污水管網巡查及養(yǎng)護 投標方案（技術方案）

污水管網巡查及養(yǎng)護投標方案（技術方案）投標方案1第一章項目實施方案 1.1.養(yǎng)護計劃 1.1.1.技術力量 1.1.2.工程材料 1.1.3.驗收標準及驗收程序 1.2.施工組織指導方針 1.2.1.施工主要指導方針 1.2.2.施工總體規(guī)劃原則 1.3.項目組織機構及準備 1.3.1.項目組織機構 1.3.2.勞動組織準備 1.4.崗位職責 1.4.2.項目技術負責人 1.4.3.施工員 1.4.4.安全員 1.4.5.材料員 1.4.6.質檢員 1.5.主要材料供應計劃 21.5.3.樹脂浸漬軟管 1.5.4.材料貯運 1.6.主要施工設備供應計劃 1.6.1.主要施工設備 1.6.2.設備的要求 1.6.3.機械設備的管理與維護 1.7.勞動力安排計劃 1.7.1.勞動力組織計劃 391.7.2.勞動力保證措施 1.7.3.勞動力部署 1.7.4.勞動力管理及保證措施 1.7.5.勞動力控制和安排 1.8.養(yǎng)護工程施工目標 1.8.1.質量目標 1.8.2.安全目標 1.8.3.進度目標 1.8.4.環(huán)境保護目標 1.9.現(xiàn)場踏勘計劃 1.9.1.現(xiàn)場踏勘目的 1.9.2.現(xiàn)場踏勘時間 1.9.3.現(xiàn)場踏勘制度 1.9.4.現(xiàn)場踏勘人員 1.9.5.現(xiàn)場踏勘流程 31.9.6.現(xiàn)場踏勘記錄 1.10.管道疏通檢測施工方案設想 1.10.1.污水管網疏通檢測的內容及必要性 591.10.2.管道竣工圖分析 1.10.3.實地踏勘 1.10.4.封堵 1.10.5.排水 1.10.6.高壓射水疏通，流沙、淤泥外運 621.10.8.生成影像資料和文字報告 1.11.污水排水管道養(yǎng)護標準 651.11.1.一般規(guī)定 1.11.2.管道養(yǎng)護 1.11.3.管道檢查 1.11.4.管道修理 1.11.5.明渠維護 1.11.6.污泥運輸與處置 1.11.7.檔案與信息管理 1.11.8.消防器材及安全設施 1.12.管道基本情況巡查與檢測 1.12.1.管道基本情況調查與檢測 1.12.2.排水管道評估 1.13.修復工程方案設計 41.13.1.制定修復方案應遵循的設計原則 931.13.2.確定管道修復方法的程序 931.13.3.非開挖修復技術的選擇 1.13.4.非開挖內襯管設計 1.14.污水(排水)管網工程日常維護養(yǎng)護方案 1041.14.1.維護內容 1.14.2.日常巡查 1.14.4.安全管理 1.15.養(yǎng)護工程的特點、難點、重點及應對措施 1081.15.1.工程特點 1.15.2.工程難點、重點及其對策 1.15.3.工程管材等主要材料集中供應 1.15.4.采用先進有效的工程管理手段 1.15.5.進一步加大現(xiàn)場文明施工的調控力度110第二章項目組織方案 2.1.施工的基本準備工作 2.1.1.技術準備 2.1.2.現(xiàn)場準備 2.2.施工現(xiàn)場平面管理 2.2.1.施工平面布置的布置原則 2.2.2.施工現(xiàn)場平面圖布置的內容 52.2.3.施工現(xiàn)場功能區(qū)域劃分要求 2.2.4.施工現(xiàn)場平面管理措施 2.2.5.施工現(xiàn)場布置 2.3.施工實施技術措施 2.3.1.施工原理及流程 2.3.2.現(xiàn)場施工準備 2.3.4.固化與冷卻 2.3.5.端部處理 2.3.6.巡查要求 2.4.雨、污水管網井下作業(yè)安全操作措施 2.4.1.前期準備 2.4.2.安全措施 2.5.排水管網清淤疏通施工工藝 2.5.1.施工工序流程圖 2.5.2.工序流程解釋 2.5.3.管網疏通步驟 2.5.4.泵站設備、設施、池子清洗步驟 2.5.5.檢查井清淤 2.5.6.有限空間作業(yè) 2.6.季節(jié)性施工措施 2.6.1.雨期施工 2.6.2.冬期施工 62.6.3.高溫期施工 2.7.信息化施工 2.7.1.信息化施工的應用 2.7.2.信息化施工監(jiān)測技術的發(fā)展 2.8.其他非開挖污水管道修復保養(yǎng)方法 2.8.1.穿插法 2.8.2.碎(裂)管法(爆管法) 2.8.3.折疊內襯法 2.8.4.縮徑內襯法 2.8.5.螺旋纏繞法 2.8.6.局部保養(yǎng)修復法 第三章項目應急措施 3.1.總體應急規(guī)劃 2093.1.1.應急預案的方針與原則 3.1.2.應急預案工作流程圖 3.1.3.應急救援組織與應急救援預案流程 3.1.4.質量問題應急方案 3.2.運輸運輸應急處理 3.2.1.惡劣天氣運輸應急方案 3.2.2.突發(fā)交通事故及其處理措施 2153.3.消防安全應急處理 3.3.2.組織機構與職責 73.3.3.火災預防、監(jiān)測、預報、報告 2183.3.4.火災撲救 3.3.5.火災案件查處 3.3.6.后期處置 3.4.各類事件應急方案 3.4.1.機械性外傷應急方案 3.4.2.創(chuàng)傷出血應急方案 3.4.3.意外傷者應急方案 3.4.4.急性中毒的應急方案 3.4.5.電氣設備事故應急方案 3.4.6.觸電事故應急方案 3.4.7.高處墜落事故應急措施 第四章項目安全施工措施 4.1.安全技術保證體系與施工安全管理組織 4.1.1.施工安全技術保證體系 4.1.2.施工安全管理組織 4.2.安全技術措施 4.2.1.施工準備階段安全技術措施 4.2.2.施工階段安全技術措施 4.2.3.養(yǎng)護人員下井安全防護 第五章項目文明施工措施 5.1.安全文明施工措施與施工安全檢查 5.1.1.安全文明施工措施 85.1.2.施工安全檢查 5.2.安全作業(yè)管理方案 5.2.1.安全制度 5.2.2.安全預案 5.2.3.安全管理人員配備、安全設施配備 2485.2.4.安全檢查及記錄 5.2.5.安全事故處理 5.3.安全作業(yè)管理措施方案 5.3.1.安全作業(yè)技術措施 5.3.2.制定主要工種安全操作規(guī)程 2505.3.3.員工安全管理規(guī)定 5.3.4.車輛安全管理 5.3.5.工作服及工號牌管理 5.3.6.員工手冊安全及消防守則 5.4.安全作業(yè)培訓 5.4.1.安全培訓計劃 5.4.2.安全培訓內容 5.4.3.安全檢查制度培訓 5.5.安全信息化管理 5.5.1.安全信息化管理 5.5.2.施工安全信息保證體系 5.5.3.施工安全科學管理的基本框架 5.6.環(huán)境管理措施 26895.6.1.環(huán)境管理組織機構與職責 5.6.2.環(huán)境管理措施 5.7.環(huán)境保護措施 5.7.1.總體保護措施 5.7.2.防止大氣污染措施 5.7.3.防止水污染措施 5.7.4.降低噪音，減少擾民的主要措施 第六章項目投訴控制管理 6.1.投訴管理方法 277 6.1.2.投訴處理 6.2.投訴處理意見 6.2.1.統(tǒng)一建設運行管理業(yè)主 6.2.2.多渠道籌資，加快污水管網配套建設.2826.2.3.科學嚴謹?shù)奈鬯畬I(yè)規(guī)劃 6.2.4.加強污水管道的施工管理 第七章技術合理性 2847.1.管道外觀質量檢測方案及評估 7.1.1.檢測目的 7.1.2.適用范圍 7.1.3.人員安排 7.1.4.檢測程序 7.1.5.檢測項目及品質判定 303 7.2.4.管道檢測評估 7.3.排水管道無損檢測 7.3.1.排水管道外檢測 7.3.2.排水管道內檢測 7.4.污水管網檢測作業(yè)指導 7.4.1.編制目的 7.4.2.適用范圍 7.4.3.檢測依據(jù) 7.4.4.污水管道檢測前準備及檢測基本程序.319 7.4.6.管道潛望鏡檢測方法 7.4.7.