2024危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢查規(guī)范

危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢查規(guī)范目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1基本要求 3檢查內(nèi)容及技術(shù)要求 5附錄A（資料性附錄） 電氣裝置及電氣設(shè)備檢查表 12I危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢查規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢查的基本要求、檢查內(nèi)容及技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險(xiǎn)場所電氣防爆安全檢查。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列場所：——礦井井下；——炸藥的制造和加工場所；——軍事設(shè)施；——醫(yī)療室；——陸、空、海交通運(yùn)輸工具；——利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域；——蓄電池室。規(guī)范性引用文件GB3836.1 1部分：設(shè)備通用要求GB12476.2 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝GB13955 剩余電流保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行GB15577 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T17949.1 接地系統(tǒng)的土壤電阻率、接地阻抗和地面電位測量導(dǎo)則第1部分：常規(guī)測量GB50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50054 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50156 汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50169 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范AQ3009 危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范DL/T664 帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范SH3097 石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。13.1電氣設(shè)備3.2爆炸性環(huán)境3.3爆炸性氣體環(huán)境3.4可燃性粉塵環(huán)境3.5危險(xiǎn)場所3.6非危險(xiǎn)場所3.7維護(hù)將產(chǎn)品保持在或恢復(fù)到符合有關(guān)技術(shù)條件要求的狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)其要求功能的綜合活動。3.8檢查23.9初始檢查所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運(yùn)行前的檢查。3.10定期檢查對所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進(jìn)行的例行檢查。3.11連續(xù)監(jiān)督3.12目視檢查用肉眼而不用檢測設(shè)備或工具來識別明顯缺損的檢查，如螺栓丟失。3.13一般檢查（專業(yè)）（必要的地方注：一般檢查一般不要求打開外殼。3.14詳細(xì)檢查包括一般檢查以及只有打開外殼和/或（必要時）采用工具或檢測設(shè)備才能識別明顯缺損的檢查，如接線端子松動。3.15最高表面溫度注：該溫度是在試驗(yàn)條件下所達(dá)到的。由于粉塵的隔熱性，該溫度隨著粉塵厚度的增加而升高?；疽?為使危險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備的點(diǎn)燃危險(xiǎn)減至最小，在裝置和設(shè)備投入運(yùn)行之前工程竣工交接驗(yàn)收時，注：而拆下的接線盒蓋在裝配后宜進(jìn)行檢查。人員連續(xù)監(jiān)督和定期檢查連續(xù)監(jiān)督“X”的產(chǎn)品應(yīng)符合其有關(guān)文件規(guī)定的安全使用特定條件。防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。運(yùn)行中的電動機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。檢查充入正壓外殼型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣（壓力檢查油浸型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時應(yīng)及時補(bǔ)充，油溫不得超過規(guī)定，同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。在爆炸危險(xiǎn)場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外，其他各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動。正壓外殼型防爆電氣設(shè)備通風(fēng)或換氣的時間及保護(hù)功能須符合產(chǎn)品的使用說明書和警告牌上的規(guī)定要求。負(fù)載電流突然超過規(guī)定值時或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)；電動機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時；4檢查程序檢查程序凡是具有爆炸性危險(xiǎn)場所的新建、改建、擴(kuò)建的生產(chǎn)、儲存裝置和設(shè)施，都須使用電氣防爆安全設(shè)施。檢查工作包括技術(shù)文件審查和實(shí)地檢查兩項(xiàng)內(nèi)容。技術(shù)文件審查須送下列資料：爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖；相應(yīng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱及其安全數(shù)據(jù)表（MSDS）；在用防爆電氣產(chǎn)品清單，包括安裝區(qū)域和位號等信息；各防爆電氣產(chǎn)品防爆合格證復(fù)印件（防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)頒發(fā)）；有關(guān)防爆電氣設(shè)備特殊使用條件的說明性文件；本質(zhì)安全系統(tǒng)描述性技術(shù)文件；有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料（安裝公司提供）。