車(chē)間安全管理動(dòng)態(tài)控制標(biāo)準(zhǔn) 54六、安全生產(chǎn)月活動(dòng)方案 55七、應(yīng)急響應(yīng) 58八、應(yīng)急結(jié)束 60九、后期處理 60第五節(jié)安全運(yùn)輸方案 61一、總體思路 61二、工作目標(biāo) 61三、具體措施 62四、緊急事故處理 64五、目標(biāo)考核機(jī)制 66第六節(jié)消防安全制度 66第七節(jié)安全作業(yè)培訓(xùn) 68一、總則 68二、目標(biāo)原則 69三、培訓(xùn)計(jì)劃 69四、培訓(xùn)的組織實(shí)施 70五、培訓(xùn)內(nèi)容 72六、培訓(xùn)跟蹤及檢驗(yàn) 76第一節(jié)安全管理制度一、安全技術(shù)培訓(xùn)教育我公司按《安全消防培訓(xùn)教育制度》認(rèn)真進(jìn)行全員安全教育，工人未經(jīng)安全培訓(xùn)教育不得上崗，特種作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗。二、安全生產(chǎn)檢查制度（一）認(rèn)真執(zhí)行《安全消防檢査制度》，按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)常、定期、專(zhuān)項(xiàng)和季節(jié)性等安全檢。（二）安全檢查的主要內(nèi)容1.查思想。檢查各級(jí)管理人員對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，對(duì)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)的理解和貫徹情況。2.査管理。檢查管理工作的實(shí)施情況：如安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全管理制度是否健全，安全教育、安全技術(shù)措施，傷亡事故管理的實(shí)施情況。3.查隱患。通過(guò)檢查勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)備、安全衛(wèi)生設(shè)施是否符合要求以及職工在生產(chǎn)中是否存在不安全行為和事故隱患。4.查整改。對(duì)已發(fā)現(xiàn)的隱患和安全生產(chǎn)管理工作所存在的問(wèn)題進(jìn)行檢查是否已采取了措施，效果如何。三、生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安全管理（一）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求：安全、整潔、原材料、半成品、成品必須堆放整齊有序，不能亂堆亂放，堵塞通道。（二）生產(chǎn)設(shè)備場(chǎng)所的電氣線(xiàn)路和用電設(shè)備必須符合電氣安全技術(shù)要求，保證用電安全。（三）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)需嚴(yán)格執(zhí)行《消防安全管理規(guī)定》，杜絕火源。并配備符合消防要求的消防器材和設(shè)施，要求每個(gè)員工都必須掌握消防滅火器材的使用方法，定期進(jìn)行演練，并做到三懂四會(huì)，即懂本崗位火災(zāi)危險(xiǎn)性、懂預(yù)防火災(zāi)的措施、懂滅火疏妏的方法、會(huì)報(bào)警、會(huì)使用消防器材、會(huì)撲救初期火災(zāi)、會(huì)組織人員疏散。（四）員工上崗應(yīng)穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。女工留長(zhǎng)發(fā)的上崗必戴工作帽；一般情況下，不得穿拖鞋、高跟鞋作業(yè)。（五）各類(lèi)設(shè)備啟動(dòng)前要認(rèn)真檢查傳動(dòng)部位、安全防護(hù)裝置和電氣設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修工或電工檢修。（六）各作業(yè)班組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)，組織員工學(xué)習(xí)并認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。生產(chǎn)中制止違章行為。堅(jiān)持班前講安全、班中查安全、班后總結(jié)安全。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量排除并報(bào)告上級(jí)，發(fā)生事故立即報(bào)告并組織搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。（七）按《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組管理規(guī)定》的要求，開(kāi)展安全競(jìng)賽活動(dòng)，強(qiáng)化基層班組的安全生產(chǎn)管理。四、制定安全技術(shù)措施計(jì)劃（一）在編制生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，所需的設(shè)備、材料應(yīng)列入物資、技術(shù)供應(yīng)。對(duì)每項(xiàng)措施，應(yīng)確定實(shí)現(xiàn)的日期和負(fù)責(zé)人。我公司的領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)對(duì)安措計(jì)劃的編制和執(zhí)行負(fù)責(zé)。（二）安全技術(shù)措施計(jì)劃的范圍包括以改善勞動(dòng)條件（主要指影響安全和健康的），防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的各種措施，不要與基建和福利等措施混淆。（三）安全技術(shù)措施計(jì)劃所需經(jīng)費(fèi)，應(yīng)列入財(cái)務(wù)預(yù)算成本。（四）編制安全技術(shù)措施計(jì)劃須走群眾路線(xiàn)，群策群力消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。五、制定事故應(yīng)急救援預(yù)案為了應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故，依據(jù)預(yù)防為主的原則，公司根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定切實(shí)可行的事故應(yīng)急救括預(yù)察，并安排演練。第二節(jié)安全管理機(jī)構(gòu)一、安全保證體系全面落實(shí)本項(xiàng)目安全責(zé)任制，特別加強(qiáng)落實(shí)重點(diǎn)崗位、特殊工種的安全責(zé)任制；健全、完善本項(xiàng)目安全作業(yè)規(guī)章制度和操作規(guī)程；保證本項(xiàng)目安全投入的有效實(shí)施；加強(qiáng)本項(xiàng)目安全檢查和督促工作，及時(shí)消除事故隱患；組織制定并落實(shí)本項(xiàng)目各類(lèi)安全應(yīng)急預(yù)案，組織專(zhuān)業(yè)應(yīng)急預(yù)案演練；及時(shí)、如實(shí)報(bào)告安全作業(yè)事故；依法開(kāi)展安全作業(yè)教育培訓(xùn)。安全保證體系安全保證體系安全制度組織機(jī)構(gòu)安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全教育制度安全檢查制度安全責(zé)任制度事故處理制度安全教育檢查督查事故搶救勞保用品小組安全小組發(fā)放勞保用品思想教育作業(yè)檢查監(jiān)督與效益掛鉤分析原因追究責(zé)任落實(shí)整改操作規(guī)程教育上報(bào)有關(guān)部門(mén)備案獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：無(wú)工傷死亡事故、無(wú)重大事故二、設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，切實(shí)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，做到安全、文明作業(yè)。公司成立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，分管副總為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目主管、安全員等為成員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。為確保安全，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目主管為首的安全事故監(jiān)督小組，設(shè)立專(zhuān)職安全員，為項(xiàng)目安全監(jiān)護(hù)人，自始至終進(jìn)行項(xiàng)目的安全管理和維護(hù)，禁止違規(guī)操作，消除安全隱患。三、制定安全管理制度經(jīng)常性組織安全員學(xué)習(xí)安全制度和安全操作規(guī)程。加強(qiáng)安全管理教育和宣傳，形成人人重視安全，抓安全作業(yè)，使安全工作真正落到實(shí)處，防患于未然。公司內(nèi)部簽訂安全作業(yè)責(zé)任書(shū)，制定目標(biāo)管理指標(biāo)，每月進(jìn)行安全作業(yè)檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，并且項(xiàng)目中所有在崗員工全部投人身意外傷害保險(xiǎn)。四、各項(xiàng)安全措施公司在實(shí)施和完成本標(biāo)項(xiàng)目的整個(gè)過(guò)程中，將采取切實(shí)、有效的安全措施，充分關(guān)注和保障所有工作人員的安全，使項(xiàng)目的實(shí)施有條不紊、順利進(jìn)行。加強(qiáng)作業(yè)人員的安全思想教育，樹(shù)立安全第一的思想，提高安全意識(shí)。設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全檢查和管理工作，組織開(kāi)展“安全作業(yè)月”活動(dòng)，定期進(jìn)行檢查、評(píng)比，不符合安全要求的限期整改，直至符合要求。制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)中事故苗頭的檢查分析，及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，對(duì)違章作業(yè)人員和事及時(shí)進(jìn)行制止并作出處理。制定各崗位安全作業(yè)的操作規(guī)程，用以規(guī)范安全作業(yè)。五、事故預(yù)防措施（一）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的安全作業(yè)方針和各項(xiàng)安全作業(yè)法律、法規(guī)，接受公司的監(jiān)督和管理。（二）加強(qiáng)安全知識(shí)宣傳，教育員工注意安全作業(yè)，注意自身保護(hù)。（三）實(shí)行安全責(zé)任制，各級(jí)組織負(fù)責(zé)人，應(yīng)及時(shí)同下屬人員簽訂安全協(xié)議，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。（四）督促全體員工自覺(jué)遵守交通規(guī)則，防止發(fā)生交通意外事故。（五）每周進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)糾正，及時(shí)整改。（六）組織制定相應(yīng)的強(qiáng)化安全操作管理辦法，并采取有效措施，確保安全操作的真正落實(shí)。（七）對(duì)新進(jìn)員工，必須先進(jìn)行安全作業(yè)教育才能批準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對(duì)改變工作性質(zhì)的員工，必須重新進(jìn)行安全教育才能上崗。（八）有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險(xiǎn)的勞動(dòng)場(chǎng)所，必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。（九）凡發(fā)生事故，要按有關(guān)規(guī)定報(bào)告，如有瞞報(bào)、虛報(bào)、漏報(bào)或故意延遲不報(bào)的，除責(zé)成補(bǔ)報(bào)外，對(duì)事故部門(mén)給予扣發(fā)工資總額的處罰，并追究責(zé)任者的責(zé)任，對(duì)觸及刑律的，追究其法律責(zé)任。（十）對(duì)事故責(zé)任者視情況給予批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分，觸及刑律者，依法論處。（十一）出現(xiàn)事故嚴(yán)格按照程序進(jìn)行事故處理，并總結(jié)教訓(xùn)，舉一反三，杜絕類(lèi)似事故再次發(fā)生。第三節(jié)系統(tǒng)安全操作規(guī)程系統(tǒng)主要由皮帶機(jī)、破碎機(jī)、給料機(jī)、振動(dòng)篩、砂處理單元、電氣等設(shè)備組成，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，對(duì)特殊部位進(jìn)行專(zhuān)人操作，不得隨意換人。在操作設(shè)備是啟動(dòng)停止時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)口令，保證通信設(shè)施（對(duì)講機(jī)配合手機(jī)）的暢通。為了確保設(shè)備正常運(yùn)行，日常的正常使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備的使用壽命影響很大，為此必須制定安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，進(jìn)行定期修理和更換零部件，防止不正確的使用操作造成設(shè)備和人員事故，安全操作規(guī)程和合理的維護(hù)保養(yǎng)制度要注意以下操作規(guī)程：一、膠帶機(jī)的操作規(guī)程（一）設(shè)備的正常使用1.不得將帶式輸送機(jī)用來(lái)完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。2.不允許超載運(yùn)行。3.應(yīng)使各種安全裝置處于完好狀態(tài)。4.通往緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)的通道應(yīng)無(wú)障礙物，定期檢查這些開(kāi)關(guān)是否處于完好狀態(tài)。5.各轉(zhuǎn)載應(yīng)該有足夠的照明設(shè)施。（二）嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。2.驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置額調(diào)整應(yīng)該由專(zhuān)職人員操作進(jìn)行。3.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得對(duì)輸送機(jī)、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、撤換零部件以及潤(rùn)滑保養(yǎng)等。4.不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。5.運(yùn)行中操作人員巡回檢查，密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，特別注意主電機(jī)溫度、噪音、主制動(dòng)器的動(dòng)作正常與否、自動(dòng)輪的接觸狀態(tài)、減速器的油位、噪聲、輸送帶是否跑偏及損傷情況，各軸承處的溫升和噪聲、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的轉(zhuǎn)載狀態(tài)，漏斗有無(wú)阻塞，滾筒、托輥、清掃器、拉緊裝置的工作狀態(tài)，電控設(shè)備的工作狀態(tài)。