6S公司管理咨詢綜合項目專題計劃專項方案

作者：ZHANGJIAN僅供個人學(xué)習(xí)，勿做商業(yè)用途某企業(yè)集團企業(yè)6S管理咨詢項目計劃方案整體工作計劃方案：1、本項目計劃5個月全部完成，具體實施將分成四個階段、時間為5個月進行，這五個月內(nèi)宋小平老師每個月到某集團企業(yè)工作15至20天。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索2、項目咨詢時間為5個月，工作分為四個階段。整體采取“1—1—2—1”模式。3、項目咨詢時間為5個月，工作分為宣傳發(fā)動、工作試點、整體實施、保持改善四個階段。四個階段6S管理咨詢工作計劃為五個月。整體采取“1—1—2—1”模式。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索4、五個月以后，為確保6S管理工作長久、有效地得到落實實施，在完成6S管理工作保持改善階段后，工作就進入了檢驗、提升、鞏固階段，在這個階段里，宋小平老師不再長久在企業(yè)工作，而是每個月只抽出5-6天時間，到企業(yè)來進行6S管理工作指導(dǎo)、檢驗工作（五個月后每個月咨詢工作，提議我們另簽協(xié)議，費用另議）文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索第30天關(guān)鍵工作是：組建機構(gòu)、宣傳發(fā)動、測量計劃和理念培訓(xùn)；（一）組建某集團企業(yè)6S工作領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、明確職責(zé)和工作分工，確定6S管理工作方針、目標(biāo)，制訂企業(yè)6S管理工作總體工作計劃（5天時間完成）；文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索建立某集團企業(yè)6S工作推行委員會，由企業(yè)總經(jīng)理或副總經(jīng)理掛帥，宋小平老師擔(dān)任指導(dǎo)老師，建立6S管理工作推行主管部門---6S推行辦公室，辦公室內(nèi)設(shè)3-4人，確定部門在6S管理工作中職責(zé)，明確推行辦公室內(nèi)部分工，劃分等。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索（二）宣傳發(fā)動：企業(yè)召開中層以上管理人員大會（或全體職員大會），由企業(yè)總經(jīng)理講話，宣告企業(yè)6S管理工作組織機構(gòu)，總體工作計劃等；在企業(yè)內(nèi)部各分廠、各車間、各關(guān)鍵通道懸掛宣傳橫幅，各辦公室走廊、車間宣傳欄等地張貼宣傳口號和宣傳文章，并在企業(yè)內(nèi)部報刊上發(fā)文進行宣傳，介紹實施6S管理意義、作用和要求等（5天完成）；文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索（三）測量計劃：請專業(yè)人員參與繪制企業(yè)平面圖、各分廠平面圖、各車間平面圖和企業(yè)辦公大樓平面圖；在企業(yè)辦公大樓內(nèi)設(shè)置觸摸式廠區(qū)平面圖視頻展示平臺。使企業(yè)貴賓能夠經(jīng)過手動觸摸查看企業(yè)全景平面圖景；（15至20天完成）文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索（四）理念培訓(xùn)：由宋小平老師分別在企業(yè)高層、中層和車間基層進行不一樣層級6S管理理念培訓(xùn)，使各級管理人員提升、深化對實施6S管理工作認(rèn)識，初步了解推行6S管理工作步驟和方法；關(guān)鍵課程是：《生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理實務(wù)》、《工廠定置管理方法》和《工廠目視化管理方法》；（時間5-6天）文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索第二個月關(guān)鍵工作是：工作策劃、制度制訂、試點工作開始，全廠大掃除；工作策劃：（時間20天）由宋小平老師主導(dǎo)，在企業(yè)6S管理辦公室配合下，組織進行企業(yè)6S管理工作方案、計劃、制度、獎懲條例總體策劃，設(shè)計、編寫、制訂下列具體工作計劃方案和規(guī)章制度。