檢查后應(yīng)編制檢查報(bào)告。當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時，應(yīng)重新檢查。當(dāng)裝置或設(shè)施檢查不合格時，企業(yè)應(yīng)立即整改，整改合格后報(bào)檢查機(jī)構(gòu)復(fù)查。5 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求防爆電氣設(shè)備防爆電氣設(shè)備選型應(yīng)符合整體防爆的原則，安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、使用維修方便。5電動機(jī)或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。（（12個月進(jìn)行一次一般檢查，經(jīng)常打開的外殼（例如電池蓋）應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。此外。這類設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行目視檢查，以保證該設(shè)備無明顯損傷。定期檢查A.1～A.9所示進(jìn)行相應(yīng)的目視檢查或一般檢查。定期檢查需要進(jìn)一步的詳細(xì)檢查。注：適當(dāng)?shù)木S護(hù)，例如：未按制造商的建議進(jìn)行維護(hù)。2應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)等級和爆炸性混合物的類別、級別、溫度組別選擇相應(yīng)的防爆電氣，其級別和溫度組別不應(yīng)低于該危險(xiǎn)場所內(nèi)爆炸性混合物的級別和溫度組別。1要求。表1爆炸性氣體環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備選型爆炸危險(xiǎn)區(qū)0區(qū)1區(qū)2區(qū)防爆類型本質(zhì)安全型ia,ib隔爆型d增安型本質(zhì)安全型ia,ib充油型o正壓型隔爆型增安型本質(zhì)安全型ia,ib充油型o正壓型N型n電氣裝置和電氣設(shè)備旋轉(zhuǎn)電動機(jī)類鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)○△○○○○○繞線型感應(yīng)電動機(jī)△△○○○×同步電動機(jī)○×○○○○直流電動機(jī)△△○○○（無電刷）○×△○○△低壓變壓器變壓器（含起動用）△×△○○○○電抗線圈（含起動用）△×△○○○○儀表用互感器△×○○○低壓開關(guān)和控制器類開關(guān)、斷路器○○熔斷器△○控制開關(guān)及按鈕○○○○○○○電抗起動器和起動補(bǔ)償器△○○起動用金屬電阻器△×△○○○電磁閥用電磁鐵○×○○電磁摩擦制動器△×○△操作箱、柱○○○○控制盤△△○○配電盤△○燈具類固定式○×○○移動式△○攜帶式○○指示燈類○×○○鎮(zhèn)流器○△○○信號報(bào)警裝置等信號、報(bào)警裝置○○×○○○○○○插接裝置○○接線箱（盒）○△○○電氣測量表計(jì)○×○○○○注：表中符號“○”表示適用、“△”表示慎用、“×”表示不適用?？扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備配置的原則包括：有可能過負(fù)荷的電氣裝置和電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)可靠的過負(fù)荷保護(hù)；6事故排風(fēng)用電動機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)裝置發(fā)生事故的情況下便于操作的地方設(shè)置其緊急啟動按鈕，且與事故信號、報(bào)警裝置有連鎖的啟動；環(huán)境內(nèi)應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。2要求。電氣裝置和電氣設(shè)備的檢查爆炸性氣體環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備的檢查項(xiàng)目，按照各自防爆型式的不同，分別按附錄A表A.1～表A.7中的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。A表A.8中的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。電氣裝置和電氣設(shè)備運(yùn)行溫度爆炸性氣體環(huán)境中電氣裝置和電氣設(shè)備運(yùn)行中的最高表面溫度不應(yīng)超過所處的危險(xiǎn)場所中的氣體或蒸氣的引燃溫度。GB12476.2標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的溫度極限。表2爆炸性粉塵環(huán)境用電氣裝置和電氣設(shè)備的選型電氣設(shè)備類型粉塵類型20區(qū)或21區(qū)22區(qū)A型導(dǎo)電粉塵DIPA20或DIPA21DIPA21(IP6X)非導(dǎo)電粉塵DIPA20或DIPA21DIPA22或DIPA21B型導(dǎo)電粉塵DIPB20或DIPB21DIPB21非導(dǎo)電粉塵DIPB20或DIPB21DIPB22或DIPB21電氣線路系統(tǒng)一般規(guī)定電氣線路的敷設(shè)方式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：爆炸性環(huán)境電氣配線原則上只有電纜配線和鋼管配線兩種，絕緣導(dǎo)線不得明敷；電氣線路，應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)；移動電器的配線應(yīng)采用電纜配線，并應(yīng)設(shè)有防電纜拔脫裝置。爆炸性環(huán)境內(nèi)采用的低壓電纜和絕緣導(dǎo)線，其額定電壓應(yīng)高于線路的工作電壓，且不應(yīng)得低500V，絕緣導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)于鋼管內(nèi)。GB50058導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，嚴(yán)禁繞接。鋁芯—710kV1.5倍。當(dāng)在水平距離小于規(guī)定而無法躲開的特殊情況下，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。