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文檔簡介
機(jī)器人驅(qū)動系統(tǒng)練習(xí)題及答案
一、填空題
1.驅(qū)動系統(tǒng)是向機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)提供動力的裝置。驅(qū)動系統(tǒng)就像人身上的肌
肉,是控制系統(tǒng)和執(zhí)行結(jié)構(gòu)的中間環(huán)節(jié),驅(qū)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照控制系統(tǒng)發(fā)出
的指令信號,借助于動力元件使機(jī)器人運(yùn)動的機(jī)構(gòu)。
2.電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)是目前使用最多的一種驅(qū)動方式,其特點(diǎn)是沒有漏油
噪聲等環(huán)境污染,效率比較高,但系統(tǒng)相對復(fù)雜,電源取用方便,響
應(yīng)快,信號檢測、傳遞、處理方便,并可以采用多種靈活的控制方式。
3.液壓驅(qū)動可以獲得很大的抓取能力,傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、防
爆性好、動作也較靈敏,但對密封性要求高,不宜在高、低溫現(xiàn)場工作。
4.交流伺服系統(tǒng)主要由伺服控制模塊、功率驅(qū)動模塊、通信接口模
足、反饋檢測模塊以及配套的電動機(jī)組成。
5.電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)相較于液壓驅(qū)動和氣壓驅(qū)動而言,沒有漏油、噪聲等
環(huán)境污染。
二、判斷題
1.隨著應(yīng)用材料科學(xué)的發(fā)展,一些新型材料開始應(yīng)用于機(jī)器人的驅(qū)動,如
形狀記憶合金驅(qū)動、壓電效應(yīng)驅(qū)動、人工肌肉及光驅(qū)動等。(J)
2.氣壓驅(qū)動的機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡單,動作迅速,空氣來源方便,價格低,但由
于空氣可壓縮而使工作速度穩(wěn)定性差,抓取力小。(J)
3.為了保持油液的清潔,設(shè)置了過濾器,將油液中的雜質(zhì)過濾掉,使系統(tǒng)
能正常工作。(J)
4.液壓傳動對油溫的變化比較敏感,溫度變化時,液體黏性變化,引起運(yùn)
動特性的變化,使得工作的穩(wěn)定性受到影響,所以它不宜在溫度變化很大的環(huán)
境條件下工作。(J)
5.液壓執(zhí)行元件是把液體壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能以驅(qū)動工作機(jī)構(gòu)的元件,包
括液壓缸和液壓馬達(dá)。(J)
6.汽缸輸出的力能滿足許多應(yīng)用場合,但其輸出的力較小,輸出力應(yīng)限制
在200?300kN之間。(X)
三、選擇題
1.液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。借助于設(shè)置等過載保護(hù)裝置,可
使液壓傳動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。同時液壓件能自行潤滑,因此使用壽命長。
(A)
A.溢流閥
B.過濾器
C.離合器
D.油霧器
2.,人們第一次利用汽缸做成氣動剎車裝置,將它成功地用到火
車的制動上。(A)
A.1880年
B.1885年
C.1888年
D.1889年
3.在1776年JohnWilkinson發(fā)明了能產(chǎn)生大氣壓左右的空氣壓
縮機(jī)。(A)
A.1個
B.10個
C.100個
D.1000個
4.動力元件是將原動機(jī)所輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的元件。液壓傳
動系統(tǒng)的動力元件是液壓泵,它們的作用是向系統(tǒng)提供壓力油。液壓泵的工作
壓力,一般應(yīng)大于執(zhí)行元件的最大工作壓力與油路壓力損失之和。額定壓力比
最大壓力再高o(C)
A.10%~20%
B.25%—40%
C.20%~60%
D.5%~30%
5.縱觀世界氣動行業(yè)的發(fā)展趨勢,氣動元件的發(fā)展動向可以歸納為:高質(zhì)
量。電磁閥的壽命可達(dá)以上,汽缸的壽命可達(dá)2000?5000km。(D)
A.1000萬次
B.2000萬次
C.2500萬次
D.3000萬次
四、簡答題
1.簡述驅(qū)動系統(tǒng)主要有哪些驅(qū)動方式,以及其含義。
答:驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有:電機(jī)驅(qū)動、液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動和新型
驅(qū)動。
