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主講JIT精益生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261主講JIT精益生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/21960年代開始,以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施JIT生產(chǎn)模式,以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場,引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益生產(chǎn)”,并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。獲得歷史性機遇的中國制造業(yè)如何實現(xiàn)由粗放管理向精細管理的飛躍?當(dāng)我們還在為混亂的現(xiàn)場、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級的速度而痛苦萬分的時候,豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”。提要JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2621960年代開始,以豐田為代表的日本汽車制造課程一精益生產(chǎn)概論課程二認(rèn)識浪費與效率課程三JIT技術(shù)·流線化生產(chǎn)(一)流線化生產(chǎn)線(二)流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整課程四JIT技術(shù)·安定化生產(chǎn)(一)人員安定化(二)設(shè)備安定化(三)質(zhì)量安定化(四)切換安定化(五)現(xiàn)場安定化課程五JIT技術(shù)·平穩(wěn)化生產(chǎn)課程六JIT技術(shù)·適時化生產(chǎn)課程七JIT技術(shù)·自主管理活動目錄JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/263課程一精益生產(chǎn)概論目錄JIT精益生產(chǎn)ppt課件20精益生產(chǎn)概論1、何謂精益生產(chǎn)方式

2、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)

3、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)

4、精益生產(chǎn)實施過程全貌5、精益生產(chǎn)案例《JIT》系列課程之一JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/264精益生產(chǎn)概論1、何謂精益生產(chǎn)方式《JIT》系1、何謂精益生產(chǎn)方式Lean

Production精益生產(chǎn)1960年代開始,以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施JIT生產(chǎn)模式,以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場,引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。

JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益生產(chǎn)”,并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2651、何謂精益生產(chǎn)方式LeanProduction精益生產(chǎn)JIT的基本思想是:只在需要的時候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對市場變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作,所以,精益是一種減少浪費的經(jīng)營哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/266JIT的基本思想是:只在需要的時候、按需要不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較項目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消費者主導(dǎo)P(品種)少品種多生產(chǎn)一些好多品種量大固然好,品種也重要Q(質(zhì)量)防止投訴不良不可避免抽檢為中心高質(zhì)量構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系,全檢或零缺陷免檢C(成本)按成本定價成本+計劃利潤低價格將“干毛巾擰出水”,消除浪費D(交貨期)月單位交貨每月集中出貨快速交貨JITS(安全)生產(chǎn)優(yōu)先先保證出貨,安全嘛……安全第一符合標(biāo)準(zhǔn)安全第一無工傷符合技術(shù)法規(guī)F(柔性)以產(chǎn)定銷只有這個能力……快速應(yīng)變隨時滿足JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/267不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較項目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消項目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化,品種單一品種多樣化、系列化設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜專用、高效、昂貴柔性高、效率高作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富細致、簡單、重復(fù)較粗略、多技能、豐富對操作工人要求懂設(shè)計制造有較高操作技能不需要專業(yè)技能多技能庫存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高所適應(yīng)的市場時代極少量需求物資缺乏、供不應(yīng)求買方市場三種生產(chǎn)方式比較JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/268項目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)2、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)全員現(xiàn)場5S活動·觀念革新·全員改善活動TQM精益質(zhì)量保證柔性生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)均衡化同步化精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2692、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)全員現(xiàn)場5S活動·觀念革新·全員企業(yè)有效運營過程:管理運營業(yè)務(wù)流程高效組織目標(biāo)管理有效激勵現(xiàn)場5S工作質(zhì)量統(tǒng)計系統(tǒng)改善工具管理創(chuàng)新薪酬體系團隊學(xué)習(xí)觀念革新JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2610企業(yè)有效運營過程:管理運營業(yè)務(wù)高效目標(biāo)有效現(xiàn)場工作統(tǒng)計改善管精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”:轉(zhuǎn)變思想觀念運用改善工具持續(xù)全員實踐JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2611精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”:轉(zhuǎn)變思想觀念運用改善工具持3、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個“零”目標(biāo)☆零切換浪費☆零庫存☆零浪費☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26123、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個“零”目標(biāo)☆零切換7個“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費多品種對應(yīng)切換時間長,切換后不穩(wěn)定·經(jīng)濟批量

·物流方式JIT·生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)化

·作業(yè)管理

·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫存發(fā)現(xiàn)真正問題大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難,且看不到真正的問題在哪里·探求必要庫存的原因

·庫存規(guī)模的合理使用

·均衡化生產(chǎn)

·設(shè)備流水化零浪費降低成本“地下工廠”浪費嚴(yán)重,似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除·整體能力協(xié)調(diào)

·拉式生產(chǎn)徹底暴露問題

·流程路線圖JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26137個“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零多品種切7個“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級錯誤頻發(fā),不良率高企,批量事故多發(fā),忙于“救火”·三不主義

·零缺陷運動

·工作質(zhì)量

·全員質(zhì)量改善活動

·自主研究活動

·質(zhì)量改善工具運用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生,加班加點與待工待料一樣多·效率管理

·TPM全面設(shè)備維護

·故障分析與故障源對策

·初期清掃與自主維護零停滯縮短交貨期交貨期長、延遲交貨多顧客投訴多,加班加點、趕工趕料·同步化、均衡化

·生產(chǎn)布局改善

·設(shè)備小型化、專用化JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26147個“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零質(zhì)量低級7個“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命,忽視安全事故頻發(fā),意識淡薄,人為事故多·安全第一

·5S活動

·KYT危險預(yù)知訓(xùn)練

·定期巡查

·安全教育活動

·安全改善活動

與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比,精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26157個“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零安全忙于JIT基礎(chǔ)認(rèn)知易難足缺教育與訓(xùn)練自主研究會外部交流學(xué)習(xí)JIT規(guī)劃流線化生產(chǎn)外部顧問指導(dǎo)全員改善活動安定化生產(chǎn)管理的安定物量的安定質(zhì)量的安定設(shè)備的安定平衡化生產(chǎn)超市化生產(chǎn)及時生產(chǎn)消除浪費創(chuàng)造利潤人員的安定樣板線建設(shè)及推廣JIT生產(chǎn)技術(shù)運用4、精益生產(chǎn)實施過程全貌JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2616JIT基礎(chǔ)認(rèn)知易難足缺教育與訓(xùn)練自主研究會外部交流學(xué)習(xí)JITJustIn