危險(xiǎn)場所的電纜線路電纜線路在危險(xiǎn)場所內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接，在任何情況下，都應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時，應(yīng)采取下列隔離密封措施：在兩級區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)，應(yīng)充砂、填阻火堵料或加設(shè)防火隔墻；電纜通過與相鄰區(qū)域共用的隔墻、樓板、地面及易受機(jī)械損傷處時，均應(yīng)加以保護(hù)，留下的孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密；保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用不燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求：當(dāng)電纜外護(hù)套必須穿過彈性密封圈或密封填料時，應(yīng)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固；外徑等于或大于20mm電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求：裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔，應(yīng)密封一根電纜；被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配，其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm；彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)1.540mm。電纜與電氣設(shè)備連接時，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時，應(yīng)采用過渡接線方式，電纜與過渡線應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。電纜配線引入防爆電動機(jī)需撓性連接時，可采用撓性連接管；其與防爆電動機(jī)接線盒之間，應(yīng)按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。電纜采用金屬密封環(huán)式引入時，貫通引入裝置的電纜表面，應(yīng)清潔干燥；對涂有防腐層，應(yīng)清除干凈后再敷設(shè)。在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。危險(xiǎn)場所內(nèi)的鋼管配線配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于532mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣；在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母；外露絲扣不應(yīng)過長；連接處可不焊接金屬跨接線，設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外。電氣管路之間不得采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。81220電氣設(shè)備無密封裝置的進(jìn)線口；管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件；管路通過樓板或地面引入其它場所時，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件；管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m易積結(jié)冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，排水口應(yīng)置于下方。隔離密封的制作，應(yīng)符合下列要求：隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬；導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻；管路通過墻、樓板或地面時，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過300mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密；密封件內(nèi)應(yīng)填充水凝性粉劑密封填料；鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線口；鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處；管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷；其安裝時應(yīng)符合下列要求：在不同的使用環(huán)境條件下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管；彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。電氣裝置、電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔，應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的線路本質(zhì)安全電路關(guān)聯(lián)電路的施工，應(yīng)符合下列要求：本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管；本質(zhì)安全電路或關(guān)聯(lián)電路，不得與其他電路共用同一電纜或鋼管；兩個及以上的本質(zhì)安全電路，除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導(dǎo)線者外，不應(yīng)共用同一電纜或鋼管；50mm；當(dāng)間距不所有需要隔離密封的地方，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隔離密封；本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路配電中的電纜、鋼管、端子板，均應(yīng)有藍(lán)色標(biāo)志；本質(zhì)安全電路本身除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，不應(yīng)接地。