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文檔簡介

抽水蓄能電站工程建設監(jiān)理工程重點與難點為了在工程建設施工監(jiān)理工作中把握全局,充分利用施工特性,抓住工程的重點和關鍵,使建設施工在總體計劃目標的安排下,統(tǒng)籌兼顧,及時按工序流程和輕重緩急予以協(xié)調(diào)處理,使工程建設施工在循序漸進、有條不紊中進行,避免疏漏和貽誤。按照監(jiān)理招標文件的要求,我們對工程的建設條件、施工特性以及工程施工的重點與難點進行了剖析,如果中標將會同參建單位共同制定相應的對策措施。1.1監(jiān)理控制的重點項目和部位按照建筑物的運行工況、受力條件對質(zhì)量要求、施工的難易程度、施工中安全問題突出等情況,初步擬定一批監(jiān)理控制的重點項目和部位:a)廠房頂拱施工;b)廠房Ⅱ?qū)訋r錨梁施工;c)尾水肘管、錐管、渦殼的安裝和砼澆筑;d)高壓岔管施工;e)斜井施工;f)水泵/水輪機安裝;g)電動/發(fā)電機組安裝及調(diào)試;h)上、下庫主壩等。1.2質(zhì)量控制方面的重點和難點某抽水蓄能電站工程建設監(jiān)理范圍及內(nèi)容較多,地下項目洞室規(guī)模大(主廠房、主變洞、斜井等)、洞線長,各類大小洞室上下縱橫交錯。在洞室類別上,既有大跨度的地下廠房、主變室,又有施工難度很高的豎井、斜井。各建筑物在功能上有擋水壩、進出水口建筑、輸水隧洞、地下廠房洞室群和出線洞、場內(nèi)外交通系統(tǒng)。在專業(yè)上有大量的土建施工和機電設備安裝,并且包括了砂石料系統(tǒng)的建安及運行管理。a)某抽水蓄能電站引水發(fā)電系統(tǒng)的洞室多、規(guī)模大,各洞室在平面和立體上互相交匯,形成了復雜的空間洞室群,洞與洞之間預留有厚薄不均的巖體,開挖后由于巖體應力釋放導致應力重新分布,特別是巖體存在蝕變現(xiàn)象,在施工過程中地下洞室間巖體的穩(wěn)定及由此帶來的施工安全問題突出。同時各個洞室、各專業(yè)、各工序之間都存在較大的施工干擾,如何合理地安排施工程序和采用恰當?shù)氖┕し椒ㄖ陵P重要,既要保證滿足施工總進度、發(fā)電工期的要求,又要考慮各洞室之間的施工協(xié)調(diào),同時必須保證施工質(zhì)量和安全,這對于施工組織和現(xiàn)場協(xié)調(diào)都提出很高的要求。b)地下廠房開挖斷面大,開挖尺寸(長×寬×高)為136×27×52.7m,與廣蓄電站一、二期廠房規(guī)模相比,廠房的跨度稍大,跨度的增加導致施工難度加大,洞室圍巖穩(wěn)定問題相對更為突出。主廠房的頂拱開挖、廠房Ⅱ?qū)拥膸r錨吊車梁開挖、廠房的高邊墻施工的柔性噴錨支護、變形觀測等都需要高度重視。錨桿的施工,平面、立面位置、傾角都有嚴格要求。與廠房上、下游高邊墻相交的多層多部位洞室開口對廠房高邊墻的穩(wěn)定影響很大,可能存在的各類不利地質(zhì)結(jié)構(gòu)面組合,應力重分布對穩(wěn)定帶來的不利影響都需要認真研究和處理。因此,在施工過程中必須按設計要求加強施工程序和施工質(zhì)量的控制,精心組織、精心施工,不斷地總結(jié)經(jīng)驗,采用針對性強、行之有效的施工方法。同時加強圍巖變形監(jiān)測和分析,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。c)根據(jù)相關工程的施工經(jīng)驗,廠房頂拱層開挖應采用中導洞(7×8.5m)領先、兩側(cè)品字形擴挖跟進、周邊光面控制爆破的方法施工,中導洞領先可以提前了解掌握圍巖的地質(zhì)條件,起到地質(zhì)預報的作用,同時也對減少頂拱層一次爆破成形應力重新分布的幅度有利。開挖后頂拱支護應及時跟進、分段進行。邊墻施工時必須堅持邊開挖邊支護的原則、上層的支護完成后才能進行下層的開挖的施工程序,以減少高邊墻巖體產(chǎn)生過大的有害松弛。同時,須根據(jù)施工支洞的具體布置、施工機械特性等,合理安排開挖程序,分層分塊開挖。在施工過程中要重視加強安全監(jiān)測,安全監(jiān)測系統(tǒng)應隨工作面及時跟進建立并盡快投入運行;加強地質(zhì)預測預報工作,根據(jù)變形監(jiān)測成果與揭示的圍巖新的地質(zhì)信息,及時調(diào)整有關工藝、程序,合理安排開挖、噴錨支護、砼澆筑三者之間的相互關系。d)與其它地下洞室工程一樣,所有洞室頂拱的錨桿施工是支護的重點。因此,在施工過程中,必須嚴格控制錨桿注漿的方式、注漿壓力,選擇有經(jīng)驗、有責任心的施工隊伍,采用可靠的注漿設備進行注漿。