《機(jī)床數(shù)控技術(shù) 第2版》 題庫(kù) 習(xí)題及答案：一、填空180題;二、判斷300題;三、單項(xiàng)選擇250題

PAGEPAGE1數(shù)控技術(shù)試題庫(kù)（答案）試題類型：一、填空:180題;二、判斷:300題;三、單項(xiàng)選擇:250題;四、多項(xiàng)選擇:100題;五、簡(jiǎn)述、問(wèn)答:100題;六、編程:50題.

一、填空：1801、數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了

、

、

、

等方面的技術(shù)成果。[電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密檢測(cè)與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)]2、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是

_______，_______的含義是柔性制造系統(tǒng)，_______的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。[計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床、FMS、CIMS]3、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件組成

、

、

、

。[計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板]4、數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程有兩種：

軟件編程和

軟件編程。[APT、CAM]5、旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角度測(cè)量元件，它是一種

。[小型交流電機(jī)]6、使用

作位置檢測(cè)裝置的半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)，一方面用它作實(shí)際位移反饋信號(hào)，另一方面作測(cè)速信號(hào)。[旋轉(zhuǎn)變壓器]7、數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)的變速系統(tǒng)的參數(shù)有

、

。[動(dòng)力參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)]8、在數(shù)控編程時(shí)，是按照______

來(lái)進(jìn)行編程，而不需按照刀具的在機(jī)床中的具體位置。[工件原點(diǎn)]9、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫______，反之稱為_(kāi)______。[順圓、逆圓]10、為了防止機(jī)床強(qiáng)電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過(guò)I/O控制回路進(jìn)入計(jì)算機(jī)，在控制計(jì)算機(jī)中，經(jīng)常采用_______的輸入和輸出電路。[光電隔離]11、通過(guò)預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預(yù)緊力應(yīng)為最大軸向負(fù)載的_______。[2倍]12、當(dāng)滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時(shí)，滾珠絲杠副的破壞形式主要是在滾珠接觸面上產(chǎn)生_______。[點(diǎn)蝕]13、數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置的刀架動(dòng)作是刀架抬起、____

__、_____

__、_____

_。[刀架轉(zhuǎn)位、刀架定位、夾緊刀架]14、實(shí)現(xiàn)刀具半徑左補(bǔ)償?shù)闹噶罡袷绞?/p>

。[G00（G01）G41位置指令D01]15、循環(huán)指令G81用于加工

，G82用于加工

。[車端面、車螺紋]16、粗加工復(fù)合循環(huán)指令G72主要用于加工

，G76主要用于加工

。[端面車削、螺紋切削]17、按照伺服系統(tǒng)類型，可將數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)分為

、

和

。[開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)]18、數(shù)控機(jī)床有著不同的運(yùn)動(dòng)方式，編寫程序時(shí)，我們總是一律假定并規(guī)定為正。[工件不動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)、刀具遠(yuǎn)離工件的方向]19、在子程序中出現(xiàn)M99程序段，則表示

。[子程序結(jié)束，返回主程序]20、數(shù)控機(jī)床就其本身的發(fā)展方向是

。[自適應(yīng)控制機(jī)床]21、數(shù)控銑床根據(jù)其工藝范圍大致可適用于

零件、

零件、

零件的加工。[平面類、變斜角類、曲面類（立體類）]22、普通數(shù)控銑床程序與加工中心編程的主要區(qū)別于

。[換刀程序]23、數(shù)控機(jī)床是由

、

、

、

、

組成的。[數(shù)控程序、計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板]24、按所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機(jī)床可為

、

、

。[開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)]25、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC是

_FMS是

CIMS是

。[計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)]26、數(shù)控機(jī)床程序編制可分為

、

。[手工編程、自動(dòng)編程]27、脈沖編碼器是一種

位置檢測(cè)元件，按照編碼方式，可分為

和

兩種。[光學(xué)式、增量式、絕對(duì)式]28、數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)變速系統(tǒng)主要采用

。[有級(jí)變速和無(wú)級(jí)變速相結(jié)合方法]29、一個(gè)零件加工的程序是由遵循一定結(jié)構(gòu)、句法和格式規(guī)則的若干個(gè)

組成的，而每個(gè)

是由若干個(gè)

組成的。[程序段、程序段、指令字]30、在數(shù)控編程時(shí)，使用_______指令后，就表示程序結(jié)束并返回到零件程序頭。[M30]31、圓弧插補(bǔ)加工時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫使用_______指令，反之使用_______指令。[G02、G03]32、主程序調(diào)用子程序的程序段表示為

。[M98P（子程序號(hào)）]33、對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度，這個(gè)角度叫做______，電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的_______成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的______。[步距角、數(shù)量、頻率]34、鉆孔固定循環(huán)可以用

撤消，或者

指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。[G80、其它鉆孔循環(huán)]35、數(shù)控機(jī)床的

是由機(jī)床制造廠在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)不變的點(diǎn)。[零點(diǎn)]36、插補(bǔ)是指

。[將工件輪廓的形狀描述出來(lái)，邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給指令]插補(bǔ)的任務(wù)：跟據(jù)進(jìn)給速度的要求，完成在輪廓起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的坐標(biāo)值的計(jì)算。37、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的輔助動(dòng)作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用

進(jìn)行控制的。[PLC]38、數(shù)控機(jī)床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有

、

。[分度工作臺(tái)、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)]39、對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是

。[機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度]40、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是

。[滾珠中心圓的直徑]41、從工件圖開(kāi)始，到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制

的全過(guò)程稱為程序編制。[介質(zhì)]42、程序編制的方法有

和

。[手工編程、自動(dòng)編程]43、數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算廣泛應(yīng)用的是

插補(bǔ)和

插補(bǔ)。[直線、圓弧]44、自動(dòng)編程根據(jù)編程信息的輸入與計(jì)算機(jī)對(duì)信息的處理方式不同，分為以

為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法和以

為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法。[自動(dòng)編程語(yǔ)言APT、計(jì)算機(jī)繪圖CAM]45、數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、

和

、

等部分組成。[數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床]46、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為

、點(diǎn)位直線控制和

等幾種。[點(diǎn)位控制、輪廓控制]48、對(duì)刀點(diǎn)既是程序的

，也可以是程序的

。[起點(diǎn)、終點(diǎn)]49、在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為

路線。[加工]50、在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具

和

補(bǔ)償功能。[長(zhǎng)度、半徑]51、編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算，主要是計(jì)算零件的

和

的坐標(biāo)。[基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)]52、直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是

。[基點(diǎn)]53、逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是

。[節(jié)點(diǎn)]54、切削用量三要素是指：主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、背吃刀量、進(jìn)給量55、對(duì)于不同的加工方法，需要不同的

，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。[切削用量]56、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)，為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓

方向切入、切出，而不應(yīng)方向

。[切線、法向]57、銑刀按切削部分材料分類，可分為

銑刀和

銑刀。[高速鋼；硬質(zhì)合金]58、端銑刀的主要幾何角度包括前角

、

、

和副偏角。[后角；刃傾角；主偏角]59、工件上用于定位的表面，是確定工件

的依據(jù)，稱為

。[位置；定向基準(zhǔn)]60、用壓板夾緊工件時(shí)，螺栓應(yīng)盡量

工件；壓板的數(shù)目一般不少于

塊。[靠近；兩]61、切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是

，其次是

，而

影響最小。Vc；f；ap62、為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時(shí)

切削液。沖（澆）注63、切削液的作用包括

、

、

和清洗作用。[冷卻作用；潤(rùn)滑作用；防銹作用]64、在加工過(guò)程中，

基準(zhǔn)的主要作用是保證加工表面之間的相互位置精度。[定位]65、銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、