電纜屏蔽層，應(yīng)在非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行一點(diǎn)接地；本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路采用非鎧裝和無屏蔽層的電纜時，應(yīng)采用鍍鋅鋼管加以保護(hù)。9在非爆炸環(huán)境中與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境有直接連接的本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路的施工，應(yīng)符合5.2.4.2的規(guī)定。接地要求保護(hù)接地在危險(xiǎn)場所的電氣裝置和電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電裸露金屬部分均應(yīng)接地。按有關(guān)電力裝置和電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不需要接地的下列各處，在危險(xiǎn)場所內(nèi)仍應(yīng)進(jìn)行接地：在不良導(dǎo)電地面處，交流額定電壓為380V及以下和直流額定電壓為440V及以下的電氣裝置和電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V及以下，直流電壓為110V及以下的電氣裝置和電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣裝置和電氣設(shè)備。1202區(qū)內(nèi)除照明燈具外的其他電氣裝置和電氣221區(qū)內(nèi)的所有電氣裝置和電氣設(shè)備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)或金屬構(gòu)件作為接地線，但不得利用輸送爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的管線作為接地線。在危險(xiǎn)場所中，接地干線（網(wǎng)）應(yīng)在不同方向與接地體相連，連接處不得少于兩處。危險(xiǎn)場所中的接地干線通過與其他環(huán)境共用的隔墻或樓板時，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，并按規(guī)定做好隔離密封。電氣裝置和電氣設(shè)備及燈具的專用接地或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連接，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。4mm26mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。鎧裝電纜引入電氣裝置和電氣設(shè)備時，其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。危險(xiǎn)場所內(nèi)接地用螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。4Ω。防靜電接地生產(chǎn)、貯存和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w、易燃液體的設(shè)備、貯罐、管道、機(jī)組和利用空氣設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串連接地；防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。當(dāng)采用焊接端子連接時，不得降低和損傷管道強(qiáng)度；當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接；10100Ω；當(dāng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于100mm時，宜每隔20m用金屬線跨接；金屬管道相互交叉的凈距離小于100mm時，應(yīng)采用金屬線跨接；容量為50m3易燃或可燃液體的浮動式貯罐，在無防雷接地時，其罐頂與罐體之間應(yīng)采用銅軟線作不少于鋼筋混凝土的貯罐或貯槽，沿其內(nèi)壁敷設(shè)的防靜電接地導(dǎo)體，應(yīng)與引入的金屬管道及電纜的鎧裝、金屬外殼連接，并應(yīng)引至罐、槽的外壁與接地體連接；非金屬的管道（非導(dǎo)電的）、設(shè)備等，其外壁上纏繞的金屬絲網(wǎng)、金屬帶等，應(yīng)緊貼其表面均勻地纏繞，并應(yīng)可靠地接地；可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備，織入袋子的金屬絲的接地端子應(yīng)接地；皮帶傳動的機(jī)組及其皮帶的防靜電接地刷、防塵罩，均應(yīng)接地。引入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域的進(jìn)口處接地。11附 錄 A（資料性附錄）電氣裝置及電氣設(shè)備檢查表表A.1 隔爆型電氣裝置和電氣設(shè)備Ex“d”檢查一覽表序號檢查項(xiàng)目檢查等級DCV1電氣裝置和電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場所類別，符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求√√√2電氣裝置和電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號√√√3不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√4電氣裝置和電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√√5電氣裝置和電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無裂縫、損傷√√√6電氣裝置和電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整，防松設(shè)施齊全，彈簧墊圈壓平√√√7電氣裝置和電氣設(shè)備隔爆間隙尺寸在允許的最大尺寸范圍內(nèi)√√8隔爆面清潔、無損傷及銹蝕√9電氣裝置和電氣設(shè)備的運(yùn)動部件應(yīng)無碰撞和摩擦√√√10透明件無損傷，透明件與金屬密封墊符合要求√√√11電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固√√√12電動機(jī)風(fēng)扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距√13電氣裝置和電氣設(shè)備外殼表面溫度不應(yīng)超過本設(shè)備防爆標(biāo)志的溫度組別√√14接線緊固后，裸露帶電部分之間與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合要求√15呼吸和排水裝置合格√√注：D—詳細(xì)檢查；C—一般檢查；V—目視檢查表A.2 