施工測量專項施工方案及施工方案及施工部署

陽光城集團蘇州蘇地2013-G-87（南地塊）項目測量施工方案編制人：審核人：批準人：江蘇江都建設集團有限公司2014年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù)： 12、工程概況： 23、施工測量基礎要求： 23.1、擬建工程定位條件 23.2、施工測量主要內(nèi)容精度要求 23.4、儀器的檢驗 43.5、施工測量配合施工進度的要求 44、測量準備工作： 44.1、測量工作人員組成及要求 44.2、建筑定位控制點及水準點的校核 44.3、初步測量定位 55、測量方法及要求： 55.1、施工平面測量控制網(wǎng)建立 55.2、平面控制網(wǎng) 65.3、地基基礎施工測量 85.4、主體結(jié)構施工測量 95.5、測量控制樁的保護 105.6、施工測量驗線 106、建筑物沉降觀測 107、工程實測實量 117.1、保證措施 117.2、實測規(guī)則 118、測量儀器的使用、保管和維護 159、保證質(zhì)量措施 1510、安全注意事項 151、編制依據(jù)：序號名稱編號1施工圖紙2施工組織設計3測繪院控制測量報告4《工程測量規(guī)范及條文說明》GB50206-20075《建筑變形測量規(guī)程》GJT8-20076≤住宅工程分戶驗收規(guī)程≥DGJ/TJ103-20102、工程概況：蘇州陽光城翡麗灣（南地塊）項目，位于蘇州市吳中區(qū)，以游湖路（規(guī)劃中）為界，東至尹山湖東路，南至尹山湖北路，西至踏湖路。本項目有4棟高層商住樓（25#、26#、27#、28#樓），框架剪力墻結(jié)構，抗震等級三級，地上部分耐火等級二級，。16棟商墅樓（6#—23#）地上三層、1棟19層SOHO（2#樓），1棟19層酒店（1#樓）,5棟2F、3F商業(yè)（15#、31#、30#、29#、5#樓）、以及其它附屬建筑物組成。總建筑面積231000平方米。3、施工測量基礎要求：3.1、擬建工程定位條件3.1.1根據(jù)甲方分別在踏湖路和尹山湖路給的YG1（高程：2.979m）、YG2、Y1、Y2四個基準點進行現(xiàn)場坐標定位，確定各棟號坐標點相應位置。3.2、施工測量主要內(nèi)容精度要求3.2.1平面控制網(wǎng)主要技術指標：量距1/20000，測角±10”3.2.2在墊層上進行基礎放線前應以建筑物平面控制網(wǎng)為準檢查建筑物外廓軸線控制樁無誤后投測主軸線，基礎外廓軸線投測應經(jīng)閉合檢測后用墨線彈出細部軸線和施工線，基礎放線尺寸的允許誤差：L(B)＜30m，允許誤差±5mm，30m<L(B)＜60m，允許誤差±10mm，60m<L(B)＜90m，允許誤差±15mm，90m<L(B)＜120m，允許誤差±20mm。3.2.3主體結(jié)構施工測量采用內(nèi)控法進行豎向軸線投測，在首層或最底層底板上設控制線交點，以此為基準點，并在各層樓板對應位置預留200×200孔洞，用激光鉛垂儀傳遞軸線，堅向投測的允許誤差3mm/每層，L(B)＜30m，允許誤差5mm，30m<L(B)＜60m，允許誤差10mm，60m<L(B)＜90m，允許誤差15mm，90m<L(B)＜120m，允許誤差20mm。3.2.4各部位放線允許誤差細部軸線±2mm，承重墻、梁、柱邊線±3mm,非承重墻邊線±3mm,門窗洞口±3mm。3.2.5標高的豎向傳遞應用鋼尺從首層起始標高線垂直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時應另設一道起始線，每棟建筑應由三處分別向上傳遞,施工抄平之前，應先檢測三個傳遞標高點，當較差小于3mm時以其平均點作為標高起測點，標高的允許誤差：±3mm/每層，H＜30m，允許誤差±5mm，30m<H＜60m，允許誤差±10mm，60m<H＜90m，允許誤差±15mm，90m<H＜120m，允許誤差±20mm。3.3、測量儀器、器具的配置序號設備名稱型號數(shù)量編號1全站儀蘇一光RTS1101臺2水準儀蘇一光DSZ22臺5065623水準儀蘇一光DS051臺4激光鉛直儀DZJ32臺5塔尺5m2把6硬鋼尺3m1把7長城鋼卷尺100m2把8長城鋼卷尺50m3把9長城鋼卷尺5m10把3.4、儀器的檢驗3.4.1測量使用的儀器應按計量管理要求粘貼檢測合格證，使之處于受控狀態(tài)以便到期及時檢測。3.4.2測量儀需經(jīng)國家級計量檢定機構進行檢定并合格。