管道評估 7.4.8.檢查井和污水口檢查 7.4.9.成果資料 7.4.10檢測設備及輔助工具 第八章項目垃圾處理 8.1.垃圾清運管理規(guī)定 8.1.1.垃圾清運工作人員的崗位要求 8.1.2.垃圾清運員工績效考核管理辦法 3318.1.3.垃圾清運的管理要求 8.2.垃圾清運服務流程 8.2.2.主體 8.2.3.崗前檢查及注意事項 8.2.4.垃圾清運服務流程 8.2.5.安全注意事項 8.2.6.車輛維護與保養(yǎng) 8.2.7.清運車質量要求 8.2.8.標準的實施和監(jiān)督 8.3.垃圾清運作業(yè)質量及考核辦法 8.3.1.垃圾清運作業(yè)質量標準 8.3.2.日?？己宿k法 8.3.3.垃圾清運車管理制度 8.3.4.垃圾清運工作流程圖 第九章項目保潔服務方案 9.1.保潔設備詳情 9.1.1.高壓清洗設備 9.1.2.吸水清潔設備 9.1.3.保潔車輛管理 9.1.4.保潔設備管理規(guī)定 3469.2.清潔設備日常保養(yǎng)作業(yè) 9.2.2.適用范圍 9.3.消毒液安全儲存 9.3.1.酒精消毒液 9.3.2.含氯消毒劑 9.3.3.過氧乙酸消劑 第一章項目實施方案市場，育一支隊伍?！辈⑶矣匈|量保證書和合格證，并經取樣復試合格后方可使1.本工程按現(xiàn)行驗收規(guī)范及質監(jiān)部門的有關規(guī)定及建2.在自檢，互檢合格的基礎上提前24小時，以書面形式通知監(jiān)理、招標驗收，以監(jiān)理和招標簽證同意后繼續(xù)施工3.工程驗收，施工單位填寫施工全過程的有關技術資料，在自檢合格后通知監(jiān)理、招標進行驗收，通過后報質監(jiān)(一)科學組織、精心施工(二)質量第一、安全至上(三)科技先導、爭創(chuàng)一流效的項目法管理組織和有豐富治理工程施工經驗的精兵強我單位對本合同工程施工制定了如下施工技術總體規(guī)劃原(一)認真研究制定切實可行的施工總體方案，并在施(二)所有施工技術措施的制定均以各單位工程，分部(三)施工總布置設計充分利用發(fā)包人提供條件及我單(四)制定切實可行的措施確保貫徹執(zhí)行各項勞動保護(五)統(tǒng)籌安排，合理計劃，科學組織，做好人力、物(六)采用先進的配套設備，組織高強度機械化施工，資料員材料員后勤員質檢員安全員施工員施工工長內業(yè)施工班組的建立應認真考慮專業(yè)和工程之間的合理配5.組織編制項目執(zhí)行機構的勞資分配制度和其他管理2.主持施工組織設計和重大技術方案和測量方案的編4.參與項目質量策劃并督促技術方案和施工組織設計5.負責組織對工人和勞務隊伍的崗前培訓工作并審查培訓效果1.協(xié)助技術負責人工作和監(jiān)理一道，負責項目安全生1.所有材料人員必須經過公司或上級主管部門培訓合脂三類。每一種都有自己獨特的化學耐腐蝕性能和結構性特點聚酯樹脂乙烯樹脂(1)具有良好的耐久性、耐腐蝕、抗拉伸、抗裂性，(2)樹脂應能在熱水、熱蒸汽或者紫外線的作用下固(3)黏度在1500～2500MPa·s,低于1500MPa·s,樹脂黏度高于2500MPa·s,會造成樹脂浸漬物困難，而且內襯(4)黏結強度要求高，樹脂應能將內襯復合材料與待2.聚酯纖維氈(1)聚酯纖維氈與樹脂應緊密融合，固化后，不得產(2)有良好的耐酸堿性，有足夠的抗拉伸、抗彎曲性增加纖維與毛氈的層數(shù)可以有效提高內襯材料的抗拉(1)軟管應包含單層或多層聚酯纖維氈或同等性能的(2)軟管的外表面應包覆一層與所采用的樹脂相容的(3)當軟管由多層氈疊加而成時，各層之間的接縫必(4)玻璃纖維增強的纖維軟管應至少包含兩層由抗腐(5)軟管應能夠伸展具有足夠的柔性，并具有一定的(6)生產商應提供軟管固化后的初始結構性能的檢測2.軟管制作(1)軟管的施工制作長度必須同時滿足修復管段兩檢(2)在確定軟管外徑時，應考慮到軟管材料有橫向的(3)聚酯纖維氈及樹脂均屬易燃材料，應使其遠離火(4)制作軟管時，采用單層或多層聚酯纖維氈疊加縫大于固化管的內壁設計厚度t,宜為1.1～1.3t,確保浸漬(5)軟管縫制的接合縫應平整、密實、牢固，多層聚(6)軟管外層應粘貼或噴涂一層與熱固性樹脂相溶且具有一定耐磨性的且強度滿足施工靜水壓力的塑料涂層或(7)聚酯纖維氈縫制的軟管應具有耐腐蝕及足夠抗拉3.為避免樹脂浸漬不均勻及浸漬后產生干斑或者氣泡4.浸漬熱固性樹脂前及浸漬過程中應用真空表進行真空度測量，軟管真空度應達到8×10-2MPa。管壁縫隙和連接部位的可能性，宜增加5%～10%熱固性樹8.樹脂混合后應及時進行浸漬，停留時間不得超過20min;如不能及時浸漬，應將樹脂冷藏，冷藏溫度不宜低于15℃,冷藏時間不得超過3h。1.樹脂及聚酯氈材料的運輸可以在常溫下進行，應在序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要用途1吊車設備吊運、大口徑軟管吊裝2冷藏車浸潤軟管儲運3運輸車機械設備人員運輸4堵水氣囊臨時堵水5高壓清洗車管道清洗6CCTV檢測設備管道檢測7翻轉設備軟管翻轉8全自動熱水鍋爐加熱固化9專用攪拌器樹脂加工真空泵樹脂灌注氣動隔膜泵樹脂灌注四合一氣體檢測儀毒氣檢測碾膠設備軟管加工軸流風機管道通風發(fā)電機供電、照明空壓機輔助電動卷揚機垂直運輸水泵降水、調水溫控儀水溫檢測無線通信設備通話氣動切割鋸端頭處理2.樹脂浸漬軟管固化過程中所需的熱水由現(xiàn)場鍋爐設(一)機械設備的使用與維護設備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到75%以上，(二)機械設備的管理5.重大事故發(fā)生后，須于6小時內用電話或電報及時報群眾沒有受到教育不放過，沒有切實可行的防范措施不放元，如屬領導者責任擅自使用無證操作者機械設備罰領導經濟等方面進行可行性論證，按程序報請批準之后方可辦8.積壓的機械設備以及由于磨損嚴重已不能使其達到使用和安全要求或無改造價值需報廢的設備，必須報請領導批準后方可辦理報廢手續(xù)。9.按照上級部門下達的設備保修計劃時對設備進行保修，并做好記錄。不確定，本工程擬專門安排20名工人負責本污水管網保養(yǎng)維修工程，此20名工人都是從我司各項目部抽調出來的綜(一)對工人素質的控制措施專門成立的臨時優(yōu)秀工種評定小組確認達標即可領到本項(二)崗位設置計劃勞動力計劃安排勞動力崗位包括施工管理崗位和直接從事安裝施工的(三)勞動力安排10.雨季隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握天氣預報，防11.搞好當?shù)卣屠习傩盏年P系；采取主動與地方聯(lián)12.搞好后期保障工作，做好物資、機具零配件的采購13.根據(jù)工期要求，編制切實可行的分部分項工程施工14.施工中充分利用時間和空間組織流水作業(yè)，交叉施(一)勞動力的數(shù)量保證各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞使全體參建人員以飽滿的工作熱情投入到本工程的施工過10.建立獎罰制度，開展勞動競賽，提高作業(yè)人員的施(二)勞動力素質保證(1)首先選用專業(yè)施工人員，利用專業(yè)施工隊伍以最(2)以合理的工價，嚴格的達標管理，制訂獎罰辦法，(3)首先選用優(yōu)秀專業(yè)施工人員，指導專業(yè)施工隊伍(4)對進場的施工人員進行嚴格的資格審查。(5)對現(xiàn)場的專業(yè)分包隊施工人員實行動態(tài)管理，不(1)為確保施工參與人員的素質，所有專業(yè)技術工人(2)憑通過素質審查表，在后勤部正式辦理上崗手續(xù)，(一)介紹工程基本情況和場地使用劃分安排；(二)根據(jù)進度計劃，制定勞動力進場計劃，合理調度(三)做好施工后勤工作的組織安排；(五)明確本工程項目的管理班子、管理層次、管理職(六)強化施工安全意識、質量意識、工期意識、文明(七)強調本工程施工作業(yè)的特殊要求和管理措施。