增安型電氣裝置和電氣設(shè)備Ex“e”檢查一覽表序號檢查項(xiàng)目檢查等級DCV1電氣裝置和電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場所類別，符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求√√√2電氣裝置和電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號√√√3電氣裝置和電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無裂縫、損傷√√√4電氣裝置和電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整，防松設(shè)施齊全，彈簧墊圈壓平√√√5電氣裝置和電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√√6不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√7外表襯墊狀態(tài)良好，無老化現(xiàn)象√8電氣裝置和電氣設(shè)備的溫度保護(hù)裝置（保護(hù)）及附件應(yīng)齊全、良好√√√9電氣連接緊固√10電動機(jī)風(fēng)扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距√11呼吸和排水裝置合格√√12電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固√√√13電氣裝置和電氣設(shè)備外殼表面溫度不應(yīng)超過本設(shè)備防爆標(biāo)志的溫度組別√√14應(yīng)符合要求√注：D—詳細(xì)檢查；C—一般檢查；V—目視檢查12表A.3 n型電氣裝置和電氣設(shè)備Ex“n”檢查一覽表序號檢查項(xiàng)目檢查等級DCV1電氣裝置和電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場所類別，符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求√√√2電氣裝置和電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號√√√3電氣裝置和電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無裂縫、損傷√√√4電氣裝置和電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整，防松設(shè)施齊全，彈簧墊圈壓平√√√5電氣裝置和電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√√6不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√7透明件無損傷，透明件與金屬密封墊符合要求√√√8封閉式斷路裝置和氣密型裝置無損傷√9電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固√√√10電動機(jī)風(fēng)扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距√11電氣裝置和電氣設(shè)備外殼表面溫度不應(yīng)超過本設(shè)備防爆標(biāo)志的溫度組別√√12呼吸和排水裝置合格√√13限制呼吸外殼良好√14電氣連接緊固√15外殼襯墊狀態(tài)良好，無老化現(xiàn)象√注：D—詳細(xì)檢查；C—一般檢查；V—目視檢查表A.4 本安型電氣裝置和電氣設(shè)備Ex“i”檢查一覽表序號檢查項(xiàng)目檢查等級DCV1電氣裝置和電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場所類別，符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求√√√2電氣裝置和電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號√√√3電氣裝置和電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√√4不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√5獨(dú)立供電的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電池型號、規(guī)格應(yīng)符合銘牌中的規(guī)定√√√6配套的關(guān)聯(lián)設(shè)備的型號規(guī)格必須符合銘牌中的規(guī)定√√√7安全柵應(yīng)可靠接地，其接地電阻符合銘牌中規(guī)定√√8電氣連接牢固√9印刷電路板清潔無損壞√10電氣裝置和電氣設(shè)備外殼表面溫度不應(yīng)超過本設(shè)備防爆標(biāo)志的溫度組別√注：D—詳細(xì)檢查；C—一般檢查；V—目視檢查13表A.5 正壓外殼型電氣裝置和電氣設(shè)備Ex“p”檢查一覽表序號檢查項(xiàng)目檢查等級DCV1電氣裝置和電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場所類別，符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求√√√2電氣裝置和電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號√√√3電氣裝置和電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√√4不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√5外殼透明件及透明件與金屬密封墊和/或膠粘劑滿足要求√√√6在運(yùn)行中進(jìn)入電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體，不得含有爆炸性混合物及其它有害物質(zhì)√√7通風(fēng)過程排出的氣體不宜排入爆炸危險(xiǎn)場所，當(dāng)采取防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備吹除的措施允許排入2區(qū)空間√8電氣裝置和電氣設(shè)備的報(bào)警系統(tǒng)，斷電系統(tǒng)應(yīng)可靠動作√9通風(fēng)管道應(yīng)密封良好√√√10預(yù)先換氣時間合適√11保護(hù)氣體基本未受污染√√12保護(hù)氣體壓力和/或流量合適√√√注：D—詳細(xì)檢查；C—一般檢查；V—目視檢查表A.6 