3.4.3普通光學經(jīng)緯儀、水準儀以及50米、100米鋼尺、塔尺、全站儀、激光鉛直儀需經(jīng)市級計量檢定部門進行檢定。3.4.4測距計量、盒尺、水平尺等普通計量器具應按照企業(yè)的相關規(guī)定進行自檢；3.4.5在檢定期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準儀要每三個月進行一次自檢。3.5、施工測量配合施工進度的要求3.5.1施工測量應配合施工部分，隨時為施工用線提供方便。3.5.2施工測量應注意對施工部位不要造成不應有的損壞。4、測量準備工作：4.1、測量工作人員組成及要求4.1.1現(xiàn)場測量人員：6名，組成測量小組。4.1.2測量人員必須保證持證上崗。4.1.3對項目工程師的要求：對測量組負直接領導責任。4.2、建筑定位控制點及水準點的校核4.2.1本工程定位依據(jù)甲方所委托蘇州市測繪院給定定位點坐標及總平面圖進行定位。4.2.2本工程以工地外一點YG1測繪單位給定標高，相當于絕對高程2.979m，以此點為高程控制點。把此點引至現(xiàn)場，并經(jīng)過多次施測，取平均值。4.3、初步測量定位根據(jù)設計總平面圖，和現(xiàn)場總平面布置圖，對建筑物進行初步測量定位以了解現(xiàn)場情況，包括場地平整和臨舍定位、材料堆放，以及施工道路的布置等。為施工前的準備工作創(chuàng)造條件。5、測量方法及要求：5.1、施工平面測量控制網(wǎng)建立5.1.1施工平面測量控制網(wǎng)既是工程地下建筑、單體建筑施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準。因此，務求達到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標準。控制網(wǎng)除應考慮圖形強度以滿足工程施工精度要求外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點。應由測量人員對施工場地及控制點進行實地踏勘，結(jié)合工程平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達到通視條件好、網(wǎng)點穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素。 5.1.2各級控制網(wǎng)的創(chuàng)建，必須對各控制點相互之間，以及各級控制網(wǎng)之間進行閉合校驗和平差。保證各點位于同一系統(tǒng)。每次使用前，必須對控制網(wǎng)校核。隨著施工的進度，按重要性原則定期對其復測，以求得控制網(wǎng)穩(wěn)固不變和防止地面變形、沉降或其他因素導致的控制點移位。首級控制網(wǎng)設置冗余控制點，并加強對各點的保護。 5.1.3由于本工程的規(guī)模巨大，而且工況復雜，因而必須設置多組平面控制網(wǎng)。又由于各組控制網(wǎng)都是服務于同一工程的建設，因而各組控制網(wǎng)之間必須形成有機的整體?？刂凭W(wǎng)之間按照級別的高低，高級網(wǎng)控制低級網(wǎng)。平級網(wǎng)之間互相貫通，形成系統(tǒng)。 結(jié)合工程的特點，按測網(wǎng)級別的高低及具體在工程不同部位應用，本工程測量平面控制網(wǎng)共設置一個外圍平面/高程控制網(wǎng)（首級控制網(wǎng)）以及多個單體控制網(wǎng)（二級控制網(wǎng)）。5.2、平面控制網(wǎng)5.2.1 由于本工程的規(guī)模較大，而且工況復雜，因此在施工區(qū)外圍設置一個不受施工影響的控制網(wǎng)，其擔當全局性的作用。該控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準控制點或紅線點為依據(jù)，包含平面坐標和高程。經(jīng)現(xiàn)場外測后進行平差計算達到精度要求，以作為將來現(xiàn)場各類測量工作的原始基準點。它是其他各級控制網(wǎng)建立和復核的唯一依據(jù)。在整個工程為時幾年的時間跨度內(nèi)，必須保證這個控制網(wǎng)的絕對不變，絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致。外圍控制網(wǎng)設置完畢之后，按工程進度需求，可在現(xiàn)場內(nèi)建立臨時的各個測量網(wǎng)，各級控制網(wǎng)如遭遇破壞，均由外圍平面控制網(wǎng)來恢復。