(一)勞動力的管理(二)提高勞動生產率的措施加生產的職工都能掌握一定的現(xiàn)代化管理知識和有關的新(三)勞動力保證措施1.根據(jù)施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配2.根據(jù)各隊及班組所承擔的施工項目要求及其勞動力協(xié)議書及其他有關承諾和保證文件，明確其工作項目和范4.對勞務施工人員所需的生活后勤條件做出充分地考上崗項目部審查合作專業(yè)公司資質項目部(一)勞動力強度(二)勞動力選擇的原則(三)勞動力分類(四)勞動力安排計劃表息息準化標準化工程管④準化1.實現(xiàn)施工全過程“五無”:即無死亡、無重傷、無倒崗率100%,安全管理人員持證上崗率100%。OO安全第一生產第二(一)目的與作用我公司進行現(xiàn)場踏勘的目的在于進一步了解招標人的(二)工作目標現(xiàn)場踏勘的基本目標是進行現(xiàn)狀調查并對實際情形與如采購人不組織現(xiàn)場踏勘，我公司將于獲取招標文件我公司將在獲得許可后書面告知申請人具體踏勘時間我公司承諾嚴格按照法律法規(guī)和相關流程進行現(xiàn)場踏(一)為進一步規(guī)范投標活動中的現(xiàn)場踏勘行為，提高(三)公司行政管理部門應當至少組織10名踏勘人員(四)行政管理部門針對投標活動的現(xiàn)場踏勘程序按照司聯(lián)合踏勘組，組織至少10名踏勘人員開展現(xiàn)場踏勘工作。具踏勘結論，申請人或經申請人授權的其他自然人應當在《現(xiàn)場踏勘結論確認表》(以下簡稱《確認表》)簽字確認，員在現(xiàn)場踏勘工作結束后1個工作日內將《確認表》及相關我公司將組織不少于10名踏勘人員前往采購單位開展2.明確踏勘任務，組織至少5名工作人員前往采購單位3.做好準備工作，包括但不限于項目的相關資料(招標進行踏勘工作的工具(相機、筆記本、紙、量尺、計量檢測工具等)。5.踏勘內容包括但不限于污水管網養(yǎng)護地點與周圍環(huán)采購方服務要求，為我公司提供污水管網養(yǎng)護服務提供依7.現(xiàn)場向采購單位工作人員詢問招標文件未注明的項采購單位有關人員應配合踏勘工作，主動提供有關資(一)污水管網疏通檢測的內容檢查井的潛水封堵、橡膠氣囊輔助封堵(支管出水口以及對(二)污水管網疏通檢測的必要性我們同樣認為對管道內部的檢測是此工程的重要組成工圖所提供的數(shù)據(jù)在實地對各個交匯井和接入井用明顯的間過長后造成上游積水產生的水壓對下游施工人員造成一(一)潛水封堵(二)橡膠氣囊輔助封堵內(在施工的管段)加以橡膠氣囊輔助封堵，便于施工順利(污水泵臨排)底10厘米左右并對封堵后的上游水位進行控制。因此工程配置的高壓管可以疏通管道最大距離150米，適合部分采用的水流噴射能夠對管道內除了混凝土塊以外的淤泥和各種(提供直觀、科學的管道內部狀況)厘米(最佳狀態(tài)是無水)時就可以進行CCTV檢測。下井工管道內窺系統(tǒng)”,是目前用于管道內窺檢測評估最先進有效道內爬行并實時在主控電腦上生成管道內影像。三種可調位實時記錄，為維修提供精確位置；管道定位精度0.5米，定位分辨率0.1米，管道探測距離150米。于建設單位和施工方共同分析、評估管道狀況，對于有損壞或滲漏部位做出精確定位，為今后維修方案提供科學、直觀的依據(jù)。所以資料和文字報告整理成冊為以后養(yǎng)護提供可靠(一)排水管渠應定期檢查、定期維護，保持良好的水(二)排水管理部門應定期對排水戶進行水質、水量檢院排水還應符合《醫(yī)療機構水污染物排放標準》GB18466-2005的規(guī)定。(三)管渠維護必須執(zhí)行國家現(xiàn)行標準《排水管道維護(四)排水管渠維護宜采用機械作業(yè)。(五)排水管渠應明確其污水管渠、污水管渠或合流管(六)在分流制排水地區(qū)，嚴禁雨污水混接。(七)污水管道的正常運行水位不應高于設計充滿度所(八)排水管道應按表的規(guī)定進行管徑劃分。類型小型管中型管大型管特大型管管徑>1000~(二)排水管理部門應制定本地區(qū)的排水管道養(yǎng)護質量質量檢查不應少于3個月一次。(三)管道、檢查井和污水口內不得留有石塊等阻礙排設施類別允許積泥深度管道管徑的1/5檢查井有沉泥槽管底以下50mm無沉泥槽主管徑的1/5污水口有沉泥槽管底以下50mm無沉泥槽管底以上50mm(四)檢查井日常巡視檢查的內容應符合表的規(guī)定。部位外部巡視內部檢查內容井蓋埋沒鏈條或鎖具井蓋丟失爬梯松動、銹蝕或缺損井蓋破損井壁泥垢井框破損井壁裂縫蓋、框間隙井壁滲漏蓋、框高差抹面脫落蓋框突出或凹陷管口孔洞內容跳動和聲響流槽破損周邊路面破損井底積泥井蓋標識錯誤水流不暢其他浮渣(五)檢查井蓋和污水算的維護應符合下列規(guī)定：井蓋種類標準名稱標準編號鑄鐵井蓋《鑄鐵檢查井蓋》混凝土井蓋塑料樹脂類井蓋塑料樹脂類水算設施種類蓋框間隙井蓋與井框高差井框與路面高差檢查井污水口(六)當發(fā)現(xiàn)井蓋缺失或損壞后，必須及時安放護欄和警示標志，并應在8h內恢復。(七)污水口的維護應符合下列規(guī)定：部位外部檢查內部檢查內容污水算丟失鉸或鏈條損壞污水算破損裂縫或滲漏污水口框破損抹面剝落蓋、框間隙積泥或雜物蓋、框高差水流受阻孔眼堵塞私接連管污水口框突出井體傾斜異臭連管異常其他蚊蠅2.污水算更換后的過水斷面不得小于原設計標準。(八)檢查井、污水口的清掏宜采用吸泥車、抓泥車等機械設備。(九)管道疏通宜采用推桿疏通、轉桿疏通、射水疏通、絞車疏通、水力疏通或人工鏟挖等方法，各種疏通方法的適用范圍宜符合表的要求。管道疏通方法及適用范圍疏通方法小型管中型管大型管特大型管倒虹管壓力管蓋板溝推桿疏通√ 轉桿疏通√射水疏通√√√√絞車疏通√√√ √ √水力疏通√√√√√√√人工鏟挖√√√(十)倒虹管的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：3.在通航河道上設置的倒虹管保護標志應定期檢查和(十一)壓力管養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：至少每3個月一次。(十二)蓋板溝的維護應符合下列規(guī)定：2.蓋板溝的積泥深度不應超過設計水深的1/5。(十三)潮門和閘門維護應符合下列規(guī)定：(十四)岸邊式排放口的維護應符合下列規(guī)定：3.對埋深低于河灘的排放口，應在每年枯水期進行疏4.當排放口管底高于河灘1m以上時，應根據(jù)沖刷情況(十五)江心式排放口的維護應符合下列規(guī)定：4.江心式排放口應定期采用滿負荷開泵的方法進行水少于2次。(十六)寒冷地區(qū)冬季排水管道養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：(一)排水管道檢查可分為管道狀況普查、移交接管檢(二)管道缺陷在管段中的位置應采用該缺陷點離起始(三)管道檢查項目可分為功能狀況和結構狀況兩類，檢查類別功能狀況結構狀況檢查項目管道積泥裂縫檢查井積泥變形污水口積泥腐蝕排放口積泥錯口泥垢和油脂脫節(jié)樹根破損與孔洞水位和水流滲漏殘墻、壩根異管穿入(四)以功能性狀況為目的普查周期宜采用1～2年一次；以結構性狀況為主要目的的普查周期宜采用5～10年一次。流沙易發(fā)地區(qū)的管道、管齡30年以上的管道、施工質(五)移交接管檢查的主要項目應包括滲漏、錯口、積(六)應急事故檢查的主要項目應包括滲漏、裂縫、變檢查方法中小型管道大型以上管道倒虹管檢查井人員進入管內檢查 √ √反光鏡檢查√√√電視檢查/√√檢查方法中小型管道大型以上管道倒虹管檢查井聲納檢查√√√ 潛水檢查√√水力坡降檢查√√√ (八)對人員進入管內檢查的管道，其直徑不得小于800mm,流速不得大于0.5m/s,水深不大于0.5m。