、進(jìn)給量。[銑削速度]66、鉆孔使用冷卻潤(rùn)滑時(shí)，必須在

后，再開(kāi)始澆注。[鉆鋒吃入金屬]67、按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和

銑刀。[機(jī)械夾固式]68、用圓柱銷定位時(shí)，必須有少量

。[過(guò)盈]69、切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、

、切削油。[乳化液]70、在精銑垂直面時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)貼緊

。[鉗口]71、按劃線鉆孔時(shí)，為防止鉆孔位置超差，應(yīng)把鉆頭橫刃

，使其定心良好，或者在孔中心先鉆一定位小孔。[磨短]72、當(dāng)?shù)毒呷袃A角為負(fù)時(shí)，刃尖位于主刀刃的最高點(diǎn)，切屑排出時(shí)流向工件

表面。[待加工]73、切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為

。[切削力]74、切削塑性材料時(shí)，切削層的金屬往往要經(jīng)過(guò)

、滑移、

和切離四個(gè)階段。[擠壓；擠裂]75、工件材料的強(qiáng)度和硬度較低時(shí)，前角可選

些；強(qiáng)度和硬度較高時(shí)，前角選

些。[大；小]76、刀具材料應(yīng)具備：高硬度、足夠的強(qiáng)度和韌性

、高耐熱性和良好的工藝性。[高耐磨性]77、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、

、

四種。[高速鋼；硬質(zhì)合金鋼]78、影響刀具壽命的主要因素：工件材料

、刀具的幾何參數(shù)、

、刀具材料。[切削用量]79、零件的主要精度包括

精度、幾何形狀精度及

精度等三項(xiàng)內(nèi)容。[尺寸；相對(duì)位置]80、斜楔、螺旋、凸輪等機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊原理是利用機(jī)械摩擦的

來(lái)夾緊工件。[自鎖]81、一般機(jī)床夾具主要由定位元件、

、對(duì)刀元件、夾具體四個(gè)部分組成。[夾緊元件]82、采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來(lái)消除工件六個(gè)自由度的方法，稱為

。[六點(diǎn)定位]83、工件在裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的誤差稱為

、基準(zhǔn)位移誤差及基準(zhǔn)不符誤差。[裝夾誤差]84、在切削塑性金屬材料時(shí)，常有一些從切屑和工件上帶來(lái)的金屬“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃處形成一個(gè)硬度很高的楔塊，該楔塊即

。[積屑瘤]85、工藝系統(tǒng)中的力，有切削力、

力、構(gòu)件及工件的重力以及運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的慣性力。[夾緊]86、能消除工件6個(gè)自由度的定位方式，稱為

定位。[完全]88、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和

磨鈍標(biāo)準(zhǔn)兩種。[精加工]89、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與

的符合程度稱為加工精度。[理想幾何參數(shù)]92、在切削過(guò)程中形成三個(gè)表面：①待加工表面；②加工表面；③

。[已加工表面]93、刀具磨損需要規(guī)定一個(gè)合理的磨損限度，即為

。[刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)]94、工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的

相接觸，消除自由度。[定位元件]95、尺寸鏈中被間接控制的、當(dāng)其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，稱為封閉環(huán)或

環(huán)。[終結(jié)]96、車削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直，會(huì)使刀具的

與后角發(fā)生變化。[主偏角]97、主軸反轉(zhuǎn)的命令是

。[M04]98、采用半徑編程的指令是

。[G37]99、下刀位車床符合

坐標(biāo)系統(tǒng)的。[右手]100、數(shù)控系統(tǒng)上電后，取定的是

坐標(biāo)編程。[絕對(duì)]101、數(shù)控機(jī)床總的發(fā)展趨勢(shì)是：。[高速、高效、工序集中、方便使用提高可靠性]102、數(shù)控機(jī)床功能的高低取決于

。[數(shù)控裝置功能和機(jī)械結(jié)構(gòu)精度]103、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由

和

組成。[伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)單元]104、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)一般

控制軸數(shù)。[少于]107、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，在運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳動(dòng)方面的最大區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床采用了

和

裝置或部件，在結(jié)構(gòu)上采用了高效、高精度的傳動(dòng)元件，如和。[無(wú)級(jí)調(diào)速、伺服傳動(dòng)、滾珠絲杠螺母、靜壓導(dǎo)軌]108、數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括

、

、

等。[主軸電機(jī)、主傳動(dòng)變速裝置、主軸部件]109、數(shù)控機(jī)床主軸的變速方式主要采用

、

、

等方式。[直流電機(jī)變速、交流電機(jī)加變頻器變速、機(jī)械有級(jí)變速]111、數(shù)控機(jī)床的主軸前端主要用于安裝刀具或安裝

。[裝夾工件的夾具]112、鏜銑床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24，其目的是為了

方便。[定位與裝缷刀具]113、主軸部件主要包括主軸支承、

、軸上傳動(dòng)零件等。[主軸]114、主軸的定位方式有前端定位、后端定位、

。[兩端定位]115、高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速的主軸常用

軸承。[靜壓、動(dòng)壓滑動(dòng)]116、主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊和調(diào)整常用、

、三種不同方法。[移動(dòng)軸承內(nèi)圈、修磨軸承外圈、使內(nèi)外圈隔套長(zhǎng)度]117、數(shù)控車床中主軸的C功能是指主軸的

與機(jī)床的其他坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)間的嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)功能。[旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)]118、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件主要指進(jìn)給電機(jī)、聯(lián)軸器、減速裝置、

、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件、導(dǎo)軌、檢測(cè)裝置等。[滾珠絲杠螺母]119、消除圓柱齒輪側(cè)隙的方法有：

、

、

。[偏心套法、錐形齒輪法、雙片齒輪錯(cuò)齒法]120、滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)之一是傳動(dòng)精度高，無(wú)

現(xiàn)象。[爬行]121、滾珠絲杠螺母副的滾珠的循環(huán)方式可分為：

、

。[內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)]122、按滾珠絲杠螺母副螺母結(jié)構(gòu)，可將其消隙方法分為：

、

。[雙螺母消隙、單螺母消隙]123、滾珠絲杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由；一端固定一端浮動(dòng)；

。[兩端固定]124、滾珠絲杠螺母副的精度等級(jí)分為7個(gè)級(jí)，

級(jí)最高，依次降低。[1]125、靜壓螺旋副中的壓力是由

提供的。[外部油泵]126、直線電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的本質(zhì)

區(qū)別。[無(wú)]127、直線電機(jī)可分為步進(jìn)直線電機(jī)、直流直線電機(jī)和

。[交流直線電機(jī)]128、交流直線電機(jī)按勵(lì)磁方式分為

、

。[電機(jī)永磁式、感應(yīng)式]129、使用

電機(jī)，可使直線運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)沒(méi)有滯后或齒節(jié)周期誤差。[直線]130、直線電機(jī)只能用于

系統(tǒng)。[全閉環(huán)]131、導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度是指導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)部件的

的準(zhǔn)確性和相對(duì)于其他運(yùn)動(dòng)部件的相互位置精度。[運(yùn)動(dòng)軌跡]132、運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)性指導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)部件在低速或微量運(yùn)動(dòng)下平穩(wěn)，不出現(xiàn)

現(xiàn)象。[爬行]133、機(jī)床常用導(dǎo)軌的截面形狀有：凸凹三角形、

、矩形和圓形。[燕尾形]134、三角形導(dǎo)軌的特點(diǎn)是具有同時(shí)保證相互垂直的兩個(gè)方向的導(dǎo)向精度的功能，并具有

的功能。[自動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)間隙]135、矩形導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是制造調(diào)整容易、承載能力大；缺點(diǎn)是不能