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索這些工作方案和制度包含：1、《6S管理工作推進總體方案》；（附：各部門責(zé)任劃分一覽表）、（企業(yè)6S總體推進計劃甘特圖）等；2、《企業(yè)6S管理標(biāo)識總體標(biāo)準(zhǔn)》；（附：1）建筑物標(biāo)識；2）設(shè)備標(biāo)識；3）物料標(biāo)識；4）地面區(qū)域標(biāo)識；5）危險品、易燃易爆品標(biāo)識；）文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索3、《6S管理工作檢驗、考評、評價實施措施》；4、《企業(yè)6S管理工作推進管理措施》；5、《企業(yè)辦公系統(tǒng)6S管理檢驗標(biāo)準(zhǔn)》，（附：1、生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗評分標(biāo)準(zhǔn)；2、倉庫作業(yè)區(qū)檢驗評分標(biāo)準(zhǔn)；3、辦公大樓檢驗評分標(biāo)準(zhǔn)；4、生活區(qū)檢驗評分標(biāo)準(zhǔn)）；文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索（二）6S管理工作展開（時間15天）1、準(zhǔn)備相關(guān)人員、道具、用具，請廣告企業(yè)幫助設(shè)計企業(yè)統(tǒng)一多種6S管理專用標(biāo)識牌。2、選擇一個辦公室大樓和一個車間進行6S管理工作試點；根據(jù)平面圖計劃，確定生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、休息區(qū)域、倉儲區(qū)域等，制訂試點單位6S管理工作實施計劃方案；文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索3、試點單位開始根據(jù)計劃，進行一次全方面大掃除，推進開始實施整理、整理、清掃、清潔等方面工作；并在此基礎(chǔ)上開始進行測量、劃線、標(biāo)識、刷漆等方面工作；文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索4、分析、總結(jié)試點單位在實施6S管理工作中暴露出來問題，修改、完善、補充企業(yè)和6S管理相關(guān)工作制度、規(guī)范；文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索5、試點單位制訂《生產(chǎn)區(qū)域6S管理工作檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗考評制度》和《辦公區(qū)域6S管理工作檢驗措施》；6、由企業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)親自參與，對試點單位6S管理工作進行一次全方面評選、總結(jié)和表彰；7、在分廠、科室、車間晨會、班組日志、車間日志等內(nèi)容中增加和6S管理檢驗、考評項目，進行日檢驗、周評選、月獎懲考評；文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索開展一次企業(yè)大掃除工作：在全企業(yè)內(nèi)組織進行一次全方面6S管理大掃除工作；2、召開各層級座談會，分析、總結(jié)大掃除工作中暴露出來問題，修改、完善、補充企業(yè)和6S管理相關(guān)工作制度、規(guī)范；文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索3、依據(jù)工作計劃安排，各分廠、各車間進行污染源、故障源、浪費源、缺點源、危險源和清掃困難源排查工作，確定垃圾、廢料清理、標(biāo)識、處理管理措施；為下一階段工作做好準(zhǔn)備。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索總而言之，經(jīng)過宋小平6S管理指導(dǎo)教授出計劃、出方案、企業(yè)組織實施、相關(guān)部門配合運行、宋小平老師貼身指導(dǎo)、深化調(diào)整等步驟促進某達成6S管理全方面升級目標(biāo)。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索第三個月工作，依據(jù)前二個月6S推進計劃實施情況確定；相關(guān)咨詢項目標(biāo)報價等事宜：1、根據(jù)咨詢行業(yè)行規(guī)，給企業(yè)做管理咨詢采取先收費、后服務(wù)模式開展企業(yè)管理咨詢服務(wù)工作。