6.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)，應(yīng)做好操作記錄，緊急情況時(shí)應(yīng)該立即停機(jī)。7.定期檢查并保養(yǎng)設(shè)備。8.輸送機(jī)使用前須檢查各傳動(dòng)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常。防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。9.皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)行正常后方可入料。禁止先入料后啟動(dòng)。10.有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。11.運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨壞邊緣和增加負(fù)荷。12.工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于－10℃，不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成分的物料。13.輸送帶上禁止行人或乘人。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。14.停機(jī)前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡后方可停機(jī)。二、振動(dòng)篩操作規(guī)程1.本設(shè)備為圓振動(dòng)篩設(shè)備。2.開(kāi)機(jī)前必須檢查好篩機(jī)各部分安裝是否正確，所有緊固螺栓是否全部擰緊。3.檢查各潤(rùn)滑部分是否加好油脂。4.用手盤(pán)動(dòng)激振器。要求盤(pán)動(dòng)時(shí)主軸能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)摩擦、卡死現(xiàn)象、振動(dòng)器內(nèi)、外保護(hù)罩內(nèi)不得有雜質(zhì)。5.檢查篩機(jī)運(yùn)動(dòng)部分周?chē)墓潭ㄔO(shè)備，如入料、排料溜槽、篩下溜槽及篩下堆積物料與篩機(jī)是否有碰撞可能，其距離不得小于80mm。6.起動(dòng)平穩(wěn)、迅速、無(wú)明顯橫向擺動(dòng)（小于1mm）。7.如開(kāi)機(jī)后短時(shí)間內(nèi)振動(dòng)器出現(xiàn)不正常聲響或溫度急劇升高，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，解決后再開(kāi)機(jī)。8.軸承溫度一般為50℃～65℃，超過(guò)75℃為不正常，絕對(duì)不能超過(guò)80℃。9.運(yùn)轉(zhuǎn)八小時(shí)后應(yīng)檢查篩子所有的緊固螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)重新擰緊，篩板壓塊螺栓全部重新擰緊一遍。10.啟動(dòng)篩機(jī)應(yīng)按照工藝系統(tǒng)的順序，保證空篩啟動(dòng)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員一定要確保所有設(shè)備均處于安全和可運(yùn)行狀態(tài)。篩機(jī)應(yīng)在瞬間啟動(dòng)，以減少過(guò)共振的時(shí)間，切忌延時(shí)或降壓?jiǎn)?dòng)。11.停車(chē)時(shí)也應(yīng)按照工藝系統(tǒng)的次序，不得帶料停機(jī)或停機(jī)后繼續(xù)給料。三、反擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程1.破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在慣性力作用線(xiàn)的范圍內(nèi)，電氣開(kāi)關(guān)的安裝也要避開(kāi)此位置。2.破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門(mén)觀(guān)察機(jī)內(nèi)情況，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.嚴(yán)禁向機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。4.破碎機(jī)在檢修前，必須首先切斷電源。5.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)器過(guò)負(fù)荷工作。6.電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線(xiàn)應(yīng)可靠絕緣，并且要避免人員踩踏。7.使用液壓?jiǎn)㈤]上蓋系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁后箱架運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)方向有人存在，開(kāi)啟結(jié)束并且支撐牢靠后，方可進(jìn)行其他工作。破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序應(yīng)為：排料－－破碎機(jī)—給料機(jī)。破碎機(jī)與輸送設(shè)備的關(guān)閉順序應(yīng)為：給料機(jī)—破碎機(jī)四、立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員在操作機(jī)器之前必須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)。2.在飲酒、服用鎮(zhèn)定劑或可能降低和影響你警惕與判斷力的其他藥物后，不得操作本設(shè)備和在設(shè)備上工作。3.工作服扣好扣子或拉上拉鏈、鞋帶要系緊小心頭發(fā)和松散衣襟被卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部件或控制部件內(nèi)。4.應(yīng)帶上手套保護(hù)雙手，以防止可能發(fā)生的割傷、擦傷。5.保持工作區(qū)域的清潔、無(wú)碎屑，避免石塊或其他材料堆積在通道、平臺(tái)、梯子上以及輸送帶下面。6.將安全設(shè)備存放在指定位置，并確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)的所有人員知道其存放位置。7.啟動(dòng)或操作設(shè)備前，應(yīng)環(huán)繞工作區(qū)域和設(shè)備進(jìn)行巡查，以確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)和設(shè)備上部、下部及其周?chē)鸁o(wú)人員、動(dòng)物、工具、零部件或其他異物。此外，應(yīng)確認(rèn)所有保護(hù)與安全裝置均適當(dāng)安裝就位，并處于良好的工作狀態(tài)。8.啟動(dòng)設(shè)備前，工作區(qū)域內(nèi)的所有人員均應(yīng)被告知即將啟動(dòng)設(shè)備。9.機(jī)器運(yùn)行前要仔細(xì)檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)損傷及螺釘有無(wú)松動(dòng)，各部件連接是否牢固可靠。檢查潤(rùn)滑泵站及油管、主機(jī)之間的連接是否牢固，泵站潤(rùn)滑油料是否充足。10.破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)，異常的噪聲，應(yīng)緊急停機(jī)檢查。11.負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑泵站的溫升不應(yīng)超過(guò)50℃～60℃（不包括環(huán)境溫度）包括環(huán)境溫度時(shí)最多不得超過(guò)95℃，否則停機(jī)檢查。12.嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)過(guò)程中打開(kāi)上蓋，以免傷人、損機(jī)。13.該設(shè)備為高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)旁及平臺(tái)上不準(zhǔn)許有人員駐留。需上機(jī)修理、檢查，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。14.在設(shè)備運(yùn)行8-10小時(shí)后，應(yīng)實(shí)施下列工作：（1）檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)；（2）檢查破碎機(jī)外部；（3）檢查破碎機(jī)內(nèi)部；（4）檢查轉(zhuǎn)子15.要嚴(yán)格按照砂石料系統(tǒng)工藝停機(jī)、開(kāi)機(jī)。（1）生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋号帕掀А扑闄C(jī)→給料皮帶（2）生產(chǎn)線(xiàn)的停機(jī)順序?yàn)椋航o料皮帶→破碎機(jī)→排料皮帶五、GZG系列給料機(jī)操作規(guī)程1.給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅、電流溫升及噪聲的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。2.給料機(jī)運(yùn)行工程中，應(yīng)經(jīng)常檢查給料機(jī)彈簧掛鉤及鋼絲繩卸扣是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，避免出現(xiàn)因彈簧主軸掛鉤拉斷或卸扣螺栓松動(dòng)脫落而導(dǎo)致給料機(jī)掉下的事故。3.慣性振動(dòng)器軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵。因此，在使用中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二硫化鉬2#潤(rùn)滑脂，一般應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑脂，高溫季節(jié)每一個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。4.給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)故障，較為常見(jiàn)的故障及處理方法見(jiàn)下表：運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1接通電源不振動(dòng)（1）保險(xiǎn)絲斷了。（2）電源線(xiàn)斷開(kāi)或斷相。（1）更換保險(xiǎn)絲。（2）查線(xiàn)接線(xiàn)。2起動(dòng)后振幅小，且橫向擺動(dòng)大（1）保險(xiǎn)絲斷了。（2）電源線(xiàn)斷開(kāi)或斷相。（1）檢查不工作的慣性振動(dòng)器，處理斷相。（2）調(diào)換電源線(xiàn)中任意兩相線(xiàn)。3慣性振動(dòng)器溫度升高（1）軸承發(fā)熱（2）單相運(yùn)行（3）轉(zhuǎn)子掃堂（4）匝間短路（1）修理或更換軸承（2）處理斷相（3）修理轉(zhuǎn)子（4）修理定子4振動(dòng)器一端發(fā)熱軸承磨損發(fā)熱選配軸承5機(jī)器噪音大（1）振動(dòng)器底座螺栓松動(dòng)或斷裂（2）振動(dòng)器內(nèi)部零件松動(dòng)（3）槽體局部斷裂（4）減振器內(nèi)部零件撞擊（1）緊固更換螺栓（2）修理慣性振動(dòng)器（3）修槽體或更換槽體（4）檢修減振器6電流增大（1）兩臺(tái)振動(dòng)器中僅一臺(tái)工作（2）負(fù)荷過(guò)大（3）軸承咬死或缺油（4）單相運(yùn)行或匝間短路檢修不工作的慣性振動(dòng)器7空載試車(chē)正常負(fù)載后振幅降低很多料倉(cāng)口設(shè)計(jì)不當(dāng)，使料槽承受料柱壓力過(guò)大。重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)料倉(cāng)口或減少料柱壓力。六、系統(tǒng)主要設(shè)備潤(rùn)滑要求1.破碎機(jī)在正常工作條件下，每100小時(shí)或每?jī)芍芙o軸承上油一次，使用美孚力士EP2及潤(rùn)滑脂，每次加油量為150g。對(duì)軸承潤(rùn)滑時(shí)，必須在取下油脂嘴之前徹底清理干凈油脂嘴的四周。液壓動(dòng)力裝置：油箱在加注液壓油時(shí)，應(yīng)徹底清理油桶旋塞并檢查所加注的液壓油是否含有水分，含水分的液壓油均不得注入油箱內(nèi)。加注液壓油時(shí)，必須使用帶有過(guò)濾網(wǎng)的漏斗，不能使用棉毛巾進(jìn)行清理。在初次運(yùn)行10小時(shí)后，應(yīng)檢查液壓動(dòng)力裝置所以組件的密封情況及油箱油位。在任何情況下，每周必須檢查油位和油箱的密封情況，每月檢查油溫及其他指標(biāo)；在運(yùn)行100小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行第一次換油并首次調(diào)節(jié)閥門(mén)；以后每隔1500小時(shí)換油一次及每年調(diào)節(jié)閥門(mén)一次。2.破碎機(jī)軸承潤(rùn)滑時(shí)間為最少每周或每運(yùn)行40個(gè)小時(shí)后潤(rùn)滑一次，使用鋰基潤(rùn)滑脂，用量在44g與58g之間。液壓輔助系統(tǒng)：定期檢查油箱油位，必要時(shí)加滿(mǎn)，使用液壓油規(guī)格為低摩擦，高粘性液壓油，黏性級(jí)別為：ISOVG46。3.立破制砂車(chē)間破碎機(jī)潤(rùn)滑泵站在前期100小時(shí)內(nèi)，潤(rùn)滑油要隨濾芯（進(jìn)油濾芯）更換，進(jìn)油濾芯必須清洗干凈，以后每工作500小時(shí)更換一次，工作2000小時(shí)時(shí)打開(kāi)主軸裝置軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。進(jìn)油濾芯100小時(shí)內(nèi)更換一次，經(jīng)常檢查回油嘴濾芯內(nèi)是否清潔并及時(shí)清洗。4.粗砂整形車(chē)間破碎機(jī)本設(shè)備采用簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑脂油潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑，采用美孚潤(rùn)滑脂，加入量為軸承空腔的1/2—2/3，破碎機(jī)每工作20—40小時(shí)，需添加適量的潤(rùn)滑脂。5.砂處理單元電機(jī)有3個(gè)油環(huán)，分別對(duì)轉(zhuǎn)差離合器兩軸承和電動(dòng)機(jī)軸伸端軸承進(jìn)行注油，潤(rùn)滑脂采用耐高溫潤(rùn)滑脂。6.膠帶機(jī)序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油牌號(hào)補(bǔ)油周期換油周期加油量1滾筒軸承鋰基潤(rùn)滑脂每半年一次加油時(shí)擠出舊油2各種滑輪組鋰基潤(rùn)滑脂每季度一次加油時(shí)擠出舊油3拉緊鉸車(chē)軸承鋰基潤(rùn)滑脂每季度一次加油時(shí)擠出舊油4滑輪繩槽及鋼絲繩表面鋰基潤(rùn)滑脂每季度一次5拉緊小車(chē)軸承鋰基潤(rùn)滑脂每季度一次6制動(dòng)器推動(dòng)器變壓器油半年7各轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸機(jī)械油每周一次滴油8減速器齒輪油半年9電機(jī)軸承鋰基潤(rùn)滑脂每季度一次一年7.液力偶合器使用液壓油，每工作一段時(shí)間后檢查油量是否耗損，易熔塞熔化后噴液后也需要重新注油，這是要檢查充油量是否準(zhǔn)確，檢查方法如下：（1）擰下注油塞；（2）慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)耦合器到原來(lái)標(biāo)記的高度或角度，若無(wú)油溢出，則說(shuō)明油量不夠，補(bǔ)充到剛剛溢出為止；（3）擰上注油塞。