6S現(xiàn)場管理作業(yè)指導說明書

*******6S現(xiàn)場管理作業(yè)指導書一、目標：對生產(chǎn)產(chǎn)品工作現(xiàn)場進行整理、整理，保持生產(chǎn)設施處于清潔、整齊、有序狀態(tài)，并連續(xù)不停地改善工作環(huán)境條件，以提升職員工作主動性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)明條件。二、范圍：凡和本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、倉儲和廠房區(qū)域等均適用之。三、定義：１、工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響過程周圍條件；這種條件能夠是人原因（如：心理、社會）、物原因（如：溫度、濕度、潔凈度、粉塵等），物原因通常包含：廠房維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風、空調(diào)、電器裝置控制，和和廠房維護相關(guān)安全隱患。２、6S：指是由6S日文SEIRI（整理）、SEITON（整理）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，因為這六個單詞前面發(fā)音全部是“S”，所以簡稱為“6S”。３、整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中物品、設備清楚區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。４、整理：將需要品依據(jù)所要求定位、定量等方法進行擺放整齊，并明確地對其給予標識，使尋求需要品時間降低為零。５、清掃：將辦公場所和現(xiàn)場工作環(huán)境打掃潔凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、潔凈整齊狀態(tài)，并預防其污染發(fā)生。６、清潔：將整理、整理、清掃實施做法進行到底，且維持其結(jié)果，并對其實施做法給予標準化、制度化。７、素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整理、清掃、清潔等合理化改善活動，培養(yǎng)上下一體共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守要求良好習慣，進而促進全方面管理水平提升。８、安全：指企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給職員帶來即安全又舒適工作環(huán)境。四、權(quán)責：１、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、倉庫工作環(huán)境實施、維持和管理：各相關(guān)部門。２、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、倉庫工作環(huán)境檢驗和監(jiān)督：企管辦。五、作業(yè)內(nèi)容：5.1工作環(huán)境管理步驟圖。5.2為確保企業(yè)工作環(huán)境對人員能動性和滿意程度產(chǎn)生主動影響，以提升企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營業(yè)績，企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和職員作業(yè)工作環(huán)境進行策劃和計劃；當企業(yè)有新工作環(huán)境需求時，由需求部門以書面形式提出，經(jīng)部門主管審查、管理者代表核準后，由部門主管和各相關(guān)部門對其進行策劃和計劃，并營造適宜和她們工作環(huán)境，如：人原因和物原因組合，同時考慮以下原因：5.2.5.2.5.2.5.2.5.2.5.2.5.2.5.3工作環(huán)境區(qū)域劃分：以企管辦和生產(chǎn)部為主導召集相關(guān)部門依據(jù)各部門實際工作區(qū)域使用情況劃分各部門工作環(huán)境責任區(qū)域，明確各部門工作環(huán)境責任區(qū)域責任人員，并給予其職責和權(quán)限。