電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)是指主要以電動機(jī)作為原動機(jī)為整個系統(tǒng)提供機(jī)械動力,將
電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,通過機(jī)械傳動機(jī)構(gòu),改變動力機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動執(zhí)行機(jī)
構(gòu)工作,把動力機(jī)輸出的運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鳈C(jī)所需的形式,如將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動改變?yōu)?/p>
直線運(yùn)動,或反之,或者其他特殊作用,如有利于機(jī)器的控制、裝配、安裝、
維護(hù)和安全等。
液壓驅(qū)動系統(tǒng)的動力元件是液壓泵,它們的作用是向系統(tǒng)提供壓力油。液
壓驅(qū)動系統(tǒng)的動力元件是將原動機(jī)所輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的元件。
傳動方式為依靠液體的靜壓力傳遞能量。依靠葉輪與液體之間的流體動力作用
傳遞能量的稱為液力傳動,液壓驅(qū)動具有推力大、布置方便等優(yōu)點(diǎn)。
氣壓驅(qū)動系統(tǒng)和液壓驅(qū)動系統(tǒng)很相似,所不同的是,動力元件為空氣壓縮
機(jī),利用氣體的壓力傳遞能量,相較于液壓驅(qū)動系統(tǒng),輸出力較小,但是工作
介質(zhì)是壓縮空氣,具有取材方便、用量不受限制、排氣處理簡單、不污染環(huán)境
等優(yōu)點(diǎn)。
2.驅(qū)動系統(tǒng)各自有哪些特點(diǎn)?
答:(1)電機(jī)驅(qū)動的特點(diǎn)
液壓驅(qū)動可以獲得很大的抓取能力,傳動平穩(wěn),結(jié)構(gòu)緊湊,防爆性好,動
作也較靈敏,但對密封性要求高,不宜在高、低溫現(xiàn)場工作。
氣壓驅(qū)動的機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡單,動作迅速,空氣來源方便,價格低,但由于
空氣可壓縮而使工作速度穩(wěn)定性差,抓取力小。
電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)相較于液壓驅(qū)動和氣壓驅(qū)動而言,沒有漏油、噪聲等環(huán)境污
染,效率比較高,但系統(tǒng)相對復(fù)雜,是目前使用最多的一種驅(qū)動方式,電源取
用方便,響應(yīng)快,信號檢測、傳遞、處理方便,并可以采用多種靈活的控制方
式。本模塊主要以伺服電機(jī)為例講解電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),基本上伺服電機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
可以概括電機(jī)驅(qū)動的優(yōu)缺點(diǎn)。
伺服電機(jī)在精度上實(shí)現(xiàn)了位置、速度和力矩的閉環(huán)控制,克服了步進(jìn)電機(jī)
失步的問題。高速性能好,抗過載能力強(qiáng),能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載,對
有瞬間負(fù)載波動和要求快速起動的場合特別適用;低速運(yùn)行平穩(wěn),低速運(yùn)行時
不會產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的“蠕行現(xiàn)象”,適用于有高速響應(yīng)要求的場合,電機(jī)
加減速的動態(tài)響應(yīng)時間短,一般在幾十毫秒之內(nèi),發(fā)熱和噪音明顯降低。
以交流伺服電機(jī)為例,交流伺服電機(jī)速度控制特性良好,在整個速度區(qū)內(nèi)
可實(shí)現(xiàn)平滑控制,幾乎無振蕩,90配以上的高效率,發(fā)熱少,高速控制,高精確
度位置控制(取決于編碼器精度),額定運(yùn)行區(qū)域內(nèi)可實(shí)現(xiàn)恒力矩、慣量低、低
噪音,無電刷磨損,免維護(hù)(適用于無塵、易爆環(huán)境)。
交流伺服電機(jī)的缺點(diǎn)是控制較復(fù)雜,驅(qū)動器參數(shù)需要現(xiàn)場調(diào)整PID參數(shù)確
定,而且需要更多的連線來支持其運(yùn)行工作。
(2)液壓驅(qū)動系統(tǒng)的特點(diǎn)
①液壓驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
a.推力大,布置方便。液壓驅(qū)動系統(tǒng)的各組成部分是通過油管連接的,借
助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機(jī)構(gòu),這是比機(jī)械傳動具有明顯優(yōu)勢的