Time適品·適量·適時自主管理活動流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時化生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2617JustInTime適品·適量·適時自主5、精益生產(chǎn)實施案例案例自動設(shè)備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動設(shè)備2H工位輪換(多技能)多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進中間在庫0,一位停整線停松下電器大坂收音機工廠組裝線自動插件JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26185、精益生產(chǎn)實施案例案例自動檢測插件1插件2插件3焊接組裝1案例組裝線員工技能評價表備注:△—計劃學(xué)習(xí),○—基本掌握,◎—完全掌握,●精通多技能員工姓名插件1插件2插件3自動插件焊接組裝1組裝2檢測包裝張惠妹△●○●○◎◎●●徐小鳳●○◎○◎○△金庸○△●△◎◎韋小寶◎○○●F4○◎●○◎拉登◎●△●○薩達姆△●◎●○◎呂不韋●○△○●JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2619案例組裝線員工技能評價表備注:△—計劃學(xué)習(xí),○—基本掌握,◎案例QC小組活動

針對主要的質(zhì)量問題,由10名左右相關(guān)人員組成改善小組,運用PDCA循環(huán)和質(zhì)量改善工具,自主進行不良分析并實施具體改善的質(zhì)量活動。推行QC小組活動的意義有:●通過小組式的學(xué)習(xí)型組織,提高一線員工獨立思考和相互啟發(fā)的能力●通過QC手法的學(xué)習(xí)與運用,加強企業(yè)的基礎(chǔ)管理●通過循序漸進漸進的課題活動,創(chuàng)造有活力的工作場所●發(fā)揮群眾智慧,全員參與經(jīng)營Quality

Control

CycleJIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2620案例QC小組活動針對主要的質(zhì)量問題,由10名案例素養(yǎng)整理整頓清掃清潔習(xí)慣健康5S6SKJIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2621案例素養(yǎng)整理整頓清掃清潔習(xí)慣健康5S6SKJIT精益生產(chǎn)p認(rèn)識浪費與效率1、三種經(jīng)營思想

2、增值——工作的目標(biāo)

3、企業(yè)常見的七種浪費4、管理的實質(zhì)

5、假效率與真效率

6、個別效率與整體效率

7、可動率與運轉(zhuǎn)率

8、庫存是萬惡的源泉《JIT》系列課程之二JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2622認(rèn)識浪費與效率1、三種經(jīng)營思想《JIT》系列課程1、三種經(jīng)營思想成本中心思想售價=成本+利潤根據(jù)成本和計劃利潤決定售價僅適用于賣方市場售價中心思想利潤=售價-成本利潤根據(jù)售價變動屬于被動利潤型利潤中心思想成本=售價-利潤根據(jù)售價變化主動降低成本JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26231、三種經(jīng)營思想成本中心思想根據(jù)成本和計劃利潤售價中心思想利為世界作貢獻創(chuàng)造利潤達成經(jīng)營目標(biāo)為顧客創(chuàng)造價值使顧客滿意生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本等各項經(jīng)營活動企業(yè)存在的最直接目的就是生產(chǎn)金錢。為世界作貢獻是企業(yè)的共同理念!企業(yè)使命及其實踐JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2624為世界創(chuàng)造利潤為顧客創(chuàng)造價值生產(chǎn)、質(zhì)量、企業(yè)存在的最直接供應(yīng)商顧客以顧客為起點的經(jīng)營現(xiàn)代市場競爭已經(jīng)由企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2625供應(yīng)商顧客以顧客為起點的經(jīng)營現(xiàn)代市場競爭JIT精益生產(chǎn)顧客滿意QCDSF顧客滿意五要素JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2626顧客QCDSF顧客滿意五要素JIT精益生產(chǎn)ppt課件202質(zhì)量Q:站在顧客立場,制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品

以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾。QqualityJIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2627質(zhì)量Q:站在顧客立場,以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全成本C:通過有效管理,把顧客的負擔(dān)降到最低程度

通過高成本力減小顧客負擔(dān);通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客的附加價值。CcostJIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2628成本C:通過有效管理,通過高成本力減小顧客負交貨期D:抓住時機,即時滿足顧客需要

足夠短的生產(chǎn)周期;按時交貨,瞬時響應(yīng)市場。DdeliveryJIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2629交貨期D:抓住時機,足夠短的生產(chǎn)周期;按時交

安全S:健康、安全、環(huán)保

絕對的安全衛(wèi)生保證,遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī)。SsafetyJIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2630安全S:健康、安全、環(huán)保

柔性F:敏銳感覺市場,敏捷適應(yīng)變化預(yù)見性地滿足顧客需要F

傾聽顧客的聲音(VOC)。應(yīng)變力。管理與技術(shù)創(chuàng)新力(領(lǐng)變力)。flexibilityJIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2631柔性F:敏銳感覺市場,敏捷適應(yīng)變化F傾聽顧客的聲音2、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)管理產(chǎn)品實現(xiàn)顧客滿意利潤實現(xiàn)市場需求企業(yè)的使命實踐JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26322、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)產(chǎn)品顧客利潤市場企業(yè)的使命實踐JI$增值

工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價值。一切不增加對顧客和企業(yè)價值的活動都是浪費。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2633$增值工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價值。JI3、企業(yè)常見的八種浪費國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀:☆現(xiàn)場混亂,插不進腳☆員工儀容不整,兩眼無光☆物料混放,標(biāo)識不清☆設(shè)備故障不段,茍延殘喘☆人海戰(zhàn)術(shù),加班加點但還是要待工待料JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26343、企業(yè)常見的八種浪費國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀:JIT精益生產(chǎn)pp工廠常見的等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多(過早)浪費8大浪費缺貨損失

企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費,日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。地下工廠JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2635工等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多(等浪費待等待不創(chuàng)造價值常見的等待現(xiàn)象:☆物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料

☆監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓

☆設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯

☆質(zhì)量問題造成停工

☆型號切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因:

☆線能力不平衡

☆計劃不合理

☆設(shè)備維護不到位

☆物料供應(yīng)不及時JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2636等浪費待等待不創(chuàng)造價值常見的等待現(xiàn)象:JIT精益生產(chǎn)p搬浪移動費時費力

搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費。費運空間、時間、人力和工具浪費JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2637搬浪移動費時費力搬運過程中的放置浪費不良不良造成額外成本常見的等待現(xiàn)象:☆材料損失