(九)人員進入管內檢查宜采用攝影或攝像的記錄方(十)以結構狀況為目的的電視檢查，在檢查前應采用高壓射水將管壁清洗干凈。(十一)采用聲納檢查時，管內水深不宜小于300mm。(十二)采用潛水檢查的管道，其管徑不得小于1200mm,流速不得大于0.5m/s。(十三)從事管道潛水檢查作業(yè)的單位和潛水員必須具有特種作業(yè)資質。(十四)潛水員發(fā)現(xiàn)情況后，應及時用對講機向地面報告，并由地面記錄員當場記錄。(十五)水力坡降檢查應符合下列規(guī)定：1.水力坡降檢查前，應查明管道的管徑、管底高程、地面高程和檢查井之間的距離等基礎資料。2.水力坡降檢測應選擇在低水位時進行。泵站抽水范圍內的管道，也可從開泵前的靜止水位開始，分別測出開泵后不同時間水力降線的變化；同一條水力坡降線的各個測點必須在同一個時間測得。3.測量結果應繪成水力坡降圖，坡降圖的豎向比例應大于橫向比例。4.水力坡降圖中應包括地面坡降線、管底坡降線、管頂(一)重力流排水管道嚴禁采用上跨障礙物的敷設方(二)污水管、合流管和位于地下水位以下的污水管應(三)管道開挖修理應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管(四)封堵管道必須經排水管理部門批準；封堵前應做(五)封堵管道應先封上游管口，再封下游管口；拆除(六)封堵管道可采用充氣管塞、機械管塞、木塞、止封堵方法小型管中型管大型管特大型管充氣管塞√√√ 機械管塞√止水板√√√√√黏土麻袋√ √√√√(七)使用充氣管塞封堵管道應符合下列規(guī)定：(八)已變形的管道不得采用機械管塞或木塞封堵。(九)帶流槽的管道不得采用止水板封堵。(十)采用墻體封堵管道應符合下列規(guī)定：(十一)支管接入主管應符合下列規(guī)定：小于90度。(十二)井框升降應符合下列規(guī)定：(十三)舊管上加井應符合下列規(guī)定：(十四)排水管道非開挖修理可采用下列方法：修理方法小型管中型管大型以上檢查井局部修理鉆孔注漿——√√嵌補法— √√套環(huán)法√局部內襯一√√現(xiàn)場固化內襯√√√√螺旋管內襯√√√ 短管內襯√√√√拉管內襯√√ 涂層內襯√√(十五)主管的廢除和遷移必須經排水管理部門批準。(十六)廢除舊管道還應符合下列規(guī)定：(一)明渠應定期巡視，當發(fā)現(xiàn)下列行為之一時，應及2.圈占明渠或在明渠控制范圍內修建各種建(構)筑物。(二)明渠的檢查與維護應符合下列規(guī)定：(三)明渠的廢除應符合下列規(guī)定：(一)污泥運輸應符合下列規(guī)定：(二)污泥盛器和車輛在街道上停放時，應設置安全標(三)污泥處置應符合下列規(guī)定：(一)排水設施維護管理部門應建立健全污水管網檔案(二)污水管網檔案資料應包括工程竣工資料、維修資(三)工程竣工后，排水設施管理部門應對建設單位移(四)排水設施管理部門應繪制能準確反映轄區(qū)內管網排水系統(tǒng)圖排水管詳圖比例尺1:2000至1:200001:500至1:2000內容排水系統(tǒng)邊界檢查井泵站及排放口位置污水口泵站、污水處理廠名稱接戶井泵站裝機容量管徑主管位置管道長度管徑管道流向管道流向管底及地面高程道路、河流等道路邊線、沿街參照物(五)排水設施維護管理部門應建立污水管網地理信息系統(tǒng)，采用計算機技術對管網圖等空間信息實施智能化管(1)管道數(shù)據(jù)輸入、編輯功能；(2)管道信息查詢、統(tǒng)計、分析功能；(3)具備完善的信息維護和更新功能；(4)圖形及報表的輸出、打印功能。圖名污水系統(tǒng)圖污水系統(tǒng)圖排水管詳圖內容服務面積服務面積管徑設計污水量設計污水量管道長度(一)消防救援設施、器材的檢查與維護應符合下列規(guī)(二)電氣安全用具的檢查和維護應符合以下規(guī)定：(三)防毒、防爆用具的使用與維護應符合以下規(guī)定：(四)安全色與安全標志應符合下列規(guī)定：1.安全色的使用應符合現(xiàn)行國家標準《安全色》GB2893-2008的規(guī)定；2.安全標志的使用應符合現(xiàn)行國家標準《安全標志及其使用導則》GB2894-2008的規(guī)定。排水管道評估修復方案設計(1)排水管道建設運行情況調查；(2)對排水管道進行結構性檢測。(1)管道結構性缺陷的分類與等級；(2)確定修復管道結構性缺陷的緊急程度。(1)制定修復方案應遵循的設計原則；(2)確定管道修復方法的程序；(3)非開挖修復技術的選擇；(4)非開挖內襯管設計；(5)水力設計。現(xiàn)有排水管道設施情況信息的調查對于管道老化及損管道基本情況的信息調查項目管徑及埋深維護信息2.排水管道檢測管道常規(guī)檢測應定期實施，如能與養(yǎng)護工作同時進行更加有效、需修復管道的檢測應在方案設計前進行，檢測結果應結合日常檢測和維護中的問題，作為本次管道修復設計方案的依據(jù)。主要檢測項目見表。管道檢測的主要項目接口接口管道損壞水滲漏排水管道詳細檢測是為了具體掌握管道損壞情況，如小的檢測項目見表。詳細調查檢測項目臨時排水條件排水管道評估主要是對管道功能性缺陷及結構性缺陷道的工作量及費用；評判管道結構性缺陷是對管道缺陷類度是按照《排水管道電視和聲納檢測評估技術規(guī)程》 詳細檢測后需要對損壞情況進行準確的分類并確定損管道中的有機物或無機物，在管道底部沉積，形成了3結垢管道水中的污物，附著在管道內壁上，形成了減少管3障礙物33334管道的原樣被改變(只適用于柔性管),交形比率一(原內徑一最大變形內徑)÷原內徑3的正確位置，鄰近的管道看似“半月形”4“全月形”4管的水從接口、管壁及檢查井壁流出4管道內壁受到有害物質的腐蝕或管道內壁受到磨管道常水位上部的腐蝕來自于排水管道中的腐334非白身管道附屬設施的物體穿透管壁進入管內3百分比局部修復或不修復的“一級”,局部修復或缺陷管段整體修復的“二級”及整段緊急修復或翻新的“三級”。若在同一管段內局部修復點超過3個地應考慮整體修復。《排水管道電視和聲吶檢測評估技術規(guī)程》(DB31/T444-2009)規(guī)定了按照管道結構性缺陷的類型、數(shù)量、管道長度、地區(qū)重要性、管道重要性、土質影響等參數(shù)確定管道修復指數(shù)RI值，根據(jù)RI值判斷修復緊急程度等級。管段修復指數(shù)RI按照式計算：損壞狀況系數(shù)S:式中F——結構性缺陷參數(shù)，當S<40時，F(xiàn)=0.25S,當K——地區(qū)重要性參數(shù)；E——管道重要性參數(shù)；T——土質影響參數(shù)；L——被評估管道總長度，m;Li——各缺陷處長度或缺陷個數(shù)；Pi——第i處缺陷權重；n——結構缺陷處總個數(shù)。式中Pi、K、E、T數(shù)值按《排水管道電視和聲吶檢測評結構性缺陷等級權重和計量單位Pi1234mm個個個個(環(huán)向)或m(縱向)個個630管道重要性參數(shù)E63管道周圍的土質影響參數(shù)T土質一般士層或F=00注：根據(jù)已有的地質資料或已掌握管道周圍的地質情管道修復指數(shù)RI的意義一級二級結構狀況總體評價無或有少量管道損出現(xiàn)中等或嚴重的缺陷，結構狀況總體較好大部分已損壞或個別點超過3個的應整體2.管道整體修復后的管道流量一般應達到或接近管道]延]是是是是固固固固選擇修復排水管道方法的程序圖根據(jù)管道結構性缺陷評估結論，結合管道使用年數(shù)、發(fā)生事故的概率和事故的影響程度，判斷管道的修復必要性和1.非開挖修復管道適用性非開挖修復技術并不適用所有損壞的管道的修復，目前還不能對管道線型進行整形，如錯口過大、管形變形量大等管道需采用開挖翻新。2.修復后確保排水能力、滿足管道疏通養(yǎng)護要求修復后的斷面排水能力一般應滿足設計排水量，故應核算修復后的排水能力，當不能滿足時，應當提出彌補缺失流量的措施，否則應采用開挖方法進行翻排更新。