8.振動(dòng)篩潤(rùn)滑部位在兩側(cè)透蓋上部，加二氧化硫鉬鋰基脂或同類(lèi)型、同性能潤(rùn)滑脂。9.系列給料機(jī)慣性給料機(jī)振動(dòng)器軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。因此在使用中定期對(duì)軸承加注二硫化鉬2#潤(rùn)滑脂，加注間隔為每?jī)蓚€(gè)月加注一次，高溫季節(jié)每一個(gè)月加注一次。七、污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程1.檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)的濁度及PH值，進(jìn)水的PH值必須在7.2～7.8之間，因?yàn)榛炷齽ň酆下然X，即PAC）是酸性藥劑（PH值3.5～4.5），否則加藥無(wú)效果。2.檢查混凝劑投配裝置上連接攪拌桶與儲(chǔ)液箱的球閥是否關(guān)閉；檢查攪拌器的減速機(jī)內(nèi)油位和減速機(jī)、計(jì)量泵的電源接線(xiàn)是否完好。開(kāi)啟就地控制柜電源，檢查電壓是否正常（電壓指示380V）。3.檢查攪拌桶、儲(chǔ)液箱內(nèi)是否干凈，檢查所有管路是否連接完好。檢查各控制元件是否能進(jìn)行正常工作。4.人工把混凝劑投入到混凝劑投配裝置的攪拌桶內(nèi)，添加清水，開(kāi)啟攪拌器，通過(guò)攪拌器的攪拌混合作用，配成濃度為10%（100Kg清水投加入約10Kg的固體藥粉）的PAC溶液。每桶約2000Kg溶液，大約15～20分鐘即可。5.打開(kāi)連接攪拌桶和儲(chǔ)液箱的球閥，使配好的PAC溶液進(jìn)入儲(chǔ)液箱內(nèi)，待攪拌桶內(nèi)的溶液放空后，關(guān)閉球閥。繼續(xù)配制PAC溶液，需要配制2次，儲(chǔ)液箱內(nèi)有4500Kg濃度為10%的PAC溶液，液位高度（人工觀(guān)察儲(chǔ)液箱上的玻璃管式液位計(jì)下端的閥門(mén)是開(kāi)啟狀態(tài)）約為1200mm。6.開(kāi)啟廢水提升泵，同時(shí)開(kāi)啟加藥計(jì)量泵（GM-500/0.5-0.55，1用1備），開(kāi)啟加藥管路上的閥門(mén)；假設(shè)廢水提升泵的流量為100噸/小時(shí)，即把計(jì)量泵上調(diào)節(jié)流量的旋鈕調(diào)至刻度中間位置（數(shù)字50，即50%），此時(shí)的計(jì)量泵加藥量為250L/h。處理270m3/h廢水（濁度為3000mg/L）的理論用藥量為濃度10～12%的PAC溶液108L，即保持每10噸廢水加10%的PAC溶液4L的比例。7.操作人員必須檢查廢水提升泵的流量，加藥裝置藥劑的多少，加藥量是否正確，備用藥劑是否準(zhǔn)備好。8.當(dāng)加入PAC溶液的廢水通過(guò)管式靜態(tài)混合器進(jìn)入高效快速澄清器前，必須檢查澄清器集泥斗底部的排泥蝶閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，本系統(tǒng)所配備的閥門(mén)均為手動(dòng)閥門(mén)，須人工操作。9.待廢水進(jìn)入高效快速澄清器約30～40min后，開(kāi)啟集泥斗的一側(cè)的排泥蝶閥，檢查排泥是否正常。10.檢測(cè)出水的濁度是否≦100mg/L，如果超標(biāo)，則適當(dāng)提高加藥量。（加藥量的調(diào)整只要轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵上的流量旋鈕）八、電氣安全操作規(guī)程1．凡參與電氣作業(yè)的相關(guān)人員都需持有相關(guān)從業(yè)資格證。2.電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，遵守相關(guān)管理規(guī)章制度，有義務(wù)了解和熟悉砂石系統(tǒng)供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法等。3.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和各種安全設(shè)施符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，工作人員應(yīng)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。4.電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識(shí)，能正確使用消防用具和設(shè)備，熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。5.嚴(yán)禁酒后及精神狀態(tài)不佳時(shí)進(jìn)行相關(guān)檢修維護(hù)作業(yè)。6.無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入配電室，如需進(jìn)入必須得到許可方可進(jìn)入。7.無(wú)論設(shè)備運(yùn)行正常與否，值班人員嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。8.運(yùn)行人員需定時(shí)檢查各設(shè)備運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄。9.下班前，運(yùn)行人員需做好相關(guān)的運(yùn)行情況記錄，做好交接班工作；上班時(shí)，運(yùn)行人員需仔細(xì)閱讀運(yùn)行記錄。10.運(yùn)行人員需定期檢查配電室及室外現(xiàn)場(chǎng)控制柜是否存在安全隱患，并做好相關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，并且上報(bào)。11.檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須先斷開(kāi)刀閘，在刀閘手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)識(shí)牌，并配備專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行看守。12.維修作業(yè)時(shí)，必須配備兩人參加，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。維修作業(yè)完成時(shí)，需清理好施工現(xiàn)場(chǎng)后方能合閘送電，并拆除標(biāo)識(shí)牌。13．各種操作工具、防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，以保持完好。九、系統(tǒng)全自動(dòng)化控制操作規(guī)程（根據(jù)實(shí)際情況編寫(xiě)）本系統(tǒng)共有5個(gè)系統(tǒng)組成，分別為粗碎1#LCU、1#LCU、第一篩分3#LCU、中碎車(chē)間4#LCU、制砂車(chē)間5#LCU，為使全自動(dòng)化操作更加科學(xué)安全合理化，先特制定以下各個(gè)子系統(tǒng)操作規(guī)程：（一）粗碎1#LCU操作規(guī)程本子系統(tǒng)共涉及到5條膠帶機(jī)、1臺(tái)圓振動(dòng)篩、3臺(tái)破碎機(jī)及3臺(tái)棒條給料機(jī)。其中A3#膠帶機(jī)及粗碎篩分圓振動(dòng)篩不參與PLC控制，3臺(tái)棒條給料機(jī)只有停止控制接入PLC。系統(tǒng)設(shè)有兩種控制方式單機(jī)控制及聯(lián)鎖控制，單機(jī)控制方式主要用于系統(tǒng)檢修，聯(lián)鎖控制方式用于系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)通過(guò)選擇破碎機(jī)的方式進(jìn)行工況選擇。操作規(guī)程：1.系統(tǒng)啟動(dòng)、停止流程（1）啟動(dòng)過(guò)程①開(kāi)機(jī)前有現(xiàn)場(chǎng)人員檢查是否具備開(kāi)機(jī)條件（包括現(xiàn)場(chǎng)是否有人員停留在危險(xiǎn)區(qū)域，膠帶機(jī)是否存在外部故障，電氣控制柜是否上電、是否將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至相應(yīng)檔等）。②確定具備開(kāi)機(jī)條件后，有現(xiàn)場(chǎng)人員通知中控室需要開(kāi)啟的粗碎車(chē)間破碎機(jī)編號(hào)，即選擇工況。③中控室選擇完工況后，向現(xiàn)場(chǎng)操作人員確認(rèn)選擇的工況后，將粗碎系統(tǒng)切換至聯(lián)鎖控制方式。通知現(xiàn)場(chǎng)人員中控室已經(jīng)做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。④現(xiàn)場(chǎng)人員再次確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否具備開(kāi)機(jī)條件，確認(rèn)無(wú)誤后向中控室下達(dá)自動(dòng)開(kāi)機(jī)命令。⑤中控室值班人員接到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)開(kāi)機(jī)命令后，在上位機(jī)上發(fā)出系統(tǒng)開(kāi)機(jī)命令并確認(rèn)或者直接在操作臺(tái)上按下粗碎系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕。⑥中控室發(fā)出開(kāi)機(jī)令后通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員粗碎系統(tǒng)已經(jīng)處于自動(dòng)開(kāi)機(jī)過(guò)程狀態(tài)，并密切注意上位機(jī)上的信息提示是否正常。⑦當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)完成之后，中控室通知現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員系統(tǒng)已啟動(dòng)完成。（2）停止過(guò)程①現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)粗碎系統(tǒng)完全具備停機(jī)條件（系統(tǒng)皮帶無(wú)料等）的情況下，通知中控室發(fā)出停機(jī)指令。②中控室值班人員接到現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)請(qǐng)求后再次與現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)后方可發(fā)出停機(jī)指令。停機(jī)指令可以通過(guò)上位機(jī)或操作臺(tái)來(lái)下達(dá)。③現(xiàn)場(chǎng)及中控室人員密切注意停機(jī)過(guò)程中是否存在異常。④停機(jī)過(guò)程結(jié)束后中控室通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員停機(jī)過(guò)程結(jié)束。⑤停機(jī)過(guò)程結(jié)束后，中控室值班人員將粗碎系統(tǒng)所有工況取消并將運(yùn)行方式切換至單機(jī)控制方式。2.運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)（1）PLC控制時(shí)，膠帶機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至異地控制檔，反擊破碎機(jī)打至異地控制檔。（2）棒條給料機(jī)的啟停控制完全有現(xiàn)場(chǎng)控制，運(yùn)行人員在系統(tǒng)運(yùn)行前須將頻率設(shè)定好，由回車(chē)平臺(tái)上人員控制其啟停。（3）A3#膠帶機(jī)及粗碎篩分圓振動(dòng)篩不參與現(xiàn)場(chǎng)控制，如果要啟動(dòng)兩臺(tái)設(shè)備只能將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至本地檔并在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作啟動(dòng)。（4）粗碎車(chē)間反擊破碎機(jī)設(shè)有啟停保護(hù)，停機(jī)后要再次啟動(dòng)只能在20分鐘后。（5）粗碎系統(tǒng)大部分設(shè)備為大功率設(shè)備，頻繁的啟停設(shè)備將會(huì)給電機(jī)造成很大的傷害，故嚴(yán)禁頻繁啟停粗碎系統(tǒng)大功率設(shè)備。（6）系統(tǒng)膠帶機(jī)設(shè)有拉繩保護(hù)開(kāi)關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)可以對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行停止操作。粗碎系統(tǒng)所用拉繩開(kāi)關(guān)均需手動(dòng)復(fù)位，固在拉下拉繩開(kāi)關(guān)后請(qǐng)確保拉繩開(kāi)關(guān)復(fù)位后再啟動(dòng)膠帶機(jī)。（7）系統(tǒng)設(shè)有開(kāi)機(jī)及故障過(guò)程保護(hù)。即在開(kāi)機(jī)或運(yùn)行發(fā)生中間故障過(guò)程中設(shè)有時(shí)間限制，粗碎系統(tǒng)設(shè)置時(shí)間為8分鐘，如果在開(kāi)機(jī)或者中途某個(gè)故障持續(xù)過(guò)程中超過(guò)8分鐘系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)存在系統(tǒng)故障，仍然處于運(yùn)行的設(shè)備會(huì)立即停止。固在開(kāi)機(jī)及故障過(guò)程中如果在8分鐘之內(nèi)無(wú)法排除的情況下，請(qǐng)通知中控室人員下達(dá)停機(jī)指令。（8）發(fā)生任何故障后，中控室需對(duì)粗碎系統(tǒng)故障進(jìn)行復(fù)位操作。（9）系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)、停機(jī)及緊急停機(jī)指令上位機(jī)上的操作與操作臺(tái)上的操作相對(duì)應(yīng)都能完成相應(yīng)的過(guò)程。經(jīng)操作臺(tái)發(fā)出開(kāi)停機(jī)指令時(shí)按下相應(yīng)按鈕需保持兩秒鐘以上才有效。（10）運(yùn)行過(guò)程中增加和切除工況。如果需要增加和切除工況可在本系統(tǒng)工況選擇對(duì)話(huà)框中選擇或者切除相應(yīng)的設(shè)備，然后再用單機(jī)方式啟動(dòng)或停止相應(yīng)的設(shè)備。（11）本系統(tǒng)構(gòu)成的集散控制系統(tǒng)對(duì)于不同控制層級(jí)設(shè)有不同的權(quán)限，其中現(xiàn)地控制具有最高的優(yōu)先級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)的設(shè)備只能在現(xiàn)場(chǎng)停止，中控室無(wú)法單機(jī)停止設(shè)備；中控室啟動(dòng)的設(shè)備，中控室和現(xiàn)場(chǎng)均可以控制其停止。3.運(yùn)行過(guò)程中異常情況的處理（1）啟動(dòng)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)未啟動(dòng)的設(shè)備不具備啟動(dòng)條件，可現(xiàn)場(chǎng)拉下拉繩開(kāi)關(guān)或者通知中控室發(fā)出停止指令。待具備開(kāi)機(jī)條件后再次通知中控室人員發(fā)出開(kāi)機(jī)指令，完成開(kāi)機(jī)過(guò)程。（2）啟動(dòng)過(guò)程中任何設(shè)備的故障包括拉下拉繩開(kāi)關(guān)的情況下上位機(jī)上都會(huì)顯示設(shè)備故障（相應(yīng)設(shè)備紅黃閃爍），現(xiàn)場(chǎng)故障排除后，須將粗碎系統(tǒng)故障復(fù)位方可再次啟動(dòng)。