☆設(shè)備折舊

☆人工損失

☆能源損失

☆價格損失

☆訂單損失☆信譽損失JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2638浪費不良不良造成額外成本常見的等待現(xiàn)象:JIT精益生產(chǎn)p浪費多余動作增加強度降低效率常見的12種浪費動作:①兩手空閑②單手空閑③作業(yè)動作停止④動作幅度過大⑤左右手交換⑥步行多動作⑦轉(zhuǎn)身角度大⑧移動中變換動作⑨未掌握作業(yè)技巧⑩伸背動作⑾彎腰動作⑿重復(fù)/不必要動作JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2639浪費多余動作常見的12種浪費動作:動作⑦轉(zhuǎn)身角度過剩的加工造成浪費常見的加工浪費:☆加工余量

☆過高的精度

☆不必要的加工過剩加工造成的浪費:

☆設(shè)備折舊

☆人工損失☆輔助材料損失☆能源消耗浪費加工JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2640過剩的加工造成浪費常見的加工浪費:浪費加工JIT精益生產(chǎn)浪費庫存造成額外成本常見的庫存:☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品

☆輔助材料☆在途品庫存庫存的危害:☆額外的搬運儲存成本

☆造成空間浪費

☆資金占用(利息及回報損失)

☆物料價值衰減

☆造成呆料廢料☆造成先進先出作業(yè)困難☆掩蓋問題,造成假象JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2641浪費庫存造成額外成本常見的庫存:庫存庫存的危害:JIT精益浪費違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費:

☆造成在庫

☆計劃外/提早消耗

☆有變成滯留在庫的風(fēng)險☆降低應(yīng)對變化的能力JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2642浪費違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費:JI損失缺貨造成機會損失

由于各種浪費消耗了企業(yè)資源,降低了經(jīng)營效率,反過來制約企業(yè)的訂單履行,造成缺貨損失:

☆緊急訂單造成額外成本

☆延遲訂單造成額外成本

☆訂單取消造成利潤損失☆客戶流失造成市場機會損失貨缺JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2643損失缺貨造成機會損失由于各種浪費消耗了企業(yè)4、管理的實質(zhì)0-1+1增加價值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價值消除浪費最大限度地減少不增值勞動創(chuàng)造性的管理活動封閉性的管理活動JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26444、管理的實質(zhì)0-1+1增加價值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價值消除☆對提高顧客滿意度有幫助嗎?有損害嗎?☆對提高企業(yè)效益有幫助嗎?有損害嗎?關(guān)于“

”的兩個問題重要JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2645☆對提高顧客滿意度關(guān)于“”的兩個問5、假效率與真效率10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例:市場需求100件/天假效率真效率JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26465、假效率與真效率10個人1天10個人1天8個人1天例:市假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員

能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上,以【是否創(chuàng)造利潤】為標(biāo)準(zhǔn);如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫,則此種效率是假效率。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2647假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】

能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。但有時能力提升會造成效率提升的假象。管理者的責(zé)任就是在能力提升的基礎(chǔ)上,將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。所以,“省人化”是效率的關(guān)鍵。省人化的兩種形式:

☆正式工+季節(jié)工/臨時工(變動用工)

☆固定人員+公用人員(彈性作業(yè)人員)能力提升JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2648假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】能6、個別效率與整體效率項目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H達成率100%125%80%80%獎金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金125%獎金00效率個別效率合格個別效率高個別效率低個別效率低能力需求:100件/H例JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26496、個別效率與整體效率項目工序1工序2工序3工序4能個別效率≠整體效率

所以,有必要將獎勵個別效率的企業(yè)行為轉(zhuǎn)變?yōu)楠剟钫w效率,如:計件工資以完成品(而非半成品)為標(biāo)準(zhǔn),實行團隊計件。還應(yīng)該以提高整體效率為目標(biāo),改善生產(chǎn)線的布局,如:將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置,這樣有利于團隊協(xié)作。

專業(yè)化作業(yè)有利于提高個別效率,不少企業(yè)因此實行計件工資。但是,效率追求的重點應(yīng)該是關(guān)注【整體效率】,這對企業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實際意義。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2650個別效率≠整體效率所以,有必要將獎勵個別效率7、可動率與運轉(zhuǎn)率可動率運轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時間%設(shè)備可以有效運轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)的時間設(shè)備有效運轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)時間%設(shè)備必要的有效運轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)時間可動率越高越好,理想為100%JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26517、可動率與運轉(zhuǎn)率可動率運轉(zhuǎn)率%%可動率越高越好,理想為10可動率以100%為目標(biāo)

可動率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機型切換等都將降低設(shè)備可動率。

出勤時間8×2=16H

一天故障2H

設(shè)備調(diào)整1H

設(shè)備可動時間13H——————————————

設(shè)備可動率13÷16=81.25%★有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時間,以提高設(shè)備可動率例JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2652可動率以100%為目標(biāo)可動率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)設(shè)備2100%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品82.1%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例:市場需求1000件/天,設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)能力1500件/天,設(shè)備可動率81.25%浪費性運轉(zhuǎn)有效運轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運轉(zhuǎn)率并非越高越好JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2653設(shè)備2100%運轉(zhuǎn)82.1%運轉(zhuǎn)例:市場需求1000件/天,8、庫存的成因及其對策庫存的害處

造成額外成本

☆帶來缺貨風(fēng)險☆掩蓋問題和矛盾庫存的11大成因

賣方時代意識

☆積習(xí)難改☆產(chǎn)能不均☆集結(jié)性工序(工藝)☆“消化”不暢☆“侯鳥”作業(yè)☆討厭換模☆月底趕貨☆基準(zhǔn)沒改☆顧及安全☆季節(jié)變動(淡旺季)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26548、庫存的成因及其對策庫存的害處☆造成額外成本逐步消除庫存逐步根絕浪費利潤最大化JustIn

Time適品·適量·適時流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時化生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2655逐步消除庫存JustInTime適品·適量·流線化生產(chǎn)《JIT》系列課程之三(一)流線化生產(chǎn)線(二)流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2656流線化生產(chǎn)《JIT》系列課程之三(一)流線化生產(chǎn)線JIT精益(一)流線化生產(chǎn)線

1、流線化生產(chǎn)的意義

2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別

3、流線化生產(chǎn)的八個條件

4、流線化生產(chǎn)的建立

5、設(shè)備布置的三不政策

6、有彈性的生產(chǎn)線布置

7、流線生產(chǎn)的布置要點

8、一筆畫的工廠布置(二)流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整

1、易被差遣原則

2、裸體原則

3、流動原則

4、能屈能伸原則

5、彈性原則

6、窄面原則

7、三不原則

8、成長帶原則目錄JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2657(一)流線化生產(chǎn)線(二)流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整目錄JIT精益生(一)流線化生產(chǎn)線1、流線化生產(chǎn)的意義