如選用的修復技術使養(yǎng)護單位無法進行養(yǎng)護的，則應另選修復技術，如需特種設備的，則應建議配置。3.現(xiàn)場條件符合非開挖修復要求當?shù)叵侣裨O管線、交通狀況、周圍環(huán)境等因素不具備開挖施工條件，而符合非開挖修復條件時，可在滿足修復后管道的流量要求的前提下優(yōu)先考慮采用非開挖修復方法。4.修復技術的整體經濟優(yōu)越性在開挖或非開挖修復方法都可選擇的情況下，工程費用是決定修復方法的重要指標，修復工程造價主要有修復工程的建造安裝費用、周邊設施設備的監(jiān)測、保護、臨遷、恢復(1)恢復強度及防腐蝕(2)止水等使外來水滲入管道內并有泥沙隨著流水流入或出現(xiàn)漏水(1)輔助修復(2)局部修復(3)整體修復隨著城市發(fā)展和排水管道檢測與非開挖技術的日趨成算方法，本書中的內襯管最小壁厚計算公式引用的是美國材料和試驗協(xié)會的標準。1.重力管道內襯管設計(1)當修復局部損壞的管道時，內襯管壁厚應采用下列公式計算：或者C——橢圓度折減因子；N——安全系數(shù)，推薦取值為2.0;EL——內襯管的長期彈性模量，MPa,HDPE推薦150,PVC推薦1750,一般可取短期彈性模量的50%;K——圓周支持率，推薦取值為7.0;μ——泊松比(原位固化法內襯管取0.3,PVC內襯管取0.38,HDPE內襯管取0.45);q——原有管道的橢圓度，%;D——原有管道的平均內徑，mm;Dmin——原有管道的最小內徑，mm;Dmax——原有管道的最大內徑，mm。內襯管的壁厚除應滿足上式外，還應大于式的計算結果：式中oL——內襯管材的長期彎曲強度，MPa;SDR——管道的標準尺寸比。1)內襯管最小剛度應按下列公式計算：其中D=D?—t或者D——內襯管的平均直徑，mm;其他同上。2)當內襯管橢圓度不為零時，內襯管的設計除應滿足式外，還應滿足公式的計算。3)當管道位于地下水位以上時，內襯管的設計要求選對于原位固化法施工的內襯管，其標準尺寸比SDR不得大于100;對于PE或PVC內襯管，其SDR不得大于42。(2)當修復全部破壞的管道時，內襯管壁厚應采用下Rw——水浮力因子(最小取0.67);B‘——彈性支撐系數(shù)；E’S——土體反作用模量(MPa),一般可取4.8。內襯管的最小壁厚還應滿足公的要求。式中E——內襯管的初始彈性模量，MPa。2.壓力管道內襯管設計(1)對于部分破壞管道應能承受外壁水壓力和管道內部壓力的作用。當部分損壞管道滿足下列式的條件時，其內襯管的壁厚應取式中的壁厚計算的最大值。式中dh——原有管道中孔洞或缺口的最大直徑，mm。式中σL——內襯管道的長期彎曲強度，MPa;(2)當部分破壞管道不滿足式的條件時，其內襯管壁厚的設計應取式中的最大值。式中oTL——內襯管道的長期抗拉強度，MPa。(3)對于完全破壞管道，其內襯管壁厚的設計應取式3.壓力管道內襯管設計各內襯管強度應符合表的要求。內襯管試塊強度性能性能項目1.當管道內沒有完全充滿流體時，其流量應按下列公式其中i——水力坡度。2.當管道中充滿流體時，其流量應按下列公式計算：式中n——粗糙系數(shù)；3.修復后管道的過流能力與修復前管道的過流能力的比值應按下列公式計算：式中B——管道修復前后過流能力比；ne——原有管道的粗糙系數(shù)；nI——內襯管道的粗糙系數(shù)；DE——原有管道的平均內徑，mm;陶土管、鑄鐵管1.14.污水(排水)管網工程日常維護養(yǎng)護方案具體工作內容基本要求雨污水管道1.清除管道淤泥、清除雜物2.破損管道損壞拆除、恢復管道無淤塞，無損壞、排水暢通雨污水檢查井1.清除井內淤泥、清除雜物2.破損井筒、井壁、蓋板拆除、恢復3.沉降井周邊挖除，回填砂石夯實4.破損井蓋、井座拆除、更換新井蓋、井座井內無淤塞，無損壞，井周回填材料符合要求，夯填密實，井蓋、井座完好，無沉降，檢查井正常使用污水口及進水井1.清除井內淤泥、清除雜物2.破損井壁、井座拆除、恢復3.破損污水篦子拆除、更換新污水篦子日常巡視、定期檢查我公司將按巡查要求負責合同段管理范圍內排水設施序號巡查頻率要求1排水主管網每日巡查一次2排水管網支線每周巡查兩次3檢查井、收水口每周巡查一次3.巡查記錄年4次(春夏、秋冬交際各2次),平時如出現(xiàn)問題應及時(1)對雨、污水管網排水情況保持經常性的查看，確(2)對發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象的排水管網及時進行疏通，并(3)對破損井座、井蓋、進水篦及時進行更換，特別(4)對進水篦、沉淀池做到經常檢查和疏掏，避免淤我單位將嚴格執(zhí)行國家有關安全生產的法律法規(guī)和相我單位自行負責，并依據(jù)有關規(guī)定接受處罰和賠償(若因巡或人員傷亡的損失由承包人自負)。6.養(yǎng)護作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯安全標志和采取有效的安全防護措施。現(xiàn)場配備專職安全員對施工作業(yè)安全進行監(jiān)養(yǎng)護工程主要是針對正在使用的污水管網設施出現(xiàn)的產生社會影響，時時刻刻都要接受市民和媒體的關注和監(jiān)等突發(fā)事件，這就要求養(yǎng)護單位要有充分的應急措施和預安全責任制度落實到各部門的管理人員。管理人員的責任實力，可確保本工程所需的各種大型設備和施工用料(周轉材料等)的供應。但為了保證有足夠的準備時間，各種材料和設備均要求提前7—10天提供使用計劃。第二章項目組織方案(1)圖紙會審施工單位在收到污水管網養(yǎng)護工程的設計圖紙和有關圖紙的疑問和有關建議。目的是在建設單位組織圖紙會審(2)技術交底技術人員必須向作業(yè)人員進行安全與技術交底，并形成文設計技術交底一般由建設單位(業(yè)主)主持，設計、監(jiān)理和施工單位(承包人)參加。先由設計單位說明工程的設術交底紀要”,由建設單位正式行文，參加單位共同會簽蓋章，作為與設計文件同時使用的技術文件和指導施工的依(1)自然條件的調查(2)技術經濟條件的調查(3)現(xiàn)場的調查我司施工人員對施工現(xiàn)場進行調查(包括機械設備和材對影響CIPP的質量及施工安全的影響條件(包括管道缺陷類別、嚴重程度、地下水等)認真詳細調查，現(xiàn)場調查項目調查項目一般事項運輸出人口道路寬度、交通范圍、高度限制；寬、高、坡度；協(xié)議內容(作業(yè)日、時間、掀動、噪聲限制);相鄰地界、鄰近設施、到作業(yè)場所的距離；周邊地下水的應用情況、水質地下障礙物及埋設物、時地基加固),平整度，降兩時的狀況；空洞，舊構筑物的殘余，有無架空線；的關系離工程位置最近點的距離，構造與基礎情況；材質狀況；關聯(lián)事項(4)周圍環(huán)境調查1)周圍建構筑物。2)鄰近地下與地面管線的位置、類型、材質、使用狀況及保護要求。3.擬定施工方案。施工方案是施工組織設計的核心部分，主要包括以下三(1)施工方法的確定施工方法是施工方案中的關鍵問題，它直接影響施工進(2)施工機具的選擇(3)施工順序的確定標時初步擬訂的施工方法和技術措施等進行重新評價和深(1)編制說明；(2)編制依據(jù)；(3)工程概況和特點；(4)施工準備工作；(5)施工方案修復總體部署與修復總體方案(含專項設計);(6)施工進度計劃；(7)工、料、機需要量及進場計劃；(8)資金供應計劃；(9)施工平面圖設計；(10)施工管理機構及勞動力組織；(11)施工的技術組織保證措施；(12)質量計劃；(13)有關交通、航運安排；(14)公用事業(yè)管線保護方案；(15)安全措施；(16)文明施工和環(huán)境保護措施；(17)技術經濟指標等。5.管道檢測1.搞好“四通一平”(1)施工前先申請辦理好臨時占路，臨時封堵道路，(2)落實好臨時排水措施及臨排泵設置工作。