。[自動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)間隙]136、燕尾導(dǎo)軌能承受

力矩。[翻傾]137、常用的導(dǎo)軌組合形式為閉式

，既可保證導(dǎo)向精度，又可承受大載荷和翻傾力矩。[一山一矩形]138、靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌適用于

機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)向。[重型]139、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑方式有

和定時(shí)定量人工加油潤(rùn)滑兩種方式。[自動(dòng)壓力循環(huán)潤(rùn)滑]140、導(dǎo)軌工作面一定要采用可靠的

，防止切屑、磨?；蚯邢饕荷⒙湓趯?dǎo)軌表面上，加速導(dǎo)軌的磨損。[防護(hù)措施]141、刀庫(kù)的類型可分為

和盤式兩種。[鏈?zhǔn)絔142、刀庫(kù)中刀具的選刀方式有

和任意選刀兩種。[順序選刀]143、刀庫(kù)中刀具與主軸上刀具的交換有兩種方式：刀庫(kù)與主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)直接換刀和

。[用機(jī)械手換刀]144、全功能數(shù)控車床與車削加工中心的區(qū)別在于車削加工中心中具有

、銑削頭等部件。[刀庫(kù)和刀具交換系統(tǒng)]145、滾珠絲杠與進(jìn)給電機(jī)之間用安全離合器聯(lián)接，其目的是當(dāng)運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)

時(shí)，能及時(shí)切斷電機(jī)與絲杠間的運(yùn)動(dòng)，以保護(hù)傳動(dòng)系統(tǒng)中所有零件、部件不損壞。[過(guò)載]146、數(shù)控車床的方刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，其工作過(guò)程是：抬起、

、落下、緊固定位。[轉(zhuǎn)位]147、數(shù)控銑床可分為臥式、立式、

式三種。[臥、立兩用]148、電火花加工是一種利用

時(shí)放出大量熱量而熔化、氣化或爆炸式飛濺而實(shí)現(xiàn)切削加工的方法。[電極間脈沖放電]149、用傳統(tǒng)方法難以加工的硬、脆、韌、高熔點(diǎn)材料，可用

方法加工。[電火花]150、電火花加工中用的工作液是非導(dǎo)電液體，其作用是在脈沖電壓作用下

、壓縮放電通道和加速冷卻非加工部位。[電離放電]151、線切割加工是電火花加工的一種特例，是用連續(xù)運(yùn)動(dòng)的

做工具電極對(duì)工件作電火花加工的加工方法。[細(xì)金屬導(dǎo)線]152、數(shù)控機(jī)床操作工的四會(huì)要求是：

、

會(huì)檢查、會(huì)排除故障。[會(huì)使用、會(huì)維護(hù)]153、維護(hù)數(shù)控機(jī)床的四項(xiàng)要求是：

。[整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全]154、數(shù)控操作工的五項(xiàng)紀(jì)律是：持證上崗；

；遵守交接班制度；管好工具、附件；及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障。[保持機(jī)床整潔]155、診斷排除故障的基本原則：先外后內(nèi)；先機(jī)后電；先靜后動(dòng)；先簡(jiǎn)后繁；先一般后特殊。156、數(shù)控機(jī)床是一種利用

，準(zhǔn)確地按照事先安排的工藝流程，實(shí)現(xiàn)規(guī)定加工操作的金屬切削機(jī)床。[數(shù)控技術(shù)]158、按有無(wú)檢測(cè)反饋裝置將機(jī)床分為開(kāi)環(huán)控制、半閉環(huán)控制、

機(jī)床。[閉環(huán)控制]159、閉環(huán)控制機(jī)床是具有

裝置的機(jī)床。[位置檢測(cè)反饋]160、半閉環(huán)控制機(jī)床是具有

裝置的機(jī)床。[速度檢測(cè)反饋]161、柔性制造單元的英文縮寫是

。[FMC]162、FMS是

的英文縮寫。[柔性制造系統(tǒng)]163、用一臺(tái)大型計(jì)算機(jī)控制一群機(jī)床進(jìn)行數(shù)字化加工的系統(tǒng)叫做直接型計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)，其英文縮寫是

。[DNC]164、CIMS是

的英文縮寫。[計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)]165、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、批量小的零件適合用

機(jī)床加工。[數(shù)控]166、

指微型計(jì)算機(jī)化的數(shù)字控制裝置。[MNC]167、CNC系統(tǒng)軟件可分為

和控制軟件兩類。[管理軟件]168、CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)分為前后臺(tái)結(jié)構(gòu)、

和多功能模塊結(jié)構(gòu)三大類。[多重中斷結(jié)構(gòu)]169、數(shù)控加工中工件上的

輪廓實(shí)際上是用許多的直線段構(gòu)成的折線輪廓來(lái)代替的。[曲線]170、在輪廓曲線的始終點(diǎn)之間按一定的算法進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，從而給出各坐標(biāo)軸方向上的運(yùn)動(dòng)脈沖指令的過(guò)程叫做

。[插補(bǔ)]171、常用的曲線輪廓的插補(bǔ)方法有

、數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法等。[逐點(diǎn)比較法]172、直流伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法有改變

、改變勵(lì)磁磁通量、電樞回路串電阻等方法。[電樞端電壓]173、交流伺服電機(jī)變頻變壓調(diào)速通常采用

變換電路實(shí)現(xiàn)。[交流——直流——交流]174、位置檢測(cè)裝置按檢測(cè)位置的不同分為直接檢測(cè)和間接檢測(cè)。直接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移用于

控制。間接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移用于

控制。[閉環(huán)、半閉環(huán)]175、檢測(cè)直線位移傳感器有

傳感器、同步感應(yīng)傳感器等。[光柵]176、檢測(cè)旋轉(zhuǎn)位移傳感器有

、圓光電編碼器等。[旋轉(zhuǎn)變壓器]177、莫爾條紋具有

、均化誤差的作用。[放大信號(hào)]178、直線感應(yīng)同步器由定尺繞組、

繞組組成，兩種繞組相位差1/4節(jié)距。[滑尺]179、步進(jìn)電機(jī)一般用于

控制系統(tǒng)。[開(kāi)環(huán)]180、交直流伺服電機(jī)一般用于

、

控制系統(tǒng)。[半閉環(huán)、閉環(huán)]

二、單項(xiàng)選擇：2501、采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是（

）D

A、采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)

B、CPU可采用單片機(jī)

C、只配必要的數(shù)控功能

D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)2、根據(jù)控制運(yùn)動(dòng)方式不同，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為

(

)B

A、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)

B、點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)

C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)

D、NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)3、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是

(

)

D

A、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用

B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時(shí)費(fèi)用低

C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用

D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)4、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是

(

)

C

A、利用磁盤機(jī)讀入程序

B、從串行通信接口接收程序

C、利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序

D、從網(wǎng)絡(luò)通過(guò)Modem接收程序5、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的

(

)

D

A．遠(yuǎn)程診斷能力

B．自診斷能力

C．脫機(jī)診斷能力

D．通信診斷能力6、有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機(jī)床，根據(jù)MTBF指標(biāo)，它們中可靠性最好的是

(

)

D

A．MTBF=1000h

B．MTBF=2500h

C．MTBF=5000h

D．MTBF=70000h7．?dāng)?shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，應(yīng)該有消隙措施，其消除的是(

)

C

A．齒輪軸向間隙

B．齒頂間隙

C．齒側(cè)間隙

D．齒根間隙8、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌

(

)C

A．靜壓導(dǎo)軌

B．滾動(dòng)導(dǎo)軌

C．塑料導(dǎo)軌

D．氣動(dòng)導(dǎo)軌9、直線感應(yīng)同步器類型有

(

)

D

A．標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長(zhǎng)型

B．非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型C．非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型D．標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型10．旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是

(

)

D

A．很復(fù)雜

B。復(fù)雜

C。較復(fù)雜

D。筒單11、采用直徑編程的指令是

(

)

CA．G34

B。G35

C．G36

D.