如果故障復(fù)位后仍然顯示故障則現(xiàn)場(chǎng)或控制柜端仍舊存在硬件故障，中控室操作人員通知現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)拉繩開(kāi)關(guān)或電氣柜端是否存在故障。（3）停機(jī)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備不具備停機(jī)條件，應(yīng)迅速通知中控室人員發(fā)出停止停機(jī)指令。待條件具備后再次通知中控室人員發(fā)出停機(jī)指令，完成停機(jī)過(guò)程。（4）運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在威脅到人員人身安全及對(duì)設(shè)備造成重大損壞的情況時(shí)，如能現(xiàn)場(chǎng)停止造成威脅的設(shè)備應(yīng)立即將其停止，如果不能現(xiàn)場(chǎng)停止威脅設(shè)備應(yīng)立即通知中控室人員發(fā)出緊急停機(jī)指令。考慮到上位機(jī)上操作的延時(shí)，緊急停機(jī)指令的發(fā)出建議由按下操作臺(tái)上的緊急停機(jī)按鈕來(lái)完成。威脅消除后請(qǐng)將緊急停機(jī)按鈕旋轉(zhuǎn)復(fù)位。（二）預(yù)篩分操作規(guī)程本子系統(tǒng)共涉及到X條膠帶機(jī)、X臺(tái)圓振動(dòng)篩及X臺(tái)變頻給料機(jī)，其中A8#及A11#膠帶機(jī)同屬中碎系統(tǒng)3#LCU。系統(tǒng)設(shè)有兩種控制方式單機(jī)控制及聯(lián)鎖控制，單機(jī)控制方式主要用于系統(tǒng)檢修，聯(lián)鎖控制方式用于系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)通過(guò)選擇半成品料堆下給料機(jī)及預(yù)篩分重型圓振動(dòng)篩的方式來(lái)選擇工況。操作規(guī)程：1.系統(tǒng)啟動(dòng)停止流程（1）啟動(dòng)過(guò)程①開(kāi)機(jī)前有現(xiàn)場(chǎng)人員檢查是否具備開(kāi)機(jī)條件（包括現(xiàn)場(chǎng)是否有人員停留在危險(xiǎn)區(qū)域，膠帶機(jī)是否存在外部故障，電氣控制柜是否上電、是否將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至相應(yīng)檔等）。②確定具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)，有現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員通知中控室需要開(kāi)啟的半成品料堆下給料機(jī)編號(hào)（編號(hào)編排按由降壓站至中控室方向依次為1#~9#）及預(yù)篩分車(chē)間重型圓振動(dòng)篩編號(hào)（編號(hào)編排按由降壓站至中控室方向依次為1#、2#），即選擇工況。③中控室選擇完工況后，像現(xiàn)場(chǎng)操作人員確認(rèn)選擇的工況后，將預(yù)篩分系統(tǒng)切換至聯(lián)鎖控制方式。通知現(xiàn)場(chǎng)人員中控室已經(jīng)做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。④現(xiàn)場(chǎng)人員再次確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否具備開(kāi)機(jī)條件，確認(rèn)無(wú)誤后向中控室下達(dá)自動(dòng)開(kāi)機(jī)命令。⑤中控室值班人員接到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)開(kāi)機(jī)命令后，在上位機(jī)上發(fā)出系統(tǒng)開(kāi)機(jī)命令并確認(rèn)或者直接在操作臺(tái)上按下預(yù)篩分系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕。⑥中控室發(fā)出開(kāi)機(jī)令后通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員預(yù)篩分系統(tǒng)已經(jīng)處于自動(dòng)開(kāi)機(jī)過(guò)程狀態(tài)，并密切注意上位機(jī)上的信息提示是否正常。⑦當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)完成之后，中控室通知現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員系統(tǒng)已啟動(dòng)完成。（2）停止過(guò)程①現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)預(yù)篩分系統(tǒng)完全具備停機(jī)條件（系統(tǒng)皮帶無(wú)料等）的情況下，通知中控室發(fā)出停機(jī)指令。②中控室值班人員接到現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)請(qǐng)求后再次與現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)后方可發(fā)出停機(jī)指令。停機(jī)指令可以通過(guò)上位機(jī)或操作臺(tái)來(lái)下達(dá)。③現(xiàn)場(chǎng)及中控室人員密切注意停機(jī)過(guò)程中是否存在異常。④停機(jī)過(guò)程結(jié)束后中控室通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員停機(jī)過(guò)程結(jié)束。⑤停機(jī)過(guò)程結(jié)束后，中控室值班人員將粗碎系統(tǒng)所有工況取消并將運(yùn)行方式切換至單機(jī)控制方式。2.運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)（1）PLC控制時(shí)，A6#、A7#、A8#、A9#、A10#膠帶機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至異地控制檔，X臺(tái)給料機(jī)打至遠(yuǎn)方檔，X臺(tái)重型圓振動(dòng)篩打至遠(yuǎn)程檔。（2）給料機(jī)的頻率調(diào)節(jié)只能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)調(diào)節(jié)。（3）預(yù)篩分系統(tǒng)大部分設(shè)備為大功率設(shè)備，頻繁的啟停設(shè)備將會(huì)給電機(jī)造成很大的傷害，故嚴(yán)禁頻繁啟停系統(tǒng)大功率設(shè)備。（4）系統(tǒng)膠帶機(jī)設(shè)有拉繩保護(hù)開(kāi)關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)可以對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行停止操作。預(yù)篩分系統(tǒng)所用拉繩開(kāi)關(guān)均需手動(dòng)復(fù)位，請(qǐng)?jiān)诶吕K開(kāi)關(guān)后請(qǐng)確保拉繩開(kāi)關(guān)復(fù)位后再啟動(dòng)膠帶機(jī)。（5）系統(tǒng)設(shè)有開(kāi)機(jī)及故障過(guò)程保護(hù)。即在開(kāi)機(jī)或運(yùn)行發(fā)生故障過(guò)程中設(shè)有時(shí)間限制，預(yù)篩分系統(tǒng)設(shè)置時(shí)間為8分鐘，如果在開(kāi)機(jī)或者中途某個(gè)故障持續(xù)過(guò)程中超過(guò)8分鐘系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)存在系統(tǒng)故障，仍然處于運(yùn)行的設(shè)備會(huì)立即停止。固在開(kāi)機(jī)及故障過(guò)程中如果在8分鐘之內(nèi)無(wú)法排除的情況下，請(qǐng)通知中控室人員下達(dá)停機(jī)指令。（6）發(fā)生任何故障后，中控室需對(duì)預(yù)篩分系統(tǒng)故障進(jìn)行復(fù)位操作。對(duì)與本系統(tǒng)所涉及的公用設(shè)備A8#及A11#膠帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)，除對(duì)預(yù)篩分系統(tǒng)故障復(fù)位外還應(yīng)對(duì)中碎系統(tǒng)進(jìn)行故障復(fù)位操作。（7）系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)、停機(jī)及緊急停機(jī)指令上位機(jī)上的操作與操作臺(tái)上的操作相對(duì)應(yīng)都能完成相應(yīng)的過(guò)程。經(jīng)操作臺(tái)發(fā)出開(kāi)停機(jī)指令時(shí)按下相應(yīng)按鈕需保持兩秒鐘以上才有效。（8）運(yùn)行過(guò)程中增加和切除工況。如果需要增加和切除工況可在本系統(tǒng)工況選擇對(duì)話(huà)框中選擇或者切除相應(yīng)的設(shè)備，然后再用單機(jī)方式啟動(dòng)或停止相應(yīng)的設(shè)備。（9）本系統(tǒng)構(gòu)成的集散控制系統(tǒng)對(duì)于不同控制層級(jí)設(shè)有不同的權(quán)限，其中現(xiàn)地控制具有最高的優(yōu)先級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)的設(shè)備只能在現(xiàn)場(chǎng)停止，中控室無(wú)法單機(jī)停止設(shè)備；中控室啟動(dòng)的設(shè)備，中控室和現(xiàn)場(chǎng)均可以控制其停止。3.運(yùn)行過(guò)程中異常情況的處理（1）啟動(dòng)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)未啟動(dòng)的設(shè)備不具備啟動(dòng)條件，可現(xiàn)場(chǎng)拉下拉繩開(kāi)關(guān)或者通知中控室發(fā)出停止指令。待具備開(kāi)機(jī)條件后再次通知中控室人員發(fā)出開(kāi)機(jī)指令，完成開(kāi)機(jī)過(guò)程。（2）啟動(dòng)過(guò)程中任何設(shè)備的故障包括拉下拉繩開(kāi)關(guān)的情況下上位機(jī)上都會(huì)顯示設(shè)備故障（相應(yīng)設(shè)備紅黃閃爍），現(xiàn)場(chǎng)故障排除后，須將預(yù)篩分系統(tǒng)故障復(fù)位方可再次啟動(dòng)（A8#及11#還應(yīng)對(duì)中碎系統(tǒng)進(jìn)行故障復(fù)位）。如果故障復(fù)位后仍然顯示故障則現(xiàn)場(chǎng)或控制柜端仍舊存在硬件故障，中控室操作人員通知現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)拉繩開(kāi)關(guān)或電氣柜端是否存在故障。（3）停止過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備不具備停止條件，應(yīng)迅速通知中控室人員發(fā)出停止指令。待條件具備后再次通知中控室人員發(fā)出停機(jī)指令，完成停機(jī)過(guò)程。（4）運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在威脅到人員人身安全及對(duì)設(shè)備造成重大損壞的情況時(shí)，如能現(xiàn)場(chǎng)停止造成威脅的設(shè)備應(yīng)立即將其停止，如果不能現(xiàn)場(chǎng)停止威脅設(shè)備應(yīng)立即通知中控室人員發(fā)出緊急停機(jī)指令?？紤]到上位機(jī)上操作的延時(shí)，緊急停機(jī)指令的發(fā)出建議由按下操作臺(tái)上的緊急停機(jī)按鈕來(lái)完成。威脅消除后請(qǐng)將緊急停機(jī)按鈕旋轉(zhuǎn)復(fù)位。（三）第一篩分3#LCU操作規(guī)程本系統(tǒng)為整個(gè)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)主站。其共涉及到x條膠帶機(jī)、x臺(tái)圓振動(dòng)篩及x臺(tái)變頻給料機(jī)，x組砂處理單元，其中A26#、A27#、A48#、A49#及A50#膠帶機(jī)同屬制砂系統(tǒng)5#LCU。系統(tǒng)設(shè)有兩種控制方式：?jiǎn)螜C(jī)控制及聯(lián)鎖控制，單機(jī)控制方式主要用于系統(tǒng)檢修，聯(lián)鎖控制方式用于系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)通過(guò)選擇一篩調(diào)節(jié)料堆下給料機(jī)、一篩車(chē)間重型圓振動(dòng)篩選擇情況、A18#A19#膠帶機(jī)選擇情況、是否選擇豆石篩分圓振動(dòng)篩及A50#膠帶機(jī)的運(yùn)行方向（目前該功能暫無(wú)）來(lái)選擇工況。操作規(guī)程：1.系統(tǒng)啟動(dòng)停止流程（1）啟動(dòng)過(guò)程①開(kāi)機(jī)前有現(xiàn)場(chǎng)人員檢查是否具備開(kāi)機(jī)條件（包括現(xiàn)場(chǎng)是否有人員停留在危險(xiǎn)區(qū)域，膠帶機(jī)是否存在外部故障，電氣控制柜是否上電、是否將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至相應(yīng)檔等）。②手動(dòng)操作將A50#膠帶機(jī)小車(chē)，將A50#膠帶機(jī)移動(dòng)到相應(yīng)位置。③確定具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)，有現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員通知中控室需要開(kāi)啟的給料機(jī)編號(hào)（編號(hào)編排按由降壓站至中控室方向依次為1#~5#）、一篩分車(chē)間重型圓振動(dòng)篩編號(hào)（編號(hào)編排按由靠山側(cè)至瀾滄江方向依次為1#~4#）、是否選擇A18#19#膠帶機(jī)及是否選擇豆石篩分圓振動(dòng)篩，即選擇工況。④中控室選擇完工況后，像現(xiàn)場(chǎng)操作人員確認(rèn)選擇的工況后，將第一篩分系統(tǒng)切換至聯(lián)鎖控制方式。通知現(xiàn)場(chǎng)人員中控室已經(jīng)做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。⑤現(xiàn)場(chǎng)人員再次確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否具備開(kāi)機(jī)條件，確認(rèn)無(wú)誤后向中控室下達(dá)自動(dòng)開(kāi)機(jī)命令。⑥中控室值班人員接到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)開(kāi)機(jī)命令后，在上位機(jī)上發(fā)出系統(tǒng)開(kāi)機(jī)命令并確認(rèn)或者直接在操作臺(tái)上按下粗碎系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕。⑦中控室發(fā)出開(kāi)機(jī)令后通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員第一篩分系統(tǒng)已經(jīng)處于自動(dòng)開(kāi)機(jī)過(guò)程狀態(tài)，并密切注意上位機(jī)上的信息提示是否正常。⑧當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)完成之后，中控室通知現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員系統(tǒng)已啟動(dòng)完成。