(3)按照施工總平面的布置，建造所有生產、辦公、機械設備的布設以及物料的堆放都會對標準化現(xiàn)場的創(chuàng)建(一)臨時設施的布置應符合安全、便利的要求。應盡(二)辦公生活區(qū)和作業(yè)區(qū)應分開設置，保持安全距離(三)便道的設置應當考慮車輛、行人通行的因素，最(四)材料的堆放要適宜，既不影響周邊安全，又減少(六)要充分考慮消防、環(huán)保和應急避險的要求。7.施工機械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路停10.施工現(xiàn)場為了避免場內、場外的車輛行駛造成塵土11.施工現(xiàn)場進行動火前必須辦理《臨時動火作業(yè)許可證》,動火前配備相應的滅火器材方能動火，動火人員和現(xiàn)場安全責任人在動火后應徹底清理現(xiàn)場火種后才能離開現(xiàn)(一)水翻：水翻所利用的翻轉動力為水，翻轉完成后(二)氣翻：氣翻使用壓縮空氣作為動力將內襯管翻轉(三)拉入蒸汽固化：拉入采用機械牽引將雙面膜的內軟管定制軟管浸漬冷藏出貨管道清疏端部處理管道檢測1.管道清疏管道檢測前必須進行清疏，去除附著于管內的污物，清洗后的管道表面應無明顯附著物、尖銳毛刺等影響內襯管道施工的異物，如有必須采取針對性的預處理措施。2.管道檢測管道的檢測一般采用閉路電視或人工的方法，如圖所示，應查清原有管道接頭錯位、管壁壓碎、坍塌等缺陷和異行了檢測，但內襯施工時為了確保管道內襯質量需對前期檢測情況進行復核。如發(fā)現(xiàn)管內缺陷狀況加劇，應及時與設計氣囊內窺車清洗噴頭淤泥隔柵-水流方向管道檢測3.翻轉準備5.軟管翻轉6.加熱固化加熱固化而多余的部分(根據(jù)管道直徑大小，長度約為0.5～1.0m)8.施工后管道檢測39.清理交驗(一)管道清洗(1)水流壓力不得對管壁造成損壞(例如剝蝕、刻槽、裂縫及穿孔等)。當管道內有沉積碎片或碎石時，應防止碎(2)噴射水流不宜在管道內壁某一點停留時間過長；(3)清洗產生的污水和廢渣應從檢查井或工作坑內排(4)管道直徑大于800mm時，也可采取人工進入管內4.采用PIG清洗法進行管道清洗作業(yè)時，應符合以下規(guī)(1)在進行管道清洗工作前，應仔細檢查設備的可靠(2)確保管道內無尖銳的碎渣、凸出物等，以防止損(3)氣囊在管道內擴張的壓力不宜過大，以防管道破(4)水囊或氣囊在管道內的前進速度不宜超過0.1m/s;(5)從管道清理出來的碎渣應按照相關規(guī)定處理，不(二)管道檢測置、程度的判斷為是否能夠采用原位固化法修復的重要依與待修復管道相匹配，每個數(shù)據(jù)應重復測量不少于3次，取參照所在地的管道電視和聲吶檢測與評估的地方(行業(yè))標(1)采用閉路電視進行管道檢測和評估應以相鄰兩座(2)檢測前應對設備進行全面的檢查，并在地面試用，(3)在儀器進入井內進行檢查前，應先拍攝看板，看(4)采用閉路電視進行檢測時，管道內水位高度不應大于管道垂直高度的20%;(5)遇到管道內缺陷或異常，檢測設備應暫時停止前進，變換攝像頭對缺陷異常部位進行仔細攝像后再繼續(xù)前(6)當檢測遇障礙物無法通過時，應退出檢測器，清(7)當舊管道內壁結垢、淤積或嚴重腐蝕剝落等影響(1)對于直徑大于800mm的管道，也可采用人工進入(2)采取人工進入檢測時，管道內積水深度不得超過管徑的1/3并不得大于0.5m,管內水流流速不得超過(3)采用潛水員檢查管道時，管徑不得小于1200mm,流速不得大于0.5m/s;(4)井檢測工作人員應與地面工作人員保持通訊聯(lián)絡；(5)井下檢測人員應攜帶攝像機，對管道內缺陷位置(1)管道檢測中發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常情況應采用標準名視和聲吶檢測與評估的地方(行業(yè))標準執(zhí)行。(2)管道檢測中發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常情況可分為以下三1)結構性缺陷影響管道結構強度和使用壽命的缺陷，2)功能性缺陷影響管道排水功能的缺陷，如沉積、結3)特殊構造。特殊的管道構造，如暗井、變徑等。(3)管道結構性缺陷的名稱、代碼和定義應符合表3-5(4)管道功能性缺陷的名稱、代碼和定義應符合相關(5)管道特殊構造的名稱、代碼和定義應符合相關規(guī)暗井(6)管道缺陷在管段縱向的位置應采用該缺陷離起始(三)其他施工準備工作游檢查井下口進行臨時封堵截流。封堵一般采用橡膠阻水足過水流量的要求且符合翻轉修復工藝需求(錯位尺寸小于管徑的5%),錯位斷面可以不作處理進行施工。當錯位后，過水斷面能夠滿足過水流量的要求但不符合翻轉修復工藝而污水檢查井井筒直徑尺寸一般為700mm,難以將樹脂浸漬我司施工人員將浸漬后的軟管翻轉置入待修復管道可應保證軟管的防滲塑料薄膜朝內(與管內水或蒸汽相接觸)。(一)翻轉施工前應對修復管道內部情況進行檢查，在(二)施工人員需在鋼管支架上進行翻轉操作，且翻轉出部位應用聚酯纖維氈、膠布等進行包裹。(三)鋼管支架搭設高度應根據(jù)翻轉所需水頭高度確定。從下游往上游翻轉或管內有較多的滯留水時，應該提高(四)翻轉與加熱用水應取自水質較好的水源，宜為自來水或Ⅲ類水體及以上的河道水。(五)為降低翻轉摩擦阻力可將潤滑劑直接涂在樹脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉用水中，不應對內襯材料、加熱設備等產生污染或腐蝕影響。(六)接合縫不得破裂或滲漏。(七)樹脂浸漬軟管的翻轉速度應保持均勻，可按下列翻轉要在適當?shù)乃俣戎畠冗M行，使軟管與厚管道能都粘貼。注意水頭高度(水壓)不要劇烈上升或下降，注水流量應嚴格控制，防止突然流量加大引起軟管翻轉速度加快，造成軟管局部拉伸變薄。(八)翻轉完成后，應保證樹脂浸漬軟管比原管道兩端在翻轉施工進行過程中，無法順利翻轉到位或發(fā)生不可預計情況需中斷施工。而樹脂浸漬軟管已經進入待修復管道的，在全部作業(yè)人員安全上井的前提下，應立即將其拖出，(一)固化1.采用熱水或熱蒸汽對翻轉后的浸漬樹脂軟管進行固(1)熱水的溫度應均勻地升高，使其緩慢達到樹脂固(2)在熱水供應裝置上應安裝溫度測量儀檢測水流入(3)應在修復段起點和終點的浸漬樹脂軟管與舊管道(4)可通過溫度感應器監(jiān)測樹脂放熱曲線判定樹脂固(1)應使熱蒸汽緩慢升溫并達到使樹脂固化所需的溫(2)蒸汽發(fā)生裝置應具有合適的監(jiān)控器以精確測量蒸(3)可通過溫度感應器監(jiān)測樹脂放熱曲線判定樹脂固(4)軟管內的水壓或氣壓應大于使軟管充分擴展的最(二)冷卻(一)軟襯管內冷卻水抽出或空氣壓力釋放后，才能切(二)軟襯管端部切口必須用快速密封膠(或樹脂混合物)封閉軟襯管與原管內壁的間隙。在修復段的出口端將內襯管端頭切割整齊，應做到切口平管徑的5%～10%。(四)固化管端部切口必須封固，如果內襯管與舊管道采用灰漿或環(huán)氧樹脂類快速密封材料或樹脂混合物等進行并建立巡視制度。養(yǎng)護轄區(qū)內市政主管道每周巡視2次，小區(qū)及農村管網每月巡視1次。發(fā)現(xiàn)問題使用GPS記錄并及時位，各片區(qū)專職巡查人員至少不得低于8人。內容主要為雨位；同時協(xié)助做好管網排查工作。發(fā)現(xiàn)污、雨水井蓋(含防墜落設施)丟失、損壞，應及時補缺更換(井蓋及防墜落設施由招標人提供)。按招標單位要求查看各農戶出戶井是否正常，并做好相應登記，養(yǎng)護區(qū)域如有在建工地(老新村改造、街巷改造、其他管線施工、建筑工地等),應加強巡視，3.凡屬下井作業(yè)必須由施工單位編制詳細的施工方案4.施工前必須事先對原管道的水流方向和水位高低進5.下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒，超過50歲8.作業(yè)前，應提前1小時打開工作面及其上、下游的檢查井蓋，用排風扇、軸流風機強排風30分鐘以上，并經多9.