2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別

3、流線化生產(chǎn)的八個條件4、流線化生產(chǎn)的建立

5、設(shè)備布置的三不政策

6、有彈性的生產(chǎn)線布置

7、流線生產(chǎn)的布置要點

8、一筆畫的工廠布置JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2658(一)流線化生產(chǎn)線1、流線化生產(chǎn)的意義JIT精益1、流線化生產(chǎn)的意義水平布置沖壓區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲裝配包裝垂直布置JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26591、流線化生產(chǎn)的意義水平布置沖壓區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲項目水平布置方式相同功能的加工設(shè)備集中擺放在同一區(qū)域適用大批量生產(chǎn)特點集中生產(chǎn)、集中搬運、減少搬運次數(shù)缺點在制品搬運浪費大等待時間長生產(chǎn)周期長空間占用大造成“亂流”項目垂直布置方式根據(jù)產(chǎn)品類別按照加工順序依此排列適用柔性生產(chǎn)特點前后各工序緊密相連(流線化生產(chǎn))優(yōu)點搬運距離短在制品數(shù)量低生產(chǎn)周期短生產(chǎn)空間小單向“流”水平布置和垂直布置的比較靈活的流線化生產(chǎn)(垂直布置)更能適應(yīng)需求的變化。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2660項目水平布置方式相同功能的加工設(shè)備適用大批量生產(chǎn)特點集中生產(chǎn)2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別產(chǎn)品工序ABCD1○○○○2○○○○3○○○○4○○○○水平操作垂直操作JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26612、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別產(chǎn)品ABCD1○○○○2○○○○1121234211221人4機多機臺水平操作1人4機多工序垂直操作JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26621121234211221人4機1人4機JIT精益生產(chǎn)pp批量化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)合理化方向多機臺作業(yè)多工序作業(yè)作業(yè)者技能單能工多能工在制品流向亂流(同一工序相同設(shè)備越多,亂流程度越高)整流(同一產(chǎn)品僅在專線生產(chǎn),定向流動)設(shè)備選用

注重個別效率,采用通用性、高速度、產(chǎn)能設(shè)備。

注重整體效率,采用速度適當(dāng)穩(wěn)定、加工質(zhì)量好的專用設(shè)備,以及小型、廉價、速度不太快、強調(diào)可動率的設(shè)備。流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2663批量化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)合理化方向多機臺作業(yè)多工序作業(yè)作業(yè)者技能3、流線化生產(chǎn)的八個條件制造技術(shù)(固有技術(shù))管理技術(shù)(聯(lián)結(jié)技術(shù))+=生產(chǎn)技術(shù)加工工藝技術(shù)管理績效技術(shù)

在流線化生產(chǎn)中,聯(lián)結(jié)技術(shù)是最重要的技術(shù),也可以說,連接技術(shù)是如何有效運用固有技術(shù)的技術(shù),它決定了制造技術(shù)發(fā)揮多大的經(jīng)濟效益。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26643、流線化生產(chǎn)的八個條件制造技術(shù)管理技術(shù)+=生產(chǎn)技術(shù)加工工藝流線化生產(chǎn)的8個條件(1)單件流動1234以一人一臺的“手送”方式為主的單件流動生產(chǎn)線

做一個、傳送一個、檢查一個,將制品經(jīng)過各加工工序而做成完成品。單件流動是將浪費“顯現(xiàn)化”的思想與技術(shù),在原有狀況的基礎(chǔ)上以單件流動方式試做,將批量生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的不了的浪費顯示出來,以此作為改善及建立流線化生產(chǎn)的起點。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2665流線化生產(chǎn)的8個條件(1)單件流動1234以一人一臺的“手送流線化生產(chǎn)的8個條件(2)按工藝流程布置設(shè)備

水平生產(chǎn):100件/批,1批移動1次垂直生產(chǎn):1件移動1次,100件移動100次————————————————————

垂直生產(chǎn)搬運浪費增加了100倍!解決辦法:將各工序設(shè)備緊密排列,消除搬運浪費例JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2666流線化生產(chǎn)的8個條件(2)按工藝流程布置設(shè)備水平生產(chǎn)流線化生產(chǎn)的8個條件(3)生產(chǎn)速度同步化同步化生產(chǎn)——激“濁”揚“清”,提高整體效率,減少浪費生產(chǎn)速度不同步的后果:☆中間在庫☆待工待料☆生產(chǎn)不順暢☆整體效率低☆生產(chǎn)周期長濁流JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2667流線化生產(chǎn)的8個條件(3)生產(chǎn)速度同步化同步化生產(chǎn)——生產(chǎn)速流線化生產(chǎn)的8個條件(4)多工序操作一人一臺的“手送”方式為主的單件流動生產(chǎn)

依產(chǎn)品類別設(shè)計垂直式布置,人員按多工序操作要求安排,實現(xiàn)少人化作業(yè)。

將工序分得過細,人員需求大,生產(chǎn)量變動時人員必須增減,人員調(diào)配難度大,,很難實現(xiàn)少人化作業(yè)。多工序操作為主的單件流動生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2668流線化生產(chǎn)的8個條件(4)多工序操作一人一臺的“手送”方式為流線化生產(chǎn)的8個條件(5)員工多能化

徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化,使任一位作業(yè)者都能簡單操作多臺設(shè)備,消除特殊作業(yè)和例外作業(yè),減少對作業(yè)者技能的過度依賴。員工作業(yè)多能化可以實現(xiàn)少人化作業(yè),減少人員調(diào)配的困難,有利于提高整體效率。少人化JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2669流線化生產(chǎn)的8個條件(5)員工多能化徹底將設(shè)備操作和流線化生產(chǎn)的8個條件(6)走動作業(yè)

員工作業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求:一邊走動,一邊進行加工動作。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2670流線化生產(chǎn)的8個條件(6)走動作業(yè)員工作業(yè)姿態(tài)符合多流線化生產(chǎn)的8個條件(7)設(shè)備小型化

大型設(shè)備適合處理大量工作,但容易積壓在制品,使生產(chǎn)流動不暢。多品種小批量的市場需求要求生產(chǎn)細流快速,以提高彈性應(yīng)對變化。所以,設(shè)備小型化是必然趨勢,只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低易維護,不必單純追求高速度。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2671流線化生產(chǎn)的8個條件(7)設(shè)備小型化大型設(shè)備適合處理流線化生產(chǎn)的8個條件(8)生產(chǎn)線U形化1234IO一致原則1234空手浪費InputOutputInputOutput

