產(chǎn)品外觀通用檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

,,,,,,

1、目的:,,,,,

對(duì)產(chǎn)品外觀的確立基本要求,在判定缺陷大小有異議時(shí)作為判定依據(jù)。,,,,,

2、范圍:,,,,,

適用于本公司所有產(chǎn)品的外觀檢驗(yàn)。,,,,,

3、定義:,,,,,

A級(jí)面:,顧客經(jīng)??吹降拿?,如產(chǎn)品的正面、上表面,,,,

B級(jí)面:,不經(jīng)??吹降拿?,如需要經(jīng)常打開(kāi)后才能看到的正面、上表面或產(chǎn)品的背面、側(cè)面,,,,

C級(jí)面:,不使用或看不到的面,如產(chǎn)品底面、裝配面、內(nèi)表面,,,,

,,,,,,

,,,產(chǎn)品表面,40W熒光燈光源人眼,

,,,,,距離300MM

,,,,,45°

所有檢驗(yàn)均應(yīng)在正常照明,并模擬最終使用條件下進(jìn)行。檢測(cè)過(guò)程中不使用放大鏡,所檢驗(yàn)表面和人眼呈45°角。,,,,,

A級(jí)面在檢測(cè)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng),以獲得最大反光效果。,,,,,

,,,,,,

4、接收條件:,,,,,

①可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能,否則,將被拒收。,,,,,

②所有的等級(jí)面應(yīng)當(dāng)噴涂完好且滿足顏色、光澤度、厚度、附著力等方面的要求。,,,,,

③所有的等級(jí)面應(yīng)當(dāng)印刷完好且滿足顏色、光澤度、附著力等方面的要求。,,,,,

④缺陷允收定義了50平方毫米的區(qū)域內(nèi)各類缺陷的最大允收數(shù)量。對(duì)于較大的零件表面,可允收數(shù)量和,,,,,

該表面所含50平方毫米區(qū)域數(shù)量成正比,但是,兩個(gè)或兩個(gè)以上缺陷不能相連。,,,,,

,,,,,,

5、判定規(guī)則(出現(xiàn)情況):,,,,,

①所有影響產(chǎn)品功能的產(chǎn)品的缺陷判定為“CR”或“MAJ”,,,,,

②所有出現(xiàn)在A級(jí)面上不允許或超出范圍的缺陷判定為“MAJ”,規(guī)定范圍內(nèi)判定為“MIN”,,,,,

③所有出現(xiàn)在B級(jí)面上不允許的缺陷判定為“MIN”,不超出規(guī)定范圍的接受(但批量不良不允許超過(guò)10%),,,,,

④所有出現(xiàn)在C級(jí)面上不允許的缺陷判定為“MIN”,允許情況可接受,,,,,

⑤所有加工工藝或加工方法造成的批量缺陷,以簽樣或得到本公司品質(zhì)主管(含)以上級(jí)別人員確認(rèn)為,,,,,

準(zhǔn)(口頭形式無(wú)效,以郵件或簽樣為準(zhǔn)),否則按“缺陷判定表”內(nèi)區(qū)分產(chǎn)品的缺陷嚴(yán)重性或輕微性,,,,,

⑥“缺陷判定表”各項(xiàng)判定標(biāo)準(zhǔn)只作為通用判定區(qū)分缺陷的嚴(yán)重性或輕微性,不能作為AQL接受限度標(biāo)準(zhǔn),,,,,

6、印刷、噴漆、電鍍測(cè)試方法規(guī)定:,,,,,

①必須進(jìn)行兩項(xiàng)以上測(cè)試,并且被測(cè)試產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)要求和AQL接收限度規(guī)定,,,,,

②印刷品一般以3M膠帶和酒精測(cè)試為測(cè)試依據(jù),噴漆一般以百格法和折彎法為測(cè)試依據(jù),電鍍品一般,,,,,

百格法、鹽霧試驗(yàn)(無(wú)試驗(yàn)機(jī)情況下--10克鹽:100克水配比浸泡,容器必須密封后做測(cè)試)為測(cè)試依,,,,,

據(jù),有另外附加測(cè)試要求時(shí)會(huì)在大貨生產(chǎn)前另行通知,,,,,

7、產(chǎn)品跌落測(cè)試:,,,,,

①對(duì)有跌落測(cè)試要求的產(chǎn)品,零部件高度1.3米,整機(jī)高度1米,,,,,

②跌落區(qū)域及要求:垂直于硬地板,一角、三鄰邊、六面,,,,,

③跌落高度和重量:,,,,,

,序號(hào),千克(KG),磅(LBS),米(M),英寸(IN)