5.4組建6S檢驗小組對工作環(huán)境衛(wèi)生定時檢驗：以企管辦為主導召集各部門工作環(huán)境責任區(qū)域責任人員組成6S檢驗小組，選出小組組長，并于每個月一次對企業(yè)內(nèi)全部生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、廠房（包含辦公室）等工作環(huán)境區(qū)域按企業(yè)工作環(huán)境區(qū)域要求項目和內(nèi)容進行6S檢驗，并將檢驗結(jié)果統(tǒng)計于“6S檢驗表”中，對檢驗中發(fā)覺不符合事項要求相關(guān)缺失責任單位進行原因分析和提出糾正/預防方法，并于下次進行6S檢驗時對其實施糾正/預防方法效果進行確定、驗證，直至其符合要求要求。5.5工作區(qū)域環(huán)境要求：5.5.5.5.1.1沒有“5.5.1.25.5.15.5.1.4工作現(xiàn)場5.5.5.5.2A）、人行道：60cm；B）、主通道：3.5m；5.5.2A）、通道線顏色：黃色。a）、通道線表示法：用黃色膠帶粘貼或黃色油漆涂刷。B）、通道線寬度：a）、主通道和次通道：10cm；b）、區(qū)域線：5--7cm。5.5A）、盡可能避免彎角，考搬運物品方法采取最短距離。B）、通道交叉處盡可能使其直角。C）、左右視線不佳道路交叉處盡可能給予避免。D）、在通道上不可停留和存放任何物品。E）、要時常保持通道地面潔凈，有油污時應立即清除。F）、安全出口必需通暢，不可堵塞。5.5.5.3.1使用拖把、掃把臺、機器設備、測量設備等。5.55.5.3.3零件、產(chǎn)品或材料應將其置于將其置于地面上，而且對其要有一定標識。5.5.35.55.55.5.3.7工作場所內(nèi)不可有5.5.35.5.3.9地面、墻壁、工具箱內(nèi)外，工作臺上下，5.55.5.3.11工位器具（工具箱、工作臺、踏腳板、定位置擺放，不能超出要求標準線。5.5損，并立即交檢，做好防銹處理。5.5.3.13車5.55.5.35.55.5.5.A）、合格區(qū)：指專用來存放檢驗員判定為符合檢驗標準及要求要求物品區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。B）、不合格區(qū)：指專用來存放檢驗員判定為不符合檢驗標準及要求要求物品存放區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。C）、可疑品區(qū)：指專用來存放因無標識或標識不完整而無法分辨產(chǎn)品名稱種類或無法明確產(chǎn)品狀態(tài)（合格或不合格）產(chǎn)品區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。D）、待檢驗區(qū)：指專用來存放等候檢驗員檢驗物品區(qū)域，其區(qū)域大小可視場需要所而定。E）、暫存放區(qū)：指因需流入下一工序或等候出貨等物品臨時存放區(qū)域，暫放時間限為一周內(nèi)，其區(qū)域大小可視場所需要而定。F）、×作業(yè)區(qū)：指某一步驟正在或立即作業(yè)區(qū)域，如進貨檢驗區(qū)等，其區(qū)域大小可視場所需要而定。G）、×放置區(qū)：指用來定位一些非質(zhì)量體系類物品區(qū)域，為了現(xiàn)場整體美觀，其區(qū)域大小可視場所需要而定，如清潔用具放置區(qū)、文件柜放置區(qū)、報廢產(chǎn)品放置區(qū)等。