油浸型電氣裝置和電氣設(shè)備Ex“o”檢查一覽表序號檢查項(xiàng)目檢查等級DCV1電氣裝置和電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場所類別，符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求√√√2電氣裝置和電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號√√√3電氣裝置和電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√√4不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√5電氣裝置和電氣設(shè)備油箱、油標(biāo)無裂縫及漏油√√√6油面在油標(biāo)范圍內(nèi)√√√7排油孔、排氣孔暢通√√√8安裝傾斜度不大于5度√√注：D—詳細(xì)檢查；C—一般檢查；V—目視檢查表A.7 澆封型、充砂型電氣裝置和電氣設(shè)備Ex“m”“q”檢查一覽表序號檢查項(xiàng)目檢查等級DCV1電氣裝置和電氣設(shè)備適合于危險(xiǎn)場所類別，符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求√√√2電氣裝置和電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號√√√3電氣裝置和電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√√4不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√5結(jié)構(gòu)符合要求√注：D—詳細(xì)檢查；C—一般檢查；V—目視檢查14表A.8 防粉塵點(diǎn)燃電氣裝置和電氣設(shè)備(DIPA/B)檢查一覽表序號檢查項(xiàng)目檢查等級DCV1電氣裝置和電氣設(shè)備適合于粉塵場所（粉塵類型），符合批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求√√√2預(yù)期的粉塵堆積厚度是否與設(shè)備允許的厚度相適應(yīng)√√3電氣裝置和電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號√√√4不存在未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√5電氣裝置和電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改√√6電氣裝置和電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無裂縫、損傷√√√7電氣裝置和電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整，防松設(shè)施齊全，彈簧墊圈壓平√√√8電氣裝置和電氣設(shè)備接合面結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求√√9外殼襯墊狀態(tài)良好，無老化現(xiàn)象√10透明件無損傷，透明件與金屬密封墊符合要求√√√11電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固√√√12可能的粉塵層堆積厚度是否符合與設(shè)備類型相適應(yīng)√13電動機(jī)風(fēng)扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距√14電氣裝置和電氣設(shè)備最高表面溫度是否滿足要求的安全余量√√15接線緊固后，裸露帶電部分之間與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合要求√注：D—詳細(xì)檢查；C—一般檢查；V—目視檢查15表A.9 安裝施工檢查一覽表序號檢查項(xiàng)目檢查等級DCV1電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放較遠(yuǎn)的位置，避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚場所√√√2利用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線，其額定電壓必須高于線路工作電壓，且不得低于500V√3導(dǎo)線或電纜截面應(yīng)符合規(guī)定√4電纜無明顯損壞√√√5架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍√√√6導(dǎo)線或電纜的連接應(yīng)采用防爆接線盒或分線盒√7電氣線路在爆炸危險(xiǎn)場所不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路須設(shè)中間接頭時，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接和分路√√√8電纜或?qū)Ь€配線，必須采用相應(yīng)的密封圈，電纜外護(hù)套外徑與密封圈內(nèi)徑的配合應(yīng)符合要求，導(dǎo)線與密封圈的配合誤差應(yīng)符合要求√√√9密封圈不應(yīng)有老化現(xiàn)象√√√10密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個金屬墊圈√√√11壓緊元件須符合要求，并應(yīng)保證使密封圈壓緊電纜或?qū)Ь€√√√12電氣設(shè)備多余的電纜引入口在密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板，其厚度不應(yīng)小于2㎜，鋼質(zhì)堵板應(yīng)經(jīng)壓緊元件壓緊√√√13電纜配線或鋼管配線引入防爆電動機(jī)需撓性連接時，可采用撓性連接管，撓性連接管僅是鋼管的一部分起機(jī)械保護(hù)作用√√√14√√√15對于粉塵環(huán)境的電纜布線，應(yīng)采取措施避免形成粉塵層，否則應(yīng)考慮減少電纜的載流量。√√√16電纜穿過不同區(qū)域區(qū)隔離措施兩區(qū)交接電纜溝內(nèi)應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施√√√√√√（小于40㎜√兩區(qū)交接電纜溝內(nèi)應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施√√√17鋼管配線要求絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)在鍍鋅焊接鋼管√√√鋼管之間、鋼管與設(shè)備之間須用螺紋連接；1區(qū)和2區(qū)螺紋有效嚙合扣數(shù)