G3712、下面指令中不是模態(tài)指令的是

(

)

AA．M02

B．M03

C．M04

D．M0513、永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)多用

(

)

D

A．光電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器

B、磁電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器

C。絕對(duì)式脈沖編碼器

D。相對(duì)式脈沖編碼器14．反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)是

(

)

D

A．轉(zhuǎn)矩體積比大

B．停電后有自鎖能力

C．步距角容易做得比較小

D．轉(zhuǎn)子慣量低，可更快加減速15、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是

(

)

A

A．改變電樞電壓

B．改變磁通量

C．在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻

D．改變電樞電流16、一臺(tái)三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)子有40個(gè)齒：采用單、雙六拍通電方式，其步距角是（

）

B

A．1°

B．1.5°

C．2°

D．2.5°

單K=1

雙K=217、對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是

(

)

A

A．機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度

B．機(jī)床的傳動(dòng)精度

B．機(jī)床的定位精度

C．機(jī)床的幾何精度18、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于

(

)

CA、機(jī)械傳動(dòng)副的間隙及制造誤差B、機(jī)械傳動(dòng)副彈性變形產(chǎn)生的誤差C、檢測(cè)元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差D、滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差19、數(shù)控車床中的G41／G42是對(duì)

(

)

進(jìn)行補(bǔ)償。BA．刀具的幾何長(zhǎng)度

B．刀具的刀尖圓弧半徑C．刀具的半徑

D．刀具的角度20、程序加工完成后，程序復(fù)位，光標(biāo)能自動(dòng)回到起始位置的指令是

(

)。CA．M00

B．M01

C．M30

D．M0221、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生在(

)

A

A．美國(guó)

B．日本

C．德國(guó)

D．英國(guó)22、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括(

)。CA.光電讀帶機(jī)和輸入程序載體

B.步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C.輸入、信息處理和輸出單元

D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)23、感應(yīng)同步器是一種(

)位置檢測(cè)元件。B

A．光學(xué)式

B．電磁式

C．?dāng)?shù)字式

D．增量式24、數(shù)控機(jī)床中的核心部件是(

)就象人的大腦。C

A。數(shù)控程序

B．伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

C．?dāng)?shù)控系統(tǒng)

D．機(jī)床本體25、按機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)分，數(shù)控機(jī)床可分為(

)

A

A，點(diǎn)和直線控制、輪廓控制

B．硬線、軟線

C．開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)D．車床、銑床26、、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，

具有滾動(dòng)摩擦的導(dǎo)軌(

)

B

A．靜壓導(dǎo)軌

B．滾動(dòng)導(dǎo)軌

C．塑料導(dǎo)軌

D．氣動(dòng)導(dǎo)軌27、位置檢測(cè)裝置按測(cè)量的方式分為(

)

C

A．?dāng)?shù)字式和模擬式

B．增量式和絕對(duì)式

C．直接和間接

D．開(kāi)環(huán)與閉環(huán)28、在XY坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行加工的坐標(biāo)指令(

）A

A

Gl7

B．Gl8

C．Gl9

D．G2029、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是(

)C

A．

改變磁通量

B．改變電樞回路中的電阻R

C。改變電摳電壓U

D．改變電流-30．柔性制造單元最主要設(shè)備(

)

A

A．加工中心

B．自適應(yīng)控制機(jī)床

C．自動(dòng)交換工件裝置

D．?dāng)?shù)控機(jī)床31、程序編制中首件試切的作用是(

)。CA.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性

B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C.檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性，綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求D.測(cè)試數(shù)控程序的效率32、CNC系統(tǒng)中的PLC是(

)。AA.可編程序邏輯控制器B.顯示器C.多微處理器

D.環(huán)形分配器33、靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為(

)。CA.0.05

B.0.005

C.0.0005

D.0.534、對(duì)于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取決于()。CA.機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度

B.驅(qū)動(dòng)裝置的精度C.位置檢測(cè)元器件的精度

D.計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度35、感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動(dòng)勢(shì)是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的()。CA.代數(shù)和B.代數(shù)差C.矢量和D.矢量差36、在進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)中，UDC是指()。AA.脈沖/相位變換器B.鑒相器C.可逆計(jì)數(shù)器D.同步電路37、按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)定方法”(GB10931-89)規(guī)定，數(shù)控坐標(biāo)軸定位精度的評(píng)定項(xiàng)目有三項(xiàng)，()不是標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的。CA.坐標(biāo)軸的原點(diǎn)復(fù)歸精度B.軸線的定位精度C.軸線的反向差值D.軸線的重復(fù)定位精度38、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是

D

A、利用磁盤機(jī)讀入程序

B、從串行通信接口接收程序

C、從網(wǎng)絡(luò)通過(guò)Modem接收程序D、利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序

39、閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測(cè)元件安裝在

DA、運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上B、機(jī)械傳動(dòng)元件上C、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件上D、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件、機(jī)床固定元件上40、程序加工過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)暫時(shí)停止的指令是

。AA．M00

B．M01

C．M30

D．M0241、在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應(yīng)用時(shí)(

)。AA．必須有地址指令

B．不需要地址指令

C．地址指令可有可無(wú)42、車削精加工時(shí)，最好不選用(

)。BA．低濃度乳化液

B．高濃度乳化液

C．切削油43、車刀伸出的合理長(zhǎng)度一般為刀桿厚度為(

)。AA．1.5-3倍

B．1-1.5倍

C．1-0.5倍44、車端面時(shí)，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r(shí)，易產(chǎn)生(

)。AA．表面粗糙度太高

B．端面出現(xiàn)凹面

C．中心處有凸面45、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給工作電機(jī)一般都采用(

)。BA．異步電機(jī)

B．伺服電機(jī)

C．步進(jìn)電機(jī)46、為了選擇米制、增量尺寸進(jìn)行編程，應(yīng)使用的G代碼指令為（）DAG20G90

BG21G90

CG20G91

DG21G9147、下列代碼指令中，在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是（）。BAO

BG

CN

D

M48、以下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是（）。AAM30

BM98

CM07

DM0549、粗加工時(shí)哪種切削液更合適(

)。BA水

B低濃度乳化液

C高濃度乳化液50、臥式加工中心各坐標(biāo)之間的垂直度檢測(cè)時(shí)所用工具是(

)加千分表。CA主軸心棒

B90度角尺

C精密方箱

D水平儀51、表示固定循環(huán)功能的代碼有(

)。BA．G80

B．G83

C．G94

D．G0252、零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為(

)BA交點(diǎn)

B節(jié)點(diǎn)

C基點(diǎn)

D切點(diǎn)53、無(wú)論零件的輪廓曲線多么復(fù)雜，都可用若干直線段或圓弧段去逼近，但須滿足允許的(

)AA編程誤差

B編程指令

C編程語(yǔ)言

D編程路線54、一個(gè)尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有(

)個(gè)。BA2

B3

C4

D555、(

)值是評(píng)定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。ARa

BRx

CRy

DRz56、金屬材料切削性能的好壞一般是以(

)鋼作為基準(zhǔn)的。DAQ235-A

B調(diào)質(zhì)

C正火

D4557、兩個(gè)支承板組合起來(lái)使用可限制工件的(

)自由度。DA1

B2

C3

D458、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度，精密級(jí)為(

)mm。BA0.05

B0.008

C0.01

D0.01559、(

)不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。AARS232接口損壞

B交流電源無(wú)輸入或熔斷絲燒損

C直流電壓電路負(fù)載短路

D電源輸入單元燒損或開(kāi)關(guān)接觸不好60、加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和(

