鼓泡塔反應(yīng)器操作與控制-

項目五：10萬噸/年乙醛氧化制乙酸反應(yīng)器的工藝計算與操作

任務(wù)0503乙醛氧化反應(yīng)器（鼓泡塔）的操作與控制TheoperationofaceticacidbyOxidationofacetaldehydebubblecolumnreactor任務(wù)引入光明石油化工廠計劃生產(chǎn)乙酸，年產(chǎn)量10萬噸。工藝數(shù)據(jù)：（1）原料規(guī)格：乙烯99.7%(vt%)，氧99.5%；（2）操作條件：溫度398K，塔頂表壓294.2kPa；氣液并流操作，其uOG=0.715m/s，uOl=0.43m/s；（3）進氣比：C2H4:O2(CO2+N2)=65:17:18(mol比)；（4）乙醛空時收率為0.15kg/L.h，乙烯單程轉(zhuǎn)化率為35.2%，每噸產(chǎn)品單耗乙烯（純）700kg，氧（純）280Nm3。

本次任務(wù)：確定乙醛氧化反應(yīng)器生產(chǎn)操作與控制方案任務(wù)點及其要求0503－1反應(yīng)器冷態(tài)開車操作規(guī)程能夠?qū)懗龉呐菟磻?yīng)器簡單的開車操作規(guī)程0503－2停車操作步驟能簡單敘述反應(yīng)器停車操作步驟0503－3正常操作的參數(shù)控制能夠敘述反應(yīng)器操作時溫度、壓力、流量等參數(shù)的控制方法0503－4操作異?，F(xiàn)象與事故處理能指出鼓泡塔反應(yīng)器操作時出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象與事故處理0503－5鼓泡塔反應(yīng)器的常見故障與處理能說出鼓泡塔反應(yīng)器常見的故障及處理方法0503－6鼓泡塔反應(yīng)器的維護要點能夠說出鼓泡塔反應(yīng)器的維護要點0503－7鼓泡塔反應(yīng)器操作能在仿真或?qū)嵱?xùn)裝置上完成鼓泡塔反應(yīng)器操作1．反應(yīng)器冷態(tài)開車操作要點冷態(tài)開車過程操作要點一般思路：開車準備常規(guī)，備料，公用工程準備，投料。

0503－1反應(yīng)器冷態(tài)開車操作規(guī)程0503－2停車操作步驟2．停車操作步驟

a.與調(diào)度室聯(lián)系決定停車后，通知前后工序及其他崗位作停車準備。

b.逐步減少進料，直至停料。

c.處理后續(xù)工段設(shè)備至停止工作狀態(tài)。d.設(shè)備放空進行放空。0505－3正常操作的參數(shù)控制3.1反應(yīng)溫度乙醛氧化制醋酸的反應(yīng)以系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量及時轉(zhuǎn)移實現(xiàn)穩(wěn)定操作。移去反應(yīng)熱的快慢,體現(xiàn)了氧化反應(yīng)溫度的控制。反應(yīng)溫度過低,反應(yīng)速度慢,且易造成過氧醋酸在反應(yīng)液中含量的積累，一旦溫度回升,過氧醋酸會劇烈分解，引起爆炸。一般反應(yīng)溫度不應(yīng)低于40℃,溫度過高選擇性降低，增加了副反應(yīng),導(dǎo)致甲酸和其他酯類增加，影響消耗指標,且加重了精制部分的負荷。一般在80C左右。在外冷和內(nèi)溫結(jié)合的流程中,第一氧化塔取65~75℃(循環(huán)的入、出口)。第二氧化塔因反應(yīng)物的生成已很少,為加速其反應(yīng)，溫度取80~85℃。分析乙醛氧化過程操作中可能出現(xiàn)的事故；針對不同的事故，編寫事故處理的操作規(guī)程；討論：1.第一氧化塔進醛流量計嚴重波動，液位波動，頂壓突然上升，尾氣含氧增加，如何處理？2.塔頂壓力逐漸升高并報警，反應(yīng)液出料及溫度正常，如何處理？3.塔內(nèi)溫度波動大，其它方面都正常，如何處理？4.塔尾氣含O2量超限，如何處理？0503－4操作異?，F(xiàn)象與事故處理3.2適當?shù)募訅浩鹑矫孀饔?乙醛氧化是減少體積的反應(yīng),加壓有利于反應(yīng)向生成乙酸的方向進行。日乙醛氧化是液相反應(yīng),增加壓力有利于氧氣的溶解。加壓可以提高乙醛的沸點,減少乙醛向氣機的損失。但由于加壓,將提高操作費用，也不能過高。在新裝置中第一氧化取200KPa(表),第二氧化塔取100KPa(表)。由于醋酸生產(chǎn)的危險性,反應(yīng)器的設(shè)計壓力取1MPa(表)。分析氧化塔設(shè)備本身可能出現(xiàn)的故障；針對不同的故障，給出處理方案；0503－5鼓泡塔反應(yīng)器的常見故障與處理0503－6鼓泡塔反應(yīng)器的維護要點

維護目的：保證設(shè)備正常運行維護要點：1、開車、停車操作時的注意點；2、氧