《取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》編制說明

《取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明一、任務(wù)來源貫徹落實(shí)中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《國家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對電池殼用熱軋鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際需求，提出《取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項目。本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由安陽鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗(yàn)證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義冷軋硅鋼是一種具有高度絕緣性和導(dǎo)電性能的硅鋼，其主要成分為硅和鋼。硅是冷軋硅鋼的主要添加劑，可以通過改善晶界結(jié)構(gòu)和增加電阻率等方式，提高冷軋硅鋼的電磁性能和耐腐蝕能力。因此，冷軋硅鋼廣泛應(yīng)用于電機(jī)、變壓器等電力設(shè)備中，成為了電力工業(yè)中的重要材料之一。隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的金屬材料被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，冷軋硅鋼因其優(yōu)異的物理特性和良好的加工性能而備受青睞。硅鋼在電氣化建設(shè)中占據(jù)極重要的位置，從某種意義上講，一個國家的硅鋼片用量的多少，可以衡量該國電氣化的程度，所以從長遠(yuǎn)來看，電工鋼是大有發(fā)展前途的。目前電工鋼在朝著以冷代熱，冷軋硅鋼朝著高牌號低鐵損，低牌號高磁感的方向發(fā)展。熱軋鋼卷作為硅鋼冷軋的基料，其性能和質(zhì)量也將影響到冷軋硅鋼的性能，但目前國內(nèi)暫無硅鋼冷軋基料用熱軋鋼卷的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所以亟需制定《取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》標(biāo)準(zhǔn)對冷軋硅鋼用熱軋鋼卷進(jìn)行指導(dǎo)。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程安陽鋼鐵股份有限公司與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了《取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工，并開展工作。在《取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國內(nèi)外生產(chǎn)情況，以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能要求，以及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等，進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制過程如下：2023年8月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會（以下簡稱團(tuán)標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項函審單。到立項函審截止日期，沒有委員提出不同意見；2023年11月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)《硅鋼冷軋基料用熱軋鋼卷》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項計劃。由安陽鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作；2023年12月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案；2023年3月：召開標(biāo)準(zhǔn)啟動會，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行討論，并按照與會意見和建議作進(jìn)一步修改，形成征求意見稿，發(fā)出征求意見；2023年4月：計劃完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿；2023年月：計劃完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會和標(biāo)準(zhǔn)報批稿，上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批；2023年月：計劃完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實(shí)施。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)的制定一是堅持先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、統(tǒng)一性與靈活性相結(jié)合、可靠性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合的原則，盡可能使標(biāo)準(zhǔn)滿足多目標(biāo)要求；二是充分考慮硅鋼冷軋基料用熱軋鋼卷的使用需求，在充分調(diào)研交流基礎(chǔ)上開展標(biāo)準(zhǔn)編制工作，盡可能使該標(biāo)準(zhǔn)符合實(shí)際現(xiàn)狀和滿足未來發(fā)展要求；三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。五、主要技術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)編寫格式本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷的牌號表示方法、分類及代號、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。（二）關(guān)于適用范圍本文件適用于厚度為2.0~3.0mm的取向電工鋼冷軋基料用熱軋鋼卷（以下簡稱鋼卷）。（三）牌號表示方法鋼帶的牌號由代表取向電工鋼“取”字漢語拼音首字母Q、代表高磁感強(qiáng)度“高”字漢語拼音首字母G和代表熱軋“熱”字漢語拼音首字母R三部分組成。示例：QRQ——取向電工鋼“取”字漢語拼音首字母；R——熱軋“熱”字漢語拼音首字母。