控制網(wǎng)之間按照級別的高低，高級網(wǎng)控制低級網(wǎng)。平級網(wǎng)之間互相貫通，形成系統(tǒng)。該級平面布網(wǎng)將建立在下面三點內(nèi)容基礎上： 1）為保證已施工的前期標段與待施工的主體結(jié)構測量系統(tǒng)一致，首級控制網(wǎng)的建立將結(jié)合樁基及挖土階段測量控制網(wǎng)。 2）由于本工程項目巨大，城市測繪部門或單位所提交的一般測量控制網(wǎng)不能直接作為首級平面控制網(wǎng)使用。必須對其控制網(wǎng)進行加密，或設置輔助措施方可使用。 3）首級控制網(wǎng)設置在施工現(xiàn)場外，用于為受破壞可能性較大的下一級控制網(wǎng)的恢復提供基準，同時也可直接引用該級控制網(wǎng)中的控制點測量重要的或關鍵的測量工序。其建立以城市網(wǎng)為依據(jù)，宜設置在工程現(xiàn)場外的道路一側(cè)穩(wěn)定處，且需考慮使用方便。 4）本工程首級網(wǎng)的設置形式采用圍繞施工現(xiàn)場一周的閉合網(wǎng)，布點位置由測量人員經(jīng)過現(xiàn)場踏勘后確定，外業(yè)測量結(jié)束后對數(shù)據(jù)進行閉合和平差。 5）該控制網(wǎng)擔當全局性的作用。它是二級控制網(wǎng)建立和復核的唯一依據(jù)。在整個工程施工時間跨度內(nèi)，必須保證這個控制網(wǎng)的絕對不變，絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致。因此，該控制點的設置位置選擇在穩(wěn)定可靠處，且設置保護裝置。 6）單體控制網(wǎng)的布網(wǎng)依據(jù)為基準控制網(wǎng)，其精度必須滿足相對測角誤差小于±5秒，相對測距誤差小于±2毫米。每次測量前對該控制網(wǎng)進行自檢，確定無誤后方可使用。 7）基準控制網(wǎng)和單體控制網(wǎng)的使用需隨時根據(jù)施工階段的沉降、變形情況調(diào)整。且工程的工況變化很大，其中單體控制網(wǎng)布置于現(xiàn)場內(nèi)部，容易遭到施工破壞，必要時也可根據(jù)施工情況調(diào)整布網(wǎng)位置。而且現(xiàn)場控制點在施工中處于不穩(wěn)定狀態(tài)，隨著時間、環(huán)境、施工進度的不同可能會產(chǎn)生變形移動，所以每次投放軸線前必須依據(jù)進行自檢，自檢無誤后方可投放軸線。5.2.2二級控制網(wǎng) 依據(jù)甲方所委托蘇州市測繪院給定坐標點、標高及總平面圖和紅線與建筑物的關系，建立二級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場周圍硬化道路上，主要用于地下結(jié)構施工階段的測量，待地下結(jié)構施工完畢即作廢，具有短期使用性質(zhì)。該控制網(wǎng)的使用需隨時根據(jù)施工階段的沉降、變形情況調(diào)整。由于工程的工況變化很大，且二級控制網(wǎng)布置于現(xiàn)場內(nèi)部，容易遭到施工破壞，也需要根據(jù)施工情況調(diào)整布網(wǎng)位置。布網(wǎng)依據(jù)為上級控制網(wǎng)。 1）二級控制網(wǎng)根據(jù)施工對象的不同，在現(xiàn)場布置于相應的位置。在南側(cè)商墅區(qū)地下結(jié)構施工階段時，二級測量控制網(wǎng)點位置可利用棟樓等尚未開挖的區(qū)域設置； 2）南側(cè)商墅區(qū)地下室結(jié)構封頂后，26#27#28#樓二級測量網(wǎng)點位置可利用已完成的南側(cè)商墅區(qū)地下室頂板區(qū)域設置。 3）26#、27#、28#樓施工階段，網(wǎng)點位置可利用已完成的地下室頂板、現(xiàn)場施工便道等區(qū)域設置二級控制網(wǎng)。相應區(qū)域的沿街底商建筑則可直接使用首級控制網(wǎng)來投測控制點。5.2.3建筑物控制網(wǎng)1）建筑物水平控制網(wǎng)根據(jù)甲方所委托蘇州市測繪院給定坐標點，建立水平控制網(wǎng)，建筑物四角外皮位置組成控制網(wǎng)來控制建筑物水平位置。2）建筑物標高控制網(wǎng)布設：標高以工地外地面測繪單位給定絕對高程為2.979m引測置施工現(xiàn)場，現(xiàn)場標高點不少于4點，設在建筑物較近且不宜被破壞處并涂上紅漆。3）建筑物定位線測設：按設計定位條件，根據(jù)一、二級水平控制網(wǎng)，結(jié)合施工總平面圖上的坐標點，在商墅樓部位南側(cè)硬化砼路面上，設置一條東西向軸線控制線，根據(jù)相互間的坐標關系，設置各軸線控制樁。