混凝土拌合站安裝方案

混凝土拌合站安裝方案TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1總體布置說明 1\o"CurrentDocument"2安裝前準(zhǔn)備 1場(chǎng)地準(zhǔn)備 1原材料準(zhǔn)備 1機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 1人員準(zhǔn)備 1其它 1\o"CurrentDocument"3施工工藝 2\o"CurrentDocument"4安裝考前須知 2主機(jī)局部的安裝 2安裝拌合站的控制室 3\o"CurrentDocument"4.3上部支架的水泥稱、水稱、外加劑稱安裝 3安裝皮帶機(jī) 3配料機(jī)構(gòu)的安裝 3\o"CurrentDocument"4.6水泥倉的安裝 3安裝螺旋輸送機(jī) 4安裝水路系統(tǒng) 4安裝氣路系統(tǒng) 4電氣控制系統(tǒng)安裝及線路聯(lián)接 4料場(chǎng)布置 4\o"CurrentDocument"5施工進(jìn)度方案 46.平安保障措施 41總體布置說明我標(biāo)段方案在XXX2，料場(chǎng)占地面積1800m2，本拌合站方案配置水泥罐〔100T〕2個(gè)，粉煤灰罐〔100T〕1個(gè)，配料機(jī)一套〔儲(chǔ)料斗3個(gè)〕，操作控制室1個(gè)。2安裝前準(zhǔn)備東河暗渠出口漸變段右側(cè)永久征地線與防護(hù)堤之間以及3號(hào)營(yíng)地清表工作已完成，進(jìn)場(chǎng)道路〔寬6米〕已打通。10-20石子60m3，20-40石子60m3，河砂70m3，孟電42.5水泥10T。HZS90拌合站一套，25噸吊車一部，ZL50裝載機(jī)一臺(tái)，350滾筒式攪拌機(jī)一臺(tái)，50振搗棒兩套，400KVA變壓器一套。管理人員2人，班組長(zhǎng)1名，模板工4人，振搗工2人，機(jī)械操作手5人，普通工4人。復(fù)核圖紙，按照根底圖的要求，檢查根底各個(gè)相對(duì)位置尺寸，保證準(zhǔn)確無誤。準(zhǔn)備好地腳螺栓、彈墊、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件，用水準(zhǔn)儀測(cè)出個(gè)預(yù)埋鋼板的相對(duì)高度誤差，各底座對(duì)應(yīng)選好墊板。并準(zhǔn)備四塊高度約600~800毫米的墊塊。3施工工藝根據(jù)拌合站主機(jī)、皮帶機(jī)、水泥罐、配料機(jī)儲(chǔ)料斗的基座具體尺寸，利用全站儀進(jìn)行平面位置精確放樣。表1： 基坑尺寸基座名稱具體尺寸［長(zhǎng)*寬,m〕埋置深度外露^深度水泥倉基座主機(jī)基座皮帶機(jī)基座操作室基座配料倉基座3.2人工開挖基坑，基坑開挖高程用水準(zhǔn)儀控制，確保基座埋置深度。在兩個(gè)水泥罐基座設(shè)置避雷裝置，具體采用預(yù)埋鍍鋅角鋼的方法，埋深3米?；孛嬉韵虏捎猛聊＃孛嬉陨?0cm支立模板，采用C30混凝土澆筑基座，基座砼頂面和預(yù)埋墊板高程用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，保證各基座水平，以免安裝后出現(xiàn)根底翹曲等不利于設(shè)備穩(wěn)定的現(xiàn)象。基座澆筑完成7天后安裝鋼結(jié)構(gòu)、供料、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。上述系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試，并委托有資質(zhì)的新鄉(xiāng)市技術(shù)監(jiān)督局對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢定。4安裝考前須知攪拌主機(jī)〔包括底盤、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、攪拌機(jī)、上部支架〕底盤上的吊鉤用鋼絲繩鎖緊后吊至墊塊高度，墊穩(wěn)墊塊后放下主機(jī)，此時(shí)鋼絲繩不得松動(dòng)和脫落。將兩側(cè)支腿用銷軸連接到底盤的定位孔上，并插裝開口銷，在支腿上安裝好底座。將走臺(tái)安裝在底盤周圍，用螺栓連接好。插裝走臺(tái)，并用螺栓將端面走臺(tái)與兩側(cè)走臺(tái)緊固，再將護(hù)欄插裝在走臺(tái)上。完成以上工作后即可起吊，起吊時(shí)有人工保持平衡，將兩支腿用繩具等向中心合攏。穩(wěn)定后，逐漸放落，緊固支腿與底盤之間的聯(lián)結(jié)螺栓，然后安裝支腿斜撐。此時(shí)鋼絲繩不得松動(dòng)或脫落。調(diào)整四個(gè)底座，使其中線與根底平面上的中心線重合，即可與預(yù)埋鋼板焊接。將拌合站的控制室支架在地面上組裝好，并將走臺(tái)安裝在控制室支架上，安裝完畢后將控制室支架吊裝到指定位置。