施工時各種機電設備及抽水點的值班人員應全力保定井下工作人員是否撤離工作點的問題.10.遇重大自然災害及狂風暴雨等惡劣天氣，應盡量減1.施工期間每半小時須用多功能氣體測試儀檢測是否正常(污水管道必須連續(xù)監(jiān)測),以判斷作業(yè)環(huán)境有無毒氣全、完好(包括：防爆手電、手套、膠靴、安全繩、腰帶、保險鉤、安全帽等)。作業(yè)人員下井前必須確認并在《市政污水管網下井作業(yè)前設備工具檢查表》簽字.掉入敞開的井內，發(fā)生危險，應將井四周2米范圍內松軟垃用低壓燈照明，防止沼氣燃燒或爆炸.10.井上人員應在規(guī)定的路線下接應井下操作人員，發(fā)11.為防止垂直運輸物體的過程中因物體墜落而傷害井帽，并扣牢，進行防護.井下作業(yè)人員在井上人員起吊物體12.聯(lián)絡辦法：采用有線或無線對講機通話聯(lián)系，若呼13.施工方現(xiàn)場負責人須嚴格控制戴呼吸器人員在井下的工作時間，確保安全.下井作業(yè)人員連續(xù)工作一般不得超過1小時。14.作業(yè)中氣體檢測。在有毒有害氣體較嚴重的作業(yè)現(xiàn)(1)可采取專業(yè)檢測人員現(xiàn)場連續(xù)檢測的方式(2)可采用作業(yè)人員隨身佩戴微型監(jiān)測儀器報警監(jiān)測15.下井操作人員上井后須及時進行自身清潔工作，以16.在拆除管道封堵時，考慮上游的水位的情況：水位17.管道疏通時必須連續(xù)進行機械通風，因為在疏通時并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危險地以上注意事項望所有監(jiān)測人在下井作業(yè)時能夠嚴格遵檢測2.稀釋淤泥3.吸污4.截污設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室6.通風7.清淤游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入通風約10分鐘，打撈各檢查井中的漂浮物及垃圾，直接裝每個檢查井配備4人，各有編號及安全責任分工1號、2號、3號、4號、5號：井以前，把有害氣體探測儀用繩系好，放到井底30分鐘后，提上來看各種有害氣體的數(shù)值(CO\H2S\CH4等),達不到要不良反應有1號及時撥打電話：120;110;119等求助?；美K系桶或裝編織袋，提到井口上面，由3號裝車；30分片或穿線器的1端，將繩帶過去，在繩的一頭系上托泥板，托泥板的另一邊也系一根長繩(大于兩檢查井之間的距離)托泥板先用小的，然后再一步一步用大地把管道內淤泥拖(一)施工工序流程施工準備→通風→檢測空氣質量→降排水→清掏作業(yè)2.通風3.清淤(二)施工步驟2.打開施工區(qū)域及附近各檢查井井蓋進行通風30-50分檢查后才能夠下井。下井前再進行一次空氣質量檢查。每3清掏作業(yè)時也要經常向井內吹新鮮空氣，井下施工的6.每個井段清掏沖洗完畢后由項目部專職質檢工程師4.監(jiān)理手動救援三腳架(含絞盤)照明用安全行燈(電壓不超過12V)9.通訊設備10.消防設備11.救援擔架有限空間安全作業(yè)規(guī)定必須嚴格實行作業(yè)審批制度，嚴禁擅自進入有限空間作必須做到“先通風、再檢測、后作業(yè)”,嚴禁通風、檢測不合格作業(yè)。必須配備個人防中毒窒息等防護設備，設置安全警示標識，嚴禁無防護監(jiān)護措施作業(yè)。必須對作業(yè)人員進行安全培訓，嚴禁教育培訓不合格上必須制定應急措施，現(xiàn)場配備應急設備，嚴有限空間作業(yè)流程圖有限空間作業(yè)流程圖理T理一、作業(yè)前未制定切實可行的專項安全施工方案和應1、管徑小于0.8米的管道、管內流速大于0.5m/s、水深大于0.5m;管內充滿度大于50%;三、作業(yè)前對使用的設備和防護用具現(xiàn)場進行安全檢使用防爆型照明設備，電壓不大于12V。作業(yè)應設專人負責保證安全措施實施，連續(xù)作業(yè)時間不超過0.5小時。貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》,特編寫本安全風險后，請在下方簽上您的姓名并遵從告知書相關要 受安全技術交底；(3)健康狀況、精神狀態(tài)不佳和安全意管徑小于0.8m的管道內；(2)管內流速大于0.5m/s;(3)水深大于0.5m;(4)管內充滿度大于50%;(5)作業(yè)現(xiàn)場未提前進行通風和強制通風，或通風時間不足30分鐘的；(6)作業(yè)現(xiàn)場未設置安全警示標志。安全要求的；(2)未穿戴好安全帽、安全帶和安全繩等防護措施；(3)檢測時發(fā)現(xiàn)受限空間存在有毒有害氣體或氧含量不足時，未佩帶供壓縮空氣隔離式呼吸器；(4)作業(yè)現(xiàn)場無專職安全員監(jiān)管，無監(jiān)護人員或監(jiān)護人員不足2人；(5)受限空間作業(yè)人員與監(jiān)護人員事先無明確聯(lián)絡信號。5.作業(yè)人員現(xiàn)場需遵循以下規(guī)定：(1)受限空間內嚴體進行頻繁監(jiān)測或連續(xù)不間斷監(jiān)測；(2)受限空間作業(yè)現(xiàn)場應使用防爆型照明設備且電壓不得大于12V,當需要使用護器，使用防水電纜；其接線箱(板)必須放置在受限空間外；(3)受限空間內連續(xù)作業(yè)時間不得超過30分鐘，作業(yè)(一)根據(jù)工程特點和施工進度的安排要求，針對施工(三)做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人(四)按現(xiàn)場施工平面圖的要求，檢查和疏通現(xiàn)場排水(五)提前準備好雨季施工所需的材料、雨具及設備，(七)所有機電設備應設有防雨罩或置于棚內，并有安(八)對敷設的電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密(九)考慮到雨季的實際情況，施工中每一個階段都必(十)雨天作業(yè)必須設專人看護，防止塌方，存在險情(十二)集中力量，快速施工，工作面不宜過大，應逐(一)對現(xiàn)場全體人員進行冬季施工技術及安全措施交(二)冬季施工應有防風、防火、防凍、防滑等措施，(三)入冬前組織相關人員進行一次全面檢查，做好施(四)組織技術人員、工長、現(xiàn)場管理人員進行冬季施(五)冬季施工中要加強天氣預報工作，及時接收天氣(七)復查施工進度安排，對有不適合冬季施工要求的(八)加強對冬季施工的領導，組織定期不定期的工程(九)施工結束后清理工作場地，并切斷各種機具設備(一)根據(jù)夏季高溫施工特點，結合實際，組織編制有(二)密切關注天氣變化情況，做好防暑降溫知識的宣(三)合理安排施工作息時間，高溫期施工宜選在一天(四)施工現(xiàn)場盡量遮陽。(五)高溫期施工應有防暑降溫措施。(六)加強高溫期間施工安全監(jiān)管。益和社會效益。信息化施工已逐漸成為未來施工的顯著特(一)施工過程中的應用管道修復工程信息化施工就是及時對施工中反饋的信(二)工程管理過程中的應用(三)工程竣工后的應用雖然目前信息化施工技術主要還是用在結構的施工過2.7.2.信息化施工監(jiān)測技術的發(fā)展目前管道修復工程的綜合監(jiān)測水平尚不夠理想，盡管有了計算機和遙控等先進設備，測試元件的質量及其標定、埋設、保護和施工配合等方面仍存在不少問題，有待改進。目前信息化施工中一般采用傳統(tǒng)的電磁傳感檢測系統(tǒng)，它存在著許多缺陷，比如絕緣性不好，易受周圍的電磁干擾，頻帶比較窄，信息量不夠大，距離比較遠時信號易失真，等等，這些缺陷有時會限制信息化施工技術的實施。近幾年出現(xiàn)了許多新的檢測系統(tǒng)和檢測技術，性能越來越好，比如最近發(fā)展的光纖傳感檢測系統(tǒng)性能相對比較好。