示例：QGRQ——取向電工鋼“取”字漢語拼音首字母；G——高磁感強(qiáng)度“高”字漢語拼音首字母;R——熱軋“熱”字漢語拼音首字母。（四）分類與代號按邊緣狀態(tài)分：a） 切邊鋼帶，EC；b） 不切邊鋼帶，EM。（五）訂貨內(nèi)容按照本文件訂貨合同或訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容：本文件編號、產(chǎn)品名稱、牌號、交貨狀態(tài)、尺寸和精度、切邊狀態(tài)（EC或EM）、交貨狀態(tài)、重量。（六）尺寸、外形、重量1.公稱厚度為2.0~3.0mm的鋼帶，厚度允許偏差為±0.10mm。鋼帶頭尾長度各15米內(nèi)的厚度允許偏差可大于規(guī)定值的60%。2.公稱厚度為2.0~3.0mm的鋼帶，凸度不大于0.06%，鋼帶頭尾長度各15米內(nèi)的凸度可大于規(guī)定值的60%。3.鋼帶的楔形（W40）應(yīng)滿足|W40|≤0.035mm。4.在任意1000mm測量長度上，鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不超過4mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該項檢測。5.不切邊鋼帶的邊浪應(yīng)不大于0.03，切邊鋼帶的邊浪應(yīng)不大于0.02，（邊浪=浪高h(yuǎn)/浪形長度L）。6.鋼帶按不切邊交貨時，QR的鋼帶邊緣邊裂或鋸齒深度應(yīng)不超過20mm，QGR的鋼帶邊緣邊裂或鋸齒審核應(yīng)不超過5mm。且同一卷鋼帶的邊裂個數(shù)應(yīng)不超過2個。7.鋼帶的其他尺寸、外形、重量應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。（七）技術(shù)要求1.牌號和化學(xué)成分鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用表1以外化學(xué)成分范圍的產(chǎn)品。鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。表1牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）牌號化學(xué)成分a,b（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnPSCrNiCu不大于GR0.052.90~3.500.400.030.0150.030.020.60GQR0.082.90~3.500.200.030.0150.300.020.30a為改善成品電磁性能，經(jīng)需方同意，鋼中可添加適量的Sn、Bi、Sb等元素。b鋼中殘余元素Nb、V、Ti含量均不應(yīng)超過0.003%；As含量不應(yīng)超過0.008%。2.鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，應(yīng)進(jìn)行真空爐外精煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自行選擇。3.鋼卷以熱軋狀態(tài)交貨。4.力學(xué)性能鋼卷的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2力學(xué)性能牌號上屈服強(qiáng)度ReH/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率A/%QR≥500600~700≥16QGR≥520640~740≥145.非金屬夾雜物鋼卷應(yīng)按GB/T10561-2023中A法檢驗(yàn)非金屬夾雜物，其合格級別應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3非金屬夾雜物合格級別夾雜物類型ABCD合格級別（不大于）細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系1.51.51.51.51.51.51.51.06.表面質(zhì)量（1）鋼卷不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼卷不應(yīng)有目視可見的分層。（2）鋼卷表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點(diǎn)、劃痕及其他局部缺欠，但其深度不應(yīng)大于鋼卷厚度的公差之半，并應(yīng)保證鋼卷的最小厚度。（3）允許鋼帶有局部缺陷交貨，但帶缺陷部分不應(yīng)超過每卷鋼帶總長度的6%。（八）試驗(yàn)方法1.鋼的化學(xué)成分一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行，仲裁時按GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.19、GB/T223.25、GB/T223.40、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.76、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T223.86、GB/T20125的規(guī)定進(jìn)行。2.鋼帶的檢驗(yàn)項目、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。表4檢驗(yàn)項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個/爐GB/T20066見9.12拉伸試驗(yàn)1個/批GB/T2975GB/T228.13彎曲試驗(yàn)1個/批GB/T2975GB/T2324非金屬夾雜物2個/批不同鋼卷GB/T10561-20235表面質(zhì)量逐卷—目視6尺寸外形逐卷—GB/T709-20197凸度逐卷—見7.28楔形逐卷—見7.3（七）檢驗(yàn)規(guī)則1.鋼卷的檢查由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行。2.鋼卷應(yīng)成批驗(yàn)收。每批由同一牌號、同一爐號、同一尺寸、同一熱軋工藝的鋼卷組成。3.每批鋼卷的取樣部位和取樣數(shù)量見表4。4.鋼卷的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。5.數(shù)值判定采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。（九）包裝、標(biāo)志及質(zhì)量說明書鋼卷的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。六、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)，也不違背國內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。七、標(biāo)準(zhǔn)屬性本標(biāo)準(zhǔn)屬于中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)