LCD-清洗技術(shù)簡(jiǎn)介

LCD

清洗技術(shù)簡(jiǎn)介漢高股份有限公司電子產(chǎn)品的發(fā)展方向TFT-LCDLCD的結(jié)構(gòu)透明電極

玻璃基板

導(dǎo)向膜

液晶光源

集成電路反射片反射片ColorFilterBlackMatrixArrayBoardITO玻璃制造流程和玻璃清洗劑CeO

研磨研磨后清洗涂膜前清洗母板ITO涂膜切割后清洗切割P3silironAPP3silironHSP3silironLP3silironEP3silironTKP3silironTKAP3silironSP3silironSA最新產(chǎn)品：P3silironAP去除研磨劑P3silironSA去除顆粒，紙屑，玻璃屑，油污彩色濾光片的制造過(guò)程玻璃基板黑色矩陣彩色層保護(hù)層ITO導(dǎo)電膜光阻涂布BM基板清洗ITO制程去除邊緣顯影后段烘烤前段預(yù)烤紫外線曝光重復(fù)三次(R,G,B)P3poleveHPP3disperseH印框膠貼偏振片檢測(cè)下一道工序

去除殘留液晶注射液晶清洗面板組合Arrayboard

基板玻璃清洗去除研磨和切割殘留物清洗金屬鉻BM制程

刻蝕Arrayboard光刻制程

ColorFilter曝光去除邊緣曝光

檢測(cè)檢測(cè)ColorFilter

基板玻璃去除邊緣，顯影

去除光阻顯影光阻BM制程去除光阻

TFT-LCD制造流程LCD基板玻璃表面的污染物污染物分類(lèi)污染物來(lái)源清洗方法有機(jī)污染物包裝紙中的有機(jī)物、指印、油脂等玻璃清洗劑清洗堿液清洗UV光照射(O3)清洗無(wú)機(jī)污染物灰塵、玻璃屑或研磨劑等微粒子(particle)超音波清洗噴淋加毛刷清洗配合溢流與過(guò)濾基板預(yù)清洗一.目的：對(duì)PI投入前之基板做清洗工作，確保基板之清潔狀態(tài)。二.原理：利用洗劑、毛刷、超音波、IR、UV等裝置，將基板上的微粒及油污清除。LCD基板清洗P3silironHS(2槽)1-5%,45-60℃,5-10min.

浸漬＋超聲波P3silironLS(2槽)

1-3%,45-60℃,5-10min.

噴淋＋刷洗去離子水

(4-5槽)

RT-60℃,5-10min.浸漬＋超聲波去離子水(4-5槽)RT-60℃,5-10min.

噴淋＋刷洗清洗漂洗PI前強(qiáng)堿清洗的特點(diǎn) 強(qiáng)堿與玻璃有一定的親合力，容易在玻璃表面形成堿性覆蓋膜，不易被漂洗除去。為解決堿液吸附殘留表面問(wèn)題，需采取增加沖洗次數(shù)的方法改善，一般清洗設(shè)備會(huì)設(shè)計(jì)更多的清洗和漂洗槽，但這也增加了設(shè)備費(fèi)用成本。

P3siliron系列玻璃清洗劑的特點(diǎn)表面活性劑和助洗劑的協(xié)同作用，顯示出卓越的清洗性能采用了漂洗助劑，殘留物極易漂洗干凈。助洗劑濃度: 2.0%表面活性劑濃度: 0.1%清洗溫度: 60°C處理時(shí)間(min)清洗能力(%)水表面活性劑助洗劑助洗劑+表面活性劑100013020406080510Lit.from:Oberfl?che-Surface1984,Rossmann:ReinigungstarrerOberfl?chen助洗劑/表面活性劑的協(xié)同作用水洗水123脫脂水洗

舉例:

m=10ml/m2表面

Co=25g/l

Cx=0.01g/l

稀釋比例=1:2500消耗量:1個(gè)水洗槽 25.00l/m2表面2個(gè)水洗槽 0.50l/m2表面3個(gè)水洗槽 0.14l/m2表面水洗水計(jì)算方程式(簡(jiǎn)化式)L=nCoCx

L=水洗水的消耗(l/m2表面)

m=帶出量(l/m2表面)n=水洗區(qū)的水洗槽數(shù)量Co=最后脫脂槽的濃度(g/l)Cx=最后水洗槽的濃度(g/l)mLCD基板玻璃清洗條件控制項(xiàng)目清洗劑濃度測(cè)定:每天進(jìn)行一次電導(dǎo)率法酸堿滴定－

總堿定期添加

約5g/m2LCD基板玻璃清洗條件測(cè)試方法水膜浸潤(rùn)度掃描式電子顯微鏡(SEM)X光能量分散光譜儀(EDS)顆粒殘留以X光能量分散光譜儀(EnergyDispersiveSpectrometer)分析微粒子污染物，確認(rèn)該微粒子為玻璃屑泄漏液晶清洗一.目的：對(duì)封口、裂片、磨邊后之液晶片作清洗工作，主要目的是去除狹隘中的殘留液晶。二.原理：利用液晶清洗劑、超音波等裝置，配合溢流(overflow)與過(guò)濾(filtration)將狹隘中的殘留液晶以及表面的微粒清除干凈。由于STN-LCD工藝是先將液晶盒裁切(裂片)之后才進(jìn)行清洗，可以預(yù)知液晶盒的玻璃面板邊緣與表面，除了沾附液晶分子，亦將附著許多玻璃屑(微粒子)，所以清洗槽的溢流與過(guò)濾功能就顯得非常重要。

LCD清洗條件P3kaltfin20(2槽)45-60℃,5-10min.

超聲波＋攪拌P3kaltfin20+P3EtarapES(2槽)45-60℃,5-10min.

超聲波＋攪拌P3allpass7000/7750(2槽)45-60℃,5-10min.

超聲波＋攪拌

IPA(3槽)RT-45℃,15-20min.

超聲波＋攪拌PureWater(4槽或以上)40-60℃,15-20min.

超聲波＋攪拌PureWater(4槽或以上)40-60℃,15-20min.

超聲波＋攪拌清洗漂洗泄漏液晶清洗LCD清洗工藝

P3kaltfin20+P3EtarapES清洗貯油槽漂洗漂洗過(guò)濾器（純水）1活性炭離子交換塔自來(lái)水廢水處理系統(tǒng)油水分離器烘箱烘

干85-100℃漂洗2

不損害玻璃。

對(duì)封口膠無(wú)害。

環(huán)氧樹(shù)脂,丙烯酸樹(shù)脂

不損害金屬。

鋁,銀,銅

不含離子。

表面張