5.3、地基基礎施工測量5.3.1地基基礎施工測量的內(nèi)容及流程圖：建筑物定位→預檢→基槽開挖灰線→基礎樁位置線標高引測→預檢→墊層上結(jié)構位置線→預檢→墻軸線、柱邊線→水平控制線→頂板二次放線→上層結(jié)構位置線5.3.2根據(jù)定位樁及邊坡放坡系數(shù)1.0的關系確定基槽上口及下口位置尺寸，并設置臨時控制樁。作為挖槽的控制依據(jù)，基槽上口及下口灰線，用白灰撒放，挖槽時應注意監(jiān)控。5.3.3墊層的要求：5.3.3.1軸線控制樁的檢測：根據(jù)基槽開挖前已知寬度的矩形控制網(wǎng)和軸線控制樁進行檢測校核。5.3.3.2軸線投測：根據(jù)基槽邊坡上的控制線樁用經(jīng)緯儀向下投測主軸線。其余用50米卷尺量取并反復校核。5.3.3.3高程控制線引測：針對基坑開挖深度，用5米卷尺及5米塔尺進行引測。5.3.4基礎層放線要求：放線前測量人員必須做好充分的準備工作，首先對圖紙詳細審核，做到心中有數(shù)，首先把發(fā)現(xiàn)的問題匯總出來反饋到技術負責人手中，技術人員交底后，方可進行放線，其次放線小組成員必須在放線之前每人畫出一份放線簡圖(以此作為細部放線的依據(jù))經(jīng)過審核無誤后方可使用，盡量做到藍圖不下基槽，對手中圖紙必須妥善保管。根據(jù)已投測主軸線，用50米的鋼尺，由一側(cè)向另一側(cè)拉通尺，逐間排出所用中線、軸線、主線、控制線、對于無法排通尺的部位要先排長軸，然后在排短軸，切莫用小尺分段排，以防止積累誤差，以另一側(cè)控制線做為校核依據(jù)再根據(jù)簡圖所給尺寸，用紅藍鉛筆逐根的劃各線點位，要求一律用紅頭畫點，藍頭畫圈以便于查找，所畫點位必須精確，不允許超過1mm，然后再根據(jù)畫出的點位彈出墨線，不可彈太重。線寬必須控制在1mm以下，交角處必須連接。如彈錯線應及時改正。5.4、主體結(jié)構施工測量5.4.1主體結(jié)構施工的測量內(nèi)容流程圖平面控制樁校測→結(jié)構位置主線→軸線→預檢→500mm水平控制線→預檢→頂板→模板二次放線→預檢→上層結(jié)構位置尺寸線5.4.2主體、工程測量的準備工作。基礎工程完工后，應對所有控制樁進行校測，并對其建筑物增設延長樁，利用定位軸線檢查基礎有無偏差。5.4.3平面放線的方法軸線引測，利用垂準線投測法，用激光垂準儀透過預留的傳遞孔進行投測，并且每增加二層用經(jīng)緯儀復測一遍，并將復測結(jié)果記錄下來。5.4.4標高引測法：水平標高點每段設一個，盡量設在每段中間。引測時用鋼尺垂直向上量測。5.4.5頂板、模板上平面放線是保證鋼筋，模板施工位置準確及專業(yè)管線及專業(yè)管線預流定位的重要依據(jù)，作為一道工序安排。5.5、測量控制樁的保護控制樁用砼保護，具體位置，示意圖標注，控制樁應采取保護性標志，防止物體遮蓋及碰撞。5.6、施工測量驗線5.6.1場地控制水平定位線由監(jiān)理驗線，由技術質(zhì)檢部門驗線后報監(jiān)理。5.6.2驗線的程序是：放線工自檢合格后由技術質(zhì)檢部門驗線后報監(jiān)理。5.6.3測量成果記錄，應設專人來保存。5.6.4驗線要作到獨立驗線，即驗線，放線分開。6、建筑物沉降觀測6.1為確保工程的穩(wěn)定與安全，在施工過程中作沉降觀測，及時了解建筑物沉降情況。6.2取施工現(xiàn)場水準點作為沉降觀測用水準點，并設一專用水準點進行觀測復合。6.3按圖紙及規(guī)范要求布設沉降觀測點，觀測點布設前，應在建筑物的基礎平面圖上先行設計，然后按建筑定位軸線測設到墻面上。用ф16鋼筋埋設在墻里，深度不小于15cm。6.4觀測標志埋設穩(wěn)定后，開始觀測。以后每增加一層觀測一次，中途停復工時各觀測一次，完工后每三個月觀測一次，直到沉降量不超過1mm，并作好沉降觀測記錄。6.5觀測時應注意的事項.6.5.1前后視視線長應相等，可用鋼尺量定。6.5.2視線長度不應超過50mm。6.5.3前后視應該用同一根水準尺。6.5.4觀測過程人員固定，儀器及水準尺固定，觀測方法及路線固定、來保證測量成果精密。7、工程實測實量7.1、保證措施7.1.1軸線控制：仔細反復核對軸線位置，保證軸線間尺寸完全符合圖紙尺寸要求；并在軸線兩側(cè)彈好500mm控制線。7.1.2開間尺寸控制：根據(jù)單體建筑軸線或軸線的控制線彈出砌墻線，標出門窗洞口位置。再根據(jù)軸線控制線，墻體抹灰層厚度做出抹灰灰餅。