監(jiān)理工程師對錨桿注漿采取隨機抽查,以保證注漿質(zhì)量。e)高壓岔管體型復雜,運行期間承受的水頭大,結(jié)構(gòu)受力必然開裂,因此必須充分依靠圍巖承擔主要的內(nèi)水壓力,這對開挖成型的技術提出較高要求,岔口開挖前須完成鎖口錨桿的施工,必須選擇合理的開挖程序和鉆爆參數(shù),盡量減少爆破對于圍巖的破壞作用,嚴格控制爆破裂隙和開挖規(guī)格,在有條件的情況下,可采取由下游向上游的開挖方式。同時為了充分利用圍巖,開挖后支護應及時跟進,以減少圍巖應力釋放和有害松弛。由于岔管體型復雜,不僅開挖規(guī)格要求高,砼襯砌施工時非標準木模制作、安裝精度要求較高,鋼筋加工、綁扎的難度也非常大,砼澆筑必須保證質(zhì)量,這些都要求施工單位精心施工、監(jiān)理在現(xiàn)場嚴格檢查把關。f)引水隧洞斜井長度達4百余米,坡度500,其施工難度巨大,安全問題突出。按照先反導井貫通,后擴大開挖的程序進行。目前反導井多采用反井鉆機施工,但是對于長斜井施工,如何保證導井軸線精度將是一個很大的難點。如果圍巖地質(zhì)條件較好(Ⅰ、Ⅱ類)也可用阿立馬克爬罐進行開挖,但同樣由于長度大,存在作業(yè)面通風散煙困難,工作條件極為惡劣的問題,且采用爬罐開挖的導井在擴挖時易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,施工安全問題很大。因此建議在反導井開挖前,采用地質(zhì)鉆機打通風孔并安裝強制壓風機,以解決爬罐作業(yè)面通風散煙問題。如采用反井鉆機施工建議在斜井中段設置施工支洞,將整條斜井分上下兩段施工。反導井開挖和擴挖時的碴料從底部運出。斜井擴挖和支護、滑模鋼筋砼襯砌、圍巖固結(jié)灌漿均在單向運行設施上進行,需一次成功,不具備二次修補、返工條件,因此施工過程中必須嚴格控制、精心施工。斜井的施工安全問題十分突出,參建各方必須高度重視。g)施工過程中的變形觀測,是進行有效的地質(zhì)預測、預報工作的前提和依據(jù)。圍巖的變形觀測系統(tǒng)應跟進建立,及時投入運行,特別是廠房、主變洞等大跨度洞室、斷層破碎帶以及不利的地質(zhì)結(jié)構(gòu)面地段的變形觀測,為及時調(diào)整施工參數(shù)、采取噴錨支護及其它防護措施提供設計參數(shù)。h)某抽水蓄能電站屬高水頭大容量抽水蓄能電站,機電設備先進,安裝要求可靠、精度高。機電安裝監(jiān)理是一項工作量大、技術性強、專業(yè)面廣的工作,特別是SFC、勵磁、繼電保護、計算機監(jiān)控、調(diào)速器的安裝監(jiān)理和性能試驗監(jiān)理、效率試驗監(jiān)理,技術性極強,因此監(jiān)理過程中必須配備高水平的相應專業(yè)人員進行嚴格控制。1.3進度控制方面的重點和難點a)根據(jù)工程施工總進度安排,工程需在5年零3個月的時間內(nèi)完成,工期緊湊,必須精心安排、合理組織施工。通過對工程的分析,確定了施工的關鍵線路如下:施工支洞修建(提前至籌建期施工)→地下廠房頂拱施工→廠房II層施工及巖錨梁施工→廠房III~=6\*ROMANVI層施工→1#機組砼及機組安裝→1#機組調(diào)試、試運行→2#、3#、4#號機組每間隔6個月投產(chǎn)發(fā)電1臺。整個關鍵線路工期即總工期為63個月,其中首臺機組發(fā)電工期為42個月。b)主廠房的開挖、支護、巖錨梁施工、混凝土澆筑等是工程的關鍵項目。由于主廠房跨度較大,在巖錨梁、洞室交匯處等重要部位,特別是圍巖構(gòu)造復雜、穩(wěn)定條件較差的部位,其施工難度較大,監(jiān)理工程師將實施旁站監(jiān)理。承包商在進行設備、人員的安排時,應充分研究主廠房的施工特點,對施工中的每一個環(huán)節(jié)、每一個部位都必須確保進度、質(zhì)量、安全。主廠房施工的制約因素較多,與引水系統(tǒng)、主變室、尾水系統(tǒng)相互影響,相互制約,必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排各部位的施工程序,及時解決各工作面出現(xiàn)的問題,協(xié)調(diào)解決好各工作面之間的矛盾,確保各工作面施工有序進行。c)根據(jù)我公司施工監(jiān)理經(jīng)驗,為了保證施工進度,應做好以下幾個方面的工作:1)合理安排施工作業(yè)程序,做到安全、有序、均衡生產(chǎn);2)做好施工支洞的規(guī)劃和

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