（2）停止過(guò)程①現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)第一篩分系統(tǒng)完全具備停機(jī)條件（系統(tǒng)皮帶無(wú)料等）的情況下，通知中控室發(fā)出停機(jī)指令。②中控室值班人員接到現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)請(qǐng)求后再次與現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)后方可發(fā)出停機(jī)指令。停機(jī)指令可以通過(guò)上位機(jī)或操作臺(tái)來(lái)下達(dá)。③現(xiàn)場(chǎng)及中控室人員密切注意停機(jī)過(guò)程中是否存在異常。④停機(jī)過(guò)程結(jié)束后中控室通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員停機(jī)過(guò)程結(jié)束。⑤停機(jī)過(guò)程結(jié)束后，中控室值班人員將粗碎系統(tǒng)所有工況取消并將運(yùn)行方式切換至單機(jī)控制方式。2.運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)（1）PLC控制時(shí)，A12#、A13#、A18#膠帶機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至異地控制檔，X臺(tái)給料機(jī)打至遠(yuǎn)方檔，X臺(tái)重型圓振動(dòng)篩打至遠(yuǎn)程檔，其余設(shè)備均無(wú)需轉(zhuǎn)換。（2）給料機(jī)的頻率調(diào)節(jié)只能通過(guò)配電室手動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)。（3）第一篩分系統(tǒng)大部分設(shè)備為大功率設(shè)備，頻繁的啟停設(shè)備將會(huì)給電機(jī)造成很大的傷害，固嚴(yán)禁頻繁啟停系統(tǒng)大功率設(shè)備。（4）系統(tǒng)膠帶機(jī)設(shè)有拉繩保護(hù)開(kāi)關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)可以對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行停止操作。第一篩分系統(tǒng)所用拉繩開(kāi)關(guān)除A15#、A16#、A17#、A22#、A23#、A26#、A27#外均需手動(dòng)復(fù)位，在拉下拉繩開(kāi)關(guān)后請(qǐng)確保拉繩開(kāi)關(guān)復(fù)位后再啟動(dòng)膠帶機(jī)。（5）系統(tǒng)設(shè)有開(kāi)機(jī)及故障過(guò)程保護(hù)。即在開(kāi)機(jī)或運(yùn)行發(fā)生故障過(guò)程中設(shè)有時(shí)間限制，第一篩分系統(tǒng)設(shè)置時(shí)間為25分鐘，如果在開(kāi)機(jī)或者中途某個(gè)故障持續(xù)過(guò)程中超過(guò)25分鐘系統(tǒng)會(huì)默認(rèn)存在系統(tǒng)故障，仍然處于運(yùn)行的設(shè)備會(huì)立即停止。固在開(kāi)機(jī)及故障過(guò)程中如果在25分鐘之內(nèi)無(wú)法排除的情況下，請(qǐng)通知中控室人員下達(dá)停機(jī)指令。（6）發(fā)生任何故障后，中控室需對(duì)第一篩分系統(tǒng)故障進(jìn)行復(fù)位操作。對(duì)與本系統(tǒng)所涉及的公用設(shè)備A26#、A27#、A48#、A49#及A50#膠帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)，除對(duì)第一篩分系統(tǒng)故障復(fù)位外還應(yīng)對(duì)制砂系統(tǒng)進(jìn)行故障復(fù)位操作。（7）系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)、停機(jī)及緊急停機(jī)指令上位機(jī)上的操作與操作臺(tái)上的操作相對(duì)應(yīng)都能完成相應(yīng)的過(guò)程。經(jīng)操作臺(tái)發(fā)出開(kāi)停機(jī)指令時(shí)按下相應(yīng)按鈕需保持兩秒鐘以上才有效。（8）運(yùn)行過(guò)程中增加和切除工況。如果需要增加和切除工況可在本系統(tǒng)工況選擇對(duì)話(huà)框中選擇或者切除相應(yīng)的設(shè)備，然后再用單機(jī)方式啟動(dòng)或停止相應(yīng)的設(shè)備。本系統(tǒng)中A12#及A13#膠帶機(jī)所對(duì)應(yīng)的給料機(jī)重型圓振動(dòng)篩及砂處理單元為本系統(tǒng)中的兩個(gè)小工況系統(tǒng)，在選擇工況的情況下可以獨(dú)立啟動(dòng)兩個(gè)小系統(tǒng)，同時(shí)還可以獨(dú)立停止兩個(gè)小系統(tǒng)，無(wú)需再采用單機(jī)的方式增加或切除。（9）本系統(tǒng)構(gòu)成的集散控制系統(tǒng)對(duì)于不同控制層級(jí)設(shè)有不同的權(quán)限，其中現(xiàn)地控制具有最高的優(yōu)先級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)的設(shè)備只能在現(xiàn)場(chǎng)停止，中控室無(wú)法單機(jī)停止設(shè)備；中控室啟動(dòng)的設(shè)備，中控室和現(xiàn)場(chǎng)均可以控制其停止。3.運(yùn)行過(guò)程中異常情況的處理（1）啟動(dòng)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)未啟動(dòng)的設(shè)備不具備啟動(dòng)條件，可現(xiàn)場(chǎng)拉下拉繩開(kāi)關(guān)或者通知中控室發(fā)出停止指令。待具備開(kāi)機(jī)條件后再次通知中控室人員發(fā)出開(kāi)機(jī)指令，完成開(kāi)機(jī)過(guò)程。（2）啟動(dòng)過(guò)程中任何設(shè)備的故障包括拉下拉繩開(kāi)關(guān)的情況下上位機(jī)上都會(huì)顯示設(shè)備故障（相應(yīng)設(shè)備紅黃閃爍），現(xiàn)場(chǎng)故障排除后，須將第一篩分系統(tǒng)故障復(fù)位方可再次啟動(dòng)（A26#、A27#、A48#、A49#及A50#膠帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)，還應(yīng)對(duì)制砂系統(tǒng)進(jìn)行故障復(fù)位操作）。如果故障復(fù)位后仍然顯示故障則現(xiàn)場(chǎng)或控制柜端仍舊存在硬件故障，中控室操作人員通知現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)拉繩開(kāi)關(guān)或電氣柜端是否存在故障。（3）停止過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備不具備停止條件，應(yīng)迅速通知中控室人員發(fā)出停止指令。待條件具備后再次通知中控室人員發(fā)出停機(jī)指令，完成停機(jī)過(guò)程。（4）運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)存在威脅到人員人身安全及對(duì)設(shè)備造成重大損壞的情況時(shí)，如能現(xiàn)場(chǎng)停止造成威脅的設(shè)備應(yīng)立即將其停止，如果不能現(xiàn)場(chǎng)停止威脅設(shè)備應(yīng)立即通知中控室人員發(fā)出緊急停機(jī)指令?？紤]到上位機(jī)上操作的延時(shí)，緊急停機(jī)指令的發(fā)出建議由按下操作臺(tái)上的緊急停機(jī)按鈕來(lái)完成。威脅消除后請(qǐng)將緊急停機(jī)按鈕旋轉(zhuǎn)復(fù)位。（四）中碎車(chē)間4#LCU安全操作規(guī)程1.設(shè)備控制方式本車(chē)間控制方式由現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)程控制兩部分構(gòu)成?，F(xiàn)地控制是指運(yùn)行人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)電氣柜端手動(dòng)操作使設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)的一種單機(jī)控制方式，一般用于設(shè)備的檢修；遠(yuǎn)程控制是指運(yùn)行人員通過(guò)電腦端操作使設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)的一種自動(dòng)控制方式。2.具體操作流程及注意事項(xiàng)（1）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員檢查設(shè)備上是否存在不安全因素，當(dāng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何影響開(kāi)機(jī)的因素后方可向中控室下達(dá)開(kāi)機(jī)指令，中控室操作人員在收到開(kāi)機(jī)指令后不要忙于開(kāi)機(jī)，首先需檢查所要投入生產(chǎn)的設(shè)備的電氣柜通電是否正常，電氣柜面板上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的檔位是否打在正確位置（見(jiàn)附錄1），確認(rèn)具備以上條件時(shí)，方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。（2）正常開(kāi)機(jī)操作順序（電腦端）：打開(kāi)控制系統(tǒng)軟件，登錄用戶(hù)名，用鼠標(biāo)選擇【菜單】→【中碎系統(tǒng)工況設(shè)置】（選擇工況完畢后對(duì)應(yīng)設(shè)備的圖示下方顯示“G”字樣，界面上會(huì)顯示“請(qǐng)?jiān)陂_(kāi)機(jī)前再次確認(rèn)中碎系統(tǒng)的工況設(shè)置！”）→【中碎系統(tǒng)控制】（控制系統(tǒng)界面左側(cè)欄），檢查【中碎系統(tǒng)控制】對(duì)話(huà)框內(nèi)急停開(kāi)關(guān)是否處于正常狀態(tài)，然后將運(yùn)行方式切換到聯(lián)鎖控制，待切換完畢后系統(tǒng)界面上會(huì)顯示“中碎系統(tǒng)處于聯(lián)鎖控制方式！”，接下來(lái)可進(jìn)行【中碎系統(tǒng)控制】→【開(kāi)機(jī)】→【確定】操作或在操作臺(tái)上按下中碎系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，當(dāng)開(kāi)機(jī)信號(hào)發(fā)出后系統(tǒng)軟件會(huì)自動(dòng)對(duì)所選工況有關(guān)聯(lián)的設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)啟動(dòng)，并顯示“中碎系統(tǒng)開(kāi)機(jī)中”。（例如工況選擇的是1#變頻給料機(jī)，系統(tǒng)處于聯(lián)鎖控制方式，設(shè)備啟動(dòng)順序依次為A11#膠帶機(jī)→A8#膠帶機(jī)→1#反擊破碎機(jī)→1#變頻給料機(jī)）當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)正常后，用戶(hù)操作界面上與該設(shè)備所對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)也會(huì)由暗灰色變?yōu)轷r綠色，并顯示“中碎系統(tǒng)運(yùn)行中！”。如若需要繼續(xù)增加啟動(dòng)項(xiàng)，無(wú)需將已開(kāi)啟的設(shè)備進(jìn)行停機(jī)，可在其運(yùn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行工況增選即可實(shí)現(xiàn)。具體步驟為：【中碎系統(tǒng)工況設(shè)置】→選擇需要增加的設(shè)備→【確定】→【中碎系統(tǒng)控制】→【開(kāi)機(jī)】→【確定】。（3）正常停機(jī)操作順序（電腦端）：用鼠標(biāo)選擇【中碎系統(tǒng)控制】→【停機(jī)】→【確定】，當(dāng)系統(tǒng)收到停機(jī)信號(hào)后用戶(hù)界面上會(huì)顯示“中碎系統(tǒng)停機(jī)中！”，此時(shí)設(shè)備會(huì)從料源部位（給料機(jī)的那一端）開(kāi)始逐步停機(jī)，停機(jī)完畢后用戶(hù)界面上會(huì)提示“中碎已停機(jī)！”，為了避免誤操作發(fā)生，請(qǐng)?jiān)谕C(jī)完畢后將該模塊的設(shè)置恢復(fù)到初始狀態(tài)。如若需要在運(yùn)行過(guò)程中關(guān)閉某條生產(chǎn)流水線(xiàn)的設(shè)備而又不影響其他設(shè)備的運(yùn)行時(shí)，可在【中碎系統(tǒng)工況設(shè)置】對(duì)話(huà)框內(nèi)實(shí)現(xiàn)。具體步驟為：【中碎系統(tǒng)工況設(shè)置】→選擇需要切除的設(shè)備→【確定】→選擇所要切除的設(shè)備圖標(biāo)→【停止】→【確定】。待整個(gè)系統(tǒng)全部停機(jī)完畢后，為了避免非工作人員進(jìn)入用戶(hù)界面進(jìn)行誤操作，請(qǐng)操作人員在離開(kāi)中控室時(shí)記得進(jìn)行用戶(hù)注銷(xiāo)。（4）設(shè)備出現(xiàn)故障或非正常停機(jī)時(shí)的操作順序（電腦端）：當(dāng)系統(tǒng)處于聯(lián)鎖運(yùn)行模式下，某臺(tái)設(shè)備因自身或其他負(fù)面影響需要停機(jī)時(shí)，可選擇如下操作：①故障現(xiàn)場(chǎng)——現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員可將與其有制約關(guān)系的膠帶機(jī)的拉繩開(kāi)關(guān)拉下，控制系統(tǒng)會(huì)有選擇性地將其故障端進(jìn)行逐項(xiàng)停機(jī)。②中控室或配電室——操作人員可選擇在其電氣控制柜端進(jìn)行停機(jī)∕緊急停機(jī)操作，或者選擇在電腦和操作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)停機(jī)∕緊急停機(jī)操作。注意事項(xiàng)：1）操作人員在電腦或操作臺(tái)上選擇緊急停機(jī)時(shí)需慎重，當(dāng)緊急停機(jī)信號(hào)發(fā)出后會(huì)使整個(gè)中碎車(chē)間所有正在運(yùn)行的設(shè)備全部停機(jī)。2）1#—3#SANDVIK反擊式破碎機(jī)在停機(jī)之后，20分鐘之后方可進(jìn)行再次啟動(dòng)。3）中碎系統(tǒng)停機(jī)前應(yīng)先確認(rèn)預(yù)篩分系統(tǒng)已經(jīng)停機(jī)。（五）制砂車(chē)間5#LCU安全操作規(guī)程1.設(shè)備控制方式本車(chē)間控制方式由現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)程控制兩部分構(gòu)成?，F(xiàn)地控制是指運(yùn)行人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)電氣柜端手動(dòng)操作使設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)的一種單機(jī)控制方式，一般用于設(shè)備的檢修；遠(yuǎn)程控制是指運(yùn)行人員通過(guò)電腦端操作使設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行/停止?fàn)顟B(tài)的一種自動(dòng)控制方式。2.