7.1.3高程控制：根據(jù)高程控制網(wǎng)復核每棟單體士0.00標高，沿各單體建筑外架或井道垂直量好各樓層標高，結(jié)構施工嚴格按此標高執(zhí)行。并派專人檢查復核。7.2、實測規(guī)則7.2.1垂直度1）測量工具：2米靠尺2）測量階段：砼結(jié)構、砌筑、抹灰階段3）合格標準：砼工程[0，8]mm；砌體工程[0，5]mm；抹灰工程[0，4]mm4）測量方法：砼工程（1）同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。當墻長度大于3米時，靠尺在墻長度和高度方向居中位置加測1次垂直度。（2）柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。（3）砼工程垂直度實測以外墻面為主。砌體工程（1）實測值主要反映砌體墻體垂直度，應避開墻頂砼梁、砼反坎，消除其測量值的影響。（2）同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。當墻長度大于3米時，在墻長度和高度方向居中加測1次垂直度。抹灰工程同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。7.2.2凈開間1）測量工具：測距儀2）測量階段：砼結(jié)構、砌筑、抹灰階段3）合格標準：偏差[-15，15]mm，極差[0，18]mm4）測量方法：按開間（進深）方向距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置測量墻體兩端的距離，得到2個實測值，比較實測值與圖紙設計（抹灰層厚度根據(jù)施工圖或地區(qū)公司規(guī)定計算）尺寸，計算出偏差值；2個實測值比較計算出極差值。7.2.3凈高1）測量工具：測距儀2）測量階段：砼工程3）合格標準：偏差[-15，+∞]mm，極差[0，20]mm4）測量方法：各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線50cm附近各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。室內(nèi)凈高推算值根據(jù)設計層高扣除樓板、天棚飾面層、地面找平層等厚度后計算得出。7.2.4外門窗洞口尺寸偏差1）合格標準：[－5,10]mm2）測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀3）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：對于外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量5個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度、寬度與設計值間的偏差值作為1個評分值。示例： 8、測量儀器的使用、保管和維護8.1儀器使用時，不得離開儀器，嚴禁他人亂動儀器。8.2儀器安置要安穩(wěn)，測量時不能騎腿或手扶腳架，一切操作均應手輕、心細，動作平穩(wěn)。轉(zhuǎn)動儀器前要先松開制動。8.3當儀器旋轉(zhuǎn)失靈或有雜音，應立即查明妥善處理，嚴禁強力拌扭或拆卸，以免損傷儀器。8.4觀測時若遇烈日下，雨天應打傘保護儀器。8.5儀器使用后應及時放入儀器箱內(nèi)保管，鋼尺用畢應及時擦去泥土，涂除銹油保護。9、保證質(zhì)量措施9.1儀器操作應嚴格按說明及操作步驟進行。9.2遵守先整體到布局、高精度控制低精度的操作程序。9.3軸線控制的測設要準確，基礎放線時要經(jīng)常對各級控制網(wǎng)經(jīng)行閉合尺量。9.4操作時要精細，對平水準，減少豎軸及鉛墜產(chǎn)生的誤差。9.5各點的投測先采取盤左盤右觀測，取平均值。抵消儀器產(chǎn)生的誤差。9.6施工層平面投點，軸線要精確，操作人員之間配合默契。9.7每個樓層，應在施工平面對道道軸線進行校測，發(fā)現(xiàn)偏差及時改正。9.8堅持復算工作，做到步步校核。10、安全注意事項10.1為了保證安全施工后生產(chǎn)，管理人員應及時放線進行書面安全交底。10.2測量人員施測過程中，做到安全第一，遵守有關建筑安全規(guī)程，不違章操作。10.3對有安全隱患問題的部位，施測前應提前與工長處理，保證其安全的操作面。10.4特別是堅向吊線，要抄平時，應注意高處物體，及雜物缺落打擊造成傷之事故發(fā)生。第一章、總體施工布署