)兩種。BA分體式

B組合式

C模塊式

D通用式61、程序段前面加“/”符號(hào)表示(

)。

A不執(zhí)行

B停止

C跳躍

D單程序62、下列指令中屬于極坐標(biāo)直線插補(bǔ)的G功能指令是(

)。AAG11

BG01

CG00

DG1063、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是(

)BAG03

BG04

CG17

DG4064、下例說(shuō)法哪一種是正確的(

)。AA執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。

B執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。

C執(zhí)行M01指令后，以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。

D執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。65、與程序段號(hào)的作用無(wú)關(guān)的是(

)

DA加工步驟標(biāo)記

B程序檢索

C人工查找

D宏程序無(wú)條件調(diào)用66、在編制加工程序時(shí)，如需加延時(shí)的單位是秒，準(zhǔn)備功能G04后跟著相對(duì)應(yīng)地址是(

)。DA、B

B、C

C、S

D、X67、在編制加工程序時(shí)，如果需要采用公制單位，準(zhǔn)備功能后跟相對(duì)應(yīng)的進(jìn)給地址是(

)。B

A、C

B、F

C、S

D、X68、采用極坐標(biāo)編程時(shí)，X-Y平面零度角的規(guī)定是在(

)。B

A、X軸的負(fù)方向

B、X軸的正方向

C、Y軸的正方向

D、Y軸的負(fù)方向69、能取消零點(diǎn)偏置的準(zhǔn)備功能有(

)CA、G90

B、G40

C、G53

D、G5770、在一個(gè)程序段中同時(shí)出現(xiàn)同一組的若干個(gè)G指令時(shí)(

)。BA、計(jì)算機(jī)只識(shí)別第一個(gè)G指令

B、計(jì)算機(jī)只識(shí)別最后一個(gè)G指令

C、計(jì)算機(jī)無(wú)法識(shí)別

D、計(jì)算機(jī)仍然可自動(dòng)識(shí)別71、子程序結(jié)束的程序代碼是(

)BA、M02

B、M99

C、M19

D、M3072、圓弧插補(bǔ)編程時(shí)，半徑的取值與(

)有關(guān)。BA、圓弧的相位

B、圓弧的角度

C、圓弧的方向

D、A.B.C都有關(guān)系73、可用作直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能代碼是(

)。AA、G01

B、G03

C、G02

D、G0474、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是(

)。CA、G81

B、G82

C、G83

D、G8575、在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入？(

)BA、不用

B、必須

C、既可輸入也可手動(dòng)開(kāi)到位

D、視情況而定76、輔助功能M00的作用是(

)。BA、有條件停止

B、無(wú)條件停止

C、程序結(jié)束

D、單程序段77、輔助功能M01的作用是(

)。AA、有條件停止

B、無(wú)條件停止

C、程序結(jié)束

D、單程序段78、在編制攻絲程序時(shí)應(yīng)使用的固定循環(huán)指令代碼是(

)。CA、G81

B、G83

C、G84

D、G8579、在加工內(nèi)圓弧面時(shí)，刀具半徑的選擇應(yīng)該是(

)圓弧半徑。BA、大于

B、小于

C、等于

D、大于或等于81、某一段程序N70G00G90X80Z50；N80X50Z30；說(shuō)明：(

)。CA、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)50MM，Z軸移動(dòng)30MM。

B、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)30MM，Z軸移動(dòng)30MM。

C、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)30MM，Z軸移動(dòng)20MM。

D、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)50MM，Z軸移動(dòng)20MM。82、某一段程序N70G00G54G90X100Z80；N80G01F100X80Z50；N100Y100；執(zhí)行完第N100段之后，機(jī)床到達(dá)工件坐標(biāo)點(diǎn)為(

)。BA、X=100，Y=100，Z=80

B、X=80，Y=100，Z=50

C、X100，Y0，Z5083、在選用了刀具半徑補(bǔ)償?shù)臈l件下，進(jìn)行整圓切削應(yīng)采取(

)。BA、法向切入切出法

B、圓弧切入切出法

C、A.B均可

D、無(wú)法判斷84、編程時(shí)使用刀具補(bǔ)償具有如下優(yōu)點(diǎn)，指出下列說(shuō)法哪一句是錯(cuò)誤的(

)。CA、計(jì)算方便

B、編制程序簡(jiǎn)單

C、便于修正尺寸

D、便于測(cè)量85、下面哪一個(gè)命令不是固定循環(huán)命令(

)。CA、G81

B、G84

C、G71

D、G8386、找出下面不是零點(diǎn)偏置指令(

)。DA、G55

B、G57

C、G54

D、G5387、在用圓弧插補(bǔ)切削圓弧面時(shí)，需要選擇平面是Y.Z平面，所選擇的G指令應(yīng)是(

)。AA

G17

B、G18

C、G19

D、都不對(duì)88、取消固定循環(huán)的指令是(

)。BA、G40

B、G80

C、G50

D、G4989、機(jī)械手換刀時(shí)，需要編輯主軸定向，它的指令應(yīng)是(

)。CA、M06

B、M05

C、M19

D、M0090、程序段M19S200；的含義是(

)。CA、主軸轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分

B、主軸按系統(tǒng)參數(shù)定向

C、主軸在200度的方向上定向

D、無(wú)法判斷91、通過(guò)半徑為圓弧編制程序，半徑取負(fù)值時(shí)刀具移動(dòng)角應(yīng)(

)。AA、大于等于180度

B、小于等于180度

C、等于180度

D、大于180度92、數(shù)控機(jī)床作空運(yùn)行試驗(yàn)的目的是(

)。CA、檢驗(yàn)加工精度

B、檢驗(yàn)功率

C、檢驗(yàn)程序是否能正常運(yùn)行

D、檢驗(yàn)程序運(yùn)行時(shí)間93、下面哪種檢測(cè)裝置可直接將被測(cè)轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)化成相應(yīng)代碼。(

)BA、光電盤

B、編碼盤

C、感應(yīng)同步器

D、旋轉(zhuǎn)變壓器94、加工中心的基本功能及性能包括(

)。DA、高度自動(dòng)化

B、大功率和高精度

C、高速度及高可靠性

D、A.B.C項(xiàng)均正確95、下列哪種機(jī)床不屬于點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。(

)D

A、數(shù)控鉆床

B、坐標(biāo)鏜床

C、數(shù)控沖床

D、數(shù)控車床96、下面哪種是程序段號(hào)的正確表達(dá)方式。(

)AA、N0001

B、O0001

C、P0001

D、X000197、下列哪種加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生過(guò)切削現(xiàn)象。(

)D

A、加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧

B、被銑削槽底寬小于刀具直徑

C、加工比此刀具半徑小的臺(tái)階

D、以上均正確98、刀具暫停ISO的正確指令形式為(

)。CA、G04X1.0

B、G04P1000

C、A.B均正確

D、無(wú)正確答案99、加工中心最突出的特點(diǎn)是(

)。BA、工序集中

B、對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)

C、加工精度高

D、加工生產(chǎn)率高100、在CNC系統(tǒng)中，插補(bǔ)功能的實(shí)現(xiàn)通常采用：(

)CA、全部硬件實(shí)現(xiàn)

B、粗插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn)

C、粗插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn)

D、無(wú)正確答案101、某控制系統(tǒng)，控制刀具或工作臺(tái)以給定的速度沿平行于某一坐標(biāo)軸方向，由一個(gè)位置到另一個(gè)位置精確定位，此種控制方式屬于(