地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動來驅(qū)動,以克服長驅(qū)動軸效
率低的缺點(diǎn)。由于液壓缸的推力很大,又加之極易布置,在挖掘機(jī)等重型工程
機(jī)械上,已基本取代了老式的機(jī)械傳動,且操作方便、外形美觀大方。
b.重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如,相同功率液壓馬達(dá)的體積為電動機(jī)
的12%?13%。
c.可在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。借助閥或變量泵、變量馬達(dá),可以實(shí)現(xiàn)無
級調(diào)速,調(diào)速范圍可達(dá)1:2000,并可在液壓裝置運(yùn)行的過程中進(jìn)行調(diào)速。
d.傳遞運(yùn)動均勻平穩(wěn),工作時速度在負(fù)載變化下較穩(wěn)定。正因?yàn)榇颂攸c(diǎn),
在金屬切削機(jī)床中,磨床工作臺的往復(fù)運(yùn)動現(xiàn)在幾乎都采用液壓傳動。
e.液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。借助于設(shè)置溢流閥等過載保護(hù)裝置,可使
液壓驅(qū)動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。同時液壓件能自行潤滑,因此使用壽命長。
f.容易實(shí)現(xiàn)自動化。液壓傳動借助于各種控制閥,特別是采用液壓控制和
電氣控制結(jié)合使用時,能很容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動工作循環(huán),而且可以實(shí)現(xiàn)遙
控。
g.便于設(shè)計、制造和推廣使用。液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用
化,便于設(shè)計、制造和推廣使用。
②液壓驅(qū)動系統(tǒng)的缺點(diǎn)
a.密封要求高。因液壓系統(tǒng)中的漏油等因素,會影響運(yùn)動的平穩(wěn)性和正確
性,故使得液壓傳動不能保證嚴(yán)格的傳動比。
b.液壓傳動對油溫的變化比較敏感。溫度變化時,液體黏性變化,引起運(yùn)
動特性的變化,使得工作的穩(wěn)定性受到影響,所以它不宜在溫度變化很大的環(huán)
境條件下工作。
C.制造精度要求較高。為了減少泄漏,以及為了滿足某些性能上的要求,
液壓元件的配合件制造精度要求較高,加工工藝較復(fù)雜。
d.要求有單獨(dú)的能源。液壓傳動要求有單獨(dú)的能源,不像電源那樣使用方
便。
e.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時檢查和排除較為困難。
總的來說,相比于缺點(diǎn)液壓傳動的優(yōu)點(diǎn)更為突出,隨著設(shè)計、制造和使用
水平的不斷提高,有些缺點(diǎn)正在逐步加以克服,液壓傳動有著廣泛的發(fā)展前
景。
(3)氣壓驅(qū)動系統(tǒng)的特點(diǎn)
①氣壓驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
a.工作介質(zhì)是壓縮空氣,取材方便,用量不受限制,排氣處理簡單,不污
染環(huán)境。
b.壓縮空氣為快速流動的工作介質(zhì),故可獲得較高的工作速度。
c.純氣動控制,具有防火、防爆、耐潮的能力。
d.氣動裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)容易。
e.輸出力及工作速度調(diào)節(jié)方便,大小可無限變化。
②氣壓驅(qū)動系統(tǒng)的缺點(diǎn)
a.空氣具有可壓縮性,不易實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位和速度控制。
b.汽缸輸出的力能滿足許多應(yīng)用場合,但其輸出的力較小,輸出力應(yīng)限制
在20?30kN之間。
c.排氣噪聲較大,現(xiàn)在這個問題已因吸聲材料和消聲器的發(fā)展基本得到了
解決。
③氣動元件發(fā)展動向
縱觀世界氣動行業(yè)的發(fā)展趨勢,氣動元件的發(fā)展動向可以歸納為以下幾
八占'、.?
a.高質(zhì)量。電磁閥的壽命可達(dá)3000萬次以上,汽缸的壽命可達(dá)2000?
5000km。
b.高精度。定位精度達(dá)05~01mm,過濾精度可達(dá)001Pm,除油率
可達(dá)lm3標(biāo)準(zhǔn)大氣中的油霧在0Img以下。
c.高速度。小型電磁閥的換向頻率可達(dá)數(shù)十赫茲,汽缸最大速度可達(dá)
3m/so
d.低功耗。電磁閥的功耗可降至01W。
e.小型化。元件制
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