,1,0-9.53,4.32,0.76,30

,2,9.54-18.6,4.33-8.44,0.61,24

,3,18.7-27.69,8.45-12.55,0.46,18

,4,27.7-45.5,12.56-20.64,0.31,12

噴涂表面缺陷判定表,,,,,

,,,,,,

缺陷類型,A級(jí)面,,B級(jí)面,,C級(jí)面

雜質(zhì)/顆粒,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)2個(gè),缺陷最大尺寸:直徑0.5毫米內(nèi),高度0.25毫米,兩個(gè)缺陷相距大于40毫米,,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)3個(gè),缺陷最大尺寸:直徑1毫米內(nèi),高度0.25毫米,兩個(gè)缺陷相距大于40毫米,,允收

凹痕,不允收,,不允收,,允收

掉漆,不允收,,不允收,,允收

刮痕,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)1個(gè),缺陷最大尺寸:長(zhǎng)2毫米,寬0.5毫米,,,,允收,不能露底

桔皮,不允收,,不允收,,不允收

流痕,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)1個(gè),缺陷最大尺寸:長(zhǎng)2毫米,寬0.5毫米,,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)3個(gè),缺陷最大尺寸:長(zhǎng)4毫米,寬0.5毫米,缺陷距離30毫米,,允收

變色,不允收,,不允收,,允收

氣泡,不允收,,不允收,,不允收

污跡,不允收,,不允收,,允收

判定規(guī)則(出現(xiàn)情況),超出此范圍內(nèi):判定為MAJ,,超出或不允許范圍:判定為MIN,,不允許范圍:判定MIN

,不超出此范圍內(nèi):判定為MIN,,不超出允許范圍可接受,,允許范圍可接受

,,,批量缺陷不超出10%,,

產(chǎn)品缺陷名詞解釋:,,,,,

1、雜質(zhì)/顆粒:噴涂面上的外來(lái)物或顆粒狀物體,,,,,

2、凹痕:基體材料壓痕造成的噴涂面局部凹陷。,,,,,

3、掉漆:局部表面掉漆造成的缺陷(俗稱露底)。,,,,,

4、刮痕:淺底的溝槽或漆層被磨損而產(chǎn)生的痕跡。,,,,,

5、桔皮:噴涂面因涂料附著力差而導(dǎo)致起皺,象桔子皮樣的外觀。,,,,,

6、流痕:噴涂涂料過(guò)多且不均勻且干燥導(dǎo)致的流痕。,,,,,

7、變色:噴涂面顏色不一致。,,,,,

8、涂層過(guò)?。和繉雍穸炔粔?。,,,,,

9、氣泡:有氣泡或無(wú)附著力的噴涂區(qū)域。,,,,,

10、污跡:由于基體材料缺陷或不干凈而導(dǎo)致零件噴涂表面有臟污或有不相同顏色。,,,,,

,,,,,,

噴涂牢固度測(cè)試方法:,,,,,

,,,,,,

試驗(yàn)項(xiàng)目,作業(yè)要求,,量測(cè)儀器,抽樣水準(zhǔn),允收/拒收

"3M膠帶

測(cè)試",在噴涂表面,用3M膠帶粘貼在工件上,停留3分鐘后與被測(cè)工件成45°角迅速揭起,看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象,如有則為不合格,,3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

抗化學(xué)溶劑試驗(yàn),在細(xì)棒上綁一棉團(tuán),面積為整個(gè)LOGO,沾有100%的工業(yè)酒精,施1KGN以來(lái)回一次2秒的速度擦拭30次,看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象,如有則為不合格,,100%工業(yè)酒精/目視,S-2,AQL接受限度

彎曲試驗(yàn),把噴涂后的工件對(duì)折后再扳平,看噴涂部位是否有漆層脫落,若有則為不合格,,目視,S-2,AQL接受限度

百格試驗(yàn),在噴涂表面用百格刀或刀片劃1X1mm的方格(露出基體),用3M膠帶粘貼在劃格區(qū)域(要求緊貼劃開(kāi)區(qū)域,無(wú)氣泡),停留2分鐘后與被測(cè)工件成45°角迅速揭起,看工件劃格區(qū)域是否有超過(guò)3個(gè)方格脫落,若有則為不合格,,百格刀/3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