)。

B

A、點(diǎn)位控制

B、點(diǎn)位直線控制

C、軌跡控制

D、無(wú)正確答案102、粗加工和半精加工中的刀具半徑補(bǔ)償值為（）CA、刀具半徑值B、精加工余量C、刀具半徑值與精加工余量之和D、無(wú)正確答案103、下列哪種伺服系統(tǒng)的精度最高：（）DA、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)B、閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)104、直流伺服電動(dòng)要適用于（）伺服系統(tǒng)中。CA、開(kāi)環(huán)，閉環(huán)B、開(kāi)環(huán)，半閉環(huán)C、閉環(huán)，半閉環(huán)D、開(kāi)環(huán)105、光柵中，標(biāo)尺光柵與指示光柵的柵線應(yīng)：（）BA、相互平行B、互相傾斜一個(gè)很小的角度C、互相傾斜一個(gè)很大的角度D、外于任意位置均可106、臥式加工中心比較常見(jiàn)的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)方式為：（）AA：X、Y、Z聯(lián)動(dòng)和B回轉(zhuǎn)分度B：X、Y、Z、B聯(lián)動(dòng)C：X、Y、B聯(lián)動(dòng)D：X、Z、B聯(lián)動(dòng)107、下面哪種數(shù)控機(jī)床不屬于連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床？（）A、數(shù)控車床B、數(shù)控銑床C、數(shù)控線切割機(jī)D、數(shù)控鉆床108、數(shù)控機(jī)床的信息輸入方式有：（）DA、按鍵和CRT顯示器B、磁帶、磁盤、網(wǎng)線C、手搖脈沖發(fā)生器D、以上均正確109、逐步比較插補(bǔ)法的四拍工作順序?yàn)椋海ǎ〢A、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別B、進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別C、終點(diǎn)判別、新偏差計(jì)算、偏差判別、進(jìn)給控制D、終點(diǎn)判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算110、下列哪種檢測(cè)元件檢測(cè)線位移（）CA、旋轉(zhuǎn)變壓器B、光電盤C、感應(yīng)同步器D、無(wú)正確答案111、下列加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，哪種形式轉(zhuǎn)換效率高，但輸出扭矩受到限制（）AA、電機(jī)直接帶動(dòng)主軸B、皮帶變速C、一級(jí)齒輪變速D、二級(jí)齒輪變速112、加工中心的柔性體現(xiàn)在（）AA、對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)B、快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)C、A.B項(xiàng)均正確D、無(wú)正確答案113、在固定循環(huán)指令格式G90G98G73X＿Y＿R＿Z＿Q＿F＿：其中R表示（）AA、安全平面高度B、每次進(jìn)刀深度C、孔深D、孔位置114、數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的（）進(jìn)行控制。CA、運(yùn)動(dòng)B、加工過(guò)程C、運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程D、無(wú)正確答案115、在數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置組成中，其核心部分是（）BA、輸入裝置B、運(yùn)算控制裝置C、伺服裝置D、機(jī)電接口電路116、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是：（）AA、偏差判別B、進(jìn)給控制C、偏差計(jì)算D、終點(diǎn)判別117、閉環(huán)伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（）BA、無(wú)檢測(cè)環(huán)節(jié)B、直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移、速度C、檢測(cè)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)角D、檢測(cè)元件裝在任意位置118、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)方向分別與（）有關(guān)。AA、輸入脈沖的個(gè)數(shù)、頻率、通電順序。B、輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)、通電順序能力。C、輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖個(gè)數(shù)。D、通電順序、輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)。119、下列哪種檢測(cè)元件，不屬于位置檢測(cè)元件（）AA、測(cè)速發(fā)電機(jī)B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器D、光柵120、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的特點(diǎn)是（）DA、只實(shí)現(xiàn)圓周分度、定位B、只實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給C、實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給、并實(shí)現(xiàn)某些特定角度的分度，定位D、能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，并能實(shí)現(xiàn)任意角度的分度，定位121、加工中心工序集中所帶來(lái)的問(wèn)題是：（）DA、工件的溫升經(jīng)冷卻后影響工件精度B、加工中無(wú)法釋放的應(yīng)力，加工后釋放，使工件變形C、切屑的堆積纏繞影響工件表面質(zhì)量D、以上三項(xiàng)均正確122、首次加工的零件，須要試切。試切時(shí)的快速倍率開(kāi)關(guān)要置于（）DA、較高檔B、最高檔C、較低檔D、最低檔123、在機(jī)床、工件一定的條件下，如何解決振動(dòng)造成的加工質(zhì)量（）CA、提高轉(zhuǎn)速B、提高切削速度C、合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù)D、每種方法都可以124、下面哪種誤差是工藝系統(tǒng)的誤差。（）DA、調(diào)整誤差B、刀具和夾具制造誤差C、機(jī)床幾何誤差D、A，B，C都是125、臥式加工中心是指主軸軸線（）設(shè)置的加工中心。BA、垂直B、水平C、平行D、無(wú)正確答案126、粗加工時(shí)刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)定是（）。A、刀具半徑＋加工余量B、刀具半徑C、加工余量D、無(wú)法判斷127、啟動(dòng)刀具半徑補(bǔ)償程序應(yīng)滿足的條件（）。A、有G41或G42指令B、有G00或G01軸運(yùn)動(dòng)指令C、制定一個(gè)補(bǔ)償號(hào)，但不能使D00D、A，B，C的條件都需要128、當(dāng)同時(shí)相對(duì)X軸和Y軸進(jìn)行鏡像時(shí)（）。BA、刀具的實(shí)際切削順序與原程序相反，刀補(bǔ)矢量方向相反，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反B、刀具的實(shí)際切削順序與原程序相同，刀補(bǔ)矢量方向相反，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反C、刀具的實(shí)際切削順序與原程序相反，刀補(bǔ)矢量方向相同，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反D、刀具的實(shí)際切削順序與原程序相同，刀補(bǔ)矢量方向相同，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反129、銑削封閉的內(nèi)輪廓表面時(shí)，進(jìn)刀方式應(yīng)選擇（）切入AA、圓弧B、法向C、根據(jù)需要選擇A或BD、無(wú)正確答案130、在加工整圓時(shí)，應(yīng)采用哪一種方式進(jìn)行編程(

)A、角度加半徑

B、極坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)

C、插補(bǔ)參數(shù)I、J、K

D、前面幾種均可131、長(zhǎng)V型鐵限制了(

)個(gè)自由度。DA、1

B、2

C、3

D、4132、為了減少由于存在間隙所產(chǎn)生的誤差，百分表齒桿的升降范圍(

)A、不能太小

B、不能太大

C、應(yīng)盡可能小

D、應(yīng)盡可能大133、為增大力臂，保證夾緊可靠，壓板螺栓應(yīng)(

)A、盡量靠近墊鐵

B、盡量靠近工件和加工部件

C、在墊鐵與工件的中間部位

D、緊靠工件和加工部件134、利用機(jī)床位置功能檢查工件的尺寸時(shí)，在編程中應(yīng)設(shè)定(

)BA、T0102

B、M00

C、G00

D、M02135、在自動(dòng)換刀中給定的指令是用來(lái)選擇(

)A、所需的刀具

B、刀庫(kù)及刀庫(kù)號(hào)