2、具體報價為：每個月報價為元（含稅）；在咨詢指導(dǎo)老師每個月進入企業(yè)開始工作二十四小時之內(nèi)支付。3、依據(jù)咨詢行業(yè)通例，咨詢老師標(biāo)準(zhǔn)上根據(jù)企業(yè)管理人員作息時間開展工作，咨詢老師在企業(yè)咨詢工作期間住宿、餐飲、交通費由企業(yè)負(fù)責(zé)無償提供。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索4、為了便于咨詢指導(dǎo)老師工作，企業(yè)應(yīng)在工作區(qū)域內(nèi)負(fù)責(zé)提供一間獨立辦公室，提供無償互聯(lián)網(wǎng)接入插口。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索5、在咨詢老師工作期間內(nèi)，假如企業(yè)需要，老師能夠在不影響6S管理咨詢項目推進情況下，在工作時間內(nèi)為企業(yè)提供生產(chǎn)、質(zhì)量管理和團體建設(shè)相關(guān)培訓(xùn)服務(wù)（本項服務(wù)不另外收取課酬費）。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索企業(yè)6S管理實施總體方案企業(yè)6S管理實施總體方案（一）步驟工作項目工作關(guān)鍵點及要求1成立推行組織機構(gòu)由企業(yè)總經(jīng)理掛帥，副總親自掌控，建立6S工作推行委員會及辦公室；明確各級推行委員會及辦公室職責(zé)；明確各部門、各車間工作責(zé)任劃分；2確定企業(yè)6S推行方針和目標(biāo)1、制訂企業(yè)6S管理工作方針和目標(biāo)；方針要結(jié)合企業(yè)實際，有號召力；2、設(shè)定不一樣工作階段目標(biāo)，方便于工作檢驗、考評；3確定工作計劃及實施方案（一）在宋小平咨詢老師指導(dǎo)下，由企業(yè)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)完成下列工作任務(wù)：繪制廠區(qū)總體平面圖；繪制分廠、各車間、倉庫總體平面圖；編寫6S管理推進工作計劃綱領(lǐng)（附：甘特圖）；編寫、制訂企業(yè)管理標(biāo)識方案；編寫、確定企業(yè)、分廠、車間劃線標(biāo)準(zhǔn)；4教育培訓(xùn)（一）全員培訓(xùn)：《生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理實務(wù)》；全員培訓(xùn)：《工廠定置管理方法》；全員培訓(xùn)：《工廠目視化管理方法》；5確定工作計劃及實施方案（二）1、制訂企業(yè)6S管理工作總體實施推進計劃；2、確定企業(yè)、各分廠、車間垃圾、廢料存放區(qū)域和處理措施；3、制訂6S管理活動評選方法；4、制訂6S管理工作檢驗、考評措施；5、制訂6S管理工作獎懲條例；6活動前宣傳造勢由企業(yè)總經(jīng)理在6S工作開啟會議上講話；企業(yè)、各分廠、各車間顯眼部位懸掛推行6S管理工作橫幅；企業(yè)、各分廠、各車間張貼6S管理口號、宣傳畫；76S管理實施工作展開先選擇一個車間或分廠、或倉庫做試點；召集各分廠、各車間相關(guān)人員會議，進行實施方法說明；準(zhǔn)備工作所需道具、用具；請廣告企業(yè)或宣傳部門繪制統(tǒng)一標(biāo)識牌；8全企業(yè)進行一次大掃除選擇一個適宜日期，進行一次全企業(yè)、全廠“洗澡運動”，即大掃除；建立地面劃線及物品三定管理標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)；實施三定、6S工作；定點攝影、紅牌大戰(zhàn)；大掃除結(jié)果排榜、公布；9每個月、每三個月定時開展評選活動；制訂6S管理活動評選方法、制訂6S管理工作檢驗、考評措施和制訂6S管理工作獎懲條例，經(jīng)過企業(yè)審批，正式頒布實施；根據(jù)上述三個制度，對每個月每三個月活動進行評選、檢驗、考評；對試點單位6S管理工作進行總結(jié)；企業(yè)6S管理實施總體方案（二）步驟工作項目工作關(guān)鍵點及要求10確定工作計劃及實施方案（二）1、制訂、提交實施6S管理方案經(jīng)費開支計劃；2、制訂企業(yè)6S管理車間實施方案；3、制訂企業(yè)6S管理倉庫實施方案；4、制訂企業(yè)6S管理機修車間實施方案；11在全企業(yè)開展6S活動；1、對各分廠、各車間進行集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)和部分指導(dǎo)；2、針對倉庫不一樣特點，對倉庫人員進行一次《倉庫6S規(guī)范管理》培訓(xùn)；3、結(jié)合企業(yè)ISO管理體系工作，推進6S管理工作全方面開展；12教育培訓(xùn)（二）全員培訓(xùn)：《職員：你在為誰工作？》