吊裝控制室走臺(tái)到地面的扶梯，并用螺栓將扶梯與主機(jī)走臺(tái)聯(lián)結(jié)好。吊裝控制室支架走臺(tái)到主機(jī)平臺(tái)的扶梯，并用螺栓將扶梯與主機(jī)走臺(tái)聯(lián)結(jié)好。吊裝控制室并用螺栓將控制室與控制室支架聯(lián)結(jié)好。上部支架的水泥稱、水稱、外加劑稱安裝將水泥稱、水秤、外加劑依次吊裝到上部支架上的各自安裝位置，螺栓緊固。皮帶機(jī)定位后，將前支架與上部支架焊接，皮帶機(jī)后支架按根底圖的要求就位，然后將底面與根底預(yù)埋件焊接。按根底圖的要求放線，將配料機(jī)就位，注意皮帶機(jī)出口與皮帶機(jī)連接漏斗的銜接。通過調(diào)整，使其各部位的安裝位置中心線與根底的中心線重合后，即可將配料機(jī)固定，將地腳螺栓澆注于根底預(yù)留坑內(nèi)。待混凝土根底完全凝固后，拆去稱量系統(tǒng)和機(jī)架之間的螺栓，調(diào)整稱量斗的平衡，是各傳感器處于均勻受力狀態(tài)，即可接線調(diào)試。水泥倉的安裝先將底部支架就位，使其中心線與根底中心線重合，并調(diào)整地面高度，使之處于水平狀態(tài)，然后用膨脹混凝土灌注地腳螺栓，其強(qiáng)度比原根底混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。根底灌注后，經(jīng)過3~7天強(qiáng)度到達(dá)要求前方可安裝上部倉體。在安裝上部倉體時(shí)，用經(jīng)緯儀測(cè)量，使水泥倉的垂直度小于高度的千分之一。水泥倉容積100T,空罐重量5T,罐體直徑2.88m,立起時(shí)高度19.4m。由于罐體裝滿水泥時(shí)的重心比空罐體的重心低，根據(jù)力矩M=F.L的根本原理，可以確定當(dāng)有大風(fēng)時(shí)，空罐狀態(tài)為最不穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)招標(biāo)文件1.2.2.1可知本渠段多年平均風(fēng)速1.5m/s，最大風(fēng)速16m/s，拌合站按八級(jí)風(fēng)力設(shè)計(jì)。按照防風(fēng)要求，為確保大風(fēng)時(shí)罐體的穩(wěn)定，在每個(gè)水泥罐體上再平均分設(shè)三根風(fēng)纜繩，風(fēng)纜繩采用58MM鋼絲繩制作，單根鋼絲繩的抗拉力為4.47T。八級(jí)風(fēng)最大20.7m/s根據(jù)風(fēng)阻公式FW.V22圓柱體風(fēng)阻系數(shù)CW取最大值為0.6,通過以上計(jì)算可以得出，最大風(fēng)速時(shí)作用于水泥罐上的風(fēng)阻反作用力大小為897.8Kg，該風(fēng)阻反作用力遠(yuǎn)小于單根風(fēng)纜繩的抗拉力，因此罐體可以滿足抗風(fēng)的要求。并在水泥倉頂安裝避雷針，用56MM鋼筋焊接連至地下預(yù)埋的鍍鋅角鋼上，埋深3米，各連接點(diǎn)均采用焊接。首先對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行吊裝，將其進(jìn)料口法蘭與水泥倉卸料門法蘭連接，使螺旋機(jī)的出料口與水泥稱的進(jìn)料口對(duì)正，然后將螺旋機(jī)支架的底座與主機(jī)的上部支架焊接。按原理圖連接水箱、水泵、水稱至主機(jī)進(jìn)水管之間的管路按原理圖連接空壓機(jī)至分氣包及各氣動(dòng)元件之間的管路。將〔380V,50HZ〕的電源引致控制室附近5米內(nèi)，并在電源末端安裝空氣開關(guān)、漏電保護(hù)器等設(shè)施。按電氣控制原理圖進(jìn)行安裝。在場(chǎng)地內(nèi)擬建6個(gè)料場(chǎng)，其中三個(gè)為已檢料場(chǎng)，另外三個(gè)為待檢料場(chǎng)各料場(chǎng)間均采用兩米高的磚墻隔離，以防混攪。拌合站已檢料場(chǎng)面積均為25米*30米，待檢料場(chǎng)面積均為20米*15米，所有料場(chǎng)均進(jìn)行場(chǎng)地硬化。5施工進(jìn)度方案基座根底施工3天〔2021年6月29日—2021年7月1日〕根底混凝土養(yǎng)護(hù)7天〔2021年7月2日—2021年7月8日〕拌合站的吊裝3天〔2021年7月9日—2021年7月11日〕調(diào)試2天〔2021年7月12日—2021年7月13日〕吊裝安裝必須在晴好無風(fēng)天氣進(jìn)行，大風(fēng)及雨天嚴(yán)禁施工。吊裝采用25T吊車，嚴(yán)格按吊裝操作規(guī)程吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)所有人員均必須佩戴平安帽，高空作業(yè)人員必須系平安帶，由專人指揮，同時(shí)設(shè)專職平安員2名，聽哨子口令起放。各機(jī)具起吊吊點(diǎn)確保保持平衡，起吊前應(yīng)緩緩試吊，檢查鋼絲繩及吊點(diǎn)是否牢固，經(jīng)檢查無誤后，方可起吊。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)