具體操作流程及注意事項(xiàng)（1）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員檢查設(shè)備上是否存在不安全因素，當(dāng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何影響開(kāi)機(jī)的因素后方可向中控室下達(dá)開(kāi)機(jī)指令，中控室操作人員在收到開(kāi)機(jī)指令后不要忙于開(kāi)機(jī)，首先需檢查所要投入生產(chǎn)的設(shè)備的電氣柜通電是否正常，電氣柜面板上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的檔位是否打在正確位置（見(jiàn)附錄1），確認(rèn)具備以上條件時(shí)，方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。（2）正常開(kāi)機(jī)操作順序（電腦端）：打開(kāi)控制系統(tǒng)軟件，登錄用戶(hù)名，用鼠標(biāo)選擇【菜單】→【制砂系統(tǒng)工況設(shè)置】（選擇工況完畢后對(duì)應(yīng)設(shè)備的圖示下方顯示“G”字樣，界面上會(huì)顯示“請(qǐng)?jiān)陂_(kāi)機(jī)前再次確認(rèn)制砂系統(tǒng)的工況設(shè)置！”）→【制砂系統(tǒng)控制】（控制系統(tǒng)界面左側(cè)欄），檢查【制砂系統(tǒng)控制】對(duì)話(huà)框內(nèi)急停開(kāi)關(guān)是否處于正常狀態(tài)，然后將運(yùn)行方式切換到聯(lián)鎖控制，待切換完畢后系統(tǒng)界面上會(huì)顯示“制砂系統(tǒng)處于聯(lián)鎖控制方式！”，接下來(lái)可進(jìn)行【制砂系統(tǒng)控制】→【開(kāi)機(jī)】→【確定】操作或在操作臺(tái)上按下制砂系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，當(dāng)開(kāi)機(jī)信號(hào)發(fā)出后系統(tǒng)軟件會(huì)自動(dòng)對(duì)所選工況有關(guān)聯(lián)的設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)啟動(dòng)，并顯示“制砂系統(tǒng)開(kāi)機(jī)中”。（例如工況選擇的是1#—4#變頻給料機(jī)，系統(tǒng)處于聯(lián)鎖控制方式，設(shè)備啟動(dòng)順序依次為A50#膠帶機(jī)→A49#膠帶機(jī)→A48#膠帶機(jī)→A27#膠帶機(jī)→A26#膠帶機(jī)→A44#膠帶機(jī)→A46#膠帶機(jī)→A45#膠帶機(jī)→1#圓振動(dòng)篩→A38#膠帶機(jī)→1#立軸式破碎機(jī)→A29#膠帶機(jī)→A28#膠帶機(jī)→1#變頻給料機(jī)→2#變頻給料機(jī)→3#變頻給料機(jī)→4#變頻給料機(jī)。）當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)正常后，用戶(hù)操作界面上與該設(shè)備所對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)也會(huì)由暗灰色變?yōu)轷r綠色，并顯示“制砂系統(tǒng)運(yùn)行中！”。如若需要繼續(xù)增加啟動(dòng)項(xiàng)，無(wú)需將已開(kāi)啟的設(shè)備進(jìn)行停機(jī)，可在其運(yùn)行的基礎(chǔ)上進(jìn)行工況增選即可實(shí)現(xiàn)。具體步驟為：【制砂系統(tǒng)工況設(shè)置】→選擇需要增加的設(shè)備→【確定】→【制砂系統(tǒng)控制】→【開(kāi)機(jī)】→【確定】。（3）正常停機(jī)操作順序（電腦端）：用鼠標(biāo)選擇【制砂系統(tǒng)控制】→【停機(jī)】→【確定】，當(dāng)系統(tǒng)收到停機(jī)信號(hào)后，此時(shí)設(shè)備會(huì)從料源部位（給料機(jī)的那一端）開(kāi)始逐步停機(jī)，停機(jī)完畢后用戶(hù)界面上會(huì)提示“制砂已停機(jī)！”，為了避免誤操作發(fā)生，請(qǐng)?jiān)谕C(jī)完畢后將該模塊的設(shè)置恢復(fù)到初始狀態(tài)。如若需要在運(yùn)行過(guò)程中關(guān)閉某條生產(chǎn)流水線(xiàn)的設(shè)備而又不影響其他設(shè)備的運(yùn)行時(shí)，可在【制砂系統(tǒng)工況設(shè)置】對(duì)話(huà)框內(nèi)實(shí)現(xiàn)。具體步驟為：【制砂系統(tǒng)工況設(shè)置】→選擇需要切除的設(shè)備→【確定】→選擇所要切除的設(shè)備圖標(biāo)→【停止】→【確定】。待整個(gè)系統(tǒng)全部停機(jī)完畢后，為了避免非工作人員進(jìn)入用戶(hù)界面進(jìn)行誤操作，請(qǐng)操作人員在離開(kāi)中控室時(shí)記得進(jìn)行用戶(hù)注銷(xiāo)。（4）設(shè)備出現(xiàn)故障或非正常停機(jī)時(shí)的操作順序（電腦端）：當(dāng)系統(tǒng)處于聯(lián)鎖運(yùn)行模式下，某臺(tái)設(shè)備因自身或其他負(fù)面影響需要停機(jī)時(shí)，可選擇如下操作：①故障現(xiàn)場(chǎng)——現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員可將與其有制約關(guān)系的膠帶機(jī)的拉繩開(kāi)關(guān)拉下，控制系統(tǒng)會(huì)有選擇性地將其故障端進(jìn)行逐項(xiàng)停機(jī)。②中控室或配電室——操作人員可選擇在其電氣控制柜端進(jìn)行停機(jī)∕緊急停機(jī)操作，或者選擇在電腦和操作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)停機(jī)∕緊急停機(jī)操作。注意事項(xiàng)：1）操作人員在電腦或操作臺(tái)上選擇緊急停機(jī)時(shí)需慎重，當(dāng)緊急停機(jī)信號(hào)發(fā)出后會(huì)使整個(gè)制砂車(chē)間所有正在運(yùn)行的設(shè)備全部停機(jī)。2）當(dāng)A26、A27、A48、A49、A50膠帶機(jī)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，需要在【制砂系統(tǒng)控制】、【第一篩分系統(tǒng)控制】?jī)商巸?nèi)進(jìn)行故障復(fù)位。附表1：機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表單位部位：膠帶機(jī)年月序號(hào)日期設(shè)備名稱(chēng)驅(qū)動(dòng)裝置減速器液力偶合器自動(dòng)推動(dòng)器頭輪尾輪增面滾筒托輥備注附表2：機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表單位：部位：粗碎及預(yù)篩年月日序號(hào)日期粗碎車(chē)間1#破碎機(jī)粗碎車(chē)間2#破碎機(jī)粗碎車(chē)間3#破碎機(jī)預(yù)篩分1預(yù)篩分2粗碎篩分潤(rùn)滑系統(tǒng)垂頭機(jī)體襯板反擊襯板液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)錘頭機(jī)體襯板反擊襯板液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)錘頭機(jī)體襯板反擊襯板液壓系統(tǒng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)附表3：機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表單位：部位：中碎年月日序號(hào)日期中碎車(chē)間1#破碎機(jī)中碎車(chē)間2#破碎機(jī)中碎車(chē)間3#破碎機(jī)中碎車(chē)間4#破碎機(jī)（新增）潤(rùn)滑系統(tǒng)垂頭機(jī)體襯板反擊襯板液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)錘頭機(jī)體襯板反擊襯板液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)錘頭機(jī)體襯板反擊襯板液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)錘頭機(jī)體襯板反擊襯板液壓系統(tǒng)附表4：機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表（一篩及砂處理單元）序號(hào)日期第一篩分1#篩第一篩分2#篩第一篩分3#篩第一篩分4#篩1#砂處理單元2#砂處理單元3#砂處理單元4#砂處理單元備注傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)砂泵潤(rùn)滑篩子潤(rùn)滑傳動(dòng)部分篩網(wǎng)砂泵潤(rùn)滑篩子潤(rùn)滑傳動(dòng)部分篩網(wǎng)砂泵潤(rùn)滑篩子潤(rùn)滑傳動(dòng)部分篩網(wǎng)砂泵潤(rùn)滑篩子潤(rùn)滑附表5：機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表（立破車(chē)間）序號(hào)日期立破車(chē)間立軸破（1）立破車(chē)間立軸破（2）立破車(chē)間立軸破（3）潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)耐磨體下料錐體上流道襯板下流道襯板流料板葉輪錐體擋料板潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)耐磨體不料錐體上流道襯板下流道襯板流料板葉輪錐體擋料板潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)耐磨體不料錐體上流道襯板下流道襯板流料板葉輪錐體擋料板附表6：機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表（二篩及豆石篩分）序號(hào)日期二篩1#篩子二篩2#篩子二篩3#篩子二篩4#篩子二篩5#篩子二篩6#篩子豆石篩子篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分篩網(wǎng)傳動(dòng)部分附表7：設(shè)備維修記錄表單位：設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)修理性質(zhì)故障特征主要修理內(nèi)容資源消耗人工工時(shí)機(jī)械臺(tái)時(shí)主要零配件輔助材料設(shè)備名稱(chēng)小時(shí)配件名稱(chēng)件號(hào)數(shù)量材料名稱(chēng)單位數(shù)量附表8：機(jī)械設(shè)備運(yùn)行交接班記錄單位：部位：年月日班次設(shè)備名稱(chēng)日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031白班夜班本表填寫(xiě)：設(shè)備正常填“√”，設(shè)備本班已修復(fù)完善下一班能正常使用填寫(xiě)※，設(shè)備不正常填“×”（指在交班時(shí)下班設(shè)備不能運(yùn)行，需要維修，具體維修及更換的詳細(xì)內(nèi)容記錄在施工記錄中）。附表9：砂石系統(tǒng)安全檢查表部位：檢查時(shí)間：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注符合不完善不符合1機(jī)械傳動(dòng)部位的防護(hù)設(shè)施保持完好；2電氣設(shè)備和線(xiàn)路絕緣良好，電氣設(shè)備按規(guī)定接零；3壓力容器按規(guī)定定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不得有漏風(fēng)、漏水、漏氣現(xiàn)象；4爬梯及高處平臺(tái)，必須設(shè)安全護(hù)欄，過(guò)道板不得腐爛、缺損；5消防器材應(yīng)齊全、良好。樓內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；6操作室內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足，各操作員之間操作聯(lián)系信號(hào)必須準(zhǔn)確、可靠；7粉塵濃度和噪聲不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；8機(jī)械、電氣設(shè)備不得帶“病”和超負(fù)荷運(yùn)行，維修必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行；9檢修時(shí)，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌；10檢修時(shí)應(yīng)掛“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)牌示警。非檢修人員不準(zhǔn)亂動(dòng)氣、電控制元件；11設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭、手伸入機(jī)械行程范圍以?xún)?nèi)。12參檢部門(mén)姓名注：本表為每月一次的設(shè)備定期綜合性安全檢查和設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)安全檢查用表。附表10機(jī)械設(shè)備運(yùn)行交接班記錄表日期交接時(shí)間交班人接班人交接情況天氣備注第四節(jié)安全生產(chǎn)方案一、車(chē)間安全管理標(biāo)準(zhǔn)（一）車(chē)間安全組織標(biāo)準(zhǔn)1.班組長(zhǎng)是班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本班組安全工作負(fù)全面責(zé)任。其他管理人員根據(jù)分工承擔(dān)管理責(zé)任。2.班組應(yīng)設(shè)一名兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)開(kāi)展安全工作，班組安全員不得由班組長(zhǎng)兼任。班組安全員不在時(shí)，班組長(zhǎng)必須明確代管人員。3.班組長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)過(guò)廠(chǎng)級(jí)安全管理專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并考核合格。（二）班組安全制度標(biāo)準(zhǔn)班組應(yīng)建立完善以下安全生產(chǎn)制度，并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備、人員、環(huán)境等因素的變化、事故教訓(xùn)等及時(shí)檢查現(xiàn)有規(guī)章制度是否健全，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂，并報(bào)告上級(jí)批準(zhǔn)和備案。1.班組安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。明確每一名班組成員或崗位的安全職責(zé)。2.班組安全教育、安全學(xué)習(xí)制度。明確班組安全教育、安全學(xué)習(xí)的類(lèi)型、內(nèi)容、時(shí)間要求、實(shí)施人及考核規(guī)定等。3.班組安全檢查、隱患整改制度。明確班組安全檢查的項(xiàng)目、范圍、周期、實(shí)施人、隱患整改規(guī)定等。4.班組安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。明確班組安全獎(jiǎng)懲的原則、依據(jù)、項(xiàng)目、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)等。5.班組安全值周制度。規(guī)定班組成員值周順序、安全值周人員的職責(zé)、權(quán)利、義務(wù)、工作要求等。6.班組安全設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。