5.5.55.5.5確定工序交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間中止點所能許可產(chǎn)品標準存放量和極限存放量，指定這些標準存放量放置邊界、限高，占據(jù)轉(zhuǎn)運框數(shù)、面積等，并有清楚標示方便眾所周知。5.5.5在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放產(chǎn)品，包含各類載具、搬運車、托板等，要求一直保持疊放、擺放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道，既能使現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時清點，確保產(chǎn)品“優(yōu)異先出”。5.5放置墊板或容器時，應考慮到搬運方便，有可能時，應利用液壓車或有輪子容器來搬動。5.5.5.4產(chǎn)品存放和移動中，要慎防碰壞和刮痕，應有緩沖材料將5.5.55.5.5A）、檢驗注油口、油槽、水槽、配管及接口、各給油部位；B）、由維修人員參與檢驗電器控制開頭緊固螺絲，檢驗指示燈，轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。C）、對松動螺栓要立即加以緊固，補上不見螺絲、螺母等配件。D）、對需要防銹保護或需要潤滑部位，要根據(jù)要求立即加油保養(yǎng)。E）、更換老化或破損水管、氣管、油管。F）、清理堵塞管道。G）、調(diào)查跑、滴、冒、漏原因，并立即加以處理。H）、更換或維修難以讀數(shù)儀表裝置。I）、添置必需安全防護裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）。J）、要立即更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞導線。5.5A）、指導及制訂相關(guān)指導書，明確機器、設備清掃工具、清掃位置、加油潤滑基礎要求、螺釘卸除緊固方法及具體次序步驟等。5.55.5.6.4不可有短期內(nèi)（二周內(nèi)）不使用之設備存放于生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間，如有則需以“待修理”或5.5.5.55.55.55.5.5.55.55.55.5.5.5.5.55.5.5.8.1倉庫須有管理責任者標示，倉庫管理員對所保管物品應按“優(yōu)異先出”標準進行領(lǐng)發(fā)作業(yè)，并確保其5.5.85.55.55.55.5.5.55.5.85.5.5.55.5.55.55.55.55.5.9.5.55.55.5.35.55.55.55.55.5.55.55.55.55.55.55.55.5.12.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.125.5.125.5.5.13A）、不可隨地吐痰，亂扔亂吐、不可隨地亂扔垃圾、紙屑、果皮等。B）、和領(lǐng)導、同事或?qū)傧抡f話、溝通、商討時不可指著對方說話。C）、不可說臟話或以不禮貌、不文明語言罵人。D）、在指定地點進行用餐，并注意自己在食堂舉止：a）、吃飯時按秩序排隊；b）、飯菜吃完后，收拾好桌面上剩下飯菜。c）、離開飯桌時，將所坐凳子、椅子擺放整齊并歸回原位。D）、在要求場所內(nèi)抽煙：a）、禁煙場所嚴禁吸煙；b）、客人沒吸煙，其它人員不可吸煙；c）、有女士、長者、兒童、領(lǐng)導場所，要吸煙時需取得她們同意。F）、介紹客人方法；a）、先向客人介紹，再向本企業(yè)人員介紹；b）、介紹時，職位從高到低依次進行介紹；c）、同級干部/人員從年長先介紹；d）、如女士和男士在一起時，先介紹女士。5.5.13A）、工作服第二?？郏ê┮韵录~扣須扣上并扣好。B）、不可穿臟、破、有危害身體健康衣服。C）、上班時間必需穿企業(yè)工作服，不可穿高跟鞋、拖鞋（要求工作區(qū)域除外）、打赤搏或奇裝異服。