生產(chǎn)投入點與完成品取出點盡可能靠近,以避免作業(yè)返程造成的時間和體力浪費。

IO一致原則同樣適用于設(shè)備布置,亦可節(jié)省空間占用。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2672流線化生產(chǎn)的8個條件(8)生產(chǎn)線U形化1234IO一致原流線化生產(chǎn)的8個條件(1)單件流動(2)按工藝流程布置設(shè)備(3)生產(chǎn)速度同步化(4)多工序操作(5)員工多能化(6)走動作業(yè)(7)設(shè)備小型化(8)生產(chǎn)線U形化設(shè)備設(shè)備作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)人員設(shè)備相關(guān)性JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2673流線化生產(chǎn)的8個條件(1)單件流動(2)按工藝流程布置設(shè)備(4、流線化生產(chǎn)的建立JIT首先是一種思想,其次才是一種技術(shù),活用JIT思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我們學(xué)習(xí)的根本目的。思想活用Just

In

TimeJIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26744、流線化生產(chǎn)的建立JIT首先是一種思想,其12步邁向無人化水平推廣邁向無人化全員意識改革成立示范改善小組選定示范生產(chǎn)線現(xiàn)狀調(diào)查分析設(shè)定產(chǎn)距時間布置細流生產(chǎn)線決定設(shè)備人員數(shù)量單件流動配置作業(yè)人員維持管理樣板制作JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/267512步邁向無人化水平推廣邁向全員意識成立示范選定示范現(xiàn)狀設(shè)定5、設(shè)備布置的三不政策彈性人員配置彈性化生產(chǎn)品種彈性化生產(chǎn)數(shù)量彈性化通過彈性適應(yīng)化三不政策不落地生根不寄人籬下不離群索居將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26765、設(shè)備布置的三不政策彈性人員配置彈性化通過彈性適應(yīng)化三不落地生根

傳統(tǒng)觀點認(rèn)為設(shè)備越大效率越高,通常將設(shè)備固定在地面而無法移動。設(shè)備不能移動,自然缺乏彈性,也就失去了改進布置、應(yīng)對市場變化的能力。設(shè)備小型化設(shè)備可動化不寄人籬下

設(shè)備“寄居”在固定的管、線及中央式裝置之下而無法移動。放棄中央式設(shè)施采用分離式設(shè)備如:快速接頭、彈性接口JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2677不落地傳統(tǒng)觀點認(rèn)為設(shè)備越大效率越高,通常將設(shè)備固定在不離群索居

對于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備,由于生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)系,通常安裝在另外一個隔離的地點,從而影響生產(chǎn)的流暢性。設(shè)備小型化單件流動方式JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2678不離群對于涂裝、電鍍等大型加工設(shè)備,由于生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)6、有彈性的生產(chǎn)線布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天時3人作業(yè)需求600件/天時2人作業(yè)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26796、有彈性的生產(chǎn)線布置2345InputOutput1623考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標(biāo):(1)及時發(fā)現(xiàn)浪費(2)靈活調(diào)整生產(chǎn)量(3)考慮相關(guān)部門的浪費品質(zhì)方面優(yōu)先使用不會產(chǎn)生次品,或者有異常時能自動停止的設(shè)備,并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面使用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備,優(yōu)先采用單線流動小型設(shè)備成本方面按照產(chǎn)距時間配置人員,非定員制生產(chǎn),使用最少空間生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2680考慮彈性生產(chǎn)線布置時追求的目標(biāo):品質(zhì)方面產(chǎn)量方面成本方面JI7、流線生產(chǎn)的布置要點保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)避免物流浪費考慮信息流動少人化生產(chǎn)確保全數(shù)檢查便于設(shè)備維護確保作業(yè)安全整體布置協(xié)調(diào)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26817、流線生產(chǎn)的布置要點保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)避免物流浪費考慮信息流動少標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)——避免:制造過多的浪費步行距離的浪費手動作業(yè)的浪費

作業(yè)順序一致化

☆逆時針方向操作

☆進行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合

☆明確作業(yè)循環(huán)時間☆明確在制品數(shù)量①.物流順暢

一頭一尾存貨,中間均衡快速流動

☆考慮線與線之間的庫存放置、搬運方法和搬運路徑☆前后生產(chǎn)線盡量靠攏②.避免物流浪費——先進先出,快速流動JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2682標(biāo)準(zhǔn)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)——☆作業(yè)順序一致化①.物流物留順暢流動沒有停滯中間停滯隱藏問題JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2683物流物留順暢流動中間停滯JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/信息流暢考慮信息流動——生產(chǎn)指示明確便于信息傳遞

后補式/前后式生產(chǎn)指示

☆生產(chǎn)實績顯現(xiàn)化

☆便于批量區(qū)分

☆警示燈及線體控制③.少人化

☆U形布置方式

☆逆時針擺放

☆設(shè)備間無阻隔☆人與設(shè)備分工:人—裝料、卸料設(shè)備—加工☆啟動按鈕安裝方式適當(dāng)④.少人化生產(chǎn)——人多人少都能生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2684信息考慮信息流動——☆后補式/前后式生產(chǎn)質(zhì)量保證確保全數(shù)檢查——防止不良發(fā)生杜絕不良流出

作業(yè)人員自主檢查

☆避免生產(chǎn)與檢查相分離

☆設(shè)備防錯功能

☆良好的照明☆現(xiàn)場5S⑤.便于維護

足夠的維護空間

☆優(yōu)先保證常維護點空間☆不常動部分移開維護⑥.便于設(shè)備維護——先進先出,快速流動JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2685質(zhì)量確保全數(shù)檢查——☆作業(yè)人員自主檢查⑤安全性確保作業(yè)安全——避免:制造過多的浪費,步行距離的浪費,手動作業(yè)的浪費

加工點遠離雙手可達區(qū)域

☆作業(yè)時容易步行

☆去除踏臺、突出物

☆啟動按鈕的保護蓋、距離、位置防止誤啟動☆蒸氣、油污、粉屑防護☆現(xiàn)場照明、換氣、溫濕度⑦.整體協(xié)調(diào)

整體物流

☆動力供應(yīng)☆線間倉庫間搬運☆預(yù)備擴充空間⑧.整體布置協(xié)調(diào)——整體效率最高JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2686安全確保作業(yè)安全——☆加工點遠離8、一筆畫的工廠布置工廠整體布置一筆畫