印刷表面缺陷判定表,,,,,

缺陷類型,A級(jí)面,,B級(jí)面,,C級(jí)面

油墨過(guò)多,不允收,,不允收,,允收

字體/符號(hào)不完整,不允收,,不允收,,允收

針孔,不允收,,不允收,,允收

油墨顏色不均勻,不允收,,不允收,,允收

鋸齒狀邊緣,不允收,,不允收,,不允收

LOGO寬度變化,有5%的變化,,有10%的變化,,允收

印刷模糊,不允收,,不允收,,不允收

印刷刮破/刮傷/破損,不允收,,不允收,,允收

印刷字體傾斜,有1度偏差,,有2度偏差,,允收

印刷移位,有0.2毫米內(nèi)移位,,有0.5毫米內(nèi)移位,,有1毫米內(nèi)移位

判定規(guī)則(出現(xiàn)情況),超出此范圍內(nèi):判定為MAJ,,超出或不允許范圍:判定為MIN,,超出或不允許:判定MIN

,不超出此范圍內(nèi):判定為MIN,,不超出此范圍可接受,,允許范圍可接受

,,,批量缺陷不超出10%,,

產(chǎn)品缺陷名詞解釋:,,,,,

1、油墨過(guò)多:因印刷油墨過(guò)多,如把“O”印為“●”,或油墨散開(kāi),,,,,

2、字體/符號(hào)不完整:字體/符號(hào)缺失現(xiàn)象,,,,,

3、針孔:印刷時(shí)油墨無(wú)法附著在產(chǎn)品表面產(chǎn)生的小孔,,,,,

4、顏色不均勻:同一區(qū)域內(nèi)顏色深淺不一的現(xiàn)象,,,,,

5、鋸齒狀邊緣:字體或圖案邊緣呈鋸齒狀散墨,,,,,

6、LOGO寬度變化:字體或圖案變大,,,,,

7、印刷模糊:油墨流出非印刷區(qū)域的缺陷,,,,,

8、印刷劃傷、破損:受外力作用造成LOGO破損或因牢固度不夠產(chǎn)生的LOGO缺失,,,,,

9、印刷傾斜:字體或圖案產(chǎn)生歪斜的現(xiàn)象,,,,,

10、印刷移位:印刷LOGO移出指定的印刷位置,,,,,

,,,,,,

印刷牢固度測(cè)試方法:,,,,,

,,,,,,

試驗(yàn)項(xiàng)目,作業(yè)要求,,量測(cè)儀器,抽樣水準(zhǔn),允收/拒收

3M膠帶測(cè)試,在印刷區(qū)域,用3M膠帶粘貼在工件上,停留3分鐘后與被測(cè)工件成45°角迅速揭起,看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象,如有則為不合格,,3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

抗化學(xué)溶劑試驗(yàn),在細(xì)棒上綁一棉團(tuán),面積為整個(gè)LOGO,沾有100%的工業(yè)酒精,施1KGN以來(lái)回一次2秒的速度擦拭30次,看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象,如有則為不合格,,100%工業(yè)酒精/目視,S-2,AQL接受限度

硬度測(cè)試,把硬度為HB的鉛筆削扁,與被測(cè)面成45°角,施1KGN測(cè)試10次,如果印刷字體有模糊或殘缺,則為不合格,,HB鉛筆/目視,S-2,AQL接受限度

橡皮測(cè)試,在印刷區(qū)域用橡皮,施1KGN與被測(cè)工件成45°角施1KGN以來(lái)回一次2秒的速度擦拭30次,看印刷字體是否有顏色變淡或模糊,若有則為不合格,,3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

電鍍/氧化/發(fā)黑表面缺陷表,,,,,

,,,,,,

缺陷類型,A級(jí)面,,B級(jí)面,,C級(jí)面

黃斑,不允許,,不允許,,不允許

麻點(diǎn),每50平方毫米區(qū)域內(nèi)允收1個(gè),缺陷最大尺寸:直徑0.5毫米內(nèi),,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)允收2個(gè),缺陷最大尺寸:直徑1毫米內(nèi),兩個(gè)缺陷相距大于40毫米,,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)允收4個(gè),缺陷最大尺寸:直徑2毫米內(nèi),兩個(gè)缺陷相距大于30毫米

起皮,不允許,,不允許,,不允許

渣點(diǎn),不允許,,不允許,,不允許

刮傷/壓痕,刮傷在3毫米長(zhǎng)0.4毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,刮傷在3毫米長(zhǎng)0.4毫米寬的范圍內(nèi),,不超過(guò)正常制造標(biāo)準(zhǔn)(如由于加工工藝錯(cuò)誤而造成的劃傷不允許)

,表面積(平方毫米),缺陷數(shù)量,表面積(平方毫米),缺陷數(shù)量,

,250—500,0,250—500,2,

,501—1250,0,501—1250,4,

,1251—5000,0,1251—5000,6,

,5001以上,1,5001以上,12,

,刮傷在6毫米長(zhǎng)0.2毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,刮傷在6毫米長(zhǎng)0.2毫米寬的范圍內(nèi),,