規(guī)定班組安全設(shè)施設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)等事項(xiàng)的負(fù)責(zé)人和實(shí)施程序。7.班組長(zhǎng)認(rèn)為必要的其他安全生產(chǎn)制度。（三）班組安全教育培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)1.班組安全教育培訓(xùn)內(nèi)容：（1）本班組的概況和工作范圍，本崗位、工種或其他相關(guān)崗位危險(xiǎn)源、事故案例及教訓(xùn)。（2）本班組和崗位的作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備狀況、安全設(shè)施設(shè)備等。（3）職工的安全生產(chǎn)職責(zé)，本工種或崗位的安全操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)管理要求及有關(guān)的安全生產(chǎn)制度規(guī)定。（4）個(gè)人防護(hù)用品的正確使用和保管規(guī)定，所操作的機(jī)器設(shè)備、工器具、安全裝置、防護(hù)設(shè)施的性能、特點(diǎn)、作用和使用、檢查維護(hù)的方法等。（5）預(yù)防事故的措施及發(fā)生事故后應(yīng)采取的緊急措施、急救知識(shí)、報(bào)告制度等。（6）崗位間工作銜接配合應(yīng)注意的安二、車(chē)間安全教育培訓(xùn)（一）車(chē)間應(yīng)認(rèn)真落實(shí)安全教育培訓(xùn)制度，如實(shí)記錄安全教育培訓(xùn)情況和考核結(jié)果，記入職工安全檔案。（二）教育培訓(xùn)內(nèi)容：1.本車(chē)間工作特點(diǎn)、工作環(huán)境，存在的主要危險(xiǎn)源和預(yù)防控制措施。2.本車(chē)間安全生產(chǎn)狀況、安全規(guī)章制度和職業(yè)健康安全管理體系知識(shí)。3.所從事工種（崗位）的安全職責(zé)、操作技能及有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.所從事工種可能發(fā)生的傷害事故類(lèi)型，有關(guān)事故案例。5.自救互救急救方法、應(yīng)急疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理。6.安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)。7.預(yù)防事故和職業(yè)病的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。（三）管理要求：1.車(chē)間安全教育培訓(xùn)由車(chē)間主任組織實(shí)施，其他管理人員根據(jù)安排進(jìn)行授課。2.對(duì)新進(jìn)車(chē)間的人員必須進(jìn)行不少于4學(xué)時(shí)的安全教育培訓(xùn)，并安排一定時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可分配到班組。3.對(duì)車(chē)間內(nèi)轉(zhuǎn)崗和調(diào)換工種人員必須經(jīng)不少于2學(xué)時(shí)的安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可分配到班組。4.對(duì)休假10天以上、各類(lèi)事故的責(zé)任者及嚴(yán)重違規(guī)違紀(jì)職工，必須進(jìn)行車(chē)間安全教育或?qū)W習(xí)，經(jīng)考試合格后方可重新上崗。5.采用新工藝、新技術(shù)、新材料或新設(shè)備投入使用前，應(yīng)預(yù)先了解、掌握其安全技術(shù)特性，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，制定具體安全措施，并對(duì)職工進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格者方可上崗。6.安全教育情況及成績(jī)記入本人安全檔案。（四）對(duì)全體職工車(chē)間應(yīng)定期組織安全思想教育、安全知識(shí)教育、安全技能教育、規(guī)章制度教育、事故案例警示教育等，提高職工安全意識(shí)和安全技能。對(duì)不適應(yīng)崗位安全生產(chǎn)要求的人員，要及時(shí)予以調(diào)整。三、車(chē)間安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（一）車(chē)間應(yīng)組織每周不少于1次的綜合性安全檢查，由車(chē)間主任負(fù)責(zé)組織實(shí)施，其他管理人員參加。車(chē)間安全檢查應(yīng)覆蓋機(jī)械、電氣、安全設(shè)施、應(yīng)急器材、防護(hù)裝置、工器具、危險(xiǎn)源點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、能源動(dòng)力設(shè)施、職工安全表現(xiàn)等。（二）車(chē)間專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)針對(duì)機(jī)械、電氣、工藝、動(dòng)力介質(zhì)等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全檢查。（三）車(chē)間管理人員應(yīng)針對(duì)包保區(qū)域加強(qiáng)巡視檢查，通過(guò)過(guò)程觀(guān)察發(fā)現(xiàn)整改隱患，糾正制止違章。（四）對(duì)各類(lèi)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真記錄，對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。四、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)（一）機(jī)械、電氣、工器具、車(chē)輛、工作現(xiàn)場(chǎng)等必須做到無(wú)隱患，安全防護(hù)設(shè)施齊全、完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。（二）按崗位要求穿戴工裝、面罩、眼鏡、鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。（三）認(rèn)真執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)安全制度，拒絕違章指揮、違章作業(yè)，杜絕冒險(xiǎn)蠻干行為。（四）安全通道及出入口無(wú)雜物，保持暢通。（五）安全警示標(biāo)識(shí)清晰、醒目、準(zhǔn)確、齊全，放置位置合理。（六）危險(xiǎn)品有明顯標(biāo)識(shí)。滅火器等應(yīng)急器材在指定位置放置并處于完好狀態(tài)。（七）無(wú)違章指揮、違規(guī)操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律行為。（八）其他方面符合定制管理和8S管理要求。五、車(chē)間安全管理動(dòng)態(tài)控制標(biāo)準(zhǔn)（一）車(chē)間必須做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”。即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。（二）車(chē)間應(yīng)每月至少召開(kāi)一次全體職工大會(huì)，總結(jié)分析安全生產(chǎn)狀況，增強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的敏銳性，對(duì)各類(lèi)事故、現(xiàn)場(chǎng)存在的違章和重復(fù)性隱患要重點(diǎn)治理，杜絕安全管理責(zé)任的缺失。（三）車(chē)間應(yīng)根據(jù)具體情況定期組織危險(xiǎn)源辨識(shí)，完善控制措施，并對(duì)職工進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)。（四）車(chē)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境等因素的變化、事故教訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)暴露的問(wèn)題，及時(shí)檢查評(píng)審現(xiàn)有規(guī)章制度是否健全，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)完善修訂。（五）車(chē)間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)班組安全工作的領(lǐng)導(dǎo)、檢查、評(píng)比與考核，加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)、班組安全員和工會(huì)小組長(zhǎng)的安全技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，對(duì)不適應(yīng)班組安全工作的人員及時(shí)予以調(diào)整。（六）車(chē)間應(yīng)深入開(kāi)展各類(lèi)全員性安全生產(chǎn)活動(dòng)，增強(qiáng)職工安全意識(shí)和安全操作技（七）車(chē)間應(yīng)針對(duì)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）和有毒有害物質(zhì)制定“危險(xiǎn)源（點(diǎn)）警示卡”、“有毒有害物質(zhì)信息卡”、“安全檢查提示卡”，針對(duì)崗位存在的危險(xiǎn)因素和事故類(lèi)型完善應(yīng)急預(yù)案，并對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)，定期組織演練。（八）對(duì)轄區(qū)內(nèi)檢修、臨時(shí)性工作等必須針對(duì)工作特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，組織危險(xiǎn)源辨識(shí)，制定安全措施，進(jìn)行安全確認(rèn)許可審批，明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，加強(qiáng)針對(duì)性教育和安全交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和監(jiān)督監(jiān)護(hù)。（九）對(duì)各類(lèi)事故必須按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查分析處理，查清原因，分清責(zé)任，落實(shí)防范措施，吸取教訓(xùn)，舉一反三。（十）生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不安全因素，發(fā)生險(xiǎn)情和事故時(shí)，要果斷正確處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，按程序上報(bào)各類(lèi)事故。六、安全生產(chǎn)月活動(dòng)方案車(chē)間班組是每一項(xiàng)安全活動(dòng)的主體，借助于一次次的安全活動(dòng)提高全民安全意識(shí)，能夠?qū)W習(xí)掌握更多的安全技能，不斷使我們的安全技能水平、安全意識(shí)得到不斷地提高，是我們活動(dòng)的宗旨，根據(jù)國(guó)家和公司的統(tǒng)一要求，結(jié)合XX車(chē)間生產(chǎn)實(shí)際，特制訂XX車(chē)間“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)方案，現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：（一）指導(dǎo)思想以防風(fēng)險(xiǎn)、除隱患、遏事故為主題，以全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、傳播公司文化、貫徹學(xué)習(xí)公司安全環(huán)保制度、普及安全和職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)為重點(diǎn)，以鑄安全理念、學(xué)安全技能、播安全知識(shí)作為多每一名員工的要求、以爭(zhēng)做安全達(dá)人為水準(zhǔn)，真正做到人人、事事、時(shí)時(shí)講安全，會(huì)安全。（二）活動(dòng)主題和時(shí)間活動(dòng)主題：防風(fēng)險(xiǎn)、除隱患、遏事故活動(dòng)時(shí)間：X月XX日至X月XX日。（三）組織機(jī)構(gòu)“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)由車(chē)間安全員負(fù)責(zé)具體事項(xiàng)，由車(chē)間組成活動(dòng)組織委員會(huì)，具體負(fù)責(zé)“安全生產(chǎn)月”各項(xiàng)活動(dòng)。安全生產(chǎn)月組織委員會(huì)組織機(jī)構(gòu)成員：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：（四）活動(dòng)內(nèi)容根據(jù)公司要求和車(chē)間實(shí)際情況，經(jīng)“車(chē)間安全生產(chǎn)月活動(dòng)委員會(huì)”研究，XX車(chē)間在安全生產(chǎn)月期間主要實(shí)施的活動(dòng)計(jì)劃方案如下：1.五個(gè)一活動(dòng)要求：每位員工根據(jù)自己的個(gè)人親身經(jīng)歷寫(xiě)一個(gè)安全小故事；對(duì)車(chē)間安全工作提一條建議；提一條你發(fā)現(xiàn)的安全隱患；上班前家人對(duì)你說(shuō)得最多的一句話(huà)；你給家人的安全承諾。2.安全宣誓活動(dòng)要求：各班組根據(jù)車(chē)間安全宣誓書(shū)內(nèi)容，舉行一次班組宣誓活動(dòng)，宣誓時(shí)通知車(chē)間安全員參加，一定要有圖片和錄像（車(chē)間安全員負(fù)責(zé)）。每人一份安全宣誓書(shū)，簽字后，交由車(chē)間存檔。3.安全板報(bào)要求：X月X日前一班負(fù)責(zé)做第一期，內(nèi)容突出安全生產(chǎn)月活動(dòng)，X月X日二班負(fù)責(zé)第二期；X月X日三班負(fù)責(zé)第三期；X月X日四班負(fù)責(zé)第四期。4.設(shè)立“XX車(chē)間生活安全微信群”，要求凡XX車(chē)間每位員工必須加入，不加入者請(qǐng)說(shuō)明原因。5.身邊隱患大排查活動(dòng)，要求：各班組員工針對(duì)目前裝置內(nèi)存在的人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)及管理和環(huán)境方面的不安全因素以書(shū)面形式或以圖片、錄像形式報(bào)送車(chē)間，匯總，車(chē)間根據(jù)匯總情況予以獎(jiǎng)勵(lì)。6.八大作業(yè)安全培訓(xùn)，各班組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)八大作業(yè)所涉及的法律、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，車(chē)間擇機(jī)進(jìn)行安全考試，并納入班組考核。7.6月20日左右，舉辦一場(chǎng)XX車(chē)間安全知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng)，活躍車(chē)間安全文化。8.6月底舉行車(chē)間級(jí)消防應(yīng)急演練，要求各班組在此之前組織一次班組級(jí)現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練，要求有圖片或錄像。（五）相關(guān)要求1.車(chē)間每位員工要高度重視“安全生產(chǎn)月”的開(kāi)展，以安全生產(chǎn)月活動(dòng)為契機(jī)，提升我們的安全意識(shí)，豐富安全知識(shí)，掌握安全技能，確保裝置安全生產(chǎn)，保障我們的人身安全。