一、工程施工

我公司將在甲方規(guī)定的時間內(nèi)組織加工制作和現(xiàn)場安裝的準備工作，并在合同簽訂后提交加工制作計劃和安裝施工組織設計方案報監(jiān)理單位。根據(jù)加工制作計劃和施工組織設計方案，合理安排加工制作周期和現(xiàn)場施工的總體布局，提前安排施工機具，保證按業(yè)主要求的時間開工。

我公司嚴格按照施工計劃向工地發(fā)運安裝材料，在材料、部件、設備采購上嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，從材料、交貨檢驗到加工、制作、組裝、安裝等每一道工序隨時檢查和驗收。

我公司保證所提供的全部材料、部件，施工方法和工藝均按合同規(guī)定的方法加工制作和實施，將按照有關規(guī)范和標準執(zhí)行。

在施工中，我公司將做好文明施工管理工作，完善安全文明施工設施。我公司將采取一切合理的措施，保護工地及周圍環(huán)境，避免污染、消除噪音。避免由于其交通運輸、施工方法等不當造成的對辦公人員、行人、周圍居民的干擾以及人身的危害。

第二章、施工目標

嚴格按規(guī)范要求設計，按設計施工，使施工質(zhì)量達到合格工程。

1、

使用精良的安裝材料、零部件；

2、

采用成熟的工程技術、先進的施工工藝；

3、

選派優(yōu)秀的施工隊伍；

4、

施工中達到無傷亡、無重傷、無火災、無中毒、；

5、

確保工程質(zhì)量合格；

6、

文明施工，創(chuàng)建文明工地；

7、

按施工方案的進度安排工期，保證按期完工。

第三章、各分部分項工程主要施工方案與技術措施

詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設計加工的完善，同時認真與結(jié)構圖紙及其它專業(yè)圖紙進行核對，以及時發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。

安裝施工前要搭設腳手架將所有埋件打出位置，并復測其位置尺寸。鋼框的加工

①、檢查所有加工的物件，并將檢查合格后的保護好。

②、根據(jù)施工圖按加工程序加工，加工后須除去尖角和毛刺。

③、按施工圖要求，將所須配件安裝于鋁合金或鋼框上。

④、檢查加工符合圖紙要求后，將鋁合金或鋼框編號分類包裝放置。

安裝及其技術要求

①、按設計圖加工，表面處理按國家標準的有關規(guī)定進行

②、根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線。

③、焊接固定于埋件上。

④、校準之后，將組件用螺栓固定。

⑤、焊接時，應采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。

⑥、焊縫不得有夾渣和氣孔。

二、鋁塑板安裝技術保證措施

鋁塑板安裝

1、將分放好的鋁塑板分送至適當位置。

2、檢查鋁框?qū)蔷€及平整度。

3、用清潔劑將鋁塑板靠內(nèi)一側(cè)及鋁合金框表面清潔干凈。

4、按施工圖將鋁塑板放置在鋁合金框架上。

5、按施工圖將鋁塑板用螺栓與鋁合金骨架固定。

6、鋁塑板與鋁塑板之間的間隙一般為15mm

，用彈性材料封堵。

7、注膠時需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。

8、鋁塑板安裝技術要求

9、鋁塑板須放置與干燥通風處，