PMI培訓(xùn)資料：通用設(shè)備知識(shí)(動(dòng)設(shè)備)

通用設(shè)備知識(shí)(動(dòng)設(shè)備)泵pump

按工作原理分類：泵葉片泵離心泵混流泵軸流泵漩渦泵磁力泵屏蔽泵容積泵往復(fù)泵柱塞泵隔膜泵轉(zhuǎn)子泵齒輪泵螺桿泵滑片泵液環(huán)泵其它類型泵噴射泵按照API610CentrifugalPumpsForThePetroleumChemicalAndGasIndustryServices分類如下PumptypeOrientationTapecodeOverhungFlexiblycoupledHorizontalFoot-mountedOH1Centreline-supportedOH2Verticalin-linewithbearingbracketOH3RigidlycoupledVerticalin-lineOH4Close-coupledVerticalin-lineOH5High-speedintegrallygearedOH6Between-bearings1-and2-stageAxiallysplitBB1RadiallysplitBB2MultistageAxiallysplitBB3RadiallysplitSinglecasingBB4DoublecasingBB5VerticallysuspendedSinglecasingDischargethroughcolumnDiffuserVS1VoluteVS2AxialflowVS3SeparatedischargeLineshafeVS4CantileverVS5DoublecasingDiffuserVS6VoluteVS7離心泵的原理離心泵啟動(dòng)前向泵殼內(nèi)灌滿了被輸送的液體，啟動(dòng)后泵軸帶動(dòng)葉輪一起旋轉(zhuǎn)，迫使葉片間的液體旋轉(zhuǎn)。液體在慣性離心力作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量，使流向葉輪外周的靜壓強(qiáng)增高，流速增大。液體進(jìn)入泵殼后，因殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而使液體減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能。于是具有較高壓強(qiáng)的液體從泵的排出口進(jìn)入排出管路，被輸送到所需場(chǎng)所。

泵內(nèi)的液體甩出去之后，葉輪中心部分形成負(fù)壓區(qū)，與吸入液面形成壓力差，新的液體在此壓力差的作用下被吸入到泵內(nèi)。這樣，葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體便不斷吸入和排出。離心泵的主要參數(shù)轉(zhuǎn)速：即離心泵葉輪的轉(zhuǎn)速，以r/min表示。流量：有泵的實(shí)際流量（即有效流量）和理論流量之分，大多采用容積流量Q表示，單位為m3/s、m3/min、m3/h或L/s。有時(shí)也用質(zhì)量流量G表示，單位為kg/s、kg/min、和t/h。揚(yáng)程：泵的揚(yáng)程H——單位重量液體流過(guò)泵后的總能量的增值?；蛘咦鞴υ?duì)泵排出的單位重量液體所作的有效功（單位為m液柱）。功率：iilt功率Neff和軸功率N之分。單位是：KWNPSH：從基礎(chǔ)標(biāo)高算起的泵入口絕對(duì)吸入壓力減去該液體的汽化壓力。泵送液體的吸入水頭以米或英尺液柱來(lái)計(jì)量。離心泵的特性曲線（理解每一條曲線）特性曲線：描述壓頭、軸功率、效率與流量關(guān)系（H—V、N—V、—V）的曲線。對(duì)實(shí)際流體，這些曲線尚難以理論推導(dǎo)，而是由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。*離心泵的特性曲線反映了泵的基本性能，由制造廠附于產(chǎn)品樣本中，是指導(dǎo)正確選擇和操作離心泵的主要依據(jù)。離心泵的汽蝕原理及現(xiàn)象：液體在泵葉輪中流動(dòng)時(shí)，由于葉片的形狀和液流在其中突然改變方向等流動(dòng)特點(diǎn)，決定了液道中液流的壓力分布。在葉片入口附近的非工作面上存在著某些局部低壓區(qū)，當(dāng)處于低壓區(qū)的液流壓力降低到對(duì)應(yīng)液體溫度的飽和蒸汽壓時(shí)，液體便開(kāi)始汽化而形成氣泡。氣泡隨液流在流道中流動(dòng)到壓力較高之處時(shí)又瞬時(shí)潰滅。在氣泡潰滅的瞬間，氣泡周圍的液體迅速?zèng)_入氣泡潰滅形成的空穴，并伴有局部的高溫、高壓水擊現(xiàn)象，瞬間壓力可高達(dá)數(shù)十個(gè)MPa，眾多的水擊點(diǎn)上水擊頻率可高達(dá)數(shù)十kHz，且水擊能量瞬時(shí)轉(zhuǎn)化為熱量，水擊點(diǎn)局部瞬時(shí)溫度可達(dá)230℃以上。這就是產(chǎn)生汽蝕的機(jī)理。防止措施：