2.“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)開(kāi)展情況將納入本車(chē)間年度安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)考核內(nèi)容，生產(chǎn)月期間發(fā)生事故的班組，將不得參加車(chē)間年度優(yōu)秀評(píng)選。3.“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)是我們安全工作的又一個(gè)里程碑，希望車(chē)間所有員工通過(guò)活動(dòng)，通過(guò)安全意識(shí)和能力的不斷提升，成為一個(gè)真正的安全達(dá)人，確保家庭和諧幸福和企業(yè)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。七、應(yīng)急響應(yīng)（一）火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處理措施：1.員工發(fā)現(xiàn)事故征兆、如電源線(xiàn)產(chǎn)生火花，某個(gè)部位有煙氣，異味等，立即報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)人員在保證自身安全條件下，立即進(jìn)行自救、滅火，防止火情擴(kuò)大。2.事故現(xiàn)場(chǎng)繼續(xù)蔓延擴(kuò)大，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員通知各救援小組快速集結(jié)，快速反應(yīng)履行各自職責(zé)投入滅火行動(dòng)。3.撥打119火警電話(huà)，并及時(shí)向XX地區(qū)應(yīng)急辦報(bào)告，派人接應(yīng)消防車(chē)輛，并隨時(shí)與救援小組聯(lián)系。4.滅火組在消防人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)之前，在保證自身安全前提下，根據(jù)不同類(lèi)型的火災(zāi)，采取不同的方法進(jìn)行滅火。如電氣設(shè)備著火，首先切斷供電線(xiàn)路及電氣設(shè)備電源，在利用滅火器進(jìn)行滅火。5.疏散組接到報(bào)警后，立即按負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)入指定位置，以最快的速度引導(dǎo)人員按指示方向有序疏散。6.搶救組及時(shí)搶救受傷人員，撥打120急救電話(huà)或?qū)⑹軅藛T送往附近醫(yī)院進(jìn)行治療。7.救援隊(duì)伍到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，迅速報(bào)告未疏散出來(lái)的人員方位、數(shù)量及疏散路線(xiàn)。8.火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員隨時(shí)保持與各小組的通訊聯(lián)絡(luò)，根據(jù)情況可相互調(diào)配人員。9.進(jìn)行自救滅火，疏散人員，搶救物質(zhì)、傷員等救援行動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意自身安全，無(wú)能力自救時(shí)各組人員應(yīng)盡快撤離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，等待專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍救援。（二）觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置：1.截?cái)嚯娫?，關(guān)上插座上的開(kāi)關(guān)或拔除插頭。切勿觸摸電器用具的開(kāi)關(guān)。2.若無(wú)法關(guān)上開(kāi)關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊塑料布、木板之類(lèi)，用絕緣的物件將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過(guò)傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開(kāi)，也不要使用潮濕對(duì)的物件拖到傷者。3.如果傷者呼吸心跳停止，開(kāi)始人工呼吸和胸外心臟按壓。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式，打電話(huà)叫救護(hù)車(chē)，或立即送傷者到醫(yī)院急救。（三）機(jī)械傷害事故處置措施：1.發(fā)現(xiàn)有人受傷后，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即關(guān)閉設(shè)備電源，向周?chē)藛T呼救，迅速向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。2.領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后，立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，指揮對(duì)受傷人員的搶救工作。3.一般性外傷，迅速包扎止血，并將傷者送往醫(yī)院。4.如果受傷人員受傷較重，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員立即撥打120急救中心電話(huà)或?qū)麊T送往醫(yī)院治療，并及時(shí)上報(bào)XX地區(qū)應(yīng)急辦。（1）發(fā)生斷指，立即止血，盡可能做到將斷指沖洗干凈，用消毒敷料包裹，用塑料袋包好，放入裝有冷飲的塑料袋內(nèi)，將傷者連同斷指立即送往醫(yī)院。（2）肢體骨折，將傷者固定，減少骨折斷端對(duì)周?chē)M織的進(jìn)一步損傷，再送往醫(yī)院。（3）如果肢體、頭發(fā)卷入設(shè)備內(nèi)，立即切斷電源停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，不可用倒轉(zhuǎn)機(jī)器的方法，妥善的方法是拆除機(jī)器取出肢體，無(wú)法拆除時(shí)撥打119請(qǐng)求支援。八、應(yīng)急結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理后，事故得到控制，導(dǎo)致次生、衍生事故的隱患已消除，應(yīng)急工作結(jié)束。九、后期處理（一）組織人員盡快清理現(xiàn)場(chǎng)，檢修受損設(shè)備。（二）做好傷亡人員的善后賠償工作。（三）協(xié)助相關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查。（四）將事故總結(jié)報(bào)告和處理情況報(bào)送當(dāng)?shù)卣畱?yīng)急辦，總結(jié)事故應(yīng)急處理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修改完善。第五節(jié)安全運(yùn)輸方案為加強(qiáng)貨物運(yùn)輸安全管理，確保公司貨物運(yùn)輸安全工作順利開(kāi)展，有效杜絕各類(lèi)事故發(fā)生，結(jié)合公司現(xiàn)有的運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)，制定本項(xiàng)目的安全工作計(jì)劃。一、總體思路堅(jiān)持秉承“珍惜所托，一如親送”的服務(wù)宗旨，在為客戶(hù)提供物流服務(wù)的同時(shí)，不斷提升服務(wù)能力和服務(wù)水平，打造優(yōu)質(zhì)運(yùn)輸質(zhì)量。加強(qiáng)各部門(mén)協(xié)作工作會(huì)議，增加各環(huán)節(jié)操作人員的貨物及人員安全意識(shí)培訓(xùn)，加大安全投入等主要措施，以有效防范和杜絕事故為工作目標(biāo)，切實(shí)把各項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到位，做好貨物在運(yùn)輸過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的安全保護(hù)工作，保證該項(xiàng)目在公司的良好運(yùn)作下持續(xù)穩(wěn)定開(kāi)展。二、工作目標(biāo)（一）堅(jiān)決遏制較大貨物安全事故、杜絕貨物丟失事故、杜絕因車(chē)輛、運(yùn)作設(shè)備原因?qū)е碌呢浳锇踩鹿?。（二）做到所運(yùn)輸車(chē)輛車(chē)況良好、定期檢查保養(yǎng)，同時(shí)確保無(wú)“三超一疲勞”、酒駕醉駕等交通違法行為發(fā)生（三）貨物每月的貨損貨差等異常情況，每月的異常率控制在0.3%。（四）確保該項(xiàng)目全月車(chē)輛派車(chē)需求0延誤、0缺席。（五）安全隱患整改率100%。（六）衛(wèi)星定位系統(tǒng)綜合在線(xiàn)率不低于90%，安全設(shè)備設(shè)施配備率100%。三、具體措施（一）購(gòu)買(mǎi)貨物保險(xiǎn)，保障貨物從提貨、在途至送貨到目的地的安全（二）加強(qiáng)安全教育監(jiān)督及培訓(xùn)1.貨物安全搬運(yùn)培訓(xùn)。項(xiàng)目上線(xiàn)前，設(shè)定專(zhuān)門(mén)的安全監(jiān)控專(zhuān)員，到客戶(hù)工廠(chǎng)了解貨物特性，著重關(guān)注貨物的裝卸及碼放要求。了解各注意事項(xiàng)后，給公司各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作人員進(jìn)行針對(duì)性地培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)檢查效果表登記。如：司機(jī)人員主要是監(jiān)督工廠(chǎng)裝車(chē)質(zhì)量及場(chǎng)站的卸車(chē)質(zhì)量，則司機(jī)人員主要的工作內(nèi)容就是安全駕駛和監(jiān)督及提醒一線(xiàn)操作人員的貨物裝卸標(biāo)準(zhǔn)。搬運(yùn)人員則需要明確貨物特性，根據(jù)貨物裝卸原則“大不壓小、重不壓輕、木不壓紙、輕拿輕放”進(jìn)行作業(yè)；2.日常監(jiān)督和培訓(xùn)?？头藛T統(tǒng)計(jì)每周的運(yùn)輸質(zhì)量數(shù)據(jù)，由安全監(jiān)控專(zhuān)員在每周的運(yùn)營(yíng)管理會(huì)議上進(jìn)行周工作匯報(bào)，運(yùn)作質(zhì)量不達(dá)標(biāo)部門(mén)負(fù)責(zé)人需在24小時(shí)內(nèi)提出整改方案，并在下一周周例會(huì)中通報(bào)整改效果。各個(gè)運(yùn)作部門(mén)負(fù)責(zé)人需每周至少一次關(guān)于貨物安全管理培訓(xùn)，并做好會(huì)議記錄，記錄由監(jiān)控專(zhuān)員統(tǒng)一保管。3.加強(qiáng)安全隱患排查公司運(yùn)輸車(chē)輛，每月實(shí)行一次的車(chē)輛安全檢查并做好登記記錄，對(duì)于每次檢查出的安全隱患，需立即對(duì)隱患采取可控措施，減少隱患帶來(lái)的危害，確保各車(chē)輛的正常運(yùn)作。對(duì)查出的安全隱患，整改率需達(dá)100%，做到“不整改、不出車(chē)”。4.加強(qiáng)車(chē)隊(duì)運(yùn)輸安全監(jiān)控（1）監(jiān)控專(zhuān)員加大教育宣傳力度，特別是加強(qiáng)各種惡劣氣候條件下安全行車(chē)的宣導(dǎo)。另外，司機(jī)教育培訓(xùn)要采取視頻教育、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)摩等多種方法，力求使用，講究實(shí)效。（2）車(chē)隊(duì)負(fù)責(zé)人需每周對(duì)在位司機(jī)住址進(jìn)行巡查，摸清司機(jī)業(yè)余時(shí)間的各種舉動(dòng)，控制司機(jī)待命時(shí)間內(nèi)有無(wú)賭博、酗酒等影響休息的不良行為。另外，晚班值班人員要做好車(chē)場(chǎng)巡查，確保出發(fā)車(chē)輛各技術(shù)狀況良好，并做好出車(chē)前“三交代”工作。（3）防止疲勞駕駛、超速行駛。車(chē)隊(duì)利用衛(wèi)星定位系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)顯示的提示，確定車(chē)輛在運(yùn)行途中的超速等違章行為，及時(shí)電話(huà)提醒司機(jī)，并做好整改記錄。車(chē)隊(duì)每天通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或其他媒體實(shí)時(shí)了解各運(yùn)營(yíng)線(xiàn)路路況及天氣情況，做好電話(huà)記錄，并通過(guò)短信或電話(huà)及時(shí)通知途中司機(jī)，確保車(chē)輛途中運(yùn)營(yíng)順利，安全抵達(dá)。對(duì)車(chē)輛途中運(yùn)營(yíng)時(shí)速?lài)?yán)格規(guī)定。普運(yùn)車(chē)輛最高時(shí)速不超過(guò)80公里，一千公里以?xún)?nèi)專(zhuān)線(xiàn)快運(yùn)最高時(shí)速不超過(guò)110公里，其他進(jìn)口車(chē)輛最高時(shí)速不超過(guò)90公里。車(chē)隊(duì)將通過(guò)衛(wèi)星定位系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)不定時(shí)監(jiān)控各線(xiàn)路運(yùn)營(yíng)車(chē)輛，發(fā)現(xiàn)有超速或者空擋滑行等違規(guī)行為，將予以嚴(yán)懲。（4）車(chē)輛及倉(cāng)庫(kù)配備有攝像頭、監(jiān)控系統(tǒng)、密碼鎖、滅火器等設(shè)備保障貨物及車(chē)輛安全四、緊急事故處理（一）應(yīng)急預(yù)案機(jī)制背景1.必要性客戶(hù)滿(mǎn)意度：80%滿(mǎn)意度來(lái)自于特殊、重要活動(dòng)。需要上下一心、亮劍精神、攻堅(jiān)克難。重要銷(xiāo)售項(xiàng)目達(dá)成：影響公司業(yè)績(jī)，物流時(shí)間短、任務(wù)重，需要集中資源辦大事?？简?yàn)物流運(yùn)作能力：達(dá)成重要緊急物流需求是體現(xiàn)我司競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。2.需要物流預(yù)案的情況（1）客戶(hù)戰(zhàn)略項(xiàng)目保障；（2）客戶(hù)重要產(chǎn)品保證；（3）車(chē)輛運(yùn)輸途中異常解決。3.如何規(guī)劃好物流預(yù)案執(zhí)行5W1H：工作內(nèi)容（what）、責(zé)任者（who）、工作崗位（where）、工作時(shí)間（when）、怎樣操作（How）以及為何這樣做（why）（二）應(yīng)急預(yù)案分類(lèi)根據(jù)客戶(hù)的戰(zhàn)略部署和緊急程度及車(chē)輛應(yīng)急解決，將預(yù)案分為A、B、C三類(lèi)。1.A類(lèi)：客戶(hù)戰(zhàn)略項(xiàng)目保障目的：確保戰(zhàn)略產(chǎn)品物流效率領(lǐng)先對(duì)手；調(diào)撥及配送簽收準(zhǔn)確率100%，調(diào)撥及配送時(shí)效相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效縮短50%。2.B類(lèi)：公司重要產(chǎn)品及緊俏暢銷(xiāo)產(chǎn)品采購(gòu)物流跟蹤目的：對(duì)于重要產(chǎn)品實(shí)施采購(gòu)跟蹤，全面掌握采購(gòu)物流時(shí)效，并做到后續(xù)調(diào)撥及配送簽收準(zhǔn)確率100%，調(diào)撥及配送時(shí)效相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)效縮短20%。3.C類(lèi)：車(chē)輛運(yùn)輸