；全員培訓(xùn)：《職員質(zhì)量意識塑造》；全員培訓(xùn)：《生產(chǎn)一線優(yōu)異職員七大修煉》；管理人員培訓(xùn)：《企業(yè)中高層干部領(lǐng)導(dǎo)力提升和修煉》。13定時檢驗1、設(shè)計制訂車間、班組6S管理檢驗表；2、設(shè)計制訂機加工維修部門6S管理檢驗表；3、設(shè)計制訂倉庫、模具6S管理檢驗表；4、設(shè)計制訂辦公室6S管理檢驗表；5、設(shè)計制訂分層審核檢驗表；14評選和獎懲每次檢驗完全部要公布檢驗結(jié)果，并將結(jié)果記入企業(yè)考評；每個月或每三個月進行一次評選，對評選不合格單位，根據(jù)要求進行獎懲；獎懲結(jié)果給予公布；15檢討和改善（一）結(jié)合6S管理工作開展情況，深入完善班組工作標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備工作標(biāo)準(zhǔn)、檢驗工作標(biāo)準(zhǔn)和倉儲、物流工作標(biāo)準(zhǔn)；制訂《企業(yè)定置管理作業(yè)規(guī)范和實施措施》；制訂《企業(yè)目視化管理作業(yè)規(guī)范和實施措施》；16教育培訓(xùn)（三）1、管理人員培訓(xùn)：《生產(chǎn)現(xiàn)場管理提升和改善》；2、管理人員培訓(xùn)：《倉庫規(guī)范化管理》；3、管理人員培訓(xùn)：《TPM設(shè)備精益管理方法》；4、管理人員培訓(xùn)：《消除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費》；17開展定置管理活動依據(jù)企業(yè)、分廠、車間區(qū)域劃分，根據(jù)6S管理要求，確定需定置管理人員、物料、機械和作業(yè)區(qū)域；建立班組日志、設(shè)備點檢日志、檢驗日志和倉儲日志，使6S管理工作真正落地、一貫到底；18開展目視化管理活動明確企業(yè)不一樣管理看板工作劃分，落實工作責(zé)任；設(shè)計、制訂和生產(chǎn)工藝步驟配套生產(chǎn)作業(yè)看板；建立生產(chǎn)作業(yè)管理看板實施方案；在企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)線上推行看板管理；19檢討和改善（二）1、結(jié)合6S管理工作開展情況，深入梳理生產(chǎn)業(yè)務(wù)步驟，規(guī)范車間管理秩序；2、推進企業(yè)班組建設(shè)和班組QC小組工作活動；3、經(jīng)過QC手法和IE手法，優(yōu)化企業(yè)車間布局和生產(chǎn)步驟；20標(biāo)準(zhǔn)化將6S管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化；將目視化管理、定置管理工作標(biāo)準(zhǔn)化；將生產(chǎn)作業(yè)看板管理標(biāo)準(zhǔn)化；生產(chǎn)管理咨詢教授介紹：宋小平老師：生產(chǎn)質(zhì)量管理教授高級經(jīng)濟師、統(tǒng)計師，中國多家著名培訓(xùn)網(wǎng)站特聘高級講師。政府部門經(jīng)濟管理工作經(jīng)驗和外資、民營企業(yè)大生產(chǎn)系統(tǒng)高層生產(chǎn)運行、質(zhì)量管理、質(zhì)量體系工作經(jīng)驗和經(jīng)歷。文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)運行管理、質(zhì)量管理和團體建設(shè)。自從事管理咨詢、培訓(xùn)以來，參與指導(dǎo)了三十多家企業(yè)，積淀了比較豐富企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗。

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