從提高整體效率的目的出發(fā),將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26878、一筆畫的工廠布置工廠整體布置從提高整體效率的目的整體上呈一筆畫布置將長屋型改為大通鋪式采用U字型生產(chǎn)線由水平布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置一筆畫JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2688整體上呈一筆畫布置將長屋型改為大通鋪式采用U字型生產(chǎn)線由水平Step1由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置(離島式、鳥籠式“粗流而慢”)垂直布置(“細流而快”,滿足多樣少量)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2689Step1由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCStep2采用U字型生產(chǎn)線1413121110712348569材料成品

(1)以U字型,依逆時針方向按工藝流程排列生產(chǎn)。(2)入口和出口由同一作業(yè)者負責(zé),能夠以產(chǎn)距時間按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進行生產(chǎn)及管理,也便于補充生產(chǎn)。(3)便于作業(yè)者相互協(xié)作,異常時能停線,及時暴露問題并改善之。(4)步行最短,可單件流動,人員可增可減。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2690Step2采用U字型生產(chǎn)tep3將長屋型改為大通鋪式大通鋪式

布置JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2691Step3將長屋型改為大通鋪式大JIT精益生產(chǎn)ppt課大通鋪式布置

(1)減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量,以減少堆積空間。(2)物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式,避免物料過多造成空間狹小、作業(yè)者行動不便。

大通鋪式布置能有效利用空間,便于線與線之間相互協(xié)作,根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排,達到少人化目的。同時,大通鋪式布置容易暴露整體上的問題,促進問題解決,從而提高整體效率。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2692大通鋪式布置(1)減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)Step4整體上呈一筆畫布置一筆畫布置JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2693Step4整體上呈一筆畫布置一JIT精益生產(chǎn)ppt課件(二)流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整1、易被差遣原則

2、實用原則3、流動原則

4、能屈能伸原則

5、彈性原則

6、窄面原則

7、三不原則

8、成長帶原則JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2694(二)流線化設(shè)備設(shè)計與調(diào)整1、易被差遣原則JIT精益1、易被差遣原則手工化動力化機械化自動化高速度高產(chǎn)量多功能泛用化大型化固定化高價化智能化人使用設(shè)備設(shè)備幫助人人輔助設(shè)備人管理設(shè)備人適應(yīng)設(shè)備彈性化靈活化多樣少量短交貨期低成本設(shè)備配合人小型化流動化有彈性變換快設(shè)備發(fā)展史JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26951、易被差遣原則手工化動力化機械化自動化高速度大型化智能化人小型化流動化有彈性變換快質(zhì)量穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)定高速度高產(chǎn)量穩(wěn)定速度適中設(shè)備隨需求增減組合人員物料順暢流動通過局部切換適應(yīng)不同加工對象適應(yīng)不同加工要求只需更換模具刀具等可滿足各種不同產(chǎn)品快速切換節(jié)省時間實現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/2696小型化流動化有彈性變換快質(zhì)量穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)定高速度高產(chǎn)量穩(wěn)定速度2、實用原則買基本功能設(shè)備買專用設(shè)備不買有功能浪費的設(shè)備附加功能可根據(jù)實際需要逐步附加滿足適當(dāng)?shù)男枨蠹纯刹毁I泛用化設(shè)備小批量生產(chǎn)細流而快

理想的設(shè)備能確保整個生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣,整個生產(chǎn)線暢通無阻,無中間停滯和多余在制品。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26972、實用原則買基本功能設(shè)備買專用設(shè)備不買有功能浪費的設(shè)備滿足3、流動原則不落地生根不寄人籬下不離群索居管線不象長青藤設(shè)備要象快餐車出口入口要一致管路線路既要避免硬得無彈性,也需要整理免得象長青藤。帶輪設(shè)備機動性高,可將大設(shè)備單元化,便于拆裝和移動。一端進另一端出造成作業(yè)困難和空間浪費,對不良反應(yīng)遲鈍、難追查。I/O一致效率高。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26983、流動原則不落地不寄人不離群管線不象長青藤設(shè)備要象快餐車出4、能屈能伸原則推陳出新產(chǎn)品創(chuàng)新·

技術(shù)創(chuàng)新·

管理創(chuàng)新

產(chǎn)品具有生命周期,產(chǎn)品創(chuàng)新是事關(guān)企業(yè)發(fā)展的大事。為適時推出新產(chǎn)品,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、縮短生產(chǎn)周期至關(guān)重要。采用彈性、可轉(zhuǎn)用設(shè)備十分必要。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26994、能屈能伸原則推陳出新產(chǎn)品創(chuàng)新·技術(shù)創(chuàng)新·管理創(chuàng)新能屈能伸原則拒絕“武士道”精神“包子換餡”泛用機專用化

設(shè)備設(shè)計(購置)時須考慮市場和產(chǎn)品的變化,避免產(chǎn)品“死”而設(shè)備“徇情”現(xiàn)象。

設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)一樣,通過換模來滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。

將具備基本功能的泛用設(shè)備配上專用模具、刀具等達到專用目的。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26100能屈能伸拒絕“武士道”精神“包子換餡”泛用機專用化5、彈性原則基本功能設(shè)備功能擴充功能分區(qū)隨時開張能力擴充更換界面卡基板或機構(gòu)總裝區(qū)、分裝線零件區(qū)、成品區(qū)準(zhǔn)備時間最短化隨開隨用隨關(guān)隨停預(yù)留擴能空間局部變換即可JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261015、彈性原則基本功能功能功能隨時能力更換界面卡總裝區(qū)、分裝線6、窄面原則IOIO前工序出口即為后工序入口

避免搬運及走動浪費,一般其外徑(長×寬)不超過產(chǎn)品長和寬或是作業(yè)者肩寬加50cm。

操作者作業(yè)時占用的地方要盡量小,不但可以減少操作時走動的浪費,而且可以縮短作業(yè)循環(huán)時間。作業(yè)面的高度和深度

作業(yè)動作要幅度小動作快,要避免有肩膀前后晃動、手肘上下晃動等大幅度動作。要使作業(yè)者能盡量靠近作業(yè)點,站立時的工作高度以肚臍高度為準(zhǔn),深度以雙手能觸及到的范圍為準(zhǔn)。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261026、窄面原則IOIO前工序出口避免搬運及走動1212橫長縱短↓橫短縱長

橫短縱長的設(shè)備聯(lián)結(jié)之后作業(yè)點很集中,可減少走動浪費,縮短周期時間,增加生產(chǎn)能力,減少作業(yè)人員。減少無價值走動