D）、正常工作出勤時間一定要穿企業(yè)要求工作服。E）、男性頭發(fā)、胡須不可留得過長，現(xiàn)場工作女性長發(fā)要扎起。5.55.5.145.55.55.55.55.5.5.5.5.5.5.5.5.55.5.5.A）、保管地點是否標明了保管物品內(nèi)容及責任者，是否按類別進行整理、隔離和保管；B）、容器是否有加防護蓋，以預防其蒸發(fā)，是否有溢流、泄漏等不良現(xiàn)象；C）、油廢棉紗頭是否保留在帶加防護蓋不燃容器內(nèi)；D）、貯存?zhèn)}庫是否定時進行點檢，是否備有消火栓或滅火器，是否標有“嚴禁煙火”或“嚴禁吸煙”等標志；E）、使用場所通氣、換氣或局部排氣裝置是否運轉(zhuǎn)正常。F）、操作強酸、強堿、純堿等有毒物質(zhì)工作人員，須接收嚴格工作教導培訓，并使用合適保護和防護設備；G）、有毒溶液氣體仍然有毒，操作人員應按企業(yè)要求設法避免呼吸這類氣體；H）、取用酸、堿等化學物品工作人員必需按企業(yè)要求使用防護用具（如：戴橡皮手套、安全眼鏡，使用面罩、橡皮裙或膠鞋等）；I）、有機溶濟、猛烈物品、有毒物品等應貯藏在陰冷、通風之處，且容器內(nèi)不可混入易燃性物質(zhì)；J）、輕拿輕放，避免震動；K）、充裝溶液不宜裝滿，應留有起伸縮余地；L）、若遇有泄漏，應立即對其進行處理；M）、使用盛裝過有機溶濟、猛烈物品、有毒物品等空桶時，應使用相關(guān)清洗劑將其清洗潔凈后再使用。5.5.A）、油廢棉紗頭是否存放在帶有加防護蓋不燃容器內(nèi)；B）、假如有油類灑落在地面上，是否立即擦掉或?qū)ζ溥M行處理；C）、油類貯存周圍是否有煙火現(xiàn)象發(fā)生；D）、不能在油類貯存周圍進行帶火作業(yè)（如：焊接等）。5.5.A）、非指定工作人員不得開動機械設備，如遇有故障或不正常情況，應立即通知相關(guān)部門進行處理；B）、保險絲熔斷時，應通知設備管理人員進行修換，但遇緊急且在220伏特以下（包含220伏特）時由主管指定人員進行修換（此項人員須熟悉電氣相關(guān)知識及其操作者）；C）、全部電動機器及電動手工具其外殼必需接地，且對其接地線路應定時進行檢驗，以確保其接觸良好；D）、不要私自修理電氣線路及設備，見有故障如：過熱、火花、或電機冒煙時，應立即切斷電源，并將其匯報主管后通知相關(guān)人員進行修理；E）、臨時電源使用前必需加以檢視，有沒有絕緣不良、破皮等。避免將其繞于手臂或攜帶于身體任何部位進行作業(yè)；F）、全部固定電源應將其視作電活線，不可把身體和搬運物和其進行接觸。不可太相信電線外面有包皮能夠保險而不會觸電。發(fā)覺落下線，應立即通知電氣管理人員進行處理，且忌不可用手去拿和接觸；G）、再度發(fā)生保險絲熔斷或控制器跳開必有原因，應立即先匯報部門主管，然后通知機修人員處理；H）、電氣機器加油量應求適量，過多過少全部易造成異?，F(xiàn)象發(fā)生；I）、臨時電源切不可橫跨走道、通道、或浸入油水中；J）、若站于潮濕場所或金屬物上，且忌不可用潮濕手去接觸電氣設備及其帶電部分；K）、應嚴禁外來人員不得進入變電室及設有圍柵變壓器室；L）、凡有電線經(jīng)過工作場所之地面，如有些人來往時必需加安全防護蓋進行掩蓋；M）、不得用銅線等金屬絲替換保險線。N）、機器、設備安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等方法有不完善地方時，應匯報部門主管，然后通知機修人員處理；O）、設備安全裝置方法是否完善，尤其是沖壓機械。5.5A）、非本身操作機器、設備或未經(jīng)主管授權(quán)操作機器、設備一律不得私自進行操作；B）、不對轉(zhuǎn)動中機器、設備作較大修理作業(yè)。