當然在光纖檢測技術的應用過程當中，也有許多實際操作中的難題有待突破，某些方面的檢測精度還有待提高，特別是光纖傳感器在各種工程中的埋設方法還需要不斷地進行探索及改進，但是隨著科學的進步，這些難題都將被克服，在各種工程的信息化施工當中將越來越廣泛地應用光纖檢測技術?？傊畔⒒┕な乾F(xiàn)代施工技術與管理技術相結合的產物，是管道修復工程必然的發(fā)展方向。信息化施工的進一器，研究設計方法和預測分析方法，另一方面要正確處理工程項目施工進度、質量、成本和安全的關系。加強監(jiān)測雖然使工程成本有所增加，但保證了施工質量和安全，避免發(fā)生事故造成更大損失，從而保證工程項目整體目標的實現(xiàn)。今后若干年內可以在各種工程項目建設的全工程中都真正達到深層次推理并提出指導性的建議，真正實現(xiàn)動態(tài)穿插(內襯)法，是在舊管道中插入一個小于舊管道直徑的新管，然后在新舊管之間的環(huán)狀間隙中注漿穩(wěn)定的方二、適用范圍穿插法適用于排水管道(污水管道)、供水管道、燃氣管內徑的90%。該工藝也可適用于短管的曲線頂進。1.優(yōu)點(1)施工工藝簡單，易學易做，對工人的技能要求不度可達15～20m/min,一次穿插距離甚至可達1～2km;(3)成本低，壽命長。使用內插高密度聚乙烯(HDPE)管道的方法，與原位更換法相比，通?？晒?jié)約成本50%;(4)可適應大曲率半徑的彎管。2.缺點(1)過流斷面損失較大，穿插入新管后，流量有明顯(2)新舊管間的環(huán)形間隙要求注漿，但由于環(huán)狀間隙(3)使用連續(xù)長管法修復舊管道時，需要在地面占一(4)分支管的連接點需要單獨處理，要么開挖進行，拉入插入法拉入插入法井底滑輪推進插入法HDP12倍的襯管外徑舊管12倍的襯管外徑托管頭人井1.材料穿插法所用管材通常是聚乙烯管(PE管),但有時也用2.設備管道的非開挖修復技術總體上可分為整體修復和局部(1)根據(jù)設計方案和現(xiàn)場實際情況制定舊管道的閉路(2)穿管前對管道的清洗和檢測應符合規(guī)定。(3)牽引工藝。工作坑的布置如圖所示。1—地面濃輪架；2—防磨墊；3—喇叭形導入管；4—舊管道(4)頂推工藝工作坑尺寸及布置如圖所示。(5)穿管前，應采用長度不小于3m與待插入管同徑的壁厚的10%為合格。(6)管道的連接應符合以下要求：1)連接前應檢查管道的損壞情況：管道外表面刻痕不應超過壁厚的10%,不應有過度或突然彎曲導致的屈曲，對于短管扁平率不應超過5%,內表面不應有任何磨損和切削；2)對于在工作坑或檢查井中使用電子點火或者明火連3)管道的連接宜采用熱熔對接的方法，熱熔對接應符2.施工要點(1)內襯管道可以通過牽引、頂進或兩者的組合安裝(2)牽引工藝應符合下列要求：2)在牽拉遇到阻塞的情況下，應控制牽拉力的大小，3)管道的拉伸率不得超過1.5%,牽拉速度不得超過4)當把聚乙烯管插入舊管道時，每段插入管末端伸出舊管道端口的長度應能滿足管道拉伸變形恢復和連接操作的要求(推薦值為1%L+20mm)。管道拉伸恢復時間宜保持(3)頂進工藝應符合下列要求：1)熱熔焊接聚乙烯管道也可采用頂推方式進行安裝；2)當采用機械承插式接頭時，采用頂推工藝可允許原(4)在穿插內襯管過程中應注意對內襯管的保護，防(5)在內襯管道穩(wěn)定和應力完全松弛后方可進行固定(6)內襯管和原管道間的環(huán)狀空隙注漿應滿足以下規(guī)1)對直徑800mm以上管道，內襯管和舊管道之間的環(huán)2)注漿宜分段進行，并均勻注滿環(huán)狀空隙，且注漿壓3)注漿過程中應通過安裝豎管或其他方式調節(jié)注漿壓4)內襯管直徑大于900mm時應在管內進行支護，防止5)注漿完成后，應將注漿孔密封。(7)在管道進出入檢查井處，應用具有彈性以及可以在水下使用的材料對舊管道和內襯管之間的環(huán)狀間隙進行(8)在內襯管直接與周圍土體接觸的部位應采取相應2.8.2.碎(裂)管法(爆管法)一、碎(裂)管法施工原理碎(裂)管法施工原理如圖所示。二、適用范圍碎(裂)管法適用于原有管道為易脆管材(如灰口鑄鐵管),且管道老化嚴重的情況。適用于管徑為40～500mm的1.優(yōu)點爆管無法完全避免了諸如穿插法減小管道過水斷面的2.缺點(1)碎管設備的振動可能會影響周邊其他的市政管道(2)需要在支管連接處開挖；(3)水力擴管碎管設備會使舊管不定向破碎，碎片會(4)遇到一些無法預見的情況(如舊管周圍包有混凝土，無記錄的管道接頭以及不利的土壤環(huán)境)時，開挖在所(5)襯管無法通過舊管段上的彎頭。1.材料(1)管材一般應選擇PE80或其以上級別的全新的HDPEPP管和GRP管等，新管管徑可以比原有的管道管徑大。(2)在同一個更新管段內，應采用相同的HDPE管材，(3)新管材應經過仔細地檢查，不應存在可見的裂縫、(4)不同管材推薦使用的裂管刀(工)具宜符合表的不同管材推薦使用的裂管刀(工)具滾刀鉛皮管切刀塑料管切刀帶脹頭的切刀帶脹頭的切刀鑄鐵管(CIP)√ √√球墨鑄鐵管(DIP)√√ √√√√√√√石棉水泥管(ACP)√√√一陶土管(VCP)√√√ √√√√√一 √√2.設備(1)施工前應調查待更新管道的材質、走向、埋深、(2)應探明舊管道上所有檢查井的深度與直徑，以及(3)應探明施工區(qū)域內其他地下管線的尺寸、走向及埋深。施工管段與其他管線及設施(如天然氣、電力電纜、通信光纜等)較近時，應與相關單位聯(lián)系做好安全措施。(4)施工前應對施工區(qū)域內其他排水管線情況、施工(5)管道檢測除應滿足項目的要求外，尚應查清舊管(6)工作坑的坑位及尺寸應符合下列規(guī)定：1)坑位應注意避開地上建筑物、地下管線或其他構筑2)工作坑尺寸應根據(jù)設備的尺寸選擇，以利于施工作3)進管坑寬度應大于新管道直徑300mm,并不得小于(7)工作坑的施工應符合下列要求：1)設備坑的坑壁面應垂直于坑底平面及舊管中心線；3)應將進管坑坑壁與舊管道接口處適當開鑿；4)應保持工作坑干燥，必要時應進行降水。2.施工要點(1)設備操作人員應嚴格遵守設備操作規(guī)則。1)主機、液壓動力站在正常施工過程中，突然出現(xiàn)故2)報警裝置發(fā)出報警信號；3)設備操作及施工現(xiàn)場出現(xiàn)危及設備、設施及人身安(2)采用靜液壓法進行管道更新施工時，應符合以下1)施工前應測試設備的報警裝置及緊急開關；2)檢查設備安全性與可靠性；3)拉桿與管道之間應連接牢固；4)進管坑中的工作人員應與設備坑端的操作主機人員(3)采用氣動法進行管道更新施工時，應符合以下規(guī)1)碎(裂)管過程中，應對碎管頭施加一個恒定的拉2)在碎管頭達到接收坑之前，施工不宜終止。(4)新管回拖完成后，應切除多余的管段，兩端應各(5)應在起始坑及接收坑中對新管道與土體之間的環(huán)狀間隙進行密封，密封長度應不小200mm。(6)如遇報警器報警，設備操作人員保持鎮(zhèn)定，站在折疊內襯法是使用可變形的PE管或PVC作為管道材料，施工前將其加熱并折疊成U形、C形，甚至工字形。插入時二、適用范圍1.優(yōu)點(1)施工時占用場地小，可利用現(xiàn)有人井施工；(2)新襯管與舊管可形成緊密配合，管道的過流斷面(3)管線連續(xù)無接縫；(4)對舊管道清洗要求低，只要達到內壁光滑無毛刺(5)折疊后斷面收縮率高，斷面面積可減少40%,穿(6)使用壽命長；(7)施工成本低，保養(yǎng)修復成本約為新建管線成本的(8)施工工藝簡單。2.缺點施工時可能引起結構性破壞(破裂或走向偏離)。不適1.同一修復管段應采用同種管材，且不得存在可見裂3.管道折疊變形應采用專用變形機進行軋“U”變形，縮徑量應控制在30%～35%。1)將一段足夠長的折疊管道(最大長度3m)安裝到對2)將組裝的管道組合模型置于一個封閉的容器內進行加熱，保持閉合空間溫度在93℃以上至少15min;3)將溫度升高到121℃,同時將管道內部壓力