廢氣塔安裝使用說明

11、按照廢氣塔布置圖就位，安裝順序?yàn)椋合劝惭b第三段，接連好第二段后，焊接好擋水圈，接著依次安裝第一段，塔蓋，焊接擋水圈；2、每層間的連接按照內(nèi)、外抱箍，抱箍材料厚度8mm,寬度100mm,抱箍上3、噴淋管路主管路及每層噴管路均需固定牢固；安裝上水管路，排污管路；4、花球擱架上鋪沖孔板，裝花球按照噴淋層300mm,分水層500mm;6、風(fēng)機(jī)就位，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口中心高度需要與廢氣塔進(jìn)風(fēng)口等高，用8號槽鋼墊高底腳。配做風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口軟接；8、清理廢氣塔內(nèi)部、水箱內(nèi)安裝過程中殘留的廢物。啟動風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管路內(nèi)的殘留的廢物抽入空中，開機(jī)時(shí)間不少于3小時(shí)；3、在廢氣塔上部視鏡窗內(nèi)加水沖洗，人工清理廢氣塔底層及水箱內(nèi)廢水、廢物，脫開排污閥門排空水箱污水，如此沖洗兩次以上；4、水箱加水深度不低于500mm,清理水面上漂浮的廢物；5、開啟液下泵，檢查管路活接部位的密閉性、噴嘴的通暢性；試車過程中需26、重新安裝好風(fēng)機(jī)出風(fēng)口軟接頭，開啟風(fēng)機(jī)、液下泵試車，試車過程中檢查風(fēng)機(jī)、液下泵運(yùn)行的平穩(wěn)性，噴淋管路的通暢性。1、處理酸堿綜合廢氣的廢氣塔，加藥為NaOH,濃度為6～8%NaOH;2、處理含氰廢氣的廢氣塔，加藥為NaOH,濃度為6～8%NaOH;3、處理含鉻廢氣的廢氣塔，可以不要加藥。本型凈化塔為二級噴淋三級填料式凈化塔，廢氣由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)送入凈化塔下部，往上經(jīng)二級噴淋三級填料層，氣液得到充分接觸，達(dá)到中和凈化目的，然后經(jīng)塔頂氣液分離層擋下液滴后，由排氣筒排入8%NaOH水溶液，凈化效率可達(dá)95%以上，吸收液飽和后排入廢水站凈化處理。廢氣塔在開機(jī)前應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)中有無異物。風(fēng)機(jī)、水泵轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)應(yīng)立即調(diào)正。開機(jī)時(shí)應(yīng)該先開水泵后開風(fēng)機(jī)，在開啟水泵時(shí)應(yīng)該注意塔內(nèi)是否有水，嚴(yán)禁無水開泵，以免磨壞水泵密封件。冬天停機(jī)后應(yīng)該注意水泵噴淋管道的保暖以免凍裂。工作結(jié)束，關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)風(fēng)機(jī)后關(guān)水泵。2、吸收液的配制：濃度6～8%NaOH水溶液由于各工廠廢氣濃度未盡相同，以及開機(jī)時(shí)間又不盡相同，故很難得出一定的更換時(shí)間，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐記錄，對工件吸收液進(jìn)行分析才能知道吸收液是否要更換，一般可采用分析法或PH值測定法，以濃度來說最低濃度不低于3%,3PH值不得低于10,也可用觀察法，以排氣筒排出的廢氣顏色，一般排出的是白色氣體，說明處理效果很好，如發(fā)現(xiàn)氣體帶黃色，說明應(yīng)添加或更換堿液。本型凈化塔為二級噴淋三級填料式凈化塔，廢氣由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)送入凈化塔下部，往上經(jīng)二級噴淋三級