C、刀具偏置和補(bǔ)償

D、機(jī)械手的準(zhǔn)確動(dòng)作136、(

)的基本方針是安全第一、預(yù)防為主。A、安全生產(chǎn)責(zé)任制

B、安全管理

C、安全規(guī)則

D、事故防范137、(

)不屬于安全規(guī)程

BA、安全技術(shù)操作規(guī)程

B、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

C、工藝安全操作規(guī)程

D、崗位責(zé)任制和交接班制138、加工中心在工件加工過(guò)程中，若進(jìn)行單段試切時(shí)，快速倍率開(kāi)關(guān)必須至于(

)BA、最高檔

B、最低檔

C、較高檔

D、較低檔139、在加工脆性材料時(shí)產(chǎn)生的切屑是(

)DA、帶狀切屑

B、節(jié)狀切屑

C、粒狀切屑

D、崩碎切屑140、以下對(duì)刀方法中，不需要輔助設(shè)備的對(duì)刀方法為(

)DA、機(jī)內(nèi)對(duì)刀法

B、機(jī)外對(duì)刀法

C、測(cè)量法

D、切削法141、通常在(

)情況下不要進(jìn)行回零操作。BA、機(jī)床接通電源以后

B、機(jī)床產(chǎn)生報(bào)警而復(fù)位清零以后。

C、機(jī)床急停以后

D、每加工完一個(gè)工件以后。142、當(dāng)夾持工件時(shí)，需同時(shí)檢驗(yàn)夾持方法及(

)，即需顧及工件的鋼性亦要防止過(guò)度夾持造成的夾持松脫因素。BA、夾持方向

B、夾持部位

C、夾持壓力

D、夾持角度143、當(dāng)緊急停止后，以下(

)為不正確的說(shuō)法。BA、油壓系統(tǒng)停止

B、CRT熒幕不顯示

C、軸向停止

D、刀塔停止144、數(shù)控機(jī)床的輔助裝置包括：液壓和(

)裝置，排削裝置，交換工作，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和刀具檢測(cè)裝置。CA、驅(qū)動(dòng)裝置

B、主機(jī)

C、氣動(dòng)

D、立柱145、數(shù)控機(jī)床按加工方式分類可分為：1)(

)；2)金屬切削類；3)特種加工類；4)其他類型。BA、直線進(jìn)給類

B、金屬成型類

C、輪廓控制類

D、半閉環(huán)類146、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由NC發(fā)出指令，通過(guò)伺服系統(tǒng)最終由(

)來(lái)完成坐標(biāo)軸的移動(dòng)。BA、電磁閥

B、伺服電機(jī)

C、變壓器

D、測(cè)量裝置147、萬(wàn)能式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控分度頭能完成(

)范圍內(nèi)的任意分度運(yùn)動(dòng)。CA、0～90度

B、0～180度

C、0～360度

D、5度148、CNC裝置由硬件和軟件組成，軟件在(

)的支持下運(yùn)行。AA、硬件

B、存儲(chǔ)器

C、顯示器

D、程序149、數(shù)控系統(tǒng)的管理部分包括：1)輸入；2)I/O處理；3)顯示；4)(

)。DA、譯碼

B、刀具補(bǔ)償

C、位置控制

D、診斷150、檢測(cè)元件在數(shù)控機(jī)床中的作用是檢測(cè)移位和速度，發(fā)送(

)信號(hào)，構(gòu)成閉環(huán)控制。AA、反饋

B、數(shù)字

C、輸出

D、電流151、閉環(huán)控制方式的移位測(cè)量元件應(yīng)采用(

)。AA、長(zhǎng)光柵尺

B、旋轉(zhuǎn)變壓器

C、圓光柵

D、光電式脈沖編碼器152、PLC控制程序可變，在生產(chǎn)流程改變的情況下，不必改變(

)，就可以滿足要求。AA、硬件

B、數(shù)據(jù)

C、程序

D、匯編語(yǔ)言153、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制機(jī)床(

)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。A、直線軸

B、主軸

C、切削進(jìn)給

D、伺服電機(jī)154、直流主軸電機(jī)的尾部一般都同軸安裝(

)作為速度反饋元件。CA、測(cè)速發(fā)電機(jī)

B、旋轉(zhuǎn)變壓器

C、編碼器

D、速度繼電器155、如果數(shù)控機(jī)床上采用的是直流伺服電機(jī)和直流主軸電機(jī)應(yīng)對(duì)(

)進(jìn)行定期檢查。AA、電刷

B、軸承

C、接線

D、風(fēng)扇156、通過(guò)半徑為圓弧編制程序，半徑取負(fù)值時(shí)刀具移動(dòng)角應(yīng)(

)AA、大于等于180度

B、小于等于180度

C、等于180度

D、大于180度157、(

)表示程序停止，若要繼續(xù)執(zhí)行下面程序，需按循環(huán)啟動(dòng)按鈕。AA、M00

B、M01

C、M99

D、M98158、FANUC系統(tǒng)調(diào)用子程序指令為(

)CA、M99

B、M06

C、M98PXXXXX

D、M03159、G28X(U)_Z(W)_；中X(U)和Z(W)后面的數(shù)值是(

)的坐標(biāo)。BA、參考點(diǎn)

B、中間點(diǎn)

C、目標(biāo)點(diǎn)

D、工件原點(diǎn)160、G32螺紋車削中的F為(

)。BA、螺距

B、導(dǎo)程

C、螺紋高度

D、每分鐘進(jìn)給速度161、數(shù)控機(jī)床X，Z軸是用(

)原則建立的。AA、右手直角坐標(biāo)系

B、左手直角坐標(biāo)系

C、平面坐標(biāo)系

D、立體坐標(biāo)系162、當(dāng)使用恒線速度切削時(shí)，G50S2000；2000代表(

)BA、主軸最高轉(zhuǎn)速限定

B、最高切削速度

C、主軸最低轉(zhuǎn)速

D、切削速度163、G00U-20W60；中的U和W后面的數(shù)值是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)的(

)

CA、大小

B、長(zhǎng)度

C、距離與方向

D、速度的方向164、進(jìn)給速度F的單位為(

)

BA、米/分

B、毫米/分

C、轉(zhuǎn)/分

D、毫米/轉(zhuǎn)或毫米/分165、使用恒線速度切削工件可以(

)

BA、提高尺寸精度

B、減小工件表面粗糙度值

C、增大表面粗糙度值

D、提高形狀精度166、G97S_；其中S后面的數(shù)值表示(

)

AA、轉(zhuǎn)數(shù)

B、切削速度

C、進(jìn)給速度

D、移動(dòng)速度167、數(shù)控車床應(yīng)尺可能使用(

)以減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀。CA、焊接車刀

B、回轉(zhuǎn)刀具

C、機(jī)夾車刀

D、成型車刀168、徑向切糟或切斷可用(

)

BA、G71

B、G72

C、G73

D、G75169、工件安裝在卡盤上，機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系是不重合的，為便于編程，應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)中建立一個(gè)(

)坐標(biāo)系A(chǔ)A、工件

B、機(jī)械

C、機(jī)床

D、程序170、增量指令是用各軸的(

)直接編程的方法，稱為增量編程法。AA、移動(dòng)量

B、進(jìn)給量

C、切削量

D、坐標(biāo)值171、螺紋加工時(shí)應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ1和降速退刀段δ2其數(shù)值由主軸轉(zhuǎn)速和(

)來(lái)確定。AA、螺紋導(dǎo)程

B、螺距

C、進(jìn)給率

D、進(jìn)給速度172、建立刀尖圓弧半徑補(bǔ)償和撤消補(bǔ)償程序段一定不能是(

)

CA、G00程序段

B、G01程序段

C、圓弧指令程序段

D、循環(huán)程序段173、右手直角坐標(biāo)系中的拇指表示(

)軸。

AA、X軸

B、Y軸

C、Z軸

D、W軸174、數(shù)控機(jī)床的主軸是(

)坐標(biāo)軸。CA、X軸

B、Y軸

C、Z軸

D、U軸175、數(shù)控機(jī)床回零是指(

)下的零點(diǎn)。BA、工作坐標(biāo)系

B、機(jī)床

C、相對(duì)坐標(biāo)系

D、剩余坐標(biāo)系176、增加坐標(biāo)系中的U對(duì)應(yīng)絕對(duì)坐標(biāo)系中(

)值。AA、X

B、Y

C、Z

D、Q177、T0204表示(

)