把離心泵安裝在恰當(dāng)?shù)母叨任恢蒙?，或增加泵吸入口處壓力，或者降低入口液體溫度，確保泵內(nèi)壓強(qiáng)最低點(diǎn)處的靜壓超過(guò)工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓pv。離心泵離心泵的調(diào)節(jié)化工操作中經(jīng)常要遇到對(duì)離心泵及其管路系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足工藝上對(duì)流體的流量和壓頭的要求，實(shí)際上這對(duì)應(yīng)著改變泵的工作點(diǎn)位置。改變管路特性曲線：改變管路流動(dòng)阻力（如閥門(mén)開(kāi)度），管路特性曲線將發(fā)生相應(yīng)的變化。關(guān)小閥門(mén)，管路阻力增加，管路特性曲線由1移至1’，工作點(diǎn)由a上移至a’，流量由V減少為V’。該調(diào)節(jié)方法的主要優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，但管路上阻力損失大且可能使泵的工作點(diǎn)位于低效率區(qū)，因此多在調(diào)節(jié)幅度不大但需經(jīng)常調(diào)節(jié)的場(chǎng)合下使用。離心泵的工作區(qū)域允許工作區(qū)：一般是最小連續(xù)流量到最佳效率點(diǎn)流量的120%之間，最小流量泵一般在額定流量的30%優(yōu)先工作區(qū)：API規(guī)定——泵應(yīng)當(dāng)給出一個(gè)優(yōu)先工作區(qū)。此工作區(qū)位于所提供葉輪最佳效率點(diǎn)流量的70~100%之間。額定流量點(diǎn)應(yīng)位于所提供葉輪最佳效率點(diǎn)流量的80~110%之間。泵的基本組成作用：泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑、軸承、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)機(jī)及基礎(chǔ)。離心泵常見(jiàn)葉輪結(jié)構(gòu)葉輪是把原動(dòng)機(jī)的能量通過(guò)離心力的作用傳遞給泵內(nèi)的液體。雙吸葉輪單吸葉輪開(kāi)式葉輪半開(kāi)式葉輪離心泵常用聯(lián)軸器用來(lái)聯(lián)接驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸，使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的部件。彈性膜片聯(lián)軸器彈性塊聯(lián)軸器離心泵用滾動(dòng)軸承支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。深溝球軸承單向推力球軸承角接觸球軸承圓柱滾子軸承圓錐滾子推力軸承離心泵密封由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。常見(jiàn)密封結(jié)構(gòu)集裝式機(jī)械密封格蘭密封圈靜環(huán)動(dòng)環(huán)彈性元件傳動(dòng)件傳動(dòng)件軸套按照API定義的幾種煉廠常用的離心泵沖洗系統(tǒng)PLAN31PLAN21PLAN11PLAN52PLAN53B葉輪泵出口軸承箱前軸承軸泵蓋機(jī)械密封泵殼泵入口后軸承甩油環(huán)OH1、2型泵結(jié)構(gòu)OH6型泵結(jié)構(gòu)高速泵在小流量高揚(yáng)程參數(shù)范圍（低比轉(zhuǎn)速）具有性能優(yōu)良，可靠性高和壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，在石油化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。BB2型泵結(jié)構(gòu)（單級(jí)雙吸）泵殼（渦殼）葉輪軸承泵蓋密封環(huán)機(jī)械密封軸冷卻水夾套BB5型泵結(jié)構(gòu)外殼體泵蓋內(nèi)殼體葉輪軸密封軸承VS型泵結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)連接支座泵與基礎(chǔ)連接蓋板泵出口管線傳動(dòng)軸泵殼泵入口及過(guò)濾網(wǎng)該類型泵多用于提升輸送地下儲(chǔ)罐內(nèi)的介質(zhì)，在輸送LPG產(chǎn)品中也有使用。齒輪泵的工作原理當(dāng)齒輪泵運(yùn)行時(shí)，被吸進(jìn)來(lái)的液體充滿齒坑，這時(shí)液體隨著齒輪向外沿殼壁被輸送到高壓空間，因?yàn)槎€(gè)齒輪相互嚙合，所以把齒坑內(nèi)的液體擠出去，排到出口管路內(nèi)。此時(shí)封閉空間逐漸增大，形成了負(fù)壓區(qū)，入口液體在大氣壓力的作用下被迫流入泵的吸入口。齒輪泵的特點(diǎn)自吸能力比較好，構(gòu)造也很簡(jiǎn)單，出口流量也比較穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。這種泵在工作時(shí)只能用入口閥或旁路閥調(diào)節(jié)流量，泵運(yùn)行時(shí)，出口閥門(mén)必須全開(kāi)，否則會(huì)發(fā)生操作事故。齒輪泵的結(jié)構(gòu)主動(dòng)軸機(jī)械密封泵入口泵出口從動(dòng)軸泵蓋泵體柱塞泵工作原理：

柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開(kāi)，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥打開(kāi)，液體排出。計(jì)量泵結(jié)構(gòu)（隔膜式）流量調(diào)節(jié)？偏心渦輪蝸桿柱塞隔膜驅(qū)動(dòng)機(jī)安全機(jī)構(gòu)補(bǔ)油機(jī)構(gòu)入口閥出口閥屏蔽泵結(jié)構(gòu)cannedmotorpump泵與電機(jī)直聯(lián)、葉輪直接固定在電機(jī)軸上，并安裝在同一個(gè)密封殼體內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子與葉輪浸在介質(zhì)中旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子、定子分別用耐腐蝕、非磁性材料與介質(zhì)隔離

屏蔽泵的適用范圍溴化鋰空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)；消防水增壓系統(tǒng)；水系統(tǒng)增壓；化工及醫(yī)藥行業(yè)用有毒有害液體輸送；航天用火箭發(fā)射前燃料加注；核電站用核級(jí)屏蔽泵。磁力泵

是借助磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)的無(wú)泄漏泵，葉輪、泵軸、內(nèi)磁鼓被隔離套密封在泵殼內(nèi)，隔離套是一種耐腐蝕、非磁性材料制成。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的磁力線就會(huì)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)磁鼓旋轉(zhuǎn)。磁力泵適用范圍廣泛應(yīng)用于輸送送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物輸送。特別需要注意事項(xiàng)：磁力泵的傳動(dòng)是搞內(nèi)外磁鼓的磁場(chǎng)傳遞動(dòng)力，磁場(chǎng)會(huì)受到到溫度影響，當(dāng)超過(guò)一定溫度磁場(chǎng)將急劇下降失效，而且是不可逆的?，F(xiàn)在使用的釤鈷磁鐵可使用到400℃。水環(huán)真空泵的工作原理水環(huán)泵的葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，起動(dòng)前向泵體內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力作用，在泵體壁內(nèi)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)水環(huán)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月形空間（如右圖）。在前半轉(zhuǎn)，兩葉片與水環(huán)之間的密封空腔容積逐漸縮小，氣體被壓縮并由分配板的排氣口排出，部分水環(huán)水亦隨之帶走。在運(yùn)行過(guò)程中，必須連續(xù)向泵內(nèi)供水，以保持泵內(nèi)液環(huán)穩(wěn)定地工作。水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)水環(huán)式真空泵的構(gòu)造簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)機(jī)械磨損，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)久耐用，操作簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速低，適用于抽無(wú)顆粒、無(wú)腐蝕、不溶于水的氣體。但是泵的效率比較低，只有30～60％。在運(yùn)行中，因?yàn)榕懦鰵怏w的同時(shí)也會(huì)帶走一部分水，所以為了保持泵內(nèi)水環(huán)的活塞作用，必須定時(shí)向泵內(nèi)補(bǔ)充水。另外，泵的操作溫度不能大于60℃。噴射泵ejector(pump);injectionpump工作原理：

工作時(shí)水蒸汽在高壓下以很高的流速?gòu)膰娮熘袊姵觯怪車目臻g形成一定的負(fù)壓，將低壓氣體或蒸汽帶入高速的流體中，吸入的氣體與水蒸汽混合后進(jìn)入擴(kuò)大管，速率逐漸降低，靜壓力因而升高，最后經(jīng)排出口排出。運(yùn)用:在化工生產(chǎn)中，常將蒸汽作為噴射泵的