,表面積(平方毫米),缺陷數(shù)量,表面積(平方毫米),缺陷數(shù)量,

,250—500,0,250—500,1,

,501—1250,0,501—1250,2,

,1251—5000,0,1251—5000,3,

,5001以上,1,5001以上,7,

,6毫米以上不允許,,累積刮傷長(zhǎng)度不超過(guò)25毫米/50平方毫米可允收缺陷個(gè)數(shù)為:1個(gè)。,,

氣泡,不允許,,不允許,,不允許

水痕,不允許,,不允許,,不允許

判定規(guī)則(出現(xiàn)情況),超出此范圍內(nèi):判定為MAJ,,超出或不允許范圍:判定為MIN,,超出或不允許:判定MIN

,不超出此范圍內(nèi):判定為MIN,,不超出此范圍可接受,,允許范圍可接受

,,,批量缺陷不超出10%,,

,,,,,,

產(chǎn)品缺陷名詞解釋:,,,,,

1、黃斑:黃色的斑點(diǎn)或面,,,,,

2、麻點(diǎn):酸洗過(guò)度或基層材料材質(zhì)本身存在缺陷引起的鍍層不良,,,,,

3、起皮:鍍層附著力不夠或鍍層內(nèi)表面有其他雜物引起的鍍層脫落現(xiàn)象,,,,,

4、渣點(diǎn):黏附在產(chǎn)品表面上的顆粒狀物體,,,,,

5、刮傷/壓痕:零件表面的呈條狀或線狀的淺溝。,,,,,

6、氣泡:鍍層內(nèi)部有空氣或加工工藝不當(dāng)引起的鍍層中空現(xiàn)象,,,,,

7、水痕:甩干工藝時(shí)有殘留水跡在烘干后殘留于產(chǎn)品表面(呈白霧狀),,,,,

鍍層牢固度測(cè)試:,,,,,

,,,,,,

試驗(yàn)項(xiàng)目,作業(yè)要求,,量測(cè)儀器,抽樣水準(zhǔn),允收/拒收

"3M膠帶

測(cè)試",在噴涂表面,用3M膠帶粘貼在工件上,與被測(cè)工件成45°角迅速揭起,看產(chǎn)品表面LOGO是否有露底現(xiàn)象,如有則為不合格,,3M膠帶,S-2,AQL接受限度

百格試驗(yàn),在噴涂表面用百格刀或刀片劃1X1mm的方格(露出基體),用3M膠帶粘貼在劃格區(qū)域(要求緊貼劃開(kāi)區(qū)域,無(wú)氣泡),停留2分鐘后與被測(cè)工件成45°角迅速揭起,看工件劃格區(qū)域是否有超過(guò)3個(gè)方格脫落,若有則為不合格,,百格刀/3M膠帶/目視,S-2,AQL接受限度

,,,,,,

塑料件缺陷判定表,,,,,

,,,,,,

缺陷類型,A級(jí)面,,B級(jí)面,,C級(jí)面

毛邊/批鋒,不允許,,不允許,,不影響裝配允許

毛刺/尖點(diǎn),每50平方毫米區(qū)域內(nèi)1個(gè),缺陷最大尺寸:直徑0.5毫米內(nèi),高度0.25毫米,,每50平方毫米區(qū)域內(nèi)2個(gè),缺陷最大尺寸:直徑1毫米內(nèi),高度0.25毫米,缺陷距離40毫米,,不允許

料花,不允許,,不允許,,不允許

色差,不允許,,不允許,,不允許

雜色,不允許,,不允許,,不允許

變形,不允許,,不允許,,不允許

頂白,不允許,,不允許,,不允許

裂紋,不允許,,不允許,,不允許

縮水,不允許,,不允許,,不允許

熔接痕,模具問(wèn)題(允許),,模具問(wèn)題(允許),,模具問(wèn)題(允許)

油污,不允許,,不允許,,不允許

缺料,不允許,,不允許,,不影響裝配允許

射紋,不允許,,不允許,,底面(允許不超過(guò)長(zhǎng)度6毫米,寬度1毫米或直徑4毫米范圍)

劃傷,刮傷在2毫米長(zhǎng)0.4毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,刮傷在2毫米長(zhǎng)0.4毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,底面允許:每50平方毫米區(qū)域內(nèi)4個(gè),缺陷最大尺寸:長(zhǎng)8毫米,寬0.5毫米,缺陷距離10毫米(累積刮傷長(zhǎng)度不超過(guò)25毫米/50平方毫米可允收缺陷個(gè)數(shù)為:1個(gè))

,表面積(平方毫米),缺陷數(shù)量,表面積(平方毫米),缺陷數(shù)量,

,250—500,0,250—500,2,

,501—1250,0,501—1250,4,

,1251—5000,0,1251—5000,6,

,5001以上,1,5001以上,12,

,刮傷在4毫米長(zhǎng)0.2毫米寬的范圍內(nèi)狀況,,刮傷在4毫米長(zhǎng)0.2毫米寬的范圍內(nèi),,

,表面積(平方毫米),缺陷數(shù)量,表面積(平方毫米),缺陷數(shù)量,

,250—500,0

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