BA、2號(hào)刀具2號(hào)刀補(bǔ)

B、2號(hào)刀具4號(hào)刀補(bǔ)

C、4號(hào)刀具2號(hào)刀補(bǔ)

D、4號(hào)刀具4號(hào)刀補(bǔ)178、在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了(

)和動(dòng)力頭為車削中心。BA、C軸

B、刀庫(kù)

C、X軸

D、Y軸179、數(shù)控機(jī)床的絲杠一般采用(

)A、滾珠絲杠副

B、梯形絲杠副

C、矩型絲杠副

D、普通絲杠副180、數(shù)控車床的回刀架最少能有(

)把刀。BA、5

B、4

C、3

D、2181、在同一程序段中使用X、W編程為(

)CA、絕對(duì)值

B、增量值編程

C、混合式編程

D、相對(duì)值編程182、目前數(shù)控機(jī)床中的侍服電機(jī)與絲杠的連接方式為(

)DA、三角皮帶

B、平皮帶

C、齒型皮帶

D、齒輪183、編輯一個(gè)新程序，當(dāng)送入一個(gè)新程序的序號(hào)后，在按動(dòng)(

)鍵。BA、INPUT

B、INSRT

C、ALTER

D、CAN184、切削循環(huán)G73適用于加工(

)形狀。CA、圓柱

B、圓錐

C、鑄毛坯

D、球185、(

)螺紋切削多次循環(huán)指令。DA、G33

B、G92

C、G75

D、G76186、(

)是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。CA、G75

B、G76

C、G70

D、G90187、M09表示(

)

BA、冷卻液開(kāi)

B、冷卻液關(guān)

C、夾緊

D、松開(kāi)188、前刀架使用刀具半徑補(bǔ)償車削內(nèi)徑，刀具向床頭進(jìn)刀時(shí)用(

)指令。CA、G40

B、G41

C、G42

D、G43189、程序段號(hào)為G98G01W-100F30則刀具移動(dòng)時(shí)的進(jìn)速為(

)BA、30mm/r

B、30mm/min

C、30m/r

D、30m/min190、全機(jī)能高速數(shù)控車床在自動(dòng)工作狀態(tài)，當(dāng)換刀時(shí)，刀盤實(shí)現(xiàn)(

)轉(zhuǎn)位換刀

DA、順時(shí)針

B、逆時(shí)針

C、快速

D、就近191、數(shù)控車床Z軸的負(fù)方向指向(

)。CA、操作者

B、主軸軸線

C、床頭箱

D、尾架192、數(shù)控車床上快速夾緊工件的卡盤大多采用(

)

BA、普通三爪卡盤

B、液壓卡盤

C、電動(dòng)卡盤

D、四爪卡盤193、液壓尾座通常是用于加工(

)

BA、盤類

B、軸類

C、特型

D、普通型194、在數(shù)控車床精車球型手柄零件時(shí)一般使用(

)刀具。BA、90外圓

B、45外圓

C、圓弧形外圓

D、槽形刀195、半精加工作為過(guò)渡性工序目的是使精加工余量(

)。CA、均勻

B、小

C、小而均勻

D、大而均勻196、車削為縮短刀具空行程時(shí)間，采用(

)有利于保持毛坯或半成品剛性，改善其切削條件BA、先近后遠(yuǎn)

B、先遠(yuǎn)后近

C、先外后內(nèi)

D、先內(nèi)后外197、優(yōu)化粗加工及空行程的走刀路線主要是為了(

)AA、節(jié)省整個(gè)加工過(guò)程時(shí)間

B、減小刀具消耗C、進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部件磨損減少

D、進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部件消耗減少198、數(shù)控車削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)速宜選擇(

)轉(zhuǎn)速。A、較高

B、較低

C、中等

D、中等偏高199、開(kāi)機(jī)時(shí)默認(rèn)的主軸控制指令為(

)

CA、G50

B、G96

C、G97

D、G90200、當(dāng)零件圖尺寸為鏈聯(lián)接(相對(duì)尺寸)標(biāo)注時(shí)適宜用(

)編程。BA、絕對(duì)值編程

B、相對(duì)值編程C、兩者混合

D、先絕對(duì)值后相對(duì)值編程201、加工直徑1米以上盤形零件宜采用(

)加工。CA、立式數(shù)控車床

B、臥式數(shù)控車床C、立式加工中心

D、臥式加工中心202、數(shù)控車床的刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別是由(

)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。BA、1臺(tái)

B、2臺(tái)

C、3臺(tái)

D、4臺(tái)203、數(shù)控車削大余量毛坯時(shí)(

)對(duì)延長(zhǎng)粗加工刀具的壽命有利。BA、軸向階梯切削

B、徑向階梯切削C、輪廓分層切削

D、軸和分層切削204、CKL6146數(shù)控車床床身上的最大回旋直徑應(yīng)該是(

)CA、146mm

B、46mm

C、460mm

D、614mm205、數(shù)控車床液壓卡盤卡緊力的大小可以通過(guò)(

)來(lái)實(shí)現(xiàn)。CA、電磁換向閥

B、壓力繼電器

C、減壓閥

D、單向閥206、由設(shè)計(jì)制造和管理的信息計(jì)算機(jī)化生產(chǎn)過(guò)程及物流控制柔性化的整個(gè)計(jì)算機(jī)制造系統(tǒng)簡(jiǎn)稱為(

)BA、FMS

B、CIMS

C、DNC

D、FA207、工件執(zhí)行自動(dòng)循環(huán)時(shí)，CRT上的絕對(duì)坐標(biāo)顯示的值是(

)的位置。CA、刀架回轉(zhuǎn)中心

B、參考點(diǎn)

C、刀尖點(diǎn)

D、工件原點(diǎn)208、機(jī)床重復(fù)定位精度高，則加工的(

)。CA、零件尺寸精度高

B、零件尺寸精度低C、一批零件尺寸精度高

D、一批零件尺寸精度低209、目前PLC使用最普遍的編程語(yǔ)言是(

)BA、電路圖

B、梯形圖

C、狀態(tài)圖

D、柱形圖210、在主軸恒功率區(qū)主軸扭距隨主軸轉(zhuǎn)速的降低而(

)AA、升高

B、降低

C、不變

D、變化211、數(shù)控車床主軸采用前端定位，后端浮動(dòng)的結(jié)構(gòu)是為了(

)

DA、便于調(diào)正精度

B、便于調(diào)整間隙

C、便于裝配與調(diào)正

D、防止受熱伸長(zhǎng)212、進(jìn)給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)是因?yàn)闈L珠絲杠具有(

)的特點(diǎn)。BA、動(dòng)、靜摩擦數(shù)目相近

B、摩擦因數(shù)小C、傳動(dòng)效率高定位精度高

D、便于消除間隙213、(

)利用杠桿齒輪傳動(dòng)放大原理制成的量?jī)x。AA、杠桿式卡規(guī)

B、圓度儀

C、水平儀

D、千分尺214、三針測(cè)量是測(cè)量外螺紋(

)的一種比較精密的方法。CA、內(nèi)徑

B、外徑

C、中徑

D、底徑215、杠桿千分表與被測(cè)工件表面必須(

)否則會(huì)產(chǎn)生誤差。BA、平行

B、垂直

C、不垂直

D、不平行216、工件的定位是使工件(

)基準(zhǔn)獲得確定位置。AA、工序

B、測(cè)量

C、定位

D、輔助217、待加工表面的工序基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(

)。BA、肯定相同

B、一定不同

C、可能重合

D、不可能重合218、畸形工件表面不需要全部加工應(yīng)選(

)為主要定位基準(zhǔn)。BA、不加工表面

B、加工精度高的表面C、加工精度低的表面

D、A.B.C都可以2