作業(yè)路徑應(yīng)避免直線式、采用逆時針回轉(zhuǎn)方式,使作業(yè)者邊走邊做;工件傳送采用滑槽或滾輪式,啟動按鈕能邊走邊觸摸,這樣就能減少沒有附加價值的空手走動動作。33JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261031212橫長縱短橫短縱長的設(shè)備聯(lián)結(jié)之后作業(yè)點不做切削空氣動作不做木偶動作不做立定動作

按下啟動按鈕即能加工,減少空轉(zhuǎn)動作,如車床切削、沖床沖壓。木偶動作:前一個動作結(jié)束,后一個動作才開始。非木偶動作:前一個動作進行中,后一個動作即開始。

機器人也是“人”,務(wù)求多能化,所以腳要能移動,不能固步自封。三不原則7、三不原則JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26104不做切削空氣動作不做木偶動作不做立定動作按下8、成長帶原則傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶的4種浪費:①取放動作浪費在制品取放至少浪費2~5秒時間。②等待浪費前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。③在制品過多浪費工序間緩沖庫存隱藏了等待問題。④空間浪費緩沖庫存的存放設(shè)施、存放空間浪費。①②③④JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261058、成長帶原則傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶的4種浪費:①②③④J成長型輸送帶作業(yè)①③⑤②④②劃分節(jié)距線一般為80~90cm,用來確認(rèn)進度。①邊送邊做在輸送帶上完成裝配工作,消除搬運浪費。③依產(chǎn)距時間設(shè)定速度產(chǎn)距時間縮短時,增加工作站、工作人員和提高輸送帶速度。④設(shè)立“接棒區(qū)”流入“接棒區(qū)”的制品由下工序協(xié)助完成。⑤設(shè)立停線按鈕事故發(fā)生時停線,以相互協(xié)作、排除異常。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26106成長型輸送帶作業(yè)①③⑤②④②劃分節(jié)距線一般為80~90cm,9、流線化生產(chǎn)改善實例改善前入料出料生產(chǎn)線長:10.5m作業(yè)人員:6人生產(chǎn)能力:900件/日例110.5m某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實例循環(huán)時間:150秒零件供應(yīng)方式:在制品庫存:30件JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261079、流線化生產(chǎn)改善實例改善前入料出料生產(chǎn)線長:10.5m例1(1)去掉輸送帶,以塑料托盤支撐印刷電路板,在工作桌面上手推傳送;(2)區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由在線作業(yè)者承擔(dān),變異大、難預(yù)期的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由線外“水蜘蛛”承擔(dān);(3)改變物料盒及其擺放位置:采用斜槽式供料盒,全部擺放在作業(yè)者正前方,由“水蜘蛛”負責(zé)補充物料。改善著眼點JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26108(1)去掉輸送帶,改善著眼點JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021人供料生產(chǎn)線長:3m作業(yè)人員:4人生產(chǎn)能力:1010件/日循環(huán)時間:69秒零件供應(yīng)方式:“水蜘蛛”供應(yīng)在制品庫存:3件3m斜槽式供料盒改善后JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261091人供料生產(chǎn)線長:3m3m斜槽式供料盒改善后JIT精益生產(chǎn)項目改善前改善后成果生產(chǎn)線長10.5m3縮短71%,大大節(jié)省了空間作業(yè)人員64減少2人,減員率33.3%生產(chǎn)能力900件/日18.75件/人·H1010件/日31.56件/人·H勞動生產(chǎn)率提高68%循環(huán)時間150s69s縮短54%在制品庫存30件3件減少90%改善成果JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26110項目改善前改善后成果生產(chǎn)線長改善前例2某鑄造廠縮短交貨期實例A初檢B修整D組裝C鉆孔鑄件JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26111改善前例2某鑄造廠縮短交貨期實例ABDC鑄件JIT精益生產(chǎn)改善著眼點(1)以流線化生產(chǎn)思想為指導(dǎo),根據(jù)目標(biāo)和現(xiàn)狀分析,考慮線平衡,建立4條生產(chǎn)線;(2)將工序及其設(shè)備按順序集中擺放,采用單件流動方式,減少在制品數(shù)量;(3)放棄一人一工序的單能工配置方式,采用多能工配置方式,以產(chǎn)距時間為基礎(chǔ)決定人員配置。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26112改善著眼點(1)以流線化生產(chǎn)思想為指導(dǎo),JIT精益生產(chǎn)pp改善后ABDC鑄件BDABBC休息角JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26113改善后ABDC鑄件BDABBC休息角JIT精益生產(chǎn)ppt課項目改善前改善后成果交貨期7天3天后續(xù)改善目標(biāo)1天生產(chǎn)能力110件/人·日280件/·日勞動生產(chǎn)率提高155%返修率23%13%降低43%空間占用1450m2920m2減少37%無形成果現(xiàn)場環(huán)境改觀,物流順暢,問題顯現(xiàn)化,員工協(xié)作精神好。改善成果JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26114項目改善前改善后成果交貨期7改善前例3某機械廠空間減半實例A零件檢驗D裝把手C組裝待出貨品管室E修整F裝箱B零件加工辦公室辦公室JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26115改善前例3某機械廠空間減半實例ADC待出貨品EF裝箱改善后A零件檢驗C組裝待出貨區(qū)EB零件加工辦公室DDF裝箱EF修整休息角培訓(xùn)室JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26116改善后AC待出貨區(qū)EB零件加工辦DDF裝箱EF修整休息角回顧JustIn

Time適品·適量·適時自主管理活動流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時化生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26117回顧JustInTime適品·適量·適時安定化生產(chǎn)(一)人員安定化管理(二)設(shè)備安定化管理(三)質(zhì)量安定化管理(四)切換安定化管理(五)現(xiàn)場安定化管理《JIT》系列課程之四JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26118安定化生產(chǎn)(一)人員安定化管理《JIT》系列課程之四JIT精回顧JustIn

Time適品·適量·適時自主管理活動流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時化生產(chǎn)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26119回顧JustInTime適品·適量·適時安定化生產(chǎn)人員安定化管理設(shè)備安定化管理質(zhì)量安定化管理切換安定化管理現(xiàn)場安定化管理JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26120安定化人員安定化管理設(shè)備安定化管理質(zhì)量安定化管理切換安定化管(一)人員安定化管理1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