若須在轉(zhuǎn)動機器、設備旁進行作業(yè)，則操作人員和機器、設備間必需設有合適隔離防護設施；C）、除常常操作上必需調(diào)整外，一切調(diào)整或加油等工作，均應等機器、設備完全停下以后進行；D）、不用手去摸觸機器、設備轉(zhuǎn)動部分；E）、砂輪機需在砂輪中心點之上，并對其設有遮眼玻璃；F）、只有取得主管授權(quán)人員方可調(diào)換砂輪（此項人員須施以調(diào)換砂輪工作督導）；G）、嚴禁使用不合適替換品，如：以汽油桶充作支架或工作臺，以扳手當榔頭，以木箱當階梯等，以避免發(fā)生安全事故；H）、工作人員不許搭乘于吊車或起動車輛懸吊或搬移物品電梯中；K）、在嚴禁煙火電區(qū)域內(nèi)所使用臨時燈，其玻璃外圍須有金屬柵之保護裝置設施。L）、非事先取得主管同意，任何人均不得在酸堿、有毒及易燃氣體、易爆物品、高壓之設備上從事任何修理或調(diào)整等作業(yè)。5.55.5.A）、主管人員應負預防意外事故責任；B）、主管應以身作則遵守安全衛(wèi)生須知；C）、主管應教導及監(jiān)督部屬和職員遵守安全衛(wèi)生須知；D）、發(fā)生意外事故時，主管應立即聯(lián)絡企管辦人員及生產(chǎn)部進行處理或和企業(yè)高層管理者（總經(jīng)理）共同尋求改善；E）、主管人員應和其它部門人員進行合作，共同預防意外事故發(fā)生；F）、各主管必需切實明了其所監(jiān)督工作上安全工作方法；G）、各主管應熟悉和了解相關(guān)本職安全守則、安全工作方法并督導屬下遵照實施；H）、各主管應熟悉和了解相關(guān)本職安全維護裝置及經(jīng)辦工作所使用人體安全保護器材/用具，應負責為保養(yǎng)確實應用之責；I）、分配工作時，若無組長以上人員負責時，應就其中指定一人為責任人，統(tǒng)一指揮；J）、各主管對屬下應施以正確安全工作方法教導和培訓：K）、應使屬下確能熟練而安全地完成指定任務；L）、對于新進人員或由其它部門調(diào)用之人員，應注意其精神體力是否適合其工作；M）、對新進人員應具體解釋該部門之尤其危險工作事項及其防范措施，以確保其工作安全；N）、對新進人員應具體解釋和其相關(guān)安全工作法和注意事項。5.5.A）、切實遵守企業(yè)所要求安全衛(wèi)生須知；B）、依據(jù)要求標準/方法進行工作，或按上級指示方法進行工作，不得私自改變工作方法；C）、非個人所負責操作機械、設備，不得私自操作她人機器、設備；D）、任何時刻不得無故逗留或徘徊于她人工作區(qū)域；E）、放置工作上所需物料在貨架上或其它高處時，應確保不絆跤她人或跌落以避免擊傷她人；F）、若須從高處拋下物體，應嚴禁地面上有些人通行和在此地作業(yè)；G）、移動一個機器、設備或貨架時，須先將放置其上未固定物體取下；H）、不得于廠區(qū)內(nèi)/工作場所四處奔跑、嬉戲、或搞惡作劇或有其它妨礙秩序行為；I）、不可使用壓縮空氣設備中產(chǎn)生空氣用來清除身上灰塵或?qū)嚎s空氣管指向她人；J）、行走時不可為謀取捷徑而穿越生產(chǎn)操作區(qū)域或和安全相關(guān)工作場所；K）、不在工作區(qū)域中高架吊車下或懸空重物下走動或進行作業(yè)；L）、若發(fā)覺漏油、漏氣之處不健全及已損壞梯子、平臺、欄桿及其它不安全環(huán)境時，應隨時匯報部門主管或企管辦人員；M）、不要使用不健全工具和機械、設備；N）、推門出入時，不得用力猛推，和撞及對面而來之人；O）、安全通道、大門出入口必需保持通暢，不得以任何理由進行物品堆置而妨礙通行；P）、應盡可能避免從正在施工中搭架或其它高架下走過、通行；Q）、上下階梯或行走于輕易滑跌之處須尤其小心，以免摔倒；R）、搬運物體傷害最多，在搬運物品時應尤其小心；S）、搬運貨物專用叉車或吊車，應嚴禁任何人員以任何理由進行搭乘；T）、每一職員全部須自認預防意外事故為其應盡一份責任，并相互勸勉她人并要求其遵守安全須知；U）、熟記工作場所全部出入口位置。緊急情況發(fā)生時，必需遵守秩序，聽從指揮。5.5A）、在指定工作場所佩帶使用安全帽；B）、在工作時身上不得帶有銳利或尖銳物品。C）、操作或修理轉(zhuǎn)動機器或在近旁工作者，不應懸垂袖口或穿過寬衣服工作，使用砂輪或其它