2、產(chǎn)距時間

3、作業(yè)順序4、標(biāo)準(zhǔn)在制品

5、非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理

6、少人化

7、多工序操作

8、多能工實施要點

9、作業(yè)動作“三不”政策

10、動作改善的20個原則JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26121(一)人員安定化管理1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)JIT精益生產(chǎn)1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

有規(guī)律的重復(fù)性作業(yè),如:組裝工序的螺栓緊固。

沒有規(guī)律的非重復(fù)性作業(yè),如:補充螺栓。

如果操作者在作業(yè)中同時需要進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),必然造成生產(chǎn)動作的停頓,從而使生產(chǎn)不穩(wěn)定。一個循環(huán)作業(yè)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261221、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有規(guī)律的重復(fù)性

為達到人員的安定,首先要分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線上操作者負責(zé)線外“水蜘蛛”負責(zé)對“水蜘蛛”來說是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)安定化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26123為達到人員的安定,首先要分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)產(chǎn)距時間

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設(shè)備布置及物流過程作最適當(dāng)?shù)慕M合,以有效地達成生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)化文件。作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)在制品生產(chǎn)線設(shè)備布置工序加工順序物流過程標(biāo)準(zhǔn)在制品制定作業(yè)人員配置作業(yè)人員動線

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由現(xiàn)場管理者自主制定有利于提高現(xiàn)場人員的積極性,達到“我制定我遵守”的效果;同時必須根據(jù)市場需求量的變化而改進。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26124標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)距時間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設(shè)備布2、產(chǎn)距時間

——生產(chǎn)的指揮棒產(chǎn)距時間=————————————有效工作時數(shù)(月或日)市場需求數(shù)量(月或日)

不過量生產(chǎn),不建立庫存是JIT的基本目標(biāo)。產(chǎn)距時間根據(jù)市場需求量確定,各生產(chǎn)線按照產(chǎn)距時間組織生產(chǎn),就能避免過量生產(chǎn)及由此造成的種種浪費。節(jié)拍時間JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261252、產(chǎn)距時間產(chǎn)距時間=————————————有效工作時每日有效工作時數(shù):標(biāo)準(zhǔn)出勤時間8H即480min

非生產(chǎn)時間85min

有效工作時間395min市場需求量:1000臺產(chǎn)距時間=395*60/1000=23.7s早會10min準(zhǔn)備5min工休10min中餐40min工休10min整理5min晚會5min例產(chǎn)距時間JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26126每日有效工作時數(shù):早會10min工休10min中餐40min3、作業(yè)順序

——操作者的動作順序7869材料成品作業(yè)順序:從材料到成品的變化過程

·工件的傳送

·機械上料、下料

·操作者的動作順序

作業(yè)順序并非物流順序,必須符合生產(chǎn)線運行的規(guī)律,避免因操作者不遵守作業(yè)順序而造成事故,如:誤把未加工完畢的工件傳入后工序而導(dǎo)致機械損壞或停線等。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261273、作業(yè)順序7869材料成品作業(yè)順序:作業(yè)順序設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素:

·工作量的均衡性

·工作量再分配的可行性

·雙手使用方式

·雙腳站立位置

設(shè)定作業(yè)順序可以避免員工作業(yè)的隨意性。合理地設(shè)定作業(yè)順序能使操作者安全地、有效地、自信地按照標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn),從而保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26128作業(yè)順序設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素:設(shè)定作業(yè)順4、標(biāo)準(zhǔn)在制品

為了使生產(chǎn)活動能夠重復(fù)地持續(xù)下去,必須在生產(chǎn)線內(nèi)保持有一定的在制品。

有時為了質(zhì)量檢查或下工序加工條件的需要,也必須設(shè)定一定數(shù)量的在制品。如:降溫或干燥之后進行下工序加工等。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261294、標(biāo)準(zhǔn)在制品為了使生產(chǎn)活動能夠重復(fù)地持續(xù)下標(biāo)準(zhǔn)在制品7869材料成品

作業(yè)順序與加工物流同向時:工序間需要1個在制品。

作業(yè)順序與加工物流逆向時:工序間不需要在制品。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26130標(biāo)準(zhǔn)在制品789材料成品作業(yè)順序與加5、非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線上操作者負責(zé)線外“水蜘蛛”負責(zé)對“水蜘蛛”來說是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)安定化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/261315、非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線上操作者負責(zé)線外“水蜘“水蜘蛛”

將生產(chǎn)崗位的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容抽出來,作為“水蜘蛛”的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容,以每次供應(yīng)一套均衡物料的方式保證生產(chǎn)線的持續(xù)作業(yè)。實行“水蜘蛛”供料的主要目的,是要讓生產(chǎn)線管理者通過供料與產(chǎn)距時間的差距,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線運行過程中的問題點,以便迅速改善。所以,“水蜘蛛”作業(yè)的目的不僅僅是搬運的合理化。單臺配送人員物流工JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26132“水蜘蛛”將生產(chǎn)崗位的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容抽出來,“水蜘蛛”作業(yè)的效果☆動作質(zhì)量提高☆作業(yè)時間縮短☆生產(chǎn)速度穩(wěn)定☆生產(chǎn)持續(xù)進行☆便于員工多能化☆成套供應(yīng)避免錯裝漏裝☆把握生產(chǎn)進度☆把握實際產(chǎn)距時間JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26133“水蜘蛛”作業(yè)的效果☆動作質(zhì)量提高JIT精益“水蜘蛛”作業(yè)實施步驟確定目標(biāo)設(shè)計容器車型配備倉庫調(diào)整

確定實施“水蜘蛛”作業(yè)的產(chǎn)品和工序,確定改進目標(biāo)為:按產(chǎn)距時間準(zhǔn)備一套、供應(yīng)一套的均衡供應(yīng)方式;據(jù)此做出檢料單。

考慮工序作業(yè)性質(zhì)及質(zhì)量要求,設(shè)計容器的標(biāo)準(zhǔn)容量、尺寸大小和形狀。

設(shè)計“水蜘蛛”作業(yè)用的臺車車型,并相應(yīng)考慮倉庫的物品配置。

確定“水蜘蛛”作業(yè)場所、準(zhǔn)備貨架及倉庫。原則上作業(yè)場所盡可能靠近相關(guān)工序,貨架分上下兩層,做到不用彎腰即可作業(yè)。JIT精益生產(chǎn)ppt課件2021/3/26134“水蜘蛛”作業(yè)實施步驟確定目標(biāo)設(shè)計容器車型配備倉庫調(diào)整“水蜘蛛”作業(yè)實施步驟設(shè)置供料臺設(shè)計檢料車確定人員

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